EP1864761A1 - Handwerkzeuggerät mit Vibrationsminderungseinrichtung - Google Patents

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EP1864761A1
EP1864761A1 EP07109204A EP07109204A EP1864761A1 EP 1864761 A1 EP1864761 A1 EP 1864761A1 EP 07109204 A EP07109204 A EP 07109204A EP 07109204 A EP07109204 A EP 07109204A EP 1864761 A1 EP1864761 A1 EP 1864761A1
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EP
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locking
hand tool
main housing
housing
tool according
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Ferdinand Kristen
Roland Meuer
Rüdiger Schulz
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Hilti AG
Original Assignee
Hilti AG
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    • B25D17/00Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
    • B25D17/04Handles; Handle mountings
    • B25D17/043Handles resiliently mounted relative to the hammer housing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25DPERCUSSIVE TOOLS
    • B25D16/00Portable percussive machines with superimposed rotation, the rotational movement of the output shaft of a motor being modified to generate axial impacts on the tool bit
    • B25D16/006Mode changers; Mechanisms connected thereto
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
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    • B25D2216/0007Details of percussion or rotation modes
    • B25D2216/0015Tools having a percussion-only mode
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25DPERCUSSIVE TOOLS
    • B25D2250/00General details of portable percussive tools; Components used in portable percussive tools
    • B25D2250/255Switches
    • B25D2250/261Means for locking an operative switch on

Definitions

  • the invention relates to a hand tool, in particular in the form of an electric combi hammer which can optionally be used as a drill or chisel hammer, with a main housing on which vibrations are generated during operation.
  • the hand tool has a handle housing, which is held with the interposition of a vibration reducing device on the main housing, which dampens the vibrations occurring or the handle housing substantially isolated from the vibrations occurring at the main housing.
  • an actuating arrangement is provided with an adjustable between at least two positions, the main housing side adjusting device and adjustable between at least two positions, handle housing side adjusting device, which is mechanically coupled via a control connection with the main housing-side adjusting device.
  • the vibrations occurring in operation on the handle housing are greatly reduced with respect to the vibrations on the main housing. This achieves a particularly high level of comfort when holding the device.
  • the adjusting arrangement makes it possible to adjust an adjusting device designed as a functional device on the main or handle housing by means of an adjusting device designed as a handling device, which is held on the other housing part in each case.
  • an electric combination hammer which can be used as a drill or chisel hammer. Further, a latching device is provided on a handle over which a pawl of a motor switch can be latched in chisel operation. In drilling operation, the detent device, which is actuated by a linkage held by a main switch held on the main housing, is displaced to a deactivated position.
  • a disadvantage of the known hand tool device is that the linkage, which acts as a positioning connection, transfers vibrations during operation from the main housing to the handle housing.
  • the linkage causes a relatively large installation effort and high production costs.
  • the present invention has for its object to avoid the disadvantages mentioned in a generic hand tool and to minimize additional vibration transmission from the main body to the handle housing via the actuator connection.
  • the object is achieved in that the actuating connection between the handle housing and the main housing has a flexible vibration reduction section.
  • this flexible vibration reduction portion of the handle housing side part of the actuator assembly is vibration isolated from the main housing side part, so that no noticeable vibrations are transmitted to the handle housing on the actuator assembly.
  • the flexible vibration-reducing section is formed by a Bowden cable.
  • a Bowden cable This allows simultaneous flexibility of a transmission of particularly high restoring forces of one of the housing parts of the main body and handle housing to the other.
  • a Bowden cable is particularly inexpensive and can be easily mounted.
  • the hand tool is formed by a switchable between a drilling and a chisel function electric combination hammer and the actuator assembly by a function-dependent switchable locking arrangement, via which a pawl of a motor switch can be fixed in one position.
  • a combination hammer can be provided, the switch pawl can be locked in the chisel function, while locking in drilling operation is prevented.
  • the handle housing which forms a main handle of the power tool, at any time substantially completely decoupled from the main body, so that almost no vibrations are transmitted to the main handle of this.
