WO2012133243A1 - 電気接続箱 - Google Patents

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WO2012133243A1
WO2012133243A1 PCT/JP2012/057630 JP2012057630W WO2012133243A1 WO 2012133243 A1 WO2012133243 A1 WO 2012133243A1 JP 2012057630 W JP2012057630 W JP 2012057630W WO 2012133243 A1 WO2012133243 A1 WO 2012133243A1
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WO
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frame
upper cover
storage chamber
junction box
partition wall
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PCT/JP2012/057630
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French (fr)
Inventor
俊吾 上垣内
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矢崎総業株式会社
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Publication date
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    • H02B—BOARDS, SUBSTATIONS OR SWITCHING ARRANGEMENTS FOR THE SUPPLY OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02B1/00—Frameworks, boards, panels, desks, casings; Details of substations or switching arrangements
    • H02B1/01—Frameworks
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
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    • H02G3/081—Bases, casings or covers
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • H05K7/00—Constructional details common to different types of electric apparatus
    • H05K7/02—Arrangements of circuit components or wiring on supporting structure
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B60R16/023—Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for electric constitutive elements for transmission of signals between vehicle parts or subsystems
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    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
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    • H02G3/08—Distribution boxes; Connection or junction boxes
    • H02G3/088—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof casings or inlets

Definitions

  • the present invention relates to an electrical junction box that is mounted on an automobile or the like and includes a unit storage chamber that stores an electronic control unit.
  • an electric junction box of a type having a unit storage chamber in which an electronic control unit including electronic control parts and the like is accommodated has been proposed (see Patent Document 1).
  • the electrical junction box has a storage chamber that stores a number of electric wires (harnesses) and connectors connected to the electronic control unit.
  • the electrical junction box is installed in the vehicle compartment in a compact manner.
  • an electric junction box where an electric wire, a connector, etc. are arranged beforehand is prepared by an electric manufacturer or an electric wire arrangement trader, and after that, An automobile manufacturer or the like is housed in the unit housing room by retrofitting.
  • the conventional electrical junction box described above has the following problems to be solved. That is, an automobile manufacturer or the like connects an electric wire and a connector to an electronic control unit as described above, and installs the electronic control unit in the unit storage chamber. Even after the electronic control unit is installed, Inside, the accommodation opening (opening) of the unit accommodation chamber is opened upward. For this reason, the heat generated by the circuit elements constituting the electronic control unit leaks from the housing opening to the outside of the unit housing chamber, and is further transmitted to the inside of the electrical connection box to be connected to the electric control unit (harness). ) May cause a thermal failure, for example, deterioration of the quality of the insulation of the electric wire, and may eventually affect various controls of the automobile.
  • the present invention has been made in view of the above-described circumstances, and an object of the present invention is to provide an electronic control unit housed in a unit storage chamber by appropriately closing an opening of a unit storage chamber that houses an electronic control unit.
  • An electrical junction box that prevents the generated heat from leaking outside the unit storage room, and can effectively avoid the thermal deterioration of the insulation coating and electronic parts of the wires routed outside the unit storage room. It is to provide.
  • a storage box is characterized by the following (1) to (5).
  • a storage box having a unit storage chamber in which an electronic control unit is stored, a frame formed in part, An upper cover assembled on one side of the frame in which a storage port serving as an entrance when the electronic control unit is stored in the unit storage chamber is formed so as to close the storage port; Be provided.
  • An electrical junction box having the configuration of (1) above,
  • the upper cover includes: an upper cover body that closes one side of the frame in which the housing opening is formed; and a partition wall that projects from the inner surface of the upper cover body facing the frame toward the frame. Have The receiving port is covered by the upper cover body and the partition; thing.
  • An electrical junction box having the configuration of (2) above The partition wall is projected toward the inner edge of the storage port, and the tip of the partition wall abuts on the inner edge. thing.
  • An electrical junction box having the configuration of (3) above In the partition, ribs having a ridge shape are formed along a direction in which the upper cover is assembled to the frame. thing.
  • An electrical junction box having the configuration of (1) above The frame has a projecting wall projecting from the upper end of the side wall defining the unit storage chamber toward the upper cover, The protruding wall abuts the inner surface of the upper cover facing the frame; thing.
  • the housing opening of the unit storage chamber is covered by the upper cover, and therefore, heat accumulated in the unit storage chamber can be prevented from being radiated to the outside.
  • the electrical junction box having the configuration (2) only a limited range near the accommodation opening of the unit accommodation chamber can be closed by the upper cover. As a result, the volume of the unit storage chamber to be sealed can be reduced, which contributes to the miniaturization of the electrical junction box. Further, even if a partition wall is provided, the total height of the upper cover is unlikely to be large, so that the costs associated with manufacturing the upper cover can be suppressed.
  • the volume of the unit storage chamber to be sealed can be reduced, and the electrical connection box can be further reduced in size.
  • the tip of the partition wall is supported by the storage box, when an external force is applied to the upper cover assembled to the frame, for example, when the top surface of the upper cover is pushed toward the frame The bulkhead creates a repulsive force against the external force. As a result, deformation of the upper cover is suppressed.
  • the electrical junction box having the configuration (4) the repulsive force of the partition wall against the external force acting on the upper cover is increased by reinforcing the strength of the partition wall. As a result, the deformation of the upper cover can be further suppressed.
  • the volume of the unit storage chamber to be sealed can be reduced, and the electrical junction box can be reduced in size. Further, since the tip of the partition wall is in contact with the inner surface of the upper cover, when an external force directed to the frame acts on the upper cover assembled to the frame, for example, the top surface of the upper cover is pushed toward the frame. Even in this case, the partition wall generates a repulsive force against the external force. As a result, deformation of the upper cover is suppressed.
  • the heat generated by the electronic control unit accommodated in the unit storage chamber is prevented from leaking out of the unit storage chamber, and the insulation coating of the wires routed outside the unit storage chamber This makes it possible to avoid thermal degradation and performance degradation of circuit parts and the like, and to realize this with a small size and high strength configuration.
  • FIG. 1 is a perspective view showing an electrical junction box (excluding a second lower member) according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of the electrical junction box according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is an exploded perspective view of the electric junction box shown in FIG.
  • FIG. 4 is a front view of the frame of the electrical junction box according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a plan view of the frame of the electrical junction box according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a perspective view of the frame of the electrical junction box according to the embodiment of the present invention as seen obliquely from below.
  • FIG. 7 is a front view of the first lower member of the electrical junction box according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is a perspective view showing an electrical junction box (excluding a second lower member) according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of the electrical junction box according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a plan view of the first lower member of the electrical junction box according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is a perspective view of the first lower member shown in FIG.
  • FIG. 10 is a front view of the second lower member of the electrical junction box according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 11 is a plan view of a second lower member of the electrical junction box according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 12 is a front view of the upper cover of the electrical junction box according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 13 is a bottom view of the upper cover of the electrical junction box according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 14 is the perspective view which looked at the upper cover of the electrical junction box concerning embodiment of this invention from diagonally downward.
  • FIG. 14 is the perspective view which looked at the upper cover of the electrical junction box concerning embodiment of this invention from diagonally downward.
  • FIG. 15 is a perspective view of a state where the upper cover is removed from the electrical junction box shown in FIG.
  • FIG. 16 is a bottom view of the assembled frame and upper cover of the electrical junction box according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 17 is a perspective view partially showing a cross section of the electrical junction box shown in FIG. 16 viewed from the line XVII-XVII.
  • 18 is a perspective view showing only the upper cover of the electrical junction box shown in FIG.
