PT1002741E - Saco de infusao de um compartimento em especial para cha e processo para o seu fabrico - Google Patents

Description

Γ y DESCRIÇÃO "SACO DE INFUSÃO DE UM COMPARTIMENTO, EM ESPECIAL PARA CHÁ E PROCESSO PARA O SEU FABRICO" A presente invenção refere-se a um saco de infusão de um só compartimento em material de papel de filtro passível de soldadura a quente, em especial para a preparação de chá, com um compartimento que contém uma porção de substância, o qual no seu extremo de cabeça e no seu extremo de pé se encontra fechado por acção de cada soldadura transversal a quente, e em que a soldadura a quente do extremo de pé se encontra fixamente ligada a um primeiro extremo livre de um fio que se encontra colocado em forma de laço no interior do compartimento e cujo segundo extremo se encontra ligado a uma etiqueta fora do compartimento, passando o fio dentro do saco e para fora deste através da soldadura a quente do extremo de cabeça ou na vizinhança desta, sendo passível de ser retirado uma vez puxado. A invenção refere-se ainda a um processo para a produção de um saco de infusão de um só compartimento deste género, em especial para chá.

Os sacos de infusão de um só compartimento da técnica descrita anteriormente são conhecidos da WO-A-93/19997. Estes tipos de sacos de infusão só são possíveis de produzir com um esforço técnico enorme, em que é desvantajoso que a etiqueta, quando embalada, se encontre ligada ao saco de infusão somente através do fio. A invenção tem como objectivo criar um saco de infusão de um só compartimento da técnica descrita no início que quando embalado, não apresenta qualquer fio solto e uma fixação do fio com etiqueta sem um meio de fixação adicional, quer dizer prevê somente a utilização dos materiais necessários para a pLudução do saco, com o qual deve tornar possível uma 1

produção continua em máquinas de andamento rápido com um rendimento até 1000 sacos por minuto.

Este objectivo é alcançado com a invenção, por o extremo externo do fio ser colocado como laço estando ligado à etiqueta por acção de uma soldadura a quente no interior de uma dobra assimétrica da etiqueta, em que a folha mais comprida da etiqueta com base na dobra assimétrica, se encontra disposta fora encontrando-se ligeiramente fixada ao saco através de pontos de soldadura do extremo da folha que sobressai.

Com a invenção encontra-se garantida uma colocação sem problemas do fio, e fixação no local da etiqueta quando embalado. Para utilização, a etiqueta deixa-se separar do saco facilmente pelo utilizador e retirar tanto quanto possível o fio do compartimento de modo a que ela possa ser fixada no copo ou no bule. Finalmente, após o processo de infusão, o saco de chá utilizado pode ser espremido, sendo que através de um puxar adicional do fio, a costura transversal inferior é puxada para a costura superior do saco, sendo o saco deste modo comprimido, e o liquido espremido para fora.

Da US-A-2 852 389 era na verdade conhecido um saco de infusão de um só compartimento, cujo fio ou fita dobrável fixado no extremo de cabeça do saco, se encontra recolhido no interior da etiqueta. Para isso, o fio ou fita tinha que correr, em forma de laço ou dobrado, entre duas folhas da etiqueta. Esta colocação do fio ou tira que suporta a etiqueta no interior da etiqueta exigia uma produção dispendiosa.

De acordo com uma característica adicional da invenção, a etiqueta encontra-se fixada na parede do compartimento o qual não apresenta a ligação longitudinal central habitual neste género de sacos, em especial soldadura a quente longitudinal central. 2

