WO2010024154A1 - 太陽電池モジュール取付構造及び太陽電池装置 - Google Patents

太陽電池モジュール取付構造及び太陽電池装置 Download PDF

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WO2010024154A1
WO2010024154A1 PCT/JP2009/064450 JP2009064450W WO2010024154A1 WO 2010024154 A1 WO2010024154 A1 WO 2010024154A1 JP 2009064450 W JP2009064450 W JP 2009064450W WO 2010024154 A1 WO2010024154 A1 WO 2010024154A1
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fixing bracket
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top plate
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健一 嵯峨山
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シャープ株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to a solar cell module mounting structure and a solar cell device for mounting a solar cell module on a mount.
  • the solar cell module is generally composed of a rectangular solar cell panel and a frame member that holds the solar cell panel.
  • a frame member for holding this solar cell panel generally, a wall portion formed vertically along one side of the solar cell panel and a quadrangular shape formed on the upper portion of the wall portion and having an open section on one side.
  • a frame member having a structure including a holding portion is used (see, for example, FIGS. 2 and 5 of Patent Document 1).
  • the holding part in this frame member is stretched inwardly from the holding wall formed vertically and the upper and lower ends of the holding wall, and the edge part of the side of the solar cell panel is inserted and held between them. It consists of a holding upper piece and a holding lower piece.
  • the end of the solar cell panel is placed inside the square shape with the cross section having an open side.
  • the solar cell panel is sandwiched up and down to form a solar cell module.
  • a gantry For installation of the solar cell module configured as described above, a gantry is generally used, and the solar cell module is placed on the gantry and fixed so that the bottom surface of the solar cell module wall is in contact with the upper surface of the gantry. (For example, see FIG. 7 of Patent Document 1).
  • the plurality of the solar cell modules are arranged and fixed on the gantry.
  • the above-described solar cell module in which the frame member having a structure having a square-shaped holding part whose side is open on one side is used is installed on a roof or the like while being installed on a gantry. Therefore, it may be exposed to a strong wind.
  • the wind that wraps around the back side of the solar cell panel constituting the solar cell module may act to push the solar cell panel upward from the bottom.
  • the tip of the holding upper piece of the holding portion having a square shape with an opening on one side of the cross section into which the end of the solar cell panel is inserted is pushed up from the bottom, It becomes easy to deform so as to warp upward. Therefore, the end of the solar cell panel may be detached upward.
  • the present invention has been made to cope with the situation as described above, and in a state where the solar cell module is attached to the gantry, the wind that wraps around the back side of the solar cell panel is Even when trying to push the battery panel upward from the bottom, it is possible to prevent the end of the solar cell panel from coming off from the holding part of the frame member that holds the solar cell panel, and the solar cell module It is an object of the present invention to provide a solar cell module mounting structure and a solar cell device that can be easily mounted on a gantry.
  • the end portions of both solar cell modules (2) arranged adjacent to each other have a top plate (10) which the mounting base (11) arranged along the end portion has. 12) A solar cell module mounting structure that is mounted facing the top.
  • the end portion of the solar cell module (2) has a holding portion (22) for holding the solar cell panel (20), and the holding portion (22).
  • a frame composed of a continuous wall portion (23) and a bottom portion (24) that is connected to the opposite side of the wall portion (23) from the holding portion (22) and is mounted on the top plate (12).
  • a member (21) is provided.
  • At least the lower fixing bracket (4) is used.
  • the bottom (24) of the frame member (21) is fixed on the top plate (12) of the mounting base (11) by the lower fixing bracket (4). Moreover, the position of the edge part of both solar cell modules (2) is positioned mutually, It is characterized by the above-mentioned.
  • the solar cell module mounting structure according to the second aspect of the present invention has the mounting base (11) in which the end portions of both the solar cell modules (2) which are adjacent and spaced apart are arranged along the end portions. This is a solar cell module mounting structure that is mounted facing the top plate (12).
  • the end portion of the solar cell module (2) has a holding portion (22) for holding the solar cell panel (20), and the holding portion (22). And a bottom portion (24) connected to the opposite side of the wall portion (23) from the holding portion (22) and attached to the top plate (12).
  • a frame member (21) is provided.
  • the upper fixing bracket (3a) and the lower fixing bracket (4) are used.
  • the upper fixing bracket (3a) straddles the gap (7) formed between the frame members (21) of both adjacent solar cell modules (2) in the adjacent direction, and also the two adjacent solar cells. Both holding parts (22) of the frame member (21) of the battery module (2) are pressed from above.
  • the lower fixing bracket (4) sandwiches the top plate (12) of the mounting base (11) up and down.
  • the solar cell module (2) is attached to the mounting base (11) using the upper fixing bracket (3a) and the lower fixing bracket (4). It is characterized by being attached as follows.
  • a connecting member (8) such as a bolt inserted from above into the upper fixing bracket (3a) is formed between the frame members (21) of both the adjacent solar cell modules (2) ( 7) The two solar cell modules adjacent to each other by being inserted into the lower fixing bracket (4) via the lower fixing bracket (4) and the top plate (12) of the mounting base (11). (2) is attached to the mounting base (11).
  • the end portions of both the solar cell modules (2) which are adjacent and spaced apart from each other have the mounting base (11) which is disposed along the end portions.
  • This is a solar cell module mounting structure that is mounted facing the top plate (12).
  • the end of the solar cell module (2) has the holding wall (22a) provided upright, and the same lateral direction from the upper end and the lower end of the holding wall (22a).
  • a holding part (22) in which the end part is clamped, a wall part (23) standingly provided under the holding part (22), and a holding upper piece from the lower end of the wall part (23) (22b) and a holding lower piece (22c) and a frame member (21) including a bottom portion (24) suspended in the same direction are provided.
  • the upper fixing bracket (3a) and the lower fixing bracket (4) are used.
  • the upper fixing bracket (3a) has the gap (7) formed between the frame members (21) provided at the facing ends of both adjacent solar cell modules (2) as the adjacent direction.
  • a pressing plate (31) that straddles the left and right direction and presses both holding upper pieces (22b) of the frame members (21) of both adjacent solar cell modules (2) from above, and the pressing plate (31). And projecting pieces (32) inserted into the gap (7) from above.
  • the lower fixing bracket (4) includes an upper plate (40) and a lower plate (50) that sandwich the top plate (12) of the mounting base (11) up and down, and the upper plate (40). Is sandwiched between the top plate (12) of the mounting base (11) and the bottom portion (24) of the frame member (21) of both adjacent solar cell modules (2), and the top plate (40).
  • the front end surface (24a) of the bottom (24) of the frame member (21) contacts the frame of the solar cell module (2) on the other direction side adjacent to the inner surface of the claw piece (41) on the other direction side.
  • the tip (24a) of the bottom (24) of the member (21) is formed so as to abut.
  • the solar cell module (2) is mounted on the mounting base (11) using the upper fixing bracket (3a) and the lower fixing bracket (4).
  • the solar cell module (2) is characterized in that it is attached as follows.
  • a bolt (8) as a connecting member inserted from above into the pressing plate hole (33) provided in the pressing plate (31) of the upper fixing bracket (3a), and both adjacent solar cell modules (2).
  • the gap (7) formed between the frame members (21), the upper plate hole (42) provided in the upper plate (40) of the lower fixing bracket (4), and the top plate of the mounting base (11) By inserting into the lower plate connection hole (51) provided in the lower plate (50) of the lower fixing bracket (4) through the top plate hole (13) provided in (12), both adjacent The solar cell module (2) is attached to the mounting base (11).
  • the pressing plate (31) of the upper fixing bracket (3a) holds both the frame members (21) of both adjacent solar cell modules (2).
  • a structure in which the upper piece (22b) is pressed from above is employed.
  • the bolt (8) inserted from above into the pressing plate hole (33) provided in the pressing plate (31) of the upper fixing bracket (3a)
  • the lower plate connection hole (51) of the lower plate (50) of the lower fixing bracket (4) is, for example, a bolt
  • the battery module (2) can be attached to the mounting base (11). Therefore, the solar cell module (2) can be easily mounted on the mounting base (11), and the mounting work time can be shortened.
  • the third solar cell module mounting structure of the present invention can also be applied to the solar cell module (2a) using the frame member (21) provided with the flange (25). In this case, it is as follows.
  • the wall portion (23) of the frame member (21) of the solar cell module (2) projects outward from the wall portion (23) and the tip is bent upward.
  • the frame member (21a) provided with the flange piece (25) forming the bank wall (26) is used (the frame member (21a) is used for the solar cell module (2a)).
  • the pressing plate (31) of the upper fixing fitting (3a) is a frame member (21a) provided at both end portions facing each other of the adjacent solar cell modules (2a). Instead of straddling the gap (7) formed between the holding walls (22a) in the adjacent direction, the gap (7) formed between the dam walls (26) of the two pieces (25) Straddle the adjacent direction.
  • the projecting piece (32) of the upper fixing bracket (3a) is provided between the holding walls (22a) of the frame member (21a) provided at the facing ends of both adjacent solar cell modules (2a). Instead of being inserted into the gap (7) formed in the gap (7), it is inserted into the gap (7) formed between the bank walls (26) of the flange piece (25).
