WO2012081143A1 - ボールねじ装置 - Google Patents

ボールねじ装置 Download PDF

Info

Publication number
WO2012081143A1
WO2012081143A1 PCT/JP2011/004405 JP2011004405W WO2012081143A1 WO 2012081143 A1 WO2012081143 A1 WO 2012081143A1 JP 2011004405 W JP2011004405 W JP 2011004405W WO 2012081143 A1 WO2012081143 A1 WO 2012081143A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
ball
nut
circulation
pair
screw device
Prior art date
Application number
PCT/JP2011/004405
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
一成 宮崎
Original Assignee
日本精工株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 日本精工株式会社 filed Critical 日本精工株式会社
Priority to EP11745682.2A priority Critical patent/EP2487388B1/en
Priority to JP2012548610A priority patent/JP5637218B2/ja
Priority to CN201180001261.XA priority patent/CN102656388B/zh
Priority to US13/202,934 priority patent/US8746102B2/en
Publication of WO2012081143A1 publication Critical patent/WO2012081143A1/ja

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H25/00Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms
    • F16H25/18Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms for conveying or interconverting oscillating or reciprocating motions
    • F16H25/20Screw mechanisms
    • F16H25/22Screw mechanisms with balls, rollers, or similar members between the co-operating parts; Elements essential to the use of such members
    • F16H25/2204Screw mechanisms with balls, rollers, or similar members between the co-operating parts; Elements essential to the use of such members with balls
    • F16H25/2214Screw mechanisms with balls, rollers, or similar members between the co-operating parts; Elements essential to the use of such members with balls with elements for guiding the circulating balls
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T74/00Machine element or mechanism
    • Y10T74/19Gearing
    • Y10T74/19642Directly cooperating gears
    • Y10T74/19698Spiral
    • Y10T74/19702Screw and nut
    • Y10T74/19744Rolling element engaging thread
    • Y10T74/19749Recirculating rolling elements
    • Y10T74/19767Return path geometry

