WO2012018104A1 - マットレス - Google Patents

マットレス Download PDF

Info

Publication number
WO2012018104A1
WO2012018104A1 PCT/JP2011/067924 JP2011067924W WO2012018104A1 WO 2012018104 A1 WO2012018104 A1 WO 2012018104A1 JP 2011067924 W JP2011067924 W JP 2011067924W WO 2012018104 A1 WO2012018104 A1 WO 2012018104A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
elastic sheet
flat
main body
short columnar
flat surface
Prior art date
Application number
PCT/JP2011/067924
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
正治 小野寺
Original Assignee
株式会社 富士サポート
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社 富士サポート filed Critical 株式会社 富士サポート
Priority to CN201180037596.7A priority Critical patent/CN103209617B/zh
Publication of WO2012018104A1 publication Critical patent/WO2012018104A1/ja

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47CCHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C27/00Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas
    • A47C27/14Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with foamed material inlays
    • A47C27/15Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with foamed material inlays consisting of two or more layers

Definitions

  • the present invention is related like cushions and mattresses, especially to avoid the concentration of body pressure producing dispersible mattress, the field of providing, of course, its transportation, storage, required for assembly and installation From the field of providing and selling equipment and equipment, to the field of providing materials, machinery, and parts necessary for materials, such as wood, stone, various fibers, plastic, various metal materials, etc.
  • General fields such as the field of electronic components to be incorporated and the control-related equipment that integrates them, the field of various measuring instruments, the field of power equipment that moves the equipment and instruments, and the field of electricity and oil as energy
  • industrial machinery in addition to testing and researching those facilities and equipment, the fields related to the display, sales, import and export, Results of their use, facilities for making them, fields related to the collection and transportation of garbage generated by the operation of equipment, etc., as well as recycling fields that efficiently reuse these garbage
  • Mattresses that can be used on hospital beds, home beds, under mattresses, etc., to improve cushioning performance and provide good quality sleep, are generally flexible, such as urethane foam and natural rubber, and have excellent resilience. In addition to providing materials that can be used more comfortably, they have increased breathability to prevent stuffiness, and have been given water resistance so that dirt during nursing can be easily wiped off. Various improvements have been made, such as mite prevention and sterilization performance to enable more hygienic use. In recent years, gels have been developed so that healthy people as well as people with back pain and physical disabilities can disperse body pressure such as the waist and shoulders and concentrate weight on parts of the body.
  • each support section longitudinal and width direction grooves are engraved so as to divide into rectangular areas proportional to the respective weight ratios of the human head, chest, waist, and legs.
  • What makes it possible to disperse moderate body pressure, or a protruding ridge that penetrates in the longitudinal direction or the width direction in the central core portion arranged between the inner cotton as seen in Patent Document 1 (2) Are formed so as to be parallel to each other at an appropriate interval, and the air permeability is increased and the body pressure dispersion function is added, or the one disclosed in Patent Document 1 (3) is flexible.
  • the crests and troughs are regularly formed on one side of the base material and the bottom of the troughs is It drilled through holes, two of the flexible substrate portion, bonded by superposing so as to abut the distal end of the respective peak portions of each other, such as those formed by bonding is scattered.
  • the mattress as shown in the former patent document 1 (1) is formed by dividing the surface of the mattress into small rectangular blocks by vertical and horizontal grooves, and each block-shaped portion has a longitudinal length of the mattress.
  • the present invention is widely applicable to the difference in the body shape and weight of the user, and can flexibly cope with it, and it can excel in the body pressure dispersion performance, and the body pressure dispersion function can be mass-produced accurately and efficiently. Judging from the fact that new mattress technology could not be developed, the company quickly started its development and research, and as a result of repeated trial and error over many years, and many trials and experiments, this time the new structure was finally created.
  • the mattress has been successfully realized, and the configuration thereof will be described in detail below together with an embodiment representing the present invention shown in the drawings.
  • the mattress of the present invention basically comprises the following configuration. That is, at least any one of the two elastic sheet bodies has a plurality of short columnar protrusions arranged vertically and integrally in a uniform arrangement from the flat surface where the flat plate-like main body is adhered. None molded so as to protrude, the flat surface of the other elastic sheet body flat plate main part is abutted against the flat surface of each of the short columnar protrusions of the elastic sheet body, A mattress having a gist of a configuration in which both elastic sheet bodies are bonded and integrated into a laminated form.
  • At least one of the two elastic sheet bodies includes a plurality of short columnar protrusions from the flat surface of the flat plate-shaped main body.
  • the parts are molded so as to protrude vertically and integrally in a uniform arrangement, and the other elastic sheet body flat plate-like main part is attached to the flat surface of each other, and each of these short columnar protrusions of the elastic sheet body
  • the top flat surface of each part abuts and adheres to each other, and both elastic sheet bodies are integrated into a laminated shape, and a plurality of short columnar protrusions standing between both can share the deformation of shear deformation.
  • This is a mattress having a configuration in which the local deformation of each plate-like main body is made as dispersed as possible.
  • At least one of the two elastic sheet bodies has a plurality of short columnar protrusions vertically arranged in an even arrangement from the flat surface of the flat plate-shaped main body. And it is formed so as to protrude integrally, and a trapezoidal thick part is formed in an appropriate band-like range over the width dimension direction near the center of the longitudinal dimension of the other elastic sheet flat plate main part,
  • a plurality of stickers across the width dimension direction which are close to both ends of the longitudinal dimension, excluding the central band-like area where the trapezoidal meat pressure portion having the same longitudinal dimension is formed, are appropriately formed from the belt-like area.
  • the short columnar protrusions are molded so as to protrude vertically and integrally in a uniform arrangement, and the other end of the flat sheet main body of the elastic sheet body and the flat end of each short columnar protrusion are flat.
  • Flat end of each short columnar protrusion on either elastic sheet body Respectively abutting, bonded, the mattress comprising a structure in which as formed by integrating both the elastic sheet member in layers.
  • a trapezoidal thick portion is formed in an appropriate band-like range over the width dimension direction near the center of the longitudinal dimension of each flat plate-like main portion of the two elastic sheet bodies.
  • a plurality of stickers extending in the width dimension direction, which are close to both ends of the longitudinal dimension, are appropriately formed from the belt-like range.
  • the short columnar protrusions are molded so as to protrude vertically and integrally in a uniform arrangement, and the respective flat surface tips of the respective short columnar protrusions and the trapezoidal thick part of each elastic sheet body are brought into contact with each other.
  • a mattress having a configuration in which both elastic sheet bodies are bonded and integrated into a laminated form.
  • At least one of the two elastic sheet bodies has an even arrangement of a plurality of short columnar protrusions from the flat surface of the flat plate-shaped main body.
  • Vertically and integrally molded so that either one of the elastic sheet body plate-like main body sticks to the flat surface of the other elastic sheet body with a depth that fits within the thickness of the other elastic sheet body.
  • a plurality of columnar recesses are perforated in an even arrangement that does not fit into the short columnar protrusions, and the one elastic sheet body is attached to the flat surface of the other elastic sheet body flat plate main body.
  • a mattress having a configuration in which the flat end surfaces of the short columnar protrusions are in contact with and bonded to each other, and both elastic sheet bodies are integrated in a laminated form.
  • At least one of the two elastic sheet bodies has a plurality of short columnar protrusions arranged vertically and integrally in a uniform arrangement from the flat surface where the flat plate-like main body is attached. None of the other elastic sheet flat plate-shaped main body is close to both ends excluding the center of the longitudinal dimension, and the sticking across the width dimension direction is in a band-like range as appropriate.
  • a plurality of vertical columnar recesses having a depth that fits in the wall thickness of the other elastic sheet body are perforated in an equal arrangement so as not to fit into the short columnar projections, and the other elastic sheet body plate-like main body portion From the configuration in which the sticking flat surface of the elastic sheet body is formed by abutting and bonding the tip flat surface of each of the short columnar protrusions of the one elastic sheet body, and integrating both elastic sheet bodies in a laminated form. It can be called a mattress. Furthermore, at least one of the two elastic sheet bodies has a trapezoidal thick portion in an appropriate band-shaped range over the width dimension direction near the center of the longitudinal dimension of the flat plate-shaped main body.
  • the band-like surface is attached to the width dimension direction, and the band-like area is appropriate.
  • a plurality of short columnar protrusions are formed so as to protrude vertically and integrally in a uniform arrangement, and are located near the center of the longitudinal dimension of one of the other elastic sheet body flat plate main parts,
  • a vertical columnar recess having a depth that fits within the thickness of the other elastic sheet body in an appropriate band-shaped area where the adhesive crosses over the width dimension direction near both ends excluding the range corresponding to the trapezoidal thick part.
  • a plurality of holes are drilled in a uniform arrangement that does not fit into the short columnar protrusions,
  • the flat sheet main surface of the elastic sheet body on one side is in contact with and bonded to the flat surface of each elastic sheet body on each of the short columnar protrusions and on the flat end of the trapezoidal thick part, respectively. It can be called a mattress having a configuration in which elastic sheet bodies are integrated in a laminated form.
  • At least one of the two elastic sheet bodies is formed into a flat plate shape from the inherent characteristic configuration as described above.
  • Each of the short columnar protrusions projecting from the flat surface of the main body is capable of sharing the deformation in the form of shear deformation in addition to its own elastic compression deformation. There is too much freedom in the deformation direction and the whole surface is too soft, as in the case of a projection other than the part, such as a conical shape, which has a different horizontal cross section in each part in the height direction.
  • each plate-like main body of the sheet body is dispersed as much as possible, is widely adaptable to differences in the body shape and weight of the user, can be flexibly dealt with, and has excellent body pressure dispersion performance.
  • each short columnar protrusion is molded so that the sticking of the flat plate-shaped main body protrudes integrally from the flat surface, and it is efficient as it can accurately perform the above function Moreover, it is possible to obtain an excellent feature that makes it possible to provide an economical mattress that is suitable for mass production with high quality and has excellent durability.
  • a mattress in which a trapezoidal thick part is formed in an appropriate belt-like range that is closer to the center of the longitudinal dimension of the other flat plate-shaped main part of the other elastic sheet body is a supine position on the mattress by the user
  • the waist part where the weight is most concentrated is placed on the trapezoidal thick part and can prevent the waist part and the back part from sinking and can be supported with sufficient strength. Concentration of body weight can be prevented more reliably, and the head and legs are supported by the short columnar protrusions to promote dispersion of the whole body pressure.
  • a mattress formed with a trapezoidal thick portion at a position near the center of the longitudinal dimension of each flat plate-like main body of both of the two elastic sheet bodies has a pressure resistance strength within the range where the trapezoidal thick portion is disposed. Therefore, even a heavy user can prevent subsidence around the lower back and exhibit sufficient body pressure dispersion performance.
  • the two elastic sheet bodies not only exert a composite action with each other, but the columnar recesses are brought together in a butted manner, and a large number of independent columnar spaces are arranged in a uniformly distributed manner.
  • a plurality of short columnar protrusions project from the range that is closer, and the other elastic sheet body plate-like main part is located near both ends excluding the range corresponding to the trapezoidal thick part near
  • a plurality of columnar recesses are drilled.
  • the tress is able to receive the load around the waist of the user who is in the supine position with a stronger support force, and by providing one of the mattresses to users of various body shapes and weights, customer satisfaction is further increased Can be obtained.
  • at least one of the two elastic sheet bodies is set to be either a softer material or a harder material than the other elastic sheet body. This mattress can greatly enhance the various features described above and greatly expand product development.
