CN104373786B - 悬挂设备用安装座及挂槽板 - Google Patents
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Abstract
本发明创造提供一种悬挂设备用安装座及挂槽板。所述安装座包括壳体、上挂板、拨钮，以及位于壳体内的连杆、压杠杆、压杆、锁定座、锁舌、下挂件和导向柱，下挂件上设有下挂板；所述挂槽板前表面上开有多条相互平行的安装槽，每条安装槽的横截面为槽开口的宽度小于槽底的宽度的等腰梯形，安装槽向下倾斜的槽侧壁与挂槽板的前表面构成倾斜向下的下挂角，安装槽向上倾斜的槽侧壁与挂槽板的前表面构成倾斜向上的上挂角。安装座通过杠杆原理使下挂件升降，实现对挂槽板的夹持连接。通过安装座和挂槽板，能够实现需悬挂设备的快速安装和拆卸，方便设备的安装、调整和维护。
Description
技术领域
本发明创造涉及一种悬挂设备用的安装座及与之配合使用的挂槽板。
背景技术
在调度、监控、控制中心等环境中使用的控制台，不仅具有台面，还设有垂直于工作台台面的背墙板，背墙板上敷设挂槽板，一些需要悬挂的设备比如显示器等可以通过某种安装座可拆卸的安装在挂槽板上。能实现上述功能的安装座和挂板可参见申请人之前申请的专利文献(公开号CN203384614U、CN203272532U)
有时候，挂槽板也可以直接安装在建筑物的墙壁上，或者是某种支架上(比如超市货架)，以满足需要将设备悬挂于相应的墙壁或支架上的要求。
发明内容
本发明创造提供了一种不同结构形式的安装座以及与之相配合的挂槽板。
安装座包括壳体、上挂板、拨钮，以及位于壳体内的连杆、压杠杆、压杆、锁定座、锁舌、下挂件和导向柱；
所述上挂板有两个，分别固定于安装座1壳体后表面上部的两端处，且向下倾斜；安装座的壳体后表面下部设有开口间隙；
壳体一侧的侧板开有拨动槽，所述拨钮位于壳体外，其朝向壳体的一侧固定有一凸出体；所述凸出体穿过所述拨动槽伸入壳体内并与所述连杆的一端铰接；
所述压杠杆包括动力臂体、阻力臂体和支点轴孔，压杠杆通过支点轴孔与壳体铰接并能绕支点轴孔轴心转动；阻力臂体顶部与支点轴孔孔心的距离小于动力臂体顶部与支点轴孔孔心的距离，且阻力臂体顶部与支点轴孔孔心的连线和动力臂体顶部与支点轴孔孔心的连线成钝角；动力臂体沿其长度方向开有一容纳通孔，动力臂体的顶端还开有与容纳通孔贯通的连杆通孔，所述连杆的另一端穿过连杆通孔并置于容纳通孔内；
所述锁定座固定于壳体内，且位于所述压杠杆的动力臂体的下方，其具有相贯通的竖直方向的压杆孔和水平方向的锁舌孔；所述压杆孔用于穿过所述压杆，所述锁舌孔用于穿过所述锁舌；
所述压杆主体为圆柱杆，其下部与所述下挂件固定连接；压杆杆体还环设有锁舌环槽，锁舌环槽的上端面为平面，下端面为倾斜面；
所述锁舌伸入锁舌孔的一端具有与压杆的锁舌环槽相匹配的水平面和倾斜面；锁舌的另一端的上方具有一与压杠杆的阻力臂体顶部相抵顶配合的台阶，锁舌该端还与壳体间抵顶一回弹弹簧，回弹弹簧的弹力方向与锁舌的进退方向同轴；
所述下挂件包括顶部的顶板和位于顶板前侧且向下延伸的前侧板，前侧板下端两侧固定有两个向上倾斜的下挂板，且下挂板伸出于所述安装座的壳体后表面下部设有的开口间隙；
壳体内还以压杆为中心对称设有两个导向柱，导向柱上各套有一弹簧，下挂件的顶板上对应设有导向孔用于穿过导向柱，所述弹簧顶部抵顶与顶板的下侧面，另一端抵顶于壳体。
进一步，壳体两内侧壁还设有导向轨板，下挂件的前侧板的两侧端与其配合。
