WO2012084353A1

WO2012084353A1 - Arretierbarer elektrischer schalter

Info

Publication number: WO2012084353A1
Application number: PCT/EP2011/070288
Authority: WO
Inventors: Axel Kuhnle; Peter SCHWENKEL
Original assignee: Robert Bosch Gmbh
Priority date: 2010-12-22
Filing date: 2011-11-16
Publication date: 2012-06-28
Also published as: EP2656362B1; US20130341169A1; EP2656362A1; RU2603839C2; RU2013133720A; DE102010063962A1; US9508497B2

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine elektrischer Schalter, insbesondere für eine Elektrowerkzeugmaschine, insbesondere einen Bohrhammer, der eine erste Schaltvorrichtung sowie eine zweite Schaltvorrichtung umfasst, wobei die erste Schaltvorrichtung durch Verstellen eines ersten mechanischen Signalmittels von einem ersten Schaltzustand in einen zweiten Schaltzustand verstellbar ist, wobei die zweite Schaltvorrichtung durch Verstellen eines zweiten elektrischen oder mechanischen Signalmittels von einem dritten Schaltzustand, in dem der elektrische Schalter als Taster wirkt, in einen vierten Schaltzustand, in dem er als Wippschalter wirkt, verstellbar ist. Die vorliegende Erfindung betrifft weiterhin eine Elektrowerkzeugmaschine mit einem erfindungsgemäßen elektrischen Schalter.

Description

Beschreibung

Arretierbarer elektrischer Schalter Stand der Technik

Die vorliegende Erfindung betrifft einen elektrischen Schalter, insbesondere für eine Elektrowerkzeugmaschine, insbesondere einen Bohr- oder Meißelhammer, der eine erste Schaltvorrichtung sowie eine zweite Schaltvorrichtung umfasst, wobei die erste Schaltvorrichtung durch Verstellen eines ersten mechanischen Signalmittels von einem ersten Schaltzustand in einen zweiten Schaltzustand verstellbar ist. Die vorliegende Erfindung betrifft weiterhin eine Elektrowerkzeugmaschine mit einem erfindungsgemäßen elektrischen Schalter.

Für Elektrowerkzeugmaschinen, insbesondere für Bohr- oder Meißelhammer, ist es bekannt, die Vibrationen im Handgriff durch ein elastisches Element zwischen dem Handgriff und dem Werkzeuggehäuse der Elektrowerkzeugmaschine zu dämpfen. Solche Handgriffe werden auch als An- tivibrationshandgriffe bezeichnet. Durch das elastische Element ist der Handgriff relativ zum Werkzeuggehäuse in horizontaler und/oder vertikaler Richtung beweglich. Eine Elektrowerkzeugmaschine mit einem solchen elastischen Element zeigt die Druckschrift WO 2008/000543 A1 .

Die Druckschrift DE 10 2008 041 51 1 A1 zeigt eine Handwerkzeugmaschine, die einen elektrischen Schalter sowie eine am elektrischen Schalter angeordnete mechanische Stellvorrichtung, die hier als Schaltwippe ausgebildet ist, umfasst. Der elektrische Schalter ist mit der Schaltwippe betätigbar. Die Schaltwippe ist mittels einer Arretiervorrichtung in einem Betriebszustand der Maschine arretierbar. In Bohrhämmern ist die Schaltwippe zur Steigerung des Anwenderkomforts beispielsweise häufig im „Meißelbetrieb" arretierbar, damit der Bediener den Schalter in diesem Betriebsmodus nicht ständig gedrückt halten muss. Allerdings darf die Schaltwippe im„Bohr-" oder„Bohrhammerbetrieb" nicht arretierbar sein, damit die Elektrowerkzeugmaschine bei einem Verkanten des Bohrers schnellstmöglich vom Bediener ausschaltbar ist und sich nicht unkontrolliert verdreht, und damit sich der Bediener daher nicht verletzt.

Allerdings ist die Arretierfunktion bei Antivibrationshandgriffen nur sehr schwer realisierbar, da ein Betriebsmodusschalter herkömmlich am Werk- zeuggehäuse angeordnet ist und zwischen dem Handgriffgehäuse und dem Werkzeuggehäuse eine Relativbewegung von mehreren Millimetern auftreten kann. Außerdem erfordert eine solche Arretierung eine mechanische Umlenkung zwischen dem Betriebsmodusschalter und der Arretierung der Schaltwippe. Und weiterhin erfordert ein solcher Ein- und Aus- Schalter erheblichen Bauraum, der umso größer ist, je leistungsstärker die

Elektrowerkzeugmaschine ist.

Die Druckschrift DE 100 34 768 A1 offenbart beispielsweise einen leistungsstarken Bohrhammer, bei dem der Betriebsmodusschalter starr an eine Arretiervorrichtung für eine Schaltklinke gekoppelt ist. Diese starre

Ankopplung ermöglicht jedoch in Bezug auf die Vibrationen eines Werkzeuggehäuses der Elektrowerkzeugmaschine keine vollständige Entkopplung des Handgriffgehäuses vom Werkzeuggehäuse. Außerdem benötigt der für die Ankopplung der Arretiervorrichtung an den Betriebsmodus- Schalter erforderliche Hebelmechanismus erheblichen Bauraum. Und zudem ist die Arretiervorrichtung auch nicht staubgeschützt.

Offenbarung der Erfindung Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine insbesondere leistungsstarke Elektrowerkzeugmaschine zu schaffen, die in zumindest einem Betriebszustand der Maschine eingeschaltet ist, ohne ein Betätigungsmittel für den Antrieb der Elektrowerkzeugmaschine dauerhaft betätigen zu müssen, wobei der Handgriff als vom Werkzeuggehäuse vollständig ent- koppelter Antivibrationshandgriff ausbildbar ist, und wobei der Handgriff sehr kompakt und stabil aufgebaut ist. Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist es, den Staubschutz für die Antivibrationsvorrichtung zu verbessern.

