WO2012119843A2

WO2012119843A2 - Kältegerät

Info

Publication number: WO2012119843A2
Application number: PCT/EP2012/052651
Authority: WO
Inventors: Karl-Friedrich Laible; Alexander Heinrich; Markus Hopf
Original assignee: BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH
Priority date: 2011-03-08
Filing date: 2012-02-16
Publication date: 2012-09-13
Also published as: WO2012119843A3; CN103582791A; DE102011013351A1; EP2683997B1; CN103582791B; EP2683997A2; RU2552067C2; RU2013141504A

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Kältegerät (1) mit einem Kühlraum (2) und einem Ventilator (10) mit einem angetriebenen Flügelrad (13), das eingerichtet ist, eine Luftströmung im Kühlraum (2) zu erzeugen, wobei am Kältegerät (1) eine Heizung (20) vorgesehen ist, und der Ventilator (10) vorgesehen ist, einen die Heizung (20) umströmenden Luftstrom zu erzeugen.

Description

Kältegerät

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Kältegerät, insbesondere Haushaltskältegerät.

Kältegeräte, beispielsweise Kühlgefrierkombinationen, die im Einkreisverfahren betrieben werden, werden in der Regel auf eine Umgebungstemperatur von ca. 25°C ausgelegt.

Konzeptbedingt ist bei Umgebungstemperaturen von unter 16°C die Gef rief achte mperatur nicht mehr tief genug. Daher wird das Kühlfach verbreitet leicht beheizt, um einen erhöhten Wärmeeinfall wie bei 25°C zu erzeugen.

Es haben sich im Stand der Technik vor allem zwei Techniken etabliert, um diesen zusätzlichen Wärmeeinfall zu realisieren. Zum einen werden Glühbirnen in den Kühlraum des Kältegerätes integriert, zum anderen werden Heizdrähte oder Heizfolien in den Isolierschaum integriert. Die Glühbirnen, die beispielsweise der Beleuchtung des

Kühlraums dienen, werden dabei mit reduzierter Leistung betrieben. Neue Geräte setzen dazu auch hocheffiziente LEDs ein. Die Leistung dieser LEDs ist jedoch so gering, dass damit das Kühlgerät nicht ausreichend beheizt werden kann. Die Heizfolie wird beispielsweise von außen auf den Kühlgutbehälter aufgeklebt und hinterher

eingeschäumt. Die Heizfolie kann sich allerdings vor dem Einschäumen ablösen und teilweise unterschäumt werden. Dies beeinträchtigt die Kältegerätefunktion bei niedrigen Umgebungstemperaturen. Um lokale Überhitzungen zu vermeiden muss die Heizung großzügig dimensioniert werden, was Kosten verursacht. Da die Heizung eingeschäumt ist, kann diese bei Ausfall nicht ohne weiteres vom Kundendienst ausgetauscht werden. Ferner kann es im Kühlraum zu einem Kontakt zwischen zu kühlendem Kühlgut, beispielsweise Lebensmitteln, und der Heizung kommen, was zu einer unerwünschten lokalen Erwärmung der Lebensmittel führt.

Viele Kältegeräte weisen ferner einen Ventilator auf, der die Luft im Kühlraum umwälzt und so für eine homogene Temperaturverteilung im Kühlgerät sorgt. Dadurch wird das Abscheiden von Wasser auf im Kühlraum angeordneten Platten, insbesondere

Glasplatten, das als "Betauung" auftritt, reduziert. Ferner wird im Stand der Technik dem Problem von Gerüchen im Kühlraum durch eine Filterung der Luft mittels Aktivkohlefilter begegnet. Vor diesem Hintergrund ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein verbessertes Kältegerät zu schaffen, dass insbesondere bei einem Betrieb unter 16° C

Außentemperatur einen wirtschaftlichen Kältegerätebetrieb bei Minimierung der

Entstehung von Kondenswasser im Kühlraum des Kältegerätes ermöglicht.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des unabhängigen Anspruchs 1 gelöst. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen angegeben.

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Kältegerät mit einem Kühlraum und einem Ventilator mit einem angetrieben Flügelrad, das eingerichtet ist, eine Luftströmung im Kühlraum zu erzeugen. Ferner ist wenigstens eine Heizung am Kältegerät vorgesehen, und der Ventilator eingerichtet, einen die Heizung umströmenden Luftstrom zu erzeugen.

