WO2010146933A1

WO2010146933A1 - 表示装置、テレビ受信装置

Info

Publication number: WO2010146933A1
Application number: PCT/JP2010/057041
Authority: WO
Inventors: 匡史横田
Original assignee: シャープ株式会社
Priority date: 2009-06-17
Filing date: 2010-04-21
Publication date: 2010-12-23
Also published as: JP5298191B2; CN102804037A; RU2508566C2; EP2431795B1; US20120086876A1; BRPI1012068A2; RU2011151109A; EP2431795A4; US8432499B2; CN102804037B; EP2431795A1; JPWO2010146933A1

Abstract

本発明は、表示パネルとバックライトとを組み付けるのみでテレビ受信装置等の最終製品として供することが可能で、有効表示領域を広く確保しつつ、表示パネルをバックライトに組み付ける場合の作業性にも優れた表示装置を提供する。本発明の表示装置は、ＬＥＤ５２と、ＬＥＤ５２が実装されるＬＥＤ基板５１と、ＬＥＤ５２の光を利用して表示を行う液晶パネル１１と、液晶パネル１１が取り付けられてなる第１キャビネットＣａと、ＬＥＤ基板５１が取り付けられてなる第２キャビネットＣｂと、ＬＥＤ５２からの光を反射可能な反射シート６０と、を備え、第１キャビネットＣａと第２キャビネットＣｂとが互いに係合されてなり、これら第１キャビネットＣａ及び第２キャビネットＣｂが液晶表示装置１０の外観を構成する外箱とされ、反射シート６０は、ＬＥＤ基板５１に支持された状態で第２キャビネットＣｂの内面に配されることを特徴とする。

Description

表示装置、テレビ受信装置

　本発明は、表示装置、及びテレビ受信装置に関する。

　例えば、液晶テレビなどの液晶表示装置に用いる液晶パネルは、自発光しないため、別途に照明装置としてバックライトを必要としている。特許文献１に記載の液晶表示装置は、バックライトが、複数の冷陰極管を収容したシャーシと、シャーシに光学部材を位置決めするためのフレームとからなり、このバックライトと液晶パネルとが、液晶パネルの表側から被せたベゼルによって組付け状態に保持された構成を有している。そして、この液晶表示装置を外観部品である表裏両キャビネットで挟むようにしてテレビ受信装置を構成している。つまり、特許文献１にも明示されているように、液晶パネルとバックライトとをそれぞれ別途に製造し、それらをベゼルなどを用いて互いに組み付けることで液晶表示装置を製造し、さらに液晶表示装置を一対のキャビネットで挟むことでテレビ受信装置を製造しているのである。

特開２００８－２９３７１１号公報

（発明が解決しようとする課題）
　特許文献１の技術では、液晶パネルとバックライトとを別途生産し、これらを別工程で組み付け、さらに別工程でキャビネットに収容させることでテレビ受信装置を構成しているが、このような方法は工程数が増えるため必ずしも効率的な方法ではない。また、特許文献１の技術では、液晶パネルをバックライトに対してベゼルにより組み付けるものとしているが、例えば液晶パネルを直接バックライトに載置した後、ベゼルにより組付けを行う場合、載置する部分を広幅にとると液晶パネルの有効表示領域が小さくなるため、載置部分を狭幅にとる必要性が生じる。しかしながら、狭幅部分に液晶パネルを載置することは、広幅部分に載置する場合に比して作業性が低いという問題を有している。

　本発明は上記問題に鑑みてなされたものであって、表示パネルとバックライトとを組み付けるのみでテレビ受信装置等の最終製品として供することが可能であり、しかも有効表示領域を広く確保しつつ、表示パネルをバックライトに組み付ける場合の作業性にも優れた表示装置を提供することを目的としている。また、本発明は、そのような表示装置を備えたテレビ受信装置を提供することを目的としている。

（課題を解決するための手段）
　上記課題を解決するために、本発明の表示装置は、光源と、前記光源が実装される基板と、前記光源の光を利用して表示を行う表示パネルと、前記表示パネルが取り付けられてなる第１キャビネットと、前記基板が取り付けられてなる第２キャビネットと、前記光源からの光を反射可能な反射シートと、を備え、前記第１キャビネットと前記第２キャビネットとが互いに係合されてなり、これら第１キャビネット及び第２キャビネットが当該表示装置の外観を構成する外箱とされ、前記反射シートは、前記基板に支持された状態で前記第２キャビネットの内面に配されることを特徴とする。

　上記構成によると、第１キャビネットには表示パネルを、第２キャビネットには光源を取り付けているため、各キャビネットを係合することで、光源からの光を利用した表示パネルの表示機能を実現することが可能となり得る。また、第１キャビネット及び第２キャビネットが当該表示装置の外観をなす外箱を構成するため、これら第１キャビネットと第２キャビネットとを係合するのみで、当該表示装置をテレビ受信装置等の最終製品として供することが可能となる。

　特に、本発明では、ベゼル等の取付部材を廃止しているため、材料コストの削減が実現されている。また、従来のようにパネルとバックライトの組付け後に、これを別個のキャビネットに収容することでテレビ受信装置等の最終製品を供する場合に比して、組付け工程数が削減されるため、この点でもコスト削減を実現できるものとなっている。また、表示パネルとバックライトとの位置合せが、第１キャビネットと第２キャビネットとの組付けにより実現されるため、その作業性が向上し、表示パネルにおいて位置合せ用の領域を確保する必要がなくなる。したがって、当該表示パネルの有効表示領域が小さくなる事態を伴うことなく、位置合せを容易に行うことが可能となる。

　ところで、第２キャビネットは、基板等の部品を取り付けるものであるため、凹凸（例えば、部品取付用の孔や部品位置決め用の壁部など）が形成され易い。仮に、この凹凸が形成された面に反射シートを取り付けると、反射シートにおいて撓みや浮きが発生し、これに起因する輝度ムラが生じたりする場合がある。そこで、本発明では、上記構成のように反射シートを基板に支持させる構成とした。板状をなす基板であれば、表面の凹凸がほとんどなく、反射シートを支持した場合の撓みや浮きの発生を抑制できるからである。また、反射シートを支持するための専用部材を設ける必要がなく、この点でもコスト削減を実現できるものとなっている。

