KR200376334Y1 - 포장용기용 패널 결합구조 및 이를 이용한 포장용기 - Google Patents

포장용기용 패널 결합구조 및 이를 이용한 포장용기 Download PDF

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KR200376334Y1
KR200376334Y1 KR20-2004-0032415U KR20040032415U KR200376334Y1 KR 200376334 Y1 KR200376334 Y1 KR 200376334Y1 KR 20040032415 U KR20040032415 U KR 20040032415U KR 200376334 Y1 KR200376334 Y1 KR 200376334Y1
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Abstract

본 고안은 수납공간이 형성된 다면체 형태의 포장용기용 패널 결합구조 및 이를 이용한 포장용기로서, 본 고안의 결합구조는 "V"자형 그로브 가공에 의한 경계라인들에 의해 하나의 평판 중앙에 바닥패널 및 그 주변부에 측면패널들로 이루어진 구획이 설정되고, 경계라인들을 중심으로 측면패널들이 수직하게 접혀 올려져 바닥패널에 대하여 측면패널들이 절단되지 않고 일체형으로 형성된 수납함을 포함하여 구성되어, 단순 절단부위를 최소화한 일체형 결합구조에 의해 내구성이 증대되고, 이음부위가 매끄러우며, 각 패널들의 가공작업 및 작업성이 비약적으로 향상되어 생산성 증대를 기대할 수 있는 것이다.

Description

포장용기용 패널 결합구조 및 이를 이용한 포장용기{Panel joint structure and packing receptacle using it}
본 고안은 포장용기에 관한 것으로, 특히, 단순 절단부위를 최소화한 일체형 결합구조에 의해 내구성이 증대되고, 이음부위가 매끄러우며, 각 패널들의 가공작업 및 작업성이 비약적으로 향상되어 높은 생산성을 기대할 수 있도록 한 다면체 형태의 포장용기용 패널 결합구조 및 이를 이용한 포장용기에 관한 것이다.
일반적으로, 포장용기는 내용물을 포장하거나 보관하는 데 이용되는 것으로서 내용물을 수납할 수 있도록 수납공간이 마련된 수납함과 그 수납함의 상부를 덮는 수납함 덮개로 구성된다. 포장용기는 다양한 재질로 제작되는 데 내용물을 물리적인 외부의 충격으로부터 보호할 수 있도록 어느 정도의 강도를 가지면서 비용측면에서 합리적인 재질, 특히 나무 재질의 포장용기가 사용된다.
이에 도 1은 종래 기술에 의한 포장용기를 설명하기 위한 분해 사시도이다.
도 1에서 예시되고 있는 포장용기는 나무 재질로 이루어진 다면체 형태 포장용기의 전형적인 예로서, 내용물 수납을 위한 수납공간이 형성된 수납함(10)과 그 수납함(10)의 상부에 덮여져서 수납공간을 밀폐시키는 수납함 덮개(30), 상기 수납함(10) 및 수납함 덮개(30) 내측에 각각 설치되는 보조 지지대(20,40)로 구성된다.
상기 포장용기에서 수납함(10)은 각각 소정 두께를 갖는 사각형태의 바닥패널(11)과, 상기 바닥패널(11)의 가장자리에서 수직하게 세워져 결합되는 전후좌우측 측면패널들(12,13,14,15)로 이루어진다.
또한, 상기 수납함(10)의 내측으로는 전후좌우측 측벽들(22,23,24,25)로 이루어진 보조 지지대(20)가 설치된다. 상기 보조 지지대(20)는 상기 수납함 덮개(30)가 용이하게 덮여질 수 있도록 안내하기 위하여 상기 수납함(10)의 측면패널들(11,12,13,14) 상단과 단차를 두고 설치된다.
여기서, 상기 수납함(10)의 바닥패널(11)과 측면패널들(12,13,14,15)은 단순절단 가공된 별개의 것으로 각각 마련되었으며, 접착제의 의한 접합으로 상호 결합되었다. 또한, 상기 보조 지지대(20)의 전후좌우측 측벽들의 경우에도 단순절단 가공된 별개의 것으로 마련되었으며, 접착제에 의한 접합으로 상호 결합되었다.
상기 수납함 덮개(30)는 상기 보조 지지대(20) 상단의 안내에 따라 수납함(10) 상부에 덮여질 수 있도록 한 구조로서 상기 수납함(10)과 대동소이한 구성을 가지므로 상세한 설명은 생략하기로 한다.
