WO2012137720A1 - ステアリング装置 - Google Patents

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WO2012137720A1
WO2012137720A1 PCT/JP2012/058887 JP2012058887W WO2012137720A1 WO 2012137720 A1 WO2012137720 A1 WO 2012137720A1 JP 2012058887 W JP2012058887 W JP 2012058887W WO 2012137720 A1 WO2012137720 A1 WO 2012137720A1
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WO
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steering
peripheral surface
spacer
vehicle body
column
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Application number
PCT/JP2012/058887
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English (en)
French (fr)
Inventor
恒 山本
典智 成田
洋平 中里
Original Assignee
日本精工株式会社
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D1/00Steering controls, i.e. means for initiating a change of direction of the vehicle
    • B62D1/02Steering controls, i.e. means for initiating a change of direction of the vehicle vehicle-mounted
    • B62D1/16Steering columns
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60QARRANGEMENT OF SIGNALLING OR LIGHTING DEVICES, THE MOUNTING OR SUPPORTING THEREOF OR CIRCUITS THEREFOR, FOR VEHICLES IN GENERAL
    • B60Q1/00Arrangement of optical signalling or lighting devices, the mounting or supporting thereof or circuits therefor
    • B60Q1/02Arrangement of optical signalling or lighting devices, the mounting or supporting thereof or circuits therefor the devices being primarily intended to illuminate the way ahead or to illuminate other areas of way or environments
    • B60Q1/04Arrangement of optical signalling or lighting devices, the mounting or supporting thereof or circuits therefor the devices being primarily intended to illuminate the way ahead or to illuminate other areas of way or environments the devices being headlights
    • B60Q1/14Arrangement of optical signalling or lighting devices, the mounting or supporting thereof or circuits therefor the devices being primarily intended to illuminate the way ahead or to illuminate other areas of way or environments the devices being headlights having dimming means
    • B60Q1/1446Arrangement of optical signalling or lighting devices, the mounting or supporting thereof or circuits therefor the devices being primarily intended to illuminate the way ahead or to illuminate other areas of way or environments the devices being headlights having dimming means controlled by mechanically actuated switches
    • B60Q1/1453Hand actuated switches
    • B60Q1/1461Multifunction switches for dimming headlights and controlling additional devices, e.g. for controlling direction indicating lights
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T70/00Locks
    • Y10T70/50Special application
    • Y10T70/5611For control and machine elements
    • Y10T70/5646Rotary shaft
    • Y10T70/565Locked stationary

Definitions

  • the present invention relates to a steering device, and more particularly to a mounting structure for mounting a combination switch to a steering column, and a plurality of types of steering columns having different outer diameters have the same or common specifications, that is, a combination switch having the same size and shape.
  • the present invention relates to a steering device that can be attached.
  • a combination switch is installed near the steering wheel of the steering column of an automobile.
  • the combination switch is a combination of a plurality of switches having different functions such as a lighting switch and a wiper switch.
  • a mounting structure for mounting the combination switch to the steering column conventionally, as shown in Japanese Patent Laid-Open No. 2000-3638, the inner peripheral surface of the fitting portion provided on the combination switch on the outer peripheral surface of the steering column So that the axis of the steering column is aligned with the axis of the combination switch.
  • the end face of the combination switch is brought into contact with the end face of the steering column, the combination switch is axially positioned with respect to the steering column, and the combination switch is tightened with a bolt to a mounting bracket fixed to the steering column by welding.
  • the combination switch is positioned and fixed in the rotational direction.
  • the present invention includes a steering shaft on which a steering wheel can be mounted, a steering column that is supported by a vehicle body and rotatably supports the steering shaft on an inner peripheral surface, and is fitted and fixed to the steering column.
  • the steering device comprising a combination switch in which a plurality of switches having a plurality of switches are combined into one, an inner peripheral surface that is externally fitted and fixed to an outer peripheral surface of a vehicle body rear side end portion of the steering column, and the combination switch
  • a spacer having an outer peripheral surface formed to have an outer diameter that allows the inner peripheral surface of the fitting portion to be fitted externally, and a rotation prevention mechanism that prevents rotation of the spacer with respect to the steering column. It is a steering device.
  • the rotation prevention mechanism for the spacer includes a hole formed in the steering column and a locking portion formed in the spacer and locked in the hole. It is a steering device.
  • the hole of the steering column is provided on the front side of the vehicle body relative to a bearing that is fitted in an inner peripheral surface of the steering column and rotatably supports the steering shaft. Is a steering device.
  • the locking portion of the spacer is provided on each of the left and right sides in the vehicle width direction of the vehicle body, and the holes of the steering column are on the left and right sides in the vehicle width direction of the vehicle body.
  • a steering device is provided one by one.
  • the locking portion of the spacer is provided with a protruding portion that engages with a hole provided in the steering column and restricts the axial movement of the spacer with respect to the steering column. This is a steering device.
  • a preferred aspect of the present invention is characterized in that a plurality of protrusions are formed on the inner peripheral surface of the spacer so as to protrude radially inward and fit into the outer peripheral surface of the steering column. It is a steering device.
  • a preferred aspect of the present invention is a steering device characterized in that the spacer is formed of a synthetic resin.
  • the steering column rear end portion of the steering column is formed with a reduced-diameter portion whose outer peripheral surface is formed with a diameter smaller than that of the outer peripheral surface of the front portion of the vehicle body.
  • the surface is a steering device characterized in that the surface is fitted onto the outer peripheral surface of the reduced diameter portion.
  • the steering column is fixed to the outer peripheral surface of the front portion of the vehicle body, and the combination switch is engaged to position the combination switch relative to the steering column in the axial direction and the rotational direction.
  • the steering apparatus further includes a bracket.
  • the combination switch includes a built-in steering lock device that locks the steering shaft so as not to rotate, and is fixed to an outer peripheral surface of a front side portion of the vehicle body of the steering column.
  • the steering apparatus further includes a mounting bracket to which the is mounted.
  • a steering device is different from a steering shaft on which a steering wheel can be mounted, a steering column that is supported by a vehicle body and rotatably supports the steering shaft on an inner peripheral surface, and is fitted and fixed to the steering column.
  • a steering device comprising a combination switch in which a plurality of switches having a function are combined into one, an inner peripheral surface that is externally fitted and fixed to an outer peripheral surface of the steering column rear end portion of the steering column, and the combination switch is provided.
  • a rotation prevention mechanism for preventing the rotation of the spacer with respect to the steering column.
  • a combination switch having the same or common specifications can be used in common in many vehicle types.
  • the manufacturing cost of the combination switch can be reduced, and the manufacturing cost of the entire steering apparatus can be reduced.
