WO2011116860A1 - Rollenmühle - Google Patents
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C15/00—Disintegrating by milling members in the form of rollers or balls co-operating with rings or discs
- B02C15/007—Mills with rollers pressed against a rotary horizontal disc
Definitions
- the invention relates to a roller mill according to the preamble of claim 1.
- a roller mills known type is described in the patent DE 38 01 728 C2.
- a misalignment of the grinding roller in the evasion during grinding is not prevented, which causes the grinding roller on the grinding table changes its rolling position, the grinding roller rolls only on the Mahlrollenkante, the effectiveness of the grinding decreases and wear primarily on the edge of the grinding roller occurs. Mainly the wear pattern can be clearly observed in today's known roller mills.
- the invention is therefore the task of designing a roller mill according to the preamble of claim 1, the one
- the roller mill according to the invention consists of a roller mill housing with a vertical axis.
- the grinding table is rotatably mounted with its underside on a vertical bearing ring.
- the grinding grinders located there roll over the grinding material lying on the grinding plate in order to comminute it. It can be arranged two or more grinding rollers.
- the grinding plate is inserted through a below the grinding plate in the
- Roll mill housing arranged gear with vertical output and placed outside the roller mill housing drive motor set in rotation. It is also possible, also via driven grinding rollers whose drive motor gear unit are outside the roller mill housing, the grinding table to set in rotation. There are thus different drive variants for the grinding table possible. Combinations of the described drives are possible.
- the grinding rollers are mounted on the Mahlrollenwellen in stocked with roller bearings or plain bearings bearing housings. While the grinding rollers roll inside the roller mill housing on the grinding table, the bearing housing equipped with roller bearings for supporting the grinding rollers on the Mahlrollenwellen outside the roller mill housing, mounted on Scherenhubtica which are anchored to outside the roller mill housing arranged concrete foundations. With arranged in the scissor lift hydropneumatic springs, the grinding rollers are pressed on the grinding roller shafts within the roller mill housing on the lying on the grinding table regrind.
- the tasks of the scissor lift tables are to carry the Mahlrollenlagerung to fix the grinding rollers on the grinding table tangentially and radially, to prevent tilting of the grinding rollers to transfer grinding forces from the grinding rollers on the foundations and to facilitate the expandability of Mahlrollenizien.
- adjustable stops within the Scherenhubtician the grinding rollers within the roller mill housing above the grinding plate are adjustable so that when not enough occupancy of the grinding table with regrind a zero gap between the grinding rollers and the grinding table is adjustable. This prevents the grinding rollers from resting on the grinding table and then damaging it.
- Scissor lift tables are single Mahlrollenticianen taken out of the grinding process by lifting in order to reduce the grinding capacity of the roller mill or perform repairs easier.
- Fig. 1 shows a vertical section
- Fig. 2 is a plan view along the line II - II in Fig. 1 shows.
- the example shows no drive motors and gearbox, as these details are assumed to be known. Also gas supplies and optionally existing classifiers or separators above the roller mill, which are not the subject of claims are not shown in the drawings.
- the example of the rolling mill according to the invention has four, evenly distributed on the circumference of the roller mill arranged grinding rollers 5, which form a machine unit with the Mahlrollenwellen 6, the bearing housing 7 and the Scherenhub beau 8.
- the grinding table 3 rotates in the mill housing 2 about the vertical mill axis 1, supported by the axial support bearing 10.
- Machine unit is fixed to the scissor lift 8 on the concrete bases 9, but releasably anchored for disassembly of the machine unit.
- the roller mill consists of a cylindrical mill housing with a vertical axis, in which there is a grinding table, which is rotatably mounted on its underside on a vertical bearing ring. Above the Mahlteliers are within the roller mill housing, the grinding rollers, which crush the lying on the grinding plate by rolling over. It may vary depending on the size of the
- Roller mill may be arranged two or more grinding rollers.
- the grinding table is set in rotation by means of a central drive arranged below the grinding table or via driven grinding rollers. They are different
- the grinding rollers are mounted on the Mahlrollenwellen in stocked with bearings bearing housings that outside the
- Roll mill housing are mounted on concrete foundations. Between
- scissor lift tables have the function of counteracting the grinding rollers
- the grinding rollers can be moved out or the grinding rollers can be easily moved radially on the grinding table.
