WO2011027860A1 - スパウト及びスパウト付容器 - Google Patents

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WO2011027860A1
WO2011027860A1 PCT/JP2010/065140 JP2010065140W WO2011027860A1 WO 2011027860 A1 WO2011027860 A1 WO 2011027860A1 JP 2010065140 W JP2010065140 W JP 2010065140W WO 2011027860 A1 WO2011027860 A1 WO 2011027860A1
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spout
container
closing
film
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一博 梅中
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株式会社細川洋行
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    • B65D75/008—Standing pouches, i.e. "Standbeutel"

Definitions

  • the present invention relates to a spout and a container with a spout.
  • This application claims priority based on Japanese Patent Application No. 2009-204693 for which it applied to Japan on September 4, 2009, and uses the content here.
  • a spouted container having a container main body and a spout for discharging contents from the container main body has been widely used as a container for enclosing a beverage, a liquid detergent, or the like.
  • the following spouted containers are known.
  • a spouted container in which a spout with a cap is liquid-tightly attached to the container body for example, Patent Document 1.
  • a spout with a spout formed so that the closing portion for closing the discharge port is foldable is attached to the container body in a liquid-tight manner so that the closing portion is exposed to the outside (for example, a patent document) 2).
  • the spout-equipped container (ii) can discharge the contents in the container body by exposing the spout discharge port by breaking the closing portion.
  • the spout-equipped container (i) has a problem that the spout is composed of two members, that is, a spout body and a cap.
  • the spouted container (ii) is advantageous in terms of cost because it forms a closing portion for closing the discharge port at a time.
  • the joint between the discharge port and the closing part is made thin so that the closing part can be folded, so that sufficiently stable hygiene and barrier properties are ensured. There is a problem that is difficult.
  • the following container is shown as a container which solves the problem of hygienic and barrier properties of a container with a spout.
  • the bag body is divided into a sealed chamber and a storage chamber by a partition wall, and the spout is heat-sealed to the partition wall, so that the discharge port closed by the closing tool is sealed in the sealed chamber.
  • a spouted container attached in a state for example, Patent Document 3).
  • Patent Document 3 Patent Document 3
  • the spouted container (iii) in order to open the container, it is necessary to first open the sealing chamber and then open the closing tool. That is, there is a problem that two steps of work are required.
  • a spout in which a closing portion for closing the discharge port is formed through a thin portion is sealed in a sealing chamber made of two films forming a bag, and the sealing chamber is opened by an opening auxiliary line.
  • a spout-equipped container in which an opening assisting plate is provided above the opening assisting line so as to be able to be performed and at least either one of the left and right sides of the closing portion is provided on the closing portion for example, Patent Document 4).
  • the spout container (iv) is partially opened by tearing the sealed chamber from one end along the opening assist line, then holding the opening assist plate from the outside of the sealed chamber, and screwing the closing part to cut the sealed chamber as it is. Opening is performed.
  • the spouted container (iv) has a problem in that it is not possible to open both the sealed chamber and the discharge port at the same time even if the opening is a series of operations.
  • the spouted container (iv) twists the closing part and opens the sealing chamber by touching the opening assisting plate of the closing part to the opening assisting line. There is a problem that it is difficult to open.
  • the present invention is an invention created to solve the above-described problems, and is a spout attached to a container body of a container for disposable use, which is low in cost and can easily expose a discharge port. With the goal.
  • Another object of the present invention is to provide a spout-equipped container that is low in cost, excellent in hygiene and barrier properties, and can easily expose a discharge port at one time by one operation.
  • One aspect of the spout according to the present invention includes a spout body that is attached to a container body that contains contents, and that discharges the contents from the container body, and a closing portion that closes a discharge port of the spout body.
  • the spout body has a mounting portion that is liquid-tightly attached to the container body, and an outer cylindrical portion that is positioned outside the container body, and is a spout that is attached to the container body, wherein the closing portion is The spout body is detachably connected to the discharge port of the outer cylindrical portion of the spout body, and has an extending portion extending toward the spout body side.
  • One aspect of the container with a spout according to the present invention is that a container main body for storing contents, the spout attached to the container main body, and the outer cylindrical portion and the closing portion of the spout are sealed with a bag-like film.
  • a spout-equipped container having a sealing portion that cuts the sealing portion so that the outer cylindrical portion of the spout body is exposed at a position corresponding to a tip of the extending portion of the closing portion in the sealing portion.
  • a weakening line is formed to assist.
  • the spout of this invention is a spout attached to a container main body, and is low cost and excellent in hygiene. Further, the discharge port can be easily exposed. Moreover, the container with a spout of this invention is low cost, and is excellent in hygienic property and barrier property. Further, the discharge port can be easily exposed at one time by one operation.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view taken along a line I-I ′ of the spout of FIG. 2.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view taken along a line II-II ′ of the spout of FIG. 2.
  • the spout-equipped container 1 of the present embodiment is formed in a bag shape, is a film body and contains a container body 10 containing the contents, and is attached to the container body 10 in a liquid-tight manner.
  • the container body 10 is a standing pouch having a body portion 11 and a bottom portion 12 made of a film.
  • the film forming the body portion 11 and the film forming the bottom portion 12 are welded by the bottom seal portion 10a and the side edge seal portions 10b and 10b, so that a concave bottom portion 12 is formed.
  • drum 11 is welded in the upper seal part 10c, and the spout 20 is attached liquid-tightly in the upper seal part 10c.
  • the film forming the body portion 11 is preferably a laminated film in which at least a base material layer and a sealant layer are laminated, and the innermost layer is a sealant layer.
  • the base material layer is preferably a film having excellent printability and further having piercing strength, tensile strength, impact resistance and the like. Examples thereof include biaxially stretched films or uniaxially stretched films such as polyethylene terephthalate, polypropylene, polyamide, and ethylene vinyl alcohol copolymer.
  • the base material layer may be a single body of the film or a laminate.
  • the sealant layer is a layer made of a heat-sealable film.
  • the heat-sealable film for example, an unstretched film such as high-density polyethylene, low-density polyethylene, linear low-density polyethylene, or polypropylene, or a film obtained by extruding the resin in layers is used.
  • multilayer film may have an intermediate
  • a film having functionalities such as oxygen barrier property, water vapor barrier property, and tearing property is used.
  • a metal foil such as aluminum, the above-described deposited film, or a coat film is used.