  • the handle housing side adjusting device is formed by a locking device of the locking arrangement, which is adjustable between a release position and a locking position in which the pawl on locking means in a switch-on position of the motor switch can be fixed.
  • a locking device of the locking arrangement which is adjustable between a release position and a locking position in which the pawl on locking means in a switch-on position of the motor switch can be fixed.
  • the locking arrangement on a via the actuating connection between an active position and a passive position movable activation member.
  • the locking device has a locking switch, by means of which the locking means in the active position of the activating member can be brought into the locking position.
  • the actuating function of the locking switch relative to the locking means is repealed.
  • the locking in the drilling function can be reliably prevented and merely made possible in the chiseling function.
  • the actual activation is then made by a user either by pressing the locking switch.
  • a quick locking or releasing the switch pawl is possible in the chisel to adapt to the particular circumstances.
  • the activation member is biased in the passive position. As a result, it is ensured at all times that the locking device is prevented during drilling operation even if the adjusting arrangement is damaged, for example when the flexible vibration-reducing section tears.
  • the main housing-side adjusting device is formed by a mode switch for switching between drilling and chisel function, whereby at the same time in the case of Bohr knewes the lock blocked and set in the case of chisel operation enables or activates the setting with the desired operating mode.
  • the fashion switch is coupled to a main housing-side end of the actuating connection, whereby a stable and accurate actuation of the actuating arrangement is ensured.
  • Fig. 1 shows a detail of a hand tool 2 in the form of an electrically operated combi hammer. This is by means of a mode switch 4 between a chisel function with pure impact operation and a drilling function, for hammer drilling or pure drilling, switchable, as shown by a chisel M and a drilling position B.
  • the hand tool 2 has a main housing 6, in which a motor unit 8 and a gear unit 10 are housed. Further, a handle housing 12 is held on the main housing 6 with the interposition of a vibration-reducing device 14, which has, for example spring means not shown. This handle housing 12 forms a handle 16, which can be held by one hand, on the same time a pawl 18 of a motor switch 20 can be operated to take the motor unit 8 and the hand tool 2 in total operation.
  • vibrations occur on the main housing 6.
  • the vibration reduction device 14 a transmission of the vibrations from the main housing 6 to the handle housing 12 is substantially avoided.
  • the mode switch 4 acts as the main housing-side adjusting device of a generally designated 22 actuator assembly between the main housing 6 and the handle housing 12. This also has on the handle housing 12 on a handle housing side adjusting device, which is formed by a locking device 24.
  • the locking device 24 is connected via a control connection 26 with the mode switch 4 and switchable by this between a locking position and a release position.
  • the actuating connection 26 has a slide element 28 which is held displaceably in the main housing 6 and which is coupled via a driver arrangement 30 to the mode switch 4, which has a slide-side slide 32 and a switch-side eccentric cam 34. Furthermore, the actuating connection 26 has a flexible vibration-reducing section 36 in the form of a Bowden cable, which is connected to the slider element 28 at a main housing-side end 38.
  • a handle housing side end 40 of the flexible vibration reduction portion is connected to a first leg 42 of an activating member 44.
  • This first leg 42 is on the one hand strigkbar mounted on the handle housing 12 and at the same time on a Swivel joint 46 connected to a second leg 48 of the activation member 44.
  • This second leg 48 is further connected to an actuating tongue 50, which can be applied to a pivotally mounted in the handle housing 12 locking hook 52.
  • the locking device 24 is spent by the set on Meisselfunktion M mode switch 4 and the actuator link 26, which acts on the first leg 42 with a tensile force in an active position.
  • the actuating tongue 50 is pivotable against the locking hook 52 by displacing a locking switch 54 into a front position (as shown).
  • the actuator assembly 22 is in a locked position, in which the locking hook 52 engages in a locking receptacle 56 of the pawl 18, which is thus held in an on position in which the motor switch 20, the motor unit 8 is activated.