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Abstract
Bei dieser Rollenmühle (3) mit vertikaler Achse (1) sind Die Mahlrollen (5) über die Mahlrollenwellen (6) in mit Wälzlager bestücktem Lagergehäusen (7) gelagert, die außerhalb des Rollenmühlengehäuses auf Betonfundamenten (9) befestigt sind. Zwischen den Lagergehäusen (7 ) der Mahlrollenlagerung und den Betonfundamenten (9) befinden sich sogenannte Scherenhubtische (8), die mittels einer integrierten hydropneumatischen Federung die Mahlrollen innerhalb des Rollenmühlengehäuses auf das auf dem Mahlteller (3) liegende Mahlgut pressen und den Mahlprozess ausführen. Die Scherenhubtische (8) haben darüber hinaus die Funktion, die Mahlrollen (3) gegen Tangentialkräfte zu stabilisieren und für die Mahlrollen nur eine reine Vertikalbewegung zuzulassen. Das bedeutet, eine Kippung der Mahlrollen wird durch die Scherenhubtische wirkungsvoll unterbunden. Die Scherenhubtische mit den darauf befestigten Mahlrolleneinheiten stehen auf fixierbaren Fahruntersätzen, wodurch die Mahlrolleneinheiten einzeln aus dem Rollenmühlengehäuse herausgefahren werden können oder die Mahlrollen auf dem Mahlteller radial leicht verschoben werden können.
Description
Rollenmühle Beschreibung:
[0001] Die Erfindung betrifft eine Rollenmühle entsprechend dem Oberbegriff des Anspruch 1.
[0002] Eine Rollenmühlen bekannter Art ist in dem Patent DE 38 01 728 C2 beschrieben. Hier wird eine Schiefstellung der Mahlrolle bei dem Ausweichen während der Mahlung nicht verhindert, was dazu führt, das die Mahlrolle auf dem Mahlteller ihre Abrollposition ändert, die Mahlrolle nur auf der Mahlrollenkante abrollt, die Effektivität der Mahlung nachlässt und Verschleiß vornehmlich auf der Kante der Mahlrolle auftritt. Hauptsächlich das Verschleißbild kann bei heutigen bekannten Rollenmühlen deutlich beobachtet werden.
[0003] Eine wesentlich bessere Rollenmühlenvariante ist in der DE 103 38 154 A1 beschrieben. Hier wird durch die Lenkergeführte Rollenlagerung außerhalb des Rollenmühlengehäuses zwar jede Schiefstellung der Mahlrolle vermieden, jedoch ist durch die Auslenkung der Mahlrolle eine unkontrollierte Positionsverschiebung der Mahlrolle auf dem Mahlteller zwangsläufig nicht vermeidbar, mit der Folge einer ebenfalls uneffektiveren Mahlung.
[0004] Der Erfindung liegt daher die Aufgabenstellung zugrunde, eine Rollenmühle entsprechend dem Oberbegriff des Anspruches 1 so auszubilden, das eine
Konstruktion entsteht, die Kippungen der Mahlröllen und Versatz der Mahlrollen beim Mahlprozess auf dem Mahlteller sicher auschließen. Diese Aufgaben werden in hervorragender Weise durch das kennzeichnende Merkmahl des Anspruches 1 gelöst. Zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand von
Unteransprüchen.
[0005] Die erfindungsgemäße Rollenmühle besteht aus einem Rollenmühlegehäuse mit vertikaler Achse. In dem Rollenmühlengehäuse ist der Mahlteller mit seiner Unterseite auf einem vertikalen Lagerring drehbar gelagert. Auf der Oberseite des Mahltellers überrollen die dort befindlichen Mahlroilen das auf dem Mahlteller liegende Mahlgut um es zu zerkleinern. Es können zwei oder mehrere Mahlrollen angeordnet sein. Der Mahlteller wird durch einen unterhalb des Mahltellers im
Rollenmühlengehäuse angeordneten Getriebe mit vertikalem Abtrieb und außerhalb des Rollenmühlengehäuses aufgestelltem Antriebsmotor in Rotation versetzt. Weiter ist es möglich, auch über angetriebene Mahlrollen, deren Antriebs-Motor- Getriebeeinheit sich außerhalb des Rollenmühlengehäuses befinden, den Mahlteller
in Rotation zu versetzen. Es sind damit unterschiedliche Antriebsvariänten für den Mahlteller möglich. Auch Kombinationen der beschriebenen Antriebe sind möglich.