그런데, 이와 같은 포장용기는 수납함(10)을 구성하는 각각의 패널들(11,12,13,14,15)에 대한 제작 및 가공이 각각 이루어져야 하므로 제품의 내구성이 떨어지고 작업성이 좋지 않다는 문제점을 가지고 있었다.
또한, 단순절단 가공에 의해 마련된 각각의 패널들 즉, 바닥패널(11), 측면패널들(12,13,14,15) 및 보조 지지대(20,40)를 구성하는 측벽들(22,23,24,25)은 상호 대응하는 접합면들을 정확히 일치시켜 접합하기가 상당히 곤란하였다. 따라서, 각 패널들의 이음부위에서 절단면이 외부로 드러나게 되어 제품의 완성도가 떨어지고 외관이 수려하지 못하다는 문제점이 있었다.
이에 본 고안은 상기와 같은 종래의 제반 문제점을 해소하기 위해 제안된 것으로, 본 고안의 목적은 내구성이 증대되고, 이음부위가 매끄러우며, 각 패널들의 가공작업 및 작업성을 향상시키기 위하여 단순 절단부위를 최소화한 포장용기용 패널 결합구조 및 이를 이용한 포장용기를 제공하는 데 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안의 기술적 사상에 의한 포장용기용 패널 결합구조는, 수납공간이 형성된 다면체 형태의 포장용기용 패널 결합구조로서, "V"자형 그로브 가공에 의한 경계라인들로 하나의 평판 중앙에 바닥패널 및 그 주변부에 측면패널들로 이루어진 구획이 설정되고, 상기 경계라인들을 중심으로 상기 측면패널들이 수직하게 접혀 올려져 상기 바닥패널에 대하여 상기 측면패널들이 절단되지 않고 일체형으로 형성된 수납함을 포함하는 것을 그 기술적 구성상의 특징으로 한다.
여기서, 상기 구획 설정은 사각 평판에 각각 2개의 종방향 및 횡방향의 경계라인들이 그어져서 "#"자형으로 이루어지는 것을 특징으로 할 수 있다.
또한, 상기 "V"자형 그로브의 상호 대응되는 경사면은 각각 45°의 경사각으로 형성된 것을 특징으로 할 수 있다.
또한, "V"자형 그로브 가공에 의한 종방향의 경계라인들로 또 다른 하나의 평판에 네 개의 측벽들이 일렬로 분할 형성되고, 상기 측벽들이 상기 경계라인을 중심으로 절단되지 않고 접혀져서 상기 측면패널들의 내측 또는 외측을 둘러 접합되는 보조 지지대를 더욱 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.
또한, 상기 보조 지지대의 측벽 상단은 상기 측면패널 상단과 단차를 두고 형성되는 것을 특징으로 할 수 있다.
한편, 본 고안의 포장용기는 "V"자형 그로브 가공에 의한 종방향 및 횡방향의 경계라인들로 제 1평판 중앙에 바닥패널 및 그 주변부에 측면패널들로 이루어진 "#"자형으로 구획이 설정되고, 상기 경계라인들을 중심으로 상기 측면패널들이 수직하게 접혀 올려져 상기 바닥패널에 대하여 상기 측면패널들이 절단되지 않고 일체형으로 형성된 수납함과, "V"자형 그로브 가공에 의한 종방향의 경계라인들로 제 2평판에 네 개의 측벽들이 일렬로 분할 형성되고, 상기 측벽들이 상기 경계라인을 중심으로 절단되지 않고 접혀져서 상기 수납함의 측면패널들 내측 또는 외측을 둘러 접합되며, 그 상단은 상기 수납함의 측면패널 상단보다 조금 높게 단차를 두고 형성된 수납함용 보조 지지대와, "V"자형 그로브 가공에 의한 종방향 및 횡방향의 경계라인들로 제 3평판 중앙에 바닥패널 및 그 주변부에 측면패널들로 이루어진 "#"자형으로 구획이 설정되고, 상기 경계라인들을 중심으로 상기 측면패널들이 수직하게 접혀 올려져 상기 바닥패널에 대하여 상기 측면패널들이 절단되지 않고 일체형으로 형성된 수납함 덮개와, "V"자형 그로브 가공에 의한 종방향의 경계라인들로 제 4평판에 네 개의 측벽들이 일렬로 분할 형성되며, 상기 측벽들이 상기 경계라인을 중심으로 절단되지 않고 접혀져서 상기 수납함 덮개의 측면패널들 내측 또는 외측을 둘러 접합되며, 그 상단은 상기 수납함용 보조 지지대의 상단에 대응되도록 상기 수납함 덮개의 측면패널 상단보다 조금 낮게 단차를 두고 형성된 덮개용 보조 지지대를 포함하여 구성되는 것을 그 기술적 구성상의 특징으로 할 수 있다.