  • the locking switch 54 In order to release the locking position, the locking switch 54, as shown in Fig. 2, moved to a rear position. As a result, the operating tongue 50 is no longer pressed against the locking hook 52, which is now pivoted by a leaf spring 58 out of engagement with the Arretierfact 56. Thus, the hand tool 2 can be operated in the chisel function optionally without locking the pawl 18.
  • the mode switch 4 For switching to a drilling operation, the mode switch 4 is rotated to the drilling position B according to FIG. 3. At the same time, the slide element 28 is displaced into a new position via the driver arrangement 30, as a result of which the tensile force of the actuating connection 22 acting on the first limb 42 of the activation member 44 is reduced. As a result, the first leg 42, which is acted upon by a biasing spring 60, pivoted in a direction away from the pawl 18. Subsequently, the activation member 44 assumes the passive position shown in Fig. 3.
  • the actuating tongue 50 is positioned relative to the locking hook 52, that a displacement of the locking switch 54 can not cause engagement of the locking hook 52 with the locking receptacle 56. This ensures that the locking device 24 is in drilling operation in a release position in which no locking of the pawl 18 takes place.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Drilling And Boring (AREA)

Abstract

Ein Handwerkzeuggerät (2) weist ein Hauptgehäuse (6), an dem im Betrieb Vibrationen erzeugt werden, ein Griffgehäuse (12), das unter Zwischenlage einer Vibrationsminderungseinrichtung (14) am Hauptgehäuse (6) gehalten ist, und eine Stellanordnung (22) mit einer zwischen wenigstens zwei Positionen verstellbaren, hauptgehäuseseitigen Stelleinrichtung und einer zwischen wenigstens zwei Positionen verstellbaren, griffgehäuseseitigen Stelleinrichtung auf, wobei die griffgehäuseseitige Stelleinrichtung über eine Stellverbindung (26) mit der hauptgehäuseseitigen Stelleinrichtung mechanisch gekoppelt ist. Es ist vorgesehen, dass die Stellverbindung (26) zwischen dem Griffgehäuse (12) und dem Hauptgehäuse (6) einen flexiblen Vibrationsminderungsabschnitt (36) aufweist.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Handwerkzeuggerät, insbesondere in Form eines wahlweise als Bohr- oder Meisselhammer verwendbaren Elektrokombihammers, mit einem Hauptgehäuse, an dem im Betrieb Vibrationen erzeugt werden. Zudem weist das Handwerkzeuggerät ein Griffgehäuse auf, das unter Zwischenlage einer Vibrationsminderungseinrichtung am Hauptgehäuse gehalten ist, die die auftretenden Vibrationen dämpft oder das Griffgehäuse im Wesentlichen von den am Hauptgehäuse auftretenden Vibrationen isoliert. Ferner ist eine Stellanordnung vorgesehen mit einer zwischen wenigstens zwei Positionen verstellbaren, hauptgehäuseseitigen Stelleinrichtung und einer zwischen wenigstens zwei Positionen verstellbaren, griffgehäuseseitigen Stelleinrichtung, die über eine Stellverbindung mit der hauptgehäuseseitigen Stelleinrichtung mechanisch gekoppelt ist.
  • Bei derartigen Handwerkzeuggeräten sind die im Betrieb am Griffgehäuse auftretenden Vibrationen gegenüber den Vibrationen am Hauptgehäuse stark vermindert. Hierdurch erreicht man einen besonders hohen Komfort beim Halten des Gerätes. Zudem ermöglicht die Stellanordnung das Verstellen einer als Funktionseinrichtung ausgebildeten Stelleinrichtung am Haupt- oder Griffgehäuse durch eine als Handhabungseinrichtung ausgebildete Stelleinrichtung, die jeweils am anderen Gehäuseteil gehalten ist.
  • Aus der DE 100 34 768 A1 ist ein Elektrokombihammer bekannt, der als Bohr- oder Meisselhammer einsetzbar ist. Ferner ist an einem Handgriff eine Rastvorrichtung vorgesehen, über die eine Schaltklinke eines Motorschalters im Meisselbetrieb verrastbar ist. Im Bohrbetrieb ist die Rastvorrichtung, die über ein Gestänge durch einen am Hauptgehäuse gehaltenen Modischalter betätigt wird, in eine deaktivierte Stellung verlagert.
