WO2012128237A1 - 包装装置及び包装方法 - Google Patents

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WO2012128237A1
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mounting plate
edible oil
packaging
hole
difficult
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English (en)
French (fr)
Inventor
小西信行
▲辻▼直樹
佐野充由
Original Assignee
株式会社明治
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B11/00—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
    • B65B11/54—Wrapping by causing the wrapper to embrace one end and all sides of the contents, and closing the wrapper onto the opposite end by forming regular or irregular pleats
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B25/00—Packaging other articles presenting special problems
    • B65B25/06—Packaging slices or specially-shaped pieces of meat, cheese, or other plastic or tacky products

Definitions

  • the present invention relates to an edible oil and fat product that is difficult to retain its shape at room temperature, such as butter and margarine, that is, a packaging apparatus that wraps a difficult-to-hold edible oil and fat product with a packaging sheet, and a packaging method.
  • a packaging apparatus that wraps a difficult-to-hold edible oil and fat product with a packaging sheet, and a packaging method.
  • the present invention relates to a packaging apparatus and a packaging method for packaging the difficult-to-hold edible oil and fat product in a close contact state with a packaging sheet without dropping the portion, that is, while maintaining a right-angled corner portion.
  • packaging methods for packaging various products such as food with packaging sheets, and various packaging methods have been proposed according to the shape of the product.
  • folding packaging is well known, and this method is considered to be a relatively inexpensive packaging method using a small amount of packaging material (wrapping paper).
  • folding packaging is used for flexible foods that are difficult to retain shape, it is necessary to wrap without breaking the shape due to the nature of the food, and it may be difficult to handle with simple folding packaging.
  • JP 2007-99337 A JP-A-3-251142 Japanese Patent Laid-Open No. 7-23709 JP-A-8-266180 Japanese Patent Laid-Open No. 10-14427 Japanese Patent Laid-Open No. 10-14428
  • the present invention such as butter, margarine, etc., the difficult-to-retain edible oils and fat products having a difficult shape retaining property at a room temperature of about 15 ° C., while maintaining its shape without undergoing a curing step by cooling.
  • An object of the present invention is to propose a packaging device and a packaging method for folding and packaging a packaging sheet such as wrapping paper or packaging film in close contact with the product.
  • An object of the present invention is to propose a packaging apparatus and a packaging method for folding and packaging a product by closely attaching a packaging sheet to the product without dropping corners of the shape of the form.
  • a forming table including a mounting plate having an area and a shape corresponding to the bottom surface of the difficult-to-hold edible oil and fat product;
  • a frame that surrounds the forming table and has a lifting hole having an area and shape corresponding to the mounting plate in the center;
  • Each of the elevating holes is provided at a position corresponding to each side of the elevating hole, and includes a plurality of folding claw pieces that move forward in the center direction of the elevating hole.
  • a bottom surface suction hole that is sucked toward the inner side of the mounting plate is formed on the upper surface of the mounting plate, and Side suction holes that are sucked toward the inner side of the frame body are respectively formed on the inner peripheral wall surfaces of the lifting holes, From the state in which the upper surface of the mounting plate is flush with the upper surface of the frame, the mounting plate is moved in sliding contact with the inner peripheral wall surface of the lifting hole.
  • a vertical movement mechanism for lowering in the lifting hole In the state where the difficult-to-hold edible oil / fat product is placed on the mounting plate via the packaging sheet, when the mounting plate descends in the lifting hole, the suction is sucked from the bottom suction hole.
  • a bottom suction mechanism In the state where the upper surface of the difficult-to-hold edible oil / fat product placed on the placing plate via the packaging sheet is flush with the upper surface of the frame, And a side suction mechanism for sucking from the side suction hole when moving forward in the center direction of the lift hole.
  • the invention according to claim 2 The packaging apparatus according to claim 1, wherein the bottom suction holes are formed at equal intervals over the entire surface of the mounting plate.
  • the invention described in claim 3 The said side surface suction hole is formed in multiple numbers by each inner peripheral wall surface of the said raising / lowering hole by the space
  • the difficult-to-hold edible oil / fat product is mounted via the packaging sheet having a larger area than the difficult-to-hold edible oil / fat product, From the state in which the upper surface of the mounting plate in the state where the difficult-to-hold edible oil and fat product is mounted via the packaging sheet is flush with the upper surface of the frame, the upper surface of the mounting plate The outer peripheral wall surface of the mounting plate is brought into sliding contact with the inner peripheral wall surface of the lifting hole while being sucked through the bottom surface suction hole that is formed on the surface and sucked toward the inner side of the mounting plate.
  • the invention according to claim 5 The suction toward the inner side of the mounting plate through the bottom surface suction holes is performed through the bottom surface suction holes formed at equal intervals over the entire surface of the mounting plate.
  • a plurality of suctions directed toward the inner side of the frame body through the side suction holes are formed on the inner peripheral wall surfaces of the lifting holes at equal intervals in the circumferential direction of the lifting holes.
  • the region facing the inner peripheral wall surface of the elevating hole in the peripheral edge of the packaging sheet is equally performed through the side suction holes toward the inner peripheral wall surfaces facing each other.
  • a hard-to-retain edible oil / fat product that is difficult to retain its shape at a room temperature of about 15 ° C., such as butter and margarine, is maintained without undergoing a curing step by cooling. It is possible to provide a packaging apparatus and a packaging method for folding and packaging a packaging sheet (packaging material) such as wrapping paper or packaging film in close contact with the product.
  • a packaging sheet packaging material
  • the packaging device of the present invention includes a forming table 4 and a frame 5 as shown in FIGS. 1 (a) and 1 (b).
