WO2012124739A1 - レバー治具及びコネクタ装置 - Google Patents

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WO2012124739A1
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connector
pair
gripping
lever
fitting operation
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PCT/JP2012/056587
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小林 直樹
哲広 鶴田
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矢崎総業株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to a lever jig capable of fitting between a pair of connectors with a low operating force, and a connector device using the same.
  • the connector device 100 includes a lever jig 101 and a pair of connectors, a female connector 120 and a male connector 130.
  • the lever jig 101 includes a connector mounting portion 102 and a lever body 110 that is rotatably supported by the connector mounting portion 102.
  • the connector mounting portion 102 has a pair of side walls 103 and a connecting wall portion 104 that connects these. At the upper ends of the pair of side walls 103, an upper stopper piece 103a that protrudes inward is provided.
  • a female connector 120 can be inserted into the pair of side walls 103 from the bottom side.
  • the pair of side walls 103 are provided with a plurality of connector locking claws 105 protruding inward.
  • a pair of support pins 106 project from the outer surfaces of the pair of side walls 103.
  • the pair of side walls 103 is provided with a pair of temporary locking holes 107 and a guide slit 108 communicating with each temporary locking hole 107.
  • a lever stopper 109 protrudes from the pair of side walls 103 and below the temporary locking hole 107.
  • the lever main body 110 includes a pair of arm portions 111 and an operation portion 112 that connects the pair of arm portions 111 at the tip.
  • a pair of pin receiving holes 113 are provided on the inner surface side of the pair of arm portions 111.
  • the support pins 106 of the connector mounting portion 102 are inserted into the pair of pin receiving holes 113. Thereby, the lever main body 110 can be rotated between the fitting operation start position and the fitting operation completion position with the pair of support pins 106 as fulcrums.
  • a pair of boss pull-in grooves 114 are provided inside the pair of arm portions 111.
  • the pair of arm portions 111 are provided with temporary locking claws 115 protruding inward. At the position where the lever main body 110 abuts against the lever stopper 109, the temporary locking claw 115 is locked to the temporary locking hole 107. This position is a fitting operation start position of the lever main body 110 (see FIG. 1).
  • the female connector 120 and the male connector 130 are provided so as to be able to be fitted and detached from each other. Both the female connector 120 and the male connector 130 have a large number of terminals (not shown), and in a fitted state, both the large number of terminals (not shown) are brought into contact with each other. At the upper part of the female connector 120, flanges 121 protruding from both side surfaces are provided.
  • the male connector 130 has a connector fitting chamber 131 whose top is opened. On both side surfaces of the male connector 130, a pair of boss portions 132 and a pair of temporary locking release / guide ribs 133 are projected.
  • the fitting operation between the female connector 120 and the male connector 130 will be described. It is assumed that the lever main body 110 of the lever jig 101 is set at the fitting operation start position. First, the female connector 120 is inserted from the bottom surface side of the connector mounting portion 102 of the lever jig 101. When the connector is inserted to the fully inserted position, each connector locking claw 105 of the connector mounting portion 102 is locked to the flange portion 121 of the female connector 120. Thus, the lever jig 101 and the female connector 120 are connected.
  • the female connector 120 is inserted into the connector fitting chamber 131 of the male connector 130. Then, the temporary locking release / guide rib 133 of the male connector 130 displaces the temporary locking claw 115 to the release position, and the lever body 110 can be rotated. Further, the pair of boss portions 132 of the male connector 130 enter the pair of boss drawing grooves 114 of the lever main body 110. Thus, the female connector 120 and the male connector 130 are set at the fitting start position.
  • the lever body 110 is rotated from the fitting operation start position to the fitting operation completion position side. Then, the pair of boss portions 132 of the male connector 130 move in the pair of boss drawing grooves 114 of the lever main body 110, and the male connector 130 is pulled into the female connector 120. That is, the male connector 130 moves to the fitting position side. As shown in FIGS. 3 and 4, when the rotation operation of the lever main body 110 proceeds and comes close to the fitting operation completion position, the left and right upper ends of the male connector 130 abut against the connector locking claws 105 of the connector mounting portion 102. .
  • the position is deeper than the position where the fitting operation is completed.
  • the connector locking claw 105 on the pulled-in side is displaced to the release position.
  • the lever jig 101 can be detached from the female connector 120. Therefore, the lever jig 101 may be detached from the female connector 120 while the female connector 120 and the male connector 130 are half-fitted.
  • an object of the present invention is to provide a lever jig that can reliably prevent the pair of connectors from being removed in a half-fitted state, and a connector device used therefor.
  • the present invention is attached to one of a pair of connectors, applies a fitting force between the pair of connectors by an operation from a fitting operation start position to a fitting operation completion position, and establishes a fitting start position between the pair of connectors.
  • a lever body that is movably supported by the gripping part and can be operated between a fitting operation start position and a fitting operation completion position, and the connector gripping part is displaced by the operation position of the lever body,
  • the connector gripping portion is in the gripping position at the position from the operation fitting operation start position to the position immediately before the mating operation completion position, and the connector body is in the connector at the mating operation completion position of the lever body.
  • Gripper provides a lever jig, characterized
  • the connector gripping part biases the pair of movable gripping parts toward the gripping release position side, and a pair of movable gripping parts that are displaced between a gripping position having a narrow mutual gap and a gripping release position having a wide mutual gap.
  • the lever main body has a pair of arm portions that are supported by the pair of movable gripping portions so that both the gripping position and the grip releasing position are movable, and the pair of arm portions includes the pair of arm portions.
