WO2012008172A1 - フォーカルプレーンシャッタ及び光学機器 - Google Patents

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WO2012008172A1
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drive
drive lever
lever
focal plane
mode
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PCT/JP2011/054079
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高橋裕士
大石誠一
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セイコープレシジョン株式会社
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    • G03B9/60—Means for varying duration of "open" period of shutter by varying speed of movement of obturating members
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    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04N—PICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
    • H04N23/00—Cameras or camera modules comprising electronic image sensors; Control thereof

Definitions

  • the present invention relates to focal plane shutters and optical devices.
  • Patent Document 1 discloses an optical apparatus provided with a focal plane shutter.
  • the focal plane shutter includes a substrate having an opening, a curtain for opening and closing the opening, and a drive lever rotatably supported on the substrate and driving the curtain.
  • the drive lever is biased by the drive spring, and rotates from the start to the end of the rotation range according to the bias of the drive spring.
  • the drive lever stops at the end of the rotation range by colliding with the end of the relief hole provided on the substrate.
  • an impact is applied to the entire focal plane shutter.
  • the load on the entire drive lever and focal plane shutter contributes to the deterioration of the performance reliability of the focal plane shutter in long-term use.
  • the amount of current supplied to the electromagnet for holding the drive lever in a predetermined position increases, and the current consumption also increases, as the speed of the focal plane shutter tends to increase the non-force of the drive spring. Is a problem that
  • an object of this invention is to provide the focal plane shutter in which the impact resulting from the drive lever was suppressed.
  • the second object of the present invention is to provide a focal plane shutter in which the current consumption is suppressed by suppressing the amount of energization to the electromagnet for holding the drive lever under the above first object.
  • the above object is a substrate having an opening, and a drive for driving a curtain that is swingably supported by the substrate and biased by a drive spring from the beginning to the end of the swing range to open and close the opening.
  • a lever, and the setting member rotating in the second direction, the setting member including the setting member that positions the driving lever at the starting end by rotating in the first direction and then rotating in the second direction; Can be achieved by a focal plane shutter which abuts against the biasing force of the drive spring to displace the drive lever from the start to the end.
  • the above object can also be achieved by an optical apparatus provided with the above focal plane shutter.
  • FIG. 1 is a front view of the focal plane shutter of the present embodiment.
  • FIG. 2 is an explanatory view of the operation of the focal plane shutter.
  • FIG. 3 is an explanatory view of the operation of the focal plane shutter.
  • FIG. 4 is a block diagram of a camera with a focal plane shutter.
  • FIG. 5 is an explanatory view of the setting member.
  • FIG. 6 is an explanatory view of the operation of the setting member.
  • FIG. 7 is an explanatory view of the operation of the setting member.
  • FIG. 8 is an explanatory view of the operation of the setting member.
  • FIG. 9 is an explanatory view of the operation of the setting member.
  • 10A and 10B are timing charts showing the operation of the setting member and the energization state to the electromagnet.
  • 11A and 11B are explanatory diagrams of the drive configuration of the lever 100.
  • FIG. 10A and 10B are timing charts showing the operation of the setting member and the energization state to the electro
  • FIG. 1 is a front view of the focal plane shutter of the present embodiment.
  • the focal plane shutter 1 comprises a substrate 10, blades 21a-24a, 21b-24b, drive arms 31a, 32a, 31b, 32b, a front curtain electromagnet (hereinafter referred to as an electromagnet) 70A, a rear curtain Electromagnet (hereinafter referred to as an electromagnet) 70B and the like.
  • the substrate 10 is made of synthetic resin and has a rectangular opening 11.
  • the blades 21a to 24a and 21b to 24b are made of synthetic resin, and are thinly formed.
  • the drive arms 31a, 32a, 31b, 32b are thin metal plates.
  • the blades 21 a to 24 a and 21 b to 24 b move between a position retracted from the opening 11 and a position overlapping at least a part of the opening 11.
  • the four blades 21a to 24a constitute a front curtain 20A.
  • the four blades 21b to 24b constitute a trailing blade 20B.
  • the front curtain 20A and the rear curtain 20B open and close the opening 11.
  • FIG. 1 shows the case where the front curtain 20A is in the superimposed state and the rear curtain 20B is in the unfolded state. In the case of FIG. 1, the front curtain 20A is retracted from the opening 11, and the rear curtain 20B closes the opening 11.
  • the front curtain 20A is connected to the drive arms 31a and 32a.
  • the trailing blade 20B is connected to the drive arms 31b and 32b.
  • the drive arms 31a, 32a, 31b, and 32b are each pivotably supported by the substrate 10.
  • the substrate 10 is provided with a front curtain drive lever (hereinafter referred to as drive lever) 40A for driving the drive arms 31a and 32b and a rear curtain drive lever (hereinafter referred to as drive lever) 40B.
  • the drive levers 40A and 40B are supported by the substrate 10 so as to be swingable within a predetermined range.
  • the drive lever 40A is swingably supported about an axis formed on the substrate 10. The same applies to the drive lever 40B.
  • the drive levers 40A and 40B drive the front curtain 20A and the rear curtain 20B, respectively.
  • the drive levers 40A and 40B are made of synthetic resin.
  • the drive arm 31a is coupled to the drive lever 40A.
  • the drive arm 32b is connected to the drive lever 40B.
  • the drive lever 40A swings, the drive arm 31a swings, thereby moving the front curtain 20A.
  • the drive lever 40B swings, the drive arm 32b swings, whereby the trailing blade 20B moves.
  • the focal plane shutter 1 is provided with a set member for setting the drive levers 40A and 40B at the beginning of each swing range, but this is omitted in FIG. The setting member will be described later.
  • the drive levers 40A and 40B hold iron pieces, although they do not have reference numerals.
  • the drive lever 40A can swing from a position where the iron piece contacts the electromagnet 70A to a position where the iron piece separates from the electromagnet 70A. That is, the drive lever 40A is movable so that the iron piece comes into contact with the electromagnet 70A. The same applies to the drive lever 40B.
  • the drive lever 40A is biased in a direction in which the iron piece is separated from the electromagnet 70A by a drive spring (not shown).
  • the drive lever 40B is biased in a direction in which the iron piece is separated from the electromagnet 70B by a drive spring (not shown).
  • the ratchet wheels 50A and 50B are respectively engaged with the drive levers 40A and 40B via the above-described springs.
  • One end of a drive spring for urging the drive lever 40A in a direction away from the electromagnet 70A is engaged with the ratchet wheel 50A, and the other end of the drive spring is engaged with the drive lever 40A.