  • the above-described solar cell module mounting structure is substantially the same in basic structure as the above-described third solar cell module mounting structure of the present invention. Therefore, the above solar cell module mounting structure also has the same operations and effects as described above.
  • the above-described third solar cell module mounting structure of the present invention can be mounted so that the ends of both adjacent solar cell modules (2) face each other on the top plate (12) of the mounting base (11).
  • the present invention can be applied to a case where one of the solar cell modules (2) does not exist. In this case, it is as follows.
  • the end portions of both solar cell modules (2) that are adjacent and spaced apart from each other have the top plate (12) that the mounting base (11) that is disposed along the end portions has. This is a case where one of the solar cell modules (2) arranged adjacent to each other in a state where it can be attached facing each other does not exist.
  • the solar cell module (2) to be used is exactly the same as the solar cell module (2) in the third solar cell module mounting structure of the present invention.
  • the upper fixing bracket (3b) and the lower fixing bracket (4) are used.
  • the lower fixing bracket (4) is the same as the lower fixing bracket (4) in the third solar cell module mounting structure of the present invention.
  • the upper fixture (3b) used in the above case is a pressing plate (31) that presses the holding upper piece (22b) of the frame member (21) provided at the end of the solar cell module (2) from above. And a protruding piece (32) formed by bending the end of the pressing plate (31) downward, and an end of the pressing plate (31) on the side where the solar cell module (2) does not exist.
  • the solar cell module (2) is mounted on the mounting base (11) using the upper fixing bracket (3b) and the lower fixing bracket (4) described above as follows. It is characterized by being attached.
  • the bolt (8) inserted from above into the pressing plate hole (33) provided in the pressing plate (31) of the upper fixing bracket (3b), and the frame member (21) of the solar cell module (2), The gap (7) formed between the upper fixing bracket (3b) and the standing wall (34), the upper plate hole (42) provided in the upper plate (40) of the lower fixing bracket (4), and the attachment Inserted and fixed in the lower plate connection hole (51) provided in the lower plate (50) of the lower fixing bracket (4) through the top plate hole (13) provided in the top plate (12) of the base (11).
  • the solar cell module (2) is attached to the mounting base (11).
  • the basic structure of the solar cell module mounting structure is substantially the same as the third solar cell module mounting structure of the present invention. Therefore, the above solar cell module mounting structure also has the same operations and effects as described above.
  • the top plate hole (13) provided in the top plate (12) of the mounting base (11) is a long hole that is long in the adjacent direction.
  • the positioning slit (14) of the lower fixing bracket (4) is formed in front of the top plate hole (13) of the top plate (12) of the mounting base (11).
  • a positioning piece (43) bent downward is formed at the front end of the upper plate (40) of the lower fixing bracket (4), and the positioning piece (43) is attached to the top plate (12) of the mounting base (11). ) Is inserted into the positioning slit (14) from above, so that the mounting base of the lower fixing bracket (4) is positioned in the longitudinal direction. By doing in this way, the attachment operation
  • the lower fixing bracket (4) is connected to the joint portion (60) in which the upper plate (40) and the lower plate (50) of the lower fixing bracket (4) have an easily bent portion (61) in the middle. It is comprised so that it may couple
  • the rear end of the upper plate (40) of the lower fixing bracket (4) and the rear end of the lower plate (50) are joined by the joint portion (60), and the upper plate (40) and the joint portion ( 60) is bent vertically.
  • the top plate (12) of the mounting base (11) is provided with a mounting auxiliary hole (15) into which the joint portion (60) of the lower fixing bracket (4) and the lower plate (50) can be inserted.
  • the joint part (60) and the lower plate (50) of the lower fixing bracket (4) attach the front end (50a) of the lower plate to the attachment auxiliary hole (15) of the top plate (12) of the mounting base (11).
  • the constricted portion (61) of the joint portion (60) of the lower fixing bracket (4) is bent so that the lower plate (50) approaches the upper plate (40).
  • the top plate (12) of the mounting base (11) is sandwiched between the upper plate (40) and the lower plate (50).
  • the joint portion (60) and the lower plate (50) of the lower fixing bracket (4) are sized to be inserted in parallel with the longitudinal direction of 12), and the longitudinal direction of the auxiliary mounting hole (15). Is formed wider than the width of the joint portion (60) of the lower fixing bracket (4).
  • the positioning slit (14) of the lower fixing bracket (4a) is formed in front of the top plate hole (13) of the top plate (12) of the mounting base (11).
  • a positioning piece (43) bent downward is formed at the front end of the upper plate (40) of the lower fixing bracket (4a), and the positioning piece (43) is attached to the top plate (12) of the mounting base (11). ) Is inserted into the positioning slit (14) from above to position the lower fixing bracket (4a) in the front-rear direction and is inserted into the positioning slit (14) of the top plate (12) of the mounting base (11). The tip of the positioning piece (43) of the upper plate (40) of the lower fixing bracket (4a) protrudes downward from the positioning slit (14).
  • the front end (50a) of the lower plate of the lower fixing bracket (4a) has the tip of the positioning piece (43) of the upper plate (40) of the lower fixing bracket (4a) protruding downward from the positioning slit (14).
  • a front end piece (52) provided with a fitting slit (53) for fitting is formed.
  • the tip of the positioning piece (43) of the upper plate (40) of the lower fixing bracket (4a) protruding downward from the positioning slit (14) is the front end piece (52) of the lower plate of the lower fixing bracket (4a).
  • the fitting portion (61) of the joint portion (60) of the lower fixing bracket (4a) is bent so that the lower plate (50) approaches the upper plate (40) so as to be fitted into the fitting slit (53). To make it happen.
  • the lower plate (50) approaches the upper plate (40) so that the lower plate (50) is located near the center just below the upper plate (40), and the lower fixing bracket ( The constricted part (61) of the joint part (60) of 4a) can be bent. Therefore, the top plate (12) of the mounting frame (11) of the gantry (10) by the lower plate (50) and the upper plate (40) of the lower fixing bracket (4a) is accurately and easily held. be able to. Therefore, the work of attaching the solar cell module (2) to the mounting base (11) can be facilitated.
  • the ends of adjacent solar cell modules (2) are attached in pairs to a mounting base (11) including a top plate (12) disposed along the end. It is a solar cell device.
  • the first solar cell device includes a frame member (21) provided at an end of the solar cell module (2) and a frame member (21) between the two adjacent solar cell modules (2).
  • this 1st solar cell apparatus of this invention is the inside of the claw piece (41) of one direction side among the claw pieces (41) formed by bending both ends of the upper plate (40).
  • a part of the frame member (21) of the adjacent solar cell module (2) on the one-direction side contacts the side surface, and the adjacent other-direction side contacts the inner side surface of the claw piece (41) on the other-direction side.
  • a part of the frame member (21) of the solar cell module (2) is in contact.
  • the end of the adjacent solar cell module (2) has a top plate (12) arranged along the end. It is a solar cell apparatus attached to a pair on the mounting base (11) including.
  • the end portion of the solar cell module (2) includes a holding portion (22) for holding the end portion of the solar cell panel (20), and the holding portion (22).
  • a frame member (21) including a wall portion (23) erected and connected to the bottom, and a bottom portion (24) provided at the lower end of the wall portion (23), and both of the adjacent solar cell modules
  • An upper fixing bracket (3a) provided between the frame members (21) of (2), and an upper plate (40) and a lower plate (50) for vertically sandwiching the top plate (12) of the mounting base (11).
  • the lower fixing bracket (4) including the upper fixing bracket (3a) and the lower fixing bracket (4) are formed between the frame members (21) of both adjacent solar cell modules (2).
  • a connecting member (8) connected via a gap (7).
  • the claw piece (41) of one direction side is formed.
  • a part of the frame member (21) of the solar cell module (2) on the other direction side is in contact.
  • the lower fixing bracket (4) fixes the bottom (24) of the frame member (21) on the top plate (12) of the mounting base (11). Since the end portions of the solar cell module (2) are positioned with respect to each other, the strength against blowing wind load can be increased. In some cases, the upper fixing bracket (3a) can be omitted, and the mounting operation can be simplified and the cost can be reduced.
  • the pressing plates (31) of the upper fixing bracket (3a) are both adjacent solar cell modules (2).
  • a structure is employed in which both holding upper pieces (22b) of the frame member (21) are pressed from above.
  • the bolt (8) inserted from above into the pressing plate hole (33) provided in the pressing plate (31) of the upper fixing bracket (3a) is used as the frame member (21).
  • the two solar cell modules (2) that are adjacent to each other can be attached to the mounting base (11) by simply inserting and fixing the lower fixing bracket (4) in the lower plate connection hole (51) of the lower plate (50). Can be attached. Therefore, the solar cell module (2) can be easily mounted on the mounting base (11), and the mounting work time can be shortened.
  • claw piece in this Embodiment is a perspective view seen from the solar cell module side
  • (b) is a partial It is sectional drawing. It is sectional drawing which showed the structure of the edge part of the solar cell module using the frame member with which the bottom part without a fin in this Embodiment is provided. It is the perspective view which showed the external appearance of the lower fixing metal fitting 4c which has an L-shaped nail
  • FIG. 1 A of the solar cell module mounting structure using only the lower fixing bracket 4d in the present embodiment is a perspective view seen from the solar cell module side, and (b) is from the back side of the top plate of the mounting bar of the gantry.
