WO2012127876A1 - 電気接続箱 - Google Patents

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文和 内見
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Furukawa Electric Co Ltd
Furukawa Automotive Systems Inc
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    • H02G3/08—Distribution boxes; Connection or junction boxes
    • H02G3/18—Distribution boxes; Connection or junction boxes providing line outlets

Definitions

  • the present invention relates to a configuration for protecting a bus bar in an electrical junction box.
  • an electrical junction box that accommodates many electrical components such as fuses and relays. And each electric component is connected to the electronic device arrange
  • Such an electrical junction box is disclosed in Patent Document 1 and Patent Document 2, for example.
  • the electrical junction box disclosed in Patent Literature 1 and Patent Literature 2 includes a component mounting block (relay block, cassette block) to which an electrical component is attached, and a case that accommodates the component mounting block. Yes.
  • Patent Literature 3 and Patent Literature 4 disclose an electrical junction box including a bus bar.
  • Patent Document 3 discloses a configuration in which a bus bar is inserted and screwed into an insulating block from above the insulating block.
  • Patent Document 4 points out that in the configuration of Patent Document 3, it is necessary to form a slit for accommodating the bus bar in the cavity, which causes problems such as a decrease in strength and a decrease in accuracy.
  • Patent Document 4 discloses a configuration in which a bus bar is inserted from below the insulating block in order to solve this problem. According to Patent Document 4, a slit for inserting a bus bar is not required in the cavity above the insulating block.
  • Patent Document 3 In order to cover and protect the entire bus bar with the configuration of Patent Document 3, it is necessary to form a slit for housing the bus bar deeper than the height of the bus bar. However, when the slits are formed deeply in this way, there is a problem that the insulating block is enlarged.
  • Patent Document 4 has a configuration in which the slit is omitted, but the configuration is such that the bus bar is accommodated in the insulating block, so the insulating block is enlarged to cover and protect the entire bus bar. I have to.
  • the present invention has been made in view of the above circumstances, and a main object of the present invention is to provide an electric connection box that can be downsized while appropriately protecting a bus bar.
  • the electrical connection box includes a terminal accommodating portion that accommodates a connection terminal, and a case that accommodates the terminal accommodating portion.
  • a bus bar is inserted into the terminal accommodating portion, and an end portion of the bus bar protrudes from the terminal accommodating portion.
  • the case is formed with a protective portion that covers the end portion of the bus bar protruding from the terminal accommodating portion. And by accommodating the said terminal accommodating part in the said case, the edge part of the said bus-bar is covered with the said protection part.
  • the terminal accommodating portion can be configured more compactly than the conventional configuration in which the entire bus bar is covered by the terminal accommodating portion.
  • the end portion of the bus bar protruding from the terminal accommodating portion can be protected by being covered with a protective portion formed on the case side.
  • the edge part of a bus bar can be covered only by accommodating a terminal accommodating part in a case, the special operation
  • the protection part is configured as a groove part having a substantially U-shaped cross section, and the bus bar is accommodated inside the groove part.
  • the width of the opening of the protection part formed in the groove shape is wider than the thickness of the bus bar.
  • the terminal accommodating portion is configured as a separate member from the case.
  • the molds are provided separately for the terminal accommodating part and the case, the mold of the terminal accommodating part, which tends to have a complicated structure, can be miniaturized. This facilitates maintenance of the mold.
  • the terminal housing portion is made of a heat-resistant material or a heat insulating material, and the case is made of an inexpensive material, so that the terminal housing portion and the case material can be made different.
  • the electrical connection box 10 includes a terminal housing block (terminal housing portion) 11 and a case 12 that houses the terminal housing block 11.
  • the terminal housing block 11 and the case 12 are formed of synthetic resin.
  • FIG. 1 is a view of the electrical junction box 10 as viewed from the component mounting surface 13 side.
  • a plurality of connectors 14 on which electrical components (not shown) such as fuses and relays are mounted are formed on the component mounting surface 13.
  • the electrical component is mounted on the connector 14, the electrical component is electrically connected to a connection terminal (not shown) included in the connector.
  • Each connector 14 has a terminal accommodating chamber 15 in which the connection terminal is accommodated.
  • a lance (not shown) for locking the connection terminal is formed in the terminal accommodating chamber 15.
  • the terminal accommodating chamber 15 is formed so as to penetrate the terminal accommodating block 11 and communicates with the side opposite to the component mounting surface 13.