  • the ratchet wheel 50B also has the same function as the ratchet wheel 50A.
  • the electromagnet 70A can attract the iron piece of the drive lever 40A by being energized. Similarly, by energizing the electromagnet 70B, the iron piece of the drive lever 40B can be adsorbed.
  • FIG. 2 shows an initial state of the focal plane shutter 1.
  • a set member (not shown) is fixed at the initial position, and the front curtain 20A unfolds and closes the opening 11, and the rear curtain 20B overlaps and retracts from the opening 11.
  • the iron pieces of the drive levers 40A and 40B abut on the electromagnets 70A and 70B, respectively, and are set at the initial positions where they can be adsorbed.
  • the coils of the electromagnets 70A and 70B are energized, the iron piece of the drive lever 40A is attracted to the electromagnet 70A, and the iron piece of the drive lever 40B is attracted to the electromagnet 70B. Thereafter, the setting member retracts from the drive levers 40A and 40B.
  • the drive levers 40A and 40B are held in a state of being attracted to the electromagnets 70A and 70B, respectively.
  • FIG. 3 shows the state during exposure.
  • FIG. 1 shows the state immediately after finishing the exposure operation. Thus, one shooting is completed.
  • the drive lever 40A holds an iron piece.
  • the drive lever 40A can swing between a position where the iron piece abuts against the electromagnet 70A and a retracted position.
  • the electromagnet 70A includes an iron core, and a coil wound around the iron core to excite the iron core.
  • the iron core is excited or demagnetized by switching the current-carrying state of the coil.
  • the magnetic attraction force disappears, and the drive lever 40A separates from the electromagnet 70A according to the biasing force of the drive spring biasing the drive lever 40A.
  • FIG. 4 is a block diagram of a camera provided with the focal plane shutter 1.
  • the camera includes the focal plane shutter 1, a drive mechanism 150, a control unit 300, an imaging device 400 and the like.
  • the control unit 300 controls the overall operation of the camera, and includes a CPU, a ROM, a RAM, and the like.
  • the camera is provided with a lens or the like for adjusting the focal length.
  • the control unit 300 controls the energization state of the coils of the electromagnets 70A and 70B.
  • the imaging device 400 converts an object image into an electrical signal.
  • the imaging device 400 is, for example, a CCD or a CMOS.
  • the drive mechanism 150 drives the set member 60 in response to a command from the control unit 300.
  • the drive mechanism 150 includes a lever 100 for driving the setting member 60, and a motor 120 capable of rotating in the forward and reverse directions so as to reciprocate the lever 100 linearly via a cam described later.
  • the motor 120 is a stepping motor, and rotates a cam described later via a wheel train (not shown).
  • the control unit 300 can control the drive of the lever 100 by controlling the drive of the motor 120.
  • the control unit 300 can control the driving speed of the lever 100 by controlling the rotational speed of the motor 120.
  • the rotational speed of the set member 60 can be controlled.
  • FIG. 5 is an explanatory view of the setting member 60. As shown in FIG. In FIG. 5, the electromagnets 70A and 70B are omitted.
  • FIG. 5 is a view showing the configuration around the setting member 60 in the state shown in FIG. FIG. 5 shows the state before the start of setting.
  • the setting member 60 has a cylindrical portion 61, a recess 62, and pressing portions 66a and 66b.
  • the cylindrical portion 61 is slidably fitted on a shaft provided on the substrate 10.
  • the setting member 60 is rotatably supported by the substrate 10.
  • the setting member 60 is biased in a counterclockwise direction by a spring 601.
  • the rotation range of the set member 60 is regulated by a stopper (not shown) provided on the substrate 10. In the state shown in FIG. 5, the setting member 60 is in contact with the stopper by the biasing force of the spring 601.
  • the lever 100 is provided to be able to reciprocate in a predetermined range in a straight line.
  • the lever 100 can be engaged and disengaged with the recess 62 of the setting member 60 by reciprocating.
  • the lever 100 and the recess 62 are engaged to rotate the setting member 60 clockwise or counterclockwise.
  • the clockwise direction corresponds to the first direction
  • the counterclockwise direction corresponds to the second direction.
  • FIG. 11A and 11B are explanatory diagrams of the drive configuration of the lever 100.
  • FIG. A drive cam 101 which drives the lever 100 so as to reciprocate linearly is fitted to a shaft provided on the substrate 10 so as to be slidably rotatable.
  • the drive cam 101 is driven by a motor 120 via a wheel train (not shown).
  • One end 100 a of the lever 100 is biased by a spring (not shown) to abut on a cam portion 102 provided on the outer peripheral portion of the drive cam 101.
  • a spring not shown
  • the retraction cam portion 102a is positioned in a retracted state from the lever 100
  • a retractable cam portion 102a and abut cam portion 102b are continuously formed on the outer peripheral portion of the drive cam 101 via a connecting portion 102c.
  • the moving amount of the lever 100 in the direction of the setting member 60 gradually increases as the driving cam 101 rotates, and the amount of clockwise rotation of the setting member 60 increases.
  • FIG. 11A shows the lever 100 retracted from the set member 60
  • FIG. 11B shows the drive cam 101 rotated counterclockwise, and the lever 100 rotates the set member 60 clockwise to start the drive lever 40A. Shows the status of
  • the drive lever 40A has a cylindrical portion 41a.
  • the cylindrical portion 41 a is slidably fitted in a shaft provided on the substrate 10.
  • the drive lever 40A is swingably supported by the substrate 10.
  • the drive lever 40A has a drive pin 48a.
  • the relief hole 18a releases the drive of the drive pin 48a.
  • the drive lever 40A is biased toward the other end of the relief hole 18a according to the biasing force of the drive spring 40A1. That is, the drive spring 40A1 biases the drive lever 40A so as to swing clockwise.
  • a rubber for preventing bounce is provided at the other end of the relief hole 18a.
  • the drive arm 31a is fitted to the drive pin 48a.
  • the drive lever 40B, the cylindrical portion 41b, the drive pin 48b, and the relief hole 18b are similarly configured.
  • the drive pin 48a is located at the other end of the relief hole 18a, and the drive pin 48b is located at the other end of the relief hole 18b. That is, the drive levers 40A and 40B are respectively located at the end of the swing range.
  • the drive levers 40A and 40B have rollers 46a and 46b, respectively.
  • the pressing portion 66a presses the roller 46a of the drive lever 40A to move the drive lever 40A to the beginning.
  • the pressing portion 66b presses the roller 46b of the drive lever 40B to move the drive lever 40B to the beginning.
  • the operation of the setting member 60 is different between the first mode and the second mode.
