WO2011036836A1 - 無溶剤一液型シアン酸エステル－エポキシ複合樹脂組成物 - Google Patents

無溶剤一液型シアン酸エステル－エポキシ複合樹脂組成物 Download PDF

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慎介 山田
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Definitions

  • the present invention relates to a cyanate ester-epoxy composite resin composition, and in particular, contains a cyanate ester, an epoxy resin, a guanidine compound, and a biphenyl compound, and is excellent in storage stability, low-temperature curability, and heat resistance.
  • the present invention relates to a solvent one-component cyanate ester-epoxy composite resin composition.
  • epoxy resin compositions have been used in various applications in the electric / electronic field because they have excellent electrical performance and adhesive strength.
  • a cyanate ester-epoxy composite resin composition obtained by mixing an epoxy resin and a cyanate ester is used. It is widely used as a resin composition used for semiconductor sealing and molding applications that require heat resistance.
  • Patent Document 1 a resin composition composed of a cyanate ester, an epoxy resin, dicyandiamide and the like has already been proposed (Patent Document 1), but there are drawbacks such as a high temperature and a long time required for curing, and it is still satisfactory. There are no characteristics that can be achieved.
  • a first object of the present invention is a solvent-free one-component cyanate ester-epoxy resin composition obtained by combining a cyanate ester and an epoxy resin, which is excellent in storage stability and curability and has high heat resistance.
  • a second object of the present invention is to provide a solvent-free one-component cyanate ester-epoxy resin composition excellent in storage stability and suitable for semiconductor encapsulation and molding applications.
  • a third object of the present invention is to provide a solvent-free one-component cyanate ester-epoxy composite resin composition excellent in storage stability, low-temperature curability, and heat resistance, which is suitable as an adhesive composition. It is in.
  • the present inventors obtain good results when a specific phenol compound is contained together with a cyanate ester, an epoxy resin and a guanidine compound.
  • the present invention has been found.
  • the present invention provides at least one phenol compound selected from the group consisting of (A) cyanate ester, (B) epoxy resin, (C) guanidine compound, and (D) a phenol compound represented by the following general formula:
  • the guanidine compound of component (C) is preferably at least one selected from the group of compounds represented by the following general formula, and particularly selected from acetoguanamine, benzoguanamine, and dicyandiamide. It is preferable that it is at least one kind.
  • the phenol compound as component (D) is preferably 4,4′-biphenol and / or 3,3 ′, 5,5′-tetramethyl-4,4′-biphenol
  • the cyanate ester (A) is preferably at least one selected from the group consisting of the following general formulas (1) and (2) and prepolymers thereof.
  • General formula (1) R 1 ′′ in the general formula (1) represents an unsubstituted or fluorine-substituted divalent hydrocarbon group, —O—, —S—, or a single bond, and R 2 ′ and R 3 are Each is independently a phenylene group which is unsubstituted or substituted with 1 to 4 alkyl groups.
  • n ′ represents a positive number from 1 to 100
  • R represents an unsubstituted or fluorine-substituted divalent hydrocarbon group.
  • R 4 and R 5 are a hydrogen atom or an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms.
  • the cyanate ester-epoxy resin composition of the present invention is excellent in low temperature curability and heat resistance in spite of excellent storage stability.
  • concrete, cement mortar, various metals, leather, glass, rubber, plastic, wood It can be used for a wide range of applications such as paints or adhesives for cloth, paper and the like.
  • it since it has high heat resistance and excellent adhesiveness, it is suitable for use in electronic materials such as semiconductor protective sealing and adhesion of electronic parts, and automotive materials.
  • the cyanate ester which is the component (A) used in the present invention is not particularly limited, the compound represented by the following general formula (1) or (2), and the cyanate group in these compounds It is preferable to use a prepolymer partially formed with a triazine ring.
  • General formula (1): R 1 ′′ in the above general formula represents an unsubstituted or fluorine-substituted divalent hydrocarbon group, —O—, —S—, or a single bond, and R 2 ′ and R 3 are each independently unsubstituted. Or a phenylene group substituted with 1 to 4 alkyl groups.