  • Nachteilig an dem bekannten Handwerkzeuggerät ist, dass das Gestänge, das hier als Stellverbindung fungiert, im Betrieb Vibrationen vom Hauptgehäuse auf das Griffgehäuse überträgt. Zudem verursacht das Gestänge einen relativ grossen Montageaufwand und hohe Herstellungskosten.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem gattungsgemässen Handwerkzeuggerät die genannten Nachteile zu vermeiden und eine zusätzliche Vibrationsübertragung vom Hauptgehäuse zum Griffgehäuse über die Stellverbindung zu minimieren.
  • Erfindungsgemäss wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass die Stellverbindung zwischen dem Griffgehäuse und dem Hauptgehäuse einen flexiblen Vibrationsminderungsabschnitt aufweist. Durch diesen flexiblen Vibrationsminderungsabschnitt wird der griffgehäuseseitige Teil der Stellanordnung vom hauptgehäuseseitigen Teil vibrationsisoliert, so dass über die Stellanordnung keine merkbaren Vibrationen auf das Griffgehäuse übertragen werden.
  • In einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist der flexible Vibrationsminderungsabschnitt durch einen Bowdenzug gebildet. Dieser ermöglicht bei gleichzeitiger Flexibilität eine Übertragung von besonders hohen Stellkräften von einem der Gehäuseteile aus Hauptgehäuse und Griffgehäuse auf das jeweils andere. Zudem ist ein solcher Bowdenzug besonders kostengünstig und kann leicht montiert werden.
  • Vorteilhafterweise ist das Handwerkzeuggerät durch einen zwischen einer Bohr- und einer Meisselfunktion umschaltbaren elektrischen Kombihammer und die Stellanordnung durch eine funktionsabhängig zuschaltbare Arretierungsanordnung gebildet, über die eine Schaltklinke eines Motorschalters in einer Position festlegbar ist. Hierdurch kann ein Kombihammer bereitgestellt werden, dessen Schalterklinke in der Meisselfunktion arretierbar ist, während eine Arretierung im Bohrbetrieb verhindert wird. Hierbei ist das Griffgehäuse, das einen Haupthandgriff des Handwerkzeuggerätes bildet, jederzeit im Wesentlichen vollständig vom Hauptgehäuse entkoppelt, so dass von diesem nahezu keine Vibrationen zum Haupthandgriff übertragen werden.
  • Bevorzugterweise ist dabei die griffgehäuseseitige Stelleinrichtung durch eine Arretierungsvorrichtung der Arretierungsanordnung gebildet, die zwischen einer Freigabestellung und einer Arretierstellung verstellbar ist, in der die Schaltklinke über Arretierungsmittel in einer Einschaltposition des Motorschalters festlegbar ist. Auf diese Weise kann einerseits im Meisselbetrieb eine stabile Arretierung der Schalterklinke und andererseits im Bohrbetrieb eine sichere Deaktivierung der Arretierungsmittel gewährleistet werden.
  • Vorteilhafterweise weist die Arretierungsanordnung ein über die Stellverbindung zwischen einer Aktivstellung und einer Passivstellung bewegbares Aktivierungsglied auf. Zudem weist die Arretierungsvorrichtung einen Arretierungsschalter auf, mittels dem die Arretierungsmittel in der Aktivstellung des Aktivierungsgliedes in die Arretierstellung verbringbar sind. In der Passivstellung des Aktivierungsgliedes ist die Stellfunktion des Arretierungsschalters gegenüber den Arretierungsmitteln dagegen aufgehoben. Auf diese Weise kann mittels der Stellanordnung die Arretierung in der Bohrfunktion sicher verhindert und in der Meisselfunktion lediglich ermöglicht werden. Die eigentliche Aktivierung wird von einem Benutzer dann wahlweise durch Betätigung des Arretierschalters vorgenommen. Hierdurch ist im Meisselbetrieb zur Anpassung an die jeweiligen Gegebenheiten eine schnelle Arretierung oder Freigabe der Schalterklinke möglich.
  • Dabei ist es besonders günstig, wenn das Aktivierungsglied in die Passivstellung vorgespannt ist. Hierdurch wird auch bei einer Beschädigung der Stellanordnung, beispielsweise bei einem Reissen des flexiblen Vibrationsminderungsabschnittes, jederzeit sichergestellt, dass die Arretierung im Bohrbetrieb verhindert ist.
  • Vorteilhafterweise ist die hauptgehäuseseitige Stelleinrichtung durch einen Modischalter zur Umschaltung zwischen Bohr- und Meisselfunktion gebildet, wodurch mit Einstellung des gewünschten Betriebsmodus auch gleichzeitig im Falle des Bohrbetriebes die Arretierung blockiert und im Falle des Meisselbetriebes die Arretierung ermöglicht beziehungsweise aktiviert.
  • Dabei ist es günstig, wenn der Modischalter mit einem hauptgehäuseseitigen Ende der Stellverbindung gekoppelt ist, wodurch eine stabile und exakte Betätigung der Stellanordnung gewährleistet wird.
  • Die Erfindung wird nachstehend anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigen:
  • Fig. 1
    eine Ansicht einer Stellanordnung eines erfindungsgemässen Handwerkzeuggerätes bei eingestellter Meisselfunktion und in Arretierstellung einer Arretierungsvorrichtung,
    Fig. 2
    eine Ansicht der Stellanordnung nach Fig. 1 bei eingestellter Meisselfunktion und in Freigabestellung der Arretierungsvorrichtung und
    Fig. 3
    eine Ansicht der Stellanordnung nach Fig. 1 bei eingestellter Hammerbohrfunktion.
  • Fig. 1 zeigt ausschnittsweise ein Handwerkzeuggerät 2 in Form eines elektrisch betriebenen Kombihammers. Dieser ist mittels eines Modischalters 4 zwischen einer Meisselfunktion mit reinem Schlagbetrieb und einer Bohrfunktion, zum Hammerbohren oder reinen Bohren, umschaltbar, wie durch eine Meisselposition M und eine Bohrposition B dargestellt.
  • Das Handwerkzeuggerät 2 weist ein Hauptgehäuse 6 auf, in dem eine Motoreinheit 8 und eine Getriebeeinheit 10 untergebracht sind. Ferner ist an dem Hauptgehäuse 6 ein Griffgehäuse 12 unter Zwischenlage einer Vibrationsminderungseinrichtung 14 gehalten, die beispielsweise nicht näher dargestellte Federmittel aufweist. Dieses Griffgehäuse 12 bildet einen Griff 16 aus, der von einer Hand gehalten werden kann, über die gleichzeitig eine Schaltklinke 18 eines Motorschalters 20 betätigt werden kann, um die Motoreinheit 8 beziehungsweise das Handwerkzeuggerät 2 insgesamt in Betrieb zu nehmen.
  • Im Betrieb treten dabei am Hauptgehäuse 6 Vibrationen auf. Durch die Vibrationsminderungseinrichtung 14 wird eine Übertragung der Vibrationen vom Hauptgehäuse 6 auf das Griffgehäuse 12 im Wesentlichen vermieden.
  • Neben der Umschaltung zwischen den Betriebsmodi fungiert der Modischalter 4 als hauptgehäuseseitige Stelleinrichtung einer insgesamt mit 22 bezeichneten Stellanordnung zwischen dem Hauptgehäuse 6 und dem Griffgehäuse 12. Diese weist ferner am Griffgehäuse 12 eine griffgehäuseseitige Stelleinrichtung auf, die durch eine Arretierungsvorrichtung 24 gebildet ist. Dabei ist die Arretierungsvorrichtung 24 über eine Stellverbindung 26 mit dem Modischalter 4 verbunden und durch diesen zwischen einer Arretierstellung und einer Freigabestellung umschaltbar.