  • a first abutting surface and a second abutting surface that contact the pair of movable gripping portions to which the biasing force of the biasing means is applied are provided, and the pair of movable gripping portions are fitted to the pair of arm portions.
  • the gripping position is held by contacting the first contact surface, and at the fitting operation completion position of the pair of arm portions, the second contact surface is maintained.
  • Change from grip position to grip release position by contact Including those configured to.
  • a pair of connectors that can be fitted to each other and one of the pair of connectors are attached, and a fitting force is applied between the pair of connectors by an operation from an operation start position to an operation completion position.
  • the lever jig is provided so that it can be removed from the connector, and the lever jig is displaced between a holding position for holding one of the connectors and a holding release position for releasing the holding of the one connector, and the connector holding part And a lever main body that can be operated between a fitting operation start position and a fitting operation completion position, and the connector depending on the operation position of the lever main body.
  • the holding part is displaced, and the connector body is in the gripping position when the lever body is in the position from the operation fitting operation start position to the position immediately before the fitting operation completion position, and the connector is at the fitting operation completion position of the lever body.
  • a connector device in which a grip part is displaced to a grip release position.
  • the connector gripping portion when the lever body of the lever jig is operated from the fitting operation start position to the fitting operation completion position, and the operation from the fitting operation start position to the position immediately before the fitting operation completion position, the connector gripping portion is The connector gripping portion is displaced to the grip release position only after the gripping position is held and the operation to the mating operation completion position is completed, and the lever jig can be detached from one connector. Accordingly, since the pair of connectors cannot be removed in a half-fitted state, removal of the pair of connectors in a half-fitted state can be reliably prevented.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of a connector device according to an embodiment of the present invention.
  • 1 is a perspective view of a lever jig according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a perspective view of a main part of a connector mounting portion of a lever jig according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of a lever main body of a lever jig according to an embodiment of the present invention. It is a perspective view which shows one process of a connector fitting operation
  • the connector device 1 includes a lever jig 2 and a female connector 20 and a male connector 30 that are a pair of connectors.
  • the lever jig 2 includes a connector grip 3 and a lever body 10 that is rotatably supported by the connector grip 3.
  • the connector gripping part 3 has a pair of movable gripping parts 4A and 4B and a coil spring 5 as an urging means, as shown in FIGS.
  • the pair of movable grip portions 4A and 4B have connecting projections 4a and 4b that are slidably connected to each other.
  • the pair of movable gripping portions 4A and 4B can move in a direction in which the distance between the pair of movable gripping portions 4A and 4B is widened and narrowed by sliding movement between the coupling protrusions 4a and 4b.
  • the pair of movable gripping portions 4A and 4B are narrowly spaced from each other based on the operation position of the pair of arm portions 11 of the lever body 10 described below, and the distance between the gripping position for gripping the female connector 20 is wide.
  • the position of the female connector 20 is displaced to a grip release position for releasing the grip.
  • the mechanism by which the pair of movable gripping portions 4A and 4B are displaced based on the operation positions of the pair of arm portions 11 will be described below.
  • a spring accommodating hole 4c is formed in the opposing surface of both the connecting projections 4a and 4b.
  • the coil spring 5 is accommodated in both the spring accommodating holes 4c.
  • the coil spring 5 biases the pair of movable gripping portions 4A and 4B in the direction of widening the gap, that is, in the grip releasing direction.
  • a pair of two protruding protrusions 4d are provided on the inner surface side of the pair of movable grip portions 4A and 4B.
  • the pair of sandwiching protrusions 4d are provided over the entire length of the movable gripping portions 4A and 4B.
  • a pair of support pins 6 project from the outer surfaces of the pair of movable grip portions 4A and 4B.
  • the pair of support pins 6 is set to have a long dimension so that the movable gripping portions 4A and 4B maintain the insertion state of the lever body 10 into the pin receiving hole 13 regardless of the gripping position or the gripping release position.
  • the pair of movable gripping portions 4A and 4B are provided with a pair of temporary locking holes 7 and a guide slit 8 communicating with each temporary locking hole 7.
  • a lever stopper portion 9 projects from the temporary locking hole 7 below.
  • the lever body 10 includes a pair of arm portions 11 and an operation portion 12 that connects the pair of arm portions 11 at the tip.
  • a pair of pin receiving holes 13 are provided on the inner surface side of the pair of arm portions 11.
  • the support pins 6 of the connector grip 3 are inserted into the pair of pin receiving holes 13.
  • a pair of boss lead-in grooves 14 are provided inside the pair of arm portions 11.
  • Each boss pull-in groove 14 opens at a position directly below at the fitting operation start position and the fitting operation completion position of the lever body 10. That is, at the fitting operation start position and the fitting operation completion position of the lever main body 10, the boss portion 32 of the male connector 30 described below can be inserted into and removed from each boss drawing groove 14.
  • the pair of arm portions 11 are each provided with a temporary locking claw 15 protruding inward. At the position where the lever main body 10 abuts against the lever stopper portion 9, the temporary locking claw 15 is locked in the temporary locking hole 7. This position is the fitting operation start position of the lever body 10 (see FIGS. 10 and 11).
  • the outer surfaces of the pair of movable gripping portions 4A and 4B, to which the spring force of the coil spring 5 is applied, are in contact with the pair of arm portions 11.
  • the pair of arm portions 11 are provided with a pair of first contact surfaces 11a having a small interval and a pair of second contact surfaces 11b having a large interval.