Definitions

  • the present invention relates to a ball screw device used for various machine devices such as a machine tool and an injection molding machine, and more particularly to a ball screw device provided with a tubular circulation part.
  • a ball screw device described in Patent Document 1 As a conventional ball screw device of this type, a ball screw device described in Patent Document 1 is disclosed.
  • a resin circulation part (not shown) is divided into two parts and a nut circulation hole is provided.
  • the central axis of the circulation path in the leg part of the circulation component fitted to the two is substantially coincident with the tangential direction of both screw grooves and the lead angle direction (generally coincident with the tangential direction of the spiral track).
  • FIG. 5 is a perspective view showing a divided body of a circulating part of a conventional ball screw device described in Patent Document 2, wherein (a) is a perspective view of the divided body as viewed from one direction, and (b).
  • FIG. 4 is a perspective view seen from the other direction opposite to (a).
  • the circulating component 140 of the ball screw device disclosed in Patent Document 2 is divided into two symmetrically along the path direction of the ball circulating path R. It is comprised from the two division bodies 140a and 140a. That is, the two divided bodies 140a and 140a are joined to each other at the divided surfaces A, B, and C in which the circulation grooves 143 that form the ball circulation path R are formed to constitute the circulation component 140.
  • Each of the divided bodies 140a and 140a includes a pair of leg portions 141 and 141 and a main body 142 that connects the pair of leg portions 141 and 141, respectively.
  • the pair of leg portions 141 and 141 are substantially orthogonal to the axis of the nut of the ball screw device so as to communicate with the spiral track formed by the screw groove of the screw shaft of the ball screw device and the screw groove of the nut. It fits into a pair of circulation holes (not shown) drilled in the direction. Then, at the tip of one leg 141 of the pair of legs 141, 141 of the split body 140a, the ball rolling on the spiral track K is scooped up in a direction substantially coinciding with the tangential direction of the spiral track. A tongue portion 144 is formed.
  • the tip of the other leg portion 141 (the leg portion 141 on the side where the tongue portion 144 is not provided) of the pair of leg portions 141 and 141 of the divided body 140a is in contact with a screw shaft (not shown).
  • the escape portion 145 is formed so as not to occur.
  • the tongue portion is located near the ball inlet / outlet of the circulating component on the inner peripheral surface of the nut.
  • the opposite split surface protrudes from the nut.
  • the protruding part of the circulating part should be allowed to some extent in order to hold the ball and prevent damage to the nut due to the collision of the ball.
  • the amount of jumping out of the circulating parts is large, there is no backup of the nuts. Therefore, during the high-speed operation of the ball screw device, the circulating parts are caused by repeated loads caused by the balls being arranged in a staggered manner in the ball circulation path R. There was a risk of damage. Accordingly, the present invention has been made paying attention to the above-mentioned problems, and an object of the present invention is to provide a ball screw device that reduces damage to circulating parts even during high-speed operation.
  • a ball screw device includes a screw shaft having a spiral screw groove on an outer peripheral surface, and a spiral screw groove corresponding to the screw groove of the screw shaft.
  • a nut having an inner peripheral surface and screwed onto the screw shaft; a number of balls loaded so as to roll on a spiral track between the screw grooves; and the ball rolling on the spiral track,
  • the spiral raceway is guided from one circulation hole of a pair of circulation holes drilled in a direction substantially orthogonal to the axis of the nut to the outside of the nut, and from the other circulation hole to the outside of the nut.
  • a circulation part having both ends fitted to the circulation holes to form a ball circulation path to return to the inside The circulation part is fitted in the circulation hole of the nut at both ends, and a tongue part that scoops up the ball that rolls the spiral track at each end in a direction substantially coincident with the tangential direction of the spiral track.
  • a pair of legs, and a main body connecting the pair of legs, A center locus diameter Rb of the ball, an inner diameter Rn of the nut, and an inner diameter Rt on the opposite side of the tongue portion satisfy the following formula (1).
  • the surface formed by the inner diameter Rt on the opposite side of the tongue portion may have an arc shape (curved surface shape).
  • the entire surface need not have an arc shape.
  • the ball screw device of an embodiment of the present invention since the amount of protrusion from the inner diameter portion of the nut having the inner diameter Rt can be made appropriate, a ball screw device that reduces damage to circulating parts even at high speed operation Can be provided.
  • FIG. (A) is a perspective view which shows the division
  • (b) is a ZZ cross-sectional arrow view of (a).
  • sectional drawing which shows the positional relationship of the nut and circulation component in embodiment with a ball screw apparatus.
  • FIG. 1 is a plan view of an embodiment of a ball screw device.
  • FIG. 2 is a right side view of FIG.
  • FIG. 3A is a perspective view showing a divided body of circulating parts in an embodiment of the ball screw device, and
  • FIG. 3B is a sectional view taken along the line ZZ of FIG.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view showing the positional relationship between the nut and the circulating component in an embodiment of the ball screw device.
  • the ball screw device 1 has a screw shaft 10 having a spiral thread groove 11 on the outer peripheral surface and a spiral screw groove 21 corresponding to the screw groove 11 on the inner peripheral surface.
  • a nut 20 is fitted, and the screw groove 21 of the nut 20 and the screw groove 11 of the screw shaft 10 face each other to form a spiral track K that receives a load therebetween.
  • a large number of balls 30 as rolling elements are slidably loaded on the spiral track K.
  • the rotation of the screw shaft 10 or the nut 20 causes the nut 20 or the screw shaft 10 to move in the axial direction via the rolling of the ball 30.
  • a flat surface 20 a is formed on a part of the peripheral surface of the nut 20, and the circulating component 40 is fixed to the flat surface 20 a via a presser 50 by, for example, a set screw 60.
  • the circulating component 40 is composed of two divided bodies 40 a and 40 a that are divided into two symmetrically along the path direction of the ball circulation path R. That is, the two divided bodies 40a and 40a are joined to each other at the divided surfaces A, B, and C in which the circulation grooves 43 constituting the ball circulation path R are formed to constitute the circulation component 40.
