JP5136274B2 - 電気接続箱、及びそれを備えた電気ボックス - Google Patents

Description

本発明は、電気接続箱、及びそれを備えた電気ボックスに関する。

従来より、例えば車両に搭載されて、ランプ、オーディオ機器等の車載電装品の通電又は断電を実行する電気接続箱の一例として、特許文献１に記載のものが知られている。文献に記載の電気接続箱１は、放熱板２、枠体３、カバー４、回路基板５、ヒューズブロック６などの各部品から構成されている（図１８参照）。そして、このうちのヒューズブロック６は、メンテナンス性の観点から、電気接続箱１の上部にあって、枠体３に壁面を突き当てるようにして取り付けられており、その下側にカバー４が位置する構造となっている。
特開２００５−３０４１８６公報

上記構成の場合、電気接続箱１の上部に水滴が降りかかると、その水滴の一部が、枠体３とヒューズブロック６の隙間を通ってカバー４の上面側に伝ってゆき（図１８中にて太線で示すｇの経路）、最終的には電気接続箱１の内部に入り込む恐れがあり、対処する必要があった。
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、電気接続箱に対する水の入り込みを抑えることにより、防水性を高めることを目的とする。

本発明は、回路基板を収容するケーシングと、前記ケーシングの上部に壁面を向かい合わせて取り付けられるヒューズブロックと、を備え、前記回路基板を上下に向けて配置される電気接続箱であって、前記ヒューズブロックと前記ケーシングとの合わせ部に、上向きに開放し前記電気接続箱の幅方向に延びる排水溝を形成し、かつこの排水溝を、溝端を開放させて前記電気接続箱の幅方向に貫通させたところに特徴を有する。このようにしておけば、降りかかった水滴が、両間の隙間を伝っていったとしても、それは排水溝を通じて排水されることとなり、電気接続箱の内部に入り込まない。

この発明の実施態様として、前記ケーシングに前記排水溝を形成し、前記ヒューズブロックに前記排水溝に嵌合するＬ字型の嵌合片を形成することが好ましい。このようにしておけば、嵌合片が水滴を排水溝への案内するので、水の排水性がより高まる。また、排水溝と嵌合片の嵌合作用により、ケーシングに対するヒューズブロックの取り付け強度が高くなり、更に、がたつきも抑えられる。

本発明は、周壁の一部に、上方に開放する切り欠き部を形成してなるケース本体と、前記切り欠き部に取り付けられて、前記ケース本体と共に概ね箱型の収容体を構成する請求項２に記載の電気接続箱と、前記収容体の上面を閉止するアッパーカバーと、を備えた電気ボックスであって、前記ケーシングに、前記排水溝を形成した合わせ部の外側に位置してシール壁を形成する一方、前記アッパーカバーに前記シール壁の形成位置に対応させて、パッキンを内部に備え前記シール壁を下側から受け入れるＵ字型の受け入れ部を形成した。このようにしておけば、アッパーカバーを収容体に取り付けると、シール壁がアッパーカバーの受け部内に収まり、両間がパッキンによりシールされる。しかも、このシール壁は排水溝を形成した合わせ部の外側に位置しているので、一旦、アッパーカバーを取り付けてしまえば、外から合わせ部に水が入り込むことをほぼ防止できる。

本発明によれば、電気接続箱、及び収容体に対する水の入り込みを抑えることにより、防水性を高めることが可能となる。

以下、本発明を具体化した一実施形態を図１〜図１７を参照して説明する。
１．電気接続箱１０の構成
電気接続箱１０は、回路基板１５を放熱機能を有するケーシング２０内に収容したものである。そして、ケーシング２０の上部にはヒューズブロック７０及びアッパコネクタ１００が取り付けられ、ケーシング２０の下部にはロアコネクタ５５が取り付けられており、これら各コネクタ５５、１００に対して下から電源、電装品等に連なる各相手側コネクタ１５０が装着される構成となっている。

以下、電気接続箱１０を構成する各部品、すなわち回路基板１５、ケーシング２０、ロアコネクタ５５、ヒューズブロック７０、アッパコネクタ１００の構成を順に説明してゆく。