Die Aufgabe wird gelöst mit einem elektrischen Schalter, insbesondere für eine Elektrowerkzeugmaschine, insbesondere einen Bohr- oder Meißelhammer, der eine erste Schaltvorrichtung sowie eine zweite Schaltvorrichtung umfasst, wobei die erste Schaltvorrichtung durch Verstellen eines ersten mechanischen Signalmittels von einem ersten Schaltzustand in einen zweiten Schaltzustand reversibel verstellbar ist, wobei die zweite Schaltvorrichtung durch Verstellen eines zweiten elektrischen oder mechanischen Signalmittels von einem dritten Schaltzustand, in dem der elektrische Schalter als Taster wirkt, in einen vierten Schaltzustand, in dem er als Wippschalter wirkt, reversibel verstellbar ist. Bei einem Taster im Sinne der Erfindung kehrt der elektrische Schalter selbsttätig vom zweiten Schaltzustand in den ersten Schaltzustand zurück. Dabei ist es bevorzugt, dass der elektrische Schalter gegen die Rückstellkraft eines ersten Kraftmittels von dem ersten Schaltzustand in den zweiten Schaltzustand verstellt wird, so dass er mittels der Rückstellkraft des ersten Kraftmittels selbsttätig zurückgestellt wird.

Bei einem Wippschalter im Sinne der Erfindung kehrt der elektrische Schalter nicht vom zweiten Schaltzustand in den ersten Schaltzustand selbsttätig zurück, sondern verharrt im zweiten Schaltzustand.

Der erfindungsgemäße Schalter ist im vierten Schaltzustand, in dem er als Wippschalter wirkt, daher bevorzugt entweder arretiert oder zumindest arretierbar. Im Rahmen der Fig. 1 - 6 wird der vierte Schaltzustand daher als Arretierzustand bezeichnet.

Der elektrische Schalter ist daher selbst arretierbar oder arretiert. Ein erfindungsgemäßer elektrischer Schalter ist im Vergleich zu einer herkömmlichen Vorrichtung, bei der eine mechanische Stellvorrichtung zum Betätigen eines herkömmlichen elektrischen Schalters mittels einer separaten Arretiervorrichtung arretierbar ist, erheblich kompakter baubar und ermöglicht somit eine erheblich flexiblere Platzierung in eine Elektrowerkzeug- maschine, sowie aufgrund des nicht benötigen Bauraums eine kompaktere Gestaltung der Elektrowerkzeugmaschine.

Es ist bevorzugt, dass der zweite Schaltzustand ein Einschaltzustand ist, in dem der elektrische Schalter einen Stromkreis, insbesondere einen Motorstromkreis zum Antrieb der Elektrowerkzeugmaschine, schließt, und dass der erste Schaltzustand ein Ausschaltzustand ist, in dem der Stromkreis geöffnet ist. Je nach Anwendungsfall ist aber auch eine Ausführungsform bevorzugt, bei der der erste Schaltzustand der Einschaltzustand und der zweite Schaltzustand der Ausschaltzustand ist, so dass der elektrische Schalter selbsttätig vom Ausschaltzustand in den Einschaltzustand zurück kehrt.

Es ist weiterhin bevorzugt, dass der elektrische Schalter gegen die Rückstellkraft eines zweiten Kraftmittels vom dritten Schaltzustand in den Arretierzustand verstellt wird, so dass er mittels der Rückstellkraft des zweiten Kraftmittels vom Arretierzustand in den dritten Schaltzustand zurück gestellt wird. Je nach Anwendungsfall ist aber auch eine Ausführungsform bevorzugt, bei der der elektrische Schalter gegen die Rückstellkraft des zweiten Kraftmittels vom Arretierzustand in den dritten Schaltzustand verstellt wird, so dass er mittels der Rückstell kraft des zweiten Kraftmittels vom dritten Schaltzustand in den Arretierzustand zurück gestellt wird.

In einer besonders bevorzugten Ausführungsform wird der elektrische Schalter gegen die Rückstellkraft des zweiten Kraftmittels vom dritten Schaltzustand in den Arretierzustand verstellt, wobei er gegen die Kraft des ersten Kraftmittels vom Ausschaltzustand in den Einschaltzustand verstellt wird. In dieser bevorzugten Ausführungsform ist der dritte Schaltzustand ein Grundzustand des elektrischen Schalters, und der elektrische Schalter beispielsweise als Motorschalter zum Antrieb der Elektrowerkzeugmaschine verwendbar.

Bevorzugt umfasst die erste Schaltvorrichtung einen elektrischen Kontakt sowie elektrische Anschlüsse zum Schließen des Stromkreises. Der elektrische Kontakt ist bevorzugt vorgesehen, um die elektrischen Anschlüsse im Ausschaltzustand nicht zu verbinden, so dass der Stromkreis geöffnet ist, und um die elektrischen Anschlüsse im Einschaltzustand zu verbinden, so dass der Stromkreis geschlossen ist.

Es ist weiterhin bevorzugt, dass der elektrische Schalter ein Gehäuse um- fasst. Dabei ist es besonders bevorzugt, dass lediglich das erste und zweite Signalmittel sowie die elektrischen Anschlüsse teilweise außerhalb des Gehäuses angeordnet sind, damit sie von außen zugänglich sind. Dadurch ist der Schalter gegen äußere Einflüsse wie beispielsweise das Eindringen von Staub und Feuchtigkeit geschützt. Vorteilhafter Weise ist der Schalter dieser Ausführungsform als ein einziges modulares Bauteil vor- fertigbar, so dass er kostengünstig lagerbar ist und für Elektrowerkzeug- maschinen verschiedenen Typs nutzbar ist.

In einer bevorzugten Ausführungsform umfasst die erste Schaltvorrichtung weiterhin ein erstes Stellmittel, welches mit dem ersten Signalmittel zusammenwirkt, wobei der elektrische Kontakt mittels des ersten Stellmittels verstellbar ist. Beim Verstellen des ersten Signalmittels wird das erste Stellmittel verstellt, so dass der elektrische Kontakt vom Ausschaltzustand in den Einschaltzustand verstellt oder zurück gestellt wird. Das erste Stellmittel ist bevorzugt als ein Schiebemittel oder als ein Drehmittel vorgesehen.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform umfasst die zweite

Schaltvorrichtung ein zweites Stellmittel, welches mit dem zweiten Sig- nalmittel zusammenwirkt, wobei das erste Signalmittel und/oder das erste

Stellmittel mittels des zweiten Stellmittels im Arretierzustand arretierbar oder arretiert sind. Beim Verstellen des zweiten Signalmittels wird daher das zweite Stellmittel bevorzugt so verstellt, dass es die Bewegung des ersten Signalmittels und/oder des ersten Stellmittels verhindert. Das zwei- te Stellmittel ist ebenfalls bevorzugt als ein Schiebemittel oder ein Drehmittel vorgesehen.