  • the diameter and inner diameter of the inner peripheral surface can be set. Therefore, the diameter of the steering shaft and the bearing can be formed to an optimum dimension according to the displacement of the automobile equipped with the steering device, so that an increase in the weight of the steering device is suppressed and the manufacturing cost is reduced. Can be suppressed.
  • FIG. 1 is an overall perspective view showing a state in which a steering device 101 according to an embodiment of the present invention is attached to a vehicle.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of the main part of the steering device 101 according to the embodiment of the present invention as viewed from above the front side of the vehicle body.
  • FIG. 3 is a front view showing a state before the combination switch is attached to the steering device 101 according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a plan view of FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line VV of FIG. 6 is a sectional view taken along line VI-VI in FIG. FIG.
  • FIG. 7 is an enlarged exploded perspective view showing the vicinity of the vehicle body rear side of the column before the spacer is assembled to the column, as viewed from above the vehicle body front side.
  • FIG. 8 is an enlarged perspective view of the single spacer of FIG. 9A-9E show the spacer alone of FIG. 7
  • FIG. 9A is a front view of the spacer alone
  • FIG. 9B is a cross-sectional view of IXB-IXB of FIG. 9A
  • FIG. 9C is a right side view of FIG.
  • FIG. 9E is an enlarged view of a portion P in FIG. 9C.
  • FIG. 10 is an enlarged perspective view showing the vicinity of the column rear side of the column after the spacers are assembled to the column, as viewed from above the vehicle front side.
  • FIG. 10 is an enlarged perspective view showing the vicinity of the column rear side of the column after the spacers are assembled to the column, as viewed from above the vehicle front side.
  • FIG. 11 is a front view showing a state after the combination switch is attached to the steering device 101.
  • FIG. 12 is a view corresponding to FIG. 6 showing a state after the combination switch is attached to the steering device 101.
  • 13 is a sectional view taken along line XIII-XIII in FIG.
  • the direction related to the steering device in this specification will be defined.
  • the direction related to the steering device is the same as the front / rear, left / right, and up / down directions of the vehicle body attached to the vehicle body unless otherwise specified.
  • the left-right direction is also called the vehicle width direction.
  • the lower left direction on the paper is the front side of the vehicle body
  • the upper right direction on the paper surface is the rear side of the vehicle body.
  • the diagonally upper left direction on the paper is the right side in the vehicle width direction
  • the diagonally lower right side on the page is the left side in the vehicle width direction.
  • the left side of the page is the front side of the vehicle
  • the right side of the page is the rear side of the vehicle
  • the back direction of the page is the vehicle width.
  • the front side of the page is the left side in the vehicle width direction.
  • 4 and 5 when viewed in the normal direction, the left side of the page is the front side of the vehicle body, the right side of the page is the rear side of the vehicle, and the upper side of the page is the right side of the vehicle width direction.
  • the downward direction is the left side in the vehicle width direction.
  • the front side of the page is the front side of the vehicle and the back side of the page is the rear side of the vehicle, and the left side of the page is the right side of the vehicle width direction and the right side of the page. Is the left side in the vehicle width direction.
  • FIG. 1 is an overall perspective view showing a state in which a steering device 101 according to an embodiment of the present invention is attached to a vehicle.
  • the steering device 101 pivotally supports a steering shaft 102 so as to be rotatable.
  • a steering wheel 103 is attached to the steering shaft 102 at the upper end on the rear side of the vehicle body, and an intermediate shaft 105 is connected to the lower end of the steering shaft 102 on the front side of the vehicle body via a universal joint 104.
  • a universal joint 106 is connected to the lower end of the intermediate shaft 105, and a steering gear assembly 107 including a rack and pinion mechanism is connected to the universal joint 106.
  • the rotational force is transmitted to the steering gear assembly 107 via the steering shaft 102, the universal joint 104, the intermediate shaft 105, and the universal joint 106, and via the rack and pinion mechanism,
  • the tie rod 108 can be moved to change the turning angle of the wheel.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of the main part of the steering device 101 according to the embodiment of the present invention as viewed from above the front side of the vehicle body.
  • FIG. 3 is a front view showing a state before the combination switch is attached to the steering device 101 according to the embodiment of the present invention.
  • 4 is a plan view of FIG. 3
  • FIG. 5 is a VV sectional view of FIG. 3
  • FIG. 6 is a VI-VI sectional view of FIG.
  • FIG. 7 is an enlarged exploded perspective view showing the vicinity of the rear side of the vehicle body of the steering column before the spacer is assembled to the steering column, as viewed from the upper front side of the vehicle body.
  • FIG. 8 is an enlarged perspective view of the single spacer of FIG. 9A-9E shows the spacer alone of FIG. 7
  • FIG. 9A is a front view of the spacer alone
  • FIG. 9B is a cross-sectional view of IXB-IXB of FIG. 9A
  • FIG. 9C is a right side view of FIG.
  • FIG. 9E is an enlarged view of a part P in FIG. 9B
  • FIG. 9E is an enlarged view of a part Q in FIG. 9C.
  • FIG. 10 is an enlarged perspective view showing the vicinity of the rear side of the vehicle body of the steering column after the spacer is assembled to the steering column, as viewed from the upper side of the front side of the vehicle body.
  • FIG. 11 is a front view showing a state after the combination switch is attached to the steering device 101.
  • FIG. 12 is a view corresponding to FIG. 6 showing a state after the combination switch is attached to the steering device 101.
  • 13 is a sectional view taken along line XIII-XIII in FIG.
  • the steering apparatus 101 includes an upper steering shaft 102A, a lower steering shaft 102B, a vehicle body mounting bracket 2, an inner column 3 that is a lower column, and an outer column that is an upper column. 4, a power assist device 5, a combination switch 6, a spacer 7, and the like.
  • the vehicle body mounting bracket 2 is fixed to a vehicle body (not shown) via a capsule 23.
  • the inner peripheral surface of the hollow cylindrical outer column 4 slides parallel to the central axis of the inner column 3 on the outer peripheral surface of the rear side portion of the cylindrical inner column 3.
  • the outer fitting is possible, that is, telescopic position adjustment is possible.
  • the inner column 3 and the outer column 4 are light alloy die cast products.
  • An upper steering shaft 102A is pivotally supported on the outer column 4, and a steering wheel 103 is fixed to the end of the upper steering shaft 102A on the vehicle body rear side as shown in FIG.
  • a power assist device 5 that is a steering assisting portion for applying an assist torque is attached to a front portion of the inner column 3 on the vehicle body.
  • An electric motor 52 is fixed to the gear housing 51 of the power assist device 5, and a worm wheel (not shown) of the gear housing 51 is engaged with a worm (not shown) coupled to a rotation shaft (not shown) of the electric motor 52.
