WO2010095407A1 - レンズ駆動装置 - Google Patents

レンズ駆動装置 Download PDF

Info

Publication number
WO2010095407A1
WO2010095407A1 PCT/JP2010/000896 JP2010000896W WO2010095407A1 WO 2010095407 A1 WO2010095407 A1 WO 2010095407A1 JP 2010000896 W JP2010000896 W JP 2010000896W WO 2010095407 A1 WO2010095407 A1 WO 2010095407A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
driving device
optical axis
axis direction
lens
lens driving
Prior art date
Application number
PCT/JP2010/000896
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
和出達貴
鶴田稔史
和田昭人
Original Assignee
日本電産サンキョー株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 日本電産サンキョー株式会社 filed Critical 日本電産サンキョー株式会社
Publication of WO2010095407A1 publication Critical patent/WO2010095407A1/ja

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K41/00Propulsion systems in which a rigid body is moved along a path due to dynamo-electric interaction between the body and a magnetic field travelling along the path
    • H02K41/02Linear motors; Sectional motors
    • H02K41/035DC motors; Unipolar motors
    • H02K41/0352Unipolar motors
    • H02K41/0354Lorentz force motors, e.g. voice coil motors
    • H02K41/0356Lorentz force motors, e.g. voice coil motors moving along a straight path