  • n ′ represents a positive number from 1 to 100
  • R represents an unsubstituted or fluorine-substituted divalent hydrocarbon group.
  • R 4 and R 5 are a hydrogen atom or an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms.
  • the following compounds are particularly preferable in the present invention.
  • the prepolymer include those obtained by trimerizing all or part of the compound represented by the general formula (1).
  • More preferred cyanate esters in the present invention are compounds represented by the following general formula (3) and prepolymers thereof, and in particular, 4,4′-ethylidenebisphenylene cyanate, 2,2-bis (4-silane). Anatophenyl) propane and bis (4-cyanato-3,5-dimethylphenyl) methane are preferred.
  • General formula (3): R 5 ′ in the general formula (3) is selected from the following groups.
  • R 6 to R 11 are each independently a hydrogen atom or an unsubstituted or fluorine-substituted methyl group, and n ′′ is an integer of 4 to 12.
  • these cyanate esters can be used alone or in combination of two or more.
  • epoxy resin of component (B) used in the present invention examples include polyglycidyl ether compounds of mononuclear polyhydric phenol compounds such as hydroquinone, resorcin, pyrocatechol, and phloroglucinol; dihydroxynaphthalene, biphenol, methylene bisphenol ( Bisphenol F), methylene bis (orthocresol), ethylidene bisphenol, isopropylidene bisphenol (bisphenol A), isopropylidene bis (orthocresol), tetrabromobisphenol A, 1,3-bis (4-hydroxycumylbenzene), 1, 4-bis (4-hydroxycumylbenzene), 1,1,3-tris (4-hydroxyphenyl) butane, 1,1,2,2-tetra (4-hydroxyphenyl) ethane, thiobisphenol Polyglycidyl ether compounds of polynuclear polyhydric phenol compounds such as sulfene, sulfobisphenol,
  • epoxy resins may be those internally crosslinked by terminal isocyanate prepolymers or those having a high molecular weight with polyvalent active hydrogen compounds (polyhydric phenols, polyamines, carbonyl group-containing compounds, polyphosphates, etc.). Good.
  • the polyepoxy compound described above preferably has an epoxy equivalent of 70 to 3000, more preferably 90 to 2000. If the epoxy equivalent is less than 70, the curability may be lowered, and if it is greater than 3000, sufficient film properties may not be obtained.
  • Examples of the guanidine compound (C) used in the present invention include compounds represented by the following general formula.
  • m represents an integer of 1 to 5
  • R 1 ′ represents an amino group or an unsubstituted or fluorine-substituted monovalent hydrocarbon group having 1 to 15 carbon atoms
  • R 2 represents a hydrogen atom or carbon number. 1 to 4 alkyl groups are represented.
  • guanidine compounds it is preferable to use acetoguanamine, benzoguanamine, or dicyandiamide, which has an excellent balance between stability and reactivity.
  • the phenol compound of component (D) used in the present invention is, for example, a compound represented by the following general formula.
  • l represents an integer of 0 to 4
  • R 1 represents an unsubstituted or fluorine-substituted monovalent hydrocarbon group.
  • 4,4′-biphenol and / or 3,3 ′, 5,5′-tetramethyl-4,4′-biphenol is used from the viewpoint of a balance between reactivity and stability. Is preferred.
  • the amount of component (A) and component (B) used in the cyanate ester-epoxy resin composition of the present invention is 1 to 10,000 parts by weight, preferably 100 parts by weight of component (A), The amount is 10 to 1000 parts by mass, more preferably 20 to 500 parts by mass.
  • the amount of the component (C) used in the cyanate ester-epoxy resin composition of the present invention is 3 to 60 parts by weight, preferably 5 parts per 100 parts by weight of the total amount of the components (A) and (B). ⁇ 50 parts by mass.
  • the amount of the component (D) used in the cyanate ester-epoxy resin composition of the present invention is preferably 0.1 to 50 parts by mass, preferably 100 parts by mass of the total amount of the components (A) and (B). Is 1 to 30 parts by mass.
  • the following additives are appropriately added within a range not to impair the effects of the present invention (10% by mass or less).