Zusätzlich zur Funktion einer Luftumwälzung im Kühlraum wird somit eine Beheizung der Luft ermöglicht. Die Heizung weist dabei beispielsweise Heizdrähte oder Bleche auf, an denen die Luft vorbeiströmt und sich dabei erwärmt. Ebenso kann die Luft durch beheizte Kanäle geleitet werden. Neben elektrisch betriebenen Heizelementen können auch solche, die mit anderen Wärmeträgern betrieben werden, z. B. heißem Öl, Heißwasser, Dampf, eingesetzt werden. Die Erwärmung dieser Wärmeträger erfolgt beispielsweise in einer separaten Einrichtung, z. B. einem Heizkessel. Den Transport zum Heizelement übernehmen dann Temperaturleiter, Rohre oder Schläuche. Der Ventilator kann in eine Öffnung in einer der Wände des Kühlraums integriert sein oder auch mittels einer Halterung etwas von den Kühlraumwänden abgesetzt im Kühlraum angeordnet werden. Die Anzahl der vorzusehenden Ventilatoren wird entsprechend dem Einsatzzweck angepasst. Mehrere Ventilatoren ermöglichen eine besonders gute Luftzirkulation im Kühlraum bei geringer Antriebsleistung der Ventilatoren. Ferner ermöglichen mehrere

Ventilatoren eine noch homogenere Wärmeverteilung im Kühlraum, was zur Verhinderung einer Kondensation von Feuchtigkeit, z.B. an Glasplatten im Kühlraum, optimal ist. Es kann beispielsweise Luft mittels des Ventilators im Umluftverfahren durch den Kühlraum gefördert werden. Die Luft wird durch den Ventilator zu einer Heizung gefördert, die die Luft aufheizt. Dadurch wird das Abscheiden von Wasser auf im Kühlraum angeordneten Platten, insbesondere Glasplatten, vermieden. Das Kältegerät ermöglicht es, eine gleichmäßige Temperaturverteilung im Kühlraum zu erzielen. Die Möglichkeit eines direkten Kontakts des Kühlgutes, beispielsweise Lebensmitteln, mit dem Heizmittel, wie bei konventionellen Heizfolien möglich, wird vermieden. Es ist ferner eine höhere

Leistungsdichte möglich, weil der Luftstrom die zugeführte Wärme optimal abführt und nicht, wie z.B. bei aufgeklebten Heizungen, durch den Schaum behindert wird. Das Kältegerät ist besonders wartungsfreundlich, da die Heizung durch den Kundendienst ausgetauscht werden kann. Die Heizleistung ist besonders gut einstellbar, da

Abweichungen, wie z.B. durch Unterschäumen bei konventionellen Heizfolien, vermieden werden. Ferner kann eine Einheit aus Ventilator und Heizung kostengünstig als modulare Einheit hergestellt werden. Andere Funktionen, wie z.B. das Vorsehen eines

Aktivkohlefilters, können ebenfalls am Ventilator angeordnet werden. Dadurch wird eine hohe Variantenvielfalt kostengünstig herstellbar.

Unter einem Kältegerät wird insbesondere ein Haushaltskältegerät verstanden, also ein Kältegerät das zur Haushaltsführung in Haushalten oder eventuell auch im

Gastronomiebereich eingesetzt wird, und insbesondere dazu dient Lebensmittel und/oder Getränke in haushaltsüblichen Mengen bei bestimmten Temperaturen zu lagern, wie beispielsweise ein Kühlschrank, ein Gefrierschrank, eine Kühlgefrierkombination oder ein Weinlagerschrank. Insbesondere handelt es sich bei dem Kältegerät um eine

Kühlgefrierkombination, die in einem Einkreisverfahren betrieben wird. Unter einem Einkreisverfahren wird ein gemeinsamer Kühlmittelkreislauf für den Kühlbereich und den Gefrierbereich der Kühlgefrierkombination verstanden. Der Kühlmittelkreislauf wird insbesondere über eine Temperaturmessung im Kühlbereich der Kühlgefrierkombination geregelt.

