WO2012057510A2 - 철골/철근 콘크리트 구조를 갖는 고층 건축구조물 시공구조 - Google Patents

철골/철근 콘크리트 구조를 갖는 고층 건축구조물 시공구조 Download PDF

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WO2012057510A2
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한봉길
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Han Bong-Kil
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    • E04B2001/2457Beam to beam connections

Definitions

  • the present invention relates to a construction of high-rise building structure having a steel / reinforced concrete structure, and more specifically, to facilitate installation of the combined angle of slab support and mold assembly position adjustment, as well as slab support after curing the core and slab concrete. And it can be recycled can be easily removed because the combination angle adjustment position adjustment frame, and thus relates to a high-rise building structure construction structure having a steel / reinforced concrete structure that can reduce the construction cost.
  • building structures are usually constructed of reinforced concrete structures (RC structures), steel structures (S structures) and steel / reinforced concrete composite structures (SRC).
  • RC structures reinforced concrete structures
  • S structures steel structures
  • SRC steel / reinforced concrete composite structures
  • the building core part including elevators, electric facilities, facilities, and stairs has been considered.
  • the construction method is adopted by adopting reinforced concrete structure that can cope with wind pressure and constructing it in advance, and reinforcing the main pillar of the remaining housing space by steel structure.
  • 1 and 2 show the construction structure of a building structure having a core preceding steel / reinforced concrete structure that is conventionally implemented.
  • reference numeral 1 denotes a building core. As described above, the core 1 is preliminarily constructed using a reinforced concrete structure in consideration of the wind pressure.
  • a tower crane and a concrete distributor are installed in the inner space of the core 1, and a core dedicated facility such as a hoist is installed outside the core 1.
  • the anchor member 7 is composed of a connecting member 7a embedded in the concrete 5, an anchor plate 7b welded to the connecting member 7a, and a gusset plate 7c welded to the anchor plate 7b.
  • the preceding core has a smaller area than the following residential space, it is difficult to manage the verticality, and the reinforcing bar connecting the core and the slab must be buried in the wall, since the core and the living space, that is, the concrete of the slab, must be poured separately. Due to this, there is a problem in that the quality is reduced due to additional cost and separation.
  • the work of the core and the slab layer is installed up and down apart, there is a problem that the work is complicated, process, quality, safety management is difficult.
  • the safety railing is installed on the steel steel beam after first fixing the steel steel beam to the steel column. Additional lifting equipment to compensate for this, because the work process is cumbersome and the steel construction period is longer than the method proposed by the applicant, such as the worker moving to the core wall and fixing the secondary to rely on the life rope installed in the building. There is a problem that the input of this is inevitable and the safety management is difficult.
  • the applicant prior to the construction of the core of the building structure and steel frame for slab, and then proceeds to the method of placing the slab and core concrete together or pre-slab the slab concrete and post-core
  • the construction method has been applied for and registered in order to improve the quality of core and slab structures, improve construction and safety, and reduce construction costs, and is currently being applied in some large-scale high-rise sites.
  • the conventional construction technologies constructed of SRC structure are the core that is popular in recent years, the pure RC structure, and the outer circumference forms the steel structure, so that the core is pre-constructed.
  • There is a conventional steel leading method where steel pillars and beams are installed on the core wall.
  • the deck is installed after the angles are pre-installed using a set anchor on the RC core wall that has been constructed to install the deck plate. Concrete is placed but the installed angle is not removed, and conventional conventional steel leading methods do not consider angle installation at all, or because the angle for supporting the slab has been welded to the girder, it is tied together with concrete after the concrete curing later. Because of this, there is a disadvantage that it is difficult to recycle.
  • An object of the present invention to ensure the structural safety for the slab line construction, to secure the ease of installation of the mold to be subsequently constructed, to secure the ease of installation of the combined angle of the slab support and the mold assembly position adjustment, as well as the slab support and form after curing the slab concrete Its main purpose is to make it possible to easily remove the combined position adjustment angle so that it can be recycled.
  • Another object of the present invention is to provide a high-rise building construction structure having a steel / reinforced concrete structure that can reduce the quality, air and construction costs due to the above characteristics, and can be constructed more safely.
  • the present invention for achieving the above object, in the construction structure of a building structure having a plurality of girders and beams coupled to each other in the transverse or longitudinal direction with respect to the column to form a building structure, with respect to the longitudinal direction of the first girder A gusset plate welded to one side of the first girder or to both sides of the second girder and the beam in an intersecting or longitudinal direction to support at least one first slab support and a frame assembly positioning angle; And a first fastening member having a first bolt and a first nut for fastening the first slab support and the mold assembly position adjusting combined angle to the gusset plate, wherein the first nut is connected to the first girder region.
  • the high-rise building construction structure having a steel / reinforced concrete structure is embedded in the concrete of the core wall or slab so that the first slab support and the frame assembly position adjustment angle can be separated from the gusset plate after concrete curing. Is achieved.
  • the gusset plate is welded to the first girder and disposed in a direction intersecting the first girder in accordance with the directionality of the structure and substantially the first slab support and form assembly position adjustment combined angle and It may be made of a first type having a support plate for contacting and supporting the first slab, wherein the first nut is disposed behind the support plate and embedded in concrete, the first bolt to support the first slab And passing through the first slab support and the mold assembly position adjusting angle and the support plate portion from the front of the mold assembly position adjusting dual angle to be detachably fastened to the first nut.
  • the gusset plate is welded in a direction intersecting the second girder and the beam in accordance with the directionality of the structure to facilitate the installation of the mold (gusset plate) and the welding plate portion (gusset plate) )
  • the first bolt may be detachably fastened to the first nut by passing through the welding plate part (gusset plate) from the front surface of the bracket attached to the first slab support and assembly position adjusting angle.
  • the gusset plate is welded in a direction intersecting the second girder and the beam according to the directionality of the structure, so that the second girder separately from the weld plate portion (gusset plate) to facilitate the mold installation.
  • a third type for installing a gusset plate for fixing the first slab support and the mold assembly position adjusting combined angle separately to the upper flange of the beam wherein the first nut is the second girder and It is disposed on the top of the gusset plate installed on the upper flange of the beam and embedded in slab concrete, and the first bolt is installed on the second girder and the upper flange of the beam below the first slab support and mold assembly positioning angle.
  • the gusset plate may be detachably fastened to the first nut.
  • the first bolt and the first nut for fastening the first slab support and the mold assembly position adjusting combined angle to the gusset plate may be fastened with different orientations, in which case the first bolt may be Through the first slab support and the mold assembly position adjustment angle and the support plate portion, the head portion is disposed behind the support plate portion and embedded in the concrete, the first nut of the first slab support and the mold assembly position adjustment combined angle
  • the front side may be detachably fastened from the first bolt tip.
  • the gusset plate and the weld plate portion may be a polygonal iron plate.
  • the first girder, the second girder and the beam may be an integral product with the gusset plate.
  • the gusset plate welded to the first girder includes a support plate portion and a second forming a place where at least one second slab support and the form assembly position adjusting combined angle are coupled at one side.
  • the apparatus may further include a second fastening member having a second bolt and a second nut for fastening the slab support and the mold assembly position adjusting combined angle to the support plate.
  • the gusset plate welded to both sides of the second girder and the beam shields both grooves of the second girder and the beam, but supports at least one second slab and the mold assembly on one side.
  • Grooving plate forming a place where the combined position adjusting angle is engaged, and the second fastening member having a second bolt and a second nut for fastening the second slab support and mold assembly positioning angle to the grooved plate It may further include.
  • the gusset plate welded to the top of the flange of the second girder and the beam forms a place where at least one second slab support and the form assembly position adjusting combined angle are coupled at one side.
  • a second fastening member having a second bolt and a second nut for fastening the gusset plate and the second slab support and mold assembly position adjusting combined angle to the gusset plate.
  • the second nut may be separated from the grooved plate after the concrete curing to the first girder, the second girder, the slab area, the second slab support and the mold assembly position adjustment combined angle.
  • the second bolt may be separated from the grooved plate after the concrete curing to the first girder, the second girder, the slab area, the second slab support and the mold assembly position adjustment combined angle.
  • the head portion is disposed behind the grooved plate to be embedded in concrete so that the second nut can be detachably fastened from the second bolt end at the front of the second slab support and the frame assembly position adjusting angle. Will be.
  • the second bolt and the second slab support and the mold assembly position adjustment position may further include an cover plate is fastened together with the second bolt and the second nut.
  • the face plate is welded and fixed so that one end thereof partially protrudes from the inner wall end portion of the second slab support and mold assembly position adjusting angle, and the face plate protrusion faces the through hole above the plate.