Definitions

  • the present invention relates to a lens driving device mounted on a relatively small camera used in a mobile phone or the like.
  • a lens driving device that drives a photographing lens of a camera mounted on a mobile phone or the like
  • a lens driving device having a rectangular shape when viewed from the optical axis direction of the lens is known (for example, a patent) Reference 1 and 2).
  • the lens driving devices described in Patent Documents 1 and 2 include a first lens holder that holds an optical zoom lens, a second lens holder that holds a focus lens, and a first lens holder that drives the first lens holder in the optical axis direction. 1 drive mechanism and a second drive mechanism for driving the second lens holder in the optical axis direction.
  • the first driving mechanism is disposed on one end side of the lens driving device in a direction substantially parallel to the long side of the lens driving device when viewed from the optical axis direction
  • the second driving mechanism is configured to have the optical axis. It is arranged on the other end side of the lens driving device in a direction substantially parallel to the long side of the lens driving device when viewed from the direction.
  • the first drive mechanism is composed of a magnet and a yoke fixed to the housing of the lens drive device, and a coil fixed to the first lens holder.
  • the second drive mechanism is similar to the first drive mechanism, It comprises a magnet and a yoke fixed to the housing of the lens driving device, and a coil fixed to the second lens holder.
  • the yoke includes three wall portions of one side wall portion, the other side wall portion, and the intermediate wall portion that are substantially orthogonal to the long side of the lens driving device when viewed from the optical axis direction.
  • An intermediate wall portion is formed between the portion and the other side wall portion.
  • a magnet is fixed to a surface of the one side wall portion facing the intermediate wall portion, and a magnet is also fixed to a surface of the other side wall portion facing the intermediate wall portion.
  • the drive coil is formed in a substantially rectangular tube shape, and an intermediate wall portion is inserted through the inner peripheral surface of the drive coil.
  • the first driving mechanism and the second driving mechanism are lens driving devices in a direction substantially parallel to the long side of the lens driving device when viewed from the optical axis direction. Therefore, the lens driving device can be reduced in size in a direction substantially parallel to the short side of the lens driving device when viewed from the optical axis direction.
  • the lens driving device is further reduced in size in a direction substantially parallel to the short side of the lens driving device when viewed from the optical axis direction. If the first drive mechanism and the second drive mechanism are miniaturized in a direction substantially parallel to the short side of the lens driving device, it may be difficult to obtain a driving force necessary to drive the lens. There is.
  • an object of the present invention is to provide a lens driving device having a substantially rectangular shape when viewed from the optical axis direction of the lens in a direction substantially parallel to the short side of the lens driving device when viewed from the optical axis direction.
  • An object of the present invention is to provide a lens driving device capable of obtaining a driving force necessary for driving a lens even if the driving mechanism is downsized.
  • the present invention provides a lens driving device having a substantially rectangular shape when viewed from the optical axis direction of the lens, a movable body that holds the lens and is movable in the optical axis direction, A driving mechanism for driving the body in the optical axis direction, and the driving mechanism is disposed on at least one end side of the lens driving device in a direction substantially parallel to the long side of the lens driving device when viewed from the optical axis direction.
  • a substantially columnar drive magnet portion, and a drive coil formed so as to be wound in a substantially cylindrical shape and having an inner peripheral surface thereof opposed to the outer peripheral surface of the drive magnet portion via a predetermined gap. The drive magnet portion is magnetized so that a magnetic flux passing through the drive coil is generated at a position facing the drive coil.
  • the inner peripheral surface of the driving coil formed by being wound in a substantially cylindrical shape is disposed opposite to the outer peripheral surface of the substantially columnar driving magnet portion via a predetermined gap, and The drive magnet portion is magnetized so that a magnetic flux passing through the drive coil is generated at a position facing the drive coil. Therefore, it is possible to efficiently form a magnetic circuit for driving the movable body using the entire circumference of the drive magnet portion and the entire circumference of the drive coil. Therefore, even if the drive magnet portion and the drive coil are downsized in the direction substantially parallel to the short side of the lens drive device when viewed from the optical axis direction (that is, the drive mechanism is downsized), It becomes possible to obtain a driving force necessary for driving. That is, in the present invention, it is possible to reduce the size of the lens driving device in a direction substantially parallel to the short side of the lens driving device when viewed from the optical axis direction while securing a driving force necessary for driving the lens. It becomes possible.
  • the drive magnet portion is formed in a substantially rectangular column shape that is substantially rectangular when viewed from the optical axis direction, and the drive coil is approximately rectangular when viewed from the optical axis direction.
  • the direction parallel to the short side of the drive magnet portion and the direction parallel to the short side of the drive coil when viewed from the optical axis direction is from the optical axis direction. It is preferable that it substantially coincides with the direction parallel to the long side of the lens driving device when viewed. If comprised in this way, it becomes possible to enlarge the opposing area of the outer peripheral surface of a drive magnet part, and the inner peripheral surface of a drive coil, and it can improve the drive force of the drive mechanism which drives a movable body. become.
  • the lens driving device can be downsized even in a direction substantially parallel to the long side of the lens driving device when viewed from the optical axis direction.
  • the drive magnet portion includes two substantially columnar drive magnet pieces arranged so as to overlap in the optical axis direction, and the opposing surfaces of the two drive magnet pieces in the optical axis direction are any
  • the same magnetic pole is preferably magnetized. If comprised in this way, between the opposing surfaces of two drive magnet pieces, the density of the magnetic flux which passes a drive coil can be raised. Therefore, a magnetic circuit for driving the movable body can be formed more efficiently, and the drive magnet portion and the drive coil can be further reduced in size.
  • the drive magnet portion preferably includes a magnetic plate formed of a magnetic material and disposed between two drive magnet pieces in the optical axis direction. According to the study of the inventor of the present application, when a magnetic plate is disposed between two driving magnet pieces as compared with a case where a gap is formed between the two driving magnet pieces. The density of the magnetic flux passing through the driving coil can be increased.
  • the width of the driving coil in the optical axis direction is equal to or greater than the sum of the distance between the opposing surfaces of the driving magnet pieces facing each other in the optical axis direction and the movable distance of the movable body.
  • the density of the magnetic flux passing through the drive coil can be made uniform at any position in the optical axis direction within the movable range of the movable body. Therefore, the driving force of the movable body can be stabilized within the movable range of the movable body.
  • the driving magnet unit is disposed on both ends of the lens driving device in a direction substantially parallel to the long side of the lens driving device when viewed from the optical axis direction, and the optical axis direction of one driving magnet unit
  • the magnetic pole formed at the intermediate position is preferably different from the magnetic pole formed at the intermediate position in the optical axis direction of the other drive magnet portion.
  • the driving magnet unit is disposed on both ends of the lens driving device in a direction substantially parallel to the long side of the lens driving device when viewed from the optical axis direction, and constitutes one driving magnet unit.
  • the magnetic poles formed on the opposing surfaces of the two driving magnet pieces are different from the magnetic poles formed on the opposing surfaces of the two driving magnet pieces constituting the other driving magnet portion. preferable. If comprised in this way, it will become possible to form an efficient magnetic circuit between the drive magnet parts arrange
  • the lens driving device includes a substantially rectangular cylindrical case body formed of a magnetic material and disposed so as to surround the movable body and the driving mechanism.
  • the lens driving device includes a subject-side magnetic member formed of a magnetic material and in contact with an end surface on the subject side of the driving magnet portion, and an end surface on the side opposite to the subject of the driving magnet portion formed of a magnetic material. It is preferable to provide an anti-subject side magnetic member that abuts. If comprised in this way, it will become possible to suppress the leakage of the magnetic flux which a drive magnet part generates, and to form an efficient magnetic circuit.
  • the lens driving device includes a fixed body that holds the movable body so as to be movable in the optical axis direction, a movable body fixing portion that is fixed to the movable body, and a fixed body fixing portion that is fixed to the fixed body.
  • a leaf spring having a spring part connecting the movable body fixing part and the fixed body fixing part, and the driving magnet part is a lens in a direction substantially parallel to the long side of the lens driving device when viewed from the optical axis direction.
  • the spring portions are arranged at both ends of the drive device, and the spring portions are formed in a meandering band shape, and sandwich the drive magnet portion in a direction substantially parallel to the short side of the lens drive device when viewed from the optical axis direction.
  • the lens driving device it is preferable that they are arranged at the four corners of the lens driving device. With this configuration, for example, even when an impact due to dropping or the like is applied to the lens driving device, it is possible to disperse the stress applied to the spring portion, and it is possible to suppress deformation and damage of the spring portion. .
  • the fixed body fixing portion is preferably formed in a substantially rectangular frame shape. If comprised in this way, handling of the leaf
  • the driving magnet portion and the driving coil are disposed on both ends of the lens driving device in a direction substantially parallel to the long side of the lens driving device when viewed from the optical axis direction, and are two driving coils. Is formed, for example, by winding one conductive wire sequentially. In this case, the number of power supply terminals for supplying current to the two drive coils can be minimized, and the configuration of the lens drive device can be simplified.
  • the driving magnet unit and the driving coil are disposed on both ends of the lens driving device in a direction substantially parallel to the long side of the lens driving device when viewed from the optical axis direction, and two driving units are provided.
  • the coil for use may be formed by winding two conductive wires. In this case, it becomes possible to individually supply current to the two driving coils. Therefore, it is possible to correct the tilt of the lens held by the movable body by controlling the direction and current value of the current supplied to the two driving coils.
  • the lens driving device in which the shape when viewed from the optical axis direction of the lens is a substantially rectangular shape, the direction substantially parallel to the short side of the lens driving device when viewed from the optical axis direction
  • the drive mechanism even if the drive mechanism is downsized, it is possible to obtain a driving force necessary for driving the lens.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view taken along a line EE in FIG. 1. It is a disassembled perspective view of the lens drive device shown in FIG. It is a disassembled perspective view of the G section etc. of FIG. It is a top view which shows the state which removed the case body and the spacer from the lens drive device shown in FIG.
  • FIG. 3 is a side view of the drive magnet unit and the drive coil shown in FIG. 2. It is a figure which shows a drive magnet piece and a drive coil from the HH direction of FIG. It is a side view of the drive magnet part concerning other embodiment of this invention.
  • FIG. 1 is a perspective view of a lens driving device 1 according to an embodiment of the present invention.
  • 2 is a cross-sectional view taken along the line EE of FIG.
  • FIG. 3 is an exploded perspective view of the lens driving device 1 shown in FIG.
  • FIG. 4 is an exploded perspective view of the G portion and the like in FIG.
  • FIG. 5 is a plan view showing a state in which the case body 11 and the spacer 13 are removed from the lens driving device 1 shown in FIG.