  • FIG. It is a fragmentary sectional view which shows the solar cell module attachment structure using only the lower fixing metal fitting 4d in this Embodiment.
  • (A) of the lower fixing bracket 4d used in the solar cell module mounting structure using only the lower fixing bracket 4d in the present embodiment is a perspective view showing the outer appearance of the upper plate 40, and (b) is the outer appearance of the lower plate 50. It is the perspective view which showed.
  • FIG. 1 is an external view of a solar cell device 1 employing the solar cell module mounting structure in the present embodiment
  • FIG. 2 is a side view of the solar cell device 1.
  • the solar cell device 1 is configured by attaching four solar cell modules 2 to three mounts 10.
  • the solar cell module 2 includes a solar cell panel 20 and a frame member 21 that holds the solar cell panel 20.
  • Each gantry 10 is composed of a mounting bar 11 (corresponding to the above-mentioned mounting table) and a vertical beam 16, and is formed so that the mounting beam 11 is supported by the vertical beam 16, as shown in FIG. Yes. That is, one pedestal 10 is disposed at a point in the longitudinal direction of the mounting bar 11 that is obliquely disposed and inclined in the direction opposite to that of the mounting bar 11 at a position around a quarter from the top. It is formed by fixing the tip of the vertical beam 16.
  • the solar cell device 1 uses the three bases 10 arranged in parallel to each other at positions corresponding to the left end, the right end, and the central portion of the solar cell device 1.
  • Four solar cell modules 2 are attached.
  • the two solar cell modules 2 are lined up and down between the two mounting bars 11 and bridged, and the end portions of the solar cell modules 2 are placed on the top plate 12 of the mounting bar 11 of the gantry 10. Has been attached.
  • the top plate 12 of the mounting bar 11 of the gantry 10 arranged at the left end and the top plate 12 of the mounting bar 11 of the gantry 10 arranged at the right end are provided with one solar cell module 2 in the left-right direction.
  • the end is mounted and mounted.
  • the end of the solar cell module 2 placed on the top plate 12 of the mounting bar 11 of the gantry 10 is attached to the mounting bar 11 of the gantry 10 as described above.
  • the structure has a characteristic.
  • the longitudinal direction of the mounting bar 11 of the gantry 10 is defined as the front-rear direction
  • the arrangement direction in which the three bases 10 are arranged in parallel to each other is the left-right direction
  • the direction in which the surface of the solar cell module 2 faces is upward
  • the back surface of the solar cell module 2 faces faces.
  • the direction is referred to as downward.
  • the solar cell device 1 has a mounting structure in which the end portions of the two solar cell modules 2 are mounted in the left-right direction and attached thereto. This includes two types of mounting structures. Exists.
  • One is a mounting structure in the mounting bar 11 of the gantry 10 arranged in the center of the solar cell device 1, and the ends of the two solar cell modules 2 are placed on the mounting bar 11 of the gantry 10 in the left-right direction. It is the attachment structure attached.
  • the other one is a mounting structure on the mounting bar 11 of the gantry 10 arranged at the left end or the right end of the solar cell device 1, and the end of one solar cell module 2 in the left-right direction is connected to the gantry 10.
  • the mounting structure is mounted on the mounting bar 11. Therefore, the former is referred to as a central mounting structure, the latter is referred to as a side mounting structure, the former central mounting structure will be described first, and the latter side mounting structure will be described later.
  • central mounting structure ⁇ Description of central mounting structure> First, the central mounting structure will be described.
  • the end portions of both solar cell modules 2 that are adjacent to each other on the right and left sides and spaced apart from each other are arranged on the top plate 12 of, for example, an elongated mounting bar 11 in the front-rear direction disposed along the end portions. It is a solar cell module mounting structure that is mounted facing the top.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view showing the configuration of the end of the solar cell module 2 used in the above-described central mounting structure.
  • the solar cell module 2 used in the above-described central mounting structure includes a solar cell panel 20 and a frame member 21 that holds the solar cell panel 20.
  • the structure of this solar cell module 2 is the same structure also in the solar cell module 2 used for the side part attachment structure mentioned later.
  • the frame member 21 includes a holding portion 22, a wall portion 23 that is continuously provided below the holding portion 22, and a holding upper piece 22 b and a holding piece from the lower end of the wall portion 23. It is comprised by the bottom part (bottom part piece) 24 suspended from the lower piece 22c in the same direction.
  • the holding portion 22 is formed of a standing holding wall 22a, a holding upper piece 22b and a holding lower piece 22c that are vertically suspended from the upper end and the lower end of the holding wall 22a. It has a square shape with an opening. The end portion of the solar cell panel 20 is sandwiched in the inside of the quadrangular shape with one side opened.
  • FIG. 4A shows a state in which the ends of the two solar cell modules 2 are mounted and attached to the mounting bar 11 of the gantry 10 disposed in the center of the solar cell device 1 in the left-right direction.
  • the perspective view seen from the solar cell module 2 side, and FIG.4 (b) are the perspective views which looked at said state from the back surface side of the top plate 12 of the mounting frame 11 of the mount frame 10.
  • FIG. FIG. 5 is a cross-sectional view of the above state.
  • FIG. 6 is a perspective view showing the appearance of the mounting bar 11 having the top plate 12.
  • the auxiliary mounting hole 15 has a T-shape, and the size of the I-shaped portion at the center of the T-shape is as follows. That is, the left and right directions of the lower plate (50) of the lower fixing bracket (4) to be described later are parallel to the longitudinal direction of the top plate (12) of the mounting base (11) so that the lower fixing bracket (4) The size is such that the joint part (60) and the lower plate (50) can be inserted. Further, the width in the left-right direction of the I-shaped portion at the center of the T-shape is formed to be slightly wider than the width of the joint portion (60) of the lower fixing bracket (4) described later.
  • laterally elongated portion of the apex perpendicular to the I-shaped portion of the T-shaped center of the mounting auxiliary hole 15 is finely adjusted when the lower fixing bracket (4) described later is mounted on the top plate 12 of the mounting bar 11. Is formed for.
  • the top plate hole 13 is a hole into which the bolt 8 is inserted.
  • the top plate hole 13 is an elongated hole elongated in the left-right direction, and is formed for fine adjustment when the bolt 8 is inserted.
  • the positioning slit 14 has an elongated shape in the left-right direction. A positioning piece 43 formed by bending downward is inserted into the positioning slit 14 at the front end of the upper plate 40 of the lower fixing bracket 4 to be described later. The positioning slit 14 is also formed longer than the positioning piece 43 for fine adjustment when the positioning piece 43 is inserted.
  • a connecting pin may be used in addition to the bolt, and the lower part may be fixed by a tap plate, a speed nut or the like in addition to the nut.
  • FIG. 7 is a perspective view showing the appearance of the upper fixing fitting 3a.
  • the upper fixing bracket 3 a includes protrusions 32 formed to protrude downward at both front and rear ends of the flat pressing plate 31, and a pressing plate hole 33 penetrating vertically at the center of the pressing plate 31. It is formed in preparation.
  • the pressing plate 31 presses the frame member 21 provided at the end portions of the two solar cell modules 2 that are spaced apart and adjacent to the top plate 12 of the mounting bar 11 of the gantry 10 from above.
  • Used for The pressing plate hole 33 is a hole into which the bolt 8 is inserted.
  • the projecting piece 32 of the upper fixing bracket 3a is formed between the frame members 21 provided at both ends of the two solar cell modules 2 which are arranged adjacent to each other so as to face each other. Is inserted into the gap 7 to be formed.
  • FIG. 8 is a perspective view showing an appearance of the lower fixing bracket 4.
  • the lower fixing bracket 4 includes an upper plate 40, a lower plate 50, and a joint portion 60 that couples the upper plate 40 and the lower plate 50. More specifically, the rear end 40a of the upper plate 40 of the lower fixing bracket 4 and the rear end (lower plate rear wall) 50b of the lower plate 50 are coupled by the joint portion 60, and the upper plate 40 and the joint portion 60 are connected. The connecting portion of the is bent vertically.
  • a joint portion 61 that can be bent easily is provided in the middle of the joint portion 60.
  • the lower fixing bracket 4 is attached to the top plate 12 of the mounting bar 11 of the gantry 10 when the solar cell module 2 is mounted on the mounting bar 11 of the gantry 10.
  • a lower plate rear wall 50b that is bent perpendicularly from the rear edge of the lower plate 50 is formed between the lower plate 50 of the lower fixing bracket 4 and the joint portion 60.
  • a lower plate front wall 50a bent vertically from the front edge of the plate 50 is formed.
  • claw pieces 41, 41 bent upward are formed at the left and right ends of the upper plate 40 of the lower fixing bracket 4.
  • the claw pieces 41 and 41 bent upward are used in a state in which the lower fixing bracket 4 is mounted on the top plate 12 of the mounting bar 11 of the gantry 10.
  • the front end surface 24a of the bottom 24 of the frame member 21 is in contact with the inner surface of the right claw piece 41 and the front end surface 24a of the bottom 24 of the frame member 21 of the adjacent right solar cell module 2 is in contact.
