WO2012140941A1 - ボックスパレット側壁 - Google Patents

Abstract

【課題】従来より美観に優れかつ清掃も容易であると共に、従来より軽量化と高強度化が可能なボックスパレット側壁を提供する。 【解決手段】本発明のボックスパレットのボックスパレット側壁は、密閉空間を内部に有した中空構造をなしている。これにより、中実構造の従来のボックスパレット側壁に比べて、同じ重さであれば、断面二次モーメントが大きくなって従来より強度が高くなり、同じ強度であれば従来より軽くなる。また、外側主体板と内側主体板を補強するセル構成リブがボックスパレット側壁に内蔵されて外部には露出していないので、ボックスパレット側壁の外面における凹凸を従来より少なくすることができ、清掃が容易になると共に美観が向上する。

Description

ボックスパレット側壁

　本発明は、パレット本体に組み付けられてボックスパレットを構成するボックスパレット側壁に関する。

　従来、この種のボックスパレット側壁は、主板部の外面全体に補強リブを備えた構造になっていた（例えば、特許文献１参照）。

特開平４－３２７１７０号公報（図１）

　しかしながら、上記した従来のボックスパレット側壁は、補強リブにより外面形状が煩雑になって美観を損ないかつ清掃が困難という問題があった。また、ボックスパレットは、従前から同じ強度であればより軽く、同じ重さであればより高強度にすることが求められていた。

　本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、従来より美観に優れかつ清掃も容易であると共に、従来より軽量化と高強度化が可能なボックスパレット側壁の提供を目的とする。

　上記目的を達成するためになされた請求項１の発明に係るボックスパレット側壁は、パレット本体の上面縁部に複数組み付けられて、パレット本体と共に上面開放の箱形構造のボックスパレットを構成するボックスパレット側壁であって、密閉空間を内部に有した中空構造をなして、その密閉空間を挟んでボックスパレット側壁の厚さ方向で対向する外側主体板及び内側主体板と、外側主体板と内側主体板とを連結しかつ、密閉空間を複数のセルに区画するセル構成リブと、ボックスパレット側壁全体を厚さ方向で２分割する位置に配置されて、ボックスパレット側壁を構成する樹脂同士が固着してなる固着層と、を備えたところに特徴を有する。

　請求項２の発明は、請求項１に記載のボックスパレット側壁において、複数のセルに含まれ、ボックスパレット側壁の外縁部より内側の中央領域に配置された複数の中央領域セルと、複数のセルに含まれ、ボックスパレット側壁のうち上側の外縁部に沿った上縁領域に配置されかつ、複数の中央領域セルに比べて細かく区画された複数の上縁領域セルとを備えたところに特徴を有する。

　請求項３の発明は、請求項１又は２に記載のボックスパレット側壁において、複数のセルに含まれ、ボックスパレット側壁の外縁部より内側の中央領域に配置された複数の中央領域セルと、複数のセルに含まれ、ボックスパレット側壁のうち左右両側の外縁部に沿った側縁領域に配置されかつ、複数の中央領域セルに比べて細かく区画された複数の側縁領域セルとを備えたところに特徴を有する。

　請求項４の発明は、請求項１に記載のボックスパレット側壁において、複数のセルに含まれ、ボックスパレット側壁の外縁部より内側の中央領域に配置された複数の中央領域セルと、複数のセルに含まれ、ボックスパレット側壁の外縁部全体の枠状領域に配置されかつ、複数の中央領域セルに比べて細かく区画された複数の枠状領域セルとを備えたところに特徴を有する。

　請求項５の発明は、請求項１乃至４の何れかに記載のボックスパレット側壁において、ボックスパレット側壁の下面に形成されて、固着層に沿って延びた溝形状をなし、その溝形状の底面に固着層を有した下面溝を備えたところに特徴を有する。

　請求項６の発明は、請求項５に記載のボックスパレット側壁において、下面溝の底面に形成されて、下面溝の溝内側面から固着層に接近する位置まで延びた補強突条を備えたところに特徴を有する。

　請求項７の発明は、請求項１乃至６の何れかに記載のボックスパレット側壁において、固着層より外側部分の色と内側部分の色とを異ならせたところに特徴を有する。

　請求項８の発明は、請求項７に記載のボックスパレット側壁において、共通のパレット本体に組み付けられる複数のボックスパレット側壁の間で、固着層より外側部分の色が同じ色又は同系統の色になっているか、又は、固着層より内側部分の色が同じ色又は同系統の色になっているところに特徴を有する。

　［請求項１の発明］
　請求項１のボックスパレット側壁は、中空構造をなして互いに対向する外側主体板と内側主体板を備えているので、中実構造の従来のボックスパレット側壁に比べて、同じ重さであれば、断面二次モーメントが大きくなって従来より強度が高くなり、同じ強度であれば従来より軽くなる。また、本発明のボックスパレット側壁の内部は、密閉空間になっているので浸水によりボックスパレット側壁が重くなることもない。さらに、その密閉空間を複数のセルに区画するセル構成リブによって外側主体板と内側主体板との両方が補強されているので、この点においても従来より高強度化及び軽量化が可能になる。また、外側主体板と内側主体板を補強するセル構成リブがボックスパレット側壁に内蔵されて外部には露出していないので、ボックスパレット側壁の外面における凹凸を従来より少なくすることができ、清掃が容易になると共に美観が向上する。

　なお、本発明のボックスパレット側壁は、ボックスパレット側壁全体を厚さ方向で２分割する位置に樹脂同士の固着層を備えているので、ボックスパレット側壁のうち固着層より外側部分を構成する樹脂成形品と内側部分を構成する樹脂成形品とを予め分けて射出成形しておき、それら樹脂成形品同士を接合して固着させることでボックスパレット側壁を製造することができる。その固着方法は、どのようなものであってもよく、固着方法の一例として、振動溶着、加熱溶着、或いは、接着剤による固着が挙げられる。

　［請求項２の発明］
　積み上げた複数のボックスパレットのうち上側のボックスパレットにフォークリフトのフォークを挿入する場合、誤って下側のボックスパレットにおけるボックスパレット側壁の上縁領域にフォークが突き当たることがある。これに対し、請求項２の発明では、ボックスパレット側壁における上縁領域に配置された複数の上縁領域セルが中央領域に配置された複数の中央領域セルに比べて細かく区画されることで強化されているので、フォークの突き当てによるボックスパレット側壁の破損、変形が防がれる。また、ボックスパレット側壁全体でセルを細かくして強化したものに比べてボックスパレット側壁の重量増加が抑えられる。

　［請求項３の発明］
　パレット本体の上面にボックスパレット側壁を寝かせて載置した状態で、フォークリフトのフォークをパレット本体に挿入する場合、誤ってボックスパレット側壁の側縁領域にフォークが突き当たることがある。これに対し、請求項３の状態では、ボックスパレット側壁における側縁領域に配置された複数の側縁領域セルが中央領域に配置された複数の中央領域セルに比べて細かく区画されることで強化されているので、フォークの突き当てによるボックスパレット側壁の破損、変形が防がれる。また、ボックスパレット側壁全体でセルを細かくして強化したものに比べてボックスパレット側壁の重量増加が抑えられる。

　［請求項４の発明］
　請求項４の構成では、比較的大きな負荷を受け易いボックスパレット側壁の外縁部における枠状領域に配置された複数の枠状領域セルが、中央領域に配置された複数の中央領域セルに比べて細かく区画されることで強化されているので、フォークの突き当てによるボックスパレット側壁の破損、変形が防がれる。また、ボックスパレット側壁全体でセルを細かくして強化したものに比べてボックスパレット側壁の重量増加が抑えられる。

　［請求項５の発明］
　ボックスパレット側壁のうち固着層の露出部分には、余剰樹脂や余剰接着剤が固化して突条が形成され得る。これに対し、請求項５のボックスパレット側壁では、下面に下面溝を設けて、その底面に固着層を配置したので、余剰樹脂や余剰接着剤の突条が下面溝に収まり、パレット本体や床面等との当接から保護される。これにより、余剰樹脂や余剰接着剤の突条への負荷に起因した応力集中により、固着層に亀裂が生じような事態を防ぐことができる。