Gemäß einer Ausführungsform weist die Heizung ein elektrisches Heizelement, insbesondere einen Heizdraht, auf. Mittels des Heizelementes wird elektrischer Strom in Wärme umgewandelt. Das Heizelement weist z.B. eine stromdurchflossene Heizwendel auf, die von der zu erwärmenden Luft umströmt wird. Das elektrische Heizelement ermöglicht eine besonders einfache Bereitstellung der Wärme. Es kann hierbei auf Standardkomponenten zurückgegriffen werden. Gemäß einer Ausführungsform weist der Ventilator ein Gehäuse mit wenigstens einer

Aufnahme auf, die zum Aufnehmen der Heizung eingerichtet ist. Die Aufnahme ermöglicht beispielsweise ein Einstecken der Heizung. Dadurch kann die Heizung modular unabhängig vom Ventilator hergestellt werden. Ferner ist die einfache Ausbildung von Ventilatorvarianten mit unterschiedlichen Heizungen kostengünstig herstellbar. Eine ausgefallene Heizung kann ausgetauscht werden, ohne dass der Ventilator als Ganzes ersetzt werden muss. Hierdurch können die Wartungskosten minimiert werden.

Gemäß einer Ausführungsform ist die Aufnahme eingerichtet, wahlweise statt der Heizung oder zusätzlich zur Heizung einen Aktivkohlefilter aufzunehmen. Mittels des

Aktivkohlefilters können störende Gerüche aus der Luft entfernt werden. Wird der

Aktivkohlefilter zusätzlich zur Heizung vorgesehen, kann neben einer Erwärmung der Luft, mit den oben genannten Wirkungen, zusätzlich eine Aufbereitung der Luft in der Weise erfolgen, dass Gerüche aus der Luft ausgefiltert werden. Beispielsweise werden Heizung und Aktivkohlefilter hintereinander angeordnet. Die Luft strömt dann zuerst über die Heizung, wobei sie erwärmt wird und wird anschließend mittels des Aktivkohlefilters gefiltert, oder anders herum. Dazu können die Heizung und der Aktivkohlefilter

beispielsweise hintereinander in die Aufnahme gesteckt werden. Wrd lediglich der Aktivkohlefilter in der Aufnahme angeordnet, entfällt die Heizungsfunktion.

Gemäß einer Ausführungsform sind die Heizung und/oder der Aktivkohlefilter am

Ventilatorgehäuse angeschraubt oder durch Clipsen befestigt. Das Anschrauben ermöglicht es, die Anbringung von Heizung oder Aktivkohlefilter kostengünstig realisieren zu können und im Wartungsfall die Verbindung des jeweiligen Elementes wieder einfach und zerstörungsfrei lösen zu können. Das Clipsen ermöglicht eine einfache Anbringung sogar ohne den Einsatz von Werkzeug. Hinsichtlich der Geometrie des

Ventilatorgehäuses besteht dadurch mehr Gestaltungsspielraum, da eine Zugänglichkeit für das Werkzeug nicht vorgesehen werden braucht. Gemäß einer Ausführungsform sind die Heizung und/oder der Aktivkohlefilter mit einem Trägerteil versehen, mit dem sie in die Aufnahme eingesetzt werden. Das Trägerteil ermöglicht eine standardisierte Schnittstelle an der Heizung oder dem Aktivkohlefilter. Es können dadurch Heizungen oder Aktivkohlefilter verschiedenster Hersteller eingesetzt werden, so fern sie das Trägerteil aufweisen, mit dem sie in die Aufnahme gefügt werden. Eine Hersteller übergreifende Austauschbarkeit kann damit einfach realisiert werden.

Ferner ist es möglich, unterschiedliche Heizungen bzw. Aktivkohlefilter mit dem Trägerteil auszurüsten, um Varianten einfach realisieren zu können. Gemäß einer Ausführungsform weisen die Trägerteile Schnapphaken zum Verrasten mit dem Ventilatorgehäuse auf. Dazu sind am Ventilatorgehäuse entsprechende Vorsprünge bzw. Öffnungen vorgesehen, wo die Schnapphaken hintergreifen können. Das Verrasten ermöglicht eine einfache Anbringung, ohne dass hierfür Spezialwerkzeug erforderlich ist. Die Verbindung mittels Schnapphaken ist kostengünstig realisierbar.

Gemäß einer Ausführungsform ist der Heizdraht auf das Trägerteil aufgewickelt. Dadurch wird die Anzahl der erforderlichen Teile für die Heizung minimiert. Das Trägerteil dient hierbei sowohl als Spule für den Heizdraht als auch als Befestigungselement, dass in der Aufnahme des Ventilatorgehäuses angebracht wird. Das Trägerteil ist beispielsweise aus aus Keramik oder Kunststoff, insbesondere einem hoch temperaturbeständigen Kunststoff gebildet. Dadurch kann zum einen eine Isolierung zum Heizdraht zur Verfügung gestellt werden, als auch können die mechanischen Anforderungen an das Halten des