Para a produção continua de sacos de infusão de um só compartimento do género acima descrito é proposto, de acordo com a invenção, um processo que se caracteriza por antes de tudo ser colocado e fixado sobre uma tira plana de papel de filtro, passível de ser soldado a quente, um fio de etiqueta em ziguezague, em especial desenvolvendo-se centralmente ao longo do eixo longitudinal sobre o lado superior da tira, sendo que a distancias regulares de umas para as outras no lado inferior da tira, uma fila de etiquetas, substancialmente iguais, é colocada e fixada ao fio da etiqueta sobre o lado superior, sendo que através de cada etiqueta o fio é capturado por meio de uma ferramenta, por baixo através da tira de papel de filtro e da etiqueta, puxado do lado inferior, dando-se-lhe a forma de um laço, sendo em seguida o laço fixado sobre a etiqueta e a etiqueta fixada sobre a tira de papel de filtro por acção de soldadura a quente, depois do que, de um modo conhecido - eventualmente através de arqueamento dos seus bordos longitudinais -, são colocadas substâncias em porções, da substância a ser mergulhada em liquido, a distâncias iguais sobre a tira de papel de filtro, sendo formado da tira um tubo contínuo, sendo em seguida o tubo soldado a quente na direcção transversal a distancias regulares que acolhem respectivamente porções de substância, sendo de seguida as soldaduras a quente transversais de tal modo cortadas centralmente, que no extremo de pé do saco tubular assim formado, o fio da etiqueta que se encontra no mesmo, se mantém fixado na soldadura a quente, enquanto que o mesmo no extremo de cabeça se encontra introduzido através da soldadura a quente, de modo a ser retirável para fora do compartimento.

Por fim, é obtido de preferência deste modo, que a captura do fio de baixo através de cada etiqueta por meio da ferramenta, em especial por meio de uma agulha, seja executado através de um furo na etiqueta, em que a tira de papel dc filtro é π~ \i

furada e atravessada com a ferramenta, sendo o fio puxado através desta abertura, em que a abertura na soldadura a quente transversal se encontra de tal modo posicionada que é possível um puxar posterior do fio para fora do compartimento. Deste modo encontra-se garantida uma retirada de fio do compartimento e a mobilidade do fio para a retirada.

De acordo com uma realização vantajosa do processo o fio da etiqueta é fixado sobre a tira de papel de filtro por acção de duas soldaduras a quente, puntiformes, espaçadas uma da outra, entre as quais o fio é capturado pela ferramenta, em especial por uma agulha, para ser puxado através da tira e da etiqueta. Deste modo pode, de acordo com a forma de realização preferida da invenção, ser puxado um laço do fio, que é ligado por acção de soldadura a quente à etiqueta no interior de uma dobra da etiqueta assimétrica, em que o extremo da folha que sobressai da etiqueta, é fixado no saco por acção dos pontos de soldadura.

De preferência, os dois lados longitudinais do tubo são dotados com uma dobra que se estende para dentro durante a tubulação ou após a tubulação, para aumentar o volume do compartimento. Para este efeito, a tira de papel de filtro plana pode ser dotada, antes da colocação do fio, com pré-gofragens lineares na direcção longitudinal de acordo com o número previsto de processos previstos para as dobras.

Por fim, pode ser vantajoso fixar ligeiramente todo o fio durante o processo de fabrico, na tira de papel de filtro, por acção de um aquecimento tanto da tira como do fio, em que isto tem todavia que ser de tal modo executado, que o fio por acção da tracção se deixe facilmente soltar e assim posteriormente retirar do compartimento. 4

Os pormenores adicionais, caracteristicas e vantagens do objecto da invenção resultam da seguinte descrição do desenho correspondente. As figuras representam:

Figura 1 saco de infusão de um só compartimento numa vista geral em perspectiva, um corte de acordo com linhas A-A e um corte de acordo com a linha B-B;

Figura 2 esquema do dispositivo para a produção do saco tubular da figura 1, em especial com uma colocação de fio e etiqueta;

Figura 3 vista de cima sobre uma tira de papel de filtro para exemplificação dos passos de produção da pré-flexão, a colocação do fio, e introdução da etiqueta;

Figura 4 corte parcial da etiqueta no desenrolamento de um rolo de etiquetas;

Figura 5 introdução da etiqueta por meio de um rolo de etiquetas, que se encontra representado em perspectiva num desenrolamento parcial e na forma de um corte A-A;

Figura 6 em várias posições o processo de capturar o fio da etiqueta com uma agulha de fio, passagem através da tira de papel de filtro do lado da etiqueta (lado inferior), tubulação e fixação na etiqueta numa vista superior assim como representação do corte A-A e B-B e