　また、前記第２キャビネットとの間で前記反射シート及び前記基板の双方を挟持可能な挟持部材を備えたものとすることができる。このようにすれば、挟持部材と第２キャビネットとの間で反射シート及び基板の双方を挟持し、固定することができる。これにより、反射シート及び基板を固定する固定手段をそれぞれ備えた構成と比較して、部品点数を削減できる。このため、部品のコスト及び部品の取付に係る作業時間を低減できる。

　また、前記第１キャビネットと前記第２キャビネットとの間に配され、前記光源からの光を拡散する光学シートと、前記挟持部材から、前記光学シート側に突出して前記光学シートを支持可能なシート支持部と、を備えたものとすることができる。光学シートによって光源の光を拡散することで、輝度ムラを抑制できる。また、シート支持部によって、光学シートを支持することで、光学シートの撓みを抑制でき、これに起因した輝度ムラも抑制できる。

　また、前記第２キャビネットの底面に配され、前記光源に対して電力を供給するための電力供給基板と、前記第２キャビネットの底面の一部を前記反射シート側に突き出すことで形成され、前記基板を支持可能な基板支持部と、を備えたものとすることができる。電力供給基板を第２キャビネットの底面に配する構成とした場合、電力供給基板を避けて光源を配する必要が生じる。そこで、本発明では、底面の一部を突き出して形成された基板支持部に基板を支持させることで、電力供給基板との干渉を避けて、光源（基板）を配する構成とした。上記のように基板支持部を備えた構成の場合、底面に凹凸が生じる。このため、仮に反射シートを底面に取り付けた場合は、反射シートの撓みや浮きが懸念される。しかし、本発明においては、基板に反射シートを支持させる構成としてあるので、基板支持部を備えた構成としつつも、反射シートの撓みや浮きを抑止することができる。

　また、前記基板は、平面視において、少なくとも前記第２キャビネットの底面の全域に渡って配されるものとすることができる。基板が底面の全域に渡って配されているため、反射シートは底面のほぼ全域に対応する箇所で基板によって支持される。反射シートを支持する箇所が多くなる結果、反射シートの撓みや浮きの発生を、より効果的に抑制できる。

　また、前記挟持部材は、前記第２キャビネット側に突出する突起片を有し、前記突起片は、前記反射シート及び前記基板の双方を貫通しつつ、前記第２キャビネットに固定されているものとすることができる。このようにすれば、第２キャビネットに固定される突起片を反射シート及び前記基板に貫通させているので、反射シート及び前記基板をそれぞれの平面方向について、より確実に位置決めすることが可能となる。

　また、前記突起片は、前記反射シート及び前記基板と共に前記第２キャビネットを貫通し、前記第２キャビネットに対して前記基板側とは反対側から係止されるものとすることができる。このような構成とすれば、突起片（ひいては挟持部材）を第２キャビネットに取り付けるための専用の取付部品（ビスなど）を必要とせず、コストを低減できる。

　また、前記基板において、前記第２キャビネットと対向する面には、前記光源へ電力を供給するための第１の配線が配されているものとすることができる。このような構成とすれば、第２キャビネットと配線とを対向させて配することで、光源への電力供給時に発生する熱を、配線から第２キャビネット側へ効果的に放熱できる。特に本発明では、第２キャビネットは表示装置の外箱を構成しているため、シャーシ等の中間取付部材を備えた構成と比較して、第２キャビネットを介した装置外部への放熱を効果的に行うことができる。

　また、前記基板において、前記反射シートと対向する面には、前記光源へ電力を供給するための第２の配線が配されているものとすることができる。配線を反射シートと対向する面に配することで、光源への電力供給時に発生する熱を配線から放熱できる。また、配線を基板の両面（第２キャビネットと対向する面及び反射シートと対向する面）に配する構成とすれば、片面のみに配する構成と比べて、より効果的に放熱できる。

　なお、表示パネルとしては液晶パネルを例示することができる。このような表示装置は液晶表示装置として、種々の用途、例えばテレビやパソコンのデスクトップ画面等に適用でき、特に超薄型のテレビ受信装置として好適である。

（発明の効果）
　本発明によると、第１キャビネットと、第２キャビネットとを組み付けるのみでテレビ受信装置等の最終製品として供することが可能であり、しかも有効表示領域を広く確保しつつ、パネルをバックライトに組み付ける場合の作業性にも優れた表示装置を提供することが可能となる。また、そのような表示装置により構成されるテレビ受信装置を提供することが可能となる。

本発明の実施形態１に係るテレビ受信装置の概略構成を示す分解斜視図。バックライト装置を示す平面図。液晶表示装置を短辺方向に沿って切断した状態を示す断面模式図。図３において、ＬＥＤ周辺を拡大した拡大図。図３において各構成部品を分解して示す分解図。実施形態１において、第１キャビネットに液晶パネルを取り付ける態様を示す模式図。光源ユニットを示す平面図。実施形態２に係る液晶表示装置を短辺方向に沿って切断した状態を示す断面模式図。図８において、ＬＥＤ周辺を拡大した拡大図。図８において各構成部品を分解して示す分解図。第２キャビネットに挟持部材を取り付ける態様を示す模式図。

　＜実施形態１＞
　本発明の実施形態１を図１ないし図７によって説明する。なお、本実施形態では、各図面の一部にはＸ軸、Ｙ軸及びＺ軸を示しており、各軸方向が各図面で示した方向となるように描かれている。また、図３に示す上側を表側とし、同図下側を裏側とする。図１に示した本実施形態に係るテレビ受信装置ＴＶは、液晶表示装置１０と、この液晶表示装置１０を載置するためのスタンドＳと、図示しない電源やチューナー等と、を備えて構成されている。

　液晶表示装置１０（表示装置）は、全体として横長の方形を成し、表示面が鉛直方向（Ｙ軸方向）に沿うようにスタンドＳによって支持されている。液晶表示装置１０は、外部光源であるバックライト装置１２（照明装置）と、バックライト装置１２からの光を利用して表示を行う液晶パネル１１（表示パネル）と、液晶パネル１１が取付可能な第１キャビネットＣａと、を備えている。

