WO2012039546A2 - 회전이 가능한 교량 설치용 크레인 - Google Patents

회전이 가능한 교량 설치용 크레인 Download PDF

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WO2012039546A2
WO2012039546A2 PCT/KR2011/005414 KR2011005414W WO2012039546A2 WO 2012039546 A2 WO2012039546 A2 WO 2012039546A2 KR 2011005414 W KR2011005414 W KR 2011005414W WO 2012039546 A2 WO2012039546 A2 WO 2012039546A2
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crane
leg
bridge
girder
wheel
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WO2012039546A3 (ko
Inventor
송병현
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이케이중공업주식회사
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66CCRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C17/00Overhead travelling cranes comprising one or more substantially horizontal girders the ends of which are directly supported by wheels or rollers running on tracks carried by spaced supports
    • B66C17/06Overhead travelling cranes comprising one or more substantially horizontal girders the ends of which are directly supported by wheels or rollers running on tracks carried by spaced supports specially adapted for particular purposes, e.g. in foundries, forges; combined with auxiliary apparatus serving particular purposes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66CCRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C9/00Travelling gear incorporated in or fitted to trolleys or cranes
    • B66C9/10Undercarriages or bogies, e.g. end carriages, end bogies
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01DCONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
    • E01D21/00Methods or apparatus specially adapted for erecting or assembling bridges

Definitions

  • the present invention relates to a crane for installing a girder in the upper part of the pier for the construction of the bridge, and more specifically, 180 ° to move in the opposite direction by moving the crane 180 ° of the moving direction after installing the girder It relates to a crane provided with a rotating device that can rotate.
  • Precast girders are pre-fabricated and installed to act as beams when constructing a structure such as a bridge.
  • the full span launching (FSLM) method pre-fabricates all girders of a bridge at a manufacturing site installed near the site. It is installed in the upper part of the pier in order to move forward.
  • the crane is used to install the girder on the top of the pier, but since the conventional conventional crane moves only in the forward direction, it is necessary to dismantle and reinstall the whole crane in order to change the moving direction of the crane in the opposite direction. There was this.
  • the direction of the crane must be reversed.
  • the conventional crane since there is no structure that can change the forward direction, the conventional crane is completely removed and reinstalled to move to the intermediate point. After that, the remaining roads were constructed.
  • an object of the present invention is to provide a crane capable of switching the forward direction.
  • Another object of the present invention is to provide a crane provided with a rotating means capable of rotating the crane 180 ° so as to move in the opposite direction by switching the movement direction of the crane 180 °.
  • Another object of the present invention is to provide a crane that is economical and safety is reduced by reducing the cost according to the dismantling and reinstallation of the crane.
  • the pier is installed at a plurality of points at predetermined intervals along the longitudinal direction of the bridge, and moving forward to install the girder sequentially installed in each section on the upper side of the bridge
  • a crane comprising: a plurality of legs including a crane girder constituting a body of a crane, a second leg fixedly installed in the crane girder in a longitudinal direction, and positioned at a center of the crane girder, and a lower portion of the second leg. And a rotating means for rotating the crane to rotate the second leg as the center of rotation is provided.
  • the leg is a first leg to be fixed to the front pier of the piers, a second leg is installed so as to be located on the upper surface of the pre-installed girder, and the second leg is provided at a predetermined distance from the crane
  • the center of gravity of the may be made of a third leg to be located in the rear portion than the second leg.
  • the rotating means is a rotational auxiliary legs which are installed on both sides of the lower portion of the second leg, a wheel assembly provided on the lower end of the rotational auxiliary legs, the wheel assembly is coupled to the lower portion of the wheel assembly It may be made of a ring-shaped rail for guiding to rotate.
  • the wheel assembly may include a wheel installed to rotate on the rail, a housing installed on both sides of the wheel, and a bearing supporting the shaft of the wheel.
  • the rotation auxiliary leg may be installed to be detachable to the second leg.
  • a plurality of the rotational auxiliary legs and the wheel assembly can be installed in the second leg, it is possible to provide a more stable structure when the crane rotates.
  • the lower end of the second leg may further include a cylinder device for distributing the load by preventing the load from being concentrated on the tire wheel when lifting or moving the girder.
  • the cylinder device may include a main cylinder installed at the center of the second leg, and four auxiliary cylinders arranged in a quadrangular shape with respect to the main cylinder.
  • the tire wheel and the hydraulic jack installed on the lower end of the third leg is rotatably installed to the outside around the hinge to provide a space in which the girder is lifted.
  • the direction of the crane in particular, the direction can be changed to 180 °, it is possible to make the forward direction of the crane in the opposite direction.
  • the crane when constructing the interstate highway, etc., after completing a part of the road, the crane can be reversed in the opposite direction without demolishing the crane, and the remaining roads can be constructed.
  • Such a present invention is not only economical by reducing the cost of dismantling and reinstallation of the crane is not only economical, but also has the effect of improving safety by eliminating the demolition work and installation work.
  • FIG. 1 is a side view showing an embodiment of a crane for bridge installation according to the present invention
  • Figure 2 is a plan view showing one embodiment of the crane for bridge installation according to the invention.