  • the forming table 4 includes a mounting plate 3 having an area and a shape corresponding to the bottom surface of the difficult-to-hold edible oil / fat product 2 to be folded and packaged.
  • the frame body 5 surrounds the forming table 4 and includes a lifting hole 6 having an area and shape corresponding to the mounting plate 3 at the center.
  • the upper surface of the mounting plate 3 is in a state where the upper surface of the mounting plate 3 is flush with the upper surface of the frame 5 as shown in FIGS.
  • a vertical movement mechanism (not shown) is provided for lowering the mounting plate 3 in the elevating hole 6 while bringing the wall surface into sliding contact with the inner peripheral wall surface of the elevating hole 6.
  • the area and shape corresponding to the bottom surface of the difficult-to-hold edible oil / fat product 2 are, for example, a rectangular parallelepiped shape as shown in FIGS. 2 (a) and 2 (b).
  • it is a rectangular shape corresponding to the shape (rectangular) of the bottom surface of the rectangular parallelepiped, and the area is slightly larger than the bottom surface (rectangular shape) of the rectangular parallelepiped.
  • the packaging sheet is brought into close contact with the outer periphery of the difficult-to-hold edible oil / fat product 2, and the right-angled corner of the refractory edible fat / oil product 2 having a rectangular parallelepiped shape is maintained, and the corner is more accurate.
  • the shape of the mounting plate 3 is similar to the shape of the bottom surface of the difficult-to-hold edible oil / fat product 2 to be packaged, as shown in FIG.
  • the area of the mounting plate 3 is slightly larger than the bottom surface of the difficult-to-hold edible oil / fat product 2 to be packaged (for example, around 1 to 5 mm from the bottom surface of the difficult-to-hold edible oil / fat product 2 to be packaged). It is desirable to keep it large).
  • the mounting plate 3 is lowered by the vertical movement mechanism (not shown) while sliding the outer peripheral wall surface of the mounting plate 3 to the inner peripheral wall surface of the lifting hole 6.
  • the shape of 6 is similar to the shape of the bottom surface of the difficult-to-hold edible oil and fat product 2 to be packaged and the shape of the mounting plate 3, and the area of the lifting hole 6 is slightly larger than the area of the mounting plate 3. ing.
  • the packaging device of the present invention is further provided around the elevating hole 6 on the upper side of the frame body 5 at positions corresponding to the respective sides of the elevating hole 6, and is moved forward and backward in the center direction of the elevating hole 6.
  • Folding claws 7a, 7b, 7c and 7d (FIGS. 1B and 4).
  • the difficult-to-hold edible oil / fat product 2 to be packaged is a rectangular parallelepiped, and its bottom surface has a rectangular shape. Therefore, both the mounting plate 3 and the lifting hole 6 are as shown in FIG. It has a rectangular shape in plan view. Therefore, the folding claw pieces 7a, 7b, 7c, and 7d are respectively arranged at positions corresponding to the four sides of the rectangular lifting hole 6 in plan view. Drive mechanisms 8a, 8b, 8c, and 8d are provided for the folding claw pieces 7a, 7b, 7c, and 7d, respectively, whereby the folding claw pieces 7a, 7b, 7c, and 7d are respectively shown by arrows 20a. , 20b, 20c, and 20d, it can be moved forward in the direction of the center of the lifting hole 6 and can be moved back in the opposite direction.
  • a bottom suction hole 9 is formed on the upper surface of the mounting plate 3 to be sucked (sucked) toward the inner side of the mounting plate 3.
  • the suction toward the inner side of the mounting plate 3 through the bottom surface suction hole 9 uniformly sucks the entire surface of the packaging sheet mounted on the mounting plate 3 toward the mounting plate 3. Is. Therefore, the bottom suction holes 9 are formed over the entire surface of the mounting plate 3 at equal intervals (with substantially equal intervals).
  • side suction holes 10 The side suction holes 10a, 10b, 10c, and 10d formed on the inner peripheral wall surface may be collectively referred to as “side suction holes 10”.
  • the suction toward the inner side of the frame 5 through the side suction holes 10 is performed evenly on the regions of the peripheral edge portions 1a, 1b, 1c, and 1d of the wrapping paper that face the inner peripheral wall surfaces 6a of the elevating holes 6 and the like. Are sucked in the direction of the inner peripheral wall surfaces 6a facing each other. Therefore, the side suction holes 10 are spaced at equal intervals in the circumferential direction of the elevating hole 6 as illustrated in the arrangement form of the side suction holes 10a and 10b illustrated in FIG. A plurality of inner peripheral wall surfaces 6a, etc. are formed (with substantially equal intervals).
  • FIG. 2 (a), (b) illustration the area corresponding to the area and shape of the bottom face of the hard-to-hold edible fat and oil product 2 to be packaged to be mounted to be mounted
  • a packaging sheet for example, aluminum perch paper
  • wrapped paper 1 a center side portion 1e which is a shape portion and peripheral edges 1a, 1b, 1c and 1d extending outward from the center side portion 1e. May be expressed.
  • the packaging device of the present invention further includes a bottom suction mechanism (not shown) and a side suction mechanism (not shown).
  • the bottom suction mechanism is configured such that the hard-to-hold edible oil / fat product 2 is placed on the mounting plate 3 with the wrapping paper 1 interposed therebetween. 3 is moved downward by the vertical movement mechanism (not shown) as shown by an arrow 21, the arrow 22 (FIG. 3) is directed toward the inside of the mounting plate 3 through the bottom suction hole 9. ) Is a suction mechanism that performs suction (performs suction).