  • a surface opposite to the component mounting surface 13 is a terminal insertion surface 16.
  • FIG. 2 is a view of the electrical junction box 10 as viewed from the terminal insertion surface 16 side. The connection terminal is inserted into the terminal accommodating chamber 15 from the terminal insertion surface 16 side.
  • the terminal receiving block 11 is formed with a block side engaging portion 17 that engages with the case 12.
  • a case side engaging portion 18 that engages with the block side engaging portion 17 is formed at a position corresponding to the block side engaging portion 17. And when the terminal accommodating block 11 is accommodated in the case 12, the block side engaging part 17 and the case side engaging part 18 are engaged, whereby both are fixed.
  • the bus bar 19 is inserted into the specific terminal accommodating chamber 15 from the terminal insertion surface 16 side.
  • the bus bar 19 is configured by appropriately bending a metal plate, and is connected to an electrical component mounted on the connector 14 to supply power, for example.
  • the bus bar 19 is formed with a locking hole (not shown), and a cantilever lance (not shown) of the terminal receiving block 11 is engaged with the locking hole, so that the bus bar 19 is connected to the terminal receiving block. 11 is fixed.
  • the bus bar 19 protrudes from the terminal insertion surface 16 of the terminal accommodating block 11 as shown in FIGS. 3 and 4 when inserted in the terminal accommodating chamber 15.
  • the terminal accommodating block 11 is comprised so that the edge part of the insertion direction opposite side of the bus-bar 19 may not be covered.
  • the conventional electrical junction box has a configuration in which the bus bar is covered and protected by the terminal housing block, so that there is a problem that the terminal housing block is enlarged.
  • the terminal housing block 11 can be reduced in size, and thereby the entire electrical junction box 10 can be configured compactly.
  • the case 12 is provided with a protection unit 20 for protecting the bus bar 19.
  • the bus bar 19 protruding from the terminal accommodating block 11 can be covered and protected.
  • the protection unit 20 is in the longitudinal direction of the bus bar 19 (the direction perpendicular to the thickness direction of the bus bar 19 and the insertion direction of the bus bar 19 with respect to the terminal housing block 11). It is formed as a rib-like portion formed along the side.
  • the rib-shaped protection part 20 is hollow and has a shape with one side open.
  • the protective portion 20 is a groove portion whose cross-sectional shape when cut along a plane perpendicular to the longitudinal direction of the bus bar 19 is substantially U-shaped (substantially U-shaped). It is configured as.
  • the width of the opening of the protection part 20 is slightly wider than the thickness of the bus bar 19 so that the bus bar 19 can be easily inserted. Furthermore, as shown in FIG. 6, the inner wall surface of the protection part 20 is formed so as to spread toward the opening. Thereby, it becomes easier to insert the bus bar 19 into the protection part 20. A rib portion 21 for guiding the bus bar 19 is formed on a part of the inner wall surface of the protection portion 20.
  • the electrical junction box 10 configured as described above is assembled as follows.
  • connection terminals and the bus bar 19 are inserted into the terminal accommodating chamber 15 from the terminal insertion surface 16 side. At this time, the connection terminal and the bus bar 19 are locked by the lance and fixed so as not to come out of the terminal accommodating chamber 15. As described above, the end of the bus bar 19 inserted into the terminal accommodating chamber 15 protrudes from the terminal insertion surface 16 of the terminal accommodating block 11.
  • the case 12 is attached to the terminal receiving block 11 from the terminal insertion surface 16 side.
  • the protection part 20 is formed so that the opening of the protection part 20 faces the terminal housing block 11 side.
  • the protection unit 20 is formed along the longitudinal direction of the bus bar 19.
  • the protection unit 20 is formed at a position corresponding to the position of the bus bar 19 inserted into the terminal housing block 11.
  • the bus bar 19 is inserted inside the protection unit 20 without requiring any special operation.
  • the width of the opening of the protection part 20 is formed wider than the thickness of the bus bar 19, and the protection part 20 is formed so as to expand toward the opening.
  • the bus bar 19 can be smoothly inserted into the protection part 20 without requiring alignment.
  • the end of the bus bar 19 protruding from the terminal accommodating block 11 can be covered and protected simply by attaching the case 12 to the terminal accommodating block 11. Then, the terminal housing block 11 and the case 12 are fixed by fitting the block side engaging portion 17 and the case side engaging portion 18 together.