이하, 상기와 같은 본 고안의 기술적 사상에 따른 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
도 2는 본 고안의 포장용기를 보여주는 참조사시도이다.
도시된 바와 본 고안의 포장용기는 수납함(100), 수납함용 보조 지지대(200), 덮개(300), 덮개용 보조 지지대(400)를 포함하여 구성된다. 이들 구성요소들은 모두 "V"자형 그로브 가공에 의한 경계라인을 중심으로 접혀져서 각각 하나의 평판으로부터 형성될 수 있도록 구성된다.
따라서, 본 고안은 단순절단 부위를 최소화한 일체형 결합구조를 갖게 되어 내구성이 증대되고, 패널간 이음부위가 매끄러우며, 보다 단순화된 제작공정에 의해 각 패널들의 가공작업은 물론 포장용기 생산을 위한 작업성이 비약적으로 향상된다.
이하, 본 고안의 포장용기용 패널 결합구조 및 이를 이용한 포장용기의 구성을 상세히 설명한다.
도 3은 본 고안의 패널 결합구조를 설명하기 위한 포장용기의 분해사시도이고, 도 4는 본 고안에 따른 수납함의 가공방법을 설명하기 위한 참조도이며, 도 5는 도 4의 측면도이다.
도시된 바와 같이, 본 고안의 포장용기는 수납함(100), 수납함용 보조 지지대(200), 수납함 덮개(300) 및 덮개용 보조 지지대(400)를 포함하여 구성된다. 상기 수납함(100), 수납함용 보조 지지대(200), 수납함 덮개(300) 및 덮개용 보조 지지대(400)는 모두 각각 하나의 평판으로부터 "V"자형 그로브 가공에 의한 경계라인들(160,170)을 중심으로 접혀져서 일체형으로 형성된다.
상기 수납함(100)은 바닥패널(110), 상기 바닥패널(110)을 중심으로 전후좌우측 가장자리에서 수직하게 세워지는 전후좌우측 측면패널들(120,130,140,150)로 구성된다. 상기 수납함(100)을 완성하기 위하여 하나의 평판으로부터 가공되는 과정에서(도4, 도 5 참조), 상기 전후좌우측 측면패널들(120,130,140,150)은 상기 바닥패널(110)을 중심으로 "V"자형 그로브 가공에 의한 경계라인(160,170)에 의해 전후좌우측에 구분 형성된다. 하지만 상기 측면패널들(120,130,140,150)은 상기 바닥패널(110)과는 별개의 것으로 절단되지 않고 일체를 유지한 상태로 있다. 이처럼, 상기 바닥패널(110)과 측면패널들(120,130,140,150)이 "V"자형 그로브 가공에 의해 완전히 분리되지 않고 일체를 유지하도록 구성되면 상기 바닥패널(110)과 측면패널들(120,130,140,150)간의 상호 이음부위 혹은 접합부위를 정밀하게 맞추기 위하여 힘겨운 노력을 필요로 하지 않게 된다. 또한, 인접한 측면패널들(120,130,140,150)간 상호 이음부위 역시 접합을 위해 정확하게 맞추는 데 훨씬 용이하게 된다. 이로써, 수납함(100)을 제작하기 위해 소요되는 노력은 물론 시간을 대폭 단축할 수 있으면서도 패널간 이음부위는 매우 정교하게 접합할 수 있게 되는 것이다.
도 4 및 도 5를 참조로 상기 수납함의 가공과정을 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.
먼저, 상기 바닥패널(110) 및 그 주변의 측면패널들(120,130,140,150)을 형성하기 위해서 하나의 사각 평판을 마련한다.
상기 사각 평판을 절단하지 않고 "V"자형 그로브 가공에 의해 종방향 및 횡방향의 경계라인(160,170)을 각각 2개씩 그어 형성시킨다. 그러면 상기 경계라인(160,170)에 의해 사각 평판의 중앙에는 바닥패널(110)이 형성되고, 상기 바닥패널(110)을 중심으로 전후좌우측 주변부에는 측면패널들(120,130,140,150)이 형성되어 "#"자형의 분할된 구획이 설정된다.