  • the elastic sheet body has a function of forming a mattress by attaching and bonding the two sheets to each other and flat surfaces contacting each other and bonding them together to form a mattress. At least one of the elastic sheet members must be formed such that a plurality of short columnar protrusions are projected vertically and integrally in a uniform arrangement from the flat surface where the flat plate-shaped main body is adhered.
  • a plurality of adjacent short columnar protrusions are arranged closely so that the outer peripheral walls are in contact with each other, a slight gap is secured between the outer peripheral walls, or a plate-like main body It is possible to adopt an arrangement in which only the outer peripheral walls of those adjacent in the longitudinal direction of the part are in contact with each other, or an arrangement in which only the outer peripheral walls of those adjacent in the width direction of the flat plate-shaped main part are in contact with each other.
  • the short columnar protrusions are evenly arranged, and the trapezoidal thick part can be formed in a range corresponding to the periphery of the waist part.
  • the other elastic sheet body is stuck flat on the flat main part.
  • a plurality of vertical columnar recesses with a depth that fits in the thickness of the other elastic sheet body can be perforated with an equal arrangement that does not fit into the short columnar protrusions, etc.
  • Each short columnar protrusion and trapezoidal thick part must be molded integrally with the flat plate-shaped main part in order to increase productivity, and the material is foamed urethane resin that is independent foam or continuous foam. Or natural rubber, etc., and can easily wipe off dirt during nursing care.
  • a waterproof film or the like is formed on the surface layer so that it is detachably attached to the surface layer, or a tick-proof or sterilizing performance is added so that it can be used more hygienically. it can.
  • the flat sheet-like main body sticking of one elastic sheet body is arranged so that the short columnar protrusions are distributed over the entire flat surface, and the other elastic sheet body
  • the tip of the short columnar protrusion is exactly the same as the arrangement of the short columnar protrusions so that the short columnar protrusions are shallow and fit on the flat surface of the flat main body. It may have a shallow depth of recess so that a part can be received from a flat surface, and it can be made to be able to perform both contact and integration accurately and efficiently. In this case as well, the depth of these shallow recesses and the flat end surface of the short columnar protrusions are strong and are integrated by an adhesive so that both sides are reliably integrated.
  • a plurality of short columnar protrusions can be evenly forested to share their compression and shear deformations, and local deformation of each plate-like main part is distributed as much as possible. It must function to disperse the body pressure of the plate and must be molded so that a plurality of flat plate-like main body parts stick out vertically and integrally in a uniform arrangement from the flat surface.
  • the horizontal cross section is formed into a regular polygon or a perfect circle, and is appropriately set in diameter and height and arranged at appropriate intervals or in contact with each other so as to obtain a desired cushioning performance.
  • the horizontal cross-sectional shape of the regular polygon should be more than a regular pentagon, regular hexagon, regular heptagon, regular octagon with more corners than a regular triangle or square.
  • the trapezoidal thick part is a flat surface where the flat plate-like main part is attached, and it has the function of increasing the support strength in the range subject to intensive loads and preventing unnecessary sinking. It should be set to the same height as each short columnar protrusion, and the flat plate-shaped main part should be integrally molded on the flat surface, but molded separately. It is possible to laminate and integrate a thick part of a trapezoid having a different hardness (or made of the same material) into a main part of the flat surface of the sticking glue.
  • the columnar recess has a function that can provide a body pressure dispersion function having a different property from that of the other elastic sheet body provided with a plurality of short columnar protrusions. It should be formed so as to be evenly arranged as a vertical bottomed hole with a depth that fits in the thickness, and it should be formed so that it does not fit into each short columnar protrusion of either elastic sheet body As shown in the embodiments to be described later, it is desirable to form a vertical hole having a smaller diameter than the short columnar protrusion.
  • the drawings show some typical embodiments embodying the technical idea of the mattress of the present invention. It is a perspective view which shows the two elastic sheet bodies to stick. It is a perspective view which shows a mattress. It is a perspective view which shows an elastic sheet body. It is a top view which shows an elastic sheet body. It is sectional drawing which shows a mattress. It is a perspective view which shows the two elastic sheet bodies which make 1 sheet flat and stick. It is sectional drawing which shows the mattress which used one sheet as the flat elastic sheet body. It is a perspective view which shows the ventilation
  • FIG. 1 is a perspective view of two elastic sheet bodies to be adhered, a perspective view of the mattress in FIG. 2, a perspective view of the elastic sheet body in FIG. 3, a plan view of the elastic sheet body in FIG. 4, and a cross section of the mattress in FIG.
  • FIG. 6 is a perspective view of two elastic sheet bodies to be bonded in the form of a flat plate
  • FIG. 6 is a cross-sectional view of a mattress in which one sheet of FIG. 7 is a flat plate elastic sheet, and each short columnar protrusion in FIG.
  • FIG. 9 is a perspective view of a state of ventilation between them, a plan view of the elastic sheet body in which the trapezoidal thick part of FIG.
  • FIG. 12 is a cross-sectional view of a mattress having a trapezoidal thick portion on both elastic sheet bodies, a perspective view of two main elastic sheet bodies having a columnar recess in one sheet of FIG. 12, and a columnar recess in one sheet of FIG.
  • FIG. 14 is a cross-sectional view of the mattress, FIG. 14 is a cross-sectional view of the mattress in which the arrangement density of the columnar concave portions is changed, and FIG.
  • the mattress 1 of the present invention is made of two elastic foamed urethane resin having a rectangular thickness plate having a predetermined longitudinal dimension L and a width dimension W.
  • the sheet bodies 2 and 5 are combined in a laminated form, and the two elastic sheet bodies 2 and 5 are set to have the same shape and dimensions.
  • These flat plate-like main parts 20 and 50 are bonded so that a plurality of cylindrical shapes, short columnar protrusions 3, 3,... Of course, the adjacent ones of the short columnar protrusions 3, 3,... Are arranged with an interval of several millimeters to several centimeters from each other.
  • Each of the short columnar protrusions 3, 3,... Between the corresponding distal flat surfaces 30, 30, such as using an adhesive «
  • the tip flat surfaces 30, 30,... Of the short columnar projections 3, 3,... Are in contact with and bonded to the corresponding portions of the flat surface 51 where the other elastic sheet body 5 is adhered. It can be.
  • the flat surface 51 Adhering across the width dimension W, which is closer, the flat surface 51 is formed so that a plurality of short columnar protrusions 3, 3,... .. And the flat end portions 40, 30, 30,... Of the trapezoidal meat pressure portion 4 and the short columnar protrusions 3, 3,.
  • both the two elastic sheets 2, 5 are formed with the same trapezoidal pressure part 4 as described above, and these trapezoidal pressure parts 4, 4 and The tip flat surfaces 40, 40, 30, 30,... Of the respective short columnar projections 3, 3,.
  • any one of the elastic sheet bodies 2 has a plurality of short columnar protrusions 3, 3,. It is assumed that the other elastic sheet 5 plate-like main body portion 50 is stuck to the flat surface 51 of the other elastic sheet 5 at a depth that fits within the thickness of the other elastic sheet member 5, and the short A plurality of vertical columnar recesses 6, 6,...
  • the mattress 1 shown in FIGS. 12 and 13 has a width dimension (W: FIG. 9) corresponding to a predetermined length L1 near the longitudinal dimension L center C of the other elastic sheet body 5. ), The width across the direction of the longitudinal dimension L is equal to the width dimension W, and the arrangement density of the columnar recesses 6, 6,.
  • the sticking across the direction is lower than the flat surface 51 of the respective columnar recesses 6, 6,. Further, as shown in FIG. 15, the sticking across the width dimension (W) corresponding to a predetermined length L1 near the center dimension C of the longitudinal direction L of the other elastic sheet body 5 is appropriately performed on the flat surface 51.
  • a trapezoidal thick portion 4 is formed in an appropriate band-shaped range P in the width dimension (W) direction corresponding to a predetermined length L1 near the center C of the directional dimension L, and the trapezoidal meat of the longitudinal dimension L is formed.
  • the mattress 1 of the present invention having the configuration as described above has a flat surface 21 on which the flat plate-like main portions 20 and 50 of the two elastic sheet bodies 2 and 5 are attached.
  • 51 can share compression deformation and shear deformation, respectively, and when the user rests in the supine position, A normal sleeping posture can be obtained by preventing sinking of the waist and back, and local deformation of the two plate-like main portions 20 and 50 of the two elastic sheet bodies 2 and 5 is made as dispersed as possible. This effectively distributes body pressure and allows you to sleep comfortably for a long time.
  • the adhesive sheet flat surface 51 of the other elastic sheet body 5 flat plate-like main body 50 is finished to be a smooth surface, and each short columnar protrusion of either one of the elastic sheet bodies 2. .., 3,... Abutting and bonding the flat end surfaces 30, 30,...
  • each short columnar projection 3, 3, By appropriately setting the height of each short columnar projection 3, 3,.
  • the body pressure dispersion performance substantially equivalent to that of the mattress 1 shown in FIGS. 1 to 5 can be obtained.
  • the short columnar protrusions 3 and 3 adjacent to each other in contact with the outer peripheral wall pass through a gap generated in accordance with the movement of the sleeping user's body as indicated by the arrow in FIG. 8.
  • the air A between the respective short columnar projections 3, 3,... Automatically flows out and flows in.
  • the short columnar protrusions 3 are provided. , 3, ...
  • the flow path formed between them acts as a pump and responds to the movement of the user's body.
  • Mattress 1 thickness and out of air (A) automatically interchanged Te can be made possible adjustment of the humidity and temperature.
  • the elastic sheet body 2 (, 5) and the flat plate-like main portion 20 (, 50) sticking the predetermined length near the center C of the longitudinal dimension L of the flat surface 21 (, 51).
  • the trapezoidal thick portion 4 (, 4) formed in the central C side belt-like range P corresponding to the length L1 is the trapezoidal thickness corresponding to the waist when the user is in the supine position.
  • the portion 4 (, 4) exhibits a higher support strength than the other end-side belt-like ranges E, E, and the trapezoidal thick portion 4 is formed only on the other elastic sheet body 5 (FIG. 10) and the case where the trapezoidal thick portions 4 and 4 are formed on both elastic sheet bodies 2 and 5, respectively (FIG. 11)
  • the support strength can be changed, It is possible to selectively provide the mattress 1 having the optimum support strength for each user, and the waist part where the weight is easily concentrated.
  • the other elastic sheet body 5 formed by drilling a plurality of columnar recesses 6, 6,...
  • the flat plate-shaped main body 20 is attached to a flat surface 21 with a plurality of short columnar protrusions 3, 3,...
  • the mattress 1 has a structure in which each of the short columnar protrusions 3, 3,... Enhances body pressure dispersion performance by elastic compression deformation and shear deformation, and each columnar recess 6, 6,.
  • the other elastic sheet body 5 can increase the flexibility and flexibility of the flat plate-shaped main body portion 20 to achieve a more supple cushioning property. As shown in FIGS.
  • any one of the elastic sheet members 5 is attached in the width dimension (W) direction corresponding to a predetermined length L1 near the center C of the longitudinal dimension L of the flat plate-like main body 50. Attaching over the width dimension (W) where the arrangement density of the columnar recesses 6, 6,... Arranged in the belt-shaped range P as appropriate is close to both ends of the longitudinal dimension L.
  • the flat flat surface 51 is appropriately set lower than the respective columnar recesses 6, 6,... Arranged in the belt-like ranges E, E (FIG. 14), near the center C of the longitudinal dimension L of the flat plate-like main body 50.
  • the sticking portion corresponding to the predetermined length L1 is not provided with the columnar recess 6 in the belt-like surface 51 in the belt-like range P (FIG. 15), and further, the belt-like shape of any one of the elastic sheet 2 and the flat plate-like main body 20 In the case where the trapezoidal thick portion 4 is formed within the range P, the arrangement density of the columnar recesses 6, 6,.
  • the flexibility and support strength of the flat plate main body 50 belt-shaped range P are changed according to the presence or absence of the thick portion 4, and the mattress 1 having optimum cushioning performance is provided for each user of various weights and body shapes. It can be provided with a finer assortment of goods.
  • the mattress of the present invention can achieve the intended purpose evenly by its novel configuration, and is easy to manufacture, and is much more excellent than the conventional mattress body pressure dispersion technology. It can be mass-produced efficiently and stably, can be provided with high quality, can be made lighter, cheaper and much more economical, and is optimal for users of various physiques and weights Easy to mass produce products with different support strengths so that cushioning performance can be selected, as well as normal households seeking a good night's sleep, people with back pain and physical disabilities, hospitals, hotels, ryokan and other accommodation It is highly evaluated in the bedding industry and the furniture industry that are making efforts to provide facilities and bedding that provides good quality sleep, and is expected to become widely used and popularized.