  • Each of the divided bodies 40a and 40a includes a pair of leg portions 41 and 41, and a main body 42 that connects the pair of leg portions 41 and 41, respectively.
  • two circulation parts 40 are arranged to form two circulation circuits R.
  • the pair of leg portions 41 are arranged to be separated from each other in the axial direction of the screw shaft 10 and to be separated from each other in the radial direction of the screw shaft 10.
  • the pair of leg portions 41, 41 communicates with the spiral track K between the thread grooves 11, 21 and is in a direction substantially orthogonal to the flat surface 20 a of the nut 20 with respect to the axis of the nut 20.
  • the pair of circulation holes 22 are arranged with their axial centers spaced apart from the axis of the screw shaft 10 by the same dimension in opposite directions.
  • the escape part 45 (refer Fig.3 (a)) is formed so that the front-end
  • the ball circulation path R in the circulation component 40 is formed of the ball 30 scooped up from the spiral track K by the tongue portion 44 of one leg portion 41 of the pair of leg portions 41, 41.
  • a first bending portion R1 that guides the traveling direction to the direction of the outer side of the nut 20 and a direction that substantially coincides with the axial direction of the circulation hole 22 or has a predetermined angle, and the first bending portion R1
  • a second curved portion R2 that guides the passed ball 30 in the direction of the other leg portion 41, and the ball 30 that has passed the second curved portion R2 into the other leg portion 41 through the main body 42.
  • a fourth bending portion R4 that guides the ball 30 that has passed through the third bending portion R3 to the position of the tongue portion 44 of the other leg portion 41.
  • the circulation component 40 is divided into two symmetrically along the path direction of the ball circulation path R at positions avoiding the tongue portions 44 of the pair of leg portions 41.
  • the first divided surface A and the first divided surface C that divide the leg 41 in the divided surface of the circulating component 40 are: A plane including the center line of the ball circulation path R in the first curved part R1 and the fourth curved part R4 (a plane including a normal line group of the center line of the ball circulation path R in each curved part: along the paper surface of FIG. Is divided substantially perpendicularly to the surface).
  • segments the main body 42 among the division surfaces of the circulation component 40 (divided body 40a) is the centerline of the ball
  • the “center line of the ball circulation path R” is the locus of the center of the ball 30 in the ball circulation path R (ball center locus 73 in FIG. 2).
  • the circulating component 40 of the ball screw device of the present embodiment has a center locus diameter Rb of the ball 30, an inner diameter Rn of the nut 20, and an inner diameter Rt on the opposite side of the tongue portion 44.
  • the following formula (1) is satisfied.
  • the center locus diameter Rb of the ball 30 is a distance from the rotation axis center S0 of the screw shaft 10 to the center locus (ball center locus 73 in FIG. 2) of each ball 30 in the ball circulation path R.
  • the inner diameter Rn of the nut 20 is a distance from the rotation shaft center S0 of the screw shaft 10 to the inner peripheral surface 20b (see FIG. 2) of the nut 20.
  • the inner diameter Rt on the opposite side of the tongue portion 44 refers to the curved inner surface 46 of the circulation groove 43 that restrains the ball 30 on the opposite side of the leg portion 41 from the rotation shaft center S0 of the screw shaft 10 ( This is the distance to (see FIG. 3A). That is, the inner surface 46 is a surface facing the tongue portion 44 of the other divided body 40a in the circulation groove 43 in the leg portion 41 of the one divided body 40a.
  • the cross-sectional shape of the inner surface (surface formed by the inner diameter Rt opposite to the tongue portion 44) 46 of the escape portion 45 may be an arc shape (curved surface shape). Good.
  • the entire inner surface 46 may not have an arc shape.
  • reference numeral 70 denotes a ball scooping position of one leg, 71 a ball scooping position of the other leg, 72 an intermediate point of the ball circulation path R, and 73 a ball circulation path R.
  • a ball center locus, K is a ball center locus in a spiral orbit (load zone).
  • the screw shaft 10 is assumed to rotate clockwise as viewed from the direction of the axis.
  • the ball 30 that has been rolling between the screw grooves 11 and 21 in the spiral track that is the load zone is rolled up in a substantially tangential direction of the spiral track by the tongue portion 44 at the ball lifting position 70 of one leg portion 41. And then enters the ball circulation path R.
  • the ball 30 that has entered the ball circulation path R from the ball scooping position 70 has a traveling direction substantially the same as the axial direction of the circulation hole 22 along the first curved portion R1 in the ball circulation path R, that is, circulation.
  • the direction of the main body 42 of the component 40 is changed.
  • the ball 30 that passes through the first curved portion R1 and travels toward the main body 42 of the circulating component 40 changes its direction toward the other leg 41 by the second curved portion R2, and then the circulating component 40. It reaches the intermediate point 72 of the ball circulation path R through the ball circulation path R in the main body 42.
  • the circulation path from the intermediate point 72 of the ball circulation path R to the third curving portion R3 and the fourth curving portion R4 and further to the ball scooping position 71 of the other leg 41 is one ball scooping position 70.
  • the amount of protrusion from the inner diameter portion of the nut having the inner diameter Rt can be made appropriate, so that a ball screw device that reduces damage to circulating parts even during high-speed operation is provided. Can be provided.
  • the circulation hole 22 of the nut 20 may be a round hole, but is a hole having a length dimension larger than a width dimension such as an oval or an ellipse, and the longitudinal direction thereof substantially follows the spiral trajectory between the thread grooves 11 and 21. It is preferable that it is the direction.
  • the circulation hole 22 is adjacent to the load zone. Interference with the thread groove 21 can be prevented.
  • this invention is not limited to the said embodiment, In the range which does not deviate from the summary of this invention, it can change suitably.
  • the circulating component 40 is fixed to the flat surface 20a of the nut 20 via the presser 50, but the circulating component 40 is attached to the flat surface 20a of the nut 20 without using the presser 50. You may fix directly with a set screw etc.
  • the thread groove, screw shaft, nut, ball, circulation hole, ball circulation path, circulation component, tongue portion, leg portion, main body, first bending portion, second bending portion, and the like exemplified in the above embodiment
  • the material, shape, dimensions, form, number, location, etc. of the third curved portion and the fourth curved portion are arbitrary and are not limited as long as the present invention can be achieved.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)

