JP3089651U - クッション材、敷き布団及びマットレス - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 敷き布団用芯材やマットレスに用いるクッシ
ョン材であって、へたりが少なく、通気性や保温性に優
れたクッション材を提供する。 【解決手段】 クッション材Ａ１は、ポリエステル固綿
により形成された上位置部材１０と、ポリウレタンフォ
ームにより形成された中位置部材２０と、ポリエステル
固綿により形成された下位置部材３０とから構成されて
いて、各部材は積層して構成されている。なお、下位置
部材３０をポリエチレンフォームにより形成してもよ
い。また、上位置部材１０と下位置部材３０とをポリエ
チレンフォームにより形成してもよい。さらに、上位置
部材１０等において、場所により硬さが異なるように設
定して、体荷重分散を適切に行うようにする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、敷き布団用の芯材やマットレス素材等のクッション材に関するもの である。

【０００２】

【従来の技術】

従来より、敷き布団用の芯材やマットレス素材として、ポリウレタンフォーム を用いたものが存在する。

【０００３】 また、他の敷き布団用の芯材やマットレス素材として、ポリエステル固綿を用 いたものも存在する。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、ポリウレタンフォームの場合には、硬さや通気性に劣り、湿気を貯め やすく内部にカビが発生するおそれがあるという問題があった。よって、敷き布 団用の芯材やマットレス素材として用いた場合には、湿気が溜まりやすいという 問題があった。

【０００５】 また、ポリエステル固綿の場合には、圧縮弾性回復性に劣り、へたりやすいと いう問題がある。また、ポリエステル固綿の場合には、保温性に若干劣るという 問題もあった。

【０００６】 そこで、本考案は、敷き布団用芯材やマットレスに用いるクッション材であっ て、へたりが少なく、通気性や保温性に優れたクッション材を提供することを目 的とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案は上記問題点を解決するために創作されたものであって、第１には、ク ッション材であって、複数の板状部材が積層して形成されており、少なくとも１ つの板状部材がポリウレタンフォームにより形成され、ポリウレタンフォームに より形成された板状部材以外の板状部材が、ポリエステル固綿又はポリエチレン フォームにより形成されていることを特徴とする。

【０００８】 この第１の構成のクッション材によれば、該クッション材に加圧された場合に 、ポリウレタンフォームにより形成された板状部材が先に凹むことから、その分 、他の板状部材、つまり、ポリエステル固綿やポリエチレンフォームにより形成 された板状部材のへたりを少なくすることができる。また、ポリウレタンフォー ムは、圧縮弾性回復性が高いので、多数回使用されてもへたりは極めて小さい。 よって、クッション材を敷き布団やマットレス等に多数回使用した場合でも、敷 き布団やマットレス全体のへたりを小さくすることが可能となる。

【０００９】 また、ポリウレタンフォームにより形成された板状部材以外の板状部材にポリ エステル固綿を用いる場合には、クッション材の通気性を良好とすることが可能 となる。また、ポリエチレンフォームを用いる場合には、保温性を得ることがで きる。

【００１０】 また、第２には、上記第１の構成において、上記複数の板状部材において、最 も外側となる板状部材は、ポリエステル固綿又はポリエチレンフォームにより形 成されていることを特徴とする。よって、ポリエステル固綿を用いた場合には、 クッション材の通気性を良好とすることができ、また、ポリエチレンフォームを 用いた場合には、保温性を得ることができる。

【００１１】 また、第３には、上記第１又は第２の構成において、上記クッション材におけ る少なくとも１つの板状部材において、場所により異なる硬さが設定されている ことを特徴とする。よって、該クッション材を用いた敷き布団やマットレスに使 用者が寝た場合に、脚部の範囲は最も硬さを小さくし、肩の位置から臀部の位置 の範囲は最も硬さを大きくし、頭部の位置はその間の硬さとすること等により、 体荷重分散を適切にすることが可能となる。

【００１２】 また、第４には、上記第３の構成において、場所により異なる硬さが設定され ている板状部材が、硬さの異なる複数の部材により構成されていることを特徴と する。

【００１３】 また、第５には、上記第３の構成において、場所により異なる硬さが設定され ている板状部材が、貫通孔及び／又は凹部の密集率や大きさを異ならせることに より、異なる硬さが設定されていることを特徴とする。

【００１４】 また、第６には、上記第３から第５までのいずれかの構成において、場所によ り異なる硬さが設定されている板状部材において、該板状部材の長手方向の一方 の端部側の部分を第１部分とし、他方の端部側である部分を第２部分とし、該第 １部分と第２部分との間の部分を第３部分とした場合に、第２部分が最も硬さが 小さく、第３部分が最も硬さが大きいことを特徴とする。これにより、体荷重分 散を適切にすることが可能となる。

【００１５】 また、第７には、クッション材であって、板状を呈し、ポリエステル固綿によ り形成された上位置部材と、該上位置部材の下面に固着された中位置部材であっ て、板状を呈し、ポリウレタンフォームにより形成された中位置部材と、該中位 置部材の下面に固着された下位置部材であって、板状を呈し、ポリエステル固綿 により形成された下位置部材と、を有することを特徴とする。