回路基板１５は、平板状をなすプリント基板の表面側（図２では左側）に電子部品Ｂを実装し、裏面側（図２では右側）に金属板材からなるバスバー（電力用導電路）１６を絶縁性の接着剤を用いて貼り合わせたものである。係る回路基板１５は、図３にて示すように、左側部が対向する縁に向かって傾斜する略５角形をなす。尚、この回路基板１５はゲル状のポッティング剤で被覆されることにより、防水されている。

ケーシング２０は、枠体３０と、金属製の放熱板５０と、カバー６０とを備えている。枠体３０は合成樹脂等の絶縁材料からなる。図３にて示すように、枠体３０は、左側部が対向する縁に向かって傾斜するような略５角形の枠型をしており、その大きさは回路基板１５より一回り大きく設定してある。これにより、回路基板１５を枠体内部に嵌め合わすことが出来る。

枠体３０の上部は、図３、図４にて示すように左右方向に真っ直ぐに延びており、そこには、２つの縦壁３１、３３が、向かい合うように立設されている。これら両縦壁３１、３３は共に、枠体上部の全幅に亘って形成されおり、両間に上向きに開放するＵ字型の排水溝３５を形成している（図３〜図５参照）。係る排水溝３５は、図６にて示すように、枠体３０の幅方向の全長に亘って形成されている。この排水溝３５は、左右の溝端がそれぞれ開放しており、枠体３０の幅方向に貫通している。

尚、本実施形態のものは、図４に示すように、排水溝３５の溝壁を構成する両縦壁３１、３３のうち、表面側の縦壁３３であって幅方向の中央には、縦壁３３の内側にせり出すようにして位置決め部３４が形成されている。また、図２に示すように、裏面側の縦壁３１は、上下２段の構成となっており、表側の縦壁３３に対して上段側が上側に突き出ている。この突き出た上段側は、シール壁（詳しくは、後に説明する）３２を構成している。

枠体３０の説明を続けると、枠体上部の表面側には、排水溝３５の左右両端の下方部に位置して、取付座３６Ｒ、３６Ｌが設けられている。左右の取付座３６Ｒ、３６Ｌは、上下方向に長い縦長な形状をなすと共に、その先端面（表側端面）にはねじ孔４１が形成されている。また、両取付座３６Ｒ、３６Ｌは、枠体３０の表面側に突き出ており、縦壁３３との間に段差部３９を形成している。この段差部３９はヒューズブロック７０の下面を受ける機能を担っている。

枠体３０には、右側の取付座３６Ｒの下部に連続して右周壁３７Ｒが形成され、左側の取付座３６Ｌの下部に連続して左周壁３７Ｌが形成されている。これら両周壁３７Ｒ、３７Ｌは一定高さとしてあり、枠体３０の下部に向かって枠体３０の形状に沿って延びている。これら両周壁３７Ｒ、３７Ｌの終端は、枠体３０の下部表面側に形成される締め込み座４５Ｒ、４５Ｌにそれぞれ連続している。

締め込み座４５Ｒ、４５Ｌは一定距離（ロアコネクタ５５の横幅）空けて設けられており、両間に、ロアコネクタ５５を取り付けるためのコネクタ取り付け部４８を形成している。また、これら各締め込み座４５Ｒ、４５Ｌの先端面（表側端面）には、それぞれボス４６が形成されている。

また、枠体３０には、上縁を除く周囲三方に、板状のフランジＦＲ、ＦＣ、ＦＬが設けられている。このフランジＦＲ、ＦＣ、ＦＬは、電気接続箱１０の取り付け先となる相手部品（後述するケース本体２００）に形成される差込溝２２５の相手となるものである。尚、これらフランジＦＲ、ＦＣ、ＦＬを総称してフランジＦとよぶ。

図２に戻って説明を続けると、放熱板５０は、回路基板１５よりも一回り大きい形状の本体５１と、本体５１の上端縁から裏面側上方へ段差状に延出する板状のブラケット５３とを一体形成したものである。この放熱板５０は枠体３０の裏側（図２の右側）の面に回路基板１５と密着した状態で取り付けられ、回路基板１５に生ずる熱を放熱させる放熱機能と、枠体３０の裏面を閉止する機能を担っている。

カバー６０は合成樹脂製であって、枠体３０の表面側を閉止可能な大きさとされると共に、外周に内向き（図１の紙面奥方）に屈曲する側壁６５Ｒ、６５Ｌを形成している。係るカバー６０は、ヒューズブロック７０とロアコネクタ５５を取り付けた枠体３０の表面に、側壁６５Ｒ、６５Ｌを周壁３７Ｒ、３７Ｌの外側に嵌めあわすように被せ付けられて、枠体３０の表面を閉止する機能を担うものである。