　［請求項６の発明］
　請求項６のボックスパレット側壁では、下面溝の溝内側面から固着層に接近する位置まで補強突条が延びているので、パレット本体の上面角部が下面溝内に突入して、余剰樹脂や余剰接着剤の突条に当接する事態を防ぐことができる。

　［請求項７の発明］
　請求項７のボックスパレット側壁では、固着層より外側部分の色と内側部分の色とが異なっているので、色に基づいてボックスパレットの内面と外面とを容易に判別することができ、ボックスパレットのパレット本体に対する組み付け作業の効率が向上する。

　［請求項８の発明］
　請求項８の構成では、共通のパレット本体に組み付けられる複数のボックスパレット側壁の間で、固着層より外側部分の色が同じ色又は同系統の色になっているか、又は、固着層より内側部分の色が同じ色又は同系統の色になっているので、ボックスパレット同士の間で色を合わせるようにして、複数のボックスパレットを効率良くパレット本体に組み付けることができる。

本発明の一実施形態に係るボックスパレットの斜視図 一方の第２パレット側壁が取り外された状態のボックスパレットの斜視図 第１パレット側壁の斜視図 第１パレット側壁の下端部と回動支持部の斜視図 第１パレット側壁の下端部を回動支持部に組み付けた状態の斜視図 第２パレット側壁を差込支持部上で斜めにした状態の斜視図 第２パレット側壁を差込支持部の上面に突き当てた状態の斜視図 上向係合フックと下向係合フックとを係合した状態のボックスパレットの一部破断斜視図 スライダ受容部の一端側に配置された結合スライダの斜視図 スライダ受容部の他端側に配置された結合スライダの斜視図 結合スライダの表側の斜視図 結合スライダの裏側の斜視図 スライダ受容部の一端側に配置された結合スライダの一部破断斜視図 スライダ受容部の他端側に配置された結合スライダの一部破断斜視図 第２パレット側壁の外面側の斜視図 第２パレット側壁の内面側の斜視図 第２パレット側壁と差込支持部の斜視図 第２パレット側壁と差込支持部の斜視図 第２パレット側壁の一側部の斜視図 第１パレット側壁の外側構成盤と内側構成盤の内面側の斜視図 第１パレット側壁の外側構成盤と内側構成盤の外面側の斜視図 第１パレット側壁の一部破断斜視図 第１パレット側壁の外側構成盤と内側構成盤の下端部内面側の斜視図 縦方向位置決部と位置決嵌合突部の斜視図 横方向位置決部と位置決嵌合突部の斜視図 第１パレット側壁の外側構成盤と内側構成盤の上端角部内面側の斜視図 第１パレット側壁における余剰樹脂突条の断面図 第２パレット側壁の外側構成盤の外面側斜視図 第２パレット側壁の外側構成盤の内面側斜視図 第２パレット側壁の内側構成盤の外面側斜視図 第２パレット側壁の内側構成盤の内面側斜視図 第３差込突部の下端部の一部破断斜視図 第１差込突部の下端部の一部破断斜視図 第２パレット側壁の下端角部の斜視図 第１パレット側壁の下端角部の斜視図 折畳状態のボックスパレットの斜視図 ボックスパレットを積み上げた状態の斜視図 第１パレット側壁を折り畳んだ状態のボックスパレットの斜視図

　以下、本発明の実施形態を図１～図３０に基づいて説明する。図１に示すように、本実施形態のボックスパレット１０は、パレット本体１１に１対の第１パレット側壁２０，２０と１対の第２パレット側壁４０，４０とを組み付けてなる。パレット本体１１は、上下方向に扁平な略直方体状をなして、フォークリフトのフォークを挿入するためのフォーク挿入孔１２を、縦横の両方向に１対ずつ貫通状態に備えている。

　パレット本体１１の下面は、外縁部が段付き状に上方にずれて積上当接部１３になっている。また、積上当接部１３の各角部には、それら各角部の頂点を挟んだ２位置に１対の台形状の下面位置決突部１４，１４が突出形成されている。

　図２に示すように、パレット本体１１の上面の外縁部からは側壁支持部１５が突出している。側壁支持部１５のうち１対の対向辺に配置された１対の回動支持部１５Ａ，１５Ａは、１つの第１パレット側壁２０の厚さ分だけパレット本体１１の上面より高くなっていて、残りの１対の対向辺に位置した１対の差込支持部１５Ｂ，１５Ｂは、第１パレット側壁２０と第２パレット側壁４０と１つずつ重ねた厚さ分だけ、回動支持部１５Ａより高くなっている。そして、１対の第１パレット側壁２０，２０が１対の回動支持部１５Ａ，１５Ａに回動可能に組み付けられると共に、１対の第２パレット側壁４０，４０が１対の差込支持部１５Ｂ，１５Ｂに回動不能に組み付けられている。

　本実施形態では、これら第１パレット側壁２０及び第２パレット側壁４０が、本発明の「ボックスパレット側壁」に相当し、共に中空構造をなしている。以下、まずは、第１パレット側壁２０について、内部構造以外の詳細構造について詳説してから、第２パレット側壁４０について、内部構造以外の詳細構造について詳説し、その後、第１パレット側壁２０及び第２パレット側壁４０の内部構造について詳説する。

　なお、以下の説明において特記しない限り、「第１パレット側壁２０の外面」とは、第１パレット側壁２０の中空構造の内部の面に対する外部の面を指すのではなく、ボックスパレット１０のうち第１パレット側壁２０，第２パレット側壁４０に囲まれた荷物収容空間より外側の面を指すものとする。また、「第１パレット側壁２０の内面」とは、第１パレット側壁２０の中空構造の内部の面を指すのではなく、ボックスパレット１０のうち第１パレット側壁２０，第２パレット側壁４０に囲まれた荷物収容空間に臨んだ内側の面を指すものとする。第２パレット側壁４０に関しても同様である。

　図３に示すように、第１パレット側壁２０は、全体が横長の長方形になっていて、下面に複数のヒンジ突部２１を備えている。これら複数のヒンジ突部２１は、第１パレット側壁２０の下面から下方に突出した突出基部２１Ａの先端に回動軸部２１Ｂを備えてなる。図４に示すように、突出基部２１Ａは、第１パレット側壁２０の下面の長手方向に幅広になっていて、その突出基部２１Ａの幅広方向の両側面から回動軸部２１Ｂの両端部が両側方に突出している。

　なお、回動軸部２１Ｂは、上下方向に扁平になっていて、回動軸部２１Ｂのうち第１パレット側壁２０の厚さ方向で外側を向いた面が湾曲し、その反対面と上下の両面は平坦面になっている。

　第１パレット側壁２０の複数のヒンジ突部２１に対して、パレット本体１１の回動支持部１５Ａには、複数の回動支持凹部１６が陥没形成されている。回動支持凹部１６は、回動支持部１５Ａの上面と内側面とに開口している。回動支持凹部１６の上面開口１６Ａは、ヒンジ突部２１の平面形状と略同じ大きさをなし、回動支持凹部１６の側面開口１６Ｂは、ヒンジ突部２１における突出基部２１Ａと略同じ幅をなしている。また、回動支持凹部１６内の側面の上端部には、回動支持凹部１６の側面開口１６Ｂの両側に抜止突起１６Ｔ，１６Ｔ（図４には、一方の抜止突起１６Ｔのみが示されている）が設けられている。

　図５に示すように、第１パレット側壁２０は、水平に倒された状態で、回動軸部２１Ｂが抜止突起１６Ｔ，１６Ｔと、それらに対向した回動支持凹部１６の内側面との間に挿入される。そして、回動軸部２１Ｂを支点にして第１パレット側壁２０を上方に回動して回動支持部１５Ａ上で起立させると（図２参照）、回動軸部２１Ｂが抜止突起１６Ｔの下方に潜り込んで（図７参照）、ヒンジ突部２１が回動支持凹部１６に対して抜け止めされた状態になる。このように、第１パレット側壁２０は、回動支持部１５Ａに回動可能に連結されている。

　図３に示すように、第１パレット側壁２０の下面における長手方向の中央には、中央突部２２が設けられている。図４に示すように、中央突部２２は、上記したヒンジ突部２１から回動軸部２１Ｂを排除した形状になっている。また、この中央突部２２に対し、パレット本体１１の回動支持部１５Ａには、中央凹部１６Ｃが形成されている。中央凹部１６Ｃは、回動支持部１５Ａの上面と内側面とに中央突部２２と同じ幅で開口している。そして、中央突部２２が中央凹部１６Ｃ内に受容されて、第１パレット側壁２０の横方向の移動を規制する。