Landscapes

  • Mattresses And Other Support Structures For Chairs And Beds (AREA)

Abstract

この発明は、利用者の体形や体重などの違いにも広く、柔軟に対応可能であり、一段と体圧分散性能に秀れ、効率的に高品質で大量生産可能な新たなマットレス技術のを提供する。 2枚中の何れか一方の弾性シート体2の平板状主体部20貼着がわ平坦面21から複数個の短柱状突部3,3,……を、均等配置で垂直且つ一体に突出する如く成型したものとなし、何れか他方の弾性シート体5平板状主体部50の貼着がわ平坦面51に対し、当該弾性シート体2のそれら各短柱状突部3,3,……先端平坦面30,30,……を夫々当接、接着し、両弾性シート体2,5を積層状に一体化し、両者間に多数林立する短柱状突部3,3,……夫々が剪断変形状の変形を分担可能となし、それら2枚の弾性シート体2,5各平板状主体部20,50の局部的な変形を極力分散状にしてなるものとしたマットレス1である。

Description

マットレス
 この発明は、クッションやマットレスなどに関連するものであり、特に体圧の集中を回避して分散可能なマットレスを製造、提供する分野は勿論のこと、その輸送、保管、組み立ておよび設置に必要となる設備、器具類を提供、販売する分野から、それら資材や機械装置、部品類に必要となる素材、例えば、木材、石材、各種繊維類、プラスチック、各種金属材料等を提供する分野、それらに組み込まれる電子部品やそれらを集積した制御関連機器の分野、各種計測器の分野、当該設備、器具を動かす動力機械の分野、そのエネルギーとなる電力やエネルギー源である電気、オイルの分野といった一般的に産業機械と総称されている分野、更には、それら設備、器具類を試験、研究したり、それらの展示、販売、輸出入に係わる分野、将又、それらの使用の結果やそれを造るための設備、器具類の運転に伴って発生するゴミ屑の回収、運搬等に係わる分野、それらゴミ屑を効率的に再利用するリサイクル分野などの外、現時点で想定できない新たな分野までと、関連しない技術分野はない程である。
 (着目点)
 病院、家庭のベッド上や敷き布団下などに用いて、クッション性能を高め、良質な睡眠が得られるようにするマットレスは、一般に発泡ウレタン樹脂や天然ゴムなどの柔軟性に富み、弾発性能に秀れた素材製のものとし、さらに、より快適に利用できるものを提供しようと、蒸れを防止できるよう通気性を高めたり、介護中の汚れを簡単に拭き取ることができるよう防水性を与えたもの、一層衛生的な利用を実現化可能とするよう防ダニ、滅菌性能を付与したものなど、様々な改良がなされている。
 近年では、健常者は勿論のこと、腰痛や身体に障害をもつ人々が、腰や肩などの体圧を分散し、身体の一部に体重が集中するのを防止可能とするよう、ゲル状のクッション材を内臓したものや、エアや水などの流体、または、粒状体や粉体などの流動性の粒子を充填してなるものなど様々なマットレスが開発済みとなっているが、それらの使用感や快適性は、利用者各人の体質や健康状態、あるいは容態などによって様々であり、例えば、使用開始直後は良好であるが、長時間に渡って利用すると、やはり身体の一部に圧迫感が生じたりすることがあり、さらに、体圧を均質に分散することができるマットレスが求められている。
 (従来の技術)
 こうした状況を反映し、その打開策となるような提案もこれまでに散見されない訳ではない。
 例えば、下記の特許文献1(1)に提案されているものに代表されるように、マットレスの表面部に、人の頭部、胸部、腰部および脚部に対応する4つの支持区画を設定し、夫々の支持区画毎に、人の頭部、胸部、腰部および脚部の各重量割合に比例する矩形面積に分割するよう、長手方向および幅方向の溝を刻設し、人体の部位毎に適度の体圧分散を可能とするようにしてなるものや、特許文献1(2)に見られるような、中わた間に配した中芯部に、長手方向または幅方向に貫通する凸条部の複数本を適宜間隔置き毎に平行するよう形成し、通気性を高めると共に体圧分散機能を付加してなるもの、または、同特許文献1(3)に開示されているもののように、柔軟性基材部の片面に山部分と谷部分とを規則的に形成し、谷部分の底部に貫通孔を穿設し、同柔軟性基材部の2枚を、互いの各山部分の先端同士を当接するよう重ね合わせて接着、結合してなるものなどが散見される。
 しかし、前者特許文献1(1)に示されているようなマットレスは、その表面を縦横の溝で小さな矩形ブロック状に区画してなるものであって、各ブロック状部分は、当該マットレスの長手方向および/または幅方向に倒れ(撓み)易く、それ以外の方向には倒れ(撓み)にくく、荷重位置や向きによって体圧分散性能にムラが発生してしまうという欠点があり、特許文献1(2)の中芯部に複数本の凸状部を形成し、通気性を高めたものは、人体による荷重の方向に関わらず、平行に突設した各凸条部に直交する水平方向に、各突条部が倒れて体圧を分散するものであり、特に凸条部真上からの荷重を各凸条の長手方向に分散することができず、集中荷重を生じてしまうという致命的な欠点があり、同特許文献1(3)に開示されたものに代表するようなマットレスは、各山部分の先端同士を接着したものであるが、接着工程中の接合圧力などの作業条件によって各接着面積にムラを生じ易く、マットレス全体の厚みやクッション性能を安定させるよう生産するのが難しく、しかも各山部分の先端同士の接着面積が小さ過ぎる場合には、各山部分が、それら各垂直軸心回りの360°方向に容易に傾いてしまうものとなって、充分な耐圧性能および体圧分散性能を確保できなくなってしまうという致命的な欠点を生じる虞があった。
(1)特開平11−318646号公報  (2)実用新案登録第3080514号公報  (3)実開昭55−171262号公報
 (問題意識)
 上述したとおり、従前までに提案のある各種体圧分散型のマットレスは、何れも体圧の分散性能にムラを生じ易く、生産工程を厳しく管理しなければならず、高品質を維持しながら効率的に大量生産するのが困難であるという欠点を残すものであり、永年、様々な利用者に対し、柔軟に対応して高い体圧分散性能を確保可能なマットレスの開発、提供にに携わり、既に自らにおいて特許第4346066号(特願2003−202832)を完成し、好評を博し続けてきている中、それらから得られた様々な知見、およびユーザーからの情報などに基づき、体圧分散機能上からは勿論のこと、製造工程上からも、その体圧分散機能を正確且つ効率的に実現可能とするための構成につき、更なる改善の可能性を痛感するに至ったものである。
 (発明の目的)
 そこで、この発明は、利用者の体形や体重などの違いにも広く、柔軟に対応可能であり、一段と体圧分散性能に秀れる共に、その体圧分散機能を正確且つ効率的に大量生産可能な新たなマットレス技術の開発はできないものかとの判断から、逸速くその開発、研究に着手し、長期に渡る試行錯誤と幾多の試作、実験とを繰り返してきた結果、今回、遂に新規な構造のマットレスを実現化することに成功したものであり、以下では、図面に示すこの発明を代表する実施例と共に、その構成を詳述することとする。
 (発明の構成)
 図面に示すこの発明を代表する実施例からも明確に理解されるように、この発明のマットレスは、基本的に次のような構成から成り立っている。
 即ち、2枚の弾性シート体の中の少なくとも何れか一方の弾性シート体は、その平板状主体部の貼着がわ平坦面から複数個の短柱状突部を、均等配置で垂直且つ一体に突出する如く成型したものとなし、何れか他方の弾性シート体平板状主体部の貼着がわ平坦面に対し、当該弾性シート体のそれら各短柱状突部の先端平坦面を夫々当接、接着し、両弾性シート体を積層状に一体化してなるものとした構成を要旨とするマットレスである。
 この基本的な構成からなるマットレスを換言すると、2枚の弾性シート体の中の少なくとも何れか一方の弾性シート体は、その平板状主体部の貼着がわ平坦面から複数個の短柱状突部を、均等配置で垂直且つ一体に突出する如く成型したものとなし、何れか他方の弾性シート体平板状主体部の貼着がわ平坦面に対し、当該弾性シート体のそれら各短柱状突部の先端平坦面を夫々当接、接着し、両弾性シート体を積層状に一体化し、両者間に多数林立する短柱状突部夫々が剪断変形状の変形を分担可能となし、それら2枚の弾性シート体各平板状主体部の局部的な変形を極力分散状にしてなるものとした構成からなるマットレスとなる。