　バックライト装置１２は、複数のＬＥＤ５２（光源）をＬＥＤ基板５１に実装してなる光源ユニット５０と、回路基板８０と、光源ユニット５０及び回路基板８０を取付可能な第２キャビネットＣｂとを備えている。第１キャビネットＣａと第２キャビネットＣｂとは、平面視において、外形がほぼ同じ大きさをなし、第１キャビネットＣａと第２キャビネットＣｂとが係合されることで、液晶表示装置１０の外観を構成する外箱とされている。

　第１キャビネットＣａは枠状の合成樹脂部材にて構成され、その枠内に収容される形で液晶パネル１１が取り付けられており、液晶パネル１１の表示面１１ａが枠内に配されている。なお、第１キャビネットＣａの表面側にはスピーカ１１ｂ等が設けられている。一方、第２キャビネットＣｂは、図３に示すように表側に開口を有した箱状の合成樹脂部材にて構成され、箱底を構成する底面３０と、底面３０から立設する壁部３１とを備えている。

　具体的には、第１キャビネットＣａに対し、液晶パネル１１の表示面１１ａとは反対側に第２キャビネットＣｂが取り付けられ、第２キャビネットＣｂのＬＥＤ５２から液晶パネル１１に対して光が供給される構成となっている。なお、第１キャビネットＣａと第２キャビネットＣｂとの間、詳しくは液晶パネル１１とＬＥＤ５２との間には、光学シート２０が配され、ＬＥＤ５２からの光を面状に拡散している。

　液晶パネル１１は、平面視で横長の方形をなし、一対のガラス基板が所定のギャップを隔てた状態で貼り合わせられるとともに、両ガラス基板間に液晶が封入された構成とされる。一方のガラス基板には、互いに直交するソース配線とゲート配線とに接続されたスイッチング素子（例えばＴＦＴ）と、そのスイッチング素子に接続された画素電極、さらには配向膜等が設けられ、他方のガラス基板には、Ｒ（赤色）、Ｇ（緑色）、Ｂ（青色）等の各着色部が所定配列で配置されたカラーフィルタや対向電極、さらには配向膜等が設けられている。なお、両ガラス基板の外側には偏光板が配されている。

　光学シート２０は、図３に示すように、第２キャビネットＣｂ側に配される厚さの大きい拡散板２２と、第１キャビネットＣａ側に配される厚さの小さいシート類２１（拡散レンズや反射型偏光シート等）とを重ねることで構成されている。拡散板２２は、合成樹脂製の板状部材に光散乱粒子が分散配合されてなり、光源であるＬＥＤ５２から出射される光を拡散する機能を有する。

　続いて、第１キャビネットＣａの構成について説明する。第１キャビネットＣａは、図３に示すように、液晶パネル１１を係止するための爪部１３を有している。爪部１３は、図６に示すように係止面１３ｂを備え、当該係止面１３ｂと、その係止面１３ｂと対向して配される弾性部材１６（ポロン等）との間で、液晶パネル１１の周縁部を挟持するものとなっている。また、爪部１３自身が弾性変形可能となっており、液晶パネル１１を第１キャビネットＣａに取り付ける際には、爪部１３が拡開する方向（外側）に弾性変形し、液晶パネル１１が取り付けられた後には、液晶パネル１１を締め付ける方向（内側）に弾性復帰する構成とされている。

　また、第１キャビネットＣａの爪部１３には、液晶パネル１１を爪部１３の係止面１３ｂ内に収容する際に、この液晶パネル１１を押し込み方向（図６の矢印方向）にガイドしつつ、押し込みに伴って爪部１３を弾性変形させることが可能なように、傾斜面１３ａが付与されている。なお、爪部１３の裏側、つまり液晶パネル１１を係止する側とは反対側には、後述する第２キャビネットＣｂの凸部３５を収容するための凸部収容部１８が形成されている。また、第１キャビネットＣａには、光学シート２０を挟持するための挟持用片部１４が形成されている。

　続いて、第２キャビネットＣｂの構成について説明する。第２キャビネットＣｂは、平面視で横長の方形をなし、合成樹脂部材にて構成されている。第２キャビネットＣｂは図３に示すように、底面３０を構成する底板Ｃｂ１と、壁部３１を構成する壁板Ｃｂ２とを備えている。なお、壁部３１は、底面３０に対して所定の角度で内側に指向するように傾斜している。

　光源ユニット５０は、光源である複数のＬＥＤ５２（Light Emitting Diode：発光ダイオード）と、複数のＬＥＤ５２が直線上に実装されたＬＥＤ基板５１と、を備える。本実施形態では、ＬＥＤ５２の個数及びＸ軸方向の長さが異なる２種類の光源ユニット５０を備えている。具体的には、図２に示すように６個のＬＥＤ５２が実装された光源ユニット５０（以下、光源ユニット５０Ａと称する）、５個のＬＥＤ５２が実装された光源ユニット５０（以下、光源ユニット５０Ｂと称する）とを備えている。

　光源ユニット５０Ａ、光源ユニット５０Ｂ、光源ユニット５０Ａの順番でＸ軸方向に連結することで、第２キャビネットＣｂ上において、Ｘ軸方向に複数個（本実施形態では計１７個）のＬＥＤ５２を直線状に配列する構成となっている。なお、Ｘ軸方向に並ぶ各光源ユニット５０同士は、各ＬＥＤ基板５１に実装された各コネクタ５３を介して、電気的に接続されている。そして、連結された光源ユニット５０Ａ及び５０Ｂは一定の間隔を空けて、第２キャビネットＣｂの短辺方向（Ｙ軸方向）に複数列（本実施形態では９列）配列されている。これにより、複数のＬＥＤ５２が２次元的に第２キャビネットＣｂ上に配列される構成となっている。