[0006] Die Mahlrollen werden über die Mahlrollenwellen in mit Wälzlagern oder Gleitlagern bestückten Lagergehäusen gelagert. Während die Mahlrollen innerhalb des Rollenmühlengehäuses auf dem Mahlteller abrollen, befindet sich die mit Wälzlagern oder Gleitlagern bestückten Lagergehäuse zur Lagerung der Mahlrollen über die Mahlrollenwellen außerhalb des Rollenmühlengehäuses, befestigt auf Scherenhubtischen, die auf außerhalb des Rollenmühlengehäuses angeordneten Betonfundamenten verankert sind. Mit in den Scherenhubtischen angeordneten hydropneumatischen Federn werden die Mahlrollen über die Mahlrollenwellen innerhalb des Rollenmühlengehäuses auf das auf dem Mahlteller liegende Mahlgut gepresst.
[0007] Die Aufgaben der Scherenhubtische sind die Mahlrollenlagerung zu tragen, die Mahlrollen auf dem Mahlteller tangential und radial zu fixieren, ein Kippen der Mahlrollen zu verhindern, Mahlkräfte von den Mahlrollen auf die Fundamente zu übertragen und die Ausbaufähigkeit der Mahlrolleneinheiten zu erleichtern. Über einstellbare Anschläge innerhalb der Scherenhubtische sind die Mahlrollen innerhalb des Rollenmühlengehäuses oberhalb des Mahltellers so einstellbar, das bei nicht genügender Belegung des Mahltellers mit Mahlgut ein Nullspalt zwischen den Mahlrollen und dem Mahlteller einstellbar ist. Dies verhindert, das die Mahlrollen auf den Mahlteller aufliegen können und diesen dann beschädigen. Über die
Scherenhubtische sind einzelne Mahlrolleneinheiten aus dem Mahlprozess durch Anheben herausgenommen werden um die Mahlleistung der Rollenmühle zu reduzieren oder Reparaturen leichter ausführen zu können.
[0008] Mahlrolle, Mahlrollenwelle, Lagerung der Mahlrolle im Lagergehäuse und Scherenhubtische bilden eine Maschinentechnische Einheit, die mit allen
Versorgungsleitungen und Versorgungsanschlüssen steckfertig versehen ist.
Dadurch wird ein schneller und vollständiger Austausch der Mahlrolleneinheiten gewährleistet auch bei betriebsbedingten hohen Temperaturen einzelner
Maschinenteile, da der Rollenmühleninnenraum nicht betreten werden muss.
[0009] Die Erfindung wird beispielhaft an den Zeichnungen nach Flg.1 und Fig. 2 erläutert, wobei Fig. 1 einen Vertikalschnitt und Fig. 2 eine Draufsicht entsprechend der Linie II - II in Fig. 1 zeigt. Das Beispiel zeigt keinerlei Antriebsmotoren und Getriebe, da diese Details als bekannt vorausgesetzt werden. Auch Gaszuführungen und gegebenenfalls vorhandene Sichter oder Abscheider oberhalb der Rollenmühle, die nicht Gegenstand von Ansprüchen sind, werden nicht in den Zeichnungen dargestellt. Das Beispiel der erfindungsgemäß ausgeführten Rollenmühle besitzt vier, auf den Umfang der Rollenmühle gleichmäßig verteilt angeordneten Mahlrollen 5 , die mit den Mahlrollenwellen 6 , dem Lagergehäuse 7 und den Scherenhubtischen 8 eine Maschineneinheit bilden. Der Mahlteller 3 dreht sich im Mühlengehäuse 2 um die vertikale Mühlenachse 1 , getragen von dem Axial-Traglager 10 . Die
Maschineneinheit ist mit den Scherenhubtischen 8 auf den Betonsockeln 9 fest, aber für eine Demontage der Maschineneinheit lösbar verankert.