　図４に示すように、回動支持部１５Ａの両端部上方には、差込支持部１５Ｂから回動規制突壁１６Ｄが張り出している（図４には、一方の回動規制突壁１６Ｄのみが示されている）。また、回動規制突壁１６Ｄの下端部は、差込支持部１５Ｂ側に段付き状に陥没して係止凹部１６Ｅになっている。そして、第１パレット側壁２０を起立姿勢にしたときに、図６に示すように、第１パレット側壁２０の両側縁部の下部が回動規制突壁１６Ｄに当接して第１パレット側壁２０の外側への傾動が規制される。

　図３に示すように、第１パレット側壁２０の外面には、上縁部中央に手掛部２３が陥没形成されている。手掛部２３は、横長の長方形をなし、その下端開口縁に突片２３Ｔを備えた形状になっている。その突片２３Ｔは、第１パレット側壁２０の外面と面一になって手掛部２３の開口内側に張り出している。

　第１パレット側壁２０の外面のうち手掛部２３の両側には、第１パレット側壁２０の外面を僅かに陥没させた外面陥没部２４，２４が設けられている。外面陥没部２４は、四角形になっていて、上下方向においては第１パレット側壁２０の上寄り位置から下寄り位置に亘り、左右方向においては、第１パレット側壁２０の中央から側部寄り位置に亘る範囲に形成されている。

　第１パレット側壁２０には、外面の両側縁部を一定幅で陥没させて側辺段差凹部２５，２５が形成されている。各側辺段差凹部２５内の下端部には、第１側面突部２６Ａが設けられ、その上方に第２側面突部２６Ｂが設けられている。第１側面突部２６Ａは、側辺段差凹部２５の段差面２５Ａと奥面２５Ｂとに一体になった直方体の上側角部にテーパー面を備えた構造をなしている。また、第２側面突部２６Ｂは、側辺段差凹部２５の段差面２５Ａと奥面２５Ｂとに一体の直方体形状になっている。そして、第１パレット側壁２０を起立姿勢にした際に、図６に示すように、第１側面突部２６Ａがテーパー面を回動規制突壁１６Ｄの下部に摺接させて係止凹部１６Ｅに嵌合係合しかつ第１側面突部２６Ａと第２側面突部２６Ｂとが、回動規制突壁１６Ｄを上下方向で挟んだ状態になって、パレット本体１１に対する第１パレット側壁２０の上下動を規制する。

　図６に示すように、側辺段差凹部２５のうち第２側面突部２６Ｂより上方には、複数の上向係合フック２６Ｃが上下方向に並べて設けられている。各上向係合フック２６Ｃは、側辺段差凹部２５の段差面２５Ａと奥面２５Ｂとに一体に連続していて、段差面２５Ａから側方に突出し、その先端部が上方に屈曲した形状になっている。また、最下端の上向係合フック２６Ｃのみに誘導テーパー面２６Ｔが形成されている。誘導テーパー面２６Ｔは、上向係合フック２６Ｃの上端部を上下方向に対して斜め（例えば、４５度）にカットしてなり、下方に向かうに従って段差面２５Ａから離れるように傾斜している。

　最上部の上向係合フック２６Ｃは、側辺段差凹部２５の上端部に配置され、その最上部の上向係合フック２６Ｃと上から２番目の上向係合フック２６Ｃとの間隔が、他の隣り合った上向係合フック２６Ｃ同士の間隔に比べて広くなっている。そして、最上部とその次の上向係合フック２６Ｃ，２６Ｃの間における段差面２５Ａに、段差面開口２８Ａが備えられ、その段差面開口２８Ａから結合スライダ２７の先端が出没するようになっている。

　具体的には、図３に示すように、第１パレット側壁２０の上部の両角部寄り位置には、スライダ受容部２８が陥没形成されている。各スライダ受容部２８は、図９Ａに示すように、第１パレット側壁２０の外面に略四角形の外面開口２８Ｂを有すると共に、側辺段差凹部２５の段差面２５Ａまで連通したガイド孔２８Ｄを備え、そのガイド孔２８Ｄの端部が段差面２５Ａで開放して段差面開口２８Ａになっている。また、外面開口２８Ｂの上下の開口縁からは、内側にスライド係止片２８Ｃが張り出されている（図９Ａには、一方のスライド係止片２８Ｃのみが示されている）。さらに、図９Ｂに示すように、スライダ受容部２８の奥面２８Ｅには、水平方向に延びたガイド突条２８Ｆが備えられている。

　結合スライダ２７は、図１０Ａに示すように、縦長の矩形板２７Ｃの回りを角筒壁２７Ｄで囲んだ構造の箱形操作部２７Ａを備えている。そして、図９Ｂに示すように、箱形操作部２７Ａの矩形板２７Ｃとスライダ受容部２８の奥面２８Ｅとを対向させた状態で結合スライダ２７がスライダ受容部２８に受容されている。

　また、図１０Ａに示すように、箱形操作部２７Ａの上下の両側面からは、スライド係止突片２７Ｅ，２７Ｅが張り出され、これらスライド係止突片２７Ｅ，２７Ｅが、図２２に示すように、スライダ受容部２８のスライド係止片２８Ｃ，２８Ｃの裏面に係合している。これにより、結合スライダ２７がスライダ受容部２８内に抜け止めされている。また、スライド係止突片２７Ｅ，２７Ｅの先端は、スライダ受容部２８の上下の内側面に突き合わされ、これにより結合スライダ２７がスライダ受容部２８内で上下動不能に支持されている。

　図１０Ｂに示すように、箱形操作部２７Ａの一端部には、スライダ受容部２８のガイド突条２８Ｆ（図９Ｂ参照）と係合する係合溝２７Ｍが形成されている。そして、図１１Ａと図１１Ｂとに比較して示すように、箱形操作部２７Ａとスライダ受容部２８の外面開口２８Ｂとの横幅の差分の範囲で結合スライダ２７が第１パレット側壁２０に対して左右方向に直動する。

　箱形操作部２７Ａの一側面からは、スライダ受容部２８のガイド孔２８Ｄに向かって突入片２７Ｂが突出している。そして、結合スライダ２７が可動範囲の一端の解除位置に配置されると、図１１Ａに示すように、突入片２７Ｂがガイド孔２８Ｄ内に収まって段差面開口２８Ａからは突出せず、結合スライダ２７が可動範囲の他端の側壁連結位置に配置されると、図１１Ｂに示すように、突入片２７Ｂの先端が段差面開口２８Ａから外側に突出する。また、図１０Ａに示すように、係合突片２７Ｂには、幅方向の中央に門形のスリット２７Ｇが形成され、そのスリット２７Ｇの内側が弾性係止片２７Ｈになっている。また、弾性係止片２７Ｈの先端外面からは係止突起２７Ｊが突出している。これに対し、ガイド孔２８Ｄの内面には、図１１Ａに示すように、係止段差部２８Ｇが形成され、結合スライダ２７が側壁連結位置に配置されると、図１１Ｂに示すように、弾性係止片２７Ｈの係止突起２７Ｊが係止段差部２８Ｇに係止する。

　次に、第２パレット側壁４０について、内部構造以外の詳細構造について詳説する。図１２に示すように、第２パレット側壁４０は、全体が横長の長方形になっていて、下面に第１～第４の差込突部４１，４２，４３，４４を備えている。第１差込突部４１は、第２パレット側壁４０の下面における長手方向の両端部寄り位置に配置され、第２差込突部４２は、第２パレット側壁４０の下面の長手方向の中央に配置されている。また、第３差込突部４３は、各第１差込突部４１と第２差込突部４２とのそれぞれの中間位置に配置され、第４差込突部４４は、隣り合った第１と第３の差込突部４１，４３の間と、隣り合った第２と第３の差込突部４２，４３の間とにそれぞれ配置されている。