  • the pair of movable grasping portions 4A and 4B are located at the grasping positions.
  • the pair of second abutment surfaces 11b At the position where the pair of second abutment surfaces 11b abut, the pair of movable grasping portions 4A and 4B are located at the grasping release positions.
  • a step surface 11c having an angle close to a right angle. At least a part of the pair of movable gripping portions 4A and 4B comes into contact with the first contact surface 11a at the position from the fitting operation start position of the pair of arm portions 11 to the position immediately before the fitting operation completion position to hold the connector. 10 (FIGS. 10 to 13), and when the fitting operation of the pair of arm portions 11 is completed, the entire surface comes out of the first contact surface 11a and contacts the second contact surface 11b at the same timing to hold the connector. The position is instantaneously displaced from the position to the connector grip release position (see FIG. 14).
  • the female connector 20 and the male connector 30 are provided so as to be able to be fitted and detached from each other. Both the female connector 20 and the male connector 30 have a large number of terminals (not shown), and in the fitted state, both the large number of terminals (not shown) are brought into contact with each other.
  • a pair of protrusions 21 are provided on the upper portions of both side surfaces of the female connector 20.
  • the two protrusions 21 are provided over the entire length of the side surface of the female connector 20.
  • the protrusions 21 on both sides are aligned so as to enter between the two protruding protrusions 4d of the pair of movable gripping parts 4A and 4B, and the female connector 20 is gripped by the connector gripping part 3. With this clamping structure, the connector gripping portion 3 can firmly grip the female connector 20.
  • the male connector 30 has a connector fitting chamber 31 having an upper opening.
  • a pair of boss portions 32 project from both side surfaces of the male connector 30.
  • the fitting operation between the female connector 20 and the male connector 30 will be described.
  • the lever main body 10 is positioned at the fitting operation completion position and the connector gripping portion 3 is positioned at the grip releasing position.
  • the female connector 20 is positioned in the space between the pair of movable gripping portions 4A and 4B of the connector gripping portion 3.
  • the lever main body 10 is rotated to the fitting operation start position side while aligning the left and right protrusions 21 of the female connector 20 so as to enter the two holding protrusions 4d of the movable gripping parts 4A and 4B.
  • the pair of movable gripping portions 4A and 4B since the upper surface ends of the pair of movable gripping portions 4A and 4B are in contact with the stepped surface 11c of the pair of arm portions 11 at the position where the lever body 10 is fitted, the pair of movable gripping portions 4A and 4B. Rotates to the fitting operation start position by getting over the step surface 11c.
  • the pair of movable gripping portions 4A and 4B get over the step surface 11c and change the contact surface to the first contact surface 11a, the pair of movable gripping portions 4A and 4B are displaced to the gripping position.
  • the pair of movable gripping portions 4A and 4B are positioned at the gripping position and grip the female connector 20.
  • the female connector 20 is positioned on the connector gripping portion 3 and cannot be removed from the connector gripping portion 3.
  • the temporary locking claw 15 of the lever main body 10 is locked in the temporary locking hole 7 of the connector gripping portion 3, and the lever main body 10 is temporarily fixed at this position.
  • the setting of the female connector 20 to the lever jig 2 is completed.
  • the female connector 20 is inserted into the connector fitting chamber 31 of the male connector 30.
  • the pair of boss portions 32 of the male connector 30 enters the pair of boss drawing grooves 14 of the lever body 10.
  • the female connector 20 and the male connector 30 are set at the fitting start position.
  • the temporary locking release / guide rib 33 of the male connector 30 displaces the temporary locking claw 15 of the lever body 10 to the release position, so that the lever body 10 can be operated.
  • the lever body 10 is rotated from the fitting operation start position to the fitting operation completion position. Then, the pair of boss portions 32 of the male connector 30 move in the pair of boss drawing grooves 14 of the lever body 10, and the male connector 30 is pulled into the female connector 20. That is, the male connector 30 moves to the fitting position side.
  • the pair of movable grip portions 4A and 4B maintains the gripping position.
  • the lever jig 2 moves to the connector gripping portion 3, which is displaced between the gripping position for gripping the female connector 20 and the grip releasing position for releasing the gripping of the female connector 20.
  • the lever body 10 is supported freely and can be operated between a fitting operation start position and a fitting operation completion position.
  • the connector grip 3 is displaced by the operation position of the lever body 10, and the lever body 10 is operated and fitted.
  • the connector gripping portion 3 is displaced to the gripping position at a position from the operation start position to the position immediately before the fitting operation completion position, and the connector gripping portion 3 is displaced to the gripping release position at the fitting operation completion position of the lever body 10.
  • the connector gripping portion 3 holds the handle from the fitting operation start position to the position immediately before the fitting operation completion position.
  • the connector holding part 3 is displaced to the holding release position only after the position is held and the operation is completed to the fitting operation completion position, and the lever jig 2 can be detached from the female connector. Therefore, since the female connector 20 and the male connector 30 cannot be removed in a half-fitted state, the removal in a half-fitted state between the female connector 20 and the male connector 30 can be reliably prevented.
  • the connector gripping portion 3 includes a pair of movable gripping portions 4A and 4B that are displaced between a gripping position having a narrow interval and a gripping release position having a wide spacing, and a pair of the movable gripping portions 4A and 4B.
  • the lever body 10 has a pair of arm portions 11 that are rotatably supported by the pair of movable gripping portions 4A and 4B at both the gripping position and the grip releasing position.