  • Hierzu weist die Stellverbindung 26 ein im Hauptgehäuse 6 verschiebbar gehaltenes Schieberelement 28 auf, das über eine Mitnehmeranordnung 30 mit dem Modischalter 4 gekoppelt ist, die eine schieberseitige Kulisse 32 und einen schalterseitigen Exzenternocken 34 aufweist. Ferner weist die Stellverbindung 26 einen flexiblen Vibrationsminderungsabschnitt 36 in Form eines Bowdenzuges auf, der an einem hauptgehäuseseitigen Ende 38 mit dem Schieberelement 28 verbunden ist.
  • An einem griffgehäuseseitigen Ende 40 ist der flexible Vibrationsminderungsabschnitt mit einem ersten Schenkel 42 eines Aktivierungsgliedes 44 verbunden. Dieser erste Schenkel 42 ist einerseits verschenkbar am Griffgehäuse 12 gelagert und gleichzeitig über ein Drehgelenk 46 mit einem zweiten Schenkel 48 des Aktivierungsgliedes 44 verbunden. Dieser zweite Schenkel 48 ist ferner mit einer Betätigungszunge 50 verbunden, die an einen verschwenkbar im Griffgehäuse 12 gelagerten Arretierhaken 52 anlegbar ist.
  • In der in Fig. 1 dargestellten Stellung der als Arretierungsanordnung fungierenden Stellanordnung 22 ist die Arretierungsvorrichtung 24 durch den auf Meisselfunktion M gestellten Modischalter 4 und über die Stellverbindung 26, die den ersten Schenkel 42 mit einer Zugkraft beaufschlagt, in eine Aktivstellung verbracht. In dieser Aktivstellung ist die Betätigungszunge 50 durch verschieben eines Arretierungsschalters 54 in eine vordere Position (wie dargestellt) gegen den Arretierhaken 52 verschwenkbar. Als Folge hiervon befindet sich die Stellanordnung 22 in einer Arretierstellung , in der der Arretierhaken 52 in eine Arretieraufnahme 56 der Schaltklinke 18 greift, die somit in einer Einschaltposition gehalten wird, in der der Motorschalter 20 die Motoreinheit 8 aktiviert.
  • Um die Arretierstellung zu lösen wird der Arretierungsschalter 54, wie in Fig. 2 dargestellt, in eine hintere Position verschoben. Als Folge hiervon wird die Betätigungszunge 50 nicht länger gegen den Arretierhaken 52 gedrückt, der nun durch eine Blattfeder 58 ausser Eingriff mit der Arretieraufnahme 56 geschwenkt wird. Somit kann das Handwerkzeuggerät 2 in der Meisselfunktion wahlweise auch ohne Arretierung der Schaltklinke 18 betrieben werden.
  • Zum Umschalten in einen Bohrbetrieb wird der Modischalter 4 in die Bohrposition B gemäss Fig. 3 gedreht. Dabei wird über die Mitnehmeranordnung 30 gleichzeitig das Schieberelement 28 in eine neue Position verschoben, wodurch die am ersten Schenkel 42 des Aktivierungsgliedes 44 angreifende Zugkraft der Stellverbindung 22 vermindert wird. Hierdurch wird der erste Schenkel 42, der von einer Vorspannfeder 60 beaufschlagt ist, in eine Richtung von der Schaltklinke 18 weg geschwenkt. Anschliessend nimmt das Aktivierungsglied 44 die in Fig. 3 dargestellte Passivstellung ein.
  • In dieser Passivstellung ist die Betätigungszunge 50 derart gegenüber dem Arretierhaken 52 positioniert, dass ein Verschieben des Arretierungsschalters 54 keinen Eingriff des Arretierhakens 52 mit der Arretieraufnahme 56 bewirken kann. Hierdurch ist sicher gestellt, dass sich die Arretierungsvorrichtung 24 im Bohrbetrieb in einer Freigabestellung befindet, in der keine Arretierung der Schaltklinke 18 erfolgt.
