WO2012049962A1 - アクリル系粘着テープ及びその製造方法 - Google Patents
アクリル系粘着テープ及びその製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- WO2012049962A1 WO2012049962A1 PCT/JP2011/071951 JP2011071951W WO2012049962A1 WO 2012049962 A1 WO2012049962 A1 WO 2012049962A1 JP 2011071951 W JP2011071951 W JP 2011071951W WO 2012049962 A1 WO2012049962 A1 WO 2012049962A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- acrylic
- molecular weight
- polymer
- sensitive adhesive
- parts
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
- C09J7/30—Adhesives in the form of films or foils characterised by the adhesive composition
- C09J7/38—Pressure-sensitive adhesives [PSA]
- C09J7/381—Pressure-sensitive adhesives [PSA] based on macromolecular compounds obtained by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C09J7/385—Acrylic polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
- C09J7/10—Adhesives in the form of films or foils without carriers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/18—Manufacture of films or sheets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L33/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides or nitriles thereof; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L33/04—Homopolymers or copolymers of esters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J133/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Adhesives based on derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J133/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J133/04—Homopolymers or copolymers of esters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J4/00—Adhesives based on organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond ; adhesives, based on monomers of macromolecular compounds of groups C09J183/00 - C09J183/16
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
- C09J7/20—Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers
- C09J7/22—Plastics; Metallised plastics
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
- C09J7/30—Adhesives in the form of films or foils characterised by the adhesive composition
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/0008—Organic ingredients according to more than one of the "one dot" groups of C08K5/01 - C08K5/59
- C08K5/0025—Crosslinking or vulcanising agents; including accelerators
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2312/00—Crosslinking
- C08L2312/06—Crosslinking by radiation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2301/00—Additional features of adhesives in the form of films or foils
- C09J2301/40—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the presence of essential components
- C09J2301/408—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the presence of essential components additives as essential feature of the adhesive layer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2433/00—Presence of (meth)acrylic polymer
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/14—Layer or component removable to expose adhesive
- Y10T428/1462—Polymer derived from material having at least one acrylic or alkacrylic group or the nitrile or amide derivative thereof [e.g., acrylamide, acrylate ester, etc.]
Definitions
- acrylic pressure-sensitive adhesive tapes having an acrylic pressure-sensitive adhesive layer cured by ultraviolet irradiation are widely used when joining structural materials or joining parts to structural materials.
- an acrylic pressure-sensitive adhesive tape an acrylic monomer, a heat-polymerized or photo-polymerized acrylic acid ester-based polymer having a preferred weight average molecular weight of 100,000 to 200,000, and a tackifying expression with a weight average molecular weight of 20000 or less It has been proposed to apply a solvent-free resin composition containing a high Tg low molecular weight polymer, a photopolymerization initiator and a crosslinking agent to a support to form a coating film, and to photopolymerize the coating film. (Patent Document 1).
- the present invention is an acrylic pressure-sensitive adhesive tape in which an acrylic pressure-sensitive adhesive layer is formed on a release film substrate, and the acrylic pressure-sensitive adhesive layer contains an acrylic monomer and a photopolymerization initiator.
- Acrylic polymer A having a weight average molecular weight of 700,000 to 3000000 in the absence of a crosslinking agent and formed by photopolymerization from the acrylic monomer by irradiating ultraviolet rays onto the photopolymerizable monomer composition and weight average molecular weight
- Acrylic adhesive characterized in that it contains an acrylic polymer B having a molecular weight of 350,000 to 650000, and a tackifying polymer having a weight average molecular weight of 2000 to 10,000, and has a molecular weight distribution of 2.4 to 4.4 Provide tape.
- the weight average molecular weight of the acrylic polymer B constituting the solvent-free photopolymerizable monomer composition is 350,000 to 650000 as described above, but if this is below this range, the curved surface adhesiveness of the acrylic pressure-sensitive adhesive tape This is because the probability that the constant load peeling property is lowered increases.
- it is difficult to measure the molecular weight of the acrylic polymer B alone it was obtained by polymerizing an acrylic monomer as described later in the presence of the acrylic polymer A and a tackifying polymer described later. It can be determined by subtracting the portion to which the acrylic polymer A and the tackifying polymer have contributed from the molecular weight of the entire acrylic adhesive layer.
- the weight average molecular weight of the acrylic adhesive layer is measured by gel permeation chromatography using a solvent that dissolves the acrylic polymer B, which is a difficult solvent of the acrylic polymer A
- the resulting weight average molecular weight Reflects the molecular weight of the acrylic polymer B and the tackifying polymer, but when the weight average molecular weight of the tackifying polymer is significantly smaller than the acrylic polymer B, the weight of the acrylic polymer B is substantially reduced. It can be regarded as an average molecular weight.
- the use of the cross-linking agent increases the cohesive force of the acrylic pressure-sensitive adhesive layer, and conversely decreases the constant load release characteristics. It is desirable to use a crosslinking agent in a weight average molecular weight range of 700,000 to 1,000,000.
- the acrylic pressure-sensitive adhesive layer of the acrylic pressure-sensitive adhesive tape of the present invention is a laminated acrylic pressure-sensitive adhesive layer interposing a nonwoven fabric
- the nonwoven fabric is made of polyester or polypropylene having a thickness of 30 to 60 ⁇ m.