  • the pair of arm portions 11 are respectively provided with a first contact surface 11a and a second contact surface 11b with which the pair of movable gripping portions 4A and 4B, to which the spring force of the coil spring 5 is applied, are provided.
  • the movable gripping portions 4A and 4B are in contact with the first contact surface 11a to maintain the gripping position at a position from the fitting operation start position of the pair of arm portions 11 to a position immediately before the fitting operation completion position.
  • the structure for displacing the connector gripping portion 3 based on the operation position of the lever main body 10 has a small number of parts such as the pair of movable gripping portions 4A and 4B, the coil spring 5 as the biasing means, and the pair of arm portions 11. It can be realized with a simple configuration.
  • the lever main body 10 is positioned at the fitting operation completion position as shown in FIG.
  • the upper surface ends of the pair of movable gripping portions 4 ⁇ / b> A and 4 ⁇ / b> B are brought into contact with the stepped surfaces 11 c of the pair of arm portions 11, so that the pair of arm portions 11 are in the fitting operation completion position. Is temporarily locked. Therefore, it is easy to use when performing the next connector fitting operation.

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Abstract

雌コネクタ(20)に装着され、嵌合操作開始位置から嵌合操作完了位置への操作によって雌コネクタ(20)及び雄コネクタ(30)間に嵌合力を作用させ、雌コネクタ(20)及び雄コネクタ(30)間を嵌合開始位置から嵌合完了位置まで変位させるレバー治具(2)であって、雌コネクタ(20)の把持位置と把持解除位置との間で変位するコネクタ把持部(3)と、コネクタ把持部(3)に支持され、嵌合操作開始位置と嵌合操作完了位置の間で操作できるレバー本体(10)とを備え、レバー本体(10)が操作嵌合操作開始位置から嵌合操作完了位置の直前位置までの位置ではコネクタ把持部(3)が把持位置に、レバー本体(10)の嵌合操作完了位置ではコネクタ把持部(3)が把持解除位置に変位する。

Description

レバー治具及びコネクタ装置
 本発明は、一対のコネクタ間を低い操作力で嵌合できるレバー治具、及び、これを用いるコネクタ装置に関する。
 従来より、レバーの操作で一対のコネクタを低い操作力で嵌合できるようにしたコネクタ装置が種々提案されている(例えば、特許文献1参照)。このようなコネクタ装置の中には、コネクタにレバーを着脱自在、つまり、レバー治具として設けたものも提案されている。レバー治具とすることにより複数のコネクタ装置の嵌合作業を行い、部品費の削減等を図ることができる。かかるレバー治具及びこれを用いたコネクタ装置の一従来例が図1~図4に示されている。以下、説明する。
 コネクタ装置100は、図1に示すように、レバー治具101と一対のコネクタである雌コネクタ120及び雄コネクタ130とを備えている。
 レバー治具101は、図2に詳しく示すように、コネクタ装着部102と、このコネクタ装着部102に回転自在に支持されたレバー本体110とを備えている。コネクタ装着部102は、一対の側壁103とこれらを連結する連結壁部104とを有する。一対の側壁103の上端には、互いに内側に突出する上方ストッパ片103aが設けられている。一対の側壁103内には、底面側から雌コネクタ120が挿入できるようになっている。一対の側壁103には、内側に突出するコネクタ係止爪105が複数箇所にそれぞれ設けられている。一対の側壁103の外面には、一対の支持ピン106が突設されている。一対の側壁103には、一対の仮係止孔107が設けられていると共に各仮係止孔107に連通するガイドスリット108が設けられている。一対の側壁103で、且つ、仮係止孔107の下方には、レバーストッパ部109が突設されている。
