WO2011025009A1 - 手押し型運搬車 - Google Patents

手押し型運搬車 Download PDF

Info

Publication number
WO2011025009A1
WO2011025009A1 PCT/JP2010/064739 JP2010064739W WO2011025009A1 WO 2011025009 A1 WO2011025009 A1 WO 2011025009A1 JP 2010064739 W JP2010064739 W JP 2010064739W WO 2011025009 A1 WO2011025009 A1 WO 2011025009A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
rear wheel
handle portion
handle
hand
wheel
Prior art date
Application number
PCT/JP2010/064739
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
尚之 角名
Original Assignee
Sumina Naoyuki
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sumina Naoyuki filed Critical Sumina Naoyuki
Publication of WO2011025009A1 publication Critical patent/WO2011025009A1/ja

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62BHAND-PROPELLED VEHICLES, e.g. HAND CARTS OR PERAMBULATORS; SLEDGES
    • B62B1/00Hand carts having only one axis carrying one or more transport wheels; Equipment therefor
    • B62B1/18Hand carts having only one axis carrying one or more transport wheels; Equipment therefor in which the load is disposed between the wheel axis and the handles, e.g. wheelbarrows
    • B62B1/186Hand carts having only one axis carrying one or more transport wheels; Equipment therefor in which the load is disposed between the wheel axis and the handles, e.g. wheelbarrows comprising an additional wheel, e.g. mounted on the struts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62BHAND-PROPELLED VEHICLES, e.g. HAND CARTS OR PERAMBULATORS; SLEDGES
    • B62B1/00Hand carts having only one axis carrying one or more transport wheels; Equipment therefor
    • B62B1/18Hand carts having only one axis carrying one or more transport wheels; Equipment therefor in which the load is disposed between the wheel axis and the handles, e.g. wheelbarrows
    • B62B1/20Hand carts having only one axis carrying one or more transport wheels; Equipment therefor in which the load is disposed between the wheel axis and the handles, e.g. wheelbarrows involving parts being collapsible, attachable, detachable or convertible