- a melt blown nonwoven fabric, a card nonwoven fabric, a spunbond nonwoven fabric, a spunlace nonwoven fabric and the like can be used.
- the reason why the ultraviolet irradiation is performed continuously, not continuously, is to prevent an excessive increase in the polymerization reaction temperature.
- the reason for setting the preferred idling time to 20 to 40 seconds is that if the polymerization time is too short, an excessive increase in the polymerization reaction temperature cannot be prevented, and if it is too long, the predetermined polymerization reaction temperature tends not to be maintained.
- the reason that the number of times of irradiation is preferably about 5 to 20 is that a polymer syrup having an appropriate solid content, viscosity and molecular weight cannot be obtained if the amount is too small or too large.
- This step is a step of preparing a pressure-sensitive adhesive coating solution from the polymer syrup obtained in step (a). Specifically, the pressure-sensitive adhesive having a weight average molecular weight of 2000 to 10000, preferably 3000 to 8000 is applied to the polymer syrup. a mixture of imparting polymer to prepare an adhesive coating solution.
- “acrylic pressure-sensitive adhesive layer having a molecular weight distribution of 2.4 to 4.4” means a cured resin composition constituting the acrylic pressure-sensitive adhesive layer, that is, mainly an acrylic polymer A and a tackifying polymer. It means that the molecular weight distribution of the cured resin composition comprising the acrylic polymer B is 2.4 to 4.4.
- the molecular weight graph of the polymer syrup and the molecular weight graph of the polymer polymerized by the UV coater are weighted to form a weight average molecular weight or molecular weight.
- the distribution becomes large, and the curved surface adhesiveness and the constant load peeling property are also good. Therefore, it has been found that excellent characteristics are expressed by supplementing a polymer region that cannot be polymerized with a UV coater in the form of a polymer syrup.
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
Description
工程(a)
アクリル系モノマーと光重合開始剤とを含有する無溶媒型光重合性モノマー組成物に紫外線を照射して当該アクリル系モノマーから、光重合により、架橋剤非存在下の場合に重量平均分子量が700000~3000000となるアクリル系ポリマーAを生成させ、それによりアクリル系ポリマーAと未反応アクリル系モノマーとを含有するポリマーシロップを調製する工程;
工程(b)
該ポリマーシロップに重量平均分子量2000~10000の粘着性付与ポリマーを混合して粘着剤塗工液を調製する工程;
工程(c)
該粘着剤塗工液を剥離フィルム基材に塗布して粘着剤塗布膜を形成する工程; 及び
工程(d)
該粘着剤塗布膜に紫外線を照射し、粘着剤塗布膜中の未反応アクリル系モノマーから、光重合により、架橋剤非存在下の場合に重量平均分子量が350000~650000となるアクリル系ポリマーBを生成させることにより分子量分布が2.4~4.4となるアクリル系粘着層を形成する工程;
を有することを特徴とする製造方法を提供する。
この工程は、ポリマーシロップを調製する工程であり、具体的には、アクリル系モノマーと光重合開始剤とを含有する無溶媒型光重合性モノマー組成物に紫外線を照射して当該アクリル系モノマーから、光重合により、架橋剤非存在下の場合に重量平均分子量が700000~1000000となるアクリル系ポリマーAを生成させ、それによりアクリル系ポリマーAと未反応アクリル系モノマーとを含有するポリマーシロップを調製する。