　第１差込突部４１は、第２パレット側壁４０の厚さ方向から見ると、図１４に示すように、下方に向かって幅狭となった台形状の基部４１Ａの下面から突部４１Ｂを突出させた形状になっている。また、第２差込突部４２は、横長の長方形になっている。また、第３差込突部４３は、横長長方形の基部４３Ａの下端両側面から掛止突部４３Ｂ，４３Ｂを突出させた形状になっている。また、第４差込突部４４は、横長の台形状になっている。さらに、第４差込突部４４は、図１５に示すように、第２パレット側壁４０の厚さ方向で第２パレット側壁４０の外面側に寄せて配置されている。

　これら第２パレット側壁４０の第１～第４の差込突部４１，４２，４３，４４に対応させて、パレット本体１１の差込支持部１５Ｂには、第１～第４の受容凹部１７Ａ，１７Ｂ，１７Ｃ，１７Ｄが設けられている。それら第１～第４の受容凹部１７Ａ，１７Ｂ，１７Ｃ，１７Ｄは、差込支持部１５Ｂの上面及び内側面の両面に対して陥没している。また、第３差込突部４３に対応した第３受容凹部１７Ｃのうち差込支持部１５Ｂの上面に位置した上面開口１７Ｅより差込支持部１５Ｂの内側面に位置した側面開口１７Ｆの方が幅狭になっていて、第３差込突部４３の基部４３Ａのみが側面開口１７Ｆを通過することができる。

　そして、図３０に示すように、第２パレット側壁４０を差込支持部１５Ｂ上に起立させて、第１～第４の差込突部４１，４２，４３，４４を、第１～第４の受容凹部１７Ａ，１７Ｂ，１７Ｃ，１７Ｄに差し込むことができるようになっている。これにより、第２パレット側壁４０の下端部が水平移動不能に保持される。また、図１４に示すように、第２パレット側壁４０をパレット本体１１から取り外しかつ水平姿勢にしてパレット本体１１上に載置する際に、第３差込突部４３の掛止突部４３Ｂを第３受容凹部１７Ｃの上面開口１７Ｅから内部に挿入すると共に、第３差込突部４３の基部４３Ａを第３受容凹部１７Ｃの側面開口１７Ｆ内に配置することで、第２パレット側壁４０が水平移動不能に保持される。このとき、第１，第２，第４の差込突部４１，４２，４４は、第１，第２，第４の受容凹部１７Ａ，１７Ｂ，１７Ｄに対し、差込支持部１５Ｂの内側面側の開口を通して受容された状態になる。

　図１に示すように、第２パレット側壁４０の外面には、下端部中央に外面下端手掛部４６が陥没形成されている。外面下端手掛部４６は、上述した第１パレット側壁２０の手掛部２３と同一形状をなし、下端開口縁に突片４６Ｔを備えている。また、第２パレット側壁４０の外面における上縁部には、横長の長方形をなした１対の外面上端手掛凹部４５，４５が横並びにして陥没形成され、第２パレット側壁４０の内面における上縁部には、横長の長方形をなした１対の内面上端手掛凹部４８，４８が横並びにして陥没形成されている。これら外面上端手掛凹部４５，４５と内面上端手掛凹部４８，４８は、同一形状をなし、互いに表裏となる位置に配置されている。

　第２パレット側壁４０の外面のうち外面下端手掛部４６の両側には、第２パレット側壁４０の外面を僅かに陥没させた外面陥没部４７，４７が設けられている。外面陥没部４７は、四角形になっていて上下方向においては第２パレット側壁４０の下端寄り位置から中央上寄り位置に亘り、左右方向においては第２パレット側壁４０の中央から側部寄り位置に亘る範囲に形成されている。

　図１３に示すように、第２パレット側壁４０の内面における左右方向の中央部分は、僅かに窪んだ中央陥没部４０Ａになっている。中央陥没部４０Ａは、第２パレット側壁４０の上下方向全体に亘って一定幅で延びた陥没底面４０Ｂの両側には、緩やかに傾斜した緩斜面４０Ｃ，４０Ｃを備えた形状になっている。

　第２パレット側壁４０の両側縁部における下端部には、段差部４０Ｄ，４０Ｄが形成され、それら段差部４０Ｄ，４０Ｄより上側部分は、段差部４０Ｄの下側部分より側方に張り出した側縁連結基部５０，５０になっている。また、第２パレット側壁４０の内面における各側縁連結基部５０の外側縁部からは、サイドカバー壁５１がそれぞれ垂直に突出している。そして、サイドカバー壁５１と側縁連結基部５０との内側角部に沿って複数の下向係合フック５３が並べて設けられている。これら下向係合フック５３は、側縁連結基部５０とサイドカバー壁５１とに一体に連続していて、側縁連結基部５０のサイドカバー壁５１と同方向に突出し、その先端部が下方に屈曲したフック形状になっている。そして、図８に示すように、各下向係合フック５３が各上向係合フック２６Ｃとが互いに係合し、これにより、第１パレット側壁２０と第２パレット側壁４０の側縁部同士が連結される。

　図１６に示すように、側縁連結基部５０の下端部にはサイドカバー壁５１と同方向に突出した側部下端壁５２が設けられ、この側部下端壁５２によって側縁連結基部５０とサイドカバー壁５１の下端部同士が連絡されている。なお、図８に示すように、第１パレット側壁２０と第２パレット側壁４０とがパレット本体１１上で起立状態に組み付けられたときには、側部下端壁５２は、第１パレット側壁２０の第２側面突部２６Ｂ上に載置される。

　図１６に示すように、第２パレット側壁４０には、上から２番目の下向係合フック５３の上側に係合箱部５４Ｂが一体に備えられ、その係合箱部５４Ｂの内側は、第１パレット側壁２０に向かって開放した係合凹部５４になっている。そして、係合凹部５４に第１パレット側壁２０における結合スライダ２７の係合突片２７Ｂ（図９Ｂ参照）が突入して、第１パレット側壁２０に対する第２パレット側壁４０の上方への移動が規制される。

　図１６に示すように、サイドカバー壁５１の外面には、係合凹部５４内に連通した覗き孔５５が形成されている。また、結合スライダ２７は、第２パレット側壁４０とは異なる色になっている。そして、この覗き孔５５を通して、係合突片２７Ｂが係合凹部５４内に係合しているか否かを目視確認することができるようになっている。

　図１に示すように、第２パレット側壁４０の上面両端部には、上面位置決凹部４９，４９が陥没形成されている。これと同様に第１パレット側壁２０の上面両端部にも上面位置決凹部２９，２９が陥没形成されている。そして、図２９に示すように、第１パレット側壁２０及び第２パレット側壁４０を起立させた状態のボックスパレット１０の上に別のボックスパレット１０を積み上げたときに、上側のボックスパレット１０における下面位置決突部１４が上面位置決凹部２９，４９に嵌るようになっている。

　さて、次に第１パレット側壁２０及び第２パレット側壁４０の内部構造について説明する。第１パレット側壁２０及び第２パレット側壁４０は、上述したように共に本発明の「ボックスパレット側壁」に相当し、中空構造をなしている。その中空構造とするために、第１パレット側壁２０は、図１７及び図１８に示した外側構成盤３１と内側構成盤３５とを固着させてなり、第２パレット側壁４０は、図２４Ａ及び図２４Ｂに示した外側構成盤６１と図２５Ａ及び図２５Ｂに示した内側構成盤６５とを固着させてなる。

　具体的には、図１９に示すように、第１パレット側壁２０は、密閉空間２０Ｐを挟んで対向した外側主体板３２と内側主体板３６とを備えている。また、外側主体板３２と内側主体板３６と間には、第１パレット側壁２０全体を厚さ方向で２分割する面に沿って樹脂の固着層２０Ｋが設けられている。その固着層２０Ｋは、第１パレット側壁２０の厚さ方向のうち内側主体板３６寄り位置に配置されている。そして、第１パレット側壁２０のうち固着層２０Ｋより外側主体板３２側が外側構成盤３１になっていて、第１パレット側壁２０のうち固着層２０Ｋより内側主体板３６側が内側構成盤３５になっている。

　図１７に示すように、外側構成盤３１は、外側主体板３２のうち内側主体板３６との対向面全体にセル構成リブ３３を張り巡らせた構造になっている。また、内側構成盤３５は、内側主体板３６における外側構成盤３１との対向面にセル構成リブ３７を張り巡らせた構造になっている。