  • the lens driving device 1 of this embodiment is mounted on a relatively small camera used in a mobile phone or the like, and is formed in a substantially rectangular parallelepiped shape as a whole as shown in FIG. Specifically, the lens driving device 1 is formed so that the shape when viewed from the direction of the optical axis L (optical axis direction) of the lens for photographing is substantially rectangular.
  • an image sensor (not shown) is arranged on the lower side (that is, the Z2 direction side) of FIG. 2, and the upper side (that is, the Z1 direction side) of FIG.
  • the subject placed in is photographed. Therefore, in the following description, the Z1 direction side is the subject side (object side), and the Z2 direction side is the anti-subject side (imaging element side).
  • two directions that are orthogonal to the optical axis L of the lens driving device 1 and orthogonal to each other are defined as an X direction and a Y direction.
  • the long side of the lens driving device 1 when viewed from the optical axis direction is substantially parallel to the X direction
  • the short side of the lens driving device 1 when viewed from the optical axis direction is approximately the Y direction. It is parallel.
  • the lens driving device 1 includes a movable body 2 that holds a photographing lens and is movable in the optical axis direction, and a fixed body that holds the movable body 2 so as to be movable in the optical axis direction. 3 and a drive mechanism 4 for driving the movable body 2 in the optical axis direction.
  • the movable body 2 is movably held by the fixed body 3 via two leaf springs 5 and 6.
  • the movable body 2 includes a sleeve 8 that holds a lens holder 7 to which a plurality of lenses are fixed.
  • the outer peripheral surface of the lens holder 7 is composed of two planes orthogonal to the Y direction and two convex curved surfaces connecting the two planes.
  • the outer shape of the lens holder 7 when viewed from the optical axis direction is two linear portions arranged at both ends in the Y direction and parallel to the X direction, and a substantially arc shape disposed at both ends in the X direction. And the curved portion.
  • the sleeve 8 is formed in a substantially rectangular tube shape as a whole. Specifically, the sleeve 8 is formed in a substantially square tube shape whose outer shape is substantially rectangular when viewed from the optical axis direction.
  • the sleeve 8 holds the lens holder 7 on the inner peripheral side thereof, and the inner peripheral surface of the sleeve 8 has two planes perpendicular to the Y direction and the two substantially the same as the outer peripheral surface of the lens holder 7. It consists of two convex curved surfaces that connect the two planes.
  • the fixed body 3 includes a case body 11 that forms an end surface and a side surface on the subject side of the lens driving device 1, and a base member 12 that forms an end surface on the opposite side of the lens driving device 1.
  • the case body 11 is formed of a magnetic material, and is formed in a substantially square cylindrical shape with a bottom having a bottom part 11a and a cylindrical part 11b. Specifically, the case body 11 is formed in a substantially rectangular tube shape whose shape when viewed from the optical axis direction is a substantially rectangular shape. A through hole 11c is formed at the center of the bottom 11a disposed on the subject side. The case body 11 is disposed so as to surround the outer peripheral side of the movable body 2 and the drive mechanism 4.
  • the base member 12 is formed of, for example, a resin material and is formed in a substantially rectangular flat plate shape.
  • a circular through hole 12 a is formed at the center of the base member 12.
  • the base member 12 is fixed to the inner peripheral surface of the end of the cylinder portion 11 b constituting the case body 11 on the side opposite to the subject.
  • the leaf spring 5 is fixed to the four movable body fixing portions 5a fixed to the movable body 2, the fixed body fixing portion 5b fixed to the fixed body 3, and the movable body fixing portion 5a. It is composed of four spring portions 5c that connect the body fixing portion 5b, and is disposed on the subject side of the movable body 2.
  • fixed part 5a is formed in the substantially square shape.
  • fixed part 5b is formed in the substantially rectangular frame shape.
  • the spring portion 5c is formed in a meandering thin band shape.
  • the spring portion 5c is fixed to the fixed body formed in a frame shape from the both ends in the Y direction of the short side portion 5d disposed at both ends in the X direction of the fixed body fixing portion 5b (that is, in a frame shape).
  • the movable body fixing portion 5a is formed at the inner end in the X direction of the spring portion 5c.
  • the movable body fixing portion 5a is fixed to the end surface of the sleeve 8 on the subject side.
  • the movable body fixing portion 5 a is fixed in the vicinity of the four corners of the sleeve 8.
  • the fixed body fixing portion 5b is fixed to the surface on the side opposite to the subject of the bottom portion 11a of the case body 11 via a spacer 13 formed in a substantially rectangular frame shape. That is, the fixed body fixing portion 5b is fixed to the end surface on the side opposite to the subject of the spacer 13 fixed to the surface on the side opposite to the subject of the bottom portion 11a.
  • the end surface of the spacer 13 on the side opposite to the subject is formed in a flat shape.
  • the leaf spring 6 is formed in the same manner as the leaf spring 5. That is, as shown in FIG. 4, the leaf spring 6 includes four movable body fixing portions 6a fixed to the movable body 2, a fixed body fixing portion 6b fixed to the fixed body 3, and the movable body fixing portion 6a. And four spring portions 6c that connect the fixed body fixing portion 6b. Moreover, the spring part 6c is fixed to the fixed body formed in a frame shape from the both ends in the Y direction of the short side part 6d arranged at both ends in the X direction of the fixed body fixing part 6b (that is, in a frame shape). The movable body fixing portion 6a is formed at the inner end in the X direction of the spring portion 6c. The leaf spring 6 is disposed on the opposite side of the movable body 2 from the subject.
  • the movable body fixing portion 6a is fixed to the end surface of the sleeve 8 on the side opposite to the subject.
  • the movable body fixing portion 6 a is fixed near the four corners of the sleeve 8.
  • the fixed body fixing portion 6 b is fixed to the inner peripheral surface of the cylindrical portion 11 b of the case body 11 via a spacer 14 formed in a substantially rectangular frame shape and a magnetic plate 23 described later constituting the drive mechanism 4. That is, the spacer 14 is fixed to the magnetic plate 23 fixed to the inner peripheral surface of the cylindrical portion 11 b of the case body 11, and the fixed body fixing portion 6 b is fixed to the end surface of the spacer 14 on the subject side. Note that the end surface on the subject side of the spacer 14 is formed in a flat shape.
  • the four spring portions 5 c are arranged at the four corners of the lens driving device 1. Specifically, the spring portion 5c is arranged so that two spring portions 5c formed on one short side portion 5d sandwich a later-described drive magnet portion 17 constituting the drive mechanism 4 in the Y direction. Has been. Similarly, the four spring portions 6 c are arranged at the four corners of the lens driving device 1. Specifically, the spring portion 6c is arranged so that the two spring portions 6c formed on one short side portion 6d sandwich a drive magnet portion 17 described later in the Y direction.
  • the drive mechanism 4 includes two substantially quadrangular columnar drive magnet portions disposed on both ends in the X direction of the lens drive device 1 (on both sides of the movable body 2 in the X direction). 17 and two drive coils 18 that are wound in a substantially rectangular tube shape and whose inner peripheral side is arranged to face the outer peripheral surface of the drive magnet portion 17 with a predetermined gap therebetween.
  • the drive mechanism 4 will be described.
  • FIG. 6 is a side view of the driving magnet unit 17 and the driving coil 18 shown in FIG.
  • FIG. 7 is a diagram showing the driving magnet piece 21 and the driving coil 18 from the HH direction of FIG.
  • the drive magnet portion 17 is formed in a substantially quadrangular prism shape as described above. Specifically, the drive magnet portion 17 is formed in a substantially quadrangular prism shape whose shape when viewed from the optical axis direction is a substantially rectangular shape. Further, the driving magnet unit 17 has a long side of the driving magnet unit 17 when viewed from the optical axis direction, which is substantially parallel to the Y direction, and a short side of the driving magnet unit 17 when viewed from the optical axis direction. Are arranged so as to be substantially parallel to the X direction.
  • the driving magnet portion 17 includes two substantially rectangular pillar-shaped driving magnet pieces 20 and 21 arranged so as to overlap in the optical axis direction, and a magnetic plate 22 arranged between the driving magnet pieces 20 and 21. It has.
  • the driving magnet piece 20 is disposed on the subject side
  • the driving magnet piece 21 is disposed on the opposite subject side.
  • the object-side surface of the magnetic plate 22 is fixed to the end surface of the driving magnet piece 20 on the side opposite to the subject
  • the object-side end surface of the driving magnet piece 21 is fixed to the surface on the side opposite to the subject of the magnetic plate 22. Is fixed.
  • the driving magnet pieces 20 and 21 are formed so that the shape when viewed from the optical axis direction is substantially rectangular.
  • the magnetic plate 22 is formed of a magnetic material, and is formed in a flat plate shape having a substantially rectangular shape similar to that of the drive magnet pieces 20 and 21 when viewed from the optical axis direction.
  • the driving magnet piece 20 is fixed to the bottom 11a of the case body 11 as shown in FIG. Specifically, the driving magnet pieces 20 are fixed to both ends of the bottom portion 11a in the X direction. Further, the subject-side end surface of the driving magnet piece 20 is fixed to the surface on the side opposite to the subject of the bottom portion 11a, and the subject-side end surface of the driving magnet piece 20 contacts the surface on the side opposite to the subject of the bottom portion 11a. It touches.
  • the bottom portion 11a of the case body 11 of this embodiment is a subject-side magnetic member with which the subject-side end surface of the driving magnet portion 17 abuts.
  • a flat magnetic plate 23 made of a magnetic material is fixed to the end surface of the driving magnet piece 21 on the side opposite to the subject.
  • the magnetic plate 23 is formed so as to have a substantially rectangular shape when viewed from the optical axis direction, and its short side is substantially parallel to the X direction as shown in FIG. It is fixed to the driving magnet piece 21 so that the side is substantially parallel to the Y direction.
  • the magnetic plate 23 is fixed to the inner peripheral surface of the cylindrical portion 11 b of the case body 11, and the magnetic plate 23 is in contact with the inner peripheral surface of the cylindrical portion 11 b of the case body 11.
  • the magnetic plate 23 of this embodiment is an anti-subject-side magnetic member that contacts the end surface of the drive magnet unit 17 on the anti-subject side.
  • the drive coil 18 is formed by being wound so that the shape when viewed from the optical axis direction is substantially rectangular, and the drive coil when viewed from the optical axis direction.
  • the long side of 18 is arranged substantially parallel to the Y direction, and the short side of the driving coil 18 when viewed from the optical axis direction is arranged substantially parallel to the X direction. That is, the drive coil 18 is composed of two short side surface portions 18a substantially parallel to the X direction and two long side surface portions 18b substantially parallel to the Y direction.
  • the two driving coils 18 are formed by winding one conductive wire in sequence.
  • the two driving coils 18 are fixed to the outer surface of the sleeve 8 in the X direction as shown in FIG. Specifically, the long side surface portion 18b is the outer surface of the sleeve 8 in the X direction so that the inner peripheral surface of the drive coil 18 and the outer peripheral surface of the drive magnet portion 17 are substantially parallel to each other with a predetermined gap.
  • the drive coil 18 is movable together with the sleeve 8 in the optical axis direction.
  • the width H (see FIG. 2) of the driving coil 18 in the optical axis direction is the distance between the opposing surfaces of the driving magnet pieces 20 and 21 facing in the optical axis direction (that is, the thickness of the magnetic plate 22). It is more than the sum of the movable distance of the movable body 2.
  • the driving magnet portion 17 and the driving coil 18 are arranged so that the magnetic plate 22 is always arranged on the inner peripheral side of the driving coil 18 within the movable range of the movable body 2. Yes.
  • the opposite side end of the driving coil 18 does not move to the subject side relative to the subject side end of the driving magnet piece 21, and the subject side end of the driving coil 18 is driven.
  • the drive magnet unit 17 and the drive coil 18 are arranged so that the magnet piece 20 does not move to the side opposite the subject than the end on the side opposite the subject.
  • the two drive magnet pieces 20 and 21 constituting the drive magnet unit 17 are the same in the optical axis direction (S pole and S pole, or N pole). N poles) are arranged to face each other. That is, the opposing surfaces of the drive magnet pieces 20 and 21 are both magnetized to the same magnetic pole. Therefore, as shown in FIGS. 6 and 7, a magnetic flux F passing through the short side surface portion 18 a and the long side surface portion 18 b of the driving coil 18 is generated between the driving magnet pieces 20 and 21. That is, the drive magnet unit 17 is magnetized so that a magnetic flux F passing through the drive coil 18 is generated at a position facing the drive coil 18.
