WO2011061795A1 - 排気ガス再循環バルブ及びその取り付けシステム - Google Patents

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綿貫晴夫
三好帥男
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Definitions

  • the present invention is a water-cooling system that cools exhaust gas flowing through an exhaust gas passage in an exhaust gas recirculation valve that is mounted on an attachment device that communicates with an exhaust gas recirculation passage of an internal combustion engine and has an exhaust gas passage that communicates with the exhaust gas recirculation passage
  • the present invention relates to an exhaust gas recirculation valve having a circuit and its mounting system.
  • a drop-in type exhaust that is mounted on an attachment device that communicates with an exhaust gas recirculation path of an internal combustion engine (engine), has an exhaust gas passage that communicates with the exhaust gas recirculation path, and controls the amount of exhaust gas flowing through the exhaust gas recirculation path
  • EGR gas recirculation
  • high-temperature exhaust gas flows into the exhaust gas passage when part of the exhaust gas discharged from the engine is recirculated.
  • the main part of the EGR valve has a guaranteed heat resistant temperature, it is necessary to satisfy the guaranteed heat resistant temperature when high-temperature exhaust gas flows.
  • a water cooling circuit 102 is formed around the housing 101 as shown in FIG.
  • the water cooling circuit 102 formed in the EGR valve is connected to a water cooling hose (not shown) through which cooling water flows into and out of the water cooling circuit 102.
  • the water cooling circuit 102 is linearly formed around the housing 101 as shown in FIG.
  • Patent Document 1 As a countermeasure for cooling the drop-in portion of the EGR valve, there is a device in which a water-cooling circuit is formed in an attachment device to which the drop-in portion of the EGR valve is attached (for example, see Patent Document 1).
  • a water cooling circuit is formed around a mounting hole formed in the mounting device, and the cooling water flows in the water cooling circuit, so that the drop-in portion of the EGR valve mounted on the mounting device. Even so, the cooling effect can be obtained.
  • the present invention has been made to solve the above-described problems, and in a drop-in type EGR valve, exhaust gas recirculation that can further improve the cooling effect of the main part of the EGR valve and the drop-in part.
  • An object is to provide a valve and its mounting system.
  • An exhaust gas recirculation valve attachment system includes an attachment device that communicates with an exhaust gas recirculation path of an internal combustion engine, and an exhaust gas recirculation valve that is mounted on the attachment device and has an exhaust gas passage that communicates with the exhaust gas recirculation passage.
  • the exhaust gas recirculation valve has a water cooling passage communicating with a water cooling passage for cooling the exhaust gas passage of the attachment device when the exhaust gas recirculation valve is attached to the attachment device.
  • the water cooling passage formed on the EGR valve side and the water cooling passage formed on the attachment device side communicate with each other.
  • the entire exhaust gas passage can be cooled, so that the main part of the EGR valve and the drop-in part can be cooled more efficiently.
  • the nipple for connecting the water cooling hose used for the EGR valve in the past is unnecessary, so the shape and arrangement of the water cooling passage The degree of freedom increases, and the cooling effect can be further improved.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 1 for illustrating a rib in the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 5A is a front view
  • FIG. 5B is a cross-sectional view
  • FIG. 5C is a cross-sectional view along line BB in FIG. It is a figure which shows the structure of the attachment system of the conventional EGR valve
  • FIG. 1 is a diagram showing a configuration of an EGR valve 1 according to the first embodiment, and is a diagram showing a part thereof in cross section.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view showing the configuration of the attachment device 2 according to the first embodiment.
  • FIG. 3 is a diagram showing a configuration of the mounting system of the EGR valve 1 according to the first embodiment, and is a diagram showing a part thereof in cross section.
  • the EGR valve 1 mounting system includes an EGR valve 1 and a mounting device 2.
  • the EGR valve 1 is a valve in which an exhaust gas passage 4 through which exhaust gas flows is formed in a housing 3, and a valve 5 that restricts the amount of exhaust gas flowing through the exhaust gas passage 4 is held by a bearing 6. It is connected to the shaft 7.
  • an actuator 8 connected to the actuator shaft 9 is provided on the upper portion of the housing 3.