  • Figure 3 is a bottom view showing an embodiment of a crane for bridge installation according to the present invention
  • Figure 4 is a bottom view showing the configuration of the rotating means according to the invention.
  • FIG. 5 is a longitudinal sectional view showing a configuration of a rotating means according to the present invention.
  • FIG. 6 is a bottom view showing that the rotating means of the present invention.
  • FIG. 8 is a front view showing a second leg of the present invention.
  • FIG. 9 is a front view showing a third leg of the present invention.
  • FIG 11 is a plan view before and after the movement of the cylinder in the third leg of the present invention.
  • first leg 114 second leg
  • FIG. 1 is a side view showing an embodiment of a bridge installation crane according to the invention
  • Figure 2 is a plan view showing an embodiment of the bridge installation crane according to the invention
  • Figure 3 is a bridge according to the invention Bottom view showing one embodiment of an installation crane.
  • the crane of the present invention is a crane used to install a precast girder manufactured in advance in a pier, the pier 10 is installed at a plurality of points at predetermined intervals along the longitudinal direction of the bridge, and the upper side of the pier 10 Each section has a structure to move forward while installing girders sequentially.
  • the girder is named to represent the beam installed to act as a beam when the construction of a structure, such as a bridge, PC beams (PC BEAM), etc. that are used a lot in recent construction of the bridge is of course included therein. .
  • Crane of the present invention is fixed to the crane girders 120, 122 constituting the body, and the crane girders 120, 122 in the longitudinal direction, the second located in the center of the crane girders (120, 122) It includes a plurality of legs including legs 114.
  • the crane girders 120, 122 are installed in pairs so that two are placed on the left and right of the bridge.
  • Legs fixed in the longitudinal direction to the crane girders (120, 122) is preferably installed a plurality, in one embodiment of the present invention and the first leg (112) installed in front of the crane girder, in the middle It consists of the 2nd leg 114 provided, and the 3rd leg 116 provided in the back, and it has a structure in which three legs are installed at predetermined intervals.
  • the first leg 112 is to be fixed to the front piers 10 of the piers
  • the second leg 114 is located at the center of the crane girders 120, 122 and at the same time the girders are already installed It is installed to be located on the upper surface of the 30, the third leg 116 is located in the rear of the crane, the third leg 116 is provided at a predetermined distance from the second leg 114 is provided
  • the center of gravity of the crane is to be located behind the second leg (114).
  • the third leg 116 should be installed such that the distance from the second leg 114 is widened by the gap between the piers, and may be wider than that, but considering the length of the crane. It is preferable to install so that the space
  • the first leg 112 is installed and fixed to the front piers 10, and a lower end of the first leg 112 is provided with fixing means for fixing the front piers 10.
  • the hydraulic jack 132 is installed as the fixing means.
  • the hydraulic jack 132 is driven by a separate hydraulic unit, the structure of installing the first leg 112 to the hydraulic jack 132 structure, the fixing of the first leg 112 is made stable. .
  • Hydraulic jacks 134 and 136 are also provided at the lower end of the second leg 114 and the third leg 116 to fix the second leg 114 and the third leg 116 to the girder 30. To help.
  • the second leg 114 and the third leg 116 are provided with a plurality of tire wheels 154 and 156 that can serve as wheels when the crane moves forward.
  • the tire wheels 154 and 156 should be able to support the weight of the crane when moving the crane forward, and the number is not limited in the present invention.
  • the rail is formed in the longitudinal direction on the top of the crane girders (120, 122).
  • the rail is for guiding the trolley 140 when the trolley 140 for lifting the girder 40 moves on the crane girder 120, 122, one on each crane girder 120, 122. Is formed.
  • each trolley 140 is provided with a pulley 170 for raising and lowering the girders 30. do.
  • Two pulleys 170 are provided in each of the trolleys 140, and a total of four are provided.
  • the pulleys 170 are connected to a hydraulic winch 168 installed at the rear of the crane and lifted hydraulically.
  • a road block 172 for raising and lowering the girder 30 is installed at the lower end of the pulley 170.
  • a hydraulic cylinder clamp 160 that is driven hydraulically is provided.
  • the crane of the present invention is characterized in that the rotating means for rotating the crane in the lower portion of the second leg 114 is provided.
  • the second leg 114 is a bridge installed in the middle of the crane girder, it is possible to rotate the crane by using the second leg 114 as the rotation center, and turn 180 ° to move the crane in the opposite direction. This possible rotation means is provided.
  • Figure 4 is a bottom view showing the configuration of the rotation means according to the invention
  • Figure 5 is a side view of the second leg is installed
  • the rotation means of the present invention is a longitudinal cross-sectional view showing the configuration of the rotation means.
  • Rotating means of the present invention is a rotation auxiliary leg 210 which is installed on both sides of the lower portion of the second leg 114, the wheel assembly provided on the lower end of the rotation auxiliary leg 210, and the wheel assembly Is coupled to the lower portion of the 200 consists of a ring-shaped rail (220) for guiding the wheel assembly 200 to rotate.
  • the rail 220 is a ring-shaped rail having a diameter equal to the distance between the wheel assemblies 200 installed at both sides, and the wheel assembly 200 is connected to the rail 220.
