WO2012026104A1 - 光量調節装置および光学機器 - Google Patents

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WO2012026104A1
WO2012026104A1 PCT/JP2011/004649 JP2011004649W WO2012026104A1 WO 2012026104 A1 WO2012026104 A1 WO 2012026104A1 JP 2011004649 W JP2011004649 W JP 2011004649W WO 2012026104 A1 WO2012026104 A1 WO 2012026104A1
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WO
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diaphragm
blade
opening
drive
base member
Prior art date
Application number
PCT/JP2011/004649
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
隆仁 吉澤
喜美夫 半田
Original Assignee
キヤノン電子株式会社
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Publication date
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Priority to JP2012530530A priority patent/JP5875983B2/ja
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Priority to US13/774,548 priority patent/US9007671B2/en

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    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03B—APPARATUS OR ARRANGEMENTS FOR TAKING PHOTOGRAPHS OR FOR PROJECTING OR VIEWING THEM; APPARATUS OR ARRANGEMENTS EMPLOYING ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ACCESSORIES THEREFOR
    • G03B7/00—Control of exposure by setting shutters, diaphragms or filters, separately or conjointly
    • G03B7/08—Control effected solely on the basis of the response, to the intensity of the light received by the camera, of a built-in light-sensitive device
    • G03B7/081—Analogue circuits
    • G03B7/085—Analogue circuits for control of aperture
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03B—APPARATUS OR ARRANGEMENTS FOR TAKING PHOTOGRAPHS OR FOR PROJECTING OR VIEWING THEM; APPARATUS OR ARRANGEMENTS EMPLOYING ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ACCESSORIES THEREFOR
    • G03B9/00—Exposure-making shutters; Diaphragms
    • G03B9/02—Diaphragms
    • G03B9/06—Two or more co-operating pivoted blades, e.g. iris type

Definitions

  • the present invention relates to a light amount adjustment device mounted on an optical device such as a camera or an interchangeable lens and also referred to as an aperture device or the like.
  • the performance of the above-described light quantity adjustment device affects the image quality of the image captured using the optical device, and in particular, the shape of the diaphragm opening through which light actually passes formed by the diaphragm blade (diaphragm).
  • the shape of the aperture changes the shape of so-called blur or ghost. That is, if the aperture shape is close to a circle, the shape of the blur or ghost will be circular, and natural image quality can be obtained. However, if the aperture shape is a square or flat shape which is largely different from a circle, the blur or The ghost appears with the same shape as that, resulting in an unnatural image quality.
  • Patent Document 1 discloses an iris diaphragm device that rotates an annular drive ring around a diaphragm opening to rotate a large number of diaphragm blades to form a polygonal diaphragm opening shape that is closer to a circle than a square. Is disclosed.
  • Patent Document 2 discloses a combination of a pair of rectilinearly moving straight-aperture blades and a pair of oscillating (actuating) swinging diaphragm blades to form an aperture shape of a polygonal aperture closer to a circle than a square. An apparatus is disclosed.
  • the drive ring is disposed around the diaphragm opening, and a retraction space for a large number of diaphragm blades is required in the entire circumferential direction.
  • the size in the width direction orthogonal to the rectilinear direction of the rectilinear iris blade can be suppressed.
  • the ring plate corresponding to the drive ring disposed around the diaphragm opening is rotated to drive the pair of straight-aperture diaphragm blades and the pair of oscillating diaphragm blades.
  • the present invention provides a light amount adjustment device capable of achieving downsizing of the device while obtaining a good aperture opening shape, and an optical apparatus provided with the same.
  • a light quantity adjustment device (a first light quantity adjustment device) according to one aspect of the present invention includes a base member having an opening through which light passes and a movement in a direction orthogonal to the light passing direction with respect to the base member.
  • a first diaphragm blade advancing and retracting, a second diaphragm blade rotating in a plane perpendicular to the light passing direction with respect to the base member and advancing and retracting to the opening, and the first diaphragm blade attached to the base member;
  • a drive unit for driving the second diaphragm blade.
  • the base member has a projection engaged with a groove formed in the first diaphragm blade to guide the first diaphragm blade in its moving direction. Then, the second diaphragm blade is characterized in that it rotates in the above plane about the projection.
  • a light quantity adjustment device moves in a direction perpendicular to the light passing direction with respect to the base member having an opening through which light passes and the base member.
  • a first diaphragm blade advancing and retracting to the opening, a second diaphragm blade rotating with respect to the base member in a plane orthogonal to the light passing direction, and advancing and retracting to the opening;
  • a drive unit attached to the member; and a drive lever which is rotated by the drive unit around an axis located away from the opening in a direction perpendicular to the light passing direction to drive the first and second diaphragm blades together.
  • the first and second diaphragm blades are characterized in that they are driven by being engaged with the same transmission part provided in the drive lever.
  • the light quantity adjustment device (third light quantity adjustment device) as another aspect of the present invention is pivoted by a base member having an opening through which light passes, a drive unit attached to the base member, and a drive unit And a first diaphragm blade and a second diaphragm blade which are driven by the drive lever and engaged with a transmission part provided on the drive lever and moved back and forth with respect to the opening.
  • the first diaphragm blade has a first engagement portion rotatably engaged with the transmission portion, and a second engagement portion slidably engaged with a guide portion provided on the base member.
  • the second diaphragm blade includes a third engagement portion slidably engaged with the transmission portion, and a fourth engagement portion rotatably engaged with the rotation center portion provided on the base member.
  • the first diaphragm blade is driven so as to move in a direction perpendicular to the light passing direction and to rotate about the transmitting portion engaged with the first engaging portion, and the second diaphragm blade is configured to It is characterized in that it is driven to rotate in a plane orthogonal to the light passing direction about a rotation center portion provided on the base member engaged with the engagement portion 4.
  • At least one of the first and second diaphragm blades may form an open diaphragm opening inside the opening of the base member in the open diaphragm state.
  • an optical apparatus provided with each of the above-described light amount adjustment devices also constitutes another aspect of the present invention.
  • the combination of the first diaphragm blade moving in the direction orthogonal to the light passing direction and the second diaphragm blade rotating in the plane orthogonal to the light passing direction is preferable. It is possible to form an iris aperture of any shape. Moreover, by using the shaft portion provided on the base member to guide the first diaphragm blade also as a rotation center of the second diaphragm blade, the degree of freedom of the diaphragm blade and the base member can be increased. It is possible to easily miniaturize the throttling device.
  • a combination of a first diaphragm blade moving in a direction orthogonal to the light passing direction and a second diaphragm blade rotating in a plane orthogonal to the light passing direction Can form a diaphragm opening of a good shape.
  • members such as a drive ring around the diaphragm opening. The overall size of the device can be reduced compared to a configuration in which the
  • the combination of the first diaphragm blade moving in the direction orthogonal to the light passing direction and the second diaphragm blade rotating in the plane orthogonal to the light passing direction is preferable.
  • a shaped stop can be formed.
  • the first diaphragm blade by configuring the first diaphragm blade to rotate around the transmission portion while moving in the direction orthogonal to the light passing direction, the first diaphragm blade does not rotate, and the direction orthogonal to the light passing direction
  • the device can be easily miniaturized as compared with the case of moving to the upper position, which is effective in miniaturizing an optical device on which the device is mounted.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of a throttling device that is Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 2 is a front view of the diaphragm device of Embodiment 1.
  • FIG. 1 is a perspective view of a diaphragm device of Embodiment 1.
  • FIG. 2 is a front view of a linear diaphragm blade used in the diaphragm device of Embodiment 1.
  • FIG. 2 is a front view of a rotary diaphragm blade used in the diaphragm device of Embodiment 1.
  • FIG. 2 is a front view showing a diaphragm opening shape formed by the diaphragm device of the first embodiment.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of a throttling device that is Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 2 is a front view of the diaphragm device of Embodiment 1.
  • FIG. 1 is a perspective view of a diaphra
  • FIG. 7 is an exploded perspective view of a diaphragm device which is Embodiment 2 of the present invention.
  • FIG. 9 is an exploded perspective view of a diaphragm device which is Embodiment 3 of the present invention.
  • FIG. 10 is an exploded perspective view of a diaphragm device that is Embodiment 4 of the present invention.
  • FIG. 14 is a front view of the diaphragm device of Example 4;
  • FIG. 14 is a perspective view of a diaphragm device of Embodiment 4.
  • FIG. 16 is a front view of a linear diaphragm blade used in the diaphragm device of Embodiment 4.
  • FIG. 16 is a front view of a rotary diaphragm blade used in the diaphragm device of Embodiment 4.
  • FIG. 16 is a front view showing a diaphragm opening shape formed by the diaphragm device of the fourth embodiment.
  • FIG. 10 is an exploded perspective view of an iris device that is Embodiment 5 of the present invention.
  • FIG. 10 is an exploded perspective view of an iris device that is Embodiment 6 of the present invention.
  • FIG. 16 is a front view of the diaphragm device of Example 6;
  • FIG. 16 is a perspective view of a diaphragm device of a sixth embodiment.
  • FIG. 16 is a front view of a linear diaphragm blade used in the diaphragm device of Example 6.
  • FIG. 16 is a front view of a rotary diaphragm blade used in the diaphragm device of Embodiment 6.
  • FIG. 16 is a front view showing a diaphragm opening shape formed by the diaphragm device of Example 6;
  • FIG. 10 is an exploded perspective view of an iris device that is Embodiment 7 of the present invention.
  • FIG. 14 is a schematic view of an optical apparatus according to an eighth embodiment of the present invention equipped with the diaphragm device of the first to seventh embodiments.
  • FIG. 1 is an exploded view of a diaphragm device as a light amount adjustment device (a first light amount adjustment device and a second light amount adjustment device) according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 shows the diaphragm device as viewed from the direction (optical axis direction) in which light passes through the diaphragm aperture formed by the diaphragm blades 4 to 9.
  • FIG. 2 shows a state in which the cover plate 10 shown in FIG. 1 is removed.
  • FIG. 3 shows the diaphragm shown in FIG. 2 as viewed obliquely.
  • the vertical direction of the diaphragm device corresponds to the "direction orthogonal to the light passing direction", which is referred to as the optical axis orthogonal direction in the following description.
  • the lateral direction of the diaphragm device in these figures is referred to as the width direction.
  • a fixed opening 2b through which light passes is formed in a base plate 2 as a base member.
  • the ground plate 2 is manufactured by press processing, resin molding, or the like.
  • a diaphragm driving unit 1 is attached to a position of the outer surface (one surface in the optical axis direction) of the base plate 2 which is spaced downward from the fixed opening 2b.
  • the diaphragm drive unit 1 is, for example, an electromagnetic drive that includes a rotor magnet (not shown), an output shaft 1a that rotates integrally with the rotor magnet, and a coil (not shown) that generates a magnetic force that rotates the rotor magnet. It is a motor. Also, it may be a stepping motor.
  • the output shaft 1 a of the diaphragm drive unit 1 penetrates the base plate 2 and protrudes to the inner surface side of the base plate 2.
  • a drive arm 3 as a drive lever is attached to the output shaft 1a by press fitting.
  • the drive arm 3 pivots within a predetermined angular range with the output shaft 1a around an axis located downward from the fixed opening 2b.
  • the drive arm 3 is manufactured by resin molding or the like. In addition, it is also possible to integrally form the output shaft 1a and the drive arm 3.
  • the drive arm 3 has blade drive pins 3i and 3j as transmission parts for driving the diaphragm blades 4 to 9 at the tips on both sides of the position of the output shaft 1a.
  • the blade drive pin 3i is engaged with three diaphragm blades of the rotary diaphragm blade 6, the linear diaphragm blade 7 and the rotary diaphragm blade 8.
  • the blade drive pin 3 j is engaged with three diaphragm blades of the linear diaphragm blade 4, the rotary diaphragm blade 5 and the rotary diaphragm blade 9.
  • the diaphragm drive unit 1 and the drive arm 3 are disposed on the outer surface side of the base plate 2, and the blade drive pins 3i and 3j formed on the drive arm 3 penetrate the base plate 2 and project the blade drive pins 3i and 3j to the inner surface side of the base plate 2. You may do so.
  • two blade drive pins 3i and 3j are provided on one drive arm 3 directly attached to (or integrally formed with) the output shaft 1a of the diaphragm drive unit 1 and identical (common)
  • One linear diaphragm blade (first diaphragm blade) 7 and two rotary diaphragm blades (second diaphragm blades) 6 and 8 are engaged with the blade drive pin 3i.
  • the two linear diaphragm blades 4 and 7 can be obtained. It is moved in the direction orthogonal to the optical axis, and the four rotary diaphragm blades 5, 6, 8, 9 are rotated in a plane perpendicular to the optical axis (hereinafter referred to as an optical axis orthogonal plane). As a result, these six diaphragm blades 4 to 9 form a polygonal diaphragm aperture close to a circular shape and change its size (diameter).
  • movement of the linear diaphragm blades 4 and 7 in the direction orthogonal to the optical axis not only means that the linear diaphragm blades 4 and 7 move straight (parallel movement) in the direction orthogonal to the optical axis but also swings or shifts in the width direction It also includes the case of moving in the direction orthogonal to the optical axis while moving.
  • An arm cover 11 is disposed between the drive arm 3 and the diaphragm blade 4 ( ⁇ 9) to prevent unnecessary contact between the drive arm 3 and the diaphragm blade 4 ( ⁇ 9).
  • the arm cover 11 is manufactured by press processing, resin molding or the like. When there is a sufficient clearance between the drive arm 3 and the diaphragm blade 4, the arm cover 11 may be omitted.
  • the cover plate 10 is attached to the main plate 2 so as to form a space in which the diaphragm blades 4 to 9 move with the main plate 2.
  • the cover plate 10 has an opening 10 b corresponding to the fixed opening 2 b formed in the ground plate 2.
  • the cover plate 10 is manufactured by press processing, resin molding or the like.