  • the claw piece 41 may be bent upward and formed in an L shape, or may be formed in a U shape that is bent upward and bent. When it is formed in a U shape, it is preferable to fit it so as to surround a part of the bottom portion 24, and the bottom portion 24 itself is fixed to the vertical displacement by inserting the bottom portion 24 into the U-shaped claw piece. It becomes possible, and it becomes a structure stronger against a wind load etc.
  • the structure in which the claw piece 41 and the bottom portion 24 are brought into contact with each other may be a structure in which, for example, a locking groove is provided as a recess in a part of the bottom surface of the bottom portion 24 and the claw piece 41 is locked in the recess.
  • a positioning piece 43 bent downward is formed at the front end of the upper plate 40 of the lower fixing bracket 4. Further, an upper plate hole 42 penetrating vertically is formed in the center portion of the upper plate 40 of the lower fixing bracket 4, and a lower plate connecting hole 51 is provided in the lower plate 50 of the lower fixing bracket 4. ing.
  • the upper plate hole 42 of the upper plate 40 of the lower fixing bracket 4 is a hole into which the bolt 8 is inserted, and the lower plate connecting hole 51 of the lower plate 50 of the lower fixing bracket 4 is screwed into the bolt 8 as a connecting member, for example. Screw holes.
  • the lower fixing bracket 4 is mounted on the top plate 12 of the mounting bar 11 of the gantry 10.
  • 9 to 12 show a procedure for attaching the lower fixing bracket 4 to the top plate 12 of the mounting bar 11 of the gantry 10.
  • the lower fixing bracket 4 is displayed in a state in which the lower fixing bracket 4 of FIG. 8 is rotated by 180 ° with the joint portion 60 as the central axis of rotation.
  • FIGS. The lower fixing bracket 4 is set so that the horizontal direction of the lower plate 50 of the lower fixing bracket 4 is parallel to the longitudinal direction of the top plate 12 of the mount 11 (FIG. 9). Then, the lower plate 50 and the joint portion 60 are inserted into the lower fixing bracket 4 from the mounting auxiliary hole 15 formed in the top plate 12 of the mounting bar 11 of the gantry 10 with the front end 50a of the lower plate at the top ( FIG. 10).
  • the entire lower fixing bracket 4 is rotated at a right angle with the joint part 60 as the central axis of rotation (FIG. 11). Then, the positioning piece 43 of the lower fixing bracket 4 is inserted into the positioning slit 14 formed in the top plate 12 of the mounting bar 11 of the gantry 10 to position the lower fixing bracket 4 in the front-rear direction.
  • constricted portion 61 of the joint portion 60 of the lower fixing bracket 4 is bent so that the lower plate 50 approaches the upper plate 40, and the top plate of the mounting bar 11 is formed by the upper plate 40 and the lower plate 50. 12 is held up and down (FIG. 12).
  • FIGS. 13 to 16 show a state in which the lower fixing bracket 4 is mounted on the top plate 12.
  • FIG. 13 is a plan view of the state in which the lower fixture 4 is mounted on the top plate 12
  • FIG. 14 is a front view
  • FIG. 15 is a side view
  • FIG. FIG. 17 is a perspective view showing only the shape of the lower fixing bracket 4 when the lower fixing bracket 4 is mounted on the top plate 12.
  • the upper plate 40 of the lower fixture 4 is attached to the top plate 12 of the mounting bar 11 and both adjacent solar cell modules. It is clamped between the bottom 24 of the two frame members 21. Further, of the claw pieces 41 formed on the left and right ends of the upper plate 40 of the lower fixing bracket 4, the inner surface of the left claw piece 41 is placed on the top plate 12 of the mounting bar 11 of the gantry 10. The front end surface 24a of the bottom 24 of the frame member 21 of the left solar cell module 2 of the two solar cell modules 2 disposed adjacent to each other is in contact with the inner surface of the claw piece 41 on the right side. The front end surface 24a of the bottom 24 of the frame member 21 of the adjacent right solar cell module 2 contacts.
  • the upper fixing bracket 3a is then installed on the end of the frame member 21 of the two solar cell modules 2. That is, in FIG. 4A and FIG. 5, the gap 7 formed between the frame members 21 provided at the end portions of the two adjacent solar cell modules 2 is used for the pressing plate 31 of the upper fixing bracket 3 a. Strive across the left and right direction.
  • the protruding piece 32 of the upper fixing fitting 3a is inserted from above into the gap 7 formed between the frame members 21 provided at the facing ends of the two adjacent solar cell modules 2. And the edge part of these two solar cell modules 2 is fixed with the volt
  • FIGS. 4 (a), 4 (b) and 5 a bolt 8 inserted from above into a pressing plate hole 33 provided in the pressing plate 31 of the upper fixing bracket 3a.
  • the two adjacent solar cell modules 2 are attached to the mounting base 11 by being inserted into and fixed to the lower plate connecting hole 51 provided in the lower plate 50 of the lower fixing bracket 4 through the formed top plate hole 13. .
  • a structure is employed in which the pressing plate 31 of the upper fixing fitting 3a presses both holding upper pieces 22b of the frame members 21 of both adjacent solar cell modules 2 from above. ing.
  • the upper portion is fixed.
  • the pressing plate 31 of the metal fitting 3 a can prevent the end of the solar cell panel 20 from coming off from the holding portion 22 of the frame member 21 that holds the solar cell panel 20.
  • the bolt 8 inserted from above into the pressing plate hole 33 provided in the pressing plate 31 of the upper fixing bracket 3 a is connected to the gap 7 between the frame members 21 and the lower fixing bracket 4.
  • both the adjacent solar cell modules 2 can be attached to the mounting base 11. Therefore, the solar cell module 2 can be easily mounted on the mounting base 11, and the mounting work time can be shortened.
  • FIG. 18 is a perspective view showing the appearance of the lower fixing bracket 4a.
  • the insertion slit 53 provided in the front end piece 52 of the lower fixing bracket 4a is inserted into the positioning slit 14 of the top plate 12 of the mounting base 11, and the tip of the positioning piece 43 protruding downward from the positioning slit 14 is inserted. It is for making it happen.
  • FIG. 19 is a perspective view showing only the lower fixing bracket 4 a in a state where the lower fixing bracket 4 a is attached to the top plate 12 of the mounting bar 11 of the gantry 10.
  • the lower plate 50 approaches the upper plate 40 so that the lower plate 50 is located in the vicinity of the center just below the upper plate 40, and the constricted portion 61 of the joint portion 60 of the lower fixing bracket 4a. Can be bent. Therefore, the top plate 12 of the mounting bar 11 of the gantry 10 can be accurately and easily held between the lower plate 50 and the upper plate 40 of the lower fixing bracket 4a.
  • the side mounting structure ⁇ Description of side mounting structure> Next, the side mounting structure will be described.
  • the end plates 12 of both solar cell modules 2 that are adjacent to each other and spaced apart from each other have a top plate 12 that is provided on a mounting bar 11 that is elongated along the front and rear direction.
  • the solar cell module mounting structure in the case where one of the solar cell modules 2 arranged adjacent to the left and right in the state where it can be mounted facing each other does not exist.
  • FIG. 20 is a perspective view showing the external appearance of the upper fixing bracket 3b used in the side mounting structure. That is, in this side part mounting structure, the upper fixing bracket 3b is used in place of the upper fixing bracket 3a and the left solar cell module 2 in FIG.
  • FIG. 21 is a cross-sectional view showing this side mounting structure.
  • the upper fixing bracket 3b and the lower fixing bracket 4 are used.
  • the lower fixing bracket 4 is the same as the lower fixing bracket 4 in the central mounting structure described above.
  • the upper fixing bracket 3b used in the above case includes a pressing plate 31 that presses the holding upper piece 22b of the frame member 21 provided at the end of the solar cell module 2 from above, Projection pieces 32 formed by bending the front and rear end portions of the pressing plate 31 downward, and the end portions of the left and right end portions of the pressing plate 31 on the side where the solar cell module 2 does not exist.
  • a standing wall 34 that is suspended, and a bottom portion (bottom piece) 35 that is suspended from the lower end of the standing wall 34 on the side opposite to the side where the pressing plate 31 is present.
  • the upper fixing bracket 3b is formed such that one of the left and right side end faces 32a of the protruding piece 32 (the right end face in FIG. 21) presses the frame member 21 of the solar cell module 2 in the lateral direction.
  • the solar cell module 2 is mounted on the mounting bar 11 using the upper fixing bracket 3b and the lower fixing bracket 4 as follows. That is, the bolt 8 inserted from above into the pressing plate hole 33 provided in the pressing plate 31 of the upper fixing bracket 3b is formed between the frame member 21 of the solar cell module 2 and the standing wall 34 of the upper fixing bracket 3b.
  • the lower fixing bracket 4 is placed under the gap 7, the upper plate hole 42 provided in the upper plate 40 of the lower fixing bracket 4, and the top plate hole 13 provided in the top plate 12 of the mounting bar 11.
  • the solar cell module 2 is attached to the attachment bar 11 by being inserted into and fixed to the lower plate connection hole 51 provided in the plate 50.
