WO2011158293A1 - 抽出用バッグ及び包装材シート - Google Patents

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鈴木保彦
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Definitions

  • the present invention relates to an extraction bag having a hanging thread with a tag, and a packaging material sheet for manufacturing the bag body of the extraction bag.
  • Patent Document 1 Conventionally, there is an extraction bag for extracting tea leaves and the like, but a typical one is described in Patent Document 1, and a bag body filled with tea leaves and the like, and a base end side of the bag body It consists of a hanging thread which is fixed and has a tag fixed to the free end side.
  • this extraction bag to extract tea leaves or the like, hold the tag by hand and put the bag body into a cup or the like containing hot water to extract tea or the like into the water. After the extraction, the tag is lifted, the bag body is lifted from the cup, placed in a trash can or the like and discarded.
  • JP 2008-150071 A JP-T 8-500310 Publication
  • the present invention has been made by paying attention to the above-mentioned conventional problems, and can sufficiently squeeze the tea leaves and the like filled in the bag body, and is subjected to a conventional conventional bag making and filling device to make a bag.
  • An object is to provide an extraction bag that can be filled.
  • an object of this invention is to provide the packaging material sheet for bag body manufacture of an above-described extraction bag.
  • the present invention has been made to solve the above problems, and the invention of claim 1 is directed to a bag body made by sealing a flexible packaging material, and covering the outer surface of the packaging material.
  • a cover material integrated with the packaging material by edge seal portions formed at the pair of opposed edges, and at least one cover material provided on each of both inner sides of the edge seal portion,
  • a point seal portion for point-sealing the packaging material and two hanging threads in which a proximal end side is sealed by the bag body or cover material to form a proximal seal portion, one hanging thread on both sides
  • the point seal part and the edge of one edge seal part are wound to be a fulcrum when pulled, and the other hanging thread is a fulcrum when the point seal part on both sides and the edge of the other edge seal part are pulled One of them
  • the base end seal part and the point seal part are brought together in one place for packaging.
  • the invention according to claim 2 is the extraction bag according to claim 1, wherein the cover material is made of the same material as the packaging material, and the bag-making seal portion of the packaging material has the edge seal portion.
  • the invention according to claim 3 is the extraction bag according to claim 1 or 2, wherein one point seal portion is provided on each side, and each of the two hanging threads is provided.
  • the invention of claim 4 is the extraction bag according to any one of claims 1 to 3, wherein the extraction bag has a triangular pyramid shape, and the point seal portion is on one triangular surface.
  • the proximal seal portion of one of the hanging threads is at or near the apex of any of the triangular surfaces described above, and is wound in an S shape around the point seal portions on both sides, and the remaining other
  • the base seal portion of the hanging thread is at or near the apex surrounded by the remaining three triangular surfaces other than the triangular surface, and is wound in a U shape around the point seal portions on both sides It is the bag for extraction characterized by this.
  • the invention of claim 5 is the extraction bag according to any one of claims 1 to 4, wherein the two hanging threads are each tagged, and each tag is It is an extraction bag characterized by being temporarily sealed adjacent to the packaging material.
  • the invention of claim 6 is a continuous long packaging material sheet formed into a bag body of the extraction bag according to any one of claims 1 to 5, One end side in the short direction of the packaging material sheet is folded, and the edge of the folded portion and the other end edge are joined and vertically sealed, and further laterally sealed in the direction intersecting with it, the bag is made.
  • the folded sheet in which the edge seal portion is formed by the lateral seal is integrated with the packaging material as a cover material.
  • the invention according to claim 7 is the packaging material sheet according to claim 6, wherein the base end seal portion of the hanging thread with one tag is provided between the folded portions, and two points on both sides
  • the circumference of the seal part is wound in an S-shape
  • the base end seal part of the other hanging thread is provided on the exposed outer packaging material sheet, and the circumference of the two point seal parts on both sides is U-shaped.
  • It is a packaging material sheet characterized by being wound in a shape.
  • this extraction bag it is possible to squeeze out the extraction object filled in the bag body. Moreover, this extraction bag can be manufactured by bag making filling with a conventional bag making and filling apparatus.