Figura 7 representação esquemática da utilização do saco de infusão de um só compartimento da figura 1. 0 saco de infusão de um só compartimento representado no desenho da figura 1 é conotituido por material dc papel de 5

L-Cj filtro passível de ser soldado a quente e apresenta duas paredes 2, 3 do compartimento proporcionadas opostas, que resultam da tubulação de uma tira 4 do material do papel de filtro, em que os dois bordos longitudinais 5, 6 são dobrados para o centro longitudinal 7 e ali ligados através de uma costura serrilhada longitudinal central 8 ou soldadura a quente longitudinal central, em que o extremo de pé 9 e o extremo de cabeça 10 são fechados cada um através de uma soldadura a quente 11 ou 12 transversal. Deste modo encontra-se realizado um espaço circundado, realizando um compartimento 13, o qual contém uma substância 14, nomeadamente uma porção de chá. 0 saco de infusão 1 de um só compartimento não apresenta por consequência quaisquer dobras nos dois lados longitudinais 15 e 16 devido à tubulação e qualquer soldadura, sendo que o volume do compartimento 13 é deste modo consideravelmente aumentado por nos dois lados longitudinais 15, 16 se encontrar realizada uma dobra 17, 18 a qual, no corte transversal, tem a forma de harmónio e se estende para dentro do compartimento 13 do saco. As dobras 17, 18 encontram-se neste caso de tal modo proporcionadas que as dimensões externas normais deste género de sacos de infusão de um só compartimento, são mantidas e assim, apesar do aumento do volume do compartimento, não tem lugar nenhum aumento do seu comprimento ou largura quando empacotado. Deste modo é conseguido que a substância T no compartimento 13 se abra excelentemente através do líquido de infusão e as matérias contidas no mesmo se dissolvam de modo optimizado.

No interior do recipiente 13 encontra-se disposto em ziguezague um fio 19 do qual um extremo 20 se encontra fixamente ligado à soldadura a quente 11 transversal ao extremo de pé 9, enquanto que o seu outro extremo 21 se encontra conduzido para fora através da soldadura a quente 12 transversal do extremo de cabeça 10 do compartimento 13, com mobilidade, sendo nomeadamente passível de ser retirado e encontrando-se ligado fora do compartimento 13 a uma etiqueta 22 por acção de soldadura a quente. A etiqueta 22 é 6 y LCi ^ constituída por uma tira de papel rectangular com uma camada passível de ser soldada a quente que se encontra dobrada assimetricamente na direcção transversal e que no espaço interno que se forma deste modo se encontra ligada ao segundo extremo 21 em forma de laço, do fio da etiqueta 19. Devido à dobra assimétrica transversal forma-se uma folha de etiqueta 23 mais comprida disposta no exterior cujo extremo da folha que sobressai se encontra fixada, por acção de soldadura a quente, em dois pontos de soldadura 24, facilmente solúveis na parede 2 do saco. A produção de um tal saco de um só compartimento e especialmente a colocação do fio e da etiqueta torna-se visível da seguinte descrição da figura 2 do desenho na qual se encontra representada esquematicamente um dispositivo para a produção de um saco deste género num processo contínuo. De um rolo de papel de filtro não representado, é retirado por meio de dedução prévia, da quantidade necessária, continuamente na forma de uma tira de papel de filtro 25 e conduzida através de um dispositivo de pré-flexão 26 no qual são efectuadas as pré-gofragens 27 lineares na direcção longitudinal de acordo com o número de processos de dobra previstos para as dobras 17, 18 posteriores. De seguida, a tira de papel de filtro 25 é conduzida através de um aplicador de fio 28 no qual o fio da etiqueta 19 é colocado continuamente em ziguezague em redor do centro longitudinal, correndo no lado superior da tira de papel de filtro 25, tal como é visível na figura 3 do desenho.

Para isso, o fio 19 é puxado continuamente de uma bobina de armazenamento de fio 29, sendo o fio 19 colocado serpenteado sobre um rolo 30 e conduzido através da rotação do rolo na direcção de rotação indicada por uma seta da tira de papel de filtro 25. A tira de papel de filtro 25 é conduzida através do rolo 30 e levemente aquecida por meio de um dispositivo de aquecimento 31. Com ajuda de um rolo de fixação 32, o fio 19 7

J~ U é ligeiramente fixado na tira de papel de filtro 25, no lado superior.