 レバー本体110は、一対のアーム部111と、この一対のアーム部111間を先端で連結する操作部112とを備えている。一対のアーム部111の内面側には、一対のピン受け孔113が設けられている。この一対のピン受け孔113にコネクタ装着部102の各支持ピン106が挿入されている。これにより、レバー本体110は、一対の支持ピン106を支点として嵌合操作開始位置と嵌合操作完了位置の間で回転操作できる。一対のアーム部111の内側には、一対のボス引き込み溝114が設けられている。一対のアーム部111には、内側に突出する仮係止爪115がそれぞれ設けられている。レバー本体110は、レバーストッパ部109に突き当たる位置では、仮係止爪115が仮係止孔107に係止される。この位置がレバー本体110の嵌合操作開始位置である(図1参照)。
 図1に示すように、雌コネクタ120と雄コネクタ130は、互いに嵌合、離脱可能に設けられている。雌コネクタ120と雄コネクタ130には、共に多数の端子(図示せず)を有し、嵌合状態では双方の多数の端子(図示せず)間が接触される。雌コネクタ120の上部には、両側面より突出するフランジ部121が設けられている。雄コネクタ130は、上方が開口されたコネクタ嵌合室131を有する。雄コネクタ130の両側面には、一対のボス部132と、一対の仮係止解除・ガイドリブ133が突設されている。
 次に、雌コネクタ120と雄コネクタ130の嵌合作業を説明する。レバー治具101のレバー本体110は、嵌合操作開始位置にセットされているものとする。先ず、レバー治具101のコネクタ装着部102の底面側より雌コネクタ120を挿入する。完全挿入位置まで挿入されると、雌コネクタ120のフランジ部121にコネクタ装着部102の各コネクタ係止爪105が係止する。これでレバー治具101と雌コネクタ120が連結される。
 次に、雄コネクタ130のコネクタ嵌合室131に雌コネクタ120を挿入する。すると、雄コネクタ130の仮係止解除・ガイドリブ133が仮係止爪115を解除位置に変位させ、レバー本体110が回転操作可能となる。又、雄コネクタ130の一対のボス部132がレバー本体110の一対のボス引き込み溝114に入り込む。これで、雌コネクタ120と雄コネクタ130が嵌合開始位置にセットされる。
 次に、レバー本体110を嵌合操作開始位置から嵌合操作完了位置側に回転操作する。すると、雄コネクタ130の一対のボス部132がレバー本体110の一対のボス引き込み溝114を移動し、雄コネクタ130が雌コネクタ120に引き込まれる。つまり、雄コネクタ130が嵌合位置側に移動する。図3及び図4に示すように、レバー本体110の回転操作が進み、嵌合操作完了位置の近くまで来ると、雄コネクタ130の左右上端がコネクタ装着部102の各コネクタ係止爪105に突き当たる。この状態より更にレバー本体110を嵌合操作完了位置まで回転すると、雄コネクタ130が嵌合完了位置まで引き込まれると共に各コネクタ係止爪105が解除位置に変位される。これで、雌コネクタ120と雄コネクタ130の嵌合作業が完了する。レバー治具101は、各コネクタ係止爪105が解除位置とされるため、雌コネクタ120より離脱させることができる。
特開2009-187863号公報
 しかしながら、前記従来のレバー治具101及びこれを用いたコネクタ装置100では、嵌合作業中に雌コネクタ120と雄コネクタ130の相対的位置が傾くと、嵌合操作完了位置よりも手前位置で深く引き込まれた側のコネクタ係止爪105が解除位置に変位する。一部のコネクタ係止爪105が解除位置に変位すると、レバー治具101を雌コネクタ120より取り外し可能となる。従って、雌コネクタ120及び雄コネクタ130間が半嵌合の状態でレバー治具101を雌コネクタ120より取り外してしまう恐れがある。
 そこで、本発明は、前記した課題を解決すべくなされたものであり、一対のコネクタの半嵌合状態における取り外しを確実に防止できるレバー治具及びこれに用いたコネクタ装置を提供することを目的とする。
 本発明は、一対のコネクタの一方に装着され、嵌合操作開始位置から嵌合操作完了位置への操作によって一対の前記コネクタ間に嵌合力を作用させ、一対の前記コネクタ間を嵌合開始位置から嵌合完了位置まで変位させるレバー治具であって、一方の前記コネクタを把持する把持位置と一方の前記コネクタの把持を解除する把持解除位置との間で変位するコネクタ把持部と、前記コネクタ把持部に移動自在に支持され、嵌合操作開始位置と嵌合操作完了位置の間で操作できるレバー本体とを備え、前記レバー本体の操作位置によって前記コネクタ把持部が変位し、前記レバー本体が操作嵌合操作開始位置から嵌合操作完了位置の直前位置までの位置では前記コネクタ把持部が把持位置に、前記レバー本体の嵌合操作完了位置では前記コネクタ把持部が把持解除位置に変位することを特徴とするレバー治具を提供する。
 前記コネクタ把持部は、互いの間隔が狭い把持位置と互いの間隔が広い把持解除位置との間で変位する一対の可動把持部と、一対の前記可動把持部を把持解除位置側に付勢する付勢手段とを有し、前記レバー本体は、一対の前記可動把持部に把持位置及び把持解除位置共にそれぞれ移動自在に支持された一対のアーム部を有し、一対の前記アーム部には前記付勢手段の付勢力が作用した一対の前記可動把持部が当接する第1当接面と第2当接面がそれぞれ設けられ、一対の前記可動把持部は、一対の前記アーム部の嵌合操作開始位置から嵌合操作完了位置の直前位置までの位置では前記第1当接面に当接して把持位置を保持し、一対の前記アーム部の嵌合操作完了位置では第2当接面に当接することによって把持位置から把持解除位置に変位するよう構成するものを含む。