  • the magnetic poles formed on the opposing surfaces of the two drive magnet pieces 20, 21 constituting one drive magnet portion 17 are the other drive magnet portion 17. This is different from the magnetic poles formed on the opposing surfaces of the two drive magnet pieces 20 and 21 constituting the.
  • the magnetic poles formed on the facing surfaces of the driving magnet pieces 20 and 21 arranged on the right side of FIG. 4 are N poles, and the driving magnet pieces 20 and 21 arranged on the left side of FIG.
  • the magnetic pole formed on the surface is the S pole. Therefore, for example, a magnetic flux F is generated from between the driving magnet pieces 20 and 21 arranged on the right side in FIG. 4 to between the driving magnet pieces 20 and 21 arranged on the left side in FIG.
  • the magnetic poles formed on the opposing surfaces of the two drive magnet pieces 20 and 21 constituting one drive magnet portion 17 are the two magnetic poles constituting the other drive magnet portion 17. Since the driving magnet pieces 20 and 21 are different from the magnetic poles formed on the opposing surfaces, the winding directions of the two driving coils 18 are different from each other.
  • the inner peripheral surface of the drive coil 18 formed by being wound in a substantially rectangular tube shape is a predetermined gap from the outer peripheral surface of the drive magnet portion 17 formed in a substantially square column shape.
  • the driving magnet unit 17 is magnetized so that a magnetic flux F passing through the driving coil 18 is generated at a position facing the driving coil 18. Therefore, it is possible to efficiently form a magnetic circuit for driving the movable body 2 using the entire circumference of the drive magnet portion 17 and the entire circumference of the drive coil 18. Therefore, in the Y direction, the driving force necessary for driving the movable body 2 can be obtained even if the driving magnet unit 17 and the driving coil 18 are downsized. As a result, in this embodiment, it is possible to reduce the size of the lens driving device 1 in the Y direction while securing a driving force necessary for driving the movable body 2.
  • the driving magnet portion 17 and the driving coil 18 are formed so that the shape when viewed from the optical axis direction is substantially rectangular. Therefore, the facing area between the outer peripheral surface of the driving magnet portion 17 and the inner peripheral surface of the driving coil 18 can be increased, and the driving force of the driving mechanism 4 that drives the movable body 2 can be improved. . Further, in this embodiment, driving is performed so that the short side of the driving magnet unit 17 when viewed from the optical axis direction and the short side of the driving coil 18 when viewed from the optical axis direction are substantially parallel to the X direction. A magnet part 17 for driving and a driving coil 18 are arranged. Therefore, it is possible to reduce the size of the lens driving device 1 even in the X direction. As described above, in this embodiment, it is possible to reduce the size of the lens driving device 1 even in the X direction while improving the driving force of the driving mechanism 4.
  • the opposing surfaces of the two drive magnet pieces 20 and 21 arranged so as to overlap in the optical axis direction are both magnetized to the same magnetic pole. Therefore, the density of the magnetic flux F passing through the driving coil 18 can be increased between the opposing surfaces of the two driving magnet pieces 20 and 21. Therefore, a magnetic circuit for driving the movable body 2 can be formed more efficiently, and the drive magnet portion 17 and the drive coil 18 can be reduced in size.
  • the magnetic plate 22 is disposed between the driving magnet piece 20 and the driving magnet piece 21 in the optical axis direction. Therefore, according to the study of the present inventor, the density of the magnetic flux F passing through the drive coil 18 can be effectively increased as compared with the case where a gap is formed between the drive magnet pieces 20 and 21. it can.
  • the two drive magnet portions 17 and the drive coil 18 are arranged on the inner peripheral side of the cylindrical portion 11b of the case body 11 formed in a substantially square cylindrical shape.
  • the end surface on the subject side of the driving magnet piece 20 abuts on the surface on the side opposite to the subject of the bottom 11 a, and the end surface on the antisubject side of the driving magnet piece 21 abuts on the magnetic plate 23. Yes. Therefore, leakage of the magnetic flux F generated by the driving magnet unit 17 can be suppressed, and an efficient magnetic circuit can be formed. That is, since the case body 11 and the magnetic plate 23 function as a yoke for interlinking more magnetic flux F generated by the driving magnet portion 17 with the driving coil 18, an efficient magnetic circuit can be formed. it can.
  • the magnetic poles formed on the opposing surfaces of the two drive magnet pieces 20, 21 constituting one drive magnet portion 17 are the two drives constituting the other drive magnet portion 17.
  • the magnetic poles are different from the magnetic poles formed on the opposing surfaces of the magnet pieces 20 and 21.
  • the driving magnets 20 and 21 arranged on the right side of FIG. A magnetic flux F is generated between the magnet pieces 20 and 21. Therefore, an efficient magnetic circuit can be formed between the two drive magnet portions 17 even if a magnetic member (that is, a yoke) is not disposed inside the drive magnet portion 17 in the X direction.
  • the width H of the driving coil 18 in the optical axis direction is equal to or greater than the sum of the thickness of the magnetic plate 22 and the movable distance of the movable body 2.
  • the driving magnet portion 17 and the driving coil 18 are arranged so that the magnetic plate 22 is always arranged on the inner peripheral side of the driving coil 18 within the movable range of the movable body 2. Yes. Therefore, the density of the magnetic flux F passing through the driving coil 18 can be made uniform at any position in the optical axis direction within the movable range of the movable body 2. Therefore, the driving force of the movable body 2 can be stabilized within the movable range of the movable body 2.
  • the spring portions 5c and 6c of the leaf springs 5 and 6 are formed in a meandering belt shape and are arranged so as to sandwich the drive magnet portion 17 in the Y direction. Therefore, for example, even when an impact due to dropping or the like is applied to the lens driving device 1, it is possible to disperse the stress applied to the spring portions 5c and 6c, and to suppress deformation and damage of the spring portions 5c and 6c. It becomes possible.
  • the fixed body fixing portions 5b and 6b of the leaf springs 5 and 6 are formed in a substantially rectangular frame shape. Therefore, the leaf springs 5 and 6 can be easily handled when the lens driving device 1 is assembled. For example, even if the leaf springs 5 and 6 are distorted, they are fixed to the end surface on the side opposite to the subject of the spacer 13 formed in a flat shape or the end surface on the subject side of the spacer 14 formed in a flat shape. By fixing the body fixing portions 5b and 6b, it becomes possible to correct the distortion of the leaf springs 5 and 6.
  • the two drive coils 18 are formed by winding one conductive wire in sequence. Therefore, the number of power feeding terminals for supplying current to the two driving coils 18 can be minimized, and the configuration of the lens driving device 1 can be simplified.
  • the magnetic plate 22 is disposed between the driving magnet pieces 20 and 21.
  • a predetermined gap may be formed between the facing surfaces of the driving magnet pieces 20 and 21, or the facing surfaces of the driving magnet pieces 20 and 21 may be in contact with each other.
  • the optical axis can be obtained even if the dimensional accuracy of the drive magnet pieces 20 and 21 in the optical axis direction is low. It is possible to absorb the dimensional error of the driving magnet pieces 20 and 21 in the direction through this gap. That is, it is possible to reduce the dimensional accuracy of the driving magnet pieces 20 and 21 and the like, and it is possible to reduce the manufacturing cost of parts such as the driving magnet pieces 20 and 21.
  • the drive magnet unit 17 is constituted by two drive magnet pieces 20 and 21.
  • the drive magnet portion 17 may be configured by only one drive magnet piece 30.
  • the driving magnet piece 30 is magnetized so that the magnetic poles formed at both ends in the optical axis direction are different from the magnetic poles formed at the intermediate position in the optical axis direction. Yes. That is, the driving magnet piece 30 is magnetized so that a magnetic flux F passing through the driving coil 18 is generated at a position facing the driving coil 18. In this case, assembly of the lens driving device 1 is facilitated.
  • the driving magnet unit 17 and the driving coil 18 are disposed on both end sides of the lens driving device 1 in the X direction.
  • the driving magnet unit 17 and the driving coil 18 may be disposed only on one end side of the lens driving device 1 in the X direction.
  • a guide shaft for guiding the movable body 2 in the optical axis direction is disposed on the other end side of the lens driving device 1 where the driving magnet portion 17 and the driving coil 18 are not disposed.
  • a mating engagement recess may be formed in the sleeve 8.
  • the two drive coils 18 are formed by winding one conductive wire sequentially.
  • the two drive coils 18 may be formed by winding two conductive wires. That is, one driving coil 18 may be formed by one conductive wire.
  • the width H of the driving coil 18 in the optical axis direction is equal to or greater than the sum of the thickness of the magnetic plate 22 and the movable distance of the movable body 2. If it can be obtained, the width H of the drive coil 18 may be smaller than the sum of the thickness of the magnetic plate 22 and the movable distance of the movable body 2.
  • the magnetic poles formed on the opposing surfaces of the two drive magnet pieces 20, 21 constituting one drive magnet portion 17 are the two drives constituting the other drive magnet portion 17. It differs from the magnetic pole formed in the opposing surface of the magnet pieces 20 and 21 for use.
  • the magnetic poles formed on the opposing surfaces of the two driving magnet pieces 20, 21 constituting one driving magnet portion 17 are two pieces of magnetic poles forming the other driving magnet portion 17. It may be the same as the magnetic pole formed on the opposing surfaces of the drive magnet pieces 20 and 21.
  • the driving magnet portion 17 is formed in a substantially quadrangular prism shape whose shape when viewed from the optical axis direction is substantially rectangular, and the driving coil 18 has a shape when viewed from the optical axis direction. It is formed by being wound into a substantially rectangular tube shape having a substantially rectangular shape.
  • the drive magnet portion 17 is formed in a substantially quadrangular prism shape having a substantially square shape when viewed from the optical axis direction, and the drive coil 18 has a shape when viewed from the optical axis direction. May be formed by being wound into a substantially square cylinder having a substantially square shape.
  • the driving magnet portion 17 is formed in a substantially polygonal column shape having a substantially triangular shape such as a substantially triangular shape when viewed from the optical axis direction, and the driving coil 18 is viewed from the optical axis direction.
  • the shape may be formed by being wound into a substantially polygonal cylinder shape having a substantially polygonal shape such as a substantially triangular shape.
  • the driving magnet portion 17 may be formed in a substantially columnar shape or a substantially elliptical column shape, and the driving coil 18 may be formed by being wound in a substantially cylindrical shape or a substantially elliptical cylindrical shape.
  • the shape of the cross section of the drive magnet unit 17 orthogonal to the optical axis L is a constant shape in the optical axis direction.
  • the shape of the cross section of the drive magnet unit 17 orthogonal to the optical axis L may change in the optical axis direction.
  • the shape of the cross section orthogonal to the optical axis L of the driving magnet piece 20 may be different from the shape of the cross section orthogonal to the optical axis L of the driving magnet piece 21.
  • the shape of the cross section orthogonal to the optical axis L of at least one of the driving magnet pieces 20 and 21 may change in the optical axis direction.
  • the movable body 2 is movably held on the fixed body 3 via the leaf springs 5 and 6, but the movable body 2 is fixed on the fixed body via a wire (wire) having a predetermined elasticity.
  • 3 may be held so as to be movable, or may be held movably on the fixed body 3 via a coil spring.
  • the drive coil 18 is fixed to the movable body 2 side and the drive magnet portion 17 is fixed to the fixed body 3 side.
  • the drive magnet portion 17 is fixed to the movable body 2 side.
  • the driving coil 18 may be fixed to the fixed body 3 side.
  • the sleeve 8 is formed in a substantially rectangular tube shape as a whole, and the outer surface in the X direction of the sleeve 8 to which the driving coil 18 is fixed is formed in a flat shape.
  • the outer surface in the X direction of the sleeve 8 may be formed in a stepped flat shape in which the subject side portion is recessed inward in the X direction.
  • the driving coil 18 is preferably fixed to a subject side portion (that is, a recessed portion) of the outer surface of the sleeve 8 in the X direction.
  • the driving magnet portion 17 is disposed at a position closer to the sleeve 8 as compared with the case where the driving coil 18 is fixed to the non-subject side portion of the outer surface in the X direction of the sleeve 8. Can do. Therefore, the lens driving device 1 can be further downsized in the X direction.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Lens Barrels (AREA)
  • Reciprocating, Oscillating Or Vibrating Motors (AREA)