  • the side suction mechanism is configured such that the upper surface of the difficult-to-hold edible oil / fat product 2 placed on the mounting plate 3 via the wrapping paper 1 is the upper side of the frame 5.
  • the arrow 23 is a suction mechanism that sucks (performs suction) from the side suction holes 10.
  • the packaging method of the present invention using the packaging device of the present invention having the above-described configuration and mechanism is performed as follows.
  • the difficult-to-hold edible oil / fat product 2 to be packaged is mounted on the mounting table 3 of the forming table 4 through the wrapping paper 1 having a larger area than the difficult-to-hold edible oil / fat product 2 (see FIG. 2 (a), (b)).
  • the difficult-to-hold edible oil / fat product 2 supplied via a conveyor device is supplied from the side of the conveyor device (not shown) as indicated by an arrow 24, and As shown in FIG. 2A, the position is accurately positioned and mounted on the wrapping paper 1 disposed on the mounting plate 3 that is flush with the upper surface of the frame 5. Is done.
  • the mounting plate 3 is sucked toward the inner side of the mounting plate 3 (while performing suction), The outer peripheral wall surface of 3 is brought into sliding contact with the inner peripheral wall surface of the lifting hole 6, and the mounting plate 3 is lowered inside the lifting hole 6.
  • the shape of the mounting plate 3 is similar to the shape of the bottom surface of the difficult-to-hold edible oil / fat product 2 to be packaged, and the area of the mounting plate 3 is the difficult-to-hold edible oil / fat product 2 to be packaged.
  • the shape of the lifting hole 6 is similar to the shape of the bottom surface of the difficult-to-hold edible oil and fat product 2 to be packaged and the shape of the mounting plate 3, and the area of the lifting hole 6 is It is slightly larger than the area of the plate 3. Then, the suction toward the inside of the mounting plate 3 through the bottom surface suction hole 9 uniformly loads the entire surface of the wrapping paper 1 mounted on the mounting plate 3 (the central side portion 1e of the wrapping paper 1). Suction is performed on the side of the mounting plate 3.
  • the corners 12a and 12b on the bottom side of the difficult-to-hold edible oil and fat product 2 are not dropped, that is, the corners 12a and 12b are maintained at a right angle, and the wrapping paper 1 corresponding to each corner. Are closely attached by the corners 11a and 11b.
  • the mounting plate is sucked toward the inner side of the mounting plate 3 (while sucking).
  • the step of bringing the outer peripheral wall surface of 3 into sliding contact with the inner peripheral wall surface of the lifting hole 6 and lowering the mounting plate 3 in the lifting hole 6 is performed on the mounting plate 3 as shown in FIGS.
  • the suction toward the inner side of the frame body 5 through the side suction holes 10a and 10b is performed on the regions facing the inner peripheral wall surfaces 6a and 6b of the lifting hole 6 in the peripheral edge portions 1a and 1b of the wrapping paper 1. It is equally performed in the direction of the inner peripheral wall surfaces 6a and 6b facing each other. Therefore, the corners 12c and 12d on the upper surface side of the difficult-to-hold edible oil and fat product 2 are not dropped, that is, the corners 12c and 12d are maintained at a right angle, and the wrapping paper 1 corresponding to each corner is maintained. Are closely attached by the corner portions 11c and 11d.
  • suction is performed toward the inner side of the frame 5 through the side suction holes 10c and 10d formed in the inner peripheral wall surfaces 6c and 6d of the elevating hole 6 (while performing suction).
  • the folding claw pieces 7c and 7d are moved forward in the center direction of the lifting hole 6 so that the peripheral portions 1c and 1d of the wrapping paper 1 are placed on the upper surface of the difficult-to-hold edible fat and oil product 2 Bend to the center.
  • the suction toward the inner side of the frame body 5 through the side suction holes 10c and 10d is performed in the regions facing the inner peripheral wall surfaces 6c and 6d of the lifting hole 6 in the peripheral edge portions 1c and 1d of the wrapping paper 1. It is equally performed in the direction of the inner peripheral wall surfaces 6c and 6d facing each other. Therefore, the corners on the upper surface side in the long side of the difficult-to-hold edible oil / fat product 2 are not dropped, that is, the corners of the wrapping paper 1 corresponding to the respective corners are kept in close contact with each other while maintaining a right angle state. Packaged.
  • the difficult-to-hold edible oil / fat product 2 is folded and wrapped by the wrapping paper 1.
  • the folding claw pieces 7c and 7d are used to fold the peripheral portions 1c and 1d of the wrapping paper 1 on the long side of the difficult-to-hold edible oil / fat product 2 first, and then to the difficult-to-hold edible fat / oil.
  • the peripheral edge portions 1a and 1b of the wrapping paper 1 on the short side of the product 2 may be folded, and the refractory edible oil / fat product 2 may be folded and wrapped with the wrapping paper 1.
  • the oil / fat product 2 is taken out from the packaging device when the mounting plate 3 of the forming table 4 is further lowered.
  • the plate-shaped butter is used as the hard-to-hold edible oil and fat product having a difficulty in retaining the shape at a room temperature of about 15 ° C., but it is not limited to the plate-shaped butter. All plate-shaped foods can be packed in close contact.