  • the protruding portion 10 of the EGR valve 1 is formed in an annular shape so as to surround the bearing portion 24 including the bearing 6, and is formed in the mounting device 2 which will be described later when the EGR valve 1 is mounted on the mounting device 2.
  • a water cooling passage 12 having an opening on the contact surface with the attachment device 2 that communicates with the water cooling passage 15 is formed.
  • the attachment device 2 has an attachment hole 13 for attaching the drop-in portion 11 of the EGR valve 1, and the drop-in portion 11 of the EGR valve 1 is formed in the attachment hole 13.
  • An exhaust gas passage 14 communicating with the exhaust gas passage 4 formed in the EGR valve 1 when mounted is formed.
  • the exhaust gas passage 14 communicates with an exhaust gas recirculation path of an engine (not shown).
  • the attachment device 2 is formed in an annular shape so as to surround the exhaust gas passage 4 of the EGR valve 1 attached to the attachment hole 13, and formed on the EGR valve 1 when the EGR valve 1 is attached.
  • a water cooling passage 15 having an opening on the contact surface with the EGR valve 1 communicating with the water cooling passage 12 is formed. As shown in FIG. 4, the water cooling passage 15 is formed with an inflow port 16 and an outflow port 17 for allowing the cooling water flowing inside to flow in and out.
  • the drop-in part 11 of the EGR valve 1 configured as described above is inserted into the mounting hole 13 of the mounting device 2 and tightened with screws to mount the EGR valve 1 to the mounting device 2.
  • the water cooling passage 12 formed in the EGR valve 1 and the water cooling passage 15 formed in the mounting device 2 communicate with each other.
  • the water cooling circuit 18 is formed.
  • a sealing member 19 such as a gasket is disposed on the contact surface between the EGR valve 1 and the mounting device 2 so as to maintain airtightness and prevent leakage of cooling water.
  • the water cooling passage 15 of the attachment device 2 is formed in an annular shape as shown in FIG. 4 (a). In this case, the cooling water flowing in from the inlet 16 is attached as shown by an arrow. After passing through the water cooling passage 15 on the device 2 side, there is a possibility that the air will flow out from the outlet 17 without flowing into the water cooling passage 12 on the EGR valve 1 side. Therefore, as shown in FIG. 4B, the water cooling passage 15 of the attachment device 2 is formed with a damming portion 20 that is divided into a water cooling passage 15a on the inlet 16 side and a water cooling passage 15b on the outlet 17 side.
  • the cooling water flowing in from the inlet 16 flows through the water cooling passage 15a on the mounting device 2 side, then flows through the water cooling passage 12 on the EGR valve 1 side, and water cooling on the mounting device 2 side. It can flow out of the outlet 17 through the passage 15b.
  • the bag reservoir portion 21 when there is a bag reservoir portion 21 that is a portion with a small flow of cooling water in the water cooling circuit 18 (water cooling passages 12 and 15), the bag reservoir portion 21 has a cooling effect. May decrease.
  • an additional water channel 22 for generating a flow of cooling water in the bag reservoir 21 is formed.
  • a flow of cooling water can be generated in the bag reservoir portion 21, and the cooling effect can be improved.
  • the shape, arrangement position, etc. of the additional water channel 22 are designed so that the flow of the main water cooling circuit 18 is not affected.
  • the water cooling circuit 18 (water cooling passages 12 and 15) is formed in an annular shape, but the water cooling circuit 18 has an uneven shape as shown in FIG. 6B.
  • the rib structure 23 may be formed. By doing in this way, the contact area of the cooling water flowing through the water cooling circuit 18 can be increased, and the cooling effect can be further improved. Further, by making the surface roughness of the water cooling circuit 18 at least rougher than the contact surface with the mounting device 2, the contact area of the cooling water may be increased to improve the cooling effect.
  • the water cooling passages 12 and 15 having openings in the EGR valve 1 and the attachment device 2 are provided so as to surround the bearing portion 24 including the bearing 6 and the exhaust gas passage 4.
  • the water cooling passages 12 and 15 are connected to form an integrated water cooling circuit 18, so that the bearing 6 of the EGR valve 1 is provided.
