WO2011062199A1 - ステップユニット - Google Patents

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WO2011062199A1
WO2011062199A1 PCT/JP2010/070505 JP2010070505W WO2011062199A1 WO 2011062199 A1 WO2011062199 A1 WO 2011062199A1 JP 2010070505 W JP2010070505 W JP 2010070505W WO 2011062199 A1 WO2011062199 A1 WO 2011062199A1
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WO
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step member
belt
vehicle
pulley
shaft support
Prior art date
Application number
PCT/JP2010/070505
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English (en)
French (fr)
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俊彦 石田
務 竹内
宮崎 重行
伸 酒井
鈴木 誠一
Original Assignee
アイシン精機 株式会社
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Publication date
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Priority to US13/510,124 priority patent/US8622408B2/en
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60RVEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R3/00Arrangements of steps or ladders facilitating access to or on the vehicle, e.g. running-boards
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60JWINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
    • B60J5/00Doors
    • B60J5/04Doors arranged at the vehicle sides
    • B60J5/06Doors arranged at the vehicle sides slidable; foldable
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D25/00Superstructure or monocoque structure sub-units; Parts or details thereof not otherwise provided for
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05FDEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION; CHECKS FOR WINGS; WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05F15/00Power-operated mechanisms for wings
    • E05F15/60Power-operated mechanisms for wings using electrical actuators
    • E05F15/603Power-operated mechanisms for wings using electrical actuators using rotary electromotors
    • E05F15/632Power-operated mechanisms for wings using electrical actuators using rotary electromotors for horizontally-sliding wings
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05FDEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION; CHECKS FOR WINGS; WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05F15/00Power-operated mechanisms for wings
    • E05F15/60Power-operated mechanisms for wings using electrical actuators
    • E05F15/603Power-operated mechanisms for wings using electrical actuators using rotary electromotors
    • E05F15/632Power-operated mechanisms for wings using electrical actuators using rotary electromotors for horizontally-sliding wings
    • E05F15/643Power-operated mechanisms for wings using electrical actuators using rotary electromotors for horizontally-sliding wings operated by flexible elongated pulling elements, e.g. belts, chains or cables
    • E05F15/646Power-operated mechanisms for wings using electrical actuators using rotary electromotors for horizontally-sliding wings operated by flexible elongated pulling elements, e.g. belts, chains or cables allowing or involving a secondary movement of the wing, e.g. rotational or transversal
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05YINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2201/00Constructional elements; Accessories therefor
    • E05Y2201/60Suspension or transmission members; Accessories therefor
    • E05Y2201/622Suspension or transmission members elements
    • E05Y2201/644Flexible elongated pulling elements
    • E05Y2201/652Belts
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05YINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2900/00Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/50Application of doors, windows, wings or fittings thereof for vehicles
    • E05Y2900/53Type of wing
    • E05Y2900/531Doors

Definitions

  • the present invention relates to a step unit including a step member provided adjacent to a vehicle slide door and a drive device for the vehicle slide door.
  • a step unit is provided on the side of the vehicle body adjacent to the vehicle sliding door.
  • the step unit includes a step member and a drive device (motor unit) that is fixed to the step member and that opens and closes the vehicle slide door.
  • a drive device motor unit
  • the step member is generally formed by sheet metal processing, and the drive device is located on the step member so as not to interfere with the rider as much as possible on the flat plate portion on which the rider puts his foot, for example, It is mounted at the end of the vehicle rear side.
  • the drive device is fixed on the flat plate portion on which the rider puts his / her foot on the step member, and thus the drive device protrudes greatly from the upper surface of the flat plate portion. This causes, for example, the lowering of the floor in the vehicle compartment.
  • An object of the present invention is to provide a step unit that can easily and greatly suppress the upward protrusion of a drive device.
  • a step member provided on the vehicle main body side adjacent to the vehicle slide door and having a flat plate portion on which a rider puts his / her foot is fixed to the step member, and the vehicle slide door is opened and closed.
  • the apparatus is provided with a step unit that is fixed in a state where at least a part thereof is accommodated in the accommodating portion.
  • the step member is generally not formed by processing a metal material into a sheet metal, but is formed of a resin material, the degree of freedom of the shape of the manufactured product is increased, and the bottom of the accommodating portion is formed on the flat plate portion. It can be easily set significantly below the top surface. Therefore, it is possible to easily and greatly suppress the upward protrusion of the driving device from the upper surface of the flat plate portion.
  • a peripheral wall standing up to a position above the upper surface of the flat plate portion may be integrally formed around the accommodation portion of the step member. According to this configuration, for example, liquid intrusion from the upper surface of the flat plate portion into the housing portion is suppressed. Therefore, it can reduce that a drive device gets wet. In particular, it is difficult to manufacture the peripheral wall around the housing portion by sheet metal processing a metal material, but since the step member is formed of a resin material, it can be easily integrally formed with the step member.
  • the drive device rotates an annular belt disposed along an opening / closing direction of the vehicle slide door while being supported by a pulley provided on a lower surface of the step member.
  • a shaft support portion to which the pulley can be attached and which can be pivotally supported may be integrally formed.
  • a separate member such as a bracket for attaching the pulley is not necessary, and the assembling work is facilitated.
  • the shaft support portion is a non-annular shaft support portion having an opening portion opened to the opposite side of a force perpendicular to an axis received by the pulley from the belt provided in a tension state, and the pulley includes the opening portion. It may be attached to the non-annular shaft support part by being inserted from the part.