  • the second fastening member may be coupled to form a bolt fastening hole.
  • the cover plate partially protrudes at one end thereof on the slab of the second girder in order to fasten the second slab support and the mold assembly position adjusting angle to the adjacent grooved plate. It is welded and fixed so as to form a bolt fastening hole facing the through hole of the upper end of the upper plate and the second slab support and the mold assembly position adjustment combined angle to be able to be coupled to the second fastening member.
  • the cover plate is welded and fixed to protrude to the slab side of the second girder in order to fasten the second slab support and the mold assembly position adjusting angle to the adjacent groove plate
  • the second fastening member may be coupled to the plate protrusion by forming a bolt fastening hole facing the through hole of the upper end of the second slab support and the mold assembly position adjusting combined angle.
  • the groove membrane is further welded to the lower end of the plate may further include a frame assembly position adjustment angle for adjusting the assembly position with other girders or other beams.
  • the second girder, the grooved plate and the mold assembly position adjusting angle may be an integral product.
  • the present invention it is possible to secure structural safety for the slab line construction, to secure the ease of installation of the mold to be subsequently constructed, to secure the ease of installation of the slab support angle, as well as to easily remove the slab support angle after curing the slab and the core concrete. This is possible, thereby reducing the quality, air and construction costs, and there is an effect that can be installed more safely.
  • FIG. 1 is a perspective view showing the construction of a conventional high-rise building structure
  • Figure 2 is a cross-sectional view showing a conventional cheolgolbo connection structure
  • Figure 3 is a partial plan view of a high-rise building structure construction structure having a steel / reinforced concrete structure according to an embodiment of the present invention
  • Figure 4 is a view of the state of curing the concrete in Figure 3
  • FIG. 5 is a schematic perspective view of FIG. 3;
  • FIG. 6 is an enlarged perspective view of region B of FIG. 5;
  • FIG. 7 is an exploded perspective view of FIG. 6;
  • FIG. 8 is an enlarged perspective view showing another embodiment of region B of FIG. 5;
  • FIG. 9 is a side structural view of FIG. 6;
  • FIG. 10 is an enlarged perspective view of area A of FIG. 5, FIG.
  • FIG. 10 is an exploded perspective view of FIG. 10;
  • FIG. 12 is an enlarged perspective view of main parts of FIG. 11;
  • FIG. 13 is a side structural view of FIG. 10; FIG.
  • FIG. 14 is an enlarged perspective view showing another embodiment of area A of FIG. 5;
  • FIG. 15 is an enlarged perspective view illustrating still another embodiment of region A of FIG. 5.
  • FIG. 3 is a partial plan view of a high-rise building construction structure having a steel / reinforced concrete structure according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 4 is a view of the state of curing of concrete in FIG. 3
  • FIG. 5 is a schematic view of FIG. 3. Perspective view.
  • the construction structure of the present embodiment also precedes the steel frame (10,31,33) and the slab steel frame (20,21,32) embedded in the core (1) wall of the building structure
  • the slab and core concrete are poured together or the slab concrete is pre-poured and the core 1 is post-installed to build the structure, thereby improving the quality of the core 1 and the slab structure and constructability. And to improve the safety and to reduce the construction cost.
  • first and second slab support angles 41 and 42 are easily installed, and the first and second slab supports and mold assembly positions are adjusted after curing of the concrete toward the core 1 or the slab.
  • the combined angles (41, 42) can be easily removed and can be recycled, thereby suggesting a structure that can reduce the construction cost.
  • FIG. 3 and 5 are a plan view and a perspective view of a state before pouring concrete to form the core 1
  • Figure 4 is a state in which the concrete is poured
  • Figures 3 to 5 are cut one side for convenience The state is shown.
  • the construction structure of the building structure of this embodiment is a plurality of girders for a plurality of columns 10 arranged in the vertical direction, in this embodiment a plurality of first to third girders (31, 32, 33) form an outline by being coupled to each other in the transverse or longitudinal direction.
  • the column 10 and the plurality of first, second and third girders (31, 32, 33) is composed of the H-beam, the column 10 and the plurality of first, second, third girders Beams 20 having less load sharing than (31, 32, 33) are also used as needed to form a building structure.
  • 33 and the first and second beams 20 and 21 are to be assembled with the first and second slab support and the mold assembly position adjusting angle (41, 42) for each position, and after the concrete curing And a structure different from the conventional one, because the second slab support and the mold assembly position adjusting combined angles 41 and 42 should be removable. This will be described with reference to the drawings below.
  • FIG. 6 is an enlarged perspective view of region B of FIG. 5
  • FIG. 7 is an exploded perspective view of FIG. 6,
  • FIG. 8 is an enlarged perspective view showing another embodiment of region B of FIG. 5,
  • FIG. 9 is of FIG. 6. Side structural diagrams are shown respectively.
  • the gusset plate 50 is integrally welded to the first girder 31. That is, the gusset plate 50 is welded to the first girder 31 in a direction crossing the longitudinal direction of the first girder 31 to support the first slab support and the mold assembly position adjusting combined angle 41. do.
  • the gusset plate 50 is disposed in a direction intersecting the weld plate portion (gusset plate) 51 welded to the first girder 31 and the weld plate portion (gusset plate) 51 and substantially supports the first slab and the mold. It has a support plate part 52 which contacts the assembly position adjusting combined angle 41, and supports the 1st slab support and the mold assembly position adjusting combined angle 41, respectively.
  • the weld plate part (gusset plate) 51 may be a polygonal iron plate, but in the present embodiment, a trapezoidal structure is disclosed. However, the shape of the weld plate portion (gusset plate) 51 may vary from those shown.
  • a plurality of holes 52a are formed in the support plate 52.
  • the support plate 52 may have a symmetrical structure on both sides as shown in FIG. 7 based on the weld plate portion (gusset plate) 51, but as shown in FIG. 8, the structure is formed only in one direction. It can be used, which can be properly adjusted according to the position.
  • the support plate portion 52 bent in one direction may be provided as long as it is a position to support the continuous intermediate portion of the first slab support and the mold assembly position adjusting combined angle 41 in a deflected state. If it is a point where the connecting ends of the first slab support and the mold assembly position adjusting combined angle 41 are to be connected to each other and maintained continuously, it may be desirable to install the support plate portion 52 having wings extending in both directions.
  • first girder 31 and the gusset plate 50 are provided as an integrated product, which may be a product manufactured in advance in a factory or a field assembled product.
  • This structure namely, the gusset plate 50 is formed to fasten (or assemble) the first slab support and the mold assembly position adjusting angle 41 to the region of the gusset plate 50 to the first girder 31 formed integrally. 1 fastening member 60 is provided.
  • the first fastening member 60 may be provided by a combination of a conventional angled first bolt 60a and a first nut 60b, and if the first bolt 60a is dismantled after concrete is cured later, the gusset plate The fastening position of the first nut 60b is embedded in the core concrete so that the first slab support and the mold assembly position adjusting combined angle 41 can be separated from the 50.
  • the first nut 60b is disposed behind the support plate 52.
  • the first bolt 60a passes through the first slab support and the mold assembly position adjusting and adjusting angle 41 and the support plate part 52 at the front of the first slab and the mold assembly and adjusting position adjusting angle 41, and then the first nut. It is detachably fastened to 60b.
  • the first bolt 60a is supported by the first slab support. And the first slab support and the mold assembly position adjusting combined angle 41 and the support plate 52 through the front side of the mold assembly position adjusting combined angle 41 to be fastened to the first nut 60b to support the first slab.
  • the mold assembly position adjusting combined angle 41 is easily assembled.
  • the first girder 31, in which the gusset plate 50 is integrally formed, is constructed at appropriate intervals along the circumferential direction of the core 1.
  • the second girder 32 and the first beam 20, which are constructed differently from the first girder 31, may have a structure different from that of the first girder 31, which is described with reference to FIGS. 10 to 15. If described with reference to:
  • FIG. 10 is an enlarged perspective view of a region A of FIG. 5, FIG. 11 is an exploded perspective view of FIG. 10, FIG. 12 is an enlarged perspective view of a main portion of FIG. 11, and FIG. 13 is a side structural view of FIG. 10.
  • the second girder 32 and the first The beam 20 has a second girder 32 and a first The second girder 32 and the first, both of which are welded to both sides of the beam 20 to form an H shape.
  • the groove membrane plate 70 is welded to partially shield the grooves on both sides of the beam 20 but form a place where the second slab support and the mold assembly position adjusting angle 42 are coupled at one side.