　上記のように２種類の光源ユニット５０Ａ、５０Ｂを組み合わせて、各ＬＥＤ５２を配置する構成とすれば、光源ユニット５０Ａ、５０Ｂの組み合わせを変更することで、異なる画面サイズの液晶表示装置１０及びバックライト装置１２に対応可能となる。これにより、液晶表示装置１０（又はバックライト装置１２）の各サイズに対応した長さのＬＥＤ基板をそれぞれ（サイズの種類の数だけ）用意する必要がなく、ＬＥＤ基板の種類を減らすことができ、コストを低減できる。なお、光源ユニット５０Ａと光源ユニット５０Ｂとは、ＬＥＤ５２の実装数以外は同じ構成であるため、以下の説明については、光源ユニット５０Ａについてのみ説明を行うものとする。

　ＬＥＤ基板５１は平面視において一方向に長い矩形状をなし、複数のＬＥＤ５２が長手方向に沿って等間隔で実装されている。ＬＥＤ５２は、例えば、青色を単色発光するＬＥＤチップと蛍光体とを組み合わせることで白色発光するものとされている。各ＬＥＤ５２は、後述する回路基板８０のうち、制御ユニットと電気的に接続され、駆動電力が供給される構成となっている。また、ＬＥＤ５２における背面はＬＥＤ基板５１上のランド（不図示）に対して半田付けされている。

　ＬＥＤ基板５１は、底板Ｃｂ１の一部を表側（反射シート６０側）へ突き出すことによって形成された基板支持部４２によって支持されている。基板支持部４２は、平面視で方形状をなし、Ｘ軸及びＹ軸の両方向において、複数箇所（後述する挟持部材７０の突起片７３が配される箇所）に配されている。ＬＥＤ基板５１は、その長手方向がＸ軸方向に沿って、複数の基板支持部４２に跨るように設置されている。基板支持部４２を裏側へ凹ませることで、基板取付溝４２Ａが形成されている。基板取付溝４２Ａは、Ｘ軸方向に沿って形成され、Ｙ軸方向における幅がＬＥＤ基板５１の幅とほぼ同じに設定されている。各ＬＥＤ基板５１は各基板取付溝４２Ａに嵌合されており、Ｙ軸方向に位置決めされている。

　図７に示すように、ＬＥＤ基板５１の裏面（第２キャビネットＣｂと対向する面）には、配線５４（第１の配線）が設けられている（図７の２点鎖線）。配線５４は、ＬＥＤ基板５１に形成されたランド間を電気的に接続する形で形成されており、各ＬＥＤ５２に電力を供給する機能を担っている。各配線５４はＬＥＤ基板５１上に、例えばパターン印刷されることで形成されている。なお、図７では、配線５４の一部のみ図示している。

　第２キャビネットＣｂの底面３０には、回路基板８０が配されている。回路基板８０の一例としては、ＬＥＤ５２に駆動電力を供給するとともに、ＬＥＤ５２の駆動制御を行うための制御ユニット（電力供給基板）や、テレビ受信装置ＴＶにおける映像を制御するための映像制御基板等が挙げられる。本実施形態においては、回路基板８０を底面３０に配し、基板支持部４２にＬＥＤ基板５１（光源）を支持させる構成とすることで、回路基板８０とＬＥＤ基板５１とをＺ軸方向に沿って配置し、底面３０のほぼ全面にＬＥＤ５２を配することが可能な構成としている。

　壁部３１の頂部分には、反射シート６０及び光学シート２０を載置するためのシート類挟持部３３が形成されており、シート類挟持部３３の載置面には第１キャビネットＣａ側に突出する凸部３５が形成されている。シート類挟持部３３は、第１キャビネットＣａの挟持用片部１４との間で光学シート２０を挟持するものであり、凸部３５は、その内側にて光学シート２０の面方向への移動を規制している。また、凸部３５は、上述したように第１キャビネットＣａの爪部１３の裏側（外側）に配された凸部収容部１８に収容され、その裏側（外側）から爪部１３を液晶パネル１１側（内側）に付勢している。

　反射シート６０はＬＥＤ５２から発せられた光を反射するためのもので、例えば合成樹脂製とされ、その表面が光反射性に優れた白色とされている。反射シート６０は、第２キャビネットＣｂの内面に沿って、そのほぼ全域を覆うように敷かれている。反射シート６０は、底部６０Ａと、底部６０Ａから延びる傾斜部６０Ｂとを備えている。傾斜部６０Ｂは、底面３０に対して所定の角度で表側に指向するように傾斜しており、傾斜部６０Ｂにより反射した光を内側（当該液晶表示装置１０の中心側）に指向させることが可能となっている。また、反射シート６０の周縁端（傾斜部６０Ｂから外側に延びる箇所）は、シート類挟持部３３に載置される。

　そして、反射シート６０の底部６０Ａは、各ＬＥＤ基板５１の表側の面に支持されている。底部６０Ａは、Ｙ軸方向においては、各ＬＥＤ基板５１を跨がるように配されている。なお、反射シート６０の底部６０Ａにおいて、各ＬＥＤ５２に対応する箇所には、ＬＥＤ５２が貫通可能なＬＥＤ貫通孔６０Ｆがそれぞれ形成されている。これにより、ＬＥＤ５２と反射シート６０とが干渉することなく、反射シート６０を配することが可能となっている。

　各基板支持部４２のＺ軸方向における高さは、全て等しい高さで設定されており、各ＬＥＤ基板５１の厚さも全て同じ厚さで設定されている。このため、反射シート６０は各ＬＥＤ基板５１に支持されることで、その表面が平面方向（Ｘ軸及びＹ軸方向、すなわち、バックライト装置１２の光出射面と平行をなす面）に沿って配される構成となっている。

　また、基板支持部４２には、挟持部材７０が取り付けられている。挟持部材７０は基板支持部４２との間でＬＥＤ基板５１及び反射シート６０の双方を挟持する機能を担っている。挟持部材７０は、Ｘ軸方向に複数個（本実施形態では６個）配列され、ＬＥＤ基板５１の長手方向における数箇所をそれぞれ挟持する構成となっている。

　図２及び図４に示すように、挟持部材７０は、例えば、合成樹脂製（ポリカーボネートなど）であって、反射シート６０の表側に当接する板部７１と、光学シート２０を支持する支持ピン７２と、板部７１から基板支持部４２側に突出し、当該挟持部材７０を基板支持部４２に取り付けるための突起片７３と、を備えている。

