WO2011121829A1

WO2011121829A1 - グロメット及びグロメットの防水構造

Info

Publication number: WO2011121829A1
Application number: PCT/JP2010/068364
Authority: WO
Inventors: 丈寛松永
Original assignee: 住友電装株式会社
Priority date: 2010-03-30
Filing date: 2010-10-19
Publication date: 2011-10-06
Also published as: JP5359961B2; EP2555362B1; EP2555362A4; JP2011211843A; EP2555362A1

Abstract

　グロメットのシール性の低下を防止する。　グロメット１０は、電線９０が挿入される電線挿入孔２１を有し、両端面から電線９０が引き出され、自身は筐体６０の取付孔６２内に挿入されるグロメット本体２０と、グロメット本体２０のうち、電線挿入孔２１の一端側に配置され、電線挿入孔２１の内周面に、電線９０に弾性的に密着する内周リップ２６が形成されているシール部２８と、グロメット本体２０のうち、電線挿入孔２１の他端側に配置され、電線挿入孔２１の内周面に、内周リップ２６を有さず、その電線挿入孔２１の内径寸法が、シール部２８の内周リップ２６の内径寸法よりも大きくされている非シール部２９とを備える。グロメット本体２０の他端面から引き出された電線９０を屈曲させた場合に、シール部２８における電線９０の直線性が保たれるように、非シール部２９の形成範囲が定められている。

Description

グロメット及びグロメットの防水構造

　本発明は、グロメット及びグロメットの防水構造に関する。

　従来のグロメットが、特許文献１に開示されている。このものは、パネルの取付孔内に挿入されるグロメット本体を備えている。グロメット本体内には、電線が挿入される電線挿入孔が貫通して形成されている。そして、グロメット本体は、電線挿入孔の内径寸法が小さい小径筒部と、電線挿入孔の内径寸法が大きい大径筒部とから構成されている。大径筒部の外周面には、環状溝が周回して形成され、環状溝に、パネルの取付孔の内周縁部が嵌着することにより、グロメット本体がパネルに取り付けられるようになっている。また、小径筒部の電線挿入孔の内周面には、複数のシール突起が形成されている。各シール突起が電線の外周面に弾性的に当接することにより、グロメット本体内の簡易防水が図られる。一方、電線は、大径筒部の電線挿入孔内に遊挿されている。

特開平１１－９６８４０号公報

　ところで、上記の場合に、大径筒部から引き出された電線がその引き出し方向と交差する方向に振られ、大径筒部内で、電線が屈曲させられることがある。そうすると、電線の振幅が内径筒部内にダイレクトに伝わることとなり、電線の屈曲方向に電線挿入孔が拡径される一方、屈曲方向とは反対側に位置するシール突起が電線の外周面から離間して、シール性が低下するおそれがある。

　本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、グロメットのシール性が低下するのを防止することを目的とする。

　本発明は、グロメットであって、電線が軸方向に挿入される電線挿入孔を有し、軸方向の両端面から前記電線が引き出され、自身は被取付体の取付孔内に挿入されるグロメット本体と、前記グロメット本体のうち、前記電線挿入孔の軸方向の一端側に配置され、前記電線挿入孔の内周面に、前記電線に弾性的に密着する内周リップが形成されているシール部と、前記グロメット本体のうち、前記電線挿入孔の軸方向の他端側に配置され、前記電線挿入孔の内周面に、内周リップを有さず、その電線挿入孔の内径寸法が、前記シール部の前記内周リップの内径寸法よりも大きくされ、前記グロメット本体の他端面から引き出された前記電線を屈曲させた場合に、前記シール部における前記電線の直線性が保たれるように形成範囲が定められた非シール部とを備えているところに特徴を有する。

　グロメット本体の他端面から引き出された電線を屈曲させると、非シール部によってグロメット本体の振幅が抑えられ、シール部における電線の直線性が保たれるから、グロメット本体のシール性がシール部で維持される。その結果、グロメットのシール性の低下が防止される。