  • a laminated film comprising a base material layer, a sealant layer, and an intermediate layer used as necessary can be produced by a known method such as a dry laminating method using an adhesive or an extrusion laminating method using a thermoadhesive resin.
  • the single layer film which consists of a film which can be heat-sealed may be sufficient as the film which forms the trunk
  • the same film as the film forming the body portion 11 is used.
  • the film forming the bottom 12 and the film forming the body 11 may be the same or different. Furthermore, in order to facilitate heat-sealing of these films, it is preferable that both are laminated films having a sealant layer made of the same kind of resin.
  • the form of the container main body in the container with a spout of this invention is not limited to the container main body 10 mentioned above, and if it can attach the spout 20 liquid-tightly, it will not be specifically limited.
  • the container body 10 has a film forming the cylindrical body 11 and a film forming the bottom 12 having heat sealability on both sides of the cylindrical inner surface and the bottom 12 of the body 11. It may be a standing pouch that is welded using a bonding member that is provided and in which the film inner surfaces of the body portion 11 and the bottom portion 12 are welded at the lower end.
  • the spouted container of the present invention relates to a disposable application that does not need to be closed again, so the capacity of the container body is not particularly limited, but is often about 100 to 500 ml.
  • a sealing portion 30 made of a bag-like film is formed at the attachment position of the spout 20 outside the container main body 10. That is, the sealing part 30 and the trunk
  • the sealing portion 30 is a state where two film portions forming the sealing portion 30 are overlapped with each other, and the peripheral portion thereof is heat-sealed to form a sealed space. And inside the sealing part 30, the outer cylinder part 25 and the closing part 22 which are mentioned later among the spouts 20 are sealed.
  • a weakening line 31 is formed in the sealing portion 30 at positions corresponding to the distal ends 29 c and 29 c of the extending portions 29 and 29 in the closing portion 22 of the spout 20 described later.
  • the weakening line 31 is formed linearly along the lateral direction on at least one of the sealing portions 30.
  • the weakening line 31 may be formed at corresponding positions on both surfaces of the sealing portion 30, but if the weakening line 31 is formed only on one surface of the sealing portion 30, the sealing portion along the weakening line 31.
  • the other surface of the sealing portion 30 is not cut, and the sealing portion 30 can be left connected to the container body 10, and an opening piece that becomes garbage Can be prevented.
  • the weakening lines 31 are formed on both surfaces of the sealing portion 30. After the spout 20 is exposed, it can be separated by tearing the other weakening line 31 by hand.
  • the mode of the weakening line 31 corresponds to the tips 29c and 29c of the extending portions 29 and 29. If the sealing portion 30 can be cut and opened along the weakening line 31, the mode is formed in the lateral direction. Is not limited.
  • the weakening line 31 may be formed to be inclined with respect to the lateral direction. Further, the weakening line 31 is not limited to a linear shape, and may be formed in a curved shape. Moreover, the weakening line 31 may be formed in the solid line shape, and may be formed in the broken line shape.
  • the weakening line 31 can be formed by a method using a laser such as a CO 2 laser or a blade.
  • the spout 20 of the present embodiment is attached to a container main body that contains the contents, and discharges the contents from the container main body. As shown in FIGS. 2 to 4C, the spout main body 21 and the closing portion 22.
  • the spout body 21 has an insertion portion 23 that is inserted into the container body 10, an attachment portion 24 that is liquid-tightly attached to the container body 10, and an outer cylinder portion 25 that is positioned outside the container body 10. . Further, the contents passing through the insertion part 23, the attachment part 24, and the outer cylinder part 25, and the contents flowing through the circulation part 21a to the end of the outer cylinder part 25, and the distribution part 21a through which the contents of the container body 10 circulate. A discharge port 21b through which an object is discharged is formed. In addition, slit-like openings 26 and 26 are formed at the end of the insertion portion 23 of the spout body 21 on the attachment portion 24 side.
  • the insertion part 23 Since the insertion part 23 is formed in the spout main body 21, the insertion part 23 functions as a spacer, and it is possible to prevent the inner surfaces of the film from adhering to each other in the vicinity of the spout 20 of the container main body 10. That is, for example, when the contents in the container main body 10 are sucked through the spout 20, if the amount of the contents decreases with the suction, the trunk portion 11 of the container main body 10 is narrowed. However, if there is the insertion part 23, it can prevent that the film inner surfaces of the container main body 10 contact
  • the length of the insertion portion 23 may be a length that can be accommodated in the container main body 10 to be inserted, and varies depending on the shape of the container main body 10, but is preferably 10 to 80% of the vertical length of the container main body 10. . If the length of the insertion portion 23 is within the above range, the film inner surfaces of the body portion 11 of the container main body 10 are prevented from coming into close contact with each other, and it is easy to secure a sufficient space for quickly discharging the contents. .
  • the insertion portion 23 is formed with slit-like openings 26 and 26 facing each other along the length direction of the insertion portion 23 from the end portion on the attachment portion 24 side. That is, the opening 23c on the end side of the insertion portion 23 that is the end of the flow portion 21a and the three openings 26 and 26 are formed in the insertion portion 23.
  • the openings 26 and 26 it is possible to suppress the contents from remaining in the vicinity of the insertion portion 23 in the container body 10.
  • the length and width of the opening 26 may be any length and width that allows the contents to flow into the flow part 21a from the opening 26 and be quickly discharged.
  • the width of the opening 26 means the length along the outer periphery when the insertion portion 23 does not have an opening.
  • the number of openings 26 is two, but the number of openings 26 is not limited to two.
  • the number of openings 26 may be one, or may be three or more. If the insertion portion 23 is short or the aperture is small, the opening 26 may not be provided.
  • the shape of the opening 26 should just be a shape in which the content can flow in into the distribution
  • the attachment part 24 in this embodiment is a part joined to the film at the attachment position of the spout 20 in the container body 10. That is, at the attachment position of the spout 20 on the top of the container body 10, the attachment part 24 of the spout body 21 is sandwiched by the film forming the container body 10, and the film and the attachment part 24 are heat-sealed. Attached to the container body 10 in a liquid-tight manner.
  • the shape of the attachment portion 24 is not particularly limited, but a shape that can easily perform heat sealing when the attachment portion 24 and the film on the upper portion of the body portion 11 of the container body 10 are joined by welding is preferable.
  • it is the shape in which the protrusion parts 24a and 24a extended in a cross-sectional substantially triangular shape are formed in the both sides along the width direction from the cylindrical part in which the distribution
  • the outer cylinder part 25 is a part located outside the container body 10 in the spout body 21. For example, by attaching a mouth to the outer cylinder portion 25 and sucking it from the discharge port 21b, it is possible to easily drink contents such as beverages stored in the container body 10.