  • the direction and magnitude of torque applied from the steering wheel 103 to the upper steering shaft 102A are detected by a torque sensor (not shown).
  • the electric motor 52 is driven in accordance with the detected value of the torque sensor, and auxiliary torque is generated in a predetermined direction in a predetermined direction via a speed reduction mechanism including a worm and a worm wheel.
  • the end of the gear housing 51 on the vehicle body front side is pivotally supported by a vehicle body (not shown) so that the tilt position can be adjusted with the tilt center shaft 53 as a fulcrum.
  • the outer column 4 is sandwiched between the left and right side plates 24, 24 of the vehicle body mounting bracket 2 so as to be capable of tilt sliding and telescopic sliding.
  • the outer column 4 is formed with a telescopic adjustment long groove (not shown) that is long in the axial direction of the outer column 4.
  • the left and right side plates 24, 24 of the vehicle body mounting bracket 2 are formed with a tilt adjusting long groove (not shown) that is long in the vertical direction of the vehicle body.
  • a round rod-shaped fastening rod (not shown) is inserted into the long groove for tilt adjustment and the long groove for telescopic adjustment.
  • the inner column 3 is supported by the vehicle body via the gear housing 51 integrally formed therein so that the tilt position can be adjusted.
  • a small-diameter cylindrical portion 42 formed with a diameter smaller than that of the large-diameter cylindrical portion 41 on the front side of the vehicle body is formed on the rear side of the outer column 4 in the vehicle body.
  • a bearing 43 is press-fitted into the inner peripheral surface 422 of the small-diameter cylindrical portion 42 and rotatably supports the upper steering shaft 102A.
  • the outer diameter dimension of the outer peripheral surface 421 and the inner diameter dimension of the inner peripheral surface 422 of the small-diameter cylindrical portion 42 are formed to the optimum dimensions according to the displacement of the automobile equipped with the steering device 101.
  • the diameter of the upper steering shaft 102A is set to an optimum size according to the displacement of the automobile equipped with the steering device 101, and the size of the bearing 43 that supports the upper steering shaft 102A is determined by the size of this diameter.
  • a small diameter cylindrical portion 42 of the outer column 4 is formed in accordance with the diameter of 43.
  • a steering wheel 103 is mounted on the vehicle body rear side of the upper steering shaft 102A.
  • the inner ring of the bearing 43 is fixed to the upper steering shaft 102A by a retaining ring 44 while preventing axial movement.
  • a key lock collar 81 is press-fitted through a tolerance ring 82 on the outer periphery of the upper steering shaft 102A.
  • the inner peripheral surface 71 of the hollow cylindrical spacer 7 is fitted on the outer peripheral surface 421 of the small diameter cylindrical portion 42.
  • the spacer 7 is made of a synthetic resin having a small friction coefficient and excellent mechanical properties, such as polyacetal represented by the abbreviation POM.
  • the inner peripheral surface 71 has a plurality of protrusions 72. Is formed.
  • the protrusions 72 are formed on the circumference of the inner peripheral surface 71 of the spacer 7 so as to protrude radially inward at equal intervals.
  • the ridge 72 that fits and fits on the outer peripheral surface 421 of the small diameter cylindrical portion 42 is formed over substantially the entire length of the inner peripheral surface 71 in the axial direction.
  • the combination switch 6 is a switch in which a plurality of switches having different functions such as a lighting switch and a wiper switch are combined into one, and is attached to the vehicle body rear side portion of the outer column 4 as shown in FIG.
  • the combination switch 6 is provided with a cylindrical fitting portion 60 that extends from the front side of the vehicle body toward the rear side of the vehicle body to a substantially intermediate position of the combination switch 6.
  • a vehicle body rear side portion of the outer column 4 is fitted to the fitting portion 60.
  • a through hole (not shown) that penetrates from the vehicle body rear end of the fitting portion 60 to the vehicle rear side of the combination switch 6 is formed, and the upper steering shaft 102A passes therethrough.
  • the outer circumferential surface 73 of the spacer 7 is formed to have an outer diameter dimension that allows the inner circumferential surface 61 of the fitting portion 60 of the combination switch 6 to be fitted externally.
  • the combination switch 6 can be used in common for the steering device 101 having different diameters of the upper steering shaft 102 ⁇ / b> A and the outer column 4. That is, by using the spacer 7, the same or common specification, that is, the combination switch 6 having the same size and shape can be used for a plurality of types of steering devices 101.
  • the inner diameter dimension of the inner peripheral surface 71 of the spacer 7 assembled to each of the plurality of types of steering devices 101 depends on the outer diameter size of the small-diameter cylindrical portion 42 that varies depending on the respective types of steering devices 101. Is formed.
  • the outer diameter of the outer peripheral surface 73 of the spacer 7 is slightly larger than that of the large-diameter cylindrical portion 41.
  • the spacer 7 in this embodiment is manufactured exclusively for the steering apparatus 101 of this embodiment.
  • the inner diameter of the inner peripheral surface 71 of the spacer 7 is manufactured according to the outer diameter of the outer peripheral surface 421 of the small-diameter cylindrical portion 42 of the steering device 101 of this embodiment, and the outer diameter of the outer peripheral surface 73 is manufactured.
  • the dimensions are the same as the outer diameter dimensions of the outer peripheral surfaces of the other spacers assembled to the types of steering devices 101 other than the present embodiment.
  • a locking hole 413 is formed in the large diameter cylindrical portion 41 of the outer column 4 so as to penetrate from the outer peripheral surface 411 of the large diameter cylindrical portion 41 to the inner peripheral surface 412.
  • the locking holes 413 have a rectangular shape, and are formed at the same axial position of the large-diameter cylindrical portion 41, two on each of the left and right sides in the vehicle width direction with a phase shift of 180 degrees.
  • the locking hole 413 is formed in the large-diameter cylinder portion 41 on the front side of the vehicle body relative to the press-fit portion of the bearing 43 of the outer column 4, that is, on the front side of the vehicle body relative to the small-diameter portion 42. As shown in FIGS.
  • the spacer 7 is formed with two locking portions 75, 75 protruding from the vehicle body front side end surface 74 of the spacer 7 toward the vehicle body front side.
  • the locking portions 75 and 75 are formed to face each other in the radial direction across the central axis of the spacer 7.
  • Locking convex portions 751 and 751 projecting radially inward are formed on the vehicle body front side of the locking portions 75 and 75.
  • the mounting method of the combination switch 6 to the outer column 4 is as follows. First, as shown in FIGS. 2 and 7, the spacer 7 is positioned so that the two locking portions 75 and 75 are positioned on the left and right sides in the vehicle width direction and on the front side of the vehicle body.