Heizdrahtes kostengünstig realisiert werden. Gemäß einer Ausführungsform ist ein Schutzgitter zwischen Kühlraum und Ventilator angeordnet. Das Schutzgitter kann verhindern, dass Kühlgut aus dem Innenraum des Kältegerätes mit der Heizung oder dem Ventilator, insbesondere dem rotierenden

Flügelrad in Kontakt kommt. Dadurch kann sowohl eine Beschädigung des Ventilators als auch der Heizung verhindert werden. Ferner wird verhindert, dass Kühlgut durch zu nahe Anordnung an der Heizung unerwünscht erwärmt wird. Das Schutzgitter ist

beispielsweise aus Draht oder Kunststoff gebildet. Das Schutzgitter wird bevorzugt abnehmbar angebracht, so dass der Ventilator und die Heizung zu Wartungszwecken zugänglich gemacht werden können. Dazu kann das Schutzgitter beispielsweise am Ventilator verrastet oder daran angeschraubt werden. einer Ausführungsform ist das Flügelrad um eine Rotationsachse rotierend angeordnet, die im Wesentlichen senkrecht zu einer Kühlraumwand, die den Kühlraum begrenzt, und an der der Ventilator angebracht ist, verläuft. Durch diese Anordnung ist das Flügelrad des Ventilators flach an der Kühlraumwand angeordnet. Die Einbautiefe des Ventilators in die Kühlraumwand kann klein gestaltet, bzw. ein Auskragen in das Innere des Kühlraums minimiert werden. Gemäß einer Ausführungsform verläuft die Wickelachse des Heizdrahtes im Wesentlichen parallel oder orthogonal zur Rotationsachse des Flügelrades. Durch eine orthogonale Anordnung kann das Heizelement dann sehr kompakt vor dem Flügelrad angeordnet werden, so dass nur ein geringer Querschnitt einer Öffnung in der Kühlraumwand erforderlich ist. Wrd der Heizdraht so angeordnet, dass seine Wckelachse koaxial im Wesentlichen parallel zur Rotationsachse des Flügelrades verläuft, kann eine besonders geringe Bauhöhe realisiert werden, so dass der Ventilator mit der Heizung wenig weit in den Kühlraum hinein ragt.

Gemäß einer Ausführungsform ist der Ventilator im oberen Viertel des Kühlraums angeordnet. Dadurch wird das Abscheiden von Kondenswasser gerade in diesem oberen Bereich besonders vermindert. Ferner ist die für den Ventilator erforderliche Öffnung in der Innenwand zum Kühlraum im oberen Bereich weniger störend, da hier die

Wahrscheinlichkeit von einem Kontakt des Ventilators mit Flüssigkeiten, die

beispielsweise aus umgekippten Flaschen im Kühlraum resultieren, gering ist. Ferner reduziert ein weit oben im Kühlraum angeordneter Ventilator die Wahrscheinlichkeit, dass mit im Kühlraum gelagertem Kühlgut der Ventilator zugestellt und damit der Luftaustausch blockiert wird.

Gemäß einer Ausführungsform weist der Ventilator einen Sensor zur Erfassung einer Temperatur und/oder einer Luftfeuchtigkeit, insbesondere im Kühlraum, auf. Es ist ebenso im Sinne der vorliegenden Erfindung, dass der Sensor außerhalb des Ventilators vorgesehen ist und beispielsweise der Temperaturregelung des Kältegerätes dient. Mittels der erfassten Temperatur bzw. Luftfeuchtigkeit kann die Drehzahl des Ventilators und die Temperatur der Heizung in Abhängigkeit von der erfassten Temperatur oder

Luftfeuchtigkeit geregelt werden. Dadurch können die mittels des Ventilators erzielte Luftbewegung im Kältegerät als auch die Energiezufuhr in Form von Wärme in den Kühlraum in Abhängigkeit von der Temperatur bzw. Luftfeuchtigkeit im Kühlraum geregelt werden. Dadurch wird eine genaue Einstellung des Klimas im Kühlraum und eine

Verhinderung von Flüssigkeitsabscheidung auf Flächen im Kühlraum ermöglicht. Die Heizung weist beispielsweise eine Leistungsaufnahme von 1 bis 10 Watt auf. Dieses