  • the electrical junction box 10 of the present embodiment includes the terminal housing block 11 that houses the connection terminals, and the case 12 that houses the terminal housing block 11.
  • a bus bar 19 is inserted into the terminal receiving block 11, and an end of the bus bar 19 opposite to the insertion direction protrudes from the terminal receiving block 11.
  • the case 12 is formed with a protective portion 20 that covers the end portion of the bus bar 19 protruding from the terminal housing block 11. Then, by housing the terminal housing block 11 in the case 12, the end portion of the bus bar 19 is covered by the protection unit 20.
  • the terminal accommodating block 11 can be configured more compactly than the conventional configuration in which the entire bus bar is covered by the terminal accommodating block.
  • the end portion of the bus bar 19 protruding from the terminal housing block 11 can be protected by being covered with a protection portion 20 formed on the case 12 side.
  • the edge part of the bus bar 19 can be covered only by accommodating the terminal accommodation block 11 in the case 12, the special operation
  • the protection part 20 is configured as a groove part having a substantially U-shaped cross section, and the bus bar 19 is accommodated inside the groove part.
  • the tip of the bus bar 19 can be completely covered.
  • the width of the opening of the protective portion 20 formed in the groove shape is wider than the thickness of the bus bar 19.
  • the bus bar 19 can be smoothly inserted into the protection unit 20.
  • the terminal accommodation block 11 and the case 12 are divided and a metal mold
  • the shape of the terminal accommodating portion, the case, the bus bar, etc. is not limited to that shown in the figure, but can be changed as appropriate.
  • the shape of the protection portion has been described as a groove portion having a U-shaped cross section, but the shape is not limited as long as the shape can cover and protect the bus bar.
  • the bus bar 19 is inserted from the terminal insertion surface 16 side.
  • the bus bar 19 is inserted from the component mounting surface 13 side, and the terminal housing block 11 is penetrated to protrude to the terminal insertion surface 16 side. It may be.
  • Terminal housing block terminal housing part
  • Case Bus bar 20 Protection part