  • the pulley is engaged with the non-annular shaft support portion by being inserted from the opening. If it does in this way, while being able to assemble a pulley easily, dropping of a pulley can be prevented by the force of the axis orthogonal direction received from the belt provided in a tension state.
  • the drive device rotates an annular belt disposed along the opening / closing direction of the vehicle sliding door on the lower surface of the step member, and the position of the belt is regulated on the lower surface of the step member.
  • a restricting portion standing upright may be integrally formed, and a sheet metal member may be fixed to a sliding contact surface of the restricting portion with the belt.
  • the sheet metal member may be press-fitted and fixed to the step member. According to this configuration, a fastening member such as a screw for fixing is not particularly required. Although it is difficult to manufacture a sheet metal press-fitting part for press-fitting a sheet metal member by processing a metal material into a sheet metal, the step member is molded from a resin material, so it is easily formed integrally with the step member. can do.
  • the sheet metal member may include a folded portion for preventing the belt from falling off. According to this configuration, it is possible to reduce the downward drop of the belt while avoiding an increase in the number of parts.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of a step member taken along line 4A-4A in FIG.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of a step member taken along line 4B-4B in FIG.
  • the partial bottom view of the step unit in this Embodiment. The exploded perspective view from the lower part for demonstrating the support extension part and rail plate member in this Embodiment.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of a step member taken along line 4A-4A in FIG.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of a step member taken along line 4B-4B in FIG.
  • the partial bottom view of the step unit in this Embodiment. The exploded perspective view from the lower part for demonstrating the support extension part and rail plate member in this Em
  • FIG. 9 is a cross-sectional view taken along line 9A-9A in FIG. The enlarged view of the part of 9B enclosed with the dashed-dotted line of FIG.
  • the vehicle is provided with a step unit 1 shown in FIG. 1 adjacent to a vehicle sliding door (not shown).
  • step unit 1 shown in FIG. 1 adjacent to a vehicle sliding door (not shown).
  • “outside” indicates the outside of the vehicle compartment in the vehicle width direction
  • “inside” indicates the inside of the vehicle compartment in the vehicle width direction.
  • the step unit 1 is a type of step unit provided with a driving device (motor unit) 2 for opening and closing the vehicle sliding door, and the driving device 2 and a substantially plate-like step member (stepping platform) 3 are provided. It is a main component of the step unit 1.
  • the step unit 1 is fixed to a body (not shown) as a vehicle body, and the entire upper surface of the step unit 1 is covered with a scuff plate that is a thin plate-shaped decorative member (not shown).
  • the upper surface of the driving device 2 (the lower surface of the thin plate-like scuff plate) is covered with a rigid plate or a cover (not shown).
  • Step member 3 is formed of a resin material.
  • the step member 3 is disposed in a vehicle compartment adjacent to the vehicle slide door when closed, and is provided on a flat plate portion 4 on which a rider puts his / her foot when ascending / descending etc., and on the opening direction side of the vehicle slide door. It has the accommodating part 5 (refer FIG. 4A, B) provided continuously with the said flat plate part 4 in the edge part of a vehicle rear side, and it fixes in the state in which a part of drive device 2 was accommodated in the accommodating part 5. Has been.
  • the accommodating portion 5 is formed in a state in which the bottom 5 a is formed below the upper surface 4 a of the flat plate portion 4 in a state assembled to the vehicle. Further, the height (depth) of the bottom 5 a of the accommodating portion 5 is set according to the shape of the driving device 2. That is, as shown in FIGS. 1 and 3, the driving device 2 is assembled to the motor 2a that is a driving source, the output unit 2b that is assembled to the motor 2a and accommodates a gear, an electromagnetic clutch, and the like, and the output unit 2b.
  • the accommodating part 5 has a motor accommodating part 5b, an output accommodating part 5c, and a circuit accommodating part 5d corresponding to each of them.
  • the drive device 2 is screwed so that a part may contact
  • the driving device 2 is 1/3 or more of the thickness in the vertical direction of the entire device, and in the present embodiment, approximately 1/2 is disposed below the upper surface 4a of the flat plate portion 4.
  • the periphery of the accommodating portion 5 is above the upper surface 4 a of the flat plate portion 4 as shown in FIGS. 1, 3, 4 A, and B.
  • a peripheral wall 6 standing up to the position is integrally formed.
  • the driving device 2 rotates an annular belt 13 disposed along the opening / closing direction of the vehicle slide door while being transferred to pulleys 11, 12 and the like provided on the lower surface of the step member 3. It is something to be made. That is, as shown in FIG. 4A, the output shaft 2 d of the output unit 2 b of the driving device 2 passes through the through hole 5 e formed in the bottom 5 a of the housing unit 5 and protrudes from the lower surface of the step member 3. The output shaft 2d transmits the power to the belt 13 by the power transmission unit 14 (see FIG. 2) provided on the lower surface of the step member 3, and rotates the belt 13.
  • the opening / closing direction of the vehicle slide door is a direction substantially along the vehicle front-rear direction, but in this embodiment, the vehicle slide door is curved toward the vehicle interior side on the vehicle front side according to the closed position of the vehicle slide door. It has become.
  • the position of the belt 13 is suspended on the lower surface of the step member 3 between the pulleys 11 and 12 arranged at both ends in the vehicle front-rear direction so that the belt 13 substantially follows the opening / closing direction of the vehicle sliding door. It is regulated by the regulation unit 15.
  • the restricting portion 15 is integrally formed on the lower surface of the step member 3.
  • the pulley 11 disposed at the front end of the vehicle is pivotally supported by a non-annular shaft support portion 16 as a shaft support portion integrally formed with the step member 3 as shown in FIGS.