Abstract

 高速運転時においても循環部品の損傷を低減するボールねじ装置を提供する。そのために、循環部品(40)が、ボール(30)を螺旋軌道の接線方向に略一致する方向に掬い上げるタング部(44)を有する一対の脚部(41,41)と、該一対の脚部(41,41)を接続する本体(42)とを備え、ボール(30)の中心軌跡径Rbと、ナット(20)の内径Rnと、タング部(44)の反対側の内径Rtとが、Rb≦Rt≦Rnを満たす。

Description

ボールねじ装置
 本発明は、例えば工作機械や射出成型機等の各種機械装置に用いられるボールねじ装置に関し、特に、チューブ状の循環部品を備えたボールねじ装置に関する。
 従来のこの種のボールねじ装置としては、特許文献1に記載されたボールねじ装置が開示されている。特許文献1に開示されたボールねじ装置は、ボール(転動体)のスムーズな掬い上げを実現するために、樹脂製の循環部品(図示せず)を2つに分割して、ナットの循環孔に嵌合された循環部品の脚部内の循環経路の中心軸線を両ねじ溝の接線方向及びリード角方向に略一致(螺旋軌道の接線方向と略一致)するように配置されている。
 しかしながら、特許文献1に開示されたボールねじ装置は、循環部品が、ボール循環経路の中心軸線に沿って径方向に2つに分割されているため、ボールを掬い上げるタング部までも分割されてしまい、タング部の強度低下が懸念される。
 そこで、このようなタング部の分割による強度低下を回避するために、特許文献2に記載のボールねじ装置が開示されている。
 図5は、特許文献2に記載された従来のボールねじ装置の循環部品の分割体を示す斜視図であり、(a)は、当該分割体を一方の向きから見た斜視図、(b)は(a)とは反対側の他方の向きから見た斜視図である。
 図5(a),(b)に示すように、特許文献2に開示されたボールねじ装置の循環部品140は、ボール循環経路Rの経路方向に沿って点対称で二つに分割された2つの分割体140a,140aから構成されている。すなわち、2つの分割体140a,140aは、ボール循環経路Rを構成する循環溝143がそれぞれ形成された分割面A,B,Cで互いに接合されて循環部品140を構成している。そして、各分割体140a,140aは、それぞれ、一対の脚部141,141と、該一対の脚部141,141を接続する本体142とを備えてなる。
 これら一対の脚部141,141は、ボールねじ装置のねじ軸のねじ溝とナットのねじ溝とによって形成された螺旋軌道に連通するように、ボールねじ装置のナットの軸線に対して略直交する方向に穿孔された一対の循環孔(図示せず)に嵌合される。そして、分割体140aの一対の脚部141,141のうちの一方の脚部141の先端には、上記螺旋軌道Kを転動するボールを上記螺旋軌道の接線方向に略一致する方向に掬い上げるためのタング部144が形成されている。また、分割体140aの一対の脚部141,141のうちの他方の脚部141(タング部144が設けられていない側の脚部141)の先端には、ねじ軸(図示せず)と接触しないように逃げ部145が形成されている。
米国特許第2851897号公報 特開2006-125578号公報
 しかしながら、特許文献2のボールねじ装置に記載された循環部品は、ボール循環経路Rとほぼ直交する面で分割されているため、ナットの内周面における循環部品のボール出入り口付近では、タング部の反対側の分割面がナットから飛び出している。この循環部品の飛び出し部分は、ボールの保持や、ボールが衝突することによるナットの損傷を防ぐためにはある程度許容されるべきものである。しかし、この循環部品の飛び出し量が多いと、ナットのバックアップがないために、ボールねじ装置の高速運転時には、ボールがボール循環経路R内で千鳥状に配列することによる繰り返し荷重によって、循環部品が損傷するおそれがあった。
 そこで、本発明は上記の問題点に着目してなされたものであり、その目的は、高速運転時においても循環部品の損傷を低減するボールねじ装置を提供することにある。
 上記課題を解決するために、本発明のある実施形態のボールねじ装置は、外周面に螺旋状のねじ溝を有するねじ軸と、該ねじ軸の上記ねじ溝に対応する螺旋状のねじ溝を内周面に有して上記ねじ軸に螺合されるナットと、上記両ねじ溝間の螺旋軌道に転動可能に装填された多数のボールと、上記螺旋軌道を転動する上記ボールを、上記ナットの周方向の側面に該ナットの軸線に対して略直交する方向に穿孔された一対の循環孔の内の一方の循環孔から該ナットの外部に導き、他方の循環孔から上記螺旋軌道に戻すボール循環経路を内部に形成すべく上記各循環孔に両端部が嵌合された循環部品とを備え、
 上記循環部品は、両端部に上記ナットの上記循環孔に嵌合されると共に、各先端に上記螺旋軌道を転動する上記ボールを該螺旋軌道の接線方向に略一致する方向に掬い上げるタング部を有する一対の脚部と、該一対の脚部を接続する本体とを備え、
 上記ボールの中心軌跡径Rbと、上記ナットの内径Rnと、上記タング部の反対側の内径Rtとが、下記式(1)を満たす。
 Rb≦Rt≦Rn・・・・・・・・・・・・式(1)
 また、前記タング部の反対側の内径Rtで形成される面は、円弧状(曲面形状)とされてもよい。なお、少なくともボール循環経路側の面が円弧状とされれば、上記面の全面が円弧状とされなくてもよい。