  • the above-mentioned side mounting structure is substantially the same in basic structure as the above-described central mounting structure. Therefore, the side portion mounting structure also has the same operations and effects as the above-described center mounting structure.
  • the solar cell device 1 uses the solar cell module 2 having the configuration shown in FIG.
  • a frame member used in the solar cell module a ridge piece that protrudes outward from the wall portion 23 of the frame member and is bent upward to form a bank wall 26.
  • a solar cell device as described above can also be configured by using the solar cell module 2 a using the frame member 21 provided with 25. Next, the solar cell module central mounting structure in this case will be described.
  • the solar cell module 2a includes the wall portion 23 of the frame member 21a of the solar cell module 2a.
  • a barb 25 is provided that protrudes outward from the wall 23 and has a tip 26 bent upward to form a bank wall 26.
  • the pressing plate 31 of the upper fixture 3a is provided at both facing end portions of both adjacent solar cell modules 2 in the above-described central mounting structure.
  • the gap 7 formed between the bank walls 26 of both the flange pieces 25 in the solar cell module 2a is set in the left-right direction. To straddle.
  • the dam wall 26 of the flange piece 25 in the solar cell module 2a is used instead of pressing the holding upper pieces 22b of both the frame members 21a of the two adjacent solar cell modules 2a in the central mounting structure described above.
  • the upper end surface is pressed from above.
  • the protruding piece 32 of the upper fixing fitting 3a is formed between the holding walls 22a of the frame member 21a provided at both facing ends of the adjacent solar cell modules 2a in the central mounting structure described above. Instead of being inserted into the existing gap 7, it is inserted into the gap 7 formed between the bank walls 26 of the flange 25 in the solar cell module 2 a.
  • the solar cell module mounting structure in the case of using the frame member provided with the above-described flange piece is substantially the same in basic structure as the above-described central mounting structure. Therefore, also in the solar cell module mounting structure in the case of using the frame member provided with the above-mentioned collar piece, the same operation and effect as the above-described central mounting structure are obtained.
  • the solar cell module central mounting structure in the case of using the frame member provided with the flange piece is described, but the solar cell module side portion mounting structure in the case of using the frame member provided with the flange piece, This can be realized in the same manner as the side mounting structure described above.
  • the solar cell device 1 uses the lower fixing bracket 4 having the configuration shown in FIGS. 8 and 18.
  • the solar cell device as described above can be configured by using a lower fixing fitting 4b having a bent U-shaped claw piece 41.
  • the solar cell module mounting structure when the lower fixing bracket having the bent U-shaped claw piece is used has substantially the same basic structure as the above-described central mounting structure. Therefore, the solar cell module mounting structure in the case of using the lower fixing bracket having the bent U-shaped claw piece has the same operation and effect as the above-described central mounting structure.
  • ⁇ Description of Solar Cell Module Mounting Structure when Using Lower Fixing Bracket with L-shaped Claw Piece> As the frame member 21 in the solar cell device 1, the holding portion 22, the wall portion 23 that is continuously provided below the holding portion 22, and the lower end of the wall portion 23, What is comprised by the bottom part (bottom part piece) 24 suspended in the same direction as the piece 22b and the holding
  • the solar cell device 1 as described above can be configured by using the solar cell module 2b in which the bottom 24 of the frame member 21 is not provided with fins.
  • the raised claw piece 41 in the lower fixing bracket 4c is brought into contact with the side surface of the bottom portion 24 and positioned.
  • the solar cell device as described above can be configured even when a structure having no fins at the bottom 24 (for example, no hollow structure fins) is employed as the frame member of the solar cell module. .
  • the solar cell module mounting structure when the lower fixing bracket having the L-shaped claw piece is used is substantially the same in basic structure as the above-described central mounting structure. Therefore, the solar cell module mounting structure using the lower fixing bracket having the L-shaped claw piece has the same operation and effect as the above-described central mounting structure.
  • FIG. 29 (a) for explaining the solar cell module mounting structure when only the lower fixing bracket is used is shown in FIG. It is the perspective view which looked at the state by which the edge part of this solar cell module 2c was mounted and mounted from the solar cell module 2 side.
  • FIG. 29B is a perspective view of the above state as viewed from the back side of the top plate 12 of the mounting bar 11 of the gantry 10.
  • FIG. 30 is a partial cross-sectional view of the above state.
  • the end portions of both solar cell modules 2c arranged adjacent to each other on the right and left sides have, for example, an elongate mounting bar 11 in the front-rear direction arranged along the end portions.
  • FIG. 31 (a) is a perspective view showing the appearance of the upper plate 40 in the lower fixing bracket 4d
  • FIG. 31 (b) is a perspective view showing the appearance of the lower plate 50 in the lower fixing bracket 4d.
  • the lower fixing bracket 4d is mounted and used on the top plate 12 of the mounting bar 11 of the gantry 10 when the solar cell module 2c is mounted on the mounting bar 11 of the gantry 10.
  • the upper plate 40 includes a fin piece 45 bent perpendicularly from the lower end, and a claw piece 41 bent from the upper end in the same direction as the fin piece 45 and bent back into a U-shape.
  • the upper plate 40 is used as a pair of members having the same shape.
  • the lower plate 50 has a quadrangular shape with one side in a sectional view in which both end pieces 55 are bent vertically downward.
  • positioning pieces 54 bent upward are provided on both side edges of the ceiling surface.
  • an upper plate hole 42 is formed at the center of the upper plate 40 of the lower fixing bracket 4d.
  • lower plate connecting holes 51 are provided in the bent end pieces 55 of the lower plate 50 of the lower fixing bracket 4d.
  • the upper plate hole 42 of the upper plate 40 of the lower fixing bracket 4d is a hole into which the bolt 8 is inserted, and the lower plate connecting hole 51 of the lower plate 50 of the lower fixing bracket 4d is screwed into the bolt 8 as a connecting member, for example. Screw holes.
  • a method for assembling the mounting structure in the mounting bar 11 of the gantry 10 disposed in the center of the solar cell device 1 adopting this central mounting structure will be described.
  • the end portions of the frame members 21 of the two solar cell modules 2c are installed adjacent to the top plate 12 of the mounting bar 11 of the gantry 10.
  • the lower plate 50 of the lower fixing bracket 4d is inserted into the mounting bar 11 (inside the top plate 12), and the positioning piece 53 is inserted into the positioning slit 14 formed in the top plate 12, and the lower plate 50 is inserted.
  • the mounting bar 11 is provided with a depression along the length direction so that the positioning piece 53 does not contact the bottom surface of the solar cell module 2c.
  • the two upper plates 40 of the lower fixing bracket 4d are brought close to each other toward the mounting bar 11 from both side surfaces, and the U-shaped claw piece 41 surrounds the tip 24a of the bottom 24 of the frame member 21. Try to fit.
  • the bolt 8 is inserted into the pressing plate hole 33 in the upper plate 40 of the lower fixing bracket 4d, and is provided in the lower plate 50 of the lower fixing bracket 4 through the hole 13 provided in the side surface of the mounting bar 11.
  • the two adjacent solar cell modules 2 c are attached to the mounting base 11 by being inserted and fixed in the lower plate connecting hole 51.
  • the lower fixing bracket fixes the bottom of the frame member on the top plate of the mounting base, and positions the ends of both solar cell modules relative to each other.
  • the strength can be increased.
  • the upper fixing bracket can be omitted, and the mounting work can be simplified and the cost can be reduced.
  • the mounting work is performed from the back side and the side surface side of the mounting bar, work efficiency is increased.
  • the solar cell module mounting structure using only the lower fixing bracket is substantially the same in basic structure as the above-described central mounting structure. Therefore, the solar cell module mounting structure using only the lower fixing bracket has the same operations and effects as the above-described central mounting structure.
  • the solar cell device 1 employing the solar cell module mounting structure in the present embodiment is positioned at positions corresponding to the left end, the right end, and the central portions of the solar cell device 1.
  • the four solar cell modules 2 are attached using the three bases 10 arranged in parallel to each other.
  • the solar cell device 1 adopting the solar cell module mounting structure in the present embodiment is not limited to this, for example, by further increasing the number of the gantry 10 arranged in parallel with each other in FIG.
  • the number of attachable solar cell modules 2 can be increased by using a mount using a mount with a longer mounting bar 11 of the mount 10.
  • the gantry 10 has a mounting bar 11 disposed obliquely, and instead of being mounted directly on the inclined roof. You may have the crosspiece 11 and the attachment crosspiece 11 may be installed in horizontal surfaces, such as a flat roof, without inclining. Further, the longitudinal direction of the mounting bar 11 does not have to be a direction in which the mounting bar 11 is inclined.
  • 11 may be formed along a direction intersecting with the longitudinal direction of 11. That is, in this case, as shown in FIG. 34 (FIG. 35 in the case of the side mounting structure), the gap 7 formed between the frame members 21 of the adjacent solar cell modules intersects with the mounting bar 11. It is arranged with.
  • the mounting bar 11 and the lower fixing bracket 4 are mounted in such a manner that the top plate 12 of the mounting bar 11 and the lower surface of the upper plate 40 of the lower fixing bracket 4 are in contact with each other, as shown in FIG.