  • FIG. 19A to FIG. 19C are explanatory views showing the accommodation process of the electronic control unit that is taken in and out of the unit accommodation chamber.
  • the electrical junction box according to the present embodiment includes a frame in which a storage box having a unit storage chamber in which an electronic control unit is stored is formed in part, and an entrance when the electronic control unit is stored in the unit storage chamber. And an upper cover that is assembled to the frame so as to close the accommodation opening.
  • the electrical connection box A of the present embodiment includes a frame 11, which is a storage box, a first lower member 12, a second lower member 13, a base member 14, and an upper. And a cover 15.
  • These frame (storage box) 11, first lower member 12, second lower member 13, base member 14, and upper cover 15 are made of heat-resistant, insulating, hard material such as synthetic resin, or a metal material in combination. To a predetermined shape and size.
  • These members are integrally coupled using a connecting means (locking portion, locked portion) as will be described later, and the electrical junction box A is formed.
  • the frame 11 forms an annular body that is short in the vertical direction as a whole.
  • a plurality of locked portions 11a having the same size and shape are integrally provided on the outer surfaces of the side walls 16, 17, 18, and 19 constituting the annular body.
  • each to-be-latched part 11a may differ in a size and a shape.
  • a plurality of locking portions 11b having different sizes and shapes are integrally projected on the inner side surfaces of the side walls 16, 18, and 19.
  • the side walls 16 and 19 are configured to bend outward, the side wall 17 is flat, and the side wall 18 is largely curved in an L shape as a whole.
  • These side walls 16, 17, 18, 19 are connected in an annular shape.
  • the side wall 17 extends downward in a long manner as compared with the height of the opposing side wall 19.
  • a partition wall 21 having a U-shaped cross section (or a rectangular cross section) that defines the unit storage chamber 20 is connected to the side wall 17 between the side wall 17 including the extending portion 17 a that extends in a suspended manner.
  • the partition wall 21 can be made of a metal plate having a shielding effect.
  • a plurality of locking portions 11b of different sizes and shapes are integrally provided on the inner side surfaces of the side walls 16, 18, and 19 constituting the annular body. The locking portions 11b may be the same in size and shape.
  • the partition wall 21 constitutes a storage box B that defines the unit storage chamber 20.
  • a space penetrating in the vertical direction is formed as a unit storage chamber 20, and an entrance portion for housing the electronic control unit 63 is a storage port 20 a.
  • the partition wall 21 protrudes upward from the upper ends of the side walls 16 and 17 by a predetermined length.
  • the end (upper end) of the partition wall 21 abuts on the end of a partition wall 49 of the upper cover 15 described later.
  • the locking portion 11b provided on the inner side surfaces of the side walls 16 to 19 of the frame 11 and the locking portion 21a provided on the outer side surface of the partition wall 21 are locking projections (covered portions) provided on the outer side surface of the base member 14. (Locking portion) 14a. Thereby, the base member 14 is held by the frame 11. Further, the locked portions 11a provided on the outer side surfaces of the side walls 16 to 19 of the frame 11 are provided on locking projections 12a and 13a described later provided on the first lower member 12 and the second lower member 13, respectively. Each is locked. As a result, the first lower member 12 and the second lower member 13 are held on the frame 11.
  • a notch 22 for introducing an electric wire (harness) to be described later is formed in the lower portion of the side wall 16. Further, a notch 24 for introducing a cable with a connector from the frame 11 into the unit storage chamber 20 is also formed below the partition wall 21.
  • a rib 26 that supports the lower end edge of the upper cover 15 that closes the upper opening of the frame 11 is integrally provided on a part of the outer surface of the upper part of the side wall 18 and the upper part of the side wall 19.
  • connector housing frames 27 and 28 for mounting connectors connected to electric wires housed in the frame 11 are provided inside the side wall 18.
  • the first lower member 12 is a bottomed container having a bottom 29 that is recessed in a V shape, and is bent in a U shape, that is, in a part. It has a bent side wall 30 and flat side walls 31-33. Then, ribs 34 project from the outer surfaces of the side walls 30 to 33 at the same distance from their upper ends. The rib 34 functions to support the lower ends of the side walls 16 and 17 of the frame 11 to which the first lower member 12 is attached.
  • the locking projections 12a are integrally provided at predetermined positions on the side walls 30 to 32 along the ribs.
  • the locking projections 12 a are provided at portions corresponding to the plurality of locked portions 11 a on the frame 11. The locked portion 11 a and the locking protrusion 12 a are fitted to each other when the frame 11 and the first lower member 12 are coupled.
  • a large notch 35 that opens to the upper end is formed in the side wall 33, and two large and small locked portions 12 b are integrally provided on the left and right portions of the notch 35.
  • the notch 35 is an electric wire (harness) with a connector introduced into the first lower member 12 through the second lower member 13 connected to the first lower member 12 as shown in FIG. Functions as a guide as shown in FIG.
  • the locked portion 12b is provided at a portion corresponding to the locking protrusion 13b protruding from the lower side open end of the second lower member 13 as shown in FIGS.
  • the locking protrusions 13 b protruding from the second lower member 13 are provided on the locked portions 12 b of the first lower member 12.
  • Reference numeral 36 denotes a plurality of reinforcing ribs protruding in the vertical direction on the outer surface of the side wall 31 so as to be continuous with the ribs 34.
  • a standing piece 34 a is connected to the upper outer surface of the side wall 33 of the first lower member 12 so as to rise from the outer edge of the rib 34.
  • This upright piece 34 a gives the side wall 33 strength against bending and functions to resist external force received from the partition wall 21 in the frame 11. For this reason, it can avoid that the storage operation
  • the lower member is divided into the first lower member 12 and the second lower member 13.
  • the first lower member 12 communicates with the unit storage chamber 20 in the frame 11 to form a space that is blocked from the frame 11 and the second lower member 13 except for the unit storage chamber 20. Yes.
  • the inside of the unit storage chamber 20 can be thermally shielded or separated from the outside, and waterproofness and strength can be improved.
  • the partition wall 21 in the frame 11 is supported on the rib 34 between the side wall 33 of the first lower member 12 and the upright piece 34a, the partition wall 21 can be supported stably and horizontally. It is possible to prevent bending deformation in the direction.
  • the second lower member 13 has the aforementioned locking projection 13b and locking projection 13a.
  • the second lower member 13 is a bottomed container whose direction of connection with the first lower member 12 and the upper side are open.
  • the second lower member 13 has a side wall 37, a side wall 38 that is substantially L-shaped in plan view with the side wall 37, an opening 39, an arc-shaped side wall 40, and a bottom 41.
  • each locking projection 13b can be locked to the locked portion 12b of the first lower member 12 disposed adjacent to the locking projection 13b
  • the locking projection 13a is located on the outer surface of the frame 11. It can be locked to the portion 11a.
  • the side walls 37, 38, 40 and the bottom 41 are bent at a plurality of locations to reinforce them.
  • the base member 14 is a plate-like block body on which mainly electrical components such as a number of connectors, fuses, and relays are mounted.
  • the base member 14 is integrally provided with a plurality of locked portions 14a as described above on the outer surface of the block body.
  • the base member 14 has a size and shape that can be stored in the frame 11 except for the unit storage chamber 20.
  • the locked portion 14 a of the base member 14 can be fitted to the locking portion 11 b on the inner surface of the frame 11.
  • the locked portion 14 a located on the front surface of the block body can be locked to the locking portion 21 a of the partition wall 21.
  • the upper cover 15 includes an upper cover body 15 ⁇ / b> A that closes an upper opening of the frame 11 and a storage port 20 a that serves as an entrance when the electronic control unit 63 is stored in the unit storage chamber 20, and a partition wall 49.