 本発明のある実施形態のボールねじ装置によれば、内径Rtのナットの内径部からの飛び出し量を適正にすることができるので、高速運転時においても循環部品の損傷を低減するボールねじ装置を提供することができる。
ボールねじ装置のある実施形態における平面図である。 図1の右側面図である。 (a)はボールねじ装置のある実施形態における循環部品の分割体を示す斜視図であり、(b)は(a)のZ-Z断面矢視図である。 ボールねじ装置のある実施形態におけるナットと循環部品との位置関係を示す断面図である。 従来のボールねじ装置の循環部品の分割体を示す斜視図であり、(a)は、当該分割体を一方の向きから見た斜視図、(b)は(a)とは反対側の他方の向きから見た分割体の斜視図である。
 以下、ボールねじ装置のある実施形態について図面を参照して説明する。
 図1は、ボールねじ装置のある実施形態における平面図である。図2は図1の右側面図である。図3(a)はボールねじ装置のある実施形態における循環部品の分割体を示す斜視図であり、(b)は(a)のZ-Z断面矢視図である。図4はボールねじ装置のある実施形態におけるナットと循環部品との位置関係を示す断面図である。
<ボールねじ装置の構成>
 図1及び図2に示すように、ボールねじ装置1は、外周面に螺旋状のねじ溝11を有するねじ軸10に、内周面にねじ溝11に対応する螺旋状のねじ溝21を有するナット20が嵌合されており、ナット20のねじ溝21とねじ軸10のねじ溝11とは互いに対向して両者の間に負荷を受ける螺旋軌道Kを形成している。
 螺旋軌道Kには転動体としての多数のボール30が転動可能に装填されており、ねじ軸10又はナット20の回転により、ナット20又はねじ軸10がボール30の転動を介して軸方向に移動するようになっている。
 ナット20の周面の一部には、平坦面20aが形成されており、該平坦面20aには循環部品40が押え具50を介して例えば止めねじ60等によって固定されている。
 循環部品40は、図3(a)に示すように、ボール循環経路Rの経路方向に沿って点対称で二つに分割された2つの分割体40a,40aから構成されている。すなわち、2つの分割体40a,40aは、ボール循環経路Rを構成する循環溝43がそれぞれ形成された分割面A,B,Cで互いに接合されて循環部品40を構成している。そして、各分割体40a,40aは、それぞれ、一対の脚部41,41と、該一対の脚部41,41を接続する本体42とを備えてなる。
 これにより、同一形状の2つの分割体40aを分割面A,B,Cで接合することで容易に循環部品40を組み立てることができると共に、分割体40aの成形型も一種類で済むためコスト低減を図ることができる。なお、本実施形態では、循環部品40を2つ配置して2つの循環回路Rを形成している。
 一対の脚部41は、ねじ軸10の軸方向に互いに離間し、且つねじ軸10の径方向に互いに離間して配置されており、各脚部41の先端には、ねじ溝11,21間の螺旋軌道を転動するボール30を螺旋軌道の接線方向に略一致する方向に掬い上げるタング部44が設けられている。
 これら一対の脚部41,41は、図2に示すように、ねじ溝11,21間の螺旋軌道Kに連通してナット20の平坦面20aに該ナット20の軸線に対して略直交する方向に穿孔された一対の循環孔22に嵌合されている。一対の循環孔22は、その軸心をねじ軸10の軸線から互いに反対方向に同一寸法離間させて配置されている。なお、分割体40aのタング部44が設けられていない側の脚部41の先端はねじ軸10と接触しないように逃げ部45(図3(a)参照)が形成されている。
 そして、この循環部品40によって、ねじ溝11,21間の螺旋軌道Kを転動するボール30を一方の脚部41から掬い上げてナット20外部の本体42内に導き、他方の脚部41から螺旋軌道Kに戻すボールの無限循環軌道を形成している。
 また、循環部品40内のボール循環経路Rは、図2に示すように、一対の脚部41,41のうちの一方の脚部41のタング部44によって螺旋軌道Kから掬い上げたボール30の進行方向をナット20の外部側の方向で、且つ循環孔22の軸線方向に対して略一致又は所定の角度を持った方向に導く第1の湾曲部R1と、該第1の湾曲部R1を通過したボール30を他方の脚部41の方向へと導く第2の湾曲部R2と、該第2の湾曲部R2を通過したボール30を、本体42を介して他方の脚部41の内部へと導く第3の湾曲部R3と、該第3の湾曲部R3を通過したボール30を他方の脚部41のタング部44の位置に導く第4の湾曲部R4とを有している。
 また、循環部品40は、一対の脚部41の各タング部44を避けた位置でボール循環経路Rの経路方向に沿って点対称で2つに分割される。具体的には、図3(a)に示すように、循環部品40(分割体40a)の分割面の内の脚部41を分割する第1の分割面A及び第1の分割面Cが、第1の湾曲部R1及び第4の湾曲部R4におけるボール循環経路Rの中心線を含む平面(各湾曲部においてボール循環経路Rの中心線の法線群を含む平面:図2の紙面に沿う面)と略直交するように分割されている。そして、循環部品40(分割体40a)の分割面の内の本体42を分割する第2の分割面Bが、第2の湾曲部R2及び第3の湾曲部R3におけるボール循環経路Rの中心線を含む平面(各湾曲部においてボール循環経路Rの中心線の法線群を含む平面:図2の紙面に沿う面)と略直交するように分割されている。ここで、「ボール循環経路Rの中心線」とは、ボール循環経路R内でのボール30の中心の軌跡(図2におけるボール中心軌跡73)である。