　外側構成盤３１のセル構成リブ３３は、格子状になっていて、外側構成盤３１の外縁に沿った枠状領域における枠状領域セル３３Ｓ１の格子の目は、枠状領域の内側の中央領域における中央領域セル３３Ｓ５の格子の目に比べて細かくなっている。詳細には、セル構成リブ３３には、第１パレット側壁２０の横方向の略全体に亘って延びた複数の長尺横リブ３３Ｘと、第１パレット側壁２０の縦方向の略全体に亘って延びた複数の長尺縦リブ３３Ｙとが含まれている。そして、長尺横リブ３３Ｘのうち、例えば第１パレット側壁２０の上縁領域における２つの上縁長尺横リブ３３Ｘ１，３３Ｘ１（図２１Ｂ参照）の間隔と、下縁領域における２つの下縁長尺横リブ３３Ｘ２，３３Ｘ２（図２０参照）の間隔とが、それら上縁領域と下縁領域との間の中央領域に設けられた中央長尺横リブ３３Ｘ３，３３Ｘ３（図１７参照）の間隔に比べて狭くなっている。

　また、長尺縦リブ３３Ｙのうち第１パレット側壁２０の両側の側縁領域における例えば３つ以上の複数の側縁長尺縦リブ３３Ｙ１（図２１Ａ参照）の間隔が、それら側縁領域の間の中央領域に設けられた中央長尺縦リブ３３Ｙ３，３３Ｙ３の間隔に比べて狭くなっている。

　さらに、上縁長尺横リブ３３Ｘ１，３３Ｘ１の間及び下縁長尺横リブ３３Ｘ２，３３Ｘ２の間のうち複数の中央長尺縦リブ３３Ｙ３によって仕切られた各升目内には、複数の縁部強化縦リブ３３Ｙ４が中央長尺縦リブ３３Ｙ３と平行に設けられ、複数の上縁領域セル３３Ｓ２及び下縁領域セル３３Ｓ３が構成されている。また、側縁長尺横リブ３３Ｙ１，３３Ｙ１の間のうち複数の中央長尺横リブ３３Ｘ３によって仕切られた各升目内には、複数の縁部強化横リブ３３Ｘ４が中央長尺横リブ３３Ｘ３と平行に設けられ、複数の側縁領域セル３３Ｓ４が構成されている。そして、これら上縁領域セル３３Ｓ２、下縁領域セル３３Ｓ３、及び両側領域３３Ｓ４，３３Ｓ４によって枠状領域セル３３Ｓ１が構成され、これら枠状領域セル３３Ｓ１の格子の目が、中央領域の中央長尺横リブ３３Ｘ３と中央長尺縦リブ３３Ｙ３とによって区画された中央領域セル３３Ｓ５の格子の目に比べて細かくなっている。

　図１７に示すように、内側構成盤３５のセル構成リブ３７も、外側構成盤３１のセル構成リブ３３と同様に格子状をなし、内側構成盤３５の外縁に沿った枠状領域における枠状セル３７Ｓ１の格子の目が、中央領域の中央領域セル３７Ｓ５の格子の目に比べて細かくなっている。そして、外側構成盤３１のセル構成リブ３３と内側構成盤３５のセル構成リブ３７の先端部同士が固着され、それらセル構成リブ３３，３７によって外側主体板３２と内側主体板３６とが連結されると共に、第１パレット側壁２０内の密閉空間２０Ｐがセル構成リブ３３，３７によって複数のセル（小部屋）２０Ｓに区画されている（図１９参照）。

　本実施形態では、外側構成盤３１と内側構成盤３５とが、例えば、加熱溶着によって固着されている。その加熱溶着では、外側構成盤３１と内側構成盤３５とを接合させた状態で、図示しない１対の対向治具の間に外側構成盤３１及び内側構成盤３５が配置される。そして、１対の対向治具で外側構成盤３１及び内側構成盤３５を挟持して、各対向治具に外側構成盤３１と内側構成盤３５とが分けて固定され、それら対向治具同士が離間することで、外側構成盤３１と内側構成盤３５が分けられる。この状態で、それら外側構成盤３１と内側構成盤３５との間に加熱された鉄板が配置される。そして、外側構成盤３１と内側構成盤３５の接合面を、加熱された鉄板に押し付けて溶かしてから、鉄板を退避させてから１対の対向治具を接近させて、外側構成盤３１と内側構成盤３５とが互いに押し付けられ固着される。

　本実施形態の第１パレット側壁２０には、上記した１対の対向治具に固定する前に、外側構成盤３１と内側構成盤３５とを互いに位置決めして接合させるために、図１７に示すように、外側構成盤３１には横方向位置決部７１と縦方向位置決部７２とが設けられ、内側構成盤３５には位置決嵌合突部７３が設けられている。

　具体的には、横方向位置決部７１は、外側構成盤３１と内側構成盤３５とを横方向で互いに位置決めして固着させるためのものであって、外側主体板３２のうち、例えば、左右方向の略中央における上端寄り位置と下端寄り位置との２箇所に配置されている。一方、縦方向位置決部７２は、外側構成盤３１と内側構成盤３５とを縦方向で互いに位置決めして固着させるためのものであって、外側主体板３２のうち、例えば、上下方向の略中央において左右方向の両端部の２位置に配置されている。そして、位置決嵌合突部７３が、内側主体板３６のうち各横方向位置決部７１及び各縦方向位置決部７２との対向位置に配置されている。

　図２１Ａ及び図２１Ｂには、外側構成盤３１と内側構成盤３５とが固着される前の状態における、横方向位置決部７１、縦方向位置決部７２及び位置決嵌合突部７３が示されている。縦方向位置決部７２は、図２１Ａに示すように、外側構成盤３１の縦方向で対向した１対の対向片７２Ａ，７２Ａを、それらの対向面の裏側から補強用三角リブ７２Ｂ，７２Ｂにて補強した構造になっている。また、横方向位置決部７１は、図２１Ｂに示すように、縦方向位置決部７２を９０度回転させた形状をなし、外側構成盤３１の横方向で対向した１対の対向片７１Ａ，７１Ａを補強用三角リブ７１Ｂ，７１Ｂにて補強した構造になっている。これらに対し、位置決嵌合突部７３は、断面が「＋」形をなし、内側構成盤３５の縦方向に厚さ方向が向いた第１突入片７３Ａと、横方向に厚さ方向が向いた第２突入片７３Ｂとを互いに幅方向の中央で交差させた構造になっている。また、第１と第２の突入片７３Ａ，７３Ｂにおける先端両角部は面取りされている。

　外側構成盤３１と内側構成盤３５とが固着される前の状態では、上記した横方向位置決部７１及び縦方向位置決部７２は、セル構成リブ３３より高く、位置決嵌合突部７３はセル構成リブ３７より高くなっている。そして、上記した１対の対向治具に固定する前の外側構成盤３１及び内側構成盤３５を互いに接合させると、縦方向位置決部７２の対向片７２Ａ，７２Ａの間に位置決嵌合突部７３が嵌合して外側構成盤３１と内側構成盤３５とが縦方向で位置決めされると共に、横方向位置決部７１の対向片７１Ａ，７１Ａの間に位置決嵌合突部７３が嵌合して外側構成盤３１と内側構成盤３５とが横方向で位置決めされる。そして、横方向位置決部７１、縦方向位置決部７２及び位置決嵌合突部７３は、外側構成盤３１と内側構成盤３５とが１対の対向治具に固定された後は、加熱溶着用の鉄板に押し付けられて先端が溶かされ、セル構成リブ３３又はセル構成リブ３７と同等の高さまで低くなる。

　なお、加熱溶着用の鉄板に横方向位置決部７１、縦方向位置決部７２及び位置決嵌合突部７３に対応した逃がし孔を設けておけば、先端が溶かされていない状態で横方向位置決部７１、縦方向位置決部７２及び位置決嵌合突部７３を第１パレット側壁２０内に残すことができる。