  • the second girder 32 or the first The beam 20, the gutter plate 70 and the mold assembly position adjusting angle 45 are provided as an integrated product, which may be a product manufactured in advance in the factory or a field assembled product.
  • Second girder 32 or first 12 shows that the beam 20, the gutter plate 70, and the assembly position adjusting angle 45 are integral products.
  • the second fastening member 80 is provided in the same manner as described above for fastening the second slab support and the mold assembly position adjusting angle 42 to the groove plate 70 integrally provided with the beam 20. .
  • the second fastening member 80 may be provided by a combination of a conventional angled second bolt 80a and a second nut 80b.
  • the second bolt 80a after the concrete is cured later When dismantling), the fastening position of the second nut 80b is embedded in the core concrete wall concrete so that the second slab support and the mold assembly position adjusting angle 42 can be separated from the groove plate 70.
  • the second nut 80b is disposed behind the grooved plate 70.
  • the second bolt 80a is fastened to the second nut 80b by passing through the groove plate 70 in the face plate 77 attached to the second slab support and mold assembly position adjusting angle 42.
  • the second bolt 80a may be removed. 2 Supporting the second slab and adjusting the mold assembly position by passing the gutter plate 70 from the front of the plate 77 attached to the combined angle adjusting position of the slab support and the mold assembly and fastening it to the second nut 80b.
  • the angle 42 is easily assembled.
  • the plate 77 is welded and fixed so that one end thereof protrudes from the inner wall end portion of the second slab support and the mold assembly position adjusting combined angle 42.
  • the protrusion of the cover plate 77 is formed so that the bolt fastening hole 77a facing the through hole 70a on the upper side of the groove plate 70 so that the second fastening member 80 can be coupled. Is showing.
  • the face plate 77 is configured to couple the second slab support and the mold assembly position adjusting angle 42 to the adjacent groove plate 70.
  • overlap welding is performed on the slab of the second girder 32 so as to partially protrude at one end thereof, and the plate protrusion exposed to the outside of the slab is upper side of the second slab support and mold assembly position adjusting combined angle 42.
  • the second fastening member 80 may be stably formed by forming a bolt fastening hole 77a that faces the through hole 42a that is drilled at an end thereof, and is another embodiment of the present invention.
  • FIG. 15 even in the case of welding and fixing the cover plate 77 to protrude from the slab side of the second girder 32, the objective required by the present invention can be effectively achieved.
  • the second bolt (80a) is preferably installed so as to be exposed to the outside so as to be separated.
  • the beam 20 is constructed at suitable intervals along the circumferential direction of the core 1.
  • the third girder 33 is assembled to the first girder 31, the first pillar 10, and the third girder 33 by welding a separate gusset plate 33a to the hole of the gusset plate 33a ( 33b) and the hole 32b of the protruding end 32a of the second girder 32 are performed by bolt assembly in a state where they coincide.
  • one of the holes 33b and 32b may have a long hole shape.

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Abstract

본 발명은 컬럼에 대하여 횡방향 또는 종방향으로 상호간 결합되어 건축구조물을 형성하는 다수의 거더 및 빔을 갖는 건축구조물의 시공구조에 있어서, 제1 거더의 길이 방향에 대하여 교차되는 방향으로 상기 제1 거더의 일측에 용접되어 적어도 하나의 제1 슬래브 지지 및 형틀 조립위치 조정 겸용 앵글을 지지하는 거셋 플레이트 및 상기 제1 슬래브 지지 및 형틀 조립위치 조정 겸용 앵글을 상기 거셋 플레이트에 체결시키는 제1 볼트와 제1 너트를 구비하는 제1 체결부재를 포함하며, 상기 제1 너트는 상기 제1 거더 영역으로의 콘크리트의 양생 후에 상기 거셋 플레이트로부터 상기 제1 슬래브 지지 및 형틀 조립위치 조정 겸용 앵글이 분리될 수 있도록 코어벽체 또는 슬래브의 콘크리트 속에 매입되는 것을 특징으로 한다. 이에 의해, 슬래브 선 시공을 위한 구조적 안전성 확보, 후속으로 시공되는 형틀 설치 용이성 확보, 슬래브 지지 및 형틀 조립위치 조정 겸용 앵글의 설치 용이성 확보는 물론 슬래브 및 코어 콘크리트 양생 후 슬래브 지지 및 형틀 조립위치 조정 겸용 앵글을 쉽게 제거할 수 있어 재활용이 가능하며, 이에 따라 품질, 공기 및 공사비를 감소시킬 수 있고 보다 안전하게 시공할 수 있게 된다.

Description

철골/철근 콘크리트 구조를 갖는 고층 건축구조물 시공구조
본 발명은, 철골/철근 콘크리트 구조를 갖는 고층 건축구조물 시공구조에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 슬래브 지지 및 형틀 조립위치 조정 겸용 앵글의 설치가 용이해짐은 물론 코어 및 슬래브 콘크리트 양생 후에는 슬래브 지지 및 형틀 조립위치 조정 겸용 앵글을 쉽게 제거할 수 있어 재활용이 가능하며, 이에 따라 공사비를 감소시킬 수 있는 철골/철근 콘크리트 구조를 갖는 고층 건축구조물 시공구조에 관한 것이다.
일반적으로 건축구조물은 철근 콘크리트 구조(RC구조), 철골 구조(S구조) 및 철골/철근 콘크리트 복합구조(SRC)로 축조되는 것이 보통이다. 근래에는 건축물의 대형화 및 초 고층화에 따라 각 구조의 장점을 조합한 복합구조가 적극 활용되고 있다.
또한 근래에는 건축구조물의 초/고층화에 따라 지진력과 함께 풍압력에 대한 고려가 안전 설계의 중요한 요소로 부각되었으며, 이러한 점을 감안하여 엘리베이터, 전기시설, 설비시설 및 계단 등이 있는 건물 코어 부분을 풍압력에 대응할 수 있는 철근 콘크리트 구조로 채택하여 선행 시공하고, 나머지 주거 공간의 주기둥 부분을 철골 구조로 후행하여 보강하는 방식의 건축 공법을 취하고 있다.
도 1 및 도 2는 종래 시행되고 있는 코어 선행 철골/철근 콘크리트 구조를 갖는 건축구조물의 시공구조를 보여주고 있다.
도면에서 설명 부호 1은 건물 코어를 나타낸다. 앞서 설명한 바와 같이 코어(1)는 풍압력을 고려하여 철근 콘크리트 구조를 이용하여 선행 축조된다.
통상적으로 코어(1)의 내측 공간에는 타워크레인 및 콘크리트 디스트리뷰터(distributor)이 설치되며, 그 외측으로 호이스트(hoist) 등의 코어 전용 시설이 가설된다.
이러한 코어공사 전용 시설을 이용하여 시스템 폼을 장착한 후 철근(3)을 배근하며, 콘크리트(5)를 타설하여 선행 코어를 축조하게 된다. 이때 후행 철골 구조물의 설치를 위해, 콘크리트(5) 타설 시 앵커부재(7)를 함께 매립 설치하게 된다. 앵커부재(7)는 콘크리트(5)에 매립되는 연결재(7a)와, 연결재(7a)에 용접되는 앵커플레이트(7b), 및 앵커플레이트(7b)에 용접되는 거셋플레이트(7c)로 구성된다.
이후 거셋플레이트(7c)에 고장력볼트(7d)를 이용하여 철골보(9)를 조립 설치하고, 철골보(9)를 기초로 하여 슬래브 형틀재 설치, 철근 배근 및 콘크리트 타설을 거쳐 슬래브(11)를 축조 시공한다.
하지만, 전술한 종래의 코어 선행 철골/철근 콘크리트 구조의 건축구조물 시공구조에서는 코어의 철근 배근 및 콘크리트 타설을 위해 호이스트 및 콘크리트 디스트리뷰터 등의 전용 시설을 가설해야 될 뿐만 아니라 후행의 철골구조 설치 및 슬래브의 철근 배근 및 콘크리트 타설 시 비워둔 다음에 추후 타설해야 하므로 작업 공정이 복잡하고 비용이 많이 드는 문제점이 있다.
또한 선행되는 코어는 후행되는 주거 공간보다 면적이 좁기 때문에 수직도 관리가 어렵고, 코어와 주거 공간 즉 슬래브의 콘크리트를 분리하여 타설해야 하므로 코어와 슬래브를 연결해주는 철근을 벽체에 사전 매립해야 하며, 이로 인해 추가비용 및 분리 타설로 인한 품질이 저하되는 문제점이 있다. 또 코어와 슬래브층의 작업이 상, 하간 떨어져서 시공되므로 작업이 복잡하고, 공정, 품질, 안전 관리가 어려운 문제점도 있다.