Definitions

  • the present invention relates to a hand-held transport vehicle used for transporting production materials and other transported materials on the site of civil engineering and agriculture.
  • a conventional hand-carried type transport vehicle there are a cart frame on which a carriage is placed via a bucket, a front wheel that supports the front side of the cart frame, and a pair of left and right stands that support the rear side of the cart frame. And a one-wheel-type transport vehicle provided on the rear side of the cart frame and having a handle portion for hand pushing extending substantially rearward.
  • This type of transport vehicle is used in the field of civil engineering and agriculture, and when a load is loaded and transported, the handle is lifted to move while lifting the stand. There is a problem that a heavy burden is placed on the body.
  • an auxiliary wheeled vehicle described in Patent Document 1 is exemplified.
  • the transport vehicle 50 has auxiliary wheels 52 provided on the leg portions 51 of the transport unicycle.
  • the auxiliary wheel 52 has a caster shape, and is configured to be drawable with respect to the leg 51 and to be fixed at an arbitrary position.
  • the auxiliary wheel 52 can be pulled up to be used in the conventional manner so that the auxiliary wheel 52 does not become a resistance on uneven roads and mudlands.
  • the transport vehicle 60 includes a cart frame 62 on which a transported article is placed via a bucket 61, a single support wheel 63 that supports the front side of the cart frame 62, and the cart frame 62.
  • a cart frame using a conventional one-wheel-type carriage provided with a pair of left and right stands 64 for supporting the rear side and a handle 65 provided on the rear side of the cart frame 62 and extending substantially rearward.
  • An upper handle 66, left and right auxiliary wheels 67, and a wheel shaft 68 for pivotally mounting the auxiliary wheels 67 are incorporated in 62.
  • the upper handle 66 can be grasped and stably transported by the three wheels of the left and right auxiliary wheels 67 and the support wheel 63, while the loaded load is small and light. In this case, or in an empty load state where the load to be loaded is unloaded, the vehicle can be easily handled by holding the lower handle 65 and traveling one wheel.
  • the single-wheel-type transport vehicle since it is necessary for the single-wheel-type transport vehicle to travel with the stand floating from the support surface, it is designed so that the worker can take a comfortable posture in this state. Specifically, it is designed so that the grip of the handle is about the height of the operator's waist when the stand is lifted, and when the stand is grounded to the support surface, The height is as high as the operator's knee. For this reason, in the transport vehicle 50 described in Patent Document 1, the position of the grip of the handle portion 53 when traveling on three wheels is too low, and the operator has to bend and press the waist, so that the operability is poor. There is. In addition, in order to switch between three wheels and one wheel, the position of each auxiliary wheel 52 provided on both leg portions 51 must be adjusted, and there is a problem that it takes time and effort.
  • the hand cart of the present invention is A dolly frame for carrying a load; A front wheel that supports the front side of the carriage frame; A stand for supporting the rear side of the carriage frame; A hand-held transport vehicle provided on the rear side of the carriage frame and provided with a handle portion for hand pushing extending substantially obliquely rearward,
  • the handle portion is provided with a grip on the upper end side, a rear wheel is pivotally supported on the lower end side, and the middle portion of the upper end side and the lower end side can be rotated to the cart frame by a handle rotation shaft extending in the left-right direction.
  • the stand When the rear wheel is rotated to the rear wheel, the stand is grounded by turning the rear wheel upward, and the rear wheel is not grounded.
  • the rotation position of the handle portion with respect to the carriage frame is at least a position where the handle portion is in the grounding state of the rear wheel and a position where the rear wheel is retracted.
  • Locking means that can be fixed at two positions is provided.
  • the grip side of the steering wheel is rotated upward. It becomes the position.
  • the handle portion is set in the rear wheel retracted state and only the front wheel is grounded on the support surface for running, the grip side of the handle portion is turned downward, which is more suitable for each case.
  • the grip is positioned at a height.
  • the stand comes into contact with the support surface when the operator releases the handle, so that the carrier vehicle is low even if the handle is released on an inclined ground. There is no natural movement toward the direction. For this reason, according to the present invention, the operator can push in a comfortable posture in both cases of traveling with the front wheels and the rear wheels, and traveling with only the front wheels, and can also be stopped on the support surface by the stand.
  • the lock means exemplifies a mode in which the handle portion can be fixed at a plurality of rotational positions in the rear wheel grounding state.
  • the height of the grip and the rear wheel are set according to the physique of the worker, the preference of the worker, the weight of the transported object, and the like. It is possible to appropriately select a rotation position at which the contact position is optimal.
  • the lock means exemplifies a mode in which the handle portion can be fixed at a plurality of rotation positions in the rear wheel retracted state.
  • the height of the grip is optimized in accordance with the physique of the worker, the preference of the worker, the weight of the transported object, etc. among the plurality of rotation positions in the rear wheel retracted state.
  • Such a rotation position can be appropriately selected.
  • the handle portion is configured to be rotatable until the grip side is positioned substantially in front of the handle rotation shaft and the rear wheel is in a storage state positioned substantially rearward of the handle rotation shaft.
  • the lock means exemplifies a mode in which the rotation position of the handle portion with respect to the carriage frame can be fixed at a position where the lock unit is in the stored state.
  • the grip side of the handle portion can be folded so as to be positioned substantially in front of the handle rotation shaft, the occupied space when storing or transporting the transport vehicle of the present invention is reduced. Can do.
  • the locking means exemplifies a mode in which the fixing or releasing switching operation portion is provided in the vicinity of the grip.
  • the hand cart according to the present invention it is possible for the operator to push in a comfortable posture in both cases of traveling of the front wheels and rear wheels, and traveling of only the front wheels, and the stand can be stopped on the support surface by the stand. There is an excellent effect of being able to.
  • FIG. 1 is a side view of a hand cart (rear wheel grounding state) according to an embodiment of the present invention. It is a top view of the transport vehicle (rear wheel grounding state). It is a rear view of the transport vehicle (rear wheel grounding state).
  • FIG. 3 is a view taken along the arrow VI in FIG. 2, where (a) shows a state fixed by the locking means, and (b) shows a state where the fixing by the locking means is released. . It is a side view of the transport vehicle (rear wheel retracted state). It is a side view of the transport vehicle (storage state).
  • the carriage 1 includes a carriage frame 3 on which a carriage is placed via a bucket 2, a front wheel 4 that supports the front side of the carriage frame 3, and a stand 5 that supports the rear side of the carriage frame 3. And a handle portion 6 for pushing, which is provided on the rear side of the cart frame 3 and extends substantially obliquely rearward and upward.
  • the cart frame 3 includes a main body frame 3a formed in a rectangular frame shape in plan view, and a front frame 3b provided on the front side of the main body frame.
