JP4024062B2 - ドリップバッグと、ドリップバッグの製造方法 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ドリップバッグに係り、特に、抽出原料を充填したフィルターバッグが厚紙製のホルダーに保持されていて、使用時はそのホルダーを起こしてカップに乗せる所謂ドリップオンタイプのドリップバッグに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
例えばレギュラーコーヒー等、湯を注いで成分を抽出する種類の抽出原料を１回分の量だけフィルターバッグに封入して分包形にする場合の形態の１つに、そのフィルターバッグをカップに掛けるためのホルダーを備えたドリップバッグタイプがある。
このドリップバッグの具体的な形態には今日様々あるが、カップに掛ける形態で見ると、ホルダーをカップの口に引っ掛ける「サイドフックタイプ」と、ホルダーをカップの口に乗せる「ドリップオンタイプ」に大別される。
【０００３】
この２種類のうち、ドリップオンタイプはカップに掛けた際にフィルターバッグの口が大きく開く形に製作し易いために湯を注ぎ易く、カップ内に溜まって行く湯にバッグが浸漬しない確率が高いために本来のドリップを保証し易い等の利点があり、見た目の高級感も高い。
このタイプの従来のドリップバッグの一例ａを図１８及び図１９に示す。図１８はドリップバッグの一例ａを平らに畳まれている形で示し、図１９は使用時の形に折り起こした状態で示す。
【０００４】
同図において、ｂはフィルターバッグを示し、ｃはホルダーを示す。フィルターバッグｂは、稍縦長の矩形をしたサイドガゼット袋を為すように形成されると共に、縦方向における一端縁からある程度離間した位置に図示しない切取り線が設けられており、中には適量のレギュラーコーヒーが充填されている。
【０００５】
ホルダーｃは、バッグ保持部ｄと、互いに平行な２つの平足ｅとが厚紙で一体に形成されていて、バッグ保持部ｄには、これを正六角形の筒形に折り起こすための山折れ線ｇが設けられている。このバッグ保持部ｄの６つの壁のうち互いに対向する２つの壁ｆの高さ方向における一端部にフィルターバッグｂの一端部が接着され、この２つの壁ｆの高さ方向における他端が平足ｅの中間部に連続している。また、バッグ保持部ｄにはその一端縁からある程度平足ｅ側へ寄った位置を当該一端縁と平行に延びる口開け用の切取り線ｈが形成されており、この切取り線ｈとフィルターバッグｂに形成されている切取り線は高さ方向における位置が互いに一致している。
【０００６】
このドリップバッグａは次のように使用する。先ず、ホルダーｃとフィルターバッグｂをその切取り線ｈに沿って一緒に切り裂くことでフィルターバッグｂに注湯口ｉを開けた後、畳まれている形のバッグ保持部ｄの横方向両端を互いに内側へ向けて押すことでこれを六角筒形に折り起こす。すると、フィルターバッグｂの注湯口ｉが大きく開くと同時に２つの平足ｅが互いに間隔を開くので、この平足ｅをカップｊの口に掛け渡す形で乗せると、フィルターバッグｂが当該カップｊに上から臨むように位置する。ここで、フィルターバッグｂの中に湯を注いでコーヒーの成分を抽出する。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
このドリップバッグａは、フィルターバッグｂの注湯口ｉが大きく開くために湯を注ぎ易く、しかも、その注湯口ｉの周囲がバッグ保持部ｄで完全に囲まれているために、フィルターバッグｂの保持状態が安定するという利点はあるが、その反面、フィルターバッグｂにコーヒーを充填する作業を給袋充填方式で行うことを余儀なくされてしまうと言う問題がある。
【０００８】
即ち、バッグ保持部ｄが周方向へ完全に無端の筒形をしているので、フィルターバッグｂの材料である袋材シートにホルダーを貼り付けた状態で袋材シートを製袋加工しながらその製袋途上でコーヒーを充填する、といった一般的な製袋充填方式での製造を行うことが事実上不可能になってしまうからである。
このため、コーヒー等の抽出原料を充填する作業は、一端だけ開口した形に製作されたフィルターバッグｂを六角筒形のバッグ保持部ｄに貼り付けた状態のものを充填機に供給して行うという形態にせざるを得なく、充填に際してはフィルターバッグｂの口を開ける工程も必要になる。
【０００９】
このような手順で行われる給袋充填方式による充填は、高速の充填機を使用したとしても、その処理能力は今のところ毎分３０乃至４０個程度が限度であり、製袋しながら充填を行う製袋充填方式に較べると、処理スピードが極めて遅くなってしまう。
しかも、給袋充填機は構造が複雑であることから価格が極めて高いので、この価格がドリップバッグ１個当りの製造単価を大きく押し上げてしまうことになる。
【００１０】
また、このドリップバッグａにあっては、ホルダーｃの横幅が、これを２つ折りに畳んだ状態でフィルターバッグｂの横幅の２倍程度は必要になるため、フィルターバッグｂのサイズの割にホルダーｃのサイズがかなり大きくなってしまうという問題がある。
更には、平足ｅは紙を単に立てたに過ぎない脆弱な形であるため、バッグ保持部ｄとフィルターバッグｂの重量、特に、湯が注ぎ込まれた状態の重量を支えるには非常に不安定であるという問題もある。
【００１１】
本発明は上記した従来の問題点に鑑みて為されたものであり、折り畳まれた状態のホルダーのサイズがフィルターバッグのサイズとほぼ同じか叉はそれより小さくても、このホルダーを、カップに乗せるのに十分なサイズで且つフィルターバッグの注湯口を完全に囲む形に折り起こすことができ、注湯口をしっかり開くこともでき、また、カップに乗せる部分を剛性の高い形に折り起こすことができる画期的なドリップバッグを提供することを目的とする。