  • the shape of the outer cylinder part 25 is not specifically limited, In the case of a drinking use, a cylindrical shape is preferable from the point which is easy to hold in a mouth.
  • the length of the outer cylinder portion 25 is preferably 0.5 to 3.0 cm from the viewpoint of being easily added to the mouth.
  • the closing part 22 closes the discharge port 21b of the spout body 21.
  • the closing portion 22 is foldably connected to the spout body 21 via the thin portion 25a to the discharge port 21b of the outer cylindrical portion 25.
  • the closing portion 22 is a handle made of a plate piece along the width direction on a flat closing body portion 27 perpendicular to the length direction of the spout body 21.
  • a portion 28 is formed.
  • extending portions 29 and 29 made of plate pieces extending toward the spout main body 21 are formed so as to face each other from both edges in the width direction on the surface of the closing main body 27 on the outer cylindrical portion 25 side. ing.
  • the closing portion 22 can be easily folded from the spout body 21 via the thin portion 25a by grasping and holding the handle portion 28.
  • the shape of the handle portion 28 is not limited to a flat plate shape as long as the handle portion 28 can be gripped and the closing portion 22 can be easily folded, and may be a rod shape or the like.
  • the extending portions 29 and 29 are portions that cut the weakening line 31 of the sealing portion 30 while the closing portion 22 is broken off.
  • each of the extending portions 29 and 29 is a plate piece extending vertically from the surface of the closing main body portion 27 on the outer cylindrical portion 25 side, and has a width in order from the base end on the closing portion main body 27 side.
  • the first extending portion 29a having the same rectangular shape and the second extending portion 29b having a trapezoidal shape whose width increases so as to protrude forward toward the tip 29c side.
  • corresponds with the position of the weakening line 31 of the sealing part 30, as shown in FIG.
  • the tip 29c of the extending portion 29 may have a shape protruding not only forward but also backward.
  • the extension portions 29 and 29 cut the weakening line 31 of the sealing portion 30 as described below, and the sealing portion 30 is opened.
  • the outer cylindrical portion 25 and the closing portion 22 of the spout body 21 are sealed with a sealing portion 30.
  • the closing part 22 is broken and the outlet 21b of the spout body 21 is opened, as shown in FIG. 5, when the gripping part 28 is gripped from the outside of the sealing part 30 and the closing part 22 is tilted backward, The extending portions 29 and 29 are projected forward, that is, toward the weakening line 31.
  • the length d 1 of the extending portion 29 is shorter than the outer cylindrical portion 25.
  • the weakening line 31 is formed so as to correspond to the tip 29 c according to the length of the extending portion 29.
  • the extending portions 29 and 29 made of plate pieces are shown.
  • the closing portion 22 can be broken and the sealing portion 30 can be opened by breaking through the weakening line 31 of the sealing portion 30.
  • the form is not limited to the plate pieces, and the number thereof is not limited.
  • it extends vertically from the front edge of the surface of the closing main body 27 on the outer cylindrical portion 25 side, that is, the edge on the weakening line 31 side, and gradually protrudes forward from the middle.
  • the extending portion 29 ⁇ / b> A made of one plate piece having such an inclined surface may be used.
  • an extending portion composed of a plate piece such as the extending portion 29 illustrated in FIG.
  • the extending portion 29A illustrated in FIG. 6A and FIG. 6B, as shown in FIG. 7A and FIG. 29c may be extended portions 29B and 29C having curved surfaces that protrude forward, that is, toward the weakening line 31.
  • tip 29c does not protrude ahead may be sufficient.
  • the extending part may be in the shape of one or two or more bars.
  • the extending portion is not limited to a form extending from the surface of the closing main body portion 27 on the outer cylindrical portion 25 side, like the closing portion 22. For example, after extending from the both sides of the handle part 28 in the width direction to both sides once in the width direction, it may be bent to the spout body 21 side and extended downward.
  • At least the mounting portion 24 is a synthetic resin.
  • the synthetic resin that forms at least the mounting portion 24 of the spout 20 include polyolefin resin, polyamide resin, polyester resin, (meth) acrylic resin, vinyl chloride resin, vinylidene chloride resin, polyethersulfone, and ethylene-vinyl alcohol.
  • a polymer or the like is used.
  • polyolefin resin is preferable because it is easy to mold and has excellent processability and low cost.
  • polyolefin resins examples include high-density polyethylene, medium-density polyethylene, high-pressure low-density polyethylene, linear low-density polyethylene, polyethylene-based resins such as ethylene-vinyl acetate copolymer, and ethylene- ⁇ -olefin copolymers.
  • Olefin elastomers polypropylene, ethylene-propylene random copolymers, polypropylene resins such as ⁇ -olefin-propylene random copolymers, cyclic polyolefin resins, and the like.
  • the resins may be blended for the purpose of improving performance, and may be partially crosslinked for the purpose of improving heat resistance, etc., but the same quality that can be welded to the innermost layer of the laminated film forming the container body 10
  • the resin is preferred.
  • the spout 20 can form the whole spout main body 21 and the closing part 22 with a synthetic resin.
  • the manufacturing method of the container with a spout is demonstrated.
  • the container main body of the container with a spout demonstrated here is the film which forms the cylindrical trunk
  • the present invention relates to a standing pouch that is welded using a bonding member having heat sealability on both sides and the inner surfaces of the body 11 and the bottom 12 are welded to each other at the lower end.
  • the manufacturing method of the spouted container of the present invention is not limited to the following method. As shown in FIG.
  • the laminated film 12 ⁇ / b> A forming the bottom 12 is half-folded so that the sealant layer is on the front, and the sealed part 30 and the container body 10 are placed so that the half-folded fold line 12 a is on the top.
  • the laminated film 11 ⁇ / b> A that forms the body portion 11 is placed so that the sealant layers face each other.
  • the side end portion 12b1 of the first bottom surface portion 12b which is one side of the fold line 12a of the laminated film 12A and the side end portion 12c1 of the second bottom surface portion 12c which is the other overlap each other.
  • the side end portion 12b2 of the first bottom surface portion 12b and the side end portion 12c2 of the second bottom surface portion 12c are overlapped, and the lower end portion 12b3 of the first bottom surface portion 12b and the lower end of the second bottom surface portion 12c.