 これを換言すると、2枚の弾性シート体の中の少なくとも何れか一方の弾性シート体は、その平板状主体部の貼着がわ平坦面から複数個の短柱状突部を、均等配置で垂直且つ一体に突出する如く成型したものとなし、何れか他方の弾性シート体平板状主体部の長手方向寸法の中央寄りの幅寸法方向に渡る適宜帯状範囲に、台状肉厚部を形成し、且つ、同長手方向寸法の該台状肉圧部を形成した中央寄り帯状範囲を除く、同長手方向寸法の両端寄りとなる、幅寸法方向に渡る貼着がわ平坦面適宜帯状範囲から複数個の短柱状突部を、均等配置で垂直且つ一体に突出する如く成型したものとなし、何れか他方の弾性シート体平板状主体部の台状肉厚部および各短柱状突部の各先端平坦面に対し、何れか一方の弾性シート体各短柱状突部の先端平坦面を夫々当接、接着し、両弾性シート体を積層状に一体化してなるものとした構成からなるマットレスとなる。
 そして、これら基本的な構成によるマットレスには、2枚の弾性シート体の各平板状主体部の長手方向寸法の中央寄りの幅寸法方向に渡る適宜帯状範囲に、台状肉厚部を形成し、且つ、同長手方向寸法の該台状肉厚部を形成した中央寄り帯状範囲を除く、同長手方向寸法の両端寄りとなる、幅寸法方向に渡る貼着がわ平坦面適宜帯状範囲から複数個の短柱状突部を、均等配置で垂直且つ一体に突出する如く成型したものとなし、各弾性シート体のそれら各短柱状突部および台状肉厚部の各先端平坦面を夫々当接、接着し、両弾性シート体を積層状に一体化してなるものとした構成からなるマットレスを包含する。
 より具体的には、2枚の弾性シート体の中の少なくとも何れか一方の弾性シート体は、その平板状主体部の貼着がわ平坦面から複数個の短柱状突部を、均等配置で垂直且つ一体に突出する如く成型したものとなし、何れか他方の弾性シート体平板状主体部の貼着がわ平坦面に、同他方の弾性シート体の肉厚中に収まる深さの垂直な柱状凹部の複数個を、当該短柱状突部に嵌合しない均等配置で穿設し、該他方の弾性シート体平板状主体部の貼着がわ平坦面に対し、当該一方の弾性シート体各短柱状突部の先端平坦面を夫々当接、接着し、両弾性シート体を積層状に一体化してなるものとした構成からなるマットレスとなる。
 また、2枚の弾性シート体の中の少なくとも何れか一方の弾性シート体は、その平板状主体部の貼着がわ平坦面から複数個の短柱状突部を、均等配置で垂直且つ一体に突出する如く成型したものとなし、何れか他方の弾性シート体平板状主体部の、長手方向寸法の中央を除く両端寄りとなる、幅寸法方向に渡る貼着がわ平坦面適宜帯状範囲に、同他方の弾性シート体の肉厚中に収まる深さの垂直な柱状凹部の複数個を、当該短柱状突部に嵌合しない均等配置で穿設し、該他方の弾性シート体平板状主体部の貼着がわ平坦面に対し、当該一方の弾性シート体各短柱状突部の先端平坦面を夫々当接、接着し、両弾性シート体を積層状に一体化してなるものとした構成からなるマットレスと云うことができる。
 さらにまた、2枚の弾性シート体の中の少なくとも何れか一方の弾性シート体は、その平板状主体部の長手方向寸法の中央寄りの幅寸法方向に渡る適宜帯状範囲に台状肉厚部を形成し、且つ、同長手方向寸法の該台状肉厚部を形成した中央寄り帯状範囲を除く、同長手方向寸法の両端寄りとなる、幅寸法方向に渡る貼着がわ平坦面適宜帯状範囲から複数個の短柱状突部を、均等配置で垂直且つ一体に突出する如く成型したものとなし、何れか他方の弾性シート体平板状主体部の、長手方向寸法の中央寄りであって、当該台状肉厚部に対応する範囲を除く両端寄りの幅寸法方向に渡る貼着がわ平坦面適宜帯状範囲に、同他方の弾性シート体の肉厚中に収まる深さの垂直な柱状凹部の複数個を、当該短柱状突部に嵌合しない均等配置で穿設し、該他方の弾性シート体平板状主体部の貼着がわ平坦面に対し、当該一方の弾性シート体各短柱状突部および台状肉厚部の各先端平坦面を夫々当接、接着し、両弾性シート体を積層状に一体化してなるものとした構成からなるマットレスと云うことが可能である。
 以上のとおり、この発明のマットレスによれば、従前までのものとは違い、上記したとおりの固有の特徴ある構成から、2枚の弾性シート体の中の少なくとも何れか一方の弾性シート体平板状主体部の貼着がわ平坦面から複数個突設した各短柱状突部が、それら自体の弾性圧縮変形に加え、剪断変形状の変形を分担可能となすものであって、この短柱状突部以外の、例えば円錐状のものなど高さ方向各部位における水平断面を異にするような突起部に依るもの場合のように、変形方向に自由度があり過ぎて全体に柔らか過ぎ、人体曲面に合わせた正常な耐圧分散を実現し難くしてしまうということもなく、且つ、密集状に林立する各短柱状突部間を通気、流動する空気の抵抗が、より一層の緩衝機能を発揮するものとなって、それら2枚の弾性シート体各平板状主体部の局部的な変形を極力分散状にし、利用者の体形や体重などの違いにも広く、柔軟に対応可能であり、一段と体圧分散性能に秀れたものとすることができる上、各短柱状突部が平板状主体部の貼着がわ平坦面から一体に突出する如く成型してなるものであって、上記した機能を正確に発揮し得るものとして効率的且つ高品質で大量生産するのに適し、耐久強度に秀れたマットレスを経済的なものとして提供可能にするという秀れた特徴が得られるものである。
 加えて、何れか他方の弾性シート体平板状主体部の長手方向寸法の中央寄りとなる適宜帯状範囲に、台状肉厚部を形成してなるマットレスは、利用者が同マットレス上に仰臥位姿勢となった場合に、最も体重の集中する腰部付近が、当該台状肉厚部上に載るものとなって腰部や背部の沈み込みを阻止して、充分な強度で支持することができ、体重の集中をより確実に防止できるものとなり、しかも頭部や脚部を各短柱状突部が支持して全体の体圧分散を促進するものとなる。
 さらに、2枚の弾性シート体双方の各平板状主体部の長手方向寸法の中央寄りとなる位置に台状肉厚部を形成してなるマットレスは、台状肉厚部配設範囲の耐圧強度を大幅に高めるものとなり、体重の重い利用者であっても、腰部周辺の沈み込みを阻止して、充分な体圧分散性能を発揮可能なものとすることができる。
 そして、何れか他方の弾性シート体平板状主体部に、その肉厚中に収まる深さの垂直な柱状凹部の複数個を均等配置で穿設してなるマットレスは、それら各柱状凹部が、何れか一方の弾性シート体に形成した複数個の短柱状突部とは、また異なる柔軟性、体圧分散機能、および、各柱状凹部に流入または流出する空気抵抗が、衝撃緩衝機能を発揮するものとなり、2枚の弾性シート体同士が互いに複合的作用を発揮するだけではなく、柱状凹部同士を突き合わせ状にいったい化し、独立した柱状空間部が多数均等分散状に配されるものとも違い、全面に亘って空気抵抗が繋がり状となるために、体重が外力として加わった場合のクッション性は面状に分散して作用することも手伝い、一層効果的なクッション性能が得られるものになる。
 さらに、何れか他方の弾性シート体の長手方向寸法の中央寄りに配した各柱状凹部の配設密度を、それ以外の範囲に配した各柱状凹部よりも低く設定してなるマットレス、または、何れか他方の弾性シート体平板状主体部の、長手方向寸法の中央を除く両端寄りとなる範囲にのみ複数個の柱状凹部を穿設してなるマットレス、あるいは、何れか一方の弾性シート体平板状主体部の長手方向寸法の中央寄りの幅寸法方向に渡る適宜帯状範囲に台状肉厚部を形成し、且つ、同長手方向寸法の該台状肉厚部を除く、同長手方向寸法の両端寄りとなる範囲から複数個の短柱状突部を突設し、何れか他方の弾性シート体平板状主体部の長手方向寸法中央寄りの当該台状肉厚部に対応する範囲を除く両端寄りの範囲に、柱状凹部の複数個を穿設してなるマットレスは、何れも仰臥位になる利用者の腰部周辺荷重を、一層強い支持力をもって受け止めるものとなり、様々な体形や体重の利用者に何れかのマットレスを提供することで、一段と高い顧客満足度を得ることができるものとなる。
 そして、2枚の弾性シート体の中の少なくとも何れか一方の弾性シート体が、何れか他方の弾性シート体よりも軟質な素材製か、または、硬質な素材製かの何れか一方に設定してなるマットレスは、前述の様々な特徴を格段に強めて、商品展開を大幅に広げることができる。
 上記したとおりの構成からなるこの発明の実施に際し、その最良もしくは望ましい形態について説明を加えることにする。