また本発明は、上記目的に加えて製袋充填が可能なドリップバッグと、その製造方法を提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するために、請求項１に記載したドリップバッグは、抽出原料が充填され一側端寄り位置に口開け用切取り線が設けられたフィルターバッグと、折り起こす前の状態では２つ折りに畳まれていてその２つ折り線が上記フィルターバッグの一側端にほぼ重なる状態でこのフィルターバッグを挟んだホルダーとを備えており、該ホルダーは、平らに展開した状態で見て、２つ折り線の両端より内側の線分の両脇に渡り切取り線等によって切取り可能に設けられた口開け部と、この口開け部の両脇に位置したバッグ貼付け部と、これら口開け部とバッグ貼付け部を囲むように位置しバッグ貼付け部に対して口開け部と反対側の位置で折曲げ可能に連続したフレームとを有し、少なくともバッグ貼付け部がフィルターバッグに接着されており、前記フレームは、前記バッグ貼付け部に連続した部分を含むフレーム天壁と、前記フレーム天壁の両脇に位置する部位が前記フレーム天壁に折れ線で連続したフレーム側壁とを有し、前記フレーム天壁を前記バッグ貼付け部から遠ざかる方向で先窄まりの形にし、前記バッグ貼付け部と連続し前記バッグ貼付け部の両脇から反口開け部側へ延びる抱え腕を設け、フレーム側壁の全体がフレーム天壁に対して立ち壁様になるようにホルダーを折り起こした状態ではこの抱え腕の先端部がフレーム側壁を外側から抱えることができるようにしたことを特徴とするものである。
【００１３】
このドリップバッグにあっては、ホルダーが折り畳まれている状態でその口開け部とフィルターバッグの一端部を一緒に又はこの順で切り取ると、フィルターバッグに注湯口が作られると共に２つのバッグ貼付け部が互いに分離されるので、この状態からホルダーの両ハーフ即ち２つ折れ線を境とする２つの部分を互いに開くと、２つのバッグ貼付け部どうしが互いに反対側へ移動して上記注湯口を開くと共にこの注湯口を囲むようにフレームが展開する。このフレームの両端部をカップの口に乗せればフィルターバッグが当該カップに上から臨むように位置する。
【００１４】
従って、このドリップバッグによれば、２つ折りしただけのホルダーでフィルターバッグを挟んだ形でありながら、フィルターバッグの注湯口をしっかり開くことができると共に、その注湯口を完全に囲む形に折り起こすことができるのでホルダーによるフィルターバッグの保持が安定する。しかも、折り畳まれた状態のホルダーのサイズを例えばフィルターバッグのサイズとほぼ同じか叉はそれより多少小さくしても、フレームは注湯口から互いに反対側へ延びた部分を持つ形になるため、カップに乗せるのに十分なサイズを確保できる。
【００１５】
この発明を実施するに当たっては、バッグ貼付け部の形状を単なる矩形にするよりは、フレームに対して折れ曲がる位置より反口開け部側へ延びた領域を持つ形にするのが望ましい。この形としては、例えば、Ｔ字形とかコ字形といった形が考えられる。バッグ貼付け部をこのような形にすると、上記領域の分、フィルターバッグに接着される部位がフィルターバッグの注湯口から遠ざかる方向へ長く延びるため、フィルターバッグを注湯口だけで無くより底部に近い位置でもしっかり開くことができる。
また、フレームの少なくとも一部が断面ほぼコ字形を為す立体的な形になるため、フレームの剛性を高めることができてフィルターバッグの重量等を安定に支持することができ、しかも、フレームは４つの位置でカップに乗ることになるので、カップに乗せた状態を安定に保持することができる。
また、この発明におけるフレームは、折り起こした状態で見て、長手方向両端がアーム側壁のみ又はそれに近い形を為すので、垂直荷重に対するフレームの剛性が一層高くなる。
また、フレーム側壁に生じた折れ線での折り曲げによるバネ戻りは抱え腕によって阻止されるので、立体的に折り起こされたフレームの形状をしっかり保持することができる。
【００１６】
請求項７に記載したドリップバッグは、請求項１から６のいずれかに記載したドリップバッグにおいて、フィルターバッグは袋材シートを２つ折りにすると共に、その折返し縁以外の側端がシール処理された形をしており、上記折返し縁をフィルターバッグの一側端としたことを特徴とするものである。
【００１７】
このようにすると、袋材シートの２つ折り方向とホルダーの２つ折り方向とが一致するので、２つ折りされる前のホルダーを袋材シートに貼り付けてこれらを一緒に２つ折りすることができ、そのように２つ折りした袋材シートの互いに重なった両側縁を先ずシールすることで当該袋材シートをスリーブ形に成形した後そのスリーブ形の一方の口をシールした状態で抽出原料を充填するという製袋充填が可能になる。即ち、請求項７の発明によれば、フィルターバッグの注湯口を完全に囲む形のホルダーを有しながらも製袋充填方式による充填を行うことができる。
【００１８】
この製袋充填方式による充填を伴うドリップバッグの製造方法を具体化したものが請求項８に記載した製造方法である。
即ち、請求項８に記載したドリップバッグの製造方法は、透液性を有する長尺な袋材シートと、長手方向における中間位置に２つ折り線が設けられると共にこの２つ折り線の両端より内側の線分の両脇に渡って切取り可能に設けられた口開け部とこの口開け部の両脇に位置したバッグ貼付け部とこれら口開け部とバッグ貼付け部を囲むように位置し該バッグ貼付け部に対して上記口開け部と反対側の位置で折曲げ可能に連続したフレームとを有する厚紙製のホルダーを使用し、前記袋材シートには予め叉は走行中に幅方向における中間位置の両脇に切取り線を設け、走行する袋材シートに、前記バッグ貼付け部に接着剤が塗布された状態のホルダーをその長手方向が袋材シートの幅方向と一致する向きで一定間隔で貼り付け、このホルダーと共に袋材シートを幅方向で２つ折りし、この２つ折りされた袋材シートの互いに重なった両側縁をシールして該袋材シートをスリーブ形に成形して行き、この状態の袋材シートを隣接し合うホルダーの間で順次最終シールし、次の最終シールが実行される前に、袋材シートのシール先端側内部に抽出原料を充填することを特徴とするものである。この方法における最終シールは、シールアンドカットでも良い。