특히, 종래의 시공구조에서는 코어 벽체에 매립된 철골 설치용 앵커부재에는 별도의 접근로가 없는바, 앵커부재에 철골보를 설치하기 위해서는 외주부 철골 기둥에 철골보를 1차 고정한 후 철골보에 가설되어 있는 안전 난간대에 설치된 구명로프에 의지하여 코어 벽체 쪽으로 작업자가 이동하여 2차 고정을 해야 철골보 설치가 완성되는 등, 작업 공정이 번거롭고 철골 시공기간이 출원인이 제안하였던 방법보다 길어지므로 인해 이를 보정하기 위한 추가적인 인양 장비의 투입이 불가피하고 안전 관리가 어려운 문제점이 있다.
이러한 종래기술의 문제점을 해결하기 위해, 본 출원인은 건축구조물의 코어 및 슬래브용 철골을 선행하여 시공하고, 이후 슬래브 및 코어 콘크리트를 함께 타설 또는 슬래브 콘크리트를 선타설하고 코어를 후타설하는 방법으로 진행하여 축조함으로써, 코어 및 슬래브 구조물의 품질을 향상시키고, 시공 및 안전성을 향상시키며, 시공 비용을 절감할 수 있도록 한 시공 방법을 출원하여 등록받은 바 있으며, 현재 일부 대규모 초고층 현장에서 적용되고 있다.
또한 SRC구조로 축조되는 종래의 시공 기술들은 최근에 유행되고 있는 코어가 순수 RC구조이고 외주부가 철골구조를 이루면서 코어가 선행 축조되는 이른 바, 코어선행 공법과 주로 중,저층에 과거부터 적용돼오던 코어 벽체에 철골 기둥과 보가 설치되는 재래식 철골선행 공법이 있는데, 코어선행 공법의 경우는 데크 플레이트를 설치하기 위하여 선행 시공된 RC코어 벽체에 셋트 앙카를 이용하여 앵글을 선 설치한 후 데크를 설치하고 콘크리트를 타설하나, 기설치한 앵글은 제거하지 않으며, 또한 기존 재래식 철골선행 공법은 아예 앵글 설치를 고려하지 않았거나 슬래브 지지용 앵글이 거더에 용접되어 왔기 때문에 추후 콘크리트 양생 후에 콘크리트와 함께 일체로 묶이기 때문에 재활용이 어렵다는 단점이 있다.
실제로는 콘크리트가 양생된 후에는 슬래브 지지용 앵글을 제거해도 무방하지만 종래의 두 가지 종래의 시공기술들은 아예 앵글설치에 대한 개념이 없거나 앵글을 제거한다는 개념이 없기 때문에 존치시키고 있는 실정이어서 공사비의 증가 요인이 될 뿐더러, 코어벽체 콘크리트 타설을 위한 코어 외부 형틀 설치 용이성 확보가 되지 않는 것이 종래 기술의 현실이다.
본 발명의 목적은, 슬래브 선 시공을 위한 구조적 안전성을 확보하고, 후속으로 시공되는 형틀 설치 용이성 확보하며, 슬래브 지지 및 형틀 조립위치 조정 겸용 앵글의 설치 용이성 확보는 물론 슬래브 콘크리트 양생 후 슬래브 지지 및 형틀 조립위치 조정 겸용 앵글을 쉽게 제거할 수 있어 재활용이 가능하도록 하는데 그 주된 목적이 있는 것이다.
본 발명의 다른 목적은, 상기한 특성으로 인하여 품질, 공기 및 공사비를 감소시킬 수 있으며, 나아가 보다 안전하게 시공할 수 있는 철골/철근 콘크리트 구조를 갖는 고층 건축구조물 시공구조를 제공하려는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 컬럼에 대하여 횡방향 또는 종방향으로 상호간 결합되어 건축구조물을 형성하는 다수의 거더 및 빔을 갖는 건축구조물의 시공구조에 있어서, 제1 거더의 길이 방향에 대하여 교차 또는 길이 방향으로 상기 제1 거더의 일측 또는 상기 제2 거더 및 빔 양측에 용접되어 적어도 하나의 제1 슬래브 지지 및 형틀 조립위치 조정 겸용 앵글을 지지하는 거셋 플레이트; 및 상기 제1 슬래브 지지 및 형틀 조립위치 조정 겸용 앵글을 상기 거셋 플레이트에 체결시키는 제1 볼트와 제1 너트를 구비하는 제1 체결부재를 포함하며, 상기 제1 너트는 상기 제1 거더 영역으로의 콘크리트 양생 후에 상기 거셋 플레이트로부터 상기 제1 슬래브 지지 및 형틀 조립위치 조정 겸용 앵글이 분리될 수 있도록 코어벽체 또는 슬래브의 콘크리트 속에 매입되는 것을 특징으로 하는 철골/철근 콘크리트 구조를 갖는 고층 건축구조물 시공구조에 의해 달성된다.
본 발명의 일면에 따라, 상기 거셋 플레이트는, 구조의 방향성에 따라 상기 제1 거더에 용접되고 상기 제1 거더에 교차되는 방향으로 배치되어 실질적으로 상기 제1 슬래브 지지 및 형틀 조립위치 조정 겸용 앵글과 접촉되어 상기 제1 슬래브를 지지하는 지지판부를 갖는 제1 타입으로 이루어 질 수 있으며, 이때 상기 제1 너트는 상기 지지판부의 뒤쪽에 배치되어 콘크리트 속에 매입되고, 상기 제1 볼트는 상기 제1 슬래브 지지 및 형틀 조립위치 조정 겸용 앵글의 전면에서 상기 제1 슬래브 지지 및 형틀 조립위치 조정 겸용 앵글 및 상기 지지판부를 통과하여 상기 제1 너트에 분리 가능하게 체결될 수 있다.
본 발명의 다른 일면에 따라, 상기 거셋 플레이트는, 구조의 방향성에 따라 상기 제2 거더 및 빔에 교차되는 방향으로 용접되어 형틀 설치를 용이하게 하는 용접판부(거셋 플레이트) 및 상기 용접판부(거셋 플레이트)에 상기 제1 슬래브 지지 및 형틀 조립위치 조정 겸용 앵글이 고정되는 제2 타입으로 이루어 질 수 있으며, 이때 상기 제1 너트는 상기 용접판부(거셋 플레이트)의 뒤쪽에 배치되어 콘크리트 속에 매입되고, 상기 제1 볼트는 상기 제1 슬래브 지지 및 조립위치 조정 겸용 앵글에 부착된 브라켓 전면에서 상기 용접판부(거셋 플레이트)를 통과하여 상기 제1 너트에 분리 가능하게 체결될 수 있다.
본 발명의 또 다른 일면에 따라, 상기 거셋 플레이트는, 구조의 방향성에 따라 상기 제2 거더 및 빔에 교차되는 방향으로 용접되어 형틀 설치를 용이하게 하는 용접판부(거셋 플레이트)와는 별도로 상기 제2 거더 및 빔의 상부 플랜지에 별도의 상기 제1 슬래브 지지 및 형틀 조립위치 조정 겸용 앵글을 고정할 수 있는 거셋 플레이트를 설치하는 제3 타입으로 이루어 질 수 있으며, 이때 상기 제1 너트는 상기 제2 거더 및 빔의 상부 플랜지에 설치된 거셋 플레이트의 상단에 배치되어 슬래브 콘크리트 속에 매입되고, 상기 제1 볼트는 상기 제1 슬래브 지지 및 형틀 조립위치 조정 겸용 앵글의 하방에서 상기 제2 거더 및 빔의 상부 플랜지에 설치된 거셋 플레이트를 통과하여 상기 제1 너트에 분리 가능하게 체결될 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 제1 슬래브 지지 및 형틀 조립위치 조정 겸용 앵글을 상기 거셋 플레이트에 체결시키는 제1 볼트와 제1 너트는, 방향성을 달리하여 체결할 수 있는데, 이 경우 상기 제1 볼트는 상기 제1 슬래브 지지 및 형틀 조립위치 조정 겸용 앵글 및 상기 지지판부를 통과하여 그 헤드부가 상기 지지판부 뒤쪽에 배치되어 콘크리트 속에 매입되고, 상기 제1 너트는 상기 제1 슬래브 지지 및 형틀 조립위치 조정 겸용 앵글의 전면에서 상기 제1 볼트 선단으로부터 분리 가능하게 체결될 수 있음은 물론이다.