  • the entire bearing portion 24 and the exhaust gas passage 4 can be cooled, and the main portion of the EGR valve 1 and the drop-in portion 11 can be efficiently cooled.
  • the water cooling hose provided in the water cooling circuit of the conventional EGR valve is formed by connecting the water cooling passage 12 on the EGR valve 1 side to the water cooling passage 15 on the mounting device 2 side to form an integrated water cooling circuit 18.
  • the nipple for connecting a water cooling hose becomes unnecessary, a number of parts can be reduced and it can reduce in size.
  • the additional process of the water cooling circuit and the press-fitting process of the nipple that have been performed when attaching the nipple can be reduced, the cost can be reduced and the defective rate of the product can be reduced.
  • the water cooling circuit 18 is not limited to a straight line like the water cooling circuit of the conventional EGR valve, and the water cooling circuit 18 has various shapes such as an annular shape and a rib structure 23.
  • the bag reservoir 21 is present in the water cooling circuit 18, it is possible to add the additional water channel 22, so that the water cooling effect can be further improved.
  • the EGR valve and its mounting system according to the present invention can efficiently cool the main part and the drop-in portion of the EGR valve, and are attached to an attachment device communicating with the exhaust gas recirculation path of the engine. It is suitable for use in a drop-in type EGR valve that has a communicating exhaust gas passage and controls the amount of exhaust gas flowing through the exhaust gas passage, and its mounting system.

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Abstract

　内燃機関の排気ガス還流路と連通する取り付け装置２と、取り付け装置に装着し排気ガス還流路と連通する排気ガス通路を有する排気ガス再循環バルブ１からなり、排気ガス再循環バルブは、取り付け装置に装着した際に、取り付け装置が有する、排気ガス通路を冷却する水冷通路１５と連通する水冷通路１２を有する。

Description

排気ガス再循環バルブ及びその取り付けシステム
　この発明は、内燃機関の排気ガス還流路と連通する取り付け装置に装着し、排気ガス還流路と連通する排気ガス通路を有する排気ガス再循環バルブにおいて、排気ガス通路を流れる排気ガスを冷却する水冷回路を有する排気ガス再循環バルブ及びその取り付けシステムに関するものである。