【００１６】 この第７の構成のクッション材によれば、該クッション材に加圧された場合に 、ポリウレタンフォームにより形成された中位置部材が先に凹むことから、その 分、ポリエステル固綿により形成された上位置部材や下位置部材のへたりを少な くすることができる。また、ポリウレタンフォームは、圧縮弾性回復性が高いの で、多数回使用されてもへたりは極めて小さい。よって、クッション材を敷き布 団やマットレス等に多数回使用した場合でも、敷き布団やマットレス全体のへた りを小さくすることが可能となる。また、ポリエステル固綿は通気性に優れてい るので、クッション材の通気性を良好とすることが可能となる。

【００１７】 また、第８には、クッション材であって、板状を呈し、ポリエステル固綿によ り形成された上位置部材と、該上位置部材の下面に固着された中位置部材であっ て、板状を呈し、ポリウレタンフォームにより形成された中位置部材と、該中位 置部材の下面に固着された下位置部材であって、板状を呈し、ポリエチレンフォ ームにより形成された下位置部材と、を有することを特徴とする。

【００１８】 この第８の構成のクッション材によれば、該クッション材に加圧された場合に 、ポリウレタンフォームにより形成された中位置部材が先に凹むことから、その 分、ポリエステル固綿により形成された上位置部材や下位置部材のへたりを少な くすることができる。また、ポリウレタンフォームは、圧縮弾性回復性が高いの で、多数回使用されてもへたりは極めて小さい。よって、クッション材を敷き布 団やマットレス等に多数回使用した場合でも、敷き布団やマットレス全体のへた りを小さくすることが可能となる。また、ポリエステル固綿は通気性に優れてい るので、クッション材の通気性を良好とすることが可能となる。また、下位置部 材はポリエチレンフォームにより形成されているので、クッション材の保温性を 良好とすることができる。

【００１９】 また、第９には、クッション材であって、板状を呈し、ポリエチレンフォーム により形成された上位置部材と、該上位置部材の下面に固着された中位置部材で あって、板状を呈し、ポリウレタンフォームにより形成された中位置部材と、該 中位置部材の下面に固着された下位置部材であって、板状を呈し、ポリエチレン フォームにより形成された下位置部材と、を有することを特徴とする。

【００２０】 この第９の構成のクッション材によれば、該クッション材に加圧された場合に 、ポリウレタンフォームにより形成された中位置部材が先に凹むことから、その 分、ポリエステル固綿により形成された上位置部材や下位置部材のへたりを少な くすることができる。また、ポリウレタンフォームは、圧縮弾性回復性が高いの で、多数回使用されてもへたりは極めて小さい。よって、クッション材を敷き布 団やマットレス等に多数回使用した場合でも、敷き布団やマットレス全体のへた りを小さくすることが可能となる。また、上位置部材や下位置部材はポリエチレ ンフォームにより形成されているので、クッション材の保温性を良好とすること ができる。

【００２１】 また、第１０には、上記第７から第９までのいずれかの構成において、上記ク ッション材を構成する上記各部材における少なくともいずれかにおいて、場所に より異なる硬さが設定されていることを特徴とする。よって、該クッション材を 用いた敷き布団やマットレスに使用者が寝た場合に、脚部の範囲は最も硬さを小 さくし、肩の位置から臀部の位置の範囲は最も硬さを大きくし、頭部の位置はそ の間の硬さとすること等により、体荷重分散を適切にすることが可能となる。

【００２２】 また、第１１には、上記第１０の構成において、場所により異なる硬さが設定 されている部材が、硬さの異なる複数の部材により構成されていることを特徴と する。

【００２３】 また、第１２には、上記第１０の構成において、場所により異なる硬さが設定 されている部材が、貫通孔及び／又は凹部の密集率や大きさを異ならせることに より、異なる硬さが設定されていることを特徴とする。

【００２４】 また、第１３には、上記第１０から第１２までのいずれかの構成において、場 所により異なる硬さが設定されている部材において、該部材の長手方向の一方の 端部側である部分を第１部分とし、他方の端部側である部分を第２部分とし、該 第１部分と第２部分との間の部分を第３部分とした場合に、第２部分が最も硬さ が小さく、第３部分が最も硬さが大きいことを特徴とする。これにより、体荷重 分散を適切にすることが可能となる。

【００２５】 また、第１４には、敷き布団であって、上記第１から第１３までのいずれかの 構成のクッション材を有することを特徴とする。

【００２６】 また、第１５には、マットレスであって、上記第１から第１３までのいずれか の構成のクッション材を有することを特徴とする。

【００２７】

【考案の実施の形態】

本考案の実施の形態としての実施例を図面を利用して説明する。まず、第１実 施例における 本考案に基づくクッション材Ａ１は、敷き布団用芯材やマットレス素材等に用 いられるものであり、図１、図２（ａ）に示されるように、全体として直方体形 状を呈し、上位置部材１０と、中位置部材２０と、下位置部材３０とを有してい る。該中位置部材２０は、該下位置部材３０の上側に積層し、さらに、上位置部 材１０は、該中位置部材２０の上側に積層している。