  • the column 4 is fitted to the outer peripheral surface 421 of the small diameter cylindrical portion 42 from the rear side of the vehicle body. If it does so, the latching
  • the locking portions 75 and 75 are elastically restored radially inward, as shown in FIGS.
  • the locking projections 751 and 751 engage with the locking holes 413 and 413, and the spacer 7 is locked to the outer column 4. Therefore, the spacer 7 is positioned with respect to the outer column 4 in the axial direction and the circumferential direction, that is, in the rotational direction. Further, since the plurality of protrusions 72 are elastically deformed and the spacer 7 is fitted into the outer peripheral surface 421 of the small diameter cylindrical portion 42, the coaxiality between the outer column 4 and the spacer 7 is improved.
  • the combination switch 6 is fitted to the outer peripheral surface 73 of the spacer 7 from the rear side of the outer column 4 on the vehicle body. Since the spacer 7 is formed of a synthetic resin having a small friction coefficient, the inner peripheral surface 61 of the fitting portion 60 of the combination switch 6 is guided and smoothly fitted to the outer peripheral surface 73 of the spacer 7. The combination switch 6 is guided by the outer peripheral surface 73 of the spacer 7 and is fitted toward the vehicle body front side of the large-diameter cylindrical portion 41 of the outer column 4 as shown in FIGS.
  • a positioning bracket 76 is fixed to the outer peripheral surface 411 of the large-diameter cylindrical portion 41 of the outer column 4 by welding.
  • the positioning bracket 76 includes a chevron portion 761 welded to the vehicle body upper portion of the outer peripheral surface 411 and a rectangular positioning plate 762 formed integrally with the chevron portion 761 at the upper end of the chevron portion 761. ing.
  • the positioning plate 762 engages with the positioning hole 62 shown in FIGS. 12 and 13 formed at the vehicle body front end of the combination switch 6. To do. As a result, the positioning of the combination switch 6 with respect to the outer column 4 in the axial direction and the circumferential direction, that is, the rotational direction is completed.
  • a mounting bracket 77 is fixed to the outer peripheral surface 411 of the large-diameter cylindrical portion 41 of the outer column 4 by welding.
  • the mounting bracket 77 includes a pair of left and right L-shaped portions 771 and 771 welded to the vehicle body lower side of the outer peripheral surface 411, and a rectangular mounting plate integrally formed with the L-shaped portion 771 at the upper end of each L-shaped portion 771. 772. Circular bolt holes 773 and 773 are formed in the mounting plates 772 and 772.
  • the combination switch 6 includes a steering lock device 63.
  • the steering lock device 63 engages a lock pin (not shown) activated by operating an ignition key with a key lock collar 81 (see FIGS. 5 and 6) to lock the upper steering shaft 102A from turning.
  • a lock pin (not shown) activated by operating an ignition key with a key lock collar 81 (see FIGS. 5 and 6) to lock the upper steering shaft 102A from turning.
  • the steering lock device 63 is formed integrally with the combination switch 6 and is fixed to the mounting bracket 77 fixed to the outer column 4 by welding with bolts 78 and 78, the mounting strength to the outer column 4 is high.
  • the combination switch 6 is attached to the outer column 4.
  • the steering lock device 63 is integrated with the combination switch 6, but may be separated from the combination switch 6.
  • the combination switch 6 having the same or common specifications can be used in common in many vehicle models, and the manufacturing cost of the combination switch 6 can be reduced.
  • the outer diameter of the outer peripheral surface 421 and the inner diameter of the inner peripheral surface 422 of the small-diameter cylindrical portion 42 can be set regardless of the inner diameter of the inner peripheral surface 61 of the fitting portion 60 that centers the combination switch 6. Therefore, the diameters of the upper steering shaft 102A and the bearing 43 can be formed in optimum dimensions according to the displacement of the automobile equipped with the steering device 101. As a result, an increase in the weight of the steering device 101 can be suppressed, and an increase in manufacturing cost of the entire steering device 101 can be suppressed.
  • the spacer 7 is elastically deformed so that the protrusion 72 is fitted into the outer peripheral surface 421 of the small-diameter cylindrical portion 42 so that the vibration of the vehicle body can be prevented from being transmitted to the combination switch 6.
  • the spacer 7 has two locking portions 75, 75 in the left and right sides in the vehicle width direction and engages with two locking holes 413, 413 in the left and right sides in the vehicle width direction of the outer column 4. Since the rotation in the circumferential direction is prevented, the rattling of the combination switch 6 is suppressed even if a rotational force is applied to the combination switch 6, and the locking holes 413 and 413 are provided in the vehicle width direction. Since it is provided on the left and right, the vertical rigidity of the steering device 101 can be maintained. Further, since the locking holes 413 and 413 are formed on the front side of the vehicle body with respect to the press-fitting portion of the bearing 43 of the outer column 4, the locking portions 75 and 75 of the spacer 7 are easily bent and easily assembled. When the combination switch 6 is fitted, the locking projections 751 and 751 can be prevented from coming off from the locking holes 413 and 413, so that the spacer 7 does not fall off.