  • the part 12c3 is folded and installed so as to overlap the lower end part of the laminated film 11A.
  • the bonding member 13 is overlaid on the side end portions 12b1 and 12c1 in the laminated film 12A on the laminated film 11A
  • the bonding member 14 is overlaid on the side end portions 12b2 and 12c2.
  • the heat seal part HS1 the laminated film 11A, the laminated film 12A, and the bonding member 13 are welded by heat sealing.
  • the heat seal part HS2 the laminated film 11A, the laminated film 12A, and the bonding member 14 are welded by heat sealing.
  • the spout 20 is inserted from the upper part of the body part 11, and when all the spout 20 is inserted into the body part 11, the film of the body part 11 corresponding to the attachment part 24 of the spout 20,
  • the upper part of the body part 11 is heat-sealed by sandwiching the attachment part 24, and the upper seal part 10c is welded in a liquid-tight manner, and the attachment part 24 of the spout 20 and the body part 11 are welded in a liquid-tight manner.
  • the periphery of the outer cylindrical portion 25 and the closing portion 22 of the spout 20 is welded in a liquid-tight manner as a peripheral seal portion 30a by heat sealing.
  • the filling method of the contents includes a method of filling before spout insertion, a method of opening a part of the upper seal portion 10c, and filling from there.
  • the weakening line 31 may be provided in the laminated film 11A before forming the trunk
  • the spout 20 described above can be manufactured as one member at a time, so that the cost can be reduced. Moreover, since the outer cylinder part 25 and the closing part 22 of the spout 20 are sealed with the sealing part 30, the spout-equipped container 1 to which the spout 20 is attached is excellent in hygiene. Moreover, the container 1 with a spout can prevent permeation
  • the spout and the container with a spout of this invention are not limited to the above-mentioned spout 20 and the container 1 with a spout.
  • the container body of the spouted container is not limited to the above-described film formed into a bag shape, and may be a container such as a bottle or a plastic bottle.
  • the spout mounting portion may be in a form that can be liquid-tightly attached to the mouth portion of a bottle, a plastic bottle or the like.
  • a spiral unevenness is formed on the surface of the mounting portion so that the spout can be screwed together.
  • the attachment portion may be a cap shape that can be screwed together.
  • the sealing part which seals the outer cylinder part and closing part of a spout is not limited to the form formed in the container main body 10 shown with the above-mentioned spout container 1.
  • FIG. For example, when using a bottle or a plastic bottle for the container body as described above, a film that forms only the sealing part is prepared separately from the container body, and the film is formed into a bag shape and closed with the outer cylinder part.
  • the form by which the lower end of a sealing part is welded to a spout main body itself in the state which sealed the part may be sufficient.
  • the spout body may not have the above-described insertion portion.