【００１９】
請求項２に記載したドリップバッグは、請求項１に記載したドリップバッグにおいて、フレーム側壁のうち、これがフレーム天壁に対して折り起こされた状態で上を向く縁に、抱え腕の先端部が係合する係合部を設けたことを特徴とするものである。
この係合部としては、請求項３に記載した抱え腕の先端部が当接する段差とか、請求項５に記載したその先端部を差し込むための切溝などが考えられる。
このようにすると、抱え腕と一体のバッグ貼付け部もほぼ垂直な姿勢になるので、フィルターバッグのうちバッグ貼付け部が接着されている２つの部分が互いにほぼ平行に開いて、その注湯口をきっちり開くことになる。
【００２０】
請求項６に記載したドリップバッグは、抽出原料が充填され一側端寄り位置に口開け用切取り線が設けられたフィルターバッグと、折り起こす前の状態では２つ折りに畳まれていてその２つ折り線が上記フィルターバッグの一側端にほぼ重なる状態でこのフィルターバッグを挟んだホルダーとを備えており、該ホルダーは、平らに展開した状態で見て、２つ折り線の両端より内側の線分の両脇に渡り切取り線等によって切取り可能に設けられた口開け部と、この口開け部の両脇に位置したバッグ貼付け部と、これら口開け部とバッグ貼付け部を囲むように位置しバッグ貼付け部に対して口開け部と反対側の位置で折曲げ可能に連続したフレームとを有し、少なくともバッグ貼付け部がフィルターバッグに接着されており、前記フレームは、前記バッグ貼付け部に連続した部分を含むフレーム天壁と、前記フレーム天壁の両脇に位置する部位が前記フレーム天壁に折れ線で連続したフレーム側壁とを有し、前記フレーム天壁を前記バッグ貼付け部から遠ざかる方向で先窄まりの形にし、一方のフレーム側壁の先端縁に掛止め片が形成され、他方のフレーム側壁の先端縁に掛止め切欠が形成されており、フレーム側壁の全体がフレーム天壁に対して立ち壁様になるようにホルダーが折り起こされた状態で前記掛止め片が前記掛止め切欠に係合することを特徴とするものである。
このようにすると、抱え腕が無くとも、フレームの形をより安定に保つことができる。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施の形態に係るドリップバッグを図面に従って説明する。図面に示した各実施の形態は、本発明をコーヒーのドリップバッグに適用したものである。
【００２４】
〔１．第一の実施の形態〕（図１〜図９）
図１から図９は、第一の実施の形態に係るドリップバッグ１を示すものである。
このドリップバッグ１は、レギュラーコーヒーを充填したフィルターバッグ３と、これを保持したホルダー５とで構成され、ガスバリア性の図示しない外袋で密封された形で提供される。
ホルダー５は、これを折り起こす前の状態では２つ折りに畳まれた形をしており、この形のホルダー５がフィルターバッグ３を厚み方向で挟んだ状態になっていて、ホルダー５の一部がフィルターバッグ３に接着されている。
【００２５】
〔Ａ．構造〕（図１、図２）
〔Ａ−１．フィルターバッグ〕（図１）
フィルターバッグ３は、稍縦長の矩形をした平袋状に形成されており、２つ折りした袋材シートの折返し縁３ａ以外の三方をシールした形になっている。袋材シートとしては、柔軟で透液性を有し且つヒートシールや超音波シールなどの熱シール処理が可能なもの、例えば、坪量３０ｇ／平方ｍ程度のナイロン製不織布等を用いている。このフィルターバッグ３には、その折返し縁３ａからある程度離間した位置を該折返し縁３ａと平行に延びるミシン目様の口開け用切取り線３ｂが設けられており、該切取り線３ｂの両端は折返し縁３ｂの両端に続く２つのシール縁３ｃに各別に達している。
フィルターバッグ３へのコーヒーの充填は製袋充填方式で行われる。これについては後述する。
【００２６】
〔Ａ−２．ホルダー〕（図１、図２）
ホルダー５の全体的な形は、長方形の厚紙をその丁度中間の２つ折り線６で２つ折りすることで、ほぼ正方形状を為すホルダーハーフ５ａを２枚形成した形になっており、２枚のホルダーハーフ５ａの各部位は２つ折り線６を基準とした互いに線対称の形になっている。
図２はこのホルダー５を平らに展開した形で示してあり、この図２を参照しながらホルダー５の各部を説明する。以下の説明において、２つ折り線６が延びる方向を横方向とし、これに直交する方向を縦方向とする。また、後述する山折れと谷折れの概念は、ホルダー５を２つ折り線６で２つ折りした状態で外側を向く表て面に稜線ができる方向への折れを山折れとする概念である。
【００２７】
ホルダー５の中央部には、２つ折り線６の両端より内側の線分の両脇に渡る形で口開け部７が設けられている。この線分は、２つ折り線６の全長の丁度半分の長さであり、口開け部７は横方向に長い長方形状をしていて、その輪郭線のうち縦方向へ延びる線は切れ線８になっており、横方向へ延びる線はミシン目様の切取り線９になっている。２つ折り線６は、この口開け部７の縦方向における中間位置を通っている。
【００２８】
この口開け部７に接して、ほぼＴ字形を為すバッグ貼付け部１１が設けられている。このバッグ貼付け部１１は、口開け部７に接して横方向へ延びる横長領域１１ａと、この横長領域１１ａの中間位置から反口開け部７側へ向かって延びた縦長領域１１ｂとから成る。縦長領域１１ｂは、口開け部７から遠い方の端が尖った細身の二等辺三角形状をしており、その先端はホルダーハーフ５ａの縦方向における中間位置と先端縁１８すなわち２つ折り線６と平行に延びる端縁１８との中間辺りまで延び、２つの斜辺を画する線は切れ線１２になっている。
このバッグ貼付け部１１と前記口開け部７の裏面のほぼ全体がフィルターバッグ３に接着される。
【００２９】