  • the partition wall 49 protrudes from the inner surface of the upper cover body 15A facing the frame 11 toward the frame 11.
  • the tip (upper end) of the partition wall 49 abuts on the tip of the partition wall 21 of the frame 11.
  • the storage port 20 a of the unit storage chamber 20 is closed by the upper cover 15. For this reason, it can be avoided in advance that the heat generated by the electronic control unit 63 leaks to the outside, so that the insulation coating of the surrounding electric wires and the electronic components are thermally deteriorated.
  • the partition wall 49 protrudes from the inner surface (upper surface of the top portion) facing the frame 11 of the upper cover 15 toward the tip of the partition wall 21 of the frame 11. Accordingly, the storage port 20a of the unit storage chamber 20 covers only a limited area near the storage port 20a of the unit storage chamber 20 by the upper cover body 15A and the partition wall 49. As a result, the volume of the unit storage chamber 20 to be sealed can be kept small, which can contribute to downsizing of the electrical junction box. Further, even if the upper cover 15 is provided with the partition wall 49, the overall height of the upper cover 15 is unlikely to increase, so that the manufacturing cost of the upper cover 15 can be suppressed.
  • the partition wall 21 that defines the unit storage chamber 20 has a certain thickness
  • the vicinity of the front end (lower end) of the partition wall 49 is the inner edge 20b from the storage port 20a of the partition wall 21 of the unit storage chamber 20. So that it touches. Thereby, the volume of the unit storage chamber 20 becomes small, and the size of the electrical junction box A composed of the frame 11 and the upper cover 15 can be further reduced.
  • the rib-shaped reinforcing rib 49a is formed on the partition wall 49 along the direction in which the upper cover 15 is assembled to the frame 11, and the strength of the partition wall 49 is increased. Thereby, the repulsive force which the partition 49 produces with respect to the external force which acts on the upper cover 15 becomes large. As a result, the deformation of the upper cover 15 can be further suppressed.
  • the size, shape, and number of the reinforcing ribs 49a can be arbitrarily selected.
  • the reinforcement rib 49a can be thickened or the number can be increased.
  • the upper cover 15 includes a top portion 42 and side walls 43 to 46 provided continuously around the top portion 42.
  • the top portion 42 and the side wall 44 are formed substantially flat, but the side walls 43 to 46 are formed in a shape and size substantially matching the side walls 16 to 19 of the frame 11 in plan view.
  • the side wall 45 as a whole has a substantially L shape in plan view, and is connected to the side walls 43, 44, and 46 in an annular shape.
  • Each of the side wall 43 and a part of the side wall 45 is provided with one locking projection 15a so as to protrude outward.
  • These locking projections 15 a are provided at corresponding positions of the respective locked portions 11 a provided on the side wall 16 and the side wall 18 of the frame 11. Therefore, when the upper cover 15 is put on the upper portion of the frame 11, the locking projection 15a can be engaged with the locked portion 11a.
  • a stepped portion 47 is formed so as to be continuous with a portion at the same distance from the top portion 42.
  • the upper edges of the side walls 16 to 19 of the frame 11 can be received by the stepped portion 47 on the inner side surfaces of the side walls 43 to 46. That is, the upper cover 15 is stably mounted on the frame 11 by the stepped portion 47 being supported by the upper edges of the side walls 16-19.
  • an extension wall 48 extends downward from the lower portion of the side wall 44 and a portion where the side wall 44 continues to the side wall 45.
  • the frame 11, the first lower member 12, the second lower member 13, the base member 14, and the upper cover 15 having such a configuration are assembled as follows.
  • the first lower member 12 is disposed at the lower part of the frame 11, and the side walls 16 and 17 of the frame 11 and the lower end edge of the partition wall 21 are supported on the ribs 34 of the first lower member 12.
  • the locking protrusion 12 a provided on the outer surface of the first lower member 12 is inserted into the locked portion 11 a at the bottom of the frame 11.
  • the lower end edge of the partition wall 21 is on the rib 34 and is interposed between the standing piece 34 a and the side wall 33. For this reason, it is possible to avoid the pressure acting on the partition wall 21 from a large number of wires bundled in the frame 11 as described later from reaching the unit storage chamber 20. That is, the bending deformation of the partition wall 21 can be prevented.
  • the opening portion side of the second lower member 13 is opposed to the side wall 33 side of the first lower member 12, and the two large and small locking projections 13 b on the opening portion side are covered with the first lower member 12. They are inserted into the locking portion 12b from below. Further, before and after the engagement operation of the locking projections 13b with the locked portion 12b, the frame 11 is located at a position facing each locking projection 13a on the outer surface of the second lower member 13. Is inserted into the locked portion 11a on the outer side surface of the lower side from below and locked. As a result, the frame 11, the first lower member 12, and the second lower member 13 are connected.
  • the base member 14 is inserted into the upper part of the frame 11 from above.
  • the locking projection (locked portion) 14 a provided on the outer surface of the base member 14 is locked to the locking portion 11 b provided on the inner peripheral surface of the frame 11.
  • the base member 14 is stably held at the upper part in the frame 11.
  • the upper cover 15 is put on the frame 11 that houses the base member 14.
  • a large number of electric wires connected to relays and fuses mounted on the base member 14 are arranged in the frame 11 below the base member 14.
  • each of the locking projections 15a of the upper cover 15 is locked to each of the locked portions 11a on the outer peripheral surface of the frame 11 facing the corresponding position.
  • the upper cover 15 is attached to the frame 11 without rattling, and an electrical junction box A as shown in FIG. 1 is finally formed.
  • the inside of the unit storage chamber 20 defined by the partition wall 21 in the frame 11 is a lower end of a part of the side walls 16 and 17 of the frame 11 on the rib 34 of the first lower member 12 in the lower part thereof.
  • the edge and the lower end edge of the partition wall 21 are closed to close the edge.
  • the side walls 43 and 44 of the upper cover 15 and a part of the lower end edge of the partition wall 49 are closed by bringing them into close contact with the upper end edge of a part of the side wall of the frame 11 and the upper end edge of the partition wall 21.
  • the inside of the unit storage chamber 20 is a space that is thermally blocked from the inside and outside of the frame 11 except for the unit storage chamber 20, and is connected to the unit storage chamber 20 in which the electronic control unit 63 is stored and the electronic control unit 63.
  • the heat transfer between the inside of the frame 11 in which the connector-attached electric wire is accommodated is restricted.
  • the electrical connection box A accommodates the electric wires together with the base member 14 in the frame 11 excluding the unit storage chamber 20, and the end portions of these electric wires and the connectors attached to the end portions are the first lower member. 12 are inserted into the unit storage chamber 20 through the notches 35 and the notches 24 provided in the partition wall 21 in the frame 11.
  • the connector housed in the unit housing chamber 20 is fitted into a terminal of an electronic control unit prepared by the automobile manufacturer. Thereafter, the electronic control unit is accommodated in the unit accommodation chamber.
  • FIGS. 19 (a) to 19 (c) the procedure for storing the electronic control unit 63 prepared by the automobile manufacturer in the unit storage chamber 20 of the frame 11 in the electrical junction box A is as shown in FIGS. 19 (a) to 19 (c).
  • an electric wire (harness) 62 with a connector 61 inserted into the unit storage chamber 20 through the cutout 24 and the cutout 35 is connected to the upper opening of the unit storage chamber 20.
  • a finger or jig is inserted and pulled up from the side, and is attached (fitted) to a terminal (not shown) of the prepared electronic control unit 63.