 弾性シート体は、2枚が互いの貼着がわ平坦面がわ同士を当接、接着して積層状に一体化し、当該マットレスを形成する機能を担うものであり、2枚の弾性シート体の中の少なくとも何れか一方の弾性シート体は、その平板状主体部の貼着がわ平坦面から複数個の短柱状突部を、均等配置で垂直且つ一体に突出する如く成型したものとしなければならず、隣接する複数個の短柱状突部が、それら外周壁同士を互いに接するよう密に配置したものや、それら外周壁間に僅かな隙間を確保してなるもの、または、平板状主体部長手方向に隣接するもの同士の外周壁のみを接する配置としたもの、あるいは平板状主体部幅寸法方向に隣接するもの同士の外周壁のみを接する配置としたものなどとすることができ、後述する実施例に示すように、例えば一方の弾性シート体の平板状主体部貼着がわ平坦面の全体に短柱状突部が分布するよう配したものや、仰臥位に利用する人の頭部や脚部などに対応する範囲に短柱状突部を均等に配置し、腰部周辺に対応する範囲に台状肉厚部を形成したものとすることができる外、例えば、他方の弾性シート体平板状主体部の貼着がわ平坦面に、同他方の弾性シート体の肉厚中に収まる深さの垂直な柱状凹部の複数個を、当該短柱状突部に嵌合しない均等配置で穿設したものなどとすることができ、各短柱状突部や台状肉厚部などは、生産性を高めるために平板状主体部に一体に成型されたものとしなければならず、その素材は、独立発泡または連続発泡の発泡ウレタン樹脂や天然ゴムなどとするのが望ましく、介護中の汚れを簡単に拭き取ることができるよう表層に防水皮膜などを形成または着脱自在に被着して防水性を与えたものや、一層衛生的な利用を実現化可能とするよう防ダニ、滅菌性能を付与したものなどとすることができる。
 また、実施例には取り上げていないもの、一方の弾性シート体の平板状主体部貼着がわ平坦面の全体に短柱状突部が分布するよう配したものとした上、他方の弾性シート体平板状主体部の貼着がわ平坦面に、先の短柱状突部が浅く嵌合状となるよう、それら短柱状突部の配置具合と全く同一の配置で、同短柱状突部の先端平坦面から一部を受け入れてしまえるようにした浅い深さの凹部を穿設したものとし、双方の当接、一体化が正確且つ効率的に実施可能となるようにしたものなどとしてもよく、この場合にも、それら浅い凹部の奥と、短柱状突部の先端平坦面とは、かん強情となった上に接着剤に依って一体化されて双方が確実に一体化されてなるものとする。
 短柱状突部は、複数個が均等状に林立して、それら自体の圧縮状および剪断状の変形を分担可能となし、各平板状主体部の局部的な変形を極力分散状にし、利用者の体圧を分散可能とする機能を果たすものであり、平板状主体部の貼着がわ平坦面から複数個、均等配置で垂直且つ一体に突出する如く成型してなるものとしなければならず、水平断面形を正多角形または真円形に形成し、所望するクッション性能が得られるよう、適宜直径および適宜高さに設定し、適宜間隔を隔てるか、または、互いに接するよう配列してなるものと、該正多角形の水平断面形状は、正三角形や正四角形とするよりも、より角数の多い正五角形、正六角形、正七角形、正八角形以上のものとすべきである。
 台状肉厚部は、平板状主体部の貼着がわ平坦面であって、集中的な荷重を受ける範囲の支持強度を高めて、不要な沈み込みを防止可能とする機能を果たし、周囲の各短柱状突部と同等の高さ寸法に設定したものとしなければならず、平板状主体部の貼着がわ平坦面に一体成型したものとすべきであるが、別体に成型した硬さの異なる(または同一素材製の)台状肉厚部を貼着がわ平坦面の要部に積層状に貼着、一体化したものとすることができる。
 柱状凹部は、何れか他方の弾性シート体に、複数の短柱状突部を突設したものとは異なる性質の、体圧分散機能を付与可能とする機能を担い、他方の弾性シート体の肉厚中に収まる深さの垂直な有底穴として均等配置する如く形成したものとしなければならず、何れか一方の弾性シート体の各短柱状突部に嵌合しない配置関係となるよう形成すべきであり、後述する実施例に示すように、短柱状突部よりも直径の小さな垂直穴からなるものとするのが望ましい。
 以下では、図面に示すこの発明を代表する実施例と共に、その構造について詳述することとする。
 図面は、この発明のマットレスの技術的思想を具現化した代表的な幾つかの実施例を示すものである。
貼着する2枚の弾性シート体を示す斜視図である。 マットレスを示す斜視図である。 弾性シート体を示す斜視図である。 弾性シート体を示す平面図である。 マットレスを示す断面図である。 1枚を平板形とし貼着する2枚の弾性シート体を示す斜視図である。 1枚を平板形弾性シート体としたマットレスを示す断面図である。 各短柱状突部間の通気状態を示す斜視図である。 台状肉厚部を形成した弾性シート体を示す平面図である。 1枚の弾性シート体に台状肉厚部を有するマットレスを示す断面図である。 双方の弾性シート体に台状肉厚部を有するマットレスを示す断面図である。 1枚に柱状凹部を有する2枚の弾性シート体要部を示す斜視図である。 1枚に柱状凹部を有するマットレスを示す断面図である。 柱状凹部の配設密度を変えたマットレスを示す断面図である。 腰部対応範囲の柱状凹部を廃止したマットレスを示す断面図である。 台状肉厚部対応範囲の柱状凹部を廃止したマットレスを示す断面図である。
 図1の貼着する2枚の弾性シート体の斜視図、図2のマットレスの斜視図、図3の弾性シート体の斜視図、図4の弾性シート体の平面図、図5のマットレスの断面図、図6の1枚を平板形とし貼着する2枚の弾性シート体の斜視図、図7の1枚を平板形弾性シート体としたマットレスの断面図、図8の各短柱状突部間の通気状態の斜視図、図9の台状肉厚部を形成した弾性シート体の平面図、図10の1枚の弾性シート体に台状肉厚部を有するマットレスの断面図、図11の双方の弾性シート体に台状肉厚部を有するマットレスの断面図、図12の1枚に柱状凹部を有する2枚の弾性シート体要部の斜視図、図13の1枚に柱状凹部を有するマットレスの断面図、図14の柱状凹部の配設密度を変えたマットレスの断面図、図15の腰部対応範囲の柱状凹部を廃止したマットレスの断面図、および、図16の台状肉厚部対応範囲の柱状凹部を廃止したマットレスの断面図に示す事例は、2枚中の一方の弾性シート体2の平板状主体部20貼着がわ平坦面21から複数個の短柱状突部3,3,……を突出し、他方の弾性シート体5平板状主体部50の貼着がわ平坦面51に対し、当該弾性シート体2のそれら各短柱状突部3,3,……先端平坦面30,30,……を夫々当接、接着し、両弾性シート体2,5を積層状に一体化してなるものとした、この発明のマットレスにおける代表的な一実施例を示すものである。
 それら図1ないし図5各図からも明確に把握できるとおり、この発明のマットレス1は、所定の長手方向寸法Lおよび幅寸法Wの矩形肉厚板状の独立発泡ウレタン樹脂製の2枚の弾性シート体2,5同士を積層状に組み合わせてなるものであって、それら2枚の弾性シート体2,5を、互いに同一形状、寸法に設定したものであり、各弾性シート体2,5は、それら各平板状主体部20,50の貼着がわ平坦面21,51から複数個の円柱型、短柱状突部3,3,……を均等配置で垂直且つ一体に突出する如く成型したものとなし、各短柱状突部3,3,……の隣接するもの同士は、互いに数mmないし数cmの間隔を隔てて配してなるものとしてあり、各弾性シート体2,5は、互いの貼着がわ平坦面21,51の各短柱状突部3,3,……同士の、対応する先端平坦面30,30,……を接着剤を用いるなどして当接、接着し、両弾性シート体2,5同士を積層状に一体化してなるものとしてある。
 図6および図7に示すように、当該マットレス1は、何れか一方の弾性シート体2を前記したものと同様に、貼着がわ平坦面21から複数個の短柱状突部3,3,……を均等配置で垂直且つ一体に突出する如く成型したものとし、他方の弾性シート体5を矩形肉厚板状の平板状主体部50からなるものとし、当該一方の弾性シート体2のそれら各短柱状突部3,3,……の先端平坦面30,30,……を他方の弾性シート体5の貼着がわ平坦面51の対応箇所夫々に、当接、接着してなるものとすることができる。