  • the bucket 2 is detachably mounted on the upper side of the main body frame 3a.
  • a front wheel 4 is rotatably supported on the front frame 3b.
  • the stand 5 is fixed to both the left and right sides of the rear side of the carriage frame 3.
  • the handle portion 6 includes a horizontal frame 6c extending left and right, a pair of handle frames 6a extending substantially rearward and upward from both left and right sides of the horizontal frame 6c, and substantially from both left and right sides of the horizontal frame 6c.
  • a pair of rear wheel frames 6b extending obliquely downward in the front is connected to form a substantially H shape.
  • the handle portion 6 is provided with a grip 7 on the upper end side (upper end side of each handle frame 6a), and a rear wheel 8 is pivotally supported on the lower end side (lower end side of each rear wheel frame 6b).
  • a middle part on the lower end side is pivotally supported on the carriage frame 3 by a handle turning shaft 9 extending in the left-right direction.
  • the rotation position of the handle part 6 with respect to the carriage frame 3 is such that the handle part 6 is in the rear wheel grounding state S1 and the rear wheel is in the retracted state S2.
  • the lock means 10 is provided that can be fixed at at least three positions with respect to the position in the storage state S3. Further, the lock means 10 is provided with an operation lever 11 in the vicinity of the grip 7 as a switching operation section for fixing or releasing the lock means 10.
  • the locking means 10 of the present example includes a carriage frame 3 as shown in FIG. 4 so that the handle portion 6 can be fixed at a plurality of rotational positions in each of the rear wheel grounding state S1 and the rear wheel retracting state S2.
  • the gear portion 21 is provided with recesses 21a arranged in a circular arc concentric with the handle rotation shaft 9 and is pivotally supported by the handle portion 6 and is fitted to each recess 21a of the gear portion 21 at one end side.
  • the first bell crank 22 having a claw 22a and a handle pivot shaft 9 are supported rotatably, and the other end side of the first bell crank 22 can be pivoted away from the handle pivot shaft 9.
  • a spring 24 as an urging means for urging the claw 22a of the first bell crank 22 toward the recess 21a via the lever 23.
  • a second bell crank 25 is pivotally mounted on the handle portion 6, and one end side of the second bell crank 25 is opposite to the handle pivot shaft 9 on the lever 23 via a link 26. It is attached to the shaft. The other end side of the second bell crank 25 is connected to an operation lever 11 attached in the vicinity of the grip 7 via an operation wire 27.
  • the handle 6 When used as a three-wheel transport vehicle 1, by operating the operation lever 11, the handle 6 is brought into the rear wheel grounding state S1 shown in FIGS. 1 to 3, and shown in FIG. 7 (a). Hold the grip 7 of the handle portion 6 and push the transport vehicle 1.
  • the rear wheel 8 When changing the traveling direction, the rear wheel 8 may be lifted by lifting the handle 6 or the front wheel 4 may be lifted by pushing down the handle 6.
  • the front wheel 4 When the front wheel 4 is floated, the front and rear positions of the rear wheel 8 are arranged so that the rear wheel 8 is in the vicinity of the center of gravity of the aircraft (the center of gravity in consideration of the weight of the transported item when carrying a transported item) in plan view By adjusting the, the front wheel 4 can be easily lifted.
  • the handle portion 6 When the aircraft is stationary on an inclined ground or the like, the handle portion 6 is brought into the rear wheel retracted state S2 by operating the operation lever 11.
  • the handle 6 When used as a one-wheel-type transport vehicle 1, by operating the operation lever 11, the handle 6 is brought into the rear wheel retracted state S2 shown in FIG. 5, and as shown in FIG. By lifting the handle 6, the stand 5 is lifted from the support surface and the transport vehicle 1 is pushed.
  • the bucket 2 is removed from the cart frame 3 and the operation lever 11 is operated to bring the handle 6 into the storage state S3 shown in FIG.
  • the handle portion 6 is rearward instead of the stand 5 by the rear wheel 8 being rotated downward when the grip side is rotated upward.
  • the rear wheel grounding state S1 is reached.
  • the grip side is rotated downward, the rear wheel 8 is rotated upward, whereby the stand 5 is grounded and the rear wheel 8 is not grounded.
  • the rotation position can be fixed in the rear wheel grounding state S1 or the rear wheel retracting state S2. Therefore, the handle 6 is set to the rear wheel grounding state S1, and the front wheels 4 and When both the rear wheels 8 are grounded on the support surface and run, the grip side of the handle portion 6 is in a position rotated upward.
  • the grip side of the handle portion 6 is turned downward, which is more suitable for each case.
  • the grip 7 is configured to be at a height.
  • the stand 5 comes into contact with the support surface when the operator releases the handle portion 6. Therefore, even if the handle portion 6 is released on an inclined ground, for example, the transport vehicle 1 Will not move naturally toward the lower. For this reason, according to the present invention, the operator can push in a comfortable posture in both cases of traveling with the front wheels 4 and the rear wheels 8 and traveling with only the front wheels 4, and still stand on the support surface by the stand 5. You can also.
  • the locking means 10 is configured to be able to fix the handle portion 6 at a plurality of rotation positions in the rear wheel ground contact state S1, among the plurality of rotation positions in the rear wheel ground contact state S1, the physique of the operator is provided.
  • the rotation position where the height of the grip 7 and the ground contact position of the rear wheel 8 are optimal can be selected as appropriate.
  • the lock means 10 is configured to be able to fix the handle portion 6 at a plurality of rotational positions in the rear wheel retracted state S2, an operator can be selected among the plurality of rotational positions in the rear wheel retracted state S2.
  • the rotation position at which the height of the grip 7 is optimal can be appropriately selected according to the physique, the preference of the operator, the weight of the transported object, and the like.
  • the handle portion 6 is configured to be rotatable until the grip side is positioned substantially in front of the handle rotation shaft 9 and the rear wheel 8 is in the storage state S3 positioned substantially rearward of the handle rotation shaft 9.
  • the lock means 10 is configured so that the rotational position of the handle portion 6 relative to the carriage frame 3 can be fixed at a position where the handle portion 6 is in the stored state S3. Since it can fold so that it may be located in the substantially front, the occupation space at the time of storing, carrying, etc. of the transport vehicle 1 of this invention can be reduced.
  • the locking means 10 is provided with a switching operation portion for fixing or releasing it in the vicinity of the grip 7, the state of the handle portion 6 is almost the same as when the operator runs the transport vehicle 1 of the present invention. Since the switching operation of S1, S2, and S3 can be performed, it is possible to appropriately switch to a state corresponding to the support surface even during traveling, and operability can be improved.
  • this invention is not limited to the said embodiment, For example, it can also be suitably changed and embodied as follows, for example in the range which does not deviate from the meaning of invention.
  • (1) Make the front wheel 4 more than two.
  • (2) Make the rear wheel 8 one wheel or three wheels or more.
  • the rear wheel 8 is a caster configured to be capable of turning around a vertical axis.
  • (4) instead of the bucket 2, another container is mounted on the cart frame 3, or a transported object such as a container is mounted directly on the cart frame 3.
  • the lock means 10 is realized by a mechanism different from that of the above embodiment.