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Abstract

　保形性に難のある難保形性食用油脂製品を、冷却による硬化工程を経ず、その形状を保持しつつ、角を落とすことなく密着状態で包装する。　包装シートを介して難保形性食用油脂製品を搭載している載置板を、載置板の上側の表面に形成されていて、載置板の内部側に向けて吸引する底面吸引孔を介して吸引しつつ、外周壁面を枠体の昇降孔の内周壁面に摺接させて下降させる。前記難保形性食用油脂製品の上側の表面が枠体の上側の表面と面一になっている状態で、昇降孔の各内周壁面に形成されていて枠体の内部側に向けて吸引する側面吸引孔を介して吸引しつつ、枠体の上側における昇降孔の周囲で、昇降孔の各辺に対応する位置に配備されている折りたたみ爪片を昇降孔の中心方向に前進移動させ、包装シートの周縁部を難保形性食用油脂製品の上側の表面における中心側に折り曲げる。

Description

包装装置及び包装方法
　本発明は、バター、マーガリンなどのように、常温での保形性に難のある食用油脂製品、すなわち、難保形性食用油脂製品を包装シートで包装する包装装置と、包装方法に関する。特に、冷却による硬化工程を採用することなしに、難保形性食用油脂製品の形状を保持しつつ、当該難保形性食用油脂製品において直角などになっている角部が存在していても、角部を落とすことなく、すなわち、角部の直角の状態を維持しつつ、包装シートによって、当該難保形性食用油脂製品を密着状態で包装する包装装置と、包装方法に関する。
　食品などの種々の製品を包装シートで包装する包装方法は多種多様であり、製品の形状などに対応して、様々な包装方法が提案されている。一般には、折りたたみ包装がよく知られており、この方法は包材（包装紙）の使用量が少なく、比較的に安価な包装方法であると考えられている。
　保形性に難のある柔軟食品にも、前記の折りたたみ包装は用いられるが、その食品の性質により形状を崩さないで包装する必要があり、単純な折りたたみ包装では対応が困難な場合がある。
　前記の場合には、このような食品を冷却するなどして硬化させてから包装する方法があるが、食品を硬化させることが困難な場合や変質させてしまう場合などが懸念される。
　従って、保形性に難のある食品によっては、折りたたみ包装以外の他の包装方法を選択せざるを得ないことが多いが、その選択肢は少ないという問題点がある。
特開２００７－９９３３７号公報 特開平３－２５１１４２号公報 特開平７－２３７０９号公報 特開平８－２６６１８０号公報 特開平１０－１４４２７号公報 特開平１０－１４４２８号公報
　以前から、バター、マーガリンのように、１５℃程度の常温で保形性に難のある食用油脂製品、すなわち、難保形性食用油脂製品の形状を崩さずに、包装紙や包装フィルムなどの包装シート（包材）を、当該難保形性食用油脂製品に密着させて折りたたみ包装することは困難であった。また、このような難保形性食用油脂製品の形状を崩さずに、包装紙や包装フィルムなどの包装シート（包材）を密着させて折りたたみ包装する機構を有する装置も存在していなかった。従って、難保形性食用油脂製品を、包装シート（包材）で折りたたみ包装する場合には、冷却などの方法で前記食品を硬化させた後に、包装するのが一般的であった。
　そこで、本発明は、バター、マーガリンなどのように、１５℃程度の常温で保形性に難のある難保形性食用油脂製品を、冷却による硬化工程を経ずに、その形状を保持したまま、包装紙や包装フィルムなどの包装シートを当該製品に密着させて折りたたみ包装する包装装置と、包装方法を提案することを目的にしている。
　特に、直方体や立方体などのように方形体の形状の難保形性食用油脂製品を、包装シートで折りたたみ包装する際に、冷却による硬化工程を経ずに、その形状を保持したまま、なおかつ、方形体の形状の角部を落とすことなく、包装シートを当該製品に密着させて折りたたみ包装する包装装置と、包装方法を提案することを目的にしている。
　前記課題を解決するため、請求項１の発明は、
　包装シートの上に置かれている方形体の形状の難保形性食用油脂製品を、当該包装シートによって包装する包装装置であって、
　前記難保形性食用油脂製品の底面に対応する面積及び形状を有する載置板を備えているフォーミングテーブルと、
　前記フォーミングテーブルを囲み、中央に前記載置板に対応する面積及び形状を有する昇降孔を備えている枠体と、
　前記枠体の上側における前記昇降孔の周囲では、前記昇降孔の各辺に対応する位置にそれぞれ配備されていて、前記昇降孔の中心方向に前進移動する複数の折りたたみ爪片とを備えており、
　前記載置板の上側の表面に、前記載置板の内部側に向けて吸引される底面吸引孔が形成されていると共に、
　前記昇降孔の各内周壁面に、前記枠体の内部側に向けて吸引される側面吸引孔がそれぞれ形成されており、
　前記載置板の上側の表面が前記枠体の上側の表面と面一の状態から、前記載置板の外周壁面を前記昇降孔の内周壁面に摺接させつつ、前記載置板を前記昇降孔内で下降させる上下動機構と、
　前記載置板の上に前記難保形性食用油脂製品が前記包装シートを介して置かれている状態で、前記載置板が前記昇降孔内を下降する際に、前記底面吸引孔から吸引する底面吸引機構と、
　前記載置板の上に前記包装シートを介して置かれている前記難保形性食用油脂製品の上側の表面が前記枠体の上側の表面と面一になっている状態で、前記折りたたみ爪片が前記昇降孔の中心方向に前進移動する際に、前記側面吸引孔から吸引する側面吸引機構と
　を備えていることを特徴とする包装装置