  • FIG. 6 is an explanatory diagram of the process of making the extraction bag, following FIG. 5. It is a figure which shows the state which peeled off the tag of the bag for extraction of FIG. It is explanatory drawing of the expansion
  • FIG. 1 It is a figure for demonstrating a mode that the bag main body of the extraction bag of FIG. 1 is squeezed. It is a figure for demonstrating a mode that a bag main body is squeezed following FIG. It is a perspective view of the bag for extraction concerning a 2nd embodiment.
  • FIG. 1 denotes a bag body, and the bag body 3 is a triangle formed by four triangular surfaces 7, 9, 11, and 13 shown in FIG. Three-dimensionally shaped like a cone.
  • the seal portion is composed of a vertical seal portion 15 and horizontal seal portions 17 and 19.
  • the bag body 3 is filled with tea leaves T as an object to be extracted.
  • Reference numeral 21 denotes a cover material.
  • the material of the cover material 21 is the same as the packaging material constituting the bag body 3, but has a rectangular shape with a small area.
  • the cover material 21 covers the two triangular surfaces 7 and 13 of the bag body 3 from above.
  • the three edges of the cover material 21 are sealed with respect to the bag body 3 to form an edge seal portion.
  • the edge seal portion overlaps the vertical seal portion 15 and the horizontal seal portions 17 and 19 described above. It is formed at the same time. That is, the bag-making seal also serves as an edge seal.
  • the edge seal portion formed so as to overlap the horizontal seal portion 17 is denoted by reference numeral 23, and the edge seal portion formed overlapping the horizontal seal portion 19 is denoted by reference numeral 25.
  • the other side is opened without being sealed to form an opening 27, and the cover material 21 is formed in a pocket shape and integrated with the bag body 3.
  • Reference numerals 29 and 31 denote point seal portions, and the point seal portions 29 and 31 seal the cover material 21 and the triangular surface 7 of the bag body 3 in a dot shape.
  • the point seal portions 29 and 31 are provided on the inner side of the edge seal portion 23 and the inner side of the edge seal portion 25, respectively. Further, these point seal portions 29 and 31 are arranged at positions close to the opening portion 27 at the same level. Therefore, the dimension of the outlet S1 between the point seal part 29 and the edge of the edge seal part 23 and the dimension of the outlet S2 between the point seal part 31 and the edge of the edge seal part 25 are substantially the same. Both of them have dimensions that allow two hanging threads 35, 43 of two hanging threads 33, 41 to be described later to pass through with sufficient margin at the same time.
  • the hanging thread 33 with a tag includes a hanging thread 35 and a tag 37 attached to one end thereof, and the hanging thread 41 with a tag includes a hanging thread 43 and a tag 45 attached to one end thereof.
  • the signs are different for distinction, the structure and material of the two tagged hanging threads are the same.
  • the base end side of the hanging thread 33 with the tag is sealed with respect to the cover material 21 in the vicinity of the vertex 8 of the triangular surface 7 to form a base end seal portion 39.
  • the hanging thread 35 extending from the proximal seal portion 39 is largely wound in an S shape around the point seal portions 29 and 31, and then pulled out of the pocket from the exit S2 and crosses the triangular surface 9.
  • the tag 37 extends inward of the triangular surface 11, and the tag 37 is temporarily sealed with respect to the triangular surface 11.
  • the proximal end side of the hanging thread 41 with the tag is sealed in the vicinity of the vertex 12 on the triangular surface 11 (that is, the vertex surrounded by the triangular surfaces 9, 11, 13) to form a proximal seal portion 47. Yes.
  • the hanging thread 43 extending from the base end seal portion 47 is largely wound in a U shape around the point seal portions 31 and 29, and then pulled out of the pocket from the outlet S1 and crosses the triangular surface 9.
  • the tag 45 extends inward of the triangular surface 11 and is temporarily sealed to the triangular surface 11 in a state where the tag 45 is adjacent to the tag 37 described above.
  • Reference numeral 51 denotes a continuous long sheet body.