Abstract

レンズの光軸方向から見たときの形状が略長方形状となるレンズ駆動装置において、光軸方向から見たときのレンズ駆動装置の短辺に略平行な方向で駆動機構を小型化してもレンズを駆動するために必要な駆動力を得ることが可能なレンズ駆動装置を提供すること。 レンズの光軸方向から見たときの形状が略長方形状となるレンズ駆動装置は、レンズを保持し光軸方向に移動可能な可動体2と、可動体2を光軸方向へ駆動する駆動機構とを備えている。駆動機構は、光軸方向から見たときのレンズ駆動装置の長辺に略平行なX方向における可動体2の両側に配置される柱状の駆動用磁石部17と、筒状に巻回されて形成され、その内周面が駆動用磁石部17の外周面と所定の隙間を介して対向配置される駆動用コイル18とを備えている。駆動用磁石部17は、駆動用コイル18との対向位置で駆動用コイル18を通過する磁束が発生するように着磁されている。

Description

レンズ駆動装置
 本発明は、携帯電話等で使用される比較的小型のカメラに搭載されるレンズ駆動装置に関する。
 従来、携帯電話等に搭載されるカメラの撮影用レンズを駆動するレンズ駆動装置として、レンズの光軸方向から見たときの形状が長方形状となるレンズ駆動装置が知られている(たとえば、特許文献1および2参照)。この特許文献1および2に記載のレンズ駆動装置は、光学ズーム用レンズを保持する第1レンズホルダと、フォーカスレンズを保持する第2レンズホルダと、第1レンズホルダを光軸方向へ駆動する第1駆動機構と、第2レンズホルダを光軸方向へ駆動する第2駆動機構とを備えている。
 このレンズ駆動装置では、第1駆動機構は、光軸方向から見たときのレンズ駆動装置の長辺に略平行な方向におけるレンズ駆動装置の一端側に配置され、第2駆動機構は、光軸方向から見たときのレンズ駆動装置の長辺に略平行な方向におけるレンズ駆動装置の他端側に配置されている。また、第1駆動機構は、レンズ駆動装置の筺体に固定される磁石およびヨークと、第1レンズホルダに固定されるコイルとから構成され、第2駆動機構は、第1駆動機構と同様に、レンズ駆動装置の筺体に固定される磁石およびヨークと、第2レンズホルダに固定されるコイルとから構成されている。
 また、このレンズ駆動装置では、ヨークは、光軸方向から見たときのレンズ駆動装置の長辺に略直交する一方側壁部、他方側壁部および中間壁部の3つの壁部を備え、一方側壁部と他方側壁部との間に中間壁部が形成されている。また、一方側壁部の、中間壁部との対向面に磁石が固定され、他方側壁部の、中間壁部との対向面にも磁石が固定されている。さらに、駆動用コイルは、略角筒状に形成されており、駆動用コイルの内周面に中間壁部が挿通されている。
特開2007-28833号公報 特開2007-121727号公報
 近年、携帯電話等に搭載されるカメラの市場では、カメラの小型化の要求が一段と高まっており、カメラに搭載されるレンズ駆動装置の小型化の要求も一段と高まっている。ここで、特許文献1および2に記載のレンズ駆動装置では、第1駆動機構および第2駆動機構が、光軸方向から見たときのレンズ駆動装置の長辺に略平行な方向におけるレンズ駆動装置の両端側のそれぞれに配置されているため、光軸方向から見たときのレンズ駆動装置の短辺に略平行な方向で、レンズ駆動装置を小型化することが可能である。
 しかしながら、特許文献1および2に記載のレンズ駆動装置では、光軸方向から見たときのレンズ駆動装置の短辺に略平行な方向でレンズ駆動装置をさらに小型化するため、光軸方向から見たときのレンズ駆動装置の短辺に略平行な方向において、第1駆動機構および第2駆動機構を小型化していくと、レンズを駆動するために必要な駆動力を得ることが困難になるおそれがある。
 そこで、本発明の課題は、レンズの光軸方向から見たときの形状が略長方形状となるレンズ駆動装置において、光軸方向から見たときのレンズ駆動装置の短辺に略平行な方向で駆動機構を小型化してもレンズを駆動するために必要な駆動力を得ることが可能なレンズ駆動装置を提供することにある。
 上記の課題を解決するため、本発明は、レンズの光軸方向から見たときの形状が略長方形状となるレンズ駆動装置において、レンズを保持し光軸方向に移動可能な可動体と、可動体を光軸方向へ駆動するための駆動機構とを備え、駆動機構は、光軸方向から見たときのレンズ駆動装置の長辺に略平行な方向におけるレンズ駆動装置の少なくとも一端側に配置される略柱状の駆動用磁石部と、略筒状に巻回されて形成され、その内周面が駆動用磁石部の外周面と所定の隙間を介して対向配置される駆動用コイルとを備え、駆動用磁石部は、駆動用コイルとの対向位置で駆動用コイルを通過する磁束が発生するように着磁されていることを特徴とする。
 本発明のレンズ駆動装置では、略筒状に巻回されて形成された駆動用コイルの内周面が略柱状の駆動用磁石部の外周面と所定の隙間を介して対向配置され、かつ、駆動用磁石部は、駆動用コイルとの対向位置で駆動用コイルを通過する磁束が発生するように着磁されている。そのため、駆動用磁石部の全周および駆動用コイルの全周を利用して可動体を駆動するための磁気回路を効率良く形成することができる。したがって、光軸方向から見たときのレンズ駆動装置の短辺に略平行な方向において、駆動用磁石部および駆動用コイルを小型化しても(すなわち、駆動機構を小型化しても)、レンズを駆動するために必要な駆動力を得ることが可能になる。すなわち、本発明では、レンズを駆動するために必要な駆動力を確保しつつ、光軸方向から見たときのレンズ駆動装置の短辺に略平行な方向でレンズ駆動装置を小型化することが可能になる。
 本発明において、駆動用磁石部は、光軸方向から見たときの形状が略長方形状となる略四角柱状に形成され、駆動用コイルは、光軸方向から見たときの形状が略長方形状となる略四角筒状に巻回されて形成され、光軸方向から見たときの駆動用磁石部の短辺に平行な方向および駆動用コイルの短辺に平行な方向は、光軸方向から見たときのレンズ駆動装置の長辺に平行な方向と略一致していることが好ましい。このように構成すると、駆動用磁石部の外周面と駆動用コイルの内周面との対向面積を大きくすることが可能になり、可動体を駆動する駆動機構の駆動力を向上させることが可能になる。また、光軸方向から見たときのレンズ駆動装置の長辺に略平行な方向でも、レンズ駆動装置を小型化することが可能になる。
 本発明において、駆動用磁石部は、光軸方向で重なるように配置される略柱状の2個の駆動用磁石片を備え、光軸方向における2個の駆動用磁石片同士の対向面はいずれも、同じ磁極に着磁されていることが好ましい。このように構成すると、2個の駆動用磁石片同士の対向面の間において、駆動用コイルを通過する磁束の密度を高めることができる。したがって、可動体を駆動するための磁気回路をより効率良く形成することができ、駆動用磁石部および駆動用コイルをさらに小型化することが可能になる。
 本発明において、駆動用磁石部は、磁性材料で形成され光軸方向における2個の駆動用磁石片の間に配置される磁性板を備えることが好ましい。本願発明者の検討によると、2個の駆動用磁石片の間に隙間が形成されている場合と比較して、2個の駆動用磁石片の間に磁性板が配置されている場合には、駆動用コイルを通過する磁束の密度を高めることが可能になる。
 本発明において、光軸方向における駆動用コイルの幅は、光軸方向で対向する駆動用磁石片同士の対向面の間の距離と、可動体の可動距離との和以上となっていることが好ましい。このように構成すると、可動体の可動範囲内において、駆動用コイルを通過する磁束の密度を光軸方向のどの位置でも均一化することが可能になる。したがって、可動体の可動範囲内において、可動体の駆動力を安定させることが可能になる。
 本発明において、駆動用磁石部は、光軸方向から見たときのレンズ駆動装置の長辺に略平行な方向におけるレンズ駆動装置の両端側に配置され、一方の駆動用磁石部の光軸方向の中間位置に形成される磁極は、他方の駆動用磁石部の光軸方向の中間位置に形成される磁極と異なっていることが好ましい。また、本発明において、駆動用磁石部は、光軸方向から見たときのレンズ駆動装置の長辺に略平行な方向におけるレンズ駆動装置の両端側に配置され、一方の駆動用磁石部を構成する2個の駆動用磁石片同士の対向面に形成される磁極は、他方の駆動用磁石部を構成する2個の駆動用磁石片同士の対向面に形成される磁極と異なっていることが好ましい。このように構成すると、可動体を挟むようにレンズ駆動装置の両端側に配置される駆動用磁石部間で効率的な磁気回路を形成することが可能になる。
 本発明において、レンズ駆動装置は、磁性材料で形成され可動体および駆動機構を囲むように配置される略四角筒状のケース体を備えることが好ましい。また、本発明において、レンズ駆動装置は、磁性材料で形成され駆動用磁石部の被写体側の端面に当接する被写体側磁性部材と、磁性材料で形成され駆動用磁石部の反被写体側の端面に当接する反被写体側磁性部材とを備えることが好ましい。このように構成すると、駆動用磁石部が発生させる磁束の漏れを抑制して、効率的な磁気回路を形成することが可能になる。
 本発明において、レンズ駆動装置は、可動体を光軸方向に移動可能に保持する固定体を備えるとともに、可動体に固定される可動体固定部と、固定体に固定される固定体固定部と、可動体固定部と固定体固定部とを繋ぐバネ部とを有する板バネを備え、駆動用磁石部は、光軸方向から見たときのレンズ駆動装置の長辺に略平行な方向におけるレンズ駆動装置の両端側に配置され、バネ部は、蛇行する帯状に形成されるとともに、光軸方向から見たときのレンズ駆動装置の短辺に略平行な方向において、駆動用磁石部を挟むように、レンズ駆動装置の四隅に配置されていることが好ましい。このように構成すると、たとえば、落下等による衝撃がレンズ駆動装置に加わったとしても、バネ部にかかる応力を分散させることが可能になり、バネ部の変形や損傷を抑制することが可能になる。
 本発明において、固定体固定部は、略長方形の枠状に形成されていることが好ましい。このように構成すると、レンズ駆動装置の組立時における板バネの取扱いが容易になる。また、たとえば、板バネ単体にゆがみがあったとしても、固定体に形成される平面部に固定体固定部が固定されることで、板バネのゆがみを矯正することが可能になる。
 本発明において、駆動用磁石部および駆動用コイルは、光軸方向から見たときのレンズ駆動装置の長辺に略平行な方向におけるレンズ駆動装置の両端側に配置され、2個の駆動用コイルは、たとえば、1本の導線が順次巻回されて形成されている。この場合には、2個の駆動用コイルに電流を供給するための給電用端子の数を最少にすることができ、レンズ駆動装置の構成を簡素化することができる。
 また、本発明において、駆動用磁石部および駆動用コイルは、光軸方向から見たときのレンズ駆動装置の長辺に略平行な方向におけるレンズ駆動装置の両端側に配置され、2個の駆動用コイルは、2本の導線がそれぞれ巻回されて形成されていても良い。この場合には、2個の駆動用コイルに対して個別に電流を供給することが可能になる。したがって、2個の駆動用コイルに供給される電流の方向や電流値を制御することで、可動体に保持されるレンズの傾きを補正することが可能になる。
 以上のように、本発明では、レンズの光軸方向から見たときの形状が略長方形状となるレンズ駆動装置において、光軸方向から見たときのレンズ駆動装置の短辺に略平行な方向で駆動機構を小型化してもレンズを駆動するために必要な駆動力を得ることが可能になる。
本発明の実施の形態にかかるレンズ駆動装置の斜視図である。 図1のE-E断面の断面図である。 図1に示すレンズ駆動装置の分解斜視図である。 図3のG部等の分解斜視図である。 図1に示すレンズ駆動装置からケース体およびスペーサを取り外した状態を示す平面図である。 図2に示す駆動用磁石部および駆動用コイルの側面図である。 図6のH-H方向から駆動用磁石片および駆動用コイルを示す図である。 本発明の他の実施の形態にかかる駆動用磁石部の側面図である。
 1 レンズ駆動装置
 2 可動体
 3 固定体
 4 駆動機構
 5、6 板バネ
 5a、6a 可動体固定部
 5b、6b 固定体固定部
 5c、6c バネ部
 11 ケース体
 11a 底部(被写体側磁性部材)
 17 駆動用磁石部
 18 駆動用コイル
 20、21 駆動用磁石片
 22 磁性板
 23 磁性板(反被写体側磁性部材)
 F 磁束
 H 光軸方向における駆動用コイルの幅
 L 光軸
 X レンズ駆動装置の長辺に略平行な方向
 Y レンズ駆動装置の短辺に略平行な方向
 Z1 被写体側
 Z2 反被写体側
 以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
 (レンズ駆動装置の構成)
 図1は、本発明の実施の形態にかかるレンズ駆動装置1の斜視図である。図2は、図1のE-E断面の断面図である。図3は、図1に示すレンズ駆動装置1の分解斜視図である。図4は、図3のG部等の分解斜視図である。図5は、図1に示すレンズ駆動装置1からケース体11およびスペーサ13を取り外した状態を示す平面図である。
 本形態のレンズ駆動装置1は、携帯電話等で使用される比較的小型のカメラに搭載されるものであり、図1に示すように、全体として略直方体状に形成されている。具体的には、レンズ駆動装置1は、撮影用のレンズの光軸Lの方向(光軸方向)から見たときの形状が略長方形状となるように形成されている。
 本形態のレンズ駆動装置1が搭載されるカメラでは、図2の下側(すなわち、Z2方向側)に図示を省略する撮像素子が配置されており、図2の上側(すなわち、Z1方向側)に配置される被写体が撮影される。したがって、以下の説明では、Z1方向側を被写体側(物体側)、Z2方向側を反被写体側(撮像素子側)とする。また、以下の説明では、レンズ駆動装置1の光軸Lに直交するとともに互いに直交する2方向をX方向、Y方向とする。本形態では、光軸方向から見たときのレンズ駆動装置1の長辺はX方向と略平行になっており、光軸方向から見たときのレンズ駆動装置1の短辺はY方向と略平行になっている。
 レンズ駆動装置1は、図1、図2に示すように、撮影用のレンズを保持し光軸方向に移動可能な可動体2と、可動体2を光軸方向に移動可能に保持する固定体3と、可動体2を光軸方向へ駆動するための駆動機構4とを備えている。可動体2は、2個の板バネ5、6を介して固定体3に移動可能に保持されている。
 可動体2は、複数のレンズが固定されたレンズホルダ7を保持するスリーブ8を備えている。レンズホルダ7の外周面は、Y方向に直交する2個の平面と、この2個の平面を繋ぐ凸曲面状の2個の曲面とによって構成されている。具体的には、光軸方向から見たときのレンズホルダ7の外形は、Y方向の両端に配置されX方向に平行な2個の直線部と、X方向の両端に配置される略円弧状の曲線部とによって構成されている。
 スリーブ8は、図4に示すように、全体として略四角筒状に形成されている。具体的には、スリーブ8は、光軸方向から見たときの外形が略長方形状となる略四角筒状に形成されている。スリーブ8は、その内周側でレンズホルダ7を保持しており、スリーブ8の内周面は、レンズホルダ7の外周面とほぼ同様に、Y方向に直交する2個の平面と、この2個の平面を繋ぐ凸曲面状の2個の曲面とによって構成されている。
 固定体3は、レンズ駆動装置1の被写体側の端面および側面を構成するケース体11と、レンズ駆動装置1の反被写体側の端面を構成するベース部材12とを備えている。
 ケース体11は、磁性材料で形成されるとともに、底部11aと筒部11bとを有する底付きの略四角筒状に形成されている。具体的には、ケース体11は、光軸方向から見たときの形状が略長方形状となる略四角筒状に形成されている。被写体側に配置される底部11aの中心には、貫通孔11cが形成されている。ケース体11は、可動体2および駆動機構4の外周側を囲むように配置されている。
 ベース部材12は、たとえば、樹脂材料で形成されるとともに、略長方形の平板状に形成されている。ベース部材12の中心には、円形の貫通孔12aが形成されている。このベース部材12は、ケース体11を構成する筒部11bの反被写体側端の内周面に固定されている。
 板バネ5は、図4に示すように、可動体2に固定される4個の可動体固定部5aと、固定体3に固定される固定体固定部5bと、可動体固定部5aと固定体固定部5bとを繋ぐ4個のバネ部5cとから構成され、可動体2の被写体側に配置されている。可動体固定部5aは、略正方形状に形成されている。固定体固定部5bは、略長方形の枠状に形成されている。バネ部5cは、蛇行する細い帯状に形成されている。また、バネ部5cは、固定体固定部5bのX方向両端に配置される短辺部5dのY方向両端側部分からX方向の内側に向かって(すなわち、枠状に形成された固定体固定部5bの枠内に向かって)形成され、バネ部5cのX方向の内側端に、可動体固定部5aが形成されている。
 可動体固定部5aは、スリーブ8の被写体側の端面に固定されている。また、可動体固定部5aは、スリーブ8の四隅の近傍に固定されている。固定体固定部5bは、略長方形の枠状に形成されたスペーサ13を介してケース体11の底部11aの反被写体側の面に固定されている。すなわち、固定体固定部5bは、底部11aの反被写体側の面に固定されたスペーサ13の反被写体側の端面に固定されている。なお、スペーサ13の反被写体側の端面は、平面状に形成されている。
 板バネ6は、板バネ5と同様に形成されている。すなわち、板バネ6は、図4に示すように、可動体2に固定される4個の可動体固定部6aと、固定体3に固定される固定体固定部6bと、可動体固定部6aと固定体固定部6bとを繋ぐ4個のバネ部6cとから構成されている。また、バネ部6cは、固定体固定部6bのX方向両端に配置される短辺部6dのY方向両端側部分からX方向の内側に向かって(すなわち、枠状に形成された固定体固定部6bの枠内に向かって)形成されており、バネ部6cのX方向の内側端に、可動体固定部6aが形成されている。この板バネ6は、可動体2の反被写体側に配置されている。
 可動体固定部6aは、スリーブ8の反被写体側の端面に固定されている。また、可動体固定部6aは、スリーブ8の四隅の近傍に固定されている。固定体固定部6bは、略長方形の枠状に形成されたスペーサ14および駆動機構4を構成する後述の磁性板23を介してケース体11の筒部11bの内周面に固定されている。すなわち、ケース体11の筒部11bの内周面に固定された磁性板23にスペーサ14が固定され、このスペーサ14の被写体側の端面に固定体固定部6bが固定されている。なお、スペーサ14の被写体側の端面は、平面状に形成されている。
 図5に示すように、4個のバネ部5cは、レンズ駆動装置1の四隅に配置されている。具体的には、1個の短辺部5dに形成される2個のバネ部5cがY方向において、駆動機構4を構成する後述の駆動用磁石部17を挟むように、バネ部5cが配置されている。同様に、4個のバネ部6cは、レンズ駆動装置1の四隅に配置されている。具体的には、1個の短辺部6dに形成される2個のバネ部6cがY方向において、後述の駆動用磁石部17を挟むように、バネ部6cが配置されている。
 駆動機構4は、図2~図5に示すように、レンズ駆動装置1のX方向の両端側(X方向における可動体2の両側)に配置される略四角柱状の2個の駆動用磁石部17と、略四角筒状に巻回され、その内周側が駆動用磁石部17の外周面と所定の隙間を介して対向配置される2個の駆動用コイル18とを備えている。以下、この駆動機構4の詳細な構成について説明する。
 (駆動機構の構成)
 図6は、図2に示す駆動用磁石部17および駆動用コイル18の側面図である。図7は、図6のH-H方向から駆動用磁石片21および駆動用コイル18を示す図である。
 駆動用磁石部17は、上述のように、略四角柱状に形成されている。具体的には、駆動用磁石部17は、光軸方向から見たときの形状が略長方形状となる略四角柱状に形成されている。また、駆動用磁石部17は、光軸方向から見たときの駆動用磁石部17の長辺がY方向と略平行になり、光軸方向から見たときの駆動用磁石部17の短辺がX方向と略平行になるように配置されている。
 駆動用磁石部17は、光軸方向で重なるように配置される略四角柱状の2個の駆動用磁石片20、21と、駆動用磁石片20、21の間に配置される磁性板22とを備えている。本形態では、駆動用磁石片20が被写体側に配置され、駆動用磁石片21が反被写体側に配置されている。また、駆動用磁石片20の反被写体側の端面には、磁性板22の被写体側の面が固定され、駆動用磁石片21の被写体側の端面には、磁性板22の反被写体側の面が固定されている。
 駆動用磁石片20、21は、光軸方向から見たときの形状が略長方形状となるように形成されている。磁性板22は、磁性材料で形成されるととともに、光軸方向から見たときの形状が駆動用磁石片20、21と同様の略長方形状となる平板状に形成されている。
 駆動用磁石片20は、図2に示すように、ケース体11の底部11aに固定されている。具体的には、底部11aのX方向の両端側に、駆動用磁石片20が固定されている。また、駆動用磁石片20の被写体側の端面が、底部11aの反被写体側の面に固定されており、駆動用磁石片20の被写体側の端面は、底部11aの反被写体側の面に当接している。本形態のケース体11の底部11aは、駆動用磁石部17の被写体側の端面が当接する被写体側磁性部材である。
 駆動用磁石片21の反被写体側の端面には、磁性材料で形成された平板状の磁性板23が固定されている。磁性板23は、光軸方向から見たときの形状が略長方形状となるように形成されており、図4に示すように、その短辺がX方向と略平行になり、かつ、その長辺がY方向と略平行になるように、駆動用磁石片21に固定されている。また、磁性板23は、ケース体11の筒部11bの内周面に固定されており、磁性板23は、ケース体11の筒部11bの内周面に当接している。本形態の磁性板23は、駆動用磁石部17の反被写体側の端面に当接する反被写体側磁性部材である。
 駆動用コイル18は、図7に示すように、光軸方向から見たときの形状が略長方形状となるように巻回されて形成されており、光軸方向から見たときの駆動用コイル18の長辺がY方向と略平行になり、光軸方向から見たときの駆動用コイル18の短辺がX方向と略平行になるように配置されている。すなわち、駆動用コイル18は、X方向に略平行な2個の短辺面部18aと、Y方向に略平行な2個の長辺面部18bとから構成されている。なお、本形態では、2個の駆動用コイル18は、1本の導線が順次巻回されて形成されている。
 2個の駆動用コイル18は、図4に示すように、スリーブ8のX方向の外側面に固定されている。具体的には、駆動用コイル18の内周面と駆動用磁石部17の外周面とが所定の隙間を介して略平行になるように、長辺面部18bがスリーブ8のX方向の外側面に固定されており、駆動用コイル18は、スリーブ8とともに光軸方向へ移動可能となっている。
 光軸方向における駆動用コイル18の幅H(図2参照)は、光軸方向で対向する駆動用磁石片20、21の対向面同士の間の距離(すなわち、磁性板22の厚さ)と、可動体2の可動距離との和以上となっている。また、本形態では、可動体2の可動範囲内において、磁性板22が駆動用コイル18の内周側に常に配置されるように、駆動用磁石部17と駆動用コイル18とが配置されている。すなわち、本形態では、駆動用コイル18の反被写体側端が、駆動用磁石片21の被写体側端よりも被写体側へ移動することがなく、かつ、駆動用コイル18の被写体側端が、駆動用磁石片20の反被写体側端よりも反被写体側へ移動することがないように、駆動用磁石部17と駆動用コイル18とが配置されている。
 図4、図6に示すように、駆動用磁石部17を構成する2個の駆動用磁石片20、21は、光軸方向において、同じ磁極同士(S極とS極、あるいは、N極とN極)が対向するように配置されている。すなわち、駆動用磁石片20、21同士の対向面は、いずれも同じ磁極に着磁されている。そのため、図6、図7に示すように、駆動用磁石片20、21の間には、駆動用コイル18の短辺面部18aおよび長辺面部18bを通過する磁束Fが発生している。すなわち、駆動用磁石部17は、駆動用コイル18との対向位置で駆動用コイル18を通過する磁束Fが発生するように着磁されている。
 また、図2、図4に示すように、一方の駆動用磁石部17を構成する2個の駆動用磁石片20、21同士の対向面に形成される磁極は、他方の駆動用磁石部17を構成する2個の駆動用磁石片20、21同士の対向面に形成される磁極と異なっている。たとえば、図4の右側に配置される駆動用磁石片20、21同士の対向面に形成される磁極はN極であり、図4の左側に配置される駆動用磁石片20、21同士の対向面に形成される磁極はS極である。そのため、たとえば、図4の右側に配置される駆動用磁石片20、21の間から図4の左側に配置される駆動用磁石片20、21の間へ向かう磁束Fが発生している。
 なお、本形態では、一方の駆動用磁石部17を構成する2個の駆動用磁石片20、21同士の対向面に形成される磁極は、他方の駆動用磁石部17を構成する2個の駆動用磁石片20、21同士の対向面に形成される磁極と異なっているため、2個の駆動用コイル18の巻回方向は互いに異なっている。
 (本形態の主な効果)
 以上説明したように、本形態では、略四角筒状に巻回されて形成された駆動用コイル18の内周面が略四角柱状に形成された駆動用磁石部17の外周面と所定の隙間を介して対向配置され、かつ、駆動用磁石部17は、駆動用コイル18との対向位置で駆動用コイル18を通過する磁束Fが発生するように着磁されている。そのため、駆動用磁石部17の全周および駆動用コイル18の全周を利用して可動体2を駆動するための磁気回路を効率良く形成することができる。したがって、Y方向において、駆動用磁石部17および駆動用コイル18を小型化しても、可動体2を駆動するために必要な駆動力を得ることができる。その結果、本形態では、可動体2を駆動するために必要な駆動力を確保しつつ、Y方向でレンズ駆動装置1を小型化することが可能になる。
 本形態では、駆動用磁石部17および駆動用コイル18は、光軸方向から見たときの形状が略長方形状となるように形成されている。そのため、駆動用磁石部17の外周面と駆動用コイル18の内周面との対向面積を大きくすることが可能になり、可動体2を駆動する駆動機構4の駆動力を向上させることができる。また、本形態では、光軸方向から見たときの駆動用磁石部17の短辺および光軸方向から見たときの駆動用コイル18の短辺がX方向と略平行になるように、駆動用磁石部17および駆動用コイル18が配置されている。そのため、X方向でも、レンズ駆動装置1を小型化することが可能になる。このように、本形態では、駆動機構4の駆動力を向上させつつ、X方向でも、レンズ駆動装置1を小型化することが可能になる。
 本形態では、光軸方向で重なるように配置される2個の駆動用磁石片20、21同士の対向面はいずれも、同じ磁極に着磁されている。そのため、2個の駆動用磁石片20、21同士の対向面の間において、駆動用コイル18を通過する磁束Fの密度を高めることができる。したがって、可動体2を駆動するための磁気回路をより効率良く形成することができ、駆動用磁石部17および駆動用コイル18を小型化することができる。
 本形態では、光軸方向における駆動用磁石片20と駆動用磁石片21との間に磁性板22が配置されている。そのため、本願発明者の検討によると、駆動用磁石片20、21の間に隙間が形成されている場合と比較して、駆動用コイル18を通過する磁束Fの密度を効果的に高めることができる。
 本形態では、2個の駆動用磁石部17および駆動用コイル18は、略四角筒状に形成されたケース体11の筒部11bの内周側に配置されている。また、本形態では、駆動用磁石片20の被写体側の端面は、底部11aの反被写体側の面に当接し、駆動用磁石片21の反被写体側の端面は、磁性板23に当接している。そのため、駆動用磁石部17が発生させる磁束Fの漏れを抑制して、効率的な磁気回路を形成することができる。すなわち、ケース体11および磁性板23が、駆動用磁石部17が発生させる磁束Fを駆動用コイル18とより多く鎖交させるためのヨークとして機能するため、効率的な磁気回路を形成することができる。
 特に本形態では、一方の駆動用磁石部17を構成する2個の駆動用磁石片20、21同士の対向面に形成される磁極は、他方の駆動用磁石部17を構成する2個の駆動用磁石片20、21同士の対向面に形成される磁極と異なっており、たとえば、図4の右側に配置される駆動用磁石片20、21の間から図4の左側に配置される駆動用磁石片20、21の間へ向かう磁束Fが発生している。そのため、X方向における駆動用磁石部17の内側に磁性部材(すなわち、ヨーク)が配置されていなくても、2個の駆動用磁石部17間で効率的な磁気回路を形成することができる。
 本形態では、光軸方向における駆動用コイル18の幅Hは、磁性板22の厚さと、可動体2の可動距離との和以上となっている。また、本形態では、可動体2の可動範囲内において、磁性板22が駆動用コイル18の内周側に常に配置されるように、駆動用磁石部17と駆動用コイル18とが配置されている。そのため、可動体2の可動範囲内において、駆動用コイル18を通過する磁束Fの密度を光軸方向のどの位置でも均一化することが可能になる。したがって、可動体2の可動範囲内において、可動体2の駆動力を安定させることが可能になる。
 本形態では、板バネ5、6のバネ部5c、6cは、蛇行する帯状に形成されるとともに、Y方向で駆動用磁石部17を挟むように配置されている。そのため、たとえば、落下等による衝撃がレンズ駆動装置1に加わったとしても、バネ部5c、6cにかかる応力を分散させることが可能になり、バネ部5c、6cの変形や損傷を抑制することが可能になる。
 本形態では、板バネ5、6の固定体固定部5b、6bは、略長方形の枠状に形成されている。そのため、レンズ駆動装置1の組立時における板バネ5、6の取扱いが容易になる。また、たとえば、板バネ5、6単体にゆがみがあったとしても、平面状に形成されたスペーサ13の反被写体側の端面、あるいは、平面状に形成されたスペーサ14の被写体側の端面に固定体固定部5b、6bが固定されることで、板バネ5、6のゆがみを矯正することが可能になる。
 本形態では、2個の駆動用コイル18は、1本の導線が順次巻回されて形成されている。そのため、2個の駆動用コイル18に電流を供給するための給電用端子の数を最少にすることができ、レンズ駆動装置1の構成を簡素化することができる。
 (他の実施の形態)
 上述した形態は、本発明の好適な形態の一例ではあるが、これに限定されるものではなく本発明の要旨を変更しない範囲において種々変形実施が可能である。
 上述した形態では、駆動用磁石片20、21の間に磁性板22が配置されている。この他にもたとえば、駆動用磁石片20、21同士の対向面の間に所定の隙間が形成されても良いし、駆動用磁石片20、21同士の対向面が当接していても良い。なお、駆動用磁石片20、21同士の対向面の間に所定の隙間が形成されている場合には、光軸方向における駆動用磁石片20、21等の寸法精度が低くても、光軸方向における駆動用磁石片20、21等の寸法誤差をこの隙間で吸収することが可能になる。すなわち、駆動用磁石片20、21等の寸法精度を下げることが可能になり、駆動用磁石片20、21等の部品の製造コストを低減することが可能になる。
 上述した形態では、駆動用磁石部17は、2個の駆動用磁石片20、21によって構成されている。この他にもたとえば、図8に示すように、駆動用磁石部17は、1個の駆動用磁石片30のみによって構成されても良い。この場合には、図8に示すように、駆動用磁石片30は、光軸方向の両端に形成される磁極と光軸方向の中間位置に形成される磁極とが異なるように着磁されている。すなわち、駆動用磁石片30は、駆動用コイル18との対向位置で駆動用コイル18を通過する磁束Fが発生するように着磁されている。この場合には、レンズ駆動装置1の組立が容易になる。
 上述した形態では、X方向におけるレンズ駆動装置1の両端側に駆動用磁石部17および駆動用コイル18が配置されている。この他にもたとえば、可動体2の駆動力を得ることができるのであれば、X方向におけるレンズ駆動装置1の一端側のみに駆動用磁石部17および駆動用コイル18が配置されても良い。この場合には、駆動用磁石部17および駆動用コイル18が配置されないレンズ駆動装置1の他端側に可動体2を光軸方向へ案内するためのガイド軸が配置され、このガイド軸に係合する係合凹部がスリーブ8に形成されても良い。
 上述した形態では、2個の駆動用コイル18は、1本の導線が順次巻回されて形成されている。この他にもたとえば、2個の駆動用コイル18は、2本の導線がそれぞれ巻回されて形成されていても良い。すなわち、1本の導線によって1個の駆動用コイル18が形成されても良い。この場合には、2個の駆動用コイル18に対して個別に電流を供給することが可能になる。そのため、2個の駆動用コイル18に供給される電流の方向や電流値を制御することで、可動体2に保持されるレンズの光軸Lに対する傾きを補正することが可能になる。具体的には、X方向におけるレンズの傾きを補正することが可能になる。
 上述した形態では、スリーブ8に保持されたレンズホルダ7の内周側に複数のレンズが固定されているが、スリーブ8の内周側に複数のレンズが直接固定されても良い。また、上述した形態では、光軸方向における駆動用コイル18の幅Hは、磁性板22の厚さと、可動体2の可動距離との和以上となっているが、可動体2の駆動力を得ることができるのであれば、駆動用コイル18の幅Hは、磁性板22の厚さと可動体2の可動距離との和より小さくても良い。なお、光軸方向における駆動用コイル18の幅Hや磁性板22の厚さを適宜変更することで、可動体2の駆動距離や感度等の特性を適用する用途に合わせて設定することが可能である。
 上述した形態では、一方の駆動用磁石部17を構成する2個の駆動用磁石片20、21同士の対向面に形成される磁極は、他方の駆動用磁石部17を構成する2個の駆動用磁石片20、21同士の対向面に形成される磁極と異なっている。この他にもたとえば、一方の駆動用磁石部17を構成する2個の駆動用磁石片20、21同士の対向面に形成される磁極は、他方の駆動用磁石部17を構成する2個の駆動用磁石片20、21同士の対向面に形成される磁極と同じであっても良い。
 上述した形態では、駆動用磁石部17は、光軸方向から見たときの形状が略長方形状となる略四角柱状に形成され、駆動用コイル18は、光軸方向から見たときの形状が略長方形状となる略四角筒状に巻回されて形成されている。この他にもたとえば、駆動用磁石部17は、光軸方向から見たときの形状が略正方形状となる略四角柱状に形成され、駆動用コイル18は、光軸方向から見たときの形状が略正方形状となる略四角筒状に巻回されて形成されても良い。また、駆動用磁石部17は、光軸方向から見たときの形状が略三角形状等の略多角形状となる略多角柱状に形成され、駆動用コイル18は、光軸方向から見たときの形状が略三角形状等の略多角形状となる略多角筒状に巻回されて形成されても良い。また、駆動用磁石部17は、略円柱状または略楕円柱状に形成され、駆動用コイル18は、略円筒状または略楕円筒状に巻回されて形成されても良い。
 上述した形態では、駆動用磁石部17の、光軸Lに直交する断面の形状は、光軸方向において一定の形状となっている。この他にもたとえば、駆動用磁石部17の、光軸Lに直交する断面の形状は、光軸方向において変化しても良い。たとえば、駆動用磁石片20の光軸Lに直交する断面の形状と、駆動用磁石片21の光軸Lに直交する断面の形状とが異なっていても良い。また、駆動用磁石片20、21の少なくともいずれか1個の光軸Lに直交する断面の形状が光軸方向において変化しても良い。
 上述した形態では、可動体2は、板バネ5、6を介して固定体3に移動可能に保持されているが、可動体2は、所定の弾性を有するワイヤ(針金)を介して固定体3に移動可能に保持されても良いし、コイルバネを介して固定体3に移動可能に保持されても良い。また、上述した形態では、可動体2側に駆動用コイル18が固定され、固定体3側に駆動用磁石部17が固定されているが、可動体2側に駆動用磁石部17が固定され、固定体3側に駆動用コイル18が固定されても良い。
 上述した形態では、スリーブ8は、全体として略四角筒状に形成されており、駆動用コイル18が固定されるスリーブ8のX方向の外側面は、平面状に形成されている。この他にもたとえば、スリーブ8のX方向の外側面は、その被写体側部分がX方向の内側に窪む段付の平面状に形成されても良い。この場合には、駆動用コイル18は、スリーブ8のX方向の外側面の被写体側部分(すなわち、窪んだ部分)に固定されることが好ましい。このように構成すると、スリーブ8のX方向の外側面の反被写体側部分に駆動用コイル18が固定されている場合と比較して、スリーブ8により近い位置に駆動用磁石部17を配置することができる。したがって、X方向において、レンズ駆動装置1をより小型化することができる。

Claims (21)

  1.  レンズの光軸方向から見たときの形状が略長方形状となるレンズ駆動装置において、
     前記レンズを保持し前記光軸方向に移動可能な可動体と、前記可動体を前記光軸方向へ駆動するための駆動機構とを備え、
     前記駆動機構は、前記光軸方向から見たときの前記レンズ駆動装置の長辺に略平行な方向における前記レンズ駆動装置の少なくとも一端側に配置される略柱状の駆動用磁石部と、略筒状に巻回されて形成され、その内周面が前記駆動用磁石部の外周面と所定の隙間を介して対向配置される駆動用コイルとを備え、
     前記駆動用磁石部は、前記駆動用コイルとの対向位置で前記駆動用コイルを通過する磁束が発生するように着磁されていることを特徴とするレンズ駆動装置。
  2.  前記駆動用磁石部は、前記光軸方向から見たときの形状が略長方形状となる略四角柱状に形成され、
     前記駆動用コイルは、前記光軸方向から見たときの形状が略長方形状となる略四角筒状に巻回されて形成され、
     前記光軸方向から見たときの前記駆動用磁石部の短辺に平行な方向および前記駆動用コイルの短辺に平行な方向は、前記光軸方向から見たときの前記レンズ駆動装置の長辺に平行な方向と略一致していることを特徴とする請求項1記載のレンズ駆動装置。
  3.  前記駆動用磁石部は、前記光軸方向で重なるように配置される略柱状の2個の駆動用磁石片を備え、
     前記光軸方向における2個の前記駆動用磁石片同士の対向面はいずれも、同じ磁極に着磁されていることを特徴とする請求項2記載のレンズ駆動装置。
  4.  前記駆動用磁石部は、磁性材料で形成され前記光軸方向における2個の前記駆動用磁石片の間に配置される磁性板を備えることを特徴とする請求項3記載のレンズ駆動装置。
  5.  前記光軸方向における前記駆動用コイルの幅は、前記光軸方向で対向する前記対向面の間の距離と、前記可動体の可動距離との和以上となっていることを特徴とする請求項3記載のレンズ駆動装置。
  6.  前記駆動用磁石部は、前記光軸方向から見たときの前記レンズ駆動装置の長辺に略平行な方向における前記レンズ駆動装置の両端側に配置され、
     一方の前記駆動用磁石部の前記光軸方向の中間位置に形成される磁極は、他方の前記駆動用磁石部の前記光軸方向の中間位置に形成される磁極と異なっていることを特徴とする請求項3記載のレンズ駆動装置。
  7.  磁性材料で形成され前記可動体および前記駆動機構を囲むように配置される略四角筒状のケース体を備えることを特徴とする請求項6記載のレンズ駆動装置。
  8.  磁性材料で形成され前記駆動用磁石部の被写体側の端面に当接する被写体側磁性部材と、磁性材料で形成され前記駆動用磁石部の反被写体側の端面に当接する反被写体側磁性部材とを備えることを特徴とする請求項7記載のレンズ駆動装置。
  9.  前記可動体を前記光軸方向に移動可能に保持する固定体を備えるとともに、
     前記可動体に固定される可動体固定部と、前記固定体に固定される固定体固定部と、前記可動体固定部と前記固定体固定部とを繋ぐバネ部とを有する板バネを備え、
     前記駆動用磁石部は、前記光軸方向から見たときの前記レンズ駆動装置の長辺に略平行な方向における前記レンズ駆動装置の両端側に配置され、
     前記バネ部は、蛇行する帯状に形成されるとともに、前記光軸方向から見たときの前記レンズ駆動装置の短辺に略平行な方向において、前記駆動用磁石部を挟むように、前記レンズ駆動装置の四隅に配置されていることを特徴とする請求項8記載のレンズ駆動装置。
  10.  前記固定体固定部は、略長方形の枠状に形成されていることを特徴とする請求項8記載のレンズ駆動装置。
  11.  前記駆動用磁石部および前記駆動用コイルは、前記光軸方向から見たときの前記レンズ駆動装置の長辺に略平行な方向における前記レンズ駆動装置の両端側に配置され、
     2個の前記駆動用コイルは、1本の導線が順次巻回されて形成されていることを特徴とする請求項6記載のレンズ駆動装置。
  12.  前記駆動用磁石部および前記駆動用コイルは、前記光軸方向から見たときの前記レンズ駆動装置の長辺に略平行な方向における前記レンズ駆動装置の両端側に配置され、
     2個の前記駆動用コイルは、2本の導線がそれぞれ巻回されて形成されていることを特徴とする請求項6記載のレンズ駆動装置。
  13.  前記駆動用磁石部は、前記光軸方向から見たときの前記レンズ駆動装置の長辺に略平行な方向における前記レンズ駆動装置の両端側に配置され、
     一方の前記駆動用磁石部を構成する2個の前記駆動用磁石片同士の前記対向面に形成される磁極は、他方の前記駆動用磁石部を構成する2個の前記駆動用磁石片同士の前記対向面に形成される磁極と異なっていることを特徴とする請求項3記載のレンズ駆動装置。
  14.  磁性材料で形成され前記可動体および前記駆動機構を囲むように配置される略四角筒状のケース体を備えることを特徴とする請求項13記載のレンズ駆動装置。
  15.  磁性材料で形成され前記駆動用磁石部の被写体側の端面に当接する被写体側磁性部材と、磁性材料で形成され前記駆動用磁石部の反被写体側の端面に当接する反被写体側磁性部材とを備えることを特徴とする請求項14記載のレンズ駆動装置。
  16.  前記可動体を前記光軸方向に移動可能に保持する固定体を備えるとともに、
     前記可動体に固定される可動体固定部と、前記固定体に固定される固定体固定部と、前記可動体固定部と前記固定体固定部とを繋ぐバネ部とを有する板バネを備え、
     前記駆動用磁石部は、前記光軸方向から見たときの前記レンズ駆動装置の長辺に略平行な方向における前記レンズ駆動装置の両端側に配置され、
     前記バネ部は、蛇行する帯状に形成されるとともに、前記光軸方向から見たときの前記レンズ駆動装置の短辺に略平行な方向において、前記駆動用磁石部を挟むように、前記レンズ駆動装置の四隅に配置されていることを特徴とする請求項15記載のレンズ駆動装置。
  17.  前記固定体固定部は、略長方形の枠状に形成されていることを特徴とする請求項15記載のレンズ駆動装置。
  18.  前記駆動用磁石部および前記駆動用コイルは、前記光軸方向から見たときの前記レンズ駆動装置の長辺に略平行な方向における前記レンズ駆動装置の両端側に配置され、
     2個の前記駆動用コイルは、1本の導線が順次巻回されて形成されていることを特徴とする請求項13記載のレンズ駆動装置。
  19.  前記駆動用磁石部および前記駆動用コイルは、前記光軸方向から見たときの前記レンズ駆動装置の長辺に略平行な方向における前記レンズ駆動装置の両端側に配置され、
     2個の前記駆動用コイルは、2本の導線がそれぞれ巻回されて形成されていることを特徴とする請求項13記載のレンズ駆動装置。
  20.  磁性材料で形成され前記可動体および前記駆動機構を囲むように配置される略四角筒状のケース体を備えることを特徴とする請求項2記載のレンズ駆動装置。
  21.  磁性材料で形成され前記駆動用磁石部の被写体側の端面に当接する被写体側磁性部材と、磁性材料で形成され前記駆動用磁石部の反被写体側の端面に当接する反被写体側磁性部材とを備えることを特徴とする請求項20記載のレンズ駆動装置。
PCT/JP2010/000896 2009-02-20 2010-02-15 レンズ駆動装置 WO2010095407A1 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2009-037528 2009-02-20
JP2009037528A JP5198318B2 (ja) 2009-02-20 2009-02-20 レンズ駆動装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2010095407A1 true WO2010095407A1 (ja) 2010-08-26

Family

ID=42633697

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2010/000896 WO2010095407A1 (ja) 2009-02-20 2010-02-15 レンズ駆動装置

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JP5198318B2 (ja)
WO (1) WO2010095407A1 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI668479B (zh) * 2017-12-01 2019-08-11 大陸商信泰光學(深圳)有限公司 鏡頭模組(一)
TWI682611B (zh) * 2018-11-06 2020-01-11 大陽科技股份有限公司 使用彈簧片的攝影模組及電子裝置

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5346709B2 (ja) * 2009-06-25 2013-11-20 日本電産サンキョー株式会社 磁石の製造方法およびレンズ駆動装置
JP5912245B2 (ja) * 2010-11-30 2016-04-27 日本電産サンキョー株式会社 光学装置の製造方法
JP6192505B2 (ja) * 2013-11-19 2017-09-06 日本電産コパル株式会社 レンズ駆動装置
JP6192504B2 (ja) * 2013-11-19 2017-09-06 日本電産コパル株式会社 レンズ駆動装置
JP2016101043A (ja) * 2014-11-25 2016-05-30 日本電産コパル株式会社 リニア振動モータ
JP6297478B2 (ja) * 2014-11-25 2018-03-20 日本電産コパル株式会社 リニア振動モータ
JP6675114B2 (ja) * 2016-01-26 2020-04-01 パナソニックIpマネジメント株式会社 画像表示装置

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0773489A (ja) * 1994-06-03 1995-03-17 Olympus Optical Co Ltd レンズ駆動装置
JP2007128072A (ja) * 2005-11-03 2007-05-24 Ind Technol Res Inst 光学装置
JP2008122470A (ja) * 2006-11-08 2008-05-29 Nidec Sankyo Corp レンズ駆動装置、およびその製造方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0773489A (ja) * 1994-06-03 1995-03-17 Olympus Optical Co Ltd レンズ駆動装置
JP2007128072A (ja) * 2005-11-03 2007-05-24 Ind Technol Res Inst 光学装置
JP2008122470A (ja) * 2006-11-08 2008-05-29 Nidec Sankyo Corp レンズ駆動装置、およびその製造方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI668479B (zh) * 2017-12-01 2019-08-11 大陸商信泰光學(深圳)有限公司 鏡頭模組(一)
TWI682611B (zh) * 2018-11-06 2020-01-11 大陽科技股份有限公司 使用彈簧片的攝影模組及電子裝置
US10924649B2 (en) 2018-11-06 2021-02-16 Largan Digital Co., Ltd. Photographing module with leaf spring and electronic device including same module
US11310406B2 (en) 2018-11-06 2022-04-19 Largan Digital Co., Ltd. Photographing module with leaf spring and electronic device including same module

Also Published As

Publication number Publication date
JP5198318B2 (ja) 2013-05-15
JP2010191332A (ja) 2010-09-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5198318B2 (ja) レンズ駆動装置
WO2010067550A1 (ja) レンズ駆動装置
US9632280B2 (en) Lens actuator having autofocus function and hand-shake correction function
JP5538020B2 (ja) 撮影用光学装置
JP2010286507A (ja) レンズ駆動装置
JP5765361B2 (ja) レンズ保持装置
JP5185088B2 (ja) レンズ駆動装置およびレンズ駆動装置の製造方法
JP2011170214A (ja) レンズ駆動装置
JP5591571B2 (ja) レンズ駆動装置
JP5449988B2 (ja) レンズ駆動装置
JPWO2008129827A1 (ja) レンズ駆動装置
JP5765362B2 (ja) レンズ保持装置
KR20180119595A (ko) 렌즈 구동 장치, 카메라 모듈, 및 카메라 탑재 장치
WO2010084703A1 (ja) レンズ駆動装置
WO2010084702A1 (ja) レンズ駆動装置
JP5214425B2 (ja) レンズ駆動装置
JP2010217467A (ja) レンズ駆動装置、バネ部材およびレンズ駆動装置の製造方法
JP2015001728A (ja) 撮影用光学装置
JP5378887B2 (ja) レンズ駆動装置
JP5939907B2 (ja) レンズ駆動装置の調整方法
KR20150109894A (ko) 휴대단말기용 카메라 액추에이터
JP2010197690A (ja) レンズ駆動装置
JP2010191331A (ja) レンズ駆動装置
JP2011007825A (ja) レンズ駆動装置
JP5271846B2 (ja) レンズ駆動装置

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 10743537

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 10743537

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1