  • the non-annular shaft support portion 16 is formed so that the pulley 11 can be attached and can be pivotally supported.
  • the non-annular shaft support portion 16 has an arc shape having an opening portion 16a that is open on the opposite side to the force orthogonal to the shaft that the pulley 11 receives from the belt 13 provided in a tension state, that is, substantially on the vehicle front side. Formed and formed in a pair.
  • the pulley 11 is rotatably held by being fitted into the non-annular shaft support portion 16 by inserting the shaft 11a into the opening 16a.
  • the opening width of the opening 16a is set to be slightly smaller than the diameter of the shaft 11a of the pulley 11, and has a holding structure in which the fitted pulley 11 is not pulled out by a very small force regardless of the force received from the belt 13. .
  • the pulley 12 disposed at the end on the vehicle rear side is rotatably supported by a cover of the power transmission unit 14.
  • a pair of lower rails 21 and 22 are integrally formed on the lower surface of the step member 3 so as to be erected along the opening / closing direction of the vehicle slide door (substantially the vehicle longitudinal direction).
  • the pair of lower rails 21 and 22 are connected at both ends of the opening / closing direction of the vehicle slide door (that is, substantially the vehicle longitudinal direction).
  • a cutout portion 21 a is formed in a part of the lower rail 21.
  • a rail plate member 31 that continuously connects the lower rail 21 along the opening / closing direction of the vehicle slide door is disposed in the notch 21a.
  • a roller 32 (see FIG. 8) is interposed between the pair of lower rails 21 and 22 (including the rail plate member 31).
  • the roller 32 is connected to the vehicle slide door via a bracket or the like (not shown). Therefore, the roller 32 and the vehicle slide door are guided along the opening / closing direction by the pair of lower rails 21 and 22.
  • the roller 32 is connected to the belt 13 via a bracket (not shown), and is moved by being guided by the lower rails 21 and 22 along the opening and closing direction according to the rotation of the belt 13.
  • the step member 3 is formed with an insertion hole 23 penetrating vertically at a position corresponding to the notch 21a. Further, the step member 3 is extended from the side end portion of the notch portion 21a of the lower rail 21 so as to support the rail plate member 31 with respect to the load received by the rail plate member 31 from the roller 32 (see FIG. 8).
  • a support extending portion 21b is formed. As shown in FIG. 8, the pair of support extending portions 21 b are configured to receive the load from the side end portions of both the notch portions 21 a of the lower rail 21 (in FIG. 8, the vehicle extends in the vehicle width direction.
  • the support extending portion 21b is formed thicker in the direction (the vertical direction in FIG. 8) that receives the load than the lower rail 21.
  • the rail plate member 31 is formed by processing a metal plate, and is inserted and assembled from above the step member 3 so as to penetrate the insertion hole 23.
  • the rail plate member 31 has an upper end (upper end in the assembled state) and an orthogonal direction in the vertical direction, and in the present embodiment, extends to the vehicle interior side in the vehicle width direction. It has a bent portion 31a.
  • the rail plate member 31 is inserted and assembled into the insertion hole 23 until the lower surface of the bent portion 31a contacts the upper surface of the step member 3.
  • the rail plate member 31 of the present embodiment is fixed by press-fitting as shown in FIG. 9B.
  • the rail plate member 31 is slightly protruded to the side portion of the rail plate member 31 facing the side end portion of the notch portion 21a so as to be in pressure contact with the side end portion of the notch portion 21a of the lower rail 21. Having a press-fit portion 31b.
  • the press-fit portion 31 b is press-fitted with the end portion on the notch portion 21 a side of the lower rail 21. ing.
  • the notched portion 21a side end of the lower rail 21 may be slightly scraped or elastically deformed by the press-fit portion 31b.
  • You may set as follows.
  • the rail plate member 31 can be removed, and the roller 32 can be inserted between the pair of lower rails 21 and 22 from the notch 21a of the lower rail 21 or can be removed from between the pair of lower rails 21 and 22.
  • the driving device 2 is driven, the belt 13 is rotated, and the roller 32 is guided and moved by the lower rails 21 and 22 according to the rotation, and the vehicle sliding door is driven to open and close.
  • an O-ring (not shown) is provided on the output shaft 2d of the driving device 2 or the housing portion of the driving device 2, and the inside of the driving device 2 and the housing portion 5 are formed through a through hole 5e formed in the bottom 5a of the housing portion 5. Water does not penetrate into the bottom 5a or the like, or is difficult to penetrate.
  • the driving device 2 is fixed in a state in which a part thereof is accommodated in the accommodating portion 5 in which the bottom 5a is formed below the upper surface 4a of the flat plate portion 4 on which the passenger puts his / her foot. Therefore, upward protrusion of the driving device 2 from the upper surface 4a of the flat plate portion 4 can be suppressed. As a result, it is possible to reduce the floor in the vehicle compartment.
  • the step member 3 is generally formed of a resin material, unlike the case where the metal material is processed by sheet metal processing, the degree of freedom of the shape of the manufactured member is increased, and the bottom 5a of the housing portion 5 is increased. Can be easily set significantly below the upper surface 4 a of the flat plate portion 4. Therefore, it is possible to easily and significantly suppress the upward protrusion of the driving device 2 from the upper surface 4a of the flat plate portion 4.
  • the peripheral wall 6 standing up to the position above the upper surface 4a of the flat plate portion 4 is integrally formed around the accommodating portion 5 of the step member 3, the upper surface 4a of the flat plate portion 4 enters the accommodating portion 5 from the upper surface 4a. Infiltration of liquid can be suppressed. Therefore, the moisture of the drive device 2 can be reduced. In particular, it is difficult to manufacture the peripheral wall 6 around the accommodating portion 5 by sheet metal processing a metal material, but the step member 3 is formed of a resin material, and therefore can be easily integrally formed with the step member 3. Can do.