  • the first mode is a mode for taking a picture.
  • the second mode is a mode for shooting a moving image. While the opening 11 is open, the second mode is longer than the first mode.
  • 6 to 9 are explanatory views of the operation of the setting member 60.
  • 10A and 10B are timing charts showing the operation of the setting member 60 and the energized state of the electromagnets 70A and 70B.
  • FIG. 10A is a timing chart in the first mode
  • FIG. 10B is a timing chart in the second mode.
  • the first mode will be described.
  • the drive cam 101 rotates counterclockwise from the state shown in FIG. 11A, and the one end portion 100a of the lever 100 abuts on the contact cam portion 102b, and the lever 100 abuts on the setting member 60, thereby showing in FIG.
  • the setting member 60 is rotated clockwise (first direction) from the above state.
  • the pressing portions 66a and 66b push the rollers 46a and 46b, respectively, and the drive levers 40A and 40B swing counterclockwise, and as shown in FIG. It is positioned at the beginning.
  • both of the electromagnets 70A and 70B are energized.
  • the drive levers 40A and 40B are attracted and held by the electromagnets 70A and 70B, respectively.
  • the setting of the drive levers 40A and 40B is completed.
  • the total value of the amounts of current consumption to the electromagnets 70A and 70B in the first mode is A2.
  • the drive cam 101 further rotates counterclockwise from the state shown in FIG. 11B, and one end 100a of the lever 100 abuts on the retraction cam portion 102a via the connecting portion 102c.
  • the lever 100 retracts from the setting member 60, and the setting member 60 rotates counterclockwise (second direction) according to the biasing force of the spring 601.
  • the pressing portions 66a and 66b retract from the rollers 46a and 46b, respectively.
  • the drive lever 40A moves from the start to the end as shown in FIG. 8 by the biasing force of the drive spring 40A1.
  • the drive lever 40A moves from the start end to the end in a state of being separated from the setting member 60.
  • the front curtain 20A retracts from the opening 11, and the opening 11 is opened.
  • the value of the amount of current consumption to the electromagnet 70B after the current supply to the electromagnet 70A is cut off is taken as A1.
  • the lever 100 is moved to retract from the setting member 60 at the same time as the energization of the electromagnet 70A is cut off.
  • the value of the amount of current consumption to the electromagnet 70B after interrupting the energization to the electromagnet 70A is taken as A1 '.
  • the setting member 60 is moved by rotating the drive cam 101 in the clockwise direction from the state shown in FIG. 11B and retracting the lever 100 from the setting member 60. According to the biasing force of the spring 601, it starts to rotate counterclockwise.
  • FIG. 9 shows a state in which the drive lever 40A swings in conjunction with the rotation of the setting member 60.
  • the setting member 60 rotates counterclockwise while contacting the lever 100
  • the drive lever 40A rotates clockwise while the pressing portion 66a of the setting member 60 abuts on the roller 46a.
  • the one end portion 100a of the lever 100 abuts on the contact cam portion 102b, and the linear movement of the lever 100 in the direction of retracting from the set member 60 is restricted.
  • the control unit 300 controls the speed of the lever 100 retracted from the setting member 60 by controlling the rotation speed of the motor 120 that drives the drive cam 101, and the counterclockwise rotation speed of the setting member 60. Is driven to be slower in the second mode than in the first mode.
  • the lever 100 moves from the state shown in FIG. 9 in the direction of retracting from the set member 60 and the set member 60 further rotates in the counterclockwise direction. Move to the end of the swing range.
  • the setting member 60 further rotates counterclockwise, the pressing portion 66 a retracts from the roller 46 a, and the setting member 60 abuts against the stopper by the biasing force of the spring 601.
  • the drive cam 101 further rotates in the clockwise direction, one end 100 a of the lever 100 abuts on the retraction cam portion 102 a, and the lever 100 retracts from the set member 60.
  • the opening 11 is opened, the energization of the electromagnet 70B is cut off in response to the operation command from the user, and the opening 11 is closed by the rear curtain 20B. In this way, a moving image is taken.
  • the drive lever 40A moves from the start end to the end while in contact with the setting member 60. Specifically, while the setting member 60 is rotating in the counterclockwise direction, the setting member 60 is in contact with the lever 100 and the drive lever 40A. Thus, the drive lever 40A moves to the end in accordance with the biasing force of the drive spring 40A1 while the biasing force of the drive spring 40A1 is reduced by the setting member and the lever 100.
  • the first mode after the set member 60 completely retracts from the drive lever 40A, the energization to the electromagnet 70A is cut off, and the drive lever 40A is separated from the set member 60 according to the biasing force of the drive spring 40A1. Move from the beginning to the end.
  • the rocking speed of the drive lever 40A is slower in the second mode than in the first mode.
  • the second mode when the drive lever 40A abuts on the other end of the relief hole 18a and stops, the impact generated on the entire focal plane shutter 1 is suppressed.
  • the load on the drive lever 40A can be reduced, and the load on the entire focal plane shutter 1 can also be reduced. Therefore, damage to the drive lever 40A and the other end of the relief hole 18a due to an impact when the drive lever 40A abuts on the other end of the relief hole 18a is suppressed, and reliability of performance of the focal plane shutter 1 in long-term use can be ensured. .
  • the current consumption value A1 'in the second mode is set to be lower than the current consumption value A1 of the electromagnet 70B in the first mode.
  • the drive lever 40A rotates without being decelerated according to the biasing force of the drive spring 40A1. Therefore, in the first mode, when the drive lever 40A abuts on the end of the relief hole 18a and stops, the focal plane shutter 1 is subjected to a large impact. Even when such an impact is applied to the entire focal plane shutter 1, it is necessary to maintain the drive lever 40B in a state of being attracted and held by the electromagnet 70B.
  • the attraction of the electromagnet 70B to the drive lever 40B is substantially proportional to the amount of current consumption to the electromagnet 70B. Therefore, the amount of energization of the electromagnet 70B is set not only for attracting and holding the drive lever 40B, but also for attracting and holding the drive lever 40B even when an impact is applied to the focal plane shutter 1. For this reason, the power consumption value A1 for the electromagnet 70B is set to a relatively large value.
  • the impact applied to the focal plane shutter 1 when the drive lever 40A abuts on the end of the relief hole 18a and is stopped is suppressed.
  • the consumption current value A1 'of the electromagnet 70B for attracting and holding the drive lever 40B can be set lower than the consumption current value A1.
  • the power consumption of the electromagnet 70B is reduced as compared to the case of the first mode. Therefore, the power consumption of the focal plane shutter 1 is reduced.