　本発明のグロメットには、次のような構成が加えられてもよい。
　（１）シール部の外周面に、取付孔の内周面に弾性的に密着する外周リップが形成されている。こうして外周リップが取付孔の内周面に弾性的に密着することにより、グロメット本体と被取付体との間のシールがとられる。

　（２）非シール部の電線挿入孔の内径寸法が、シール部における内周リップを有さないと仮定した場合の電線挿入孔の内径寸法とほぼ同じとされている。こうすると、非シール部が格別に大きくなることもない。

　（３）グロメット本体の軸方向の一端部が、シール部を有するシールゾーンとされ、グロメット本体の軸方向の他端部が、非シール部を有する非シールゾーンとされ、シールゾーンと非シールゾーンとの間には、径方向の段差が形成され、段差を介して、シールゾーンのほうが非シールゾーンよりも径方向に大きくされている。シールゾーンが厚肉になるため、シール部のシール性が高められる。

　（４）非シールゾーンの軸方向の長さが、シールゾーンの軸方向の長さよりも長くされている。これにより、グロメット本体の他端面から引き出された電線を屈曲させた場合に、シール部における電線の直線性がより確実に保たれる。

　（５）シール部のうちの一部が非シールゾーンに入り込んでいる。これにより、シール部のシール性がより高められる。

　また、本発明は、上記構成のグロメットにおいて、グロメット本体が被取付体の取付孔内に挿入されている防水構造であって、非シール部の外周面の対向位置に、平坦な一対の切欠面が形成され、取付孔の内周面の対向位置に、切欠面を面接触状態で受ける一対の受け面が形成されているところに特徴を有する。

　非シール部の切欠面が取付孔の受け面に面接触状態で受けられるため、グロメット本体の他端面から引き出された電線を屈曲させたときに、電線の屈曲方向に非シール部が変形されるのが回避される。したがって、電線の振幅の影響がシール部に及ぶのがより確実に抑えられる。

　本発明のグロメットの防水構造には、次のような構成が加えられてもよい。
　（１）グロメット本体の全体が取付孔内に収容されている。グロメット本体の全体が取付孔内に収容されているから、取付孔内からグロメット本体が抜け出るのが防止されるとともに、グロメット本体と被取付体との間のシール代を大きくとることができる。

　（２）グロメット本体の軸方向の一端部が、シール部を有するシールゾーンとされ、グロメット本体の軸方向の他端部が、非シール部を有する非シールゾーンとされ、シールゾーンと非シールゾーンとの間には、径方向の段差が形成され、段差を介して、シールゾーンのほうが非シールゾーンよりも径方向に大きくされ、取付孔の内周面には、段付部が形成され、段付部を境とする軸方向の他端側に、受け面が形成されており、グロメット本体が取付孔内に正規挿入された場合に、段差が段付部に当て止めされる。これにより、グロメット本体が取付孔内に位置決め状態で収容可能となる。

　（３）被取付体の表面には、グロメット本体が取付孔内に挿入された後、押さえ板がボルトを介して固定されており、押さえ板がグロメット本体の一端面の周囲部に当接している。これにより、グロメット本体の取付孔からの抜け出しが規制される。

　本発明によれば、グロメットのシール性が低下するのが防止される。

本発明の実施形態１に係るグロメットの防水構造を含む全体構成図である。グロメットの防水構造の断面図である。グロメットの断面図である。グロメットの背面図である。

　＜実施形態１＞
　本発明の実施形態１を図１ないし図４によって説明する。
　グロメット１０はゴム製であって、ほぼ円柱ブロック状のグロメット本体２０を備えている。本実施形態の場合、グロメット本体２０は被取付体としての筐体６０に取り付けられるようになっている。筐体６０はアルミニウム又はアルミニウム合金からなり、図１に示すように、その側壁６１に、グロメット本体２０の全体が挿入される取付孔６２が軸方向（前後方向）に貫通して形成されている。側壁６１の厚み範囲となる取付孔６２の軸方向途中には、図２に示すように、段付部６３が形成されており、段付部６３を境とする後方の部分に、受け面６４が形成されている。受け面６４は、平坦な形状であって高さ方向で対をなし、互いにほぼ平行に配置されている。また、筐体６０内には、各種電子部品等の部品６６が収容されている。