　図１７に示すように、外側構成盤３１における外側主体板３２の中央領域には、前記した手掛部２３（図３参照）の開口となる横長の長方形の貫通孔が形成され、その貫通孔の縁部から角筒２３Ｂが突出している。一方、内側主体板３６の中央領域には、角筒２３Ｂに対応した横長長方形の環状リブ２３Ｃが設けられてる。そして、角筒２３Ｂの先端に環状リブ２３Ｃが固着して手掛部２３（図３参照）の内側壁が構成されている。また、外側構成盤３１の上端両角部寄り位置には、前述したスライダ受容部２８（図３参照）における略正方形の外面開口２８Ｂが貫通形成され、その外面開口２８Ｂの縁部からは図２２に示すように枠壁２８Ｖが突出している。一方、内側主体板３６には、枠壁２８Ｖと対応した枠状リブ２８Ｗが設けられている。そして、枠壁２８Ｖの先端に枠状リブ２８Ｗが固着してスライダ受容部２８（図９Ｂ参照）の内側壁が構成されている。

　図１９に示すように、前記した中央突部２２は、固着層２０Ｋによって内側主体板３６寄り位置で２分割されている。また、前記したヒンジ突部２１は、固着層２０Ｋによって突出基部２１Ａが内側主体板３６寄り位置で２分割され、回動軸部２１Ｂは２分割されずに外側構成盤３１側に形成されている。そして、これらヒンジ突部２１及び中央突部２２のうち固着層２０Ｋより内側主体板３６側は、内側構成盤３５の下端部から下方に張り出した複数の下端突片３９によって構成されている。一方、突出基部２１Ａのうち固着層２０Ｋより外側主体板３２側は、外側構成盤３１の下面に突出した下端ブロック３４Ａで構成され、中央突部２２のうち固着層２０Ｋより外側主体板３２側は、外側構成盤３１の下面に突出した下端ブロック３４Ｂで構成されている。

　図２０に示すように、各下端突片３９には、先端及び側端より内側にずらした位置にセル構成リブ３７の一部であるヒンジ補強リブ３７Ａが配置されている。また、内側構成盤３５における下端部で水平方向に延びた下縁長尺横リブ３７Ｘ２は、内側主体板３６の下端より僅かの上方にずらして配置されている。そして、内側構成盤３５のうちヒンジ補強リブ３７Ａ及び下縁長尺横リブ３７Ｘ２より外側に突出した部分が、後述する下面溝２０Ｍ１，２０Ｍ２を形成するための下端当接突部３５Ｔになっている。

　また、ヒンジ突部２１用の下端ブロック３４Ａは、外側構成盤３１の厚さ方向から見ると内側構成盤３５のヒンジ補強リブ３７Ａと同じ形状になっていて、その下端ブロック３４Ａの下端面より回動軸部２１Ｂの下端面が下方に位置して段差部が形成されている。また、中央突部２２用の下端ブロック３４Ｂは、図１９に示すように、ヒンジ突部２１用の下端ブロック３４Ａの両側面から突出した回動軸部２１Ｂの両端部を切除した形状をなし、下端に段差部を有している。さらに、外側構成盤３１の下面には、固着層２０Ｋから離れた縁部から下端当接突部３１Ｔが突出し、その下端当接突部３１Ｔの長手方向における複数位置から固着層２０Ｋの近傍位置まで複数の補強突条３１Ｓが延びている。

　上記した外側構成盤３１と内側構成盤３５の下端部構造により、第１パレット側壁２０におけるヒンジ突部２１及び中央突部２２の下端面には、図１９に示すように、比較的幅狭の下面溝２０Ｍ１が形成され、第１パレット側壁２０の下面全体には、下端当接突部３１Ｔ，３５Ｔの間に比較的幅広の下面溝２０Ｍ２が形成されている。そして、それら下面溝２０Ｍ１，２０Ｍ２の底面に固着層２０Ｋが配置されている。また、ヒンジ突部２１と中央突部２２の両側面においては、固着層２０Ｋの近傍から下端当接突部３５Ｔが突出した状態になっている。

　ここで、外側構成盤３１と内側構成盤３５とを加熱溶着した場合には、外側構成盤３１及び内側構成盤３５において溶けた樹脂が、固着層２０Ｋの外縁に沿った余剰樹脂突条２０Ｊ（図２３参照）になって第１パレット側壁２０の上下面及び両側面から外側に突出し得る。そして、第１パレット側壁２０の上面及び両側面は、比較的平坦な形状であるので、余剰樹脂突条２０Ｊを工具にて容易に切除することができるが、第１パレット側壁２０の下面はヒンジ突部２１及び中央突部２２を備えた凹凸形状になっているので、余剰樹脂突条２０Ｊを工具にて容易に切除することができない。しかしながら、本実施形態のボックスパレット１０では、第１パレット側壁２０の下面の余剰樹脂突条２０Ｊを切除しなくても、第１パレット側壁２０の下端部の上記した下面溝２０Ｍ１，２０Ｍ２内に余剰樹脂突条２０Ｊが収まるので、余剰樹脂突条２０Ｊが回動支持部１５Ａの上面や床面等に当接することが防がれる。これにより、余剰樹脂突条２０Ｊへの負荷に起因した応力集中により、固着層２０Ｋに亀裂が生じような事態を防ぐことができる。また、下面溝２０Ｍ２内では、複数の補強突条３１Ｓが下端当接突部３１Ｔから固着層２０Ｋの近傍位置まで延びているので、例えば回動支持部１５Ａの上面角部が下面溝２０Ｍ２内に突入して余剰樹脂突条２０Ｊに突き当たるような事態も防がれる。

　第１パレット側壁２０に関する内部構造及び、第１パレット側壁２０を構成する外側構成盤３１と内側構成盤３５の構造に関する説明は以上である。次に、第２パレット側壁４０の内部構造及び、第２パレット側壁４０を構成する外側構成盤６１と内側構成盤６５の構造について説明する。

　図２６Ａ及び図２６Ｂに示すように、第２パレット側壁４０は、密閉空間４０Ｐを挟んで対向した外側主体板６２と内側主体板６６とを備えている。また、外側主体板６２と内側主体板６６と間には、第２パレット側壁４０全体を厚さ方向で２分割する面に沿って樹脂の固着層４０Ｋが設けられている。また、固着層４０Ｋは、第２パレット側壁４０の厚さ方向の略中央に配置されている。そして、第２パレット側壁４０のうち固着層４０Ｋより一方側が、外側主体板６２に格子状のセル構成リブ６３を張り巡らせた構造の外側構成盤６１になっている一方、他方側が、内側主体板６６に格子状のセル構成リブ６７を張り巡らせた構造の内側構成盤６５になっている。

　第１パレット側壁２０と同様に、第２パレット側壁４０においても、外側構成盤６１及び内側構成盤６５の外縁に沿った枠状領域における枠状領域セル６３Ｓ１，６７Ｓ１の格子の目は、枠状領域の内側の中央領域における中央領域セル６３Ｓ５，６７Ｓ５の格子の目に比べて細かくなっている（図２４Ｂ及び図２５Ｂ参照）。そして、セル構成リブ６３，６７の先端部同士が加熱溶着によって固着され、それらセル構成リブ６３，６７にて外側主体板６２と内側主体板６６とが連結されると共に、密閉空間４０Ｐが複数のセル（小部屋）４０Ｓに区画されている（図２６Ａ及び図２６Ｂ参照）。また、その加熱溶着を行う際に位置決めするための横方向位置決部７１，縦方向位置決部７２及び位置決嵌合突部７３（図２４Ｂと図２５Ｂ参照）が、外側主体板６２及び内側主体板６６の対向面に備えられている。

　なお、第２パレット側壁４０の外面下端手掛部４６は、第１パレット側壁２０の手掛部２３と同様に、図２４Ｂに示した外側構成盤６１の角筒４６Ｂと、図２５Ｂに示した内側構成盤６５の環状リブ４６Ｃとに分割されている。また、外面上端手掛凹部４５は、図２４Ａに示すように全体が外側構成盤６１に配置されて、外側主体板６２を陥没形成してなり、内面上端手掛凹部４８は、図２５Ａに示すように、全体が内側構成盤６５に配置されて、内側主体板６６を陥没形成してなる。また、サイドカバー壁５１、側部下端壁５２、下向係合フック５３及び係合凹部５４も、全体が内側構成盤６５側に配置されている。