  • Surfactants such as viscosity modifiers and surface modifiers, fluxing agents used to remove solder oxide films, coloring dyes and pigments, internal additives such as carnauba wax, phenolic and sulfur oxidizing agents
  • Deterioration preventives such as inhibitors, hindered amine radical trapping agents, and UV absorbers.
  • the cyanate ester-epoxy resin composition of the present invention may contain glass fiber, carbon fiber, cellulose, silica sand, cement, kaolin, clay, aluminum hydroxide, bentonite, talc, silica, fine powder silica, if necessary.
  • additives such as colloidal silica and colloidal alumina, in addition to sticky resins such as xylene resin and petroleum resin, etc. Can do.
  • the ratio of use of these additives and the like and the cyanate ester-epoxy resin composition of the present invention may be appropriately determined according to the application.
  • the cyanate ester-epoxy resin composition of the present invention in a solvent-free one-part type, for example, it is possible to suppress the generation of VOC, so that it is possible to provide a highly safe material with reduced environmental load.
  • the solvent-free one-component cyanate ester-epoxy resin composition of the present invention includes a wide range of paints or adhesives for concrete, cement mortar, various metals, leather, glass, rubber, plastic, wood, cloth, paper, etc. Can be used for various purposes. In particular, since it has high heat resistance and excellent adhesiveness, it is suitable for use in electronic materials such as semiconductor protective sealing and adhesion of electronic parts, and automotive materials.
  • the above compounds were blended as shown in the following [Table 1], and the following tests were conducted to evaluate the storage stability, curability and glass transition point. The results are shown in [Table 1]. Street.