　グロメット本体２０には、複数の電線挿入孔２１が軸方向に貫通して形成されている。各電線挿入孔２１は、図３及び図４に示すように、グロメット本体２０の中央部においてやや横長に集合して配置されている。そして、各電線挿入孔２１には、それぞれ電線９０が軸方向に個別に挿入されるようになっている。

　また、グロメット本体２０の前端部はシールゾーン２２とされ、グロメット本体２０におけるシールゾーン２２よりも後方の部分は非シールゾーン２３とされている。非シールゾーン２３の軸方向の長さは、シールゾーン２２の軸方向の長さよりも長くされている。シールゾーン２２の外周面と非シールゾーン２３の外周面との間には、径方向の段差２４が形成され、段差２４を介して、シールゾーン２２のほうが非シールゾーン２３よりも径方向に大きくされている。

　シールゾーン２２の外周面には複数条の外周リップ２５が周回して形成されている。筐体６０への取り付けにより、各外周リップ２５が、取付孔６２の内周面に、全周に亘って弾性的に密着するようになっている。また、シールゾーン２２の電線挿入孔２１の内周面には複数条の内周リップ２６が周回して形成されている。各電線挿入孔２１への電線９０の挿入により、各内周リップ２６が、電線９０の外周面に、全周に亘って弾性的に密着するようになっている。

　なお、自然状態では、各内周リップ２６の高さ寸法は各外周リップ２５の高さ寸法よりも小さくされ、各内周リップ２６の幅寸法は各外周リップ２５の幅寸法よりも大きくされている。また、各内周リップ２６のうちの一部は、非シールゾーン２３の電線挿入孔２１内に配置されている。

　非シールゾーン２３の各電線挿入孔２１の内周面は、その前端部を除いて、内周リップ２６が形成されておらず、凹凸の無い平坦な円周面２７とされている。本発明の場合、グロメット本体２０のうち、内周リップ２６が形成されている前端側の領域はシール部２８とされ、内周リップ２６がされずに平坦な円周面２７が形成されている後端側の領域は非シール部２９とされている。よって、シール部２８のうちの一部は、非シールゾーン２３に入り込んでいる。

　非シール部２９の各電線挿入孔２１の内径寸法は、シール部２８の各内周リップ２６の内径寸法よりも大きくされている。非シール部２９の各電線挿入孔２１内には、電線９０が遊嵌状態で挿入されている。具体的には、非シール部２９の各電線挿入孔２１の内径寸法は、シール部２８の各電線挿入孔２１において内周リップ２６を有さないと仮定した場合における内径寸法とほぼ同じとされている。言い換えれば、各電線挿入孔２１は、内周リップ２６を有さないとした場合に、グロメット本体２０の全長に亘ってほぼ同径で連なっている。

　非シールゾーン２３の外周面における高さ方向の対向位置には、一対の切欠面３１が形成されている。両切欠面３１は、幅方向に沿った平坦面とされ、互いにほぼ平行に配置されている。また、非シールゾーン２３の外周面における幅方向の対向位置には、両切欠面３１の間に、一対の円弧面３２が形成されている。両円弧面３２は、外周リップ２５と同心に配置されている。

　次に、グロメット１０の防水構造について説明する。
　グロメット本体２０の各電線挿入孔２１にはそれぞれ電線９０が挿入される。シール部２８の各内周リップ２６は、それぞれ電線９０の外周面に弾縮状態で密着し、これによって、各電線９０とグロメット本体２０との間が液密にシールされる。各電線９０はグロメット本体２０の前後両端面から引き出され、引き出された各電線９０の両端末はコネクタ７０内に挿入保持される（図１を参照）。