　図２に示すように、板部７１は、平面視でＹ軸方向に延びる板状をなしている。板部７１のＹ軸方向における長さは、３列のＬＥＤ基板５１を跨る長さで設定されている。具体的には、板部７１のＹ軸方向における長さは、Ｙ軸方向において、ＬＥＤ基板５１の幅ＹＡを３倍した寸法と、ＬＥＤ基板５１間の間隔ＹＢを２倍した寸法とを足し合わせた寸法と同じ（又はそれより大きい）寸法で設定されている。すなわち、１枚の板部７１によって、３列のＬＥＤ基板５１を挟持する構成となっている。

　本実施形態では、Ｙ軸方向においては、９列のＬＥＤ基板５１が配されているため、挟持部材７０は、Ｙ軸方向においては、３列で配されている。なお、２列目の挟持部材７０（符号７０Ａを付す）は、１列目及び３列目の挟持部材７０に対して、Ｘ軸方向にずらして配されている。これにより、反射シート６０を複数の板部７１で、よりバランスよく押圧することができる。また、挟持部材７０は、全体の表面が光の反射性に優れた色（例えば、白色など）で設定されている。

　図４に示すように、支持ピン７２（シート支持部材）は、板部７１から光学シート２０側に突出した略円錐状をなし、その先端が拡散板２２における裏側の面に当接（又は近接）する形で突き出している。これにより、拡散板２２が撓んだ場合に、これを裏側から支持することで、拡散板２２の撓みを抑える機能を担っている。なお、支持ピン７２は、例えば、１つの挟持部材７０に対して１箇所に形成され（複数箇所形成されていてもよい）、Ｙ軸方向において、隣り合う突起片７３同士のほぼ中間位置に配されている。

　突起片７３は、基板支持部４２の底壁４３をＺ軸方向に貫通して形成された係止部挿通孔４２Ｂに挿通されるもので、板部７１において、Ｙ軸方向に沿って複数箇所（本実施形態では３箇所）配されている。突起片７３は、平面視において係止部挿通孔４２Ｂよりも小さい外形の柱状をなす基部７３Ａと、基部７３Ａの先端に設けられた先端部７３Ｂとを備えている。先端部７３Ｂは、係止部挿通孔４２Ｂを貫通し、裏側から基板支持部４２の底壁４３に対して係止される。

　具体的には、先端部７３Ｂは、裏側に向かうにつれて、Ｙ軸方向における幅が狭く設定された略Ｖ字状をなしている。先端部７３ＢのＹ軸方向における幅は、表側の端部の幅ＹＥにおいては、係止部挿通孔４２Ｂの内径ＹＦより大きく設定され、裏側の端部の幅ＹＤにおいては、係止部挿通孔４２Ｂの内径ＹＦより小さく設定されている。そして、先端部７３Ｂは、Ｙ軸方向に弾性変形可能とされ、弾性変形した際には、表側の端部のＹ軸方向における幅ＹＥが係止部挿通孔４２Ｂの内径ＹＦより小さくなる構成となっている。

　また、図４及び図５に示すように、反射シート６０には突起片７３に対応する箇所に、挿通孔６０Ｄが形成されている。また、ＬＥＤ基板５１には突起片７３に対応する箇所に挿通孔５１Ａが形成されている。これら挿通孔６０Ｄ、５１Ａは係止部挿通孔４２Ｂとほぼ同じ径で設定されており、挿通孔６０Ｄ、５１Ａを貫通して、突起片７３を係止部挿通孔４２Ｂに係止可能な構成となっている。

　次に、本実施形態の液晶表示装置１０の組立方法について説明する。本実施形態においては、第１キャビネットＣａ及び第２キャビネットＣｂをそれぞれ個別に組み立てた後、第１キャビネットＣａと第２キャビネットＣｂとを組み付けることで液晶表示装置１０を組み立てる。

　第１キャビネットＣａの組み立てについては、次のように行う。まず、第１キャビネットＣａに液晶パネル１１を取り付ける。つまり、別途製造された液晶パネル１１を第１キャビネットＣａの爪部１３に取り付けるのであるが、ここでは、図６に示すように、第１キャビネットＣａの裏側から、爪部１３の傾斜面１３ａに対して液晶パネル１１を押し込むことで（矢印方向）、爪部１３を拡開する方向（外側）に弾性変形させ、係止面１３ｂと弾性部材１６の間に収容させる。液晶パネル１１が係止面１３ｂと弾性部材１６の間に収容されると、爪部１３が弾性復帰し、これによって、係止面１３ｂと弾性部材１６の間からの液晶パネル１１の脱落が防止ないし抑制される。これによって、第１キャビネットＣａの組み立てが完了する。

　一方、第２キャビネットＣｂの組み立てについては、次のように行う。まず、第２キャビネットＣｂの底面３０に回路基板８０を取り付ける。次に、各ＬＥＤ基板５１（光源ユニット５０）を各基板支持部４２の基板取付溝４２Ａにそれぞれ嵌合させる。次に、反射シート６０の周縁部をシート類挟持部３３に、反射シート６０の底部６０Ａを各ＬＥＤ基板５１の表面５１Ｄにそれぞれ載置させる。これによって、反射シート６０の底部６０Ａは複数のＬＥＤ基板５１によって支持される。

　次に、挟持部材７０を基板支持部４２に取り付ける。具体的には、挟持部材７０の突起片７３を表側から、反射シート６０の挿通孔６０Ｄ、ＬＥＤ基板５１の挿通孔５１Ａ、基板支持部４２の係止部挿通孔４２Ｂの順番に挿通させる。この突起片７３の挿通過程において、突起片７３の先端部７３Ｂは係止部挿通孔４２Ｂに挿通されると、Ｙ軸方向の幅ＹＥが小さくなるように弾性変形し、係止部挿通孔４２Ｂを通過すると弾性復帰する。これによって、先端部７３Ｂは裏側から係止部挿通孔４２Ｂの孔縁に係止される（すなわち、第２キャビネットＣｂに対してＬＥＤ基板５１とは反対側から係止される）。このように、突起片７３を係止部挿通孔４２Ｂに挿通させるだけで、挟持部材７０を第２キャビネットＣｂに固定でき、作業性がよい。