  • a spout to be attached to the container body which is low in cost, excellent in hygiene, and easy to expose the discharge port can be obtained.
  • the container with a spout of this invention it is low-cost, excellent in hygienic property and barrier property, and the discharge port can be easily exposed at one time by one operation.
  • Container with spout 10 Container body 11 Body 12 Bottom 20 Spout 21 Spout body 21a Distribution part 21b Discharge port 22 Closure part 23 Insertion part 24 Mounting part 25 Outer cylinder part 26 Opening 29 Extension part 29c Extension part 30 Sealing Department 31 weakening line

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Abstract

スパウト本体（２１）と、スパウト本体（２１）の排出口を閉止する閉止部（２２）とを具備し、スパウト本体（２１）が容器本体（１０）に液密に取り付けられる取付部（２４）、及び容器本体の外側に位置する外側筒部（２５）を有し、容器本体（１０）に取り付けられるスパウト（２０）であって、閉止部（２２）は、外側筒部（２５）の排出口と折り取り可能に連結されており、スパウト本体（２１）側に向かって延びる延設部（２９）を具備するスパウト（２０）。また、前記スパウト（２０）が取り付けられたスパウト容器（１）。

Description

スパウト及びスパウト付容器
　本発明は、スパウト及びスパウト付容器に関する。
本願は、２００９年９月４日に日本国に出願された特願２００９－２０４６９３号に基づいて優先権を主張し、その内容をここに援用する。
　従来、飲料や液体洗剤等を封入する容器としては、容器本体と、前記容器本体から内容物を排出するスパウトとを有するスパウト付容器が広く用いられている。例えば、下記のスパウト付容器が知られている。
　（ｉ）キャップ付のスパウトが容器本体に液密に取り付けられたスパウト付容器（例えば、特許文献１）。
　（ii）排出口を閉止する閉止部が折り取り可能に形成されたスパウトが、前記閉止部が外部に露出されるように、容器本体に液密に取り付けられたスパウト付容器（例えば、特許文献２）。スパウト付容器（ii）は、前記閉止部を折り取ることによってスパウトの排出口を露出させることで、容器本体内の内容物を排出できる。
日本国実開昭６１－１３７５３９号公報 日本国特開平１０－７１５７号公報 日本国特開平１１－１３０１５３号公報 日本国特開２００８－３０２９４１号公報
　スパウト付容器（ｉ）は、スパウトが、スパウト本体とキャップの２つの部材からなることから、特に再閉止する必要がない使い切り用途の容器としてはコストが高いという問題がある。
　スパウト付容器（ii）は、排出口を閉止する閉止部を一度に形成するため、コスト面で有利である。しかし、スパウト付容器（ii）は、排出口と閉止部の結合部が、閉止部を折り取り可能とするために薄肉にされているため、充分に安定した衛生性及びバリア性を確保することが難しいという問題がある。
　一方、スパウト付容器の衛生性及びバリア性の問題を解決する容器として、下記の容器が示されている。
　（iii）隔壁部によって密封室と収容室に区画された袋本体を備え、スパウトが、前記隔壁部に熱融着されることで、閉止具により閉止された排出口が密封室内に密封された状態で取り付けられているスパウト付容器（例えば、特許文献３）。
　しかし、スパウト付容器（iii）では、容器を開封するために、まず密封室を開封した後に、閉止具を開封する必要がある。即ち、二段階の作業を要するという問題がある。
　これに対し、密封室の開封と閉止具の開封を一連の動作として行うことが可能な容器として、下記の容器が開示されている。
　（iv）排出口を閉止する閉止部が薄肉部を介して形成されたスパウトが、袋体を形成する２枚のフィルムからなる密封室で密封されており、前記密封室は開封補助線によって開封できるようになっており、かつ前記閉止部に、少なくとも左右どちらか一方に張り出した開封補助板が前記開封補助線の上方に設けられているスパウト付容器（例えば、特許文献４）。スパウト付記容器（iv）は、開封補助線に沿って密封室を一端側から切り裂いて一部開封した後、密封室の外側から開封補助板を持ち、閉止部をねじ切ってそのまま密封室を切り取ることによって、開封を行う。
　しかし、スパウト付容器（iv）は、開封するのは一連の動作であっても、密封室と排出口の両方を同時に開封することはできないという問題がある。また、スパウト付容器（iv）は、閉止部をねじり、閉止部の開封補助板が開封補助線に触れることで密封室を開封するが、スパウトの口径が大きい場合は、開封補助線を全長に渡り切り開くことが難しいという問題がある。
　本発明は、前述した問題を解決するために創作された発明であって、使い捨て用途の容器の容器本体に取り付けるスパウトであって、低コストで、排出口を露出させることが容易なスパウトの提供を目的とする。
　また、本発明は、低コストで、衛生性及びバリア性に優れ、また一つの動作で一度に容易に排出口を露出させることができるスパウト付容器の提供を目的とする。
　本発明に係るスパウトの様態の一つは、内容物を収容する容器本体に取り付けられ、前記容器本体から内容物を排出するスパウト本体と、前記スパウト本体の排出口を閉止する閉止部とを具備し、前記スパウト本体が、前記容器本体に液密に取り付けられる取付部、及び前記容器本体の外側に位置する外側筒部を有し、前記容器本体に取り付けられるスパウトであって、前記閉止部が、前記スパウト本体の外側筒部の排出口に折り取り可能に連結されており、前記スパウト本体側に向かって延びる延設部を具備する。
　本発明に係るスパウト付容器の様態の一つは、内容物を収容する容器本体と、前記容器本体に取り付けられる前記スパウトと、前記スパウトの前記外側筒部及び閉止部を袋状のフィルムで密封する密封部とを有するスパウト付容器であって、前記密封部における前記閉止部の延設部の先端に対応する位置に、前記スパウト本体の外側筒部を露出させるように前記密封部を切断するのを補助する弱化線が形成される。
　本発明のスパウトは、容器本体に取り付けるスパウトであって、低コストで、衛生性に優れている。また、排出口を容易に露出できる。
　また、本発明のスパウト付容器は、低コストで、衛生性及びバリア性に優れている。また、一つの動作で一度に容易に排出口を露出させることができる。