　筐体６０の取付孔６２内にはその表面側となる前方からグロメット本体２０が挿入される。グロメット本体２０が正規挿入されると、グロメット本体２０の段差２４が取付孔６２の段付部６３に当て止めされ、グロメット本体２０のほぼ全体が取付孔６２内に位置決め状態で収容される（図２を参照）。また、このとき、各外周リップ２５が取付孔６２の内周面に弾縮状態で密着し、これによって、グロメット本体２０と筐体６０との間が液密にシールされる。さらに、グロメット本体２０の非シールゾーン２３の切欠面３１が取付孔６２の受け面６４に面接触状態で当接可能に配置され、これによって、取付孔６２内におけるグロメット本体２０の軸周りの遊動が規制される。なお、グロメット本体２０の後端面から引き出された各電線９０は、筐体６０内の部品６６との干渉を回避するべく、ほぼ軸直交方向に屈曲させられた後、筐体６０の内壁面に沿って配索される。このとき、筐体６０の内壁面に付設されたクリップ５０によって各電線９０が筐体６０の内壁面に固定される。

　側壁６１の表面には、取付孔６２の周りを包囲するようにして押さえ板４０がボルト４５を介して固定されている。グロメット本体２０の前端面の周囲部には、押さえ板４０が当接しており、これによってグロメット本体２０の前方への抜け出しが規制されるようになっている。

　さて、各電線９０は、図２に示すように、グロメット本体２０の各電線挿入孔２１の後端開口縁を支点として、軸交差方向に屈曲させられる。このとき、各電線９０は、非シール部２９の電線挿入孔２１内では傾斜して配置されるものの、その傾斜角は小さく抑えられ、かつ、シール部２８の電線挿入孔２１内ではその直線性が保たれるようになっている。言い換えれば、非シール部２９の形成範囲は、シール部２８において各電線９０の直線性が保たれる範囲に規定されている。このため、各電線９０の屈曲動作の前後で、各電線９０と内周リップ２６との間のシール代が大きく変わることがなく、所定のシール性が維持される。

　以上説明したように、本実施形態によれば、グロメット本体２０の後端面から引き出された各電線９０を屈曲させると、非シール部２９によってグロメット本体２０の振幅が抑えられ、シール部２８における各電線９０の直線性が保たれるから、グロメット本体２０のシール性がシール部２８で維持される。その結果、グロメット１０のシール性の低下が防止される。

　また、非シール部２９の各電線挿入孔２１の内径寸法が、シール部２８における内周リップ２６を有さないと仮定した場合の各電線挿入孔２１の内径寸法とほぼ同じとされているから、非シール部２９が格物に大きくなることもない。

　また、非シールゾーン２３の切欠面３１が筐体６０の取付孔６２の受け面６４に面接触状態で受けられるため、グロメット本体２０の後端面から引き出された各電線９０を屈曲させたときに、各電線９０の屈曲方向に非シールゾーン２３ひいては非シール部２９が変形されるのが回避される。したがって、各電線９０の振幅の影響がシール部２８に及ぶのがより確実に抑えられる。

　さらに、グロメット本体２０の全体が筐体６０の取付孔６２内に収容されているから、取付孔６２内からグロメット本体２０が抜け出るのが効果的に防止されるとともに、グロメット本体２０と筐体６０との間のシール代を大きくとることができる。

　＜他の実施形態＞
　本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
　（１）実施形態１では、グロメットがグロメット本体からなる構成であったが、本発明によれば、グロメットには、グロメット本体以外の部分が含まれていてもよい。
　（２）実施形態１では、非シールゾーンの形成範囲がシールゾーンの形成範囲よりも大きくされていたが、本発明によれば、シールゾーンの形成範囲が非シールゾーンの形成範囲よりも大きくされるようにしてもよい。
　（３）実施形態１では、グロメット本体の前端側にシール部が形成され、グロメット本体の後端側に非シール部が形成されていたが、本発明によれば、グロメット本体の後端側にシール部が形成され、グロメット本体の前端側に非シール部が形成されるようにしてもよい。この場合、筐体の表面側にシール部が配置されることとなる。