  • a rail (not shown) for reducing the sliding resistance with the diaphragm blades 4 to 9 is formed.
  • the diameter of the diaphragm opening can be changed by rotating the drive arm 3 as described above, and furthermore, the diaphragm opening can be completely closed (completely closed). Therefore, the diaphragm device of this embodiment can also perform the shutter operation. That is, the diaphragm device of this embodiment can also be used as a diaphragm shutter device.
  • the linear diaphragm blade 4 is slidably engaged with the blade drive pin 3j of the drive arm 3 at the drive long hole 4j formed at the lower end thereof. Further, in the guide long hole portions (also referred to as guide groove portions) 4c and 4d formed in the linear stop blade 4 so as to extend in the direction orthogonal to the optical axis, shaft portions (pin portions) as protrusions formed on the base plate 2 (Also referred to as bosses) 2c, 2d are engaged slidably.
  • the long hole 4f has a relief shape avoiding the shaft 2f formed in the base plate 2.
  • the linear diaphragm blade 4 When the drive arm 3 is rotated within the above-described predetermined angle range, the linear diaphragm blade 4 receives the driving force from the blade drive pin 3j at the drive long hole 4j as shown in FIG. , 4d move in the direction orthogonal to the optical axis while being guided by the shaft portions 2c, 2d, respectively.
  • the linear diaphragm blade 7 is slidably engaged with the blade drive pin 3i of the drive arm 3 at a drive long hole 7i formed at the lower end thereof. Further, in the guide long hole portions (also referred to as guide groove portions) 7f and 7e formed in the linear stop blade 7 so as to extend in the direction orthogonal to the optical axis, they are formed in the shaft portion 2f of the ground plate 2 and the ground plate 2 as described above. A shaft portion (also referred to as a pin portion or a boss portion) 2 e as a projection is slidably engaged.
  • the long hole portion 7 c has a relief shape in which the shaft portion 2 c of the main plate 2 is avoided.
  • the linear diaphragm blade 7 receives the driving force from the blade drive pin 3i in the drive long hole 7i as shown in FIG. , 7f move in the direction orthogonal to the optical axis while being guided by the shaft portions 2e, 2f, respectively.
  • the rotary diaphragm blade 5 is slidably engaged with the blade drive pin 3j of the drive arm 3 in the drive cam groove 5j formed in the lower part thereof. Further, a shaft portion 2 d as a rotation center portion (rotation center shaft portion) formed in the base plate 2 is rotatably engaged with the rotation center hole portion 5 d formed in the rotation diaphragm blade 5.
  • the shaft portion 2d not only has a function of slidably engaging with the guide elongated hole portion 4d of the linear diaphragm blade 4 as described above to guide the linear diaphragm blade 4 in the moving direction, but also the rotary diaphragm blade It also has a function of engaging with the rotation center hole 5 d of 5 and forming the rotation center of the rotation diaphragm blade 5.
  • the rotary diaphragm blade 6 is slidably engaged with the blade drive pin 3i of the drive arm 3 in the drive cam groove 6i formed in the lower part thereof. Further, a shaft portion 2 e as a rotation center portion (rotation center axis portion) formed in the base plate 2 is rotatably engaged with a rotation center hole portion 6 e formed in the rotation diaphragm blade 6.
  • the shaft portion 2e not only has a function of slidably engaging with the guide elongated hole portion 7e of the linear diaphragm blade 7 as described above to guide the linear diaphragm blade 7 in the moving direction, but also the rotary diaphragm blade It also has a function of engaging with the rotation center hole 6 e of 6 and forming the rotation center of the rotation diaphragm blade 6.
  • the drive cam groove portions 5j and 6i receive driving force from the blade drive pins 3j and 3i, and the rotation center It rotates (turns) in the optical axis orthogonal plane centering on the shaft parts 2d and 2e engaged with the holes 5d and 6e.
  • the speed of rotation can be adjusted by the shapes of the drive cam grooves 5j and 6i.
  • the rotary diaphragm blade 8 and the rotary diaphragm blade 9 are slidably engaged with the blade drive pins 3i and 3j of the drive arm 3 at the drive cam groove portions 8i and 9j formed at the lower end portions thereof, respectively.
  • Shafts 2d and 2e as a rotation center (rotation center axis) formed on the main plate 2 are rotatably engaged with the rotation center holes 8d and 9e formed on the rotation diaphragm blades 8 and 9, respectively. There is.
  • the shaft portions 2d and 2e slidably engage with the guide elongated holes 4d and 7e of the linear diaphragm blades 4 and 7 to guide the linear diaphragm blades 4 and 7 in the moving direction thereof.
  • it also has a function of engaging with the rotation center holes 8d and 9e of the rotation diaphragm blades 8 and 9 to form the rotation centers of the rotation diaphragm blades 8 and 9.
  • the rotary cam blades 8i and 9j receive the driving force from the blade drive pins 3i and 3j, respectively. It rotates (turns) in the optical axis orthogonal plane centering on the shaft parts 2d and 2e engaged with the central holes 8d and 9e. The speed of rotation can be adjusted by the shape of the drive cam grooves 8i and 9j.
  • the rotational position of the rotary diaphragm blades 5, 6, 8, 9 with respect to the rotational position of the drive arm 3, that is, the shape of the diaphragm opening, is a drive cam formed on each of the rotary diaphragm blades 5, 6, 8, 9 It can set suitably by adjusting the shape of groove part 5j, 6i, 8i, 9j.
  • a stop can be formed.
  • the aperture has a substantially regular hexagonal shape close to a circle, except an open aperture which is circular.
  • the stop device of the present embodiment can be closed as shown on the upper left side of FIG.
  • the linear diaphragm blades 4 and 7 and the rotary diaphragm blades 5, 6, 8, and 9 are used without using parts that rotate around the diaphragm opening, such as a drive ring.
  • the two drive arms 3 are rotated to move or rotate. Therefore, the diaphragm device can be miniaturized in the longitudinal direction (the optical axis orthogonal direction) and the width direction, and the thickness in the optical axis direction can be further reduced.
  • the shaft portions 2d and 2e and the blade drive pins 3i and 3j are one of the moving directions of the linear diaphragm blades 4 and 7 with respect to the fixed opening 2b (or the diaphragm opening).
  • the shaft portions 2d and 2e and the blade drive pins 3i and 3j are one of the moving directions of the linear diaphragm blades 4 and 7 with respect to the fixed opening 2b (or the diaphragm opening).
  • the shape and structure of the opposite side (upper side in each drawing) to the fixed opening 2b in the ground plane 2 can be simplified, and in particular, the upper part of the throttle device can be miniaturized correspondingly. .
  • FIG. 7 is an exploded view of a diaphragm apparatus (a first light quantity adjustment apparatus and a second light quantity adjustment apparatus) according to a second embodiment of the present invention.
  • the diaphragm apparatus of this embodiment is provided with an ND filter 12 for attenuating the amount of light passing through the diaphragm aperture so as to be capable of advancing and retracting with respect to the diaphragm aperture shown in FIG.
  • the same components as those shown in FIG. 1 will be assigned the same reference numerals as those in FIG.
  • Reference numeral 13 denotes an ND holding plate for holding the ND filter 12.
  • the ND holding plate 13 is disposed on the opposite side to the diaphragm blades 4 to 9 across the cover plate 10.
  • An outer cover plate 14 forms a space for moving the ND holding plate 13 between itself and the cover plate 10 and is attached to the ground plate 2.
  • the sub ground plate 16 to which the ND driving unit 17 is fixed is attached to the outer cover plate 14.
  • the ND drive unit 17 includes a rotor magnet (not shown), an output shaft (not shown) that rotates integrally with the rotor magnet, and a coil (not shown) that generates a magnetic force that rotates the rotor magnet when it is energized. It is an electromagnetic drive motor. It may also be a stepping motor.
  • An ND arm 15 is press-fit and attached to the output shaft of the ND drive unit 17 (it may be integrally formed), and a drive pin 15a is provided at the tip of the ND arm 15.
  • the drive pin 15 a penetrates the outer cover plate 14 and engages with the drive long hole 13 a formed in the lower end portion of the ND holding plate 13. Further, shaft portions 2c and 2d formed on the base plate 2 are slidably engaged with guide long hole portions 13c and 13d formed in the ND holding plate 13 so as to extend in a direction orthogonal to the optical axis. .
  • the ND holding plate 13 When the ND arm 15 is rotated by the ND driving unit 17, the ND holding plate 13 receives the driving force from the driving pin 15a in the driving long hole 13a, and the guide long holes 13c and 13d have the shaft 2c, respectively. It moves in the optical axis orthogonal direction while being guided by 2d. As a result, the ND filter 12 advances and retracts with respect to the aperture.
  • the ND holding plate 13 may be configured to be moved in the optical axis orthogonal direction while swinging, as in the case of the linear stop blades 4 and 7.
  • the configuration described in the first embodiment can be applied to the stop device provided with the ND filter.
  • the light amount can be reduced without narrowing the diaphragm aperture too much, so it is possible to avoid the deterioration of the image quality due to so-called small aperture diffraction.
  • the shapes of ghosts and blurs can also be made close to a circle, it is possible to obtain an image of more natural image quality.
  • FIG. 8 is an exploded view of a diaphragm apparatus as a diaphragm apparatus (first light amount adjustment apparatus) according to a third embodiment of the present invention.
  • the basic configuration of the stop device of the present embodiment is the same as that of the first embodiment, and the same components as those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals as the first embodiment, and the description thereof will be replaced.
  • the linear diaphragm blade 7 and the two rotary diaphragm blades 6 and 8 are engaged with the same blade drive pin 3i of the drive arm 3, and the linear diaphragm blade 4 with the other same blade drive pin 3j.
  • the drive arm 3 is provided with the first blade drive pins 3i 'and 3j' and the second blade drive pins 3i and 3j.
  • the first blade drive pin 3i ' is slidably engaged with the drive elongated hole 7i' formed at the lower end of the linear diaphragm blade 7 at a position shifted inward in the width direction of the first embodiment.
  • the second blade drive pin 3i is slidably engaged with the drive cam grooves 6i and 8i of the rotary diaphragm blades 6 and 8, respectively.
  • the first blade drive pin 3 j ′ is slidably engaged with the drive elongated hole 4 i ′ formed at the lower end of the linear diaphragm blade 4 at a position shifted inward in the width direction of the first embodiment.
  • the second blade drive pin 3j is slidably engaged with the drive cam grooves 5i and 9i of the rotary diaphragm blades 5 and 9.
  • the two linear diaphragm blades 4 and 7 are moved in the direction orthogonal to the optical axis, and the four rotary diaphragm blades 5, 6, 8 and 9 are separated. It can be rotated in a plane orthogonal to the optical axis, and these six diaphragm blades 4 to 9 can form a polygonal circular diaphragm aperture and change its size (diameter).
  • the ND filter may be provided to be able to advance and retract with respect to the aperture.
  • FIG. 9 is an exploded view of a diaphragm as a light amount adjustment device (first and second light amount adjustment devices) according to a fourth embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 shows the diaphragm device as viewed from the direction (optical axis direction) in which light passes through the diaphragm aperture formed by the diaphragm blades 4 to 9.
  • FIG. 10 shows a state in which the cover plate 10 shown in FIG. 9 is removed.
  • the left view of FIG. 10 shows an intermediate stop state.
  • the right figure of FIG. 10 shows the state of the open diaphragm (maximum diaphragm aperture).
  • FIG. 11 shows the diaphragm device from which the cover plate 10 is removed, as viewed obliquely.
  • the basic configuration of the stop device of the present embodiment is the same as that of the first embodiment, and the same components as those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals as the first embodiment, and the description thereof will be replaced.
  • the present embodiment differs from the first embodiment in the shape of the linear diaphragm blade 7.
  • two blade drive pins 3i and 3j are provided on the drive arm 3 as in the first embodiment, and one linear diaphragm blade (first diaphragm blade) 7 and the same blade drive pin 3i are provided.
  • Two rotating diaphragm blades (second diaphragm blades) 6 and 8 are engaged.
  • one linear diaphragm blade (first diaphragm blade) 4 and two rotary diaphragm blades (second diaphragm blades) 5 and 9 are engaged with another identical blade drive pin 3j.
  • the linear diaphragm blade 7 has a circular opening for forming an open diaphragm opening inside the fixed opening 2b of the base plate 2 in the open diaphragm state. 7b is formed.
  • the diameter of the opening 7 b is smaller than that of the fixed opening 2 b.
  • the diaphragm blade a light shielding sheet metal or a plastic material processed into a shape for forming the diaphragm opening is used, but at least 0.2 to ensure strength and light shielding performance. A thickness of about 0.3 mm is required.
  • the diaphragm blade can also be disposed in the space in the small photographing lens Therefore, thinning is required. Therefore, the diaphragm blade formed of a sheet metal plate or a plastic material can not meet this requirement in terms of the strength and the light shielding property. Even with a thickness of about 0.2 to 0.3 mm, ghosts and flares occur due to reflection at the edge of the diaphragm blade.
  • the inner periphery of a thin plate which thins only the area around the opening of the diaphragm blade, chamfers the end edge of the opening, or forms the opening. It is also conceivable to prevent ghost / flare while thinning the diaphragm blade by performing surface treatment to suppress light reflection on the surface. However, even such a diaphragm blade needs a certain thickness in order to maintain the strength of the diaphragm blade, so there is a limit to thinning and downsizing as a diaphragm device.
  • the linear aperture blade 7 which is one of the aperture blades forming the variable aperture, has the aperture 7b forming the open aperture (that is, it also serves as a fixed aperture). It is possible to eliminate the fixed throttling member that determines the reference diameter, and as a result, it is possible to make the throttling device thinner and smaller. Moreover, since the edge of the opening can be thinned, it is effective in reducing ghost / flare.