In dieser bevorzugten Ausführungsform sind das erste Signalm ittel und/oder das erste Stellmittel durch Verstellen des zweiten Stellmittels im Ausschaltzustand arretierbar und im Einschaltzustand arretiert. Weiterhin sind in dieser bevorzugten Ausführungsform das erste Signalmittel und/oder das erste Stellmittel im Grundzustand nicht mittels des zweiten Stellmittels arretierbar oder arretiert. Der elektrische Schalter verharrt in dieser Ausführungsform daher nur im Arretierzustand im Einschaltzustand. In jedem anderen Zustand befindet er sich entweder im Ausschaltzustand oder er kehrt selbsttätig in den Ausschaltzustand zurück. Ein Verharren im Einschaltzustand muss daher vom Bediener gezielt am Schalter eingestellt werden. Diese Ausführungsform gewährleistet eine größtmögliche Sicherheit gegen ein ungewolltes Einschalten des Stromkreises.

Das erste Signalmittel ist bevorzugt mit einem ersten Betätigungsmittel, und das zweite Signalmittel ebenfalls bevorzugt mit einem zweiten Betätigungsmittel betätigbar. Das erste sowie zweite Signalmittel stellen daher die Schnittstelle dar, über die der elektrische Schalter betätigbar und in seine verschiedenen Schaltzustände umschaltbar ist.

In einer bevorzugten Ausführungsform sind das erste Signalm ittel und/oder das erste Stellmittel und/oder das erste Betätigungsmittel mechanisch vorgesehen. In dieser Ausführungsform ist das erste Signalmittel bevorzugt mittels des ersten Betätigungsmittels betätigbar, insbesondere verdreh- oder verschiebbar, wobei das erste Stellmittel mittels dem ersten Signalmittel von der Ausschaltposition in die Einschaltposition oder zurück verstellbar ist, insbesondere verdreh- oder verschiebbar. Es ist besonders bevorzugt, dass das erste Signalmittel als Winkelhebel ausgebildet ist, wobei das erste Stellmittel bevorzugt als Schiebemittel ausgebildet ist, und wobei das erste Betätigungsmittel bevorzugt als Schaltwippe ausgebildet ist. Dann ist der Winkelhebel vorzugsweise mittels der Schaltwippe betätigbar, insbesondere verdrehbar, wobei das Schiebemittel mittels des Winkelhebels von der Ausschaltposition in die Einschaltposition oder zurück verschiebbar ist.

Die Schaltwippe ist bevorzugt drehbar an dem Schaltergehäuse des elektrischen Schalters gelagert. In dieser Ausführungsform weist die Schaltwippe bevorzugt einen ersten Schaltwippenteil sowie einen zweiten Schaltwippenteil auf, wobei der elektrische Schalter durch Betätigen des ersten Schaltwippenteils in den Einschaltzustand, und durch Betätigen des zweiten Schaltwippenteils in den Ausschaltzustand verstellbar ist. In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform sind das zweite Signalmittel und/oder das zweite Stellmittel und/oder das zweite Betätigungsmittel mechanisch vorgesehen. In dieser Ausführungsform ist das zweite Signalmittel bevorzugt mittels des zweiten Betätigungsmittels betätigbar, insbesondere verdreh- oder verschiebbar, wobei das zweite Stellmittel mittels dem zweiten Signalmittel von der Ausschaltposition in die Einschaltposition oder zurück verstellbar, insbesondere verdreh- oder verschiebbar, ist. Es ist besonders bevorzugt, dass das zweite Signalmittel als Schalthebel ausgebildet ist, wobei das zweite Stellmittel bevorzugt als Arretierklinke ausgebildet ist, und wobei das zweite Betätigungsmittel bevorzugt als Schaltverbindung, insbesondere als ein Zugmittel oder als ein Bowden- zug, ausgebildet ist. Dann ist der Schalthebel vorzugsweise mittels der Schaltverbindung betätigbar, insbesondere verdrehbar, wobei die Arretierklinke mittels des Winkelhebels von der Grundposition in die Arretierposition oder zurück verdrehbar ist.

Die Arretierklinke ist bevorzugt am Schalthebel gelagert, und wirkt im Arretierzustand mit dem Schiebemittel zusammen. Dafür weist das Schiebemittel ebenfalls bevorzugt ein Blockiermittel auf, welches im Arretierzustand an der Arretierklinke anliegt, so dass das Schiebemittel im Einschaltzustand arretiert und nicht mehr verschiebbar ist. Dadurch ist ein selbsttätiges Zurückstellen des Schiebemittels, und somit auch des Winkelhebels, mittels der Rückstellkraft des ersten Kraftmittels nicht möglich.

Es ist ebenfalls bevorzugt, dass das zweite Signalmittel und/oder das zweite Stellmittel und/oder das zweite Betätigungsmittel elektrisch, elektronisch oder elektromagnetisch vorgesehen sind. Dann ist das zweite Signalmittel bevorzugt ein Tippsignal, welches beispielsweise durch nochmaliges Tasten oder ein anderes vom Bediener ausgelöstes Signal, insbesondere eines beispielsweise elektrisch vorgesehenen Betriebsmodusschalters der Elektrowerkzeugmaschine, ausgelöst wird. In dieser Ausführungsform erfolgt das Verstellen des zweiten Stellmittels bevorzugt ebenfalls elektrisch, beispielsweise mithilfe eines Relais. Grundsätzlich ist auch eine Ausführungsform möglich, bei der das erste Signalm ittel und/oder das erste Stellmittel und/oder das erste Betätigungsmittel elektrisch vorgesehen sind.

Die Aufgabe wird weiterhin gelöst mit einer Elektrowerkzeugmaschine, insbesondere einem Bohr- oder Meißelhammer, mit einem erfindungsgemäßen elektrischen Schalter.

Da der erfindungsgemäße elektrische Schalter unabhängig von der Leistungsstärke der Elektrowerkzeugmaschine erheblich kompakter herstellbar ist, steht entweder in der Elektrowerkzeugmaschine mehr Bauraum zur Verfügung, oder diese ist ebenfalls kompakter baubar.

In einer bevorzugten Ausführungsform sind der elektrische Schalter sowie das erste Betätigungsmittel in einem Handgriffgehäuse, insbesondere in einem Antivibrationshandgriffgehäuse, angeordnet, wobei die Elektrowerkzeugmaschine einen Betriebsmodusschalter zum Verstellen des zweiten Betätigungsmittels umfasst, der in einem Werkzeuggehäuse angeordnet ist.

