WO2011083862A1 - 電気接続箱の固定構造 - Google Patents

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Definitions

  • the present invention relates to a structure for fixing an electric junction box directly attached to a battery post of a battery.
  • FIG. 10 As this type of conventional electrical junction box fixing structure, there is one shown in FIG. 10 (see Patent Document 1).
  • a battery post 51 protrudes from the upper surface 50 a of the battery 50 and a plurality of fixing screw portions 52 protrude from the upper surface 50 a.
  • the electrical connection box 60 includes a bus bar (not shown) provided with a battery post connection part (not shown), and a housing 61 arranged to cover the bus bar. Attachment portions 62 are provided at a plurality of locations of the housing 61.
  • the electric connection box 60 has its battery post connection portion (not shown) fixed to the battery post 51, and a nut 70 is screwed into the fixing screw portion 52 penetrating each mounting portion 62, whereby the upper surface of the battery 50 is connected. It is fixed to 50a.
  • the fixing structure of the electric connection box 60 of the conventional example cannot be fixed if the fixing positions and fixing means of both the electric connection box 60 and the battery 50 are not suitable. Therefore, if the size, shape, etc. of the battery 50 are different, even if the number of output terminals and the rated current value are the same, the electrical connection box 60 is redesigned to adapt to the fixed position and fixing means of the battery. There is a problem that the electrical connection box 60 cannot be shared.
  • the present invention has been made to solve the above-described problems, and can fix the same electrical junction box regardless of the size, shape, etc. of the battery, and the electrical junction box fixing structure that can share the electrical junction box The purpose is to provide.
  • 1st invention is the fixing structure of the electrical junction box fixed to the battery post of a battery, Comprising: The bracket which has the fixed part for junction boxes which fixes the said electrical junction box, and the fixed part for batteries which fixes to the said battery And the electric junction box is fixed to the battery via the bracket.
  • 2nd invention is the fixing structure of the electrical junction box of 1st invention, Comprising:
  • fixed part for junction boxes is comprised by several slide locking walls, and the said electrical connection is made to several said slide latching walls It is a fixed structure of an electric connection box in which the box is fixed by slide insertion.
  • 3rd invention is the fixing structure of the electrical junction box of 1st invention or 2nd invention, Comprising:
  • fixed part has an engaging wall part latched to the side wall surface of the said battery It is a fixed structure of the box.
  • the same electrical junction box can be fixed by changing to a bracket having a battery fixing portion adapted to the fixing position and fixing means of the battery. it can. Therefore, the same electrical junction box can be fixed regardless of the size and shape of the battery, and the electrical junction box can be shared.
  • the electric junction box in addition to the effects of the first invention, the electric junction box can be fixed simply by sliding it on the bracket, so that the attachment between the electric junction box and the bracket is easy.
  • the locking wall portion of the bracket is locked to the side wall surface of the battery, the fixed portion for the bracket on the battery side Need not be provided separately.
  • 1 is a perspective view illustrating a fixing structure of a fusible link unit according to an embodiment of the present invention.
  • 1 is a perspective view of an assembly of a fusible link unit and a bracket and a battery according to an embodiment of the present invention.
  • 1 is a perspective view of a fusible link unit, a bracket, and a battery according to an embodiment of the present invention.
  • 1 is a plan view showing a state in which a fusible link unit and a bracket are assembled according to an embodiment of the present invention. It is a side view of the bracket which shows one Embodiment of this invention and is arrange
  • FIG. 1 is a perspective view showing a fixing structure of the fusible link unit 1
  • FIG. 2 is an assembly of the fusible link unit 1 and the bracket 10 and the battery 20
  • FIG. 3 is a perspective view of the fusible link unit 1, the bracket 10 and the battery 20
  • FIG. 4 is a plan view showing a state in which the fusible link unit 1 and the bracket 10 are assembled
  • FIG. FIG. 6 is a plan view of the bracket 10 placed on the battery 20.