2) 光重合反応時の温度は、反応速度を適度な範囲にすると共に、副反応の発生を抑制するために、好ましくは25~130℃、より好ましく40~120℃である。
3) 紫外線の波長は、この種の光重合時に使用されている光源(捕虫用ランプ、高圧水銀灯、ブラックライト等)からの250~400nmの光を使用する。
4) 紫外線の出力は、反応速度を適度な範囲にすると共に、副反応の発生を抑制するために、好ましくは15~100mW/cm2である。
5) 紫外線照射操作は、ポリマーシロップを適度な固形分、粘度、分子量に調製するために断続的に行うことが好ましい。その際、紫外線照射時間が短すぎると必要なエネルギーが足りず反応が進行せず、長すぎると加速度的に反応が進むので、好ましくは10~60秒であり、所定の間隔(20~40秒のアイドリング時間)を置いて好ましくは5~20回程度行う。ここで、紫外線照射を連続的ではなく、断続的に行う理由は、重合反応温度の過度の上昇を防ぐためである。また、好ましいアイドリング時間を20~40秒としたのは、短すぎると重合反応温度の過度の上昇を防止できず、長すぎると所定の重合反応温度を維持できなくなる傾向があるからである。更に、照射回数を好ましくは5~20回程度としたのは、少なすぎても多すぎても適度な固形分、粘度、分子量のポリマーシロップが得られないためである。
この工程は、工程(a)で取得したポリマーシロップから粘着剤塗工液を調製する工程であり、具体的には、該ポリマーシロップに重量平均分子量2000~10000、好ましくは3000~8000の粘着性付与ポリマーを混合して粘着剤塗工液を調製する。
2) 光重合反応時の温度は、反応速度を適度な範囲にすると共に、副反応の発生を抑制するために、好ましくは25~130℃、より好ましく40~120℃である。
3) 紫外線の波長は、この種の光重合時に使用されている光源(捕虫用ランプ、高圧水銀灯、ブラックライト等)からの250~400nmの光を使用する。
4) 紫外線の出力は、反応速度を適度な範囲にすると共に、副反応の発生を抑制するために、好ましくは15~100mW/cm2である。
5) なお、紫外線照射操作を、必要に応じ、低出力で比較的長時間の照射と、高出力で比較的短時間の照射に分けて行うことができる。
この工程は、粘着剤塗布膜を形成する工程であり、具体的には工程(b)で取得した粘着剤塗工液を剥離フィルム基材に塗布して粘着剤塗布膜を形成する。
この工程は、工程(c)で形成した粘着剤塗布膜からアクリル系粘着層を形成する工程であり、具体的には、粘着剤塗布膜に紫外線を照射し、粘着剤塗布膜中の未反応アクリルモノマーから、光重合により、架橋剤非存在下の場合に重量平均分子量が350000~650000となるアクリル系ポリマーBを生成させることにより分子量分布が2.4~4.4、好ましくは2.6~4.4、より好ましくは2.7~3.5となるアクリル系粘着層を形成する。これにより、剥離フィルム基材上にアクリル系粘着層が形成されてなるアクリル系粘着テープが得られる。粘着剤塗布膜が、不織布が介在している積層型の粘着剤塗布膜である場合には、積層型のアクリル系粘着層が形成される。
1) 光重合反応時の酸素による連鎖移動停止反応を防止するために、窒素やアルゴンガス気流中などの不活性ガス雰囲気下で光重合反応を行う。または、片面剥離処理したPET等の高分子フィルムからなる透明な剥離シートをかぶせて空気中の酸素を遮断したのち光重合反応を行う。
2) 光重合反応時の温度は、反応速度を適度な範囲にすると共に、副反応の発生を抑制するために、好ましくは40~90℃である。
3) 紫外線の波長は、この種の光重合時に使用されている光源(捕虫用ランプ、高圧水銀灯、ブラックライト等)からの250~400nmの光を使用する。
4) 紫外線の出力は、反応速度を適度な範囲にすると共に、副反応の発生を抑制するために、好ましくは15~100mW/cm2である。
5) 紫外線照射時間は、短すぎると必要なエネルギーが足りず意図した反応が進行せず、長すぎると加速度的に反応が進むので、好ましくは10~60秒である。
表1の配合の混合物を、窒素ガス導入管と撹拌装置と温度計とを備えた2L反応容器に仕込み、窒素ガスを流通(窒素流量300ml、窒素置換時間60分)させ、混合物を撹拌(150rpm)しながら、混合物を表1の重合開始温度まで加熱し、紫外線(365nm)を出力40mW/cm2で10秒間照射し、40秒間(アイドリング時間)放置し、この照射・放置のサイクルを表1に記載の回数を行った。それにより、表1に示す粘度、重合率、重量平均分子量、分子量分布のポリマーシロップ(ポリマーシロップAに相当)を得た。
シクロヘキシルメタクリレート(CHMA)5820g、メタクリル酸180g、2-ヒドロキシ-2-メチル-1-フェニル-プロパン-1-オン(DC1173、チバガイギー社)20g及びn-ドデシルメルカプタン240gを、窒素ガス導入管と撹拌装置と温度計とを備えた2L反応容器に仕込み、窒素ガスを流通(窒素流量6L、窒素置換時間30分)させながら、反応混合物を撹拌(200rpm)して60.0℃に加温し、紫外線(365nm)を出力40mW/cm2で30分間照射し、反応混合物の上昇した温度が70.0℃になるまで約10分間放置し、この照射、放置のサイクルを3回繰り返すことにより粘着性付与ポリマー溶液を得た。得られた粘着性付与ポリマー溶液500gをステンレス製の容器に移し、アイグラフィックス製、コンベア式UV照射機ECS-151Uを用いて紫外線(365nm)を出力90mW/cm2で3min照射した。それにより重量平均分子量7153の粘着性付与ポリマーを得た。
参考例1~6(R1~R6)のいずれのポリマーシロップ100g、参考例7の粘着性付与ポリマー20g、t-ブチルアクリレート6.67g、フェノキシエチルアクリレート6.67g、更に、光重合開始剤(ビス(2,4,6-トリメチルベンゾイル)-フェニルホスフィンオキシド)0.53gとを均一に混合することにより紫外線硬化型の粘着剤塗工液を調製した。