In dieser Ausführungsform ist das Handgriffgehäuse der Elektrowerkzeugmaschine kompakter herstellbar, so dass die Handhabung der Elektrowerkzeugmaschine einfacher möglich ist.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand von Figuren beschrieben. Die Figuren sind lediglich beispielhaft und schränken den allgemeinen Erfindungsgedanken nicht ein.

Fig. 1 zeigt eine Elektrowerkzeugmaschine mit einem Handgriffgehäuse, welches als Antivibrationshandgriffgehäuse ausgebildet ist, wobei die Elektrowerkzeugmaschine einen erfindungsgemäßen elektrischen Schalter umfasst,

Fig. 2 zeigt einen Ausschnitt aus der Elektrowerkzeugmaschine der Fig. 1 , und zwar in (a) in einer perspektivischen und in (b) in einer Seitenansicht, Fig. 3 zeigt in den Fig. 3 (a) - (c) den erfindungsgemäßen elektrischen Schalter der Elektrowerkzeugmaschine der Fig. 1 , wobei der elektrische Schalter eine erste Schaltvorrichtung und eine zweite Schaltvorrichtung umfasst, und wobei sich die erste Schaltvorrichtung im Ausschaltzustand und die zweite Schaltvorrichtung im Grundzustand befinden,

Fig. 4 zeigt in den Fig. 4 (a) - (c) den elektrischen Schalter der

Fig. 3, wobei sich die erste Schaltvorrichtung im Einschaltzustand und die zweite Schaltvorrichtung im Grundzustand befinden,

Fig. 5 zeigt in den Fig. 5 (a) - (c) den elektrischen Schalter der

Fig. 3, wobei sich die erste Schaltvorrichtung im Ausschaltzustand und die zweite Schaltvorrichtung im Arretierzustand befinden,

Fig. 6 zeigt in den Fig. 6 (a) - (c) den elektrischen Schalter der

Fig. 3, wobei sich die erste Schaltvorrichtung im Einschaltzustand und die zweite Schaltvorrichtung im Arretierzustand befinden.

Fig. 1 zeigt eine erfindungsgemäße Elektrowerkzeugmaschine 1 mit einem Handgriffgehäuse 3, welches als Antivibrationshandgriffgehäuse ausgebildet ist.

Das Handgriffgehäuse 3 stützt sich mittels einer Blattfeder 7 an einem Werkzeuggehäuse 2 ab. Dabei weist die Blattfeder 7 ein erstes Ende (nicht sichtbar) sowie ein zweites Ende 72 auf, wobei sie mit ihrem ersten Ende fest mit dem Werkzeuggehäuse 2 verbunden ist. Am zweiten Ende

72 der Blattfeder 7 stützt sich das Handgriffgehäuse 3 an ihrer Oberseite

73 ab, so dass das Handgriffgehäuse 3 in horizontaler sowie in vertikaler Richtung einfedern kann. Dadurch ist eine Relativbewegung um mehrere Millimeter zwischen dem Werkzeuggehäuse 2 und dem Handgriffgehäuse 3 möglich. Zwischen dem Werkzeuggehäuse 2 und dem Handgriffgehäu- se 3 ist ein Faltbalgelement 21 vorgesehen, so dass diese Relativbewegung zwischen dem Werkzeuggehäuse 2 und dem Handgriffgehäuse 3 möglich ist, ohne das Werkzeuggehäuse 2 oder das Handgriffgehäuse 3 zu beschädigen.

In das Handgriffgehäuse 3 ist eine Griffschale 31 lösbar eingelegt, so dass im Handgriffgehäuse 3 angeordnete Maschinenbauteile von außen zugänglich sind.

Die Elektrowerkzeugmaschine 1 dieses Ausführungsbeispiels ist ein Bohrhammer, der mittels eines Betriebsmodusschalters 41 in die Be- triebszustände„Bohren",„Hammerbohren" sowie„Meißeln" verstellbar ist. Im Rahmen der Fig. 1 - 6 werden die Begriffe Elektrowerkzeugmaschine 1 und Bohrhammer synonym verwendet. Mittels des Betriebsmodusschalters 41 ist ein Schieber 42 in oder entgegen einer Verschieberichtung 43 verschiebbar, wobei der Schieber 42 gegen die Kraft einer Druckfeder 44, welche sich am Werkzeuggehäuse 2 abstützt, verschoben wird.

Am Schieber 42 ist ein erstes Ende 61 eines zweiten Betätigungsmittels 6, welches hier als ein Band ausgeführt ist, festgelegt. Im Rahmen der Fig. 1 - 6 werden die Begriffe zweites Betätigungsmittel 6 und Band synonym verwendet. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist das erste Ende 61 unter Vorspannung einer Feder 63 eingehängt. Es sind aber auch Ausführungen bevorzugt, in denen das Band 6, beispielsweise durch Verschrau- ben oder Einclipsen, fest mit dem Schieber 42 verbunden ist. Alternativ ist hier anstelle des Bandes 6 auch das Vorsehen eines Bowdenzugs (nicht gezeigt) möglich.

Ein zweites Ende 62 des Bandes 6 ist an einem Haken 531 eines zweiten Signalmittels 53 einer zweiten Schaltvorrichtung 5 (s. Fig. 3 - 6) eines elektrischen Schalters 800 festgelegt, so dass die Anbindung des Betriebsmodusschalters 41 über das Band 6 direkt an das zweite Signalm ittel 53 erfolgt. Das zweite Signalmittel 53 ist hier als Schalthebel ausgeführt. Im Rahmen der Fig. 1 - 6 werden die Begriffe zweites Signalmittel 53 und Schalthebel synonym verwendet. Und zwar ist das zweite Ende 62 hier im Haken 531 eingehängt. Es ist jedoch auch bevorzugt, das zweite Ende 62 mit der zweiten Schaltvorrichtung 5 fest zu verbinden.

Der Betriebsmodusschalter 41 ist daher über das Band 6 mechanisch mit der zweiten Schaltvorrichtung 5 verbunden.