　内燃機関（エンジン）の排気ガス還流路と連通する取り付け装置に装着し、排気ガス還流路と連通する排気ガス通路を有し、この排気ガス通路を流れる排気ガス量を制御するドロップイン型の排気ガス再循環（ＥＧＲ：Exhaust Gas Recirculation）バルブでは、エンジンから排出された排気ガスの一部を再循環する際に排気ガス通路に高温の排気ガスが流入する。しかしながら、ＥＧＲバルブの主要部位には保証耐熱温度があるため、高温の排気ガスが流入する場合に、この保証耐熱温度を満足する必要がある。
　そこで、ＥＧＲバルブの主要部位を熱から守るため、従来のＥＧＲバルブでは、図７に示すように、ハウジング１０１の周囲に水冷回路１０２が形成されている。このＥＧＲバルブに形成される水冷回路１０２には、図７（ａ）、（ｂ）示すように、水冷回路１０２内に冷却水を流入・流出させる不図示の水冷ホースを接続するためのニップル１０３が圧入されており、水冷回路１０２は、図７（ｃ）に示すように、ハウジング１０１の周囲に直線状に形成されている。
　ＥＧＲバルブの重要な部位を熱から守る為、水冷回路を重要部位近傍に設置することが考えられるが、ドロップイン型のＥＧＲバルブでは、ＥＧＲバルブのドロップイン部を取り付け装置の取り付け用穴に装着するため、このドロップイン部に水冷回路を設置することは困難であり、ドロップイン部に重要部位が設置されているとき排気ガス通路を流れる高温の排気ガスに対して十分な冷却効果を得ることができなかった。
　そこで、ＥＧＲバルブのドロップイン部の冷却対策として、ＥＧＲバルブのドロップイン部が装着される取り付け装置に水冷回路を形成したものがある（例えば、特許文献１参照）。この特許文献１では、取り付け装置に形成された取り付け用穴の周囲に水冷回路が形成され、この水冷回路内に冷却水が流れることで、取り付け装置に装着されたＥＧＲバルブのドロップイン部に対しても冷却効果を得ることができるように構成されている。
再公表９９／５７４２８号公報
　しかしながら、例えば特許文献１に開示される水冷回路が形成された取り付け装置による冷却では不十分なほど高温な排気ガスがＥＧＲバルブに流入する条件下においては、図８のように、従来のＥＧＲバルブのようにハウジングの周囲に水冷回路１０４を形成し、ＥＧＲバルブ自体も冷却する必要がある。その場合ＥＧＲバルブ側の水冷回路１０４と取り付け装置側の水冷回路１０５がそれぞれ別に形成されているため、ＥＧＲバルブ側の水冷回路１０４と取り付け装置側の水冷回路１０５との間の冷却効果は低く、必ずしも効率的とは言えないという課題がある。
　また、図７に示すＥＧＲバルブでは、冷却水を流入・流出させる水冷ホースを接続するためのニップル１０３を水冷回路１０２に圧入する必要があるため、図７（ｃ）に示すように、水冷回路１０２の形状が直線状に限定され、冷却効果の向上を妨げる要因となっているという課題がある。
　この発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、ドロップイン型のＥＧＲバルブにおいて、ＥＧＲバルブの主要部位及びドロップイン部の冷却効果をより向上させることができる排気ガス再循環バルブ及びその取り付けシステムを提供することを目的としている。
　この発明に係る排気ガス再循環バルブの取り付けシステムは、内燃機関の排気ガス還流路と連通する取り付け装置と、取り付け装置に装着し排気ガス還流路と連通する排気ガス通路を有する排気ガス再循環バルブからなり、排気ガス再循環バルブは、取り付け装置に装着した際に、取り付け装置が有する、排気ガス通路を冷却する水冷通路と連通する水冷通路を有するものである。
　この発明によれば、上記のように構成したので、排気ガス再循環バルブを取り付け装置に装着した際に、ＥＧＲバルブ側に形成された水冷通路と取り付け装置側に形成された水冷通路とを連通させて一体となった水冷回路を形成することで、排気ガス通路全体を冷却することができるため、ＥＧＲバルブの主要部位及びドロップイン部をより効率よく冷却することができる。また、ＥＧＲバルブ側の水冷通路を取り付け装置側の水冷通路に連通させることで、従来、ＥＧＲバルブに用いられていた水冷ホースを接続するためのニップルが不要になるため、水冷通路の形状・配置の自由度が増し、さらに冷却効果を向上させることができる。