  • the traveling speed of the front curtain 20A is slower in the second mode than in the first mode. Therefore, in the first mode in which the traveling speed of the front curtain 20A is required, the speed of the drive lever 40A is prioritized, and in the second mode in which the traveling speed of the front curtain 20A is not required, the suppression of impact to the focal plane shutter 1 is prioritized. ing.
  • the focal plane shutter of this embodiment can be employed in optical devices such as a still camera and a digital camera.
  • the rotational speed in the counterclockwise direction of the set member 60 after the drive lever 40A is positioned at the start end is different.
  • the setting member 60 may be in contact with the lever 100 and may be rotated while being in contact with the driving lever 40A from the start end to the end of the driving lever 40A, and the setting member 60 of the first mode and the second mode.
  • the counterclockwise rotational speed may be the same.
  • the drive lever 40A moves from the start end to the end in the state of contact with the set member 60 has been described. It may move to the end while contacting to the middle position between them, and the impact when the drive lever 40A contacts and stops at the other end of the relief hole 18a is suppressed, and the amount of energization to the electromagnet 70B is the first mode Can be set lower than the current consumption A1
  • both electromagnets 70A and 70B are energized to attract and hold the drive levers 40A and 40B at the beginning, but only the electromagnet 70B
  • the drive lever 40B may be attracted and held at the start end by energizing so that the consumption current A1 'is obtained.

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Abstract

　フォーカルプレーンシャッタは、開口を有した基板と、前記基板に揺動可能に支持され、揺動範囲の始端から終端に向けて駆動バネにより付勢され、前記開口を開閉する幕を駆動するための駆動レバーと、第１方向に回転することにより前記駆動レバーを前記始端に位置付け、その後に第２方向に回転するセット部材と、を備え、前記第２方向に回転する前記セット部材と前記駆動レバーとが当接して前記駆動バネの付勢力を減殺して前記駆動レバーを前記始端から前記終端に向けて移動させる。

Description

フォーカルプレーンシャッタ及び光学機器
　本発明は、フォーカルプレーンシャッタ及び光学機器に関する。
　特許文献１には、フォーカルプレーンシャッタを備えた光学機器が開示されている。フォーカルプレーンシャッタは、開口を有した基板、開口を開閉する幕、基板に回転可能に支持され幕を駆動する駆動レバーを備えている。
特開２００９－１２２５５７号公報
　駆動レバーは、駆動バネにより付勢されており、駆動バネの付勢力に従って回転範囲の始端から終端に回転する。駆動レバーは基板に設けられた逃げ孔の端部に衝突することにより、回転範囲の終端で停止する。この際にはフォーカルプレーンシャッタ全体に衝撃が加わる。これにより、駆動レバーやフォーカルプレーンシャッタ全体へ負荷が、フォーカルプレーンシャッタの長期使用における性能の信頼性を低下させる一因となっている。また、フォーカルプレーンシャッタの高速化に伴い、駆動バネの不勢力が大きくなる傾向があるため、上述した衝撃に加え、駆動レバーを所定位置に保持するための電磁石への通電量が大きくなり消費電流が大きくなってしまうという問題がある。
　そこで、本発明は、駆動レバーに起因した衝撃が抑制されたフォーカルプレーンシャッタを提供することを目的とする。また、本発明の第２の目的は、上記第１の目的の下、駆動レバー保持用の電磁石への通電量を抑えることにより、消費電流が抑制されたフォーカルプレーンシャッタを提供することを目的とする。
　上記目的は、開口を有した基板と、前記基板に揺動可能に支持され、揺動範囲の始端から終端に向けて駆動バネにより付勢され、前記開口を開閉する幕を駆動するための駆動レバーと、第１方向に回転することにより前記駆動レバーを前記始端に位置付け、その後に第２方向に回転するセット部材と、を備え、前記第２方向に回転する前記セット部材と前記駆動レバーとが当接して前記駆動バネの付勢力を減殺して前記駆動レバーを前記始端から前記終端に向けて移動させる、フォーカルプレーンシャッタによって達成できる。これにより、駆動レバーが駆動バネにより始端から終端に回転して終端で停止した際に生じる衝撃を抑制できる。