  • the rail 220 may be made of H-shaped steel having a cross-sectional shape of 'H', but is not limited thereto.
  • the rail 220 may have various cross-sections in addition to the H-shaped steel presented in an embodiment of the present invention. Of course, a shaped rail can be used.
  • the wheel assembly 200 may be variously applied as long as the wheel assembly 200 may rotate on the rail 220 in a coupled state with the rail 220.
  • the wheel 202 is installed to rotate on the rail 220
  • the housing 204 is installed on both sides of the wheel 202
  • the shaft 208 of the wheel 202 It comprises a bearing 206 for supporting the.
  • the wheel assembly 200 is configured such that the wheel 202 is supported by the bearing 206 in the housing 204 and rotates on the rail 220 about the wheel shaft 208.
  • the wheel assembly 200 moves along the rail 220, and rotation auxiliary legs installed on both sides of the second leg 114 ( By moving 210, the crane can be rotated clockwise or counterclockwise.
  • the rotation auxiliary leg 210 in the present invention is preferably installed to be detachable to the second leg (114). That is, in normal times, the lifting legs and the girder can be lifted and moved by using a crane in a state where the rotation auxiliary leg 210 is not installed on the second leg 114, and the crane is rotated to change the forward direction.
  • the rotation auxiliary leg 210 is configured to be used by installing the second leg 114.
  • the installation structure of the rotation auxiliary leg 210 is not particularly limited in the present invention, it is also possible to apply a known technique.
  • rotation auxiliary leg 210 and the wheel assembly 200 are shown to be installed on both sides of the second leg 114, in order to make the rotation of the crane more stable A plurality of rotation auxiliary legs 210 and the wheel assembly 200 may be installed on the second leg 114.
  • the crane of the present invention further includes a cylinder device for dispersing the load by preventing the load from being concentrated on the tire wheel 154 when lifting or moving the girder at the lower end of the second leg (114).
  • the cylinder device is a hydraulic jack 134 is operated hydraulically, the cylinder device presented in one embodiment in the present invention, as shown in Figure 8, the main cylinder 134a installed in the center of the second leg (114) And an auxiliary cylinder 134b, the auxiliary cylinders 134b are preferably configured such that four are arranged in a quadrangular shape around the main cylinder 134a.
  • the hydraulic jack cylinder 134 of the present invention has four auxiliary cylinders 134b arranged in a square shape around the main cylinder 134a, so that it is very easy to distribute the load of the crane and hydraulically operate the cylinder.
  • the cylinder should be in close contact with the floor.
  • FIG. 9 is a front view showing a third leg of the present invention
  • Figure 10 is a plan view before and after the movement of the tire in the third leg of the present invention
  • Figure 11 is a plan view before and after the movement of the cylinder in the third leg of the present invention .
  • the tire wheel 156 and the hydraulic jack 136 installed on the lower end of the third leg 116 of the present invention is rotatably installed to the outside around the hinges (136a) (156a) and the girder. It is possible to provide space for lifting.
  • the tire wheel 156 and the hydraulic jack 136 installed at the lower end of the third leg 116 may interfere with the girder. To prevent this, the tire wheel 156 and the hydraulic jack may be prevented.
  • 136 is provided to be rotatable outward about the hinges 136a and 156a.
  • the rotary means is installed on the lower end of the second leg 114 of the crane.
  • the rotation auxiliary legs 210 are installed on both sides of the second leg 114, and the rail 220 is installed to be coupled to the lower end of the wheel assembly 200 so that the wheel assembly 200 is mounted on the rail. Allow 220 to move around.
  • the wheel assembly 200 and the rotation auxiliary leg 210 may rotate, and the entire crane may rotate.
  • the direction of the crane can be changed, and in particular, the direction can be changed to 180 °, and thus, when constructing interstate highways and the like, after completing a part of the road, the crane is not reversed and the direction of the crane is reversed. The rest of the road can be built.
  • Such the present invention is not only economical by reducing the cost of dismantling and reinstallation of the crane is not only economical, but also safety is improved by eliminating the demolition work and installation work.

Abstract

교량을 건설하기 위해서 교각의 상부에 거더를 설치하는 크레인이 개시된다. 본 발명의 크레인은 크레인의 몸체를 이루는 크레인 거더와, 상기 크레인 거더에 종방향으로 고정설치되고, 상기 크레인 거더의 중앙에 위치한 제2 레그를 포함하는 복수의 레그와, 상기 제2 레그의 하부에 구비되어 상기 크레인이 회전하도록 하는 회전수단을 포함하여 이루어지며, 상기 회전수단은 상기 제2 레그의 하부에 양측으로 설치되는 회전 보조레그와, 상기 회전 보조레그의 하단부에 구비되는 휠 어셈블리와, 상기 휠 어셈블리의 하부에 결합되어 상기 휠 어셈블리가 회전하도록 가이드하는 링(ring) 형상의 레일로 이루어짐으로써, 크레인의 방향전환이 가능하고, 특히 180°로 방향을 전환할 수 있으므로 크레인의 전진방향을 반대방향으로 하는 것이 가능할 뿐 아니라 크레인의 철거 및 재설치가 불필요하므로 이에 따르는 비용을 줄여 경제적이고, 안전성이 향상되는 효과가 있다.

