JPH0611229A

JPH0611229A - 冷蔵庫

Info

Publication number: JPH0611229A
Application number: JP4167312A
Authority: JP
Inventors: Mayumi Nakada; 真由美中田
Original assignee: Matsushita Refrigeration Co
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1992-06-25
Filing date: 1992-06-25
Publication date: 1994-01-21

Abstract

(57)【要約】【目的】本発明は解凍室付き冷蔵庫の解凍室を有効利
用し、納豆製造及びパン発酵を行うことを目的とする。【構成】室内に複数の温度センサ３２、３３と、天面
に放射ヒ−タ２２、入口にダンパ装置１１を備えて、温
度センサ３２、３３の出力に基づいて制御手段４３によ
り、放射ヒ−タ２２、ッダンパ装置１１、本体の送風機
１０を加熱、冷却制御するよう構成したもの。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は解凍および納豆製造およ
びパン発酵が行える専用室を備えた冷蔵庫に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】近年、解凍室を備えた冷蔵庫が発売され
ている。例えば松下冷機(株)が１９９０年３月に発売し
たＮＲ−Ｆ４０ＶＰ１型冷凍冷蔵庫がその例である。

【０００３】以下に、図９から図１１を参照して詳細に
説明する。１は冷蔵庫本体で外箱２内箱３及びこれら両
箱２、３間に充填された断熱材４により構成されてい
る。５は冷却室（以下、冷蔵室５という）であり、６は
前記冷蔵室５の上部に区画形成した冷凍室である。７は
前記冷蔵室５内の一面に備えた解凍室である。８は前記
冷蔵庫本体１の底部に設けた冷凍サイクルのの圧縮機、
９は前記冷凍室６内の背面に設けた冷却器である。

【０００４】１０は前記冷却器９で冷却された冷気を前
記冷蔵室５、冷凍室６、解凍室７内に強制通風させるた
めの送風機、１１は解凍室７の入口に設けて電気的入力
で冷気流入量を調節するダンパ装置（以下ダンパサーモ
１１という）であり、モータ１２の駆動力によってダン
パ１３を開閉するように構成されている。１４は前記送
風機１０からの冷気を前記解凍室７に導く吐出ダクト、
１５は解凍室７内を冷却した冷気を前記冷却器９に戻す
ための吸い込みダクトである。

【０００５】次に前記解凍室７の詳細構成について説明
する。１６は合成樹脂製の外箱、１７はアルミニウムな
ど金属製の内箱であり、曲面状の反射板１８と前記反射
板１８の下方に相対して配置した底面板１９と両板１
８、１９に３辺で接続した略コの字状の側板２０より構
成されている。２１は前記内箱１７の前面開口部に開閉
自在に設けた扉で、空気層を形成して断熱性を高めた合
成樹脂製の二重構造となっている。

【０００６】２２は前記内箱１７の反射板１８に対向し
て所定の間隔をおいて設けた石英ガラス管製の放射ヒー
タであり、それ自体約５μｍ以上の遠赤外線をよく放射
するが、例えば表面に珪素などを主成分とするセラミッ
ク塗料を焼きつけ塗装しさらに遠赤外線の放射効率を高
めてもよい。

【０００７】２３は前記底面板１９の裏面中央部付近に
熱伝導的に密着されたサーミスタなどの温度センサであ
る。２４は前記底面板１９の裏面にアルミ箔などで熱伝
導的に密着された線状の加熱ヒ−タであり、２５は一定
の間隔をおいて前記放射ヒータ２２を覆うように取りつ
けた火傷防止用防護網である。２６は前記外箱１６と内
箱１７の、間に挿入された断熱材であり、上部に前記吐
出ダクト１４及びダンパサーモ１１と連通する吐出風路
２７、後部に前記吸込ダクト１５と連通する吸込風路２
８を形成している。

【０００８】２９は前記解凍室７内と吐出風路２７を連
通するように前記内箱１７の反射板１８に多数形成した
吐出口、３０は前記解凍室７内と吸込風路２８を連通す
るように前記内箱１７の側板２０に形成した吸込口であ
る。このような構造に対して、解凍の制御を簡単に説明
する。解凍がスタ−トすると、上面の放射ヒ−タ２２お
よび底面の加熱ヒ−タ２４の加熱開始とともに、解凍中
ダンパサ−モ１１が開放して送風機１０が連続運転す
る。