An dem elektrischen Schalter 800 ist ein erstes Betätigungsmittel 9, das hier als Schaltwippe ausgebildet ist, angeordnet. Im Rahmen der Fig. 1 - 6 werden die Begriffe erstes Betätigungsmittel 9 und Schaltwippe synonym verwendet. Die Schaltwippe 9 ist drehbar am Schaltergehäuse des elektrischen Schalters 800 gelagert. Sie weist einen ersten Schaltwippenteil 91 sowie einen zweiten Schaltwippenteil 92 auf. Durch Betätigen des ersten Schaltwippenteils 91 ist eine erste Schaltvorrichtung 8 des elektrischen Schalters 800 von einem ersten Schaltzustand A in einen zweiten Schalt- zustand E verstellbar. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist der elektrische Schalter 800 als Betriebsschalter der Elektrowerkzeugmaschine 1 vorgesehen. Im Rahmen der Fig. 1 - 6 werden daher die Begriffe elektrischer Schalter 800 und Betriebsschalter synonym verwendet. Da der elektrische Schalter 800 hier der Betriebsschalter der Elektrowerkzeugmaschine 1 ist, ist der erste Schaltzustand A hier als Ausschaltzustand vorgesehen, in dem die Elektrowerkzeugmaschine 1 ausgeschaltet ist, wobei der zweite Schaltzustand E ein Einschaltzustand E ist, in dem die Elektrowerkzeugmaschine 1 eingeschaltet ist. Im Rahmen der Fig. 1 - 6 werden die Begriffe erster Schaltzustand A und Ausschaltzustand sowie zweiter Schaltzustand E und Einschaltzustand synonym verwendet.

Beim Verstellen des Betriebsmodusschalters 41 vom„Bohrbetrieb" oder vom„Bohrhammerbetrieb" in den Betriebszustand„Meißelbetrieb" wird der Schieber 42 mittels einer Nockenkontur (nicht gezeigt) des Betriebsmodusschalters 41 in die Verschieberichtung 43 verschoben. Dadurch zieht der Schieber 42 am Band 6, so dass die zweite Schaltvorrichtung 5 aus einem dritten Schaltzustand G gegen eine Rückstellkraft, die hier durch einen Pfeil 58 dargestellt ist, mittels des Schalthebels 53 in einen vierten Schaltzustand AR verstellt wird. Im„Bohrbetrieb" oder„Bohrhammerbetrieb" darf ein Betriebsschalter 800 eines Bohrhammers 1 nicht arretierbar sein, damit sich dieser bei einem Verkanten eines Bohrers nicht unkontrolliert weiter dreht, so dass der Be- diener des Bohrhammers geschützt ist. Im„Bohrbetrieb" oder„Bohrhammerbetrieb" muss der Betriebsschalter 800 daher notwendigerweise als Taster ausgebildet sein. Im Gegensatz dazu ist es im„Meißelbetrieb" bevorzugt, dass der Betriebsschalter 800 arretierbar ist. In diesem Betriebszustand ist es daher bevorzugt, dass der Betriebsschalter 800 als Wippschalter wirkt.

Daher ist der Betriebsschalter 800 hier so vorgesehen, dass der dritte Schaltzustand G ein Grundzustand ist, in dem der Betriebsschalter 800 nicht arretierbar oder arretiert ist, und der eingestellt ist, wenn sich der Bohrhammer 1 im„Bohrbetrieb" oder„Bohrhammerbetrieb" befindet. Weiterhin ist der Betriebsschalter 800 hier so vorgesehen, dass der vierte Schaltzustand AR ein Arretierzustand ist, in dem der Betriebsschalter 800 arretierbar oder arretiert ist, und der eingestellt ist, wenn sich der Bohrhammer 1 im„Meißelbetrieb" befindet. Im Rahmen der Fig. 1 - 6 werden die Begriffe dritter Schaltzustand G und Grundzustand sowie vierter Schaltzustand AR und Arretierzustand daher synonym verwendet.

Bei gedrücktem erstem Schaltwippenteil 91 ist der Betriebsschalter 800 somit im Arretierzustand arretiert, wenn der Bohrhammer 1 eingeschaltet ist. Dann ist der Betriebsschalter 800 zwar durch Drücken des zweiten Schaltwippenteils 92 vom Einschaltzustand E in den Ausschaltzustand A verstellbar, wobei der Bohrhammer 1 ausgeschaltet wird. Aber der Betriebsschalter 800 verbleibt dann im Arretierzustand AR, so dass er weiterhin arretierbar ist.

Beim Zurückstellen des Betriebsmodusschalters 41 vom Betriebszustand „Meißelbetrieb" in den„Bohrbetrieb" oder in den„Bohrhammerbetrieb" wird der Schieber 42 mithilfe der Druckfeder 44 gegen die Verschieberichtung 43 verschoben. Da das Band 6 längenbeständig ist, folgt es der Schiebebewegung des Schiebers 42, so dass der Haken 531 zurück gestellt wird, wobei die zweite Schaltvorrichtung 5 zurückgestellt wird, so dass der Betriebsschalter 800 von der Arretierposition AR in die Grundposition G zu- rückgestellt wird. Dabei wird die zweite Schaltvorrichtung 5 mittels der Rückstellkraft 58 in die Grundposition G zurück gestellt.

Der Betriebsschalter 800 sowie die Schaltwippe 9 sind durch Lösen und Abnehmen der Griffschale 31 von außen zugänglich.

Fig. 2 zeigt einen Ausschnitt aus der Elektrowerkzeugmaschine 1 der Fig. 1 , und zwar in (a) in einer perspektivischen und in (b) in einer Seitenansicht. Die Fig. 2 zeigt, dass am Betriebsschalter 800 Anschlüsse 82 zum Anschließen eines Stromkreises (nicht gezeigt), hier des Motorstromkreises, vorgesehen sind. Die Anschlüsse 82 sind zumindest teilweise außerhalb eines Schaltergehäuses 80 des Betriebsschalters 800 vorgesehen. Außerdem ist hier sichtbar, dass der Schalthebel 53 sowie ein erstes Signalmittel 85, welches hier als Winkelhebel ausgebildet ist und mit der Schaltwippe 9 zusammenwirkt, ebenfalls zumindest teilweise außerhalb des Gehäuses 80 vorgesehen sind, damit sie von außen zugänglich sind. Der Betriebsschalter 800 ist aber im Übrigen innerhalb des Schaltergehäuses 80 angeordnet und somit vor Staub und Feuchtigkeit geschützt. Außerdem ist der elektrische Schalter 800 dieser Ausführungsform als modulares Bauteil in einer Vielzahl verschiedener Elektrowerkzeugma- schinen 1 verwendbar. Und schließlich ist die Handhabung eines durch ein Schaltergehäuse 80 geschützten Bauteils einfach.