  • the side plate portion 44 that hangs down from the upper plate 40 of the lower fixing bracket 4 may be configured to surround the mounting bar 11, and may be fitted and fixed to the mounting bar 11.
  • the upper plate 40 and the lower plate 50 of the lower fixing bracket (4) may be integrated separately.
  • the positioning piece 43 has been exemplified on the upper plate 40, a positioning piece with respect to the longitudinal direction of the mounting bar 11 may be provided on the lower plate 50.
  • the upper plate 40 is brought into contact with the protruding piece 54 of the lower plate 50 by bringing the hook-like positioning piece 43 protruding downward from the upper plate 40 against the protruding piece 54 on the lower plate 50.
  • the locked state is achieved, and the upper plate 40 can be easily positioned and effective.
  • the height at which the protrusions 54 protrude from the mounting bar 11 and the height at which the protrusions 54 protrude from the lower surface of the upper plate 40 of the positioning piece 43 that protrudes downward from the upper plate 40. are preferably equalized, and the space between the top surface 12 of the mounting bar 11 and the upper plate 40 of the lower fixing bracket 4 can be easily kept constant.
  • the same fin part 18 is provided on the mounting bar 11 corresponding to the fin part 45, and the fin part 45 at the tip of the side plate part 44 is brought into contact with the fin part 18. In this case, positioning in the height direction can be easily performed by making the height of the side plate portion 44 higher than the height of the side surface portion 17.
  • a fin piece 19 bent upward may be formed at the tip of the fin piece 18, and the fin piece 18 and the fin piece 19 may be formed in an L shape.
  • the strength of the mounting rail 11 as a whole is increased, and the fin piece 19 prevents the side plate portion 44 from opening in a direction in which a gap is formed between the side surface portion 17 of the mounting rail 11 and the mounting rail 11 and the upper plate 40.
  • the unity increases and the solar cell module 2 can be securely attached.
  • a lower plate side wall 50c may be formed so that the outer side surface of the lower plate side wall 50c and the inner side surface of the side surface portion 17 of the mounting bar 11 are brought into contact with each other.
  • the integrity of the mounting bar 11 and the lower plate 50 is increased, and the solar cell module 2 can be securely mounted.
  • the outer side surface of the lower plate side wall 50c and the inner side surface of the side surface portion 17 of the mounting bar 11 may be brought into contact with each other, and the inner side surface of the side plate portion 44 and the outer side surface of the side surface portion 17 may be brought into contact with each other.
  • the integration of the lower fixing bracket 4 constituted by the lower plate 50 and the mounting bar 11 is increased, and the solar cell module 2 can be securely attached.

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Abstract

 本発明の一実施例に係る太陽電池モジュール取付構造は、隣接すると共に離間して配置された双方の太陽電池モジュール2の端部が、該端部に沿って配置された前後方向に取付台11が有する天板12上に、対面して取付られる構造の太陽電池モジュール取付構造を、押圧板31及び突起片32で構成された上部固定金具3aと、上板40及び下板50で構成された下部固定金具4と、ボルト8とを用いると共に、押圧板31に設けられた押圧板孔33に、上方から挿入したボルト8を、前記下部固定金具4の下板50に設けられた下板連結孔51に挿入固定することにより構成される。

Description

太陽電池モジュール取付構造及び太陽電池装置
 本発明は、太陽電池モジュールを架台に取付ける太陽電池モジュール取付構造及び太陽電池装置に関する。
 太陽電池モジュールは、一般的に、矩形状の太陽電池パネルと、この太陽電池パネルを保持する枠部材とで構成されている。この太陽電池パネルを保持する枠部材としては、一般に、太陽電池パネルの一辺に沿って垂直に形成された壁部と、この壁部の上部に形成され、断面が一辺の開口した四角形状をした保持部とを備えた構造の枠部材が用いられている(例えば、特許文献1の図2、図5参照)。
 この枠部材における保持部は、垂直に形成された保持壁と、該保持壁の上端及び下端から内側に向かって張設され、相互間に太陽電池パネルの辺の端縁部を嵌入して保持する保持上片、及び、保持下片とで構成されている。
 この断面が一辺の開口した四角形状をした保持部を備えた構造の枠部材を用いた太陽電池モジュールでは、断面が一辺の開口した四角形状をした保持部の内部に、太陽電池パネルの端部を挿入することにより、太陽電池パネルを上下に挟持して太陽電池モジュールを形成している。
 このように構成された太陽電池モジュールの設置には、一般に、架台が用いられ、太陽電池モジュール壁部の底面が架台の上面に接するようにして、太陽電池モジュールが架台上に載置されて固定される(例えば、特許文献1の図7参照)。複数の太陽電池モジュールが使用される場合は、複数の上記の太陽電池モジュールが、上記の架台上に並べられて固定される。
特開平9-148612号公報
 ところで、断面が一辺の開口した四角形状をした保持部を備えた構造の枠部材が用いられている上記の太陽電池モジュールは、架台に設置されている状態で、屋根等に設置される。そのため、強風にさらされる場合もあり得る。
 その際に、太陽電池モジュールを構成する太陽電池パネルの裏面側に回り込んだ風が、太陽電池パネルを、下から上に向かって押し上げようとする力が働くことがある。そうすると、太陽電池モジュールの枠部材において、太陽電池パネルの端部が挿入されている断面が一辺の開口した四角形状をした保持部の保持上片の先端部が下から上に向かって押し上げられ、上方に向かって反り上がるように変形しやすくなる。そのため、太陽電池パネルの端部が上方に向かって外れるおそれが生じる。
 そこで、この発明は、上記のような状況に対処するためになされたものであって、太陽電池モジュールが架台に取付られている状態で、太陽電池パネルの裏面側に回り込んだ風が、太陽電池パネルを下から上に向かって押し上げようとしても、太陽電池パネルの端部が、該太陽電池パネルを保持する枠部材の保持部から外れるのを防止することが可能であると共に、太陽電池モジュールを容易に架台に取付可能な太陽電池モジュール取付構造及び太陽電池装置を提供しようとするものである。
 次に、本発明の陽電池モジュール取付構造について以下に説明する。尚、以下の説明では、本明細書の「発明を実施するための最良の形態」における説明に用いられている図面に付されている符号を、参考として、括弧内に表示している。