  • step member 3 Since the step member 3 is integrally formed with a non-annular shaft support portion 16 as a shaft support portion on which the pulley 11 can be engaged and can be pivotally supported, another member such as a bracket for mounting the pulley 11 is provided. Is not necessary, and the assembly work of the pulley 11 to the non-annular shaft support portion 16 is facilitated. In particular, it is difficult to manufacture the shaft support portion on which the pulley 11 can be engaged and supported, but the step member 3 is formed of a resin material. It can be easily formed integrally.
  • the shaft support portion is a non-annular shaft support portion 16 having an opening 16a that opens to the opposite side to the force perpendicular to the shaft that the pulley 11 receives from the belt 13 provided in a tension state.
  • the non-annular shaft support 16 is mounted by being inserted from the opening 16a. In this way, the pulley 11 can be easily assembled, and the pulley 11 can be prevented from falling off by a force in a direction orthogonal to the axis received from the belt 13 provided in a tension state.
  • the pair of non-annular shaft support portions 16 as in the present embodiment is difficult to manufacture by sheet metal processing a metal material, but the step member 3 is formed of a resin material, and thus the step member 3 can be easily formed. Can be integrally molded.
  • the lower surface of the step member 3 is integrally formed with the restricting portion 15 standing up to restrict the position of the belt 13, and the position of the belt 13 is restricted only by the restricting portion 15.
  • the sheet metal member 42 may be fixed to the sliding contact surface of the restricting portion 41 with the belt 13 as shown in FIGS.
  • a restricting portion 41 that is erected so as to restrict the position of the belt 13 is integrally formed.
  • a sheet metal press-fit portion 41 a is formed in the restricting portion 41, particularly at a position where it easily comes into sliding contact with the belt 13.
  • the sheet metal press-fit portion 41a of this example is formed on the both sides of an arc-shaped bulged portion 41b extending toward the belt 13 when viewed from below (below when assembled in a vehicle) (see FIG. 11). It is comprised so that it may be provided with the latching groove
  • the sheet metal member 42 is formed in a curved shape, and on the lower side (the lower side when assembled to the vehicle, the upper side in FIG. 12) on the back surface (concave curved surface).
  • the elastic piece 42a cut and raised to the side is provided. Then, both sides of the sheet metal member 42 are fitted into the locking grooves 41c, and the elastic pieces 42a on the back surface are pressed against the bulging portion 41b while being elastically deformed, so that the regulating portion 41 of the step member 3 is pressed. It is press-fitted and fixed.
  • the elastic piece 42a is formed so as to be disposed at a position shifted downward with respect to the belt 13 whose vertical position is set at the flange portion of the pulleys 11 and 12 (FIG. 10). reference). Therefore, the belt 13 is in sliding contact with a smooth front surface (convex curved surface) on which the elastic piece 42a is not formed in the sheet metal member 42.
  • the sheet metal member 42 of this example has a lower end (the lower end when assembled in the vehicle, and the upper end in FIG. 12) to prevent the belt 13 from dropping downward.
  • the folded portion 42b is formed.
  • the sheet metal member 42 is fixed to the sliding contact surface of the restricting portion 41 with the belt 13, it is possible to easily suppress the wear of the restricting portion 41 formed of a resin material. Further, it is possible to suppress wear of the belt 13. In addition, it is possible to reduce the occurrence of abnormal noise during driving.
  • the sheet metal member 42 is press-fitted and fixed to the step member 3, a fastening member such as a screw for fixing is not particularly required.
  • the sheet metal press-fit portion 41a for press-fitting and fixing the sheet metal member 42 is difficult to manufacture by processing a metal material into a sheet metal, but the step member 3 is formed of a resin material, so the step member 3 can be easily formed. Can be integrally molded.
  • the folded portion 42b for preventing the belt 13 from falling off is formed on the sheet metal member 42, it is possible to reduce the belt 13 falling off while avoiding an increase in the number of parts.
  • the sheet metal member 42 may be press-fitted and fixed to the step member 3 in another configuration, or may be fixed to the step member 3 by a fastening member such as a screw. Moreover, it is good also as a structure which deleted the folding
  • the peripheral wall 6 may be deleted.
  • the pulley 11 may be pivotally supported using another member such as a bracket without forming the non-annular shaft support 16 as a shaft support that can be pivotally supported.
  • the shaft support portion may be changed to a configuration other than the non-annular shaft support portion 16 having the opening 16a as long as the pulley 11 can be engaged and supported while being integrally formed with the step member 3. Good. That is, a shaft support portion that does not have a function of preventing the pulley 11 from falling off by a force in a direction orthogonal to the shaft received from the belt 13 provided in a tension state may be used.
  • the step member 3 may not have the accommodating portion 5 in which the bottom 5a is formed below the upper surface 4a of the flat plate portion 4. Even in this case, the effects (3) and (4) of the above embodiment can be obtained.