Na próxima estação tem lugar o fornecimento de etiquetas 22 ao lado inferior da tira de papel de filtro 25. As etiquetas podem ser retiradas de uma bobina de etiquetas 33 na forma de uma tira de etiquetas 34, em que pode ser executada na estação 35 uma gofragem das etiquetas, e na estação 36 uma perfuração das etiquetas e um corte das etiquetas. A colocação em si da etiqueta sobre a tira de papel de filtro 25 tem lugar por meio de um rolo de etiquetas 37, sobre o qual as etiquetas são fixadas e em seguida ligadas ao fio da etiqueta 19. A representação da tira de etiquetas na figura 4 do desenho exemplifica, através de símbolos de tesouras, em cujo local é cortado e puncionado na estação de perfuração e corte, um furo 38, em que através de uma linha a ponteado, a curva assimétrica posterior ou seja a dobra da etiqueta se encontra sinalizada neste bordo de curva.

De acordo com a figura 5 do desenho encontram-se, sobre o rolo de etiquetas 37, as etiquetas 22 que são para ser colocadas na tira de papel de filtro 25, por baixo, em fila, e distanciadas uma da outra, e deste modo numa posição que garante a colaboração com o fio 19 do outro lado da tira de papel de filtro 25. O fio 19 ligeiramente soldado sobre a tira de papel de filtro 25 encontra-se adicionalmente soldado nos pontos assinalados com "A" e "B" no centro da tira de papel de filtro 7, ou distanciado deste ou seja sensivelmente deslocado do centro, fixamente soldado, dado que entre "A" e "B" é passado um laço, que se encontra previsto para ligação com a etiqueta, tal como adicionalmente descrito a seguir. Entre os pontos de fixação "A" e "B" é reconhecível em "N" respectivamente o furo 38 puncionado de cada etiqueta. Finalmente da figura 3 do desenho podem ser retirados os dois pontos de soldadura 24, com os quais cada etiqueta 22 é fixada no papel de filtro após execução da dobra longitudinal em redor da linha a ponteado e a fixação do laço do fio 19. O 8 U, ^ laço 39 assinalado a ponteado na etiqueta 19 surge do seguinte modo: 0 fio 19 é recolhido através de uma agulha semelhante a uma agulha de gancho entre os pontos "A" e "B" a qual penetra para cima através da tira de papel de filtro 25 a partir de baixo através do furo 38 da etiqueta, com o seu gancho de acordo com a figura 6 do desenho, o fio 19 e no movimento de retrocesso, puxa para baixo em forma de laço através do papel de filtro e da etiqueta. 0 movimento da agulha 40 de acordo com as setas assinaladas é conduzido através de um perno de fixação 41 oco. Após a agulha 40 ter libertado o laço 39, e eventualmente através de uma rotação de 90°, o laço 39 é virado para trás, oposto à direcção de andamento da tira de papel de filtro 25, pelo que se encontra previsto um inversor de laço do fio 42 de acordo com a figura 6 do desenho. De seguida, a etiqueta 22 é dobrada assimetricamente e o laço do fio soldado na etiqueta, após o que a etiqueta em si é fixada no papel de filtro com os dois pontos de soldadura 24. O inversor de etiqueta encontra-se assinalado esquematicamente, na figura 6 do desenho, com a referência 43. A figura 6 do desenho apresenta em quatro posições diferentes os processos de captura do fio, da passagem do fio através da tira de papel de filtro e da etiqueta, a formação do laço, a inversão do fio e a inversão da etiqueta. No processo de produção adicional a tira de papel de filtro 25 preparada de acordo com a descrição anterior, é introduzida no doseador 44 no qual montículos de porções de chá são colocados sobre a tira de papel de filtro. De seguida, é produzida em 45 a costura longitudinal através da tubulação sendo dobrada em uma ou várias dobras laterais 17, 18, e as soldaduras transversais executadas. No corte contíguo de acordo com a figura 3 do desenho, deverá ser observado através das tesouras simbolizadas, que o corte nas soldaduras transversais tenha lugar de modo que no extremo de pé de cada saco a fixação inferior do fio 19 sc mantenha e que no 9 r , extremo de cabeça de cada saco a execução do movimento do fio 19 ao retirar a etiqueta se encontre garantida. A função representada de acordo com a figura 7 do desenho encontra-se então garantida. A figura 7 do desenho apresenta o estado de utilização do saco de acordo com a invenção, após o utilizador ter soltado a etiqueta 22 do saco e ter puxado totalmente para fora do interior compartimento o fio da etiqueta 19, de modo a ser possível pendurar num bule de chá 4 6 para infusão. Após a "extracção" do chá para o líquido ter terminado, o saco 1 é puxado para cima da água do chá, apresentando a forma normal apresentada dentro do bule. De seguida, o utilizador pode pressionar o saco 1, pressionando deste modo o líquido para fora do saco, utilizando o bordo do bule ou a tampa do bule como apoio e puxar adicionalmente o fio 19 com a etiqueta 22. Dado que o fio 19 se encontra fixado na soldadura a quente que corre transversalmente, esta é puxada em direcção do extremo de cabeça do saco, sendo assim o saco 1 espremido tal como é visível no desenho inferior da figura 7. Através deste processo de pressionamento, o liquido é retirado do saco, podendo este ser retirado do bule 46 sem ser a gotejar.

Lista das referências 1 Saco de infusão de um só compartimento 2 Parede do compartimento 3 Parede do compartimento 4 Tira 5 Bordo longitudinal 6 Bordo longitudinal 7 Centro longitudinal 8 Costura serrilhada longitudinal central 9 Extremo de pé 10 Extremo de cabeça 11 Soldadura a quente 10 12 Soldadura a quente 13 compartimento 14 Porção de substância 15 Lado longitudinal 16 Lado longitudinal 17 Dobra 18 Dobra 19 Fio da etiqueta 20 Primeiro extremo livre 21 Segundo extremo livre 22 Etiqueta 23 Folha externa 24 Pontos de soldadura 25 Tira de papel de filtro 26 Dispositivo de pré-flexão 27 Pré-gofragem 28 Aplicador de fio 29 Bobina de armazenamento de fio 30 Rolo 31 Dispositivo de aquecimento 32 Rolo de fixação 33 Bobina de etiquetas 34 Tira de etiquetas 35 Estação de gofragem 36 Estação de puncionagem 37 Rolo de etiquetas 38 Furo na etiqueta 39 Laço de fio 40 Agulha 41 Perno de fixação 42 Inversor do laço de fio 43 Inversor de fio 44 Dispositivo de doseamento 11

Produção da costura longitudinal Bule de chá

Lisboa, 19 de Setembro de 2001

O AGENTE OFICIAL DA PROPRJEDADE INDUSTRIAL

Claims (8)