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Connection Or Junction Boxes (AREA)

Abstract

　バスバーを適切に保護しつつ、かつ小型化可能な電気接続箱を提供する。この電気接続箱は、接続端子が収容される端子収容ブロック（１１）と、端子収容ブロック（１１）を収容するケース（１２）と、を備えている。端子収容ブロック（１１）には、バスバー（１９）が挿入されるとともに、当該バスバー（１９）の挿入方向反対側の端部は端子収容ブロック（１１）から突出する。ケース（１２）には、端子収容ブロック（１１）から突出したバスバー（１９）の前記端部を覆う保護部（２０）が形成されている。そして、ケース（１２）に端子収容ブロック（１１）を収容することにより、バスバー（１９）の端部が保護部（２０）によって覆われる。

Description

電気接続箱
　本発明は、電気接続箱において、バスバーを保護するための構成に関する。
　自動車の車両において、ヒューズ、リレー等の電気部品を多数収容する電気接続箱が知られている。そして各電気部品は、車両の各部に配置されている電子機器に接続される。このような電気接続箱は、例えば特許文献１及び特許文献２に開示されている。なお、特許文献１及び特許文献２が開示する電気接続箱は、電気部品が取り付けられる部品搭載ブロック（リレーブロック、カセットブロック）と、当該部品搭載ブロックを収容するケースと、を備えて構成されている。
　電気接続箱において、各電気部品への電力の供給は、バスバーを介して行われる場合がある。バスバーを備えた電気接続箱は、例えば特許文献３及び特許文献４に開示されている。特許文献３は、絶縁ブロックの上から、当該絶縁ブロックの内部にバスバーを挿入してネジ止めする構成を開示している。一方、特許文献４は、特許文献３の構成ではバスバーを収容するためのスリットをキャビティに形成する必要があり、このため強度低下、精度低下等の問題があることを指摘している。特許文献４は、この問題を解決するために、絶縁ブロックの下方からバスバーを挿入する構成を開示している。特許文献４は、これにより、絶縁ブロック上部のキャビティにはバスバー挿入用のスリットが不要であるとしている。
特開２００４－４８８５７号公報 特開２０１０－８１７３８号公報 特開２００６－４７３３号公報 特開２００９－８９５３０号公報
　上記のような電気接続箱においては、バスバーが外部に露出しないように保護する構成が必要となる。特許文献３の構成でバスバーの全体を覆って保護するためには、バスバーを収容するスリットをバスバーの高さよりも深く形成する必要がある。しかしこのようにスリットを深く形成した場合、絶縁ブロックが大型化するという問題がある。一方、特許文献４はスリットを省略した構成であるが、絶縁ブロック内にバスバーを収容する構成であることに変わりはないので、当該バスバーの全体を覆って保護するためには絶縁ブロックが大型化せざるを得ない。
　本発明は以上の事情に鑑みてされたものであり、その主要な目的は、バスバーを適切に保護しつつ、かつ小型化可能な電気接続箱を提供することにある。
課題を解決するための手段及び効果
　本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段とその効果を説明する。
　本発明の観点によると、以下の構成の電気接続箱が提供される。即ち、この電気接続箱は、接続端子が収容される端子収容部と、前記端子収容部を収容するケースと、を備える。前記端子収容部には、バスバーが挿入されるとともに、当該バスバーの端部は前記端子収容部から突出する。前記ケースには、前記端子収容部から突出した前記バスバーの前記端部を覆う保護部が形成されている。そして、前記ケースに前記端子収容部を収容することにより、前記バスバーの端部が前記保護部によって覆われる。
　このように、端子収容部からバスバーが突出する構成とすることで、端子収容部によってバスバー全体を覆っていた従来の構成に比べて当該端子収容部をコンパクトに構成できる。端子収容部から突出しているバスバーの端部は、ケース側に形成された保護部で覆って保護することができる。そして、ケースに端子収容部を収容するだけでバスバーの端部を覆うことができるので、バスバーの端部を保護するための特別な作業等は必要ない。
　上記の電気接続箱において、前記保護部は、断面形状が略Ｕ字状に形成された溝部として構成されており、前記溝部の内側に前記バスバーを収容する構成であることが好ましい。
　これにより、バスバーの先端を完全に覆うことができる。
　上記の電気接続箱において、前記溝状に形成された前記保護部の開口部の幅は、前記バスバーの厚みよりも広く形成されていることが好ましい。
　これにより、保護部に対してバスバーをスムーズに挿入することができる。
　上記の電気接続箱において、前記端子収容部は、前記ケースとは別部材として構成されていることが好ましい。
　これによれば、端子収容部とケースとで金型を別々に設けるので、複雑な構造になりがちな端子収容部の金型を小型化できる。これにより、金型のメンテナンスが容易になる。また、例えば端子収容部のみを耐熱材又は断熱材で構成し、ケースを安価な材料で構成するなど、端子収容部とケースの素材を異ならせることができる。