 本発明第1の太陽電池モジュール取付構造は、隣接して配置された双方の太陽電池モジュール(2)の端部が、該端部に沿って配置された取付台(11)が有する天板(12)上に、対面して取付られる太陽電池モジュール取付構造である。
 上記本発明第1の太陽電池モジュール取付構造では、前記太陽電池モジュール(2)の端部には、前記太陽電池パネル(20)を保持する保持部(22)と、該保持部(22)に連設した壁部(23)と、該壁部(23)の該保持部(22)とは反対側に連設し天板(12)上に取付けられる底部(24)とで構成される枠部材(21)が備えられている。
 又、上記本発明第1の太陽電池モジュール取付構造では、少なくとも下部固定金具(4)が用いられる。
 上記本発明第1の太陽電池モジュール取付構造では、前記下部固定金具(4)により、前記取付台(11)の天板(12)上で前記枠部材(21)の底部(24)を固定し、又、双方の太陽電池モジュール(2)の端部の位置を相互に位置決めすることを特徴としている。
 本発明第2の太陽電池モジュール取付構造は、隣接すると共に離間して配置された双方の太陽電池モジュール(2)の端部が、該端部に沿って配置された取付台(11)が有する天板(12)上に、対面して取付られる太陽電池モジュール取付構造である。
 上記の本発明第2の太陽電池モジュール取付構造では、前記太陽電池モジュール(2)の端部には、前記太陽電池パネル(20)を保持する保持部(22)と、該保持部(22)に連設した壁部(23)と、該壁部(23)の該保持部(22)とは反対側に連設し天板(12)上に取付けられる底部(24)とで構成される枠部材(21)が備えられている。
 又、上記本発明第2の太陽電池モジュール取付構造では、上部固定金具(3a)と下部固定金具(4)が用いられている。
 この内、上部固定金具(3a)は、隣接する双方の太陽電池モジュール(2)の枠部材(21)間に形成されている隙間(7)を隣接方向に跨ぐと共に、前記隣接する双方の太陽電池モジュール(2)の枠部材(21)の双方の保持部(22)を上から押圧する。
 又、下部固定金具(4)は、前記取付台(11)の天板(12)を上下に挟持する。
 上記本発明第2の太陽電池モジュール取付構造では、上記の上部固定金具(3a)と、上記の下部固定金具(4)とを用いて、太陽電池モジュール(2)を、取付台(11)に、次のようにして取付けられていることを特徴としている。
 即ち、前記上部固定金具(3a)に、上方から挿入したボルト等の連結部材(8)を、前記隣接する双方の太陽電池モジュール(2)の枠部材(21)間に形成されている隙間(7)、前記下部固定金具(4)、及び、前記取付台(11)の天板(12)を介して、前記下部固定金具(4)に挿入することにより、前記隣接する双方の太陽電池モジュール(2)を、前記取付台(11)に取付している。
 本発明第3の太陽電池モジュール取付構造は、隣接すると共に離間して配置された双方の太陽電池モジュール(2)の端部が、該端部に沿って配置された取付台(11)が有する天板(12)上に、対面して取付られる太陽電池モジュール取付構造である。
 上記の本発明第3の太陽電池モジュール取付構造では、太陽電池モジュール(2)の端部には、立設された保持壁(22a)、該保持壁(22a)の上端及び下端から同一横方向に垂設された保持上片(22b)及び保持下片(22c)で形成された、断面が一辺の開口した四角形状で、該一辺の開口した四角形状の内部に太陽電池パネル(20)の端部が挟持される保持部(22)と、該保持部(22)の下に連設して立設された壁部(23)と、該壁部(23)の下端から、保持上片(22b)及び保持下片(22c)と同方向に垂設された底部(24)とで構成される枠部材(21)が備えられている。
 又、上記本発明第3の太陽電池モジュール取付構造では、上部固定金具(3a)と、下部固定金具(4)とが用いられている。
 この内、上部固定金具(3a)は、隣接する双方の太陽電池モジュール(2)の対面する端部に共に備えられた枠部材(21)間に形成されている隙間(7)を隣接方向として例えば左右方向に跨ぐと共に、隣接する双方の太陽電池モジュール(2)の枠部材(21)の双方の保持上片(22b)を上から押圧する押圧板(31)と、該押圧板(31)の前後の両端部に下方に突出して形成されると共に隙間(7)に上方から挿入される突起片(32)と、で構成されている。
 又、下部固定金具(4)は、取付台(11)の天板(12)を上下に挟持する上板(40)と下板(50)とで構成されており、該上板(40)が、取付台(11)の天板(12)と、隣接する双方の太陽電池モジュール(2)の枠部材(21)の底部(24)との間に挟持されると共に、該上板(40)の双方向の両端部が上方に屈曲して形成された爪片(41)の内、一方向側の爪片(41)の内側面に、隣接する一方向側の太陽電池モジュール(2)の枠部材(21)の底部(24)の先端面(24a)が当接し、他方向側の該爪片(41)の内側面に、隣接する他方向側の太陽電池モジュール(2)の枠部材(21)の底部(24)の先端面(24a)が当接するように形成されている。
 上記の本発明第3の太陽電池モジュール取付構造では、上記の上部固定金具(3a)と、上記の下部固定金具(4)とを用いて、太陽電池モジュール(2)を、取付台(11)に、次のようにして、取付けられていることを特徴としている。
 即ち、上部固定金具(3a)の押圧板(31)に設けられた押圧板孔(33)に、上方から挿入した連結部材として例えばボルト(8)を、隣接する双方の太陽電池モジュール(2)の枠部材(21)間に形成されている隙間(7)、下部固定金具(4)の上板(40)に設けられた上板孔(42)、及び、取付台(11)の天板(12)に設けられた天板孔(13)を介して、下部固定金具(4)の下板(50)に設けられた下板連結孔(51)に挿入することにより、隣接する双方の太陽電池モジュール(2)を、取付台(11)に取付している。
 上記の本発明第3の太陽電池モジュール取付構造によれば、上部固定金具(3a)の押圧板(31)が、隣接する双方の太陽電池モジュール(2)の枠部材(21)の双方の保持上片(22b)を、上から押圧している構造が採用されている。
 そのため、太陽電池モジュール(2)が取付台(11)に取付られている状態で、太陽電池パネル(20)の裏面側に回り込んだ風が、太陽電池パネル(20)を下から上に向かって押し上げようとしても、上部固定金具(3a)の押圧板(31)により、太陽電池パネル(20)の端部が該太陽電池パネル(20)を保持する枠部材(21)の保持部(22)から外れるのを、防止することが可能である。
 又、上記本発明第3の太陽電池モジュール取付構造では、上部固定金具(3a)の押圧板(31)に設けられた押圧板孔(33)に、上方から挿入したボルト(8)を、枠部材(21)間の隙間(7)、下部固定金具(4)の上板(40)の上板孔(42)、及び、取付台(11)の天板(12)の天板孔(13)を介して、下部固定金具(4)の下板(50)の下板連結孔(51)が例えばボルトの場合には挿入しながら螺子締めするというシンプルな作業のみで、隣接する双方の太陽電池モジュール(2)を、取付台(11)に取付することができる。従って、太陽電池モジュール(2)を容易に取付台(11)に取付することができ、取付作業時間の短縮を図ることができる。
 上記本発明第3の太陽電池モジュール取付構造を、鉤片(25)が備えられた枠部材(21)を用いた上記の太陽電池モジュール(2a)に、適用することもできる。この場合は、次のようになる。
 即ち、まず、太陽電池モジュールとしては、上記の太陽電池モジュール(2)の枠部材(21)の壁部(23)に、該壁部(23)から外側に突出すると共に先端が上方に屈曲して堤壁(26)を形成した鉤片(25)が備えられている枠部材(21a)を用いる(太陽電池モジュール(2a)には、枠部材(21a)が用いられている)。
 このような太陽電池モジュール(2a)において、上部固定金具(3a)の押圧板(31)は、隣接する双方の太陽電池モジュール(2a)の対面する端部に共に備えられた枠部材(21a)の保持壁(22a)間に形成されている隙間(7)を隣接方向に跨ぐのに代えて、双方の鉤片(25)の堤壁(26)間に形成されている隙間(7)を隣接方向に跨ぐようにする。
 又、隣接する双方の太陽電池モジュール(2a)の枠部材(21a)の双方の保持上片(22b)を上から押圧するのに代えて、鉤片(25)の堤壁(26)の上端面を上から押圧するようにする。
 そして、さらに、上部固定金具(3a)の突起片(32)は、隣接する双方の太陽電池モジュール(2a)の対面する端部に共に備えられた枠部材(21a)の保持壁(22a)間に形成されている隙間(7)に挿入されるのに代えて、鉤片(25)の堤壁(26)間に形成されている隙間(7)に挿入されるようにするのである。
 上記の太陽電池モジュール取付構造は、上述した本発明第3の太陽電池モジュール取付構造と、基本的な構造が、略同じである。従って、上記の太陽電池モジュール取付構造においても、上述したのと同様の作用、効果を有する。
 上記本発明第3の太陽電池モジュール取付構造を、隣接する双方の太陽電池モジュール(2)の端部が、取付台(11)が有する天板(12)上に、対面して取付可能な状態で、太陽電池モジュール(2)の一方が存在しない場合に対しても、適用することができる。この場合は、次のようになる。
 即ち、まず、この場合は、隣接すると共に離間して配置された双方の太陽電池モジュール(2)の端部が、該端部に沿って配置された取付台(11)が有する天板(12)上に、対面して取付可能な状態で、隣接して配置される太陽電池モジュール(2)の一方が存在しない場合である。
 この場合においても、使用される太陽電池モジュール(2)は、上記本発明第3の太陽電池モジュール取付構造における太陽電池モジュール(2)と全く同じものが使用される。
 上記の場合には、上部固定金具(3b)と、下部固定金具(4)とが用いられている。この内、下部固定金具(4)は、上記本発明第3の太陽電池モジュール取付構造における下部固定金具(4)と同じものが、使用される。
 上記の場合に使用される上部固定金具(3b)は、太陽電池モジュール(2)の端部に備えられた枠部材(21)の保持上片(22b)を上から押圧する押圧板(31)と、該押圧板(31)の端部が下方に屈曲して形成された突起片(32)と、該押圧板(31)の太陽電池モジュール(2)が存在しない側の端部に下方に向かって垂設された立壁(34)、及び、該立壁(34)の下端に、押圧板(31)の存在する側と反対の側に横向きに垂設された底部(35)とで構成され、突起片(32)の双方の側端面(32a)のいずれかが太陽電池モジュール(2)の枠部材(21)を横方向に押圧するようにして形成される。