Description

회전이 가능한 교량 설치용 크레인
본 발명은 교량을 건설하기 위해서 교각의 상부에 거더를 설치하는 크레인에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 거더를 설치한 후 크레인의 이동방향을 180°전환하여 반대방향으로 전진할 수 있도록 크레인을 180°회전시킬 수 있는 회전장치가 구비되는 크레인에 관한 것이다.
최근에는 프리캐스트(Precast)에 의해 구조물을 구성하는 부재를 미리 제조하고, 이를 현장에서 조립하는 방식에 의한 공법의 연구가 활발히 진행되고 있으며, 이는 현장 상황과 관계없이 구조물의 품질을 확보할 수 있다는 장점을 갖는다.
교량의 경우에도 교각만을 현장에 타설 공법에 의해 시공하고, 미리 제조된 프리캐스트 거더를 현장에서 조립하는 방식을 사용한다.
미리 제조된 프리캐스트 거더는 교량과 같은 구조물의 축조시 보의 역할을 하도록 설치되는 것으로서, 예컨대 FSLM(Full span launching method) 공법은 교량의 모든 거더를 현장 근처에 설치된 제작장에서 미리 제작하고, 이를 순차적으로 교각의 상부에 설치하면서 전진하는 방식이다.
거더를 교각의 상부에 설치하기 위해 크레인이 사용되는데, 일반적인 종래의 크레인은 전진하는 방향으로만 이동되기 때문에, 크레인의 이동방향을 반대방향으로 전환하고자 할 경우에는 크레인 전체를 철거하여 재설치해야 하는 단점이 있었다.
실제적으로 도로를 건설하는 현장에서 고가도로나 교량을 포함하는 도로, 예를 들어, 지방간 고속도로 등을 건설할 때에는 건설하고자 하는 도로의 중간지점에서 일측으로 크레인을 전진해나가며 도로의 일부를 완성한 후, 다시 중간지점으로 와서 반대방향으로 도로를 건설함으로써 전체 도로건설을 완성한다.
따라서, 도로의 일부를 완성한 후 크레인의 방향을 반대방향으로 전환하여야 하는데, 종래의 크레인은 전진방향을 바꿀 수 있는 구조가 전혀 없기 때문에, 종래에는 크레인을 완전히 철거한 후 재설치하여 중간지점으로 이동시킨 후 나머지 도로를 건설하였다.
이와 같은 종래의 기술에서는, 상기 크레인의 철거 및 재설치에 따르는 비용이 많이 들어 비경제적일 뿐 아니라 철거작업과 설치작업으로 인해 안전에도 위험한 요소가 있었던 바, 이를 해결할 수 있는 근본적인 대책이 요구되었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 전진방향을 전환할 수 있는 크레인을 제공하고자 하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 크레인의 이동방향을 180°전환하여 반대방향으로 전진할 수 있도록 크레인을 180°회전시킬 수 있는 회전수단이 구비되는 크레인을 제공하고자 하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 크레인의 철거 및 재설치가 불필요하므로 이에 따르는 비용을 줄여 경제적이고 안전성이 향상된 크레인을 제공하고자 하는 것이다.
상기와 같은 목적들을 달성하기 위하여, 본 발명에서는 교량의 길이방향을 따라 소정 간격으로 복수의 지점에 교각을 설치하고, 상기 교각의 상측에 각 지간마다 순차적으로 거더를 운반하여 설치하면서 전방으로 전진하는 크레인에 있어서, 크레인의 몸체를 이루는 크레인 거더와, 상기 크레인 거더에 종방향으로 고정설치되고, 상기 크레인 거더의 중앙에 위치한 제2 레그를 포함하는 복수의 레그와, 상기 제2 레그의 하부에 구비되어 상기 제2 레그를 회전중심으로 하여 상기 크레인이 회전하도록 하는 회전수단을 포함하여 이루어지는 교량 설치용 크레인이 제공된다.
본 발명에 있어서, 상기 레그는 상기 교각 중 전방 교각에 고정되기 위한 제1 레그와, 기설치된 거더의 상면에 위치하도록 설치되는 제2 레그와, 상기 제2 레그와 소정의 간격을 두고 설치되어 크레인의 무게 중심이 상기 제2 레그 보다 후방부에 위치하도록 하는 제3 레그로 이루어질 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 회전수단은 상기 제2 레그의 하부에 양측으로 설치되는 회전 보조레그와, 상기 회전 보조레그의 하단부에 구비되는 휠 어셈블리와, 상기 휠 어셈블리의 하부에 결합되어 상기 휠 어셈블리가 회전하도록 가이드하는 링(ring) 형상의 레일로 이루어질 수 있다.
여기서, 상기 휠 어셈블리는 상기 레일을 타고 회전하도록 설치되는 휠과, 상기 휠의 양측에 설치되는 하우징과, 상기 휠의 축을 지지하는 베어링을 포함하여 이루어질 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 회전 보조레그는 상기 제2 레그에 탈부착이 가능하도록 설치되는 것도 가능하다.
본 발명에 있어서, 상기 회전 보조레그와 상기 휠 어셈블리는 상기 제2 레그에 복수개가 설치가능하며, 크레인의 회전 시 보다 안정적인 구조를 제공할 수 있게 된다.