　である。
　請求項２記載の発明は、
　前記底面吸引孔は、前記載置板の全面に亘って、均等な配置の間隔で形成されていることを特徴とする請求項１記載の包装装置
　である。
　請求項３記載の発明は、
　前記側面吸引孔は、前記昇降孔の周方向において、互いに均等な配置の間隔で、前記昇降孔の各内周壁面に複数個で形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載の包装装置
　である。
　請求項４記載の発明は、
　包装シートの上に置かれている方形体の形状の難保形性食用油脂製品を、当該包装シートによって包装する包装方法であって、
　前記難保形性食用油脂製品の底面に対応する面積及び形状を有する載置板を備えていて、中央に当該載置板に対応する面積及び形状を有する昇降孔を有する枠体に周囲が囲まれているフォーミングテーブルの前記載置板の上に、前記難保形性食用油脂製品を前記難保形性食用油脂製品より面積の大きい前記包装シートを介して搭載し、
　前記包装シートを介して前記難保形性食用油脂製品を搭載している状態の前記載置板の上側の表面が前記枠体の上側の表面と面一の状態から、前記載置板の上側の表面に形成されていて、前記載置板の内部側に向けて吸引される底面吸引孔を介して吸引しつつ、前記載置板の外周壁面を前記昇降孔の内周壁面に摺接させて、前記載置板を前記昇降孔内で下降させ、
　前記載置板の上に前記包装シートを介して置かれている前記難保形性食用油脂製品の上側の表面が前記枠体の上側の表面と面一になっている状態で、前記昇降孔の各内周壁面に形成されていて、前記枠体の内部側に向けて吸引する側面吸引孔を介して吸引しつつ、前記枠体の上側における前記昇降孔の周囲では、前記昇降孔の各辺に対応する位置にそれぞれ配備されている折りたたみ爪片を前記昇降孔の中心方向に前進移動させ、前記包装シートの周縁部を前記難保形性食用油脂製品の上側の表面における中心側に折り曲げることにより、
　前記難保形性食用油脂製品を前記包装シートによって包装する包装方法
　である。
　請求項５記載の発明は、
　前記底面吸引孔を介した前記載置板の内部側に向けた吸引は、前記載置板の全面に亘って均等な配置の間隔で形成されている前記底面吸引孔を介して、前記載置板の上に搭載されている前記包装シートの全面を均等に前記載置板の内部側に吸引するものである
　ことを特徴とする請求項４記載の包装方法
　である。
　請求項６記載の発明は、
　前記側面吸引孔を介した前記枠体の内部側に向けた吸引は、前記昇降孔の周方向において互いに均等な配置の間隔で前記昇降孔の各内周壁面に複数個で形成されている前記側面吸引孔を介して、前記包装シートの周縁部における前記昇降孔の内周壁面に対向する領域をそれぞれ対向している内周壁面の方向に向けて均等に行なうものである
　ことを特徴とする請求項４又は６記載の包装方法
　である。
　この発明によれば、バター、マーガリンなどのように、１５℃程度の常温で保形性に難のある難保形性食用油脂製品を、冷却による硬化工程を経ずに、その形状を保持したまま、包装紙や包装フィルムなどの包装シート（包材）を当該製品に密着させて折りたたみ包装する包装装置と、包装方法を提供することができる。
　特に、直方体や立方体などのように方形体の形状の難保形性食用油脂製品を、包装シートで折りたたみ包装する際に、冷却による硬化工程を経ずに、その形状を保持したまま、なおかつ、方形体の形状の角部を落とすことなく、包装シートを当該製品に密着させて折りたたみ包装する包装装置と、包装方法を提供することができる。
本発明の包装装置に関する概略の構成を表す図であって、（ａ）は、フォーミングテーブルの載置板が下降している状態の一部を省略した斜視図、（ｂ）は、平面図。 フォーミングテーブルの載置板の上に、難保形性食用油脂製品が当該難保形性食用油脂製品より面積の大きい包装シートを介して搭載された状態を表す図であって、（ａ）は側面図、（ｂ）は平面図。 フォーミングテーブルの載置板が、図２（ａ）、（ｂ）図示の状態から下降している状態を説明する一部を省略した側面図。 折りたたみ爪片により折りたたみ工程が行われている状態を説明する一部を省略した側面図。 包装された製品を取り出す状態を説明する概略の側面図。
　以下、添付図面を参照にして、本発明の実施形態を説明する。
　本発明の包装装置は、図１（ａ）、（ｂ）図示のように、フォーミングテーブル４と、枠体５とを備えている。
　フォーミングテーブル４は、折りたたみ包装する対象である難保形性食用油脂製品２の底面に対応する面積及び形状を有する載置板３を備えている。
　枠体５は、フォーミングテーブル４を囲み、中央に載置板３に対応する面積及び形状を有する昇降孔６を備えている。
　本発明の包装装置には、載置板３の上側の表面が図２（ａ）、図３図示のように、枠体５の上側の表面と面一の状態から、載置板３の外周壁面を昇降孔６の内周壁面に摺接させつつ、載置板３を昇降孔６内で下降させる上下動機構（不図示）が配備されている。
　前記において、難保形性食用油脂製品２の底面に対応する面積及び形状とは、例えば、難保形性食用油脂製品２が図２（ａ）、（ｂ）図示のように、直方体の形状である場合、当該直方体の底面の形状（長方形）に対応する長方形の形状で、当該直方体の底面（長方形の形状）より面積が僅かに大きいことをいう。