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Abstract

 ステアリングホイールを装着可能なステアリングシャフトと、車体に支持され、内周面に上記ステアリングシャフトを回転可能に軸支するステアリングコラムと、上記ステアリングコラムに嵌合固定され、異なる機能を持つ複数のスイッチを一つに組み合わせたコンビネーションスイッチとからなるステアリング装置において、上記ステアリングコラムの車体後方側端部の外周面に外嵌固定される内周面と、上記コンビネーションスイッチに設けられた嵌合部の内周面が外嵌可能な外径寸法に形成された外周面とを有するスペーサと、上記ステアリングコラムに対する上記スペーサの回転を防止する回転防止機構とを備えている。これにより、外径寸法の異なる複数の種類のコラムに、同一のコンビネーションスイッチを取り付けることができる。

Description

ステアリング装置
 本発明はステアリング装置、特に、コンビネーションスイッチをステアリングコラムに取り付けるための取付構造に関わり、外径寸法の異なる複数の種類のステアリングコラムに、同一もしくは共通仕様、すなわち大きさおよび形状が同一のコンビネーションスイッチを取り付けることを可能にしたステアリング装置に関する。
 自動車のステアリングコラムのステアリングホイール近傍には、コンビネーションスイッチが取り付けられる。コンビネーションスイッチは、ライティングスイッチやワイパスイッチ等のそれぞれ異なる機能をもつ複数のスイッチを一つに組み合わせている。このコンビネーションスイッチをステアリングコラムに取り付けるための取付構造としては、従来、日本国特開2000-3638号公報に示すように、ステアリングコラムの外周面にコンビネーションスイッチに設けられた嵌合部の内周面を外嵌して、ステアリングコラムの軸心とコンビネーションスイッチの軸心とを一致させている。また、ステアリングコラムの端面にコンビネーションスイッチの端面を当接させて、ステアリングコラムに対するコンビネーションスイッチの軸方向の位置決めを行い、ステアリングコラムに溶接で固定した取り付けブラケットにコンビネーションスイッチをボルトで締め付けて、ステアリングコラムに対するコンビネーションスイッチの回転方向の位置決めと固定を行っている。
 コンビネーションスイッチの製造コストを低減するためには、同一もしくは共通仕様のコンビネーションスイッチを多くの車種で共通に使用することが望ましい。しかし、ステアリングコラムの外周面にコンビネーションスイッチの内周面を外嵌する従来の方法では、共通に使用するコンビネーションスイッチは大型車用のステアリングコラムに取り付け可能なものとする必要がある。そうすると、小型車であっても、ステアリングコラムやステアリングシャフトの外径寸法等は大型車と同等である必要があるため、小型車における最適な寸法よりも過大になってしまう。そのため、ステアリング装置の重量が増加し、結果としてステアリング装置全体の製造コストが上昇する恐れがある。
特開2000-3638号公報
 本発明は、コンビネーションスイッチを備えたステアリング装置において、車種の違い等により外径寸法が異なるステアリングコラムに、同一もしくは共通仕様のコンビネーションスイッチを取り付けることを可能にしたステアリング装置を提供することを課題とする。
 上記課題は以下の手段によって解決される。すなわち、本発明は、ステアリングホイールを装着可能なステアリングシャフトと、車体に支持され、内周面に上記ステアリングシャフトを回転可能に軸支するステアリングコラムと、上記ステアリングコラムに嵌合固定され、異なる機能を持つ複数のスイッチを一つに組み合わせたコンビネーションスイッチとからなるステアリング装置において、上記ステアリングコラムの車体後方側端部の外周面に外嵌固定される内周面と、上記コンビネーションスイッチに設けられた嵌合部の内周面が外嵌可能な外径寸法に形成された外周面とを有するスペーサと、上記ステアリングコラムに対する上記スペーサの回転を防止する回転防止機構とを備えたことを特徴とするステアリング装置である。
 また、本発明の好ましい態様は、上記スペーサの回転防止機構は、上記ステアリングコラムに形成された孔と、上記スペーサに形成され該孔に係止される係止部とからなることを特徴とするステアリング装置である。
 また、本発明の好ましい態様は、上記ステアリングコラムの孔は、該ステアリングコラムの内周面に内嵌され上記ステアリングシャフトを回転可能に支持する軸受よりも車体前方側に設けられていることを特徴とするステアリング装置である。
 また、本発明の好ましい態様は、上記スペーサの係止部は上記車体の車幅方向で左側および右側に1つずつ設けられ、上記ステアリングコラムの孔は上記車体の車幅方向で左側および右側に1つずつ設けられていることを特徴とするステアリング装置である。
 また、本発明の好ましい態様は、上記スペーサの係止部には、上記ステアリングコラムに設けられた孔と係合して上記スペーサの上記ステアリングコラムに対する軸方向の移動を規制する突出部が設けられていることを特徴とするステアリング装置である。
 また、本発明の好ましい態様は、上記スペーサの内周面に半径方向内側に突出して、上記ステアリングコラムの外周面に締まりばめ嵌合する複数の突条が形成されていることを特徴とするステアリング装置である。
 また、本発明の好ましい態様は、上記スペーサが合成樹脂で形成されていることを特徴とするステアリング装置である。
 また、本発明の好ましい態様は、上記ステアリングコラムの車体後方側端部は外周面が車体前方側部分の外周面よりも縮径して形成された縮径部が形成され、上記スペーサの内周面は該縮径部の外周面に外嵌されることを特徴とするステアリング装置である。
 また、本発明の好ましい態様は、上記ステアリングコラムの車体前方側部分の外周面に固定され、上記コンビネーションスイッチが係合して、上記ステアリングコラムに対するコンビネーションスイッチの軸方向と回転方向の位置決めを行う位置決めブラケットをさらに備えたことを特徴とするステアリング装置である。
 また、本発明の好ましい態様は、上記コンビネーションスイッチには、上記ステアリングシャフトが回らないようにロックするステアリングロック装置が内蔵され、上記ステアリングコラムの車体前方側部分の外周面に固定され、上記コンビネーションスイッチが取り付けられる取り付けブラケットをさらに備えたことを特徴とするステアリング装置である。
 本発明のステアリング装置は、ステアリングホイールを装着可能なステアリングシャフトと、車体に支持され、内周面に上記ステアリングシャフトを回転可能に軸支するステアリングコラムと、上記ステアリングコラムに嵌合固定され、異なる機能を持つ複数のスイッチを一つに組み合わせたコンビネーションスイッチとからなるステアリング装置において、上記ステアリングコラムの車体後方側端部の外周面に外嵌固定される内周面と、上記コンビネーションスイッチに設けられた嵌合部の内周面が外嵌可能な外径寸法に形成された外周面とを有するスペーサと、上記ステアリングコラムに対する上記スペーサの回転を防止する回転防止機構とを備えている。
 従って、本発明によれば、同一もしくは共通仕様のコンビネーションスイッチを多くの車種で共通に使用することが可能となる。その結果、コンビネーションスイッチの製造コストを低減することができ、ステアリング装置全体の製造コストを低減することができる。すなわち、ステアリングコラムの外周面に外嵌してコンビネーションスイッチを心出しする該コンビネーションスイッチの嵌合部の内周面の内径寸法には関係なく、ステアリングコラムの車体後方側端部の外周面の外径寸法及び内周面の内径寸法を設定できる。従って、ステアリングシャフトや軸受の直径を、当該ステアリング装置が装備される自動車の排気量等に応じた最適な寸法に形成することができるため、ステアリング装置の重量の増加が抑制されるとともに、製造コストの増大を抑制することができる。
図1は本発明の実施形態のステアリング装置101を車両に取り付けた状態を示す全体斜視図である。 図2は本発明の実施形態のステアリング装置101の要部を車体前方側の上方から見た分解斜視図である。 図3は本発明の実施形態のステアリング装置101にコンビネーションスイッチを取り付ける前の状態を示す正面図である。 図4は図3の平面図である。 図5は図3のV-V断面図である。 図6は図4のVI-VI断面図である。 図7はコラムにスペーサを組み付ける前のコラムの車体後方側近傍を示し、車体前方側の上方から見た拡大分解斜視図である。 図8は図7のスペーサ単体の拡大斜視図である。 図9A-9Eは図7のスペーサ単体を示し、図9Aはスペーサ単体の正面図、図9Bは図9AのIXB-IXB断面図、図9Cは図9Aの右側面図、図9Dは図9BのP部拡大図、図9Eは図9CのQ部拡大図である。 図10はコラムにスペーサを組み付けた後のコラムの車体後方側近傍を示し、車体前方側の上方から見た拡大斜視図である。 図11はステアリング装置101にコンビネーションスイッチを取り付た後の状態を示す正面図である。 図12はステアリング装置101にコンビネーションスイッチを取り付た後の状態を示す図6相当図である。 図13は図12のXIII-XIII断面図である。
 まず、本明細書中におけるステアリング装置に係る方向について定義する。本明細書中においては、ステアリング装置に係る方向は、特に明記しない限り車体に取り付けられた状態における当該車体の前後、左右、上下方向と同様とする。左右方向については車幅方向ともいう。図1、2、7、8、10においては、図中の符号を通常の向きに読める状態で見て、紙面左斜め下方向が車体前方側で紙面右斜め上方向が車体後方側であり、紙面左斜め上方向が車幅方向右側で紙面右斜め下方向が車幅方向左側である。図3、6、11、12においては、図中の符号を通常の向きに読める状態で見て、紙面左方向が車体前方側で紙面右方向が車体後方側であり、紙面奥方向が車幅方向右側で紙面手前方向が車幅方向左側である。図4、5においては、図中の符号を通常の向きに読める状態で見て、紙面左方向が車体前方側で紙面右方向が車体後方側であり、紙面上方向が車幅方向右側で紙面下方向が車幅方向左側である。図13においては、図中の符号を通常の向きに読める状態で見て、紙面手前方向が車体前方側で紙面奥方向が車体後方側であり、紙面左方向が車幅方向右側で紙面右方向が車幅方向左側である。
 図1は本発明の実施形態のステアリング装置101を車両に取り付けた状態を示す全体斜視図である。ステアリング装置101は、ステアリングシャフト102を回動自在に軸支している。ステアリングシャフト102には、その車体後方側の上端にステアリングホイール103が装着され、ステアリングシャフト102の車体前方側の下端には、ユニバーサルジョイント104を介して中間シャフト105が連結されている。
 中間シャフト105にはその下端にユニバーサルジョイント106が連結され、ユニバーサルジョイント106には、ラックアンドピニオン機構等からなるステアリングギヤアッセンブリ107が連結されている。
 運転者がステアリングホイール103を回転操作すると、ステアリングシャフト102、ユニバーサルジョイント104、中間シャフト105、ユニバーサルジョイント106を介して、その回転力がステアリングギヤアッセンブリ107に伝達され、ラックアンドピニオン機構を介して、タイロッド108を移動し、車輪の転舵角を変えることができる。
 図2は本発明の実施形態のステアリング装置101の要部を車体前方側の上方から見た分解斜視図である。図3は本発明の実施形態のステアリング装置101にコンビネーションスイッチを取り付ける前の状態を示す正面図である。図4は図3の平面図、図5は図3のV-V断面図、図6は図4のVI-VI断面図である。
 図7はステアリングコラムにスペーサを組み付ける前のステアリングコラムの車体後方側近傍を示し、車体前方側の上方から見た拡大分解斜視図である。図8は図7のスペーサ単体の拡大斜視図である。図9A-9Eは図7のスペーサ単体を示し、図9Aはスペーサ単体の正面図、図9Bは図9AのIXB-IXB断面図、図9Cは図9Aの右側面図、図9Dは図9(b)のP部拡大図、図9Eは図9CのQ部拡大図である。
 図10はステアリングコラムにスペーサを組み付けた後のステアリングコラムの車体後方側近傍を示し、車体前方側の上方から見た拡大斜視図である。図11はステアリング装置101にコンビネーションスイッチを取り付た後の状態を示す正面図である。図12はステアリング装置101にコンビネーションスイッチを取り付た後の状態を示す図6相当図である。図13は図12のXIII-XIII断面図である。
 図2から図4に示すように、本発明の実施形態のステアリング装置101は、上部ステアリングシャフト102A、下部ステアリングシャフト102B、車体取付けブラケット2、ロアーコラムであるインナーコラム3、アッパーコラムであるアウターコラム4、パワーアシスト装置5、コンビネーションスイッチ6、スペーサ7等から構成されている。車体取付けブラケット2は、カプセル23を介して図示しない車体に固定されている。
 図2から図4に示すように、円筒状のインナーコラム3の車体後方側部分の外周面には、中空円筒状のアウターコラム4の内周面がインナーコラム3の中心軸線に平行に摺動可能に、すなわちテレスコピック位置調整可能に外嵌している。インナーコラム3、アウターコラム4は、軽合金のダイキャスト成形品である。アウターコラム4には、上部ステアリングシャフト102Aが回動可能に軸支され、上部ステアリングシャフト102Aの車体後方側の端部には、図1に示すように、ステアリングホイール103が固定されている。
 インナーコラム3の車体前方側部分には、補助トルクを付与する為の操舵補助部であるパワーアシスト装置5が取り付けられている。パワーアシスト装置5のギヤハウジング51には、電動モータ52が固定され、この電動モータ52の図示しない回転軸に結合された図示しないウォームに、ギヤハウジング51の図示しないウォームホイールが噛合っている。
 ステアリングホイール103から上部ステアリングシャフト102Aに加えられるトルクの方向と大きさを、図示しないトルクセンサで検出している。このトルクセンサの検出値に応じて、電動モータ52を駆動し、ウォームとウォームホイールとから成る減速機構を介して、所定の方向に所定の大きさで補助トルクを発生させる。
 ギヤハウジング51の車体前方側の端部は、チルト中心軸53を支点として、図示しない車体にチルト位置調整可能に軸支されている。アウターコラム4は、車体取付けブラケット2の左右の側板24、24に、チルト摺動、並びに、テレスコピック摺動可能に挟持されている。
 アウターコラム4には、アウターコラム4の軸方向に長い図示しないテレスコピック調整用長溝が形成されている。また、車体取付けブラケット2の左右の側板24、24には、車体上下方向に長い図示しないチルト調整用長溝が形成されている。チルト調整用長溝とテレスコピック調整用長溝には、図示しない丸棒状の締付けロッドが挿入されている。