　上記目的は、上記フォーカルプレーンシャッタを備えた光学機器によっても達成できる。
　本発明によれば、駆動レバーに起因した衝撃が抑制されたフォーカルプレーンシャッタを提供できる。
図１は、本実施例のフォーカルプレーンシャッタの正面図である。 図２は、フォーカルプレーンシャッタの動作の説明図である。 図３は、フォーカルプレーンシャッタの動作の説明図である。 図４は、フォーカルプレーンシャッタを備えたカメラのブロック図である。 図５は、セット部材の説明図である。 図６は、セット部材の動作の説明図である。 図７は、セット部材の動作の説明図である。 図８は、セット部材の動作の説明図である。 図９は、セット部材の動作の説明図である。 図１０Ａ、１０Ｂは、セット部材の動作と電磁石への通電状態とを示したタイミングチャートである。 図１１Ａ、１１Ｂはレバー１００の駆動構成の説明図である。
　以下、図面を参照して実施例を説明する。
　本実施例においては、羽根駆動装置の一例としてフォーカルプレーンシャッタについて説明する。図１は、本実施例のフォーカルプレーンシャッタの正面図である。図１に示すように、フォーカルプレーンシャッタ１は、基板１０、羽根２１ａ～２４ａ、２１ｂ～２４ｂ、駆動アーム３１ａ、３２ａ、３１ｂ、３２ｂ、先幕用電磁石（以下、電磁石と称する）７０Ａ、後幕用電磁石（以下、電磁石と称する）７０Ｂ等を有している。基板１０は合成樹脂製であり、矩形状の開口１１を有している。羽根２１ａ～２４ａ、２１ｂ～２４ｂは合成樹脂製であり、それぞれ薄く形成されている。また、駆動アーム３１ａ、３２ａ、３１ｂ、３２ｂは金属の薄板である。羽根２１ａ～２４ａ、２１ｂ～２４ｂは、開口１１から退避した位置と開口１１の少なくとも一部と重なる位置との間を移動する。
　４枚の羽根２１ａ～２４ａは、先幕２０Ａを構成する。４枚の羽根２１ｂ～２４ｂは、後幕２０Ｂを構成する。先幕２０Ａ、後幕２０Ｂは、開口１１を開閉する。図１は、先幕２０Ａが重畳状態であり後幕２０Ｂが展開状態の場合を示している。図１の場合には、先幕２０Ａは開口１１から退避し、後幕２０Ｂが開口１１を閉鎖している。
　先幕２０Ａは駆動アーム３１ａ、３２ａに連結されている。後幕２０Ｂは、駆動アーム３１ｂ、３２ｂに連結されている。これら駆動アーム３１ａ、３２ａ、３１ｂ、３２ｂは、それぞれ基板１０に揺動自在に支持されている。
　基板１０には、駆動アーム３１ａ、３２ｂをそれぞれ駆動するための先幕駆動レバー（以下、駆動レバーと称する）４０Ａ、後幕駆動レバー（以下、駆動レバーと称する）４０Ｂが設けられている。駆動レバー４０Ａ、４０Ｂは、基板１０に所定の範囲を揺動可能に支持されている。詳細には、駆動レバー４０Ａは基板１０に形成された軸を中心にして揺動可能に支持されている。駆動レバー４０Ｂも同様である。駆動レバー４０Ａ、４０Ｂは、それぞれ先幕２０Ａ、後幕２０Ｂを駆動する。駆動レバー４０Ａ、４０Ｂは、合成樹脂製である。
　駆動アーム３１ａは、駆動レバー４０Ａに連結されている。駆動アーム３２ｂは、駆動レバー４０Ｂに連結されている。駆動レバー４０Ａが揺動することにより、駆動アーム３１ａが揺動し、これにより先幕２０Ａが移動する。同様に、駆動レバー４０Ｂが揺動することにより、駆動アーム３２ｂが揺動し、これにより後幕２０Ｂが移動する。尚、フォーカルプレーンシャッタ１には、駆動レバー４０Ａ、４０Ｂをそれぞれの揺動範囲の始端にセットするセット部材を備えているが、図１においては省略している。セット部材については後述する。
　駆動レバー４０Ａ、４０Ｂは、それぞれ符号は付さないが鉄片を保持している。駆動レバー４０Ａは、鉄片が電磁石７０Ａに当接した位置から、鉄片が電磁石７０Ａから離反した位置の間を揺動可能である。即ち、駆動レバー４０Ａは、鉄片が電磁石７０Ａから離接するように移動可能である。駆動レバー４０Ｂについても同様である。
　また、駆動レバー４０Ａは、不図示の駆動バネにより鉄片が電磁石７０Ａから離れる方向に付勢されている。同様に、駆動レバー４０Ｂは、不図示の駆動バネにより鉄片が電磁石７０Ｂから離れる方向に付勢されている。
　駆動レバー４０Ａ、４０Ｂには、上述したバネを介して、それぞれラチェット車５０Ａ、５０Ｂが係合している。駆動レバー４０Ａを電磁石７０Ａから離れる方向に付勢する駆動バネの一端は、ラチェット車５０Ａに係合しており、駆動バネの他端は駆動レバー４０Ａに係合している。ラチェット車５０Ａの回転量を調整することにより、駆動バネの付勢力を調整することができる。ラチェット車５０Ｂも、ラチェット車５０Ａと同様の機能を有している。
　電磁石７０Ａは、通電されることにより、駆動レバー４０Ａの鉄片を吸着可能となる。同様に、電磁石７０Ｂも通電されることにより、駆動レバー４０Ｂの鉄片を吸着可能となる。
　次に、フォーカルプレーンシャッタ１の動作について説明する。図１乃至３は、フォーカルプレーンシャッタ１の動作の説明図である。ここで、図２は、フォーカルプレーンシャッタ１の初期状態を示している。この初期状態においては、不図示のセット部材が初期位置に固定されており、先幕２０Ａは展開して開口１１を閉鎖し、後幕２０Ｂは重畳して開口１１から退避している。この初期状態において、駆動レバー４０Ａ、４０Ｂの鉄片は、それぞれ電磁石７０Ａ、７０Ｂに当接し、これに吸着可能な初期位置にセットされている。
　撮影に際して、カメラのレリーズボタンが押されると、電磁石７０Ａ、７０Ｂのコイルが通電され、駆動レバー４０Ａの鉄片は電磁石７０Ａに吸着され、駆動レバー４０Ｂの鉄片は電磁石７０Ｂに吸着される。その後、セット部材は、駆動レバー４０Ａ、４０Ｂから退避する。ここで、駆動レバー４０Ａ、４０Ｂはそれぞれ電磁石７０Ａ、７０Ｂに吸着された状態で保持されている。
　その後、電磁石７０Ａのコイルの通電が遮断されると、図３に示すように、駆動レバー４０Ａは駆動バネの付勢力に従って時計方向に回転する。これにより、先幕２０Ａは開口１１から退避して重畳状態となる。また、所定期間電磁石７０Ｂのコイルへの通電が維持され、後幕２０Ｂは開口１１から退避した状態に維持される。これにより、開口１１は開いた状態となる。図３は、露出中の状態を示している。
　レリーズボタンが押されてから所定期間経過後に電磁石７０Ｂのコイルへの通電が遮断され、駆動バネの付勢力により駆動レバー４０Ｂが時計方向に回転する。これにより、後幕２０Ｂは展開して開口１１を閉鎖する。駆動レバー４０Ｂは、基板１０に形成された溝の端部に当接する。図１は、露光作動を終了した直後の状態を示している。このようにして１回の撮影が終了する。