　なお、後述するように、包装シートを難保形性食用油脂製品２の外周に密着させ、なおかつ、直方体の形状の難保形性食用油脂製品２の直角の角部を維持し、その角部により正確に対応させて、包装シートを折り曲げるという観点から、図２（ｂ）図示のように、載置板３の形状は、包装対象の難保形性食用油脂製品２の底面の形状と相似形で、載置板３の面積は、包装対象の難保形性食用油脂製品２の底面より僅かに大きくしておく（例えば、包装対象の難保形性食用油脂製品２の底面より周囲を１～５ｍｍ程度で大きくしておく）ことが望ましい。
　また、上述したように、上下動機構（不図示）によって、載置板３はその外周壁面を昇降孔６の内周壁面に摺接させつつ、昇降孔６の内部を下降するので、昇降孔６の形状は、包装対象の難保形性食用油脂製品２の底面の形状及び、載置板３の形状と相似形で、昇降孔６の面積は、載置板３の面積より僅かに大きくなっている。
　本発明の包装装置は、更に、枠体５の上側における昇降孔６の周囲で、昇降孔６の各辺に対応する位置にそれぞれ配備されていて、昇降孔６の中心方向に前進移動する複数の折りたたみ爪片７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄを備えている（図１（ｂ）、図４）。
　図示した実施形態では、包装対象の難保形性食用油脂製品２が直方体であり、その底面は長方形の形状であるので、載置板３も昇降孔６も図１（ｄ）図示のように、平面視で長方形の形状になっている。そこで、平面視で長方形の形状の昇降孔６の４辺のそれぞれに対応する位置に、折りたたみ爪片７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄがそれぞれ配備されている。この折りたたみ爪片７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄに対して、それぞれ駆動機構８ａ、８ｂ、８ｃ、８ｄが配備されており、これによって、折りたたみ爪片７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄは、それぞれ、矢印２０ａ、２０ｂ、２０ｃ、２０ｄで示すように、昇降孔６の中心方向に前進移動し、また、その反対方向に後退できるようになっている。
　載置板３の上側の表面には、図１（ａ）、（ｂ）図示のように、載置板３の内部側に向けて吸引される（吸引が行われる）底面吸引孔９が形成されている。後述するように、底面吸引孔９を介した載置板３の内部側に向かう吸引は、載置板３の上に搭載された包装シートの全面を均等に載置板３の側に吸引するものである。そこで、底面吸引孔９は、載置板３の全面に亘って、均等な配置の間隔で（略均等な間隔を空けて）形成されている。
　昇降孔６の各内周壁面には、枠体５の内部側に向けて吸引される（吸引が行われる）側面吸引孔がそれぞれ形成されている。後述するように、側面吸引孔を介した枠体５の内部側に向かう吸引は、包装紙の周縁部１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄの、昇降孔６の各内周壁面に対向する領域を、図４図示のように、昇降孔６の各内周壁面の側に向けて吸引するものであるので、昇降孔６の各内周壁面６ａ、６ｂ、６ｃ（不図示）、６ｄに、側面吸引孔１０ａ（図４）、１０ｂ（図１（ａ）、図４）、１０ｃ（不図示）、１０ｄ（図１（ａ）が形成されている。以下、本明細書において、昇降孔６の各内周壁面に形成されている側面吸引孔１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄを総称して「側面吸引孔１０」と表すことがある。
　側面吸引孔１０を介した枠体５の内部側に向かう吸引は、包装紙の周縁部１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄの、昇降孔６の各内周壁面６ａなどに対向する領域を、それぞれ均等に当該対向している各内周壁面６ａなどの方向に吸引するものである。そこで、側面吸引孔１０は、図１（ａ）に図示されている側面吸引孔１０ａ、１０ｂの配置形態に例示されているように、昇降孔６の周方向において、互いに均等な配置の間隔で（略均等な間隔を空けて）各内周壁面６ａ、等にそれぞれ複数個で形成されている。
　なお、本明細書や図面において、図２（ａ）、（ｂ）図示のように、搭載される包装対象の難保形性食用油脂製品２の底面の面積や形状に対応している、面積や形状部分である中心側部分１ｅと、当該中心側部分１ｅから外側に向かって伸びる周縁部１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄとを備えている包装シート（例えば、アルミパーチ紙）を、「包装紙１」と表すことがある。
　本発明の包装装置は、更に、底面吸引機構（不図示）と、側面吸引機構（不図示）とを備えている。
　底面吸引機構は、図２（ａ）、（ｂ）図示のように、載置板３の上に難保形性食用油脂製品２が包装紙１を介して置かれている状態で、載置板３が上下動機構（不図示）によって、矢印２１で示すように昇降孔６内を下降する際に、底面吸引孔９を介して載置板３の内部側に向けて、矢印２２（図３）で示すように吸引する（吸引を行う）吸引機構である。
　側面吸引機構は、図３、図４図示のように、載置板３の上に包装紙１を介して置かれている難保形性食用油脂製品２の上側の表面が、枠体５の上側の表面と面一になっている状態で、折りたたみ爪片７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄが昇降孔６の中心方向に前進移動する際に、枠体５の内部側に向けて、矢印２３（図４）で示すように側面吸引孔１０から吸引する（吸引を行う）吸引機構である。
　以上の構成や機構を備えている、本発明の包装装置による本発明の包装方法は、次のようにして行なわれる。