  • the fusible link unit 1 that is an electric connection box is directly attached to the battery post 21 and is fixed to the upper surface 20 a that is the mounting surface of the battery 20 via the bracket 10.
  • the fusible link unit 1 includes a fusible link 2 formed by a bus bar and a synthetic resin housing 3 disposed so as to cover the outer periphery of the fusible link 2.
  • a battery post connecting portion 4 is attached to the fusible link 2.
  • the battery post connection portion 4 includes a post insertion hole 4a and a fastening portion 4b that can reduce the diameter of the post insertion hole 4a.
  • the battery post 21 inserted into the post insertion hole 4a is fastened to the battery post 21 by fastening with the fastening portion 4b. That is, it is directly attached to the battery post 21.
  • the fusible link 2 is integrally formed with a plurality of fusible portions (not shown) and a plurality of output terminals (not shown).
  • the housing 3 is integrally provided with a plurality of connector housing portions 3a covering the outer periphery of an output terminal (not shown). Each connector housing portion 3a is fitted with a connector (not shown) for wiring connected to the load side. Further, fixed portions 5 a, 5 b, 5 c are provided at the side end portions in the three directions of the housing 3. Each of the fixed parts 5a, 5b, 5c is provided with a flexible lock (not shown).
  • the battery 20 has a substantially rectangular parallelepiped shape, and the width dimension is W1.
  • a pair of battery posts 21 protrude from the upper surface 20 a of the battery 20.
  • the bracket 10 is made of synthetic resin, and includes a bracket body 11 on which the fusible link unit 1 is placed, a connection box fixing portion 13 that fixes the fusible link unit 1, and a battery fixing that fixes the battery 20. Part 14.
  • connection box fixing portion 13 includes three slide locking portions 13 a, 13 b, and 13 c that protrude upward from the side edges of the bracket body 11 in the three directions.
  • the three-direction fixed portions 5a, 5b, and 5c of the fusible link unit 1 are locked to the three-direction slide locking portions 13a, 13b, and 13c by slide insertion.
  • the lock claws 15 shown in FIG. 3 of the fixed portions 5a, 5b, 5c of the fusible link unit 1 are respectively locked grooves (not shown) of the slide lock portions 13a, 13b, 13c. It is locked to. Thereby, the space between the fusible link unit 1 and the bracket 10 is fixed.
  • the three-way slide locking portions 13a, 13b, and 13c regulate rotational displacement about the battery post 21 of the fusible link unit 1 as a fulcrum. That is, the slide locking portions 13a, 13b, and 13c restrict rotational displacement in one direction (M direction) with the battery post 21 as a fulcrum, and the slide locking portions 13a and 13c are reverse with the battery post 21 as a fulcrum. The rotational displacement in the direction (N direction) is restricted.
  • the battery fixing portion 14 includes two locking wall portions 14a and 14b protruding downward from the bracket main body portion 11, and a tongue piece locking portion 14c extending toward the side of the bracket main body portion 11. It consists of and.
  • One locking wall portion 14 a is locked to the side wall surface 20 b of the battery 20.
  • the other locking wall portion 14 b is locked to the side wall surfaces 20 c and 20 d of the battery 20 that are orthogonal to each other.
  • the two locking wall portions 14a and 14b restrict rotational displacement about the battery post 21 of the bracket 10 as a fulcrum. That is, one locking wall portion 14a restricts rotational displacement in the reverse direction (N direction) with the battery post 21 as a fulcrum.
  • the other locking wall portion 14b restricts rotational displacement in one direction (M direction) with the battery post 21 as a fulcrum.
  • the tongue piece locking portion 14 c is disposed on the upper surface 20 a of the battery 20.
  • a battery clamp (not shown) is disposed above the tongue piece locking portion 14c.
  • the tongue piece locking portion 14c is sandwiched between the upper surface 20a of the battery 20 and a battery clamp (not shown) from above and below, thereby restricting the vertical displacement of the bracket 10.