  • the drive ring disposed around the aperture opening is rotated, and the size of the aperture device is smaller than when the linear aperture blades and rotary aperture blades are driven by different drive shafts in the drive ring. It is possible to form an aperture with a good shape although it is advantageous for
  • the open diaphragm opening is formed inside the fixed opening 2b of the base plate 2 by the linear diaphragm blade 7
  • the open diaphragm opening is formed by any of the other diaphragm blades 4 to 6, 8 and 9.
  • the aperture stop may be formed by a plurality of aperture blades. That is, the open diaphragm opening may be formed by at least one of the linear diaphragm blades 4 and 7 and the rotary diaphragm blades 5 6 8 9.
  • a circular aperture corresponding to the open diaphragm aperture may be formed in the linear diaphragm blade 4.
  • the linear diaphragm blade 4 when the drive arm 3 is rotated within a predetermined angle range, as shown in FIG. 12, the linear diaphragm blade 4 is driven from the blade drive pin 3j by the drive elongated hole 4j. Under the force, the guide elongated holes 4c and 4d move in the direction orthogonal to the optical axis while being guided by the shafts 2c and 2d, respectively. Further, the linear diaphragm blade 7 receives driving force from the blade drive pin 3i in the driving long hole 7i, and the guide long holes 7e and 7f move in the optical axis orthogonal direction while being guided by the shafts 2e and 2f respectively. Do.
  • the drive cam grooves 5j, 6i, 8i and 9j receive driving force from the blade drive pins 3j and 3i, and the rotation center hole 5d, It rotates (turns) in the optical axis orthogonal plane centering on the shaft parts 2d and 2e engaged with 6e, 8d and 9e.
  • the speed of rotation can be adjusted by the shapes of the drive cam grooves 5j, 6i, 8i, 9j.
  • the aperture blades 4 to 6, 8, 9 in each aperture state from the small aperture state (upper center figure) to the state immediately before the open aperture (right lower left figure), the aperture blades 4 to 6, 8, 9
  • the aperture forming edge 4b, 5b, 6b, 8b, 9b and a part of the edge of the aperture 7b of the linear aperture blade 7 can form a near circular or substantially regular aperture aperture.
  • the opening 7 b of the linear diaphragm blade 7 is radially inside the fixed opening 2 b of the base plate 2. Form an open stop.
  • the stop device of the present embodiment can be closed and closed.
  • the diaphragm device of the present embodiment moves or rotates each diaphragm blade by driving one drive arm 3 without using a component that rotates around the diaphragm opening such as a drive ring. Therefore, the diaphragm device can be miniaturized in the longitudinal direction and the width direction, and the thickness in the optical axis direction can be reduced.
  • the holes and grooves are formed in the diaphragm blades 4 to 9, and the pins formed on the drive arm 3 and the base plate 2 are engaged (inserted) in these holes and grooves. It is also possible to adopt a configuration in which a pin is provided on the diaphragm blade and this is inserted into a hole or a groove formed in the drive arm or the base plate.
  • FIG. 15 is an exploded view of the throttling device of the fifth embodiment of the present invention.
  • the stop device of this embodiment is the stop device shown in FIG. 9 provided with an ND filter 12 for attenuating the amount of light passing through the stop opening so as to be able to advance and retract with respect to the stop opening.
  • the same components as the components shown in FIG. 9 will be assigned the same reference numerals as those in FIG.
  • Reference numeral 13 denotes an ND holding plate for holding the ND filter 12.
  • the ND holding plate 13 is disposed on the opposite side to the diaphragm blades 4 to 9 across the cover plate 10.
  • An outer cover plate 14 forms a space for moving the ND holding plate 13 between itself and the cover plate 10 and is attached to the ground plate 2.
  • the sub ground plate 16 to which the ND driving unit 17 is fixed is attached to the outer cover plate 14.
  • the ND drive unit 17 includes a rotor magnet (not shown), an output shaft (not shown) that rotates integrally with the rotor magnet, and a coil (not shown) that generates a magnetic force that rotates the rotor magnet when it is energized. It is an electromagnetic drive motor. It may also be a stepping motor.
  • An ND arm 15 is press-fit and attached to the output shaft of the ND drive unit 17 (it may be integrally formed), and a drive pin 15a is provided at the tip of the ND arm 15.
  • the drive pin 15 a penetrates the outer cover plate 14 and engages with the drive long hole 13 a formed in the lower end portion of the ND holding plate 13. Further, shaft portions 2c and 2d formed on the base plate 2 are slidably engaged with guide long hole portions 13c and 13d formed in the ND holding plate 13 so as to extend in a direction orthogonal to the optical axis. .
  • the ND holding plate 13 When the ND arm 15 is rotated by the ND driving unit 17, the ND holding plate 13 receives the driving force from the driving pin 15a in the driving long hole 13a, and the guide long holes 13c and 13d have the shaft 2c, respectively. It moves in the optical axis orthogonal direction while being guided by 2d. As a result, the ND filter 12 advances and retracts with respect to the aperture.
  • the ND holding plate 13 may be configured to be driven in a direction orthogonal to the optical axis while swinging as in the case of the linear stop blades 4 and 7.
  • the opening formed in the linear diaphragm blade 7 or the edge formed in the other diaphragm blades 4 to 6, 8, 9 As a result, an open stop opening having a diameter smaller than that of the fixed opening 2b is formed on the radially inner side of the fixed opening 2b of the base plate 2 by the portion.
  • the light amount can be reduced without narrowing the diaphragm opening too much, so it is possible to avoid the deterioration of the image quality by so-called small diaphragm diffraction.
  • the shapes of ghosts and blurs can also be made close to a circle, it is possible to obtain an image of more natural image quality.
  • FIG. 16 is an exploded view of a diaphragm as a light amount adjustment device (a second light amount adjustment device and a third light amount adjustment device) according to a sixth embodiment of the present invention.
  • FIG. 17 shows the diaphragm device as viewed from the direction (optical axis direction) in which light passes through the diaphragm aperture formed by the diaphragm blades 4 to 9.
  • FIG. 17 shows a state in which the cover plate 10 shown in FIG. 1 is removed.
  • FIG. 18 shows the stop device shown in FIG. 17 as viewed obliquely.
  • the vertical direction of the diaphragm device corresponds to the "direction orthogonal to the light passing direction", which is referred to as the optical axis orthogonal direction in the following description.
  • the lateral direction of the diaphragm device in these figures is referred to as the width direction.
  • a fixed opening 2b through which light passes is formed in a base plate 2 as a base member.
  • the ground plate 2 is manufactured by press processing, resin molding, or the like.
  • a diaphragm driving unit 1 is attached to a position of the outer surface (one surface in the optical axis direction) of the base plate 2 which is spaced downward from the fixed opening 2b.
  • the diaphragm drive unit 1 is, for example, an electromagnetic drive that includes a rotor magnet (not shown), an output shaft 1a that rotates integrally with the rotor magnet, and a coil (not shown) that generates a magnetic force that rotates the rotor magnet. It is a motor. Also, it may be a stepping motor.
  • the output shaft 1 a of the diaphragm drive unit 1 penetrates the base plate 2 and protrudes to the inner surface side of the base plate 2.
  • a drive arm 3 as a drive lever is attached to the output shaft 1a by press fitting.
  • the drive arm 3 pivots within a predetermined angular range with the output shaft 1a around an axis located downward from the fixed opening 2b.
  • the drive arm 3 is manufactured by resin molding or the like. In addition, it is also possible to integrally form the output shaft 1a and the drive arm 3.
  • the drive arm 3 has blade drive pins 3i and 3j as transmission parts for driving the diaphragm blades 4 to 9 at the tips on both sides of the position of the output shaft 1a.
  • the blade drive pin 3i is engaged with three diaphragm blades of the rotary diaphragm blade 6, the linear diaphragm blade 7 and the rotary diaphragm blade 8.
  • the blade drive pin 3 j is engaged with three diaphragm blades of the linear diaphragm blade 4, the rotary diaphragm blade 5 and the rotary diaphragm blade 9.
  • the diaphragm drive unit 1 and the drive arm 3 are disposed on the outer surface side of the base plate 2, and the blade drive pins 3i and 3j formed on the drive arm 3 penetrate the base plate 2 and project the blade drive pins 3i and 3j to the inner surface side of the base plate 2. You may do so.
  • two blade drive pins 3i and 3j are provided on one drive arm 3 directly attached to (or integrally formed with) the output shaft 1a of the diaphragm drive unit 1 and identical (common)
  • One linear diaphragm blade (first diaphragm blade) 7 and two rotary diaphragm blades (second diaphragm blades) 6 and 8 are engaged with the blade drive pin 3i.
  • the two linear diaphragm blades 4 and 7 can be obtained.
  • the six diaphragm blades 4 to 9 form a polygonal diaphragm aperture having a nearly circular shape and Change the size (diameter).
  • the movement of the linear diaphragm blades 4 and 7 in the direction orthogonal to the optical axis not only means that the linear diaphragm blades 4 and 7 move straight (parallel movement) in the direction orthogonal to the optical axis but also swings in the width direction as described later This is also inclusive of the case of moving in the direction orthogonal to the optical axis while (rotating) or shifting.
  • An arm cover 11 is disposed between the drive arm 3 and the diaphragm blade 4 ( ⁇ 9) to prevent unnecessary contact between the drive arm 3 and the diaphragm blade 4 ( ⁇ 9).
  • the arm cover 11 is manufactured by press processing, resin molding or the like. When there is a sufficient clearance between the drive arm 3 and the diaphragm blade 4, the arm cover 11 may be omitted.
  • the cover plate 10 is a cover plate attached to the ground plate 2 so as to form a space in which the diaphragm blades 4 to 9 move with the ground plate 2.
  • the cover plate 10 has an opening 10 b corresponding to the fixed opening 2 b formed in the ground plate 2.
  • the cover plate 10 is manufactured by press processing, resin molding or the like.
  • the diameter of the diaphragm opening can be changed by rotating the drive arm 3 as described above, and furthermore, the diaphragm opening can be completely closed (completely closed). Therefore, the diaphragm device of this embodiment can also perform the shutter operation. That is, the diaphragm device of this embodiment can also be used as a diaphragm shutter device.
  • the diaphragm blades 4 to 9 are manufactured by press molding, resin molding or the like. Further, the emboss 4k, 5k, 6k1, 6k2,. 8k and 9k are formed.
  • the linear diaphragm blade 4 is rotatably engaged with the blade drive pin 3 j of the drive arm 3 at a circular drive hole 4 j which is a first engagement portion. Further, a guide as a guide (guide shaft) formed in the base plate 2 is formed in the guide long hole 4c as a second engaging part formed in the linear stop blade 4 so as to extend in the direction orthogonal to the optical axis. The pin 2c is slidably engaged.
  • the linear diaphragm blade 4 receives the driving force from the blade drive pin 3j in the drive hole 4j, and the blade drive pin 3j engaged with the drive hole 4j is It is rotationally moved to the center and driven in the direction orthogonal to the optical axis while being guided by the guide pin 2c.
  • the linear diaphragm blade 4 is guided in the direction orthogonal to the optical axis by the guide pin 2c and the width direction centering on the guide pin 2c Swing to That is, when the linear diaphragm blade 4 reaches the lower end of the base plate 2 and retreats with respect to the fixed opening 2b, the drive hole 4j of the linear diaphragm blade 4 is a line connecting the center of the fixed opening 2b and the output shaft 1a. Swing so as to be drawn towards the approaching side.
  • a circle in which the corner 2r on the right side of the base plate 2 shown in FIG. 19 is recessed inward (the output shaft 1a side) compared to the case where the linear diaphragm blade 4 simply moves straight without swinging. It can be formed in an arc shape, and the ground plate 2 can be made smaller accordingly.
  • the drive hole 4 j is an elongated hole, and two guide pins 2 c provided on the base plate 2 are allowed to move rectilinearly. Also, two guide elongated holes 4c to be formed are required.
  • the number of guide pins 2 c provided on the base plate 2 can be one, so the guide long hole 4 c formed in the linear diaphragm blade 4 is also As a result, the linear diaphragm blade 4 can be made smaller, and the base plate 2 can be made smaller accordingly. Therefore, the aperture device can be miniaturized, and the optical device such as a camera equipped with the aperture device and an interchangeable lens can also be miniaturized.
  • the swing speed of the linear diaphragm blade 4 around the guide pin 2c can be adjusted by forming the guide long hole 4c in a cam groove shape. Further, compared to the case where the linear diaphragm blade 4 simply moves straight without swinging, in the present embodiment, by adjusting the cam groove shape of the guide long hole portion 4c, the diaphragm opening for obtaining a favorable diaphragm opening shape Shape correction is also possible.
  • the rotary diaphragm blade 5 is slidably engaged with the blade drive pin 3j of the drive arm 3 at the drive cam groove 5j which is a third engagement portion.
  • a rotation center pin 2d as a rotation center (rotation center shaft) formed in the base plate 2 can be rotated in a rotation center hole 5d which is a fourth engaging portion formed in the rotation diaphragm blade 5 Is engaged.
  • the drive cam groove 5j receives the driving force from the blade drive pin 3j and the rotation center hole 5d is engaged. It rotates (pivots) within a plane (hereinafter referred to as an optical axis orthogonal plane) orthogonal to the optical axis about the rotation center pin 2d.
  • the speed of this rotation can be adjusted by the shape of the drive cam groove 5j.
  • the shape of the diaphragm opening can also be corrected by the shape of the drive cam groove 5j.
  • the rotary diaphragm blade 5 is formed with an elongated hole 5e through which a rotation center pin 2e engaged with the rotation diaphragm blade 8 is penetrated to avoid interference with the rotation center pin 2e.
  • the shape of the rotation diaphragm blade 5 can be made a shape that can ensure its strength, and the rotation center pin 2e is efficiently arranged on the ground plane 2 be able to. Further, by forming the elongated hole 5e in the rotary diaphragm blade 5, the rotary diaphragm blade 5 can be reduced in weight, which is effective for the shutter operation.