  • This sheet main body 51 is one in which a single packaging material 5 constituting the bag main body 3 described above is continuous in the longitudinal direction.
  • One end side in the short direction of the sheet body 51 is folded back to form a folded piece 53, and the length dimension in the short direction of the folded piece is 1 / th of the length dimension in the short direction before the sheet body 51 is folded. 4 is slightly over.
  • the dotted line portions t1 on both the left and right sides are the vertical seal and cut portions 15, and the dotted line portions t2 on both the upper and lower sides are the horizontal seal and cut portions 17 and 19.
  • the folded piece 53 becomes the cover material 21, and the edge 55 of the folded piece 53 becomes the opening 27.
  • the point seal portions 29 and 31 and the hanging thread 33 with the tag (hanging) The hanging thread 35, the tag 37, the proximal seal part 39) and the hanging thread 41 with a tag (suspending thread 43, tag 45, proximal seal part 47) are attached in the arrangement as shown in the figure. Since the hanging threads 35 and 43 are respectively housed between t2 adjacent in the vertical direction, they are not cut together even if cut at t2.
  • the packaging material sheet 49 is sent downward, and in the process, the bag making and the filling of the tea leaves T are performed by sealing and cutting. However, for the convenience of visual recognition, the filling of the tea leaves T is performed. Illustration of the process and the filling state is omitted. First, the edges on both sides in the short side direction, that is, the edge on the other end opposite to the edge of the folded portion are joined, and the seal and cut is performed in the longitudinal direction along the overlapping t1, and the longitudinal seal portion 15 become. As a result, the sheet body 51 is formed into a cylindrical shape.
  • sealing and cutting is performed in the AB direction, which is the horizontal direction, to form the lower horizontal seal portion 17.
  • sealing and cutting is performed in the CD direction orthogonal to the AB direction, and the upper horizontal seal portion 19 is formed.
  • An upper lateral seal portion 19 is formed for one bag body 3 and a lower lateral seal portion 17 is formed on the lower side of the succeeding bag body 3 so that the bag body 3 is continuously made into a bag. To go. In this way, the extraction bag 1 in which the two tag-attached hanging threads 33 and 41 are attached to the bag body 3 is manufactured.
  • the tags 37 and 45 are peeled off from the bag body 3 respectively. And the bag main body 3 is put in the cup containing hot water in the state which suspended the bag main body 3 with the hanging thread
  • the hanging thread 35 of the hanging thread 33 with tag is attached to the point seal portions 29 and 31, edge seals. Pulling is performed while the direction is guided using the edge 26 of the portion 25 as a fulcrum, and the direction of the hanging thread 43 of the hanging thread 41 with the tag is guided using the point seal portions 31 and 29 and the edge 24 of the edge seal portion 23 as a fulcrum. It is pulled while being. Since the point seal portions 29 and 31 are shared as fulcrums and the orbits of the hanging thread 35 and the hanging thread 43 on the triangular surface 7 are substantially in parallel, as shown in FIG. The portion 29 and the point seal portion 31 are attracted to each other, and the surrounding packaging material 5 is squeezed.
  • the base end seal portion 39 is drawn to the point seal portion 29, the base end seal portion 47 is drawn to the point seal portion 31, and the surrounding packaging material 5 is squeezed.
  • the bag main body 3 is squeezed from the three-dimensional direction, the tea leaves T can be sufficiently squeezed out. Therefore, it can be dropped into the cup until the last extraction. Moreover, since the water does not fall down, it is not necessary to add a hand to each disposal.
  • the extraction bag 61 has a flat bag shape, and can be manufactured by always performing horizontal sealing and cutting in the AB direction when the sheet body 51 is made. In this way, the bag body 63 may be formed into a flat bag shape.
  • the tags of two hanging threads with a tag may be integrated in an initial state, and may be configured to be separated when each hanging thread is pulled in the opposite direction after extraction.
  • the present invention can be used in the manufacturing industry of an extraction bag or a packaging material sheet for manufacturing a bag body of an extraction bag.