  • a DSC chart was obtained using a differential scanning calorimeter (trade name: DSC 6220) manufactured by SII Nano Technologies, Inc. with a temperature increase rate of 10 ° C./min and a scanning temperature range of 25 to 300 ° C. Further, the secondary temperature was raised under the same conditions, and the glass transition point was measured from the inflection point of the heat capacity curve.
  • the solvent-free one-component cyanate ester-epoxy resin composition of the present invention has excellent storage stability and curability, and can provide a highly safe material with reduced environmental load. Since it has an advantage that it can be applied to uses where a solvent cannot be used, such as permeation and curing, it is extremely useful industrially.

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Abstract

　本発明は、（Ａ）シアン酸エステル、（Ｂ）エポキシ樹脂、（Ｃ）グアニジン化合物、及び（Ｄ）下記一般式で表されるフェノール化合物の群の中から選択される少なくとも一種のフェノール化合物を含有してなることを特徴とする、貯蔵安定性及び硬化性に優れると共に高い耐熱性を有する、無溶剤一液型シアン酸エステル－エポキシ複合樹脂組成物である。但し、一般式中のlは０～４の整数、R１は、非置換又はフッ素置換の１価の炭化水素基を表す。

Description

無溶剤一液型シアン酸エステル－エポキシ複合樹脂組成物
　本発明はシアン酸エステル－エポキシ複合樹脂組成物に関し、特に、シアン酸エステル、エポキシ樹脂、グアニジン化合物及びビフェニル化合物を含有してなる、貯蔵安定性、低温硬化性、及び耐熱性に優れた、無溶剤一液型シアン酸エステル－エポキシ複合樹脂組成物に関する。
　従来、エポキシ樹脂組成物は、優れた電気的性能と接着力を有するために、電気・電子分野における種々の用途に使用されている。
　また、既存のエポキシ樹脂を単独又は混合して用いても不十分な結果しか得られない場合には、エポキシ樹脂とシアン酸エステルを混合してなるシアン酸エステル－エポキシ複合樹脂組成物が、高耐熱性が要求される半導体封止や成形用途などに使用する樹脂組成物として多用されている。
　例えば、シアン酸エステル、エポキシ樹脂、ジシアンジアミドなどからなる樹脂組成物が既に提案されている（特許文献１）が、硬化させるのに、高温と長時間が必要であるなどの欠点があり、未だ満足することのできる特性のものは得られていない。
特開平１０－１３０４６５号公報
　したがって本発明の第１の目的は、貯蔵安定性及び硬化性に優れると共に高い耐熱性を有する、シアン酸エステルとエポキシ樹脂とを組合せて得られる、無溶剤一液型シアン酸エステル－エポキシ樹脂組成物を提供することにある。
　本発明の第２の目的は、半導体封止や成形用途などに好適な、貯蔵安定性に優れた無溶剤一液型シアン酸エステル－エポキシ樹脂組成物を提供することにある。
　本発明の第３の目的は、接着剤組成物として好適な、貯蔵安定性、低温硬化性、及び耐熱性に優れた、無溶剤一液型シアン酸エステル－エポキシ複合樹脂組成物を提供することにある。
　本発明者等は、上記の諸目的を達成するために鋭意検討を重ねた結果、シアン酸エステル、エポキシ樹脂及びグアニジン化合物と共に、特定のフェノール化合物を含有させた場合には良好な結果を得ることができることを見出し、本発明に到達した。
　即ち本発明は、（Ａ）シアン酸エステル、（Ｂ）エポキシ樹脂、（Ｃ）グアニジン化合物、及び（Ｄ）下記一般式で表されるフェノール化合物の群の中から選択される少なくとも一種のフェノール化合物を含有してなることを特徴とする、無溶剤一液型シアン酸エステル－エポキシ複合樹脂組成物、該組成物を硬化させてなる硬化物、及び前記樹脂組成物からなる封止用材料又は接着剤である。
一般式：
Figure JPOXMLDOC01-appb-I000001
但し、上記一般式中のlは０～４の整数、R１は、非置換又はフッ素置換の１価の炭化水素基を表す。
　本発明においては、前記（Ｃ）成分のグアニジン化合物が、下記一般式で表される化合物の群の中から選択される少なくとも一種であることが好ましく、特にアセトグアナミン、ベンゾグアナミン、ジシアンジアミドの中から選ばれる少なくとも一種であることが好ましい。
一般式：
Figure JPOXMLDOC01-appb-I000002
但し、上記一般式中のｍは１～５の整数、R１’は、アミノ基又は非置換若しくはフッ素置換の炭素数１～１５の１価の炭化水素基、R２は水素原子又は炭素数１～４のアルキル基である。
　更に本発明においては、前記（Ｄ）成分のフェノール化合物が、４，４’－ビフェノール及び／又は３，３’，５，５’－テトラメチル－４，４’－ビフェノールであることが好ましく、前記（Ａ）のシアン酸エステルが、下記一般式（１）、（２）及びこれらのプレポリマーからなる群から選択される少なくとも1種であることが好ましい。
一般式（１）：
Figure JPOXMLDOC01-appb-I000003
但し、上記一般式（１）中のR1”は、非置換又はフッ素置換の２価の炭化水素基、-O-、-S-、又は単結合を表し、R2’及びR3は、それぞれ独立に非置換又は１～４個のアルキル基で置換されているフェニレン基である。
一般式（２）：
Figure JPOXMLDOC01-appb-I000004
但し、上記一般式（２）中のｎ’は１～１００の正数、Rは、非置換又はフッ素置換の２価の炭化水素基を表す。R４及びR５は水素原子又は炭素数１～４のアルキル基である。
　本発明のシアン酸エステル－エポキシ樹脂組成物は、保存安定性に優れるにもかかわらず低温硬化性及び耐熱性に優れ、例えば、コンクリート、セメントモルタル、各種金属、皮革、ガラス、ゴム、プラスチック、木、布、紙等に対する塗料あるいは接着剤などの広範な用途に使用することができる。特に、高い耐熱性と優れた接着性を有するため、半導体保護封止や電子部品の接着などの電子材料用途や自動車材料用途に好適である。
　以下、本発明のシアン酸エステル－エポキシ樹脂組成物について詳細に説明する。
　本発明に使用される（A）成分であるシアン酸エステルは特に限定されるものではないが、下記一般式（１）又は（２）で表される化合物、及び、これらの化合物におけるシアネート基の一部がトリアジン環を形成したプレポリマーを使用することが好ましい。
一般式（１）：
Figure JPOXMLDOC01-appb-I000005
上記一般式中のR1”は、非置換又はフッ素置換の２価の炭化水素基、-O-、-S-、又は単結合を表し、R2’及びR3はそれぞれ独立して非置換又は１～４個のアルキル基で置換されているフェニレン基である。
一般式（２）：
Figure JPOXMLDOC01-appb-I000006
但し、上記一般式（２）中のｎ’は１～１００の正数、Rは、非置換又はフッ素置換の２価の炭化水素基を表す。R４及びR５は水素原子又は炭素数１～４のアルキル基である。これらの中でも、本発明においては、特に下記の化合物が好ましい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-I000007
　また、前記プレポリマーとしては、例えば、前記一般式(１)で表される化合物の全部又は一部が３量化したものが挙げられる。
　本発明においてより好ましいシアン酸エステルは、下記一般式（３）で表される化合物及びこれらのプレポリマーであり、特に、４，４’－エチリデンビスフェニレンシアネート、２，２－ビス（４―シアナトフェニル）プロパン及びビス（４－シアナト－３，５－ジメチルフェニル）メタンが好ましい。
一般式（３）：
Figure JPOXMLDOC01-appb-I000008
上記一般式（３）中のR5’は、下記の基の中から選択される。
Figure JPOXMLDOC01-appb-I000009
　上記のR6～R11は、それぞれ独立に水素原子又は非置換若しくはフッ素置換のメチル基、ｎ”は４～１２の整数である。
　本発明においては、これらのシアン酸エステルを、単独で使用することも２種以上を組合せて使用することもできる。
