WO2010079001A1 - Flurförderzeug - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to a truck and in particular lift truck, with a transport part for receiving and moving goods and a control unit, via which the transport part is controlled and in particular steerable.
- Such trucks are known from the prior art. They are mainly used as a means of transport for the horizontal transport of goods and are usually used in-house on the ground. They include both forklift trucks, forklifts, four-way forklifts and pallet trucks, cross-country skiers, order pickers and the like discontinuous conveyors. In particular, in the course of this invention to the trucks and pallet trucks, mechanical or electrical type, counted, which are used in particular for the transport of pallets.
- such an industrial truck is known from the prior art, including a transport part, which can be controlled electrically via a correspondingly assigned operating part.
- the control panel is arranged in the main transport direction behind the transport part, so that when recorded on the transport part load this can be kept constantly in the eye by the operator.
- the arrangement of a truck in such a way that the transport part is arranged in front of the control panel also takes into account the simple loading and unloading of the truck.
- goods are stacked on pallets, which can then be easily picked up by a truck and in particular a arranged in the front region of the transport part.
- DE 10 2006 035 822 A1 also describes such an industrial truck in which a transport part can be controlled and moved by an electric drive via a control panel. Again, the transport part is used to pick up goods and in particular arranged on pallets and lift goods to then move them in-house.
- the present invention is therefore the object of developing a truck of the type mentioned in such a way that it allows a safer and easier transport of goods.
- this object is thus achieved by an industrial truck and in particular a pallet truck, with a transport part for receiving and moving goods and a control panel, via which the transport member is controlled and in particular steerable, wherein the control panel is arranged on a positioning on the transport part, the it is movable relative to this and in particular from shading by a product received there, between a normal position and a displacement position.
- Normal position here is the position in which the control panel is arranged without the use of a positioning on the truck.
- Movement position is the position in which the control panel, in particular to improve the view, maximum relative to the transport part can be moved.
- corresponding intermediate positions are also ingestible.
- the essential point of the invention is that the operating part is attached to the transport part so that it can be moved by the operator of the vehicle so that it can be moved by a positioning device, so that it can be moved by the operator of the vehicle. goods are not obstructing the operator's field of vision.
- the control panel can thus be moved out, inter alia via the positioning of shading, which is caused by a recorded product.
- the movement of the operating part is possible via the positioning device in such a way that the operator obtains an unhindered view, in particular in the main transport direction, but also in virtually every other direction due to the free mobility.
- the free positioning of the control panel also an improved stacking, maneuvering or similar operation can be guaranteed if, for example, in cramped conditions, a method of the control panel during maneuvering offers advantages.
- the positioning device is designed and arranged such that it allows a method of the operating part substantially perpendicular and in particular in a vertical horizontal to a main transport direction of the truck.
- a method of the control panel can be realized very easily, in particular from shading by a recorded product.
- the method of the control panel up, so on the top of a recorded product out possible, on the other hand, and preferably also a method of the control panel in a vertical horizontal to a main transport direction possible to look past the side of a recorded goods can ,
- At least one locking element is provided, which is designed such that it allows a locking of the operating part in at least one position between the normal position and the displacement position.
- a locking element guarantees the safe operation of the truck, in which case preferably a movement of the truck is only possible after activation of the locking element.
- the positioning device comprises a telescoping device, on which the operating part is arranged and can be moved in a telescoping direction. In this way, the mobility of the control panel is easy to implement.
- the telescoping device comprises a rigid rail, which is arranged on the transport part, and at least one Teleskopierschiene which is movably connected to the rigid rail in operative connection, wherein on the Teleskopierschiene the control panel is arranged.
- the control panel is arranged on several telescopic rails used, preference is wise, of course, the control only posted on one of these multiple Teleskopierschienen.
- the positioning device comprises at least one active actuating element, via which the operating part is actively moved.
- active actuating element via which the operating part is actively moved.
- active control elements on the positioning, reposition the control panel between the normal position and the travel position as needed.
- safety devices so that, for example, a method of the truck is only possible if the active actuator is inactive, so no repositioning of the control panel.
- the positioning device preferably comprises at least one travel limiter in such a way that it delimits a maximum travel range of the operating element via the positioning device.
- this travel limiter is preferably designed as an adjustable travel limiter in such a way that it permits a change in the limitation of the maximum travel range of the operating part. Via such a travel limiter, a maximum extension of the operating part can thus be limited, for example, as a function of a sensor-detected volume of goods. It is also possible to define a maximum method of the control panel via a corresponding set Wegbegrenzer to adapt the truck, for example, to certain shelving distances in one operation.
- the positioning device comprises a pivoting device, on which the operating part is arranged.
- the operating part as known for example from the prior art, via a pivot arranged on the positioning device, so that a lateral method is provided by the positioning device and in particular by the above-mentioned telescoping device up to a certain point and then on the pivoting device and pivotally mounted thereon tiller a fine positioning by the operator possible is.
- the operator can avoid protrusions that appear through the pivoting device without the positioning device having to be activated each time.
- the control panel is cantilevered over the positioning on the transport part.
- the transport part on a chassis and a liftable relative to this hoist, wherein the control unit is arranged on the positioning device on the chassis.
- the simple connection between the control panel and drivable suspension is guaranteed.
- the truck according to the invention can of course not only have electrical actuators, but also a purely mechanical control of the lifting and steering movements.
- the truck is a Mit Inhibitr truck.
- idler trucks are understood vehicles that are primarily used for ground-level transport and in which the operator is not on a separate moving seat, but runs along with the truck.
- the beneficial effect of the truck according to the invention is clearly noticeable, since very often shadows occur by charged goods.
- At least one impact protection device is provided on the truck, which is designed and arranged such that it forms an impact protection for the operating part, in particular in the main transport direction.
- the impact protection as an adjustment element, so that the control unit can only drive out a maximum amount up to or beyond the impact protection via corresponding active adjustment elements.
- Fig. 3-6 isometric views of the embodiment of Figure 1 with a recorded product.
- FIG. 11 shows a detail section through the positioning device from FIG. 7.
- FIG. 1 and 2 show an isometric view of an embodiment of the truck according to the invention 1.
- the truck 1 has a transport part 2, which is controlled via a control panel 6 and in particular steerable.
- a so-called MitITAr- truck or pallet truck in which a worker 3 runs along during the process of the truck 1 and control in particular on the control panel 6, the speed, the direction and a lifting or lowering operation can.
- the control unit 6 here has a drawbar 7, which is arranged on the transport part 2 via a positioning device 8.
- the transport part 2 in turn comprises a chassis 18 and a hoist 20, which allows the lifting of goods (see in particular Fig. 3-6).
- chassis 18 are understood here all facilities that serve the movement of the truck 1; insofar as all mechanical steering devices, drive motors, wheels, etc.
- the truck 1 shown here differs from trucks from the prior art in that the control unit 6 via the positioning device 8 is movably arranged on the transport part 2.
- the positioning device 8 allows here a method of the operating part 6 in a direction of travel R v perpendicular to the main transport direction R ⁇ of the truck. 1
- FIGS. 1-2 The industrial truck 1 illustrated in FIGS. 1-2 is shown there with a product 4 received on the transport part 2 or the hoisting gear 20.
- This product 4 is so bulky that it almost completely shades the view of a worker 3 in the main transport direction R ⁇ when it would operate the truck 1 via the control panel 6 in a normal position S N (see Fig. 3).
- the positioning device 8 allows the operation of the operating part 6 from this shading out in a direction of travel R v , so that the worker 3 unobstructed view in the transport direction R ⁇ receives. This condition is exemplified in FIGS. 4-6.
- the positioning device 8 has a telescoping device 10, in which active adjusting elements 11 are integrated in this embodiment (see FIG. 4).
- active adjusting elements 11 may be, for example, friction wheels that extend and retract the individual components of the telescoping device 10 via the switching element 13 on the operating part 6 relative to one another.
- path limiters in particular on the positioning device 8, which limit a maximum travel of the operating part 6.
- Such travel limiters can also be coupled with corresponding sensors which detect the contours of a loaded product 4 and define a maximum travel path therefrom.
- the operating part 6 or its drawbar 7 is not only movable relative to the transport part 2, but also pivotably mounted on the industrial truck 1 via a pivoting device 16 (see FIG. 5).
- This pivoting device 16 allows a particular mechanical pivoting of the drawbar 7, so that very quickly emerging obstacles can be avoided.
- the worker 3 in the displacement position S v the control panel 6 and the drawbar 7 still further sezuschwenken from the shading of the product 4 or foundedzuschwenken.
- a positioning device 8 which can be operated very quickly and easily.
- the positioning device 8 and in particular the adjusting elements 11 have corresponding locking devices, so that the unwanted operation of the operating part 6 is prevented.
- the locking elements acquire particular significance.
- all known from the prior art elements for locking of particular relatively displaceable components and in particular rails can be used.
- FIGS. 7-10 show the positioning device 8 of the industrial truck 1 in isometric detail both in the normal position S N (FIGS. 7 and 8) and in the travel positions Sv (FIGS. 9 and 10).
- the positioning means 8 has here a Teleskopie- device 10, here on the front panel 6 in traversing ⁇ R v perpendicular to the direction R is movable.
- the telescoping device 10 has a rigid rail 12, which in this embodiment is firmly connected to the transport part 2 and in particular to a region of the chassis 18.
- this method can be carried out both by active adjusting elements (not shown) and by a worker who actively pulls the operating element 6 in the direction of travel R v .
- corresponding impact protection device 22 are provided in this embodiment on the transport part 2, which limit the side circumference of the industrial truck 1 relative to the main transport direction R T.
- corresponding sensors for limiting the travel of the positioning device 8 as well as corresponding servomotors for driving the industrial truck 1 can be arranged on such impact protection devices 22.
- the telescoping device 10 is shown schematically in Fig. 11 in a side view. Visible again is the rigid rail 12, which is struck firmly on the transport part 2 or an area of the chassis 18. This rigid rail 12 is encompassed by the Teleskopierschiene 14 on which in turn a further Teleskopierschiene 14 'is arranged. In order to realize the Gleitverschieb sadness the individual components 12 and 14 with each other, here (schematically shown) adjusting elements 11 are arranged. As already mentioned, these can be formed both actively and passively.
- the pivoting device 16 Arranged on the outermost telescoping rail 14 is the pivoting device 16, which permits the pivotable mounting of the operating part 6 or its drawbar 7. In this embodiment, the drawbar 7 is not only horizontally pivotable via the pivoting device 16 but also arranged vertically pivotable via a further pivoting device 17.
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Abstract
Vorliegende Erfindung betrifft ein Flurförderzeug und insbesondere einen Hubwagen, mit einem Transportteil (2) zum Aufnehmen und Verfahren von Waren (4) und einem Bedienteil (6), über das das Transportteil (2) ansteuerbar und insbesondere lenkbar ist, wobei das Bedienteil (6) über eine Positioniereinrichtung (8) am Transportteil (2) derart angeordnet ist, dass es relativ zu diesem und insbesondere aus einer Verschattung durch eine dort aufgenommene Ware (4) heraus, zwischen einer Normalstellung SN und einer Verfahrstellung SV bewegbar ist.
Description
"Flurförderzeug"
Beschreibung
Vorliegende Erfindung betrifft ein Flurförderzeug und insbesondere Hubwagen, mit einem Transportteil zum Aufnehmen und Verfahren von Waren und einem Bedienteil, über das das Transportteil ansteuerbar und insbesondere lenkbar ist.
Derartige Flurförderzeuge sind aus dem Stand der Technik bekannt. Sie dienen überwiegend als Transportmittel für den horizontalen Transport von Waren und werden meist innerbetrieblich zu ebener Erde eingesetzt. Zu ihnen werden sowohl Gabelstapler, Schubstapler, Vierwegestapler als auch Hubwagen, Langläufer, Kommissionierer und dergleichen Unstetigförderer gezählt. Insbesondere werden im Zuge dieser Erfindung zu den Flurförderzeugen auch Hubwagen, mechanischer oder elektrischer Art, gezählt, die insbesondere dem Transport von Paletten dienen.
Aus dem Stand der Technik ist unter anderem durch die DE 10 2006 061 069 Al ein solches Flurförderzeug bekannt, umfassend einen Transportteil, der elektrisch über ein entsprechend zugeordnetes Bedienteil ansteuerbar ist. Das Bedienteil ist dabei in Haupttransportrichtung hinter dem Transportteil angeordnet, so dass bei einer auf dem Transportteil aufgenommenen Last diese vom Bediener ständig im Auge behalten werden kann. Die Anordnung eines Flurförderzeuges derart, dass das Transportteil vor dem Bedienteil angeordnet ist, trägt auch dem einfachen Be- und Entladen des Flurförderzeuges Rechnung. Üblicherweise werden Waren auf Paletten gestapelt, die dann von einem Flurförderzeug und insbesondere einem in dessen vorderen Bereich angeordneten Transportteil einfach aufgenommen werden können.
Auch die DE 10 2006 035 822 Al beschreibt ein solches Flurförderzeug, bei dem durch einen elektrischen Antrieb ein Transportteil über ein Bedienteil ansteuer- und verfahrbar ist. Auch hier dient der Transportteil dazu Waren und insbesondere auf Paletten angeordnete Waren aufzunehmen und anzuheben, um diese dann innerbetrieblich zu verfahren.
Sämtlichen zuvor genannten Flurförderzeugen liegt jedoch der Nachteil zugrunde, dass bei aufgenommenen Waren und insbesondere bei sehr großvolumigen aufgenommenen Waren der Bediener vom Bedienteil aus nahezu keine Sicht mehr in Haupttransportrichtung hat, da diese durch die aufgenommenen Waren verschattet wird. Eine solche Sicht-Verschattung stellt nicht nur beim einfachen Verfahren der Waren ein Problem dar, sie birgt auch beim Rangieren, Stapeln und Verstauen von Waren große Risiken.
Vorliegender Erfindung liegt folglich die Aufgabe zugrunde, ein Flurförderzeug der eingangs genannten Art derart weiterzubilden, dass es einen sichereren und einfacheren Transport von Waren erlaubt.
Diese Aufgabe wird durch ein Flurförderzeug gemäß Patentanspruch 1 gelöst.
Insbesondere wird diese Aufgabe also durch ein Flurförderzeug und insbesondere einen Hubwagen gelöst, mit einem Transportteil zum Aufnehmen und Verfahren von Waren und einem Bedienteil, über das das Transportteil ansteuerbar und insbesondere lenkbar ist, wobei das Bedienteil über eine Positioniereinrichtung am Transportteil derart angeordnet ist, das es relativ zu diesem und insbesondere aus einer Verschattung durch eine dort aufgenommene Ware heraus, zwischen einer Normalstellung und einer Verfahrstellung bewegbar ist.
Normalstellung ist hier die Stellung, in der das Bedienteil auch ohne die Verwendung einer Positioniereinrichtung am Flurförderzeug angeordnet ist. Verfahrstellung dagegen ist die Stellung, in der das Bedienteil, insbesondere zur Verbesserung der Sicht, maximal relativ zum Transportteil verfahren werden kann. Natürlich sind auch entsprechende Zwischenstellungen einnehmbar.
Wesentlicher Punkt der Erfindung ist, dass das Bedienteil über eine Positioniereinrichtung bewegbar am Transportteil angeschlagen ist, so dass es vom Bediener des Fahrzeuges je nach Bedarf bewegt werden kann, so dass insbesondere eine aufge-
nommene Ware das Sichtfeld des Bedieners nicht behindert. Das Bedienteil kann also unter anderem über die Positioniereinrichtung aus einer Verschattung, die durch eine aufgenommene Ware bewirkt wird, herausbewegt werden. Grundsätzlich ist über die Positioniereinrichtung die Bewegung des Bedienteils derart möglich, dass der Bediener eine ungehinderte Sicht, insbesondere in Haupttransportrichtung, aufgrund der freien Bewegbarkeit aber auch in nahezu jede andere Richtung erhält. Natürlich kann durch die freie Positionierbarkeit des Bedienteils auch ein verbesserter Stapel-, Rangieroder dergleichen Betrieb garantiert werden, wenn beispielsweise bei beengten Platzverhältnissen ein Verfahren des Bedienteils beim Rangierbetrieb Vorteile bietet.
Vorzugsweise ist die Positioniereinrichtung derart ausgebildet und angeordnet, dass sie ein Verfahren des Bedienteils im Wesentlichen senkrecht und insbesondere in einer senkrechten Horizontalen zu einer Haupttransportrichtung des Flurförderzeugs ermöglicht. Auf diese Weise kann sehr einfach ein Verfahren des Bedienteils insbesondere aus einer Verschattung durch eine aufgenommene Ware realisiert werden. So ist zum einen natürlich das Verfahren des Bedienteils nach oben, also über die Oberkante einer aufgenommenen Ware heraus möglich, zum anderen und bevorzugt aber auch ein Verfahren des Bedienteils in einer senkrechten Horizontalen zu einer Haupttransportrichtung möglich, um seitlich an einer aufgenommenen Ware vorbeisehen zu können.
Vorzugsweise ist wenigstens ein Arretierungselement vorgesehen, das derart ausgebildet ist, dass es eine Arretierung des Bedienteils in wenigstens einer Position zwischen der Normalstellung und der Verfahrstellung ermöglicht. Ein solches Arretierungselement garantiert den sicheren Betrieb des Flurförderzeuges, wobei hier bevorzugt eine Bewegung des Flurförderzeuges erst nach Aktivierung des Arretierungselementes möglicht ist.
Vorzugsweise umfasst die Positioniereinrichtung eine Teleskopiereinrichtung, an der das Bedienteil angeordnet und in einer Teleskopierrichtung verfahrbar ist. Auf diese Weise ist die Verfahrbarkeit des Bedienteiles einfach zu realisieren.
Vorzugsweise umfasst die Teleskopiereinrichtung eine starre Schiene, die am Transportteil angeordnet ist, und wenigstens eine Teleskopierschiene, die verfahrbar mit der Starrschiene in Wirkverbindung steht, wobei an der Teleskopierschiene das Bedienteil angeordnet ist. Bei mehreren verwendeten Teleskopierschienen ist Vorzugs-
weise natürlich das Bedienteil nur an einer dieser mehreren Teleskopierschienen angeschlagen.
Vorzugsweise umfasst die Positioniereinrichtung wenigstens ein aktives Stellelement, über das das Bedienteil aktiv verfahrbar ist. Neben einer rein mechanischen Funktionsweise der Positioniereinrichtung, also beispielsweise einem aktiven Verziehen des Bedienteils über eine als Positioniereinrichtung fungierende Gleitlagerung, ist es natürlich auch möglich, aktive Stellelemente an der Positioniereinrichtung vorzusehen, die nach Bedarf das Bedienteil zwischen der Normalstellung und der Verfahrstellung umpositionieren. Hier sind sämtliche aus dem Stand der Technik bekannte Verfahren und Vorrichtungen anwendbar. Auch ist es in diesem Zusammenhang natürlich möglich Sicherheitseinrichtungen zu integrieren, so dass beispielsweise ein Verfahren des Flurförderzeuges nur möglich ist, wenn das aktive Stellelement inaktiv, also kein Umpositionieren des Bedienteils erfolgt.
Vorzugsweise umfasst insbesondere die Positioniereinrichtung wenigstens einen Wegbegrenzer derart, dass dieser einen maximalen Verfahrbereich des Bedienelementes über die Positioniereinrichtung begrenzt. Insbesondere ist dieser Wegbegrenzer vorzugsweise als ein einstellbarer Wegbegrenzer derart ausgebildet, dass er eine Veränderung der Begrenzung des maximalen Verfahrbereiches des Bedienteils erlaubt. Über einen solchen Wegbegrenzer kann so beispielsweise in Abhängigkeit eines sensorde- tektierten Warenvolumens ein maximales Ausfahren des Bedienteils begrenzt werden. Auch ist es möglich ein maximales Verfahren des Bedienteils über einen entsprechend eingestellten Wegbegrenzer zu definieren, um das Flurförderzeug beispielsweise an bestimmte Regalabstände in einem Betrieb zu adaptieren. Hinsichtlich einer Abhängigkeit des eingestellten Wegbegrenzers von der geladenen Last, ist es möglich den Wegbegrenzer so justieren, dass er nur immer ein bestimmtes Hervorstehen des Bedienteils seitlich über die geladene Ware bzw. einen eventuell am Flurförderzeug vorgesehen Prallschutz oder eine dergleichen Einrichtung heraus erlaubt.
Vorzugsweise umfasst die Positioniereinrichtung eine Verschwenkeinrichtung, an der das Bedienteil angeordnet ist. Insbesondere neben der eingangs genannten Telesko- piereinrichtung ist es so möglich, das Bedienteil, wie beispielsweise aus dem Stand der Technik bekannt, über eine verschwenkbar an der Positioniereinrichtung angeordnete Deichsel anzubauen, so dass durch die Positioniereinrichtung und insbesondere durch die oben genannte Teleskopiereinrichtung ein seitliches Verfahren bis zu einem bestimmten Punkt und dann über die Verschwenkeinrichtung und die daran verschwenkbar gelagerte Deichsel eine Feinpositionierung durch den Bediener möglich
ist. So kann beispielsweise während des Transports über unregelmäßige Regalstrecken der Bediener durch die Verschwenkeinrichtung auftauchenden Vorsprüngen ausweichen, ohne dass jedes mal die Positioniereinrichtung aktiviert werden muss.
Grundsätzlich ist es möglich, sämtliche aus dem Stand der Technik bekannte Bedienteile mit der erfindungsgemäßen Positioniereinrichtung zu kombinieren. Hier sind also sowohl Deichselgetriebene Flurförderzeuge als auch Joystick oder dergleichen elektrisch oder hydraulisch angesteuerte Flurförderzeuge entsprechend ausrüstbar. Selbiges gilt auch für Flurförderzeuge mit Handantrieb, mit elektrischem, hydraulischem oder gemischtem Antrieb.
Vorzugsweise ist das Bedienteil freitragend über die Positioniereinrichtung am Transportteil angeordnet. Insbesondere in diesem Zusammenhang weist das Transportteil ein Fahrwerk und ein relativ zu diesem anhebbares Hubwerk auf, wobei das Bedienteil über die Positioniereinrichtung am Fahrwerk angeordnet ist. Bei einer solchen Anordnung ist die einfache Verbindung zwischen Bedienteil und ansteuerbarem Fahrwerk gewährleistet. In diesem Zusammenhang sei erwähnt, dass das erfindungsgemäße Flurförderzeug natürlich nicht nur über elektrische Aktuatoren, sondern auch über eine rein mechanische Ansteuerung der Hub- und Lenkbewegungen verfügen kann.
Vorzugsweise ist das Flurförderzeug ein Mitläufer-Flurförderzeug. Unter solchen Mitläufer-Flurförderzeugen werden Fahrzeuge verstanden, die primär dem ebenerdigen Transport dienen und bei denen der Bediener nicht auf einem eigenen mitfahrenden Sitz steht, sondern mit dem Flurförderzeug mitläuft. Gerade bei solchen Ausführungsformen und insbesondere bei Ausführungsformen, bei denen das Bedienteil in der Haupttransportrichtung des Flurförderzeuges in einer Normalstellung hinter dem Transportteil angeordnet ist, macht sich der vorteilhafte Effekt des erfindungsgemäßen Flurförderzeuges deutlich bemerkbar, da hier sehr häufig Verschattungen durch aufgeladene Waren auftreten.
Vorzugsweise ist wenigstens eine Prallschutzvorrichtung am Flurförderzeug vorgesehen, die derart ausgebildet und angeordnet ist, dass sie insbesondere in Haupttransportrichtung einen Prallschutz für das Bedienteil bildet. Wie eingangs bereits oben erwähnt, ist es hier möglich, den Prallschutz als Justierelement zu verwenden, so dass das Bedienteil über entsprechende aktive Stellelemente nur einen maximalen Betrag bis hin oder über den Prallschutz herausfahren kann.
Weitere Ausführungsformen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Im Folgenden wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen beschrieben, die durch die beiliegenden Zeichnungen näher erläutert werden. Hierbei zeigen:
Fig. 1 und 2: isometrische Darstellungen einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Flurförderzeugs ohne aufgenommene Waren;
Fig. 3-6: isometrische Darstellungen der Ausführungsform aus Fig. 1 mit einer aufgenommenen Ware;
Fig. 7-10: isometrische Detaildarstellungen einer Ausführungsform einer Positioniereinrichtung; und
Fig. 11 : einen Detailschnitt durch die Positioniereinrichtung aus Fig. 7.
Im Folgenden werden für gleiche und gleichwirkende Bauteile dieselben Bezugsziffern verwendet, wobei bisweilen Hochindizes ihre Anwendung finden.
Die Fig. 1 und 2 zeigen eine isometrische Darstellung einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Flurförderzeuges 1. Das Flurförderzeug 1 verfügt über einen Transportteil 2, der über ein Bedienteil 6 ansteuerbar und insbesondere lenkbar ist. Bei dem hier gezeigten Flurförderzeug 1 handelt es sich um ein so genanntes Mitläufer- Flurförderzeug oder auch Hubwagen, bei dem ein Arbeiter 3 beim Verfahren des Flurförderzeuges 1 mitläuft und insbesondere über das Bedienteil 6 die Geschwindigkeit, die Richtung und einen Hub- bzw. Absenkbetrieb steuern kann. Das Bedienteil 6 weist hier eine Deichsel 7 auf, die über eine Positioniereinrichtung 8 am Transportteil 2 angeordnet ist.
Das Transportteil 2 umfasst seinerseits ein Fahrwerk 18 und ein Hubwerk 20, das das Anheben von Waren (siehe insbesondere Fig. 3-6) erlaubt. Unter Fahrwerk 18 werden hier sämtliche Einrichtungen verstanden, die der Bewegung des Flurförderzeuges 1 dienen; insofern also sämtliche mechanische Lenkeinrichtungen, Antriebsmotoren, Räder etc.
Das hier dargestellte Flurförderzeug 1 unterscheidet sich von Flurförderzeugen aus dem Stand der Technik dadurch, dass das Bedienteil 6 über die Positioniereinrichtung
8 bewegbar am Transportteil 2 angeordnet ist. So erlaubt die Positioniereinrichtung 8 hier ein Verfahren des Bedienteils 6 in einer Verfahrrichtung Rv senkrecht zur Haupttransportrichtung Rτ des Flurförderzeuges 1.
Der besondere Vorteil eines derart verfahrbaren Bedienteils 6 wird in den Fig. 3-6 deutlich. Das in den Fig. 1-2 dargestellte Flurförderzeug 1 ist dort mit einer auf dem Transportteil 2 bzw. dem Hubwerk 20 aufgenommenen Ware 4 dargestellt. Diese Ware 4 ist derart großvolumig, dass sie die Sicht eines Arbeiters 3 in der Haupttransportrichtung Rτ nahezu vollständig verschattet, wenn dieser das Flurförderzeug 1 über das Bedienteil 6 in einer Normalstellung SN (siehe Fig. 3) bedienen würde.
Erfindungsgemäß erlaubt die Positioniereinrichtung 8 das Verfahren des Bedienteils 6 aus dieser Verschattung heraus in einer Verfahrrichtung Rv, so dass der Arbeiter 3 ungehinderte Sicht in Transportrichtung Rτ erhält. Dieser Zustand ist exemplarisch in den Fig. 4-6 dargestellt.
Um die Bewegung des Bedienteils 6 aus der Normalstellung SN in die Verfahrstellung Sv zu erlauben, verfügt die Positioniereinrichtung 8 über eine Teleskopiereinrichtung 10, in der bei dieser Ausführungsform aktive Stellelemente 11 integriert sind (siehe Fig. 4). Diese aktiven Stellelemente 11 können beispielsweise Reibräder sein, die die einzelnen Komponenten der Teleskopiereinrichtung 10 über das Schaltelement 13 am Bedienteil 6 relativ zueinander aus- und einfahren.
In diesem Zusammenhang ist es möglich, insbesondere an der Positioniereinrichtung 8 entsprechende Wegbegrenzer anzuordnen, die einen maximalen Verfahrweg des Bedienteils 6 begrenzen. Solche Wegbegrenzer können auch mit entsprechenden Sensoren gekoppelt sein, die die Umrisse einer geladenen Ware 4 detektieren und daraus einen maximalen Verfahrweg definieren.
Wie in den Fig. 7-10 noch im Detail dargestellt, ist das Bedienteil 6 bzw. dessen Deichsel 7 nicht nur relativ zum Transportteil 2 verfahrbar, sondern auch über eine Verschwenkeinrichtung 16 verschwenkbar am Flurförderzeug 1 angeordnet (siehe Fig. 5). Diese Verschwenkeinrichtung 16 erlaubt ein insbesondere mechanisches Verschwenken der Deichsel 7, so dass sehr schnell kurzfristig auftauchenden Hindernissen ausgewichen werden kann. Auf diese Weise ist es zudem dem Arbeiter 3 möglich in der Verfahrstellung Sv das Bedienteil 6 bzw. die Deichsel 7 noch weiter aus der Verschattung der Ware 4 herauszuschwenken bzw. zurückzuschwenken. In Kombina-
tion mit einer durch die aktiven Stellelemente 11 angetriebenen Teleskopiereinrich- tung 10 ergibt sich so eine Positioniereinrichtung 8, die sehr schnell und unkompliziert bedienbar ist.
Um während des Transportes eine ausreichende Sicherung bzw. Positionierung des Bedienelementes 6 zu garantieren, verfügen die Positioniereinrichtung 8 und insbesondere die Stellelemente 11 über entsprechende Arretierungseinrichtungen, so dass das ungewollte Verfahren des Bedienteils 6 verhindert wird. Insbesondere bei Positioniereinrichtungen, bei denen das Verfahren in die Verfahrrichtung Rv mechanisch erfolgt, also beispielsweise über in Gleitverbindung stehende Bauteile der Teleskopie- reinrichtung 10, gewinnen solche Arretierungselemente besondere Bedeutung. Hier können sämtliche aus dem Stand der Technik bekannte Elemente zum Arretieren von insbesondere relativ zueinander verschiebbaren Bauteilen und insbesondere Schienen verwendet werden.
Die Fig. 7-10 zeigen die Positioniereinrichtung 8 des Flurförderzeuges 1 in isometrischer Detaildarstellung sowohl in der Normalstellung SN (Fig. 7 und 8) als auch in Verfahrstellungen Sv (Fig. 9 und 10).
Wie bereits erwähnt, verfügt die Positioniereinrichtung 8 hier über eine Teleskopie- reinrichtung 10, über die das Bedienteil 6 in Verfahrrichtung Rv hier senkrecht zur Transportrichtung Rτ verfahrbar ist.
Die Teleskopiereinrichtung 10 weist dazu eine Starrschiene 12 auf, die bei dieser Ausführungsform fest mit dem Transportteil 2 und insbesondere mit einem Bereich des Fahrwerks 18 verbunden ist. Auf dieser Starrschiene 12 gleitverschieblich gelagert sind zwei Teleskopierschienen 14, die derart ausgebildet sind, dass über eine Relativverschiebung der Teleskopierschienen 14 und der Starrschiene 12 ein Verfahren in der Verfahrrichtung Rv möglich wird. Wie bereits erwähnt, kann dieses Verfahren sowohl durch aktive Stellelemente (nicht dargestellt), als auch durch einen Arbeiter erfolgen, der das Bedienelement 6 aktiv in Verfahrrichtung Rv zieht. Gerade bei solch einer mechanischen Verfahrbarkeit der Teleskopiereinrichtung 10 gewinnt die verschwenkbare Lagerung der Deichsel 7 an der Teleskopiereinrichtung 10 eine besondere Bedeutung, da durch ein Verschwenken der Deichsel 7 und durch anschließenden Zug in Richtung Rv ein Auseinanderziehen der Teleskopierschienen 14 sehr einfach zu realisieren ist.
Um eine Beschädigung des insbesondere in die Verfahrstellung SN bewegten Bedienteils 6 zu verhindern, sind bei dieser Ausführungsform am Transportteil 2 entsprechende Prallschutzvorrichtung 22 vorgesehen, die relativ zur Haupttransportrichtung Rτ den Seitenumfang des Flurförderzeuges 1 begrenzen. An solchen Prallschutzvorrichtungen 22 können zudem entsprechende Sensoren zur Wegbegrenzung der Positioniereinrichtung 8 aber auch entsprechende Stellmotoren zum Antrieb des Flurförderzeuges 1 angeordnet werden.
Die Teleskopiereinrichtung 10 ist in Fig. 11 schematisch in einer Seitenansicht dargestellt. Erkennbar ist wieder die Starrschiene 12, die fest am Transportteil 2 bzw. einem Bereich des Fahrwerks 18 angeschlagen ist. Diese Starrschiene 12 wird von der Teleskopierschiene 14 umgriffen, auf der ihrerseits eine weitere Teleskopierschiene 14' angeordnet ist. Um die Gleitverschiebbarkeit der einzelnen Bauteile 12 und 14 untereinander zu realisieren, sind hier (schematisch dargestellt) Stellelemente 11 angeordnet. Wie bereits erwähnt können diese sowohl aktiv als auch passiv ausgebildet werden. Auf der äußersten Teleskopierschiene 14 angeordnet, ist die Verschwenkein- richtung 16, die die verschwenkbare Aufnahme des Bedienteils 6 bzw. dessen Deichsel 7 erlaubt. Bei dieser Ausführungsform ist dabei die Deichsel 7 nicht nur über die Verschwenkeinrichtung 16 horizontal verschwenkbar sondern auch über eine weitere Verschwenkeinrichtung 17 vertikal verschwenkbar angeordnet.
Bezugszeichen
1 Flurförderzeug
2 Transportteil
3 Arbeiter
4 Ware
6 Bedienteil
7 Deichsel
8 Positioniereinrichtung
10 Teleskopiereinrichtung
11 Stellelement
12 Starrschiene
14 Teleskopierschiene
16 Verschwenkeinrichtung
17 Verschwenkeinrichtung
18 Fahrwerk
20 Hubwerk
22 Prallschutzvorrichtung
SN Normalstellung
Sv Verfahrstellung
RT Haupttransportrichtung
Rv Verfahrrichtung
Claims
1. Flurförderzeug und insbesondere Hubwagen, mit einem Transportteil (2) zum Aufnehmen und Verfahren von Waren (4) und einem Bedienteil (6), über das das Transportteil (2) ansteuerbar und insbesondere lenkbar ist, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass das Bedienteil (6) über eine Positioniereinrichtung (8) am Transportteil (2) derart angeordnet ist, dass es relativ zu diesem und insbesondere aus einer Verschattung durch eine dort aufgenommene Ware (4) heraus, zwischen einer Normalstellung SN und einer Verfahrstellung Sv bewegbar ist.
2. Flurförderzeug nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Positioniereinrichtung (8) derart ausgebildet und angeordnet ist, dass sie ein Verfahren des Bedienteils (6) in einer Verfahrrichtung Rv im Wesentlichen senkrecht zu einer Haupttransportrichtung Rτ des Flurförderzeuges (1) ermöglicht.
3. Flurförderzeug nach Anspruch 1 oder 2, g e k e n n z e i c h n e t d u r c h wenigstens ein Arretierungselement, das derart ausgebildet ist, dass es eine Arretierung des Bedienteils (6) in wenigstens einer Position zwischen der Normalstellung SN und der Verfahrstellung Sv ermöglicht.
4. Flurförderzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Positioniereinrichtung (8) eine Teleskopiereinrichtung (10) umfasst, an der das Bedienteil (6) angeordnet und in der Verfahrrichtung Rv verfahrbar ist.
5. Flurförderzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche, insbesondere Anspruch 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Teleskopiereinrichtung (10) eine Starrschiene (12) umfasst, die am Transportteil (4) angeordnet ist, und wenigstens eine Teleskopierschiene (14), die verfahrbar mit der Starrschiene (12) in Wirkverbindung steht, wobei an der Teleskopierschiene (14') das Bedienteil (6) angeordnet ist.
6. Flurförderzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Positioniereinrichtung (8) wenigstens ein aktives Stellelement (11) umfasst, über das das Bedienteil (6) aktiv verfahrbar ist.
7. Flurförderzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche, g e k e n n z e i c h n e t d u r c h wenigstens einen Wegbegrenzer der einen maximalen Verfahrbereich des Bedienelementes (6) begrenzt.
8. Flurförderzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche, insbesondere Anspruch 7, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass der Wegbegrenzer als ein einstellbarer Wegbegrenzer derart ausgebildet ist, dass er eine Veränderung der Begrenzung des maximalen Verfahrbereichs des Bedienteils (6) erlaubt.
9. Flurförderzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Positioniereinrichtung (8) eine Verschwenkeinrichtung (16) umfasst, an der das Bedienteil (6) angeordnet ist.
10. Flurförderzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass das Bedienteil (6) freitragend über die Positioniereinrichtung (8) am Transportteil (4) angeordnet ist.
11. Flurförderzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass das Transportteil (4) ein Fahrwerk (18) und ein relativ zu diesem anhebbares Hubwerk (20) aufweist und wobei das Bedienteil (6) über die Positioniereinrichtung (10) am Fahrwerk (18) angeordnet ist.
12. Flurförderzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass das Flurförderzeug (1) ein Mitläufer-Flurförderzeug ist.
13. Flurförderzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass das Bedienteil (6) in der Haupttransportrichtung Rτ des Flurförderzeugs (1) in der Normalstellung SN hinter dem Transportteil (4) angeordnet ist.
14. Flurförderzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche, g e k e n n z e i c h n e t d u r c h wenigstens eine Prallschutzvorrichtung (22), die derart am Flurförderzeug (1) ausgebildet und angeordnet ist, dass sie insbesondere in Haupttransportrichtung Rτ einen Prallschutz für das Bedienteil (6) bildet.
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