　次に、不図示のセット部材により駆動レバー４０Ａ、４０Ｂが反時計方向に回転させられる。これにより、先幕２０Ａは展開されて開口１１を閉鎖し、後幕２０Ｂは重畳して開口１１から退避し、図２に示す初期状態に戻る。
　次に、駆動レバー４０Ａが電磁石７０Ａに吸着保持される仕組みについて説明する。駆動レバー４０Ａは、鉄片を保持している。駆動レバー４０Ａは、鉄片が電磁石７０Ａに当接した位置から退避した位置の間を揺動可能である。電磁石７０Ａは、鉄芯、鉄芯に巻回され鉄芯を励磁するコイル、を備えている。コイルへの通電状態が切り替えられることより、鉄芯が励磁又は消磁される。駆動レバー４０Ａの鉄片が電磁石７０Ａの鉄芯に当接した状態でコイルへ通電されることにより、鉄片と鉄芯との間には磁気的吸着力が生じる。これにより、駆動レバー４０Ａが電磁石７０Ａに吸着保持される。コイルへの通電が遮断されることにより、磁気的吸着力は消えて、駆動レバー４０Ａを付勢している駆動バネの付勢力に従って駆動レバー４０Ａは電磁石７０Ａから離れる。駆動レバー４０Ｂが電磁石７０Ｂに吸着保持される仕組みについても同様である。
　フォーカルプレーンシャッタ１を備えたカメラの構成について説明する。図４は、フォーカルプレーンシャッタ１を備えたカメラのブロック図である。カメラは、フォーカルプレーンシャッタ１、駆動機構１５０、制御部３００、撮像素子４００等を備えている。制御部３００は、カメラ全体の動作を制御し、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ等を備えている。尚、カメラは、図４には図示していないが、焦点距離を調整するためのレンズ等を備えている。
　制御部３００は、電磁石７０Ａ、７０Ｂのコイルへの通電状態を制御する。撮像素子４００は、被写体像を電気信号に変換する。撮像素子４００は、例えばＣＣＤやＣＭＯＳである。駆動機構１５０は、制御部３００からの指令に応じてセット部材６０を駆動する。
　駆動機構１５０は、セット部材６０を駆動するレバー１００、後述するカムを介してレバー１００を直線上に往復動可能に駆動する正逆回転可能なモータ１２０を備えている。モータ１２０はステッピングモータであり、図示しない輪列を介して後述するカムを回転させる。制御部３００は、モータ１２０の駆動を制御することにより、レバー１００の駆動を制御することができる。これにより、セット部材６０の回転が制御される。制御部３００は、モータ１２０の回転速度を制御することにより、レバー１００の駆動速度を制御することができる。これにより、セット部材６０の回転速度を制御することができる。
　セット部材６０について説明する。図５は、セット部材６０の説明図である。図５においては、電磁石７０Ａ、７０Ｂは省略してある。図５は、図１に示した状態でのセット部材６０周辺の構成を示した図である。図５は、セット開始前の状態を示している。
　セット部材６０は、円筒部６１、凹部６２、押圧部６６ａ、６６ｂを有している。円筒部６１は、基板１０に設けられた軸に摺動回転可能に嵌合している。これにより、セット部材６０は回転可能に基板１０に支持されている。セット部材６０は、バネ６０１により反時計方向に付勢されている。基板１０に設けられた不図示のストッパにより、セット部材６０の回転範囲が規制されている。図５に示した状態では、セット部材６０はバネ６０１の付勢力によりストッパに当接している。
　レバー１００は、所定範囲を直線上に往復動可能に設けられている。レバー１００は、往復動することによりセット部材６０の凹部６２に係合離脱可能である。レバー１００が往復動することにより、レバー１００と凹部６２とが係合してセット部材６０は時計方向又は反時計方向へと回転させる。ここで、時計方向は第１方向に相当し、反時計方向を第２方向に相当する。
　図１１Ａ、１１Ｂはレバー１００の駆動構成の説明図である。レバー１００を直線上に往復動可能に駆動する駆動カム１０１は、基板１０に設けられた軸に摺動回転可能に嵌合している。駆動カム１０１は図示しない輪列を介してモータ１２０により駆動される。レバー１００の一端部１００ａは、不図示のバネにより駆動カム１０１の外周部に設けられたカム部１０２に当接するように付勢されている。カム部１０２は、セット部材６０が不図示のストッパにより反時計方向の回転が規制されている図５に示す位置において、レバー１００から退避した状態に位置付ける退避カム部１０２ａと、レバー１００がセット部材６０と当接した状態に位置付ける当接カム部１０２ｂとからなり、退避カム部１０２ａと当接カム部１０２ｂは連結部１０２ｃを介して連続して駆動カム１０１の外周部に形成されている。また、当接カム部１０２ｂは駆動カム１０１が反時計方向へ回転するに従い、セット部材６０方向へのレバー１００の移動量が徐々に大きくなって、セット部材６０の時計方向の回転量が大きくなるように構成されている。図１１Ａは、レバー１００がセット部材６０から退避した状態を、図１１Ｂは、駆動カム１０１が反時計方向へ回転して、レバー１００がセット部材６０を時計方向に回転させて駆動レバー４０Ａが始端に位置付けられた状態を示している。
　駆動レバー４０Ａは、円筒部４１ａを有している。円筒部４１ａは、基板１０に設けられた軸に摺動回転可能に嵌合している。これにより、駆動レバー４０Ａは揺動可能に基板１０に支持されている。駆動レバー４０Ａは、駆動ピン４８ａを有している。基板１０には、円弧状の逃げ孔１８ａが形成されている。逃げ孔１８ａは、駆動ピン４８ａの駆動を逃す。駆動レバー４０Ａは、駆動バネ４０Ａ１の付勢力に従って逃げ孔１８ａの他端側へ付勢されている。すなわち、駆動バネ４０Ａ１は駆動レバー４０Ａを時計方向に揺動するように付勢している。逃げ孔１８ａの他端には、バウンド防止用のゴムが設けられている。駆動ピン４８ａには、駆動アーム３１ａが嵌合している。駆動レバー４０Ｂ、円筒部４１ｂ、駆動ピン４８ｂ、逃げ孔１８ｂ、についても同様に構成されている。
　図５に示すように、駆動ピン４８ａは逃げ孔１８ａの他端に位置し、駆動ピン４８ｂは逃げ孔１８ｂの他端に位置している。即ち、駆動レバー４０Ａ、４０Ｂは、それぞれ揺動範囲の終端に位置している。
　駆動レバー４０Ａ、４０Ｂは、それぞれローラ４６ａ、４６ｂを有している。押圧部６６ａは、駆動レバー４０Ａのローラ４６ａを押圧して駆動レバー４０Ａを始端まで移動させる。同様に、押圧部６６ｂは、駆動レバー４０Ｂのローラ４６ｂを押圧して駆動レバー４０Ｂを始端まで移動させる。