この発明の実施の形態１に係るＥＧＲバルブの構成を示す図である。 この発明の実施の形態１に係る取り付け装置の構成を示す断面図である。 この発明の実施の形態１に係るＥＧＲバルブの取り付けシステムの構成を示す図である。 この発明の実施の形態１におけるせき止め部を説明するための水冷回路を示す図である。 この発明の実施の形態１における追加水路を説明するための水冷回路を示す図である。 この発明の実施の形態１におけるリブを説明するための図１のＡ－Ａ線断面図である。 従来のＥＧＲバルブの構成を示す（ａ）正面図であり、（ｂ）断面図であり、（ｃ）（ａ）のＢ－Ｂ線断面図である。 従来のＥＧＲバルブの取り付けシステムの構成を示す図である。
　以下、この発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。
実施の形態１．
　図１は実施の形態１に係るＥＧＲバルブ１の構成を示す図であり、一部を断面にして示した図である。また、図２は実施の形態１に係る取り付け装置２の構成を示す断面図である。また、図３は実施の形態１に係るＥＧＲバルブ１の取り付けシステムの構成を示す図であり、一部を断面にして示した図である。
　図１－３に示すように、ＥＧＲバルブ１の取り付けシステムは、ＥＧＲバルブ１及び取り付け装置２から構成される。
　ＥＧＲバルブ１は、図１に示すように、ハウジング３に排気ガスが流れる排気ガス通路４が形成され、この排気ガス通路４を流れる排気ガス量を制限する弁５が軸受６に保持された弁軸７に接続されて設けられている。また、ハウジング３の上部にはアクチュエータ軸９と接続されたアクチュエータ８が設けられている。このアクチュエータ８によってアクチュエータ軸９を軸方向に動作させることにより、アクチュエータ軸９に当接する弁軸７を軸方向に動作させ弁５の開度を調整することにより、排気ガス通路４を流れる排気ガス量を制御する。
　なお、突出部１０は、ＥＧＲバルブ１を取り付け装置２に装着した際に埋没しない部分であり、ドロップイン部１１は、ＥＧＲバルブ１を取り付け装置２に装着した際に埋没する部分である。
　また、ＥＧＲバルブ１の突出部１０には、軸受６を含む軸受け部２４を囲むように円環状に形成され、かつ、取り付け装置２にＥＧＲバルブ１を装着した際に後述する取り付け装置２に形成された水冷通路１５と連通する、取り付け装置２との当接面に開口を有する水冷通路１２が形成されている。
　一方、取り付け装置２は、図２に示すように、ＥＧＲバルブ１のドロップイン部１１を装着させるための取り付け用穴１３が形成され、この取り付け用穴１３にＥＧＲバルブ１のドロップイン部１１が装着された際に、ＥＧＲバルブ１に形成された排気ガス通路４と連通する排気ガス通路１４が形成されている。この排気ガス通路１４は不図示のエンジンの排気ガス還流路と連通している。
　また、取り付け装置２には、取り付け用穴１３に装着されるＥＧＲバルブ１の排気ガス通路４を囲むように円環状に形成され、かつ、ＥＧＲバルブ１が装着された際にＥＧＲバルブ１に形成された水冷通路１２と連通する、ＥＧＲバルブ１との当接面に開口を有する水冷通路１５が形成されている。なお、図４に示すように、この水冷通路１５には、内部を流れる冷却水を流入・流出させるための流入口１６及び流出口１７が形成されている。
　上記のように構成されたＥＧＲバルブ１のドロップイン部１１を取り付け装置２の取り付け用穴１３に挿入し、ネジで締め付けることによってＥＧＲバルブ１を取り付け装置２に装着する。このようにＥＧＲバルブ１の取り付けシステムを構成することにより、図３に示すように、ＥＧＲバルブ１に形成された水冷通路１２と取り付け装置２に形成された水冷通路１５とが連通することによって一体となった水冷回路１８が形成される。なお、ＥＧＲバルブ１と取り付け装置２との当接面には、ガスケット等のシール部材１９が配置され、気密性を保ち冷却水の漏れを防ぐように構成されている。
　なお、取り付け装置２の水冷通路１５は、図４（ａ）に示すように、円環状に形成されているが、この場合、流入口１６から流入した冷却水が、矢印に示すように、取り付け装置２側の水冷通路１５を通過した後にＥＧＲバルブ１側の水冷通路１２に流れることなく流出口１７から流出してしまう恐れがある。
　そこで、図４（ｂ）に示すように、取り付け装置２の水冷通路１５に、流入口１６側の水冷通路１５ａと流出口１７側の水冷通路１５ｂとに分断するせき止め部２０が形成される。このせき止め部２０が形成されることにより、流入口１６から流入した冷却水が取り付け装置２側の水冷通路１５ａを流れた後、ＥＧＲバルブ１側の水冷通路１２を流れ、取り付け装置２側の水冷通路１５ｂを流れて流出口１７から流出させることができる。