上記横長領域１１ａの横方向両脇から、縦長の抱え腕１３が延びている。この抱え腕１３は、一端部が横長領域１１ａに連続しており、この連続した位置以外の輪郭を画する線は切れ線１４になっていて、横方向で並んだ１組の抱え腕１３の互いに外側にある側縁の先端部は、内側へ傾斜した斜縁１３ａになっている。
【００３０】
また、バッグ貼付け部１１の横長領域１１ｂからは、反口開け部７側へ向けてフレーム天壁１７が延びている。このフレーム天壁１７は、縦長領域１１ｂとほぼ相似で且つこの縦長領域１１ｂが中抜きされた形の二等辺三角形をしており、その頂部はホルダーハーフ５ａの先端縁１８に達している。フレーム天壁１７の２つの斜辺を画する線は、抱え腕１３の横に位置する部分が切れ線１９になっていて、その余の部分は山折れ線２０になっている。このフレーム天壁１７と横長領域１１ｂとが連続する２つの位置には谷折れ線２１が設けられている。
従って、口開け部７が切り取られた状態では、バッグ貼付け部１１は谷折れ線２１だけでその余の部分と連続した形になる。また、フレーム天壁１７とこれの脇に位置する抱え腕１３との間の直角三角形状をした小さな領域２２（図２で斜線を付した領域）は切り落とされている。
【００３１】
ホルダーハーフ５ａの横方向両側縁２３のうち先端縁１８側へ偏寄した部分には横幅の小さい切欠が形成されており、それによって、この側縁２３の先端縁１８近くの位置に、その余の部分に対してほぼ鈎形に突出した係止片２３ａが形成されている。
ホルダー５のうち上記した各部以外の部分、即ち、ホルダー５の横方向両端部に各別に位置して概ね縦方向へ延びる２つの部分がフレーム側壁２５である。従って、このフレーム側壁２５は、抱え腕１３との間の切れ線１４によって形成されたほぼコ字形の切欠２６を有し、上記係止片２３ａは各フレーム側壁２５の長手方向両端から突出するように位置する。この２つのフレーム側壁２５と前記フレーム天壁１７とでフレーム２７が構成される。
【００３２】
ホルダー５は以上のように構成されているので、フレーム側壁２５はフレーム天壁１７との境である山折れ線２０でその余の部分に対して折り起こすことができ、口開け部７は、切取り線９を裂くことで切り取ることができる。そして、この口開け部７が切り取られた状態では、バッグ貼付け部１１及び抱え腕１３をフレーム天壁１７に対して谷折れ線２１で相対的に折り起こすことができる。
ドリップバッグ１は以上のように構成されている。
【００３３】
〔Ｂ．製造方法〕（図３、図４）
次に、ドリップバッグ１の製造方法を図３及び図４で説明する。
３１は、フィルターバッグ３の材料である袋材シートを示す。この袋材シート３１は、フィルターバッグ３の縦寸法に必要な寸法の２倍の幅を有した長尺なテープ状をしており、図示しない供給リールから連続して引き出されて走行する。この袋材シート３１には、予め又は走行中に、幅方向中間位置の両脇で互いに平行に延びるミシン目様の切取り線３１ａが２条設けられる。この２条の切取り線３１ａどうしの間隔はホルダー５の口開け部７を画する２つの切取り線９どうしの間隔とほぼ一致しており、この切取り線３１ａがフィルターバッグ３の口開け用切取り線３ｂになる。
【００３４】
ホルダー５は、その表て面に所望の印刷が為されると共に、前記した切取り線や切れ線、山折れ線、谷折れ線を伴って所定の形に型抜きされた後、口開け部７とバッグ貼付け部１１の裏面のほぼ全体と４つの隅角部３２（図３に破線で示す位置）に接着剤が塗布された状態で供給され、その接着剤によって、走行する袋材シート３１に一定間隔で貼り付けられて行く。図３はこの状態を示す。即ち、ホルダー５は、２つ折りされていない形で、その縦方向が袋材シート３１の幅方向と一致する向きで該袋材シート３１に貼り付けられる。
隅角部３２に塗布する接着剤には、多少強く引っ張るだけで剥離する程度の接着力を持つものを用いる。
【００３５】
そして、袋材シート３１は、ホルダー５が貼り付けられて行くポジションの先で図示しないスリーブ成形機構を通され、そのスリーブ成形機構のガイド部材によって、図４に示すように、ホルダー５と一緒に幅方向で２つ折りに畳まれて幅方向両側縁を重ね合わされると共に、その重ね合わされた両側縁が加熱ローラー３３でヒートシールされて行く。上記したように、ホルダー５はその隅角部３２においても袋材シート３１に接着されているので、２つ折りが行われる際は、ホルダー５がより確実に袋材シート３１に追従してこれと一緒に折り曲げられる。加熱ローラー３３によるシールがフィルターバッグ３のもう一つのシール縁３ｄ（図１等参照）を形成する。このシールは、超音波シールなど、ヒートシール以外の方法でも良い。
【００３６】
このようにして袋材シート３１がスリーブ状に加工されて行き、スリーブ成形機構より先のホジションで図示しないシールアンドカット機構によって最終シールされると共にそのシールされた位置でカットされる。
この最終シールとカットが為された位置がフィルターバッグ３の前記シール縁３ｃになる。即ち、このシールアンドカットは、隣接する２つのホルダー５と５の間の位置（図４に一点鎖線で示す位置）に対して順次行われ、後続のホルダー５との間においてこのシールアンドカットが行われることにより、フィルターバッグ３が１個完成し且つ後続の部分から切り離される。
ドリップバッグ１を連包形で得ようとする場合は、この最終シールを、カットを伴わない方法で行えば良い。
【００３７】
３４は図示しないコーヒーホッパーから延びた充填ノズルを示す。この充填ノズル３４は、スリーブ成形機構の手前の位置から、スリーブ状に成形されて行く袋材シート３１の内側に挿入されており、シールアンドカット機構によってシールアンドカットが為された直後のタイミングで、袋材シート３１のシール先端側内部に充填ノズル３４から一定量のコーヒーが投下され、その直後に次のシールアンドカットが実行される。このようにして、コーヒーの充填が製袋途上で行われる。