【００２８】 ここで、該上位置部材１０は、長方形状の板状に形成された部材であり、ポリ エステル固綿により形成されている。このポリエステル固綿は、低融点ポリエス テル等のポリエステル短繊維を開綿後、布団綿状にし、その後熱圧縮して、一定 の厚みに固めたものである。このポリエステル固綿は、通気性に優れ、ある程度 の硬さと弾性はあるものの、圧縮弾性回復性（「繰返圧縮弾性歪」としてもよい ）に劣り、へたりやすいという性質を有している。また、保温性にも劣るという 性質を有している。

【００２９】 また、該中位置部材２０は、長方形状の板状に形成された部材であり、ポリウ レタンフォーム（「ポリウレタン発泡体」としてもよい）により形成されている 。このポリウレタンフォームは、ポリオールとジイソシアナートより作られるス ポンジ状の多孔質物質であり、軟質のものと硬質のものとがあるが、本実施例で は、軟質のポリウレタンフォームが用いられる。このポリウレタンフォームは、 圧縮弾性回復性に優れているが、保温性にやや劣り、さらに、通気性と硬さに劣 るという性質を有している。

【００３０】 また、該下位置部材３０は、長方形状の板状に形成された部材であり、ポリエ ステル固綿により形成されている。つまり、この下位置部材３０は、上記上位置 部材１０と同様の素材により形成されている。

【００３１】 上記クッション材Ａ１における各部材は、接着剤により接着されている。つま り、上位置部材１０の下面と中位置部材２０の上面とは接着剤により接着して固 着され、また、中位置部材２０の下面と下位置部材３０の上面とは接着剤により 接着して固着されている。

【００３２】 上記クッション材Ａ１においては、最も外側の部材、つまり、上位置部材１０ と下位置部材３０には、ポリエステル固綿が用いられていることになる。なお、 上記上位置部材１０と中位置部材２０と下位置部材３０とは、上記板状部材とし て機能する。

【００３３】 上記クッション材Ａ１の製造方法としては、上位置部材１０と中位置部材２０ と下位置部材３０とをそれぞれ用意し、接着剤で固着することにより製造する。

【００３４】 上記クッション材Ａ１の使用状態について説明すると、敷き布団用の芯材やマ ットレス素材として使用する。つまり、敷き布団用の芯材として使用する場合に は、該クッション材の周りを布団綿で包み、さらに、該布団綿を羊毛やポリエス テル等で包んで、布団側の中に入れる部材を形成し、該部材を布団側に入れて敷 き布団を形成する。また、マットレス素材として使用する場合には、マットレス の外周を構成する布地の中に該クッション材を入れて、マットレスとする。

【００３５】 上記構成のクッション材Ａ１によれば、該クッション材Ａ１の上側（つまり、 上位置部材１０の外面側）又はクッション材Ａ１の下側（つまり、下位置部材３ ０の外面側）から加圧された場合には、上位置部材１０や下位置部材３０よりも 先に、ポリウレタンフォームにより形成された中位置部材２０に圧力が吸収され る。つまり、上位置部材１０や下位置部材３０よりも先に中位置部材２０が凹む 。これは、ポリエステル固綿よりもポリウレタンフォームの方が柔らかいために 、ポリウレタンフォームにより形成された中位置部材２０が先に凹むことになる 。すると、ポリエステル固綿で形成された上位置部材１０や下位置部材３０の凹 みを少なくすることができ、その分、上位置部材１０や下位置部材３０のへたり を小さくすることができる。クッション材Ａ１が加圧された場合に、中位置部材 ２０は凹むことになるが、圧縮弾性回復性が高いポリウレタンフォームにより形 成されているので、長期間使用されて多数回加圧されてもへたりは極めて小さい 。よって、クッション材Ａ１を敷き布団やマットレス等に多数回使用した場合で も、クッション材Ａ１全体のへたりを小さくすることが可能となる。つまり、ク ッション材Ａ１の上側と下側（図１参照）とをどちらを上にして使用しても、ク ッション材のへたりを小さくすることができることになる。

【００３６】 また、ポリエステル固綿は通気性に優れているため、クッション材Ａ１に湿気 が溜まりにくくすることができ、敷き布団やマットレスとした場合でも湿気が溜 まりにくくすることができる。つまり、クッション材にポリウレタンフォームが 用いられているものの、ポリエステル固綿により挟まれた構造となっているので 、クッション材Ａ１に湿気が溜まりにくくすることができる。また、クッション 材Ａ１にポリウレタンフォームが設けられているので、保温性もある程度得るこ とができる。

【００３７】 なお、上記の説明では、上位置部材１０と下位置部材３０にポリエステル固綿 を用い、中位置部材２０にポリウレタンフォームを用いるものとして説明したが 、以下のように、上位置部材１０と下位置部材３０の少なくともいずれかを他の 素材により構成するようにしてもよい。

【００３８】 つまり、図２（ｂ）に示すクッション材Ａ２は、上記と同様に、図１に示すよ うな外形形状を呈しているが、上位置部材１０と下位置部材３０とがポリエチレ ンフォーム（「発泡ポリエチレン」としてもよい）により形成され、中位置部材 ２０はポリウレタンフォームにより形成されている。つまり、上記の例では、上 位置部材１０と下位置部材３０をポリエステル固綿により形成するものとしたが （図２（ａ）は、上記の例を示していることになる）、この例では、ポリエステ ル固綿の代わりにポリエチレンフォームを用いる。