尚、本実施形態では、枠体３０に被せ付けたカバー６０を二重に止めている。第一には、枠体３０の周壁３７Ｒ、３７Ｌに形成されるロック爪３８に、カバー側壁６５Ｒ、６５Ｌのロック受け（不図示）を係止させており、第二には、後述するヒューズブロック７０の取付部８５Ｒ、８５Ｌに、締め付け片６６Ｒ、６６Ｌをねじ止めしている。

尚、このカバー６０の下部には段差部６７が形成されている。段差部６７は、図２にて示すように、カバー６０の他の面より一段高く、ロアコネクタ５５の表面と面一をなす。そして、段差部６７の下端はＬ字型に屈曲してあり、その屈曲端をロアコネクタ５５の上壁に突き当てている。

このようにカバー下部に段差部６７を設けて、回路基板１５との距離を広く確保してあるのは、ロアコネクタ５５の上壁から引き出される雄型端子５７の配置スペースを確保する必要があるからである。

ロアコネクタ５５は角筒型をなす合成樹脂製のコネクタハウジング５６と、導電性の金属板材をＬ字型に折り曲げた雄型端子５７とを備え、図１、図２に示すように、相手側コネクタ１５０を受け入れる嵌合口５８を下に向けた状態で枠体下部のコネクタ取り付け部４８に取り付けられている。

図２に示すように、雄型端子５７は、コネクタハウジング５６の内部に先端のタブ５７Ａを突出させる一方、後端部は枠体３０の内部に納められた回路基板１５の挿通孔に挿通され、回路基板１５の導電路に半田付けされている。また、ロアコネクタ５５の内壁（図２に示す左側の内壁）には、相手側コネクタ１５０のロックアームを係止させるロック爪５９が形成されている。

ヒューズブロック７０は合成樹脂製であって、図２にて示すように、枠体３０の表面を閉止するカバー６０の上側の位置に取り付けられている。具体的には、枠体３０の表面側を閉止するカバー６０は、上面の位置が図２に示すように、枠体上部の内周に対応する位置にある。そして、カバー６０は、厚みが枠体３０のそれに比べて厚く、枠体３０の端面から図２に示す左側に段差状に突き出ており、その突き出たところに、下面を載せてヒューズブロック７０が取り付けられている。

図７にはヒューズブロック７０の斜視図、図８にはヒューズブロック７０の正面図、図９にはヒューズブロック７０の平面図、図１０にはヒューズブロック７０の背面図が示されている。これら各図に示すように、ヒューズブロック７０は、幅方向に長いブロック型（枠体の上部とほぼ同じ幅のブロック型）をなす。

係るヒューズブロック７０は、内部に複数のヒューズ室７５を、幅方向に併設させている。各ヒューズ室７５は、区画壁７４によって区画されている。これら各ヒューズ室７５は、上方に開放しており、そこを通じて、各ヒューズ室７５に、ヒューズを収めたり、あるいは収めたヒューズを取り出すことが出来るような構成になっている。

ヒューズブロック７０のうち、左右両壁７６Ｒ、７６Ｌの外側には外板部７７Ｒ、７７Ｌが形成されている。外板部７７Ｒ、７７Ｌは概ね板状をしており、中央下部にロック片７７Ａを突設させている。また、この外板部７７Ｒ、７７Ｌの両側には、下向きに直線的に延びる挿通片７８、７９が形成されている。これら両挿通片７８、７９は、ケース本体２００側の受け入れ溝２４１、２４３と共に、後述するケース本体２００に対する電気接続箱１０の差し込み操作を案内する機能を担っている。

また、ヒューズブロック７０のうち、枠体表面に相対する裏面壁８０には、嵌合片８１Ｒ、８１Ｌが形成されている。嵌合片８１Ｒ、８１Ｌは、図９に示すように、ヒューズブロック７０の左右両側に形成されている。両嵌合片８１Ｒ、８１Ｌは共に、ヒューズブロック７０の端に向かって延びており、嵌合片８１Ｒは外板部７７Ｒの挿通片７９に連続し、また嵌合片８１Ｌは外板部７７Ｌの挿通片７９に連続している。