参考例1~6(R1~R6)のいずれのポリマーシロップ100g、参考例7の粘着性付与ポリマー20g、t-ブチルアクリレート6.67g、フェノキシエチルアクリレート6.67g、更に、光重合開始剤(2-ヒドロキシ-2-メチル-1-フェニル-プロパン-1-オンとビス(2,4,6-トリメチルベンゾイル)-フェニルホスフィンオキシドの4:1混合物(重量比))0.53g、ポリイソシアネート系架橋剤(コロネートL、日本ポリウレタン工業(株))1.78gとを均一に混合することにより紫外線硬化型の粘着剤塗工液を調製した。
得られた実施例1~8及び比較例1~4のアクリル系両面粘着テープについて、アクリル系粘着層の重量平均分子量、分子量分布、更に粘着テープの180度剥離強度、保持力、曲面接着性、及び定荷重剥離を以下のように試験評価した。得られた結果を表2及び表3に示す。
280番の耐水研磨紙で研磨した厚さ2mmのステンレス(SUS304)プレート(SUSプレート)と厚さ2mmのポリスチレン(PS)プレートとを被着体として用意し、それらに幅20mmの粘着テープを仮貼りして剥離フィルムを引き剥がし、露出した粘着層に対し幅20mmの剥離処理していない25μm厚のポリエチレンテレフタレートフィルム(幅20mm、長さ150mm)を2kg荷重の圧着ロール間を一往復させることで接着した。このポリエチレンテレフタレートフィルムを180度方向に、引っ張り速度300mm/分の速度で引いたときの剥離強度(N/20mm)を、引張試験機(テンシロンRTA-250、(株)オリエンテック)で測定した。剥離強度の数値は大きいほど好ましい。
JIS Z0237の保持力の測定方法に準じて行った。この場合、被着材としては280番の耐水研磨紙で研磨した厚さ2mmのステンレス板と25μm厚のポリエチレンテレフタレートフィルムとを使用し、接着面積は25mm×25mmとした。そして、アクリル系両面粘着テープでこれらを接着後、ステンレス板に1kgfの荷重を垂直にかけ、180℃で1時間放置し、放置後の接着部のズレの大きさを測定した。また、1時間経過するまでにステンレス板が落下してしまった場合には、その落下までの時間を計測した。
20mm幅、150mm長さのアクリル系両面粘着テープを、アルミニウムプレート(0.5mm厚、20mm幅、150mm)に仮貼りして剥離フィルムを引き剥がし、2mm厚のポリスチレン(PS)プレート又は、2mm厚のアクリロニトリル-ブタジエン-スチレンコポリマー(ABS)プレート(各25mm幅、200mm長)の両端それぞれに25mm残して中央部に2kg圧着ロールを一往復することでアルミニウムプレートを接着した。これを室温で24時間養生した後、アルミニウムプレートを表にして、両端部間隔が190mmとなるように湾曲させ、その状態を維持したまま60℃の恒温層中で24時間放置し、PSプレート又はABSプレートから浮き上がったアルミニウムプレートの端部の剥離距離を測定した。移動距離は短いほど好ましい。
厚さ2mmのPSプレート又はアクリルプレートを被着体として用意し、それらに幅20mmの粘着テープ(長さ70mm)を仮貼りして剥離フィルムを引き剥がし、露出した粘着層に対し幅20mmの剥離処理していない25μm厚のポリエチレンテレフタレートフィルム(幅20mm、長さ150mm)を2kg荷重の圧着ロール間を一往復させることで接着し、室温に1時間放置した。このポリエチレンテレフタレートフィルムの端部に100gの重りを取り付け、PSプレートに対して90度方向に荷重をかけ、粘着テープの剥離距離を測定した。移動距離は短いほど好ましい。
図1にポリマーシロップ分子量と曲面接着性との関係図、図2にポリマーシロップ分子量分布と曲面接着性との関係図、図3にポリマーシロップ分子量と定荷重剥離との関係図、図4にポリマーシロップ分子量分布と定荷重剥離との関係図、図5にアクリル系粘着層の重量平均分子量(粘着剤可溶分分子量)と曲面接着性との関係図、図6にアクリル系粘着層の分子量分布(粘着剤可溶分分子量分布)と曲面接着性との関係図、図7にアクリル系粘着層の重量平均分子量(粘着剤可溶分分子量)と定荷重剥離との関係図、図8にアクリル系粘着層の分子量分布(粘着剤可溶分分子量分布)と定荷重剥離との関係図を示す。また、図9に、ポリマーシロップのポリマーの重量平均分子量が300000程度の場合のアクリル系粘着層のゲルパーミエーションチャートを示し、図10に、ポリマーシロップのポリマーの重量平均分子量が700000程度の場合のアクリル系粘着層のゲルパーミエーションチャートを示す。図11に、分子量と定荷重剥離との関係図を示す。図12に、ポリマーシロップ分子量分布と定荷重剥離との関係図を示す。図13に、アクリル系粘着層の重量平均分子量(粘着剤可溶分分子量)と定荷重剥離との関係図を示す。図14に、アクリル系粘着層の分子量分布(粘着剤可溶分分子量分布)と定荷重剥離との関係図を示す。
実施例1~4及びアクリル系ポリマーAの分子量が低い比較例1、2の結果並びに図1~8により、曲面接着性及び定荷重剥離の結果は、ポリマーシロップ及びアクリル系粘着層の重量平均分子量が高いほど値が良くなっていることが分かる。また、分子量分布が広い方が良好な結果が得られる傾向があることがわかった。
実施例5~8及びアクリル系ポリマーAの分子量が低い比較例3、4の結果並び図11~図14により、架橋剤存在下におけるPS定荷重剥離特性は、架橋剤非存在下における場合と同様にポリマーシロップの重量平均分子量や分子量分布が大きくなるにつれて得られる数値が良い方向へシフトする傾向を示したが、アクリル定荷重剥離特性は逆の傾向を示した。更に、粘着剤可溶分については、PS定荷重剥離の数値が、重量平均分子量や分子量分布が大きくなるにつれて緩やかに増加(悪化)傾向にあり、アクリル定荷重剥離特性は、重量平均分子量や分子量分布が小さくなるにつれて緩やかに減少傾向を示した。このことから定荷重剥離特性は、ポリマーの1次及び2次元構造と、架橋剤が関与する3次元構造とのバランスが非常に重要であることがわかった。曲面接着性については、条件に関わらず浮きが発生しなかったため、ポリマーシロップの重量平均分子量が300000以上あれば性能に問題ないことがわかった。
Claims (31)
