CN207727388U - 一种机罩举升安全装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种机罩举升安全装置,包括套筒,所述套筒的顶部滑动连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部焊接有第一固定板,所述套筒的底部设置有第二固定板,所述第一固定板和第二固定板的左侧均设置有螺栓,所述第一固定板和第二固定板的右侧均设置有连接套,所述连接套的右侧转动连接有销轴;所述支撑杆的底部焊接有滑动底板,所述滑动底板活动连接有套筒的表面。该机罩举升安全装置通过第一限位装置、第二限位装置、伸缩弹簧、第一限位杆、第二限位杆、第一限位孔和第二限位孔的配合,解决了现有安全装置在受到振动等作用力的时候容易滑落,安全销滑落后整个安全装置就完全失效,存在一定安全隐患的问题。

Description

一种机罩举升安全装置
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,具体为一种机罩举升安全装置。
背景技术
压路机机罩的材质大多采用薄钢板或玻璃钢,机罩的体积比较大,重量比较重。压路机的许多保养和维修需要在举升的机罩下进行操作,机罩意外落下将给维修人员带来极大的危险。因此,压路机的机罩必须配备举升安全装置,压路机的安全装置大多采用套筒加安全销的结构,安全销起到了关键性的作用。已往的安全装置中,安全销大多没有限位装置,在受到振动等作用力的时候容易滑落,安全销滑落后整个安全装置就完全失效。有的安全装置用螺栓加螺母的结构,虽然不容易滑落,但拆装麻烦,中国实用新型CN202323645U中提出了一种机罩举升安全装置,该实用新型虽然安装方便,但该实用新型只有一端设有限位小球,在震动过程中依然会出现滑落现象,存在一定的安全隐患,为此,我们提出一种机罩举升安全装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机罩举升安全装置,具备自动进行锁紧和限位,不受震动影响,保证了工作人员操作安全的优点,解决了现有安全装置在受到振动等作用力的时候容易滑落,安全销滑落后整个安全装置就完全失效,存在一定安全隐患的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机罩举升安全装置,包括套筒,所述套筒的顶部滑动连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部焊接有第一固定板,所述套筒的底部设置有第二固定板,所述第一固定板和第二固定板的左侧均设置有螺栓,所述第一固定板和第二固定板的右侧均设置有连接套,所述连接套的右侧转动连接有销轴;
所述支撑杆的底部焊接有滑动底板,所述滑动底板活动连接有套筒的表面,所述滑动底板的底部焊接有第一限位装置,所述滑动底板的底部且位于第一限位装置的正面焊接有第二限位装置,所述第一限位装置和第二限位装置的内部均固定连接有伸缩弹簧,所述第二限位装置的右侧通过伸缩弹簧连接有第一限位杆,所述第一限位装置的左侧通过伸缩弹簧连接有第二限位杆,所述支撑杆的两侧且对应第一限位杆和第二限位杆的位置均开设有第一限位孔,所述套筒的正面和背面均开设有第二限位孔。
优选的,所述套筒的底部转动连接有活动套,所述第二固定板焊接在活动套的底部。
优选的,所述套筒内壁的表面且对应第二限位孔的位置开设有第一滑槽,所述第一滑槽由套筒内壁的底部延伸至第二限位孔的底部。
优选的,所述套筒内壁的表面且对应第一限位孔的位置开设有第二滑槽,所述第二滑槽由套筒内壁的底部延伸至第一限位孔的底部。