1. Π U

   REIVINDICAÇÕES 1. Saco de infusão (1) de um só compartimento de material de papel de filtro passível de soldadura a quente, em especial para a preparação de chá, com um compartimento (13) que contém uma porção de substância (14), o qual no seu extremo de cabeça (10) e no seu extremo de pé (9) se encontra fechado por acção de cada soldadura transversal a quente (11, 12), e em que com a soldadura a quente (11) do extremo de pé (9) se encontra fixamente ligada a um primeiro extremo livre (20) de um fio (19) que se encontra colocado em forma de laço no interior do compartimento (13) e cujo segundo extremo (21) se encontra ligado a uma etiqueta (22) fora do compartimento (13) , passando o fio dentro do saco e para fora deste através da soldadura a quente (12) do extremo de cabeça (10) , ou na vizinhança deste, sendo passível de ser retirado uma vez puxado, caracterizado por o extremo externo do fio (19) ser colocado como laço (39) estando ligado à etiqueta (22) por acção de uma soldadura a quente no interior de uma dobra assimétrica da etiqueta, em que a folha (23) mais comprida da etiqueta (22) com base na dobra assimétrica, se encontra disposta fora encontrando-se ligeiramente fixada ao saco (1) através de pontos de soldadura (24) do extremo da folha que sobressai.
2. 2. Saco de infusão de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por a etiqueta (22) se encontra fixada na parede do compartimento (2, 3) a qual não apresenta a ligação longitudinal central habitual neste género de sacos, em especial soldadura a quente longitudinal central. 1 Γ Lsj
3. 3. Processo para a produção de sacos de infusão de um só compartimento de acordo com quaisquer das reivindicações 1 ou 2, caracterizado por antes de tudo ser colocada e fixada sobre uma tira plana de papel de filtro (25), passível de ser soldado a quente, um fio (19) de etiqueta em ziquezague, em especial desenvolvendo-se centralmente ao longo do eixo longitudinal sobre o lado superior da tira (4), sendo que a distancias regulares de umas para as outras no lado inferior da tira (4), uma fila de etiquetas, substancialmente iguais, é colocada e fixada ao fio (19) da etiqueta sobre o lado superior, sendo que através de cada etiqueta (22) o fio (19) é capturado por meio de uma ferramenta, por baixo através da tira de papel de filtro (25) e da etiqueta (22), puxado do lado inferior, dando-se-lhe a forma de um laço (39), sendo em seguida o laço (39) fixado sobre a etiqueta (22) e a etiqueta (22) fixada sobre a tira de papel de filtro (25) através de soldadura a quente, depois do que, de um modo conhecido - eventualmente através de arqueamento para fora dos seus bordos longitudinais (5, 6) -, são colocadas substâncias (14) em porções, da substância a ser mergulhada em liquido a distâncias iguais sobre a tira de papel de filtro (25), sendo formado da tira um tubo contínuo, sendo em seguida o tubo soldado a quente na direcção transversal a distancias regulares que acolhem respectivamente porções de substância (14), sendo de seguida as soldaduras a quente transversais de tal modo cortadas centralmente, que no extremo de pé (9) do saco tubular assim formado, o fio (19) da etiqueta que se encontra no mesmo, se mantém fixado na soldadura a quente, enquanto que o mesmo no extremo de cabeça (10) se encontra introduzido através da soldadura a quente, de modo a ser retirável para fora do compartimento (13).
4. 4. Processo de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pela captura do fio (19) de baixo através de cada etiqueta (22) por meio da ferramenta, em especial por 2 Ç- L·* ^-a. meio de uma agulha, ser executado através de um furo (38) na etiqueta (22), em que a tira de papel de filtro é furada e atravessada com a ferramenta, sendo o fio puxado através desta abertura, em que a abertura na soldadura a quente transversal se encontra de tal modo posicionada que é possível um puxar posterior do fio (19) para fora do compartimento (13).
5. 5. Processo de acordo com quaisquer das reivindicações 3 ou 4, caracterizado por o fio (19) da etiqueta ser fixado sobre a tira de papel de filtro (25) por acção de duas soldaduras a quente (A, B), puntiformes, espaçadas uma da outra, entre as quais o fio (19) é capturado pela ferramenta, em especial por uma agulha, para ser puxado através da tira (4) e da etiqueta (22).
6. 6. Processo de acordo com quaisquer das reivindicações 3 a 5, caracterizado por os dois lados longitudinais do tubo serem dotados com uma dobra (17, 18) que se estende para dentro durante a tubulação ou após a tubulação, para aumentar o volume do compartimento.
7. 7. Processo de acordo com quaisquer das reivindicações 3 a 6, caracterizado por a tira de papel de filtro (25) plana poder ser dotada antes da colocação do fio com pré-gofragens lineares na direcção longitudinal de acordo com o número previsto de processos de flexão previstos para as dobras (17, 18).
8. 8. Processo de acordo com quaisquer das reivindicações 3 a 7, caracterizado por todo o fio (19) durante o processo de fabrico ser levemente fixado na tira de papel de filtro (25), por acção de um aquecimento tanto da tira (4) como do fio (19), em que isto tem todavia que ser de tal modo executado, que o fio (19) por acção da tracção 3 se deixe facilmente soltar e assim posteriormente retirar do compartimento (13). Lisboa, 19 de Setembro de 2001 O AGENTE OFICIAL DA PROPRIEDADE INDUSTRIAL

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