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Abstract

　従来の抽出用バッグの製造装置での製袋過程で製造でき、しかも、吊下げ糸を利用してバッグ本体を絞ることができる抽出用バッグを提供する。　シート本体の一部が折返され、そこに点シール部(２９)、(３１)が設けられ、二本の吊下げ糸(３５)、(４３)が点シール部(２９)、(３１)等を支点として取付けられている。従って、一方の吊下げ糸(３５)を右方に、他方の吊下げ糸(４３)を左方にそれぞれ反対方向に引っ張ると、吊下げ糸(３５)は点シール部(２９)、(３１)、縁シール部(２５)の縁端(２６)を支点として方向がガイドされながら引っ張られ、タグ付き吊下げ糸(４１)の吊下げ糸(４３)は点シール部(３１)、(２９)、縁シール部(２３)の縁端(２４)を支点として方向がガイドされながら引っ張られる。これにより、点シール部(２９)、(３１)が先ず互いに引き寄せられ、それぞれの糸の基端シール部もそれぞれ引き寄せられることで、バッグ本体(３)が三次元方向から絞られることになる。

Description

抽出用バッグ及び包装材シート
　本発明は、タグ付き吊下げ糸を備える抽出用バッグと、この抽出用バッグのバッグ本体製造用の包装材シートに関するものである。
　従来から、茶葉等を抽出するための抽出用バッグがあるが、典型的なものは特許文献１に記載されたものであり、茶葉等が充填されたバッグ本体と、前記バッグ本体に基端側が固着され、且つ遊端側にタグが固着された吊下げ糸とから成っている。
　この抽出用バッグを使用して茶葉等を抽出する場合には、タグを手で持ち、湯の入ったカップ等にバッグ本体を入れて茶等を水中に抽出させる。そして、抽出後には、タグを持ち上げて、バッグ本体をカップから引き上げ、ゴミ箱等に入れて廃棄する。
特開２００８－１５００７１号公報 特表平８－５００３１０号公報
　而して、カップ等から引き上げた後のバッグ本体には水分が多く残っており、吊下げ糸を上下に振っても水切りを十分にすることは難しい。
　このため、廃棄するにしても、バッグ本体の下側に手を添える等して落下した水分を受け止めながら、ゴミ箱等までもっていかなければならず、手が汚れてしまい面倒であった。
　また、バッグ本体に残った水分には茶等が十分に抽出して濃くなっているが、この抽出分を見す見す廃棄することになってしまう。
　特許文献２に記載の浸出パッケージは、バッグ本体内に吊下げ糸の大部分が保持され、その両端が外に引き出されている。この浸出パッケージでは、その両端が反対方向に引っ張られると、その中に充填されている茶葉等が絞られて水切りされるようになっている。
　しかしながら、上記のタイプの浸出パッケージでは水切りは不十分であり、加えて、バッグ本体内に吊下げ糸を保持させたり、吊下げ糸がバッグ本体より外方に突出したりしていること等から、特許文献１に記載の慣用的な製袋充填装置にパッケージフィルムをかけて製袋充填することはできない。
　本発明は上記従来の問題点に着目して為されたものであり、バッグ本体内に充填された茶葉等を十分に絞り切ることができると共に、従来の慣用的な製袋充填装置にかけて製袋充填することができる抽出用バッグを提供することを目的とする。また、本発明は、上記した抽出用バッグのバッグ本体製造用の包装材シートを提供することを目的とする。
　本発明は上記課題を解決するためになされたものであり、請求の範囲第１項の発明は、柔軟性を有する包装材のシールにより製袋されたバッグ本体と、前記包装材の外面に被せられ、その一対の対向縁に形成された縁シール部により前記包装材に対して一体化されたカバー材と、前記縁シール部の内方両側にそれぞれ少なくとも１つずつ設けられ、前記カバー材と前記包装材を点シールする点シール部と、基端側が前記バッグ本体またはカバー材にシールされて基端シール部が形成された二本の吊下げ糸を備え、一方の吊下げ糸は両側の点シール部と一方の縁シール部の縁端とが引張り時に支点となるよう這わされ、他方の吊下げ糸は両側の点シール部と他方の縁シール部の縁端とが引張り時に支点となるよう這わされており、当該一方の吊下げ糸を一方側外方に向かって、当該他方の吊下げ糸を他方側外方に向かってそれぞれ反対方向に引張ると、前記基端シール部と点シール部が一箇所に寄せられることで包装材が絞られることを特徴とする抽出用バッグである。
