CN109883105A - 一种冷柜 - Google Patents

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CN109883105A
CN109883105A CN201910173501.2A CN201910173501A CN109883105A CN 109883105 A CN109883105 A CN 109883105A CN 201910173501 A CN201910173501 A CN 201910173501A CN 109883105 A CN109883105 A CN 109883105A
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张新令
李键辉
肖长亮
冷川
赵英达
王义照
许粤海
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Hisense Ronshen Guangdong Freezer Co Ltd
Hisense Ronshen Guangdong Refrigerator Co Ltd
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Hisense Ronshen Guangdong Freezer Co Ltd
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Abstract

本发明公开一种冷柜,涉及制冷技术领域,为提供一种能够减弱制冷室上下温差的冷柜而发明。冷柜包括箱胆、风道件、蒸发器和吸风件,箱胆内形成有制冷室;风道件设置在箱胆的后壁的内侧,风道件与箱胆的后壁之间形成有风道,风道件上开设有均用于连通风道和制冷室的进风口和出风口,进风口靠近风道件的上端,出风口位于进风口的下方;蒸发器设置在箱胆的后壁的外侧;吸风件靠近进风口,且用于将制冷室内的气流通过进风口吸入风道内。本发明冷柜用于提高制冷效果。

Description

一种冷柜
技术领域
本发明涉及制冷技术领域,尤其涉及一种冷柜。
背景技术
直冷冷柜是由蒸发器进行制冷,蒸发器一般由S形的制冷盘管组成,且S形的制冷盘管盘布在箱胆的外壁上,蒸发器在制冷的过程中制冷盘管的温度很低,通过这些具有较低温度的制冷盘管直接降低箱胆壁的温度,温度较低的箱胆壁再与箱胆内部实现热交换,从而逐步降低箱胆内的温度。这样容易导致下述技术问题:在箱胆内的制冷室内,由于冷空气的密度较大会不断下沉,导致愈靠近制冷室下方的冷气流愈多,而愈靠近制冷室上方的冷气流愈少,最终使制冷室内的冷气流散布不均匀,出现上下具有温差的现象,影响用户体验。
发明内容
本发明的实施例提供了一种冷柜,主要目的是提供一种能够减弱制冷室上下温差的冷柜。
为达到上述目的,本发明的实施例采用如下技术方案:
本发明实施例提供了一种冷柜,包括:
箱胆,所述箱胆内形成有制冷室;
风道件,所述风道件设置在所述箱胆的后壁的内侧,所述风道件与所述箱胆的后壁之间形成有风道,所述风道件上开设有均用于连通所述风道和所述制冷室的进风口和出风口,所述进风口靠近所述风道件的上端,所述出风口位于所述进风口的下方;
蒸发器,所述蒸发器设置在所述箱胆的后壁的外侧;
吸风件,所述吸风件靠近所述进风口,且用于将所述制冷室内的气流通过所述进风口吸入所述风道内。
本发明实施例提供的冷柜,由于进风口设置在风道件的上端,出风口位于进风口的下端,且吸风件可将从出风口排出的冷气流流经制冷室后吸入进风口内,这样在制冷室内形成的风路是由下向上,以使冷气流在制冷室内分布较均匀,避免出现冷气流在制冷室下部较多,而在制冷室上部较少的现象,所以,本发明实施例提供的冷柜在对制冷室下部区域制冷的同时,也会对制冷室上部区域进行有效制冷,减弱制冷室上下温差的现象,提高用户体验。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种冷柜的结构示意图;