- 剥離フィルム基材上にアクリル系粘着層が形成されてなるアクリル系粘着テープであって、該アクリル系粘着層が、アクリル系モノマーと光重合開始剤とを含有する無溶媒型光重合性モノマー組成物に紫外線を照射して当該アクリル系モノマーから光重合により形成された、架橋剤非存在下の場合に重量平均分子量が700000~3000000となるアクリル系ポリマーAと重量平均分子量が350000~650000となるアクリル系ポリマーBと更に重量平均分子量2000~10000の粘着性付与ポリマーとを含有し、且つ分子量分布が2.4~4.4であることを特徴とするアクリル系粘着テープ。
- アクリル系ポリマーAの重量平均分子量が、750000~1000000である請求項1記載のアクリル系粘着テープ。
- アクリル系ポリマーBの重量平均分子量が、450000~650000である請求項1又は2記載のアクリル系粘着テープ。
- 粘着性付与ポリマーの重量平均分子量が、3000~8000である請求項1~3のいずれかに記載のアクリル系粘着テープ。
- 無溶媒型光重合性モノマー組成物が、アクリル系モノマーとして、ヒドロキシ基で置換してもよい(メタ)アクリル酸エステル及び(メタ)アクリル酸を含有する請求項1~4のいずれかに記載のアクリル系粘着テープ。
- 無溶媒型光重合性モノマー組成物が、アクリル系モノマーとして、2-エチルヘキシルアクリレート、ブチルアクリレート、アクリル酸及び2-ヒドロキシエチルアクリレートを含有する請求項1~4のいずれかに記載のアクリル系粘着テープ。
- 無溶媒型光重合性モノマー組成物が、アクリル系モノマーとして、2-エチルヘキシルアクリレート25~35質量部、ブチルアクリレート75~65質量部、2-エチルヘキシルアクリレートとブチルアクリレートとの合計100質量部に対しアクリル酸3~5質量部及び2-ヒドロキシエチルアクリレート0.2~0.5質量部を含有する請求項項1~4のいずれかに記載のアクリル系粘着テープ。
- 無溶媒型光重合性モノマー組成物が、アクリル系モノマー100質量部に対し、光重合開始剤を0.005~0.1質量部含有する請求項1~7のいずれかに記載のアクリル系粘着テープ。
- 粘着性付与ポリマーが、アクリル系粘着性付与ポリマーである請求項1~8のいずれかに記載のアクリル系粘着テープ。
- アクリル系粘着性付与ポリマーが、シクロアルキル(メタ)アクリレートと(メタ)アクリル酸とチオールと光重合開始剤とを光重合させたものである請求項9記載のアクリル系粘着テープ。
- アクリル系粘着性付与ポリマーが、シクロヘキシルメタクリレートとメタクリル酸とn-ドデシルメルカプタンと光重合開始剤とを光重合させたものである請求項9記載のアクリル系粘着テープ。
- アクリル系粘着性付与ポリマーが、シクロヘキシルメタクリレート95~97質量部とメタクリル酸3~5質量部とn-ドデシルメルカプタン3~6質量部と、光重合開始剤0.25~0.5質量部とを光重合させたものである請求項9記載のアクリル系粘着テープ。
- 無溶媒型光重合性モノマー組成物が更に架橋剤を含有し、紫外線の照射による光重合時に架橋剤に由来する架橋反応が生じている請求項1~12のいずれかに記載のアクリル系粘着テープ。
- 剥離フィルム基材上にアクリル系粘着層が形成されてなるアクリル系粘着テープの製造方法であって、以下の工程(a)~(d):
工程(a)
アクリル系モノマーと光重合開始剤とを含有する無溶媒型光重合性モノマー組成物に紫外線を照射して当該アクリル系モノマーから、光重合により、架橋剤非存在下の場合に重量平均分子量が700000~3000000となるアクリル系ポリマーAを生成させ、それによりアクリル系ポリマーAと未反応アクリル系モノマーとを含有するポリマーシロップを調製する工程;
工程(b)
該ポリマーシロップに重量平均分子量2000~10000の粘着性付与ポリマーを混合して粘着剤塗工液を調製する工程;
工程(c)
該粘着剤塗工液を剥離フィルム基材に塗布して粘着剤塗布膜を形成する工程; 及び
工程(d)
該粘着剤塗布膜に紫外線を照射し、粘着剤塗布膜中の未反応アクリルモノマーから、光重合により、架橋剤非存在下の場合に重量平均分子量が350000~650000となるアクリル系ポリマーBを生成させることにより分子量分布が2.4~4.4となるアクリル系粘着層を形成する工程;
を有することを特徴とする製造方法。 - 工程(a)におけるポリマーシロップの25℃における粘度が、200~5000cpsである請求項14記載の製造方法。
- 工程(a)におけるアクリル系ポリマーAの重量平均分子量が、750000~1000000である請求項14又は15記載の製造方法。
- 工程(a)における無溶媒型光重合性モノマー組成物の重合率が、5~25%である請求項12~14のいずれかに記載の製造方法。
- 無溶媒型光重合性モノマー組成物が、アクリル系モノマーとして、ヒドロキシ基で置換してもよい(メタ)アクリル酸エステル及び(メタ)アクリル酸を含有する請求項14~17のいずれかに記載の製造方法。
- 無溶媒型光重合性モノマー組成物が、アクリル系モノマーとして、2-エチルヘキシルアクリレート、ブチルアクリレート、アクリル酸及び2-ヒドロキシエチルアクリレートを含有する請求項14~17のいずれかに記載の製造方法。
- 無溶媒型光重合性モノマー組成物が、アクリル系モノマーとして、2-エチルヘキシルアクリレート25~35質量部、ブチルアクリレート75~65質量部、2-エチルヘキシルアクリレートとブチルアクリレートの合計100質量部に対しアクリル酸3~5質量部及び2-ヒドロキシエチルアクリレート0.2~0.5質量部を含有する請求項14~17のいずれかに記載の製造方法。
- 無溶媒型光重合性モノマー組成物が、アクリル系モノマー100質量部に対し、光重合開始剤を0.005~0.1質量部含有する請求項14~20のいずれかに記載の製造方法。
- 工程(a)における紫外線照射条件が、不活性ガス雰囲気下、25~130℃の重合開始温度で、波長250~400nmの光を15~100mW/cm2の出力で10~60秒間照射することを、20~40秒のアイドリングを挟んで、5~20回行うことである請求項14~21のいずれかに記載の製造方法。
- 工程(b)で使用する粘着性付与ポリマーが、アクリル系粘着性付与ポリマーである請求項14~22のいずれかに記載の製造方法。
- アクリル系粘着性付与ポリマーが、シクロアルキル(メタ)アクリレートと(メタ)アクリル酸とチオールと光重合開始剤とを光重合させたものである請求項23記載の製造方法。