 他の本発明は、互いに嵌合可能である一対のコネクタと、一対の前記コネクタの一方に装着され、操作開始位置から操作完了位置への操作によって一対の前記コネクタ間に嵌合力を作用させて、一対の前記コネクタ間を嵌合開始位置から嵌合完了位置まで変位させるレバー治具とを備えたコネクタ装置であって、一方の前記コネクタは、前記レバー治具に把持され、且つ、把持状態から取り外しできるよう設けられ、前記レバー治具は、一方の前記コネクタを把持する把持位置と一方の前記コネクタの把持を解除する把持解除位置との間で変位するコネクタ把持部と、前記コネクタ把持部に移動自在に支持され、嵌合操作開始位置と嵌合操作完了位置の間で操作できるレバー本体とを備え、前記レバー本体の操作位置によって前記コネクタ把持部が変位し、前記レバー本体が操作嵌合操作開始位置から嵌合操作完了位置の直前位置までの位置では前記コネクタ把持部が把持位置に、前記レバー本体の嵌合操作完了位置では前記コネクタ把持部が把持解除位置に変位することを特徴とするコネクタ装置を提供する。
 本発明によれば、レバー治具のレバー本体を嵌合操作開始位置から嵌合操作完了位置に操作し、嵌合操作開始位置から嵌合操作完了位置の直前位置までの操作ではコネクタ把持部が把持位置を保持し、嵌合操作完了位置まで操作が完了して初めてコネクタ把持部が把持解除位置に変位し、レバー治具を一方のコネクタより取り外し可能となる。従って、一対のコネクタ間が半嵌合の状態では取り外しできないため、一対のコネクタの半嵌合状態における取り外しを確実に防止できる。
従来例を示し、コネクタ装置の分解斜視図である。 従来例を示し、レバー治具の分解斜視図である。 従来例を示し、コネクタ嵌合作業の一過程を示す斜視図である。 従来例を示し、コネクタ嵌合作業の一過程を示す側面図である。 本発明の一実施形態を示し、コネクタ装置の分解斜視図である。 本発明の一実施形態を示し、レバー治具の斜視図である。 本発明の一実施形態を示し、レバー治具のコネクタ装着部の要部斜視図である。 本発明の一実施形態を示し、レバー治具のレバー本体の分解斜視図である。 本発明の一実施形態を示し、コネクタ嵌合作業の一過程を示す斜視図である。 本発明の一実施形態を示し、コネクタ嵌合作業の一過程を示す斜視図である。 本発明の一実施形態を示し、コネクタ嵌合作業の一過程を示す斜視図である。 本発明の一実施形態を示し、コネクタ嵌合作業の一過程を示す斜視図である。 本発明の一実施形態を示し、コネクタ嵌合作業の一過程を示す斜視図である。 本発明の一実施形態を示し、コネクタ嵌合作業の一過程を示す斜視図である。 本発明の一実施形態を示し、コネクタ嵌合作業の一過程を示す斜視図である。
 以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
 図5~図15は本発明の一実施形態を示す。図5に示すように、コネクタ装置1は、レバー治具2と一対のコネクタである雌コネクタ20及び雄コネクタ30とを備えている。
 レバー治具2は、コネクタ把持部3と、このコネクタ把持部3に回転自在に支持されたレバー本体10とを備えている。
 コネクタ把持部3は、図5~図7に示すように、一対の可動把持部4A,4Bと、付勢手段であるコイルバネ5とを有する。一対の可動把持部4A,4Bは、互いに摺動自在に連結する連結突部4a,4bを有する。一対の可動把持部4A,4Bは、互いの連結突部4a,4b間の摺動移動によって互いの間隔が広げる方向及び狭める方向に移動できる。この移動によって、一対の可動把持部4A,4Bは、下記するレバー本体10の一対のアーム部11の操作位置に基づき、互いの間隔が狭く雌コネクタ20を把持する把持位置と互いの間隔が広く雌コネクタ20の把持を解除する把持解除位置に変位する。一対のアーム部11の操作位置に基づいて一対の可動把持部4A,4Bが変位するメカニズムについては、下記する。
 双方の連結突部4a,4bの対向面には、バネ収容孔4cがそれぞれ形成されている。この双方のバネ収容孔4cにコイルバネ5が収容されている。コイルバネ5は、一対の可動把持部4A,4Bを間隔を広げる方向、つまり、把持解除方向に付勢する。
 一対の可動把持部4A,4Bの内面側には、一対の二条の挟持用突部4dが突設されている。一対の挟持用突部4dは、各可動把持部4A,4Bの全長に亘って設けられている。一対の可動把持部4A,4Bの外面には、一対の支持ピン6が突設されている。一対の支持ピン6は、可動把持部4A,4Bが把持位置でも把持解除位置でもレバー本体10のピン受け孔13への挿入状態を維持するよう長寸法に設定されている。
 一対の可動把持部4A,4Bには、一対の仮係止孔7が設けられていると共に各仮係止孔7に連通するガイドスリット8が設けられている。一対の可動把持部4A,4Bの外面には、仮係止孔7の下方にレバーストッパ部9が突設されている。
 レバー本体10は、図5、図6及び図8に示すように、一対のアーム部11と、この一対のアーム部11間を先端で連結する操作部12とを備えている。一対のアーム部11の内面側には、一対のピン受け孔13が設けられている。この一対のピン受け孔13にコネクタ把持部3の各支持ピン6が挿入されている。これにより、レバー本体10は、一対の支持ピン6を支点として嵌合操作開始位置と嵌合操作完了位置の間で回転操作できる。一対のアーム部11の内側には、一対のボス引き込み溝14が設けられている。各ボス引き込み溝14は、レバー本体10の嵌合操作開始位置と嵌合操作完了位置では、それぞれ真下位置に開口する。つまり、レバー本体10の嵌合操作開始位置と嵌合操作完了位置では、各ボス引き込み溝14に下記する雄コネクタ30のボス部32が挿入・離脱できるようになっている。