【０００９】放射ヒ−タ２２、加熱ヒ−タ２４はともに
解凍初期は容量大として時間経過とともに容量が小さく
なっていく。

【００１０】また、第１の温度センサ２３により食品の
温度を間接的に検知して、予め定めた所定温度に上昇す
る迄の時間を情報として以後の加熱時間およびパタ−ン
が自動的に決定され、さらに、解凍終了後は食品の保鮮
に適した低温度帯（例えば−３℃のパ−シャルフリ−ジ
ング）に維持させるよう構成されている。

【００１１】かかる構成において、冷凍された食品を解
凍室７内に入れて解凍をスタ−トすると、上面の加熱ヒ
−タ２２および底面の加熱ヒ−タ２４より加熱が行われ
ると同時に、ダンパサ−モ１１が開放されて送風機１０
が運転されて吐出口２９より解凍室７内に連続的に冷気
が送り込まれる。食品は放射ヒ−タ２２からの放射加熱
で効率よく加熱され、放射加熱が作用しにくい底面は、
加熱ヒ−タ２４からの伝熱加熱で全体が均一に加熱され
る。

【００１２】食品温度の低い解凍初期は大容量で加熱す
るため解凍時間も比較的短時間（例えば３０分）とな
り、また、解凍中の冷気導入および段階的に加熱容量を
落とすことで、食品の表面温度の上昇が抑えられムラの
少ない解凍が行える。

【００１３】さらに、解凍終了後は、例えばパ−シャル
フリ−ジング温度（−３℃）で食品が保冷されるため、
安心して解凍が出来るというものである。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うに解凍室としてはすぐれた構成であっても１日の中で
解凍する頻度というのはさほど高いとはいい難く、せっ
かく設けた解凍室７の利用価値が低いという課題があっ
た。

【００１５】一方、近年の消費者の健康志向により家庭
でも手作り食品、例えば納豆或いはパンが作られるよう
になってきた。従来の納豆製造方法として例えば、『完
全食とびっきり納豆料理』家の光協会、著者：地球納豆
倶楽部＆中川紀子には大豆を柔らかく煮て容器に入れ、
市販の納豆を混ぜ合わせふたをして４０℃で一昼夜保温
する。

【００１６】しかしながら、このような方法では保温中
温度が下がらないようこたつや電気毛布を使用する等様
々な工夫が必要であり、保存するために納豆を冷蔵庫に
移し換えるという手間もありさらに大豆を一晩水に浸し
て戻さなければならないため時間もかかる。

【００１７】また、従来のパン作りの方法として例え
ば、『ふっくらパンをつくりましょう初めてパンを焼く
方のために』日本製粉グル−プ消費者センタ−の出版物
には必要材料を加えて混ぜ耳だぶくらいのかたさになる
まで捏ね上げた後２８〜３０℃の所で６０〜９０分発酵
させた後分割、成型し３０℃で十分湿度があるような所
で４０〜６９分おいた後焼く。

【００１８】しかしながら、このような方法では発酵温
度を得るために例えば市販のビニ−ルＢＯＸや簡易温室
を利用したり空き箱にビニ−ルをはりボ−ルにお湯（温
度調節）を入れたものを置く等様々な工夫が必要であ
る。

【００１９】さらに、パン生地を耳たぶのかたさになる
まてにするまでには捏ねたり、たたんだり、たたきつけ
たりする操作を長時間繰替えす必要があり重労働であ
る。

【００２０】本発明は、上記した課題点を解決するもの
であり、使い勝手のよい納豆製造及びパン発酵をかのう
として、解凍室の利用価値を高めることを目的としてい
る。

【００２１】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明の冷蔵庫は、上面に設けた放射ヒ−タと、複数
個の温度センサとを備えた冷温調理室に対して冷気を強
制通風させる送風機およびダンパ装置を作用させる構成
とし、温度センサの出力に基づいて放射ヒ−タ、送風
機、ダンパ装置を制御して解凍および納豆製造及びパン
発酵を行わせるものである。

【００２２】

【作用】上記した構成によって、解凍を選択した場合は
温度センサの出力に基づいて放射ヒ−タからの加熱が抑
制され、送風機の運転とダンパ装置の開放により導入さ
れる冷気によって表面温度の上昇が抑えられながら解凍
が行われる。