  • the electric wires 62 are connected to the first lower member 12 and the unit storage chamber 20 as shown in FIG.
  • the electronic control unit 63 is pushed into the unit storage chamber 20 while being bent into a substantially U shape. Further, this pushing operation is performed until the upper surface of the electronic control unit 63 sinks near the opening of the unit storage chamber 20.
  • the upper cover 15 is placed on the frame 11 from above the numerous electric wires arranged inside the frame 11 excluding the unit storage chamber 20 and the base member 14 arranged on the electric wires as described above. .
  • a stepped portion 47 is formed in an annular shape at the same distance from the top portion 42, and this stepped portion 47 is supported on the upper edge of each side wall 16 to 19 of the frame 11.
  • the upper cover 15 is stably mounted so that a part thereof overlaps the frame 11 in the horizontal direction.
  • the extension wall 48 extends downward from the side wall 44 and a portion where the side wall 44 is continuous with the side wall 45, when the upper cover 15 is attached to the frame 11 as described above, the frame 11 is covered from the outside.
  • the upper cover 15 is formed with a substantially U-shaped partition wall 49 that defines a rectangular space together with the side wall 44.
  • the lower end edge of the partition wall 49 comes into contact with the upper end edge of the partition wall 21 on the frame 11 side.
  • the space which seals the inside of the unit storage chamber 20 in 11 from the upper part is formed.
  • the inside of the unit storage chamber 20 is thermally shielded from the outside, and when the upper cover 15 is pressed in the direction of the frame 11, the partition wall 49 reinforces the top portion 42 and flexes carelessly. (Dent) can be avoided.
  • the electrical connection box is a unit housing the frame 11 in which the housing box B having the unit housing chamber 20 in which the electronic control unit 63 is housed is formed, and the electronic control unit 63.
  • the upper cover 15 is assembled on one side of the frame 11 in which the accommodation port 20a serving as an entrance when accommodated in the chamber 20 is formed so as to close the accommodation port. Therefore, according to this electrical junction box, the heat generated by the electronic control unit 63 accommodated in the unit storage chamber 20 can be prevented from leaking out of the unit storage chamber 20, and thus the unit storage chamber. It is possible to effectively avoid the thermal insulation of the insulation coating of the electric wires routed outside 20 and the electronic components.
  • the upper cover 15 covers the one side of the frame 11 in which the accommodation port 20a is formed, and the upper cover body 15A faces the frame 11 from the inner surface facing the frame 11 of the upper cover body 15A.
  • the housing opening 20a is covered with the upper cover main body 15A and the partition wall 49 so that only a limited area near the housing opening 20a of the unit housing chamber 20 is covered by the upper cover 15. Can be blocked by.
  • the volume of the unit storage chamber 20 to be sealed can be reduced, which can contribute to the miniaturization of the electrical junction box A.
  • the partition wall 49 protrudes toward the inner edge 20b of the storage port 20a, and the tip of the partition wall 49 abuts against the inner edge 20b, so that the volume of the sealed unit storage chamber 20 can be reduced.
  • the electric junction box A can be further reduced in size.
  • the tip of the partition wall 49 is supported by the storage box B, when an external force directed to the frame 11 acts on the upper cover 15 assembled to the frame 11, the partition wall 49 itself generates a repulsive force against the external force. As a result, deformation of the upper cover 15 is suppressed.