进一步，置于容纳通孔内的连杆上还套有弹簧，弹簧一端抵顶容纳通孔孔壁，另一端抵顶固定于连杆另一端顶部的限位部件，图中给出的纤维部件为一带螺帽的螺栓。
进一步，所述锁舌孔为方形孔，穿入其内的锁舌部分也为方形，两者配合防止锁舌转动；进一步，所述锁舌孔是由锁定座上表面开槽，其上通过螺钉固定加盖一盖板围建而成。
进一步，所述压杆顶部为半球形。
进一步，所述锁舌与回弹弹簧抵顶的端顶面设有一容纳回弹弹簧一端的抵顶孔，壳体内壁也设有一限位柱，回弹弹簧的另一端套于限位柱外。
所述下挂件还包括位于顶板后侧且向下延伸的后侧板。
导向柱的顶部还设有限位台阶，限制下挂件的上升极限。
本发明创造具有的优点和积极效果是：通过安装座和挂槽板，能够实现需悬挂设备的快速安装和拆卸，方便设备的安装、调整和维护。
附图说明
图1是本发明创造所述的安装座1与挂槽板2装配在一起的状态示意图；
图2是图1所示状态的侧视示意图；
图3是以用于连接平板显示器的一种连接结构的实施例的示意图；
图4是安装座背面为主的立体结构示意图；
图5去除后壳板主要展现安装座1内部结构的立体示意图；
图6至图10分别单独展现安装座内部各主要部件的立体示意图；
图11是将下挂件55隐藏后的展现安装座内部其他各部件的立体示意图；
图12至图14展现安装座分别处于非工作状态、拨钮5完全下压状态、夹紧状态的三种状态时的内部结构状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明创造的具体实施例做详细说明。
如图1和图2所示，分别展现了安装座1与挂槽板2装配在一起时的立体示意图和右视图。图中201所指部位是挂槽板2的前表面，202所指部位是挂槽板2的后部，挂槽板的后部可以根据与建筑物的墙壁或控制台的背墙板进行安装的需要采用不同型材样式，并不局限于图1和图2中所示的样式；使用时，使用者面对的是挂板的前表面201，在所述挂槽板2的前表面201上开有多条相互平行的安装槽203，每条安装槽203的横截面为槽开口的宽度小于槽底的宽度的等腰梯形，安装槽向下倾斜的槽侧壁232与挂槽板2的前表面201构成倾斜向下的下挂角，安装槽向上倾斜的槽侧壁231与挂槽板2的前表面201构成倾斜向上的上挂角，分别用于与安装座的下挂板32和上挂板31相配合。
安装座1包括壳体，图中11所指部位为安装座1壳体的前表面，使用状态时，安装座壳体的前表面11面对使用者。
需要悬挂的设备可以是直接贴覆固定于安装座1的前表面11上，也可以通过某种连接结构与安装座前表面相连接，图3给出了一种用于连接显示器的连接结构形式的一部分，431是连接柱，433用于连接显示器的背面，通过432能在连接柱431上做上、下位置调节并锁定，41固定于安装座壳体的前表面11上，图1所示的43是一端开口的盲孔或是上下贯通的通孔，图3中的431插入43所示孔中，并由42所示带旋钮的螺纹杆拧紧固定，形成将显示器悬挂于挂板上的一种悬挂方式。
如图4至图10所示，安装座1包括壳体、上挂板31、拨钮5，以及位于壳体内的连杆504、压杠杆51、压杆52、锁定座53、锁舌54、下挂件55和导向柱56；
所述上挂板31有两个，分别固定于安装座1壳体后表面上部的两端处，且向下倾斜；安装座1的后盖板104的下端与壳体之间留有开口间隙103，即安装座1的壳体后表面下部设有开口间隙103；
壳体一侧的侧板开有一拨动槽501，所述拨钮5位于壳体外，其朝向壳体的一侧固定有一凸出体502；所述凸出体502穿过所述拨动槽501伸入壳体内并与所述连杆504的一端503铰接(如图6所示)；