　また、図５（ａ）に示すように、水冷回路１８（水冷通路１２，１５）内に冷却水の流れの少ない部分である袋溜まり部２１が存在する場合、この袋溜まり部２１では冷却効果が低下する恐れがある。このような場合には、図５（ｂ）に示すように、この袋溜まり部２１に冷却水の流れを発生させるための追加水路２２が形成される。この追加水路２２が形成されることにより、袋溜まり部２１に冷却水の流れを発生させることができ、冷却効果を向上させることができる。なお、この追加水路２２を追加する際には、主要な水冷回路１８の流れに影響が及ばないように追加水路２２の形状、配置位置等が設計される。
　さらに、図６（ａ）に示すように、水冷回路１８（水冷通路１２，１５）は円環状に形成されているが、図６（ｂ）に示すように、水冷回路１８に凹凸形状を有するリブ構造２３に形成してもよい。このようにすることで、水冷回路１８を流れる冷却水の接触面積を増加させることができ、冷却効果をさらに向上させることができる。また、水冷回路１８の面粗度を少なくとも取り付け装置２との当接面より粗くすることにより、冷却水の接触面積を増加させて冷却効果を向上させるようにしてもよい。
　以上のように、この発明の実施の形態１によれば、軸受６を含む軸受け部２４と排気ガス通路４を囲むように、ＥＧＲバルブ１及び取り付け装置２に開口を有する水冷通路１２，１５を形成し、ＥＧＲバルブ１を取り付け装置２に装着した際に、それぞれの水冷通路１２，１５を連通させて一体となった水冷回路１８を形成するように構成したので、ＥＧＲバルブ１の軸受６を含む軸受け部２４と排気ガス通路４全体を冷却することができ、ＥＧＲバルブ１の主要部位及びドロップイン部１１を効率よく冷却することができる。
　また、ＥＧＲバルブ１側の水冷通路１２を取り付け装置２側の水冷通路１５に連通させて一体となった水冷回路１８を形成することにより、従来のＥＧＲバルブの水冷回路に設けられていた水冷ホース及び水冷ホースを接続するためのニップルが不要となり、部品点数を削減することができ、小型化することができる。また、ニップルを取り付ける際に行われていた水冷回路の追加工工程及びニップルの圧入工程を削減することができるため、コストを削減することができるとともに製品の不良率を減少させることができる。
　また、ＥＧＲバルブ１にニップルを用いないことにより、従来のＥＧＲバルブの水冷回路のように直線状に限定されることなく、水冷回路１８を円環状やリブ構造２３等のように多種多様な形状にすることが可能になり、また水冷回路１８に袋溜まり部２１が存在する場合には追加水路２２を追加することも可能になるため、さらに水冷効果を向上させることができる。
　この発明に係るＥＧＲバルブ及びその取り付けシステムは、ＥＧＲバルブの主要部位及びドロップイン部を効率よく冷却することができ、エンジンの排気ガス還流路と連通する取り付け装置に装着して排気ガス還流路と連通する排気ガス通路を有し、この排気ガス通路を流れる排気ガス量を制御するドロップイン型のＥＧＲバルブ及びその取り付けシステム等に用いるのに適している。

Claims (7)

  1. 　内燃機関の排気ガス還流路と連通する取り付け装置に装着し、前記排気ガス還流路と連通する排気ガス通路を有する排気ガス再循環バルブにおいて、
    　前記取り付け装置に装着した際に、前記取り付け装置が有する、前記排気ガス通路を冷却する水冷通路と連通する水冷通路を有する
    ことを特徴とする排気ガス再循環バルブ。
  2. 　水冷通路は軸受を含む軸受け部を囲むように形成される
    ことを特徴とする請求項１記載の排気ガス再循環バルブ。
  3. 　水冷通路に冷却水の流れの少ない袋溜まり部が存在する場合に、前記袋溜まり部に、冷却水の流れを発生させる追加水路が形成される
    ことを特徴とする請求項１項記載の排気ガス再循環バルブ。
  4. 　水冷通路はリブ構造に形成される
    ことを特徴とする請求項１記載の排気ガス再循環バルブ。
  5. 　水冷通路は面粗度が少なくとも取り付け装置との当接面より粗く形成される
    ことを特徴とする請求項１記載の排気ガス再循環バルブ。
  6. 　内燃機関の排気ガス還流路と連通する取り付け装置と、前記取り付け装置に装着し、前記排気ガス還流路と連通する排気ガス通路を有する排気ガス再循環バルブからなり、
    　前記排気ガス再循環バルブは、
    　前記取り付け装置に装着した際に、前記取り付け装置が有する、前記排気ガス通路を冷却する水冷通路と連通する水冷通路を有する
    ことを特徴とする排気ガス再循環バルブの取り付けシステム。
  7. 　取り付け装置の水冷通路には、前記取り付け装置の水冷通路に流入した冷却水を排気ガス再循環バルブの水冷通路に流すせき止め部が形成される
    ことを特徴とする請求項６記載の排気ガス再循環バルブの取り付けシステム。
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