 一対のアーム部11には、内側に突出する仮係止爪15がそれぞれ設けられている。レバー本体10は、レバーストッパ部9に突き当たる位置では、仮係止爪15が仮係止孔7に係止される。この位置がレバー本体10の嵌合操作開始位置である(図10,図11参照)。
 一対のアーム部11には、コイルバネ5のバネ力が作用した一対の可動把持部4A,4Bの外面が当接している。一対のアーム部11には、互いの間隔が狭い一対の第1当接面11aと互いの間隔が広い一対の第2当接面11bが設けられている。一対の第1当接面11aに当接する位置では、一対の可動把持部4A,4Bが把持位置に位置する。一対の第2当接面11bに当接する位置では、一対の可動把持部4A,4Bが把持解除位置に位置する。第1当接面11aと第2当接面11bの間には、ほぼ直角に近い角度の段差面11cが設けられている。一対の可動把持部4A,4Bは、一対のアーム部11の嵌合操作開始位置から嵌合操作完了位置の直前位置までの位置では少なくとも一部が第1当接面11aに当接してコネクタ把持位置に位置し(図10~図13)、一対のアーム部11の嵌合操作完了位置では第1当接面11aから外れて全面が同一タイミングで第2当接面11bに当接してコネクタ把持位置からコネクタ把持解除位置に一瞬で変位するようになっている(図14参照)。
 図5に示すように、雌コネクタ20と雄コネクタ30は、互いに嵌合、離脱可能に設けられている。雌コネクタ20と雄コネクタ30には、共に多数の端子(図示せず)を有し、嵌合状態では双方の多数の端子(図示せず)間が接触される。
 雌コネクタ20の両側面の上部には、一対の突部21が突設されている。二条の突部21は、雌コネクタ20の側面の全長さに亘って設けられている。両側の突部21が一対の可動把持部4A,4Bの二条の挟持用突部4d間に入り込むように位置合わせし、雌コネクタ20をコネクタ把持部3で把持する。この挟持構造によって、コネクタ把持部3は、雌コネクタ20を強固に把持できる。
 雄コネクタ30は、上方が開口されたコネクタ嵌合室31を有する。雄コネクタ30の両側面には、一対のボス部32が突設されている。雄コネクタ30の両側面には、一対の仮係止解除・ガイドリブ33が縦方向に沿って突設されている。
 次に、雌コネクタ20と雄コネクタ30の嵌合作業を説明する。図9に示すように、レバー治具2は、レバー本体10が嵌合操作完了位置に位置し、コネクタ把持部3が把持解除位置に位置するものとする。コネクタ把持部3の一対の可動把持部4A,4B間のスペースに雌コネクタ20を位置させる。そして、雌コネクタ20の左右の突部21が各可動把持部4A,4Bの二条の挟持用突部4d内に入り込むよう位置合わせしつつレバー本体10を嵌合操作開始位置側に回転操作する。ここで、レバー本体10の嵌合操作完了位置では、一対のアーム部11の段差面11cに一対の可動把持部4A,4Bの上面端が当接しているため、一対の可動把持部4A,4Bが段差面11cを乗り越えることによって嵌合操作開始位置まで回転する。一対の可動把持部4A,4Bが段差面11cを乗り越えて第1当接面11aに当接面を変えることによって、一対の可動把持部4A,4Bは把持位置に変位する。
 図10に示すように、レバー本体10の嵌合操作開始位置では、一対の可動把持部4A,4Bは、把持位置に位置し雌コネクタ20を把持する。これにより、雌コネクタ20は、コネクタ把持部3に位置決めされ、コネクタ把持部3より取り外すことができない。又、嵌合操作開始位置では、レバー本体10の仮係止爪15がコネクタ把持部3の仮係止孔7に係止され、この位置でレバー本体10が仮止めされる。これで、レバー治具2への雌コネクタ20のセットが完了する。
 次に、図11に示すように、雄コネクタ30のコネクタ嵌合室31に雌コネクタ20を挿入する。この挿入によって、雄コネクタ30の一対のボス部32がレバー本体10の一対のボス引き込み溝14に入り込む。これで、雌コネクタ20と雄コネクタ30が嵌合開始位置にセットされる。又、雄コネクタ30の仮係止解除・ガイドリブ33がレバー本体10の仮係止爪15を解除位置に変位させ、レバー本体10が操作可能とされる。
 次に、図12に示すように、レバー本体10を嵌合操作開始位置から嵌合操作完了位置側に回転操作する。すると、雄コネクタ30の一対のボス部32がレバー本体10の一対のボス引き込み溝14を移動し、雄コネクタ30が雌コネクタ20に引き込まれる。つまり、雄コネクタ30が嵌合位置側に移動する。
 ここで、レバー本体10の操作位置が嵌合操作完了位置に近づくと、一対の可動把持部4A,4Bがアーム部11の第1当接面11aに当接する面積が徐々に少なくなる。そして、図13に示すように、嵌合操作完了位置の直前位置まで来ると、一対の可動把持部4A,4Bの一端のみがアーム部11の第1当接面11aに当接する。しかし、一対の可動把持部4A,4Bは少なくとも一部がアーム部11の第1当接面11aに当接して一対の第1当接面11aの規制を受けるため、一対の可動把持部4A,4Bは把持位置を維持する。
 図14に示すように、レバー本体10が嵌合操作完了位置まで回転すると、雄コネクタ30が嵌合完了位置まで引き込まれる。又、レバー本体10が嵌合操作完了位置に達すると、一対の可動把持部4A,4Bが初めてアーム部11の第1当接面11aより外れ、コイルバネ5のバネ力によって第2当接面11bに当接位置を移行する。つまり、一対の可動把持部4A,4Bは、レバー本体10の嵌合操作完了位置で初めて把持解除位置に変位する。これで、レバー治具2は雌コネクタ20より取り外し可能となる。図15に示すように、レバー治具2を雌コネクタ20より取り外し、コネクタ嵌合作業が完了する。