しかして、一定量のコーヒーが充填されたフィルターバッグ３が形成されると同時に、このフィルターバッグ３に２つ折りされたホルダー５が接着材で接着された形のドリップバッグ１が出来上がり、ホルダー５の口開け部７は２つ折り線６で縦方向に２つ折りされた形になり、その２つ折り線６はフィルターバッグ３の折返し縁３ａにほぼ重なる。
【００３８】
〔Ｃ．使用方法〕（図５〜図９）
次に、ドリップバッグ１の使用方法を説明する。
〔Ｃ−１．口開け〕（図５）
先ず、図５に示すように、ホルダー５の口開け部７とフィルターバッグ３の折返し縁３ａ側端部を切り取る。この２つの部分に対する切取りは、２つ折りになっている口開け部７を指先で摘んで引っ張るだけで同時に完了する。すなわち、口開け部７はフィルターバッグ３の口開け用切取り線３ｂから折返し縁３ａ側の部分に接着され且つここを挟むように位置しているので、この部分が口開け部７に付いて来るからである。
これによって、ホルダー５においては２つのバッグ貼付け部１１が互いに分離され、フィルターバッグ３においては切取り線３ｂの位置で開口した注湯口３７が作られる。
【００３９】
〔Ｃ−２．ホルダーの折り起こし〕（図６、図７）
次いで、ホルダー５を開きながら折れ線で折り起こす。このやり方には、ホルダー５の開きと折り曲げを同時に行うやり方と、順序立てて行うやり方の２通りある。先ず、前者のやり方を説明する。
【００４０】
〔Ｃ−２−ａ．折り起こし方（１）〕（図６、図７）
ホルダー５の開きと折り曲げを同時に行うやり方をするときは、図６に示すように、２つのフレーム側壁２５の両端部に指先を当てて、ここを山折れ線２０で折るように摘んで、フレーム側壁２５の両端部を山形に変形させながら互いに反対方向へ引っ張る。すると、図７に示すように、２つのフレーム天壁１７が概ね１つの平面上に位置するように開いて互いに離間すると共に、フレーム側壁２５の全体がフレーム天壁１７に対してほぼ垂直な立ち壁様に起こされてフレーム２７がほぼ舟形に形成され、且つ、フレーム天壁１７どうしの離間に追従して２つのバッグ貼付け部１１が互いに反対側へ移動してフィルターバッグ３の注湯口３７を目一杯広げる。このとき、バッグ貼付け部１１は、フィルターバッグ３に接着されていることによって当初の姿勢より多少傾斜した姿勢を保持し、隅角部３２での接着は、フレーム側壁２５がフィルターバッグ３から離れることで剥離される。
【００４１】
従って、フレーム天壁１７とバッグ貼付け部１１とは谷折れ線２１で相対的に折れ曲がるが、このバッグ貼付け部１１に連続している抱え腕１３は該バッグ貼付け部１１とほぼ同じ姿勢に保持される。そして、抱え腕１３がフレーム側壁２５を外側から抱えて該フレーム側壁２５のバネ戻りを止める。即ち、図６を見て分かるように、フレーム側壁２５の端を摘んでここを山形に起こすと、このフレーム側壁２５の前記切欠２６のうちそれまで抱え腕１３の斜縁１３ａ沿いに在った部位２６ａが抱え腕１３の先端から多少内側へ逃げるので、この状態からフレーム側壁２５が立って行くと、図７に示すように、抱え腕１３の先端部がフレーム側壁２５の切欠２６沿いの部分に外側から係合する。
【００４２】
この場合、フレーム側壁２５は折り起こされたことによるバネ戻り力を持つので、このフレーム側壁２５が抱え腕１３に軽く弾接する。これによってフレーム側壁２５の開き戻りが確実に阻止されるので、舟形に起こされたフレーム２７の形がしっかり保持される。
このようにしてホルダー５が所定の形に起こされる。
しかして、この起こし方によれば、フレーム天壁１７の両脇を摘んで反対側へ引っ張るだけの１動作でホルダー５の起こしが完了する。
【００４３】
〔Ｃ−２−ｂ．折り起こし方（２）〕（図８、図９）
ホルダー５の開きと折り曲げを順序立て行うやり方をするときは、先ず、両ホルダーハーフ５ａの端を掴んで互いに反対側へ引っ張ることでホルダー５を図８に示すように平らに開く。この場合でも、バッグ貼付け部１１と抱え腕１３は当初の姿勢から多少傾斜した姿勢に保持されるため、バッグ貼付け部１１がフレーム天壁１７に対して谷折れ線２１で相対的に折れ曲がると共に２つのバッグ貼付け部１１が互いに離間してフィルターバッグ３の注湯口３７を目一杯広げる。
次いで、フレーム側壁２５を山折れ線２０で折り起こしてフレーム２７を舟形にする（図９参照）。この状態にすると、図９を見て分かるように、抱え腕１３の斜縁１３ａがフレーム側壁２５の切欠２６の縁にほぼ直交する形で乗る。
【００４４】
従って、この状態からフレーム側壁２５のうち切欠２６付近の部位を内側へ撓めてやると、抱え腕１３の斜縁１３ａが相対的に切欠２６の縁を乗り越えてフレーム側壁２５の外に出て、ここを外側から抱えるように係合する。これによって、図７と同じ形に起こされる。
尚、１動作で済ませる前者のやり方をする場合に、抱え腕１３がフレーム側壁２５の内側に残ってしまったときは、フレーム側壁２５を内側へ撓めて抱え腕１３の先端部を外に出してやれば良い。
【００４５】
しかして、いずれのやり方によっても、図７に示す形に組み立てられたホルダー５は、抱え腕１３によってしっかり保持された立体的な船形のフレーム２７を有するので、ある程度無造作に扱っても、フレーム２７の形が簡単に壊れる虞れは無いし、フレーム２７の側壁２５がフィルターバッグ３を外側から完全に囲む形で保持しているため、フィルターバッグ３が安全に保護されると共に、注湯口３７が目一杯広がった状態を安定に保持することができる。
【００４６】
コーヒー抽出液を採るときは、図７に示すように、適宜なカップ３８にフレーム２７を掛け渡すように乗せることで、フィルターバッグ３を当該カップ３８に上から臨むように位置させ、注湯口３７から湯を注ぐ。
フレーム２７はフレーム側壁２５の４つの位置でカップ３８に乗るので姿勢が安定し、係止片２３ａがカップ３８からの脱落を防止する。
【００４７】
〔２．第二の実施の形態〕（図１０、図１１）