　フォーミングテーブル４の載置板３の上に、包装対象の難保形性食用油脂製品２が上述したように、難保形性食用油脂製品２より面積が大きい包装紙１を介して搭載される（図２（ａ）、（ｂ））。
　例えば、搬送コンベア装置（不図示）を介して供給されてきた難保形性食用油脂製品２が矢印２４で示すように、搬送コンベア装置（不図示）の側から供給されてきて、上側の表面の位置が図２（ａ）図示のように、枠体５の上側の表面と面一になっている載置板３の上に配置されている包装紙１の上に、正確に位置決めされて搭載される。
　すなわち、板状の直方体の形状である難保形性食用油脂製品２の底面に対応する面積と、それに対応する長方形の形状である載置板３の上に配置されている包装紙１において、難保形性食用油脂製品２の底面に対応する面積と、それに対応する長方形の形状である中心側部分１ｅの上に、正確に位置決めされて、図２（ａ）、（ｂ）図示のように搭載される。
　次に、載置板３に形成されている底面吸引孔９を介して矢印２２で示すように、載置板３の内部側に向かうように吸引しつつ（吸引を行いつつ）、載置板３の外周壁面を昇降孔６の内周壁面に摺接させて、載置板３を昇降孔６の内部で下降させる。
　上述したように、載置板３の形状は、包装対象の難保形性食用油脂製品２の底面の形状と相似形で、載置板３の面積は、包装対象の難保形性食用油脂製品２の底面より僅かに大きく、昇降孔６の形状は、包装対象の難保形性食用油脂製品２の底面の形状及び、載置板３の形状と相似形で、昇降孔６の面積は、載置板３の面積より僅かに大きい。そして、底面吸引孔９を介した載置板３の内部側に向かう吸引は、載置板３の上に搭載された包装紙１の全面（包装紙１の中心側部分１ｅ）を均等に載置板３の側に吸引している。そこで、難保形性食用油脂製品２の底面側の角部１２ａ、１２ｂは落とされることなく、すなわち、角部１２ａ、１２ｂは直角の状態を維持したまま、それぞれの角部に対応する包装紙１の角部１１ａ、１１ｂによって密着されて包装される。
　なお、図３では、難保形性食用油脂製品２の短辺における底面側の角部１２ａ、１２ｂのみを図示して説明したが、難保形性食用油脂製品２の長辺における底面側の角部も同様に、直角の状態を維持したまま、対応する包装紙１の角部によって密着包装される。
　上述した、載置板３に形成されている底面吸引孔９を介して矢印２２で示すように、載置板３の内部側に向かうように吸引しつつ（吸引を行いつつ）、載置板３の外周壁面を昇降孔６の内周壁面に摺接させて、載置板３を昇降孔６内で下降させる工程は、図３、図４図示のように、載置板３の上に包装紙１を介して置かれている難保形性食用油脂製品２の上側の表面が枠体５の上側の表面と面一になるまで継続させ、この状態で、載置板３の下降を停止する。
　次に、昇降孔６の内周壁面６ａ、６ｂに形成されている側面吸引孔１０ａ、１０ｂを介して、矢印２３、２３で示すように、枠体５の内側方向に向けて吸引しつつ（吸引を行いつつ）、矢印２０ａ、２０ｂで示すように、折りたたみ爪片７ａ、７ｂを昇降孔６の中心方向に前進移動させ、包装紙１の周縁部１ａ、１ｂを難保形性食用油脂製品２の上側の表面における中心側に折り曲げる（図４）。
　ここで、側面吸引孔１０ａ、１０ｂを介した枠体５の内部側に向かう吸引は、包装紙１の周縁部１ａ、１ｂにおける、昇降孔６の内周壁面６ａ、６ｂに対向する領域を、それぞれ対向している内周壁面６ａ、６ｂの方向に向けて均等に行なわれている。そこで、難保形性食用油脂製品２の上面側の角部１２ｃ、１２ｄは落とされることなく、すなわち、角部１２ｃ、１２ｄは直角の状態を維持したまま、それぞれの角部に対応する包装紙１の角部１１ｃ、１１ｄによって密着されて包装される。
　次いで、図示していないが、昇降孔６の内周壁面６ｃ、６ｄに形成されている側面吸引孔１０ｃ、１０ｄを介して枠体５の内側方向に向けて吸引しつつ（吸引を行いつつ）、矢印２０ｃ、２０ｄで示すように、折りたたみ爪片７ｃ、７ｄを昇降孔６の中心方向に前進移動させ、包装紙１の周縁部１ｃ、１ｄを難保形性食用油脂製品２の上側の表面における中心側に折り曲げる。
　ここでも、側面吸引孔１０ｃ、１０ｄを介した枠体５の内部側に向かう吸引は、包装紙１の周縁部１ｃ、１ｄにおける、昇降孔６の内周壁面６ｃ、６ｄに対向する領域を、それぞれ対向している内周壁面６ｃ、６ｄの方向に向けて均等に行なわれている。そこで、難保形性食用油脂製品２の長辺における上面側の角部も落とされることなく、すなわち、直角の状態を維持したまま、それぞれの角部に対応する包装紙１の角部によって密着されて包装される。
　このようにして、図５図示のように、難保形性食用油脂製品２は包装紙１によって折りたたみ包装される。
　なお、上述した工程とは異なり、折りたたみ爪片７ｃ、７ｄにより、難保形性食用油脂製品２の長辺における包装紙１の周縁部１ｃ、１ｄを先に折りたたみ、その後に、難保形性食用油脂製品２の短辺における包装紙１の周縁部１ａ、１ｂを折りたたんで、難保形性食用油脂製品２を包装紙１によって折りたたみ包装してもよい
　こうして包装紙１によって密封包装された難保形性食用油脂製品２は、図５図示のように、フォーミングテーブル４の載置板３が更に下降することにより包装装置から外部に取り出される。
　以上、添付図面を参照して、本発明の好ましい実施形態を説明したが、本発明はかかる実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲の記載から把握される技術的範囲において種々の形態に変更できる。例えば、前記では、１５℃程度の常温で保形性に難のある難保形性食用油脂製品として、板状のバターを用いて説明したが、板状のバターに留まらず、種々の難保形性の板状食品全般についても密着させて包装できる。