하나의 평판에서 "V"자형 그로브 가공에 의해 상기 바닥패널(110) 및 측면패널들(120,130,140,150)이 상기와 같이 간단하게 형성되면, 상기 평판 모퉁이 영역의 자투리(180)는 잘라 제거한다.
이후 상기 바닥패널(110) 및 측면패널들(120,130,140,150)만 남게 되면, 상기 측면패널들(120,130,140,150)을 상기 경계라인들(160,170)을 중심으로 접어 올려 상기 바닥패널(110) 가장자리에서 수직하게 세운다. 이때 서로 대응하여 접하게 되는 "V"자형 그로브의 경사면들(161,163,171,173)을 접착제 등을 사용하여 접합한다. 또한, 인접한 측면패널들(120,130,140,150)간 대응하는 경사면들도 접합하게 되면 수납공간을 갖는 하나의 수납함(100)이 완성된다.
여기서, 서로 대응하여 접합되는 "V"자형 그로브의 경사면들(161,163,171,173)은 각각 45° 경사지도록 형성시키는 것이 바람직하다. 그러면 상기 "V"자형 그로브에 의한 경계라인(160,170)을 중심으로 측면패널들(120,130,140,150)을 접어 올렸을 때 상기 측면패널들(120,130,140,150)이 바닥패널(110)에 대하여 정확히 수직을 이루게 된다. 물론, 상기 경계라인(160,170)의 경사면들(161,163,171,173)은 상기 측면패널들(120,130,140,150)이 접혀졌을 때 바닥패널(110)과 수직을 이루도록 서로의 대응되는 각도를 적절하게 형성시킬 수 있다. 예를 들면 바닥패널(110)의 "V"자형 그로브 경사면(161,171)이 60°인 경우 이에 접하는 측면패널들(120,130,140,150)의 "V"자형 그로브 경사면(163,173)은 30°로 형성된다. 하지만 양 패널(110,120,130,140,150)의 "V"자형 그로브 경사면(161,163,171,173) 모두 45°로 형성되는 것이 가공측면에서 효율적이다.
한편, 상기 수납함용 보조 지지대(200)는 상기 수납함(100) 측면패널들(120,130,140,150)의 지지력을 강화하고 수납함(100)에 덮개(300)가 안정적으로 덮여진 상태를 유지할 수 있도록 상기 수납함(100) 내측에 돌출되게 설치된다.
이에, 도 6은 본 고안에 따른 수납함용 보조 지지대의 가공방법을 설명하기 위한 참조도이며, 도 7는 도 6의 측면도이다.
본 고안에 따른 수납함용 보조 지지대(200)는 상기 수납함(100)의 내측으로 둘러 접합된다. 여기서, 상기 수납함용 보조 지지대(200) 역시 분리된 별개의 측벽들이 구비되어 사용되는 것이 아니라 "V"자형 그로브 가공에 의한 경계라인들(260)에 의해 하나의 평판으로부터 네 개의 측벽들(220,230,240,250)을 형성하게 되며, 상기 경계라인들(260)을 중심으로 접혀져서 상기 수납함(100) 내측을 두르게 된다.
이하, 상기 수납함용 보조 지지대(200)의 가공과정을 살펴보면 다음과 같다.
먼저, 하나의 긴 평판을 마련하고 상기 평판에 "V"자형 그로브 가공을 하여 종방향의 경계라인(260)을 측벽의 폭을 고려한 소정간격으로 3개 형성시킨다. 그러면 상기 경계라인(260)에 의해 상기 평판이 사분할되면서 전후좌우측에 위치하게 될 각 측벽들(220,230,240,250)이 형성된다.
상기와 같이 하나의 평판으로부터 전후좌우측에 위치할 네 개의 측벽들(220,230,240,250)이 형성되면, 상기 경계라인(260)을 중심으로 측벽들(220,230,240,250)을 접어 사각 틀체의 형태를 갖는 수납함용 보조 지지대(200)를 형성시킬 수 있게 된다. 이때 서로 대응하여 접하는 "V"자형 그로브의 경사면(261,263)은 접착제 등을 칠하여 접합한다. 또한, 상기 평판의 양 끝단(271,273) 역시 마주 접하게 하여 접합하면 수납함용 보조 지지대(200)가 완성되는 것이다. 단 상기 평판의 양 끝단(271,273)은 미리 45° 경사진 경사면으로 형성시켜 서로 마주하여 직각으로 접합되는 데 문제가 없도록 한다.