図１０及び図１１は、第二の実施の形態に係るドリップバッグ１Ａを示すものである。このドリップバッグ１Ａが前記ドリップバッグ１と相違するところはホルダーの一部だけである。従って、図面には要部だけを示してあり、説明はその相違点だけについて行い、その余の部分については、図面の各部に前記ドリップバッグ１における同様の部位に付した符号と同じ符号、又はそれにダッシュ記号やアルファベット記号を付けた符号を付することで重複説明を避ける。このような符号の使い方とその意味は、後述する第三から第五の実施の形態においても同様とする。
【００４８】
このドリップバッグ１Ａのホルダー５Ａにおいては、ホルダーハーフ５ａの先端縁１８に掛止め片４１と掛止め切欠４２を形成してある。掛止め片４１は、一方のフレーム側壁２５に対応した部分における中間位置に設けられ、掛止め切欠４２は他方のフレーム側壁２５に対応した部分における中間位置に設けられている。掛止め片４１は、その両脇をほぼＪスロット形に切り落とすことにより、短い首４１ａとこの首４１ａから互いに反対側へ延びた掛かり部４１ｂを有する。ホルダー５Ａを前記ホルダー５と同様の形に起こした後、掛止め片４１の掛かり部４１ｂを多少捻りながら、図１１に示すように、首４１ａを掛止め切欠４２に通すと、掛かり部４１ｂが掛止め切欠４２の両脇に係合する。これによって、２つのフレーム側壁２５の端部どうしが結合されるので、フレーム２７の形をより安定に保持することができる。従って、このドリップバッグ１Ａにあっては、抱え腕１３を必ずしも設ける必要は無い。
【００４９】
〔３．第三の実施の形態〕（図１２、図１３）
図１２及び図１３は、第三の実施の形態に係るドリップバッグ１Ｂを示すものである。このドリップバッグ１Ｂが前記ドリップバッグ１と相違するところは、抱え腕に姿勢保持機能を持たせた点である。
このドリップバッグ１Ｂのホルダー５Ｂにおいては、ドリップバッグ１のホルダー５において切り落とされていた領域２２の大部分を抱え腕１３′と一体の姿勢保持部５１にしている。この姿勢保持部５１の先端縁５１ａは横方向と平行で、斜縁１３ａ′と並ぶ位置より多少手前の位置まで延びている。この結果、抱え腕１３′の先端部に姿勢保持部５１の先端の脇から突出する爪５２が形成される。
【００５０】
また、この抱え腕１３′はバッグ貼付け部１１に連続する側の端部を多少外側へ張り出してあり、それによって、フレーム側壁２５の切欠２６に段差縁２６ｂを形成している。この段差縁２６ｂは、谷折れ線２１の延長線上に位置する。
【００５１】
しかして、ホルダー５Ｂを前記ホルダー５と同様に折り起こすと、図１３に示すように、立ち壁状に起こされたフレーム側壁２５に抱え腕１３′の爪５２が外側から係合すると共に、姿勢保持部５１の先端縁５１ａが切欠２６の縁にそれと直交する向きで乗るので、この抱え腕１３′の先端部を押して姿勢保持部５１の先端部を段差縁２６ｂがある段差に落とす。図１３はこの状態を示している。
従って、抱え腕１３′は姿勢保持部５１が段差縁２６ｂに当接することでフレーム天壁１７に対して垂直な姿勢に保持され、この抱え腕１３′と一体のバッグ貼付け部１１もフレーム天壁１７に対して垂直な姿勢に保持されるので、フィルターバッグ３のうちバッグ貼付け部１１が接着されている２つの部分が互いにほぼ平行な姿勢で間隔を開けて、注湯口３７を弛みの無いきっちりした矩形に開く。
【００５２】
〔４．第四の実施の形態〕（図１４、図１５）
図１４及び図１５は、第四の実施の形態に係るドリップバッグ１Ｃを示すものである。このドリップバッグ１Ｃにおいても、第三の実施の形態におけるドリップバッグ１Ｂと同様、抱え腕に姿勢保持部を設けてあるが、それと相違するところは、姿勢保持部を位置固定できるようにした点である。
このドリップバッグ１Ｃのホルダー５Ｃにおいては、フレーム側壁２５に切欠２６の縁に達する切溝５５を設けてある。この切溝５５は谷折れ線２１の延長線上に位置する。
【００５３】
従って、図１５に示すように、この切溝５５に姿勢保持部５１の下端部を挿入することで、抱え腕１３′の位置がフレーム２７の長手方向において固定するので、フィルターバッグ３の注湯口３７がきっちり開いた状態をより安定に保持することができる。
【００５４】
〔５．第五の実施の形態〕（図１６、図１７）
図１６及び図１７は、第五の実施の形態に係るドリップバッグ１Ｄを示すものである。このドリップバッグ１Ｄが第一の実施の形態に示したドリップバッグ１と相違するところは、ホルダーが抱え腕を有しない点と、ホルダーのフレーム及びバッグ貼付け部の形状にある。
【００５５】
このドリップバッグ１Ｄのホルダー５Ｄにおけるバッグ貼付け部１１′は、口開け部７に接する横長領域１１ａ′と、この横長領域１１ａ′の両端部から反口開け部７側へ延びた直角三角形状の２つの縦長領域１１ｂ′とから成る。従って、このバッグ貼付け部１１′はほぼコ字形を為し、このバッグ貼付け部１１′のほぼ全体がフィルターバッグ３に接着される。
縦長領域１１ｂ′の輪郭は切れ線１２′になっていて、この切れ線１２′は口開け部７の横方向両端を画する切れ線８に連続している。従って、口開け部７が切り取られた状態では、バッグ貼付け部１１′は谷折れ線２１だけでその余の部分と連続した形になる。
【００５６】
また、ホルダー５Ｄには、口開け部７とバック貼付け部１１′を囲むように延びる細身の六角形状をした山折れ線６１が設けられている。この山折れ線６１は、口開け部７と２つの横長領域１１ｂ′の横方向両脇を縦方向へ真っ直ぐ延びる２つの平行線６１ａと、この２つの平行線６１ａの両端から各別に先窄まりのＶ字状に延びる２つのＶ字線６１ｂとから成る。この山折れ線６１の内側領域のうち口開け部７とバッグ貼付け部１１′を除く部分がフレーム天壁６２であり、山折れ線６１から外側の２つの領域がフレーム側壁６３である。これらフレーム天壁６２とフレーム側壁６３とでフレーム６４が構成される。
フレーム側壁６３には、平行線６１ａの端から各別に横方向へ延びた山折れ線６３ａが設けられている。
【００５７】