Leistungsspektrum ist geeignet, einen erhöhten Wärmeeinfall wie bei 25°C zu erzeugen, auch wenn die Umgebungstemperatur des Kältegerätes unter 16° beträgt. Gemäß einer Ausführungsform weist das Kältegerät ein Luftleitblech auf, das so angeordnet ist, dass sich das Flügelrad wenigstens teilweise zwischen der Heizung und dem Luftleitblech erstreckt. Das Luftleitblech ist beispielsweise schräg, das heißt unparallel zur Rückwand des Außengehäuses angeordnet, so dass es unten näher an der Rückwand angeordnet ist, als im oberen Bereich. Dadurch wird die Luft, die vom

Ventilator angesaugt wird, eher aus dem Bereich angesaugt, wo das Luftleitblech weiter von der Rückwand entfernt angeordnet ist. Auf diese Weise wird eine Luftströmung von oben nach unten erzielt, was eine verbesserte Konvektion bewirkt. Dadurch wird der Wrkungsgrad des Ventilators gesteigert. Das Ansaugen schon erwärmter Luft wird reduziert.

Gemäß einer Ausführungsform weist das Kältegerät ein Außengehäuse auf, das das Gehäuse wenigstens teilweise einfasst. Das Außengehäuse ist beispielsweise aus Kunststoff und dient der Isolation. Am Außengehäuse sind beispielsweise das

Luftleitblech und/oder das Schutzgitter angebracht.

Weitere mögliche Implementierungen der Erfindung umfassen auch nicht explizit genannte Kombinationen von zuvor oder im Folgenden bezüglich der

Ausführungsbeispiele beschriebenen Merkmalen. Dabei wird der Fachmann auch

Einzelaspekte als Verbesserungen oder Ergänzungen zu der jeweiligen Grundform des Kältegerätes hinzufügen.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Aspekte der Erfindung sind Gegenstand der im Folgenden beschriebenen Ausführungsbeispiele der Erfindung. Im Weiteren wird die Erfindung anhand von bevorzugten Ausführungsformen unter Bezugnahme auf die beigelegten Figuren näher erläutert. Es zeigen:

Figur 1 : eine schematische perspektivische Darstellung eines Kältegerätes gemäß einer ersten Ausführungsform; Figur 2: eine schematische perspektivische Darstellung eines Ventilators des

Kältegerätes gemäß der Ausführungsform aus Fig. 1 ; Figur 3: eine schematische perspektivische Darstellung einer Heizung gemäß der Ausführungsform aus Fig. 1 ;

Figur 4: eine schematische perspektivische Darstellung eines Ventilators des

Kältegerätes gemäß einer zweiten Ausführungsform;

Figur 5: eine schematische perspektivische Darstellung des Ventilators des

Kältegerätes gemäß der Ausführungsform aus Fig. 4;

Figur 6: eine schematische perspektivische Darstellung eines Ventilators des

Kältegerätes gemäß einer dritten Ausführungsform; und

Figur 7: eine schematische perspektivische Darstellung eines Ventilators des

Kältegerätes gemäß einer vierten Ausführungsform. In den Figuren sind gleiche oder funktionsgleiche Elemente mit denselben Bezugszeichen versehen, sofern nichts Anderes angegeben ist.

Figur 1 zeigt eine schematische perspektivische Darstellung eines Kältegerätes 1 gemäß einer ersten Ausführungsform. Das Kältegerät 1 gemäß dieser Ausführungsform hat eine im Wesentlichen quaderförmige Gestalt. Ein Kühlraum 2 ist zur Lagerung von zu kühlendem Kühlgut im Inneren des Kältegerätes 1 vorgesehen. Der Kühlraum 2 wird von Kühlraumwänden 3 eingeschlossen, von denen zwei sich im Bild vertikal erstreckende Kühlraumwände 3 in Fig. 1 dargestellt sind. In der im Bild rechts dargestellten

Kühlraumwand 3 ist oben ein Ventilator 10 zum Erzeugen einer Luftströmung im

Kühlraum 2 angeordnet. Der Ventilator 10 wälzt bei diesem Ausführungsbeispiel die Luft im Kühlraum 2 um, so dass ein Umluftsystem realisiert ist. Der Ventilator 10 ist in die Kühlraumwand 3 integriert, so dass er nur wenig in den Kühlraum 2 hinein ragt.