本発明の一実施形態に係る電気接続箱を部品搭載面側から見た平面図である。 電気接続箱を端子挿入面側から見た底面図である。 端子収容ブロックにケースを取り付ける様子を示す斜視図である。 端子収容ブロックの断面図である。 ケースの平面図である。 ケースが備える保護部の断面図である。 バスバーを保護部によって覆った様子を示す断面図である。
　次に、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。本実施形態に係る電気接続箱１０は、端子収容ブロック（端子収容部）１１と、当該端子収容ブロック１１を収容するケース１２とを備える。端子収容ブロック１１及びケース１２は、合成樹脂で成形されている。
　端子収容ブロック１１は部品搭載面１３を有している。図１は、電気接続箱１０を部品搭載面１３側から見た図である。部品搭載面１３には、ヒューズやリレー等の電気部品（図略）が搭載されるコネクタ１４が複数形成されている。前記電気部品は、コネクタ１４に搭載されることにより、当該コネクタが備える接続端子（図略）に電気的に接続される。
　各コネクタ１４には、前記接続端子が収容される端子収容室１５が形成されている。また、端子収容室１５内には、接続端子を係止するための図略のランスが形成されている。端子収容室１５は、端子収容ブロック１１を貫通するように形成されており、前記部品搭載面１３の反対側まで連通している。端子収容ブロック１１において、部品搭載面１３の反対側の面を、端子挿入面１６とする。図２は、電気接続箱１０を端子挿入面１６側から見た図である。接続端子は、この端子挿入面１６側から、端子収容室１５に挿入される。
　また図３に示すように、端子収容ブロック１１には、ケース１２と係合するブロック側係合部１７が形成されている。一方のケース１２側には、ブロック側係合部１７に対応した位置に、当該ブロック側係合部１７と係合するケース側係合部１８が形成されている。そして、端子収容ブロック１１をケース１２に収容した際に、ブロック側係合部１７とケース側係合部１８と、が係合することにより、両者が固定される構成である。
　また、特定の端子収容室１５には、端子挿入面１６側からバスバー１９を挿入するように構成されている。このバスバー１９は金属板を適宜折り曲げ加工して構成されており、コネクタ１４に搭載された電気部品に接続されて例えば電力供給等を行うものである。バスバー１９には図略の係止孔が形成されており、端子収容ブロック１１が有する片持ち梁状のランス（図略）が前記係止孔に係合することにより、バスバー１９が端子収容ブロック１１に固定される。
　このバスバー１９は、端子収容室１５に挿入された状態において、図３及び図４に示すように、端子収容ブロック１１の端子挿入面１６から突出するようになっている。このように、本実施形態の電気接続箱１０において、端子収容ブロック１１は、バスバー１９の挿入方向反対側の端部を覆わないように構成されている。
　即ち、従来の電気接続箱においては、端子収容ブロックによってバスバーを覆って保護する構成であったので、端子収容ブロックが大型化するという問題があった。本実施形態の構成によれば、端子収容ブロック１１でバスバー１９を全て覆う必要が無いので、端子収容ブロック１１を小型化し、これにより電気接続箱１０全体をコンパクトに構成することができる。
　更に本実施形態の電気接続箱１０においては、ケース１２に、バスバー１９を保護するための保護部２０を設けている。これにより、端子収容ブロック１１から突出しているバスバー１９を覆って保護することができる。
　図２、図３、及び図５に示すように、保護部２０は、バスバー１９の長手方向（バスバー１９の厚み方向と、端子収容ブロック１１に対するバスバー１９の挿入方向と、に直交する方向）に沿って形成されたリブ状の部位として形成されている。また、このリブ状の保護部２０は中空状であるとともに、一側が開放した形状となっている。具体的には、図６に示すように、保護部２０は、バスバー１９の長手方向に直交する平面で切断したときの断面形状が、略Ｕ字状（略コ字状）に形成された溝部として構成されている。
　そして、図７に示すように、断面Ｕ字状の保護部２０の内側に、端子収容ブロック１１から突出しているバスバー１９の端部を挿入することにより、当該バスバー１９の端部を覆って保護する構成である。このように、保護部２０を断面Ｕ字状とすることにより、バスバー１９の端部を完全に覆うことができるので、バスバー１９を良好に保護することができる。
　また、この保護部２０の開口部の幅は、バスバー１９を挿入し易いように、当該バスバー１９の厚みよりも若干広く形成されている。更に、図６に示すように、保護部２０の内側壁面は、開口部に向かって広がるように形成されている。これにより、バスバー１９を保護部２０に対してより挿入し易くなっている。なお、保護部２０の内側壁面の一部には、バスバー１９を案内するためのリブ部２１が形成されている。
　以上のように構成された電気接続箱１０は、次のように組み立てられる。
　まず、端子収容室１５に対して、端子挿入面１６側から、接続端子、及びバスバー１９が挿入される。このとき、接続端子及びバスバー１９は、前記ランスによって係止され、端子収容室１５から抜けないように固定される。前述のように、端子収容室１５に挿入されたバスバー１９の端部は、端子収容ブロック１１の端子挿入面１６から突出する。
　次に、端子収容ブロック１１に対して、端子挿入面１６側からケース１２を取り付ける。このとき、保護部２０の開口部が端子収容ブロック１１側を向いた状態となるように、当該保護部２０が形成されている。そして前述のように、保護部２０は、バスバー１９の長手方向に沿って形成されている。また、保護部２０は、端子収容ブロック１１に挿入されたバスバー１９の位置に対応する位置に形成されている。