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Abstract

 ステップユニット1は、車両スライドドアと隣接して車両本体側に設けられ、搭乗者が足を乗せる平板部4を有したステップ部材3と、ステップ部材3に固定され、車両スライドドアを開閉駆動するための駆動装置2とを備える。ステップ部材3は樹脂材にて成形されるとともに、平板部4の上面4aより下方に形成された底5aを備えた収容部5を有し、駆動装置2は、少なくとも一部が収容部5内に収容された状態で固定される。

Description

ステップユニット
 本発明は、車両スライドドアと隣接して設けられるステップ部材と車両スライドドア用の駆動装置とを備えたステップユニットに関するものである。
 従来から車両スライドドアと隣接した車両本体側にはステップユニットが設けられている。そして、ステップユニットとしては、ステップ部材と、ステップ部材に固定され、車両スライドドアを開閉駆動する駆動装置(モータユニット)とを備えたものがある。例えば、特許文献1参照。
 このようなステップユニットでは、ステップ部材は一般的に金属材を板金加工してなり、駆動装置を、ステップ部材における搭乗者が足を乗せる平板部上の極力搭乗者の邪魔にならない位置、例えば、その車両後方側の端部に搭載している。
特開2007-132141号公報
 しかしながら、上記のようなステップユニットでは、ステップ部材における搭乗者が足を乗せる平板部上に駆動装置が固定されるため、駆動装置が平板部の上面から上方に大幅に突出するという問題がある。このことは、例えば車両室内の低床化を阻害する原因となる。又、駆動装置をステップ部材の下面、すなわち地面と対向する側の面に固定することも考えられるが、下方にもスペースの制限があるとともに駆動装置(およびその制御回路)の防水対策が複雑化してしまう等種々の問題が発生する。
 本発明の目的は、駆動装置の上方への突出を容易且つ大幅に抑えることが可能なステップユニットを提供することにある。
 本発明によれば、車両スライドドアと隣接して車両本体側に設けられ、搭乗者が足を乗せる平板部を有したステップ部材と、前記ステップ部材に固定され、前記車両スライドドアを開閉駆動するための駆動装置とを備えたステップユニットであって、前記ステップ部材は樹脂材にて成形されるとともに、前記平板部の上面より下方に形成された底を備えた収容部を有し、前記駆動装置は、少なくとも一部が前記収容部内に収容された状態で固定されるステップユニットが提供される。
 同構成によれば、平板部の上面からの駆動装置の上方への突出を抑えることができる。その結果、例えば車両室内の低床化を図ることができる。しかも、ステップ部材は、一般的に金属材を板金加工してなるのではなく、樹脂材にて成形されるため、製造されるものの形状の自由度が増し、前記収容部の底を平板部の上面より大幅に下方に容易に設定することができる。よって、平板部の上面からの駆動装置の上方への突出を容易且つ大幅に抑えることが可能となる。
 前記ステップ部材の前記収容部の周囲には、前記平板部の上面より上方位置まで立設する周壁が一体成形されてもよい。
 同構成によれば、例えば平板部の上面から収容部内への液体の浸入が抑制される。よって、駆動装置が被水してしまうことを低減することができる。特に、収容部の周囲の周壁は、金属材を板金加工することで製造することは難しいが、ステップ部材が樹脂材にて成形されるため、ステップ部材に容易に一体成形することができる。
 前記駆動装置は、前記ステップ部材の下面に設けられるプーリーに転支されつつ前記車両スライドドアの開閉方向に沿って配設される環状のベルトを回転させるものであって、前記ステップ部材には、前記プーリーを装着可能且つ軸支可能な軸支持部が一体成形されてもよい。
 同構成によれば、プーリーを装着するためのブラケット等の別部材が不要となるとともに、その組み付け作業が容易となる。特に、プーリーを係着可能且つ軸支可能な軸支持部は、金属材を板金加工することで製造することは難しいが、ステップ部材が樹脂材にて成形されるため、ステップ部材に容易に一体成形することができる。
 前記軸支持部は、緊張状態で設けられる前記ベルトから前記プーリーが受ける軸に直交な方向の力の反対側に開口した開口部を有する非環状軸支持部であって、前記プーリーは、前記開口部から挿入されることで前記非環状軸支持部に装着されてもよい。
 同構成によれば、プーリーは、前記開口部から挿入されることで非環状軸支持部に係着される。このようにすると、プーリーを容易に組み付けることができるとともに、緊張状態で設けられるベルトから受ける軸直交方向の力によってプーリーの脱落を防止することができる。
 前記駆動装置は、前記ステップ部材の下面で前記車両スライドドアの開閉方向に沿って配設される環状のベルトを回転させるものであって、前記ステップ部材の下面には、前記ベルトの位置を規制すべく立設する規制部が一体成形され、該規制部の前記ベルトとの摺接面には、板金部材が固定されてもよい。
 同構成によれば、樹脂材にて成形される規制部の摩耗を容易に抑えることが可能である。又、ベルトの摩耗を抑えることが可能である。又、駆動時の異音の発生を低減することが可能である。
  前記板金部材は、前記ステップ部材に対して圧入固定されてもよい。
 同構成によれば、特に固定するためのねじ等の締結部材が必要とされない。尚、板金部材を圧入固定するための板金被圧入部は、金属材を板金加工することで製造することは難しいが、ステップ部材が樹脂材にて成形されるため、ステップ部材に容易に一体成形することができる。
 前記板金部材は、前記ベルトの下方への脱落を防止するための折り返し部を備えてもよい。
 同構成によれば、部品点数の増加を避けながら、ベルトの下方への脱落を低減することができる。