  • the rotary diaphragm blade 6 is slidably engaged with the blade drive pin 3i of the drive arm 3 at the drive cam groove 6i which is a third engagement portion. Further, a rotation center pin 2f as a rotation center (rotation center shaft) formed in the base plate 2 is rotatable in a rotation center hole 6f which is a fourth engaging portion formed in the rotation diaphragm blade 6 Is engaged.
  • the drive cam groove 6i receives the driving force from the blade drive pin 3i and the rotation center hole 6f is engaged. It rotates (pivots) in a plane orthogonal to the optical axis about the rotation center pin 2 f.
  • the speed of rotation can be adjusted by the shape of the drive cam groove 6i. Further, the shape of the diaphragm opening can also be corrected by the shape of the drive cam groove 6i.
  • the linear diaphragm blade 7 is rotatably engaged with the blade drive pin 3i of the drive arm 3 at a circular drive hole 7i which is a first engagement portion.
  • a guide pin 2h as a shaft portion is engaged slidably.
  • the linear diaphragm blade 7 When the drive arm 3 is rotated within a predetermined angle range, the linear diaphragm blade 7 receives the driving force from the blade drive pin 3i in the drive hole 7i as shown in FIG. 19, and the drive hole 7i is engaged.
  • the guide cam groove portion 7 h is driven to rotate in the width direction by engagement with the guide pin 2 h while being shifted and rocked in the width direction by engagement with the guide pin 2 h.
  • the linear diaphragm blade 7 simply moves straight forward without swinging, as the linear diaphragm blade 7 swings in the width direction, so that the left corner 2 r of the base plate 2 shown in FIG.
  • the ground plate 2 can be made smaller accordingly. Since the cross section of the lens barrel portion of the optical device on which the iris device is mounted is generally circular, the left and right corner portions 2r can be formed in an arc shape, thereby making it possible to form the lens barrel portion (that is, the optical device). It is effective for miniaturization.
  • the speed of shift and swing of the linear diaphragm blade 7 can be adjusted by the shape of the cam groove of the guide cam groove 7 h.
  • the other movements are similar to those of the linear diaphragm blade 4.
  • rotation center pins 8e and 9g which are fourth engaging portions formed on the rotation diaphragm blades 8 and 9, have rotation center pins as rotation center portions (rotation center shaft portions) formed on the base plate 2. 2e and 2g are rotatably engaged with each other.
  • the drive cam grooves 8i and 9j receive the driving force from the blade drive pins 3i and 3j, respectively, and the rotation centers are rotated It rotates (pivots) in the plane orthogonal to the optical axis about the rotation center pins 2e and 2g engaged by the holes 8e and 9g.
  • the speed of rotation can be adjusted by the shape of the drive cam grooves 8i and 9j. Further, the shape of the diaphragm opening can also be corrected by the shape of the drive cam groove portions 8i and 9j.
  • the rotary diaphragm blade 9 is formed with an elongated hole 9e for penetrating the rotary center pin 2e engaged with the rotary diaphragm blade 8 and avoiding interference with the rotary center pin 2e. It is done.
  • the left and right corner portions 2r of the main plate 2 described above are further inside by adjusting the timing of rotation of the rotary diaphragm blades 5, 6, 8, 9 with the shapes of the respective drive cam groove portions 5j, 6i, 8i, 9j. It can be formed to be recessed into the lens and is effective for further downsizing of the lens barrel.
  • the movement or rotational position of the diaphragm blades 4 to 9 with respect to the rotational position of the drive arm 3 is the shape of the guide long hole 4c, the guide cam groove 7h and the drive cam groove 5j, 6i, 8i, 9j respectively formed.
  • 8b, 9b make it possible to form a near circular or nearly regular hexagonal aperture.
  • the diaphragm device of this embodiment can also be closed and closed as shown in the upper left of FIG.
  • the diaphragm device of the present embodiment moves or rotates each diaphragm blade by driving one drive arm 3 without using a component that rotates around the diaphragm opening such as a drive ring. Therefore, the diaphragm device can be miniaturized in the longitudinal direction and the width direction, and the thickness in the optical axis direction can be reduced.
  • the holes and grooves are formed in the diaphragm blades 4 to 9, and the pins formed on the drive arm 3 and the base plate 2 are engaged (inserted) in these holes and grooves. It is also possible to adopt a configuration in which a pin is provided on the diaphragm blade and this is inserted into a hole or a groove formed in the drive arm or the base plate.
  • the aperture device of this embodiment also has the aperture formed in the linear aperture blade 7 or the other aperture blades 4 to 6, 8, 8, as described in the fourth embodiment.
  • the opening formed at 9 and the edge for forming the opening may form an open stop having a diameter smaller than that of the fixed opening 2 b inside the fixed opening 2 b of the base plate 2.
  • FIG. 22 is an exploded view of a diaphragm device according to a seventh embodiment of the present invention.
  • the stop device of the present embodiment is provided with an ND filter 12 for attenuating the amount of light passing through the stop opening in the stop device shown in FIG.
  • the same components as those shown in FIG. 16 will be assigned the same reference numerals as those in FIG.
  • Reference numeral 13 denotes an ND holding plate for holding the ND filter 12.
  • the ND holding plate 13 is disposed on the opposite side to the diaphragm blades 4 to 9 across the cover plate 10.
  • An outer cover plate 14 forms a space for moving the ND holding plate 13 between itself and the cover plate 10 and is attached to the ground plate 2.
  • the sub ground plate 16 to which the ND driving unit 17 is fixed is attached to the outer cover plate 14.
  • the ND drive unit 17 includes a rotor magnet (not shown), an output shaft (not shown) that rotates integrally with the rotor magnet, and a coil (not shown) that generates a magnetic force that rotates the rotor magnet when it is energized. It is an electromagnetic drive motor. It may also be a stepping motor.
  • An ND arm 15 is press-fit and attached to the output shaft of the ND drive unit 17 (it may be integrally formed), and a drive pin 15a is provided at the tip of the ND arm 15.
  • the drive pin 15 a penetrates the outer cover plate 14 and engages with the ND holding plate 13.
  • the ND holding plate 13 is guided in the direction orthogonal to the optical axis by the guide pin 2c formed on the base plate 2 and the rotation center pin 2d.