- アクリル系粘着性付与ポリマーが、シクロヘキシルメタクリレートとメタクリル酸とn-ドデシルメルカプタンと光重合開始剤とを光重合させたものである請求項23記載の製造方法。
- アクリル系粘着性付与ポリマーが、シクロヘキシルメタクリレート95~97質量部とメタクリル酸3~5質量部とn-ドデシルメルカプタン3~6質量部と、光重合開始剤0.25~0.5質量部とを光重合させたものである請求項23記載の製造方法。
- 工程(b)で使用する粘着性付与ポリマーの重量平均分子量が3000~8000である請求項14~26のいずれかに記載の製造方法。
- 工程(b)で使用する粘着性付与ポリマーを調整する際の光重合光重合が、不活性ガス雰囲気下、25~130℃の温度で、波長250~400nmの光を15~100mW/cm2の出力で10~60秒間照射することを、20~40秒間のアイドリングを挟んで、5~20回行うことである請求項14~27のいずれかに記載の製造方法。
- 工程(d)におけるアクリル系ポリマーBの重量平均分子量が450000~650000である請求項14~28のいずれか記載の製造方法。
- 工程(d)における紫外線照射条件が、不活性ガス雰囲気下、40~90℃の温度で、波長250~400nmの光を15~100mW/cm2の出力で10~60秒間照射することである請求項14~29のいずれかに記載の製造方法。
- 工程(c)における粘着剤塗工液に、更に架橋剤が配合されている請求項14~30のいずれかに記載の製造方法。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020137009021A KR101916973B1 (ko) | 2010-10-13 | 2011-09-27 | 아크릴계 점착 테이프 및 그 제조 방법 |
CN201180049509.XA CN103154169B (zh) | 2010-10-13 | 2011-09-27 | 丙烯酸系胶粘带及其制造方法 |
US13/877,348 US9487679B2 (en) | 2010-10-13 | 2011-09-27 | Acrylic adhesive tape and method of producing the same |
KR1020187031798A KR102068458B1 (ko) | 2010-10-13 | 2011-09-27 | 아크릴계 점착 테이프 및 그 제조 방법 |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010230673 | 2010-10-13 | ||
JP2010-230673 | 2010-10-13 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
WO2012049962A1 true WO2012049962A1 (ja) | 2012-04-19 |
Family
ID=45938193
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PCT/JP2011/071951 WO2012049962A1 (ja) | 2010-10-13 | 2011-09-27 | アクリル系粘着テープ及びその製造方法 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9487679B2 (ja) |
JP (2) | JP2012102317A (ja) |
KR (2) | KR101916973B1 (ja) |
CN (1) | CN103154169B (ja) |
TW (1) | TWI541311B (ja) |
WO (1) | WO2012049962A1 (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2012153795A1 (ja) * | 2011-05-10 | 2012-11-15 | ソニーケミカル&インフォメーションデバイス株式会社 | 両面粘着テープ及びその製造方法 |
JP2015160915A (ja) * | 2014-02-28 | 2015-09-07 | 東亞合成株式会社 | 粘着付与剤、粘着剤組成物およびその用途 |
WO2019124013A1 (ja) * | 2017-12-20 | 2019-06-27 | 東亞合成株式会社 | 粘着剤組成物及びその利用 |
JP2019111660A (ja) * | 2017-12-20 | 2019-07-11 | 東亞合成株式会社 | 粘着剤層を備える積層体及び積層体の製造方法 |
CN111372956A (zh) * | 2017-12-27 | 2020-07-03 | 株式会社Lg化学 | 可光固化的丙烯酸树脂、包含其的粘合剂组合物和使用该粘合剂组合物形成的粘合膜 |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6083308B2 (ja) | 2013-04-11 | 2017-02-22 | 株式会社デンソー | 静電容量式操作装置および静電容量式操作装置の製造方法 |
JP6570244B2 (ja) * | 2014-12-18 | 2019-09-04 | ヘンケルジャパン株式会社 | 水系粘着剤 |
JP6898970B2 (ja) * | 2014-12-18 | 2021-07-07 | ヘンケルジャパン株式会社 | 水系粘着剤 |
JP2016183304A (ja) * | 2015-03-26 | 2016-10-20 | デクセリアルズ株式会社 | アクリル系粘着テープの製造方法及びアクリル系粘着テープ |
JP6737585B2 (ja) * | 2015-11-27 | 2020-08-12 | 三星エスディアイ株式会社SAMSUNG SDI Co., LTD. | 粘着剤組成物、粘着シートおよび画像表示装置 |
KR102171979B1 (ko) * | 2016-03-08 | 2020-11-02 | 주식회사 엘지화학 | 점착 필름 및 이의 제조방법 |