 締付けロッドの端部に装着された操作レバー22を揺動操作すると、図示しないカムロック機構が作動し、車体取付けブラケット2の左右の側板24、24が締付けられる。その結果、アウターコラム4が、車体取付けブラケット2の左右の側板24、24に強く締め付けられる。
 車体取付けブラケット2の左右の側板24、24が締付けられると、アウターコラム4の内周面が縮径し、インナーコラム3の外周面を強く締め付ける。そのため、所望のチルト位置及びテレスコピック位置で、アウターコラム4及びインナーコラム3が車体取付けブラケット2にクランプされる。
 こうして、インナーコラム3は、これに一体的に構成されたギヤハウジング51を介して車体にチルト位置調整自在に支持されている。
 図5から図7に示すように、アウターコラム4の車体後方側には、車体前方側の大径筒部41よりも縮径して形成された小径筒部42が形成されている。小径筒部42の内周面422には軸受43が圧入され、上部ステアリングシャフト102Aを回転可能に支持している。小径筒部42の外周面421の外径寸法及び内周面422の内径寸法は、このステアリング装置101が装備される自動車の排気量等に応じた最適な寸法に形成されている。つまり、上部ステアリングシャフト102Aの径はステアリング装置101が装備される自動車の排気量等により最適な大きさとされ、この径の大きさによって上部ステアリングシャフト102Aを支持する軸受43の大きさが決まり、軸受43の径に合わせてアウターコラム4の小径筒部42が形成されている。上部ステアリングシャフト102Aの車体後方側にステアリングホイール103が装着される。軸受43の内輪は、止め輪44によって、上部ステアリングシャフト102Aに軸方向の移動を阻止して固定されている。
 上部ステアリングシャフト102Aの外周には、キーロックカラー81がトレランスリング82を介して圧入されている。小径筒部42の外周面421に、中空円筒状のスペーサ7の内周面71が外嵌されている。スペーサ7は略号POMで示されるポリアセタール等の、摩擦係数が小さく、機械的性質に優れた合成樹脂製で、図8から図9に示すように、その内周面71には複数の突条72が形成されている。突条72はスペーサ7の内周面71の円周上に等間隔に、半径方向内側に突出して形成されている。小径筒部42の外周面421に締まりばめ嵌合する突条72は、内周面71の軸方向長さのほぼ全長にわたって形成されている。
 コンビネーションスイッチ6は、ライティングスイッチやワイパスイッチ等のそれぞれ異なる機能をもつ複数のスイッチを一つに組み合わせたスイッチであり、図11に示すように、アウターコラム4の車体後方側部分に取り付けられる。コンビネーションスイッチ6には、図12に示すように、車体前方側から車体後方側へ向かってコンビネーションスイッチ6の略中間位置まで延在する筒状の嵌合部60が設けられている。嵌合部60にはアウターコラム4の車体後方側部分が嵌合している。また、嵌合部60の車体後方側端部からコンビネーションスイッチ6の車体後方側まで貫通する図示しない貫通孔が形成され、上部ステアリングシャフト102Aが貫通している。図12に示すように、スペーサ7の外周面73は、コンビネーションスイッチ6の嵌合部60の内周面61が外嵌可能な外径寸法に形成されている。
 このように、スペーサ7を用いることにより、コンビネーションスイッチ6は、上部ステアリングシャフト102Aやアウターコラム4の径の大きさが異なるステアリング装置101についても、共通して用いることができる。すなわち、スペーサ7を用いることにより、複数の種類のステアリング装置101に、同一もしくは共通仕様、つまり大きさおよび形状が同一のコンビネーションスイッチ6を使用することができる。このようにするために、複数の種類のステアリング装置101のそれぞれに組付けられるスペーサ7の内周面71の内径寸法は、各種類のステアリング装置101によって異なる小径筒部42の外径寸法に応じて形成されている。また、スペーサ7の外周面73の外径は、大径筒部41よりも若干大きく形成されている。したがって、本実施形態におけるスペーサ7は、本実施形態のステアリング装置101専用に製造されている。具体的には、スペーサ7は、その内周面71の内径寸法が本実施形態のステアリング装置101の小径筒部42の外周面421の外径寸法に応じて製造され、外周面73の外径寸法は本実施形態以外の種類のステアリング装置101に組付けられる他のスペーサの外周面の外径寸法と同一である。
 図7に示すように、アウターコラム4の大径筒部41には係止孔413が大径筒部41の外周面411から内周面412に貫通して形成されている。係止孔413は矩形形状で、大径筒部41の同一軸方向位置に、180度位相をずらして車幅方向の左右側にそれぞれ1つずつ、合計2個形成されている。係止孔413はアウターコラム4の軸受43の圧入部分よりも車体前方側、すなわち小径部42よりも車体前方側の大径筒部41に形成されている。スペーサ7には、図7、図8に示すように、スペーサ7の車体前方側端面74から車体前方側に突出した2個の係止部75、75が形成されている。係止部75、75はスペーサ7の中心軸を挟んで半径方向に対向して形成されている。係止部75、75の車体前方側には、半径方向内側に突出する係止凸部751、751が形成されている。
 コンビネーションスイッチ6のアウターコラム4への取り付け方法は以下の通りである。まず、図2、図7に示すように、スペーサ7の向きを2個の係止部75、75が車幅方向の左右側かつ車体前方側にそれぞれ位置するようにして、該スペーサ7をアウターコラム4の車体後方側から小径筒部42の外周面421に嵌合する。そうすると、スペーサ7とともに係止部75、75が外周面421、411に沿って車体前方側に移動し、同時に係止部75、75は半径方向外側に弾性変形する。その後、係止部75、75の係止凸部751、751が係止孔413、413に達すると、係止部75、75が半径方向内側に弾性復帰して、図5、図10に示すように係止凸部751、751が係止孔413、413に係合し、アウターコラム4にスペーサ7を係止する。従って、アウターコラム4に対して、スペーサ7が軸方向と周方向、すなわち回転方向に位置決めされる。また、スペーサ7は、複数の突条72が弾性変形して小径筒部42の外周面421に締まりばめ嵌合するため、アウターコラム4とスペーサ7の同軸度が向上する。
 続いて、図2に示すように、コンビネーションスイッチ6をアウターコラム4の車体後方側から、スペーサ7の外周面73に嵌合する。スペーサ7は摩擦係数の小さな合成樹脂で形成されているため、コンビネーションスイッチ6の嵌合部60の内周面61は、スペーサ7の外周面73に案内されて円滑に嵌合される。コンビネーションスイッチ6は、スペーサ7の外周面73に案内されて、図11から図13に示すように、アウターコラム4の大径筒部41の車体前方側に向かって嵌合される。
 図7、図10、図12、図13に示すように、アウターコラム4の大径筒部41の外周面411には、位置決めブラケット76が溶接で固定されている。位置決めブラケット76は、外周面411の車体上方側部分に溶接された山型部761と、山型部761の上端に山型部761と一体的に形成された矩形の位置決め板762とで構成されている。
 コンビネーションスイッチ6が大径筒部41の車体前方側に向かって嵌合されると、コンビネーションスイッチ6の車体前方端に形成された、図12および13に示す位置決め孔62に位置決め板762が係合する。その結果、アウターコラム4に対するコンビネーションスイッチ6の軸方向と周方向、すなわち回転方向の位置決めが完了する。
 図7、図10、図12、図13に示すように、アウターコラム4の大径筒部41の外周面411には、取り付けブラケット77が溶接で固定されている。取り付けブラケット77は、外周面411の車体下方側に溶接された左右一対のL型部771、771と、各L型部771の上端にL型部771と一体的に形成された矩形の取り付け板772で構成されている。取り付け板772、772には、円形のボルト孔773、773が形成されている。
 ここで、図2、図11、図13に示すように、コンビネーションスイッチ6には、ステアリングロック装置63が内蔵されている。ステアリングロック装置63は、イグニションキーの操作によって作動する図示しないロックピンをキーロックカラー81(図5、図6参照)に係合して、上部ステアリングシャフト102Aが回らないようにロックする。位置決め板762によってコンビネーションスイッチ6の軸方向と回転方向の位置決めが完了した後、取り付け板772、772のボルト孔773、773にボルト78、78を挿入し、図13に示すように、ステアリングロック装置63の雌ねじ631、631にボルト78、78をねじ込んで、ステアリングロック装置63を取り付けブラケット77に固定する。
 ステアリングロック装置63はコンビネーションスイッチ6と一体的に形成され、また、アウターコラム4に溶接で固定された取り付けブラケット77にボルト78、78で固定されるため、アウターコラム4に対する取り付け強度が大きい。こうしてコンビネーションスイッチ6はアウターコラム4に取り付けられる。なお、本実施形態においてはステアリングロック装置63はコンビネーションスイッチ6に内蔵された一体的な構成としたが、コンビネーションスイッチ6とは別体としても良い。
 このように本発明によれば、同一もしくは共通仕様のコンビネーションスイッチ6を多くの車種で共通して使用することが可能となり、コンビネーションスイッチ6の製造コストを低減することができる。また、コンビネーションスイッチ6を心出しする嵌合部60の内周面61の内径寸法には関係なく、小径筒部42の外周面421の外径寸法及び内周面422の内径寸法を設定できる。従って、上部ステアリングシャフト102A、軸受43の直径を、ステアリング装置101が装備される自動車の排気量等に応じた最適な寸法に形成することができる。その結果、ステアリング装置101の重量の増加が抑制されるとともに、ステアリング装置101全体の製造コストの増大を抑制することができる。また、スペーサ7は、突条72が弾性変形して小径筒部42の外周面421に締まりばめ嵌合するため、車体の振動がコンビネーションスイッチ6に伝達することを防止できる。
 また、スペーサ7は、車幅方向の左右側2箇所の係止部75、75がアウターコラム4の車幅方向の左右側2箇所の係止孔413、413に係合することでアウターコラム4に係止され周方向の回転が防止されているので、コンビネーションスイッチ6に回転方向の力が加わってもコンビネーションスイッチ6のがたつきを抑制し、また、係止孔413、413は車幅方向左右に設けているのでステアリング装置101の上下方向の剛性を維持することができる。さらに、係止孔413、413はアウターコラム4の軸受43の圧入部よりも車体前方側に形成されているのでスペーサ7の係止部75、75がたわみ易く組立て易い。コンビネーションスイッチ6を嵌合させると、係止凸部751、751が係止孔413、413から外れることを規制することができるのでスペーサ7は脱落することがない。
 

Claims (10)

  1.  ステアリングホイールを装着可能なステアリングシャフトと、
     車体に支持され、内周面に上記ステアリングシャフトを回転可能に軸支するステアリングコラムと、
     上記ステアリングコラムに嵌合固定され、異なる機能を持つ複数のスイッチを一つに組み合わせたコンビネーションスイッチとからなるステアリング装置において、
     上記ステアリングコラムの車体後方側端部の外周面に外嵌固定される内周面と、上記コンビネーションスイッチに設けられた嵌合部の内周面が外嵌可能な外径寸法に形成された外周面とを有するスペーサと、
     上記ステアリングコラムに対する上記スペーサの回転を防止する回転防止機構とを備えたこと
    を特徴とするステアリング装置。
  2.  請求項1に記載されたステアリング装置において、
     上記スペーサの回転防止機構は、上記ステアリングコラムに形成された孔と、上記スペーサに形成され該孔に係止される係止部とからなること
    を特徴とするステアリング装置。
  3.  請求項2に記載されたステアリング装置において、
     上記ステアリングコラムの孔は、該ステアリングコラムの内周面に内嵌され上記ステアリングシャフトを回転可能に支持する軸受よりも車体前方側に設けられていること
    を特徴とするステアリング装置。
  4.  請求項2に記載されたステアリング装置において、
     上記スペーサの係止部は上記車体の車幅方向で左側および右側に1つずつ設けられ、上記ステアリングコラムの孔は上記車体の車幅方向で左側および右側に1つずつ設けられていること
    を特徴とするステアリング装置。
  5.  請求項2に記載されたステアリング装置において、
     上記スペーサの係止部には、上記ステアリングコラムに設けられた孔と係合して上記スペーサの上記ステアリングコラムに対する軸方向の移動を規制する突出部が設けられていること
    を特徴とするステアリング装置。
  6.  請求項1に記載されたステアリング装置において、
     上記スペーサの内周面に半径方向内側に突出して、上記ステアリングコラムの外周面に締まりばめ嵌合する複数の突条が形成されていること
    を特徴とするステアリング装置。
  7.  請求項1から請求項6までのいずれかに記載されたステアリング装置において、
     上記スペーサが合成樹脂で形成されていること
    を特徴とするステアリング装置。
  8.  請求項7に記載されたステアリング装置において、
     上記ステアリングコラムの車体後方側端部は外周面が車体前方側部分の外周面よりも縮径して形成された縮径部が形成され、上記スペーサの内周面は該縮径部の外周面に外嵌されること
    を特徴とするステアリング装置。
  9.  請求項7に記載されたステアリング装置において、
     上記ステアリングコラムの車体前方側部分の外周面に固定され、上記コンビネーションスイッチが係合して、上記ステアリングコラムに対するコンビネーションスイッチの軸方向と回転方向の位置決めを行う位置決めブラケットをさらに備えたこと
    を特徴とするステアリング装置。
  10.  請求項7に記載されたステアリング装置において、
     上記コンビネーションスイッチには、上記ステアリングシャフトが回らないようにロックするステアリングロック装置が内蔵され、
     上記ステアリングコラムの車体前方側部分の外周面に固定され、上記コンビネーションスイッチが取り付けられる取り付けブラケットをさらに備えたこと
    を特徴とするステアリング装置。
     
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