そして嵌合片８１Ｒ、８１Ｌは、図１７に示すように断面がＬ字型をしており、枠体３０の排水溝３５に上側から嵌合される構成となっている。また、両嵌合片８１Ｒ、８１Ｌは、両間に一定距離（図９参照）Ｕを空けてあり、そこに、枠体３０側の位置決め部３４が隙間なく嵌合する構成となっている。このようにしておくことで、枠体３０に対しヒューズブロック７０の左右方向の位置を決めることが可能となる（図１１参照）。

また、図１０に示す右側の挿通片７９の内側には締め付け片８６Ｌが形成され、図１０に示す左側の挿通片７９の内側には締め付け片８６Ｒが形成されている。これら両締め付け片８６Ｒ、８６Ｌは、枠体３０の上部に形成される取付座３６Ｒ、３６Ｌに重ねた状態でねじ止めされる構成となっており、ヒューズブロック７０を枠体３０に固定する固定部としての機能を担っている。

また、図２にて示すように、ヒューズブロック７０の下部には、アッパコネクタ１００が、カバー６０の表面に重ねた状態で、取り付けられている。具体的に説明すると、ヒューズブロック７０の表面側には、フード９０が重ねて形成されている。このフード９０には、弾性ロック片９３が形成されている。その一方、アッパコネクタ１００のコネクタ上部には、取り付け部１１０が形成されている。アッパコネクタ１００は相手側コネクタ（不図示）を嵌合させる嵌合口を下に向けつつ、ヒューズブロック７０のフード９０内に、取り付け部１１０を差し込んでいる。そして、差し込まれた取り付け部１１０に弾性ロック片９３が係止して、これを抜け止めしている。

そして、アッパコネクタ１００の備えるバスバー端子１２０の先端部１２０Ａと、回路基板１５の裏面に貼りあわされたバスバー１６の先端部１７Ａが、ヒューズブロック７０内のヒューズ室７５に引き込まれている。より具体的に説明すれば、回路基板１５の裏面に貼り合わされたバスバー１６の上部は、枠体上部の内周に沿うように水平に折れ曲がり（水平屈曲部１７）つつ、その先端が上方に折れてヒューズ室７５内に引き込まれている。また、同様アッパコネクタ１００の備えるバスバー端子も同様、クランク状に屈曲しており、その屈曲した先端部１２０Ａが、ヒューズ室７５内に引き込まれている。

以上の如く構成された電気接続箱１０は、以下に説明するケース本体２００に対して、縦向き（回路基板１５を上下にした向き）に取り付けられる構成となっている。

２．電気接続箱１０の取り付け先となるケース本体２００の構成
図１２は、ケース本体２００に電気接続箱１０を取り付けた状態の斜視図、図１３はケース本体の断面図、図１４はケース本体２００の斜視図（カバー非装着状態を示す）である。

ケース本体２００は上方に開放する有底の角筒状をしている。このケース本体２００は、底壁がロアカバー２８０として分割されている。すなわち、ロアカバー２８０は、ケース本体２００の底面を閉止可能な大きさに形成されると共に、ケース本体２００に対して下方から取り付けられている。

尚、ケース本体２００に対するロアカバー２８０の固定は、ケース本体２００を構成する外面壁２０１、２０２の下部に形成されたロック爪２３１、２３１に、ロアカバー２８０のロック受け２８３が係止することで果たされている。

また、ロアカバー２８０は、図１３にて示す右側の端が下方に突き出ており、図１３に示す左手側から右手側に向かって、緩やかに下降傾斜している。そして、この突き出た下端部には、排水孔２８５が開口している。このような構成とすることで、ケース本体２００の内部に入り込んだ水滴を、排水孔２８５を通じて外部に排水させることが可能となる。

また、図１４にて示すように、ケース本体２００の外面壁２０１には、ロック受け部２７０が形成されている。ロック受け部２７０は、アッパーカバー（後述）３００に形成されるロック部３５０の相手となるものであり、ロック部３５０と共に、アッパーカバー３００をケース本体２００にロックしておく機能を担っている。

また、図１２に示すように、ケース本体２００を構成する各外面壁２０１、２０２、２０３、２０４の上端部には、シール壁２１１、２１２、２１３、２１４が形成されている。係るシール壁２１１、２１２、２１３、２１４は、各外面壁２０１、２０２、２０３、２０４の上端部を薄肉化したものであり、シール壁２１１、２１２、２１３、２１４と一般壁との境に段差２１７が形成されている。