본 발명의 또 다른 일면에 따라, 상기 거셋 플레이트 및 용접판부(거셋 플레이트)는 다각 형상의 철판일 수 있다.
본 발명의 또 다른 일면에 따라, 상기 제1 거더, 제2 거더 및 빔은 상기 거셋 플레이트와 일체형 제품일 수 있다.
본 발명의 일면에 따라, 제1 타입의 경우 제1 거더에 용접되는 거셋 플레이트는 일측에서 적어도 하나의 제2 슬래브 지지 및 형틀 조립위치 조정 겸용 앵글이 결합되는 장소를 형성하는 지지판부 및 상기 제2 슬래브 지지 및 형틀 조립위치 조정 겸용 앵글을 상기 지지판부에 체결시키는 제2 볼트와 제2 너트를 구비하는 제2 체결부재를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 일면에 따라, 제2 타입의 경우 제2 거더 및 빔의 양측에 용접되는 거셋 플레이트는 상기 제2 거더 및 빔의 양측 홈을 차폐하되 일측에서 적어도 하나의 제2 슬래브 지지 및 형틀 조립위치 조정 겸용 앵글이 결합되는 장소를 형성하는 홈막이 플레이트 및 상기 제2 슬래브 지지 및 형틀 조립위치 조정 겸용 앵글을 상기 홈막이 플레이트에 체결시키는 제2 볼트와 제2 너트를 구비하는 제2 체결부재를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 또 다른 일면에 따라, 제3 타입의 경우 제2 거더 및 빔의 플랜지 상단에 용접되는 거셋 플레이트는 일측에서 적어도 하나의 제2 슬래브 지지 및 형틀 조립위치 조정 겸용 앵글이 결합되는 장소를 형성하는 거셋 플레이트 및 상기 제2 슬래브 지지 및 형틀 조립위치 조정 겸용 앵글을 상기 거셋 플레이트에 체결시키는 제2 볼트와 제2 너트를 구비하는 제2 체결부재를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 또 다른 일면에 따라, 상기 제2 너트는 상기 제1 거더, 제2 거더, 슬래브 영역으로의 콘크리트 양생 후에 상기 홈막이 플레이트로부터 상기 제2 슬래브 지지 및 형틀 조립위치 조정 겸용 앵글이 분리될 수 있도록 콘크리트 속에 매입될 수 있다.
본 발명의 또 다른 일면에 따라, 상기 제2 볼트는 상기 제1 거더, 제2 거더, 슬래브 영역으로의 콘크리트 양생 후에 상기 홈막이 플레이트로부터 상기 제2 슬래브 지지 및 형틀 조립위치 조정 겸용 앵글이 분리될 수 있도록 그 헤드부가 상기 홈막이 플레이트 뒤쪽에 배치되어 콘크리트 속에 매입되고, 상기 제2 너트는 상기 제2 슬래브 지지 및 형틀 조립위치 조정 겸용 앵글의 전면에서 상기 제2 볼트 선단으로부터 분리 가능하게 체결될 수 있게 된다.
본 발명의 또 다른 일면에 따라, 상기 제2 볼트와 상기 제2 슬래브 지지 및 형틀 조립위치 조정 겸용 앵글 사이에 배치되어 상기 제2 볼트 및 제2 너트와 함께 체결되는 덧판을 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일면에 따라, 상기 덧판은, 그 일단이 상기 제2 슬래브 지지 및 형틀 조립위치 조정 겸용 앵글의 내측 벽면 단부에 부분 돌출되도록 용접 고정되고, 덧판 돌출부에는 상기 홈막이 플레이트 상측의 관통공과 마주하는 볼트 체결공을 형성시켜 상기 제2 체결부재가 결합될 수 있다.
본 발명의 다른 일면에 따라, 상기 덧판은, 상기 제2 슬래브 지지 및 형틀 조립위치 조정 겸용 앵글을 상기 홈막이 플레이트 인접부에 체결하기 위하여, 상기 제2 거더의 슬래브 상에 그 일단부에 부분 돌출되도록 용접 고정되고, 덧판 돌출부에는 상기 제2 슬래브 지지 및 형틀 조립위치 조정 겸용 앵글 상측 단부의 관통공과 마주하는 볼트 체결공을 형성시켜 상기 제2 체결부재가 결합될 수 있게 된다.
본 발명의 또 다른 일면에 따라, 상기 덧판은, 상기 제2 슬래브 지지 및 형틀 조립위치 조정 겸용 앵글을 상기 홈막이 플레이트 인접부에 체결하기 위하여, 상기 제2 거더의 슬래브 측면에 돌출되도록 용접 고정되고, 덧판 돌출부에는 상기 제2 슬래브 지지 및 형틀 조립위치 조정 겸용 앵글 상측 단부의 관통공과 마주하는 볼트 체결공을 형성시켜 상기 제2 체결부재가 결합될 수 있다.
본 발명의 또 다른 일면에 따라, 상기 홈막이 플레이트의 하단부에 용접되어 다른 거더 또는 다른 빔과의 조립위치를 조정하는 형틀 조립위치 조정용 앵글을 더 포함할 수 있다.
본 발명의 또 다른 일면에 따라, 상기 제2 거더, 상기 홈막이 플레이트 및 상기 형틀 조립위치 조정용 앵글은 일체형 제품일 수 있다.
본 발명에 따르면, 슬래브 선 시공을 위한 구조적 안전성 확보, 후속으로 시공되는 형틀 설치 용이성 확보, 슬래브 지지용 앵글의 설치 용이성 확보는 물론 슬래브 및 코어 콘크리트 양생 후 슬래브 지지용 앵글을 쉽게 제거할 수 있어 재활용이 가능하며, 이에 따라 품질, 공기 및 공사비를 감소시킬 수 있고 보다 안전하게 시공할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 종래의 고층 건축구조물의 시공 구조를 도시한 사시도,
도 2는 종래 철골보 연결 구조를 도시한 단면도,
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 철골/철근 콘크리트 구조를 갖는 고층 건축구조물 시공구조의 부분 평면도,
도 4는 도 3에 콘크리트를 양생한 상태의 도면,
도 5는 도 3의 개략적인 사시도,
도 6은 도 5의 B 영역의 확대 사시도,
도 7은 도 6의 분해 사시도,
도 8은 도 5의 B 영역에 대한 다른 실시예를 보인 확대 사시도,
도 9는 도 6의 측면 구조도,
도 10은 도 5의 A 영역의 확대 사시도,
도 11은 도 10의 분해 사시도,
도 12는 도 11의 요부 확대 사시도,
도 13는 도 10의 측면 구조도,
도 14은 도 5의 A 영역에 대한 다른 실시예를 보인 확대 사시도,
도 15는 도 5의 A 영역에 대한 또 다른 실시예를 보인 확대 사시도 이다.
[부호의 설명]
1 : 코어
10 : 컬럼
20,21 : 빔
31,32,33 : 거더
41,42 : 슬래브 지지 및 형틀 조립위치 조정 겸용 앵글
45 : 형틀 조립위치 조정용 앵글
33a,50 : 거셋 플레이트
51 : 용접판부(거셋 플레이트)
52 : 지지판부
60 : 제1 체결부재
70 : 홈막이 플레이트
77 : 덧판
80 : 제2 체결부재
이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명한다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 철골/철근 콘크리트 구조를 갖는 고층 건축구조물 시공구조의 부분 평면도, 도 4는 도 3에 콘크리트를 양생한 상태의 도면, 그리고 도 5는 도 3의 개략적인 사시도이다.
이들 도면을 참조하되 먼저 부연 설명하면, 본 실시예의 시공구조 역시, 건축구조물의 코어(1) 벽체에 매입 설치되는 철골(10,31,33) 및 슬래브용 철골(20,21,32)을 선행하여 시공하고, 이후 슬래브 및 코어 콘크리트를 함께 타설 또는 슬래브 콘크리트를 선타설하고 코어(1)를 후타설하는 방법으로 진행하여 축조된 구조이며, 이로써 코어(1) 및 슬래브 구조물의 품질을 향상시키고 시공성 및 안전성을 향상시키며, 시공비용을 절감할 수 있도록 한 것이다.
다만, 종래와는 달리 제1 및 제2 슬래브 지지용 앵글(41,42)의 설치가 용이해짐은 물론 코어(1) 또는 슬래브 쪽으로의 콘크리트 양생 후에 제1 및 제2 슬래브 지지 및 형틀 조립위치 조정 겸용 앵글(41,42)을 쉽게 제거할 수 있어 재활용이 가능하며, 이에 따라 공사비를 감소시킬 수 있도록 하는 구조를 제안한다.