Figur 2 zeigt eine schematische perspektivische Darstellung eines Ventilators 10 des Kältegerätes gemäß der Ausführungsform aus Fig. 1. Der Ventilator 10 weist ein Gehäuse 12 auf, das bei diesem Ausführungsbeispiel eine im Wesentlichen rechteckige

Querschnittsform aufweist. Am Gehäuse 12 ist ein angetriebenes Flügelrad 13 angeordnet, dass in Drehung versetzt, eine Luftströmung erzeugt. Das Flügelrad 13 ist hier so angeordnet, dass es in einer Ebene parallel zu der Kühlraumwand 3 rotiert. Am Ventilator 10 mit dem angetriebenen Flügelrad 13 ist eine Heizung 20 angeordnet. Die Heizung 20 wird vom Flügelrad 13 des Ventilators 10 mit Luft umströmt, wenn das Flügelrad 13 rotiert. Der Ventilator 10 weist ein Luftleitblech 15 auf, an das das Gehäuse 12 des Ventilators 10 über einen Steg 16 angebracht ist. Im Betrieb rotiert das Flügelrad 13 des Ventilators 10 so, dass es Luft zur Heizung 20 hinfördert. Die Luft wird beim passieren der Heizung 20 von dieser erwärmt. Dazu weist die Heizung 20 ein

Heizelement 21 auf, das bei diesem Ausführungsbeispiel als Heizdraht 21 ausgebildet ist, der um eine Achse 22 gewickelt verläuft. Im Betrieb wird an den Heizdraht 21 eine Spannung angelegt, die im Heizdraht 21 einen Stromfluss verursacht, was zur Erwärmung des Heizdrahtes 21 führt. Durch Variation der angelegten Spannung kann die Temperatur des Heizdrahtes 21 und damit die Erwärmung der am Heizelement 21 vorbei geführten Luft beeinflusst werden. Der Heizdraht 21 ist bei diesem Ausführungsbeispiel auf ein Trägerteil 24 gewickelt, das im Bereich einer Aufnahme 1 1 am Gehäuse 12 befestigt ist. Das Trägerteil 24 wird hierzu mit dem Gehäuse 12 verrastet. Das Gehäuse 12 wird bei diesem Ausführungsbeispiel durch ein vom Gehäuse 12 beabstandet angeordnetes Außengehäuse 19 eingefasst. Das Außengehäuse 19 dient der Isolation und ist beispielsweise aus Kunststoff hergestellt, da es nicht in direktem Kontakt mit den stark erwärmten Teilen der Heizung 20 kommt. Der Aufbau der Heizung 20 mit Fokus auf dem Trägerteil 24 wird dazu anhand von Fig. 3 weiter ausgeführt.

Figur 3 zeigt eine schematische perspektivische Darstellung der Heizung 20 gemäß der Ausführungsform aus Fig. 1. Auf das Trägerteil 24 ist der Heizdraht 21 gewickelt. Das Trägerteil 24 ist aus Keramik gebildet, so dass es zum einen den Heizdraht 21

mechanisch halten kann und zum anderen ausreichende Isolierungseigenschaften gegenüber dem stromdurchflossenen Heizdraht 21 aufweist. Das Trägerteil 24 weist

Schnapphaken 23 auf mit denen es an der Aufnahme 1 1 des Gehäuses 12 verrastbar ist. Um dazu ausreichende Festigkeitseigenschaften und Elastizität aufzuweisen, ist das Trägerteil 24 bei diesem Ausführungsbeispiel aus faserverstärktem Werkstoff hergestellt. Figur 4 zeigt eine schematische perspektivische Darstellung eines Ventilators 10 des Kältegerätes 1 gemäß einer zweiten Ausführungsform. Im Wesentlichen entspricht die Ausführungsform der aus Figur 2, es ist jedoch zusätzlich ein Schutzgitter 5 am Ventilator 10 angeordnet. Das Schutzgitter 5 soll verhindern, dass Kühlgut aus dem Innenraum des Kältegerätes 1 mit der Heizung 20 oder dem Ventilator 10, insbesondere dem rotierenden Flügelrad 13 in Kontakt kommt. Dadurch kann sowohl eine Beschädigung von Ventilator 10 als auch der Heizung 20 verhindert werden. Ferner wird verhindert, dass Kühlgut durch zu nahe Anordnung an der Heizung 20 unerwünscht erwärmt wird. Das Schutzgitter 5 ist bei diesem Ausführungsbeispiel aus Kunststoff gebildet und am Außenrahmen 19 angebracht.