　図１４に示すように、第２パレット側壁４０の下面の前記した第１～第４の差込突部４１，４２，４３，４４のうち第４差込突部４４は、全体が外側構成盤６１に配置され、残りの第１～第３の差込突部４１，４２，４３は、固着層４０Ｋによって２分割され、第３差込突部４３においては、基部４３Ａと掛止突部４３Ｂとが共に２分割されている。また、前記した外側構成盤３１の下端当接突部３１Ｔ及び補強突条３１Ｓと同様に、図２６Ａに示すように、外側構成盤６１の下面には、下端当接突部６１Ｔと補強突条６１Ｓが突出形成されると共に、内側構成盤６５の下面には、下端当接突部６５Ｔと補強突条６５Ｓが突出形成されている。さらに、これら下端当接突部６１Ｔ，６５Ｔ及び補強突条６１Ｓ，６５Ｓは、外側構成盤６１及び内側構成盤６５における第１差込突部４１の構成部位にも延設されている。これにより、図２６Ｂに示すように、第２パレット側壁４０の下面と、第１差込突部４１の下端面及び側面には、第１パレット側壁２０の下面溝２０Ｍ２と同様に、比較的幅広の下面溝４０Ｍ２が形成されて、その底面に固着層４０Ｋが配置されている。

　また、図１４に示すように、第２と第３の差込突部４２，４３には、前記した第１パレット側壁２０の下面溝２０Ｍ１と同様に、比較的幅狭の下面溝４０Ｍ１が先端から両側面に亘る全体に形成され、それら下面溝４０Ｍ１の底面に固着層４０Ｋが配置されている。これにより、第１パレット側壁２０と同様に第２パレット側壁４０の下面に余剰樹脂突条を残しても、その余剰樹脂突条に負荷がかかることを防ぐことができる。

　なお、上記した複数の補強突条６１Ｓ，６５Ｓの一部は、第２パレット側壁４０の下面における長手方向の両端部に配置され（図２７Ａ参照）、特に衝撃を受けやすい第２パレット側壁４０の下端角部を保護している。また、これと同様に、複数の補強突条３１Ｓの一部も、第１パレット側壁２０の下面における長手方向の両端部に配置されている（図２７Ｂ参照）。

　本実施形態のボックスパレット１０では、図示しないが第１パレット側壁２０における外側構成盤３１と内側構成盤３５とが互いに異なる色をなしかつ、第２パレット側壁４０における外側構成盤６１と内側構成盤６５とが互いに異なる色になっている。これに加え、第１パレット側壁２０の外側構成盤３１と第２パレット側壁４０の外側構成盤６１とが同系統の色（例えば、青系統の色）をなしかつ、第１パレット側壁２０の内側構成盤３５と第２パレット側壁４０の内側構成盤６５とが同じ色（例えば、白色）になっている。なお、外側構成盤３１，６１が、本発明の「外側部分」に相当し、内側構成盤３５，６５が、本発明の「内側部分」に相当する。

　本実施形態のボックスパレット１０の構造に関する説明は以上である。次に、このボックスパレット１０の作用効果について説明する。ボックスパレット１０は、不使用時には、図２８に示すように第１パレット側壁２０，２０及び第２パレット側壁４０，４０をパレット本体１１上に寝かした状態に折り畳むことができる。具体的には、図１に示した組立状態のボックスパレット１０に対し、各結合スライダ２７をスライドさせて係合凹部５４（図８参照）との係合を解除してから、１対の第１パレット側壁２０，２０を順次、回動させて、図３０に示すようにパレット本体１１上に折り重ねる。ここで、第１パレット側壁２０の各上向係合フック２６Ｃは、それらが係合している第２パレット側壁４０の各下向係合フック５３に対してサイドカバー壁５１とは反対側の側方に移動して離脱させることができるので、第２パレット側壁４０，４０を取り外さなくても、第１パレット側壁２０，２０をパレット本体１１上に折り畳むことができる。

　次いで、一方の第２パレット側壁４０をパレット本体１１から上方に取り外す。このとき、第２パレット側壁４０の１対の外面上端手掛凹部４５，４５と、それらの裏側に配置された１対の内面上端手掛凹部４８，４８とに両手の指を掛けて引き上げることで、第２パレット側壁４０をパレット本体１１から容易に取り外すことができる。

　そして、第２パレット側壁４０を取り外してから回動させて略水平姿勢とし、先端部（起立姿勢の第２パレット側壁４０の上端部）を第１パレット側壁２０上に当接させる共に、第２パレット側壁４０の基端部（起立姿勢の第２パレット側壁４０の下端部）を先端部より上方に引き上げ、第３差込突部４３の掛止突部４３Ｂを、パレット本体１１の第３受容凹部１７Ｃに上方から挿入する（図１４参照）。このとき、各第２パレット側壁４０における外面下端手掛部４６の突片４６Ｔに指を掛けることで、掛止突部４３Ｂを第３受容凹部１７Ｃに上方から容易に挿入することができる。そして、他方の第２パレット側壁４０に対しても同様の操作を行うと、図２８に示すように、１対の差込支持部１５Ｂ，１５Ｂの間に１対の第２パレット側壁４０，４０が並んで嵌った状態になり、これにより、ボックスパレット１０の折り畳み操作が完了する。

　折畳状態のボックスパレット１０を組立状態にするには、上記した動作とは逆に、まずは、第２パレット側壁４０，４０を１対の差込支持部１５Ｂ，１５Ｂの間から取り出し、起立姿勢にして差込支持部１５Ｂ，１５Ｂ上に取り付ける。そして、第１パレット側壁２０，２０を起立姿勢まで回動して、各結合スライダ２７を係合凹部５４に係合させればよい。その組み付け作業の際に、第２パレット側壁４０における外面下端手掛部４６の突片４６Ｔに指を掛けることで容易に第２パレット側壁４０を１対の差込支持部１５Ｂ，１５Ｂの間から取り出すことができ、第１パレット側壁２０における手掛部２３の突片２３Ｔに指を掛けることで容易に第１パレット側壁２０を起立姿勢まで回動させることができる。

　また、以下の手順でボックスパレット１０の組み立ててもよい。即ち、第２パレット側壁４０，４０を差込支持部１５Ｂ，１５Ｂの間から取り出し、差込支持部１５Ｂ上とは異なる場所（例えば、床面等）に立て掛けておき、第１パレット側壁２０，２０を起立姿勢まで回動させてから、立て掛けておいた１対の第２パレット側壁４０，４０を、順次、差込支持部１５Ｂ上に起立姿勢にして取り付ける手順であってもよい。ここで、第２パレット側壁４０は、厚さ方向で異なる２色に分かれているので、第２パレット側壁４０を差込支持部１５Ｂに取り付ける際に容易に第２パレット側壁４０の裏表を判別することができる。また、第１パレット側壁２０の外側構成盤３１と第２パレット側壁４０の外側構成盤６１とが同系統の色（例えば、青系統の色）をなしているので、第１パレット側壁２０と第２パレット側壁４０の外面同士の色を合わせることでも、容易に第２パレット側壁４０の裏表を判別することができ、表裏を間違えずに第２パレット側壁４０を差込支持部１５Ｂ上に載置することができる。

　また、第２パレット側壁４０を、差込支持部１５Ｂ上に起立姿勢にして取り付けるためには、例えば、図７に示すように、第２パレット側壁４０を斜めに起こした状態で差込支持部１５Ｂ上に載置してから、起立姿勢になるまで回動させればよい。すると、その回動途中で最下端部の上向係合フック２６Ｃの誘導テーパー面２６Ｔに、最下端部の下向係合フック５３が摺接し、各下向係合フック５３が対応した各上向係合フック２６Ｃの上方に移動する。その状態で第２パレット側壁４０を下方に移動させれば、図８に示すように、各下向係合フック５３が各上向係合フック２６Ｃとが互いに係合する。そこで、結合スライダ２７（図９Ａ参照）を係合凹部５４（図１６参照）に係合させればよい。

　なお、ボックスパレット１０を折り畳む手順に関しても、上述した手順とは別に、例えば、第１パレット側壁２０，２０を折り畳む前に、第２パレット側壁４０，４０をパレット本体１１から取り外しておき、第１パレット側壁２０，２０を折り畳んでからそれらの上に第２パレット側壁４０，４０を寝かせてもよい。