  • the ND holding plate 13 may be configured to be driven in a direction orthogonal to the optical axis while swinging as in the case of the linear diaphragm blades 4 and 7.
  • the configuration described in the sixth embodiment can be applied to the stop device provided with the ND filter.
  • the light amount can be reduced without narrowing the diaphragm aperture too much, so it is possible to avoid the deterioration of the image quality due to so-called small aperture diffraction.
  • the shapes of ghosts and blurs can also be made close to a circle, it is possible to obtain an image of more natural image quality.
  • the aperture device of this embodiment also has the aperture formed in the linear aperture blade 7 or the other aperture blades 4 to 6, 8, 8, as described in the fourth embodiment.
  • the opening formed at 9 and the edge for forming the opening may form an open stop having a diameter smaller than that of the fixed opening 2 b inside the fixed opening 2 b of the base plate 2.
  • FIG. 23 shows a schematic configuration of a video camera (image pickup apparatus) as an optical apparatus equipped with the diaphragm device described in the first to seventh embodiments.
  • Reference numeral 21 denotes a lens barrel of the video camera.
  • a photographing optical system including a variable magnification lens 32, the stop device 20 of Embodiments 1 and 2, and a focus lens 29 is accommodated.
  • Reference numeral 25 denotes an image pickup device constituted by photoelectric conversion elements such as a CCD sensor or a CMOS sensor.
  • the image sensor 25 photoelectrically converts an object image formed by the photographing optical system and outputs an electric signal. Setting the brightness of the subject image formed on the imaging device 25 (that is, the amount of light reaching the imaging device 25) properly by changing the diaphragm aperture of the diaphragm device 20 or advancing and retracting the ND filter. Can.
  • the electrical signal output from the imaging device 25 undergoes various image processing in the image processing circuit 26. Thereby, a video signal (video output) is generated.
  • the controller 22 controls the zoom motor 31 in response to the user's operation of a zoom switch (not shown), and moves the magnification varying lens 32 to perform zooming (zooming). Further, the controller 22 detects the contrast of the video signal, controls the focus motor 28 according to the contrast, and moves the focus lens 29 to perform autofocus.
  • the controller 22 controls the diaphragm drive unit 1 (and the ND drive unit 17) of the diaphragm device 20 based on the luminance information of the video signal to adjust the light amount.
  • the diaphragm device 20 incorporated in the lens barrel portion is compact, the lens barrel portion and the entire video camera can be miniaturized.

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Abstract

【課題】光量調節装置において、良好な絞り開口形状を得つつ、装置の小型化を図る。 【解決手段】光量調節装置は、光を通過させる開口２ｂを有するベース部材２と、ベース部材に対して、光通過方向に直交する方向に移動して開口に対して進退する第１の絞り羽根４，７と、ベース部材に対して、光通過方向に直交する面内で回転して開口に対して進退する第２の絞り羽根５，６，８，９と、ベース部材に取り付けられ、第１および第２の絞り羽根を駆動する駆動部１とを有する。ベース部材は、第１の絞り羽根に形成された溝部に係合して該第１の絞り羽根をその移動方向にガイドする突起部２ｄ，２ｅを有する。第２の絞り羽根は、該突起部を中心として上記面内で回転する。

Description

光量調節装置および光学機器
本発明は、カメラや交換レンズ等の光学機器に搭載され、絞り装置等とも称される光量調節装置に関する。
上記のような光量調節装置（絞り装置）の性能は、光学機器を用いて撮影される画像の画質に影響を与え、特に絞り羽根によって形成される実際に光が通過する絞り開口の形状（絞り開口形状）は、いわゆるボケやゴーストの形状を変化させる。すなわち、絞り開口形状が円形に近ければ、ボケやゴーストの形状も円形となるため、自然な画質が得られるが、絞り開口形状が円形とは大きく異なる四角形や扁平な形状であると、ボケやゴーストもそれと同様の形状を持って現れ、不自然な画質となる。
このように円形とは大きく異なる絞り開口形状は、２枚の絞り羽根によって絞り開口を形成する場合に生じ易い。このため、特許文献１には、円環状の駆動リングを絞り開口の周囲で回転させて多数枚の絞り羽根を回転させ、四角形よりも円形に近い多角形の絞り開口形状を形成する虹彩絞り装置が開示されている。また、特許文献２には、直進スライドする一対の直進絞り羽根と揺動（回転）する一対の揺動絞り羽根とを組み合わせて、四角形よりも円形に近い多角形の絞り開口形状を形成する絞り装置が開示されている。
実開平２－４８９２８号公報
特開２００９－１１５８３１号公報
しかしながら、特許文献１にて開示された虹彩絞り装置のような構成では、駆動リングを絞り開口の周囲に配置するとともに、周方向全体において多数枚の絞り羽根の退避スペースを必要とするため、装置が周方向全体にわたって大型化し易い。
また、特許文献２にて開示された絞り装置では、虹彩絞り装置に比べれば、直進絞り羽根の直進方向に直交する幅方向のサイズを抑えることはできる。しかし、虹彩絞りと同様に、絞り開口の周囲に配置された駆動リングに相当する環板を回転させて一対の直進絞り羽根と一対の揺動絞り羽根とを駆動する構成を有するため、装置の小型化に限界がある。　本発明は、良好な絞り開口形状を得つつ、装置の小型化を図ることができるようにした光量調節装置およびこれを備えた光学機器を提供する。
本発明の一側面としての光量調節装置（第１の光量調節装置）は、光を通過させる開口を有するベース部材と、ベース部材に対して、光通過方向に直交する方向に移動して開口に対して進退する第１の絞り羽根と、ベース部材に対して、光通過方向に直交する面内で回転して開口に対して進退する第２の絞り羽根と、ベース部材に取り付けられ、第１および第２の絞り羽根を駆動する駆動部とを有する。ベース部材は、第１の絞り羽根に形成された溝部に係合して該第１の絞り羽根をその移動方向にガイドする突起部を有する。そして、第２の絞り羽根は、該突起部を中心として上記面内で回転することを特徴とする。
また、本発明の他の一側面としての光量調節装置（第２の光量調節装置）は、光を通過させる開口を有するベース部材と、ベース部材に対して、光通過方向に直交する方向に移動して該開口に対して進退する第１の絞り羽根と、該ベース部材に対して、光通過方向に直交する面内で回転して該開口に対して進退する第２の絞り羽根と、ベース部材に取り付けられた駆動部と、該開口から光通過方向に直交する方向に離れて位置する軸回りにおいて駆動部により回動されて第１および第２の絞り羽根を共に駆動する駆動レバーとを有する。そして、第１および第２の絞り羽根は、駆動レバーに設けられた同一の伝達部に係合して駆動されることを特徴とする。
さらに、本発明の他の一側面としての光量調節装置（第３の光量調節装置）は、光を通過させる開口を有するベース部材と、ベース部材に取り付けられた駆動部と、駆動部により回動される駆動レバーと、駆動レバーに設けられた伝達部に係合して該駆動レバーにより駆動され、開口に対して進退する第１の絞り羽根および第２の絞り羽根とを有する。第１の絞り羽根は、伝達部と回転可能に係合する第１の係合部と、ベース部材に設けられたガイド部に摺動可能に係合する第２の係合部とを有し、第２の絞り羽根は、伝達部と摺動可能に係合する第３の係合部と、ベース部材に設けられた回転中心部に回転可能に係合する第４の係合部とを有する。そして、第１の絞り羽根は、光通過方向に直交する方向に移動するとともに第１の係合部と係合した伝達部を中心として回転するように駆動され、第２の絞り羽根は、第４の係合部と係合するベース部材に設けられた回転中心部を中心として光通過方向に直交する面内で回転するように駆動されることを特徴とする。
なお、上記各光量調節装置において、第１および第２の絞り羽根のうち少なくとも１つの絞り羽根が、開放絞り状態において、ベース部材の開口よりも内側に開放絞り開口を形成するようにしてもよい。
さらに、上記各光量調節装置を備えた光学機器も、本発明の他の一側面を構成する。
本発明の第１の光量調節装置によれば、光通過方向に直交する方向に移動する第１の絞り羽根と光通過方向に直交する面内で回転する第２の絞り羽根との組み合わせによって良好な形状の絞り開口を形成することができる。しかも、第１の絞り羽根をガイドするためにベース部材に設けられた軸部を、第２の絞り羽根の回転中心としても用いることで、絞り羽根やベース部材の形状の自由度を増したり、絞り装置の小型化を容易にしたりすることができる。
また、本発明の第２の光量調節装置によれば、光通過方向に直交する方向に移動する第１の絞り羽根と光通過方向に直交する面内で回転する第２の絞り羽根との組み合わせによって良好な形状の絞り開口を形成することができる。しかも、絞り開口から光通過方向に直交する方向に離れた位置に回転中心を持つ駆動レバーに設けた同一の伝達部で両絞り羽根を駆動することで、絞り開口の周囲で駆動リング等の部材を回転させる構成に比べて、装置を全体的に小型化することができる。
さらに、第３の光量調節装置によれば、光通過方向に直交する方向に移動する第１の絞り羽根と光通過方向に直交する面内で回転する第２の絞り羽根との組み合わせによって良好な形状の絞り開口を形成することができる。しかも、第１の絞り羽根が光通過方向に直交する方向に移動しながら伝達部を中心として回転するように構成することで、第１の絞り羽根が回転することなく光通過方向に直交する方向に移動する場合に比べて、装置を小型化し易く、該装置を搭載する光学機器の小型化に有効である。
なお、開放絞り状態において、絞り羽根によりベース部材の開口よりも内側に開放絞り開口を形成するようにすれば、絞り開口基準径を決める固定絞り部材を設けなくてよいため、光量調節装置のより薄型化や小型化を実現することができる。
本発明の実施例１である絞り装置の分解斜視図。 実施例１の絞り装置の正面図。 実施例１の絞り装置の斜視図。 実施例１の絞り装置に用いられるリニア絞り羽根の正面図。 実施例１の絞り装置に用いられる回転絞り羽根の正面図。 実施例１の絞り装置にて形成される絞り開口形状を示す正面図。 本発明の実施例２である絞り装置の分解斜視図。 本発明の実施例３である絞り装置の分解斜視図。 本発明の実施例４である絞り装置の分解斜視図。 実施例４の絞り装置の正面図。 実施例４の絞り装置の斜視図。 実施例４の絞り装置に用いられるリニア絞り羽根の正面図。 実施例４の絞り装置に用いられる回転絞り羽根の正面図。 実施例４の絞り装置にて形成される絞り開口形状を示す正面図。 本発明の実施例５である絞り装置の分解斜視図。 本発明の実施例６である絞り装置の分解斜視図。 実施例６の絞り装置の正面図。 実施例６の絞り装置の斜視図。 実施例６の絞り装置に用いられるリニア絞り羽根の正面図。 実施例６の絞り装置に用いられる回転絞り羽根の正面図。 実施例６の絞り装置にて形成される絞り開口形状を示す正面図。 本発明の実施例７である絞り装置の分解斜視図。 実施例１～７の絞り装置を搭載した本発明の実施例８である光学機器の概略図。
以下、本発明の実施例について図面を参照しながら説明する。
図１には、本発明の実施例１である光量調節装置（第１の光量調節装置および第２の光量調節装置）としての絞り装置を分解して示している。また、図２は該絞り装置を、絞り羽根４～９により形成される絞り開口を光が通過する方向（光軸方向）から見て示している。なお、図２では、図１中に示すカバー板１０を取り除いた状態を示している。さらに、図３には、図２に示した絞り装置を斜めから見て示している。また、これらの図において絞り装置の上下方向であって長手方向が、「光通過方向に直交する方向」に相当し、以下の説明では光軸直交方向という。また、これらの図における絞り装置の左右方向を幅方向という。
これらの図において、ベース部材としての地板２には、光を通過させる固定開口２ｂが形成されている。地板２は、プレス加工や樹脂成形等によって製作されている。