본 발명에 있어서, 상기 제2 레그의 하단부에 상기 거더의 인양 또는 이동 시 하중이 타이어 휠로 집중되는 것을 방지하여 하중을 분산시키기 위한 실린더 장치가 더 포함될 수 있다.
여기서, 상기 실린더 장치는 상기 제2 레그의 중앙에 설치된 주실린더와, 상기 주실린더를 중심으로 사각형태로 배열되는 4개의 보조 실린더로 이루어질 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 제3 레그의 하단부에 설치되는 타이어 휠과 유압잭은 힌지를 중심으로 외측으로 회동가능하게 설치되어 상기 거더가 인양되는 공간을 마련함이 가능하다.
상기와 같은 본 발명에 의하면, 크레인의 방향전환이 가능하고, 특히 180°로 방향을 전환할 수 있으므로 크레인의 전진방향을 반대방향으로 하는 것이 가능하다.
따라서, 지방간 고속도로 등을 건설할 때 도로의 일부를 완성한 후 크레인을 철거하지 않고, 크레인의 방향을 반대방향으로 전환하여 나머지 도로를 건설할 수 있는 효과가 있다.
이와 같은 본 발명은 크레인의 철거 및 재설치가 불필요하므로 이에 따르는 비용을 줄여 경제적일 뿐 아니라 철거작업과 설치작업을 생략함으로 인해 안전성이 향상되는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 교량 설치용 크레인의 일실시예를 도시한 측면도,
도 2는 본 발명에 따른 교량 설치용 크레인의 일실시예를 도시한 평면도,
도 3은 본 발명에 따른 교량 설치용 크레인의 일실시예를 도시한 저면도,
도 4는 본 발명에 따른 회전수단의 구성을 나타내는 저면도,
도 5는 본 발명에 따른 회전수단의 구성을 보인 종단면도,
도 6은 본 발명의 회전수단이 회전하는 것을 도시한 저면도,
도 7은 본 발명의 크레인이 회전하는 것을 도시한 저면도,
도 8은 본 발명의 제2 레그를 도시한 정면도,
도 9는 본 발명의 제3 레그를 도시한 정면도,
도 10은 본 발명의 제3 레그에서 타이어의 이동전후의 평면도,
도 11은 본 발명의 제3 레그에서 실린더의 이동전후의 평면도.
* 부호의 간단한 설명 *
112 : 제1 레그 114 : 제2 레그
116 : 제3 레그 120, 122 : 크레인 거더
132, 134, 136 : 유압잭 200 : 휠 어셈블리
202 : 휠 210 : 회전 보조레그
220 : 레일
이하, 본 발명의 교량 설치용 크레인의 일실시예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
첨부한 도 1은 본 발명에 따른 교량 설치용 크레인의 일실시예를 도시한 측면도이고, 도 2는 본 발명에 따른 교량 설치용 크레인의 일실시예를 도시한 평면도이고, 도 3은 본 발명에 따른 교량 설치용 크레인의 일실시예를 도시한 저면도이다.
본 발명의 크레인은 미리 제조된 프리캐스트 거더를 교각에 설치하는데 사용하는 크레인으로서, 교량의 길이방향을 따라 소정 간격으로 복수의 지점에 교각(10)을 설치하고, 상기 교각(10)의 상측에 각 지간마다 거더를 순차적으로 설치하면서 전방으로 전진하는 구조를 갖는다.
본 발명에서 상기 거더는 교량과 같은 구조물의 축조시 보의 역할을 하도록 설치되는 빔을 대표하여 명명한 것으로, 최근 교량의 건설에 많이 사용되는 피씨 빔(PC BEAM) 등이 이에 포함되는 것은 물론이다.
본 발명의 크레인은 몸체를 이루는 크레인 거더(120)(122)와, 상기 크레인 거더(120)(122)에 종방향으로 고정설치되고, 상기 크레인 거더(120)(122)의 중앙에 위치한 제2 레그(114)를 포함하는 복수의 레그를 포함한다.
본 발명의 일실시예에서는 상기 크레인 거더(120)(122)가 도 2에서 보는 바와 같이, 교량의 좌우에 2개가 놓이도록 한 쌍으로 설치된다.
상기 크레인 거더(120)(122)에 종방향으로 고정설치되는 레그는 복수개가 설치되는 것이 바람직한데, 본 발명의 일실시예에서는 크레인 거더의 전방에 설치되는 제1 레그(112)와, 중간에 설치되는 제2 레그(114)와, 후방에 설치되는 제3 레그(116)로 이루어지어 3개의 레그가 소정의 간격을 두고 설치되는 구조를 갖는다.
여기서, 상기 제1 레그(112)는 상기 교각 중 전방 교각(10)에 고정되기 위한 것이고, 제2 레그(114)는 상기 크레인 거더(120)(122)의 중앙에 위치함과 동시에 기설치된 거더(30)의 상면에 위치하도록 설치되는 것이고, 제3 레그(116)는 크레인의 후방부에 위치하는 것으로서, 상기 제3 레그(116)는 제2 레그(114)와 소정의 간격을 두고 설치되어 크레인의 무게 중심이 상기 제2 레그(114) 보다 후방부에 위치하도록 하는 것이다.