これら各シール壁２１１、２１２、２１３、２１４のうち、外面壁２０１、２０２、２０４上に形成されたシール壁２１１、２１２、２１４は、各外周壁２０１、２０２、２０４の全域に亘って形成されている。その一方、外面壁２０３に形成されたシール壁２１３は、以下に説明する切り欠き部２２０により、左右に分断されている。

切り欠き部２２０は、図１４に示す手前側の外面壁２０３を下方に切り欠いて形成されている。係る切り欠き部２２０は、電気接続箱１０の外形に倣った形状をしている。また、切り欠き部２２０には、形成範囲のほぼ全周に亘って差込溝２２５が形成されている。

差込溝２２５は、大別すると、切り欠き部２２０の底に沿って形成される差込溝２２５Ｃと、切り欠き部２２０の右縦壁部分に形成される右差込溝２２５Ｒと、左縦壁部分に形成される左差込溝２２５Ｌとからなる。これら３つの差込溝２２５Ｃ、２２５Ｒ、２２５Ｌは、それぞれ電気接続箱側の各フランジＦＣ、ＦＬ、ＦＲに対応している。また、左右の差込溝２２５Ｒ、２２５Ｌの溝端は上方に開放しており、上側からそれに対応する電気接続箱１０の左フランジＦＬ、右フランジＦＲを受け入れ可能な構成となっている。尚、右フランジＦＲと左差込溝２２５Ｌとが対応し、左フランジＦＬと右差込溝２２５Ｒとが対応しているのは、フランジが形成された電気接続箱１０をケース本体２００に対して放熱板５０が設置された裏面側を外側に向けて組み付けるからである。

また、図１４のＣ部に示すように、ケース本体２００の内部には、切り欠き部２２０の一端（右端）側に対応させて、一対の受け入れ溝２４１、２４３と、両間に位置してロック受け部２４５が形成されている。両受け入れ溝２４１、２４３は、電気接続箱１０に形成された挿通片７８、７９に対応するものであり、係る挿通片７８、７９を上方から受け入れ可能としている。また、ロック受け部２４５は、電気接続箱１０側のロック片７７Ａに対応するものである。尚、これら両受け入れ溝２４１、２４３及びロック受け部２４５は、切り欠き部２２０の他端（図１４中のＤ部）側にも、それと同形のものが形成されている。

そして、電気接続箱１０を、各コネクタ５５、１００が取り付けられた表面側をケース本体２００の内側に向けて切り欠き部２２０に差し込んでゆくと、差し込み操作の終期段階では、ケース本体２００側の受け入れ溝２４１、２４３内に電気接続箱１０の挿通片７８、７９が挿通されてゆく。

その後、電気接続箱１０が図１２に示す装着位置に至ると、装着位置に至った電気接続箱１０により、切り欠き部２２０が閉止された状態となる。そして、更に、ケース本体２００側のシール壁２１３に電気接続箱１０のシール壁３２が整合する。より具体的には、シール壁２１３の側端面にシール壁３２の側端面が突き当たって連続した状態となる。これにより、左右に分断された状態にあったシール壁２１３がシール壁３２と共に一列状に繋がった状態となる。以上のことから、図１２に示すように、全４つのシール壁２１１、２１２、２１３、２１４により、環状のシール縁Ｓが形成される構成となっている。

また、装着位置では、各挿通片７８、７９の上端部（Ｌ字型に曲がった付け根の部分）が各受け入れ溝２４１、２４３の溝上端に突き当たり、更には、電気接続箱１０側のロック片７７Ａがケース本体２００のロック受け部２４５に弾性的に係止する。以上のことから電気接続箱１０はそれ下方への移動には移動できず、かつケース本体２００に抜け止めされた状態になる。

このように、本実施形態のものは、ケース本体２００に電気接続箱１０を取り付けると、切り欠き部２２０が閉止されて、概ね箱型の収容体Ｚが形成される構成となっている。そして、この収容体Ｚは、内部にリレー（図示せず）などの各種スイッチが多数個収容された回路基板（図略）を収容可能としており、電気接続箱１０側の回路基板１５と共に各種車載電装品の通電、及びその制御を行うことが可能となっている。