所述压杠杆51包括动力臂体514、阻力臂体513和支点轴孔512，固定于壳体内的一带有内螺纹的轴穿过该支点轴孔512，并通过拧入螺丝铰接，即压杠杆51通过支点轴孔512与壳体铰接；阻力臂体513顶部与支点轴孔512孔心的距离小于动力臂体顶部与支点轴孔512孔心的距离，且阻力臂体513顶部与支点轴孔512孔心的连线和动力臂体顶部与支点轴孔512孔心的连线成钝角；动力臂体沿其长度方向开有一容纳通孔511，动力臂体的顶端还开有连杆通孔并与容纳通孔511贯通，所述连杆504的另一端穿过连杆通孔并置于容纳通孔511内，置于容纳通孔511内的连杆504上还套有弹簧506，弹簧506一端抵顶容纳通孔511孔壁，另一端抵顶固定于连杆504另一端顶部的限位部件505，图中给出的纤维部件505为一带螺帽的螺栓。连杆504等于是动力臂的可伸缩部分。
如图5和图8所示，所述锁定座53通过其上的两个连接孔535和螺栓固定于壳体内，且位于所述压杠杆51的动力臂体514的下方，其具有相贯通的竖直方向的压杆孔531和水平方向的锁舌孔532；所述压杆孔531用于穿过所述压杆52，所述锁舌孔532用于穿过所述锁舌54，同时，锁舌孔为方形孔，穿入其内的锁舌54部分也为方形，两者配合防止锁舌54转动；图8中所示锁舌孔532是由锁定座53上表面开槽，其上通过螺钉534固定加盖一盖板533围建而成，也可以是直接在锁定座上开出该孔。
如图7所示，所述压杆52主体为圆柱杆，顶部521为半球形，以便与动力臂体514下部抵顶时减少摩擦；压杆52下部通过螺杆体524与所述下挂件55的内螺纹孔553(如图10所示)固定连接；压杆52杆体还环设有锁舌环槽522，锁舌环槽522的横断面形状与图9所示的锁舌顶部的截面形状相匹配，即上端面为平面，下端面525为倾斜面；
如图9所示，所述锁舌54伸入锁舌孔532的一端具有与压杆52的锁舌环槽522相匹配的水平面544’和倾斜面541，水平面544’与锁舌环槽522的上端面配合卡位，倾斜面541与锁舌环槽522的下端面525配合当压杆52上升时，将锁舌54推离锁舌槽522。锁舌54的另一端的上方具有一与压杠杆51的阻力臂体513顶部相抵顶配合的台阶542，锁舌54该端还与壳体间抵顶一回弹弹簧544，回弹弹簧544的弹力方向与锁舌54的进退方向同轴；如图9所示，该端的顶面设有一容纳回弹弹簧544一端的抵顶孔543，防止回弹弹簧544脱离，壳体内壁也设有一限位柱545(如图11所示)，回弹弹簧544的另一端套于限位柱545外，防止该端脱离。
如图10所示，所述下挂件55包括顶部的顶板551和位于顶板前、后两侧且向下延伸的前侧板554、后侧板555，前侧板554下端两侧固定有两个向上倾斜的下挂板32，且下挂板32伸出于所述安装座1的壳体后表面下部设有的开口间隙103；
如图11所示，壳体内还以压杆52为中心对称设有两个导向柱56，导向柱上各套有一弹簧562，如图10所示，下挂件55的顶板551上对应设有导向孔用于穿过导向柱56，所述弹簧562顶部抵顶与顶板551的下侧面，另一端抵顶于壳体。导向柱56的顶部还设有限位台阶，限制下挂件的上升极限。
如图11所示，壳体两侧壁还可设导向轨板572，下挂件的前侧板554的两侧端与其配合，进一步限定提升下挂件的升降平稳性。图11中所示的571是一挡板，位于前侧板554之后并紧邻前侧板554，不仅可以配合导向轨板572共同限定提升下挂件的升降平稳性，还可起到防止开口间隙103处进灰、保护壳体内部件及美观等作用。
如图12至图14分别给出了安装座的三种状态：