따라서, 상기 제3 레그(116)는 도 1에서 보는 바와 같이, 제2 레그(114)와의 간격이 교각 사이의 간격만큼 벌어지도록 설치되어야 하며, 그보다 더 벌어지는 것도 가능하나 크레인의 길이를 고려하여 상기 제3 레그(116)와 제2 레그(114)의 간격이 너무 길지는 않게 설치하는 것이 바람직하다.
한편, 상기 제1 레그(112)는 앞서 말한대로, 전방 교각(10)에 설치되어 고정되는 것으로서, 상기 제1 레그(112)의 하단부에는 상기 전방 교각(10)에 고정되기 위한 고정수단이 마련되는데, 본 발명의 일실시예에서는 상기 고정수단으로 유압잭(132)이 설치된다.
상기 유압잭(132)은 별도의 유압유니트에 의해 구동되는 것으로, 상기 제1 레그(112)를 설치하는 구조를 유압잭(132) 구조로 함으로써, 제1 레그(112)의 고정이 안정적으로 이루어지게 된다.
상기 제2 레그(114)와 제3 레그(116)에도 그 하단부에 유압잭(134)(136)이 구비되어 상기 제2 레그(114)와 제3 레그(116)가 거더(30)에 고정될 수 있도록 한다.
또한, 상기 제2 레그(114)와 제3 레그(116)는 크레인이 전방으로 이동 시 바퀴의 역할을 할 수 있는 복수의 타이어 휠(154)(156)이 하단부에 설치된다.
상기 타이어 휠(154)(156)은 크레인을 전방으로 이동시킬 때 크레인의 무게를 지탱할 수 있어야 하며, 본 발명에서는 갯수를 한정하지 않는다.
한편, 본 발명의 일실시예에서는 상기 거더를 인양하기 위한 구조로서, 상기 크레인 거더(120)(122)의 상부에 길이방향으로 레일이 형성된다.
상기 레일은 거더(40)를 인양하기 위한 트롤리(140)가 크레인 거더(120)(122) 상에서 이동할 때 트롤리(140)를 안내하기 위한 것으로서, 각각의 크레인 거더(120)(122) 상에 한개씩 형성된다.
상기 트롤리(140)는 설치하고자 하는 거더(40)를 전방과 후방에서 인양할 수 있도록 2개가 설치되며, 각각의 트롤리(140)에는 상기 거더(30)를 승하강시키기 위한 활차(170)가 구비된다.
상기 활차(170)는 각각의 트롤리(140)에 2개씩 설치되어 총 4개가 구비되며, 크레인의 후방부에 설치된 유압 윈치(168)에 연결되어 유압으로 승강된다. 또한, 상기 활차(170)의 하단부에는 상기 거더(30)를 승하강시키기 위한 로드블럭(172)이 설치된다.
본 발명에서는 상기 트롤리(140)를 상기 크레인 거더(120)(122)의 레일 상에서 이동시키기 위한 장치로서, 유압으로 구동되는 유압실린더 클램프(160)가 구비된다.
한편, 본 발명의 크레인은 상기 제2 레그(114)의 하부에 상기 크레인을 회전시키기 위한 회전수단이 구비되는 것을 발명의 특징으로 한다.
상기 제2 레그(114)는 크레인 거더의 중간에 설치되는 다리이므로, 상기 제2 레그(114)를 회전중심으로하여 크레인을 회동시키는 것이 가능하며, 크레인이 반대방향으로 전진하기 위해서 180°방향전환이 가능한 회전수단이 구비된다.
도 4는 본 발명에 따른 회전수단의 구성을 나타내는 저면도이고, 도 5는 본 발명의 회전수단이 설치되는 제2 레그의 측면도로서, 상기 회전수단의 구성을 보인 종단면도이다.
본 발명의 회전수단은 상기 제2 레그(114)의 하부에 양측으로 설치되는 회전 보조레그(210)와, 상기 회전 보조레그(210)의 하단부에 구비되는 휠 어셈블리(200)와, 상기 휠 어셈블리(200)의 하부에 결합되어 상기 휠 어셈블리(200)가 회전하도록 가이드하는 링(ring) 형상의 레일(220)로 이루어진다.
상기 레일(220)은 도 4에서 보는 바와 같이, 양측으로 설치되는 휠 어셈블리(200) 사이의 간격과 동일한 직경을 갖는 링(ring) 형상의 레일로서, 상기 휠 어셈블리(200)가 상기 레일(220)을 타고 회전할 수 있도록 하는 구성요소이다. 상기 레일(220)은 도 5에서 보는 바와 같이, 단면형상이 'H'형인 H형강으로 이루어질 수 있으나, 본 발명에서 이를 한정하는 것은 아니며, 본 발명의 일실시예에서 제시한 H형강 외에 다양한 단면형상의 레일이 사용될 수 있음은 물론이다.
상기 휠 어셈블리(200)는 상기 레일(220)과 결합된 상태에서 상기 레일(220)을 타고 회전할 수 있는 구성이면 다양하게 적용하는 것이 가능하다. 본 발명의 일실시예에서는 상기 레일(220)을 타고 회전하도록 설치되는 휠(202)과, 상기 휠(202)의 양측에 설치되는 하우징(204)과, 상기 휠(202)의 축(208)을 지지하기 위한 베어링(206)을 포함하여 이루어진다.