【００３９】 このポリエチレンフォームは、ポリエチレン樹脂の発泡体であり、特に、電子 架橋法によりポリエチレン樹脂を架橋して分子構造を網目構造としたものを用い るのが好ましい。

【００４０】 このポリエチレンフォームは、硬さと保温性の点では優れているが、圧縮弾性 回復性や、通気性に劣るという性質を有している。なお、ポリエステル固綿とポ リウレタンフォームとポリエチレンフォームの各性質を比較すると、図４に示す ようになる。

【００４１】 この図２（ｂ）の例においても、上記と同様に、上記クッション材における各 部材は、接着剤により接着されている。また、図２（ｂ）の例の製造方法も上記 と同様であり、上位置部材１０と中位置部材２０と下位置部材３０とをそれぞれ 用意し、接着剤で固着することにより製造する。また、その使用状態も、同様に 、敷き布団用の芯材やマットレス素材として使用する。

【００４２】 この図２（ｂ）の例のクッション材によれば、該クッション材Ａ２の上側（つ まり、上位置部材１０の外面側）又はクッション材Ａ２の下側（つまり、下位置 部材３０の外面側）から加圧された場合には、上位置部材１０や下位置部材３０ よりも先に、ポリウレタンフォームにより形成された中位置部材２０に圧力が吸 収される。つまり、上位置部材１０や下位置部材３０よりも先に中位置部材２０ が凹む。これは、ポリエチレンフォームよりもポリウレタンフォームの方が柔ら かいために、ポリウレタンフォームにより形成された中位置部材２０が先に凹む ことになる。すると、ポリエチレンフォームで形成された上位置部材１０や下位 置部材３０の凹みを少なくすることができ、その分、上位置部材１０や下位置部 材３０のへたりを小さくすることができる。クッション材Ａが加圧された場合に 、中位置部材２０は凹むことになるが、圧縮弾性回復性が高いポリウレタンフォ ームにより形成されているので、長期間使用されて多数回加圧されてもへたりは 極めて小さい。よって、クッション材Ａ２を敷き布団やマットレス等に多数回使 用した場合でも、クッション材全体のへたりを小さくすることが可能となる。つ まり、クッション材Ａ２の上側と下側（図１参照）とをどちらを上にして使用し ても、クッション材のへたりを小さくすることができることになる。

【００４３】 また、ポリエチレンフォームは、保温性に優れているので、敷き布団やマット レスにした場合に、十分な保温性を得ることができる。

【００４４】 また、図２（ｃ）に示すクッション材Ａ３は、上記と同様に、図１に示すよう な外形形状を呈しているが、上位置部材１０はポリエステル固綿により形成され 、中位置部材２０はポリウレタンフォームにより形成され、下位置部材３０はポ リエチレンフォームにより形成されている。この図２（ｃ）の例においても、上 記と同様に、上記クッション材Ａ３における各部材は、接着剤により接着されて いる。また、図２（ｃ）の例の製造方法も上記と同様であり、上位置部材１０と 中位置部材２０と下位置部材３０とをそれぞれ用意し、接着剤で固着することに より製造する。また、その使用状態も、同様に、敷き布団用の芯材やマットレス 素材として使用する。

【００４５】 この図２（ｃ）の例のクッション材Ａ３によれば、該クッション材Ａ３の上側 （つまり、上位置部材１０の外面側）又はクッション材Ａ３の下側（つまり、下 位置部材３０の外面側）から加圧された場合には、上位置部材１０や下位置部材 ３０よりも先に、ポリウレタンフォームにより形成された中位置部材２０に圧力 が吸収される。つまり、上位置部材１０や下位置部材３０よりも先に中位置部材 ２０が凹む。これは、ポリエステル固綿やポリエチレンフォームよりもポリウレ タンフォームの方が柔らかいために、ポリウレタンフォームにより形成された中 位置部材２０が先に凹むことになる。すると、ポリエステル固綿により形成され た上位置部材１０やポリエチレンフォームにより形成された下位置部材３０の凹 みを少なくすることができ、その分、上位置部材１０や下位置部材３０のへたり を小さくすることができる。クッション材が加圧された場合に、中位置部材２０ は凹むことになるが、圧縮弾性回復性が高いポリウレタンフォームにより形成さ れているので、長期間使用されて多数回加圧されてもへたりは極めて小さい。よ って、クッション材Ａ３を敷き布団やマットレス等に多数回使用した場合でも、 クッション材Ａ３全体のへたりを小さくすることが可能となる。つまり、クッシ ョン材Ａ３の上側と下側（図１参照）とをどちらを上にして使用しても、クッシ ョン材のへたりを小さくすることができることになる。

【００４６】 また、ポリエステル固綿は通気性に優れているため、クッション材Ａ３に湿気 が溜まりにくくすることができ、敷き布団やマットレスとした場合でも湿気が溜 まりにくくすることができる。また、ポリエチレンフォームは、保温性に優れて いるので、敷き布団やマットレスにした場合に、十分な保温性を得ることができ る。

【００４７】 また、上記の例では、クッション材は、上位置部材１０と中位置部材２０と下 位置部材３０の計３層により構成されているとしたが、２層により構成してもよ い。