該地板２の外面（光軸方向一方の面）のうち、固定開口２ｂから下方向に離れた位置には、絞り駆動部１が取り付けられている。絞り駆動部１は、例えば、不図示のロータマグネットと、該ロータマグネットと一体で回転する出力軸１ａと、通電されてロータマグネットを回転させる磁力を発生する不図示のコイルにより構成される電磁駆動モータである。また、ステッピングモータであってもよい。
絞り駆動部１の出力軸１ａは、地板２を貫通して地板２の内面側に突出している。そして、該出力軸１ａには、駆動レバーとしての駆動アーム３が圧入によって取り付けられている。駆動アーム３は、固定開口２ｂから下方向に離れて位置する軸回りにおいて、出力軸１ａとともに所定の角度範囲で回動する。駆動アーム３は、樹脂成形等によって製作されている。なお、出力軸１ａと駆動アーム３とを一体形成することも可能である。
駆動アーム３は、出力軸１ａの位置を挟んだ両側の先端に、絞り羽根４～９を駆動するための伝達部としての羽根駆動ピン３ｉ，３ｊを有する。羽根駆動ピン３ｉは、回転絞り羽根６、リニア絞り羽根７および回転絞り羽根８の３枚の絞り羽根に係合している。また、羽根駆動ピン３ｊは、リニア絞り羽根４、回転絞り羽根５および回転絞り羽根９の３枚の絞り羽根に係合している。
なお、絞り駆動部１と駆動アーム３を地板２の外面側に配置し、駆動アーム３に形成された羽根駆動ピン３ｉ，３ｊを、地板２を貫通させて該地板２の内面側に突出させるようにしてもよい。
このように、本実施例では、絞り駆動部１の出力軸１ａに直接取り付けられた（または一体形成された）１つの駆動アーム３に２つの羽根駆動ピン３ｉ，３ｊを設け、同一（共通）の羽根駆動ピン３ｉに、１枚のリニア絞り羽根（第１の絞り羽根）７と２枚の回転絞り羽根（第２の絞り羽根）６，８を係合させている。また、他の同一（共通）の羽根駆動ピン３ｊに、１枚のリニア絞り羽根（第１の絞り羽根）４と２枚の回転絞り羽根（第２の絞り羽根）５，９を係合させている。そして、このように複数（２つ）の羽根駆動ピン３ｉ，３ｊのそれぞれに３枚ずつの絞り羽根が係合した駆動アーム３を回動させることで、２枚のリニア絞り羽根４，７を光軸直交方向に移動させ、かつ４枚の回転絞り羽根５，６，８，９を光軸に直交する面（以下、光軸直交面という）内で回転させる。これにより、これら６枚の絞り羽根４～９によって、円形に近い多角形状の絞り開口を形成するとともにそのサイズ（径）を変化させる。
以上の構成を採用することで、特許文献２のように、絞り開口の周囲に配置された駆動リング（環板）を回転させ、該駆動リングにおける互いに異なる駆動軸部によって直進絞り羽根や回転絞り羽根を駆動する場合に比べて、絞り装置の小型化に有利でありながらも、良好な形状の絞り開口を形成することができる。
なお、リニア絞り羽根４，７が光軸直交方向に移動するとは、リニア絞り羽根４，７が光軸直交方向に直進（平行移動）する場合だけでなく、幅方向に揺動したりシフトしたりしながら光軸直交方向に移動する場合も含む意味である。
１１はアームカバーであり、駆動アーム３と絞り羽根４（～９）との間に配置されて、駆動アーム３と絞り羽根４（～９）との不必要な接触を防止する。アームカバー１１は、プレス加工や樹脂成形等により製作されている。駆動アーム３と絞り羽根４との間に十分なクリアランスがあるときには、アームカバー１１はなくてもよい。
カバー板１０は、地板２との間に絞り羽根４～９が移動する空間を形成するように地板２に取り付けられる。カバー板１０は、地板２に形成された固定開口２ｂに対応する開口１０ｂを有する。カバー板１０は、プレス加工や樹脂成形等により製作されている。カバー板１０の内面（地板側の面）には、絞り羽根４～９との摺動抵抗を低減するための不図示のレールが形成されている。
本実施例の絞り装置は、前述したように駆動アーム３を回動させることで絞り開口径を変化させることができ、さらに絞り開口を完全に閉じる（閉じきる）ことができる。このため、本実施例の絞り装置は、シャッタ動作を行うことも可能である。つまり、本実施例の絞り装置は、絞りシャッタ装置として使用することもできる。
リニア絞り羽根４は、その下端に形成された駆動長孔部４ｊにて、駆動アーム３の羽根駆動ピン３ｊと摺動可能に係合している。また、リニア絞り羽根４に光軸直交方向に延びるように形成されたガイド長孔部（ガイド溝部ともいう）４ｃ，４ｄにはそれぞれ、地板２に形成された突起部としての軸部（ピン部又はボス部ともいう）２ｃ，２ｄが摺動可能に係合している。長孔部４ｆは、地板２に形成された軸部２ｆを回避した逃げ形状である。
駆動アーム３が上述した所定の角度範囲で回動すると、リニア絞り羽根４は、図４に示すように、駆動長孔部４ｊにて羽根駆動ピン３ｊから駆動力を受け、ガイド長孔部４ｃ，４ｄがそれぞれ、軸部２ｃ，２ｄによってガイドされながら光軸直交方向に移動する。
リニア絞り羽根７は、その下端に形成された駆動長孔部７ｉにて、駆動アーム３の羽根駆動ピン３ｉと摺動可能に係合している。また、リニア絞り羽根７に光軸直交方向に延びるように形成されたガイド長孔部（ガイド溝部ともいう）７ｆ，７ｅにはそれぞれ、前述した地板２の軸部２ｆおよび同様に地板２に形成された突起部としての軸部（ピン部又はボス部ともいう）２ｅが摺動可能に係合している。長孔部７ｃは、地板２の軸部２ｃを回避した逃げ形状である。
駆動アーム３が上述した所定の角度範囲で回動すると、リニア絞り羽根７は、図４に示すように、駆動長孔部７ｉにて羽根駆動ピン３ｉから駆動力を受け、ガイド長孔部７ｅ，７ｆがそれぞれ、軸部２ｅ，２ｆによってガイドされながら光軸直交方向に移動する。
一方、回転絞り羽根５は、その下部に形成された駆動カム溝部５ｊにて、駆動アーム３の羽根駆動ピン３ｊと摺動可能に係合している。また、回転絞り羽根５に形成された回転中心孔部５ｄには、地板２に形成された回転中心部（回転中心軸部）としての軸部２ｄが回転可能に係合している。すなわち、軸部２ｄは、前述したようにリニア絞り羽根４のガイド長孔部４ｄと摺動可能に係合して該リニア絞り羽根４をその移動方向にガイドする機能だけでなく、回転絞り羽根５の回転中心孔部５ｄに係合して該回転絞り羽根５の回転中心を形成する機能をも有する。
さらに、回転絞り羽根６は、その下部に形成された駆動カム溝部６ｉにて、駆動アーム３の羽根駆動ピン３ｉと摺動可能に係合している。また、回転絞り羽根６に形成された回転中心孔部６ｅには、地板２に形成された回転中心部（回転中心軸部）としての軸部２ｅが回転可能に係合している。すなわち、軸部２ｅは、前述したようにリニア絞り羽根７のガイド長孔部７ｅと摺動可能に係合して該リニア絞り羽根７をその移動方向にガイドする機能だけでなく、回転絞り羽根６の回転中心孔部６ｅに係合して該回転絞り羽根６の回転中心を形成する機能をも有する。
駆動アーム３が上記所定の角度範囲で回動すると、回転絞り羽根５，６は、図５に示すように、駆動カム溝部５ｊ，６ｉが羽根駆動ピン３ｊ，３ｉから駆動力を受け、回転中心孔部５ｄ，６ｅに係合した軸部２ｄ，２ｅを中心として光軸直交面内で回転（旋回）する。この回転の速さは、駆動カム溝部５ｊ，６ｉの形状によって調整可能である。
また、回転絞り羽根８および回転絞り羽根９はそれぞれ、その下端部に形成された駆動カム溝部８ｉ，９ｊにて、駆動アーム３の羽根駆動ピン３ｉ，３ｊと摺動可能に係合している。回転絞り羽根８，９に形成された回転中心孔部８ｄ，９ｅにはそれぞれ、地板２に形成された回転中心部（回転中心軸部）としての軸２ｄ，２ｅが回転可能に係合している。すなわち、軸部２ｄ，２ｅは、前述したようにリニア絞り羽根４，７のガイド長孔部４ｄ，７ｅと摺動可能に係合して該リニア絞り羽根４，７をその移動方向にガイドする機能だけでなく、回転絞り羽根８，９の回転中心孔部８ｄ，９ｅに係合して該回転絞り羽根８，９の回転中心を形成する機能をも有する。
駆動アーム３が上記所定の角度範囲で回動すると、回転絞り羽根８，９はそれぞれ、図５に示すように、駆動カム溝部８ｉ，９ｊが羽根駆動ピン３ｉ，３ｊから駆動力を受け、回転中心孔部８ｄ，９ｅに係合した軸部２ｄ，２ｅを中心として光軸直交面内で回転（旋回）する。この回転の速さは、駆動カム溝部８ｉ，９ｊの形状によって調整可能である。
そして、駆動アーム３の回動位置に対する回転絞り羽根５，６，８，９の回転位置、つまりは絞り開口の形状を、それぞれの回転絞り羽根５，６，８，９に形成された駆動カム溝部５ｊ，６ｉ，８ｉ，９ｊの形状を調整することで適宜設定することができる。これにより、図６の下段右側に示す開放絞りから同上段中央に示す小絞りまでの各絞り状態において、絞り羽根４～９の開口形成用縁部４ｂ，５ｂ，６ｂ，７ｂ，８ｂ，９ｂによって絞り開口を形成することができる。絞り開口は、円形である開放開口を除き、円形に近いほぼ正六角形の形状を有する。さらに、前述したように、本実施例の絞り装置は、図６の上段左側に示すような閉じきりも可能である。
以上説明したように、本実施例の絞り装置では、リニア絞り羽根４，７および回転絞り羽根５，６，８，９を、駆動リング等の絞り開口の周囲で回転する部品を用いることなく１つの駆動アーム３を回動させることで移動又は回転させる。このため、絞り装置を長手方向（光軸直交方向）と幅方向とにおいて小型化することができ、さらに光軸方向での厚みを薄くすることができる。
また、リニア絞り羽根４，７をガイドする軸部２ｄ，２ｅを回転絞り羽根５，６，８，９の回転中心を形成する軸部としても用いることにより、地板２に形成する軸部の数を減らすことができる。その結果、各絞り羽根に軸部との干渉を回避するための逃げ形状を設ける必要をなくし、各絞り羽根の形状の単純化や自由度の増加による小型化が可能となる。したがって、絞り装置のさらなる小型化も可能となる。
さらに、本実施例では、軸部２ｄ，２ｅと羽根駆動ピン３ｉ，３ｊ（駆動レバー３）とが、リニア絞り羽根４，７の移動方向のうち固定開口２ｂ（又は絞り開口）に対して一方の側（各図では下側）にまとめて設けられている。これにより、地板２における固定開口２ｂに対して反対側（各図では上側）の形状や構造を単純化することができ、これに対応して絞り装置の特に上側部分を小型化することができる。
図７には、本発明の実施例２である絞り装置（第１の光量調節装置および第２の光量調節装置）を分解して示している。本実施例の絞り装置は、図１に示した絞り装置に、絞り開口を通過する光量を減衰させるＮＤフィルタ１２を絞り開口に対して進退可能に設けたものである。図７において、図１に示した構成要素と同じ構成要素には、図１中の符号と同符号を付して説明に代える。
１３はＮＤフィルタ１２を保持するＮＤ保持板である。ＮＤ保持板１３は、カバー板１０を挟んで絞り羽根４～９とは反対側に配置されている。１４はカバー板１０との間にＮＤ保持板１３を移動させる空間を形成する外カバー板であり、地板２に取り付けられる。
外カバー板１４には、ＮＤ駆動部１７が固定されたサブ地板１６が取り付けられる。ＮＤ駆動部１７は、例えば、不図示のロータマグネットと、該ロータマグネットと一体で回転する不図示の出力軸と、通電されてロータマグネットを回転させる磁力を発生する不図示のコイルにより構成される電磁駆動モータである。またステッピングモータであってもよい。
ＮＤ駆動部１７の出力軸には、ＮＤアーム１５が圧入されて取り付けられており（一体形成されていてもよい）、該ＮＤアーム１５の先端に駆動ピン１５ａを有している。駆動ピン１５ａは、外カバー板１４を貫通して、ＮＤ保持板１３の下端部に形成された駆動長孔部１３ａと係合する。また、ＮＤ保持板１３に光軸直交方向に延びるように形成されたガイド長孔部１３ｃ，１３ｄにはそれぞれ、地板２に形成された軸部２ｃ，２ｄが摺動可能に係合している。
ＮＤ駆動部１７によってＮＤアーム１５が回動されると、ＮＤ保持板１３は、駆動長孔部１３ａにて駆動ピン１５ａから駆動力を受け、ガイド長孔部１３ｃ，１３ｄがそれぞれ軸部２ｃ，２ｄによってガイドされながら光軸直交方向に移動する。これにより、ＮＤフィルタ１２が絞り開口に対して進退する。
なお、ＮＤ保持板１３は、リニア絞り羽根４，７と同様に、揺動しながら光軸直交方向に移動される構成でもよい。
このように、実施例１にて説明した構成は、ＮＤフィルタを備えた絞り装置にも適用することができる。ＮＤフィルタ１２で絞り開口を覆うことで、絞り開口をあまり小さく絞らなくても光量を減少させることができるので、いわゆる小絞り回折による画質の劣化を回避することができる。また、ゴーストやボケの形状も円形に近い形状とすることができるので、より自然な画質の画像を得ることができる。
図８には、本発明の実施例３である絞り装置（第１の光量調節装置）としての絞り装置を分解して示している。
本実施例の絞り装置の基本的な構成は、実施例１と同じであり、実施例１と共通する構成要素には、実施例１と同符号を付して説明に代える。ただし、実施例１では、駆動アーム３の同一の羽根駆動ピン３ｉにリニア絞り羽根７と２枚の回転絞り羽根６，８を係合させ、他の同一の羽根駆動ピン３ｊにリニア絞り羽根４と２枚の回転絞り羽根５，９を係合させた場合について説明した。これに対して、本実施例では、駆動アーム３に第１の羽根駆動ピン３ｉ′，３ｊ′と第２の羽根駆動ピン３ｉ，３ｊを設けている。
そして、第１の羽根駆動ピン３ｉ′をリニア絞り羽根７の下端における、実施例１よりも幅方向内側にシフトした位置に形成された駆動長孔部７ｉ′に摺動可能に係合させ、第２の羽根駆動ピン３ｉを回転絞り羽根６，８の駆動カム溝部６ｉ，８ｉに摺動可能に係合されている。また、第１の羽根駆動ピン３ｊ′をリニア絞り羽根４の下端における、実施例１よりも幅方向内側にシフトした位置に形成された駆動長孔部４ｉ′に摺動可能に係合させ、第２の羽根駆動ピン３ｊを回転絞り羽根５，９の駆動カム溝部５ｉ，９ｉに摺動可能に係合されている。
そして、本実施例でも、駆動アーム３を回動させることで、２枚のリニア絞り羽根４，７を光軸直交方向に移動させ、かつ４枚の回転絞り羽根５，６，８，９を光軸直交面内で回転させることができ、これら６枚の絞り羽根４～９によって円形に近い多角形状の絞り開口を形成するとともにそのサイズ（径）を変化させることができる。
なお、本実施例においても、実施例２のようにＮＤフィルタを絞り開口に対して進退可能に設けてもよい。
図９には、本発明の実施例４である光量調節装置（第１および第２の光量調節装置）としての絞り装置を分解して示している。また、図１０は該絞り装置を、絞り羽根４～９により形成される絞り開口を光が通過する方向（光軸方向）から見て示している。なお、図１０では、図９中に示すカバー板１０を取り除いた状態を示している。図１０の左図は、中間絞り状態を示している。図１０の右図は、絞り開放（最大絞り開口）状態を示している。さらに、図１１には、カバー板１０を取り除いた絞り装置を斜めから見て示している。
本実施例の絞り装置の基本的な構成は、実施例１と同じであり、実施例１と共通する構成要素には、実施例１と同符号を付して説明に代える。ただし、本実施例は、リニア絞り羽根７の形状が実施例１とは異なる。
本実施例でも、実施例１と同様に、駆動アーム３に２つの羽根駆動ピン３ｉ，３ｊを設け、同一の羽根駆動ピン３ｉに、１枚のリニア絞り羽根（第１の絞り羽根）７と２枚の回転絞り羽根（第２の絞り羽根）６，８を係合させている。また、他の同一の羽根駆動ピン３ｊに、１枚のリニア絞り羽根（第１の絞り羽根）４と２枚の回転絞り羽根（第２の絞り羽根）５，９を係合させている。そして、駆動アーム３を回動させることで、２枚のリニア絞り羽根４，７を光軸直交方向に移動させ、かつ４枚の回転絞り羽根５，６，８，９を回転させて、これら６枚の絞り羽根４～９によって円形に近い多角形状の絞り開口を形成するとともにそのサイズ（径）を変化させる。