　請求の範囲第２項の発明は、請求の範囲第１項に記載した抽出用バッグにおいて、カバー材は包装材と同じ材料によって構成され、その包装材の製袋用シール部が縁シール部を兼ねていることを特徴とする抽出用バッグである。
　請求の範囲第３項の発明は、請求の範囲第１項または第２項に記載した抽出用バッグにおいて、点シール部は両側にそれぞれ１つずつ設けられ、二本の吊下げ糸のそれぞれの支点用に共用されていることを特徴とする抽出用バッグである。
　請求の範囲第４項の発明は、請求の範囲第１項から第３項のいずれかに記載した抽出用バッグにおいて、抽出用バッグは三角錐状で、点シール部は１つの三角面上にあり、いずれか一方の吊下げ糸の基端シール部は上記した三角面のいずれかの頂点またはその近傍にあり、両側の点シール部の周囲にＳ字状に這わされており、残りの他方の吊下げ糸の基端シール部は上記した三角面以外の残りの三つの三角面で囲まれた頂点またはその近傍にあり、両側の点シール部の周囲にＵ字状に這わされていることを特徴とする抽出用バッグである。
　請求の範囲第５項の発明は、請求の範囲第１項から第４項のいずれかに記載した抽出用バッグにおいて、二本の吊下げ糸はそれぞれタグ付きになっており、それぞれのタグは隣接して包装材に対して仮シールされていることを特徴とする抽出用バッグである。
　請求の範囲第６項の発明は、請求の範囲第１項から第５項のいずれかに記載した抽出用バッグのバッグ本体に製袋化する連続した長尺の包装材シートであって、前記包装材シートの短手方向一端側は折り返されてなり、その折返し部の縁と他端縁が合掌されて縦シールされ、さらにそれと交差する方向に横シールされると、製袋化されると共に、その横シールにより縁シール部が形成された折返し片がカバー材として前記包装材に一体化されることを特徴とする包装材シートである。
　請求の範囲第７項の発明は、請求の範囲第６項に記載した包装材シートにおいて、一方のタグ付き吊下げ糸の基端シール部は折返し部の間に設けられ、両側の二つの点シール部の周囲をＳ字状に這わされており、他方の吊下げ糸の基端シール部は外方の露出した包装材シート上に設けられ、両側の二つの点シール部の周囲をＵ字状に這わされていることを特徴とする包装材シートである。
　本発明の抽出用バッグによれば、バッグ本体内に充填された被抽出物を絞り切ることができる。また、この抽出用バッグは、慣用の製袋充填装置での製袋充填により製造することができる。
本発明の実施の形態に係る抽出用バッグの斜視図である。 図１の抽出用バッグを構成するバッグ本体の四面図である。 図１の抽出用バッグを製造するために用いる包装材シートの斜視図である。 図１の抽出用バッグを製造するために用いる包装材シートの上面図である。 図１の抽出用バッグの製袋化の過程の説明図である。 図５に続く、抽出用バッグの製袋化の過程の説明図である。 図１の抽出用バッグのタグを剥がした状態を示す図である。 図１の抽出用バッグのバッグ本体の絞り作業の説明図である。 図１の抽出用バッグのバッグ本体が絞られる様子を説明するための図である。 図９に続く、バッグ本体が絞られる様子を説明するための図である。 第２の実施の形態に係る抽出用バッグの斜視図である。
　本発明の第１の実施の形態に係る抽出用バッグ１を図面にしたがって説明する。
　先ず、抽出用バッグ１の構成を、図１、図２にしたがって説明する。