本実施の形態におけるステップユニットの上方からの斜視図。 本実施の形態におけるステップユニットの下方からの斜視図。 本実施の形態におけるステップユニットの一部平面図。 図3の4A-4A線に沿ったステップ部材の断面図。 図3の4B-4B線に沿ったステップ部材の断面図。 本実施の形態におけるステップユニットの下方からの一部分解斜視図。 本実施の形態におけるステップユニットの一部底面図。 本実施の形態における支持延設部及びレールプレート部材を説明するための下方からの分解斜視図。 本実施の形態におけるステップユニットの一部底面図。 図8の9A-9A線に沿った断面図。 図9の一点鎖線で囲まれた9Bの部分の拡大図。 別例におけるステップユニットの下方からの一部斜視図。 別例におけるステップユニットの一部底面図。 別例における板金部材の斜視図。
 以下、本発明を具体化した一実施の形態を図1~図9に従って説明する。
 車両には、図示しない車両スライドドアと隣接して、図1に示すステップユニット1が設けられている。図1および2において、「外側」は車両幅方向における車両室の外側を指し、「内側」は車両幅方向における車両室の内側を指す。
 ステップユニット1は、車両スライドドアを開閉駆動するための駆動装置(モータユニット)2を備えたタイプのステップユニットであって、その駆動装置2と、略板状のステップ部材(踏み台)3とがステップユニット1の主な構成部品である。尚、ステップユニット1は、車両本体としての図示しないボディに固定され、ステップユニット1の上面全体は、図示しない薄肉板状の化粧部材であるスカッフプレートにて覆われる。又、駆動装置2の上面(薄肉板状のスカッフプレートの下面)は、図示しない剛性板またはカバーにて覆われている。
 ステップ部材3は、樹脂材にて成形されている。ステップ部材3は、閉鎖時の車両スライドドアと隣接した車両室内に配置されるものであって、搭乗者が昇降時等に足を乗せる平板部4と、車両スライドドアの開方向側であって車両後方側の端部に前記平板部4と連続して設けられる収容部5(図4A,B参照)とを有し、収容部5内に駆動装置2の一部が収容された状態で固定されている。
 詳しくは、収容部5は、図3及び図4A,Bに示すように、車両に組み付けられた状態で、その底5aが平板部4の上面4aより下方に形成されている。又、収容部5の底5aは、前記駆動装置2の形状に応じて高さ(深さ)が設定される。即ち、駆動装置2は、図1及び図3に示すように、駆動源であるモータ2aと、モータ2aに組み付けられギヤや電磁クラッチ等を収容してなる出力部2bと、出力部2bに組み付けられる制御回路部2cとを備え、収容部5は、図4A,Bに示すように、それぞれに応じたモータ収容部5b、出力収容部5c及び回路収容部5dを有する。そして、駆動装置2は、収容部5の底5aと一部が当接するように、即ち、その一部が前記平板部4の上面4aより下方に配置されるようにして、ねじ止めされている。駆動装置2は、その全体の上下方向の厚さの1/3以上であって、本実施の形態では略1/2が、前記平板部4の上面4aより下方に配置されている。本実施の形態のステップ部材3において前記収容部5の周囲、より詳細には略全周には、図1、図3及び図4A,Bに示すように、前記平板部4の上面4aより上方位置まで立設する周壁6が一体成形されている。
 前記駆動装置2は、図2に示すように、ステップ部材3の下面に設けられるプーリー11,12等に転支されつつ車両スライドドアの開閉方向に沿って配設される環状のベルト13を回転させるものである。即ち、図4Aに示すように、駆動装置2の出力部2bの出力軸2dは、収容部5の底5aに形成された貫通孔5eを貫通し、ステップ部材3の下面から突出している。そして、出力軸2dは、ステップ部材3の下面に設けられた動力伝達部14(図2参照)でその動力をベルト13に伝達して、ベルト13を回転させる。ここで、前記車両スライドドアの開閉方向は、車両前後方向に略沿った方向であるが、本実施の形態では、車両スライドドアの閉位置に応じて車両前方側で車両室内側に湾曲するようになっている。そして、ベルト13の位置は、ベルト13が車両スライドドアの開閉方向に概ね沿うように、車両前後方向の両端に配置されるプーリー11,12と、その間でステップ部材3の下面に垂設された規制部15によって規制されている。この規制部15は、ステップ部材3の下面に一体成形されている。
 車両前方の端部に配置されるプーリー11は、図5及び図6に示すように、ステップ部材3に一体成形された軸支持部としての非環状軸支持部16に軸支されている。この非環状軸支持部16は、プーリー11を装着可能且つ軸支可能に形成されている。詳しくは、非環状軸支持部16は、緊張状態で設けられるベルト13からプーリー11が受ける軸に直交する方向の力と反対側、すなわち略車両前方側に開口した開口部16aを有する円弧状に形成され、一対で形成されている。そして、プーリー11は、その軸11aが前記開口部16aから内部に挿入されることで非環状軸支持部16に嵌め込まれて回転可能に保持される。開口部16aの開口幅は、プーリー11の軸11aの直径より極僅かに小さく設定され、ベルト13から受ける力に関わらず、嵌め込んだプーリー11が極小さな力では抜けない保持構造となっている。車両後方側の端部に配置されるプーリー12は、図2に示すように、動力伝達部14のカバーによって、回転可能に支持されている。