Die Rollenmühle besteht aus einem zylindrischen Mühlengehäuse mit vertikaler Achse, in dem sich ein Mahlteller befindet, der auf seiner Unterseite auf einem vertikalen Lagerring drehbar gelagert ist. Oberhalb des Mahlteliers befinden sich innerhalb des Rollenmühlengehäuses die Mahlrollen, die das auf dem Mahlteller liegende Mahlgut durch Überrollen zerkleinern. Es können je nach Größe der
Rollenmühle zwei oder mehrere Mahlrollen angeordnet sein. Der Mahlteller wird durch einen unterhalb des Mahltellers angeordneten zentralen Antrieb oder über angetriebene Mahlrollen in Rotation versetzt. Es sind somit unterschiedliche
Antriebsvariationen der Rollenmühle möglich oder Kombinationen der einzelnen Antriebsvariationen machbar. Die Mahlrollen werden über die Mahlrollenwellen in mit Wälzlager bestücktem Lagergehäusen gelagert, die außerhalb des
Rollenmühlengehäuses auf Betonfundamenten befestigt sind. Zwischen den
Lagergehäusen der Mahlrollenlagerung und den Betonfundamenten befinden sich sogenannte Scherenhubtische, die mittels einer integrierten hydropneumatischen Federung die Mahlrollen innerhalb des Rollenmühlengehäuses auf das auf dem Mahlteller liegende Mahlgut pressen und den Mahlprozess ausführen. Die
Scherenhubtische haben darüber hinaus die Funktion, die Mahlrollen gegen
Tangentialkräfte zu stabilisieren und für die Mahlrollen nur eine reine
Vertikalbewegung zuzulassen. Das bedeutet, eine Kippung der Mahlrollen wird durch die Scherenhubtische wirkungsvoll unterbunden. Die Scherenhubtische mit den darauf befestigten Mahlrolleneinheiten stehen auf fixierbaren Fahruntersätzen, wodurch die Mahlrolleneinheiten einzeln aus dem Rollenmühlengehäuse
herausgefahren werden können oder die Mahlrollen auf dem Mahlteller radial leicht verschoben werden können.
Claims
1. Rollenmühle, enthaltend
a) ein Mühlengehäuse 2 mit vertikaler Achse 1
b) ein den im Mühlengehäuse 2 rotierenden Mahlteller 3 tragendes Axial-Traglager 10
c) den, auf dem auf den Mahlteller 3 liegendem Mahlgut abrollenden Mahlrollen 5 mit den Mahlrollenwellen 6 und dem Lagergehäuse 7 mit den Lagern,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Maschineneinheit, bestehend aus der Mahlrolle 5 , der Mahlrollenwelle 6 und dem Lagergehäuse 7. mit den Wellenlagerungen mittels eines Scherenhubtisches auf dem Beto sockel 9 verankert ist.
2. Rollenmühle nach Anspruch 1 .dadurch gekennzeichnet, dass der
Scherenhubtisch mehr als zwei Scherenblätter enthält.
3. Rollenmühle nach Anspruch 1 .dadurch gekennzeichnet, dass innerhalb des Scherenhubtisches mindestens zwei hydropneumatische Zugfedern die
Maschineneinheit, bestehend aus der Mahlrolle 5 , der Mahlrollenwelle 6 und dem Lagergehäuse 7 mit den darin enthaltenen Wellenlagern, mit der Mahlrolle auf das auf dem Mahlteller liegende Mahlgut pressen.
4. Rollenmühle nach Anspruch 1 .dadurch gekennzeichnet, dass im Unterteil des Scherenhubtisches sämtliche Versorgungsleitungen für die Maschineneinheit, Ölleitungen, Wasserleitungen, Stromleitungen, Messdatenleitungen und
Steuerdatenleitungen steckfertig montiert sind.
5. Rollenmühle nach Anspruch 1 .dadurch gekennzeichnet, dass die
Maschineneinheit, zusammen fertig montiert mit dem Scherenhubtisch und allen darin befindlichen Versorgungsleitungen, vom Betonfundament lösbar ist und aus dem Arbeitsbereich der Rollenmühle entfernbar ist.
6. Rollenmühle nach Anspruch 1 .dadurch gekennzeichnet, dass eine
Maschineneinheit, fertig montiert mit dem Scherenhubtisch und allen darin
befindlichen Versorgungsleitungen, auf dem Betonfundament aufgesetzt und befestigt werden kann.
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