도 3 및 도 5는 코어(1) 형성을 위해 콘크리트를 타설하기 전 상태의 평면도 및 사시도이고, 도 4는 콘크리트를 타설한 상태의 모습으로서, 도 3 내지 도 5는 편의를 위해 일측을 절단한 상태를 도시하고 있다.
주로 도 5를 참조하면, 본 실시예의 건축구조물의 시공구조는 상하 방향으로 배치되는 다수의 컬럼(10)에 대해 다수의 거더, 본 실시예의 경우 다수의 제1 내지 제3 거더(31,32,33)가 상호간 횡방향 또는 종방향으로 결합됨으로써 외곽을 이루게 된다.
이때, 컬럼(10)과 다수의 제1, 제2, 제3 거더(31,32,33) 대부분은 H형 빔으로 이루어지는데, 컬럼(10)과 다수의 제1, 제2, 제3 거더(31,32,33)보다 하중 분담이 적은 빔(20) 역시 필요에 따라 사용되면서 하나의 건축 구조를 형성하게 된다.
컬럼(10)에 대하여 다수의 제1, 제2, 제3 거더(31,32,33)를 상호간 횡방향 혹은 종방향으로 결합시키는데 있어 다수의 제1,제2,제3거더(31,32,33) 및 제1,제2빔(20,21)에는 각각 위치별로 제1 및 제2 슬래브 지지 및 형틀 조립위치 조정 겸용 앵글(41,42)이 조립되어야 하고, 또한 콘크리트 양생 후에는 제1 및 제2 슬래브 지지 및 형틀 조립위치 조정 겸용 앵글(41,42)을 제거할 수 있어야 하기 때문에 기존과는 다른 구조가 요구된다. 이에 대해 아래의 참조도면을 참고하여 설명한다.
도 6은 도 5의 B 영역의 확대 사시도, 도 7은 도 6의 분해 사시도, 그리고 도 8은 도 5의 B 영역에 대한 다른 실시예를 보인 확대 사시도를 표현하고 있으며, 도 9는 도 6의 측면 구조도를 각각 도시하고 있다.
이들 도면에 도시된 바와 같이, 제1 거더(31)에는 거셋 플레이트(50)가 일체로 용접되어 마련된다. 즉 거셋 플레이트(50)는 제1 거더(31)의 길이 방향에 대하여 교차되는 방향으로 제1 거더(31)에 용접되어 제1 슬래브 지지 및 형틀 조립위치 조정 겸용 앵글(41)을 지지하는 역할을 한다.
거셋 플레이트(50)는 제1 거더(31)에 용접되는 용접판부(거셋 플레이트)(51)와, 용접판부(거셋 플레이트)(51)에 교차되는 방향으로 배치되고 실질적으로 제1 슬래브 지지 및 형틀 조립위치 조정 겸용 앵글(41)과 접촉되어 제1 슬래브 지지 및 형틀 조립위치 조정 겸용 앵글(41)을 지지하는 지지판부(52)를 갖는다.
용접판부(거셋 플레이트)(51)는 다각 형상의 철판일 수 있는데, 본 실시예의 경우 마치 사다리꼴 구조를 개시하고 있다. 하지만, 용접판부(거셋 플레이트)(51)의 형상은 도시된 것을 벗어나 다양할 수 있다.
지지판부(52)에는 다수의 홀(52a)이 형성된다. 이러한 지지판부(52)는 용접판부(거셋 플레이트)(51)를 기준으로 하여 도 7에서와 같이 양측으로 대칭되는 구조를 가질 수 있지만, 도 8에서 예시적으로 보여주고 있듯이 한쪽 방향으로만 형성된 구조를 가져도 무방하며, 이는 위치에 따라 적당하게 조율될 수 있다
다시말해, 제1 슬래브 지지 및 형틀 조립위치 조정 겸용 앵글(41)의 연속된 중간부를 처짐 억제된 상태로 지지하고자 하는 위치라면 한 방향으로 절곡된 지지판부(52)를 설치하여도 무방할 것이나, 제1 슬래브 지지 및 형틀 조립위치 조정 겸용 앵글(41)의 연결되는 단부를 상호 연결하여 연속되게 유지하고자 하는 지점이라면 양방향으로 확장된 날개부를 가진 지지판부(52)를 설치함이 바람직할 것이다.
그리고 제1 거더(31)와 거셋 플레이트(50)는 일체형 제품으로 마련되는데, 공장에서 미리 제작된 제품일 수도 있고 현장 조립 제품일 수도 있다.
이러한 구조, 즉 거셋 플레이트(50)는 일체로 형성된 제1 거더(31)에 거셋 플레이트(50) 영역으로 제1 슬래브 지지 및 형틀 조립위치 조정 겸용 앵글(41)을 체결(혹은 조립)시키기 위해 제1 체결부재(60)가 마련된다.
제1 체결부재(60)는 통상의 각이 진 제1 볼트(60a)와 제1 너트(60b) 조합으로 마련될 수 있으며 추후 콘크리트가 양생된 후에 상기 제1 볼트(60a)를 해체하면 거셋 플레이트(50)로부터 제1 슬래브 지지 및 형틀 조립위치 조정 겸용 앵글(41)이 분리될 수 있도록 제1 너트(60b)의 체결위치를 코어 콘크리트 속에 매입되도록 마련한다.
이때, 제1 너트(60b)는 지지판부(52)의 뒤쪽에 배치된다. 그리고 제1 볼트(60a)는 제1 슬래브 및 형틀 조립위치 조정 겸용 앵글(41)의 전면에서 제1 슬래브 지지 및 형틀 조립위치 조정 겸용 앵글(41) 및 지지판부(52)를 통과하여 제1 너트(60b)에 분리 가능하게 체결된다.
도 9를 참조하여 다시 살펴보면, 제1 슬래브 지지 및 형틀 조립위치 조정 겸용 앵글(41)을 거셋 플레이트(50)의 지지판부(52)에 배치시킨 후에, 제1 볼트(60a)를 제1 슬래브 지지 및 형틀 조립위치 조정 겸용 앵글(41)의 전면에서 제1 슬래브 지지 및 형틀 조립위치 조정 겸용 앵글(41) 및 지지판부(52)를 통과시켜 제1 너트(60b)에 체결함으로써 제1 슬래브 지지 및 형틀 조립위치 조정 겸용 앵글(41)은 쉽게 조립된다.
이후에, 형틀을 조립하고 콘크리트를 양생하여 코어(1)를 만들게 되는데, 콘크리트의 양생 후에 각이 진 제1 볼트(60a)를 공구를 이용하여 해체함으로써 필요에 따라 언제든지 제1 슬래브 지지 및 형틀 조립위치 조정 겸용 앵글(41)을 제거하여 재활용할 수 있게 되는 것이다.
이러한 거셋 플레이트(50)가 일체로 형성된 제1 거더(31)는 코어(1)의 둘레 방향을 따라 적당한 간격을 두고 시공된다.
한편, 제1 거더(31)와 다르게 시공되는 제2 거더(32) 및 제1 빔(20)의 경우에는 제1 거더(31)와는 다른 구조를 가질 수 있는데, 이에 대해 도 10 내지 도 15를 참조하여 설명하면 다음과 같다.
도 10는 도 5의 A 영역의 확대 사시도, 도 11은 도 10의 분해 사시도, 도 12은 도 11의 요부 확대 사시도, 그리고 도 13는 도 10의 측면 구조도이다.
이들 도면에 도시된 바와 같이, 제2 거더(32) 및 제1 빔(20)에는 제2 거더(32) 및 제1 빔(20) 공히, 양측에 용접되어 H형태로 된 제2 거더(32) 및 제1 빔(20)의 양측 홈을 부분적으로 차폐하되 일측에서 제2 슬래브 지지 및 형틀 조립위치 조정 겸용 앵글(42)이 결합되는 장소를 형성하는 홈막이 플레이트(70)가 용접된다.
그리고 홈막이 플레이트(70)의 하단부에는 형틀 조립위치 조정용 앵글(45)이 더 용접된다.
결과적으로 제2 거더(32) 또는 제1 빔(20), 홈막이 플레이트(70) 및 형틀 조립위치 조정용 앵글(45)은 일체형 제품으로 마련되는데, 공장에서 미리 제작된 제품일 수도 있고 현장 조립 제품일 수도 있다. 제2 거더(32) 또는 제1 빔(20), 홈막이 플레이트(70) 및 조립위치 조정용 앵글(45)은 일체형 제품이라는 것을 도 12에 점선으로 표시하였다.