Figur 5 zeigt eine schematische perspektivische Darstellung des Ventilators 10 des Kältegerätes 1 gemäß der Ausführungsform aus Fig. 4. In dieser Darstellung ist das Luftleitblech 15 gut zu erkennen, an das das Außengehäuse 19 des Ventilators 10 über einen Steg 16 angebracht ist. Das Luftleitblech 15 ist schräg, das heißt unparallel zur Rückwand 17 des Außengehäuses 19 angeordnet, so dass es bei diesem

Ausführungsbeispiel unten näher an der Rückwand 17 angeordnet ist, als im oberen Bereich. Dadurch wird die Luft, die vom Ventilator 10 angesaugt wird, eher aus dem Bereich angesaugt, wo das Luftleitblech 15 weiter von der Rückwand 17 entfernt angeordnet ist. Auf diese Weise wird eine Luftströmung von oben nach unten erzielt, was eine verbesserte Konvektion bewirkt. Dadurch wird der Wirkungsgrad des Ventilators 10 gesteigert. Das Außengehäuse 19 weist bei dieser Ausführungsform einen separaten Rahmen 18 auf, an dem das Schutzgitter 5 angeordnet ist. Der Rahmen 18 begrenzt das Außengehäuse 19 auf der der Rückwand 15 des Ventilators 10 gegenüberliegenden Seite. Das Schutzgitter 5 ist hier einstückig mit dem Rahmen 18 beispielsweise mittels eines Kunststoff Spritzgussverfahrens hergestellt. Der Rahmen 18 ist beispielsweise durch eine Klebeverbindung mit dem restlichen Außengehäuse 19 verbunden. Das Schutzgitter 5 kann dadurch aus einem besonders festen, gegen eine Beschädigung widerstandsfähigen Material hergestellt werden. Für den restlichen Teil des

Außengehäuses 19 kann wenigstens teilweise ein kostengünstigerer und dabei weniger widerstandsfähiger Kunststoff verwendet werden, wodurch die Herstellungskosten gesenkt werden können.

Figur 6 zeigt eine schematische perspektivische Darstellung eines Ventilators 10 des Kältegerätes 1 gemäß einer dritten Ausführungsform. Ein Aktivkohlefilter 30 ist am

Trägerteil 34 angeordnet. Die Funktionsweise ist analog der Ausführungsform mit Heizung 20, die Luft wird hierbei jedoch durch das Flügelrad 13 des Ventilators 10 zum

Aktivkohlefilter 30 gefördert, der sie von Verunreinigungen, beispielsweise Gerüchen filtert. Mittels des Trägerteils 34 kann der Aktivkohlefilter 30 ebenso wie die Heizung 20 an der Aufnahme 1 1 am Gehäuse 12 des Ventilators 10 angebracht, beispielsweise, wie oben ausgeführt, damit verrastet werden. Dadurch kann der Ventilator 10 wahlweise mit einer Heizung 20 und einem Aktivkohlefilter 30 versehen werden. Dies erlaubt eine kostengünstige Fertigung des Ventilators 10 als Serienteil unabhängig davon, ob dieser letztlich mit einer Heizung 20 oder einem Aktivkohlefilter 30 versehen wird. In dieser Darstellung ist auch gut erkennbar, wie das Gehäuse 12 durch das Außengehäuse 19 eingefasst wird.

Figur 7 zeigt eine schematische perspektivische Darstellung eines Ventilators 10 des Kältegerätes 1 gemäß einer vierten Ausführungsform. Diese Ausführungsform entspricht im Wesentlichen der aus Figur 6, jedoch ist wie in Figur 4 ein Schutzgitter 5 am Ventilator 10 angeordnet. Das Schutzgitter 5 soll verhindern, dass Kühlgut aus dem Innenraum des Kältegerätes 1 mit dem Aktivkohlefilter 30 oder Flügelrad 13 in Kontakt kommt. Dadurch kann sowohl eine Beschädigung des Flügelrades 13 als auch des Aktivkohlefilters 30 verhindert werden. Das Außengehäuse 19 weist bei dieser Ausführungsform einen separaten Rahmen 18 auf, an dem das Schutzgitter 5 angeordnet ist. Der Rahmen 18 begrenzt das Außengehäuse 19 auf der dem Luftleitblech 15 des Ventilators 10 gegenüberliegenden Seite. Das Schutzgitter 5 ist hier einstückig mit dem Rahmen 18 beispielsweise mittels eines Kunststoff Spritzgussverfahrens hergestellt. Der Rahmen 18 ist beispielsweise durch eine Klebeverbindung mit dem restlichen Außengehäuse 19 verbunden.