次に、アッパーカバー３００について説明する。このアッパーカバー３００は、上記した収容体Ｚと共に、本発明の電気ボックスを構成するものある。アッパーカバー３００は合成樹脂製であって、収容体Ｚの上面を閉止可能な大きさの基部３１０と、基部３１０の外周に形成される環状の側壁３３０と、を備える。

アッパーカバー３００の側壁３３０は、図１６に示すように、電気接続箱１０の上面に対応する高さ位置で、二股状に分かれている。これら二股に分かれた内壁３４１と外壁３４２は、下向きに開放するＵ字型の受け入れ部３４０を形成している。受け入れ部３４０はアッパーカバー３００の全周に亘って形成してあり、形成位置は収容体Ｚ側のシール縁Ｓの形成位置に対応している。そして、受け入れ部３４０には、ゴム製のパッキン３４５が内蔵されている。

以上のことから、アッパーカバー３００を収容体Ｚの上側に被せ付けると、アッパーカバー３００に形成されたロック部３５０がロック受け部２７０に係止してロックがかかり、アッパーカバー３００は、収容体Ｚの上面に固定される。

そして、このときには、ケース本体２００側のシール壁２１１、２１２、２１３（電気接続箱１０のシール壁３２を含む）、２１４が、アッパーカバー３００の受け入れ部３４０に収まり、パッキン３４５に弾設した状態となる（図１６参照）。そのため、収容体Ｚとアッパーカバー３００との合わせ部分が、パッキン３４５によって、その全周に亘ってシールされた状態となる。

尚、図１６に示すように、外壁３４２はシール壁３２を超えて下側に延びており、その下端部３４３は、シール壁３２の土台となる縦壁３１の外側に隙間無く被さる構成となっている。このようにしておけば、パッキン３４５に弾接するシール壁３２の上端から外壁下端までの距離が遠くなり、かつその間の隙間も狭いので、シール効果がより一層高くなる。

次に、本実施形態の作用効果について説明する。
本実施形態によれば、収容体Ｚの上面をアッパーカバー３００にて閉止でき、しかも両間の合わせには、パッキン３４５が介挿されている。そのため一度、アッパーカバー３００によって蓋をしてしまえば、例えば、洗車など行った場合にも、収容体Ｚの内部に水が入り難い。

また、特に、本実施形態のものは、パッキン３４５の相手となるシール壁３２を枠体３０に形成している。このような構成としておけば、アッパーカバー３００が装着されている限り、パッキン３４５によるシール効果が電気接続箱１０にも及び、その内部に水滴が入り難くなる。より具体的に説明すると、図１６にて示すように、収容体Ｚの切り欠き部２２０に取り付けられた電気接続箱１０は、その取り付け構造上、放熱板５０と、ヒューズブロック７０が装着された枠体３０の上部は、収容体Ｚの外側に露出されてしまう。しかし、本実施形態のように、シール壁３２を枠体３０に形成しておけば、それはすなわち、ヒューズブロック７０と枠体３０の合わせ部の外側の位置にシール壁３２が位置することとなる。そのため、合わせ部を侵入経路とする電気接続箱１０への、水滴の入り込みを規制できる。

尚、電気接続箱１０のシール壁３２を、例えば、ヒューズブロック７０側に形成してしまうと、形成したシール壁３２の外側に、ヒューズブロック７０と枠体３０の合わせ部分が位置することとなり、そこが水滴の侵入経路となってしまう。

また、アッパーカバー３００が外されると、収容体Ｚが露出された状態となるので、その状態のまま洗車等が行われると、電気接続箱１０の上部に水が降りかかる恐れがある。この場合、図１７にて示すように、電気接続箱１０の上部に降りかかった水滴の一部は、電気接続箱１０の外面壁を図１７の左側（内側）に伝ってゆく。

また、降りかかった水滴には、枠体３０とヒューズブロック７０との合わせ部に伝ってゆくものがある。ここで、合わせ部に伝ってゆく水滴のうち、枠体３０側からの水滴は、シール壁３２の壁面を伝って排水溝３５に流れ込む（図１７の矢印ａの経路）。また、ヒューズブロック７０側からの水滴は、嵌合片８１Ｒ、８１Ｌを伝い、これも、排水溝３５に流れ込む（図１７の矢印ｂの経路）。このように、本実施形態では、枠体３０とヒューズブロック７０との合わせ部を伝う水滴は、いずれも排水溝３５に流れこむ。以上のことから、本実施形態の電気接続箱１０の内部に水滴が入り込み難く、内部に収容されている回路基板１５の保護効果が高い。