　図１において符号３はバッグ本体を示し、このバッグ本体３は矩形状の柔軟な包装材の縁が合掌されシールされて、図２で示す四つの三角面７、９、１１、１３からなる三角錐状に立体成形されている。シール部は縦シール部１５と横シール部１７、１９とからなっている。
　このバッグ本体３内には被抽出物としての茶葉Ｔが充填されている。
　符号２１はカバー材を示し、このカバー材２１の素材もバッグ本体３を構成する包装材と同じであるが、小面積の矩形状になっている。カバー材２１は、バッグ本体３の二つの三角面７、１３に跨って上から被さっている。このカバー材２１の三辺の縁はバッグ本体３に対してシールされて縁シール部が形成されているが、この縁シール部は上記した縦シール部１５と横シール部１７、１９に重ねて同時に形成されている。すなわち、製袋用シールが縁シールを兼ねている。図面では、横シール部１７に重ねて形成された縁シール部に符号２３、横シール部１９に重ねて形成された縁シール部に符号２５を付して区別する。
　一方、残りの一辺はシールされずに開口して開口部２７になっており、カバー材２１はポケット状になってバッグ本体３に対して一体化されている。
　符号２９、３１は点シール部を示し、点シール部２９、３１はカバー材２１とバッグ本体３の三角面７とを点状にシールしている。点シール部２９、３１は縁シール部２３の内方側と縁シール部２５の内方側にそれぞれ設けられている。また、これらの点シール部２９、３１は開口部２７に同程度に近い位置に配置されている。
　したがって、点シール部２９と縁シール部２３の縁端との間の抜け口Ｓ１の寸法と、点シール部３１と縁シール部２５の縁端との間の抜け口Ｓ２の寸法はほぼ同じになっており、いずれも、後述する二本のタグ付き吊下げ糸３３、４１のそれぞれの吊下げ糸３５、４３が二本同時に十分に余裕を持って通れる程度の寸法になっている。
　タグ付き吊下げ糸３３は、吊下げ糸３５とその一端側に取り付けられたタグ３７とからなり、タグ付き吊下げ糸４１は、吊下げ糸４３とその一端側に取り付けられたタグ４５とからなり、区別のために符号を異にしているが、二本のタグ付き吊下げ糸は構造及び材料が同じになっている。
　タグ付き吊下げ糸３３の基端側は三角面７の頂点８の近傍でカバー材２１に対してシールされて基端シール部３９が形成されている。基端シール部３９から延び出た吊下げ糸３５は点シール部２９、３１の周囲をＳ字状に大きく這わされた後、抜け口Ｓ２からポケットの外に引き出され、三角面９を横断し、三角面１１の内方まで延び、タグ３７が三角面１１に対して仮シールされている。
　タグ付き吊下げ糸４１の基端側は三角面１１の上の頂点１２（すなわち、三角面９、１１、１３で囲われた頂点）の近傍でシールされて基端シール部４７が形成されている。基端シール部４７から延び出た吊下げ糸４３は点シール部３１、２９の周囲をＵ字状に大きく這わされた後、抜け口Ｓ１からポケットの外に引き出され、三角面９を横断し、三角面１１の内方まで延び、タグ４５が上記したタグ３７に隣接した状態で三角面１１に対して仮シールされている。
　次に、抽出用バッグ１のバッグ本体３に製袋化するのに用いる連続した長尺の包装材シート４９の構成について、図３、図４にしたがって説明する。
　符号５１は連続した長尺のシート本体を示す。このシート本体５１は、上記したバッグ本体３を構成する一枚の包装材５が長手方向に連続したものである。
　シート本体５１の短手方向一端側は折り返されて折返し片５３になっており、その折返し片の短手方向の長さ寸法はシート本体５１の折返し前の短手方向の長さ寸法の１／４をやや超える程度になっている。
　左右両側の点線部ｔ１が縦シールアンドカット部１５、上下両側の点線部ｔ２が横シールアンドカット部１７、１９になる。製袋化すると、折返し片５３がカバー材２１になり、折返し片５３の縁５５が開口部２７となる。
　製袋化により、図４中点線により画定された三角形が、立体成形後に三角面７、９、１１、１３になると想定して、点シール部２９、３１と、タグ付き吊下げ糸３３（吊下げ糸３５、タグ３７、基端シール部３９）、タグ付き吊下げ糸４１（吊下げ糸４３、タグ４５、基端シール部４７）は、図示のような配置で取り付けられている。