【００４８】 つまり、図３に示すクッション材Ａ４は、上位置部材４０と下位置部材５０と を有していて、該上位置部材４０は、ポリエステル固綿により形成されていて、 下位置部材５０は、ポリウレタンフォームにより形成されている。上位置部材４ ０と下位置部材５０とはともに長方形状の板状を呈している。上位置部材４０と 下位置部材５０とは接着剤により接着して固着されている。また、この場合の製 造方法も、上位置部材４０と下位置部材５０とをそれぞれ用意し、接着剤で固着 することにより製造する。また、その使用状態も、同様に、敷き布団用の芯材や マットレス素材として使用する。

【００４９】 上記図３の例のクッション材によれば、該クッション材Ａ４の上側（つまり、 上位置部材４０の外面側）から加圧された場合には、上位置部材４０よりも先に 、ポリウレタンフォームにより形成された下位置部材５０に圧力が吸収される。 つまり、上位置部材４０よりも先に下位置部材５０が凹む。これは、ポリエチレ ンフォームよりもポリエステル固綿の方が柔らかいために、ポリウレタンフォー ムにより形成された下位置部材５０が先に凹むことになる。すると、ポリエステ ル固綿で形成された上位置部材１０の凹みを少なくすることができ、その分、上 位置部材４０や下位置部材５０のへたりを小さくすることができる。クッション 材Ａ４が加圧された場合に、下位置部材５０は凹むことになるが、圧縮弾性回復 性が高いポリウレタンフォームにより形成されているので、長期間使用されて多 数回加圧されてもへたることはない。よって、クッション材全体のへたりを小さ くすることが可能となる。なお、クッション材Ａ４の下側、つまり、下位置部材 ５０の外面側から加圧した場合でも、上記と同様に、下位置部材５０が先に凹む ので、ポリエステル固綿より形成された上位置部材４０のへたりを小さくでき、 全体にクッション材Ａ４のへたりを小さくできる。また、ポリエステル固綿は通 気性に優れているため、クッション材Ａ４に湿気が溜まりにくくすることができ る。また、クッション材Ａ４にポリウレタンフォームが設けられているので、保 温性もある程度得ることができる。

【００５０】 なお、上記の説明では、上位置部材４０をポリエステル固綿で形成し、下位置 部材５０をポリウレタンフォームで形成するとしたが、上位置部材４０をポリエ チレンフォームにより形成してもよい。その場合でも、加圧された場合に、圧縮 弾性回復性に優れたポリウレタンフォームにより形成された下位置部材５０が先 に凹むので、クッション材全体のへたりを小さくすることができる。また、ポリ エチレンフォームは、保温性に優れているので、敷き布団やマットレスにした場 合に、十分な保温性を得ることができる。

【００５１】 なお、上記において、ポリウレタンフォームに複数の貫通孔を設けるようにし てもよい。つまり、ポリウレタンフォームの上面から下面までを貫通する貫通孔 を複数設けることにより、ポリウレタンフォームの通気性を向上させることが可 能となる。

【００５２】 次に、第２実施例について説明する。この第２実施例のクッション材は、上記 第１実施例と同様の構成であるが、上位置部材において、場所により異なる硬さ が設定されている。つまり、上位置部材を複数の部材で構成し、各部材について 硬さを異なるものとした点に特徴を有する。

【００５３】 つまり、クッション材Ａ１’は、図５に示すように、上記第１実施例と同様に 、上位置部材１０と、中位置部材２０と、下位置部材３０とを有しているが、上 位置部材１０は、第１上位置部材１０ａと、第２上位置部材１０ｂと、第３上位 置部材１０ｃとから構成されている。この第１上位置部材１０ａの長さ（つまり 、Ｙ方向の長さ）と、第２上位置部材１０ｂの長さ（つまり、Ｙ方向の長さ）と 、第３上位置部材１０ｃの長さ（つまり、Ｙ方向の長さ）とを比較すると、第２ 上位置部材１０ｂが最も長く形成され、第３上位置部材１０ｃ、第１上位置部材 １０ａの順となっている。これは、人間の頭部の長さを第１上位置部材１０ａの 長さに合わせ、また、胴部の長さを第２上位置部材１０ｂの長さに合わせ、さら に、脚部の長さを第３上位置部材１０ｃの長さに合わせたものである。

【００５４】 そして、第１上位置部材１０ａの硬さと、第２上位置部材１０ｂの硬さと、第 ３上位置部材１０ｃの硬さとを比較すると、第２上位置部材１０ｂが最も硬さが 大きく、第１上位置部材１０ａが次に硬さが大きく、第３上位置部材１０ｃが最 も硬さが小さく形成されている。つまり、硬さが、第３上位置部材１０ｃ、第１ 上位置部材１０ａ、第２上位置部材１０ｂの順で大きくなっている。これは、各 上位置部材を製造する際に、圧縮の度合いを異なるものとすること等により、硬 さを異なるものとすることにより形成されている。つまり、上位置部材１０は、 硬さの異なる複数の部材により構成されているといえる。なお、第１上位置部材 １０ａと、第２上位置部材１０ｂと、第３上位置部材１０ｃのそれぞれは、中位 置部材２０に接着して固着されることにより、クッション材Ａ１’は全体に一体 となっている。