そして、排水溝３５に流れ込んだ水滴は、排水溝３５の溝端から流れ出た後、電気接続箱１０の外壁面、ケース本体２００の内周壁を図１３の矢印ｃの経路で下方に伝ってゆき、最終的には、ロアカバー下部の排水孔２８５より外部に排水される。

また、本実施形態のものは、枠体３０に形成した排水溝３５に、ヒューズブロック７０に形成した嵌合片８１Ｒ、８１Ｌを上側から嵌合させている。このようにしておけば、ヒューズブロック７０に下向きの力が作用（アッパコネクタに嵌合する相手側コネクタを引き抜く場合など）したときに、排水溝３５を構成する縦壁３３の上端が嵌合片８１Ｒ、８１Ｌを下から受けて、抗するように作用する。よって、枠体３０に対するヒューズブロック７０の取り付けが強固なものとなり、この点も、効果的である。

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。

（１）本実施形態のものは、排水溝３５に嵌合する嵌合片８１Ｒ、８１Ｌが、位置決め部３４によって左右に分けられた形態のものを示したが、位置決め部３４を廃止すれば、排水溝３５の全長に渡る長さにすることも、無論可能である。

（２）本実施形態のものは、ケース本体２００の底壁をロアカバー２８０として分割構成したものを例示したが、一体的に形成するものも、無論適用可能である。

（３）また、ケース本体２００に対して、電気接続箱１０を取り付けときに、排水が予定される一方向に排水溝３５を傾斜させる構成（例えば、排水溝３５を図１３の右から左に下降傾斜させる構成）としておけば、排水効果をより向上させることが可能となる。

本発明の一実施形態に適用された電気接続箱の正面図 図１中のＡ−Ａ線断面図 枠体の正面図 枠体の斜視図 枠体の側面図 枠体の平面図 ヒューズブロックの斜視図 ヒューズブロックの正面図 ヒューズブロックの平面図 ヒューズブロックの背面図 電気接続箱の平面図 ケース本体に電気接続箱を取り付けた状態の斜視図 ケース本体の断面図 ケース本体２００の斜視図（ロアカバー非装着状態を示す） 収容体にアッパーカバーを被せた状態を示す斜視図 その断面図 図２の拡大図 水滴の侵入経路を示す断面図

符号の説明

１０…電気接続箱
１５…回路基板
２０…ケーシング
３０…枠体
３１、３３…縦壁
３４…位置決め部
３５…排水溝
５０…放熱板
６０…カバー
７０…ヒューズブロック
８１Ｒ、８１Ｌ…嵌合片
２００…ケース本体
３００…アッパーカバー
３４０…受け入れ部
３４５…パッキン
Ｚ…収容体

Claims (3)

1. 回路基板を収容するケーシングと、
   前記ケーシングの上部に壁面を向かい合わせて取り付けられるヒューズブロックと、を備え、
   前記回路基板を上下に向けて配置される電気接続箱であって、
   前記ヒューズブロックと前記ケーシングとの合わせ部に、上向きに開放し前記電気接続箱の幅方向に延びる排水溝を形成し、かつこの排水溝を、溝端を開放させて前記電気接続箱の幅方向に貫通させたことを特徴とする電気接続箱。
2. 前記ケーシングに前記排水溝を形成し、前記ヒューズブロックに前記排水溝に嵌合するＬ字型の嵌合片を形成したことを特徴とする請求項１に記載の電気接続箱。
3. 周壁の一部に、上方に開放する切り欠き部を形成してなるケース本体と、
   前記切り欠き部に取り付けられて、前記ケース本体と共に概ね箱型の収容体を構成する請求項２に記載の電気接続箱と、
   前記収容体の上面を閉止するアッパーカバーと、を備えた電気ボックスであって、
   前記ケーシングに、前記排水溝を形成した合わせ部の外側に位置してシール壁を形成する一方、
   前記アッパーカバーに、前記シール壁の形成位置に対応させて、パッキンを内部に備え前記シール壁を下側から受け入れるＵ字型の受け入れ部を形成したことを特徴とする電気ボックス。

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