　次に、セット部材６０の動作について説明する。セット部材６０の動作は、第１モードと、第２モードとで異なる。第１モードとは、写真を撮影するためのモードである。第２モードとは、動画を撮影するためのモードである。開口１１が開いている期間は、第１モードより第２モードのほうが長い。図６～９は、セット部材６０の動作の説明図である。図６～９においては、電磁石７０Ａ、７０Ｂを省略してある。図１０Ａ、１０Ｂは、セット部材６０の動作と電磁石７０Ａ、７０Ｂへの通電状態とを示したタイミングチャートである。図１０Ａは、第１モードでのタイミングチャートであり、図１０Ｂは、第２モードでのタイミングチャートである。
　第１モードについて説明する。図１１Ａに示した状態から駆動カム１０１が反時計方向へ回転してレバー１００の一端部１００ａと当接カム部１０２ｂが当接し、レバー１００がセット部材６０と当接することにより、図５に示した状態からセット部材６０を時計方向（第１方向）に回転させる。これにより、押圧部６６ａ、６６ｂはそれぞれローラ４６ａ、４６ｂを押し、駆動レバー４０Ａ、４０Ｂは反時計方向に揺動して、図６に示すように、駆動レバー４０Ａ、４０Ｂはそれぞれ揺動範囲の始端に位置付けられる。駆動レバー４０Ａ、４０Ｂが始端に位置付けられている間に、電磁石７０Ａ、７０Ｂの双方が通電される。これにより、駆動レバー４０Ａ、４０Ｂは、それぞれ電磁石７０Ａ，７０Ｂに吸着保持される。このようにして駆動レバー４０Ａ、４０Ｂのセットが完了する。尚、図１０Ａに示すように、第１モードにおける電磁石７０Ａ、７０Ｂへの消費電流量の合計の値をＡ２とする。
　次に、図１１Ｂに示した状態から更に駆動カム１０１が反時計方向へ回転し、レバー１００の一端部１００ａは、連結部１０２ｃを経由して退避カム部１０２ａと当接する。これにより、レバー１００がセット部材６０から退避し、セット部材６０は、バネ６０１の付勢力に従って反時計方向（第２方向）に回転する。これにより、図７に示すように、押圧部６６ａ、６６ｂは、それぞれローラ４６ａ、４６ｂから退避する。
　次に、セット部材６０が駆動レバー４０Ａ、４０Ｂから退避してから、所定期間経過後に電磁石７０Ａへの通電が遮断される。これにより、駆動レバー４０Ａは、駆動バネ４０Ａ１の付勢力によって、図８に示すように始端から終端へと移動する。このように、第１モードにおいて、駆動レバー４０Ａはセット部材６０と離間した状態で始端から終端へと移動する。これにより、先幕２０Ａが、開口１１から退避し、開口１１は開いた状態となる。図１０Ａに示すように、電磁石７０Ａへの通電を遮断した後の電磁石７０Ｂへの消費電流量の値をＡ１とする。
　電磁石７０Ａの通電が遮断されてから所定期間経過後に、電磁石７０Ｂへの通電が遮断される。これにより、駆動レバー４０Ｂも同様に、駆動レバー４０Ｂを時計方向に揺動するように付勢している駆動バネ４０Ｂ１によって終端へと移動し、後幕２０Ｂは、開口１１を閉鎖する。これにより、フォーカルプレーンシャッタ１は、再び図５に示した状態となる。以上のようにして、写真の撮影が行なわれる。
　次に、第２モードについて説明する。
　図１１Ａに示した状態から、駆動カム１０１が反時計方向へ回転し、レバー１００が駆動して、図６に示したセット状態へ移行する。セットが完了すると、電磁石７０Ａ、７０Ｂの双方が通電され、駆動レバー４０Ａ、４０Ｂは、始端で吸着保持される。
　セット完了後、電磁石７０Ａへの通電が遮断されるのと同時にレバー１００がセット部材６０から退避するように移動する。図１０Ｂに示すように、電磁石７０Ａへの通電を遮断した後の電磁石７０Ｂへの消費電流量の値をＡ１´とする。ここで、第１モードと異なり、第２モードでは図１１Ｂに示した状態から駆動カム１０１が時計方向へ回転してレバー１００がセット部材６０から退避するように移動することにより、セット部材６０はバネ６０１の付勢力に従って反時計方向に回転し始める。
　ここで、既に電磁石７０Ａへの通電が遮断されているため、セット部材６０の反時計方向への回転に伴って、駆動レバー４０Ａは駆動バネ４０Ａ１の付勢力に従って時計方向に揺動し始める。図９は、セット部材６０の回転に連動して駆動レバー４０Ａが揺動している状態を示している。図９に示すように、セット部材６０はレバー１００と当接しながら反時計方向に回転し、駆動レバー４０Ａはセット部材６０の押圧部６６ａとローラ４６ａとが当接しながら時計方向に回転する。この状態において、レバー１００の一端部１００ａと当接カム部１０２ｂが当接しており、レバー１００のセット部材６０から退避する方向の直線移動は規制されている。さらに、レバー１００と当接するセット部材６０は反時計方向の回転が規制されている。このため、駆動レバー４０Ａの時計方向の回転速度は、駆動バネ４０Ａ１の付勢力のみによって始端から終端へ移動する第１モードよりも、セット部材６０と当接しながら時計方向に回転する第２モードのほうが遅い。詳細には、制御部３００は、駆動カム１０１を駆動するモータ１２０の回転速度を制御することにより、セット部材６０から退避するレバー１００のスピードを制御し、セット部材６０の反時計方向の回転速度を第１モードよりも第２モードのほうが遅くなるように駆動している。
　更に駆動カム１０１が時計方向へ回転することにより、図９に示した状態からレバー１００がセット部材６０から退避する方向に移動してセット部材６０が更に反時計方向に回転すると、駆動レバー４０Ａは揺動範囲の終端へ移動する。セット部材６０が更に反時計方向に回転すると、押圧部６６ａはローラ４６ａから退避して、セット部材６０はバネ６０１の付勢力によりストッパに当接する。この状態から更に駆動カム１０１が時計方向へ回転し、レバー１００の一端部１００ａが退避カム部１０２ａと当接し、レバー１００がセット部材６０から退避する。これにより、開口１１が開いた状態となり、ユーザからの操作指令に応じて電磁石７０Ｂへの通電が遮断され、開口１１が後幕２０Ｂにより閉鎖される。このようにして、動画の撮影が行なわれる。
　以上のように、第２モードにおいては、駆動レバー４０Ａはセット部材６０と当接した状態で始端から終端へと移動する。詳細には、セット部材６０が反時計方向に回転している間において、セット部材６０はレバー１００及び駆動レバー４０Ａと当接している。このように、駆動レバー４０Ａは、セット部材及びレバー１００により駆動バネ４０Ａ１の付勢力が減殺された状態で、駆動バネ４０Ａ１の付勢力に従って終端へ移動する。一方、第１モードにおいては、セット部材６０が駆動レバー４０Ａから完全に退避した後に電磁石７０Ａへの通電が遮断されて、駆動レバー４０Ａは駆動バネ４０Ａ１の付勢力に従ってセット部材６０と離間した状態で始端から終端へ移動する。