이와 같은 휠 어셈블리(200)는 상기 휠(202)이 하우징(204) 내에서 상기 베어링(206)의 지지를 받으며 휠축(208)을 중심으로 레일(220) 상을 회전할 수 있도록 구성된다.
상기 휠(202)이 상기 레일(220) 상에서 레일을 따라 회전하면 상기 휠 어셈블리(200)가 상기 레일(220)을 따라 이동하게 되고, 상기 제2 레그(114)의 양측에 설치된 회전 보조레그(210)가 이동함으로써, 크레인을 시계방향 또는 반시계방향으로 회전시킬 수 있게 된다.
따라서, 크레인의 전진방향을 반대방향으로 전환할 수 있게 되는 것이다.
본 발명에서의 상기 회전 보조레그(210)는 상기 제2 레그(114)에 탈부착이 가능하도록 설치되는 것이 바람직하다. 즉, 평상 시에는 상기 제2 레그(114)에 회전 보조레그(210)가 설치되어 있지 않은 상태에서 크레인을 이용하여 거더의 인양 및 이동이 가능하도록 하고, 크레인을 회전시켜 전진방향을 전환하고자 하는 경우 상기 회전 보조레그(210)를 상기 제2 레그(114)에 설치하여 이용할 수 있도록 하는 구성이다.
여기서, 상기 회전 보조레그(210)의 설치구조는 본 발명에서 특별히 제한하지 않으며, 공지된 기술을 적용하여도 무방하다.
또한, 본 발명의 일실시예에서는 상기 회전 보조레그(210)와 상기 휠 어셈블리(200)가 제2 레그(114)의 양측에 설치되어 있는 구성을 나타냈지만, 크레인의 회전을 더욱 안정적으로 하기 위하여 상기 회전 보조레그(210)와 상기 휠 어셈블리(200)는 상기 제2 레그(114)에 복수개가 설치될 수 있다.
한편, 본 발명의 크레인은 상기 제2 레그(114)의 하단부에 상기 거더의 인양 또는 이동 시 하중이 타이어 휠(154)로 집중되는 것을 방지하여 하중을 분산시키기 위한 실린더 장치가 더 포함된다.
상기 실린더 장치는 유압으로 작동되는 유압잭(134)이며, 본 발명에서 일실시예로 제시한 실린더 장치는 도 8에 도시한 바와 같이, 상기 제2 레그(114)의 중앙에 설치된 주실린더(134a)와 보조 실린더(134b)로 이루어지는데, 상기 보조 실린더(134b)는 상기 주실린더(134a)를 중심으로 사각형태로 4개가 배열되도록 구성되는 것이 바람직하다.
통상 크레인을 이용하여 거더 인양 및 이동시에는 약 600톤의 하중이 제2 레그(114)에 집중되어 상기 타이어 휠(154)만으로는 하중을 받치기가 불가능하므로, 하중을 보정하기 위해 유압잭 실린더(134)를 설치한다.
이와 같이 본 발명의 유압잭 실린더(134)는 보조 실린더(134b)가 상기 주실린더(134a)를 중심으로 사각형태로 4개가 배열됨으로써, 크레인의 하중을 분산시키기가 매우 용이하며, 유압으로 실린더를 작동시켜 크레인의 이동시에는 실린더를 들어올리고, 거더를 인양하기 위해 크레인을 고정시키는 경우 실린더를 바닥에 밀착시키도록 한다.
도 9는 본 발명의 제3 레그를 도시한 정면도이고, 도 10은 본 발명의 제3 레그에서 타이어의 이동전후의 평면도이고, 도 11은 본 발명의 제3 레그에서 실린더의 이동전후의 평면도이다.
도면에서 보는 바와 같이, 본 발명의 제3 레그(116)의 하단부에 설치되는 타이어 휠(156)과 유압잭(136)은 힌지(136a)(156a)를 중심으로 외측으로 회동가능하게 설치되어 상기 거더가 인양되는 공간을 마련함이 가능하다.
즉, 거더의 인양 시 제3 레그(116)의 하단부에 설치되는 타이어 휠(156)과 유압잭(136)이 거더와 간섭되는 경우가 발생할 수 있는데, 이를 방지하기 위하여 상기 타이어 휠(156)과 유압잭(136)은 힌지(136a)(156a)를 중심으로 외측으로 회동가능하게 설치되는 것이다.
이와 같은 구성을 가지는 본 발명의 크레인에서, 상기 회전수단을 이용하여 크레인의 전진방향을 전환하는 방법을 설명하면 다음과 같다.
도로의 일부를 완성한 후 크레인의 방향을 반대방향으로 전환하고자 할 경우, 먼저, 크레인의 제2 레그(114)의 하단부에 회전수단을 설치한다.
즉, 상기 제2 레그(114)의 양측에 상기 회전 보조레그(210)를 설치하고, 상기 레일(220)을 상기 휠 어셈블리(200)의 하단부에 결합되도록 설치하여 휠 어셈블리(200)가 상기 레일(220)을 타고 이동할 수 있도록 한다.