 ここで、図4に示すように、本実施形態のボールねじ装置の循環部品40は、ボール30の中心軌跡径Rbと、ナット20の内径Rnと、タング部44の反対側の内径Rtとが、下記式(1)を満たす。
 Rb≦Rt≦Rn・・・・・・・・・・・・式(1)
 なお、ボール30の中心軌跡径Rbとは、ねじ軸10の回転軸中心S0からボール循環経路R内での各ボール30の中心の軌跡(図2におけるボール中心軌跡73)までの距離である。また、ナット20の内径Rnとは、ねじ軸10の回転軸中心S0からナット20の内周面20b(図2参照)までの距離である。また、タング部44の反対側の内径Rtとは、ねじ軸10の回転軸中心S0から、脚部41におけるタング部44と反対側でボール30を拘束する循環溝43の曲面状の内面46(図3(a)参照)までの距離である。内面46は、すなわち、一方の分割体40aの脚部41における循環溝43において、他方の分割体40aのタング部44に対向する面である。
 ここで、図3(b)に示すように、逃げ部45の内面(タング部44の反対側の内径Rtで形成される面)46の断面形状は、円弧状(曲面形状)とされてもよい。なお、内面46のうち、少なくともボール循環経路R側の面が円弧状とされれば、内面46の全面が円弧状とされなくてもよい。このように、内面46の断面形状を円弧状とすることにより、内面46の断面形状が平面とされた場合に比べて、内面46に角ばった部分がなくなるので、逃げ部45にボールが衝突したときに応力集中が生じることを防ぐという効果がある。その結果、高速運転時における循環部品の損傷を低減する効果がさらに向上する。
 以下、図2及び図3(a),(b)を参照して、本実施形態におけるボール循環経路R内でのボールの動きについて説明する。なお、図2において、符号70は一方の脚部のボール掬い上げ位置、71は他方の脚部のボール掬い上げ位置、72はボール循環経路Rの中間点、73はボール循環経路R内でのボール中心軌跡、Kは螺旋軌道(負荷圏)でのボール中心軌跡である。ここで、ボール30が一方の脚部41側で掬い上げられる場合には、ボール掬い上げ位置71がボール戻し位置として機能し、ボール30が他方の脚部41側で掬い上げられる場合には、ボール掬い上げ位置70がボール戻し位置として機能する。)以下、ボール30が一方の脚部41側で掬い上げられる場合について説明する。
 まず、図2に示すように、循環部品40内のボール循環経路Rにおいて、ボール30の進行に沿って説明する。ここでは、ねじ軸10は、図2に示すように、その軸方向からの矢視図で時計方向に回転しているとする。
 負荷圏である螺旋軌道においてねじ溝11,21間を転動していたボール30は、一方の脚部41のボール掬い上げ位置70にてタング部44によって螺旋軌道の略接線方向に掬い上げられて螺旋軌道から外れ、ボール循環経路R内に進入する。
 ボール掬い上げ位置70からボール循環経路Rに進入したボール30は、ボール循環経路R内の第1の湾曲部R1に沿ってその進行方向を循環孔22の軸線方向と略同一方向、即ち、循環部品40の本体42の方向へと向きを変える。
 第1の湾曲部R1を通過して循環部品40の本体42の方向へ進行するボール30は、第2の湾曲部R2によって他方の脚部41の方向へと向きを変え、その後、循環部品40の本体42内のボール循環経路Rを通って該ボール循環経路Rの中間点72へと達する。
 ボール循環経路Rの中間点72から第3の湾曲部R3及び第4の湾曲部R4、更に他方の脚部41のボール掬い上げ位置71へ達するまでの循環経路は、一方のボール掬い上げ位置70からボール循環経路Rの中間点72までの経路の点対称形状となる。
 このように、上記式(1)を満たすことにより、内径Rtのナットの内径部からの飛び出し量を適正にすることができるので、高速運転時においても循環部品の損傷を低減するボールねじ装置を提供することができる。
 また、ナット20の循環孔22は丸孔でもよいが、長円形や楕円形等の幅寸法よりも長さ寸法が大きい穴で、その長手方向がねじ溝11,21間の螺旋軌道に略沿った方向であることが好ましい。
 このような循環孔22とすることで、リードが小さいボールねじ装置や多条のボールねじ装置のように互いに隣り合うねじ溝21が近接したボールねじ装置でも、循環孔22が隣接する負荷圏のねじ溝21に干渉するのを防止することができる。
 なお、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能である。
 例えば、上記実施の形態では、循環部品40を、押え具50を介してナット20の平坦面20aに固定しているが、押え具50を用いずに循環部品40をナット20の平坦面20aに止めねじ等によって直接固定してもよい。
 その他、上記実施の形態において例示したねじ溝、ねじ軸、ナット、ボール、循環孔、ボール循環経路、循環部品、タング部、脚部、本体、第1の湾曲部、第2の湾曲部、第3の湾曲部、第4の湾曲部等の材質,形状,寸法,形態,数,配置個所等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。
 1 ボールねじ装置
 10 ねじ軸
 11 ねじ溝
 20 ナット
 21 ねじ溝
 22 循環孔
 30 ボール
 40 循環部品
 41 脚部
 42 本体
 R ボール循環経路