このドリップバッグ１Ｄの使用に際しても、先ず、口開け部７を切取り線９で切り取る。この状態からホルダー５Ｄを図１７に二点鎖線で示すように平らに開く。すると、ドリップバッグ１等の場合と同様、２つのバッグ貼付け部１１′が互いに離間するので、フィルターバッグ３の注湯口３７を目一杯広げる。この場合、バッグ貼付け部１１′はフィルターバッグ３に接着されていることによって当初の姿勢より多少傾斜しただけの姿勢を保持するので、該バッグ貼付け部１１′はフレーム天壁６２に対して谷折れ線２１で相対的に折れ曲がる。
【００５８】
次いで、図１７に実線で示すように、２つのフレーム側壁６３を互いに対向するように山折れ線６１で折り起こしてフレーム６４をほぼ舟形にする。このとき、フレーム側壁６３は、その山折れ線６３ａで多少折れ曲がることでフレーム天壁６２に沿って延びる形になるので、バネ戻り力を殆ど失う。これでホルダー５Ｄの折り起こしが完了する。
【００５９】
図１７を見て分かるように、このドリップバッグ１Ｄにあっては、完全に無端状を為すフレーム天壁６２がフィルターバッグ３の開口部を囲む形になるので、フレーム６４の剛性が非常に高く、従って、フィルターバッグ３が安定に保持される。
【００６０】
尚、ホルダー５Ｄの起こし方としては、既にドリップバッグ１について説明したやり方と同様、フレーム側壁６３の両端を摘んで、このフレーム側壁６３を山形に曲げながらホルダー５Ｄを開く方法でも良い。
【００６１】
以上、本発明の実施の形態を説明したが、本発明の具体的構成がこの実施の形態に限定されるものでは無く、本発明の要旨から外れない範囲での設計変更等があっても本発明に含まれる。
例えば、実施の形態ではホルダーの口開け部についてもフィルターバッグに接着するようにしたが、この部分での接着は必ずしも必要で無い。
また、実施の形態においては、本発明をコーヒーのドリップバッグに適用したが、本発明はこのようなものに限らず、各種の抽出原料を包装するためのドリップバッグとして広く適用することができる。
【００６２】
【発明の効果】
以上のように、請求項１の発明によれば、２つ折りしただけのホルダーでフィルターバッグを挟んだ形でありながら、フィルターバッグの注湯口をしっかり開くことができると共に、その注湯口を完全に囲む形に折り起こすことができるのでホルダーによるフィルターバッグの保持が安定するし、折り畳まれた状態のホルダーのサイズを例えばフィルターバッグのサイズとほぼ同じか叉はそれより多少小さくしても、フレームは注湯口から互いに反対側へ延びた部分を持つ形になるため、カップに乗せるのに十分なサイズを確保できる。
【００６３】
尚、実施の形態では、バッグ貼付け部の形状を、アームと連続する位置に設けられる折れ線より反口開け部側へ延びた領域を持つ形にしたが、このようにすることで、その領域の分、フィルターバッグに接着される部位がフィルターバッグの注湯口から遠ざかる方向へ長く延びるため、フィルターバッグを注湯口だけで無くより底部に近い位置でもしっかり開くことができる。
また、フレームの少なくとも一部が断面ほぼコ字形を為す立体的な形になるため、フレームの剛性を高めることができてフィルターバッグの重量等を安定に支持することができ、しかも、フレームは４つの位置でカップに乗ることになるので、カップに乗せた状態を安定に保持することができる。
また、フレームは、折り起こした状態で見て、長手方向両端がアーム側壁のみ又はそれに近い形を為すので、垂直荷重に対するフレームの剛性が一層高くなる。
また、フレーム側壁に生じた折れ線での折り曲げによるバネ戻りは抱え腕によって阻止されるので、立体的に折り起こされたフレームの形状をしっかり保持することができる。
【００６４】
請求項７の発明又は請求項８の発明によれば、フィルターバッグの注湯口を完全に囲む形のホルダーを有しながらも製袋充填方式による充填を行うことができる。
【００６８】
請求項２の発明によれば、フレーム側壁に係合部が設けられている等して、バッグ貼付け部がほぼ垂直な姿勢になると、フィルターバッグのうちバッグ貼付け部が接着されている２つの部分が互いにほぼ平行に開いて、その注湯口をきっちり開くことになる。
請求項６の発明によれば、抱え腕が無くとも、フレームの形をより安定に保つことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第一の実施の形態に係るドリップバッグを使用前の形で示す斜視図である。
【図２】図１のドリップバッグのホルダーを、２つ折りされる前の状態で示す斜視図である。
【図３】図１に示すドリップバッグの製造方法を説明するためのもので、袋材シートにホルダーが貼り付けられた状態を示す斜視図である。
【図４】図３の状態からドリップバッグの製造完了までの工程を説明するための斜視図である。
【図５】図１のドリップバッグの使用方法を説明するためのもので、注湯口を作った状態を示す斜視図である。
【図６】図５の状態からホルダーを折り起こすやり方の一例を説明するための斜視図である。
【図７】図１のドリップバッグの折り起こしが完了した形をカップに乗せた状態で示す斜視図である。
【図８】図５の状態からホルダーを折り起こす別のやり方を説明するための斜視図である。
【図９】図８の状態からホルダーのフレーム側壁を折り起こした状態を示す斜視図である。
【図１０】本発明の第二の実施の形態に係るドリップバッグを示す要部正面図である。
【図１１】図１０のドリップバッグを折り起こした状態で示す要部斜視図である。
【図１２】本発明の第三の実施の形態に係るドリップバッグを示す要部正面図である。
【図１３】図１２のドリップバッグを折り起こした状態で示す要部斜視図である。
【図１４】本発明の第四の実施の形態に係るドリップバッグを示す要部正面図である。
【図１５】図１４のドリップバッグを折り起こした状態で示す要部斜視図である。
【図１６】本発明の第五の実施の形態に係るドリップバッグのホルダーを、２つ折りされる前の状態で示す斜視図である。