图12是处于非工作的状态，此时，安装座的上、下挂板未夹装在挂槽板上，下挂板未受外界力作用，拨钮5处于拨动槽501的最上端；锁舌54的顶部抵在压杆52的锁舌槽522下方的杆体上；
图13是拨钮5完全下压的状态，向下按拨钮5，通过连杆504带动压杠杆51绕支点轴孔向下(逆时针)旋转，压杠杆51的动力臂体514下侧向下抵压压杆52，另外阻力臂体513向右抵推锁舌的台阶542，使锁舌向右推移，让开压杆52的锁舌槽522；而下挂件55在压杆52的带动下向下移动，下挂件55上的下挂板与壳体上部的上挂板之间间距加大；
图14是夹紧状态示意图。在上述的下压拨钮至下挂板和上挂板间距达到一定距离后，将安装座的上挂板伸入挂槽板2的一个安装槽203内，并搭在安装槽203向上倾斜的槽侧壁231上；将安装座的下挂板伸入到挂槽板2的下方另一个安装槽内，解除施加在拨钮5上的外力，压杆52顶部的向下作用力被解除，下挂件55在弹簧562的回弹力作用下上升，带动下挂板上升，直至抵在安装槽203向下倾斜的槽侧壁232上，将安装座加装在挂槽板上。并且，锁舌54在回弹弹簧544的推力下向左移动，锁舌顶部伸入至压杆52的锁舌槽522内，锁舌54的水平面544’与锁舌环槽522的上端面配合卡位，如果不向下拨动拨钮5，而只是向下压下挂板32，压杆被锁舌卡住不能向下移动，就不能向下压动下挂板32，保证了安装状态的牢固。
另外，锁舌54在回弹弹簧544的推力下向左移动，542向左抵推阻力臂体513，带动压杠杆51顺时针转动，在弹簧506的回弹力作用下，连杆带动拨钮5上升。
以上实施例仅用于说明而并非限制本发明创造所描述的技术方案，不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明创造的专利涵盖范围之内。
Claims (10)
1.一种悬挂设备用安装座，其特征在于，所述安装座(1)包括壳体、上挂板(31)、拨钮(5)，以及位于壳体内的连杆(504)、压杠杆(51)、压杆(52)、锁定座(53)、锁舌(54)、下挂件(55)和导向柱(56)；
所述上挂板(31)有两个，分别固定于壳体后表面上部的两端处，且向下倾斜；壳体后表面下部设有开口间隙(103)；
壳体一侧的侧板开有拨动槽(501)，所述拨钮(5)位于壳体外，其朝向壳体的一侧固定有一凸出体(502)；所述凸出体(502)穿过所述拨动槽(501)伸入壳体内并与所述连杆(504)的一端(503)铰接；
所述压杠杆(51)包括动力臂体(514)、阻力臂体(513)和支点轴孔(512)，压杠杆(51)通过支点轴孔(512)与壳体内壁铰接并能绕支点轴孔(512)轴心转动；阻力臂体(513)顶部与支点轴孔(512)孔心的距离小于动力臂体顶部与支点轴孔(512)孔心的距离，且阻力臂体(513)顶部与支点轴孔(512)孔心的连线和动力臂体顶部与支点轴孔(512)孔心的连线成钝角；动力臂体沿其长度方向开有一容纳通孔(511)，动力臂体的顶端还开有与容纳通孔(511)贯通的连杆通孔，所述连杆(504)的另一端穿过连杆通孔并置于容纳通孔(511)内；
所述锁定座(53)固定于壳体内，且位于所述压杠杆(51)的动力臂体(514)的下方，其具有相贯通的竖直方向的压杆孔(531)和水平方向的锁舌孔(532)；所述压杆孔(531)用于穿过所述压杆(52)，所述锁舌孔(532)用于穿过所述锁舌(54)；
所述压杆(52)主体为圆柱杆，其下部与所述下挂件固定连接；压杆(52)杆体还环设有锁舌环槽(522)，锁舌环槽(522)的上端面为平面，下端面(525)为倾斜面；