Im Rahmen der Fig. 2 - 6 werden die Begriffe erstes Signalmittel 85 und Winkelhebel synonym verwendet.

Fig. 3 zeigt in den Fig. 3 (a) - (c) den Betriebsschalter 800 des Bohrhammers 1 der Fig. 1 sowie die Schaltwippe 9, wobei sich die erste Schaltvorrichtung 8 des Betriebsschalters 800 im Ausschaltzustand A und die zweite Schaltvorrichtung 5 im Grundzustand G befinden.

Die erste Schaltvorrichtung 8 umfasst hier zwei elektrische Kontakte 83 sowie elektrische Anschlüsse 82 zum Schließen des Motorstromkreises. Weiterhin umfasst sie ein erstes Stellmittel 81 , welches mit dem Winkelhebel 85 zusammenwirkt. Durch Betätigen der Schaltwippe 9 ist der Winkelhebel 85, der am Schaltergehäuse 80 des Betriebsschalters 800 gelagert ist, um eine Winkelhebelachse 850 drehbar. Dafür weist er ein der Schaltwippe 9 zugewandtes Ende 851 sowie ein dem Betriebsschalter 800 zugewandtes Ende 852 auf. An seinem der Schaltwippe 9 zugewandten Ende 851 ist ein Befestigungsmittel 859 vorgesehen, an dem die Schaltwippe 9 drehbar befestigt ist. Das Befestigungsmittel 859 ist hier als ein Langloch ausgebildet, wobei an der Schaltwippe 9 ein Gegenbefestigungsmittel 99 vorgesehen ist, welches hier als ein an der Schaltwippe 9 angeordneter Verbindungsstift aus- gebildet ist. Grundsätzlich ist aber auch eine andere Dreh- oder Schiebeverbindung möglich.

An seinem dem Betriebsschalter 800 zugewandten Ende 852 ist der Winkelhebel 85 stoßzahnähnlich ausgebildet. Das dem Betriebsschalter 800 zugewandte stoßzahnähnlich ausgebildete Ende 852 des Winkelhebels wird im Rahmen der Fig. 3 - 6 als Stoßzahn bezeichnet. Der Stoßzahn 852 weist ein der zweiten Schaltvorrichtung 5 zugewandtes Ende 853 sowie ein der zweiten Schaltvorrichtung 5 abgewandtes Ende 854 auf. Das der zweiten Schaltvorrichtung 5 abgewandte Ende 854 liegt an einem An- lagemittel 81 1 des ersten Stellmittels 81 an. Das erste Stellmittel 81 ist hier als Schiebemittel ausgebildet. Im Rahmen der Fig. 3 - 6 werden daher die Begriffe erstes Stellmittel 81 sowie Schiebemittel synonym verwendet. Anstelle eines Schiebemittels ist das erste Stellmittel 81 aber auch als Drehmittel ausbildbar.

Das Schiebemittel 81 ist gegen die Kraft eines ersten Kraftmittels (nicht gezeigt) verschiebbar.

Durch Betätigen des ersten Schaltwippenteils 91 wird die Schaltwippe 9 um eine Schaltwippenachse 90 in eine Betätigungsrichtung 907 gedreht.

Dabei wird der Winkelhebel 85 um die Winkelhebelachse 850 in eine Winkelhebelrichtung 857 gedreht. Dadurch wird das Schiebemittel 81 in die Schieberichtung 84 verschoben, wobei die elektrischen Kontakte 83 ebenfalls in die Schieberichtung 84 verschoben werden, bis sie an den elektri- sehen Anschlüssen 82 anliegen und diese verbinden, so dass der Motor- Stromkreis geschlossen ist. Dadurch wird der Betriebsschalter 800 von der Ausschaltposition A in die Einschaltposition E verstellt.

Fig. 4 zeigt in den Fig. 4 (a) - (c) den Betriebsschalter 800 der Fig. 3, wobei sich die erste Schaltvorrichtung 8 des Betriebsschalters 800 im Einschaltzustand E und die zweite Schaltvorrichtung 5 im Grundzustand G befinden.

Aufgrund der Rückstellkraft des ersten Kraftmittels wird das Schiebemittel 81 im Grundzustand G bei Loslassen der Schaltwippe 9 gegen die Schieberichtung 84 verschoben, wobei die elektrischen Kontakte 83 gegen die Schieberichtung 84 verschoben werden, so dass sie von den elektrischen Anschlüssen 82 weggeschoben werden und der Motorstromkreis geöffnet wird. Dabei wird der der Schaltwippe 9 abgewandte Teil 854 des Winkelhebels 85 mittels des Anlagemittels 81 1 des Schiebemittels 81 gegen die Schieberichtung 84 verschoben, wobei der Winkelhebel 85 gegen die Winkelhebelrichtung 857 gedreht wird, und wobei die Schaltwippe 9 gegen die Betätigungsrichtung 907 gedreht wird. Dadurch wird der Betriebsschalter 800 von der Einschaltposition E in die Ausschaltposition A zurück gestellt.

In der Zusammenschau der Fig. 3 und 4 ist erkennbar, dass der Winkelhebel 85 beim Verstellen der ersten Schaltvorrichtung 8 vom Ausschaltzustand A in den Einschaltzustand E und zurück frei um die Winkelhebeldrehachse 85 drehbar ist, wenn sich die zweite Schaltvorrichtung 5 im Grundzustand G befindet. Im Grundzustand G ist der Betriebsschalter 800 daher weder im Einschaltzustand E noch im Ausschaltzustand A arretierbar oder arretiert.

In der hier gezeigten Ausführungsform wirkt der Betriebsschalter 800 daher im Grundzustand G immer wie ein Taster.

Fig. 5 zeigt in den Fig. 5 (a) - (c) den Betriebsschalter 800 der Fig. 3, wobei sich die erste Schaltvorrichtung 8 des Betriebsschalters 800 im Ausschaltzustand A und die zweite Schaltvorrichtung 5 im Arretierzustand AR befinden. Die zweite Schaltvorrichtung 5 umfasst ein zweites Stellmittel 54, welches hier als Arretierklinke ausgebildet ist und am Schalthebel 53 um eine Arretierklinkenachse 540 drehbar gelagert ist. Im Rahmen der Fig. 3 - 6 werden die Begriffe zweites Stellmittel 54 und Arretierklinke synonym verwendet.

Der Schalthebel 53 ist am Schaltergehäuse 80 des Betriebsschalters 800 um eine Schalthebelachse 530 drehbar gelagert. Beim Verstellen des Betriebsmodus vom„Bohrbetrieb" oder„Bohrhammerbetrieb" in den„Meißelbetrieb" wird die zweite Schaltvorrichtung 5 vom Grundzustand G in den Arretierzustand AR verstellt, indem der Schalthebel 53 in eine Schalthebeldrehrichtung 537 gegen die Kraft 58 des zweiten Kraftmittels 56, welches hier als Druckfeder ausgebildet ist, um die Schalthebelachse 530 gedreht wird. Da die Arretierklinke 54 am Schalthebel 53 gelagert ist, wird sie mit dem Schalthebel 53 gedreht.

An der Arretierklinke 54 ist ein Hebemittel 52 angeordnet, welches hier als ein Dorn ausgebildet ist. Im Rahmen der Fig. 3 - 6 werden die Begriffe Hebemittel 52 und Dorn synonym verwendet. Der Dorn 52 ist an der dem Stoßzahn 852 zugewandten Seite der Arretierklinke 54 angeordnet. An ihrer dem Stoßzahn 852 abgewandten Seite wird die Arretierklinke 54 mittels einer Druckfeder 55 gegen den Schalthebel 53 gedrückt.

Die Arretierklinke 54 wird beim Verstellen der zweiten Schaltvorrichtung 5 vom Grundzustand G in den Arretierzustand AR solange mit dem Schalthebel 53 gedreht, bis der Dorn 52 im Ausschaltzustand A der ersten Schaltvorrichtung 8 im bogenförmigen Bereich des Stoßzahns 852 angeordnet ist.

Beim Verstellen der ersten Schaltvorrichtung 8 vom Ausschaltzustand A in den Einschaltzustand E wird der Winkelhebel 85 um die Winkelhebelachse 850 in die Winkelhebelrichtung 857 gedreht, wobei auch der Stoßzahn 852 in die Winkelhebelrichtung 857 gedreht wird und aufgrund seiner Bo- genform entlang dem Dorn 52 gleitet, ohne durch diesen behindert zu werden, bis die Arretierklinke 54 mit einer der ersten Schaltvorrichtung 8 zugewandten Stirnfläche 541 (s. Fig. 4(b), (c)) an einem Arretiermittel 812 der ersten Schaltvorrichtung 8 anliegt. Die Druckfeder 55 drückt die Stirnfläche 541 der Arretierklinke 54 dabei gegen das Arretiermittel 812 des Schaltschiebers 81 . In diesem Arretierzustand AR ist der Schaltschieber 81 nicht durch die Kraft des ersten Kraftmittels gegen die Schieberichtung 84 zurückschiebbar.

Fig. 6 zeigt in den Fig. 6 (a) - (c) den Betriebsschalter 800 der Fig. 3, wobei sich die erste Schaltvorrichtung 8 des Betriebsschalters 800 im Einschaltzustand E und die zweite Schaltvorrichtung 5 im Arretierzustand AR befinden.

Beim Loslassen der Schaltwippe 9 wird das Schiebemittel 81 aufgrund der Rückstellkraft des ersten Kraftmittels gegen die Schieberichtung 84 gedrückt oder gezogen. Da das Anlagemittel 81 1 des Schiebemittels 81 an dem der zweiten Schaltvorrichtung 5 abgewandten Ende 854 des Stoßzahns 852 anliegt, wird dabei der Winkelhebel 85 zurück gedrückt. Da jedoch die Stirnfläche 541 der Arretierklinke an dem Arretiermittel 812 der ersten Schaltvorrichtung 8 anliegt, ist das Schiebemittel 81 nicht gegen die Schieberichtung 84 zurückschiebbar. Gleichzeitig liegt nun der Stoßzahn 852 des Winkelhebels 85 mit seinem der zweiten Schaltvorrichtung 5 zugewandten Ende 853 am Dorn 52 an, so dass er nicht zurückgedreht werden kann.

Durch Drücken des zweiten Schaltwippenteils 92 wird der Winkelhebel 85 dagegen mit ausreichend großer Kraft durch den Bediener um die Winkelhebelachse 850 gegen die Winkelhebelrichtung 857 gedreht. Dabei hebt das der zweiten Schaltvorrichtung 5 zugewandte Ende 853 des Stoßzahns 852 das Hebemittel 52 an, so dass die Arretierklinke 54 sich um die Arretierklinkenachse 540 in eine Löserichtung dreht und die Stirnfläche 541 der Arretierklinke 54 vom Arretiermittel 812 abgehoben wird. Dabei wird die Druckfeder 55 gegen ihre Rückstellkraft zunächst zusammengedrückt. Dann gleitet das Hebemittel 52 entlang dem Stoßzahn 852, bis es im Ausschaltzustand A der ersten Schaltvorrichtung 8 wieder im bogenförmigen Bereich des Stoßzahns 852 angeordnet ist, wobei die Druckfeder 55 sich zumindest teilweise entspannt. Aufgrund der Rückstellkraft des ersten Kraftmittels wird das Schiebemittel 81 dabei gegen die Schieberichtung 84 verschoben, so dass der Motorstromkreis geöffnet wird. Dabei wird der der Schaltwippe 9 abgewandte Teil 854 des Winkelhebels 85 mittels des Anlagemittels 81 1 des Schiebemittels 81 gegen die Schieberichtung 84 verschoben, wobei der Winkelhebel 85 gegen die Winkelhebelrichtung 857 gedreht wird. Dadurch wird der Betriebsschalter 800 von der Einschaltposition E in die Ausschaltposition A zurück gestellt.

Die erste Schaltvorrichtung 8 des Betriebsschalters 800 befindet sich dann wieder im Ausschaltzustand A, wobei sich die zweite Schaltvorrichtung 5 im Arretierzustand AR befindet (s. Fig. 5).

Im Arretierzustand AR ist der Betriebsschalter 800 daher im Ausschaltzustand A arretierbar, indem er in den Einschaltzustand E verstellt wird. Im Einschaltzustand E ist er dagegen mittels der zweiten Schaltvorrichtung 5 arretiert. Der Betriebsschalter 800 wirkt daher im Arretierzustand AR wie ein Wippschalter.

Außerdem ist der Betriebsschalter 800 nur im Arretierzustand AR durch Betätigen des zweiten Schaltwippenteils 92 vom Einschaltzustand E in den Ausschaltzustand A verstellbar. Im Grundzustand G, in dem der Betriebsschalter 800 als Taster wirkt, wird die Schaltwippe 9 hingegen beim Zurückstellen der ersten Schaltvorrichtung 8 automatisch um die Schaltwippenachse 90 gegen die Betätigungsrichtung 907 zurückgedreht (s. Fig. 4).

Beim Zurückstellen des Betriebsschalters vom„Meißelbetrieb" in den „Bohrbetrieb" oder„Bohrhammerbetrieb" wird der Schalthebel 53 aufgrund der Rückstellkraft des zweiten Kraftmittels 56 um die Schalthebelachse 530 gegen die Schalthebelrichtung 537 gedreht, wobei das Band 6 zurückgestellt wird. Da die Schaltklinke 54 am Schalthebel 53 gelagert ist, wird sie gemeinsam mit dem Schalthebel 53 gedreht. Dabei wird die Stirnfläche 541 der Arretierklinke 54 um die Arretierklinkenachse 540 gedreht, wobei sie sich vom Arretiermittel 812 des Schiebemittels 81 wegdreht, und zwar unabhängig davon, ob sich die erste Schaltvorrichtung 8 im Einschaltzustand E oder im Ausschaltzustand A befindet. Ausgehend vom Einschaltzustand E wird durch das Wegdrehen der Stirnfläche 541 bewirkt, dass das Schiebemittel 81 aufgrund der Rückstellkraft des ersten Kraftmittels gegen die Schieberichtung 84 verschoben wird, wobei der Winkelhebel 85 gegen die Winkelhebelrichtung 857 gedreht wird, wobei die Schaltwippe 9 gegen die Schaltwippenrichtung 907 gedreht wird, und wobei die erste Schaltvorrichtung 8 in den Ausschaltzustand A verstellt wird. Die zweite Schaltvorrichtung 5 befindet sich dann im Grundzustand G.

Claims

Ansprüche

1 . Elektrischer Schalter (800), insbesondere für eine Elektrowerkzeugma- schine (1 ), insbesondere einen Bohrhammer, der eine erste Schaltvorrichtung (8) sowie eine zweite Schaltvorrichtung (5) umfasst, wobei die erste Schaltvorrichtung (8) durch Verstellen eines ersten mechanischen Signalmittels (51 ) von einem ersten Schaltzustand (E) in einen zweiten Schaltzustand (A) reversibel verstellbar ist,

dadurch gekennzeichnet, dass

die zweite Schaltvorrichtung (5) durch Verstellen eines zweiten elektrischen oder mechanischen Signalmittels (53) von einem dritten Schaltzustand (G), in dem er als Taster wirkt, in einen vierten Schaltzustand (AR), in dem er als Wippschalter wirkt, reversibel verstellbar ist.

2. Elektrischer Schalter (800) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der erste Schaltzustand (E) ein Einschaltzustand ist, in dem der elektrische Schalter (800) einen Stromkreis, insbesondere einen Motorstromkreis zum Antrieb der Elektrowerkzeugmaschine (1 ), schließt, und dass der zweite Schaltzustand (A) ein Ausschaltzustand ist, in dem der Stromkreis geöffnet ist.

3. Elektrischer Schalter (800) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Schaltvorrichtung (8) einen elektrischen Kontakt (83) sowie elektrische Anschlüsse (82) zum Schließen des Stromkreises umfasst.

4. Elektrischer Schalter (800) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Schaltvorrichtung (8) ein erstes Stellmittel (81 ) umfasst, welches mit dem ersten Signalmittel (85) zusammenwirkt, wobei der elektrische Kontakt (83) mittels des ersten Stellmittels (81 ) verstellbar ist.

5. Elektrischer Schalter (800) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Schaltvorrichtung (5) ein zweites Stellmittel (54) umfasst, welches mit dem zweiten Signalmittel (53) zusammenwirkt.

6. Elektrischer Schalter (800) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der dritte Schaltzustand (G) ein Grundzustand ist, in dem das erste Signalmittel (85) und/oder das erste Stellmittel (81 ) nicht mittels des zweiten Stellmittels (54) arretierbar oder arretiert sind.

7. Elektrischer Schalter (800) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der vierte Schaltzustand (AR) ein Arretierzustand des elektrischen Schalters (800) ist, in dem das erste Signalmittel (85) und/oder das erste Stellmittel (81 ) mittels des zweiten Stellmittels (54) arretierbar sind, wenn die erste Stellvorrichtung (8) im Ausschaltzustand (A) ist, und arretiert sind, wenn die erste Stellvorrichtung (8) im Einschaltzustand (E) ist.

8. Elektrischer Schalter (800) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Schaltvorrichtung (8) gegen die Kraft eines ersten Kraftmittels vom Ausschaltzustand (A) in den Einschaltzustand (E) verstellbar ist, und dass die zweite Schaltvorrichtung (5) gegen die Kraft eines zweiten Kraftmittels (56) vom Grundzustand (G) in den Arretierzustand (AR) verstellbar ist.

9. Elektrischer Schalter (800) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Signalmittel (85) mit einem ersten Betätigungsmittel (9), und das zweite Signalmittel (53) mit einem zweiten Betätigungsmittel (6) betätigbar sind.

10. Elektrischer Schalter (800) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Stellmittel (54) und/oder das zweite Betätigungsmittel (6) mechanisch oder elektrisch ausgebildet sind.

1 1 . Elektrischer Schalter (800) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass er ein Gehäuse (80) umfasst.

12. Elektrowerkzeugmaschine (1 ), insbesondere Bohrhammer, mit einem elektrischen Schalter (800) nach einem der vorherigen Ansprüche.

13. Elektrowerkzeugmaschine (1 ) nach einem der Ansprüche 13 - 14, dadurch gekennzeichnet, dass der elektrische Schalter (800) sowie das erste Betätigungsmittel (9) in einem Handgriffgehäuse (3), insbesondere in einem Antivibrationshandgriffgehäuse, angeordnet sind, wobei die Elektrowerkzeugmaschine (1 ) einen Betriebsmodusschalter (41 ) zum Verstellen des zweiten Betätigungsmittels (6) umfasst, der in einem Werkzeuggehäuse (2) angeordnet ist.