　本発明で使用される（Ｂ）成分のエポキシ樹脂としては、例えば、ハイドロキノン、レゾルシン、ピロカテコール、フロログルシノールなどの単核多価フェノール化合物のポリグリシジルエーテル化合物；ジヒドロキシナフタレン、ビフェノール、メチレンビスフェノール（ビスフェノールＦ）、メチレンビス（オルトクレゾール）、エチリデンビスフェノール、イソプロピリデンビスフェノール（ビスフェノールＡ）、イソプロピリデンビス（オルトクレゾール）、テトラブロモビスフェノールＡ、１，３－ビス（４－ヒドロキシクミルベンゼン）、１，４－ビス（４－ヒドロキシクミルベンゼン）、１，１，３－トリス（４－ヒドロキシフェニル）ブタン、１，１，２，２－テトラ（４－ヒドロキシフェニル）エタン、チオビスフェノール、スルホビスフェノール、オキシビスフェノール、フェノールノボラック、オルソクレゾールノボラック、エチルフェノールノボラック、ブチルフェノールノボラック、オクチルフェノールノボラック、レゾルシンノボラック、テルペンフェノール等の多核多価フェノール化合物のポリグリジルエーテル化合物；エチレングリコール、プロピレングリコール、ブチレングリコール、ヘキサンジオール、ポリグリコール、チオジグリコール、グリセリン、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、ソルビトール、ビスフェノールＡ－エチレンオキシド付加物などの多価アルコール類のポリグリシジルエーテル；マレイン酸、フマル酸、イタコン酸、コハク酸、グルタル酸、スベリン酸、アジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ダイマー酸、トリマー酸、フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、トリメリット酸、トリメシン酸、ピロメリット酸、テトラヒドロフタル酸、ヘキサヒドロフタル酸、エンドメチレンテトラヒドロフタル酸等の脂肪族、芳香族又は脂環族多塩基酸のグリシジルエステル類及びグリシジルメタクリレートの単独重合体又は共重合体；Ｎ，Ｎ－ジグリシジルアニリン、ビス（４－（Ｎ－メチル－Ｎ－グリシジルアミノ）フェニル）メタン、４－オキシラニルメトキシ-フェニル）ビス－オキシラニルメチル－アミン、（２－メチル-４－オキシラニルメトキシ-フェニル）ビス－オキシラニルメチル－アミン、ジグリシジルオルトトルイジン等のグリシジルアミノ基を有するエポキシ化合物；ビニルシクロヘキセンジエポキシド、ジシクロペンタンジエンジエポキサイド、３，４－エポキシシクロヘキシルメチル－３，４－エポキシシクロヘキサンカルボキシレート、３，４－エポキシ－６－メチルシクロヘキシルメチル－６－メチルシクロヘキサンカルボキシレート、ビス（３，４－エポキシ－６－メチルシクロヘキシルメチル）アジペート等の環状オレフィン化合物のエポキシ化物；エポキシ化ポリブタジエン、エポキシ化スチレン－ブタジエン共重合物等のエポキシ化共役ジエン重合体、トリグリシジルイソシアヌレート等の複素環化合物があげられる。また、これらのエポキシ樹脂は末端イソシアネートのプレポリマーによって内部架橋されたもの、あるいは多価の活性水素化合物（多価フェノール、ポリアミン、カルボニル基含有化合物、ポリリン酸エステル等）で高分子量化したものでもよい。
　また、上記したポリエポキシ化合物は、エポキシ当量が７０～３０００であるものが好ましく、更に９０～２０００であるものが好ましい。該エポキシ当量が７０未満では硬化性が低下するおそれがあり、３０００よりも大きい場合には、十分な塗膜物性が得られないおそれがある。
　本発明で使用される（Ｃ）成分のグアニジン化合物としては、例えば、下記の一般式で表される化合物等があげられる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-I000010
上記一般式中のｍは１～５の整数、R１’は、アミノ基又は非置換若しくはフッ素置換の炭素数１～１５の１価の炭化水素基を表し、R２は水素原子又は炭素数１～４のアルキル基を表す。
　本発明においては、これらのグアニジン化合物の中でも、安定性と反応性のバランスに優れる、アセトグアナミン、ベンゾグアナミン又はジシアンジアミドを使用することが好ましい。
　本発明で使用される（Ｄ）成分のフェノール化合物は、例えば、下記一般式で表される化合物である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-I000011
上記一般式中のlは０～４の整数、R１は、非置換又はフッ素置換の１価の炭化水素基を表す。
　本発明においては、特に、反応性及び安定性のバランスの観点から、４，４’－ビフェノール及び／又は３，３’，５，５’－テトラメチル－４，４’－ビフェノールを使用することが好ましい。
　本発明のシアン酸エステル－エポキシ樹脂組成物における（Ａ）成分と（Ｂ）成分の使用量は、（Ａ）成分１００質量部に対して、（Ｂ）成分が１～１００００質量部、好ましくは１０～１０００質量部、更に好ましくは２０～５００質量部である。
　また、本発明のシアン酸エステル－エポキシ樹脂組成物における（Ｃ）成分の使用量は、（Ａ）成分及び（Ｂ）成分の合計量１００質量部に対して３～６０質量部、好ましくは５～５０質量部である。
　更に、本発明のシアン酸エステル－エポキシ樹脂組成物における（Ｄ）成分の使用量は、（Ａ）成分及び（Ｂ）成分の合計量１００質量部に対して０．１～５０質量部、好ましくは１～３０質量部である。
　本発明の、（Ａ）成分～（Ｄ）成分からなるシアン酸エステル－エポキシ樹脂組成物中には、本発明の効果を損なわない範囲（１０質量％以下）で、適宜下記の様な添加物を含有させることができる；
　粘性調整剤や表面調整剤等の界面活性剤、はんだの酸化皮膜除去用等に用いるフラックス剤；着色用の染料や顔料；カルナバワックス等の内添離型剤；フェノール系、硫黄系等の酸化防止剤、ヒンダードアミン系ラジカルトラップ剤、紫外線吸収剤等の劣化防止剤。
　また、本発明のシアン酸エステル－エポキシ樹脂組成物は、必要に応じて、ガラス繊維、炭素繊維、セルロース、ケイ砂、セメント、カオリン、クレー、水酸化アルミニウム、ベントナイト、タルク、シリカ、微粉末シリカ、二酸化チタン、カーボンブラック、グラファイト、酸化鉄、瀝青物質、金属粒子、金属で被覆された樹脂粒子、シリコーンゴム等の樹脂粒子、可塑剤等の充填剤若しくは顔料；増粘剤；チキソトロピック剤；カップリング剤；難燃剤；消泡剤；防錆剤；コロイダルシリカ、コロイダルアルミナ等の常用される添加物の他、更に、キシレン樹脂や石油樹脂等の、粘着性の樹脂類等と共に使用することができる。これらの添加物等と本発明のシアン酸エステル－エポキシ樹脂組成物の使用比率は、用途に応じて適宜決定すればよい。
　本発明のシアン酸エステル－エポキシ樹脂組成物を無溶剤一液型で用いることによって、例えば、ＶＯＣの発生を抑制することができるので、環境負荷を抑えて安全性の高い材料を提供することが出来る他、隙間部位への浸透や硬化等、溶剤が使えない用途に応用することができるようになるメリットがある。
　本発明の無溶剤一液型シアン酸エステル－エポキシ樹脂組成物は、例えば、コンクリート、セメントモルタル、各種金属、皮革、ガラス、ゴム、プラスチック、木、布、紙等に対する塗料あるいは接着剤等の広範な用途に使用することができる。特に、高い耐熱性と優れた接着性を有するので、半導体保護封止や電子部品接着等の電子材料用途や自動車材料用途に好適である。
　以下製造例及び実施例を示して本発明の無溶剤一液型シアン酸エステル－エポキシ樹脂組成物を更に詳細に説明するが、本発明はこれらによって限定されるものではない。
シアン酸エステル（ＣＥ）：ロンザ社製のシアネートＬｅＣｙ（商品名）、
エポキシ樹脂（ＥＰ）：（株）ＡＤＥＫＡ社製のＥＰ－４９０１Ｅ（ビスフェノールＦ型エポキシ樹脂、エポキシ当量１６８の商品名）
ベンゾグアナミン（ＢＧ）：日本カーバイド工業(株)社製のＢＧ（商品名）
ジシアンジアミド（ＤＩＣＹ）：（株）ＡＤＥＫＡ社製のＥＨ－３６３６ＡＳ（商品名）
４，４’－ビフェノール（４４ＢＰ）：東京化成工業(株)社製の４，４’－ビフェノール
ビス（４－ヒドロキシフェニル）スルホン（ＢＰＳ）：東京化成工業(株)社製のビス（４－ヒドロキシフェニル）スルホン
　上記の化合物を下記〔表１〕に示した如く配合し、以下の試験を実施して貯蔵安定性、硬化性及びガラス転移点を評価した結果は、〔表１〕に示した通りである。
（粘度）
　ブルックフィールドＥ型回転粘度計を用いて、５ｒｐｍで２５℃における粘度を測定した。
（ゲルタイム）
　各測定温度に保たれた熱盤上に、得られた組成物を０．５ｇ滴下し、スパチュラなどでかき混ぜながら、流動性がなくなるまでの時間を測定した。
（ガラス転移点）
　SIIナノテクノロジーズ社製の示差走査熱量計（商品名：ＤＳＣ６２２０）を用いて、昇温速度１０℃/分、走査温度範囲を２５～３００℃として測定し、ＤＳＣチャートを得た。更に、同条件で２次昇温を行い、熱容量曲線の変曲点からガラス転移点を測定した。
（接着性）
　ＪＩＳ　Ｋ　６８５０に準拠した方法によって、１２０℃×１時間硬化後の鋼板/鋼板の剪断接着力を求めた。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