이후, 사각의 틀체를 이루고 있는 상기 수납함용 보조 지지대(200)를 상기 수납함(100)의 내측으로 끼워 그 측면패널들(120,130,140,150)에 접합시킨다. 이로써 상기 수납함용 보조 지지대(200)의 측벽들(220,230,240,250)이 상기 측면패널들(120,130,140,150)의 내측을 둘러 접합됨과 동시에 하단은 상기 수납함(100)의 바닥패널(110)에 접합된다. 그러면 상기 수납함(100)의 측면패널들(120,130,140,150)이 상기 수납함용 보조 지지대(200)에 의해 훨씬 견고하게 지지된다. 또한, 상기 수납함용 보조 지지대(200)의 측벽들(220,230,240,250) 상단은 상기 측면패널들(120,130,140,150)의 상단보다 조금 높게 단차를 두고 형성된다. 이로써, 상기 수납함용 보조 지지대(200) 상단이 상기 덮개(300) 내측으로 끼워지면서 상기 덮개(300)가 상기 수납함(100)에 덮인 상태를 안정되게 유지할 수 있게 된다.
한편, 상기 수납함용 보조 지지대(200)는 상기 수납함(100) 측면패널들(120,130,140,150)의 외측을 둘러싸 접합되는 구성도 가능하며 이 경우에도 상기 측면패널들(120,130,140,150)의 내측을 둘러 접합될 때와 거의 동일한 효과를 기대할 수 있게 된다.
상기 수납함 덮개(300)는 도 3을 참조할 수 있듯이 상기 수납함(100)과 동일한 가공방법에 의해 대동소이하게 구성된다. 즉, 상기 수납함 덮개(300)는 "V"자형 그로브 가공에 의한 종방향 및 횡방향의 경계라인들(360,370)로 하나의 평판 중앙에 바닥패널(310) 및 그 주변부에 측면패널들(320,330,340,350)로 이루어진 "#"자형으로 구획이 설정된다. 이후, 상기 경계라인들(360,370)을 중심으로 상기 측면패널들(320,330,340,350)이 수직하게 접혀 올려져 상기 바닥패널(310)에 대하여 상기 측면패널들(320,330,340,350)이 절단되지 않고 일체형으로 형성된다. 이외 상기 수납함 덮개(300)의 구성에 대해서는 상기 수납함(100)과 대동소이하므로 상세한 설명은 생략하기로 한다.
상기 덮개용 보조 지지대(400) 역시 도 3을 참조할 수 있듯이 상기 수납함용 보조 지지대(200)와 동일한 가공방법에 의해 대동소이하게 구성된다. 즉, 상기 덮개용 보조 지지대(400)는 "V"자형 그로브 가공에 의한 종방향의 경계라인들(460)로 하나의 평판에 네 개의 측벽들(420,430,440,450)이 일렬로 분할 형성된다. 이후, 상기 측벽들(420,430,440,450)이 상기 경계라인들(460)을 중심으로 절단되지 않고 접혀져서 상기 수납함 덮개(300)의 측면패널들(320,330,340,50) 내측 또는 외측을 둘러 접합된다. 또한, 상기 덮개용 보조 지지대(400)의 상단은 상기 수납함용 보조 지지대(200)의 상단에 대응되도록 상기 수납함 덮개(300)의 측면패널들(320,330,340,350) 상단보다 조금 낮게 단차를 두고 형성된다. 이외 상기 덮개용 보조 지지대(400)의 구성에 대해서는 상기 수납함용 보조 지지대(200)와 대동소이하므로 상세한 설명은 생략하기로 한다.
이상에서 본 고안의 바람직한 실시예를 설명하였으나. 본 고안은 다양한 변화와 변경 및 균등물을 사용할 수 있다. 본 고안은 상기 실시예를 적절히 변형하여 동일하게 응용할 수 있음이 명확하다. 따라서 상기 기재 내용은 하기 실용신안등록청구범위의 한계에 의해 정해지는 본 고안의 범위를 한정하는 것이 아니다.
이상에서 살펴본 바와 같이, 본 고안에 의한 포장용기용 패널 결합구조 및 이를 이용한 포장용기는 "V"자형 그로브 가공에 의해 각 패널의 이음부위가 매끄럽고 절단면이 노출되지 않아 수려한 외관을 얻을 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 고안은 하나의 평판으로부터 단순절단 부위를 최소화하여 각 패널들을 일체화함으로써 결합력이 향상되고 내구성이 증강되며, 이로써 자체의 파손 방지는 물론, 수납되는 내용물을 보다 안전하게 보호할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 고안은 바닥패널과 측면패널들에 대한 가공 작업이 동시에 이루어지는 것은 물론 각 패널들의 접합작업이 매우 쉽게 되어 작업성 및 생산성 증대를 기대할 수 있다.