　上記のように、挟持部材７０が第２キャビネットＣｂに固定されると、挟持部材７０の板部７１と基板支持部４２との間で、反射シート６０及びＬＥＤ基板５１の双方が挟持される。また、突起片７３によって、反射シート６０及びＬＥＤ基板５１とが貫通されることで、反射シート６０及びＬＥＤ基板５１を、その平面方向（Ｘ軸及びＹ軸方向）において、より確実に位置決めすることができる。

　次に、光学シート２０を載置させる。具体的には、凸部３５に囲まれた領域内、つまりシート類挟持部３３上に光学シート２０を載置させる。以上の手順によって、第２キャビネットＣｂの組み立てが完了する。

　そして、上記の手順で、それぞれ組み付けを行った第１キャビネットＣａと第２キャビネットＣｂとを、互いの取付面１９，３９（図５に図示）を対向させて、尚且つ第１キャビネットＣａの凸部収容部１８に凸部３５が収容されるように組み付ける。この組み付けに伴い、光学シート２０は、第１キャビネットＣａの挟持用片部１４と第２キャビネットＣｂのシート類挟持部３３との間で挟持されることとなる。このような第１キャビネットＣａと第２キャビネットＣｂとの係合により、液晶表示装置１０が完成し、これをスタンドＳ（図１参照）により支持することで、テレビ受信装置ＴＶが供される。

　以上説明したように、本実施形態のテレビ受信装置ＴＶによると、その液晶表示装置１０において、第１キャビネットＣａには液晶パネル１１を、第２キャビネットＣｂにはＬＥＤ５２を取り付けているため、各キャビネットＣａ、Ｃｂを係合することで、ＬＥＤ５２からの光を利用した液晶パネル１１の表示機能を実現することが可能となっている。

　また、第１キャビネットＣａ及び第２キャビネットＣｂが当該液晶表示装置１０の外観をなす外箱を構成するため、これら第１キャビネットＣａと第２キャビネットＣｂとを係合するのみで、当該液晶表示装置１０をテレビ受信装置ＴＶ等の最終製品として供することが可能となる。特に、本実施形態では、ベゼル等の取付部材を廃止しているため、材料コストの削減が実現されている。また、従来のように液晶パネルとバックライト装置の組付け後に、これを別個のキャビネットに収容することでテレビ受信装置等の最終製品を供する場合に比して、組付け工程数が削減されるため、この点でもコスト削減を実現できる。

　また、液晶パネル１１とバックライト装置１２との位置合せが、第１キャビネットＣａと第２キャビネットＣｂとの組み付けにより実現されるため、その作業性が向上し、液晶パネル１１において位置合せ用の領域を確保する必要がなくなる。したがって、当該液晶パネル１１の有効表示領域が小さくなる事態を伴うことなく、位置合せを容易に行うことが可能となる。

　また、反射シート６０をＬＥＤ基板５１に支持させる構成とした。第２キャビネットＣｂは、回路基板８０等の部品を取り付けるものであるため、凹凸（例えば、部品取付用の孔や部品位置決め用の壁部など）が形成され易い。仮に、この凹凸が形成された面に反射シート６０を取り付けると、反射シート６０において撓みや浮きが発生し、これに起因する輝度ムラが生じたりする場合がある。板状をなすＬＥＤ基板５１であれば、表面の凹凸がほとんどなく、反射シート６０を支持させた場合の、反射シート６０の撓みや浮きの発生を抑制できる。また、反射シート６０を支持するための専用部材を設ける必要がなく、この点でもコスト削減を実現できるものとなっている。

　また、第２キャビネットＣｂとの間で反射シート６０及びＬＥＤ基板５１の双方を挟持可能な挟持部材７０を備えている。このような構成とすれば、挟持部材７０と第２キャビネットＣｂとの間で反射シート６０及びＬＥＤ基板５１の双方を挟持し、固定することができる。これにより、反射シート６０及びＬＥＤ基板５１を固定する固定手段をそれぞれ備えた構成と比較して、部品点数を削減できる。このため、部品のコスト及び部品の取付に係る作業時間を低減できる。

　また、ＬＥＤ５２からの光を拡散する光学シート２０と、挟持部材７０から、光学シート２０側に突出して光学シート２０を支持可能な支持ピン７２と、を備えている。光学シート２０によってＬＥＤ５２からの光を拡散することで、輝度ムラを抑制できる。また、支持ピン７２によって、光学シート２０を支持することで、光学シート２０の撓みを抑制でき、これに起因した輝度ムラも抑制できる。

　また、第２キャビネットＣｂの底面３０に回路基板８０を配し、ＬＥＤ基板５１を支持可能な基板支持部４２と、を備えている。回路基板８０を第２キャビネットＣｂの底面３０に配する構成とした場合、回路基板８０を避けてＬＥＤ５２を配する必要が生じる。そこで、本実施形態では、基板支持部４２にＬＥＤ基板５１を支持させることで、Ｚ軸方向に、回路基板８０とＬＥＤ基板５１とを並べて配する構成とした。上記のように基板支持部４２を備えた構成の場合、底面３０には凹凸が生じる。このため、仮に反射シート６０を底面３０に取り付けた場合は、反射シート６０の撓みや浮きが懸念される。しかし、本実施形態においては、板状であるＬＥＤ基板５１に反射シート６０を支持させる構成としてあるので、基板支持部４２を備えた構成としつつも、反射シート６０の撓みや浮きを抑止した第２キャビネットＣｂに配することができる。

　また、挟持部材７０は、第２キャビネットＣｂ側に突出する突起片７３を有し、突起片７３は、反射シート６０及びＬＥＤ基板５１の双方を貫通しつつ、第２キャビネットＣｂ（基板支持部４２）に固定されている。突起片７３を反射シート６０及びＬＥＤ基板５１に貫通させているので、反射シート６０及びＬＥＤ基板５１をそれぞれの平面方向について、より確実に位置決めすることが可能となる。

　また、突起片７３は、第２キャビネットＣｂを貫通し、第２キャビネットＣｂに対してＬＥＤ基板５１側（表側）とは反対側（裏側）から係止される構成とした。このような構成とすれば、突起片７３（ひいては挟持部材７０）を第２キャビネットＣｂに取り付けるための専用の取付部品（ビスなど）を必要とせず、コストを低減できる。

　また、ＬＥＤ基板５１において、第２キャビネットＣｂと対向する面（ＬＥＤ基板５１の裏側の面）には、ＬＥＤ５２へ電力を供給するための配線５４が配されている。このような構成とすれば、第２キャビネットＣｂと配線５４とを対向させて配することで、ＬＥＤ５２への電力供給時に発生する熱を、配線５４から第２キャビネットＣｂ側へ効果的に放熱することができる。特に本実施形態では、第２キャビネットＣｂは液晶表示装置１０の外箱を構成しているから、シャーシ等の中間取付部材を備えた構成と比較して、第２キャビネットＣｂを介した装置外部への放熱を効果的に行うことができる。

　＜実施形態２＞
　次に、本発明の実施形態２を図８ないし図１１によって説明する。実施形態２に係る液晶表示装置１１０（又はバックライト装置１１２）においては、ＬＥＤ基板の形状及び、挟持部材の構成が上記実施形態とは異なる。なお、この実施形態２では、上記した実施形態１と同じ名称の部位には、同一の符号を用い、構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。

　実施形態１に係る液晶表示装置１０においては、複数枚のＬＥＤ基板５１を備えた構成としたが、本実施形態においては、ＬＥＤ基板１５１を１枚のみ備える構成とした。ＬＥＤ基板１５１は、平面視において第２キャビネットＣｂの底面３０のほぼ全面（全域）に配される大きさで設定されており、各基板支持部４２に跨って支持される（図８）。また、実施形態１において基板支持部４２に形成されていた基板取付溝４２Ａを廃してある。また、ＬＥＤ基板１５１においては、複数のＬＥＤ５２が平面方向（Ｘ軸及びＹ軸方向）に２次元的に配されている。

　上記のような、底面３０のほぼ全面に配される大きさのＬＥＤ基板１５１に反射シート６０の底部６０Ａを支持させることで、反射シート６０の底部６０Ａを支持する部分が大きくなる。このため、反射シート６０の撓みをより効果的に抑制することができる。

　また、図９及び図１０に示すように、本実施形態に係る挟持部材１７０において、板部１７１には、裏側へ向けて突部１７１Ａが形成されている。突部１７１Ａは、略半球状をなし、Ｙ軸方向に沿って複数箇所（本実施形態では２箇所）形成されている。突部１７１Ａによって、ＬＥＤ基板１５１を表側から押さえつけることで、ＬＥＤ基板１５１を保持する構成となっている。なお、反射シート６０の底部６０Ａのうち、突部１７１Ａに対応する箇所には、挿通孔６０Ｅが形成されており、突部１７１Ａを挿通可能となっている（図１１参照）。なお、図９の断面図においては、図中の左側と右側とでは、Ｘ軸方向において異なる箇所で切断した断面が、それぞれ図示されている。

　上記のように、挟持部材１７０に突部１７１Ａを設けたことで、反射シート６０を押さえつける（挟持する）ことなく、ＬＥＤ基板１５１だけを押さえつける構成となっている。例えば、反射シート６０が熱膨張または熱収縮した場合、反射シート６０が伸縮する可能性がある。反射シート６０を挟持している場合は、その伸縮を強制的に押さえつけることになり、しわや撓みが生じる虞がある。この点、本実施形態の構成では、反射シート６０を挟持せず、熱膨張または熱収縮時に生じ得る伸縮を許容しているから、しわや撓みの発生を抑制でき、その結果、反射シート６０により反射される光にムラが生じ難くなる。なお、支持ピン１７２はＹ軸方向において、突起片７３（３つ並んだうちの真ん中の突起片７３）と同軸に配されている。

　＜他の実施形態＞
　本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。

　（１）上記実施形態１においては、反射シート６０の底部６０ＡをＬＥＤ基板５１にのみ支持させる構成としたが、これに限定されない。例えば、基板支持部４２の表面４２ＤとＬＥＤ基板５１の表面５１Ｄとが面一となるように設定し、底部６０Ａを表面４２Ｄ及び表面５１Ｄの双方に跨る形で支持させる構成としてもよい。このような構成とすれば、ＬＥＤ基板５１だけで底部６０Ａを支持する構成と比べて、支持する箇所が多くなる結果、反射シート６０の撓みをより確実に抑止できる。

　（２）上記実施形態２においては、平面視において、ＬＥＤ基板１５１を、第２キャビネットＣｂの底面３０のほぼ全面に配される大きさと設定したが、この構成に限定されない。ＬＥＤ基板の形状、大きさ、枚数などは適宜変更可能である。

　（３）上記各実施形態においては、ＬＥＤ基板５１の裏側の面に配線５４が配されている構成としたが、ＬＥＤ基板５１の反射シートと対向する面に配線（第２の配線）を配してもよい。このような構成とすれば、ＬＥＤ基板５１の反射シートと対向する面から、放熱を行うことができる。また、配線をＬＥＤ基板５１の両面（第２キャビネットと対向する面及び反射シートと対向する面）にそれぞれ配してもよい。このような構成とすれば、片面のみに配する構成と比べて、より効果的に放熱できる。

　（４）上記実施形態１においては、Ｘ軸方向に複数（３つ）連結された光源ユニット５０を配する構成としたが、光源ユニット５０Ａ、５０Ｂの連結数及び、組み合わせについては、適宜変更可能である。また、１枚のＬＥＤ基板５１のみを、Ｘ軸方向に沿って配する構成であってもよい。

　（５）上記各実施形態においては、第２キャビネットＣｂの底面３０に基板支持部４２を形成したが、基板支持部４２を備えていない構成であってもよい。

　（６）上記各実施形態においては、回路基板８０として、制御ユニットや映像制御基板を例示したが、これ以外の回路基板であってもよく、例えば、チューナなどの回路基板であってもよい。

　（７）上記各実施形態においては、青色発光のＬＥＤチップと蛍光体とを備えたＬＥＤ５２を例示したが、これに限定されない。ＬＥＤ５２は例えば、紫外発光のＬＥＤチップと蛍光体とを備えた構成であってもよい。また、Ｒ（赤色）、Ｇ（緑色）、Ｂ（青色）を単色発光する３種類の各ＬＥＤチップを備えた構成であってもよい。また、Ｒ（赤色）、Ｇ（緑色）、Ｂ（青色）を単色発光する３種類の各ＬＥＤを組み合わせた構成であってもよい。

　（８）光学シート２０の構成については上記実施形態以外の構成であってもよく、適宜に変更可能である。例えば、拡散板２２の枚数やシート類２１の枚数及び種類などについては適宜に変更可能である。

　（９）上記した各実施形態においては、液晶表示装置のスイッチング素子としてＴＦＴを用いたが、ＴＦＴ以外のスイッチング素子（例えば薄膜ダイオード（ＴＦＤ））を用いた液晶表示装置にも適用可能であり、カラー表示する液晶表示装置以外にも、白黒表示する液晶表示装置にも適用可能である。

　（１０）上記した各実施形態においては、表示素子として液晶パネルを用いた液晶表示装置を例示したが、他の種類の表示素子を用いた表示装置にも本発明は適用可能である。

　（１１）上記した各実施形態においては、チューナーを備えたテレビ受信装置を例示したが、チューナーを備えない表示装置にも本発明は適用可能である。

　（１２）上記した各実施形態においては、突起片７３の係止構造として、突起片７３を係止部挿通孔４２Ｂに挿通させた後、突起片７３の先端部７３Ｂが弾性復帰することで、第２キャビネットＣｂの裏側から係止する構成としたが、これに限定されない。例えば、係止構造としてスライド式を採用してもよい。このスライド式の固定構造とは、突起片をフック形状とし、突起片を基板支持部４２の係止部挿通孔４２Ｂに挿通させてから、挟持部材７０を底壁４３に沿ってスライドさせることで、係止部挿通孔４２Ｂの縁部に対して突起片のフック状部を係止させるようなものを言う。

　（１３）上記した各実施形態以外にも、第２キャビネットＣｂに対する挟持部材７０の設置数及び設置箇所は適宜に変更可能である。

　（１４）上記した各実施形態以外にも、挟持部材７０における突起片７３の形成数及び形成箇所は適宜に変更可能である。

　（１５）上記した各実施形態においては、ＬＥＤ基板５１にＬＥＤ５２を５個又は６個実装した構成を例示したが、ＬＥＤ５２の実装数については、適宜変更可能である。また、各ＬＥＤ５２の配置間隔についても適宜変更可能である。

　（１６）上記した実施形態２においては、挟持部材１７０の突部１７１Ａを略半球状としたが、突部１７１Ａの形状は、これ以外の形状でもよい。突部１７１Ａは、例えば突出端に向かうにつれて径が小さくなるように設定された円柱状であってもよい。

１０、１１０…液晶表示装置（表示装置）、１１…液晶パネル（表示パネル）、２０…光学シート、３０…第２キャビネットの底面、４２…基板支持部、５１、１５１…ＬＥＤ基板（基板）、５２…ＬＥＤ（光源）、５４…配線（第１の配線）、６０…反射シート、７０、１７０…挟持部材、７２、１７２…支持ピン（シート支持部）、７３…突起片、８０…回路基板（電力供給基板）、Ｃａ…第１キャビネット、Ｃｂ…第２キャビネット、ＴＶ…テレビ受信装置

Claims

　光源と、
　前記光源が実装される基板と、
　前記光源の光を利用して表示を行う表示パネルと、
　前記表示パネルが取り付けられてなる第１キャビネットと、
　前記基板が取り付けられてなる第２キャビネットと、
　前記光源からの光を反射可能な反射シートと、を備え、
　前記第１キャビネットと前記第２キャビネットとが互いに係合されてなり、これら第１キャビネット及び第２キャビネットが当該表示装置の外観を構成する外箱とされ、
　前記反射シートは、前記基板に支持された状態で前記第２キャビネットの内面に配されることを特徴とする表示装置。
　前記第２キャビネットとの間で前記反射シート及び前記基板の双方を挟持可能な挟持部材を備えたことを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
　前記第１キャビネットと前記第２キャビネットとの間に配され、前記光源からの光を拡散する光学シートと、
　前記挟持部材から、前記光学シート側に突出して前記光学シートを支持可能なシート支持部と、を備えたことを特徴とする請求項２に記載の表示装置。
　前記第２キャビネットの底面に配され、前記光源に対して電力を供給するための電力供給基板と、
　前記第２キャビネットの底面の一部を前記反射シート側に突き出すことで形成され、前記基板を支持可能な基板支持部と、を備えたことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の表示装置。
　前記基板は、平面視において、少なくとも前記第２キャビネットの底面の全域に渡って配されることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の表示装置。
　前記挟持部材は、前記第２キャビネット側に突出する突起片を有し、前記突起片は、前記反射シート及び前記基板の双方を貫通しつつ、前記第２キャビネットに固定されていることを特徴とする請求項２から請求項５のいずれか一項に記載の表示装置。
　前記突起片は、前記反射シート及び前記基板と共に前記第２キャビネットを貫通し、前記第２キャビネットに対して前記基板側とは反対側から係止されることを特徴とする請求項６に記載の表示装置。
　前記基板において、前記第２キャビネットと対向する面には、前記光源へ電力を供給するための第１の配線が配されていることを特徴とする請求項１から請求項７のいずれか一項に記載の表示装置。
　前記基板において、前記反射シートと対向する面には、前記光源へ電力を供給するための第２の配線が配されていることを特徴とする請求項１から請求項８のいずれか一項に記載の表示装置。
　前記表示パネルが液晶を用いた液晶パネルであることを特徴とする請求項１から請求項９のいずれか一項に記載の表示装置。
　請求項１から請求項１０のいずれか一項に記載された表示装置を備えることを特徴とするテレビ受信装置。