이때, 양측에 설치된 휠 어셈블리(200) 중 어느 하나의 휠 어셈블리(200)를 들어올려 상기 레일(220)을 설치하고나서 나머지 휠 어셈블리(200)에 레일(220)을 설치함으로써, 회전수단의 설치가 완료된다.
이후, 상기 2개의 휠 어셈블리(200)를 한방향(시계방향 또는 반시계방향)으로 밀면 상기 휠(202)이 레일(220)을 타고 회전하게 된다.
이로써, 상기 휠 어셈블리(200) 및 회전 보조레그(210)이 도 6에서 보는 바와 같이, 회전하게 되고, 크레인 전체가 회전할 수 있게 된다.
이때, 상기 실린더 장치의 주실린더(134a)와 보조 실린더(134b)는 들어올려 크레인이 회전할 수 있도록 한다.
이후, 크레인을 180°로 회전시키면 크레인의 회전이 완료되며, 필요에 따라 회전수단을 철거한 후 크레인이 다시 전진하여 거더를 설치하는 작업을 반복함으로써 나머지 도로의 교량을 건설할 수 있다.
이상은 본 발명에 의해 구현될 수 있는 바람직한 실시예의 일부에 관하여 설명한 것에 불과하므로, 주지된 바와 같이 본 발명의 범위는 위의 실시예에 한정되어 해석되어서는 안 될 것이며, 위에서 설명된 본 발명의 기술적 사상과 그 근본을 함께 하는 기술적 사상은 모두 본 발명의 범위에 포함된다고 할 것이다.
본 발명은 크레인의 방향전환이 가능하고, 특히 180°로 방향을 전환할 수 있으므로, 지방간 고속도로 등을 건설할 때 도로의 일부를 완성한 후 크레인을 철거하지 않고, 크레인의 방향을 반대방향으로 전환하여 나머지 도로를 건설할 수 있는 것이다.
이와 같은 본 발명은 크레인의 철거 및 재설치가 불필요하므로 이에 따르는 비용을 줄여 경제적일 뿐 아니라 철거작업과 설치작업을 생략함으로 인해 안전성이 향상된다.

Claims (9)

  1. 교량의 길이방향을 따라 소정 간격으로 복수의 지점에 교각을 설치하고, 상기 교각의 상측에 각 지간마다 순차적으로 거더를 운반하여 설치하면서 전방으로 전진하는 크레인에 있어서,
    크레인의 몸체를 이루는 크레인 거더;
    상기 크레인 거더에 종방향으로 고정설치되고, 상기 크레인 거더의 중앙에 위치한 제2 레그를 포함하는 복수의 레그; 및
    상기 제2 레그의 하부에 구비되어 상기 제2 레그를 회전중심으로 하여 상기 크레인이 회전하도록 하는 회전수단;
    을 포함하여 이루어지는 교량 설치용 크레인.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 레그는 상기 교각 중 전방 교각에 고정되기 위한 제1 레그와, 기설치된 거더의 상면에 위치하도록 설치되는 제2 레그와, 상기 제2 레그와 소정의 간격을 두고 설치되어 크레인의 무게 중심이 상기 제2 레그 보다 후방부에 위치하도록 하는 제3 레그로 이루어지는 것을 특징으로 하는 교량 설치용 크레인.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 회전수단은 상기 제2 레그의 하부에 양측으로 설치되는 회전 보조레그와, 상기 회전 보조레그의 하단부에 구비되는 휠 어셈블리와, 상기 휠 어셈블리의 하부에 결합되어 상기 휠 어셈블리가 회전하도록 가이드하는 링(ring) 형상의 레일로 이루어지는 것을 특징으로 하는 교량 설치용 크레인.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 휠 어셈블리는 상기 레일을 타고 회전하도록 설치되는 휠;
    상기 휠의 양측에 설치되는 하우징; 및
    상기 휠의 축을 지지하는 베어링;을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 교량 설치용 크레인.
  5. 제3항에 있어서,
    상기 회전 보조레그는 상기 제2 레그에 탈부착이 가능하도록 설치되는 것을 특징으로 하는 교량 설치용 크레인.
  6. 제3항에 있어서,
    상기 회전 보조레그와 상기 휠 어셈블리는 상기 제2 레그에 복수개가 설치가능한 것을 특징으로 하는 교량 설치용 크레인.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 제2 레그의 하단부에 상기 거더의 인양 또는 이동 시 하중이 타이어 휠로 집중되는 것을 방지하여 하중을 분산시키기 위한 실린더 장치가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 교량 설치용 크레인.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 실린더 장치는 상기 제2 레그의 중앙에 설치된 주실린더와,
    상기 주실린더를 중심으로 사각형태로 배열되는 4개의 보조 실린더로 이루어지는 것을 특징으로 하는 교량 설치용 크레인.
  9. 제2항에 있어서,
    상기 제3 레그의 하단부에 설치되는 타이어 휠과 유압잭은 힌지를 중심으로 외측으로 회동가능하게 설치되어 상기 거더가 인양되는 공간을 마련함이 가능한 것을 특징으로 하는 교량 설치용 크레인.
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