ここで、本実施例では、リニア絞り羽根７に、図１０の左図に示すように、開放絞り状態において、地板２の固定開口２ｂよりも内側に開放絞り開口を形成するための円形の開口７ｂが形成されている。開口７ｂの径は、固定開口２ｂよりも小さい。こりにより、絞り開放状態において、リニア絞り羽根７の開口７ｂによって絞り開口基準径を形成することができる。
一般に、絞り羽根としては、遮光性のある板金材あるいはプラスチック材を絞り開口を形成するための形状に加工したものが利用されるが、強度と遮光性を確保するためには少なくとも０．２～０．３ｍｍ程度の厚みが必要である。ところが、携帯電話機等の小型の電子機器にて使用されるカメラの撮影レンズは、その全長が数ミリ程度まで小型化されているため、絞り羽根もその小型の撮影レンズ内のスペースに配置可能なようにより薄型化が要求されている。したがって、板金板あるいはプラスチック材により形成される絞り羽根では、強度や遮光性の点でこの要求に対応することができない。また、０．２～０．３ｍｍ程度の厚さでも、絞り羽根のエッジ部での反射によるゴーストやフレアを発生させる。
特開２００６－７２１５１号公報等にて開示されているように、絞り羽根のうち開口の周囲の領域のみを薄くしたり、開口の端縁部を面取りしたり、開口を形成する薄板の内周面に光の反射を抑える表面処理を施したりすることで、絞り羽根を薄肉化しつつゴースト／フレアの発生を防止することも考えられる。しかし、このような絞り羽根でも、絞り羽根としての強度を保つためにある程度の厚みが必要であるため、絞り装置としての薄型化や小型化には限界がある。
この点、本実施例では、可変絞り開口を形成する絞り羽根の１つであるリニア絞り羽根７が、開放絞り開口を形成する開口７ｂを有する（すなわち、固定絞りを兼ねる）ことで、絞り開口基準径を決める固定絞り部材を廃止することが可能となり、この結果、絞り装置の薄型化や小型化が可能となる。しかも、開口の端縁部を薄肉化することができるため、ゴースト／フレアの低減に有効である。
しかも、本実施例は、絞り開口の周囲に配置された駆動リングを回転させ、該駆動リングにおける互いに異なる駆動軸部によってリニア絞り羽根や回転絞り羽根を駆動する場合に比べて、絞り装置の小型化に有利でありながらも、良好な形状の絞り開口を形成することができる。
なお、本実施例では、リニア絞り羽根７によって地板２の固定開口２ｂの内側に開放絞り開口を形成する場合について説明したが、他の絞り羽根４～６，８，９のいずれによって開放絞り開口を形成してもよく、また複数の絞り羽根によって開放絞り開口を形成してもよい。すなわち、リニア絞り羽根４，７と回転絞り羽根５，６，８，９のうち少なくとも１つによって開放絞り開口を形成すればよい。例えば、リニア絞り羽根４のみで開放絞り開口を形成する場合は、リニア絞り羽根４に開放絞り開口に対応する円形の開口を形成すればよい。また、駆動カム溝部５ｊ，６ｉ，８ｉ，９ｊの形状の設定により、回転絞り羽根５，６，８，９を組み合わせて開放絞り開口を形成することも可能である。
以上のように構成された絞り装置において、駆動アーム３が所定の角度範囲で回動すると、図１２に示すように、リニア絞り羽根４は、駆動長孔部４ｊにて羽根駆動ピン３ｊから駆動力を受け、ガイド長孔部４ｃ，４ｄがそれぞれ、軸部２ｃ，２ｄによってガイドされながら、光軸直交方向に移動する。また、リニア絞り羽根７は、駆動長孔部７ｉにて羽根駆動ピン３ｉから駆動力を受け、ガイド長孔部７ｅ，７ｆがそれぞれ、軸部２ｅ，２ｆによってガイドされながら光軸直交方向に移動する。
さらに、回転絞り羽根５，６，８，９は、図１３に示すように、駆動カム溝部５ｊ，６ｉ，８ｉ，９ｊが羽根駆動ピン３ｊ，３ｉから駆動力を受け、回転中心孔部５ｄ，６ｅ，８ｄ，９ｅに係合した軸部２ｄ，２ｅを中心として光軸直交面内で回転（旋回）する。この回転の速さは、駆動カム溝部５ｊ，６ｉ，８ｉ，９ｊの形状によって調整可能である。
これにより、図１４に示すように、小絞り状態（上段中央の図）から開放絞りの直前の状態（右左下の図）までの各絞り状態においては、絞り羽根４～６，８，９の開口形成用縁部４ｂ，５ｂ，６ｂ，８ｂ，９ｂとリニア絞り羽根７の開口７ｂの縁部の一部とによって円形に近いまたはほぼ正六角形の絞り開口を形成することができる。
そして、図１４中の右下の図に示す開放絞り状態では、図１２の左図にも示したように、リニア絞り羽根７の開口７ｂが、地板２の固定開口２ｂよりも径方向内側において開放絞り開口を形成する。
また、本実施例の絞り装置は、図１４の左上の図に示すように、閉じ切りも可能である。
以上説明したように、本実施例の絞り装置は、各絞り羽根を、駆動リング等の絞り開口の周囲で回転する部品を用いずに、１つの駆動アーム３を駆動させることで移動または回転させるため、絞り装置を長手方向および幅方向において小型化でき、さらに光軸方向での厚みを薄くすることができる。
なお、本実施例では、絞り羽根４～９に孔部や溝部を形成し、駆動アーム３や地板２に形成されたピンをこれら孔部や溝部に係合（挿入）する場合について説明したが、絞り羽根にピンを設け、これを駆動アームや地板に形成された孔部や溝部に挿入する構成を採用することも可能である。
図１５には、本発明の実施例５である絞り装置を分解して示している。本実施例の絞り装置は、図９に示した絞り装置に、絞り開口を通過する光量を減衰させるＮＤフィルタ１２を絞り開口に対して進退可能に設けたものである。図１５において、図９に示した構成要素と同じ構成要素には、図９中の符号と同符号を付して説明に代える。
１３はＮＤフィルタ１２を保持するＮＤ保持板である。ＮＤ保持板１３は、カバー板１０を挟んで絞り羽根４～９とは反対側に配置されている。１４はカバー板１０との間にＮＤ保持板１３を移動させる空間を形成する外カバー板であり、地板２に取り付けられる。
外カバー板１４には、ＮＤ駆動部１７が固定されたサブ地板１６が取り付けられる。ＮＤ駆動部１７は、例えば、不図示のロータマグネットと、該ロータマグネットと一体で回転する不図示の出力軸と、通電されてロータマグネットを回転させる磁力を発生する不図示のコイルにより構成される電磁駆動モータである。またステッピングモータであってもよい。
ＮＤ駆動部１７の出力軸には、ＮＤアーム１５が圧入されて取り付けられており（一体形成されていてもよい）、該ＮＤアーム１５の先端に駆動ピン１５ａを有している。駆動ピン１５ａは、外カバー板１４を貫通して、ＮＤ保持板１３の下端部に形成された駆動長孔部１３ａと係合する。また、ＮＤ保持板１３に光軸直交方向に延びるように形成されたガイド長孔部１３ｃ，１３ｄにはそれぞれ、地板２に形成された軸部２ｃ，２ｄが摺動可能に係合している。
ＮＤ駆動部１７によってＮＤアーム１５が回動されると、ＮＤ保持板１３は、駆動長孔部１３ａにて駆動ピン１５ａから駆動力を受け、ガイド長孔部１３ｃ，１３ｄがそれぞれ軸部２ｃ，２ｄによってガイドされながら光軸直交方向に移動する。これにより、ＮＤフィルタ１２が絞り開口に対して進退する。
また、ＮＤ保持板１３は、リニア絞り羽根４，７と同様に、揺動しながら光軸直交方向に駆動される構成でもよい。
本実施例でも、開放絞り状態においては、実施例４にて説明したように、リニア絞り羽根７に形成した開口もしくは他の絞り羽根４～６，８，９に形成した開口や開口形成用縁部よって、地板２の固定開口２ｂよりも径方向内側に、該固定開口２ｂよりも径が小さい開放絞り開口を形成する。
そして、本実施例では、ＮＤフィルタ１２で絞り開口を覆うことで、絞り開口をあまり小さく絞らなくても光量を減少させることができるので、いわゆる小絞り回折による画質の劣化を回避することができる。また、ゴーストやボケの形状も円形に近い形状とすることができるので、より自然な画質の画像を得ることができる。
図１６には、本発明の実施例６である光量調節装置（第２の光量調節装置および第３の光量調節装置）としての絞り装置を分解して示している。また、図１７は該絞り装置を、絞り羽根４～９により形成される絞り開口を光が通過する方向（光軸方向）から見て示している。なお、図１７では、図１中に示すカバー板１０を取り除いた状態を示している。さらに、図１８には、図１７に示した絞り装置を斜めから見て示している。また、これらの図において絞り装置の上下方向であって長手方向が、「光通過方向に直交する方向」に相当し、以下の説明では光軸直交方向という。また、これらの図における絞り装置の左右方向を幅方向という。
これらの図において、ベース部材としての地板２には、光を通過させる固定開口２ｂが形成されている。地板２は、プレス加工や樹脂成形等によって製作されている。該地板２の外面（光軸方向一方の面）のうち、固定開口２ｂから下方向に離れた位置には、絞り駆動部１が取り付けられている。絞り駆動部１は、例えば、不図示のロータマグネットと、該ロータマグネットと一体で回転する出力軸１ａと、通電されてロータマグネットを回転させる磁力を発生する不図示のコイルにより構成される電磁駆動モータである。また、ステッピングモータであってもよい。
絞り駆動部１の出力軸１ａは、地板２を貫通して地板２の内面側に突出している。そして、該出力軸１ａには、駆動レバーとしての駆動アーム３が圧入によって取り付けられている。駆動アーム３は、固定開口２ｂから下方向に離れて位置する軸回りにおいて、出力軸１ａとともに所定の角度範囲で回動する。駆動アーム３は、樹脂成形等によって製作されている。なお、出力軸１ａと駆動アーム３とを一体形成することも可能である。
駆動アーム３は、出力軸１ａの位置を挟んだ両側の先端に、絞り羽根４～９を駆動するための伝達部としての羽根駆動ピン３ｉ，３ｊを有する。羽根駆動ピン３ｉは、回転絞り羽根６、リニア絞り羽根７および回転絞り羽根８の３枚の絞り羽根に係合している。また、羽根駆動ピン３ｊは、リニア絞り羽根４、回転絞り羽根５および回転絞り羽根９の３枚の絞り羽根に係合している。
なお、絞り駆動部１と駆動アーム３を地板２の外面側に配置し、駆動アーム３に形成された羽根駆動ピン３ｉ，３ｊを、地板２を貫通させて該地板２の内面側に突出させるようにしてもよい。
このように、本実施例では、絞り駆動部１の出力軸１ａに直接取り付けられた（または一体形成された）１つの駆動アーム３に２つの羽根駆動ピン３ｉ，３ｊを設け、同一（共通）の羽根駆動ピン３ｉに、１枚のリニア絞り羽根（第１の絞り羽根）７と２枚の回転絞り羽根（第２の絞り羽根）６，８を係合させている。また、他の同一（共通）の羽根駆動ピン３ｊに、１枚のリニア絞り羽根（第１の絞り羽根）４と２枚の回転絞り羽根（第２の絞り羽根）５，９を係合させている。そして、このように複数（２つ）の羽根駆動ピン３ｉ，３ｊのそれぞれに３枚ずつの絞り羽根が係合した駆動アーム３を回動させることで、２枚のリニア絞り羽根４，７を光軸直交方向に移動させ、かつ４枚の回転絞り羽根５，６，８，９を回転させて、これら６枚の絞り羽根４～９によって円形に近い多角形状の絞り開口を形成するとともにそのサイズ（径）を変化させる。
以上の構成を採用することで、特許文献２のように、絞り開口の周囲に配置された駆動リング（環板）を回転させ、該駆動リングにおける互いに異なる駆動軸部によって直進絞り羽根や回転絞り羽根を駆動する場合に比べて、絞り装置の小型化に有利でありながらも、良好な形状の絞り開口を形成することができる。
なお、リニア絞り羽根４，７が光軸直交方向に移動するとは、リニア絞り羽根４，７が光軸直交方向に直進（平行移動）する場合だけでなく、後述するように幅方向に揺動（回転）したりシフトしたりしながら光軸直交方向に移動する場合も含む意味である。
１１はアームカバーであり、駆動アーム３と絞り羽根４（～９）との間に配置されて、駆動アーム３と絞り羽根４（～９）との不必要な接触を防止する。アームカバー１１は、プレス加工や樹脂成形等により製作されている。駆動アーム３と絞り羽根４との間に十分なクリアランスがあるときには、アームカバー１１はなくてもよい。
カバー板１０は、地板２との間に絞り羽根４～９が移動する空間を形成するように地板２に取り付けられるカバー板である。カバー板１０は、地板２に形成された固定開口２ｂに対応する開口１０ｂを有する。カバー板１０は、プレス加工や樹脂成形等により製作されている。カバー板１０の内面（地板側の面）には、絞り羽根４～９との摺動抵抗を低減するためのレール１０ｍが形成されている。
本実施例の絞り装置は、前述したように駆動アーム３を回動させることで絞り開口径を変化させることができ、さらに絞り開口を完全に閉じる（閉じきる）ことができる。このため、本実施例の絞り装置は、シャッタ動作を行うことも可能である。つまり、本実施例の絞り装置は、絞りシャッタ装置として使用することもできる。
以下、各絞り羽根についてより詳細に説明する。絞り羽根４～９は、プレス成形や樹脂成形等により製作される。また、絞り羽根４～６，８，９には、静電気による隣り合う絞り羽根同士の貼り付きを防止したり互いの摺動抵抗を軽減したりするために、エンボス４ｋ，５ｋ，６ｋ１，６ｋ２，８ｋ，９ｋが形成されている。
リニア絞り羽根４は、第１の係合部である円形の駆動孔部４ｊにて、駆動アーム３の羽根駆動ピン３ｊと回転可能に係合している。また、リニア絞り羽根４に光軸直交方向に延びるように形成された第２の係合部としてのガイド長孔部４ｃには、地板２に形成されたガイド部（ガイド軸部）としてのガイドピン２ｃが摺動可能に係合している。
駆動アーム３が上述した所定の角度範囲で回動すると、リニア絞り羽根４は、駆動孔部４ｊにて羽根駆動ピン３ｊから駆動力を受け、駆動孔部４ｊが係合した羽根駆動ピン３ｊを中心に回転移動し、ガイド長孔部４ｃがガイドピン２ｃによってガイドされながら、光軸直交方向に駆動される。
このとき羽根駆動ピン３ｊは、出力軸１ａを中心として円弧を描くように移動するため、リニア絞り羽根４は、ガイドピン２ｃによって光軸直交方向にガイドされながら該ガイドピン２ｃを中心として幅方向に揺動する。すなわち、リニア絞り羽根４は、地板２の下端に達して固定開口２ｂに対して退避したときには、リニア絞り羽根４の駆動孔部４ｊは、固定開口２ｂの中心と出力軸１ａとを結ぶ線に近づく側に引き込まれるように揺動する。このため、本実施例では、図１９に示す地板２の右側の角部２ｒを、リニア絞り羽根４が揺動せずに単に直進移動する場合よりも内側（出力軸１ａ側）に引っ込んだ円弧状に形成でき、その分、地板２を小さくすることができる。
また、リニア絞り羽根４が揺動せずに単に直進移動する場合は、駆動孔部４ｊを長孔とし、地板２に設けるガイドピン２ｃを２つにして直進移動できるようにし、リニア絞り羽根４に形成するガイド長孔部４ｃも２つ必要になる。しかしながら、本実施例では揺動しながら光軸直交方向に駆動されるため、地板２に設けるガイドピン２ｃを１つにすることができるので、リニア絞り羽根４に形成するガイド長孔部４ｃも１つになり、この結果、リニア絞り羽根４を小さくすることができ、その分さらに地板２を小さくすることができる。したがって、絞り装置の小型化が可能となり、該絞り装置を搭載したカメラや交換レンズ等の光学機器も小型化することができる。
リニア絞り羽根４のガイドピン２ｃを中心とした揺動の速さは、ガイド長孔部４ｃをカム溝形状に形成することによって調整が可能である。また、リニア絞り羽根４が揺動せずに単に直進移動する場合に比べ、本実施例では、ガイド長孔部４ｃのカム溝形状の調整によって、良好な絞り開口形状を得るための絞り開口の形状の補正も可能である。
回転絞り羽根５は、第３の係合部である駆動カム溝部５ｊにて、駆動アーム３の羽根駆動ピン３ｊと摺動可能に係合している。また、回転絞り羽根５に形成された第４の係合部である回転中心孔部５ｄには、地板２に形成された回転中心部（回転中心軸部）としての回転中心ピン２ｄが回転可能に係合している。
駆動アーム３が所定の角度範囲で回動すると、回転絞り羽根５は、図１９に示すように、駆動カム溝部５ｊが羽根駆動ピン３ｊから駆動力を受け、回転中心孔部５ｄが係合した回転中心ピン２ｄを中心として光軸に直交する面（以下、光軸直交面という）内で回転（旋回）する。この回転の速さは、駆動カム溝部５ｊの形状によって調整可能である。また、駆動カム溝部５ｊの形状によって絞り開口の形状の補正も可能である。