Verwendete Bezugszeichen:

1 Kältegerät

2 Kühlraum

3 Kühlraumwand

5 Schutzgitter

10 Ventilator

11 Aufnahme

12 Gehäuse

13 Flügelrad

14 Rotationsachse

15 Luftleitblech

16 Steg

17 Rückwand

18 Rahmen

19 Außengehäuse

20 Heizung

21 Heizelement

22 Wickelachse

23 Schnapphaken

24 Trägerteil

30 Aktivkohlefilter

34 Trägerteil

Claims

PATENTANSPRÜCHE

1. Kältegerät (1), insbesondere Haushaltskältegerät, mit einem Kühlraum (2) und einem Ventilator (10) mit einem angetriebenen Flügelrad (13), das eingerichtet ist, eine Luftströmung im Kühlraum (2) zu erzeugen, dadurch gekennzeichnet, dass das Kältegerät (1) eine Heizung (20) aufweist, und dass der Ventilator (10) vorgesehen ist, einen die Heizung (20) umströmenden Luftstrom zu erzeugen.

Kältegerät (1) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Heizung (20) ein elektrisches Heizelement (21), insbesondere einen Heizdraht, aufweist.

Kältegerät (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der

Ventilator (10) ein Gehäuse (12) mit wenigstens einer Aufnahme (1 1) aufweist, die zum Aufnehmen der Heizung (20) eingerichtet ist.

Kältegerät (1) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahme (1 1) eingerichtet ist, wahlweise statt der Heizung (20) oder zusätzlich zur Heizung (20) einen Aktivkohlefilter (30) aufzunehmen.

Kältegerät (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch

gekennzeichnet, dass die Heizung (20) und/oder der Aktivkohlefilter (30) am Ventilatorgehäuse (12) angeschraubt oder durch Clipsen befestigt ist.

Kältegerät (1) nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Heizung (20) und/oder der Aktivkohlefilter (30) mit einem Trägerteil (24, 34) versehen sind, mit dem sie in die Aufnahme (11) eingesetzt werden.

Kältegerät (1) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerteile (24, 34) Schnapphaken (23) zum Verrasten mit dem Ventilatorgehäuse (12) aufweisen. 8. Kältegerät (1) nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass der

Heizdraht (21) auf das Trägerteil (24) aufgewickelt ist.

9. Kältegerät (1) nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Trägerteil (24) aus Keramik oder Kunststoff, insbesondere einem hoch temperaturbeständigen Kunststoff gebildet ist.

10. Kältegerät (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch

gekennzeichnet, dass ein Schutzgitter (5) zwischen Kühlraum (2) und Ventilator

(10) angeordnet ist.

11. Kältegerät (1) nach einem vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Flügelrad (13) um eine Rotationsachse (14) rotierend angeordnet ist, die im wesentlichen senkrecht zu einer Kühlraumwand (3), die den Kühlraum (2) begrenzt, und an der der Ventilator (10) angebracht ist, verläuft.

12. Kältegerät (1) nach Anspruch 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Wickelachse (22) des Heizdrahtes (21) im Wesentlichen parallel oder orthogonal

Rotationsachse (14) verläuft.

13. Kältegerät (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch

gekennzeichnet, dass der Ventilator (10) im oberen Viertel des Kühlraums (2) angeordnet ist.

14. Kältegerät (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch

gekennzeichnet, dass die Heizung (20) eine Leistungsaufnahme von 1 bis 10 Watt aufweist. 15. Kältegerät (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch

gekennzeichnet, dass der Ventilator (10) einen Sensor (14) zur Erfassung einer Temperatur und/oder einer Luftfeuchtigkeit, insbesondere im Kühlraum (2), aufweist, so dass die Drehzahl des Ventilators (10) und/oder die Temperatur der Heizung (20) in Abhängigkeit von der erfassten Temperatur und/oder

Luftfeuchtigkeit regelbar sind.

16. Kältegerät (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch

gekennzeichnet, dass das Kältegerät ein Luftleitblech (15) aufweist, das so angeordnet ist, dass sich das Flügelrad (13) wenigstens teilweise zwischen der Heizung (20) und dem Luftleitblech (15) erstreckt.

Kältegerät (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch

gekennzeichnet, dass das Kältegerät ein Außengehäuse (19) aufweist, das das Gehäuse (12) einfasst.

Kältegerät (1) nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass das Luftleitblech (15) und/oder das Schutzgitter (5) am Außengehäuse (19) angebracht ist.

Kältegerät (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch

gekennzeichnet, dass das Kältegerät eine Kühlgefrierkombination ist, die in einem Einkreisverfahren betrieben wird.