　さて、組立状態のボックスパレット１０に荷物を収容すると、その荷物の圧力によって第１パレット側壁２０及び第２パレット側壁４０が外側に膨出するように負荷（モーメント）を受ける。しかしながら、本発明の「ボックスパレット側壁」に相当する本実施形態の第１パレット側壁２０及び第２パレット側壁４０は、中空構造をなし、互いに対向する外側主体板３２及び内側主体板３６と、外側主体板６２及び内側主体板６６を備えているので、中実構造の従来のボックスパレット側壁に比べて、同じ重さであれば、断面二次モーメントが大きくなり、強度が高くなる。これにより、本実施形態のボックスパレット１０によれば、従来より重い荷物を搬送することができる。また、同じ強度であれば従来より軽くなり、ボックスパレット１０の搬送が容易になる。しかも、第１パレット側壁２０及び第２パレット側壁４０の内部は密閉空間２０Ｐ，４０Ｐになっているので、浸水により第１パレット側壁２０及び第２パレット側壁４０が重くなることもない。さらには、密閉空間２０Ｐ，４０Ｐを複数のセル２０Ｓ，４０Ｓに区画するセル構成リブ３３，３７，６３，６７によって外側主体板３２及び内側主体板３６、外側主体板６２及び内側主体板６６が補強されているので、この点においても従来より高強度化及び軽量化が可能になる。その上、それらセル構成リブ３３，３７，６３，６７は、第１パレット側壁２０及び第２パレット側壁４０に内蔵されて外部には露出していないので、第１パレット側壁２０及び第２パレット側壁４０の外面における凹凸を従来より少なくすることができ、清掃が容易になると共に美観が向上する。

　ところで、図２９に示すように、複数のボックスパレット１０を積み上げ、上側のボックスパレット１０にフォークリフトのフォークを挿入する場合、誤って下側のボックスパレット１０における第１パレット側壁２０又は第２パレット側壁４０における上縁領域にフォークが突き当たることが起こり得る。また、図２８に示すように、上側のボックスパレット１０が折畳状態で、フォークがボックスパレット１０の第２パレット側壁４０の側縁領域に突き当たることも起こり得る。

　しかしながら、本実施形態では、第１パレット側壁２０及び第２パレット側壁４０における外縁の枠状領域に配置された枠状領域セル３３Ｓ１，３７Ｓ１，６３Ｓ１，６７Ｓ１が中央領域に配置された中央領域セル３３Ｓ５，３７Ｓ５，６３Ｓ５，６７Ｓ５に比べて細かく区画されることで枠状領域が強化されているので、フォークの突き当てによる第１パレット側壁２０及び第２パレット側壁４０の破損、変形が防がれる。また、第１パレット側壁２０及び第２パレット側壁４０全体でセルを細かくして強化したものに比べて第１パレット側壁２０及び第２パレット側壁４０の重量増加を抑えることができる。

　［他の実施形態］
　本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、例えば、以下に説明するような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
　（１）前記実施形態では、外側構成盤（３１，６１）と内側構成盤（３５，６５）の両方にセル構成リブ（３３，３７，６３，６７）が設けられていたが、外側構成盤と内側構成盤との一方のみにセル構成リブを設け、他方をリブを有しない平板構造にしてもよい。

　（２）前記実施形態では、一方のボックスパレット側壁（第１パレット側壁２０）がパレット本体に回動可能に連結され、他方のボックスパレット側壁（第２パレット側壁４０）がパレット本体に差し込まれる構成であったが、４つのボックスパレット側壁の全てをパレット本体に回動可能に連結してもよいし、４つのボックスパレット側壁の全てをパレット本体に差し込んで連結する構成にしてもよい。

　（３）前記実施形態では、第１パレット側壁２０及び第２パレット側壁４０における外縁の枠状領域全体の枠状領域セル３３Ｓ１，３７Ｓ１，６３Ｓ１，６７Ｓ１が中央領域に配置された中央領域セル３３Ｓ１，３７Ｓ１，６３Ｓ１，６７Ｓ１に比べて細かく区画されていたが、その枠状領域の上辺部分に相当する上縁領域の上縁領域セル３３Ｓ２，３７Ｓ２，６３Ｓ２，６７Ｓ２のみを中央領域の中央領域セル３３Ｓ１，３７Ｓ１，６３Ｓ１，６７Ｓ１に比べて細かく区画してもよいし、枠状領域の両側辺部分に相当する側縁領域の側縁領域セル３３Ｓ４，３７Ｓ４，６３Ｓ４，６７Ｓ４のみを中央領域の中央領域セル３３Ｓ１，３７Ｓ１，６３Ｓ１，６７Ｓ１に比べて細かく区画してもよい。

　１０　　ボックスパレット
　１１　　パレット本体
　１２　　フォーク挿入孔
　２０　　第１パレット側壁（ボックスパレット側壁）
　２０Ｊ　　余剰樹脂突条
　２０Ｋ，４０Ｋ　　固着層
　２０Ｍ１，２０Ｍ２，４０Ｍ１，４０Ｍ２　　下面溝
　２０Ｐ，４０Ｐ　　密閉空間
　３１Ｓ，６１Ｓ，６５Ｓ　　補強突条
　３２，６２　　外側主体板
　３３，３７，６３，６７　　セル構成リブ
　３３Ｓ１，３７Ｓ１，６３Ｓ１，６７Ｓ１　　枠状領域セル
　３３Ｓ２，３７Ｓ２，６３Ｓ２，６７Ｓ２　　上縁領域セル
　３３Ｓ４，３７Ｓ４，６３Ｓ４，６７Ｓ４　　側縁領域セル
　３３Ｓ５，３７Ｓ５，６３Ｓ５，６７Ｓ５　　中央領域セル
　３６，６６　　内側主体板
　４０　第２パレット側壁（ボックスパレット側壁）

Claims (8)

1. 　パレット本体の上面縁部に複数組み付けられて、前記パレット本体と共に上面開放の箱形構造のボックスパレットを構成するボックスパレット側壁であって、
   　密閉空間を内部に有した中空構造をなして、その密閉空間を挟んで前記ボックスパレット側壁の厚さ方向で対向する外側主体板及び内側主体板と、
   　前記外側主体板と前記内側主体板とを連結しかつ、前記密閉空間を複数のセルに区画するセル構成リブと、
   　前記ボックスパレット側壁全体を厚さ方向で２分割する位置に配置されて、前記ボックスパレット側壁を構成する樹脂同士が固着してなる固着層と、を備えたボックスパレット側壁。
2. 　前記複数のセルに含まれ、前記ボックスパレット側壁の外縁部より内側の中央領域に配置された複数の中央領域セルと、
   　前記複数のセルに含まれ、前記ボックスパレット側壁のうち上側の外縁部に沿った上縁領域に配置されかつ、前記複数の中央領域セルに比べて細かく区画された複数の上縁領域セルとを備えた、請求項１に記載のボックスパレット側壁。
3. 　前記複数のセルに含まれ、前記ボックスパレット側壁の外縁部より内側の中央領域に配置された複数の中央領域セルと、
   　前記複数のセルに含まれ、前記ボックスパレット側壁のうち左右両側の外縁部に沿った側縁領域に配置されかつ、前記複数の中央領域セルに比べて細かく区画された複数の側縁領域セルとを備えた、請求項１又は２に記載のボックスパレット側壁。
4. 　前記複数のセルに含まれ、前記ボックスパレット側壁の外縁部より内側の中央領域に配置された複数の中央領域セルと、
   　前記複数のセルに含まれ、前記ボックスパレット側壁の外縁部全体の枠状領域に配置されかつ、前記複数の中央領域セルに比べて細かく区画された複数の枠状領域セルとを備えた、請求項１に記載のボックスパレット側壁。
5. 　前記ボックスパレット側壁の下面に形成されて、前記固着層に沿って延びた溝形状をなし、その溝形状の底面に前記固着層を有した下面溝を備えた、請求項１乃至４の何れかに記載のボックスパレット側壁。
6. 　前記下面溝の底面に形成されて、前記下面溝の溝内側面から前記固着層に接近する位置まで延びた補強突条を備えた、請求項５に記載のボックスパレット側壁。
7. 　前記固着層より外側部分の色と内側部分の色とを異ならせた、請求項１乃至６の何れかに記載のボックスパレット側壁。
8. 　共通の前記パレット本体に組み付けられる複数の前記ボックスパレット側壁の間で、前記固着層より外側部分の色が同じ色又は同系統の色になっているか、又は、前記固着層より内側部分の色が同じ色又は同系統の色になっている、請求項７に記載のボックスパレット側壁。

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