【００２３】一方、納豆製造及びパン発酵を選択した場
合は温度センサの出力に基づいて、送風機の運転とダン
パ装置の開放による冷却と放射ヒ−タによる保温が行わ
れて納豆及びパンがつくられる。

【００２４】

【実施例】以下、本発明の一実施例を示す冷蔵庫につい
て、図１から図８に従い説明する。なお、従来と同一構
成については同一符号を付して説明を省略し、異なる部
分についてのみ述べる。

【００２５】３１は冷蔵室５内の一画に設けた冷温調理
室であり、３１ａは前記冷温調理室３１内にセットして
納豆を製造及びパン発酵をするための容器である。

【００２６】また、底面板１９の中央裏面に熱伝導的に
密着させた第１の温度センサ３２および側板２０の裏面
の一画に室内の空気温度を検知するように取りつけられ
た第２の温度センサ３２を備えている。

【００２７】また、３４は冷蔵庫本体１の外殻の一部に
設けた操作板であり、使用者の好みの食種（例えば「納
豆」、「パン」）の製造を選択する食種設定キ−３５、
或いは好みの製造方法（例えば「お急ぎ」、「楽々」た
だし、「お急ぎ」の場合は短時間発酵であるが生地の混
捏に労力を要する。また、「楽々」の場合は生地の混捏
に労力を必要としないが、発酵時間が長時間である。）
を選択する製造方法設定キ−３６、及び製造または発酵
作用を開始或いは中止させるスタ−トボタン３７、冷温
調理室３１内のものの取り出しを知らせる取り出しラン
プ３８、及び製造終了音と同時に点滅し、適温保存中点
灯させる保存ランプ(１)３９、保存ランプ(２)４０を備
えている。

【００２８】次に制御関係について説明する。４３はマ
イクロコンピュ−タ等より成る制御手段（以下マイコン
４３という）でありマイコン４３の入力端子には圧縮機
８、送風機１０の運転を制御するために冷凍室６内の温
度を検知する、前記第１の温度センサ３２を備えた食品
温度検知手段４１、前記第２の温度センサ３３で構成し
た室内温度検知手段４２、タ−トボタン３７が接続さ
れ、出力端子には圧縮機８、送風機１０、ダンパサーモ
１１、放射ヒータ２２、加熱ヒータ２４を駆動するため
の電磁リレーなどの駆動手段４４、４５、４６、４７、
４８が接続されている。

【００２９】かかる構成において、図４から図８に示す
フローチャート及びタイムチャートをもとに動作を説明
する。

【００３０】始めに納豆製造について説明する。まず、
ＳＴＥＰ１で大豆と水を容器３１ａに入れ底面板１９の
ほぼ中央に設置する。

【００３１】そして、最初ＳＴＥＰ２においていて、ス
タ−トボタン３７をＯＮすることによって製造作用が開
始される。

【００３２】製造制御がスタ−トするとＳＴＥＰ３で昇
温を開始する。加熱手段である放射ヒ−タ２２及び加熱
ヒ−タ２４が連続通電され容器３１ａ内の納豆原料を昇
温させる。この時冷温調理室３１ａ内に設けられた第２
の温度センサ３３からの感知信号がマイコン４３に印加
されるとマイコン４３は信号デ−タを設定デ−タ４０℃
と比較し、冷温調理室内３１の温度が設定温度４０℃を
超過した場合に、放射ヒ−タ２２及び加熱ヒ−タ２４を
ＯＦＦにさせるとともにダンパサ−モ１１を強制開放し
送風機を強制運転させ製造室内に冷気を導入させて、製
造室内の温度を低下させる。

【００３３】その後、室内の温度が設定温度以下に冷却
された場合に、再び放射ヒ−タ２２及び加熱ヒ−タ２４
をＯＮさせる。

【００３４】従って、これらの工程を反復させることに
よって室内の温度が常に適正温度範囲内に制御される。

【００３５】そして、ＳＴＥＰ６で、６時間を経過した
かどうか判断し経過していなければＳＴＥＰ６で待機す
る。

【００３６】ＳＴＥＰ６で経過したと判断されると保温
が終了し終了音とともに取り出しランプ３８が点滅す
る。

【００３７】取り出しランプ３８が点滅したら取り出し
て大豆を柔らかく煮て市販の納豆を加えた後再び容器３
１ａに入れ底面板１９のほぼ中央に設置する。

【００３８】そして、ＳＴＥＰ８，ＳＴＥＰ９，ＳＴＥ
Ｐ１０においてＳＴＥＰ３，ＳＴＥＰ４，ＳＴＥＰ５と
同様の制御を行われる。

【００３９】そして、ＳＴＥＰ１１で、２４時間を経過
したかどうか判断し経過していなければＳＴＥＰ１１で
待機する。

【００４０】そして、ＳＴＥＰ１２で通常冷却と同様に
第２温度センサ３３の検知温度に基づいて温度センサの
温度が５℃より高いか低いか判断し、高ければＳＴＥＰ
７で低くなるまで待機する。