 以上説明したように、レバー治具2は、雌コネクタ20を把持する把持位置と雌コネクタ20の把持を解除する把持解除位置との間で変位するコネクタ把持部3と、コネクタ把持部3に移動自在に支持され、嵌合操作開始位置と嵌合操作完了位置の間で操作できるレバー本体10とを備え、レバー本体10の操作位置によってコネクタ把持部3が変位し、レバー本体10が操作嵌合操作開始位置から嵌合操作完了位置の直前位置までの位置ではコネクタ把持部3が把持位置に、レバー本体10の嵌合操作完了位置ではコネクタ把持部3が把持解除位置に変位する。
 従って、レバー治具2のレバー本体10を嵌合操作開始位置から嵌合操作完了位置に操作し、嵌合操作開始位置から嵌合操作完了位置の直前位置までの操作ではコネクタ把持部3が把持位置を保持し、嵌合操作完了位置まで操作が完了して初めてコネクタ把持部3が把持解除位置に変位して、レバー治具2を雌コネクタより取り外し可能となる。従って、雌コネクタ20及び雄コネクタ30間が半嵌合の状態では取り外しできないため、雌コネクタ20及び雄コネクタ30間の半嵌合状態における取り外しを確実に防止できる。
 コネクタ把持部3は、互いの間隔が狭い把持位置と互いの間隔が広い把持解除位置との間で変位する一対の可動把持部4A,4Bと、一対の可動把持部4A,4Bを把持解除位置側に付勢する付勢手段であるコイルバネ5とを有し、レバー本体10は、一対の可動把持部4A,4Bに把持位置及び把持解除位置共にそれぞれ回転自在に支持された一対のアーム部11を有し、一対のアーム部11にはコイルバネ5のバネ力が作用した一対の可動把持部4A,4Bが当接する第1当接面11aと第2当接面11bがそれぞれ設けられ、一対の可動把持部4A,4Bは、一対のアーム部11の嵌合操作開始位置から嵌合操作完了位置の直前位置までの位置では第1当接面11aに当接して把持位置を維持し、一対のアーム部11の嵌合操作完了位置では第2当接面11bに当接することによって把持位置から把持解除位置に変位する。従って、レバー本体10の操作位置に基づいてコネクタ把持部3を変位させる構造を、一対の可動把持部4A,4B、付勢手段であるコイルバネ5及び一対のアーム部11という少ない部品点数で、且つ、簡単な構成で実現できる。
 レバー治具2の嵌合作業終了時には、図15に示すように、レバー本体10が嵌合操作完了位置に位置される。レバー本体10の嵌合操作完了位置では、一対のアーム部11の段差面11cに一対の可動把持部4A,4Bの上面端が当接されるため、一対のアーム部11が嵌合操作完了位置に仮ロックされる。従って、次のコネクタ嵌合作業を行う際に使い勝手が良い。
 1 コネクタ装置
 2 レバー治具
 3 コネクタ把持部
 4A,4B 可動把持部
 5 コイルバネ(付勢手段)
 10 レバー本体
 11 アーム部
 11a 第1当接面
 11b 第2当接面
 20 雌コネクタ(コネクタ)
 30 雄コネクタ(コネクタ)

Claims (3)

  1.  一対のコネクタの一方に装着され、嵌合操作開始位置から嵌合操作完了位置への操作によって一対の前記コネクタ間に嵌合力を作用させ、一対の前記コネクタ間を嵌合開始位置から嵌合完了位置まで変位させるレバー治具であって、
     一方の前記コネクタを把持する把持位置と一方の前記コネクタの把持を解除する把持解除位置との間で変位するコネクタ把持部と、
     前記コネクタ把持部に移動自在に支持され、嵌合操作開始位置と嵌合操作完了位置の間で操作できるレバー本体と
     を備え、
     前記レバー本体の操作位置によって前記コネクタ把持部が変位し、前記レバー本体が操作嵌合操作開始位置から嵌合操作完了位置の直前位置までの位置では前記コネクタ把持部が把持位置に、前記レバー本体の嵌合操作完了位置では前記コネクタ把持部が把持解除位置に変位することを特徴とするレバー治具。
  2.  前記コネクタ把持部は、互いの間隔が狭い把持位置と互いの間隔が広い把持解除位置との間で変位する一対の可動把持部と、一対の前記可動把持部を把持解除位置側に付勢する付勢手段とを有し、
     前記レバー本体は、一対の前記可動把持部に把持位置及び把持解除位置共にそれぞれ移動自在に支持された一対のアーム部を有し、一対の前記アーム部には前記付勢手段の付勢力が作用した一対の前記可動把持部が当接する第1当接面と第2当接面がそれぞれ設けられ、
     一対の前記可動把持部は、一対の前記アーム部の嵌合操作開始位置から嵌合操作完了位置の直前位置までの位置では前記第1当接面に当接して把持位置を保持し、一対の前記アーム部の嵌合操作完了位置では第2当接面に当接することによって把持位置から把持解除位置に変位することを特徴とする請求項1記載のレバー治具。
  3.  互いに嵌合可能である一対のコネクタと、
     一対の前記コネクタの一方に装着され、操作開始位置から操作完了位置への操作によって一対の前記コネクタ間に嵌合力を作用させて、一対の前記コネクタ間を嵌合開始位置から嵌合完了位置まで変位させるレバー治具と、
     を備え、
     一方の前記コネクタは、前記レバー治具に把持され、且つ、把持状態から取り外しできるよう設けられ、
     前記レバー治具は、一方の前記コネクタを把持する把持位置と一方の前記コネクタの把持を解除する把持解除位置との間で変位するコネクタ把持部と、前記コネクタ把持部に移動自在に支持され、嵌合操作開始位置と嵌合操作完了位置の間で操作できるレバー本体とを備え、
     前記レバー本体の操作位置によって前記コネクタ把持部が変位し、前記レバー本体が操作嵌合操作開始位置から嵌合操作完了位置の直前位置までの位置では前記コネクタ把持部が把持位置に、前記レバー本体の嵌合操作完了位置では前記コネクタ把持部が把持解除位置に変位することを特徴とするコネクタ装置。
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