１　包装紙
１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ　包装紙の周縁部
１ｅ　包装紙の中心側部分
２　難保形性食用油脂製品
３　載置板
４　フォーミングテーブル
５　枠体
６　昇降孔
６ａ、６ｂ、６ｄ　昇降孔の内周壁面
７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄ　折り畳み爪片
９　底面吸引孔
１０（１０ａ、１０ｂ、１０ｄ）　側面吸引孔
１２ａ、１２ｂ　難保形性食用油脂製品の短辺における底面側の角部
１１ａ、１１ｂ　難保形性食用油脂製品の短辺における底面側の角部に対応する包装紙の角部
１２ｃ、１２ｄ　難保形性食用油脂製品の短辺における上面側の角部
１１ｃ、１１ｄ　難保形性食用油脂製品の短辺における上面側の角部に対応する包装紙の角部

Claims (6)

  1. 　包装シートの上に置かれている方形体の形状の難保形性食用油脂製品を、当該包装シートによって包装する包装装置であって、
    　前記難保形性食用油脂製品の底面に対応する面積及び形状を有する載置板を備えているフォーミングテーブルと、
    　前記フォーミングテーブルを囲み、中央に前記載置板に対応する面積及び形状を有する昇降孔を備えている枠体と、
    　前記枠体の上側における前記昇降孔の周囲では、前記昇降孔の各辺に対応する位置にそれぞれ配備されていて、前記昇降孔の中心方向に前進移動する複数の折りたたみ爪片とを備えており、
    　前記載置板の上側の表面に、前記載置板の内部側に向けて吸引される底面吸引孔が形成されていると共に、
    　前記昇降孔の各内周壁面に、前記枠体の内部側に向けて吸引される側面吸引孔がそれぞれ形成されており、
    　前記載置板の上側の表面が前記枠体の上側の表面と面一の状態から、前記載置板の外周壁面を前記昇降孔の内周壁面に摺接させつつ、前記載置板を前記昇降孔内で下降させる上下動機構と、
    　前記載置板の上に前記難保形性食用油脂製品が前記包装シートを介して置かれている状態で、前記載置板が前記昇降孔内を下降する際に、前記底面吸引孔から吸引する底面吸引機構と、
    　前記載置板の上に前記包装シートを介して置かれている前記難保形性食用油脂製品の上側の表面が前記枠体の上側の表面と面一になっている状態で、前記折りたたみ爪片が前記昇降孔の中心方向に前進移動する際に、前記側面吸引孔から吸引する側面吸引機構と
    　を備えていることを特徴とする包装装置。
  2. 　前記底面吸引孔は、前記載置板の全面に亘って、均等な配置の間隔で形成されていることを特徴とする請求項１記載の包装装置。
  3. 　前記側面吸引孔は、前記昇降孔の周方向において、互いに均等な配置の間隔で、前記昇降孔の各内周壁面に複数個で形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載の包装装置。
  4. 　包装シートの上に置かれている方形体の形状の難保形性食用油脂製品を、当該包装シートによって包装する包装方法であって、
    　前記難保形性食用油脂製品の底面に対応する面積及び形状を有する載置板を備えていて、中央に当該載置板に対応する面積及び形状を有する昇降孔を有する枠体に周囲が囲まれているフォーミングテーブルの前記載置板の上に、前記難保形性食用油脂製品を前記難保形性食用油脂製品より面積の大きい前記包装シートを介して搭載し、
    　前記包装シートを介して前記難保形性食用油脂製品を搭載している状態の前記載置板の上側の表面が前記枠体の上側の表面と面一の状態から、前記載置板の上側の表面に形成されていて、前記載置板の内部側に向けて吸引される底面吸引孔を介して吸引しつつ、前記載置板の外周壁面を前記昇降孔の内周壁面に摺接させて、前記載置板を前記昇降孔内で下降させ、
    　前記載置板の上に前記包装シートを介して置かれている前記難保形性食用油脂製品の上側の表面が前記枠体の上側の表面と面一になっている状態で、前記昇降孔の各内周壁面に形成されていて、前記枠体の内部側に向けて吸引する側面吸引孔を介して吸引しつつ、前記枠体の上側における前記昇降孔の周囲では、前記昇降孔の各辺に対応する位置にそれぞれ配備されている折りたたみ爪片を前記昇降孔の中心方向に前進移動させ、前記包装シートの周縁部を前記難保形性食用油脂製品の上側の表面における中心側に折り曲げることにより、
    　前記難保形性食用油脂製品を前記包装シートによって包装する包装方法。
  5. 　前記底面吸引孔を介した前記載置板の内部側に向けた吸引は、前記載置板の全面に亘って均等な配置の間隔で形成されている前記底面吸引孔を介して、前記載置板の上に搭載されている前記包装シートの全面を均等に前記載置板の内部側に吸引するものである
    　ことを特徴とする請求項４記載の包装方法。
  6. 　前記側面吸引孔を介した前記枠体の内部側に向けた吸引は、前記昇降孔の周方向において互いに均等な配置の間隔で前記昇降孔の各内周壁面に複数個で形成されている前記側面吸引孔を介して、前記包装シートの周縁部における前記昇降孔の内周壁面に対向する領域をそれぞれ対向している内周壁面の方向に向けて均等に行なうものである
    　ことを特徴とする請求項４又は６記載の包装方法。
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