 ステップ部材3の下面には、図2に示すように、車両スライドドアの開閉方向(略車両前後方向)に沿って立設される一対のロワーレール21,22が一体成形されている。一対のロワーレール21,22は、車両スライドドアの開閉方向(すなわち略車両前後方向)の両端部で繋がれている。一方のロワーレール21の一部には、図7及び図8に示すように、切り欠き部21aが形成されている。そして、この切り欠き部21aには、ロワーレール21を車両スライドドアの開閉方向に沿って連続的に繋ぐレールプレート部材31が配設される。そして、一対のロワーレール21,22(レールプレート部材31を含む)間にはローラ32(図8参照)が介在される。ローラ32は、図示しないブラケット等を介して車両スライドドアと連結される。よって、ローラ32及び車両スライドドアは、一対のロワーレール21,22によって前記開閉方向に沿って案内される。又、ローラ32は、図示しないブラケットを介して前記ベルト13に連結され、ベルト13の回転に応じて前記開閉方向に沿ってロワーレール21,22に案内されて移動されることになる。
 詳述すると、ステップ部材3には、図7~図9Aに示すように、前記切り欠き部21aと対応した位置に上下に貫通する挿入孔23が形成されている。又、ステップ部材3には、ローラ32(図8参照)からレールプレート部材31が受ける荷重に対してレールプレート部材31を支持するようにロワーレール21の切り欠き部21aの側端部から延設された支持延設部21bが形成されている。一対の支持延設部21bは、図8に示すように、ロワーレール21の両方の切り欠き部21aの側端部から前記荷重を受ける方向(図8中、上方であって、車両幅方向の車両室外側)に延びて、更に互いに近づく方向に延びながらも互いに連続しないように、すなわち互いの間に空間が形成されるように形成されている。支持延設部21bは、ロワーレール21よりも前記荷重を受ける方向(図8中、上下方向)に肉厚に形成されている。
 一方、レールプレート部材31は、図7に示すように、金属板を加工してなり、ステップ部材3の上方から前記挿入孔23を貫通するように挿入されて組み付けられる。レールプレート部材31は、図1及び図7に示すように、その上端(組み付けられた状態で上端)に上下方向の直交方向であって、本実施の形態では車両幅方向の車両室内側に延びる屈曲部31aを有する。そして、レールプレート部材31は、前記屈曲部31aの下面が前記ステップ部材3の上面に当接するまで前記挿入孔23に挿入されて組み付けられる。本実施の形態のレールプレート部材31は、図9Bに示すように、圧入によって固定されている。詳しくは、レールプレート部材31は、ロワーレール21の切り欠き部21aの側端部と圧接するように、切り欠き部21aの側端部と対向するレールプレート部材31の側部に僅かに突出した一対の圧入部31bを有する。そして、レールプレート部材31は、ステップ部材3の上方から前記挿入孔23を貫通するように挿入される際に、前記圧入部31bがロワーレール21の切り欠き部21a側端部と圧接されて圧入されている。尚、この際、ロワーレール21の切り欠き部21a側端部は圧入部31bによって若干削られたり、弾性変形されることがあるが、該部分で圧接されてレールプレート部材31が圧入されればどのように設定してもよい。
 上記した構成では、レールプレート部材31を取り外して、ロワーレール21の切り欠き部21aからローラ32を一対のロワーレール21,22間に挿入したり、一対のロワーレール21,22間から取り外すことができる。又、駆動装置2が駆動されると、ベルト13が回転され、その回転に応じてローラ32がロワーレール21,22に案内されて移動し、それと共に車両スライドドアが開閉駆動される。尚、駆動装置2の出力軸2d又は駆動装置2のハウジング部には図示しないOリングが設けられ、収容部5の底5aに成形された貫通孔5eより駆動装置2の内部や収容部5の底5a等に水が侵入しない又は侵入し難いようになっている。
 次に、上記実施の形態の特徴的な作用および効果を以下に記載する。
 (1)駆動装置2は、搭乗者が足を乗せる平板部4の上面4aより下方に底5aが形成された収容部5内に、その一部が収容された状態で固定される。よって、平板部4の上面4aからの駆動装置2の上方への突出を抑えることができる。その結果、車両室内の低床化を図ることが可能である。しかも、ステップ部材3は、一般的に金属材を板金加工してなるのとは異なり、樹脂材にて成形されるため、製造されるものの形状の自由度が増し、前記収容部5の底5aを平板部4の上面4aより大幅に下方に容易に設定することができる。よって、平板部4の上面4aからの駆動装置2の上方への突出を容易且つ大幅に抑えることが可能となる。
 (2)ステップ部材3の収容部5の周囲には、平板部4の上面4aより上方位置まで立設する周壁6が一体成形されるため、平板部4の上面4aから収容部5内への液体の浸入が抑制され得る。よって、駆動装置2の被水を低減することができる。特に、収容部5の周囲の周壁6は、金属材を板金加工することで製造することは難しいが、ステップ部材3が樹脂材にて成形されるため、ステップ部材3に容易に一体成形することができる。
 (3)ステップ部材3には、プーリー11を係着可能且つ軸支可能な軸支持部としての非環状軸支持部16が一体成形されるため、プーリー11を装着するためのブラケット等の別部材が不要となるとともに、プーリー11の非環状軸支持部16への組み付け作業が容易となる。特に、プーリー11を係着可能且つ軸支可能な軸支持部は、金属材を板金加工することで製造することは難しいが、ステップ部材3が樹脂材にて成形されるため、ステップ部材3に容易に一体成形することができる。
 (4)軸支持部は、緊張状態で設けられるベルト13からプーリー11が受ける軸に直交する方向の力と反対側に開口した開口部16aを有する非環状軸支持部16であり、プーリー11は、開口部16aから挿入されることで非環状軸支持部16に装着される。このようにすると、プーリー11を容易に組み付けることができるとともに、緊張状態で設けられるベルト13から受ける軸に直交する方向の力によってプーリー11の脱落を防止することができる。本実施の形態のような一対の非環状軸支持部16は、金属材を板金加工することで製造することは難しいが、ステップ部材3が樹脂材にて成形されるため、ステップ部材3に容易に一体成形することができる。