  • the bracket 10 is assembled to the fusible link unit 1 as shown in FIG. This assembly is performed by slidingly inserting the fixed portions 5 a, 5 b, 5 c of the fusible link unit 1 into the slide locking portions 13 a, 13 b, 13 c of the bracket 10.
  • the assembly of the fusible link unit 1 and the bracket 10 is placed on the upper surface 20 a of the battery 20 while the battery post 21 is inserted into the post insertion hole 4 a of the battery post connection portion 4.
  • the locking wall portions 14a and 14b of the bracket 10 are locked to the three side wall surfaces 20b, 20c and 20d of the battery 20, respectively.
  • a battery clip (not shown) is set on the upper surface of the tongue piece locking portion 14 c of the bracket 10 and the battery post connecting portion 4 is fixed to the battery post 21, the process is completed.
  • FIGS. 7 to 9 show another embodiment of the present invention
  • FIG. 7 is a perspective view in which the fusible link unit is fixed to batteries of different sizes
  • FIG. 8 is the size of the fusible link unit and the bracket.
  • FIG. 9 is a side view of a bracket placed on batteries having different sizes.
  • a bracket 10A having a configuration different from that of the bracket 10 is used. That is, the bracket 10A to be used has three slide locking portions 13a, 13b, 13c and one locking wall portion 14a at the same installation position as the bracket 10 described above, but the other locking wall.
  • the installation positions of the portion 14b and the tongue piece locking portion 14c are different. That is, the position of the other locking wall portion 14b is changed so that it can be locked to the side wall surfaces 20c and 20d in accordance with the side wall surfaces 20c and 20d of the battery 20A having a small width dimension W2. Similarly, the position of the tongue locking portion 14c is changed so that it can be placed on the upper surface 20a of the battery 20A having a small width dimension W2.
  • the bracket 10A is first assembled to the fusible link unit 1, and then the assembly of the fusible link unit 1 and the bracket 10A is connected to the battery. What is necessary is just to assemble
  • Unit 1 can be fixed.
  • the bracket 10 having the connection box fixing portion 13 for fixing the fusible link unit 1 and the battery fixing portion 14 for fixing to the battery 20 is provided, and the fusible link unit 1 is interposed via the bracket 10.
  • the slide locking portions 13a, 13b, and 13c of the bracket 10 are fixed by slidingly inserting the fixed portions 5a, 5b, and 5c of the fusible link unit 1. Therefore, attachment between the fusible link unit 1 and the brackets 10 and 10A is easy.
  • the battery fixing portion 14 has locking wall portions 14a and 14b locked to the side wall surfaces 20b, 20c and 20d of the batteries 20 and 20A, a bracket fixing portion is separately provided on the battery 20 and 20A side. There is no need.
  • the battery fixing portion 14 has the tongue piece locking portion 14c, the vertical displacement of the brackets 10 and 10A can be reliably prevented by the tongue piece locking portion 14c.
  • the electric connection box is the fusible link unit 1
  • the present invention can be applied to other than the fusible link unit 1.