【図１７】図１６のドリップバッグを折り起こし完了状態で示す斜視図である。
【図１８】従来のドリップオンタイプのドリップバッグの一例を、折り起こし前の形で示す斜視図である。
【図１９】図１８のドリップバッグを使用状態で示す斜視図である。
【符号の説明】
１…ドリップバッグ ３…フィルターバッグ
３ａ…（フィルターバッグの）一側端（折返し縁） ３ｂ…口開け用切取り線
３ｃ…折返し縁以外の側端 ３ｄ…折返し縁以外の側端 ５…ホルダー
６…２つ折り線 ７…口開け部 ９…切取り線 １１…バッグ貼付け部
１３…抱え腕 １７…フレーム天壁 ２０…折れ線 ２５…フレーム側壁
２６…（フレーム側壁の）上を向く縁 ２６ｂ…係合部 ２７…フレーム
３１…袋材シート ３１ａ…（袋材シートの）切取り線
１Ａ…ドリップバッグ ５Ａ…ホルダー
１Ｂ…ドリップバッグ ５Ｂ…ホルダー １３′…抱え腕
１Ｃ…ドリップバッグ ５Ｃ…ホルダー ５５…係合部
１Ｄ…ドリップバッグ ５Ｄ…ホルダー １１′バッグ貼付け部
６２…フレーム天壁 ６３…フレーム側壁 ６４…フレーム

Claims (8)

1. 抽出原料が充填され一側端寄り位置に口開け用切取り線が設けられたフィルターバッグと、折り起こす前の状態では２つ折りに畳まれていてその２つ折り線が上記フィルターバッグの一側端にほぼ重なる状態でこのフィルターバッグを挟んだホルダーとを備えており、該ホルダーは、平らに展開した状態で見て、２つ折り線の両端より内側の線分の両脇に渡り切取り線等によって切取り可能に設けられた口開け部と、この口開け部の両脇に位置したバッグ貼付け部と、これら口開け部とバッグ貼付け部を囲むように位置しバッグ貼付け部に対して口開け部と反対側の位置で折曲げ可能に連続したフレームとを有し、少なくともバッグ貼付け部がフィルターバッグに接着されており、前記フレームは、前記バッグ貼付け部に連続した部分を含むフレーム天壁と、前記フレーム天壁の両脇に位置する部位が前記フレーム天壁に折れ線で連続したフレーム側壁とを有し、前記フレーム天壁を前記バッグ貼付け部から遠ざかる方向で先窄まりの形にし、前記バッグ貼付け部と連続し前記バッグ貼付け部の両脇から反口開け部側へ延びる抱え腕を設け、フレーム側壁の全体がフレーム天壁に対して立ち壁様になるようにホルダーを折り起こした状態ではこの抱え腕の先端部がフレーム側壁を外側から抱えることができるようにしたことを特徴とするドリップバッグ。
2. 請求項１に記載したドリップバッグにおいて、フレーム側壁のうち、これがフレーム天壁に対して折り起こされた状態で上を向く縁に、抱え腕の先端部が係合する係合部を設けたことを特徴とするドリップバッグ。
3. 請求項２に記載したドリップバッグにおいて、係合部が抱え腕の先端部が当接する段差縁のある切欠であることを特徴とするドリップバッグ。
4. 請求項３に記載したドリップバッグにおいて、抱え腕の先端部に爪が形成されていることを特徴とするドリップバッグ。
5. 請求項２に記載したドリップバッグにおいて、係合部が抱え腕の先端部が差し込まれる切溝であることを特徴とするドリップバッグ。
6. 抽出原料が充填され一側端寄り位置に口開け用切取り線が設けられたフィルターバッグと、折り起こす前の状態では２つ折りに畳まれていてその２つ折り線が上記フィルターバッグの一側端にほぼ重なる状態でこのフィルターバッグを挟んだホルダーとを備えており、該ホルダーは、平らに展開した状態で見て、２つ折り線の両端より内側の線分の両脇に渡り切取り線等によって切取り可能に設けられた口開け部と、この口開け部の両脇に位置したバッグ貼付け部と、これら口開け部とバッグ貼付け部を囲むように位置しバッグ貼付け部に対して口開け部と反対側の位置で折曲げ可能に連続したフレームとを有し、少なくともバッグ貼付け部がフィルターバッグに接着されており、前記フレームは、前記バッグ貼付け部に連続した部分を含むフレーム天壁と、前記フレーム天壁の両脇に位置する部位が前記フレーム天壁に折れ線で連続したフレーム側壁とを有し、前記フレーム天壁を前記バッグ貼付け部から遠ざかる方向で先窄まりの形にし、一方のフレーム側壁の先端縁に掛止め片が形成され、他方のフレーム側壁の先端縁に掛止め切欠が形成されており、フレーム側壁の全体がフレーム天壁に対して立ち壁様になるようにホルダーが折り起こされた状態で前記掛止め片が前記掛止め切欠に係合することを特徴とするドリップバッグ。
7. 請求項１から６のいずれかに記載したドリップバッグにおいて、フィルターバッグは袋材シートを２つ折りにすると共に、その折返し縁以外の側端がシール処理された形をしており、上記折返し縁をフィルターバッグの一側端としたことを特徴とするドリップバッグ。
8. 請求項７に記載したドリップバッグの製造方法において、透液性を有する長尺な袋材シートと、長手方向における中間位置に２つ折り線が設けられると共にこの２つ折り線の両端より内側の線分の両脇に渡って切取り可能に設けられた口開け部とこの口開け部の両脇に位置したバッグ貼付け部とこれら口開け部とバッグ貼付け部を囲むように位置し該バッグ貼付け部に対して上記口開け部と反対側の位置で折曲げ可能に連続したフレームとを有する厚紙製のホルダーを使用し、前記袋材シートには予め叉は走行中に幅方向における中間位置の両脇に切取り線を設け、走行する袋材シートに、前記バッグ貼付け部に接着剤が塗布された状態のホルダーをその長手方向が袋材シートの幅方向と一致する向きで一定間隔で貼り付け、このホルダーと共に袋材シートを幅方向で２つ折りし、この２つ折りされた袋材シートの互いに重なった両側縁をシールして該袋材シートをスリーブ形に成形して行き、この状態の袋材シートを隣接し合うホルダーの間で順次最終シールし、次の最終シールが実行される前に、袋材シートのシール先端側内部に抽出原料を充填することを特徴とするドリップバッグの製造方法。

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