  • Soll das Handwerkzeuggerät 2 wieder auf Meisselbetrieb umgeschaltet werden, so wir der Modischalter 4 wieder in die Meisselposition M gedreht, wobei über das Schieberelement 28 und den flexiblen Vibrationsminderungsabschnitt 36 wieder eine Zugkraft am ersten Schenkel 42 angreift, die das Aktivierungsglied 44 wieder in die in Fig. 1 dargestellte Aktivstellung verbringt, in der durch Verschieben des Arretierungsschalters 54 wiederum eine wahlweise Arretierstellung der Arretierungsvorrichtung 24 eingenommen werden kann.

Claims (8)

  1. Handwerkzeuggerät (2)
    mit einem Hauptgehäuse (6), an dem im Betrieb Vibrationen erzeugt werden,
    einem Griffgehäuse (12), das unter Zwischenlage einer Vibrationsminderungseinrichtung (14) am Hauptgehäuse (6) gehalten ist, und
    einer Stellanordnung (22) mit einer zwischen wenigstens zwei Positionen verstellbaren, hauptgehäuseseitigen Stelleinrichtung und einer zwischen wenigstens zwei Positionen verstellbaren, griffgehäuseseitigen Stelleinrichtung, die über eine Stellverbindung (26) mit der hauptgehäuseseitigen Stelleinrichtung mechanisch gekoppelt ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Stellverbindung (26) zwischen dem Griffgehäuse (12) und dem Hauptgehäuse (6) einen flexiblen Vibrationsminderungsabschnitt (36) aufweist.
  2. Handwerkzeuggerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der flexible Vibrationsminderungsabschnitt (36) durch einen Bowdenzug gebildet ist.
  3. Handwerkzeuggerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Handwerkzeuggerät (2) durch einen zwischen einer Bohr- und einer Meisselfunktion umschaltbaren elektrischen Kombihammer und die Stellanordnung (22) durch eine funktionsabhängig zuschaltbare Arretierungsanordnung gebildet ist, über die eine Schaltklinke (18) eines Motorschalters (20) in einer Position festlegbar ist.
  4. Handwerkzeuggerät nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die griffgehäuseseitige Stelleinrichtung durch eine Arretierungsvorrichtung (24) der Arretierungsanordnung gebildet ist, die zwischen einer Freigabestellung und einer Arretierstellung verstellbar ist, in der die Schaltklinke (18) über Arretierungsmittel in einer Einschaltposition des Motorschalters (20) festlegbar ist.
  5. Handwerkzeuggerät nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Arretierungsanordnung ein über die Stellverbindung (26) zwischen einer Aktivstellung und einer Passivstellung bewegbares Aktivierungsglied (44) aufweist und die Arretierungsvorrichtung (24) einen Arretierungsschalter (54) aufweist, mittels dem die Arretierungsmittel in der Aktivstellung des Aktivierungsgliedes (44) in die Arretierstellung verbringbar sind und dessen Wirkung auf die Arretierungsmittel in der Passivstellung des Aktivierungsgliedes (44) gehemmt ist.
  6. Handwerkzeuggerät nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Aktivierungsglied (44) in die Passivstellung vorgespannt ist.
  7. Handwerkzeuggerät nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die hauptgehäuseseitige Stelleinrichtung durch einen Modischalter (4) zur Umschaltung zwischen Bohr- und Meisselfunktion gebildet ist.
  8. Handwerkzeuggerät nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Modischalter (4) mit einem hauptgehäuseseitigen Ende (38) der Stellverbindung (26) gekoppelt ist.
EP07109204A 2006-06-09 2007-05-30 Handwerkzeuggerät mit Vibrationsminderungseinrichtung Not-in-force EP1864761B1 (de)

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DE102006000287A DE102006000287A1 (de) 2006-06-09 2006-06-09 Handwerkzeuggerät mit Vibrationsminderungseinrichtung

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EP1864761B1 EP1864761B1 (de) 2008-12-10

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EP07109204A Not-in-force EP1864761B1 (de) 2006-06-09 2007-05-30 Handwerkzeuggerät mit Vibrationsminderungseinrichtung

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EP (1) EP1864761B1 (de)
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