　上記表１から明らかなように、シアン酸エステル及びエポキシ樹脂の複合樹脂に対して、ジシアンジアミド、ベンゾグアニジン及びビフェニル化合物のみを使用した場合（比較例１－１，２，３）では、特に低温での硬化性が劣ることが確認された。また、シアン酸エステル及エポキシ樹脂の複合樹脂に対し、グアニジン化合物と共に本発明で特定したフェノール化合物以外のフェノール化合物を組合せて使用した場合（比較例１－４，１－５）には、初期粘度が著しく高い上に安定性が著しく劣ることも確認された。
　これに対し、本発明の実施例１－１，２の場合には、安定性に優れるにもかかわらず、特に低温における硬化性において、それぞれを単独で使用した場合（比較例１－１，２，３）と比較して、極めて優れていることが実証された。
　本発明の無溶剤一液型シアン酸エステル－エポキシ樹脂組成物は、優れた保存性と硬化性を有し、環境負荷を抑えて安全性の高い材料を提供することが出来る他、隙間部位への浸透や硬化等、溶剤が使えない用途に応用することができるようになるという利点があるので、産業上極めて有用である。

Claims (10)

  1. 　（Ａ）シアン酸エステル、（Ｂ）エポキシ樹脂、（Ｃ）グアニジン化合物、及び（Ｄ）下記一般式で表されるフェノール化合物の群の中から選択される少なくとも一種のフェノール化合物を含有してなることを特徴とする、無溶剤一液型シアン酸エステル－エポキシ複合樹脂組成物；
    Figure JPOXMLDOC01-appb-I000012
    但し、上記一般式中のlは０～４の整数、R１は、非置換又はフッ素置換の１価の炭化水素基を表す。
  2. 　前記（Ｃ）成分のグアニジン化合物が、下記一般式で表される化合物の群の中から選ばれる少なくとも一種である、請求項１に記載された無溶剤一液型シアン酸エステル－エポキシ複合樹脂組成物；
    Figure JPOXMLDOC01-appb-I000013
    但し、上記一般式中のｍは１～５の整数、R１’は、アミノ基又は非置換若しくはフッ素置換の炭素数１～１５の１価の炭化水素基、R２は水素原子又は炭素数１～４のアルキル基である。
  3. 　前記（Ｃ）成分のグアニジン化合物が、アセトグアナミン、ベンゾグアナミン、ジシアンジアミドの中から選ばれる少なくとも一種である、請求項２に記載された無溶剤一液型シアン酸エステル－エポキシ複合樹脂組成物。
  4. 　前記（Ｄ）成分のフェノール化合物が、４，４’－ビフェノール及び／又は３，３’，５，５’－テトラメチル－４，４’－ビフェノールである、請求項１又は２に記載された無溶剤一液型シアネート－エポキシ複合樹脂組成物。
  5. 　前記（Ａ）のシアン酸エステルが、下記一般式（１）、（２）及びこれらのプレポリマーからなる群から選択される少なくとも1種である、請求項１に記載された無溶剤一液型シアン酸エステル－エポキシ複合樹脂組成物；
    一般式（１）：
    Figure JPOXMLDOC01-appb-I000014
    但し、上記一般式（１）中のR1”は、非置換又はフッ素置換の２価の炭化水素基、-O-、-S-、又は単結合を表し、R2’及びR3は、それぞれ独立に非置換又は１～４個のアルキル基で置換されているフェニレン基である。
    一般式（２）：
    Figure JPOXMLDOC01-appb-I000015
    但し、上記一般式（２）中のｎ’は１～１００の正数、Rは、非置換又はフッ素置換の２価の炭化水素基を表す。R４及びR５は水素原子又は炭素数１～４のアルキル基である。
  6. 　請求項１に記載されたシアン酸エステル－エポキシ複合樹脂組成物を重合硬化させてなることを特徴とする硬化物。
  7. 　請求項１に記載されたシアン酸エステル－エポキシ複合樹脂組成物と、充填剤、顔料、増粘剤、チキソトロピック剤、難燃剤、消泡剤、防錆剤、コロイダルシリカ、コロイダルアルミナ、及び粘着性樹脂類からなる群の中から選択された少なくとも１種からなる均一混合物を、硬化させてなることを特徴とする硬化物。
  8. 　請求項１に記載されたシアン酸エステル－エポキシ複合樹脂組成物からなることを特徴とする封止用材料。
  9. 　請求項１に記載されたシアン酸エステル－エポキシ複合樹脂組成物からなることを特徴とする接着剤。
  10. 　請求項１に記載されたシアン酸エステル－エポキシ複合樹脂組成物を型内で硬化させることを特徴とする、硬化物の製造方法。
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