　吊下げ糸３５、４３はそれぞれ上下で隣り合うｔ２の間に収まっているので、ｔ２で切断されても共に切断されることはない。
　次に、上記した包装材シート４９の製袋化を、図５、図６にしたがって説明する。
　図５に示すように、包装材シート４９が下方に送られていき、その過程でシールアンドカットによる製袋と茶葉Ｔの充填が行われていくが、視認の便宜のために茶葉Ｔの充填過程及び充填状態の図示は省略する。
　先ず、短手方向の両側の縁、すなわち折返し部の縁と対向する他端側の縁とが合掌され、重なり合ったｔ１に沿って縦方向にシールアンドカットが施されて、縦シール部１５となる。これによりシート本体５１は筒状に成形されたことになる。
　その後、横方向であるＡ－Ｂ方向にシールアンドカットが施され下側の横シール部１７が形成される。そして、茶葉Ｔが充填された後に、今度はＡ－Ｂ方向と直交するＣ－Ｄ方向にシールアンドカットが施されて上側の横シール部１９が形成される。一つのバッグ本体３について上側の横シール部１９が形成されると共に、後続のバッグ本体３の下側の横シール部１７が形成されることになり、バッグ本体３は連続して製袋化されていく。
　このようにして、バッグ本体３に二本のタグ付き吊下げ糸３３、４１が取り付けられた抽出用バッグ１が製造される。
　次に、抽出用バッグ１の使用方法について、図７から図１０にしたがって説明する。
　図７に示すように、タグ３７、４５をそれぞれバッグ本体３から剥がす。そして、タグ３７、４５を持ってバッグ本体３を吊下げ糸３５、４３によって吊り下げた状態で、湯の入ったカップにバッグ本体３を入れる。次に、茶葉Ｔからの成分をある程度抽出し終わった後に、タグ３７、４５を持ち上げて、バッグ本体３をカップ内から引き上げる。
　その後、図８に示すように、タグ３７を右方に、タグ４５を左方にそれぞれ反対方向に引っ張ると、タグ付き吊下げ糸３３の吊下げ糸３５は点シール部２９、３１、縁シール部２５の縁端２６を支点として方向がガイドされながら引っ張られ、タグ付き吊下げ糸４１の吊下げ糸４３は点シール部３１、２９、縁シール部２３の縁端２４を支点として方向がガイドされながら引っ張られる。
　点シール部２９、３１を支点として共用しており、吊下げ糸３５と吊下げ糸４３の三角面７上の軌道は実質的に並列していることから、図９に示すように、点シール部２９と点シール部３１とが互いに引き寄せられ、その周囲の包装材５が絞られていく。
　さらに、図１０に示すように、点シール部２９に基端シール部３９が引き寄せられ、点シール部３１に基端シール部４７が引き寄せられ、それらの周囲の包装材５が絞られていく。
　このようにしてバッグ本体３が三次元方向から絞られることになるので、茶葉Ｔを十分に絞り切ることができる。
　したがって、最後の抽出分までカップに落とすことができる。また、水がポタポタ落ちたりしないので、廃棄する際にいちいち手を添えたりする必要がない。
　本発明の第２の実施の形態に係る抽出用バッグ６１を、図１１にしたがって説明する。
　この抽出用バッグ６１は平袋形になっており、シート本体５１の製袋化の際に、横シールアンドカットを常時Ａ－Ｂ方向で行うことにより製造できる。
　このようにバッグ本体６３を平袋形にしてもよい。
　以上、本発明の実施の形態について詳述してきたが、具体的構成は、この実施の形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における設計の変更などがあっても発明に含まれる。
　例えば、二本のタグ付き吊下げ糸のタグは初期状態では一体になっており、抽出後にそれぞれの吊下げ糸を反対方向に引っ張る際に分離するように構成してもよい。
　本発明は、抽出用バッグや抽出用バッグのバッグ本体製造用の包装材シートの製造業に利用可能である。
１…抽出用バッグ（第１の実施の形態）　　　３…バッグ本体