JP6456864B2 (ja) * | 2016-04-06 | 2019-01-23 | 共同技研化学株式会社 | 基材レス両面粘接着シートもしくはテープ及び,その製造方法 |
KR102044201B1 (ko) * | 2016-04-06 | 2019-11-14 | 주식회사 엘지화학 | 점착 필름 |
US11485699B2 (en) | 2016-07-06 | 2022-11-01 | Synthomer Adhesive Technologies Llc | (Meth)acrylic oligomers |
US10739381B2 (en) * | 2017-05-26 | 2020-08-11 | Tektronix, Inc. | Component attachment technique using a UV-cure conductive adhesive |
JP6738108B1 (ja) * | 2019-07-17 | 2020-08-12 | 株式会社Tbm | 積層構造体、食品包装容器及びその製造方法 |
KR102146227B1 (ko) * | 2019-12-11 | 2020-08-20 | 주식회사 엘지화학 | 양면 점착 테이프 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH1036782A (ja) * | 1996-07-23 | 1998-02-10 | Sekisui Chem Co Ltd | 装飾用粘着シート |
JPH10219210A (ja) * | 1997-02-10 | 1998-08-18 | Sekisui Chem Co Ltd | 粘着テープ |
JP2001049200A (ja) * | 1999-08-11 | 2001-02-20 | Soken Chem & Eng Co Ltd | アクリル系粘着剤組成物、該組成物を用いた粘着テープの製造方法および粘着テープ |
JP2003049130A (ja) * | 2001-08-03 | 2003-02-21 | Soken Chem & Eng Co Ltd | アクリル系粘着テープの製造法およびアクリル系粘着テープ |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5002777B2 (ja) * | 2001-08-03 | 2012-08-15 | 綜研化学株式会社 | アクリル系粘着テープの製法およびアクリル系粘着テープ |
KR100990673B1 (ko) | 2006-11-01 | 2010-10-29 | 주식회사 엘지화학 | 광 개시제기를 함유하는 편광판용 아크릴계 점착제 조성물 |
JP5351400B2 (ja) * | 2007-09-20 | 2013-11-27 | リンテック株式会社 | 再剥離性粘着シート |
JP5087414B2 (ja) * | 2008-01-22 | 2012-12-05 | 日東電工株式会社 | 光硬化型アクリル系粘弾性体組成物、アクリル系粘弾性体、アクリル系粘弾性体層テープ又はシート、及びそれらの製造方法 |
-
2011
- 2011-09-27 JP JP2011210044A patent/JP2012102317A/ja active Pending
- 2011-09-27 KR KR1020137009021A patent/KR101916973B1/ko active IP Right Grant
- 2011-09-27 CN CN201180049509.XA patent/CN103154169B/zh active Active
- 2011-09-27 US US13/877,348 patent/US9487679B2/en active Active
- 2011-09-27 WO PCT/JP2011/071951 patent/WO2012049962A1/ja active Application Filing
- 2011-09-27 KR KR1020187031798A patent/KR102068458B1/ko active IP Right Grant
- 2011-10-05 TW TW100136037A patent/TWI541311B/zh active
-
2016
- 2016-04-19 JP JP2016083374A patent/JP6202133B2/ja active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH1036782A (ja) * | 1996-07-23 | 1998-02-10 | Sekisui Chem Co Ltd | 装飾用粘着シート |
JPH10219210A (ja) * | 1997-02-10 | 1998-08-18 | Sekisui Chem Co Ltd | 粘着テープ |
JP2001049200A (ja) * | 1999-08-11 | 2001-02-20 | Soken Chem & Eng Co Ltd | アクリル系粘着剤組成物、該組成物を用いた粘着テープの製造方法および粘着テープ |
JP2003049130A (ja) * | 2001-08-03 | 2003-02-21 | Soken Chem & Eng Co Ltd | アクリル系粘着テープの製造法およびアクリル系粘着テープ |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2012153795A1 (ja) * | 2011-05-10 | 2012-11-15 | ソニーケミカル&インフォメーションデバイス株式会社 | 両面粘着テープ及びその製造方法 |
EP2708585A4 (en) * | 2011-05-10 | 2015-05-06 | Dexerials Corp | DOUBLE-SIDED ADHESIVE STRIP AND METHOD FOR PRODUCING THE SAME |
JP2015160915A (ja) * | 2014-02-28 | 2015-09-07 | 東亞合成株式会社 | 粘着付与剤、粘着剤組成物およびその用途 |