图2为本发明实施例提供的一种冷柜的部分剖面图;
图3为本发明实施例提供的一种蒸发器、箱胆、第一子风道件、第二子风道件和风道的位置关系示意图;
图4为本发明实施例提供的一种第一子风道件的结构示意图;
图5为本发明实施例提供的一种第一子风道件的分解示意图;
图6为图5的A处放大图;
图7为本发明实施例提供的一种风道盖的结构示意图;
图8为本发明实施例提供的一种第二子风道件的结构示意图;
图9为图8的另一视角的结构示意图;
图10为本发明实施例提供的一种第二子风道件的分解示意图;
图11为图10的B处放大图;
图12为图10的C处放大图;
图13为本发明实施例提供的一种导光柱的部分结构示意图;
图14为本发明实施例提供的一种第二子风道件、导光柱、照明灯和箱胆的连接关系示意图;
图15为本发明实施例提供的一种第二子风道件的底端与箱胆的连接关系示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施例冷柜进行详细描述。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
参照图1、图2、图3和图5,本发明实施例提供了一种冷柜,包括箱胆1、风道件2、蒸发器3和吸风件4,箱胆1内形成有制冷室11,风道件2设置在箱胆1的后壁的内侧,风道件2与箱胆1的后壁之间形成有风道25,风道件2上开设有均用于连通风道25与制冷室11的进风口23和出风口24,进风口23靠近风道件2的上端,出风口24位于进风口23的下方,蒸发器3设置在箱胆1的后壁的外侧,吸风件4靠近进风口23,且用于将制冷室11内的气流通过进风口23吸入风道25内。
参照图2,本发明实施例提供的冷柜的制冷原理为:蒸发器3周围的冷气流通过热传导或者气流输送方式与风道25内的气流进行热交换,以对风道25内的气流进行制冷,风道25内的冷气流再通过出风口24流入制冷室11内,流入制冷室11内的冷气流与制冷室11空气进行热交换,以实现制冷室11的制冷,热交换后的气流再在吸风件的作用下,通过进风口23流入风道25内,再次与蒸发器3周围的冷气流进行热交换,如此循环以形成制冷循环风路。
由图2可以看出,在吸风件4的导风作用下,制冷室11中气流是由下至上流动,从出风口24导出的冷气流在对制冷室11下部区域进行制冷的同时,会朝上流动,以对制冷室11的上部区域进行制冷,最终换热后的气流通过位于制冷室11上部的进风口23吸入风道25进行循环制冷。由于制冷室11中的风路由下至上,以使制冷室11上部区域的冷气流量与下部区域的冷气流量相当,进而使制冷室11内上下区域的温度基本保持一致,避免上部温度高于下部温度的现象,提高了整个制冷室11的制冷效果。
在一些实施例中,蒸发器3选择盘管式蒸发器,即蒸发器的制冷盘管盘布在箱胆1的外壁上,该种实施例的蒸发器通过热传导与风道25内的气流进行热交换;另外,为了提高风道25内空气的热交换效率,可以在箱胆1的后壁上开设透风孔,制冷盘管周围的冷风通过透风孔进入风道25内实现冷气流的输送,热传导与气流输送方式相结合,会明显提高风道25内空气的制冷速度,也能够减少制冷盘管周围冷气流的损耗。具体的,制冷盘管可以沿着箱胆1的后壁呈S形布设,也可以呈其他形状布设。
具体使用时,在箱胆1的后壁上容易结霜,但是,采用该实施例提供的冷柜,由于风道25与蒸发器3位于箱胆1后壁的两侧,风道25内不断流动且不断进行热交换的气流直接与箱胆1的后壁接触,会减弱在箱胆1后壁上结霜,从而保障了蒸发器3周围的冷气流与风道25内空气的热交换效率,最终提高了制冷效果;另外,当冷柜内的压缩机、蒸发器3和冷凝器停止制冷作业后,也可采用吸风件运转进行除霜作业,即开启吸风件4,通过吸风件4使循环风路中的气流流动,利用流动的气流将箱胆1后壁上的霜化解,因此,采用该实施例提供的冷柜可有效减弱结霜现象,保障冷柜的制冷效果。
为了进一步使整个制冷室11的温度均匀,风道件2的上端延伸至制冷室11的顶部,这样进风口23也靠近制冷室11的顶部,相比将进风口23设置在制冷室11的中部,可进一步将靠近制冷室11顶部的温度降低,以使制冷室11顶部区域的温度与下部区域温度靠近,提高整个制冷室11内温度的均匀性。
本实施例中,吸风件4为风机或风扇,或其他吸风结构。
为了保障风道件1的安装平整性,防止变形等现象,参照图1和图2,风道件2包括呈上下布设且可拆卸连接的第一子风道件21和第二子风道件22,进风口23开设在第一子风道件21上,出风口24开设在第二子风道件22上,第一子风道件21与箱胆1的后壁之间形成有与进风口23相连通的第一子风道,第二子风道件22与箱胆1的后壁之间形成有与出风口24相连通的第二子风道,且第一子风道与第二子风道相连通形成风道25。
为了防止风道25内的冷气流从第一子风道件21与第二子风道件22的连接处泄漏,在第一子风道件21与第二子风道件22的连接处设置密封结构,密封结构可以是密封条,也可以是其他密封结构。
第一子风道件21的结构具有多种情况,示例的,参照图4和图5,第一子风道件21包括风道座211和风道盖212,风道座211与风道盖212相扣合形成有气流腔215,进风口23开设在风道盖212上且与气流腔215连通,风道座211上开设有用于连通气流腔215和第一子风道的回风口,吸风件4安装在气流腔215内。具体制冷时,在吸风件4的作用下,靠近进风口23的位置处形成负压区,从而通过进风口23将制冷室11内的气流吸入气流腔215内,气流腔215内的气流再通过回风口流入第一子风道内。再示例的,第一子风道件21包括风道板,风道板上开设有进风口23,吸风件4安装在制冷室11的靠近进风口23的位置处,如图4和图5所示的第一子风道件21相比上述实施例提供的第一子风道件,为吸风件4提供了安装空间,且在气流腔215内形成较大面积的负压区,这样可快速的将制冷室11内的气流吸入气流腔215和风道25内,提高气流的流动性。
为了进一步增加气流的流动性,参照图4和图5,风道盖212具有进风面,进风口23开设在进风面上,其中,进风面朝制冷室11的底部方向倾斜。相比进风面竖直设置,这种设计结构所产生的技术效果为:参照图2,可缩短通入进风口23的气流的路径,以快速的将制冷室11内的气流导入风道25,并与蒸发器3进行热交换,最终有效提高制冷室11的制冷速度。
为了增加气流流量,进风口23可在进风面上设置多排,以增加进风口的有效进风面积。
风道座211和风道盖212采用卡扣结构连接,相比采用螺栓或螺钉等紧固件连接,可有效提高装配效率,风道座211的顶端和风道盖212的顶端通过第一卡扣结构连接,其中,第一卡扣结构用于阻止风道座211和风道盖212沿上下方向相对移动以及用于阻止风道盖212朝远离风道座211的方向移动,通过第一卡扣结构使风道座211的顶端与风道盖212的顶端可拆卸连接。示例的,参照图4和图5,第一卡扣结构包括设置在风道盖212顶端的弹片216,弹片216可向下折弯卡扣在风道座211上,例如,可在风道座211的上端设置卡接部217,弹片216折弯后扣在卡接部217上;再示例的,风道盖212顶端设置卡钩,风道座211上设置与卡钩相配合的卡槽,卡钩与卡槽相配合形成第一卡扣结构,如图4和图5所示的第一卡扣结构相比上述提供的第一卡扣结构,结构简单,装配方便;再示例的,第一卡扣结构包括设置在风道座211顶端的弹片,弹片可向下折弯卡扣在风道盖212上,在具体装配时,一般是将风道盖212安装在风道座211上,若将弹片设置在风道座211上,不便于安装风道盖。
当弹片216卡扣在风道座211上后,为了阻止风道盖212沿平行于风道座211的水平方向移动,在风道座211上的与弹片216相配合的位置处开设有凹槽,弹片216卡扣在凹槽内,可避免风道盖212沿平行于风道座211水平方向移动,以造成错位现象。
风道座211的底端和风道盖212的底端通过第二卡扣结构连接,第二卡扣结构用于阻止风道盖212朝远离风道座211的方向移动。示例的,参照图5和图6,第二卡扣结构包括设置在风道盖212底端且朝上折弯的翻边结构218,翻边结构218与风道盖212之间形成定位腔,风道座211底端设置有可插入定位腔内的定位筋219,也就是说,定位筋219与风道座211之间具有间隙,定位筋219插入定位腔内后,翻边结构218插入定位筋219与风道座211之间的间隙内,以将风道盖212的底端与风道座211的底端进行可拆卸连接。
具体实施时,定位筋219可设置多个,且多个定位筋219沿风道座211的底端的延伸方向布设,翻边结构218也沿着风道盖212的底端的延伸方向延伸,以提高风道座211与风道盖212的连接紧固性。
为了阻止风道盖212沿平行于风道座211的水平方向移动,参照图6和图7,翻边结构218上开设有定位槽2181,定位筋219上具有可卡在定位槽2181内的凸沿2191,定位槽2181与凸沿2191相配合以限定风道盖212沿平行于风道座211的下边缘的水平方向移动,以防止造成错位现象。
第一子风道件21与箱胆1的连接结构具有多种结构,在一些实施方式中,通过螺栓或螺钉直接将第一子风道件21固定安装在箱胆上;在另外一些实施方式中,参照图4和图5,风道座211的两侧设置有卡钩213,箱胆1的相对应位置处设置有卡槽,卡钩位于卡槽内以限定风道座211朝远离箱胆1的方向移动,另外,在风道座211的顶端设置安装座214,且在箱胆1的顶壁上设置有沉孔,安装座214通过螺栓固定在沉孔内。如图4所示的两处连接结构,从箱胆1的前方(安装有冷柜门体5的一侧)看,两种连接结构均隐藏在看不到的位置,即可提高冷柜的美观度。
第二子风道件22的结构具有多种情况,示例的,参照图8至图10,第二子风道件22包括:风道底板221和风道装饰板222,风道底板221与风道装饰板222相扣合形成有气流通道,出风口24开设在风道装饰板222上且与气流通道连通。
通常,在冷柜内设置有用于照亮制冷室11的照明结构,在本实施例提供的冷柜中,参照图10,照明结构7设置在相扣合的风道底板221和风道装饰板222的两侧,这样在实现照明的基础上,相比单独设置用于安装照明结构7的安装板,可有效简化结构。
示例的,照明结构7包括沿风道装饰板222和风道底板221长度方向设置的照明灯71,以及设置在照明灯71外围的导光柱72,参照图13和图14,导光柱72的靠近风道底板221的一侧形成有沿导光柱72的长度方向延伸的放置槽721,照明灯71安装在放置槽721内。通过在照明灯71的外围设置导光柱72,可使发出的光线柔和,提高使用舒适度。放置槽721的实现方式具有多种,例如,导光柱72的靠近风道底板221的一侧设置有卡钩,卡钩内形成放置槽721;再例如,导光柱72的靠近风道底板221的一侧开设有用于安装照明灯的固定槽。
为了节约用电,照明灯71可选择LED灯,也可选择其他光源。
导光柱72的材料一般为亚克力等透光材料。
导光柱72与相扣合的风道装饰板222和风道底板221也采用卡接结构连接,以提高装配效率,即导光柱72分别通过第一卡接结构和第二卡接结构与相扣合的风道底板221和风道装饰板222连接,第一卡接结构和第二卡接结构相配合用于限定导光柱72朝远离相扣合的风道底板221和风道装饰板222的方向移动。示例的,参照图13和图14,导光柱72的相对风道装饰板222的一侧设置有第一卡爪722,风道装饰板222和风道底板221的边缘卡在第一卡爪722内以形成第一卡接结构,另外,参照图12和图14,风道底板221的相背风道装饰板222的一侧设置有第二卡爪226,导光柱72和照明灯71的边缘卡在第二卡爪226内以形成第二卡接结构。通过第一卡爪722与第二卡爪226,就可限定导光柱72沿着背离风道底板221和风道装饰板222的方向脱离。该种第一卡接结构和第二卡接结构均是由卡爪形成,结构简单,安装方便。
参照图14,第二子风道件22在安装时,为了便于安装,导光柱72与箱胆1的侧壁之间具有间距d,但是,若不对导光柱72的沿着平行于相扣合的风道底板221和风道装饰板222的水平方向限定,导光柱72会朝箱胆1的侧壁倾斜,所以,导光柱72通过第三卡接结构与相扣合的风道底板221和风道装饰板222连接,第三卡接结构用于限定导光柱72沿平行于相扣合的风道底板221和风道装饰板222的水平方向移动。
参照图11和图13,导光柱72上设置有沿其长度方向延伸的凹槽723,风道底板221上设置有沿其长度方向延伸的凸台227;再示例的,风道底板221上设置有沿其长度方向延伸的凹槽,导光柱72上设置有沿其长度方向延伸的凸台,通过凸台与凹槽相配合形成第三卡接结构。
风道底板221与风道装饰板222的连接结构具有多种实现方式,在一些实施方式中,采用固定件连接;在另外一些实施方式中,参照图10,沿风道装饰板222的边缘设置弹片,弹片折弯后卡扣在风道底板221上。
吸风件4安装在第一子风道件21上,照明结构7安装在第二子风道22上,且第一子风道件21与第二子风道件22可拆卸连接,具体装配时,可以先将第二子风道件22安装在箱胆1上,再将第二子风道件21上的照明结构7的接线端口与其相对应的接线端口连接;再将第一子风道件21上的吸风件4的接线端口与相对应的接线端口连接,最后将第一子风道件1安装在箱胆1上。与第一子风道件21和第二子风道件22呈一体化结构相比,便于作业人员装配,同时也便于维修。
第二子风道件22也通过卡接连接方式与箱胆1连接,参照图10、图11和图14,风道底板221的边缘靠近箱胆1的一侧设置有卡爪225,箱胆1上开设有与卡爪25相配合的沟槽12,卡爪225设置在沟槽12内,以限定风道底板221朝远离箱胆1的方向移动。另外,风道底板221的两侧还设置有与箱胆1相配合的卡扣223,且卡扣223为多个,多个卡扣223沿风道底板221的侧边间隔设置,卡扣223与箱胆1相配合也限定风道底板221朝远离箱胆1的方向移动,以及限定风道底板221沿平行于箱胆1的水平方向移动。
为了防止风道底板221朝下移动,参照图15,箱胆1的底壁上开设有承载槽13,风道底板221的下端设置有插入承载槽13内的定位柱224。
参照图14,为了防止风道25内的气流泄漏,在风道底板221的边缘与箱胆1接触的位置处设置有密封结构8,在此对密封结构8的具体结构不做限定。
为了增加制冷速度,参照图1,出风口24包括多个,且多个出风口24沿着风道装饰板222的高度方向布设。
为了吸附制冷室11内的空气中的有害气体,保障制冷室11内空气的质量,参照图9和图10,风道装饰板222的朝向制冷室11的面上安装有冷触媒部件6,通过冷触媒部件6可将制冷室11内的空气进行净化。冷触媒部件6可采用卡扣61安装在风道装饰板222上,也可采用螺栓连接。
在本领域中,冷柜还包括冷柜门体5,本发明中对冷柜门体5的具体结构、材质也不做限定。
在本说明书的描述中,具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (15)

1.一种冷柜,其特征在于,包括:
箱胆,所述箱胆内形成有制冷室;
风道件,所述风道件设置在所述箱胆的后壁的内侧,所述风道件与所述箱胆的后壁之间形成有风道,所述风道件上开设有均用于连通所述风道和所述制冷室的进风口和出风口,所述进风口靠近所述风道件的上端,所述出风口位于所述进风口的下方;
蒸发器,所述蒸发器设置在所述箱胆的后壁的外侧;
吸风件,所述吸风件靠近所述进风口,且用于将所述制冷室内的气流通过所述进风口吸入所述风道内。
2.根据权利要求1所述的冷柜,其特征在于,所述风道件的上端延伸至所述制冷室的顶部。
3.根据权利要求1所述的冷柜,其特征在于,所述风道件包括呈上下布设且可拆卸连接的第一子风道件和第二子风道件,所述进风口开设在所述第一子风道件上,所述出风口开设在所述第二子风道件上,所述第一子风道件与所述箱胆的后壁之间形成有与所述进风口相连通的第一子风道,所述第二子风道件与所述箱胆的后壁之间形成有与所述出风口相连通的第二子风道,且所述第一子风道与所述第二子风道相连通形成所述风道。
4.根据权利要求3所述的冷柜,其特征在于,所述第一子风道件包括:风道座和风道盖,所述风道座与所述风道盖相扣合形成有气流腔,所述吸风件安装在所述气流腔内,所述风道盖具有进风面,所述进风面朝所述制冷室的底部方向倾斜,所述进风口开设在所述进风面上且与所述气流腔连通,所述风道座上开设有用于连通所述气流腔和所述第一子风道的回风口。
5.根据权利要求4所述的冷柜,其特征在于,所述风道座的顶端和所述风道盖的顶端通过第一卡扣结构连接,所述第一卡扣结构用于阻止所述风道座和所述风道盖沿上下方向相对移动以及用于阻止所述风道盖朝远离所述风道座的方向移动。
6.根据权利要求5所述的冷柜,其特征在于,所述第一卡扣结构包括设置在所述风道盖顶端的弹片,所述弹片可向下折弯卡扣在所述风道座上。
7.根据权利要求4所述的冷柜,其特征在于,所述风道座的底端和所述风道盖的底端通过第二卡扣结构连接,所述第二卡扣结构用于阻止所述风道盖朝远离所述风道座的方向移动。
8.根据权利要求7所述的冷柜,其特征在于,所述第二卡扣结构包括设置在所述风道盖底端且朝上折弯的翻边结构,所述翻边结构与所述风道盖之间形成有定位腔,所述风道座底端设置有可插入所述定位腔内的定位筋。
9.根据权利要求8所述的冷柜,其特征在于,所述翻边结构上开设有定位槽,所述定位筋上具有可卡在所述定位槽内的凸沿,所述定位槽与所述凸沿相配合以限定所述风道盖沿平行于所述风道座的下边缘的水平方向移动。
10.根据权利要求3所述的冷柜,其特征在于,所述第二子风道件包括:风道底板和风道装饰板,所述风道底板与所述风道装饰板相扣合形成有气流通道,所述出风口开设在所述风道装饰板上且与所述气流通道连通,相扣合的所述风道底板和所述风道装饰板两侧设置有用于照亮所述制冷室的照明结构。
11.根据权利要求10所述的冷柜,其特征在于,所述照明结构包括沿所述风道装饰板和所述风道底板长度方向设置的照明灯,以及设置在所述照明灯外围的导光柱,所述导光柱的靠近所述风道底板的一侧形成有沿所述导光柱的长度方向延伸的放置槽,所述照明灯安装在所述放置槽内。
12.根据权利要求11所述的冷柜,其特征在于,所述导光柱分别通过第一卡接结构和第二卡接结构与相扣合的所述风道底板和所述风道装饰板连接,所述第一卡接结构和所述第二卡接结构相配合用于限定所述导光柱朝远离相扣合的所述风道底板和所述风道装饰板的方向移动。
13.根据权利要求12所述的冷柜,其特征在于,所述导光柱的相对所述风道装饰板的一侧设置有第一卡爪,所述风道装饰板和所述风道底板的边缘卡在所述第一卡爪内以形成所述第一卡接结构,所述风道底板的相背所述风道装饰板的一侧设置有第二卡爪,所述导光柱和所述照明灯的边缘卡在所述第二卡爪内以形成所述第二卡接结构。
14.根据权利要求11所述的冷柜,其特征在于,所述导光柱通过第三卡接结构与相扣合的所述风道底板和所述风道装饰板连接,所述第三卡接结构用于限定所述导光柱沿平行于相扣合的所述风道底板和所述风道装饰板的水平方向移动。
15.根据权利要求14所述的冷柜,其特征在于,所述导光柱和所述风道底板的其中一个上设置有沿其长度方向延伸的凸台,另一个上设置有与所述凸台相配合的凹槽,所述凸台与所述凹槽相配合形成所述第三卡接结构。
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