Abstract

【課題】 前輪及び後輪の走行、並びに前輪のみの走行のいずれの場合でも作業者が楽な姿勢で手押し可能にする。 【解決手段】 本発明の手押し型運搬車(1)は、運搬物を載設するための台車フレーム(3)と、該台車フレーム(3)の前側を支持する前輪(4)と、該台車フレーム(3)の後側を支持するスタンド(5)と、該台車フレーム(3)の後側に設けられ、略後斜め上方に延びる手押し用のハンドル部(6)とを備えている。そして、ハンドル部(6)は、ハンドル回動軸で台車フレーム(3)に回動可能に軸支されており、そのグリップ側が上方に回動されると後輪(8)が下方に回動することによりスタンド(5)に代えて後輪(8)が接地する後輪接地状態(S1)になり、該グリップ側が下方に回動されると後輪(8)が上方に回動することによりスタンド(5)が接地し後輪(8)が接地しない後輪退避状態(S2)になるように構成されるとともに、各状態(S1),(S2)のそれぞれで回動位置を固定可能に構成されている。

Description

手押し型運搬車
 本発明は、土木建築や農業等の現場において、生産資材、その他の運搬物を運搬する際等に使用する手押し型の運搬車に関するものである。
 従来の手押し型の運搬車としては、バケットを介して運搬物を載設する台車フレームと、該台車フレームの前側を支持する一輪の前輪と、該台車フレームの後側を支持する左右一対のスタンドと、該台車フレームの後側に設けられ、略後方に延びる手押し用のハンドル部とを備えた一輪型運搬車を例示する。この種の運搬車は、土木建築や農業等の現場において使用されており、バケットに運搬物を積載して運ぶ場合に、そのハンドル部を持ち上げることにより、スタンドを浮かせながら移動するため、作業者の身体に大きな負担がかかるという課題がある。
 この課題を解決することを目的とした第一の従来技術としては、特許文献1に記載された補助輪付き運搬車を例示する。この運搬車50は、図8に示すように、運搬用一輪車の脚部51に補助輪52を設けたものとなっている。補助輪52はキャスター状となっており、脚部51に対して引き出し式且つ任意の位置で固定可能に構成されている。これにより、平坦路を移動する際に補助輪52を接地させれば、ハンドル部53を持ち上げることなく、単純に押しの動作で移動できることになる。また、凹凸路や泥粘地では補助輪52が抵抗にならないように、これを引き上げて従来通りの使い方をすることができる。
 また、第二の従来技術としては、特許文献2に記載された運搬車を例示する。この運搬車60は、図9に示すように、バケット61を介して運搬物を載設する台車フレーム62と、該台車フレーム62の前側を支持する一輪の支承輪63と、該台車フレーム62の後側を支持する左右一対のスタンド64と、該台車フレーム62の後側に設けられ、略後方に延びる手押し用のハンドル65とを備えた従来構造の一輪型運搬車を利用し、その台車フレーム62に上段側のハンドル66と、左右の補助輪67及びこの各補助輪67を枢着するための車輪シャフト68を組み込んだ構成となっている。この構成により、必要に応じて従来通りの一輪型の運搬車としても三輪型の運搬車としても使用することができ、より多機能な運搬車となるようにしている。すなわち、重い荷物を運搬する場合には、上段側のハンドル66を握って左右の補助輪67と支承輪63の三輪で安定的に運搬することができ、一方、積載する荷物が少なくて軽量な場合、あるいは積載する荷物を降ろした空荷の状態では、下側のハンドル65を握って一輪走行すれば運搬車の取り回しも容易になるようにしている。
実開昭63-182969号公報 実用新案登録第3075031号公報
 ところで、一輪型運搬車はスタンドを支持面から浮かせた状態で走行させる必要があるので、この状態で作業者が無理のない姿勢になるように設計されている。具体的には、スタンドを浮かせた状態で、ハンドル部のグリップの高さが作業者の腰ぐらいの高さになるように設計されていおり、スタンドを支持面に接地させた状態では、グリップの高さが作業者の膝くらいの高さになる。このため、特許文献1に記載された運搬車50では、3輪走行時におけるハンドル部53のグリップの位置が低すぎ、作業者が腰を屈めて押さなければならないため、操作性が悪いという課題がある。また、3輪と1輪との切り替え操作のためには、両脚部51に設けられた各補助輪52の位置をそれぞれ調節しなければならず、操作に手間がかかるという課題もある。
 また、特許文献2に記載された運搬車60では、3輪走行時及び1輪走行時のそれぞれに専用のハンドル66,65を上下に設けているため、特許文献1の運搬車50のような課題はない。しかし、作業者が手を離した状態では、常に3輪が支持面に接地しているため、傾斜地で作業者がハンドル66,65を手放すと低い方に向かって自然に動き出してしまうという課題がある。また、ハンドル66,65を上下に設けているため、運搬車60を収納、運搬等するときの占有スペースが大きいという課題がある。
 上記課題を解決するために、本発明の手押し型運搬車は、
 運搬物を載設するための台車フレームと、
 該台車フレームの前側を支持する前輪と、
 該台車フレームの後側を支持するスタンドと、
 該台車フレームの後側に設けられ、略後斜め上方に延びる手押し用のハンドル部と
を備えた手押し型運搬車であって、
 前記ハンドル部は、上端側にグリップが設けられ、下端側に後輪が軸支され、該上端側及び該下端側の途中部が左右方向に延びるハンドル回動軸で該台車フレームに回動可能に軸支されるとともに、前記グリップ側が上方に回動されると前記後輪が下方に回動することにより前記スタンドに代えて前記後輪が接地する後輪接地状態になり、該グリップ側が下方に回動されると前記後輪が上方に回動することにより前記スタンドが接地し前記後輪が接地しない後輪退避状態になるように構成されており、
 該ハンドル部及び前記台車フレームの間には、該台車フレームに対する該ハンドル部の回動位置を、前記ハンドル部が前記後輪接地状態になる位置と、前記後輪退避状態になる位置との少なくとも2箇所の位置で固定可能なロック手段が設けられている。
 この構成によれば、前記ハンドル部を前記後輪接地状態に設定し、前記前輪及び前記後輪の両方を支持面に接地させて走行させる場合は、前記ハンドル部のグリップ側が上方に回動された位置となる。一方、前記ハンドル部を前記後輪退避状態に設定し、前記前輪のみを支持面に接地させて走行させる場合は、前記ハンドル部のグリップ側が下方に回動された位置となり、それぞれの場合により適した高さに前記グリップが位置するように構成されている。しかも、前記後輪退避状態にすれば、作業者が前記ハンドル部を手放したときに、前記スタンドが支持面に接地するようになるので、例えば傾斜地でハンドル部を手放しても、運搬車が低い方に向かって自然に動き出すことがない。このため、本発明によれば、前輪及び後輪の走行、並びに前輪のみの走行のいずれの場合でも作業者が楽な姿勢で手押しでき、しかも、スタンドにより支持面に静止させることもできる。
 前記手押し型運搬車においては、
 前記ロック手段は、前記後輪接地状態における複数の回動位置で前記ハンドル部を固定可能に構成された態様を例示する。
 この構成によれば、前記後輪接地状態における前記複数の回動位置のなかで、作業者の体格、作業者の好み、又は運搬物の重量等に応じて前記グリップの高さや前記後輪の接地位置が最適になるような回動位置を適宜選択することができる。
 前記手押し型運搬車においては、
 前記ロック手段は、前記後輪退避状態における複数の回動位置で前記ハンドル部を固定可能に構成された態様を例示する。
 この構成によれば、前記後輪退避状態における前記複数の回動位置のなかで、作業者の体格、作業者の好み、又は運搬物の重量等に応じて前記グリップの高さが最適になるような回動位置を適宜選択することができる。
 前記手押し型運搬車においては、
 前記ハンドル部は、前記グリップ側が前記ハンドル回動軸の略前方に位置し、前記後輪が前記ハンドル回動軸の略後方に位置する収納状態になるまで回動可能に構成されており、
 前記ロック手段は、該台車フレームに対する該ハンドル部の回動位置を、該収納状態になる位置で固定可能に構成された態様を例示する。
 この構成によれば、前記ハンドル部のグリップ側が前記ハンドル回動軸の略前方に位置するように折り畳むことができるので、本発明の運搬車を収納、運搬等するときの占有スペースを低減することができる。
 前記手押し型運搬車においては、
 前記ロック手段は、その固定又は解除の切り替え操作部が前記グリップの近傍に設けられた態様を例示する。
 この構成によれば、作業者が本発明の運搬車を走行させるときとほぼ同じ姿勢で前記ハンドル部の状態の切り替え操作を行うことができるので、走行時であっても支持面に応じた状態に適宜切り替えることができ、操作性を向上させることができる。
 本発明に係る手押し型運搬車によれば、前輪及び後輪の走行、並びに前輪のみの走行のいずれの場合でも作業者が楽な姿勢で手押しでき、しかも、スタンドにより支持面に静止させることもできるという優れた効果を奏する。
本発明を具体化した一実施形態に係る手押し型運搬車(後輪接地状態)の側面図である。 同運搬車(後輪接地状態)の平面図である。 同運搬車(後輪接地状態)の背面図である。 図2のVI矢視図であり、(a)はロック手段により固定された状態、(b)は同ロック手段による固定が解除された状態をそれぞれ示している。。 同運搬車(後輪退避状態)の側面図である。 同運搬車(収納状態)の側面図である。 同運搬車を走行させる方法を示す側面図であり、(a)は後輪接地状態、(b)は後輪退避状態での方法をそれぞれ示している。 第一の従来技術に係る運搬車を示す斜視図である。 第二の従来技術に係る運搬車を示す側面図である。
 図1~図7は本発明を具体化した一実施形態の手押し型運搬車を示している。この運搬車1は、バケット2を介して運搬物を載設する台車フレーム3と、該台車フレーム3の前側を支持する一輪の前輪4と、該台車フレーム3の後側を支持するスタンド5と、該台車フレーム3の後側に設けられ、略後斜め上方に延びる手押し用のハンドル部6とを備えている。
 台車フレーム3は、平面視で、矩形枠状に形成された本体フレーム3aと、該本体フレームの前側に設けられた前側フレーム3bとを備えている。本体フレーム3aの上側には、バケット2が着脱可能に装備されるようになっている。前側フレーム3bには、前輪4が回転自在に軸支されている。スタンド5は、台車フレーム3の後側における左右両側にそれぞれ固定されている。
 ハンドル部6は、図3に示すように、左右に延びる横フレーム6cと、該横フレーム6cの左右両側から略後斜め上方に延びる一対のハンドルフレーム6aと、該横フレーム6cの左右両側から略前斜め下方に延びる一対の後輪フレーム6bとが連結されることにより、略H状に形成されている。このハンドル部6は、上端側(各ハンドルフレーム6aの上端側)にグリップ7が設けられ、下端側(各後輪フレーム6bの下端側)に後輪8が軸支され、該上端側及び該下端側の途中部が左右方向に延びるハンドル回動軸9で該台車フレーム3に回動可能に軸支されている。そして、グリップ側が上方に回動されると後輪8が下方に回動することによりスタンド5に代えて後輪8が接地する後輪接地状態S1になり、該グリップ側が下方に回動されると後輪8が上方に回動することによりスタンド5が接地し後輪8が接地しない後輪退避状態S2になり、グリップ側がハンドル回動軸9の略前方に位置し、後輪8がハンドル回動軸9の略後方に位置する収納状態S3になるように構成されている。
 ハンドル部6及び台車フレーム3の間には、該台車フレーム3に対する該ハンドル部6の回動位置を、ハンドル部6が後輪接地状態S1になる位置と、後輪退避状態S2になる位置と、収納状態S3になる位置との少なくとも3箇所の位置で固定可能なロック手段10が設けられている。また、ロック手段10は、その固定又は解除の切り替え操作部としての操作レバー11がグリップ7の近傍に設けられている。
 本例のロック手段10は、後輪接地状態S1及び後輪退避状態S2のそれぞれにおいて、複数の回動位置でハンドル部6が固定可能となるように、図4に示すように、台車フレーム3におけるハンドル回動軸9と同心の円弧状に凹部21aが列設されたギヤ部21と、ハンドル部6に回動自在に軸支され、一端側にギヤ部21の各凹部21aに嵌合するツメ22aを有する第一ベルクランク22と、ハンドル回動軸9に対して回動自在に支持されるとともに、第一ベルクランク22の他端側がハンドル回動軸9から離れた位置に回動可能に軸着されたレバー23と、該レバー23を介して第一ベルクランク22のツメ22aが凹部21aへ向かわせるように付勢する付勢手段としてのバネ24とを備えている。また、ハンドル部6には第二ベルクランク25が回動自在に軸着されており、該第二ベルクランク25の一端側にはレバー23におけるハンドル回動軸9の反対側がリンク26を介して軸着されている。第二ベルクランク25の他端側は、操作用ワイヤ27を介してグリップ7の近傍に取り付けられた操作レバー11に連結されている。この構成により、本例のロック手段10では、台車フレーム3に対するハンドル部6の回動位置が、ほぼ任意の位置で固定可能になっている。そして、作業者が操作レバー11を離しているときは、図4(a)に示すように第一ベルクランク22のツメ22aがギヤ部21の凹部21aに嵌合し、台車フレーム3に対するハンドル部6の回動位置が固定されるようになっている。また、作業者が操作レバー11を握っているときは、図4(b)に示すように第一ベルクランク22のツメ22aがギヤ部21の凹部21aから外れ、台車フレーム3に対するハンドル部6の回動位置の固定が解除されるようになっている。
 次に、本例の運搬車1の使用方法について説明する。
(1)3輪型の運搬車1として使用する場合は、操作レバー11を操作することにより、ハンドル部6を図1~図3に示す後輪接地状態S1にし、図7(a)に示すようにハンドル部6のグリップ7を持って、運搬車1を押す。進行方向を変えるときは、ハンドル部6を持ち上げることにより後輪8を浮かせるか、ハンドル部6を押し下げることにより前輪4を浮かせるとよい。前輪4を浮かせる場合は、平面視で後輪8が機体の重心(運搬物を積載しているときは運搬物の重量も考慮した状態の重心)付近になるように、後輪8の前後位置を調節すると、前輪4を浮かせ易くなる。なお、傾斜地等において機体を静止させるときは、操作レバー11を操作することにより、ハンドル部6を後輪退避状態S2にする。
(2)1輪型の運搬車1として使用する場合は、操作レバー11を操作することにより、ハンドル部6を図5に示す後輪退避状態S2にし、図7(b)に示すように、ハンドル部6を持ち上げることにより、スタンド5を支持面から浮かせて、運搬車1を押す。
(3)収納する場合は、台車フレーム3からバケット2を取り外し、操作レバー11を操作することにより、ハンドル部6を図6に示す収納状態S3にする。
 以上のように構成された本例の手押し型運搬車1によれば、ハンドル部6はそのグリップ側が上方に回動されると後輪8が下方に回動することによりスタンド5に代えて後輪8が接地する後輪接地状態S1になり、該グリップ側が下方に回動されると後輪8が上方に回動することによりスタンド5が接地し後輪8が接地しない後輪退避状態S2になるように構成されるとともに、後輪接地状態S1又は後輪退避状態S2で回動位置を固定可能に構成されているので、ハンドル部6を後輪接地状態S1に設定し、前輪4及び後輪8の両方を支持面に接地させて走行させる場合は、ハンドル部6のグリップ側が上方に回動された位置となる。一方、ハンドル部6を後輪退避状態S2に設定し、前輪4のみを支持面に接地させて走行させる場合は、ハンドル部6のグリップ側が下方に回動された位置となり、それぞれの場合により適した高さにグリップ7が位置するように構成されている。しかも、後輪退避状態S2にすれば、作業者がハンドル部6を手放したときに、スタンド5が支持面に接地するようになるので、例えば傾斜地でハンドル部6を手放しても、運搬車1が低い方に向かって自然に動き出すことがない。このため、本発明によれば、前輪4及び後輪8の走行、並びに前輪4のみの走行のいずれの場合でも作業者が楽な姿勢で手押しでき、しかも、スタンド5により支持面に静止させることもできる。
 ロック手段10は、後輪接地状態S1における複数の回動位置でハンドル部6を固定可能に構成されているので、後輪接地状態S1における前記複数の回動位置のなかで、作業者の体格、作業者の好み、又は運搬物の重量等に応じてグリップ7の高さや後輪8の接地位置が最適になるような回動位置を適宜選択することができる。
 また、ロック手段10は、後輪退避状態S2における複数の回動位置でハンドル部6を固定可能に構成されているので、後輪退避状態S2における前記複数の回動位置のなかで、作業者の体格、作業者の好み、又は運搬物の重量等に応じてグリップ7の高さが最適になるような回動位置を適宜選択することができる。
 また、ハンドル部6は、グリップ側がハンドル回動軸9の略前方に位置し、後輪8がハンドル回動軸9の略後方に位置する収納状態S3になるまで回動可能に構成されており、ロック手段10は、該台車フレーム3に対する該ハンドル部6の回動位置を、該収納状態S3になる位置で固定可能に構成されているので、ハンドル部6のグリップ側がハンドル回動軸9の略前方に位置するように折り畳むことができるので、本発明の運搬車1を収納、運搬等するときの占有スペースを低減することができる。
 また、ロック手段10は、その固定又は解除の切り替え操作部がグリップ7の近傍に設けられているので、作業者が本発明の運搬車1を走行させるときとほぼ同じ姿勢でハンドル部6の状態S1,S2,S3の切り替え操作を行うことができるので、走行時であっても支持面に応じた状態に適宜切り替えることができ、操作性を向上させることができる。
 なお、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、例えば以下のように、発明の趣旨から逸脱しない範囲で適宜変更して具体化することもできる。
(1)前輪4を2輪以上にすること。
(2)後輪8を1輪にしたり又は3輪以上にしたりすること。
(3)後輪8を垂直軸回りに方向転回自在に構成されたキャスターにすること。
(4)バケット2に代えて他の容器を台車フレーム3に搭載したり、台車フレーム3に直接コンテナ等の運搬物を搭載するように構成すること。
(5)ロック手段10を前記実施形態とは別の機構により実現すること。
 1  手押し型運搬車
 2  バケット
 3  台車フレーム
 3a 本体フレーム
 3b 前側フレーム
 4  前輪
 5  スタンド
 6  ハンドル部
 6a ハンドルフレーム
 6b 横フレーム
 7  グリップ
 8  後輪
 9  ハンドル回動軸
10  ロック手段
11  操作レバー
21  ギヤ部
21a 凹部
22  第一ベルクランク
22a ツメ
23  レバー
24  バネ
25  第二ベルクランク
26  リンク
27  操作用ワイヤ
S1  後輪接地状態
S2  後輪退避状態
S3  収納状態

Claims (5)

  1.  運搬物を載設するための台車フレームと、
     該台車フレームの前側を支持する前輪と、
     該台車フレームの後側を支持するスタンドと、
     該台車フレームの後側に設けられ、略後斜め上方に延びる手押し用のハンドル部と
    を備えた手押し型運搬車であって、
     前記ハンドル部は、上端側にグリップが設けられ、下端側に後輪が軸支され、該上端側及び該下端側の途中部が左右方向に延びるハンドル回動軸で該台車フレームに回動可能に軸支されるとともに、前記グリップ側が上方に回動されると前記後輪が下方に回動することにより前記スタンドに代えて前記後輪が接地する後輪接地状態になり、該グリップ側が下方に回動されると前記後輪が上方に回動することにより前記スタンドが接地し前記後輪が接地しない後輪退避状態になるように構成されており、
     該ハンドル部及び前記台車フレームの間には、該台車フレームに対する該ハンドル部の回動位置を、前記ハンドル部が前記後輪接地状態になる位置と、前記後輪退避状態になる位置との少なくとも2箇所の位置で固定可能なロック手段が設けられた
    手押し型運搬車。
  2.  前記ロック手段は、前記後輪接地状態における複数の回動位置で前記ハンドル部を固定可能に構成された請求項1記載の手押し型運搬車。
  3.  前記ロック手段は、前記後輪退避状態における複数の回動位置で前記ハンドル部を固定可能に構成された請求項1又は2記載の手押し型運搬車。
  4.  前記ハンドル部は、前記グリップ側が前記ハンドル回動軸の略前方に位置し、前記後輪が前記ハンドル回動軸の略後方に位置する収納状態になるまで回動可能に構成されており、
     前記ロック手段は、該台車フレームに対する該ハンドル部の回動位置を、該収納状態になる位置で固定可能に構成された請求項1~3のいずれか一項に記載の手押し型運搬車。
  5.  前記ロック手段は、その固定又は解除の切り替え操作部が前記グリップの近傍に設けられた請求項1~4のいずれか一項に記載の手押し型運搬車。
PCT/JP2010/064739 2009-08-31 2010-08-30 手押し型運搬車 WO2011025009A1 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2009199812A JP4408956B1 (ja) 2009-08-31 2009-08-31 手押し型運搬車
JP2009-199812 2009-08-31

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2011025009A1 true WO2011025009A1 (ja) 2011-03-03

Family

ID=41739238

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2010/064739 WO2011025009A1 (ja) 2009-08-31 2010-08-30 手押し型運搬車

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JP4408956B1 (ja)
WO (1) WO2011025009A1 (ja)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5791042B2 (ja) * 2010-06-10 2015-10-07 ヤマハ発動機株式会社 荷物運搬用台車
JP5225492B1 (ja) * 2012-07-07 2013-07-03 正彦 松尾 退避可能補助輪付一輪車
JP1674852S (ja) * 2020-04-13 2020-12-14

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2598261A (en) * 1948-04-14 1952-05-27 Rafael Dominguez Wheelbarrow with shiftable load supporting handles
JPS6230973U (ja) * 1985-08-09 1987-02-24
JPS63182969U (ja) * 1987-05-18 1988-11-25
DE3717580A1 (de) * 1987-05-25 1988-12-08 Klemens Syring Schubkarre mit zwei raedern
JPH101056A (ja) * 1996-06-14 1998-01-06 Isamu Fukuda 一輪手押車
JP3075031U (ja) * 2000-07-21 2001-02-09 大畑 政▲いち▼ 手押し型三輪運搬車
JP2002081474A (ja) * 2000-06-19 2002-03-22 Kunio Hotta 車 両

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2598261A (en) * 1948-04-14 1952-05-27 Rafael Dominguez Wheelbarrow with shiftable load supporting handles
JPS6230973U (ja) * 1985-08-09 1987-02-24
JPS63182969U (ja) * 1987-05-18 1988-11-25
DE3717580A1 (de) * 1987-05-25 1988-12-08 Klemens Syring Schubkarre mit zwei raedern
JPH101056A (ja) * 1996-06-14 1998-01-06 Isamu Fukuda 一輪手押車
JP2002081474A (ja) * 2000-06-19 2002-03-22 Kunio Hotta 車 両
JP3075031U (ja) * 2000-07-21 2001-02-09 大畑 政▲いち▼ 手押し型三輪運搬車

Also Published As

Publication number Publication date
JP2011051390A (ja) 2011-03-17
JP4408956B1 (ja) 2010-02-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8413999B2 (en) Wheeled apparatus having multiple wheelbase configurations
JP2009502306A (ja) 選択可能な作動モードを有する自己動力車両
JP2016043885A (ja) 手押し運搬台車
CN109923009A (zh) 用于移动有轮物体的运输工具
WO2011025009A1 (ja) 手押し型運搬車
JP6491913B2 (ja) 電動2輪荷車
JP5296271B1 (ja) 電動手押し運搬車
JP2009083842A (ja) クローラ式運搬車及び運搬用一輪車
CA2804700C (en) Trolley for transporting loads
KR101191789B1 (ko) 변환좌석을 구비한 동력 운반수레
JP3219769U (ja) 三輪式台車
US20150061239A1 (en) Two-wheeled trolleys
JP2009161162A (ja) 移動台車
WO2007028883A3 (fr) Chariot brancard a manoeuvre facilitee
JP2018090106A (ja) 補助輪および補助輪を備えた運搬車
JP4272736B2 (ja) 手押し車
JP2005262950A (ja) 操作アーム及びそれを備えたハンドカート
KR101743350B1 (ko) 탈부착용 전동구동장치
JP2004224177A (ja) 荷物搬送用台車
CN215622037U (zh) 一种建筑施工用手推车
JP2003175826A (ja) 運搬車両
JP3219355U (ja) 踏み台機能付き手押し運搬車
JP3190602U (ja) 可動支持車輪を有する運搬車
CN211001500U (zh) 一种建筑工程施工运料用推车
KR100821119B1 (ko) 석재 운반용 카트

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 10812055

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 10812055

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1