Abstract

　バッテリの大きさ、形状等に係わらず同じ電気接続箱を固定でき、電気接続箱を共有化できる電気接続箱の固定構造を提供する。　バッテリ（２０）のバッテリポスト（２１）に固定されるヒュージブルリンクユニット（１）の固定構造であって、ヒュージブルリンクユニット（１）を固定する接続箱用固定部（１３）とバッテリ（２０）に固定するバッテリ用固定部（１４）とを有するブラケット（１０）を備え、ヒュージブルリンクユニット（１）がブラケット（１０）を介してバッテリ（２０）に固定された。

Description

電気接続箱の固定構造
　本発明は、バッテリのバッテリポストに直付けされる電気接続箱の固定構造に関する。
　この種の従来の電気接続箱の固定構造としては、図１０に示すものがある（特許文献１参照）。図１０において、バッテリ５０の上面５０ａには、バッテリポスト５１が突設されていると共に複数の固定ネジ部５２が突設されている。電気接続箱６０は、バッテリポスト接続部（図示せず）が付設されたバスバー（図示せず）と、バスバーを覆うように配置されたハウジング６１とを備えている。ハウジング６１の複数箇所には、取付部６２が設けられている。
　電気接続箱６０は、そのバッテリポスト接続部（図示せず）をバッテリポスト５１に固定し、且つ、各取付部６２を貫通した固定ネジ部５２にナット７０を螺入することによってバッテリ５０の上面５０ａに固定される。
米国特許第５，６４３，６９３号明細書
　しかしながら、前記従来例の電気接続箱６０の固定構造では、電気接続箱６０とバッテリ５０の双方の固定位置、固定手段等が適合しない場合には、固定することができない。従って、バッテリ５０の大きさ、形状等が異なると、仮に出力端子数や定格電流値が同じものであっても、当該バッテリの固定位置、固定手段に適応するよう電気接続箱６０を設計変更する必要があり、電気接続箱６０を共有化できないという問題があった。
　そこで、本発明は、前記した課題を解決すべくなされたものであり、バッテリの大きさ、形状等に係わらず同じ電気接続箱を固定でき、電気接続箱を共有化できる電気接続箱の固定構造を提供することを目的とする。
　第１の発明は、バッテリのバッテリポストに固定される電気接続箱の固定構造であって、前記電気接続箱を固定する接続箱用固定部と前記バッテリに固定するバッテリ用固定部とを有するブラケットを備え、前記電気接続箱が前記ブラケットを介して前記バッテリに固定された電気接続箱の固定構造である。
　第２の発明は、第１の発明の電気接続箱の固定構造であって、接続箱用固定部は、複数のスライド係止壁にて構成され、複数の前記スライド係止壁に前記電気接続箱がスライド挿入によって固定される電気接続箱の固定構造である。
　第３の発明は、第１の発明又は第２の発明の電気接続箱の固定構造であって、前記バッテリ用固定部は、前記バッテリの側壁面に係止する係止壁部を有する電気接続箱の固定構造である。
　第１の発明によれば、大きさ、形状等が異なるバッテリに対しては、当該バッテリの固定位置、固定手段に適応するバッテリ用固定部を有するブラケットに変更すれば、同じ電気接続箱を固定できる。従って、バッテリの大きさ、形状等に係わらず同じ電気接続箱を固定でき、電気接続箱を共有化できる。
　第２の発明によれば、第１の発明の効果に加え、電気接続箱をブラケットにスライドさせるだけで固定できるため、電気接続箱とブラケット間の取付けが容易である。
　第３の発明によれば、第１の発明又は第２の発明の効果に加え、ブラケットの係止壁部は、バッテリの側壁面に係止されるため、バッテリ側にブラケット用の被固定部を別途設ける必要がない。
本発明の一実施形態を示し、ヒュージブルリンクユニットの固定構造を示す斜視図である。 本発明の一実施形態を示し、ヒュージブルリンクユニットとブラケットの組付体とバッテリの斜視図である。 本発明の一実施形態を示し、ヒュージブルリンクユニットとブラケットとバッテリの斜視図である。 本発明の一実施形態を示し、ヒュージブルリンクユニットとブラケットを組み付けた状態を示す平面図である。 本発明の一実施形態を示し、バッテリ上に配置されたブラケットの側面図である。 本発明の一実施形態を示し、バッテリ上に載置されたブラケットの平面図である。 大きさの異なるバッテリに対してヒュージブルリンクユニットを固定した斜視図である。 ヒュージブルリンクユニットとブラケットと大きさの異なるバッテリの斜視図である。 大きさの異なるバッテリに対して載置されたブラケットの側面図である。 従来例の電気接続箱の固定構造を示す斜視図である。
　以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
　図１～図６は本発明の一実施形態を示し、図１はヒュージブルリンクユニット１の固定構造を示す斜視図、図２はヒュージブルリンクユニット１及びブラケット１０の組付体とバッテリ２０の斜視図、図３はヒュージブルリンクユニット１とブラケット１０とバッテリ２０の斜視図、図４はヒュージブルリンクユニット１とブラケット１０を組み付けた状態を示す平面図、図５はバッテリ２０上に配置されたブラケット１０の側面図、図６はバッテリ２０上に載置されたブラケット１０の平面図である。
　図１～図６において、電気接続箱であるヒュージブルリンクユニット１は、バッテリポスト２１に直付けされ、ブラケット１０を介してバッテリ２０の取付面である上面２０ａに固定されている。
　ヒュージブルリンクユニット１は、バスバーにより形成されたヒュージブルリンク２と、このヒュージブルリンク２の外周を被うように配置された合成樹脂製のハウジング３とを備えている。ヒュージブルリンク２には、バッテリポスト接続部４が付設されている。このバッテリポスト接続部４は、ポスト挿入孔４ａとこのポスト挿入孔４ａを縮径できる締結部４ｂとを有する。ポスト挿入孔４ａに挿入したバッテリポスト２１を締結部４ｂで締結することによって、バッテリポスト２１に固定される。つまり、バッテリポスト２１に直付けされる。又、ヒュージブルリンク２には、複数の可溶部（図示せず）と複数の出力端子（図示せず）が一体に形成されている。
　ハウジング３には、出力端子（図示せず）の外周を被う複数のコネクタハウジング部３ａが一体に設けられている。各コネクタハウジング部３ａには、負荷側に接続される配線のコネクタ（図示せず）が装着される。又、ハウジング３の三方向の側端部には、被固定部５ａ，５ｂ，５ｃが設けられている。各被固定部５ａ，５ｂ，５ｃには、可撓性ロック（図示せず）が設けられている。
　バッテリ２０は、ほぼ直方体形状であり、幅寸法がＷ１である。バッテリ２０の上面２０ａには、一対のバッテリポスト２１が突設されている。
　ブラケット１０は、合成樹脂製であり、ヒュージブルリンクユニット１が載置されるブラケット本体部１１と、ヒュージブルリンクユニット１を固定する接続箱用固定部１３と、バッテリ２０に固定するバッテリ用固定部１４とを備えている。
　接続箱用固定部１３は、ブラケット本体部１１の三方向の側端部より上方に向かって突出された３つのスライド係止部１３ａ，１３ｂ，１３ｃにて構成されている。
　三方向のスライド係止部１３ａ，１３ｂ，１３ｃには、ヒュージブルリンクユニット１の三方向の被固定部５ａ，５ｂ，５ｃがそれぞれスライド挿入によって係止されている。挿入完了位置では、ヒュージブルリンクユニット１の被固定部５ａ，５ｂ，５ｃの各ロック爪１５（図３に示す）がスライド係止部１３ａ，１３ｂ，１３ｃの各係止溝（図示せず）に係止される。これにより、ヒュージブルリンクユニット１とブラケット１０間が固定される。
　三方向のスライド係止部１３ａ，１３ｂ，１３ｃは、ヒュージブルリンクユニット１のバッテリポスト２１を支点とする回転変位を規制する。つまり、スライド係止部１３ａ，１３ｂ，１３ｃは、バッテリポスト２１を支点とする一方向（Ｍ方向）の回転変位を規制し、スライド係止部１３ａ，１３ｃは、バッテリポスト２１を支点とする逆方向（Ｎ方向）の回転変位を規制する。
　バッテリ用固定部１４は、ブラケット本体部１１の下方に向かって突出する２箇所の係止壁部１４ａ，１４ｂと、ブラケット本体部１１の側方に向かって延設された舌片係止部１４ｃとから構成されている。一方の係止壁部１４ａは、バッテリ２０の側壁面２０ｂに係止されている。他方の係止壁部１４ｂは、バッテリ２０の互いに直交する側壁面２０ｃ，２０ｄに係止されている。２箇所の係止壁部１４ａ，１４ｂは、ブラケット１０のバッテリポスト２１を支点とする回転変位を規制する。つまり、一方の係止壁部１４ａは、バッテリポスト２１を支点とする逆方向（Ｎ方向）の回転変位を規制する。他方の係止壁部１４ｂは、バッテリポスト２１を支点とする一方向（Ｍ方向）の回転変位を規制する。
　舌片係止部１４ｃは、バッテリ２０の上面２０ａに配置されている。舌片係止部１４ｃの上方には、バッテリクランプ（図示せず）が配置される。舌片係止部１４ｃは、バッテリ２０の上面２０ａとバッテリクランプ（図示せず）に上下方向から挟持され、これによってブラケット１０の上下方向の変位を規制する。
　上記構成において、ヒュージブルリンクユニット１をバッテリ２０に固定するには、先ず、図２に示すように、ヒュージブルリンクユニット１にブラケット１０を組み付ける。この組み付けは、ヒュージブルリンクユニット１の各被固定部５ａ，５ｂ，５ｃをブラケット１０の各スライド係止部１３ａ，１３ｂ，１３ｃにスライド挿入することによって行う。次に、ヒュージブルリンクユニット１とブラケット１０の組付体を、バッテリポスト接続部４のポスト挿入孔４ａにバッテリポスト２１を挿入しつつバッテリ２０の上面２０ａに載置する。そして、ブラケット１０の係止壁部１４ａ，１４ｂをバッテリ２０の３方向の側壁面２０ｂ，２０ｃ，２０ｄにそれぞれ係止する。次に、ブラケット１０の舌片係止部１４ｃの上面にバッテリクリップ（図示せず）をセットし、バッテリポスト接続部４をバッテリポスト２１に固定すれば、完了する。
　次に、前記した同じヒュージブルリンクユニット１を、前記したバッテリ２０と比較して小さい幅寸法Ｗ２（＜Ｗ１）のバッテリ２０Ａに固定する場合を説明する。図７～図９は本発明の別の一実施形態を示し、図７は大きさの異なるバッテリに対してヒュージブルリンクユニットを固定した斜視図、図８はヒュージブルリンクユニットとブラケットと大きさの異なるバッテリの斜視図、図９は大きさの異なるバッテリに対して載置されたブラケットの側面図である。
　図７～図９において、ブラケット１０Ａは、前記したブラケット１０と異なる構成のものを使用する。つまり、使用するブラケット１０Ａは、前記したブラケット１０と比較して、３箇所のスライド係止部１３ａ，１３ｂ，１３ｃと一方の係止壁部１４ａの設置位置を同じくするが、他方の係止壁部１４ｂと舌片係止部１４ｃの設置位置を異ならせたものである。つまり、他方の係止壁部１４ｂは、幅寸法Ｗ２が小さいバッテリ２０Ａの側壁面２０ｃ，２０ｄに合わせ、その側壁面２０ｃ，２０ｄに係止できるよう位置変更されている。舌片係止部１４ｃも同様に、幅寸法Ｗ２が小さいバッテリ２０Ａの上面に合わせ、その上面２０ａに載置できるよう位置変更されている。
　ヒュージブルリンクユニット１をバッテリ２０Ａに固定するには、前記した場合と同様に、先ず、ヒュージブルリンクユニット１にブラケット１０Ａを組み付け、その後、ヒュージブルリンクユニット１とブラケット１０Ａの組付体をバッテリ２０Ａの上面２０ａに組み付けすれば良い。
　この具体例では、バッテリ２０，２０Ａの大きさが異なる場合を説明したが、バッテリ２０，２０Ａの形状等が異なる場合にも同様に、ブラケット１０，１０Ａのみを変更することにより、同じヒュージブルリンクユニット１を固定できる。
　以上説明したように、ヒュージブルリンクユニット１を固定する接続箱用固定部１３とバッテリ２０に固定するバッテリ用固定部１４とを有するブラケット１０を備え、ヒュージブルリンクユニット１をブラケット１０を介してバッテリ２０，２０Ａに固定する。従って、大きさ、形状等が異なるバッテリ２０，２０Ａに対しては、当該バッテリ２０，２０Ａの固定位置、固定手段に適応するバッテリ用固定部１４を有するブラケット１０，１０Ａに変更すれば、同じヒュージブルリンクユニット１を固定できる。従って、バッテリ２０，２０Ａの大きさ、形状等に係わらず同じヒュージブルリンクユニット１を固定でき、ヒュージブルリンクユニット１を共有化できる。
　ブラケット１０のスライド係止部１３ａ，１３ｂ，１３ｃは、ヒュージブルリンクユニット１の被固定部５ａ，５ｂ，５ｃをスライド挿入することによって固定される。従って、ヒュージブルリンクユニット１とブラケット１０，１０Ａ間の取付けが容易である。
　バッテリ用固定部１４は、バッテリ２０，２０Ａの側壁面２０ｂ，２０ｃ，２０ｄに係止される係止壁部１４ａ，１４ｂを有するので、バッテリ２０，２０Ａ側にブラケット用の被固定部を別途設ける必要がない。
　係止壁部１４ａ，１４ｂは、バッテリ２０，２０Ａの三方向の側壁面２０ｂ，２０ｃ，２０ｄに係止するので、ブラケット１０，１０Ａのバッテリポスト２１を支点とする両方向の回転変位を確実に防止できる。以上より、バッテリ２０，２０Ａに何ら被固定部を設けることなく、しかも、ブラケット１０，１０Ａのバッテリポスト２１を支点とする回転変位を防止できる。
　例えば、外部コネクタ（図示せず）をコネクタハウジング部３ａに挿入したり、引き抜いたりする際に、バッテリポスト２１を支点とする回転力がヒュージブルリンクユニット１とブラケット１０，１０Ａに作用する。三方向のスライド係止部１３ａ，１３ｂ，１３ｃがヒュージブルリンクユニット１のバッテリポスト２１を支点とする回転変位を確実に防止し、二方向の係止壁部１４ａ，１４ｂがブラケット１０，１０Ａのバッテリポスト２１を支点とする両方向の回転変位を確実に防止する。
　バッテリ用固定部１４は、舌片係止部１４ｃを有するので、舌片係止部１４ｃによってブラケット１０，１０Ａの上下方向の変位も確実に防止できる。
　尚、この実施形態では、電気接続箱がヒュージブルリンクユニット１の場合を説明したが、本発明は、ヒュージブルリンクユニット１以外のものでも適用できることはもちろんである。
　本発明を詳細にまた特定の実施態様を参照して説明したが、本発明の精神と範囲を逸脱することなく様々な変更や修正を加えることができることは当業者にとって明らかである。
　本出願は、2010年1月8日出願の日本特許出願（特願2010－002862）に基づくものであり、その内容はここに参照として取り込まれる。
　１　ヒュージブルリンクユニット（電気接続箱）
　５ａ，５ｂ，５ｃ　被固定部
　１０，１０Ａ　ブラケット
　１３　接続箱用固定部
　１３ａ，１３ｂ，１３ｃ　スライド係止壁
　１４　バッテリ用固定部
　１４ａ，１４ｂ　係止壁部
　２０，２０Ａ　バッテリ
　２０ａ　上面（取付面）
　２０ｂ，２０ｃ，２０ｄ　側壁面
　２１　バッテリポスト

Claims (3)

  1. 　バッテリのバッテリポストに固定される電気接続箱の固定構造であって、
    　前記電気接続箱を固定する接続箱用固定部と前記バッテリに固定するバッテリ用固定部とを有するブラケットを備え、
    　前記電気接続箱が前記ブラケットを介して前記バッテリに固定された電気接続箱の固定構造。
  2. 　請求項１記載の電気接続箱の固定構造であって、
    　前記接続箱用固定部は、複数のスライド係止壁にて構成され、前記各スライド係止壁に前記電気接続箱がスライド挿入によって固定される電気接続箱の固定構造。
  3. 　請求項１又は請求項２に記載の電気接続箱の固定構造であって、
    　前記バッテリ用固定部は、前記バッテリの側壁面に係止する係止壁部を有する電気接続箱の固定構造。
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