  • the rib-shaped reinforcing rib 49 a is formed on the partition wall 49 along the direction in which the upper cover 15 is assembled to the frame 11, so that the strength of the partition wall 49 can be increased and the external force acting on the upper cover 15 can be increased. In contrast, the repulsive force of the partition wall 49 is also increased. As a result, the deformation of the upper cover 15 can be further suppressed.
  • the partition wall 21 is provided on the frame 11 and the partition wall 49 is provided on the upper cover 15 in order to close the storage port 20a of the unit storage chamber 20, and the tips of the partition walls 21 and 49 are brought into contact with each other.
  • the structure a protruding wall that protrudes from the upper end of the partition wall 21 that defines the unit storage chamber 20 toward the upper cover 15 is provided on the partition wall 21, and the tip of the protruding wall contacts the inner surface of the upper cover 15 facing the frame 11. It is good also as a structure which touches. With this structure, the unit storage chamber 20 can be sealed without providing a partition for the upper cover 15, and deformation of the upper cover 15 can be prevented.
  • the present invention is useful in the field of an electrical junction box that is mounted on an automobile or the like and includes a unit storage chamber that stores an electronic control unit.
  • a Electrical connection box B Storage box 11 Frame 11a Locked portion 11b Locked portion 12 First lower member 12a Locking protrusion 12b Locked portion 13 Second lower member 13a Locking protrusion 13b Locking protrusion 14 Base member 14a Locking protrusion (locked part) 15 Upper cover 15a Locking projection 15A Upper cover body 16, 17, 18, 19 Side wall 20 Unit storage chamber 20a Storage port 20b Inner edge 21 Bulkhead 21a Locking portion 22 Notch 24 Notch 26 Rib 27, 28 Connector storage frame 29 Bottom portion 30, 31, 32, 33 Side wall 34 Rib 35 Notch 36 Reinforcement rib 37, 38, 40 Side wall 39 Opening 41 Bottom 42 Top part 43, 44, 45, 46 Side wall 47 Step part 48 Extension wall 49 Bulkhead 49a Reinforcement rib 61 Connector 62 Electric wire (harness) 63 Electronic control unit

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Abstract

　本発明の電気接続箱は、電子制御ユニット６３が収容されるユニット収納室２０を有する収納箱Ｂが一部に形成されたフレーム１１と、前記電子制御ユニット６３をユニット収納室２０に収容する際の入口となる収容口２０ａが形成されたフレーム１１の一方の側に、前記収容口２０ａを塞ぐように該フレーム１１に組みつけられるアッパカバー１５と、を備える。

Description

電気接続箱
　本発明は、自動車等に搭載されて、電子制御ユニットを収容するユニット収納室を備えた電気接続箱に関するものである。
　従来から、電子制御部品等を含む電子制御ユニットを収容したユニット収納室を持つタイプの電気接続箱が、提案されている（特許文献１参照）。この電気接続箱は、電気制御ユニットを収容するユニット収納室のほかに、その電子制御ユニットに接続される多数の電線（ハーネス）、コネクタを収容する収納室を有する。電気接続箱は、これらをコンパクトに纏めて車室内に装着される。そして、この電子制御ユニットをユニット収納室に収容するタイミングとしては、電気メーカや電線配索業者によって電線やコネクタ等が予め配置された電気接続箱を用意しておき、その後、その電気接続箱のユニット収納室内に自動車メーカ等が後付けによって収容している。
日本国特開２００９－１００５３３号公報
　上述した従来の電気接続箱は、解決すべき以下の問題を有している。
　即ち、自動車メーカ等は、前述のように電線およびコネクタを電子制御ユニットに接続し、この電子制御ユニットをユニット収納室内に設置するのであるが、この電子制御ユニットの設置後も該電気接続箱の内部においてユニット収納室の収容口（開口）は上方に開放されている。このため、電子制御ユニットを構成する回路素子が発生する熱がその収容口からユニット収納室の外部に洩れ、さらには該電気接続箱内部に伝わって、この電子制御ユニットに接続される電線（ハーネス）を含む電気部品に熱的障害、例えば電線の絶縁被覆の品質劣化等を惹き起こし、遂には自動車の各種制御に悪影響を与える虞があった。
　本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、電子制御ユニットを収容するユニット収納室の開口部を適切に塞ぐことによって、ユニット収納室内に収容された電子制御ユニットが発生する熱がそのユニット収納室外へ洩れることを防止し、以ってユニット収納室外に配索された電線の絶縁被覆や電子部品などの熱的劣化を有効に回避することができる電気接続箱を提供することにある。
　前述した目的を達成するために、本発明に係る収納箱は、下記（１）～（５）を特徴としている。
（１）　電子制御ユニットが収容されるユニット収納室を有する収納箱が、一部に形成されたフレームと、
　前記電子制御ユニットを前記ユニット収納室に収容する際の入口となる収容口が形成された前記フレームの一方の側に、前記収容口を塞ぐように組みつけられるアッパカバーと、
　を備えること。
（２）　上記（１）の構成の電気接続箱であって、
　前記アッパカバーは、前記収容口が形成された前記フレームの一方の側を塞ぐアッパカバー本体と、該アッパカバー本体の前記フレームに面する内面から前記フレームに向けて突設された隔壁と、を有し、
　前記収容口は、前記アッパカバー本体および前記隔壁によって覆われる、
　こと。
（３）　上記（２）の構成の電気接続箱であって、
　前記隔壁は、前記収容口の内縁に向けて突設され、その先端が該内縁に当接する、
　こと。
（４）　上記（３）の構成の電気接続箱であって、
　前記隔壁には、前記アッパカバーを前記フレームに組み付ける方向に沿って突条形状のリブが形成されている、
こと。
（５）　上記（１）の構成の電気接続箱であって、
　前記フレームは、前記ユニット収納室を画成する側壁の上端から、前記アッパカバーに向けて突設された突出壁を有し、
　該突出壁は、その先端が前記アッパカバーの前記フレームに面する内面に当接する、
　こと。
　上記（１）の構成の電気接続箱によれば、ユニット収納室の収容口がアッパカバーによって覆われるため、ユニット収納室内部にこもる熱がその外部に放射されるのを抑制することができる。