 図9および図10に示すように、何れか他方の弾性シート5体平板状主体部50の長手方向寸法Lの中央C寄りの所定長さL1に相当する幅寸法W方向に渡る適宜帯状範囲Pに、平面矩形状の台状肉厚部4を形成し、且つ、同長手方向寸法Lの該台状肉圧部4を形成した中央C寄り帯状範囲Pを除く、同長手方向寸法Lの両端寄りとなる、幅寸法W方向に渡る貼着がわ平坦面51適宜帯状範囲E,Eから複数個の短柱状突部3,3,……を、均等配置で垂直且つ一体に突出する如く成型したものとなし、それら台状肉圧部4および各短柱状突部3,3,……の先端平坦面40,30,30,……を一方の弾性シート体2平板状主体部20貼着がわ平坦面21の各短柱状突部3,3,……先端平坦面30,30,……に当接、接着してなるものとすることができ、また、図11に示すように、2枚の弾性シート2,5の双方に、前述と同様の台状肉圧部4を形成し、それら台状肉圧部4,4および各短柱状突部3,3,……の先端平坦面40,40,30,30,……を当接、接着してなるものとすることができる。
 図12および図13に示すように、何れか一方の弾性シート体2は、前述のものと同様に、貼着がわ平坦面21から複数個の短柱状突部3,3,……を均等配置で突設したものとし、何れか他方の弾性シート5体平板状主体部50の貼着がわ平坦面51に、同他方の弾性シート体5の肉厚中に収まる深さで、前記短柱状突部3の直径よりも小さな内径とした垂直な柱状凹部6,6,……の複数個を、当該短柱状突部3,3,……に嵌合しない均等配置で穿設してなり、一方の弾性シート体2の各短柱状突部3,3,……先端平坦面30,30,……を他方の弾性シート体5貼着がわ平坦面51に当接、接着してなるものとすることが可能である。
 図12および図13に示すマットレス1は、図14に示すように、何れか他方の弾性シート体5の長手方向寸法L中央C寄りの所定長さL1に相当する、幅寸法(W:図9に示す)方向に渡る貼着がわ平坦面51適宜帯状範囲P内に配した各柱状凹部6,6,……の配設密度を、同長手方向寸法Lの両端寄りとなる、幅寸法W方向に渡る貼着がわ平坦面51適宜帯状範囲E,E内に配した各柱状凹部6,6,……よりも低く設定してなるものとすることができる。
 また、図15に示すように、何れか他方の弾性シート体5の長手方向寸法L中央C寄りの所定長さL1に相当する、幅寸法(W)方向に渡る貼着がわ平坦面51適宜帯状範囲P内の柱状凹部6,6,……を廃止し、同長手方向寸法Lの両端寄りとなる、幅寸法W方向に渡る貼着がわ平坦面51適宜帯状範囲E,E内にのみ、複数個の柱状凹部6,6,……を均等配置したものとすることが可能である外、さらに、図16に示すように、何れか一方の弾性シート体2平板状主体部20の長手方向寸法Lの中央C寄りの所定長さL1に相当する幅寸法(W)方向に渡る適宜帯状範囲Pに台状肉厚部4を形成し、且つ、同長手方向寸法Lの該台状肉厚部4を形成した中央寄り帯状範囲Pを除く、同長手方向寸法Lの両端寄りとなる、幅寸法W方向に渡る貼着がわ平坦面21適宜帯状範囲E,Eから複数個の短柱状突部3,3,……を均等配置で垂直且つ一体に突出する如く成型したものに置き換えたものとすることができる。
 (実施例1の作用・効果)
 以上のとおりの構成からなるこの発明のマットレス1は、図1ないし図5中に示すように、2枚の弾性シート体2,5の各平板状主体部20,50貼着がわ平坦面21,51の全面に均等配置した複数個の短柱状突部3,3,……が、夫々圧縮状変形および剪断状変形を分担可能となっており、利用者が仰臥位に載った場合に、腰部や背部などの沈み込みを防止して正常な睡眠姿勢を得ることができると共に、それら2枚の弾性シート体2,5各平板状主体部20,50の局部的な変形を極力分散状にして体圧を効果的に分散し、長時間安楽に就眠できるものとなる。
 図6および図7に示すように、何れか他方の弾性シート体5平板状主体部50の貼着がわ平坦面51を平滑面に仕上げ、何れか一方の弾性シート体2の各短柱状突部3,3,……先端平坦面30,30,……を当接、接着してなるものは、各短柱状突部3,3,……の高さを適宜設定したものとすることにより、前述の図1ないし図5に示したマットレス1と略同等の体圧分散性能を得るものとすることができる。
 図8に示すように、互いに外周壁を接して隣接する短柱状突部3,3は、就寝中の利用者の体の動きに応じて生じる隙間を通じて、同図8中の矢印に示すように、各短柱状突部3,3,……間にある空気Aが自動的に流出および流入するものとなり、また、互いの外壁間に隙間をもって林立する短柱状突部3,3の場合にもまた、就寝中の利用者の体の動きに応じて、同図8中の矢印に示すように、各短柱状突部3,3,……間にある空気Aが自動的に流出および流入するものとなり、こうした空気Aの流動抵抗を含めて高い緩衝機能を発揮するものとなり、さらに、連続発泡樹脂製の弾性シート体2,5からなるマットレス1とした場合には、各短柱状突部3,3,……間に形成された流路がポンプの役目を果たし、利用者の体の動きに応じてマットレス1肉厚内外の空気(A)を自動的に入れ換えて、湿度および温度の調節を可能なものとすることができる。
 図9ないし図11に示すように、弾性シート体2(,5)平板状主体部20(,50)貼着がわ平坦面21(,51)の長手方向寸法Lの中央C寄りの所定長さL1に対応する中央C寄り帯状範囲Pに、台状肉厚部4(,4)を形成してなるものは、利用者が仰臥位に載ったときに、腰部に相当する台状肉厚部4(,4)が、それ以外の両端寄り帯状範囲E,Eよりも高い支持強度を発揮するものとなり、しかも何れか他方の弾性シート体5のみに台状肉厚部4を形成した場合(図10)と、双方の弾性シート体2,5に夫々台状肉厚部4,4を形成した場合(図11)とでは、支持強度に変化を与えることができるから、様々な体重の利用者毎に最適な支持強度のマットレス1を選択的に提供することが可能となり、体重が集中し易い腰部周辺の沈み込みを阻止して、誰でも正しい睡眠姿勢を実現化できる。
 図12および図13に示すように、平板状主体部50の貼着がわ平坦面51に複数個の柱状凹部6,6,……を穿設してなる何れか他方の弾性シート体5を、平板状主体部20の貼着がわ平坦面21に複数個の短柱状突部3,3,……を突設した何れか一方の弾性シート体2に積層状に当接、接着してなるマットレス1は、各短柱状突部3,3,……夫々の弾性圧縮変形および剪断変形状の変形にて体圧分散性能を高めるものとなる上、各柱状凹部6,6,……が、他方の弾性シート体5平板状主体部20の柔軟性、可撓性を高めて、一段としなやかなクッション性を達成可能なものとすることができる。
 図14ないし図16に示すように、何れか他方の弾性シート体5平板状主体部50の長手方向寸法Lの中央C寄りの所定長さL1に相当する、幅寸法(W)方向に渡る貼着がわ平坦面51適宜帯状範囲P内に配した各柱状凹部6,6,……の配設密度を、同長手方向寸法Lの両端寄りとなる、幅寸法(W)方向に渡る貼着がわ平坦面51適宜帯状範囲E,E内に配した各柱状凹部6,6,……よりも低く設定してなるもの(図14)、平板状主体部50長手方向寸法Lの中央C寄りの所定長さL1に相当する貼着がわ平坦面51帯状範囲P内に柱状凹部6を全く設けないもの(図15)、さらに、何れか一方の弾性シート体2平板状主体部20の帯状範囲P内に台状肉厚部4を形成したものなどは夫々、柱状凹部6,6,……の配設密度や、台状肉厚部4の有無に応じて平板状主体部50帯状範囲Pの柔軟性、支持強度を変更したものとなり、様々な体重、体形の利用者毎に、最適なクッション性能を有するマットレス1を一層きめ細かく品揃えして提供できるものとすることができる。
 (結 び)
 叙述の如く、この発明のマットレスは、その新規な構成によって所期の目的を遍く達成可能とするものであり、しかも製造も容易で、従前からのマットレスの体圧分散技術に比較して格段に効率的、安定的に大量生産し、高品質で提供可能なものとなり、軽量且つ低廉化して遥かに経済的なものとすることができる上、様々な体格、体重の利用者に応じて最適なクッション性能を選択できるよう、支持強度の異なるものの大量生産が容易であり、安眠を求める一般家庭の健常者や腰痛や身体に障害をもつ人々は勿論のこと、病院やホテル、旅館その他の各種宿泊施設、および、良質な睡眠が得られる寝具の提供に日夜努力している寝具業界や家具業界においても高く評価され、広範に渡って利用、普及していくものになると予想される。
 1   マットレス
 2   一方の弾性シート体
  20  同 平板状主体部
  21  同 貼着がわ平坦面
 3   短柱状突部
  30  同 先端平坦面
 4   台状肉厚部
  40  同 先端平坦面
 5   他方の弾性シート体
  50  同 平板状主体部
  51  同 貼着がわ平坦面
 6   柱状凹部
 L   長手方向寸法
  L1  同 中央寄りの所定長さ
 C   中央線
 P   中央寄り帯状範囲
 E   両端寄り帯状範囲
 W   幅寸法

Claims (9)

  1.  2枚の弾性シート体の中の少なくとも何れか一方の弾性シート体は、その平板状主体部の貼着がわ平坦面から複数個の短柱状突部を、均等配置で垂直且つ一体に突出する如く成型したものとなし、何れか他方の弾性シート体平板状主体部の貼着がわ平坦面に対し、当該弾性シート体のそれら各短柱状突部の先端平坦面を夫々当接、接着し、両弾性シート体を積層状に一体化してなるものとしたことを特徴とするマットレス。
  2.  2枚の弾性シート体の中の少なくとも何れか一方の弾性シート体は、その平板状主体部の貼着がわ平坦面から複数個の短柱状突部を、均等配置で垂直且つ一体に突出する如く成型したものとなし、何れか他方の弾性シート体平板状主体部の貼着がわ平坦面に対し、当該弾性シート体のそれら各短柱状突部の先端平坦面を夫々当接、接着し、両弾性シート体を積層状に一体化し、両者間に多数林立する短柱状突部夫々が剪断変形状の変形を分担可能となし、それら2枚の弾性シート体各平板状主体部の局部的な変形を極力分散状にしてなるものとしたことを特徴とするマットレス。
  3.  2枚の弾性シート体の中の少なくとも何れか一方の弾性シート体は、その平板状主体部の貼着がわ平坦面から複数個の短柱状突部を、均等配置で垂直且つ一体に突出する如く成型したものとなし、何れか他方の弾性シート体平板状主体部の長手方向寸法の中央寄りの幅寸法方向に渡る適宜帯状範囲に、台状肉厚部を形成し、且つ、同長手方向寸法の該台状肉圧部を形成した中央寄り帯状範囲を除く、同長手方向寸法の両端寄りとなる、幅寸法方向に渡る貼着がわ平坦面適宜帯状範囲から複数個の短柱状突部を、均等配置で垂直且つ一体に突出する如く成型したものとなし、何れか他方の弾性シート体平板状主体部の台状肉厚部および各短柱状突部の各先端平坦面に対し、何れか一方の弾性シート体各短柱状突部の先端平坦面を夫々当接、接着し、両弾性シート体を積層状に一体化してなるものとしたことを特徴とするマットレス。
  4.  2枚の弾性シート体の各平板状主体部の長手方向寸法の中央寄りの幅寸法方向に渡る適宜帯状範囲に、台状肉厚部を形成し、且つ、同長手方向寸法の該台状肉厚部を形成した中央寄り帯状範囲を除く、同長手方向寸法の両端寄りとなる、幅寸法方向に渡る貼着がわ平坦面適宜帯状範囲から複数個の短柱状突部を、均等配置で垂直且つ一体に突出する如く成型したものとなし、各弾性シート体のそれら各短柱状突部および台状肉厚部の各先端平坦面を夫々当接、接着し、両弾性シート体を積層状に一体化してなるものとしたことを特徴とするマットレス。
  5.  2枚の弾性シート体の中の少なくとも何れか一方の弾性シート体は、その平板状主体部の貼着がわ平坦面から複数個の短柱状突部を、均等配置で垂直且つ一体に突出する如く成型したものとなし、何れか他方の弾性シート体平板状主体部の貼着がわ平坦面に、同他方の弾性シート体の肉厚中に収まる深さの垂直な柱状凹部の複数個を、当該短柱状突部に嵌合しない均等配置で穿設し、該他方の弾性シート体平板状主体部の貼着がわ平坦面に対し、当該一方の弾性シート体各短柱状突部の先端平坦面を夫々当接、接着し、両弾性シート体を積層状に一体化してなるものとしたことを特徴とするマットレス。
  6.  何れか他方の弾性シート体の長手方向寸法の中央寄りとなる、幅寸法方向に渡る貼着がわ平坦面適宜帯状範囲内に配した各柱状凹部の配設密度を、同長手方向寸法の両端寄りとなる、幅寸法方向に渡る貼着がわ平坦面適宜帯状範囲内に配した各柱状凹部よりも低く設定してなる、請求項5記載のマットレス。
  7.  2枚の弾性シート体の中の少なくとも何れか一方の弾性シート体は、その平板状主体部の貼着がわ平坦面から複数個の短柱状突部を、均等配置で垂直且つ一体に突出する如く成型したものとなし、何れか他方の弾性シート体平板状主体部の、長手方向寸法の中央を除く両端寄りとなる、幅寸法方向に渡る貼着がわ平坦面適宜帯状範囲に、同他方の弾性シート体の肉厚中に収まる深さの垂直な柱状凹部の複数個を、当該短柱状突部に嵌合しない均等配置で穿設し、該他方の弾性シート体平板状主体部の貼着がわ平坦面に対し、当該一方の弾性シート体各短柱状突部の先端平坦面を夫々当接、接着し、両弾性シート体を積層状に一体化してなるものとしたことを特徴とするマットレス。
  8.  2枚の弾性シート体の中の少なくとも何れか一方の弾性シート体は、その平板状主体部の長手方向寸法の中央寄りの幅寸法方向に渡る適宜帯状範囲に台状肉厚部を形成し、且つ、同長手方向寸法の該台状肉厚部を形成した中央寄り帯状範囲を除く、同長手方向寸法の両端寄りとなる、幅寸法方向に渡る貼着がわ平坦面適宜帯状範囲から複数個の短柱状突部を、均等配置で垂直且つ一体に突出する如く成型したものとなし、何れか他方の弾性シート体平板状主体部の、長手方向寸法の中央寄りであって、当該台状肉厚部に対応する範囲を除く両端寄りの幅寸法方向に渡る貼着がわ平坦面適宜帯状範囲に、同他方の弾性シート体の肉厚中に収まる深さの垂直な柱状凹部の複数個を、当該短柱状突部に嵌合しない均等配置で穿設し、該他方の弾性シート体平板状主体部の貼着がわ平坦面に対し、当該一方の弾性シート体各短柱状突部および台状肉厚部の各先端平坦面を夫々当接、接着し、両弾性シート体を積層状に一体化してなるものとしたことを特徴とするマットレス。
  9.  2枚の弾性シート体の中の少なくとも何れか一方の弾性シート体が、何れか他方の弾性シート体よりも軟質な素材製か、または、硬質な素材製かの何れか一方に設定してなるものとした、請求項1ないし8何れか一項記載のマットレス。
PCT/JP2011/067924 2010-07-31 2011-07-29 マットレス WO2012018104A1 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201180037596.7A CN103209617B (zh) 2010-07-31 2011-07-29 床垫

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2010-173233 2010-07-31
JP2010173233A JP5636223B2 (ja) 2010-07-31 2010-07-31 マットレス

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2012018104A1 true WO2012018104A1 (ja) 2012-02-09

Family

ID=45559600

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2011/067924 WO2012018104A1 (ja) 2010-07-31 2011-07-29 マットレス

Country Status (3)

Country Link
JP (1) JP5636223B2 (ja)
CN (1) CN103209617B (ja)
WO (1) WO2012018104A1 (ja)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20190150631A1 (en) * 2017-11-17 2019-05-23 Purple Innovation, Llc Cushions including one or more zones of different materials and related methods of manufacture for improved yield
CN109588903B (zh) * 2018-10-22 2022-01-04 武汉市顾源科技有限公司 一种调温床垫垫体及其制备工艺
CN112155373B (zh) * 2020-10-20 2022-06-14 上海龙凤软家具有限公司 一种家居床垫

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0380514U (ja) * 1989-11-29 1991-08-19
JPH0389651U (ja) * 1989-12-28 1991-09-12
JP2004113637A (ja) * 2002-09-27 2004-04-15 Inoac Corp マットレス
JP2004202206A (ja) * 2002-08-19 2004-07-22 Kayoko Inoue マットレス
JP2010057750A (ja) * 2008-09-04 2010-03-18 Aisin Seiki Co Ltd マットレス

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS55109459U (ja) * 1979-01-30 1980-07-31
JPS58102671U (ja) * 1981-12-30 1983-07-12 旭化成株式会社 複合マツトレス
JP3080514U (ja) * 2001-03-22 2001-09-28 株式会社ルナール 敷き蒲団
JP3089651U (ja) * 2002-04-30 2002-10-31 高木製綿株式会社 クッション材、敷き布団及びマットレス
JP2002369733A (ja) * 2002-05-01 2002-12-24 Tetsuo Tokuda マットレス芯材
JP4393269B2 (ja) * 2004-05-20 2010-01-06 パラマウントベッド株式会社 積層マットレス
CN2812717Y (zh) * 2005-08-25 2006-09-06 深圳市金士吉康复用品科技有限公司 多功能保健床垫
JP5166289B2 (ja) * 2006-02-02 2013-03-21 ビージー インダストリーズ,エルエルシー. 低圧健康マットレスシステム
CN201011984Y (zh) * 2006-10-31 2008-01-30 深圳市金士吉康复用品科技有限公司 床垫

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0380514U (ja) * 1989-11-29 1991-08-19
JPH0389651U (ja) * 1989-12-28 1991-09-12
JP2004202206A (ja) * 2002-08-19 2004-07-22 Kayoko Inoue マットレス
JP2004113637A (ja) * 2002-09-27 2004-04-15 Inoac Corp マットレス
JP2010057750A (ja) * 2008-09-04 2010-03-18 Aisin Seiki Co Ltd マットレス

Also Published As

Publication number Publication date
JP5636223B2 (ja) 2014-12-03
CN103209617B (zh) 2016-03-16
JP2012029959A (ja) 2012-02-16
CN103209617A (zh) 2013-07-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2922187C (en) Cushioning structures for body parts
RU2549076C1 (ru) Реверсивный четырехсторонний элемент постельной принадлежности
CA2888119C (en) Multi-layered convoluted foam layer
JP2011512936A (ja) マットレスなどを作るモジュール式支持要素、およびそのような要素で実現されるマットレスなど
JP6886362B2 (ja) マットレス構造体
JP5636223B2 (ja) マットレス
JP2005143552A (ja) ジェル状クッション
JP4884728B2 (ja) マットレス
JP2007151610A (ja) 床ずれ防止用マット
US20110283461A1 (en) Body support with non-planar top surface
JP3220661U (ja) 介護用補助クッション
JP2007144100A (ja) 敷きマット
US20220346566A1 (en) Heat-dissipating bedding product
JP2002223901A (ja) ベッド用マットレス
JPH0141335Y2 (ja)
US20150217534A1 (en) Method of fusing a foam material to an elastomeric gel material and product thereof
KR102596338B1 (ko) 욕창방지방석
WO2012175811A1 (en) Pillow
JP2022033637A (ja) 発泡樹脂製ベッド
JP2004180803A (ja) マットレス
JP3167964U (ja) 車椅子用クッション
JPH0144120Y2 (ja)
KR930010038B1 (ko) 침대용 매트
EP3945946A1 (en) Adaptable mattress
EP1020172A2 (en) Anti-pressure sore materials

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 201180037596.7

Country of ref document: CN

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 11814729

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 11814729

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1