【００５５】 ここで、上記の「硬さが大きい」とは、逆に言えば柔らかさが小さいことを意 味しており、圧縮硬さが大きい、圧縮荷重が大きいことを意味している。一方、 上記の「硬さが小さい」とは、逆に言えば柔らかさが大きいことを意味しており 、圧縮硬さが小さい、圧縮荷重が小さいことを意味している。

【００５６】 なお、上記第１上位置部材１０ａは、上記第１部分に当たり、上記第２上位置 部材１０ｂは、上記第３部分に当たり、上記第３上位置部材１０ｃは、上記第２ 部分に当たる。

【００５７】 このようにすることにより、クッション材Ａ１’を用いた敷き布団やマットレ スに寝た場合に、体荷重分散を適切なものとすることができる。つまり、上位置 部材１０側に寝て、かつ、第１上位置部材１０ａ側を頭部側とすることにより、 使用者の頭部の位置は比較的柔らかく、また、使用者の肩の位置から臀部の位置 までは硬く、さらに、脚の位置は最も柔らかくすることができるので、使用者に 対する体加重分散を最適なものとすることができる。

【００５８】 なお、この第２実施例において、上位置部材１０と、中位置部材２０と、下位 置部材３０における各素材は、上記第１実施例に示す組み合わせが適用可能であ る。つまり、図２（ａ）に示すように、上位置部材１０をポリエステル固綿とし 、中位置部材２０をポリウレタンフォームとし、下位置部材３０をポリエステル 固綿としてもよいし、図２（ｂ）に示すように、上位置部材１０をポリエチレン フォームとし、中位置部材２０をポリウレタンフォームとし、下位置部材３０を ポリエチレンフォームとしてもよいし、図２（ｃ）に示すように、上位置部材１ ０をポリエステル固綿とし、中位置部材２０をポリウレタンフォームとし、下位 置部材３０をポリエチレンフォームとしてもよい。

【００５９】 また、上記の説明では、上位置部材１０のみについて、複数の部材で構成し、 各部材について硬さを異なるものとしたが、中位置部材２０や下位置部材３０の みを、そのように、複数の部材で構成に区画し各部材について硬さを異なるもの としてもよいし、各部材（つまり、上位置部材１０と中位置部材２０と下位置部 材３０）の任意の組み合わせについて、そのように、複数の領域に区画し各領域 について硬さを異なるものとしてもよい。例えば、上位置部材１０と中位置部材 とをそのようにしてもよいし、上位置部材１０と中位置部材２０と下位置部材３ ０の全てについてそのようにしてもよい。

【００６０】 また、この第２実施例の図５に示すような構成は、図３に示すような２層の場 合にも適用してもよい。つまり、上位置部材４０について、複数の部材で構成し 、各部材の硬さを異なるものとするのである。例えば、図５に示す上位置部材１ ０のように、上位置部材４０を３つの部材で構成し、一方の端部側の領域を２番 目の硬さとし、中央の領域を１番目の硬さとし、他方の端部側の領域を３番目の 硬さとするのである。なお、この２層の場合に、上位置部材４０ではなく、下位 置部材５０のみについて、複数の部材で構成し、各部材の硬さを異ならせてもよ い。また、上位置部材４０と下位置部材５０の両方についてそのようにしてもよ い。

【００６１】 なお、上記の説明では、１つの層を形成する部材を３つの部材で構成し、それ らの硬さを異なるものとするとして説明したが、４つ以上の部材で構成して、各 部材の硬さを異なるものとしてもよい。

【００６２】 また、上記の説明では、１つの層を形成する部材を複数の部材で構成し、各部 材の硬さを異ならせるとして説明したが、１つの層を形成する部材を１つの部材 で形成しつつ、穴部及び／又は凹部の密集率や大きさを異ならせることにより、 異なる硬さを設定するようにしてもよい。

【００６３】 例えば、穴部や凹部の数を調整することにより硬さを異ならせる。つまり、図 ６に示すクッション材Ａ’’は、上記クッション材Ａ’と同様に、上位置部材１ ０と、中位置部材２０と、下位置部材３０とを有し、それぞれが板状を呈してい るが、上位置部材１０には、穴部１００が設けられている。この穴部１００は、 上位置部材１０の上面から下面までを貫通する貫通孔である。そして、この上位 置部材１０には、穴部１００の密集率が異なる複数の領域が設けられている。こ こで、穴部１００の密集率とは、単位面積当たりの穴部１００の数を示すもので ある。つまり、図６の例では、上位置部材１０は、第１領域Ｒ１と、第２領域Ｒ ２と、第３領域Ｒ３とに分けられていて、第１領域Ｒ１は、上位置部材１０の長 手方向の端部から所定の長さの領域であり、第３領域Ｒ３は、上位置部材１０の 長手方向の他方の端部から所定の長さの領域であり、第２領域Ｒ２は、第１領域 Ｒ１と第３領域Ｒ３の間の領域となっている。各領域の長さ（Ｙ方向の長さ）に ついては、第２領域Ｒ１が最も長く形成され、第３領域Ｒ３、第１領域Ｒ１の順 となっている。これは、図５の場合と同様に、人間の頭部の長さと、胴部の長さ と脚部の長さに合わせたものである。