　上記（２）の構成の電気接続箱によれば、ユニット収納室の収容口付近の限られた範囲のみをアッパカバーによって塞ぐことができる。この結果、密閉されるユニット収納室の体積を小さくすることができ、ひいては電気接続箱の小型化に寄与する。また、隔壁を設けてもアッパカバーの全高は大きくなり難いので、アッパカバーの製造に伴う費用を抑えることができる。
　上記（３）の構成の電気接続箱によれば、密閉されるユニット収納室の体積を小さくすることができ、電気接続箱をより一層小型化することができる。また、隔壁はその先端が収納箱に支えられているため、フレームに組みつけられたアッパカバーにフレームに向う外力が作用した場合、例えばアッパカバーの天面がフレームに向けて押し込まれた場合でも、隔壁がその外力に対する反発力を生む。この結果、アッパカバーの変形が抑制される。
　上記（４）の構成の電気接続箱によれば、隔壁の強度を補強することで、アッパカバーに作用する外力に対して隔壁が有する反発力も大きくなる。この結果、アッパカバーの変形を一層抑制することができる。
　上記（５）の構成の電気接続箱によれば、密閉されるユニット収納室の体積を小さくすることができ、電気接続箱を小型化することができる。また、隔壁は、その先端がアッパカバーの内面に当接しているため、フレームに組み付けられたアッパカバーにフレームに向かう外力が作用した場合、例えばアッパカバーの天面がフレームに向けて押し込まれた場合であっても、隔壁がその外力に対する反発力を生む。この結果、アッパカバーの変形が抑制される。
　本発明の電気接続箱によれば、ユニット収納室内に収容された電子制御ユニットが発生する熱をそのユニット収納室外へ漏れ出さないようにして、ユニット収納室外に配索された電線の絶縁被覆や回路部品等の熱的劣化や性能劣化を回避可能にし、これを小型で強度の高い構成にて実現可能にする。
　以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための形態を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。
図１は、本発明の実施形態にかかる電気接続箱（第２のロアー部材を除く。）を示す斜視図である。 図２は、本発明の実施形態にかかる電気接続箱の分解斜視図である。 図３は、図１に示す電気接続箱を方向を変えて見た分解斜視図である。 図４は、本発明の実施形態にかかる電気接続箱のフレームの正面図である。 図５は、本発明の実施形態にかかる電気接続箱のフレームの平面図である。 図６は、本発明の実施形態にかかる電気接続箱のフレームを斜め下方から見た斜視図である。 図７は、本発明の実施形態にかかる電気接続箱の第１のロアー部材の正面図である。 図８は、本発明の実施形態にかかる電気接続箱の第１のロアー部材の平面図である。 図９は、図７に示す第１のロアー部材を方向を変えて見た斜視図である。 図１０は、本発明の実施形態にかかる電気接続箱の第２のロアー部材の正面図である。 図１１は、本発明の実施形態にかかる電気接続箱の第２のロアー部材の平面図である。 図１２は、本発明の実施形態にかかる電気接続箱のアッパカバーの正面図である。 図１３は、本発明の実施形態にかかる電気接続箱のアッパカバーの下面図である。 図１４は、本発明の実施形態にかかる電気接続箱のアッパカバーを斜め下方から見た斜視図である。 図１５は、図１に示す電気接続箱からアッパカバーを取り外した状態の斜視図である。 図１６は、本発明の実施形態にかかる電気接続箱の、組み付けられたフレームとアッパカバーの下面図である。 図１７は、図１６に示す電気接続箱の、ＸＶＩＩ－ＸＶＩＩ線から視た断面を部分的に示す斜視図である。 図１８は、図１７に示す電気接続箱の、アッパカバーのみを示す斜視図である。 図１９（ａ）～図１９（ｃ）は、ユニット収納室内に出し入れされる電子制御ユニットの収容過程を示す説明図である。
　以下、本発明の一実施の形態にかかる電気接続箱を、図１乃至図１９（ｃ）を参照して説明する。本実施形態にかかる電気接続箱は、電子制御ユニットが収容されるユニット収納室を有する収納箱が一部に形成されたフレームと、前記電子制御ユニットを前記ユニット収納室に収容する際の入口となる収容口が形成された前記フレームの一方の側を、前記収容口を塞ぐように該フレームに組みつけられるアッパカバーと、を備えて構成される。
　本実施形態の電気接続箱Ａは、図１～図３に示すように、収納箱であるフレーム１１と、第１のロアー部材１２と、第２のロアー部材１３と、ベース部材１４と、アッパカバー１５とを備えて構成される。これらのフレーム（収納箱）１１、第１のロアー部材１２、第２のロアー部材１３、ベース部材１４、アッパカバー１５は耐熱性、絶縁性、硬質の例えば合成樹脂によって、あるいは金属材料を併用して所定の形状、サイズに形成される。これらの部材が、後述のような連結手段（係止部、被係止部）を用いて一体結合され、電気接続箱Ａが形成される。これらのうち、フレーム１１は、図４～図６に示すように、全体として上下方向短めで環状体をなす。フレーム１１は、この環状体を構成する側壁１６、１７、１８、１９の外側面にはサイズや形状が同一の複数個の被係止部１１ａが一体に設けられている。尚、被係止部１１ａはそれぞれ、サイズや形状が異なるものであってもよい。また、側壁１６、１８、１９の内側面には、サイズや形状が異なる複数の係止部１１ｂが一体に突設されている。
　ここで、側壁１６、１９は外方に向かって湾曲するような形態をなし、側壁１７は平らで、側壁１８は全体として大きくＬ字状に湾曲している。、これらの側壁１６、１７、１８、１９が環状に繋がっている。側壁１７は対向する側壁１９の高さに比べて、図４に示すように、下方に長めに垂下延設されている。この垂下延設された延設部１７ａを含む側壁１７との間に、ユニット収納室２０を画成する断面コ字状（または断面矩形状）の隔壁２１が側壁１７に連設されている。この隔壁２１はシールド効果がある金属板で構成することも可能である。また、前記環状体を構成する側壁１６、１８、１９の内側面には、サイズや形状が異なる複数の係止部１１ｂが一体に突設されている。尚、係止部１１ｂはそれぞれ、サイズや形状が同一のものであってもよい。
　隔壁２１は、ユニット収納室２０を画成する収納箱Ｂを構成している。この収納箱Ｂは上下方向に貫通する空間をユニット収納室２０として形成しており、これの電子制御ユニット６３を収容する際の入口部分が収容口２０ａとなっている。
　また、隔壁２１は、側壁１６、１７の上端から所定長分上方に向けて突出している。隔壁２１は、アッパカバー１５をフレーム１１に組み付け際、その先端（上端）が後述のアッパカバー１５の隔壁４９の先端に当接する。この構造により、フレーム１１に組み付けられた状態のアッパカバー１５に対しフレーム１１に向かう方向の外力が作用した場合、例えばアッパカバー１５の天部４２がフレーム１１方向に押圧された場合に、隔壁４９によって支持される隔壁２１はその押圧力（外力）に対する反発力を生む。この結果、アッパカバー１５の変形を抑制する。
　フレーム１１の側壁１６～１９の内側面に設けられた係止部１１ｂおよび隔壁２１の外側面に設けられた係止部２１ａは、前記ベース部材１４の外側面に設けられた係止突起（被係止部）１４ａに係止される。これにより、ベース部材１４がフレーム１１に保持される。また、フレーム１１の側壁１６～１９の外側面に設けられた被係止部１１ａは、第１のロアー部材１２および第２のロアー部材１３に設けられた後述の各係止突起１２ａ、１３ａにそれぞれ係止される。これにより、フレーム１１に第１のロアー部材１２および第２のロアー部材１３が保持される。
　側壁１６の下部には後述の電線（ハーネス）導入用の切欠２２が形成されている。さらに、隔壁２１の下部にもフレーム１１内からユニット収納室２０内にコネクタ付き電線を導入する切欠２４が形成されている。
　側壁１８上部および側壁１９上部の一部の外側面には、このフレーム１１の上部開口を塞ぐアッパカバー１５の下端縁を支承するリブ２６が一体に突設されている。側壁１８の内側には、フレーム１１内に収納される電線に接続されたコネクタを装着するためのコネクタ収納枠２７、２８が設けられている。
　前記第１のロアー部材１２は、図７～図９に示すように、底部２９がＶ字状に凹んだ形状の有底型容器をなし、ヘの字状に曲がった、すなわち一部にて折れ曲がった、側壁３０および平らな側壁３１～３３を持つ。そして、これらの側壁３０～３３の外側面にはこれらの上端から同一距離の位置にリブ３４が突設されている。このリブ３４は、この第１のロアー部材１２を下部に取り付ける前記フレーム１１の側壁１６、１７の下端を支承するように機能する。このリブ３４に沿った側壁３０～３２の所定位置には、前記係止突起１２ａが一体に設けられている。この係止突起１２ａは前記フレーム１１上の複数の被係止部１１ａに対応する部位に設けられる。被係止部１１ａ及び係止突起１２ａは、フレーム１１と第１のロアー部材１２との結合時に相互に嵌合される。
　さらに、側壁３３には上端に開口する大きめの切欠３５が形成され、この切欠３５の左右部位に大小２つの被係止部１２ｂが一体に設けられている。前記切欠３５は、この第１のロアー部材１２に連設される第２のロアー部材１３内を通じて第１のロアー部材１２内に導入されるコネクタ付きの電線（ハーネス）を、図１９（ａ）～図１９（ｃ）に示すようにガイドするように機能する。
　前記被係止部１２ｂは第２のロアー部材１３の側方開放端の下部に、図１０および図１１に示すように突設された係止突起１３ｂに対応する部位に設けられている。第１のロアー部材１２に第２のロアー部材１３を連結する際に、第１のロアー部材１２の各被係止部１２ｂに、第２のロアー部材１３に突設された係止突起１３ｂが嵌合接続される。なお、符号３６は、側壁３１の外側面に、前記リブ３４に連続するように縦方向に突設された複数本の補強リブである。
　また、第１のロアー部材１２における側壁３３の上部外側面には、起立片３４ａが前記リブ３４の外側縁から立ち上がるように連設されている。この起立片３４ａは側壁３３に撓みに対する強度を付与し、フレーム１１内の隔壁２１から受ける外力に抗するように機能する。このため、隔壁２１が撓むことによって後述の電子制御ユニットのユニット収納室２０内への収納作業が妨げられることを回避できる。
　このように本実施形態では、ロアー部材を第１のロアー部材１２と第２のロアー部材１３とに２分割されている。そして、第１のロアー部材１２はフレーム１１内のユニット収納室２０内に通じて、このユニット収納室２０を除くフレーム１１内および第２のロアー部材１３内に対して遮断した空間を形成している。これにより、ユニット収納室２０の内部を外部から熱的に遮蔽または分離でき、防水性、強度を高めることができる。この結果、このユニット収納室２０内に収容される電子制御ユニットの動作の安定性、信頼性を確保することができる。この場合において、フレーム１１内の隔壁２１の下端縁が第１のロアー部材１２の側壁３３と起立片３４ａとの間のリブ３４上に支持されるため、その隔壁２１の安定的な支持並びに水平方向への撓み変形の防止を図ることができる。
　図１０および図１１は、前述の係止突起１３ｂおよび係止突起１３ａを有する第２のロアー部材１３を示す。この第２のロアー部材１３は第１のロアー部材１２との結合方向および上方が開放された有底型の容器である。第２のロアー部材１３は、側壁３７、この側壁３７とともに平面視で略Ｌ字状をなす側壁３８と、開口３９と、円弧状の側壁４０と、底部４１とを有する。ここで、各係止突起１３ｂはこれに隣接配置される第１のロアー部材１２の被係止部１２ｂに係止可能であり、係止突起１３ａはフレーム１１の外側面にある前記被係止部１１ａに係止可能になっている。なお、前記側壁３７、３８、４０および底部４１は複数箇所で互いに折り曲げ形状とされて、これらの補強が図られている。
　前記ベース部材１４は多数のコネクタ、ヒューズ、リレーなど、主に電気部品を装着した板状のブロック体である。ベース部材１４は、このブロック体の外側面に、前述のような複数個の被係止部１４ａが一体に設けられている。このベース部材１４はユニット収納室２０を除くフレーム１１内に収納可能なサイズおよび形状をなす。このベース部材１４の前記被係止部１４ａはフレーム１１内面の前記係止部１１ｂに嵌合可能になっている。なお、ブロック体前面に位置する被係止部１４ａは前記隔壁２１の係止部２１ａに係止可能となっている。
　図１２～図１４は、アッパカバー１５を示している。アッパカバー１５は、フレーム１１の上部開口および前記ユニット収納室２０に電子制御ユニット６３を収容する際の入口となる収容口２０ａを塞ぐアッパカバー本体１５Ａと、隔壁４９とを備える。この隔壁４９はアッパカバー本体１５Ａの前記フレーム１１に面する内面からフレーム１１に向けて突設されている。隔壁４９は、図１７に示すように、アッパカバー１５をフレーム１１に組み付ける際、その先端（上端）がフレーム１１の隔壁２１の先端に当接する。これにより、ユニット収納室２０の前記収容口２０ａがアッパカバー１５によって塞がれる。このため、電子制御ユニット６３が発生する熱が外部に洩れることで周辺の電線の絶縁被覆や電子部品が熱的に劣化することを、未然に回避できる。
　隔壁４９は、図１８に示すように、アッパカバー１５の前記フレーム１１に面する内面（天部下面）からそのフレーム１１の隔壁２１の先端に向けて突設されている。従って、前記ユニット収納室２０の収容口２０ａはアッパカバー本体１５Ａと隔壁４９によって、ユニット収納室２０の収容口２０ａ付近の限られた範囲のみを覆う。この結果、密閉されるユニット収納室２０の体積を小さく抑えることができ、電気接続箱の小型化に寄与できる。また、アッパカバー１５に隔壁４９を設けても、アッパカバー１５全体の高さが大きくなりにくいので、アッパカバー１５の製造コストを抑えることができる。
　尚、ユニット収納室２０を画成する隔壁２１の厚みがある程度確保されている場合には、隔壁４９の先端部（下端部）付近がユニット収納室２０の隔壁２１の収容口２０ａよりの内縁２０ｂに当接するようにする。これにより、ユニット収納室２０の体積が小さくなり、フレーム１１とアッパカバー１５とで構成される電気接続箱Ａのサイズを一層小型化することができる。
　また、突条形状の補強リブ４９ａがアッパカバー１５をフレーム１１に組み付ける方向に沿って隔壁４９に形成され、隔壁４９の強度が高められている。これにより、アッパカバー１５に作用する外力に対して隔壁４９が生む反発力が大きくなる。この結果、アッパカバー１５の変形をより一層抑制できる。この場合において、前記補強リブ４９ａのサイズや形状および設置本数は任意に選ぶことができる。なお、アッパカバー１５のうち応力が集中しやすい部位の強度を上げるために、例えば補強リブ４９ａを太くしたり、本数を増やしたりすることもできる。
　アッパカバー１５は、天部４２と、この天部４２の周囲に連設された側壁４３～４６とを備える。これらのうち天部４２および側壁４４は略平らに形成されているが、側壁４３～４６は平面視で前記フレーム１１の側壁１６～１９に略合致する形状およびサイズに形成されている。側壁４５は全体として平面視で略Ｌ字状をなし、側壁４３、４４、４６とともに環状に繋がっている。側壁４３および側壁４５の一部には外方に突出するように各一の係止突起１５ａが設けられている。これらの係止突起１５ａは前記フレーム１１の側壁１６および側壁１８に設けられた各一の被係止部１１ａの対応位置に設けられている。従って、フレーム１１の上部にアッパカバー１５を被せたとき、係止突起１５ａが被係止部１１ａに対し係合可能になる。
　また、このアッパカバー１５において側壁４３～４６の内側面には、天部４２から同一距離の部位に段部４７が連続するように形成されている。側壁４３～４６の内側面に、この段部４７にフレーム１１の各側壁１６～１９の上縁が受け入れ可能になっている。つまり、アッパカバー１５は、その段部４７が側壁１６～１９の上縁に支承されることで、フレーム１１上に安定的に装着される。また、側壁４４およびこの側壁４４が側壁４５に連続する部分の下部に、延長壁４８が垂下延設されている。
　かかる構成のフレーム１１、第１のロアー部材１２、第２のロアー部材１３、ベース部材１４、アッパカバー１５は、次のようにして組み付けられる。まず、フレーム１１の下部に第１のロアー部材１２を配置してフレーム１１の側壁１６、１７および隔壁２１の下端縁を、第１のロアー部材１２のリブ３４上に支承させる。そして、第１のロアー部材１２の外側面に設けられた係止突起１２ａをフレーム１１下部の被係止部１１ａに挿し込む。このとき隔壁２１の下端縁は、リブ３４上にあって、しかも起立片３４ａと側壁３３との間に介在される。このため、フレーム１１内に後述のように束ねられた多数の電線から隔壁２１に作用する圧力が、ユニット収納室２０内に及ぶことを回避できる。つまり、隔壁２１の撓み変形を防止することができる。
　続いて、第２のロアー部材１３の開放部側を第１のロアー部材１２の側壁３３側に対向させるとともに、その開放部側の大小２つの係止突起１３ｂを第１のロアー部材１２の被係止部１２ｂ内にこれらの下方から差し込む。また、これらの係止突起１３ｂの被係止部１２ｂへの係合操作に前後して、第２のロアー部材１３の外側面にある各係止突起１３ａをこれに対向する位置にあるフレーム１１の外側面にある被係止部１１ａに下方から挿し込んで係止する。これによりフレーム１１、第１のロアー部材１２および第２のロアー部材１３が連結される。
　次に、フレーム１１内の上部に上方からベース部材１４が挿入する。このときベース部材１４の外側面に設けられた係止突起（被係止部）１４ａをフレーム１１の内周面に設けられた係止部１１ｂに係止する。これによりベース部材１４はフレーム１１内の上部に安定保持される。そして、このベース部材１４を収容したフレーム１１上にアッパカバー１５を被せる。なお、このベース部材１４下部のフレーム１１内には、そのベース部材１４に装着されたリレーやヒューズに接続される多数本の電線が配置される。このときアッパカバー１５の各一の係止突起１５ａが、これらに対応する位置に臨むフレーム１１の外周面にある各一の被係止部１１ａに係止される。これにより、アッパカバー１５はフレーム１１にガタツキなく装着され、最終的に図１に示すような電気接続箱Ａが形成される。
　この場合において、フレーム１１内に隔壁２１によって画成されるユニット収納室２０内は、これの下部において、第１のロアー部材１２のリブ３４上にフレーム１１の側壁１６、１７の一部の下端縁および隔壁２１の下端縁が密接することで塞がれる。また、上部においてはアッパカバー１５の側壁４３、４４および隔壁４９の一部の下端縁がフレーム１１における側壁の一部の上端縁および隔壁２１の上端縁に密接させることで塞がれる。
　従って、ユニット収納室２０内はこのユニット収納室２０を除くフレーム１１の内外から熱的に遮断された空間となり、電子制御ユニット６３が収容されるユニット収納室２０と、この電子制御ユニット６３に接続されるコネクタ付き電線が収容されるフレーム１１内との間の熱移動が規制される。
　なお、電気接続箱Ａは、電線をユニット収納室２０を除くフレーム１１内に前記ベース部材１４とともに収容し、これらの電線の端部およびこの端部に取り付けられたコネクタは、第１のロアー部材１２の切欠３５およびフレーム１１内の隔壁２１に設けられた切欠２４を介して前記ユニット収納室２０内に挿入される。このユニット収納室２０内に収容されたコネクタは、自動車メーカ側が用意する電子制御ユニットの端子に嵌合される。この後、この電子制御ユニットはそのユニット収納室内に収容される。
　ところで、電気接続箱Ａにおけるフレーム１１のユニット収納室２０内に、自動車メーカが用意した電子制御ユニット６３を収納する手順は、図１９（ａ）～図１９（ｃ）に示す通りである。まず、前記切欠２４および切欠３５を介してユニット収納室２０内に挿入されたコネクタ６１付きの電線（ハーネス）６２を、図１９（ａ）に示すように、このユニット収納室２０の上方開口部側から指や治具を挿し入れて引き上げ、用意した電子制御ユニット６３の端子（図示しない）に装着（嵌合）する。
　そして、これらのコネクタ６１および電子制御ユニット６３側の端子との嵌合を確実に行った後は、図１９（ｂ）に示すように、電線６２を第１のロアー部材１２およびユニット収納室２０内において略Ｕ字状に屈曲させながら、電子制御ユニット６３をユニット収納室２０内に押し込んでいく。さらに、この押し込み操作を、電子制御ユニット６３の上面がユニット収納室２０の開口部付近に沈むまで行う。この後、ユニット収納室２０を除くフレーム１１の内部に配置された多数の電線とこれらの電線の上に前述のように配置されるベース部材１４の上方から、アッパカバー１５をフレーム１１上に被せる。
　アッパカバー１５の側壁４３～４６の内側面には、天部４２から同一距離の部位に段部４７が環状に形成され、この段部４７がフレーム１１の各側壁１６～１９の上縁に支承される構成を持つ。このため、アッパカバー１５はフレーム１１に対して一部が水平方向に重なるようにして安定的に装着される。また、側壁４４およびこの側壁４４が側壁４５に連続する部分に延長壁４８が垂下延設されているため、フレーム１１にアッパカバー１５を前述のように装着したとき、フレーム１１を外から覆う。
　加えて、アッパカバー１５には側壁４４とともに矩形の空間を画成する略コ字状の隔壁４９が形成されている。このため、図１６、図１７に示すように、フレーム１１にアッパカバー１５を被せたときフレーム１１側の隔壁２１の上端縁に隔壁４９の下端縁が当接し、隔壁４９は天部４２とともにフレーム１１内のユニット収納室２０内を上部から密閉する空間を形成する。この結果、ユニット収納室２０内をこれの外部から熱的に遮蔽するとともに、アッパカバー１５がフレーム１１の方向に押圧された際、その隔壁４９が天部４２を補強し、不用意に撓む（凹む）ことを回避できる。
　以上のように、本実施形態の電気接続箱は、電子制御ユニット６３が収容されるユニット収納室２０を有する収納箱Ｂが一部に形成されたフレーム１１と、前記電子制御ユニット６３をユニット収納室２０に収容する際の入口となる収容口２０ａが形成されたフレーム１１の一方の側に、前記収容口を塞ぐように組みつけられるアッパカバー１５と、を備える構成である。従って、この電気接続箱によれば、ユニット収納室２０内に収容された電子制御ユニット６３が発生する熱がそのユニット収納室２０外へ洩れ出るのを抑えることができ、以ってユニット収納室２０外に配索された電線の絶縁被覆や電子部品の熱的劣化を有効に回避できる。
　この場合において、アッパカバー１５が、前記収容口２０ａが形成されたフレーム１１の一方の側を塞ぐアッパカバー本体１５Ａと、該アッパカバー本体１５Ａの前記フレーム１１に面する内面からこのフレーム１１に向けて突設された隔壁４９と、を備え、収容口２０ａが、アッパカバー本体１５Ａおよび前記隔壁４９によって覆われることで、ユニット収納室２０の収容口２０ａ付近の限られた範囲のみをアッパカバー１５によって塞ぐことができる。この結果、密閉されるユニット収納室２０の体積を小さくでき、電気接続箱Ａの小型化に寄与できる。
　また、前記隔壁４９が、前記収容口２０ａの内縁２０ｂに向けて突設され、その先端が該内縁２０ｂに当接されることで、密閉されるユニット収納室２０の体積を小さくすることができ、電気接続箱Ａをより一層小型化することができる。また、隔壁４９はその先端が収納箱Ｂに支えられているため、フレーム１１に組み付けられたアッパカバー１５にフレーム１１に向う外力が作用した場合、隔壁４９自体がその外力に対する反発力を生む。この結果、アッパカバー１５の変形が抑制される。
　さらに、突条形状の補強リブ４９ａが前記アッパカバー１５を前記フレーム１１に組み付ける方向に沿って隔壁４９に形成されることで、隔壁４９の強度を高めることができ、アッパカバー１５に作用する外力に対して隔壁４９が有する反発力も高められる。この結果、アッパカバー１５の変形を一層抑制することができる。
　尚、上述した実施形態では、ユニット収納室２０の収容口２０ａを塞ぐに当たって、フレーム１１に隔壁２１を、アッパカバー１５に隔壁４９をそれぞれ設け、それらの隔壁２１、４９の先端同士を当接させる構造とした。しかし、ユニット収納室２０を画成する隔壁２１の上端からアッパカバー１５に向けて突出する突出壁を該隔壁２１に設け、その突出壁の先端がアッパカバー１５のフレーム１１に面する内面に当接する構造としてもよい。この構造であれば、アッパカバー１５に隔壁を設けることなく、ユニット収納室２０を密閉することができ、且つアッパカバー１５の変形を防止することができる。
　本発明を詳細にまた特定の実施態様を参照して説明したが、本発明の精神と範囲を逸脱することなく様々な変更や修正を加えることができることは当業者にとって明らかである。
　本出願は、2011年3月25日出願の日本特許出願（特願2011－068353）に基づくものであり、その内容はここに参照として取り込まれる。
　本発明は、自動車等に搭載されて、電子制御ユニットを収容するユニット収納室を備えた電気接続箱の分野において有用である。
　Ａ　電気接続箱
　Ｂ　収納箱
　１１　フレーム
　１１ａ　被係止部
　１１ｂ　係止部
　１２　第１のロアー部材
　１２ａ　係止突起
　１２ｂ　被係止部
　１３　第２のロアー部材
　１３ａ　係止突起
　１３ｂ　係止突起
　１４　ベース部材
　１４ａ　係止突起（被係止部）
　１５　アッパカバー
　１５ａ　係止突起
　１５Ａ　アッパカバー本体
　１６、１７、１８、１９　側壁
　２０　ユニット収納室
　２０ａ　収容口
　２０ｂ　内縁
　２１　隔壁
　２１ａ　係止部
　２２　切欠
　２４　切欠
　２６　リブ
　２７、２８　コネクタ収納枠
　２９　底部
　３０、３１、３２、３３　側壁
　３４　リブ
　３５　切欠
　３６　補強リブ
　３７、３８、４０　側壁
　３９　開口
　４１　底部　
　４２　天部
　４３、４４、４５、４６　側壁
　４７　段部
　４８　延長壁
　４９　隔壁
　４９ａ　補強リブ
　６１　コネクタ
　６２　電線（ハーネス）
　６３　電子制御ユニット

Claims (5)

  1. 　電子制御ユニットが収容されるユニット収納室を有する収納箱が、一部に形成されたフレームと、
    　前記電子制御ユニットを前記ユニット収納室に収容する際の入口となる収容口が形成された前記フレームの一方の側に、前記収容口を塞ぐように組みつけられるアッパカバーと、
    　を備える電気接続箱。
  2. 　前記アッパカバーは、前記収容口が形成された前記フレームの一方の側を塞ぐアッパカバー本体と、該アッパカバー本体の前記フレームに面する内面から前記フレームに向けて突設された隔壁と、を有し、
    　前記収容口は、前記アッパカバー本体および前記隔壁によって覆われる、
    　請求項１に記載の電気接続箱。
  3. 　前記隔壁は、前記収容口の内縁に向けて突設され、その先端が該内縁に当接する請求項２に記載の電気接続箱。
  4. 　前記隔壁には、前記アッパカバーを前記フレームに組み付ける方向に沿って突条形状のリブが形成されている、
    　請求項３に記載の電気接続箱。
  5. 　前記フレームは、前記ユニット収納室を画成する側壁の上端から、前記アッパカバーに向けて突設された突出壁を有し、
    　該突出壁は、その先端が前記アッパカバーの前記フレームに面する内面に当接する、
    　請求項１に記載の電気接続箱。
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