WO2019124013A1 (ja) * | 2017-12-20 | 2019-06-27 | 東亞合成株式会社 | 粘着剤組成物及びその利用 |
JP2019111660A (ja) * | 2017-12-20 | 2019-07-11 | 東亞合成株式会社 | 粘着剤層を備える積層体及び積層体の製造方法 |
JPWO2019124013A1 (ja) * | 2017-12-20 | 2020-11-26 | 東亞合成株式会社 | 粘着剤組成物及びその利用 |
JP7035507B2 (ja) | 2017-12-20 | 2022-03-15 | 東亞合成株式会社 | 粘着剤層を備える積層体及び積層体の製造方法 |
JP7047851B2 (ja) | 2017-12-20 | 2022-04-05 | 東亞合成株式会社 | 粘着剤組成物及びその利用 |
CN111372956A (zh) * | 2017-12-27 | 2020-07-03 | 株式会社Lg化学 | 可光固化的丙烯酸树脂、包含其的粘合剂组合物和使用该粘合剂组合物形成的粘合膜 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2016153504A (ja) | 2016-08-25 |
TWI541311B (zh) | 2016-07-11 |
US9487679B2 (en) | 2016-11-08 |
KR20130119423A (ko) | 2013-10-31 |
CN103154169A (zh) | 2013-06-12 |
JP2012102317A (ja) | 2012-05-31 |
KR102068458B1 (ko) | 2020-01-21 |
KR101916973B1 (ko) | 2018-11-08 |
KR20180122485A (ko) | 2018-11-12 |
CN103154169B (zh) | 2015-04-22 |
TW201217490A (en) | 2012-05-01 |
JP6202133B2 (ja) | 2017-09-27 |
US20130224417A1 (en) | 2013-08-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6202133B2 (ja) | アクリル系粘着テープ及びその製造方法 | |
JP5966581B2 (ja) | 両面粘着テープ及びその製造方法 | |
EP2545132B1 (en) | Cationic uv-crosslinkable acrylic polymers for pressure sensitive adhesives | |
JP2011080061A (ja) | 構造用接着テープ | |
JP2000248241A (ja) | 感圧性両面接着テープ及びその製造方法 | |
JP2019523308A (ja) | 中圧水銀球によりuv硬化させるカチオン性感圧接着剤 | |
JP2012087218A (ja) | 感温性粘着剤 | |
WO2006082672A1 (ja) | 粘着剤組成物及び粘着シート | |
JP5002777B2 (ja) | アクリル系粘着テープの製法およびアクリル系粘着テープ | |
JP2010059240A (ja) | 粘着シート | |
JP2008266514A (ja) | 末端反応性アクリル系ポリマーからなる粘着剤組成物およびその用途 | |
US20190161651A1 (en) | Pressure-sensitive adhesive sheet | |
WO2016153036A1 (ja) | アクリル系粘着テープの製造方法及びアクリル系粘着テープ | |
JP3510722B2 (ja) | 粘弾性シートの製造方法 | |
JP6350845B1 (ja) | 粘着剤組成物、粘着シート、及び粘着剤の製造方法 | |
JP2020012017A (ja) | 水性再剥離粘着剤および粘着シート | |
TW202225356A (zh) | 硬化性組成物、物品、確認方法以及黏接劑組成物 | |
JP2006028330A (ja) | 粘着剤組成物、及び粘着テープ類 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
WWE | Wipo information: entry into national phase |
Ref document number: 201180049509.X Country of ref document: CN |
|
121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 11832400 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
DPE1 | Request for preliminary examination filed after expiration of 19th month from priority date (pct application filed from 20040101) | ||
ENP | Entry into the national phase |
Ref document number: 20137009021 Country of ref document: KR Kind code of ref document: A |
|
NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
|
WWE | Wipo information: entry into national phase |
Ref document number: 13877348 Country of ref document: US |
|
122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 11832400 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |