WO2012020803A1 - ノック式繰出し容器 - Google Patents

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WO2012020803A1
WO2012020803A1 PCT/JP2011/068299 JP2011068299W WO2012020803A1 WO 2012020803 A1 WO2012020803 A1 WO 2012020803A1 JP 2011068299 W JP2011068299 W JP 2011068299W WO 2012020803 A1 WO2012020803 A1 WO 2012020803A1
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WO
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knock
medium
main body
detent
feeding
Prior art date
Application number
PCT/JP2011/068299
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English (en)
French (fr)
Inventor
陰山　秀平
野口　芳男
鈴木　智昭
Original Assignee
株式会社壽
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Publication date
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Priority to JP2012528704A priority patent/JP5555774B2/ja
Priority to EP11816467.2A priority patent/EP2604142B1/en
Priority to US13/816,207 priority patent/US9114922B2/en
Priority to CN201180039433.2A priority patent/CN103079428B/zh
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/0005—Containers or packages provided with a piston or with a movable bottom or partition having approximately the same section as the container
    • B65D83/005—Containers or packages provided with a piston or with a movable bottom or partition having approximately the same section as the container the piston or movable bottom being pulled upwards to dispense the contents
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D34/00—Containers or accessories specially adapted for handling liquid toiletry or cosmetic substances, e.g. perfumes
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D40/00—Casings or accessories specially adapted for storing or handling solid or pasty toiletry or cosmetic substances, e.g. shaving soaps or lipsticks
    • A45D40/20—Pencil-like cosmetics; Simple holders for handling stick-shaped cosmetics or shaving soap while in use
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    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D40/00—Casings or accessories specially adapted for storing or handling solid or pasty toiletry or cosmetic substances, e.g. shaving soaps or lipsticks
    • A45D40/20—Pencil-like cosmetics; Simple holders for handling stick-shaped cosmetics or shaving soap while in use
    • A45D40/205—Holders for stick-shaped cosmetics whereby the stick can move axially relative to the holder
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B43L19/0018—Erasers, rubbers, or erasing devices; Holders therefor with fluids
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    • B43L19/00—Erasers, rubbers, or erasing devices; Holders therefor
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Definitions

  • the present invention relates to a knock-type feeding container for feeding out a medium for makeup, writing, correction, medical use (dental use), industrial use, etc. by knocking.
  • the knock-type dispensing container disclosed in Patent Document 1 has a built-in tank portion that stores liquid, and a body that can feed liquid from its front end opening, and can be moved in and out of the body on the side of the body.
  • the provided knock body a rotating member that is inside the main body, rotates in a predetermined direction when the knock body acts and is knocked by the knock body, and rotates in the opposite direction when the knock is released, and restricts the rotation direction of the rotating member.
  • the conventional knock-type feeding container converts the rotation of the rotating member into the forward movement of the feeding body by the screw conversion mechanism, it has a complicated configuration in order to limit the medium to the fixed amount feeding. There is a problem.
  • the present invention has been made in view of such problems, and an object of the present invention is to provide a knock-type feeding container capable of quantitatively feeding a medium by knocking a knock body with a simpler configuration.
  • the knock-type feeding container comprises: A main body that accommodates the medium and from which the medium can be fed out, The medium can be slid in the front-rear direction to push the medium in the direction of the opening of the tip, and has an extending part extending in the front-rear direction, and the extending part has a locking part at regular intervals in the front-rear direction.
  • a feeding body formed with A knock body provided to be reciprocable with respect to the main body; A propulsion member that moves forward by a knock of the knock body and is always urged backward, and is locked so as to be able to slide backward relative to the locking portion of the feeding body; A detent member fixedly provided in the front-rear direction in the body and engaged so as to be able to slide backward relative to the feeding body; Is provided.
  • a plurality of frustoconical portions are continuously formed in the extending portion, and each frustoconical portion can constitute one locking portion.
  • the propulsion member may be provided with a propulsion claw that is formed at the distal end of the elastic piece portion that is displaceable in the radial direction with respect to the extending portion and engages with the engagement portion.
  • the detent member may be provided with a detent pawl that is formed at the distal end of the elastic piece portion that is displaceable in the radial direction with respect to the extending portion and is engaged with the engagement portion. .
  • the knock body is capable of reciprocating in a direction perpendicular to the front-rear direction of the main body at a side portion of the main body.
  • the knock body has a first cam surface, and the propulsion member has the first cam.
  • a second cam surface that slides on the surface is formed, and the propulsion member can be advanced by the cooperation of the first cam surface and the second cam surface by knocking of the knock body.
  • the main body includes a plurality of tip openings
  • the feeding body includes a plurality of pistons that push the medium toward the tip openings corresponding to the plurality of tip openings, and the extending portion is parallel to the plurality of pistons. Can be arranged.
  • the propulsion member moves forward, and when the propulsion member is locked to the locking portion, the feeding body moves forward together, whereby the medium is fed.
  • the propulsion member is retracted by the rearward urging force.
  • the feeding body is engaged by the detent member, the feeding body is not retracted and the propelling member is fed out. You can slide back against your body to return to its original state.
  • the feeding body engaged by the detent member moves so that the medium can be fed.
  • the feeding of the medium can be made quantitative with a simple configuration.
  • FIG. 5A is a side view of the knock body
  • FIG. 5B is a front view.
  • FIG. 8A is a plan view of the propelling cylinder of FIG. 1
  • FIG. 8B is a side view
  • FIG. 8A is a plan view of the propelling cylinder of FIG. 1
  • FIG. 8C is a cross-sectional view taken along the line cc of FIG. 8B.
  • FIG. 9A is a cross-sectional view of the main part showing the operation of the knock-type feeding container of FIG. 1, FIG. 9A is before knocking, FIG. 9B is during knocking, and FIG. FIG. 10A is a cross-sectional view of a main part at a position different from FIG. 9 in FIG. 10A before knocking, in FIG. 10B during knocking, and in FIG. 10C after knocking.
  • It is a whole top view showing 2nd Embodiment of the knock type delivery container of this invention.
  • FIG. 13 is an overall cross-sectional view seen from a plane different from 90 in FIG. 11 by 90 degrees.
  • FIG. 14A is a side view of the knock body, and FIG. 14B is a front view.
  • 15A is a plan view of the feeding body of FIG. 11, and FIG. 15B is a partial perspective view of the piston rod.
  • FIG. 12 is a cross-sectional view of the detent cylinder of FIG. 11.
  • 17A is a plan view of the propulsion cylinder of FIG. 11, and
  • FIG. 17B is a cross-sectional view of the propulsion cylinder.
  • FIG. 1 to 4 show a knock-type feeding container according to the first embodiment of the present invention.
  • reference numeral 10 denotes a knock-type feeding container
  • the knock-type feeding container 10 includes a main body 12 held by a user and a cap 14 that is detachably attached to the main body 12.
  • a medium M that is an object to be delivered is accommodated.
  • the medium M can be any form of medium such as a solid, liquid, or gel.
  • a cosmetic medium such as an eyeliner is used.
  • the medium is not limited to this, and the medium can be a writing medium, a correction medium, a medical medium (including a dental medium), or an industrial medium.
  • the medium M can be fed out from the front end opening 12a at the front end of the main body 12.
  • the main body 12 can also be composed of a plurality of parts.
  • the cap 14 is attached to the main body 12 so as to cover the tip opening 12a when not in use.
  • a side opening 12b is formed on the side surface of the front end portion of the main body 12, and a knock body 20 for a user to operate is provided in the side opening 12b. It is possible to reciprocate in the inner and outer directions of the main body 12 perpendicularly to the front-rear direction of 12.
  • the knock body 20 has a substantially U-shaped cross section, and as shown in FIG. 5, the lower ends of both side surfaces thereof are cut out to form a plurality of cam surfaces 20a. Further, retaining ribs 20b for retaining from the side openings 12b are formed outside the both side surfaces.
  • the inside of the main body 12 can be slid in the front-rear direction, and the medium 22 can be pushed out toward the front end opening 12a, and the rear end of the piston 22 is connected to the front-rear direction.
  • a piston rod 24 extending in the direction is disposed.
  • the piston 22 and the piston rod 24 constitute a feeding body, and the piston rod 24 constitutes an extending portion extending in the front-rear direction of the feeding body.
  • the outer peripheral surface of the piston rod 24 has a shape in which a truncated cone-shaped portion 24a is continuously connected in the front-rear direction.
  • the taper portions 24c are alternately repeated, and the locking portions 24d are defined by the step portions 24b and the taper portions 24c.
  • a detent cylinder 26 and a propulsion cylinder 28 for converting the knock of the knock body 20 into a forward movement of a piston 22 and a piston rod 24 as feeding bodies and feeding the medium quantitatively, Is disposed.
  • the detent cylinder 26 is formed with a notch 26 a at a position aligned with the side opening 12 b of the main body 12.
  • a pair of detent pawls 26 b that can be engaged with the engaging portion 24 d of the piston rod 24 is formed at the tip of the detent cylinder 26.
  • Each detent claw 26b is formed at the distal end of an elastic piece between the slits cut into the distal end of the detent cylinder 26, and is elastically deformable in the radial direction.
  • the locking portion 24d of the piston rod 24 can move forward while sliding relative to the detent claw 26b, but cannot slide backward, and the detent claw 26b. The engagement state is maintained. In other words, the detent claw 26b can slide backward relative to the locking portion 24d.
  • the propelling cylinder 28 has a plurality of cam projections 28 a on its outer peripheral surface, and the cam surface 28 b can be slidably opposed to the cam surface 20 a of the knock body 20. It has become.
  • a pair of propulsion claws 28c that can be locked to the locking portion 24d of the piston rod 24 are formed on the side portions.
  • Each propulsion claw 28c is formed at the tip of an elastic piece between three slits cut into the peripheral surface of the propulsion cylinder 28, and is elastically deformable in the radial direction. The propulsion claw 28c can move backward while sliding relative to the locking portion 24d of the piston rod 24, but cannot slide forward, The engaged state is maintained.
  • a return spring 29 is disposed between the inner step surface of the detent cylinder 26 and the flange portion of the propelling cylinder 28, and urges both cylinders in a direction away from each other.
  • the detent cylinder 26 is pressed against the tapered surface 12 c formed on the inner surface of the main body 12 and is always fixed to the main body 12.
  • the propulsion cylinder 28 can move back and forth in the main body 12 and the detent cylinder 26 while being always urged rearward by a return spring 29.
  • the rear end of the main body 12 is closed by a tail plug 13.
  • the knock body 20 is knocked (FIGS. 9A and 10A).
  • the knock body 20 is pushed into the main body 12 by knocking, and the cam surface 20a of the knock body 20 is brought into sliding contact with the cam surface 28b of the propulsion cylinder 28 to push the propulsion cylinder 28 forward. Since the propulsion claw 28c of the propulsion cylinder 28 is engaged with the engaging portion 24d of the piston rod 24, the piston rod 24 and the piston 22 advance with the advancement of the propulsion cylinder 28 (FIGS. 9B and 10B).
  • M is fed out from the front end opening 12 a of the main body 12.
  • the piston rod 24 moves forward, the locking portion 24d of the piston rod 24 slides relative to the detent claw 26b, and the piston rod 24 moves forward relative to the detent tube 26.
  • one knock of the knock body 20 causes the piston rod 24 to advance by a multiple of the repetitive pitch of the locking portion 24d and be held at the advanced position. It is possible to pay out. Further, since the advance amount of the propelling cylinder 28 that can be advanced by one knock of the knock body 20 is limited, the feed amount of the medium M corresponding to the advance amount of the piston rod 24 must be a certain amount or less. it can.
  • the knock amount of the knock body 24 may be regulated to advance forward by one pitch or a constant pitch of the locking portion 24d by one knock.
  • FIG. 11 to 13 show a knock-type feeding container according to the second embodiment of the present invention.
  • reference numeral 30 denotes a knock-type feeding container
  • the knock-type feeding container 30 includes a main body 32 held by a user.
  • each of the storage chambers 32d stores media M1 and M2 that are objects to be fed.
  • different media can be stored in the respective storage chambers 32d, and different media M1 and M2 can be fed out from the front end openings 32a provided at the front ends of the respective storage chambers 32d.
  • the different media M1 and M2 fed out can be mixed outside 30.
  • a drive chamber 32e is formed between the two storage chambers 32d and 32d in parallel with the storage chamber 32d.
  • the main body 32 can also be comprised from several components.
  • a side opening 32b is formed on one side surface of the tip of the main body 32, and a knock body 40 for operation by the user is provided in the side opening 32b.
  • the main body 32 can be reciprocated in the inner and outer directions perpendicular to the front-rear direction of the main body 32.
  • the knock body 40 has a substantially U-shaped cross section, and as shown in FIG. 14, the lower ends of both side surfaces thereof are notched to form a plurality of cam surfaces 40a. Further, a retaining rib 40b for preventing the side opening 32b from coming off is formed on the front and rear sides.
  • a feeding body 42 that is slidable in the front-rear direction in the main body 32 and that can push the media M1 and M2 toward the tip openings 32a and 32a is disposed.
  • the feeding body 42 has a piston 43 provided corresponding to each storage chamber 32d of the main body 32 and a piston rod 44 provided corresponding to the drive chamber 32e.
  • the rear ends of the two pistons 43 are connected to each other by a connecting portion 43a, and a piston rod 44 extends forward from the center of the connecting portion 43a.
  • the piston rod 44 forms an extending portion that extends in the front-rear direction of the feeding body 42.
  • annular recess 43b is formed at the tip of each piston 43, and a sealing O-ring 45 is fitted into the annular recess 43b to provide a sealing property to the storage chamber 32d.
  • the piston 43 can slide in the storage chamber 32d while maintaining.
  • the outer peripheral surface of the piston rod 44 has a shape in which a part of the truncated cone-shaped portion 44a is continuously cut back and forth, and a part thereof is cut out.
  • a step portion 44b made of the bottom surface of the truncated cone and a tapered portion 44c made of an inclined surface of the truncated cone are alternately repeated, and a locking portion 44d is defined by the step portion 44b and the tapered portion 44c.
  • the piston rod 44 is partially cut out from the truncated cone-shaped portion 44a on the outer peripheral surface of the piston rod 44.
  • the piston rod 44 can be extracted from a detent cylinder 46 and a propelling cylinder 48 described later during assembly adjustment. It is for doing so.
  • a detent cylinder 46 and a propelling cylinder 48 are disposed for converting the knock of the knock body 40 into the advance of the feeding body and feeding the medium quantitatively.
  • the detent tube 46 includes a groove 46 a that can be fitted into a protrusion 32 f (FIG. 13) formed on the inner peripheral surface of the main body 32, and the groove 46 a and the protrusion 32 f
  • the detent cylinder 46 is fixedly provided in the front-rear direction within the main body 32.
  • a pair of detent pawls 46 b that can be engaged with the engaging portion 44 d of the piston rod 44 are formed inside the detent cylinder 46.
  • Each detent pawl 46b is formed at the tip of an elastic piece extending from the rear end to the inside of the detent cylinder 46, and is elastically deformable in the radial direction.
  • the locking portion 44d of the piston rod 44 can move forward while sliding relative to the detent pawl 46b, but cannot slide rearward and the detent pawl 46b.
  • the engagement state is maintained.
  • the detent pawl 46b can slide backward relative to the locking portion 44d.
  • the propelling cylinder 48 has a plurality of cam projections 48 a on its outer peripheral surface, and the cam surface 48 b can be slidably opposed to the cam surface 40 a of the knock body 40. It has become.
  • a pair of propelling claws 48 c that can be engaged with the engaging portion 44 d of the piston rod 44 are formed on the rear side portion of the propelling cylinder 48.
  • Each propulsion claw 48c is formed at the tip of an elastic piece portion sandwiched between three slits cut into the peripheral surface of the propulsion cylinder 48, and is elastically deformable in the radial direction. The propulsion claw 48c can move backward while sliding relative to the locking portion 44d of the piston rod 44, but cannot slide forward, The engaged state is maintained.
  • a return spring 50 is disposed between the front end of the propulsion cylinder 48 and the front end surface of the drive chamber 32e, so that the propulsion cylinder 48 is always urged rearward and back and forth in the drive chamber 32e. It is movable.
  • the rear end of the main body 32 is closed by a tail plug 52.
  • the knock-type feeding container 30 configured as described above can be operated in the same manner as the knock-type feeding container 10 of the first embodiment. That is, when the mediums M 1 and M 2 are to be fed out from the main body 32, when the knock body 40 is knocked, the knock body 40 is pushed into the main body 32 by the knock, and the cam surface 40 a of the knock body 40 moves the propulsion cylinder 48.
  • the cam cylinder 48 is slidably contacted to push the propelling cylinder 48 forward. Since the propulsion claw 48 c of the propulsion cylinder 48 is engaged with the engaging portion 44 d of the piston rod 44, the piston rod 44 and the piston 43 advance with the advancement of the propulsion cylinder 48, and the media M 1 and M 2 are moved to the main body 32. It is fed out from the tip opening 32a. When the piston rod 44 moves forward, the locking portion 44d of the piston rod 44 slides relative to the detent pawl 46b, and the piston rod 44 moves forward relative to the detent tube 46.
  • the propulsion cylinder 48 tries to return backward by the urging force of the return spring 50, and the knocking body 40 is pushed back out of the main body 32.
  • the locking portion 44d of the piston rod 44 is locked by the detent claw 46b of the detent cylinder 46, and the piston rod 44 and the piston 43 are prevented from returning.
  • the propulsion claw 48 c slides relative to the piston rod 44 so as to slide relative to the locking portion 44 d of the piston rod 44.
  • one knock of the knock body 40 causes the piston rod 44 to advance by a multiple of the repetitive pitch of the locking portion 44d and be held at the advanced position, so that the mediums M1 and M2 are quantified. It is possible to pay out automatically. Further, since the advancement amount of the propelling cylinder 48 that can be advanced by one knock of the knock body 40 is limited, the feeding amounts of the media M1 and M2 corresponding to the advancement amount of the piston rod 44 are always set to a certain amount or less. be able to. Further, by restricting the knock amount of the knock body 40 to a certain range, it is possible to restrict the knock body 40 to advance by one pitch or a constant pitch of the locking portion 44d by one knock. In the illustrated example, the two storage chambers 32d and 32d and the two pistons 43 and 43 have the same cross-sectional area. However, the ratio of the cross-sectional areas other than 1 is the supply ratio of the two media M1 and M2. May be changed.
  • the knock bodies 20, 40 are side knock type provided in the side openings 12 b, 32 b of the main bodies 12, 32, whereby the user holds the main bodies 12, 32.
  • the knock bodies 20 and 40 can be knocked without changing.
  • the present invention is not limited to such a side knock type, and can also be applied to a so-called rear end knock type.
  • the knock body is disposed at the rear end
  • the propulsion cylinder is integrally connected (that is, the knock body and the propulsion cylinder may be formed as an integral part, or another part may be connected), and the propulsion cylinder is always attached to the rear by a return spring.
  • the medium can be fed out by operating the same manner as in the above-described embodiment except that the propelling cylinder moves forward integrally by knocking the knock body.
  • the detent rods 26b, 46b of the detent cylinders 26, 46 are locked to the locking portions 24d, 44d of the piston rods 24, 44 to detent the piston rods 24, 44.
  • a rubber packing as a detent member is provided, and the rubber packing is brought into contact with and engaged with the piston rods 24 and 44 so that the piston rods 24 and 44 return by frictional force with the piston rods 24 and 44. You may stop.
  • the piston rods 24 and 44 and the pistons 22 and 43 are detented by any other engagement method (for example, engagement by magnetic force) between the detent member and the piston rods 24 and 44 or the pistons 22 and 43. be able to.
  • the knocks of the knock bodies 20 and 40 are converted into the forward movement of the propelling cylinders 28 and 48 by the cooperation of the cam surfaces 20a, 28b, 40a and 48b.
  • Conversion can be performed using a mechanism, a gear mechanism, or any other mechanism.
  • a part constituted by a plurality of members can be constituted by a single member, or a part constituted by a single member can be constituted by a plurality of members.
  • Knock-type feeding container 12 32 Main body 12a, 32a End opening 20, 40 Knock body 20a, 40a Cam surface (first cam surface) 22, 43 Piston (feeding body) 24, 44 Piston rod (feeding body, extended part) 24a, 44a frustoconical portion 24d, 44d locking portion 26, 46 detent cylinder (detent member) 26b, 46b Detent pawls 28, 48 Propulsion cylinder (propulsion member) 28b, 48b Cam surface (second cam surface) 28c, 48c propulsion claw 42 feeding body M, M1, M2 medium

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  • Mechanical Pencils And Projecting And Retracting Systems Therefor, And Multi-System Writing Instruments (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)

Abstract

　簡単な構成で、ノック体のノックにより化粧用、筆記用、修正用、医療用（歯科用）、工業用等の媒体を繰出すことができるノック式繰出し容器を提供する。　媒体を収容し、その先端開口（１２ａ）から媒体を繰出し可能となった本体（１２）と、本体（１２）内を前後方向に摺動して媒体を先端開口方向へと押し出し可能なピストン（２２）と、ピストン（２２）に連結され前後方向一定間隔毎に係止部（２４ｄ）が形成されるピストンロッド（２４）と、本体（１２）に対して往復動可能に設けられたノック体（２０）と、ノック体（２０）のノックによって前進すると共に後方へ常時付勢され、係止部（２４ｄ）に対して相対的に後方に滑ることが可能に係止する推進筒（２８）と、本体（１２）内に前後方向に固定的に設けられて、係止部（２４ｄ）に対して相対的に後方に滑ることが可能に係止する戻り止め筒（２６）と、を備える。

Description

ノック式繰出し容器
　本発明は、ノックにより、化粧用、筆記用、修正用、医療用（歯科用）、工業用等の媒体を繰り出すノック式繰出し容器に関する。
　従来、この種のノック式繰出し容器としては、特許文献１に記載されたものが知られている。この特許文献１で開示されるノック式繰出し容器では、液体を収容するタンク部を内蔵し、その先端開口から液体を繰出し可能となった本体と、本体の側部に本体に対して出没可能に設けられたノック体と、本体の内部にあって、ノック体が作用しノック体のノックにより所定方向に回転し、ノック解除により反対方向に回転する回転部材と、回転部材の回転方向を規制する回転制御機構と、液体を繰出す繰出し体と、回転部材の回転を前記繰出し体の本体内の軸方向の前進運動に変換するネジ変換機構と、を備えている。
　上記従来のノック式繰出し容器においては、ノック体をノックすると、回転部材が回転し、ネジ変換機構によって回転部材の回転が繰出し体の前進運動に変換されて、その回転部材の回転角度に応じた繰出し体の前進量に相当する液体が本体から繰出されるようになっている。
特開２００５－２１２４１８号公報
　しかしながら、上記従来のノック式繰出し容器では、ネジ変換機構によって回転部材の回転を繰出し体の前進運動に変換しているために、媒体を定量の繰出しに制限するためには、複雑な構成になるという問題がある。
　本発明は、かかる課題に鑑みなされたもので、その目的は、より簡単な構成で、ノック体のノックにより媒体を定量的に繰出すことができるノック式繰出し容器を提供することである。
　上記目的を達成するために本発明によるノック式繰出し容器は、
　媒体を収容し、その先端開口から媒体を繰出し可能となった本体と、
　本体内を前後方向に摺動して媒体を先端開口方向へと押し出し可能であると共に、前後方向に延びた延設部を備え、該延設部には、前後方向一定間隔毎に係止部が形成される、繰出し体と、
　本体に対して往復動可能に設けられたノック体と、
　ノック体のノックによって前進すると共に後方へ常時付勢されており、繰出し体の係止部に対して相対的に後方に滑ることが可能に係止する推進部材と、
　本体内に前後方向に固定的に設けられて、繰出し体に対して相対的に後方に滑ることが可能に係合する戻り止め部材と、
を備える。
　前記延設部には、複数の円錐台形状部分が連続して形成されており、各円錐台形状部分が１つの係止部を構成するようにすることができる。
　前記推進部材には、延設部に対して径方向に変位可能となった弾性片部の先端に形成されて前記係止部に係止する推進爪が設けられるようにすることができる。
　前記戻り止め部材には、延設部に対して径方向に変位可能となった弾性片部の先端に形成されて前記係止部に係止する戻り止め爪が設けられるようにすることができる。
　前記ノック体は、本体の側部において本体の前後方向に直交する方向に往復動可能となっており、前記ノック体には第１カム面が形成され、前記推進部材には、該第１カム面に摺動する第２カム面が形成されており、ノック体のノックにより、前記第１カム面と第２カム面とが協働して前記推進部材が前進するようにすることができる。
　前記本体は複数の先端開口を備え、前記繰出し体は、複数の先端開口に対応して媒体を先端開口へと押し出す複数のピストンを備えており、延設部は複数のピストンに対して並列に配置されることができる。
　本発明によれば、ノック体をノックすることによって、推進部材が前進し、推進部材が係止部に係止していることにより繰出し体が一緒に前進することで、媒体が繰出される。ノック体のノックを解除すると、推進部材が後方への付勢力によって後退し、このときに、繰出し体は戻り止め部材によって係合されているために、繰出し体は後退せず、推進部材が繰出し体に対して後方に滑って元の状態に戻ることができる。
　こうして、ノック体のノック毎に、戻り止め部材によって係合される繰出し体が移動していくことで、媒体を繰出すことができるようになる。
　繰出し体の延設部に一定間隔毎に形成された係止部に推進部材が係止することで、簡単な構成で媒体の繰出しを定量的にすることができる。
本発明のノック式繰出し容器の第１の実施形態を表す全体斜視図である。 本発明のノック式繰出し容器の第１の実施形態を表す全体断面図である。 図１のノック式繰出し容器においてノック体をノックした状態を表す全体断面図である。 図１のノック式繰出し容器の要部の分解斜視図である。 図５Ａはノック体の側面図、図５Ｂは正面図である。 図１のピストンとピストンロッドの側面図である。 図１の戻り止め筒の断面図である。 図８Ａは図１の推進筒の平面図、図８Ｂは側面図、図８Ｃは図８Ｂのｃ－ｃ断面図である。 図１のノック式繰出し容器の動作を表し、図９Ａはノック前、図９Ｂはノック時、図９Ｃはノック後を表す要部断面図である。 図１のノック式繰出し容器の動作を表し、図１０Ａはノック前、図１０Ｂはノック時、図１０Ｃはノック後を表す図９とは９０度異なる位置における要部断面図である。 本発明のノック式繰出し容器の第２の実施形態を表す全体平面図である。 図１１の全体断面図である。 図１１の図１２と異なる９０度異なる面で見た全体断面図である。 図１４Ａはノック体の側面図、図１４Ｂは正面図である。 図１５Ａは図１１の繰出し体の平面図、図１５Ｂはピストンロッドの部分斜視図である。 図１１の戻り止め筒の断面図である。 図１７Ａは図１１の推進筒の平面図、図１７Ｂは推進筒の断面図である。
　以下、図面を用いて本発明の実施形態を説明する。
　図１～図４は、本発明の第１の実施形態に係るノック式繰出し容器を表す。図において、符号１０はノック式繰出し容器であり、ノック式繰出し容器１０は、使用者が把持する本体１２と、本体１２に対して着脱可能に被着されるキャップ１４とを備える。
　本体１２の内部には、繰出す対象物である媒体Ｍが収容される。媒体Ｍとしては、固体、液体、ゲルといった任意の形態の媒体とすることができる。この例では、アイライナーなどの化粧用媒体としているが、これに限るものではなく、筆記用、修正用、医療用（歯科用を含む）、または工業用媒体とすることができる。そして、本体１２の先端にある先端開口１２ａから、媒体Ｍを繰出すことができるようになっている。本体１２は、複数の部品から構成することも可能である。キャップ１４は、不使用時、先端開口１２ａを覆うようにして本体１２に被着される。
　本体１２の先端部の側面には、側面開口１２ｂが形成されており、この側面開口１２ｂ内には、使用者が操作するためのノック体２０が設けられており、このノック体２０は、本体１２の前後方向に直交して本体１２の内外方向に往復動可能となっている。
　ノック体２０は、横断面略Ｕ字状となっており、図５に示したように、その両側面の下端が切り欠かれて、複数のカム面２０ａが形成されている。また、両側面の外側には、側面開口１２ｂからの抜け止めのための抜け止め用リブ２０ｂが形成される。
　本体１２内には、本体１２内を前後方向に摺動可能となっており、媒体Ｍを先端開口１２ａの方へと押し出し可能となったピストン２２と、ピストン２２の後端に連結されて前後方向に延びるピストンロッド２４とが配設される。ピストン２２とピストンロッド２４とで繰出し体が構成され、ピストンロッド２４によって繰出し体の前後方向に延びる延設部が構成される。
　図６に示すように、ピストンロッド２４の外周面は、円錐台形状部分２４ａが前後に連続的に連なった形状となっており、円錐台の底面からなる段部２４ｂと円錐台の斜面からなるテーパ部２４ｃとが交互に繰り返されており、この段部２４ｂとテーパ部２４ｃによって係止部２４ｄが画成される。
　さらに本体１２内には、前記ノック体２０のノックを繰出し体であるピストン２２とピストンロッド２４の前進に変換して、媒体を定量的に繰出すための、戻り止め筒２６と推進筒２８とが配設される。
　戻り止め筒２６には、図７に示したように、本体１２の側面開口１２ｂと整合した位置に切欠部２６ａが形成されている。戻り止め筒２６の先端には、前記ピストンロッド２４の係止部２４ｄに係止可能となった一対の戻り止め爪２６ｂが形成される。各戻り止め爪２６ｂは、戻り止め筒２６の先端に切り込まれたスリットに挟まれた弾性片部の先端に形成されており、径方向に弾性変形可能となっている。そして、ピストンロッド２４の係止部２４ｄは、戻り止め爪２６ｂに対して相対的に滑りながら前進することが可能であるのに対して、後方へは滑ることはできずに戻り止め爪２６ｂとの係合状態を維持するようになっている。換言すれば、戻り止め爪２６ｂは、係止部２４ｄに対して相対的に後方に滑ることが可能になっている。
　推進筒２８は、図８に示したように、その外周面に、複数のカム突起２８ａを有しており、そのカム面２８ｂは、前記ノック体２０のカム面２０ａに対向して摺接可能となっている。また、その側部には、前記ピストンロッド２４の係止部２４ｄに係止可能となった一対の推進爪２８ｃが形成される。各推進爪２８ｃは、推進筒２８の周面に切り込まれた３つのスリットに挟まれた弾性片部の先端に形成されており、径方向に弾性変形可能となっている。そして、推進爪２８ｃは、ピストンロッド２４の係止部２４ｄに対して相対的に滑りながら後退することが可能であるのに対して、前方へは滑ることはできずに係止部２４ｄとの係合状態を維持するようになっている。
　戻り止め筒２６の内側段面と、推進筒２８の鍔部との間には、リターンスプリング２９が配設されており、両筒を離反する方向に付勢している。このリターンスプリング２９によって、戻り止め筒２６は、本体１２の内面に形成されたテーパ面１２ｃに押し付けられて常時本体１２に対して固定されている。これに対して推進筒２８は、リターンスプリング２９によって後方に常時付勢されながら、本体１２内及び戻り止め筒２６内を前後に移動可能となっている。
　本体１２の後端は、尾栓１３によって閉塞されている。
　以上のように構成されるノック式繰出し容器１０において、その作用を説明する。
　まず、ノック式繰出し容器１０を使用する場合には、キャップ１４を本体１２から取り外す。そして、媒体Ｍを本体１２から繰出そうとする場合には、ノック体２０をノックする(図９Ａ、図１０Ａ)。ノックによりノック体２０が本体１２内へと押し込まれ、ノック体２０のカム面２０ａが推進筒２８のカム面２８ｂに摺接して、推進筒２８を前方へと押し出す。この推進筒２８の推進爪２８ｃがピストンロッド２４の係止部２４ｄに係止しているために、推進筒２８の前進と共にピストンロッド２４及びピストン２２が前進し（図９Ｂ、図１０Ｂ）、媒体Ｍが本体１２の先端開口１２ａから繰り出される。このピストンロッド２４が前進する際に、ピストンロッド２４の係止部２４ｄは戻り止め爪２６ｂに対して滑るようにして、ピストンロッド２４は戻り止め筒２６に対して相対的に前進する。
　そして、ノック体２０のノック力を解除すると、推進筒２８は、リターンスプリング２９による付勢力により後方に戻ろうとし、ノック体２０は、本体１２外へと押し戻される。このときに、ピストンロッド２４の係止部２４ｄは戻り止め筒２６の戻り止め爪２６ｂによって係止されており、ピストンロッド２４は戻ることが防止される。一方、推進爪２８ｃはピストンロッド２４の係止部２４ｄに対して滑るようにして、ピストンロッド２４に対して相対的に後退する（図９Ｃ、図１０Ｃ）。
　以上のように、ノック体２０の１回のノックによって、ピストンロッド２４は、係止部２４ｄの繰り返しピッチの倍数分だけ前進して、前進した位置で保持されるので、媒体Ｍを定量的に繰出すことが可能である。また、ノック体２０の１回のノックによって前進できる推進筒２８の前進量は限定されているため、ピストンロッド２４の前進量に相当する媒体Ｍの繰出し量は、必ず一定量以下とすることができる。
　また、ノック体２４のノック量を一定範囲に規制することにより、１回のノックで必ず係止部２４ｄの１ピッチ分または定ピッチ分だけ前進するように規制してもよい。
　図１１～図１３は、本発明の第２の実施形態に係るノック式繰出し容器を表す。図において、符号３０はノック式繰出し容器であり、ノック式繰出し容器３０は、使用者が把持する本体３２を備える。
　本体３２の内部は、２つの収容室３２ｄ、３２ｄが形成されており、各収容室３２ｄには、繰出す対象物である媒体Ｍ１、Ｍ２が収容される。この場合、それぞれの収容室３２ｄには、異なる媒体を収容することができ、それぞれの収容室３２ｄの先端に設けられた先端開口３２ａから、それぞれ異なる媒体Ｍ１、Ｍ２を繰出すことができ、容器３０の外部で、繰出した異なる媒体Ｍ１、Ｍ２を混合することができるようになっている。また、本体３２の内部には、２つの収容室３２ｄ、３２ｄの間に収容室３２ｄに並列して駆動室３２ｅが形成される。尚、本体３２は、複数の部品から構成することも可能である。
　本体３２の先端部の一側面には、側面開口３２ｂが形成されており、この側面開口３２ｂ内には、使用者が操作するためのノック体４０が設けられており、このノック体４０は、本体３２の前後方向に直交して本体３２の内外方向に往復動可能となっている。
　ノック体４０は、横断面略Ｕ字状となっており、図１４に示したように、その両側面の下端が切り欠かれて、複数のカム面４０ａが形成されている。また、前後外側には、側面開口３２ｂからの抜け止めのための抜け止め用リブ４０ｂが形成される。
　本体３２内には、本体３２内を前後方向に摺動可能となっており、媒体Ｍ１、Ｍ２を先端開口３２ａ、３２ａの方へと押し出し可能となった繰出し体４２が配設される。繰出し体４２は、本体３２の各収容室３２ｄに対応して設けられたピストン４３と、駆動室３２ｅに対応して設けられたピストンロッド４４とを有している。２つのピストン４３は、互いにその後端部が連結部４３ａによって連結されており、連結部４３ａの中央からピストンロッド４４が前方に向かって延設される。そして、ピストンロッド４４によって繰出し体４２の前後方向に延びる延設部が構成される。
　図１５に示すように、各ピストン４３の先端部には環状凹部４３ｂが形成されており、環状凹部４３ｂ内にシール用のＯリング４５が嵌合して、収容室３２ｄに対してシール性を保ちながらピストン４３が収容室３２ｄを摺動できるようになっている。
　また、ピストンロッド４４の外周面は、円錐台形状部分４４ａが前後に連続的に連なったものからその一部が切り欠かれた形状となっており、円錐台形状部分４４ａとなった部分は、円錐台の底面からなる段部４４ｂと円錐台の斜面からなるテーパ部４４ｃとが交互に繰り返されており、この段部４４ｂとテーパ部４４ｃによって係止部４４ｄが画成される。尚、ピストンロッド４４の外周面の円錐台形状部分４４ａから一部切り欠いた状態としているのは、ピストンロッド４４を後述の戻り止め筒４６及び推進筒４８から組立調整時等に抜き出すことができるようにするためである。
　さらに本体３２の駆動室３２ｅ内には、前記ノック体４０のノックを繰出し体の前進に変換して、媒体を定量的に繰出すための、戻り止め筒４６と推進筒４８とが配設される。
　戻り止め筒４６は、図１６に示したように、本体３２の内周面に形成された突起３２ｆ（図１３）に嵌合可能となった溝４６ａを備えており、溝４６ａと突起３２ｆとの嵌合により、戻り止め筒４６は本体３２内で前後方向に固定的に設けられる。戻り止め筒４６の内部には、前記ピストンロッド４４の係止部４４ｄに係止可能となった一対の戻り止め爪４６ｂが形成される。各戻り止め爪４６ｂは、戻り止め筒４６の後端から内部へと延びる弾性片部の先端に形成されており、径方向に弾性変形可能となっている。そして、ピストンロッド４４の係止部４４ｄは、戻り止め爪４６ｂに対して相対的に滑りながら前進することが可能であるのに対して、後方へは滑ることはできずに戻り止め爪４６ｂとの係合状態を維持するようになっている。換言すれば、戻り止め爪４６ｂは、係止部４４ｄに対して相対的に後方に滑ることが可能になっている。
　推進筒４８は、図１７に示したように、その外周面に、複数のカム突起４８ａを有しており、そのカム面４８ｂは、前記ノック体４０のカム面４０ａに対向して摺接可能となっている。また、推進筒４８の後側部には、前記ピストンロッド４４の係止部４４ｄに係止可能となった一対の推進爪４８ｃが形成される。各推進爪４８ｃは、推進筒４８の周面に切り込まれた３つのスリットに挟まれた弾性片部の先端に形成されており、径方向に弾性変形可能となっている。そして、推進爪４８ｃは、ピストンロッド４４の係止部４４ｄに対して相対的に滑りながら後退することが可能であるのに対して、前方へは滑ることはできずに係止部４４ｄとの係合状態を維持するようになっている。
　推進筒４８の先端と駆動室３２ｅの先端面との間には、リターンスプリング５０が配設されており、これによって推進筒４８は、後方に常時付勢されながら、駆動室３２ｅ内を前後に移動可能となっている。
　本体３２の後端は、尾栓５２によって閉塞されている。
　以上のように構成されるノック式繰出し容器３０においては、第１の実施形態のノック式繰出し容器１０と同様に作用させることができる。即ち、媒体Ｍ１、Ｍ２を本体３２から繰出そうとする場合には、ノック体４０をノックすると、ノックによりノック体４０が本体３２内へと押し込まれ、ノック体４０のカム面４０ａが推進筒４８のカム面４８ｂに摺接して、推進筒４８を前方へと押し出す。この推進筒４８の推進爪４８ｃがピストンロッド４４の係止部４４ｄに係止しているために、推進筒４８の前進と共にピストンロッド４４及びピストン４３が前進し、媒体Ｍ１、Ｍ２が本体３２の先端開口３２ａから繰り出される。このピストンロッド４４が前進する際に、ピストンロッド４４の係止部４４ｄは戻り止め爪４６ｂに対して滑るようにして、ピストンロッド４４は戻り止め筒４６に対して相対的に前進する。
　そして、ノック体４０のノック力を解除すると、推進筒４８は、リターンスプリング５０による付勢力により後方に戻ろうとし、ノック体４０は、本体３２外へと押し戻される。このときに、ピストンロッド４４の係止部４４ｄは戻り止め筒４６の戻り止め爪４６ｂによって係止されており、ピストンロッド４４及びピストン４３は戻ることが防止される。一方、推進爪４８ｃはピストンロッド４４の係止部４４ｄに対して滑るようにして、ピストンロッド４４に対して相対的に後退する。
　以上のように、ノック体４０の１回のノックによって、ピストンロッド４４は、係止部４４ｄの繰り返しピッチの倍数分だけ前進して、前進した位置で保持されるので、媒体Ｍ１、Ｍ２を定量的に繰出すことが可能である。また、ノック体４０の１回のノックによって前進できる推進筒４８の前進量は限定されているため、ピストンロッド４４の前進量に相当する媒体Ｍ１、Ｍ２の繰出し量は、必ず一定量以下とすることができる。また、ノック体４０のノック量を一定範囲に規制することにより、１回のノックで必ず係止部４４ｄの１ピッチ分または定ピッチ分だけ前進するように規制してもよい。尚、図示した例では、２つの収容室３２ｄ、３２ｄ及び２つのピストン４３、４３の断面積は同一であったが、それら断面積の比率を１以外として、２つの媒体Ｍ１、Ｍ２の供給比率を変えるようにしてもよい。
　尚、以上の例では、ノック体２０、４０は、本体１２、３２の側面開口１２ｂ、３２ｂに設けられたサイドノック式となっており、これによって、使用者は、本体１２、３２を把持しながら持ち変えることなく、ノック体２０、４０のノックを行うことができる。
　しかしながら、本発明は、このようなサイドノック式に限定されることなく、所謂、後端ノック式に適用することも可能であり、この場合、ノック体を後端に配設し、ノック体と推進筒とを一体に連結して（即ち、ノック体と推進筒とを一体部品で構成してもよいし、または別部品を連結してもよい）、推進筒をリターンスプリングによって常時後方に付勢して構成することができる。ノック体をノックすることによって推進筒が一体に前進するようにして、それ以外は上記実施形態と同様に動作することによって、媒体を繰出すことができる。
　また、以上の例では、戻り止め筒２６、４６の戻り止め爪２６ｂ、４６ｂによってピストンロッド２４、４４の係止部２４ｄ、４４ｄに係止してピストンロッド２４、４４の戻り止めを行っていたが、これに限るものではない。例えば、戻り止め部材としてのゴムパッキンを設けて、該ゴムパッキンがピストンロッド２４、４４と接触して係合するようにして、ピストンロッド２４、４４との摩擦力によってピストンロッド２４、４４の戻り止めを行ってもよい。または、戻り止め部材とピストンロッド２４、４４またはピストン２２、４３との他の任意の係合方法（例えば、磁力による係合）によって、ピストンロッド２４、４４及びピストン２２、４３の戻り止めを行うことができる。
　また、以上の例では、ノック体２０、４０のノックをカム面２０ａ、２８ｂ、４０ａ、４８ｂの協働によって推進筒２８、４８の前進に変換していたが、これに限るものではなく、リンク機構、ギヤ機構、その他任意の機構を用いて変換することが可能である。
　また、以上の実施形態において複数の部材で構成した部品を単一部材で構成することも可能であり、または単一の部材で構成した部品を複数の部材で構成することも可能である。
１０、３０　ノック式繰出し容器
１２、３２　本体
１２ａ、３２ａ　先端開口
２０、４０　ノック体
２０ａ、４０ａ　カム面（第１カム面）
２２、４３　ピストン（繰出し体）
２４、４４　ピストンロッド（繰出し体、延設部）
２４ａ、４４ａ　円錐台形状部分
２４ｄ、４４ｄ　係止部
２６、４６　戻り止め筒（戻り止め部材）
２６ｂ、４６ｂ　戻り止め爪
２８、４８　推進筒（推進部材）
２８ｂ、４８ｂ　カム面（第２カム面）
２８ｃ、４８ｃ　推進爪
４２　繰出し体
Ｍ、Ｍ１、Ｍ２　媒体

Claims (6)

  1. 　媒体を収容し、その先端開口から媒体を繰出し可能となった本体と、
    　本体内を前後方向に摺動して媒体を先端開口方向へと押し出し可能であると共に、前後方向に延びた延設部を備え、該延設部には、前後方向一定間隔毎に係止部が形成される、繰出し体と、
    　本体に対して往復動可能に設けられたノック体と、
    　ノック体のノックによって前進すると共に後方へ常時付勢されており、繰出し体の係止部に対して相対的に後方に滑ることが可能に係止する推進部材と、
    　本体内に前後方向に固定的に設けられて、繰出し体に対して相対的に後方に滑ることが可能に係合する戻り止め部材と、
    を備えることを特徴とするノック式繰出し容器。
  2. 　前記延設部には、複数の円錐台形状部分が連続して形成されており、各円錐台形状部分が１つの係止部を構成することを特徴とする請求項１記載のノック式繰出し容器。
  3. 　前記推進部材には、延設部に対して径方向に変位可能となった弾性片部の先端に形成されて前記係止部に係止する推進爪が設けられることを特徴とする請求項１または２記載のノック式繰出し容器。
  4. 　前記戻り止め部材には、延設部に対して径方向に変位可能となった弾性片部の先端に形成されて前記係止部に係止する戻り止め爪が設けられることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載のノック式繰出し容器。
  5. 　前記ノック体は、本体の側部において本体の前後方向に直交する方向に往復動可能となっており、前記ノック体には第１カム面が形成され、前記推進部材には、該第１カム面に摺動する第２カム面が形成されており、ノック体のノックにより、前記第１カム面と第２カム面とが協働して前記推進部材が前進することを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載のノック式繰出し容器。
  6. 　前記本体は複数の先端開口を備え、前記繰出し体は、複数の先端開口に対応して媒体を先端開口へと押し出す複数のピストンを備えており、延設部は複数のピストンに対して並列に配置されることを特徴とする請求項１ないし５のいずれか１項に記載のノック式繰出し容器。
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