　従って、端子収容ブロック１１にケース１２を取り付けることにより、特別な操作を必要とせずに、バスバー１９が保護部２０の内側に挿入される。前述のように、保護部２０の開口部の幅はバスバー１９の厚みよりも広く形成されており、しかも当該保護部２０は開口部に向けて広がるように形成されているので、バスバー１９の位置合わせ等も必要とせず、バスバー１９を保護部２０に対してスムーズに挿入することができる。
　以上のように、端子収容ブロック１１にケース１２を取り付けるだけで、端子収容ブロック１１から突出しているバスバー１９の端部を覆って保護することができる。そして、ブロック側係合部１７とケース側係合部１８とを嵌合させることにより、端子収容ブロック１１とケース１２とを固定する。
　続いて、端子収容ブロック１１の部品搭載面１３側のコネクタ１４に対して、リレーやヒューズなどの電気部品を適宜取り付ける。これにより、端子収容室１５内の接続端子、又はバスバー１９に対して、電気部品が電気的に接続される。
　最後に、必要に応じて、端子挿入面１６を覆うロアカバー（図略）、部品搭載面１３を覆うアッパーカバー（図略）を取り付ける。
　以上で説明したように、本実施形態の電気接続箱１０は、接続端子が収容される端子収容ブロック１１と、端子収容ブロック１１を収容するケース１２と、を備えている。端子収容ブロック１１には、バスバー１９が挿入されるとともに、当該バスバー１９の挿入方向反対側の端部は端子収容ブロック１１から突出する。ケース１２には、端子収容ブロック１１から突出したバスバー１９の前記端部を覆う保護部２０が形成されている。そして、ケース１２に端子収容ブロック１１を収容することにより、バスバー１９の端部が保護部２０によって覆われる。
　このように、端子収容ブロック１１からバスバー１９が突出する構成とすることで、端子収容ブロックによってバスバー全体を覆っていた従来の構成に比べて当該端子収容ブロック１１をコンパクトに構成できる。端子収容ブロック１１から突出しているバスバー１９の端部は、ケース１２側に形成された保護部２０で覆って保護することができる。そして、ケース１２に端子収容ブロック１１を収容するだけでバスバー１９の端部を覆うことができるので、バスバー１９の端部を保護するための特別な作業等は必要ない。
　また本実施形態の電気接続箱において、保護部２０は、断面形状が略Ｕ字状に形成された溝部として構成されており、前記溝部の内側にバスバー１９を収容する構成である。
　これにより、バスバー１９の先端を完全に覆うことができる。
　また本実施形態の電気接続箱１０において、前記溝状に形成された保護部２０の開口部の幅は、バスバー１９の厚みよりも広く形成されている。
　これにより、保護部２０に対してバスバー１９をスムーズに挿入することができる。
　なお、本実施形態の構成によれば、端子収容ブロック１１とケース１２とを分けて金型を設けるので、複雑な構造の端子収容ブロック１１の金型を小型化する事ができる。これにより金型のメンテナンスが容易となり、電気接続箱１０のコストを削減することができる。また、例えば耐熱性が要求された場合でも、端子収容ブロック１１のみを耐熱材又は断熱材で構成し、ケース１２を安価な材料で構成することができるので、電気接続箱１０のコストを削減することができる。
　以上に本発明の好適な実施の形態を説明したが、上記の構成は例えば以下のように変更することができる。
　端子収容部、ケース、バスバー等の形状は図示したものに限らず、適宜変更することができる。
　上記実施形態では保護部の形状を断面Ｕ字状の溝部として説明したが、バスバーを覆って保護することができる形状であればこれに限定されない。
　上記実施形態では、バスバー１９を端子挿入面１６側から挿入する構成としたが、バスバー１９を部品搭載面１３側から挿入し、端子収容ブロック１１を貫通させて端子挿入面１６側に突出させる構成であっても良い。
　１０　電気接続箱
　１１　端子収容ブロック（端子収容部）
　１２　ケース
　１９　バスバー
　２０　保護部

Claims (4)

  1. 　接続端子が収容される端子収容部と、
    　前記端子収容部を収容するケースと、
    を備え、
    　前記端子収容部には、バスバーが挿入されるとともに、当該バスバーの端部は前記端子収容部から突出し、
    　前記ケースには、前記端子収容部から突出した前記バスバーの前記端部を覆う保護部が形成されており、
    　前記ケースに前記端子収容部を収容することにより、前記バスバーの端部が前記保護部によって覆われることを特徴とする電気接続箱。
  2. 　請求項１に記載の電気接続箱であって、
    　前記保護部は、断面形状が略Ｕ字状に形成された溝部として構成されており、前記溝部の内側に前記バスバーを収容する構成であることを特徴とする電気接続箱。
  3. 　請求項２に記載の電気接続箱であって、
    　前記溝部として構成された前記保護部の開口部の幅は、前記バスバーの厚みよりも広く形成されていることを特徴とする電気接続箱。
  4. 　請求項１から３までの何れか一項に記載の電気接続箱であって、
    　前記端子収容部は、前記ケースとは別部材として構成されていることを特徴とする電気接続箱。
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