한편, 제2 거더(32) 및 제1 빔(20)과 일체형으로 마련되는 홈막이 플레이트(70)에 제2 슬래브 지지 및 형틀 조립위치 조정 겸용 앵글(42)을 체결시키기 위해 앞서 기술한 동일 방식으로서 제2 체결부재(80)가 마련된다.
제2 체결부재(80)는 통상의 각이 진 제2 볼트(80a)와 제2 너트(80b) 조합으로 마련될 수 있는데, 본 실시예의 경우, 추후 콘크리트가 양생된 후에 상기 제2 볼트(80a)를 해체하면 홈막이 플레이트(70)로부터 제2 슬래브 지지 및 형틀 조립위치 조정 겸용 앵글(42)이 분리될 수 있도록 제2 너트(80b)의 체결위치를 코어 콘크리트 벽체 콘크리트 속에 매입되도록 마련한다.
이때, 제2 너트(80b)는 홈막이 플레이트(70)의 뒤쪽에 배치된다. 그리고 제2 볼트(80a)는 제2 슬래브 지지 및 형틀 조립위치 조정 겸용 앵글(42)에 부착된 덧판(77)에서 홈막이 플레이트(70)를 통과하여 제2 너트(80b)에 체결된다.
도 13를 참조하여 다시 살펴보면, 덧판(77)이 부착된 제2 슬래브 지지 및 형틀 조립위치 조정 겸용 앵글(42)을 홈막이 플레이트(70) 전면에 배치시킨 후에, 제2 볼트(80a)를 제2 슬래브 지지 및 형틀 조립위치 조정 겸용 앵글(42)에 부착된 덧판(77) 전면에서 홈막이 플레이트(70)를 통과시켜 제2 너트(80b)에 체결함으로써 제2 슬래브 지지 및 형틀 조립위치 조정 겸용 앵글(42)은 쉽게 조립된다.
도 10 내지 도 13은, 본 발명의 일 실시예로서, 상기 덧판(77)이 그 일단을 상기 제2 슬래브 지지 및 형틀 조립위치 조정 겸용 앵글(42)의 내측 벽면 단부에 부분 돌출되도록 용접 고정하고 있고, 덧판(77)의 돌출부에는 상기 홈막이 플레이트(70) 상측의 관통공(70a)과 마주하는 볼트 체결공(77a)을 형성시켜 상기 제2 체결부재(80)가 결합될 수 있도록 한 구성을 보여주고 있다.
그러나 본 발명의 다른 실시예를 보이고 있는 도 14에서와 같이, 상기 덧판(77)이 상기 제2 슬래브 지지 및 형틀 조립위치 조정 겸용 앵글(42)을 상기 홈막이 플레이트(70) 인접부에 체결되도록 하기 위하여, 상기 제2 거더(32)의 슬래브 상에 그 일단부에 부분 돌출되도록 겹침 용접하고, 슬래브 외부로 노출되는 덧판 돌출부에는 상기 제2 슬래브 지지 및 형틀 조립위치 조정 겸용 앵글(42)의 상측 단부에 천공되는 관통공(42a)과 마주하는 볼트 체결공(77a)을 형성시켜 상기 제2 체결부재(80)가 안정적으로 결합될 수 있도록 구성할 수 있을 것이며, 본 발명의 또 다른 실시예인 도 15에서 보듯이 상기 덧판(77)을 상기 제2 거더(32)의 슬래브 측면에 돌출되도록 용접 고정하는 경우에 있어서도 본 발명이 요구하는 목적을 효과적으로 달성할 수 있음은 물론이다.
이때, 상기 제1 내지 제3 거더(31,32,33) 슬래브 영역으로의 콘크리트 양생 후에 상기 홈막이 플레이트(70)로부터 상기 제2 슬래브 지지 및 형틀 조립위치 조정 겸용 앵글(41,42)이 용이하게 분리될 수 있도록 상기 제2 볼트(80a)는 외부로 노출되도록 설치하는 것이 바람직하다.
이후에, 형틀을 조립하고 콘크리트를 양생하여 코어(1)를 만들게 되는데, 콘크리트의 양생 후에 각이 진 제2 볼트(80a)를 공구를 이용하여 해체함으로써 필요에 따라 언제든지 제1 슬래브 지지 및 형틀 조립위치 조정 겸용 앵글(42)을 제거하여 재활용할 수 있게 되는 것이다.
이러한 홈막이 플레이트(70) 및 형틀 조립위치 조정용 앵글(45)이 일체로 형성된 제2 거더(32) 및 제1 빔(20)은 코어(1)의 둘레 방향을 따라 적당한 간격을 두고 시공된다.
한편, 도 5 및 도 11의 분해 사시도를 참조할 때, 제1 빔(20), 제2 거더(32), 제2 빔(21)에 교차된 제1 거더(31), 제1 기둥(10), 제3 거더(33) 간의 조립은 제1 거더(31), 제1 기둥(10), 제3 거더(33)에 별도의 거셋 플레이트(33a)를 용접시켜 거셋 플레이트(33a)의 홀(33b)과 제2 거더(32)의 돌출단부(32a)의 홀(32b)이 일치하도록 한 상태에서 볼트 조립에 의해 수행된다. 볼트 조립의 편의성을 위해 홀(33b,32b)들 중 어느 한 쪽은 장공의 형태를 가질 수 있다.
이러한 시공구조에 의하면, 슬래브 지지 및 형틀 조립위치 조정 겸용 앵글(41,42)의 설치가 용이해짐은 물론 코어와 접속되는 거더 및 빔 주위의 형틀 아물림이 매우 쉬워지며 코어(1) 콘크리트 양생 후에 슬래브 지지 및 형틀 조립위치 조정 겸용 앵글(41,42)을 쉽게 제거할 수 있어 재활용이 가능하며, 이에 따라 공사비를 감소시킬 수 있게 된다.
이와 같이 본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 수정예 또는 변형예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 하여야 할 것이다.

Claims (18)

  1. 컬럼에 대하여 횡방향 또는 종방향으로 상호간 결합되어 건축구조물을 형성하는 다수의 거더 및 빔을 갖는 건축구조물의 시공구조에 있어서,
    제1 거더의 길이 방향에 대하여 교차 또는 길이 방향으로 상기 제1 거더의 일측 또는 상기 제2 거더 및 빔 양측에 용접되어 적어도 하나의 제1 슬래브 지지 및 형틀 조립위치 조정 겸용 앵글을 지지하는 거셋 플레이트; 및
    상기 제1 슬래브 지지 및 형틀 조립위치 조정 겸용 앵글을 상기 거셋 플레이트에 체결시키는 제1 볼트와 제1 너트를 구비하는 제1 체결부재를 포함하며,
    상기 제1 너트는 상기 제1 거더 영역으로의 콘크리트 양생 후에 상기 거셋 플레이트로부터 상기 제1 슬래브 지지 및 형틀 조립위치 조정 겸용 앵글이 분리될 수 있도록 코어벽체 또는 슬래브의 콘크리트 속에 매입되는 것을 특징으로 하는 철골/철근 콘크리트 구조를 갖는 고층 건축구조물 시공구조.
  2. 제1항에 있어서, 상기 거셋 플레이트는,
    구조의 방향성에 따라 상기 제1 거더에 용접되고 상기 제 1거더에 교차되는 방향으로 배치되어 실질적으로 상기 제1 슬래브 지지 및 형틀 조립위치 조정 겸용 앵글과 접촉하며 상기 제1 슬래브를 지지하는 지지판부를 갖는 제1 타입으로 이루어지며,
    상기 제1 너트는 상기 지지판부의 뒤쪽에 배치되어 콘크리트 속에 매입되고, 상기 제1 볼트는 상기 제1 슬래브 지지 및 형틀 조립위치 조정 겸용 앵글의 전면에서 상기 제1 슬래브 지지 및 형틀 조립위치 조정 겸용 앵글 및 상기 지지판부를 통과하여 상기 제1 너트에 분리 가능하게 체결되는 것을 특징으로 하는 철골/철근 콘크리트 구조를 갖는 고층 건축구조물 시공구조.
  3. 제1항에 있어서, 상기 거셋 플레이트는,
    구조의 방향성에 따라 상기 제2 거더 및 빔에 교차되는 방향으로 용접되어 형틀 설치를 용이하게 하는 용접판부(거셋 플레이트); 및
    상기 용접판부(거셋 플레이트)에 상기 제1 슬래브 지지 및 형틀 조립위치 조정 겸용 앵글이 고정되는 제2 타입으로 이루어지며,
    상기 제1 너트는 상기 용접판부(거셋 플레이트)의 뒤쪽에 배치되어 콘크리트 속에 매입되고, 상기 제1 볼트는 상기 제1 슬래브 지지 및 조립위치 조정 겸용 앵글에 부착된 브라켓 전면에서 상기 용접판부(거셋 플레이트)를 통과하여 상기 제1 너트에 분리 가능하게 체결되는 것을 특징으로 하는 철골/철근 콘크리트 구조를 갖는 고층 건축구조물 시공구조.