 上記実施の形態は、以下のように変更してもよい。
 
 ・上記実施の形態では、ステップ部材3の下面には、ベルト13の位置を規制すべく立設する規制部15が一体成形され、規制部15のみにてベルト13の位置を規制するとしたが、これに限定されず、例えば、図10~図12に示すように、規制部41のベルト13との摺接面に、板金部材42を固定してもよい。
 詳しくは、ステップ部材3の下面には、ベルト13の位置を規制すべく立設する規制部41が一体成形されている。規制部41において、特にベルト13と摺接し易い位置には、図10及び図11に示すように、板金被圧入部41aが形成されている。この例の板金被圧入部41aは、下方(車両に組み付けられた状態で下方)から見て(図11参照)、ベルト13に向かって延びる円弧凸状の膨出部41bと、その両側に形成された係止溝41cとを備えるように構成されている。一方、板金部材42は、図12に示すように、湾曲形状に形成されるとともに、下方側(車両に組み付けられた状態で下方側、図12中では上方側)に背面(凹状の湾曲面)側に切り起こされた弾性片42aを備えている。そして、板金部材42は、その両側が前記係止溝41cに嵌め込まれ、且つ背面の弾性片42aが弾性変形されつつ膨出部41bに押圧接触することでステップ部材3の規制部41に対して圧入固定されている。尚、前記弾性片42aは、前記プーリー11,12の鍔部にて上下方向の位置が設定されるベルト13に対して下方向にずれた位置に配置されるように形成されている(図10参照)。よって、ベルト13は、板金部材42において、前記弾性片42aが形成されていない滑らかな正面(凸状の湾曲面)と摺接することになる。
 この例の板金部材42には、図10~図12に示すように、その下端(車両に組み付けられた状態で下端、図12中では上端)に、ベルト13の下方への脱落を防止するための折り返し部42bが形成されている。
 このようにすると、規制部41のベルト13との摺接面には、板金部材42が固定されるため、樹脂材にて成形される規制部41の摩耗を容易に抑えることが可能である。又、ベルト13の摩耗を抑えることが可能である。又、駆動時の異音の発生を低減することが可能である。
 又、板金部材42は、ステップ部材3に対して圧入固定されるため、特に固定するためのねじ等の締結部材が必要とされない。板金部材42を圧入固定するための板金被圧入部41aは、金属材を板金加工することで製造することは難しいが、ステップ部材3が樹脂材にて成形されるため、ステップ部材3に容易に一体成形することができる。
 板金部材42には、ベルト13の下方への脱落を防止するための折り返し部42bが形成されるため、部品点数の増加を避けながら、ベルト13の下方への脱落を低減することができる。
 板金部材42は他の構成でステップ部材3に対して圧入固定してもよいし、ねじ等の締結部材によってステップ部材3に対して固定してもよい。又、折り返し部42bを削除した構成としてもよい。
 ・周壁6は削除されてもよい。
 ・軸支可能な軸支持部として、非環状軸支持部16を成形せずに、ブラケット等の別部材を用いてプーリー11を軸支させてもよい。軸支持部は、ステップ部材3に一体成形されつつプーリー11を係着可能且つ軸支可能であれば、前記開口部16aを有した非環状軸支持部16以外の構成のものに変更してもよい。即ち、緊張状態で設けられるベルト13から受ける軸に直交な方向の力によってプーリー11の脱落を防止する機能を備えていない軸支持部でもよい。
 ・ステップ部材3は、平板部4の上面4aより下方に底5aが形成された収容部5を有していなくてもよい。その場合でも、上記実施の形態の効果(3)、(4)を得ることができる。

Claims (7)

  1.  車両スライドドアと隣接して車両本体側に設けられ、搭乗者が足を乗せる平板部を有したステップ部材と、
     前記ステップ部材に固定され、前記車両スライドドアを開閉駆動するための駆動装置とを備えたステップユニットであって、
     前記ステップ部材は樹脂材にて成形されるとともに、前記平板部の上面より下方に形成された底を備えた収容部を有し、
     前記駆動装置は、少なくとも一部が前記収容部内に収容された状態で固定されるステップユニット。
  2. 前記ステップ部材の前記収容部の周囲には、前記平板部の上面より上方位置まで立設する周壁が一体成形された請求項1に記載のステップユニット。
  3. 前記駆動装置は、前記ステップ部材の下面に設けられるプーリーに転支されつつ前記車両スライドドアの開閉方向に沿って配設される環状のベルトを回転させるものであって、
     前記ステップ部材には、前記プーリーを装着可能且つ軸支可能な軸支持部が一体成形された請求項1又は2に記載のステップユニット。
  4. 前記軸支持部は、緊張状態で設けられる前記ベルトから前記プーリーが受ける軸に直交な方向の力の反対側に開口した開口部を有する非環状軸支持部であって、
     前記プーリーは、前記開口部から挿入されることで前記非環状軸支持部に装着される請求項3に記載のステップユニット。
  5. 前記駆動装置は、前記ステップ部材の下面で前記車両スライドドアの開閉方向に沿って配設される環状のベルトを回転させるものであって、
     前記ステップ部材の下面には、前記ベルトの位置を規制すべく立設する規制部が一体成形され、該規制部の前記ベルトとの摺接面には、板金部材が固定された請求項1又は2に記載のステップユニット。
  6. 前記板金部材は、前記ステップ部材に対して圧入固定された請求項5に記載のステップユニット。
  7. 前記板金部材は、前記ベルトの下方への脱落を防止するための折り返し部を備えた請求項5又は6に記載のステップユニット。
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