　従って、駆動レバー４０Ａの揺動の速度は、第１モードよりも第２モードの方が遅い。これにより、第２モードにおいては、駆動レバー４０Ａが逃げ孔１８ａの他端に当接して停止した際にフォーカルプレーンシャッタ１全体に生じる衝撃が抑制されている。これにより、駆動レバー４０Ａへの負荷を低減でき、フォーカルプレーンシャッタ１全体への負荷も低減できる。よって、駆動レバー４０Ａが逃げ孔１８ａの他端に当接する際の衝撃による駆動レバー４０Ａや逃げ孔１８ａの他端におけるダメージが抑制され、フォーカルプレーンシャッタ１の長期使用における性能の信頼性を確保できる。
　図１０Ａ、１０Ｂに示すように、第２モードでの消費電流値Ａ１´は、第１モードでの電磁石７０Ｂの消費電流値Ａ１よりも低く設定されている。第１モードにおいては、駆動レバー４０Ａは、駆動バネ４０Ａ１の付勢力に従って減速されずに回転する。このため、第１モードにおいては、駆動レバー４０Ａが逃げ孔１８ａの端部に当接して停止した際にフォーカルプレーンシャッタ１には大きな衝撃が加わる。フォーカルプレーンシャッタ１全体にこのような衝撃が加わった場合であっても、駆動レバー４０Ｂが電磁石７０Ｂに吸着保持された状態を維持する必要がある。ここで、駆動レバー４０Ｂに対する電磁石７０Ｂの吸着力は、電磁石７０Ｂへの消費電流量に略比例する。このため、電磁石７０Ｂへの通電量は、駆動レバー４０Ｂを吸着保持するためのみならず、フォーカルプレーンシャッタ１に衝撃が加わった場合にも駆動レバー４０Ｂを吸着保持できるように設定されている。このため、電磁石７０Ｂへの消費電量値Ａ１は大きめに設定されている。
　しかしながら、第２モードにおいては、駆動レバー４０Ａが逃げ孔１８ａの端部に当接して停止した際のフォーカルプレーンシャッタ１にかかる衝撃は抑制されている。これにより、駆動レバー４０Ｂを吸着保持するための電磁石７０Ｂの消費電流量値Ａ１´は、消費電流量値Ａ１よりも低く設定できる。このように、第２モードにおいては第１モードの場合よりも、電磁石７０Ｂの消費電力が低減されている。よって、フォーカルプレーンシャッタ１の消費電力が低減されている。
　先幕２０Ａの走行速度は、第１モードよりも第２モードの方が遅い。従って、先幕２０Ａの走行速度が要求される第１モードでは駆動レバー４０Ａの速度を優先させ、先幕２０Ａの走行速度が要求されない第２モードではフォーカルプレーンシャッタ１への衝撃の抑制を優先させている。
　以上本発明の好ましい実施形態について詳述したが、本発明は係る特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、変形・変更が可能である。
　本実施例のフォーカルプレーンシャッタは、スチールカメラやデジタルカメラなどの光学機器に採用できる。
　上記実施例において、第１モードと第２モードとでは、駆動レバー４０Ａを始端に位置付けた後のセット部材６０の反時計方向に回転速度は、異なっていることを記載した。しかしながら、第２モードで、セット部材６０がレバー１００と当接し、駆動レバー４０Ａの始端から終端まで駆動レバー４０Ａに当接しながら回転すればよく、第１モードと第２モードとでセット部材６０の反時計方向の回転速度は同じであってもよい。
　上記実施例において、第２モードでは、駆動レバー４０Ａがセット部材６０に当接した状態で始端から終端へ移動する場合を説明したが、駆動レバー４０Ａがセット部材６０に、始端から始端と終端との間の途中位置まで当接しながら終端へ移動してもよく、駆動レバー４０Ａが逃げ孔１８ａの他端に当接して停止した際の衝撃が抑制され、電磁石７０Ｂへの通電量は第１モード時の消費電流量値Ａ１よりも低く設定できる
　上記実施例において、第２モードでは、レバー１００によりセットが完了した後、電磁石７０Ａ、７０Ｂの双方を通電して駆動レバー４０Ａ、４０Ｂを始端で吸着保持する場合を説明したが、電磁石７０Ｂのみに消費電流Ａ１´となるように通電して駆動レバー４０Ｂを始端で吸着保持してもよい。
　上記実施例において、セット部材６０がレバー１００の往復動により第１方向、第２方向に回転する場合を説明したが、セット部材６０がモータの正逆転駆動により第１方向、第２方向に回転してもよい。

Claims (8)

  1. 　開口を有した基板と、
    　前記基板に揺動可能に支持され、揺動範囲の始端から終端に向けて駆動バネにより付勢され、前記開口を開閉する幕を駆動するための駆動レバーと、
    　第１方向に回転することにより前記駆動レバーを前記始端に位置付け、その後に第２方向に回転するセット部材と、を備え、
    　前記第２方向に回転する前記セット部材と前記駆動レバーとが当接して前記駆動バネの付勢力を減殺して前記駆動レバーを前記始端から前記終端に向けて移動させる、フォーカルプレーンシャッタ。
  2. 　前記幕は、先幕及び後幕を含み、
    　前記駆動レバーは、前記先幕及び後幕をそれぞれ駆動する先幕駆動レバー及び後幕駆動レバーを含み、
    　前記後幕駆動レバーは、後幕用電磁石により吸着保持され、
    　前記第２方向に回転する前記セット部材と前記先幕駆動レバーとが当接して前記駆動バネの付勢力を減殺して前記先幕駆動レバーを前記始端から前記終端に向けて移動させる、請求項１のフォーカルプレーンシャッタ。
  3. 　前記セット部材は、互いに異なる第１及び第２モードで前記第２方向に回転可能であり、
    　前記第１モードでは、前記先幕駆動レバーは前記セット部材と離間した状態で前記始端から終端に移動し、
    　前記第２モードでは、前記先幕駆動レバーは前記セット部材と当接した状態で前記始端から終端に移動する、請求項２のフォーカルプレーンシャッタ。
  4. 　前記後幕用電磁石への通電量は、前記第１モードよりも前記第２モードの方が低く設定されている、請求項３のフォーカルプレーンシャッタ。
  5. 　前記セット部材の前記第２方向の回転速度は、前記第１モードのときよりも前記第２モードの方が遅い、請求項３又は４のフォーカルプレーンシャッタ。
  6. 　前記開口部が開いている期間は、前記第１モードよりも前記第２モードの方が長い、請求項３又は４のフォーカルプレーンシャッタ。
  7. 　前記セット部材は、カムを介してモータにより往復動可能に駆動されるレバーと当接し、当該レバーの往復動に応じて前記第１方向、前記第２方向に回転される、請求項１乃至４の何れかのフォーカルプレーンシャッタ。
  8. 　請求項１乃至４の何れかのフォーカルプレーンシャッタを備えた光学機器。
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