Claims (2)

  1.  外周面に螺旋状のねじ溝を有するねじ軸と、該ねじ軸の前記ねじ溝に対応する螺旋状のねじ溝を内周面に有して前記ねじ軸に螺合されるナットと、前記両ねじ溝間の螺旋軌道に転動可能に装填された多数のボールと、前記螺旋軌道を転動する前記ボールを、前記ナットの周方向の側面に該ナットの軸線に対して略直交する方向に穿孔された一対の循環孔の内の一方の循環孔から該ナットの外部に導き、他方の循環孔から前記螺旋軌道に戻すボール循環経路を内部に形成すべく前記各循環孔に両端部が嵌合された循環部品とを備え、
     前記循環部品は、両端部に前記ナットの前記循環孔に嵌合されると共に、各先端に前記螺旋軌道を転動する前記ボールを該螺旋軌道の接線方向に略一致する方向に掬い上げるタング部を有する一対の脚部と、該一対の脚部を接続する本体とを備え、
     前記ボールの中心軌跡径Rbと、前記ナットの内径Rnと、前記タング部の反対側の内径Rtとが、下記式(1)を満たすことを特徴とするボールねじ装置。
     Rb≦Rt≦Rn・・・・・・・・・・・・式(1)
  2.  前記タング部の反対側の内径Rtで形成される面が円弧状であることを特徴とする請求項1に記載のボールねじ装置。
PCT/JP2011/004405 2010-12-14 2011-08-03 ボールねじ装置 WO2012081143A1 (ja)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP11745682.2A EP2487388B1 (en) 2010-12-14 2011-08-03 Ball screw device
JP2012548610A JP5637218B2 (ja) 2010-12-14 2011-08-03 ボールねじ装置
CN201180001261.XA CN102656388B (zh) 2010-12-14 2011-08-03 滚珠丝杠装置
US13/202,934 US8746102B2 (en) 2010-12-14 2011-08-03 Ball screw device