【００６４】 そして、第１領域Ｒ１と、第２領域Ｒ２と、第３領域Ｒ３とを比較すると、上 記第３領域Ｒ３が最も穴部１００の密集率が高く、第１領域Ｒ１が次に密集率が 高く、第２領域Ｒ２が最も密集率が低くなっている。このようにすることにより 、第２領域Ｒ２が最も硬さが大きく、第１領域Ｒ１が次に硬さが大きく、第３領 域Ｒ３が最も硬さが小さく形成されている。

【００６５】 なお、上記第１領域Ｒ１は、上記第１部分に当たり、上記第２領域Ｒ２は、上 記第３部分に当たり、上記第３領域Ｒ３は、上記第２部分に当たる。

【００６６】 このようにすることにより、クッション材Ａ１’’を用いた敷き布団やマット レスに寝た場合に、体荷重分散を適切なものとすることができる。つまり、上位 置部材１０側に寝て、かつ、第１上位置部材１０ａ側を頭部側とすることにより 、使用者の頭部の位置は比較的柔らかく、また、使用者の肩の位置から臀部の位 置までは硬く、さらに、脚の位置は最も柔らかくすることができるので、使用者 に対する体加重分散を最適なものとすることができる。

【００６７】 なお、上記の説明では、穴部１００の密集率を異ならせて、硬さを異ならせる ものとしたが、穴部の数ではなく、穴部の大きさを異なるものとして、硬さを異 ならせてもよい。つまり、穴部の数は、各領域とも同じとしつつ、穴部の大きさ を第３領域Ｒ３は最も大きくし、第１領域Ｒ１については次に大きくし、さらに 、第２領域Ｒ２については、最も小さくするのである。また、穴部の密集率と大 きさの両方を異なるものとして硬さを異ならせてもよい。また、上記の説明では 、貫通孔としての穴部１００を設けるものとしたが、凹部を設けるようにしても よい。

【００６８】 なお、この図６に示す例においても、上位置部材１０と、中位置部材２０と、 下位置部材３０における各素材は、上記第１実施例に示す組み合わせが適用可能 である。つまり、図２（ａ）に示すように、上位置部材１０をポリエステル固綿 とし、中位置部材２０をポリウレタンフォームとし、下位置部材３０をポリエス テル固綿としてもよいし、図２（ｂ）に示すように、上位置部材１０をポリエチ レンフォームとし、中位置部材２０をポリウレタンフォームとし、下位置部材３ ０をポリエチレンフォームとしてもよいし、図２（ｃ）に示すように、上位置部 材１０をポリエステル固綿とし、中位置部材２０をポリウレタンフォームとし、 下位置部材３０をポリエチレンフォームとしてもよい。

【００６９】 また、上記の説明では、上位置部材１０のみについて、穴部や凹部の数等を調 整することにより、硬さを異ならせるものとしたが、中位置部材２０や下位置部 材３０のみを、そのように、穴部や凹部の数等を調整することにより、各部材に ついて硬さを異なるものとしてもよいし、各部材（つまり、上位置部材１０と中 位置部材２０と下位置部材３０）の任意の組み合わせについて、そのように、複 数の領域に区画し各領域について硬さを異なるものとしてもよい。例えば、上位 置部材１０と中位置部材とをそのようにしてもよいし、上位置部材１０と中位置 部材２０と下位置部材３０の全てについてそのようにしてもよい。

【００７０】 また、この図６に示すような構成は、図３に示すような２層の場合にも適用し てもよい。つまり、上位置部材４０について、穴部や凹部の数等を調整すること により、硬さを異ならせるのである。

【００７１】

【考案の効果】

本考案に基づくクッション材によれば、クッション材のへたりを小さくして、 敷き布団やマットレスに用いた場合でもそれらのへたりを小さくすることが可能 となる。つまり、該クッション材に加圧された場合に、ポリウレタンフォームに より形成された中位置部材が先に凹むことから、その分、ポリエステル固綿によ り形成された上位置部材や下位置部材のへたりを少なくすることができる。また 、ポリウレタンフォームは、圧縮弾性回復性が高いので、多数回使用されてもへ たりは極めて小さい。よって、クッション材を敷き布団やマットレス等に多数回 使用した場合でも、敷き布団やマットレス全体のへたりを小さくすることが可能 となる。

【００７２】 また、該クッション材にポリエステル固綿が用いられている場合には、ポリエ ステル固綿は通気性に優れているので、クッション材の通気性を良好とすること が可能となる。また、該クッション材にポリエチレンフォームが用いられている 場合には、クッション材の保温性を良好とすることができる。

【００７３】 また、クッション材を構成する部材において、場所により異なる硬さが設定さ れている場合には、体荷重分散を適切にすることが可能となる。例えば、該クッ ション材を用いた敷き布団やマットレスに使用者が寝た場合に、脚部の範囲は最 も硬さを小さくし、肩の位置から臀部の位置の範囲は最も硬さを大きくし、頭部 の位置はその間の硬さとすること等により、体荷重分散を適切にすることが可能 となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１実施例に基づくクッション材を示
す斜視図である。