优选的,所述第一限位装置和第二限位装置的内部均活动连接有推板,所述第一限位杆和第二限位杆均通过推板与伸缩弹簧固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置了第一限位装置和第二限位装置,用户通过升起支撑杆,第一限位装置通过伸缩弹簧将第一限位杆卡入第一限位孔或第二限位孔中,然后通过第二限位装置通过伸缩弹簧将第二限位杆卡入第一限位孔或第二限位孔中,由于伸缩弹簧对第一限位杆和第二限位杆起到一定的压力,即便是受到震动也可以避免第一限位杆和第二限位杆滑出,维护完成后,通过螺丝刀等工具将第一限位杆和第二限位杆推入套筒中,从而关闭机罩,通过第一限位装置、第二限位装置、伸缩弹簧、第一限位杆、第二限位杆、第一限位孔和第二限位孔的配合,解决了现有安全装置在受到振动等作用力的时候容易滑落,安全销滑落后整个安全装置就完全失效,存在一定安全隐患的问题。
2、本实用新型通过设置了活动套,使得套筒可以相对支撑杆转动,通过设置了第一限位孔和第二限位孔,使得用户可以根据需求选择机罩升起高度,通过转动套筒,可以调节第一限位孔和第二限位孔相对支撑杆的位置,从而选择卡紧高度,通过设置了第一滑槽和第二滑槽,使得第一限位杆和第二限位杆可以沿着第一滑槽和第二滑槽滑入第一限位孔或第二限位孔,通过设置了推板,方便伸缩弹簧推动第一限位杆和第二限位杆。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型正面剖视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种机罩举升安全装置,包括套筒1,套筒1的顶部滑动连接有支撑杆2,支撑杆2的顶部焊接有第一固定板3,套筒1的底部设置有第二固定板4,第一固定板3和第二固定板4的左侧均设置有螺栓5,第一固定板3和第二固定板4的右侧均设置有连接套6,连接套6的右侧转动连接有销轴7;
支撑杆2的底部焊接有滑动底板8,滑动底板8活动连接有套筒1的表面,滑动底板8的底部焊接有第一限位装置9,滑动底板8的底部且位于第一限位装置9的正面焊接有第二限位装置10,第一限位装置9和第二限位装置10的内部均固定连接有伸缩弹簧11,第二限位装置10的右侧通过伸缩弹簧11连接有第一限位杆12,第一限位装置9的左侧通过伸缩弹簧11连接有第二限位杆13,支撑杆2的两侧且对应第一限位杆12和第二限位杆13的位置均开设有第一限位孔14,套筒1的正面和背面均开设有第二限位孔15,套筒1的底部转动连接有活动套16,第二固定板4焊接在活动套16的底部,通过设置了活动套16,使得套筒1可以相对支撑杆2转动,通过设置了第一限位孔14和第二限位孔15,使得用户可以根据需求选择机罩升起高度,通过转动套筒1,可以调节第一限位孔14和第二限位孔15相对支撑杆2的位置,从而选择卡紧高度,套筒1内壁的表面且对应第二限位孔15的位置开设有第一滑槽17,第一滑槽17由套筒1内壁的底部延伸至第二限位孔15的底部,套筒1内壁的表面且对应第一限位孔14的位置开设有第二滑槽18,第二滑槽18由套筒1内壁的底部延伸至第一限位孔14的底部,通过设置了第一滑槽17和第二滑槽18,使得第一限位杆12和第二限位杆13可以沿着第一滑槽17和第二滑槽18滑入第一限位孔14或第二限位孔15,第一限位装置9和第二限位装置10的内部均活动连接有推板19,第一限位杆12和第二限位杆13均通过推板19与伸缩弹簧11固定连接,通过设置了推板19,方便伸缩弹簧11推动第一限位杆12和第二限位杆13,通过设置了第一限位装置9和第二限位装置10,用户通过升起支撑杆2,第一限位装置9通过伸缩弹簧11将第一限位杆12卡入第一限位孔14或第二限位孔15中,然后通过第二限位装置10通过伸缩弹簧11将第二限位杆13卡入第一限位孔14或第二限位孔15中,由于伸缩弹簧11对第一限位杆12和第二限位杆13起到一定的压力,即便是受到震动也可以避免第一限位杆12和第二限位杆13滑出,维护完成后,通过螺丝刀等工具将第一限位杆12和第二限位杆13推入套筒1中,从而关闭机罩,通过第一限位装置9、第二限位装置10、伸缩弹簧11、第一限位杆12、第二限位杆13、第一限位孔14和第二限位孔15的配合,解决了现有安全装置在受到振动等作用力的时候容易滑落,安全销滑落后整个安全装置就完全失效,存在一定安全隐患的问题。