所述锁舌(54)伸入锁舌孔(532)的一端具有与压杆的锁舌环槽(522)相匹配的水平面(544’)和倾斜面(541)；锁舌(54)的另一端的上方具有一与压杠杆(51)的阻力臂体(513)顶部相抵顶配合的台阶(542)，锁舌(54)该端还与壳体间抵顶一回弹弹簧(544)，回弹弹簧(544)的弹力方向与锁舌(54)的进退方向同轴；
所述下挂件(55)包括顶部的顶板(551)和位于顶板前侧且向下延伸的前侧板(554)，前侧板(554)下端两侧固定有两个向上倾斜的下挂板(32)，且下挂板(32)伸出于壳体后表面下部设有的开口间隙(103)；
壳体内还以压杆(52)为中心对称设有两个导向柱(56)，导向柱上各套有一弹簧(562)，下挂件(55)的顶板(551)上对应设有导向孔用于穿过导向柱(56)，所述弹簧(562)顶部抵顶与顶板(551)的下侧面，另一端抵顶于壳体。
2.根据权利要求1所述的安装座，其特征在于：所述壳体两内侧壁还设有导向轨板(572)，下挂件的前侧板(554)的两侧端与其配合。
3.根据权利要求1所述的安装座，其特征在于：置于容纳通孔(511)内的连杆(504)上还套有弹簧(506)，弹簧(506)一端抵顶容纳通孔(511)孔壁，另一端抵顶固定于连杆(504)另一端顶部的限位部件(505)。
4.根据权利要求1所述的安装座，其特征在于：所述锁舌孔为方形孔，穿入其内的锁舌(54)部分也为方形，两者配合防止锁舌(54)转动。
5.根据权利要求4所述的安装座，其特征在于：所述锁舌孔(532)是由锁定座(53)上表面开槽，其上通过螺钉(534)固定加盖一盖板(533)围建而成。
6.根据权利要求1所述的安装座，其特征在于：所述压杆(52)顶部(521)为半球形。
7.根据权利要求1所述的安装座，其特征在于：所述锁舌(54)与回弹弹簧抵顶的端顶面设有一容纳回弹弹簧(544)一端的抵顶孔(543)，壳体内壁也设有一限位柱(545)，回弹弹簧(544)的另一端套于限位柱(545)外。
8.根据权利要求1所述的安装座，其特征在于：所述下挂件(55)还包括位于顶板后侧且向下延伸的后侧板(555)。
9.根据权利要求1所述的安装座，其特征在于：所述导向柱(56)的顶部还设有限位台阶，限制下挂件的上升极限。
10.一种挂槽板，其特征在于，其前表面(201)上开有多条相互平行的安装槽(203)，每条安装槽(203)的横截面为槽开口的宽度小于槽底的宽度的等腰梯形，安装槽向下倾斜的槽侧壁(232)与挂槽板的前表面(201)构成倾斜向下的下挂角，安装槽向上倾斜的槽侧壁(231)与挂槽板的前表面(201)构成倾斜向上的上挂角。
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 101400 room 320, South third floor, 113 Kaikai Road, Huairou District, Beijing Patentee after: Beijing Tielishan Technology Co.,Ltd. Address before: 101400 2nd floor, building 1, No.82, Yueyuan street, Yanqi Economic Development Zone, Huairou District, Beijing Patentee before: MT.TITLIS (BEIJING) CONTROL TECHNOLOGY Co.,Ltd. |