【００４１】ＳＴＥＰ１２で温度が低いと判断されると
冷却が終了する。製造終了後そのまま放置しておいても
適した冷蔵温度で保冷されている。

【００４２】従来のように使用者が製造終了後に即座に
冷蔵庫に移し換える手間もなく、極めて使い勝手がよ
い。

【００４３】次に、パン発酵について説明する。まず、
ＳＴＥＰ１でパン発酵原料を混ぜ合わせて任意の時間捏
ねたものを容器３１ａに入れ底面板１９のほば中央に設
置する。

【００４４】そして、最初ＳＴＥＰ２において、製造方
法設定キ−で使用者の好みの製造方法を「お急ぎ」、
「楽々」の２種から選んで設定する。そして、ＳＴＥＰ
３において、スタ−トボタン３７をＯＮすることによっ
て発酵作用が開始される。

【００４５】発酵制御かスタ−トするとＳＴＥＰ４で昇
温を開始する。ＳＴＥＰ４では、まず、加熱手段である
放射ヒ−タ２２及び加熱ヒ−タ２４が連続通でんされ容
器３１ａ内のパン原料を発酵させる。この時冷温調理室
３１内に設けられた第２の温度センサ３３唐の感知信号
がマイコン４３に印加されるとマイコン４３は信号デ−
タを設定デ−タ２８℃と比較し、冷温調理室内３１の温
度が設定温度２８℃を超過した場合に、放射ヒ−タ２２
及び加熱ヒ−タ２４をＯＦＦさせるとともにダンパサ−
モ１１を強制開放し送風機を強制運転させ製造室内に冷
気を導入させて、製造室内の温度を低下させる。

【００４６】その後、室内の温度が設定温度以下に冷却
された場合に、再び放射ヒ−タ２２及び加熱ヒ−タ２４
をＯＮさせる。

【００４７】従って、これらの工程を反復させることに
よって室内の温度が常に適正温度範囲内に制御される。

【００４８】そして、ＳＴＥＰ７で、６０分を経過した
かどうか判断し経過していなければＳＴＥＰ７で待機す
る。

【００４９】ＳＴＥＰ７で経過したと判断されると保温
が終了し終了音とともに取り出しランプ３８が点滅す
る。

【００５０】取り出しランプ３８が点滅したら取り出し
てガス抜きをし分割成型して１５分間ねかした後後再び
容器３１ａに入れ底面板１９のほぼ中央に設置する。

【００５１】そして、ＳＴＥＰ９，ＳＴＥＰ１０，ＳＴ
ＥＰ１１においてＳＴＥＰ４，ＳＴＰ５，ＳＴＥＰ６と
同様の制御が行われる。

【００５２】そして、ＳＴＥＰ１２で、４０分を経過し
たかどうか判断し経過していなればＳＴＥＰ１２で待機
する。。

【００５３】ＳＴＥＰ１２で経過したと判断されると保
温が終了し終了音とともに取り出しランプ３８が点滅す
る。

【００５４】取り出しランプ３８が点滅したら取り出し
て焼成する。次に、製造方法設定キ−３６で「楽々」を
選択した場合について説明する。

【００５５】ＳＴＥＰ１３、ＳＴＥＰ１４，ＳＴＥＰ１
５において「お急ぎ」と設定した場合のＳＴＥＰ１，Ｓ
ＴＥＰ２，ＳＴＥＰ３まで同様に進むがＳＴＥＰ１６で
冷却を開始する。冷却機９で冷却された冷気が送風機１
０の強制作用により、冷蔵庫本体内の吐出風路２７にに
導かれ、天面の多数の吐出愚痴２９よりシャワ−状に降
下送風される。このような冷却作用が進むうち、ＳＴＥ
Ｐ１７で温度センサの温度が１０℃より高いか低いか判
断し高ければＳＴＥＰ１７で低くなるまで待機する。

【００５６】そして、ＳＴＥＰ７で、１２時間経過した
かどうか判断し経過していなければＳＴＥＰ１２で待機
する。

【００５７】ＳＴＥＰ１２で経過したと判断されると保
温が終了し終了音とともに取り出しランプ３８が点滅す
る。

【００５８】取り出しランプ３８が点滅したら取り出し
てガス抜きをし分割成型して１５分間ねかした後後再び
容器３１ａに入れ底面板１９のほぼ中央に設置する。

【００５９】そして、ＳＴＥＰ２１，ＳＴＥＰ２２，Ｓ
ＴＥＰ２３において製造方法設定キ−「お急ぎ」と選択
した場合のＳＴＥＰ４，ＳＴＰ５，ＳＴＥＰ６と同様の
制御が行われる。

【００６０】そして、ＳＴＥＰ１２で、４０分を経過し
たかどうか判断し経過していなればＳＴＥＰ１２で待機
する。。ＳＴＥＰ１２で経過したと判断されると保温が
終了し終了音とともに取り出しランプ３８が点滅する。
取り出しランプ３８が点滅したら取り出して焼成する。

【００６１】一方、解凍作用については従来例と同様に
底面板１９に熱電伝導的に取りつけた第１のセンサ３２
の検知温度に基づいて放射ヒ−タ２２、底面ヒ−タ２４
の加熱を制御するとともに、ダンパサ−モ１１を強制開
放し、送風機１０を強制運転して冷温調理室３１内に冷
風を送り込んでムラの少ない解凍を短時間で行えるもの
である。

【００６２】

【発明の効果】以上のように、本発明の冷蔵庫によると
次のような効果が得られる。

【００６３】（１）解凍を行っていない際、納豆製造を
行え、解凍室スペ−スの有効活用ができる。

【００６４】（２）解凍を行っていない際、パン発酵を
行え、解凍室スペ−スの有効活用ができる。

【００６５】（３）納豆製造の際原料の大豆の浸せきが
短時間で行える。（４）製造終了後は、適温に保冷されるため、放置して
おいても従来のように使用者が製造の製造の終了を監視
して即座に所定の温度帯に移動させる手間もなく極めて
使い勝手がよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す冷温調理室の断面図

【図２】本発明の一実施例を示す冷温調理室の操作板の
拡大図

【図３】制御ブロック図

【図４】納豆製造制御のフロ−チャ−ト図

【図５】納豆製造中のタイムチャ−ト図

【図６】パン発酵制御のフロ−チャ−ト図

【図７】パン発酵の製造方法設定「お急ぎ」の製造中の
タイムチャ−ト図

【図８】パン発酵の製造方法設定「楽々」の製造中のタ
イムチャ−ト図

【図９】従来例を示す冷蔵庫の縦断面図

【図１０】図９の冷蔵庫に備えた解凍室の斜視図

【図１１】図１０の解凍室のＡ−Ａ’線における断面図

【符号の説明】

１０送風機１１ダンパ装置（ダンパサ−モ）２２放射ヒ−タ３２、３３温度センサ３５食種設定キ− ３６製造方法設定キ− ３８、３９、４０報知手段（取り出しランプ、保存ラ
ンプ）４３制御手段（マイクロコンピュ−タ）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】複数の温度センサと、室内天面に設けた
放射ヒ−タを備えた冷温調理室と、冷凍サイクルの冷却
器で冷却された冷気を前記冷温調理室に強制通風させる
送風機と、前記冷温調理室の入口に設けて冷気流入量を
調節するダンパ装置と、温度センサの出力に基づいて前
記放射ヒ−タ、送風機およびダンパ装置を制御して解凍
および納豆製造を行わせる制御手段とを備えた冷蔵庫。
【請求項２】複数の温度センサと、室内天面に設けた
放射ヒ−タを備えた冷温調理室と、冷凍サイクルの冷却
器で冷却された冷気を前記冷温調理室に強制通風させる
送風機と、前記冷温調理室の入口に設けて冷気流入量を
調節するダンパ装置と、温度センサの出力に基づいて前
記放射ヒ−タ、送風機およびダンパ装置を制御して解凍
およびパン発酵を行わせる制御手段とを備えた冷蔵庫。