５…包装材　　　７、９、１１、１３…三角面　　　１５…縦シール部
１７、１９…横シール部　　　２１…カバー材
２３、２５…縁シール部　　　２４、２６…（縁シール部の）端縁
２７…開口部　　　２９、３１…点シール部　　　３３…タグ付き吊下げ糸
３５…吊下げ糸　　　３７…タグ　　　３９…基端シール部
４１…タグ付き吊下げ糸　　　４３…吊下げ糸　　　４５…タグ
４７…基端シール部　　　４９…包装材シート　　　５１…シート本体
５３…折り返し片　　　５５…（折返し片の）縁
６１…抽出用バッグ（第２の実施の形態）　　　６３…バッグ本体
Ｔ…茶葉

Claims (7)

  1. 　柔軟性を有する包装材のシールにより製袋されたバッグ本体と、
    前記包装材の外面に被せられ、その一対の対向縁に形成された縁シール部により前記包装材に対して一体化されたカバー材と、
    　前記縁シール部の内方両側にそれぞれ少なくとも１つずつ設けられ、前記カバー材と前記包装材を点シールする点シール部と、
    　基端側が前記バッグ本体またはカバー材にシールされて基端シール部が形成された二本の吊下げ糸を備え、
    　一方の吊下げ糸は両側の点シール部と一方の縁シール部の縁端とが引張り時に支点となるよう這わされ、他方の吊下げ糸は両側の点シール部と他方の縁シール部の縁端とが引張り時に支点となるよう這わされており、
    　当該一方の吊下げ糸を一方側外方に向かって、当該他方の吊下げ糸を他方側外方に向かってそれぞれ反対方向に引張ると、前記基端シール部と点シール部が一箇所に寄せられることで包装材が絞られることを特徴とする抽出用バッグ。
  2. 　請求の範囲第１項に記載した抽出用バッグにおいて、
    　カバー材は包装材と同じ材料によって構成され、その包装材の製袋用シール部が縁シール部を兼ねていることを特徴とする抽出用バッグ。
  3. 　請求の範囲第１項または第２項に記載した抽出用バッグにおいて、
    　点シール部は両側にそれぞれ１つずつ設けられ、二本の吊下げ糸のそれぞれの支点用に共用されていることを特徴とする抽出用バッグ。
  4. 　請求の範囲第１項から第３項のいずれかに記載した抽出用バッグにおいて、
    　抽出用バッグは三角錐状で、点シール部は１つの三角面上にあり、いずれか一方の吊下げ糸の基端シール部は上記した三角面のいずれかの頂点またはその近傍にあり、両側の点シール部の周囲にＳ字状に這わされており、残りの他方の吊下げ糸の基端シール部は上記した三角面以外の残りの三つの三角面で囲まれた頂点またはその近傍にあり、両側の点シール部の周囲にＵ字状に這わされていることを特徴とする抽出用バッグ。
  5. 　請求の範囲第１項から第４項のいずれかに記載した抽出用バッグにおいて、
    　二本の吊下げ糸はそれぞれタグ付きになっており、それぞれのタグは隣接して包装材に対して仮シールされていることを特徴とする抽出用バッグ。
  6. 　請求の範囲第１項から第５項のいずれかに記載した抽出用バッグのバッグ本体に製袋化する連続した長尺の包装材シートであって、
    　前記包装材シートの短手方向一端側は折り返されてなり、その折返し部の縁と他端縁が合掌されて縦シールされ、さらにそれと交差する方向に横シールされると、製袋化されると共に、その横シールにより縁シール部が形成された折返し片がカバー材として前記包装材に一体化されることを特徴とする包装材シート。
  7. 　請求の範囲第６項に記載した包装材シートにおいて、
    　一方のタグ付き吊下げ糸の基端シール部は折返し部の間に設けられ、両側の二つの点シール部の周囲をＳ字状に這わされており、
    　他方の吊下げ糸の基端シール部は外方の露出した包装材シート上に設けられ、両側の二つの点シール部の周囲をＵ字状に這わされていることを特徴とする包装材シート。
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