【図２】本考案の第１実施例に基づくクッション材を構
成する素材の適用例を示す説明図である。

【図３】本考案の第１実施例に基づくクッション材の他
の例を示す斜視図である。

【図４】ポリエステル固綿とポリウレタンフォームとポ
リエチレンフォームの性質を比較した説明図である。

【図５】本考案の第２実施例に基づくクッション材を示
す斜視図である。

【図６】本考案の第２実施例に基づくクッション材の他
の例を示す斜視図である。

【符号の説明】

Ａ１，Ａ２，Ａ３ クッション材 １０，４０ 上位置部材 １０ａ 第１上位置部材 １０ｂ 第２上位置部材 １０ｃ 第３上位置部材 Ｒ１ 第１領域 Ｒ２ 第２領域 Ｒ３ 第３領域 ２０ 中位置部材 ３０，５０ 下位置部材

Claims (15)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 クッション材であって、 複数の板状部材が積層して形成されており、 少なくとも１つの板状部材がポリウレタンフォームによ
   り形成され、ポリウレタンフォームにより形成された板
   状部材以外の板状部材が、ポリエステル固綿又はポリエ
   チレンフォームにより形成されていることを特徴とする
   クッション材。
2. 【請求項２】 上記複数の板状部材において、最も外側
   となる板状部材は、ポリエステル固綿又はポリエチレン
   フォームにより形成されていることを特徴とする請求項
   １に記載のクッション材。
3. 【請求項３】 上記クッション材における少なくとも１
   つの板状部材において、場所により異なる硬さが設定さ
   れていることを特徴とする請求項１又は２に記載のクッ
   ション材。
4. 【請求項４】 場所により異なる硬さが設定されている
   板状部材が、硬さの異なる複数の部材により構成されて
   いることを特徴とする請求項３に記載のクッション材。
5. 【請求項５】 場所により異なる硬さが設定されている
   板状部材が、貫通孔及び／又は凹部の密集率や大きさを
   異ならせることにより、異なる硬さが設定されているこ
   とを特徴とする請求項３に記載のクッション材。
6. 【請求項６】 場所により異なる硬さが設定されている
   板状部材において、該板状部材の長手方向の一方の端部
   側の部分を第１部分とし、他方の端部側である部分を第
   ２部分とし、該第１部分と第２部分との間の部分を第３
   部分とした場合に、第２部分が最も硬さが小さく、第３
   部分が最も硬さが大きいことを特徴とする請求項３又は
   ４又は５に記載のクッション材。
7. 【請求項７】 クッション材であって、 板状を呈し、ポリエステル固綿により形成された上位置
   部材と、 該上位置部材の下面に固着された中位置部材であって、
   板状を呈し、ポリウレタンフォームにより形成された中
   位置部材と、 該中位置部材の下面に固着された下位置部材であって、
   板状を呈し、ポリエステル固綿により形成された下位置
   部材と、を有することを特徴とするクッション材。
8. 【請求項８】 クッション材であって、 板状を呈し、ポリエステル固綿により形成された上位置
   部材と、 該上位置部材の下面に固着された中位置部材であって、
   板状を呈し、ポリウレタンフォームにより形成された中
   位置部材と、 該中位置部材の下面に固着された下位置部材であって、
   板状を呈し、ポリエチレンフォームにより形成された下
   位置部材と、を有することを特徴とするクッション材。
9. 【請求項９】 クッション材であって、 板状を呈し、ポリエチレンフォームにより形成された上
   位置部材と、 該上位置部材の下面に固着された中位置部材であって、
   板状を呈し、ポリウレタンフォームにより形成された中
   位置部材と、 該中位置部材の下面に固着された下位置部材であって、
   板状を呈し、ポリエチレンフォームにより形成された下
   位置部材と、を有することを特徴とするクッション材。
10. 【請求項１０】 上記クッション材を構成する上記各部
    材における少なくともいずれかにおいて、場所により異
    なる硬さが設定されていることを特徴とする請求項７又
    は８又は９に記載のクッション材。
11. 【請求項１１】 場所により異なる硬さが設定されてい
    る部材が、硬さの異なる複数の部材により構成されてい
    ることを特徴とする請求項１０に記載のクッション材。
12. 【請求項１２】 場所により異なる硬さが設定されてい
    る部材が、貫通孔及び／又は凹部の密集率や大きさを異
    ならせることにより、異なる硬さが設定されていること
    を特徴とする請求項１０に記載のクッション材。
13. 【請求項１３】 場所により異なる硬さが設定されてい
    る部材において、該部材の長手方向の一方の端部側であ
    る部分を第１部分とし、他方の端部側である部分を第２
    部分とし、該第１部分と第２部分との間の部分を第３部
    分とした場合に、第２部分が最も硬さが小さく、第３部
    分が最も硬さが大きいことを特徴とする請求項１０又は
    １１又は１２に記載のクッション材。
14. 【請求項１４】 敷き布団であって、 上記請求項１又は２又は３又は４又は５又は６又は７又
    は８又は９又は１０又は１１又は１２又は１３に記載の
    クッション材を有することを特徴とする敷き布団。
15. 【請求項１５】 マットレスであって、 上記請求項１又は２又は３又は４又は５又は６又は７又
    は８又は９又は１０又は１１又は１２又は１３に記載の
    クッション材を有することを特徴とするマットレス。