도 1은 종래 기술에 의한 포장용기를 설명하기 위한 분해 사시도.
도 2는 본 고안의 포장용기를 보여주는 참조사시도.
도 3은 본 고안의 패널 결합구조를 설명하기 위한 포장용기의 분해사시도.
도 4는 본 고안에 따른 수납함의 가공방법을 설명하기 위한 참조도.
도 5는 도 4의 측면도.
도 6은 본 고안에 따른 수납함용 보조 지지대의 가공방법을 설명하기 위한 참조도.
도 7는 도 6의 측면도.
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*
100 : 수납함 110,310 : 바닥패널
120 내지 150, 320 내지 350 : 측면패널
160,170,260,360,370,460 : 경계라인
200,400 : 보조 지지대 300 : 수납함 덮개

Claims (6)

  1. 수납공간이 형성된 다면체 형태의 포장용기용 패널 결합구조로서,
    "V"자형 그로브 가공에 의한 경계라인들로 하나의 평판 중앙에 바닥패널 및 그 주변부에 측면패널들로 이루어진 구획이 설정되고, 상기 경계라인들을 중심으로 상기 측면패널들이 수직하게 접혀 올려져 상기 바닥패널에 대하여 상기 측면패널들이 절단되지 않고 일체형으로 형성된 수납함을 포함하는 것을 특징으로 하는 포장용기용 패널 결합구조.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 구획 설정은 사각 평판에 각각 2개의 종방향 및 횡방향의 경계라인들이 그어져서 "#"자형으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 포장용기용 패널 결합구조.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 "V"자형 그로브의 상호 대응되는 경사면은 각각 45°의 경사각으로 형성된 것을 특징으로 하는 포장용기용 패널 결합구조.
  4. 제 3항에 있어서,
    "V"자형 그로브 가공에 의한 종방향의 경계라인들로 또 다른 하나의 평판에 네 개의 측벽들이 일렬로 분할 형성되고, 상기 측벽들이 상기 경계라인을 중심으로 절단되지 않고 접혀져서 상기 측면패널들의 내측 또는 외측을 둘러 접합되는 보조 지지대를 더욱 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 포장용기용 패널 결합구조.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 보조 지지대의 측벽 상단은 상기 측면패널 상단과 단차를 두고 형성되는 것을 특징으로 하는 포장용기용 패널 결합구조.
  6. "V"자형 그로브 가공에 의한 종방향 및 횡방향의 경계라인들로 제 1평판 중앙에 바닥패널 및 그 주변부에 측면패널들로 이루어진 "#"자형으로 구획이 설정되고, 상기 경계라인들을 중심으로 상기 측면패널들이 수직하게 접혀 올려져 상기 바닥패널에 대하여 상기 측면패널들이 절단되지 않고 일체형으로 형성된 수납함과;
    "V"자형 그로브 가공에 의한 종방향의 경계라인들로 제 2평판에 네 개의 측벽들이 일렬로 분할 형성되고, 상기 측벽들이 상기 경계라인을 중심으로 절단되지 않고 접혀져서 상기 수납함의 측면패널들 내측 또는 외측을 둘러 접합되며, 그 상단은 상기 수납함의 측면패널 상단보다 조금 높게 단차를 두고 형성된 수납함용 보조 지지대와;
    "V"자형 그로브 가공에 의한 종방향 및 횡방향의 경계라인들로 제 3평판 중앙에 바닥패널 및 그 주변부에 측면패널들로 이루어진 "#"자형으로 구획이 설정되고, 상기 경계라인들을 중심으로 상기 측면패널들이 수직하게 접혀 올려져 상기 바닥패널에 대하여 상기 측면패널들이 절단되지 않고 일체형으로 형성된 수납함 덮개와;
    "V"자형 그로브 가공에 의한 종방향의 경계라인들로 제 4평판에 네 개의 측벽들이 일렬로 분할 형성되며, 상기 측벽들이 상기 경계라인을 중심으로 절단되지 않고 접혀져서 상기 수납함 덮개의 측면패널들 내측 또는 외측을 둘러 접합되며, 그 상단은 상기 수납함용 보조 지지대의 상단에 대응되도록 상기 수납함 덮개의 측면패널 상단보다 조금 낮게 단차를 두고 형성된 덮개용 보조 지지대를 포함하여 구성되는 포장용기.
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