本発明のスパウト付容器の一実施形態例を示した正面図である。 本発明のスパウトの一実施形態例を示した斜視図である。 図２のスパウトの正面図である。 図２のスパウトの側面図である。 図２のスパウトの平面図である。 図２のスパウトの直線Ｉ－Ｉ’における断面図である。 図２のスパウトの直線ＩＩ－ＩＩ’における断面図である。 図１のスパウト付容器において、スパウトの閉止部を折り取って密封部を開封する様子を示した斜視図である。 本発明のスパウトの他の実施形態例を示した正面図である。 本発明のスパウトの他の実施形態例を示した側面図である。 本発明のスパウトの他の実施形態例を示した側面図である。 本発明のスパウトの他の実施形態例を示した側面図である。 本発明のスパウト付容器の製造方法の一工程を示した平面図である。 本発明のスパウト付容器の製造方法の一工程を示した正面図である。
　以下、本発明のスパウト及びスパウト付容器の実施形態の一例を示して、本発明を説明する。
（スパウト付容器）
　本実施形態のスパウト付容器１は、図１に示すように、フィルムを袋状に成形した、内容物を収容する容器本体１０と、容器本体１０に液密に取り付けられ、容器本体１０から内容物を排出するスパウト２０と、容器本体１０におけるスパウト２０の取り付け位置に袋状に形成され、スパウト２０の容器本体１０の外側の部分を密封する密封部３０とを有している。
（容器本体）
　容器本体１０は、図１に示すように、フィルムからなる胴部１１及び底部１２を有するスタンディングパウチである。胴部１１を形成するフィルムと底部１２を形成するフィルムとは底部シール部１０ａ、側縁シール部１０ｂ、１０ｂで溶着され、凹状の底部１２が形成されている。また、胴部１１は上部シール部１０ｃにおいて溶着され、上部シール部１０ｃにおいてスパウト２０が液密に取り付けられている。
　胴部１１を形成するフィルムは、少なくとも基材層とシーラント層とが積層され、最内層がシーラント層である積層フィルムが好ましい。
　基材層は、印刷適性に優れ、さらに突き刺し強度、引っ張り強度、耐衝撃性等を備えたフィルムが好ましい。例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリアミド、エチレンビニルアルコール共重合体等の二軸延伸フィルム又は一軸延伸フィルムが挙げられる。また、これらのフィルムに、酸素や水蒸気に対するバリア性を付与するためには、アルミニウム、マグネシウム等の金属、又は酸化珪素等の酸化物を蒸着させた蒸着フィルム、ポリ塩化ビニリデン等のバリア性コート剤等をコートしたコートフィルム等を用いてもよい。基材層は、前記フィルムの単体であってもよく、積層体であってもよい。
　シーラント層は、ヒートシール可能なフィルムからなる層である。ヒートシール可能なフィルムとしては、例えば、高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、直鎖低密度ポリエチレン、ポリプロピレン等の未延伸フィルムや、前記樹脂を層状に押し出したものが用いられる。
　なお、積層フィルムは、必要に応じて、基材層とシーラント層の間に、中間層を有していてもよい。
　中間層は、例えば、酸素バリア性、水蒸気バリア性、引裂き性等の機能性を備えたフィルムが用いられる。具体的には、例えば、アルミニウム等の金属箔や上述の蒸着フィルム、コートフィルムが用いられる。
　基材層、シーラント層、及び必要に応じて用いる中間層からなる積層フィルムは、接着剤を用いたドライラミネート法、熱接着性樹脂を用いた押し出しラミネート法等の公知の方法で製造できる。
　なお、胴部１１を形成するフィルムは、ヒートシール可能なフィルムからなる単層フィルムであってもよい。
　底部１２を形成するフィルムは、胴部１１を形成するフィルムと同じものが用いられる。底部１２を形成するフィルムと胴部１１を形成するフィルムは、同じであっても異なっていてもよい。更に、それらのフィルム同士のヒートシールを容易にするためには、ともに同種の樹脂からなるシーラント層を有する積層フィルムであることが好ましい。
　また、本発明のスパウト付容器における容器本体の形態は、前述した容器本体１０には限定されず、スパウト２０を液密に取り付けられるものであれば特に限定されない。
　例えば、容器本体１０は、筒状の胴部１１を形成するフィルムと底部１２を形成するフィルムとが、胴部１１の筒状の内面と底部１２の両方の側面において、両面にヒートシール性を有した貼り合わせ部材を用いて溶着され、下端において胴部１１と底部１２のフィルム内面同士が溶着されたスタンディングパウチであってもよい。
　なお、本発明のスパウト付容器は、再閉止する必要のない使い捨て用途に関するものであるため、容器本体の容量は、特に限定されないが１００～５００ｍｌ程度である場合が多い。
（密封部）
　本実施形態のスパウト付容器１には、図１に示すように、容器本体１０の外側におけるスパウト２０の取り付け位置に、袋状のフィルムからなる密封部３０が形成されている。すなわち、密封部３０と、容器本体１０の胴部１１は、同一のフィルムにより形成されている。密封部３０は、密封部３０を形成する２枚のフィルム部分が重ね合わされた状態で、その周縁部がヒートシールされて密封空間が形成されている。そして、密封部３０の内側には、スパウト２０のうち後述する外側筒部２５及び閉止部２２が密封される。
　また、密封部３０には、図１に示すように、後述するスパウト２０の閉止部２２における延設部２９、２９の先端２９ｃ、２９ｃに対応する位置に、弱化線３１が形成されている。本実施形態では、弱化線３１は、密封部３０の少なくとも一方に、横方向に沿って直線状に形成される。
　弱化線３１は、密封部３０の両面の対応する位置に形成されていてもよいが、弱化線３１が密封部３０の一方の面のみに形成されていれば、弱化線３１に沿って密封部３０を開封してスパウト２０を露出させたときに、密封部３０のもう一方の面を切断せず、密封部３０を容器本体１０に接続された状態で残すことができ、ゴミとなる開封片を生じさせることを防止できる。
　また、密封部３０を完全に分離して使用したい場合は、弱化線３１が密封部３０の両面に形成されている方が好ましい。スパウト２０を露出させた後に、手でもう一方の弱化線３１を引裂くことで分離できる。
　また、弱化線３１の態様は、延設部２９、２９の先端２９ｃ、２９ｃに対応し、弱化線３１に沿って密封部３０を切断して開封できれば、横方向に沿って形成された態様には限定されない。例えば、弱化線３１が横方向に対して傾斜して形成されていてもよい。また、弱化線３１は直線状には限定されず、曲線状に形成されていてもよい。
　また、弱化線３１は、実線状に形成されていてもよく、破線状に形成されていてもよい。弱化線３１は、ＣＯ２レーザー等のレーザーや刃物を用いる方法等で形成できる。
（スパウト）
　本実施形態のスパウト２０は、内容物を収容する容器本体に取り付けられ、前記容器本体から内容物を排出するものであり、図２～から図４Ｃに示すように、スパウト本体２１と、閉止部２２とを具備している。
　スパウト本体２１は、容器本体１０内に挿入される挿入部２３と、容器本体１０に液密に取り付けられる取付部２４と、容器本体１０の外側に位置する外側筒部２５とを有している。また、それら挿入部２３、取付部２４及び外側筒部２５の内部を貫通し、容器本体１０の内容物が流通する流通部２１ａと、外側筒部２５の端部に流通部２１ａを流通した内容物が排出される排出口２１ｂが形成されている。また、スパウト本体２１の挿入部２３における取付部２４側の端部には、スリット状の開口２６、２６が形成されている。
　スパウト本体２１に挿入部２３が形成されていることにより、挿入部２３がスペーサーとして働き、容器本体１０のスパウト２０近傍でフィルム内面同士が密着することを抑制できる。つまり、例えばスパウト２０を通じて容器本体１０内の内容物を吸引する場合、その吸引に伴って内容物の量が減少すると、容器本体１０の胴部１１が窄まっていく。しかし、挿入部２３があれば、挿入部２３がスペーサーとなることで容器本体１０のフィルム内面同士が密着することを防げる。従って、容器本体１０の胴部１１におけるスパウト２０の取り付け位置近傍の空間が減少して内容物の吸引が阻害されることを抑制できる。
　挿入部２３の長さは、挿入する容器本体１０に収まる長さであればよく、容器本体１０の形状によっても異なるが、容器本体１０の上下方向の長さに対して１０～８０％が好ましい。挿入部２３の長さが前記範囲内であれば、容器本体１０の胴部１１のフィルム内面同士が密着することを防止して、内容物を速やかに排出するための充分な空間を確保しやすい。
　挿入部２３には、取付部２４側の端部から、挿入部２３の長さ方向に沿ってスリット状の開口２６、２６が向かい合うように形成されている。すなわち、挿入部２３には、流通部２１ａの末端である挿入部２３の端部側の開口２１ｃと、前記開口２６、２６の３つの開口が形成されている。開口２６、２６が形成されていることにより、容器本体１０内の挿入部２３近傍に内容物が残存することを抑制できる。
　開口２６の長さ及び幅は、内容物を開口２６から流通部２１ａに流入させて速やかに排出できる長さ及び幅であればよい。ここで、開口２６の幅とは、挿入部２３が開口を有していない場合の外周に沿った長さを意味する。
　本実施形態では、開口２６の数は２つであるが、開口２６の数は２つには限定されない。例えば、開口２６は、１つであってもよく、３つ以上であってもよく、挿入部２３が短い場合、口径が小さい場合は開口２６はなくてもよい。
　また、開口２６の形状は、内容物が速やかに流通部２１ａに流入できる形状であればよく、スリット状には限定されない。例えば、円形状等の開口であってもよい。
　本実施形態における取付部２４は、容器本体１０におけるスパウト２０の取り付け位置のフィルムと接合される部位である。すなわち、容器本体１０上部のスパウト２０の取り付け位置において、スパウト本体２１の取付部２４が容器本体１０を形成するフィルムで挟持され、それらフィルムと取付部２４がヒートシールされることで、スパウト２０が容器本体１０に液密に取り付けられる。
　取付部２４の形状は特に限定されないが、取付部２４と容器本体１０の胴部１１の上部におけるフィルムとを溶着により接合させる際のヒートシールが容易に行える形状が好ましい。本実施形態では、図４Ｃに示すように、流通部２１ａが形成された円筒部分から、幅方向に沿って両側に断面略三角形状に延びる突起部２４ａ、２４ａが形成された形状である。取付部２４が前記形状であれば、取付部２４が円筒形状の場合に比べて、ヒートシールによりスパウト２０を液密に取り付けやすい。
　外側筒部２５は、スパウト本体２１において容器本体１０の外側に位置する部分である。例えば、外側筒部２５に口を付けて排出口２１ｂから吸うことで、容器本体１０内に収容された飲料等の内容物を容易に飲むことができる。
　外側筒部２５の形状は特に限定されないが、飲用用途の場合、口にくわえ易い点から、円筒状が好ましい。なお、外側筒部２５の長さは、口にくわえ易い点から、０．５～３．０ｃｍが好ましい。
　閉止部２２は、スパウト本体２１の排出口２１ｂを閉止するものである。閉止部２２は、外側筒部２５の排出口２１ｂに薄肉部２５ａを介してスパウト本体２１と折り取り可能に連結される。
　閉止部２２は、図３Ａ、及び図３Ｂに示すように、スパウト本体２１の長さ方向に対して垂直な平板状の閉止本体部２７の上に、幅方向に沿った板片からなる持ち手部２８が形成されている。更に、閉止本体部２７の外側筒部２５側の面における幅方向の両方の縁部からは、スパウト本体２１側に向かって延びる板片からなる延設部２９、２９が互いに向かい合うように形成されている。
　閉止部２２は、持ち手部２８を把持して倒すことにより、薄肉部２５ａを介して、スパウト本体２１から容易に折り取ることができる。持ち手部２８の形状は、持ち手部２８を把持して閉止部２２を容易に折り取ることができる形状であれば平板状には限定されず、棒状等であってもよい。
　延設部２９、２９は、閉止部２２が折り取られるのと共に密封部３０の弱化線３１を切断する部分である。延設部２９、２９は、図２に示すように、それぞれ閉止本体部２７の外側筒部２５側の面から垂直に延びる板片であり、閉止部本体２７側の基端から順に、幅が同じ矩形状の第１延設部２９ａと、先端２９ｃ側にいくにしたがって前方に突き出すように幅が斬増する台形状の第２延設部２９ｂとからなる。また、延設部２９の先端２９ｃは、図１に示すように、密封部３０の弱化線３１の位置と対応している。また、延設部２９の先端２９ｃは前方のみでなく後方にも突き出した形状であってもよい。
　延設部２９、２９により、下記のようにして密封部３０の弱化線３１が切断され、密封部３０が開封される。
　スパウト２０は、スパウト本体２１の外側筒部２５と閉止部２２とが密封部３０で密封されている。閉止部２２を折り取ってスパウト本体２１の排出口２１ｂを開放する際、図５に示すように、密封部３０の外から持ち手部２８を把持して閉止部２２を後方に倒すと、同時に延設部２９、２９が前方、すなわち弱化線３１に向かって突き出される。そして、外側筒部２５の両側に位置する２つ延設部２９、２９の先端２９ｃ、２９ｃが、弱化線３１に接触して密封部３０のフィルムを突き破ることで、密封部３０が開封され、スパウト２０は、排出口２１ｂが開口された状態で露出される。
　延設部２９の長さｄ１は、外側筒部２５より短い。弱化線３１は、延設部２９の長さに応じて、先端２９ｃに対応するように形成されている。
　なお、本実施形態では、板片からなる延設部２９、２９を示したが、閉止部２２が折り取られるのと共に密封部３０の弱化線３１を突き破って密封部３０を開封できるものであれば、その形態は前記板片には限定されず、その数も限定されない。
　例えば、図６Ａ及び図６Ｂに示すように、閉止本体部２７の外側筒部２５側の面における前方の縁部、すなわち弱化線３１側の縁部から垂直に延び、途中から徐々に前方に突き出すような傾斜面を有する１枚の板片からなる延設部２９Ａであってもよい。
　また、図４Ａに例示した延設部２９や、図６Ａ及び図６Ｂに例示した延設部２９Ａのような板片からなる延設部の場合、図７Ａ及び図７Ｂに示すように、その先端２９ｃが前方、すなわち弱化線３１に向かって突き出すような曲面を有する延設部２９Ｂ、２９Ｃであってもよい。また、先端２９ｃが前方に突き出していない板片からなる延設部であってもよい。
　また、延設部は、１本又は２本以上の棒状であってもよい。
　また、延設部は、前記閉止部２２のように、閉止本体部２７の外側筒部２５側の面から延びる形態には限定されない。例えば、持ち手部２８の幅方向の両側から幅方向に沿って一旦両側に延びた後に、スパウト本体２１側に折れ曲がり、下方に延びた形態であってもよい。
　スパウト２０の材質は、少なくとも取付部２４は合成樹脂である。
　スパウト２０の少なくとも取付部２４を形成する合成樹脂としては、例えば、ポリオレフィン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、（メタ）アクリル樹脂、塩化ビニル樹脂、塩化ビニリデン樹脂、ポリエーテルサルホン、エチレン－ビニルアルコール共重合体等が用いられる。なかでも、成型し易く加工適性に優れ、低コストである点から、ポリオレフィン樹脂が好ましい。
　ポリオレフィン樹脂としては、例えば、高密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高圧法低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、エチレン－酢酸ビニル共重合体等のポリエチレン系樹脂、エチレン－α－オレフィン共重合体等のオレフィン系エラストマー、ポリプロピレン、エチレン－プロピレンランダム共重合体、α－オレフィン－プロピレンランダム共重合体等のポリプロピレン系樹脂や、環状ポリオレフィン樹脂等が挙げられる。これらの樹脂は、性能向上のためにブレンドされていてもよく、耐熱性向上等を目的として一部架橋されていてもよいが、容器本体１０を形成する積層フィルムの最内層と溶着可能な同質の樹脂が好ましい。
　スパウト２０は、スパウト本体２１及び閉止部２２の全体を合成樹脂により形成できる。
（製造方法）
　以下、スパウト付容器の製造方法について説明する。なお、ここで説明するスパウト付容器の容器本体は、前述した、筒状の胴部１１を形成するフィルムと底部１２を形成するフィルムとが、胴部１１の筒状の内面と底部１２の両方の側面において、両面にヒートシール性を有した貼り合わせ部材を用いて溶着され、下端において胴部１１と底部１２のフィルムの内面同士が溶着されたスタンディングパウチに関する。ただし、本発明のスパウト付容器の製造方法は、下記の方法には限定されない。
　図８に示すように、底部１２を形成する積層フィルム１２Ａをシーラント層が表となるように半折して、半折した折り線１２ａが上となるように、密封部３０と容器本体１０の胴部１１を形成する積層フィルム１１Ａにシーラント層同士が向き合うように重ねて設置する。積層フィルム１２Ａは、積層フィルム１２Ａのうち、折り線１２ａを境界とした一方である第１の底面部１２ｂの側端部１２ｂ１と他方である第２の底面部１２ｃの側端部１２ｃ１とが重ね合わされ、第１の底面部１２ｂの側端部１２ｂ２と第２の底面部１２ｃの側端部１２ｃ２とが重ね合わされ、更に第１の底面部１２ｂの下端部１２ｂ３と第２の底面部１２ｃの下端部１２ｃ３が、積層フィルム１１Ａの下端部に重ね合わされるように折り畳んで設置する。
　次いで、積層フィルム１１Ａ上の積層フィルム１２Ａにおける側端部１２ｂ１、１２ｃ１の上に貼り合わせ部材１３を重ね合わせ、側端部１２ｂ２、１２ｃ２の上に貼り合わせ部材１４を重ね合わせる。
　その後、ヒートシール部ＨＳ１において、積層フィルム１１Ａ、積層フィルム１２Ａ及び貼り合わせ部材１３をヒートシールにより溶着する。同様に、ヒートシール部ＨＳ２において、積層フィルム１１Ａ、積層フィルム１２Ａ及び貼り合わせ部材１４をヒートシールにより溶着する。
　その後、積層フィルム１１Ａの側端部１１ａ、１１ｂ同士を突き合わせ、それらを貼り合わせ部材にヒートシールして筒状の胴部１１を形成し、更に、積層フィルム１２Ａの下端部１２ｂ３、１２ｃ３と胴部１１の下端とを周方向の全長に亘ってヒートシールする。
　次いで、図９に示すように、胴部１１の上部からスパウト２０を挿入し、スパウト２０が全て胴部１１に挿入されたところで、スパウト２０の取付部２４に対応する胴部１１のフィルムで、取付部２４を挟持して、胴部１１の上部をヒートシールし、上部シール部１０ｃとして液密に溶着すると共にスパウト２０の取付部２４と胴部１１を液密に溶着する。その後、スパウト２０の外側筒部２５及び閉止部２２の周辺を、ヒートシールにより周辺シール部３０ａとして液密に溶着する。周辺シール部３０ａの両端は上部シール部１０ｃとつながっている。その後、上部シール部１０ｃ、周辺シール部３０ａの外側を切断し、最後に弱化線３１を形成し、スパウト付容器を得る。
　なお、内容物の充填方法は、スパウト挿入前に充填する方法、または上部シール部１０ｃの一部を開封させておき、そこから充填する方法等がある。また、弱化線３１は、胴部１１を形成する前の積層フィルム１１Ａに設けてもよく、上部シール部１０ｃ、周辺シール部３０ａの外側を切断する前に設けてもよい。
　以上説明したスパウト２０は、従来のキャップ付のスパウトとは異なり、１つの部材として一度に製造できるため、コストを安価にできる。また、スパウト２０を取り付けたスパウト付容器１は、スパウト２０の外側筒部２５及び閉止部２２が密封部３０で密封されているため、衛生性に優れている。また、スパウト付容器１は、密封部３０を形成するフィルムの材質にバリア性を付与することで、スパウト２０、特にスパウトの薄肉部２５においても水蒸気や酸素の透過を防止できる。更に、スパウト２０の閉止部２２が折り取られるのと共に密封部３０を開封してスパウト２０の外側筒部２５を露出するので、一つの動作で一度に容易に排出口２１ｂを露出させることが可能である。
　尚、本発明のスパウト及びスパウト付容器は、前述のスパウト２０及びスパウト付容器１には限定されない。
　例えば、スパウト付容器の容器本体は、前述のフィルムを袋状に成形したものには限定されず、ビンやペットボトル等の容器であってもよい。また、この場合、スパウトの取付部は、ビンやペットボトル等の口部分に液密に取り付けられる形態であればよく、例えば、取付部表面に螺旋状の凹凸を形成して螺合できるようにしていてもよく、取付部をキャップ状にして螺合できるようにしてもよい。
　また、スパウトの外側筒部と閉止部を密封する密封部は、前述のスパウト容器１で示した容器本体１０に形成された形態には限定されない。例えば、前記のように容器本体にビンやペットボトル等を用いる場合等は、容器本体とは別に密封部のみを形成するフィルムを用意し、前記フィルムを袋状に成形して外側筒部と閉止部を密封した状態で、密封部の下端がスパウト本体自体に溶着される形態であってもよい。
　また、本発明のスパウトは、スパウト本体が、前述した挿入部を有していないものであってもよい。
　本発明のスパウトによれば、容器本体に取り付けるスパウトであって、低コストで、衛生性に優れ、また排出口を露出することが容易なスパウトが得られる。また、本発明のスパウト付容器によれば、低コストで、衛生性及びバリア性に優れ、また一つの動作で一度に容易に排出口を露出させることができる。
　１　スパウト付容器　１０　容器本体　１１　胴部　１２　底部　２０　スパウト　２１　スパウト本体　２１ａ　流通部　２１ｂ　排出口　２２　閉止部　２３　挿入部　２４　取付部　２５　外側筒部　２６　開口　２９　延設部　２９ｃ　延設部の先端　３０　密封部　３１　弱化線

Claims (2)

  1. 　内容物を収容する容器本体に取り付けられ、前記容器本体から内容物を排出するスパウト本体と、
    前記スパウト本体の排出口を閉止する閉止部とを具備し、
    　前記スパウト本体が、
    前記容器本体に液密に取り付けられる取付部、及び前記容器本体の外側に位置する外側筒部を有し、前記容器本体に取り付けられるスパウトであって、
    　前記閉止部が、前記スパウト本体の外側筒部の排出口と折り取り可能に連結されており、前記スパウト本体側に向かって延びる延設部を具備するスパウト。
  2. 　内容物を収容する容器本体と、前記容器本体に取り付けられる請求項１に記載のスパウトと、前記スパウトの前記外側筒部及び閉止部を袋状のフィルムで密封する密封部とを有するスパウト付容器であって、
    　前記密封部における前記閉止部の延設部の先端に対応する位置に、前記スパウト本体の外側筒部を露出させるように前記密封部を切断するのを補助する弱化線が形成されている、スパウト付容器。
     
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