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2010278436 2010-12-14
JP2010-278436 2010-12-14

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2012081143A1 true WO2012081143A1 (ja) 2012-06-21

Family

ID=46244264

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2011/004405 WO2012081143A1 (ja) 2010-12-14 2011-08-03 ボールねじ装置

Country Status (5)

Country Link
US (1) US8746102B2 (ja)
EP (1) EP2487388B1 (ja)
JP (1) JP5637218B2 (ja)
CN (1) CN102656388B (ja)
WO (1) WO2012081143A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112923035A (zh) * 2021-01-29 2021-06-08 义乌市长新传动科技有限公司 一种新型传动螺母

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8955404B2 (en) * 2008-08-29 2015-02-17 Hiwin Technologies Corp Ball screw module
JP5818925B2 (ja) * 2014-02-13 2015-11-18 Thk株式会社 ボールねじ装置
JP7151180B2 (ja) * 2018-03-08 2022-10-12 日本精工株式会社 こま式ボールねじ
CN109595318A (zh) * 2018-12-27 2019-04-09 宁波海迈克精密机械制造有限公司 一种滚珠丝杠的循环部件
CN109795546A (zh) * 2019-04-09 2019-05-24 江苏罡阳转向系统有限公司 一种螺母带支撑结构的循环球转向器

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4725418Y1 (ja) * 1968-03-26 1972-08-08
JPS57181956U (ja) * 1981-05-15 1982-11-18

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2851897A (en) 1957-03-05 1958-09-16 Alfred P M Cochrane Screw and nut assembly
US5063809A (en) * 1990-10-15 1991-11-12 Dana Corporation Return tube arrangement for ball screw assembly
US6675669B2 (en) * 2000-08-23 2004-01-13 Nsk Ltd. Ball screw apparatus
JP4053826B2 (ja) * 2002-06-25 2008-02-27 Thk株式会社 循環部品、並びにこの循環部品を用いた運動案内装置及びボールねじ
JP2006125578A (ja) 2004-10-29 2006-05-18 Nsk Ltd ボールねじ
JP2007107613A (ja) * 2005-10-13 2007-04-26 Nsk Ltd ボールねじ
JP2008128288A (ja) * 2006-11-17 2008-06-05 Nsk Ltd ボールねじ装置
JP5042347B2 (ja) * 2010-09-06 2012-10-03 Thk株式会社 転動体ねじ装置

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4725418Y1 (ja) * 1968-03-26 1972-08-08
JPS57181956U (ja) * 1981-05-15 1982-11-18

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112923035A (zh) * 2021-01-29 2021-06-08 义乌市长新传动科技有限公司 一种新型传动螺母

Also Published As

Publication number Publication date
CN102656388A (zh) 2012-09-05
US20130255420A1 (en) 2013-10-03
CN102656388B (zh) 2015-07-22
JP5637218B2 (ja) 2014-12-10
EP2487388A4 (en) 2015-11-04
EP2487388A1 (en) 2012-08-15
EP2487388B1 (en) 2019-11-06
US8746102B2 (en) 2014-06-10
JPWO2012081143A1 (ja) 2014-05-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5637218B2 (ja) ボールねじ装置
JP5500268B2 (ja) ボールねじ装置
US9568078B2 (en) Screw device
US20100242651A1 (en) Rolling-element screw device
JP6413328B2 (ja) ボールねじ機構及びステアリング装置
JPWO2009069478A1 (ja) ローラねじ及びローラねじのローラの循環方法
JP4954065B2 (ja) ボールねじ、運動案内装置
WO2005038300A1 (ja) ローラねじ
WO2009084164A1 (ja) ボールねじ装置
JP4525233B2 (ja) ボール循環部材およびボールねじ
JP7327890B2 (ja) ボールねじ装置
JP4634116B2 (ja) ローラねじ
JP2006125581A (ja) ボールねじ装置
JP2017009097A (ja) ボールねじ
JP2006125580A (ja) ボールねじ装置
JP2006125544A (ja) ボールねじ装置
JP6559199B2 (ja) ねじ装置
JP2004036789A (ja) 循環コマ式ボールねじ
JP2015021597A (ja) リターンチューブおよびボールねじ機構
JP4341650B2 (ja) 直動案内軸受装置
JP2005083522A (ja) ボールねじ装置
JP2004028269A (ja) ボールねじ装置
JP2010014236A (ja) ボールねじ
JP2011236963A (ja) ボールねじの使用方法
JP2009115146A (ja) ローラねじ及びローラねじのローラの循環方法

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 201180001261.X

Country of ref document: CN

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 13202934

Country of ref document: US

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2011745682

Country of ref document: EP

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 11745682

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2012548610

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE