WO2010037239A1

WO2010037239A1 - Sportplatzbelag

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Publication number: WO2010037239A1
Application number: PCT/CH2008/000406
Authority: WO
Inventors: Bernd Wengmann; Ernst Habegger
Original assignee: Bernd Wengmann; Ernst Habegger
Priority date: 2008-10-01
Filing date: 2008-10-01
Publication date: 2010-04-08

Abstract

Der Sportplatzbelag (10), insbesondere für Fussballplätze besitzt einen wasserdurchlässigen Oberbau (12) mit mindestens einer trittfest verdichtete Schicht (14) aus teilchenförmigem Rindenmaterial (13) und mindestens einer Geotextilschicht (16) auf einem Unterbau (18), wobei die maximale Grosse (L) der Teilchen (40) des Rindenmaterials (13) höchstens etwa 100 mm und vorzugsweise höchstens 50 mm; die an die Schicht (14) angrenzende Geotextilschicht (16) ist zur Erhöhung der Scherfestigkeit mit einer Vielzahl von Projektionen (11) versehen ist, die sich in die Schicht (14) aus Rindenmaterial erstrecken, beabstandet voneinander auf der Geotextilschicht (16) gleichmässig verteilt angeordnet und mit dieser verbunden sind, vorzugsweise mit ebenfalls auf der Geotextilschicht angebrachten Markierungselementen, die sich durch die Schicht (14) aus Rindenmaterial hindurch erstrecken und z.B. zur Markierung von Spielfeldgrenzen geeignet sind.

Description

SPORTPLATZBELAG

Die Erfindung betrifft einen Sportplatzbelag, insbesondere für Fussballplätze, mit einer trittfest verdichteten obersten Belagsschicht aus teilchenförmigem Rindenmaterial. Sportplatzbeläge dieser Art - auch kurz als Sportbeläge bezeichnet - sind aus EP 0 0 96 908 und 0 314 622 bekannt und haben sich seit ihrer Einführung in der Praxis bewährt, weil es sich dabei im Prinzip um Schüttgutflächen handelt, die im Vergleich mit Naturoder Kunstrasen geringere Kosten für den Bau und den Unterhalt verursachen und dabei die Nachteile der bekannten und als Tennenflächen bezeichneten Sportplätzen mit Schüttgutbelag (siehe z.B. die für Sportplätze massgebliche DIN 1835 - 07/79) aus mineralischen Stoffen vermeiden, nämlich die fehlende Trittelastizität und eine vergleichsweise hohe Verletzungsgefahr bei Stürzen.

Das für Sportbeläge aus Rindenmaterial verwendete Schüttgut besteht überwiegend aus Rindenteilen mit definierten Teilchengrössen und definierten Teilchengrössen- Verteilungen, wobei die grössten Abmessungen der allgemein unregelmässig geformten Rindenteilchen gemäss Stand der Technik höchstens etwa 100 mm betragen. Die in solchen Plätzen fakultativ verwendeten mineralischen Materialien, z.B. Ziegelsand oder dergleichen, machen in der Regel nur einen geringeren Anteil (< 50 Gew. %) des Mischgutes aus und sind feinkörnig (z.B. < 3 mm). Allgemein enthalten solche Sport- platzbeläge keine Bindemittelzusätze, welche die für Sportflächen erwünschte Wasserdurchlässigkeit signifikant vermindern würden.

Allgemein unterliegen Sportplätze bei ihrer bestimmungsgemässen Benützung hohen Beanspruchung, insbesondere wenn die regelmässig darauf ausgeübte Sportart mit hohen positiven oder negativen Beschleunigungen der Bewegung der Sportler ver- bunden ist und/oder Sportschuhe mit Stollen verwendet werden, wie dies z.B. bei Fuss- ballplätzen der Fall ist. Die Quantifizierung dieser Eigenschaft ist gemäss DIN 1835 durch den als Oberfiächenscherfestigkeit (nachfolgend kurz Scherfestigkeit genannt) bezeichneten Parameter möglich, dessen Quantifizierung und Messung ebenfalls in der eben genannten Normvorschrift festgelegt ist. Um eine ausreichende Scherfestigkeit zu erzielen, sind gemäss EP 0 0 96 908 relativ grosse Schichtdicken (z.B. 150 mm) und ein zweistufiger Einbau erforderlich. Gemäss EP 0 314 622 wird hierzu ein Zusatz aus Fasermaterial verwendet. Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist eine Verbesserung der Scherfestigkeit ohne die gemäss Stand der Technik nötigen Hilfsmassnahmen, d. h. Sportplatzflächen mit Rindenmaterial als dem mindestens überwiegenden Bestandteil des Schüttgutes, die auch bei einstufigem Einbau und mit verringerter Schichtdicke sowie ohne Zusatz von Faserstoffen , wie Kokosfaser, eine ausreichende Trittfestigkeit haben.

Diese Aufgabe wird gemäss einer ersten Ausfuhrungsform der Erfindung dadurch gelöst, dass die überwiegend aus Baumrindenmaterial bestehende Belagsschicht auf einer wasserdurchlässigen Trägerschicht liegt, nämlich einem sogenannten Geotextilma- terial, insbesondere einem Faservlies, wobei die Trägerschicht zur Erhöhung der Scher- festigkeit des Rindenbelages mit einer Vielzahl von Projektionen (synonym mit „Vor- sprünge'Y'Erhebungen" oder „Nasen") versehen ist, die sich in die Schicht aus Rindenmaterial erstrecken, beabstandet voneinander auf der Geotextilschicht gleichmässig verteilt angeordnet und mit dieser verbunden sind.

Als Rindenmaterial wird allgemein eine Mischung aus Rindenteilchen unter- schiedlicher Grosse (nachfolgend als „Korngrösse" bezeichnet, auch wenn die Teilchen üblicher Rindenmischungen eine überwiegend flächige und keine typische kornförmige Gestalt haben), wobei die durch Klassieren oder Fraktionierung erzielte Korngrössen- verteilung vorzugsweise annähernd einer Fullerkurve (siehe z.B. SNV 670 129) entspricht und die maximale Korngrösse höchstens etwa 50 mm und vorzugsweise maxi- mal etwa 30 mm beträgt. Solche Mischungen sind z.B. kommerziell unter der Marke RICOTEN® mit verschiedenen Klassierungen erhältlich, von denen RICOTEN® 100 und 200 für viele Zwecke der Erfindung bevorzugt werden. Allgemein geeignet sind Baumrindenteilchen, die nach SNV-Norm 670/12Oa einen Ungleichförmigkeitsindex C von 10-50 oder/und einen Krümmungsindex C von 1-3 besitzen, wobei Baumrinden verschiedener Herkunft (Laub- oder Nadelbäume) und verschiedener Gewinnungsart (manuelle oder maschinelle Entrindung) für die Erfindung verwendet werden können. Ein bevorzugtes Rindenmaterial besteht überwiegend aus Kiefern und/oder Pinienrinde, wobei Mischungen meist bevorzugt werden. Ein weiteres Beispiel ist Borkenmaterial von schwer verrottbaren Hölzern, insbesondere Laubhölzern, wie Eiche, sowie Baum- rinde mit einem Holzanteil von 10 - 30 Gew.%. Das Rindenmaterial kann in üblicher Weise vorgerottet und/oder mit Stabilisatoren gegen das Rotten versetzt werden.

Allfallige mineralische Zusätze zum Baumrindenmaterial machen weniger als etwa 50 Gew.%, vorzugsweise weniger als etwa 25 Gew.% der Mischung aus. Beispiele für geeignete Zusätze sind feinkörnige (Korngrösse < 5 mm) mineralische Stoffe, wie Ziegelsand.

Für die Erfindung als Trägerschicht geeignete wasserdurchlässige Geotextilmate- rialien sind bekannt und kommerziell erhältlich. Sie bestehen allgemein aus rottungs- beständigen Materialien, insbesondere synthetischen Polymer-Materialien, vorzugsweise in Form von vliesartig gebundenen Filamenten aus einem rottungsbeständigen Polymermaterial, z.B. auf Basis von Polyestern oder Polyalkanen, wie Polyethylen oder Polypropylen, und müssen für die Verwendung gemäss der Erfindung wasserdurchlässig sein. Geeignete Geotextilschichten für die Trägerschicht eines Sportplatzbelages gemäss der Erfindung sind beispielsweise Faservliesschichten mit einem typischen Flächengewicht im Bereich von etwa 50 - 500 g / m². Die Projektionen oder Vorsprünge können im Zuge der Fertigung der Geotextilschicht gebildet oder nachträglich mit dieser verbunden werden. Eine integrale oder additive Verbindung der Projektionen mit der Geotextilschicht wird bevorzugt. Es liegt aber auch im Rahmen der Erfindung, auf die Geotextilschicht ein Netz oder ähnlich zusammenhängendes und die Projektionen tragendes Schichtgebilde auf die Geotextilschicht aufzulegen und gebenenfalls aber nicht notwendigerweise mit der Geotextilschicht zu verbinden, z.B. durch Kleben oder Schweissen. Die Projektionen sind allgemein praktisch gleichmässig und vorzugsweise musterartig auf der Träger- oder Geotextilschicht verteilt. Es wurde überraschenderweise gefunden, dass die Anordnung der Projektionen einen wesentlichen Einfluss auf die Scherfestigkeitswerte hat, wenn auf die gemäss Stand der Technik erforderlichen grossen Schichtdicken bzw. den Faserzusatz verzichtet werden soll. Gemäss einer Ausfuhrungsform der Erfindung geht man für die Anordnung der

Projektionen von einem Muster aus gleich grossen Kreisen aus, die z. B. nach Art der dichtesten Packung, d.h. in einem hexagonalen Muster, auf der Trägerfläche verteilt sind und der Durchmesser der Kreise etwa 50 bis etwa 150% der Länge der grössten Abmessung der grössten Rindenteilchen beträgt. Diese Kreise sind von mehreren Pro- jektionen derart umgeben, dass die Abstände zwischen den die Kreise umschreibenden Projektionen kleiner sind, als die Kreisdurchmesser, beispielsweise durch Anordnung der Projektionen an den Ecken von vorzugsweise regelmässigen Polygonen, wie im Zusammenhang mit den Figuren noch genauer erläutert wird. Ohne Festlegung auf eine bestimmte Theorie kann angenommen werden, dass die flächigen Feststoffteilchen in einer Schüttung des Rindenmaterials eine bevorzugt flächige Orientierungstendenz haben, was eine seitliche Verschiebung der Teilchen bei Einwirkung seitlicher Kräfte begünstigt, und dass durch die Projektionen auf der Trä- gerschicht ein signifikanter Anteil der flächigen Rindenteilchen in einer zur Horizontalen schrägen Lage gehalten werden und dadurch die Tendenz zu einem „smektischen" Verhalten der Rindenteilchen ausgeschaltet oder mindestens signifikant verringert werden kann.

Die Form der Projektionen wird nicht als kritisch angesehen, sofern ein zweck- massiges Verhältnis der Höhe der Projektionen zur Dicke der Rindenschicht gewährleistet ist, in die sich die Projektionen jeweils erstrecken. Die Projektionen können gleich oder unterschiedlich ausgebildet und z.B. zylindrisch, prismatisch oder unregel- mässig geformt sein und demzufolge einen runden, ovalen, dreieckigen, viereckigen (quadratisch oder bevorzugt quaderförmigen) oder polygonalen oder unregelmässigem und gegebenenfalls eine sich mit der Querschnittshöhe verändernde Querschnittsform haben.

Allgemein sollen sich die Projektionen nicht bis zur Oberfläche der Rindenschicht erstrecken. Vorzugsweise haben die Projektionen für eine gegebene erfindungs- gemässe Sportfläche praktisch gleiche Formen und Abmessungen, wobei die Höhe der Projektionen in der Regel weniger als etwa 80%, vorzugsweise weniger als etwa 50 % und z.B. etwa 10 - 30% der Dicke der Schicht beträgt, die ihrerseits vorzugsweise eine Dicke von maximal etwa 150 mm, vorzugsweise maximal etwa 100 mm, z.B. ca. 70 mm hat.

Hingegen sollen die gemäss einer Ausführungsform der Erfindung verwendeten und vorzugsweise ebenfalls auf der Geotextilfläche befestigten Markierungselemente auf der Oberfläche des Sportbelags sichtbar sein. Sie müssen sich daher durch die Rindenbelagsschicht hindurch bis mindestens an deren Oberfläche erstrecken. Hier richtet sich die Form nach der Art der gewünschten Markierung und ist z.B. zu Markierung einer Spielfeldgrenze als fortlaufendes Band oder zur Bezeichnung einer Position, etwa dem Elfmeterpunkt als eine kleine Kreisfläche ausgebildet.

Sowohl die Projektionen als auch die Markierungselemente können im wesentlichen durch entsprechende Formung der Geotextilmaterialschicht selbst oder durch Verbinden der Geotextilschicht mit getrennt hergestellten Formgebilden, z.B. kleinen Klötzen, Würfeln oder Zylindern aus einem vorzugsweise weichelastischen Material, wie geschäumtem Polymermaterial, z.B. auf Polyurethanbasis, gebildet werden. Die fakultativen Markierungselemente können auch einen ähnlichen Aufbau wie die bekannten Kunstrasenbeläge haben.

Zur Herstellung eines Sportplatzbelages kann im wesentlichen wie in den oben- genannten Europäischen Patenten EP 0 096 908 und 0 314 622 (auf die hier ausdrücklich Bezug genommen wird) beschrieben vorgegangen werden, mit der Abänderung, dass auf dem in üblicher Weise auf einem Untergrund erstellten Oberbau (z.B. gemäss DIN 18035, insbes. Teile 4 - 7) die mit den Projektionen versehene Geotextilschicht z.B. bahnweise verlegt und - vorzugsweise nach dem Verbinden der Bahnen durch Verkleben oder Verschweissen - dann das mindestens überwiegend aus Rindenmaterial bestehende Schüttgut aufgebracht, schichtmässig verteilt und zur Bildung einer Deckschicht mit einer Dicke von typisch ca. 5 - 15 cm Dicke in üblicher Weise verdichtet wird. Das Rindenmaterial ist vorzugsweise ein in Annäherung an die (für Schüttgutklassierungen massgebliche) Fullerkurve kornabgestuftes oder fraktioniertes Rindenmate- rial der Korngrössen 0 - 50 mm bis 0 - 20 mm, vorzugsweise etwa 0 — 30 mm, oder einer zwischen diesen Grenzen liegenden Korngrösse. Die mechanische Verdichtung kann z. B. durch isostatisches Walzen erfolgen und beträgt typisch mindestens etwa 10 % und beispielsweise etwa 30 % der Dicke der lockeren Schüttung.

Weitere Einzelheiten zu geeigneten Einbaumethoden und Einbaubedingungen, insbesondere was die Verteilung und Verdichtung betrifft, finden sich in den oben erwähnten EP 0 0 96 908 und 0 314 622.

Die Erfindung wird anhand der beigeschlossenen Zeichnung weiter erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 eine schematische Darstellung des Aufbaus eines Fussballplatzes mit einem erfindungsgemässen Sportplatzbelag;

Fig. 2 eine erstes Beispiel für eine musterartige Verteilung der Projektionen auf der Geotextilschicht;

Fig. 3 ein zweite Beispiel für eine musterartige Verteilung der Projektionen; Fig. 4 ein drittes Beispiel für eine musterartige Verteilung der Projektionen Fig. 5 eine schematische Draufsicht auf Teilchen einer Rindenmischung;

Fig. 6a und 6B die schematische Darstellung eines Teilchens einer Rindenmischung in Draufsicht und im Querschnitt; und

Fig. 7 die Siebkurve eines Beispiels einer für den erfindungsgemässen Sport platzbelag geeigneten Rindenmischung. Die in Fig. 1 gezeigte Darstellung des Aufbaus eines Fussballplatzes mit einem erfindungsgemässen Sportplatzbelag 10 ist rein schematisch und nicht massstabsge- recht. Die unterschiedlich grossen Teilchen 13 des Rindenbelags 14 sowie die ge- wünschtenfalls in einem Anteil von höchstens etwa 30 Gew.% mitverwendeten körni- gen mineralischen Anteile 15 liegen in gegenseitigem Kontakt aufeinander und sind in Fig. 1 nur der besseren Klarheit wegen teilweise beabstandet voneinander dargestellt. Der effektive Hohlraumanteil des fertigen Belages hängt vom Verdichtungsgrad ab.

Der Unterbau oder Untergrund 18 ist in bekannter Weise planiert und mit den üblichen Drainagegräben 183 zur Aufnahme der Rohre 184 eines (nicht dargestellten) Drainagesystems für die Ableitung des bei Regen durch den Oberbau 12 abzuführenden Wassers versehen. Die Übergangs- oder Ausgleichsschicht 17 kann in bekannter Weise (wie in Fig. 1 angedeutet) einschichtig - oder aber mehrschichtig aufgebaut sein und in bekannter Weise aus (nur teilweise eingezeichnetem) mineralischem Schüttgut, z.B. Schotter/Kies/Sand, aufgebaut werden, das natürlich den gesamten Raum zwischen dem Untergrund 18 und der Geotextilschicht 16.

Auf der Übergangsschicht 181 liegt als Trägerschicht eine wasserdurchlässige, z.B. eine Wasserdurchlässigkeit von etwa 30 bis etwa 150 Liter pro Quadratmeter und Sekunde (l/m²s) aufweisende und vorzugsweise zusammenhängende Geotextilschicht 16 mit einer Vielzahl von gleichmässig und vorzugsweise musterartig darauf angeordneten Projektionen 11, die dazu dienen, die Scherfestigkeit des Rindenbelags 14 zu erhöhen.

Der Unterbau 18 kann in bekannter Weise der natürlich anstehende und gegebenenfalls z. B. durch mechanische Verfestigung oder mit Bindemittel verbesserte Untergrund oder eine gegebenenfalls verbesserte Aufschüttung auf dem Untergrund sein. Der Untergrund oder Unterbau 18 kann in üblicher Weise mit den für Sportplätze üblichen Ebenheits- und Neigungswerten planiert werden. Die darüber liegende Geotextilschicht 16 ersetzt die Funktion der sonst hier bei den bekannten Rindenbelagsplätzen gegebenenfalls verwendete Filterschicht, doch kann auch eine gesonderte Filterschicht unter der Geotextilschicht vorgesehen werden, wenn dies für einen gegebenen Sport- bzw. Fussballplatz wegen der lokalen Gegebenheiten zweckmässig oder notwendig ist.

Es können auch Filter- oder Schüttungsschichten dazu eingebaut werden, um zu verhindern, dass nach Frostperioden oder anhaltendem Regen aufgeweichtes Untergrund- oder Unterbaumaterial in die darüber liegende Schicht 17 eindringt. Alle minera- lischen Schichten sollten ein ausreichend stabiles Korngerüst haben, um die Tragfähigkeit des Belages zu erhöhen, und ferner einen zur Regenentwässerung der darüber liegenden Schichten ausreichend grossen Porenraum besitzen. Die üblichen Drainageroh- re 184 werden in entsprechende Gräben 183 des Untergrundes 18 eingebaut, doch ist eine solche Drainage kein kritisches Merkmal der Erfindung.

Der Einbau einer (in Fig. 1 nicht dargestellten) dynamischen Schicht ist fakultativ und dient normalerweise hauptsächlich dazu, die elastische Nachgiebigkeit bei vertikaler Belastung zu erhöhen. Da die erfϊndungsgemässe Rindenschicht 14 eine relativ hohe Elastizität aufweist, kann meist auf den Einbau einer dynamischen Schicht verzichtet werden. In jedem Fall sind die einschlägigen Normen zu beachten, z. B. DIN 18035, Teile 4 - 7.

Nach dem Einbau aller Schichten wird die gesamte Sportfläche vorzugsweise mehrmals mit Wasser gesättigt, was etwa 10 - 20 Liter/m² Belag pro Tag benötigen kann. Zwischen den Sättigungsphasen kann nachverdichtet, werden, zweckmässig bis zu einem Gesamtporenvolumen von etwa 45- 60 Vol.%, wobei ein zweckmässiger Wasserdurchlässigkeitswert von ca. 2»10^"3 cm/sec noch nicht unterschritten ist. Der optimale Wassergehalt der Rindenschicht 14 beträgt unter Normalbedingungen etwa 45-50 Gew.%.

Dem zur Sättigung der Rindenbelagsschicht 14 verwendeten Wasser oder dem verwendeten Baumrindenmaterial können bekannte verrottungshemmende Stoffe zugegeben werden, z. B. solche, die in der Schicht 14 einen physiologisch sauer wirkenden pH von vorzugsweise 6 oder weniger erzeugen und jedenfalls den mikrobiologischen Abbau verzögern.

Die Verwendung von Bindemittelzusatz für die Rindenbelagsschicht wird nicht bevorzugt. Das in Holzrindenmaterial selbst und allenfalls ein darin enthaltenes Harz sind für eine genügende Deckschichtfestigkeit ausreichend.

In den Fig. 2 - 4 sind schematische Beispiele für musterartige Verteilungen 20, 30, 40 der Projektionen 21, 31, 41 auf der in der Zeichnungsebene liegenden und nicht besonders bezeichneten Geotextilschicht dargestellt. Die Projektionen 20 sind wie in Fig. 2 mit durchbrochenen Linien angedeutet z. B. in parallelen und gleichmässig voneinander beanstandeten Reihen 21 angeordnet, wobei zwischen zwei im Abstand D voneinander beabstandeten Reihen mit jeweils vertikal fluchtend angeordneten Projektionen jeweils eine Reihe liegt, deren Projektionen gegenüber den beiden nächsten benachbarten Reihen versetzt angeordnet sind, z. B. um D/2. Von jeweils vier einander benachbarten Projektionen wird ein Polygon, z.B. Quadrat oder eine Raute definiert, dessen bzw. deren grösste Seitenlängen kleiner sind als die kleinste Diagonale bzw. der Abstand D zwischen den vertikal fluchtenden Reihen von Fig. 2.

Wie schematisch in Fig. 3. dargestellt, können die Projektionen 31 in einem hexa- gonalen Wabenmuster angeordnet sein, bei der die Projektionen jeweils annähernd an den Ecken eines regelmässigen Sechsecks liegen, das einen Kreis mit dem Durchmesser R umschreibt. Der Abstand A zwischen zwei benachbarten Projektionen 31 ist kleiner als der Durchmesser R des umschriebenen Kreises, sodass die Kreise eine hypothetische freie seitliche Weglänge von Rindenteilchen 13 begrenzen, deren grösste Abmessung L (s. Fig. 6) grösser ist als der Abstand A zwischen den Projektionen.

Gemäss einer bevorzugten Ausfuhrungsform der Erfindung beträgt die grösste Abmessung L der grössten Teilchen der Rindenmischung mindestens etwa die Hälfte und nicht mehr als das Doppelte von R (Fig. 3 und 4) bzw. D50 (Fig. 2). Die grösste, als L bezeichnete Abmessung 61 der grössten Rindenteilchen beträgt mit anderen Wor- ten mindestens etwa 50% und maximal etwa 200% der von den Projektionen umschriebenen Kreise wobei ein bevorzugter Bereich bei etwa 75% bis etwa 150% liegt. Die Abmessungen 62 („Breite S") bzw. 63 („Dicke D) sind definitionsgemäss kleiner als L. Die in Fig. 4 schematisch dargestellte Verteilung 40 der Projektionen 41,42 wird von quaderförmigen Schaumstoffstücken gebildet, die z.B. Abmessungen von 10x10x20 mm haben, liegend auf der Geotextilschicht befestigt sind, und zwar in abwechselnd Reihen mit jeweils um 90° gegeneinander verdrehten Längsachsen. Die Abmessung R entspricht derjenigen von Fig. 3 währen die Abmessung P in Fig. 4 der Abmessung A von Figur 3 entspricht.

Fig. 5 zeigt schematisch die unterschiedlich grossen Teilchen 51, 52,53 einer Rin- denmischung 50. Es wird angenommen, dass die Scherfestigkeit einer Rindenbelag- schicht auf einer Unterschicht sowohl durch die Projektionen als auch durch die Grös- senverteilung der Rindenteilchen positiv beeinflusst werden kann, dass aber die ohne die Projektionen und ohne die oben beschriebenen Hilfsmassnahmen des Standes der Technik erzielbare Scherfestigkeit des Belags den Anforderungen an die Scherfestigkeit nicht gerecht wird.

Zunächst ist dabei davon auszugehen, dass die Teile bzw. Teilchen 51, 52, 53 einer erfindungsgemäss verwendeten Rindenmischung 50 allgemein unregelmässig geformt sind, wie dies in Fig. 6 an Hand des Rindenstücks 60 schematisch dargestellt ist, das eine Länge L (als 62 bezeichnet), eine Breite S (als 62 bezeichnet) und eine Dicke D (als 63 bezeichnet) besitzt.

Ferner ist von der Tatsache auszugehen, dass die Grössenverteilung bekannter Schüttgutfläche Weise einer Fuller-Kurve angenähert sein sollte. Die zur Erfindung fuhrenden Untersuchungen haben ergeben, dass dies auch für Rindenmaterial gilt. In Fig. 7 ist dazu eine typische Siebanalyse einer erfindungsgemäss verwendeten Rindenmischung dargestellt. Auf der Ordinate ist der Siebdurchgang in Masse-% und auf der Abszisse die Siebweite in mm angegeben ist. Die Siebkurve 71 entspricht einer erfindungsgemäss geeigneten Mischung, die in dem als besonders bevorzugt angesehen Be- reich zwischen den Linien 72 und 73 entsprechend einer ± Mess Wertabweichung von höchstens etwa 20 % , vorzugsweise höchstens etwa 10 %, liegt.

Die Herstellung eines erfϊndungsgemässen Sportplatzbelages wird durch die folgenden Beispiele erläutert, in den Angaben in Volumenteilen sich auf jeweils gleiche Volumeneinheiten, z.B. Liter, beziehen.

Beispiel 1 (erfindungsgemäss)

Auf einem öffentlich nicht zugänglichen Testgelände wurde auf einer Testfläche von ca. 4 x 4 Meter eine grössenklassierte Mischung aus 210 Volumenteilen Kiefernrinde (Korngrösse 0 - 15 mm),

70 Volumenteilen Pinienrinde (Korngrösse 6 - 24 mm) und 60 Volumenteilen Ziegelsand (Korngrösse 0 - 3 mm) in einer Dicke von ca. 60 mm auf eine Geotextilschicht aus handelsüblichem Polypropylen-Faservlies (der Firma Polyfelt, Linz, Österreich) von lOOg/m² aufgetragen, die als Projektionen musterartig und im Wesentlichen wie in Fig. 4 dargestellt mit quaderförmigen Klötzchen aus gummielastischem Polyurethanschaum (Abmessungen 20x20x10 mm) durch Aufkleben mit Latex versehen war. Die Klötzchen waren durch Verkleben in abwechselnden Reihen quer und längs zur Richtung Geotextilbahnen auf dem Vlies befestigt und die Geotextilbahnen waren randseitig miteinander verklebt. Die Abstände (R in Fig. 4) zwischen jeweils parallelen benachbarten Reihen aus quer- bzw. längs liegenden Klötzchen betrugen ca. 50 mm

Die Rindenschicht wurde mehrmals mit einer Walze komprimiert und zwischen dem Walzen jeweils mit Wasser gesättigt, bis keine weitere Verdichtung mehr festgestellt werden konnte. Beispiel 2 (Vergleich)

Nach der Arbeitsweise von Beispiel 1 und gleich wie in Beispiel 1 wurde auf dem Testgelände eine Rindenbelagsschicht mit der Abänderung aufgebracht, dass die Rin- denmischung auf die Geotextilbahn ohne die als Projektionen dienenden Schaumstoffklötzchen verwendet wurde.

Beispiel 3 (Auswertung)

Die Messungen erfolgten bei einer Lufttemperatur von 24°C, die Luftfeuchte be- trug 45% r.L., Windgeschwindigkeit max. 8,7 km/h. Oberflächenzustand: regennass. Die Ergebnisse sind in der nachfolgenden Tabelle zusammengestellt und zeigen, dass bei beiden Flächen die FIFA Kriterien (FIFA Quality Concept Handbook of Test Me- thods for Football Turf) für alle Parameter mit Ausnahme des Drehwiderstandes ein- gehalten wurden. Beim Drehwiderstand lag der am Belag gemäss Vergleichsbeispiel 2 gemessene

Wert klar unterhalb der des FIFA-Grenzwertes, während der Drehwiderstand bei dem Belag gemäss Beispiel 1 diesen Wert deutlich erfüllte.

Beispiel 4 (erfindungsgemäss) Ahnliche Ergebnisse wie im erfindungsgemässen Beispiel 1 werden mit Rindenmischungen (Ricoten® 100 bzw. 200 ) aus anderen Rindenmaterialien mit maximalen Korngrössen von ca. 100 mm erhalten, wobei sich Korngrössen im Bereich von maximal ca. 50 mm als bevorzugt erwiesen haben, und zwar jeweils mit oder ohne vorhergehende Rottung der Rindenmischung, z.B. bei Mischungen aus Eichen- und Pinienrinde. Die Rindenbelagsdicken können im Bereich von 50 - 150 mm verändert werden, sofern die Abmessungen der Projektionen entsprechend angepasst wurden, d.h. die Projektionen mit zunehmender Belagsdicke grösser ausgebildet waren.

Sofern in der vorstehenden Beschreibung Zahlen mit einem vorangestellten „ca.", „etwa" oder dergleichen angegeben sind, ist damit eine Variationsbreite von ± 30% des j e weiligen Wertes vorgegeben.

Zusammenfassend bietet eine erfindungsgemässe Sportfläche die Vorteile des bekannten Baumrindenbelags (preisgünstiger Bau und Unterhalt, verringerte Verletzungsgefahr, Regenbeständigkeit) ohne dessen Nachteil einer relativ geringen Scherfestigkeit.

Claims

PATENTANSPRÜCHE

1. Sportplatzbelag (10), insbesondere für Fussballplätze, mit einem wasserdurchlässigen Oberbau (12), der mindestens eine trittfest verdichtete Schicht (14) aus teilchenformi- gern Rindenmaterial (13) und mindestens eine wasserdurchlässige Geotextilschicht (16) auf einem Unterbau (18) besitzt, wobei die maximale Grosse (L) der Teilchen (40) des Rindenmaterials (13) höchstens etwa 100 mm beträgt, dadurch gekennzeichnet, dass die an die Schicht (14) angrenzende Geotextilschicht (16) zur Erhöhung der Scherfestigkeit mit einer Vielzahl von Projektionen (11) versehen ist, die sich in die Schicht (14) aus Rindenmaterial erstrecken, beabstandet voneinander auf der Geotextilschicht (16) gleichmässig verteilt angeordnet und mit dieser verbunden sind.

2. Sportplatzbelag (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Geotextilschicht (16) eine Vliesschicht ist, die vorzugsweise ein Flächengewicht von 50 - 50 500 g/m² besitzt, und das Rindenmaterial eine maximale Korngrösse von 50 mm aufweist.

3. Sportplatzbelag (10) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Anordnung der Projektionen (11) auf der Geotextilschicht (16) durch eine Vielzahl von praktisch aneinandergrenzend annähernd kreisförmigen Freiflächen (F) praktisch gleichen Durchmessers (D) definiert ist, wobei der Durchmesser etwa 50 - 150% der maximalen Abmessung (S) der Teilchen (40) des Rindenmaterials (30) beträgt.

4. Sportplatzbelag(lO) nach einem der Ansprüche 1 - 3, dadurch gekennzeichnet, dass die maximale Abmessung (S) der Teilchen (40) des Rindenmaterials (30) höchstens etwa 50 mm, vorzugsweise höchstens etwa 30 mm beträgt.

5. Sportplatzbelag (10) nach einem der Ansprüche 1 - 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Projektionen (11) in Form eines Musters aus regelmässigen Polygonen verteilt sind, wobei die Projektionen mindestens teilweise an den Ecken der das Muster bildenden Polygone angeordnet sind und der Abstand zwischen benachbarten Projektionen kleiner als die grösste Abmessung der grössten Teile des verwendeten Rindenmaterials ist.

6. Sportplatzbelag (10) nach einem der Ansprüche 1 - 5, gekennzeichnet durch Markierungselemente, z.B. für Spielfeldgrenzen, welche Markierungselemente auf dem Vlies aufliegen, vorzugsweise mit diesem verbunden sind, und sich durch die Schicht aus Rindenteilen hindurch erstrecken, wobei die Markierungselemente und/oder die Projek- tionen (11) aus einem vorzugsweise weichen und gummielastischen und gegebenenfalls schaumartigen Material bestehen.

7. Sportplatzbelag (10) nach einem der Ansprüche 1 - 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Projektionen (11) gleiche Formen und Abmessungen besitzen, wobei die Höhe (H) der Projektionen (11) weniger als 80% und vorzugsweise weniger als 50 % der Dicke (T) der Schicht (14) beträgt, die ihrerseits vorzugsweise eine Dicke von maximal 150 mm, vorzugsweise maximal 100 mm, besitzt.

8. Verfahren zur Herstellung eines Sportplatzbelages (10), dadurch gekennzeichnet, dass man auf einem Unterbau (18) eine wasserdurchlässige Vliesschicht (16) aufbringt, die auf der vom Unterbau abgewendeten Seite eine Vielzahl von mit der Vliesschicht verbundenen Projektionen (11) besitzt, die gleichmässig, insbesondere wabenmusterar- tig auf der Vliesschicht (16) verteilt angeordnet sind, und dass man auf der Vliesschicht ein teilchenförmiges Rindenmaterial mit einer maximale Korngrösse von etwa 50 mm, vorzugsweise weniger als 40 mm und vorzugsweise von maximal 30 mm gleichmässig auf der Vliesschicht verteilt und durch Walzen zu einer trittfesten Schicht mit verbesserter Scherfestigkeit verdichtet.

9. Verfahren nach Anspruch 8, wobei das Rindenmaterial vorzugsweise ein kornabge- stuftes oder fraktioniertes Material der Korngrössenklasse 0 - 30 mm ist, das mindestens teilweise aus Kiefern- oder Pinienrinde besteht.

10. Geotextilschicht (16) für einen Sportplatzbelag (10) nach einem der Ansprüche 1 - 6 mit einer Trägerschicht (161) aus vliesartig gebundenen Filamenten aus einem rot- tungsbeständigen Polymermaterial und einer Vielzahl von musterartig, insbesondere wabenartig auf der Grundschicht verteilten, praktisch gleich grossen Projektionen (11), die voneinander beabstandet mit der Grundschicht verbunden sind und ebenfalls aus einem rottungsbeständigen Polymermaterial bestehen, gegebenenfalls mit auf der Trägerschicht angebrachten Markierungselementen