使用时,通过设置了第一限位装置9和第二限位装置10,用户通过升起支撑杆2,第一限位装置9通过伸缩弹簧11将第一限位杆12卡入第一限位孔14或第二限位孔15中,然后通过第二限位装置10通过伸缩弹簧11将第二限位杆13卡入第一限位孔14或第二限位孔15中,由于伸缩弹簧11对第一限位杆12和第二限位杆13起到一定的压力,即便是受到震动也可以避免第一限位杆12和第二限位杆13滑出,维护完成后,通过螺丝刀等工具将第一限位杆12和第二限位杆13推入套筒1中,从而关闭机罩,通过第一限位装置9、第二限位装置10、伸缩弹簧11、第一限位杆12、第二限位杆13、第一限位孔14和第二限位孔15的配合,解决了现有安全装置在受到振动等作用力的时候容易滑落,安全销滑落后整个安全装置就完全失效,存在一定安全隐患的问题。
综上所述:该机罩举升安全装置,通过套筒1、支撑杆2、第一固定板3、第二固定板4、螺栓5、连接套6、销轴7、滑动底板8、第一限位装置9、第二限位装置10、伸缩弹簧11、第一限位杆12、第二限位杆13、第一限位孔14和第二限位孔15的配合,解决了现有安全装置在受到振动等作用力的时候容易滑落,安全销滑落后整个安全装置就完全失效,存在一定安全隐患的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种机罩举升安全装置,包括套筒(1),其特征在于:所述套筒(1)的顶部滑动连接有支撑杆(2),所述支撑杆(2)的顶部焊接有第一固定板(3),所述套筒(1)的底部设置有第二固定板(4),所述第一固定板(3)和第二固定板(4)的左侧均设置有螺栓(5),所述第一固定板(3)和第二固定板(4)的右侧均设置有连接套(6),所述连接套(6)的右侧转动连接有销轴(7);
所述支撑杆(2)的底部焊接有滑动底板(8),所述滑动底板(8)活动连接有套筒(1)的表面,所述滑动底板(8)的底部焊接有第一限位装置(9),所述滑动底板(8)的底部且位于第一限位装置(9)的正面焊接有第二限位装置(10),所述第一限位装置(9)和第二限位装置(10)的内部均固定连接有伸缩弹簧(11),所述第二限位装置(10)的右侧通过伸缩弹簧(11)连接有第一限位杆(12),所述第一限位装置(9)的左侧通过伸缩弹簧(11)连接有第二限位杆(13),所述支撑杆(2)的两侧且对应第一限位杆(12)和第二限位杆(13)的位置均开设有第一限位孔(14),所述套筒(1)的正面和背面均开设有第二限位孔(15)。
2.根据权利要求1所述的一种机罩举升安全装置,其特征在于:所述套筒(1)的底部转动连接有活动套(16),所述第二固定板(4)焊接在活动套(16)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种机罩举升安全装置,其特征在于:所述套筒(1)内壁的表面且对应第二限位孔(15)的位置开设有第一滑槽(17),所述第一滑槽(17)由套筒(1)内壁的底部延伸至第二限位孔(15)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种机罩举升安全装置,其特征在于:所述套筒(1)内壁的表面且对应第一限位孔(14)的位置开设有第二滑槽(18),所述第二滑槽(18)由套筒(1)内壁的底部延伸至第一限位孔(14)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种机罩举升安全装置,其特征在于:所述第一限位装置(9)和第二限位装置(10)的内部均活动连接有推板(19),所述第一限位杆(12)和第二限位杆(13)均通过推板(19)与伸缩弹簧(11)固定连接。
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