  4. 제1항에 있어서, 상기 거셋 플레이트는,
    구조의 방향성에 따라 상기 제2 거더 및 빔에 교차되는 방향으로 용접되어 형틀 설치를 용이하게 하는 용접판부(거셋 플레이트)와는 별도로 상기 제2 거더 및 빔의 상부 플랜지에 별도의 상기 제1 슬래브 지지 및 형틀 조립위치 조정 겸용 앵글을 고정할 수 있는 거셋 플레이트를 설치하는 제3 타입으로 이루어지며,
    상기 제1 너트는 상기 제2 거더 및 빔의 상부 플랜지에 설치된 거셋 플레이트의 상단에 배치되어 슬래브 콘크리트 속에 매입되고, 상기 제1 볼트는 상기 제1 슬래브 지지 및 형틀 조립위치 조정 겸용 앵글의 하방에서 상기 제2 거더 및 빔의 상부 플랜지에 설치된 거셋 플레이트를 통과하여 상기 제1 너트에 분리 가능하게 체결되는 것을 특징으로 하는 철골/철근 콘크리트 구조를 갖는 고층 건축구조물 시공구조.
  5. 제2항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1 슬래브 지지 및 형틀 조립위치 조정 겸용 앵글을 상기 거셋 플레이트에 체결시키는 제1 볼트와 너트가 방향성을 달리하여 체결됨으로서,
    상기 제1 볼트는 상기 제1 슬래브 지지 및 형틀 조립위치 조정 겸용 앵글 및 상기 지지판부를 통과하여 그 헤드부가 상기 지지판부 뒤쪽에 배치되어 콘크리트 속에 매입되고, 상기 제1 너트는 상기 제1 슬래브 지지 및 형틀 조립위치 조정 겸용 앵글의 전면에서 상기 제1 볼트 선단으로부터 분리 가능하게 체결되는 것을 특징으로 하는 철골/철근 콘크리트 구조를 갖는 고층 건축구조물 시공구조.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 거셋 플레이트는, 다각 형상의 철판인 것을 특징으로 하는 철골/철근 콘크리트 구조를 갖는 고층 건축구조물 시공구조.
  7. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1 거더 또는 제2 거더 및 빔은 상기 거셋 플레이트와 일체형 제품인 것을 특징으로 하는 철골/철근 콘크리트 구조를 갖는 고층 건축구조물 시공구조.
  8. 제2항에 있어서,
    제1 거더에 용접되는 상기 거셋 플레이트는, 일측에서 적어도 하나의 제2 슬래브 지지 및 형틀 조립위치 조정 겸용 앵글이 결합되는 장소를 형성하는 지지판부 및 상기 제2 슬래브 지지 및 형틀 조립위치 조정 겸용 앵글을 상기 지지판부에 체결시키는 제2 볼트와 제2 너트를 구비하는 제2 체결부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 철골/철근 콘크리트 구조를 갖는 고층 건축구조물 시공구조.
  9. 제3항에 있어서,
    제2 거더 및 빔의 양측에 용접되는 상기 거셋 플레이트는, 상기 제2 거더 및 빔의 양측 홈을 차폐하되 일측에서 적어도 하나의 제2 슬래브 지지 및 형틀 조립위치 조정 겸용 앵글이 결합되는 장소를 형성하는 홈막이 플레이트 및 상기 제2 슬래브 지지 및 형틀 조립위치 조정 겸용 앵글을 상기 홈막이 플레이트에 체결시키는 제2 볼트와 제2 너트를 구비하는 제2 체결부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 철골/철근 콘크리트 구조를 갖는 고층 건축구조물 시공구조.
  10. 제4항에 있어서,
    제2 거더 및 빔의 플랜지 상단에 용접되는 상기 거셋 플레이트는, 일측에서 적어도 하나의 제2 슬래브 지지 및 형틀 조립위치 조정 겸용 앵글이 결합되는 장소를 형성하는 거셋 플레이트 및 상기 제2 슬래브 지지 및 형틀 조립위치 조정 겸용 앵글을 상기 거셋 플레이트에 체결시키는 제2 볼트와 제2 너트를 구비하는 제2 체결부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 철골/철근 콘크리트 구조를 갖는 고층 건축구조물 시공구조.
  11. 제9항에 있어서,
    상기 제2 너트는 상기 제1 거더, 제2 거더, 슬래브 영역으로의 콘크리트 양생 후에 상기 홈막이 플레이트로부터 상기 제2 슬래브 지지 및 형틀 조립위치 조정 겸용 앵글이 분리될 수 있도록 콘크리트 속에 매입되는 것을 특징으로 하는 철골/철근 콘크리트 구조를 갖는 고층 건축구조물 시공구조.
  12. 제10항에 있어서,
    상기 제2 볼트는 상기 제1 거더, 제2 거더, 슬래브 영역으로의 콘크리트 양생 후에 상기 홈막이 플레이트로부터 상기 제2 슬래브 지지 및 형틀 조립위치 조정 겸용 앵글이 분리될 수 있도록 그 헤드부가 상기 홈막이 플레이트 뒤쪽에 배치되어 콘크리트 속에 매입되고, 상기 제2 너트는 상기 제2 슬래브 지지 및 형틀 조립위치 조정 겸용 앵글의 전면에서 상기 제2 볼트 선단으로부터 분리 가능하게 체결되는 것을 특징으로 하는 철골/철근 콘크리트 구조를 갖는 고층 건축구조물 시공구조.
  13. 제9항 내지 제13항에 있어서,
    상기 제2 거더, 상기 홈막이 플레이트 및 상기 형틀 조립위치 조정용 앵글은 일체형 제품인 것을 특징으로 하는 철골/철근 콘크리트 구조를 갖는 고층 건축구조물 시공구조.
  14. 제10항에 있어서,
    상기 제2 볼트와 제2 슬래브 지지 및 형틀 조립위치 조정 겸용 앵글 사이에 배치되어 상기 제2 볼트 및 제2 너트와 함께 체결되는 덧판을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 철골/철근 콘크리트 구조를 갖는 고층 건축구조물 시공구조.
  15. 제14항에 있어서, 상기 덧판은,
    그 일단이 상기 제2 슬래브 지지 및 형틀 조립위치 조정 겸용 앵글의 내측 벽면 단부에 부분 돌출되도록 용접 고정되고, 덧판 돌출부에는 상기 홈막이 플레이트 상측의 관통공과 마주하는 볼트 체결공을 형성시켜 상기 제2 체결부재가 결합될 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 철골/철근 콘크리트 구조를 갖는 고층 건축구조물 시공구조.
  16. 제14항에 있어서, 상기 덧판은,
    상기 제2 슬래브 지지 및 형틀 조립위치 조정 겸용 앵글을 상기 홈막이 플레이트 인접부에 체결하기 위하여, 상기 제2 거더의 슬래브 상에 그 일단부에 부분 돌출되도록 용접 고정되고, 덧판 돌출부에는 상기 제2 슬래브 지지 및 형틀 조립위치 조정 겸용 앵글 상측 단부의 관통공과 마주하는 볼트 체결공을 형성시켜 상기 제2 체결부재가 결합될 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 철골/철근 콘크리트 구조를 갖는 고층 건축구조물 시공구조.
  17. 제14항에 있어서, 상기 덧판은,
    상기 제2 슬래브 지지 및 형틀 조립위치 조정 겸용 앵글을 상기 홈막이 플레이트 인접부에 체결하기 위하여, 상기 제2 거더의 슬래브 측면에 돌출되도록 용접 고정되고, 덧판 돌출부에는 상기 제2 슬래브 지지 및 형틀 조립위치 조정 겸용 앵글 상측 단부의 관통공과 마주하는 볼트 체결공을 형성시켜 상기 제2 체결부재가 결합될 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 철골/철근 콘크리트 구조를 갖는 고층 건축구조물 시공구조.
  18. 제10항에 있어서,
    상기 홈막이 플레이트의 하단부에 용접되어 다른 거더 또는 다른 빔과의 조립위치를 조정하는 형틀 조립위치 조정용 앵글을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 철골/철근 콘크리트 구조를 갖는 고층 건축구조물 시공구조.
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