回転絞り羽根５には、回転絞り羽根８に係合する回転中心ピン２ｅを貫通させ、該回転中心ピン２ｅとの干渉を回避するための長穴部５ｅが形成されている。回転中心ピン２ｅを長穴部５ｅを貫通させるようにすることで、回転絞り羽根５の形状をその強度を確保できる形状とすることができるとともに、回転中心ピン２ｅを地板２に効率良く配置することができる。また、長穴部５ｅを回転絞り羽根５に形成することで、該回転絞り羽根５を軽量化することができ、シャッタ動作に有効である。
回転絞り羽根６は、第３の係合部である駆動カム溝部６ｉにて、駆動アーム３の羽根駆動ピン３ｉと摺動可能に係合している。また、回転絞り羽根６に形成された第４の係合部である回転中心孔部６ｆには、地板２に形成された回転中心部（回転中心軸部）としての回転中心ピン２ｆが回転可能に係合している。
駆動アーム３が所定の角度範囲で回動すると、回転絞り羽根６は、図２０に示すように、駆動カム溝部６ｉが羽根駆動ピン３ｉから駆動力を受け、回転中心孔部６ｆが係合した回転中心ピン２ｆを中心として光軸直交面内で回転（旋回）する。この回転の速さは、駆動カム溝部６ｉの形状によって調整可能である。また、駆動カム溝部６ｉの形状によって絞り開口の形状の補正も可能である。
リニア絞り羽根７は、第１の係合部である円形の駆動孔部７ｉにて、駆動アーム３の羽根駆動ピン３ｉと回転可能に係合している。また、リニア絞り羽根７に光軸直交方向に延びるとともに幅方向にリフトを有するように形成された第２の係合部としてのガイドカム溝部７ｈには、地板２に形成されたガイド部（ガイド軸部）としてのガイドピン２ｈが摺動可能に係合している。
駆動アーム３が所定の角度範囲で回動すると、リニア絞り羽根７は、図１９に示すように、駆動孔部７ｉにて羽根駆動ピン３ｉから駆動力を受け、駆動孔部７ｉが係合した羽根駆動ピン３ｉを中心に回転移動し、ガイドカム溝部７ｈがガイドピン２ｈとの係合によって幅方向にシフトおよび揺動しながら光軸直交方向に駆動される。リニア絞り羽根４と同様に、リニア絞り羽根７が幅方向に揺動することで、図１９に示す地板２の左側の角部２ｒを、リニア絞り羽根７が揺動せずに単に直進移動する場合よりも内側（出力軸１ａ側）に引っ込んだ円弧状に形成することができ、その分、地板２を小さくすることができる。絞り装置を搭載する光学機器のレンズ鏡筒部の断面は円形であることが一般的であるため、左右の角部２ｒを円弧形状に形成できることで、レンズ鏡筒部（つまりは光学機器）の小型化に有効である。
リニア絞り羽根７のシフトおよび揺動の速さは、ガイドカム溝部７ｈのカム溝形状により調整が可能である。その他の動きは、リニア絞り羽根４と同様である。
回転絞り羽根８および回転絞り羽根９は、第３の係合部である駆動カム溝部８ｉ，９ｊにて、駆動アーム３の羽根駆動ピン３ｉ，３ｊとそれぞれ摺動可能に係合している。また、回転絞り羽根８，９に形成された第４の係合部である回転中心孔部８ｅ，９ｇには、地板２に形成された回転中心部（回転中心軸部）としての回転中心ピン２ｅ，２ｇがそれぞれ回転可能に係合している。
駆動アーム３が所定の角度範囲で回動すると、回転絞り羽根８，９はそれぞれ、図２０に示すように、駆動カム溝部８ｉ，９ｊが羽根駆動ピン３ｉ，３ｊから駆動力を受け、回転中心孔部８ｅ，９ｇが係合した回転中心ピン２ｅ，２ｇを中心として光軸直交面内で回転（旋回）する。この回転の速さは、駆動カム溝部８ｉ，９ｊの形状によって調整可能である。また、駆動カム溝部８ｉ，９ｊの形状によって絞り開口の形状の補正も可能である。回転絞り羽根９には、回転絞り羽根５と同様に、回転絞り羽根８に係合する回転中心ピン２ｅを貫通させ、該回転中心ピン２ｅとの干渉を回避するための長穴部９ｅが形成されている。
前述した地板２の左右の角部２ｒは、回転絞り羽根５，６，８，９の回転のタイミングをそれぞれの駆動カム溝部５ｊ，６ｉ，８ｉ，９ｊの形状で適宜調整することによって、より内側に引っ込むように形成することができ、レンズ鏡筒のさらなる小型化に有効である。
そして、駆動アーム３の回動位置に対する絞り羽根４～９の移動または回転位置を、それぞれに形成されたガイド長孔部４ｃ、ガイドカム溝部７ｈおよび駆動カム溝部５ｊ，６ｉ，８ｉ，９ｊの形状で調整することができる。これにより、図２１に示すように、開放絞り（右上の図）から小絞り（左下の図）までの各絞り状態において、絞り羽根４～９の開口形成用縁部４ｂ，５ｂ，６ｂ，７ｂ，８ｂ，９ｂによって円形に近いまたはほぼ正六角形の絞り開口を形成することができる。また、前述したように、本実施例の絞り装置は、図２１の左上の図に示すように、閉じ切りも可能である。
以上説明したように、本実施例の絞り装置は、各絞り羽根を、駆動リング等の絞り開口の周囲で回転する部品を用いずに、１つの駆動アーム３を駆動させることで移動または回転させるため、絞り装置を長手方向および幅方向において小型化でき、さらに光軸方向での厚みを薄くすることができる。
なお、本実施例では、絞り羽根４～９に孔部や溝部を形成し、駆動アーム３や地板２に形成されたピンをこれら孔部や溝部に係合（挿入）する場合について説明したが、絞り羽根にピンを設け、これを駆動アームや地板に形成された孔部や溝部に挿入する構成を採用することも可能である。
また、図示はしないが、本実施例の絞り装置においても、実施例４にて説明したように、開放絞り状態において、リニア絞り羽根７に形成した開口もしくは他の絞り羽根４～６，８，９に形成した開口や開口形成用縁部よって、地板２の固定開口２ｂよりも内側に、該固定開口２ｂよりも径が小さい開放絞り開口を形成するようにしてもよい。これにより、絞り装置の薄型化や小型化、さらには開口の端縁部の薄肉化によるゴースト／フレアの低減を図ることができる。
図２２には、本発明の実施例７である絞り装置を分解して示している。本実施例の絞り装置は、図１６に示した絞り装置に、絞り開口を通過する光量を減衰させるＮＤフィルタ１２を進退可能に設けたものである。図２２において、図１６に示した構成要素と同じ構成要素には、図１６中の符号と同符号を付して説明に代える。
１３はＮＤフィルタ１２を保持するＮＤ保持板である。ＮＤ保持板１３は、カバー板１０を挟んで絞り羽根４～９とは反対側に配置されている。１４はカバー板１０との間にＮＤ保持板１３を移動させる空間を形成する外カバー板であり、地板２に取り付けられる。
外カバー板１４には、ＮＤ駆動部１７が固定されたサブ地板１６が取り付けられる。ＮＤ駆動部１７は、例えば、不図示のロータマグネットと、該ロータマグネットと一体で回転する不図示の出力軸と、通電されてロータマグネットを回転させる磁力を発生する不図示のコイルにより構成される電磁駆動モータである。またステッピングモータであってもよい。
ＮＤ駆動部１７の出力軸には、ＮＤアーム１５が圧入されて取り付けられており（一体形成されていてもよい）、該ＮＤアーム１５の先端に駆動ピン１５ａを有している。駆動ピン１５ａは、外カバー板１４を貫通して、ＮＤ保持板１３と係合する。ＮＤ保持板１３は、地板２に形成されたガイドピン２ｃと回転中心ピン２ｄとによって光軸直交方向にガイドされる。ＮＤ駆動部１７によってＮＤアーム１５を回動させると、ＮＤ保持板１３が光軸直交方向に直進移動し、ＮＤフィルタ１２が絞り開口に対して進退する。
また、ＮＤ保持板１３はリニア絞り羽根４、７と同様に、揺動しながら光軸直交方向に駆動される構成でもよい。
このように、実施例６で説明した構成は、ＮＤフィルタを備えた絞り装置にも適用することができる。ＮＤフィルタ１２で絞り開口を覆うことで、絞り開口をあまり小さく絞らなくても光量を減少させることができるので、いわゆる小絞り回折による画質の劣化を回避することができる。また、ゴーストやボケの形状も円形に近い形状とすることができるので、より自然な画質の画像を得ることができる。
また、図示はしないが、本実施例の絞り装置においても、実施例４にて説明したように、開放絞り状態において、リニア絞り羽根７に形成した開口もしくは他の絞り羽根４～６，８，９に形成した開口や開口形成用縁部よって、地板２の固定開口２ｂよりも内側に、該固定開口２ｂよりも径が小さい開放絞り開口を形成するようにしてもよい。
図２３には、実施例１～７にて説明した絞り装置を搭載した光学機器としてのビデオカメラ（撮像装置）の概略構成を示している。
２１はビデオカメラのレンズ鏡筒部である。該レンズ鏡筒部２１内には、変倍レンズ３２、実施例１，２の絞り装置２０およびフォーカスレンズ２９を含む撮影光学系が収容されている。
２５はＣＣＤセンサやＣＭＯＳセンサ等の光電変換素子により構成される撮像素子である。撮像素子２５は、撮影光学系により形成された被写体像を光電変換して電気信号を出力する。絞り装置２０の絞り開口を変化させたりＮＤフィルタを進退させたりすることで、撮像素子２５上に形成される被写体像の明るさ（つまりは撮像素子２５に到達する光量）を適正に設定することができる。
撮像素子２５から出力された電気信号は、画像処理回路２６にて種々の画像処理を受ける。これにより、映像信号（ビデオ出力）が生成される。
コントローラ２２は、不図示のズームスイッチがユーザにより操作されることに応じて、ズームモータ３１を制御し、変倍レンズ３２を移動させて変倍（ズーミング）を行わせる。また、コントローラ２２は、映像信号のコントラストを検出し、該コントラストに応じてフォーカスモータ２８を制御し、フォーカスレンズ２９を移動させてオートフォーカスを行う。
さらに、コントローラ２２は、映像信号のうち輝度情報に基づいて、絞り装置２０の絞り駆動部１（およびＮＤ駆動部１７）を制御して光量を調節する。これにより、撮影時のボケやゴーストを自然な形状にすることができ、高画質の映像を記録することができる。また、レンズ鏡筒部に内蔵された絞り装置２０が小型であるので、レンズ鏡筒部およびビデオカメラ全体の小型化を図ることができる。
以上説明した各実施例は代表的な例にすぎず、本発明の実施に際しては、各実施例に対して種々の変形や変更が可能である。
小型で絞り形状が良好な光量調節装置を提供でき、これを搭載した光学機器の小型化および高性能化を図れる。
１　絞り駆動部
２　地板
２ｃ，２ｄ，２ｅ，２ｆ　軸部
３　駆動アーム
３ｉ，３ｊ　駆動ピン
４，７　リニア絞り羽根
５，６，８，９　回転絞り羽根
１２　ＮＤフィルタ

Claims (12)

  1. 　光を通過させる開口を有するベース部材と、
    　前記ベース部材に対して、光通過方向に直交する方向に移動して前記開口に対して進退する第１の絞り羽根と、
    　前記ベース部材に対して、前記光通過方向に直交する面内で回転して前記開口に対して進退する第２の絞り羽根と、
    　前記ベース部材に取り付けられ、前記第１および第２の絞り羽根を駆動する駆動部とを有し、
    　前記ベース部材は、前記第１の絞り羽根に形成された溝部に係合して該第１の絞り羽根をその移動方向にガイドする突起部を有しており、
    　前記第２の絞り羽根は、前記突起部を中心として前記面内で回転することを特徴する光量調節装置。
  2. 　前記突起部を複数有し、かつ前記第１および第２の絞り羽根をそれぞれ複数有しており、
    　該各突起部に、前記第１および第２の絞り羽根が係合していることを特徴とする請求項１に記載の光量調節装置。
  3. 　前記開口から前記光通過方向に直交する方向に離れて位置する軸回りにおいて前記駆動部により回動されて前記第１および第２の絞り羽根を共に駆動する駆動レバーを有しており、
    　前記第１および第２の絞り羽根は、前記駆動レバーに設けられた同一の伝達部に係合して駆動されることを特徴とする請求項１又は２に記載の光量調節装置。
  4. 　前記軸部と前記伝達部とが、前記第１の絞り羽根の移動方向のうち前記開口に対して一方の側に設けられていることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の光量調節装置。
  5. 　前記第１および第２の絞り羽根のうち少なくとも１つの絞り羽根は、開放絞り状態において、前記ベース部材の前記開口よりも径が小さい開放絞り開口を形成することを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の光量調節装置。
  6. 　光を通過させる開口を有するベース部材と、
    　前記ベース部材に対して、光通過方向に直交する方向に移動して前記開口に対して進退する第１の絞り羽根と、
    　前記ベース部材に対して、前記光通過方向に直交する面内で回転して前記開口に対して進退する第２の絞り羽根と、
    　前記ベース部材に取り付けられた駆動部と、
    　前記開口から前記光通過方向に直交する方向に離れて位置する軸回りにおいて前記駆動部により回動されて前記第１および第２の絞り羽根を共に駆動する駆動レバーとを有し、
    　前記第１および第２の絞り羽根は、前記駆動レバーに設けられた同一の伝達部に係合して駆動されることを特徴とする光量調節装置。
  7. 　前記駆動レバーは、複数の前記伝達部を有しており、
    　該複数の伝達部のそれぞれに、前記第１および第２の絞り羽根が係合していることを特徴とする請求項６に記載の光量調節装置。
  8. 　前記第１の絞り羽根は、前記伝達部と係合する第１の係合部と、前記ベース部材に設けられたガイド部に摺動可能に係合する第２の係合部とを有し、
    　前記第２の絞り羽根は、前記伝達部と摺動可能に係合する第３の係合部と、前記ベース部材に設けられた回転中心部に回転可能に係合する第４の係合部とを有し、
    　前記駆動レバーの回動により、前記第１の絞り羽根は、前記第１の係合部が前記伝達部からの駆動力を受け、前記第２の係合部が前記ガイド部によってガイドされながら前記光通過方向に直交する方向に移動し、前記第２の絞り羽根は、前記第３の係合部が前記伝達部からの駆動力を受け、前記第４の係合部が係合した前記回転中心部を中心として前記光通過方向に直交する面内で回転することを特徴とする請求項６又は７に記載の光量調節装置。
  9. 前記第１および第２の絞り羽根のうち少なくとも１つの絞り羽根は、開放絞り状態において、前記ベース部材の前記開口よりも径が小さい開放絞り開口を形成することを特徴とする請求項６から８のいずれか１項に記載の光量調節装置。
  10. 　光を通過させる開口を有するベース部材と、
    　前記ベース部材に取り付けられた駆動部と、
    　前記駆動部により回動される駆動レバーと、
    　前記駆動レバーに設けられた伝達部に係合して該駆動レバーにより駆動され、前記開口に対して進退する第１の絞り羽根および第２の絞り羽根とを有し、
    　前記第１の絞り羽根は、前記伝達部と回転可能に係合する第１の係合部と、前記ベース部材に設けられたガイド部に摺動可能に係合する第２の係合部とを有し、
    　前記第２の絞り羽根は、前記伝達部と摺動可能に係合する第３の係合部と、前記ベース部材に設けられた回転中心部に回転可能に係合する第４の係合部とを有し、
    　前記第１の絞り羽根は、光通過方向に直交する方向に移動するとともに前記第１の係合部と係合した前記伝達部を中心として回転するように駆動され、
    　前記第２の絞り羽根は、前記第４の係合部と係合する前記ベース部材に設けられた回転中心部を中心として前記光通過方向に直交する面内で回転するように駆動されることを特徴とする光量調節装置。
  11. 前記第１および第２の絞り羽根のうち少なくとも１つの絞り羽根は、開放絞り状態において、前記ベース部材の前記開口よりも径が小さい開放絞り開口を形成することを特徴とする請求項１０に記載の光量調節装置。
  12. 　請求項１から１１のいずれか一項に記載の光量調節装置を備えたことを特徴とする光学機器。
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