　１０…グロメット
　２０…グロメット本体
　２１…電線挿入孔
　２５…外周リップ
　２６…内周リップ
　２８…シール部
　２９…非シール部
　３１…切欠面
　６０…筐体（被取付体）
　６２…取付孔
　６４…受け面
　９０…電線

Claims

　電線が軸方向に挿入される電線挿入孔を有し、軸方向の両端面から前記電線が引き出され、自身は被取付体の取付孔内に挿入されるグロメット本体と、
　前記グロメット本体のうち、前記電線挿入孔の軸方向の一端側に配置され、前記電線挿入孔の内周面に、前記電線に弾性的に密着する内周リップが形成されているシール部と、
　前記グロメット本体のうち、前記電線挿入孔の軸方向の他端側に配置され、前記電線挿入孔の内周面に、内周リップを有さず、その電線挿入孔の内径寸法が、前記シール部の前記内周リップの内径寸法よりも大きくされ、前記グロメット本体の他端面から引き出された前記電線を屈曲させた場合に、前記シール部における前記電線の直線性が保たれるように形成範囲が定められた非シール部とを備えていることを特徴とするグロメット。
　前記シール部の外周面に、前記取付孔の内周面に弾性的に密着する外周リップが形成されている請求項１記載のグロメット。
　前記非シール部の前記電線挿入孔の内径寸法が、前記シール部における前記内周リップを有さないと仮定した場合の前記電線挿入孔の内径寸法とほぼ同じとされている請求項１記載のグロメット。
　前記グロメット本体の軸方向の一端部が、前記シール部を有するシールゾーンとされ、前記グロメット本体の軸方向の他端部が、前記非シール部を有する非シールゾーンとされ、前記シールゾーンと前記非シールゾーンとの間には、径方向の段差が形成され、前記段差を介して、前記シールゾーンのほうが前記非シールゾーンよりも径方向に大きくされている請求項１記載のグロメット。
　前記非シールゾーンの軸方向の長さが、前記シールゾーンの軸方向の長さよりも長くされている請求項４記載のグロメット。
　前記シール部のうちの一部が前記非シールゾーンに入り込んでいる請求項４記載のグロメット。
　請求項１記載のグロメットにおいて、前記グロメット本体が前記被取付体の前記取付孔内に挿入されている防水構造であって、
　前記非シール部の外周面の対向位置に、平坦な一対の切欠面が形成され、前記取付孔の内周面の対向位置に、前記切欠面を面接触状態で受ける一対の受け面が形成されているグロメットの防水構造。
　前記グロメット本体の全体が前記取付孔内に収容されている請求項７記載のグロメットの防水構造。
　前記グロメット本体の軸方向の一端部が、前記シール部を有するシールゾーンとされ、前記グロメット本体の軸方向の他端部が、前記非シール部を有する非シールゾーンとされ、前記シールゾーンと前記非シールゾーンとの間には、径方向の段差が形成され、前記段差を介して、前記シールゾーンのほうが前記非シールゾーンよりも径方向に大きくされ、
　前記取付孔の内周面には、段付部が形成され、前記段付部を境とする軸方向の他端側に、前記受け面が形成されており、前記グロメット本体が前記取付孔内に正規挿入された場合に、前記段差が前記段付部に当て止めされる請求項７記載のグロメットの防水構造。
　前記被取付体の表面には、前記グロメット本体が前記取付孔内に挿入された後、押さえ板がボルトを介して固定されており、前記押さえ板が前記グロメット本体の一端面の周囲部に当接している請求項９記載のグロメットの防水構造。