 上記の太陽電池モジュール取付構造では、上記の上部固定金具(3b)と、上述した下部固定金具(4)とを用いて、太陽電池モジュール(2)を、取付台(11)に、次のようにして、取付られていることを特徴としている。
 即ち、上部固定金具(3b)の押圧板(31)に設けられた押圧板孔(33)に、上方から挿入したボルト(8)を、太陽電池モジュール(2)の枠部材(21)と、上部固定金具(3b)の立壁(34)との間に形成されている隙間(7)、下部固定金具(4)の上板(40)に設けられた上板孔(42)、及び、取付台(11)の天板(12)に設けられた天板孔(13)を介して、下部固定金具(4)の下板(50)に設けられた下板連結孔(51)に挿入固定することにより、太陽電池モジュール(2)を、取付台(11)に取付している。
 上記の太陽電池モジュール取付構造は、上記本発明第3の太陽電池モジュール取付構造と、基本的な構造が、略同じである。従って、上記の太陽電池モジュール取付構造においても、上述したのと同様の作用、効果を有する。
 上記の各太陽電池モジュール取付構造において、取付台(11)の天板(12)に設けられている天板孔(13)は、隣接方向に長い長孔とするのが好適である。このようにすることにより、太陽電池モジュール(2)の取付台(11)への取付作業における微調整を、容易に行うことができる。
 又、上記の各太陽電池モジュール取付構造において、次のようにするのが好適である。即ち、まず、取付台(11)の天板(12)の天板孔(13)の前方に、下部固定金具(4)の位置決めスリット(14)を形成する。
 そして、下部固定金具(4)の上板(40)の前端に、下方に屈曲した位置決め片(43)を形成すると共に、該位置決め片(43)を、取付台(11)の天板(12)の位置決めスリット(14)に上方から挿入することにより、下部固定金具(4)の取付け台の長手方向の位置決めを行うようにするのである。このようにすることにより、太陽電池モジュール(2)の取付台(11)への取付作業を、容易にすることができる。
 又、上記の各太陽電池モジュール取付構造において、次のようにするのが好適である。即ち、下部固定金具(4)を、該下部固定金具(4)の上板(40)と下板(50)とが、途中部に屈曲容易な括部(61)を有するジョイント部(60)を介して結合されるように構成するのである。このようにすることにより、下部固定金具(4)の上板(40)と下板(50)とが、結合した状態であるので、1個の部品として扱うことができ、太陽電池モジュール(2)の取付台(11)への取付作業を、容易にすることができる。
 又、上記のジョイント部(60)を設けた下部固定金具(4)を使用する上記の太陽電池モジュール取付構造において、次のようにするのが好適である。即ち、まず、下部固定金具(4)の上板(40)の後端と下板(50)の後端とを、ジョイント部(60)で結合すると共に、上板(40)とジョイント部(60)の接続部を垂直に屈曲させる。又、取付台(11)の天板(12)に、下部固定金具(4)のジョイント部(60)及び下板(50)が挿入可能な取付補助孔(15)を設ける。
 そして、下部固定金具(4)のジョイント部(60)及び下板(50)が、取付台(11)の天板(12)の取付補助孔(15)に、下板の前端(50a)を先頭にして挿入された後、下部固定金具(4)のジョイント部(60)の括部(61)を、下板(50)が上板(40)に接近するように屈曲させることにより、該上板(40)と該下板(50)とで、取付台(11)の天板(12)を上下に挟持するようにするのである。
 このようにすることにより、太陽電池モジュール(2)の取付台(11)への取付作業を、容易にすることができる。
 又、取付台(11)の天板(12)に、上記の取付補助孔(15)を設けた該取付台(11)を使用する上記の太陽電池モジュール取付構造において、次のようにするのが好適である。
 即ち、まず、取付台(11)の天板(12)の取付補助孔(15)を、下部固定金具(4)の下板(50)の左右方向が、取付台(11)の天板(12)の長手方向と平行になるようにして、下部固定金具(4)のジョイント部(60)及び下板(50)を挿入可能な大きさとすると共に、該取付補助孔(15)の長手方向と交差する方向の幅を、下部固定金具(4)のジョイント部(60)の幅よりも広く形成する。
 そして、下部固定金具(4)の下板(50)の長手方向と交差する方向が、取付台(11)の天板(12)の長手方向と平行になるようにして、下部固定金具(4)のジョイント部(60)及び下板(50)を挿入すると共に、該挿入後、下部固定金具(4)全体を、ジョイント部(60)を回転の中心軸にして、直角に回転させた後、下部固定金具(4)のジョイント部(60)の括部(61)を、下板(50)が上板(40)に接近するようにして屈曲させるのである。
 このようにすることにより、下部固定金具(4)を取付台(11)の天板(12)に装着する作業を、容易に行うことができる。従って、太陽電池モジュール(2)の取付台(11)への取付作業を、容易にすることができる。
 又、取付台(11)の天板(12)に、上記の取付補助孔(15)を設けた該取付台(11)を使用する上記の太陽電池モジュール取付構造において、次のようにするのが好適である。
 即ち、まず、取付台(11)の天板(12)の天板孔(13)の前方に、下部固定金具(4a)の位置決めスリット(14)を形成する。
 又、下部固定金具(4a)の上板(40)の前端に、下方に屈曲した位置決め片(43)を形成すると共に、該位置決め片(43)を、取付台(11)の天板(12)の位置決めスリット(14)に上方から挿入することにより、下部固定金具(4a)の前後方向の位置決めを行うと共に、取付台(11)の天板(12)の位置決めスリット(14)に挿入された下部固定金具(4a)の上板(40)の位置決め片(43)の先端が、位置決めスリット(14)から下方に突出するようにする。
 又、下部固定金具(4a)の下板の前端(50a)には、位置決めスリット(14)から下方に突出した下部固定金具(4a)の上板(40)の位置決め片(43)の先端が嵌入する嵌入スリット(53)が設けられた前端片(52)を、形成する。
 そして、位置決めスリット(14)から下方に突出した下部固定金具(4a)の上板(40)の位置決め片(43)の先端が、下部固定金具(4a)の下板の前端片(52)の嵌入スリット(53)に嵌入するようにして、下部固定金具(4a)のジョイント部(60)の括部(61)を、下板(50)が上板(40)に接近するようにして屈曲させるのである。
 このようにすることにより、下板(50)が上板(40)真下の中央付近に位置するように、下板(50)が上板(40)に接近するようにして、下部固定金具(4a)のジョイント部(60)の括部(61)を屈曲させることができる。そのため、下部固定金具(4a)の下板(50)と上板(40)とによる架台(10)の取付桟(11)の天板(12)の挟持を、正確に、且つ、容易に行うことができる。従って、太陽電池モジュール(2)の取付台(11)への取付作業を、容易にすることができる。
 次に本発明の太陽電池装置について説明する。
 本発明第1の太陽電池装置は、隣合う太陽電池モジュール(2)の端部が、該端部に沿って配置された天板(12)を含む取付台(11)に、対に取付けられる太陽電池装置である。
 この本発明第1の太陽電池装置は、前記太陽電池モジュール(2)の端部に設けられた枠部材(21)と、前記隣接する双方の太陽電池モジュール(2)の枠部材(21)間に設けられた上部固定金具(3a)と、前記取付台(11)の天板(12)上に保持される上板(40)とを含む下部固定金具(4)と、前記上部固定金具(3a)と前記下部固定金具(4)とを隣接する双方の太陽電池モジュール(2)の枠部材(21)間にて連結する連結部材(8)とを備える。
 そして、この本発明第1の太陽電池装置は、前記上板(40)の双方の両端部が屈曲して形成された爪片(41)の内、一方向側の爪片(41)の内側面に、前記隣接する一方向側の太陽電池モジュール(2)の枠部材(21)の一部が当接し、他方向側の該爪片(41)の内側面に、前記隣接する他方向側の太陽電池モジュール(2)の枠部材(21)の一部が当接していることを特徴とする。
 一方、本発明第2の太陽電池装置も前記本発明第一の太陽電池装置同様、隣合う太陽電池モジュール(2)の端部が、該端部に沿って配置された天板(12)を含む取付台(11)に、対に取付けられる太陽電池装置である。
 この本発明第2の太陽電池装置は、前記太陽電池モジュール(2)の端部には、太陽電池パネル(20)の端部を保持する保持部(22)と、該保持部(22)の下に連接して立設された壁部(23)と、該壁部(23)の下端に設けられた底部(24)とを含む枠部材(21)と、前記隣接する双方の太陽電池モジュール(2)の枠部材(21)間に設けられた上部固定金具(3a)と、前記取付台(11)の天板(12)を上下に挟持する上板(40)と下板(50)とを含む下部固定金具(4)と、前記上部固定金具(3a)と前記下部固定金具(4)とを隣接する双方の太陽電池モジュール(2)の枠部材(21)間に形成されている隙間(7)を介して連結する連結部材(8)とを備える。
 そして、この本発明第2の太陽電池装置にあっては、前記上板(40)の双方の両端部が屈曲して形成された爪片(41)の内、一方向側の爪片(41)の内側面に、前記隣接する一方向側の太陽電池モジュール(2)の枠部材(21)の一部が当接し、他方向側の該爪片(41)の内側面に、前記隣接する他方向側の太陽電池モジュール(2)の枠部材(21)の一部が当接していることを特徴とする。
 本発明第1の太陽電池モジュール取付構造によれば、下部固定金具(4)が取付台(11)の天板(12)上で、枠部材(21)の底部(24)を固定し、双方の太陽電池モジュール(2)の端部の位置を相互に位置決めしているから、吹き上げ風荷重に対する強度を高めることができる。場合によっては、上部固定金具(3a)を省略し、取付作業の簡略化及び低コスト化を実現することもできる。
 一方、本発明第2及び第3の太陽電池モジュール取付構造によれば、太陽電池モジュール取付構造において、上部固定金具(3a)の押圧板(31)が、隣接する双方の太陽電池モジュール(2)の枠部材(21)の双方の保持上片(22b)を、上から押圧している構造が採用されている。
 そのため、太陽電池モジュール(2)が取付台(11)に取付られている状態で、太陽電池パネル(20)の裏面側に回り込んだ風が、太陽電池パネル(20)を下から上に向かって押し上げようとしても、上部固定金具(3a)の押圧板(31)により、太陽電池パネル(20)の端部が該太陽電池パネル(20)を保持する枠部材(21)の保持部(22)から外れるのを、防止することが可能である。
 又、上記の太陽電池モジュール取付構造では、上部固定金具(3a)の押圧板(31)に設けられた押圧板孔(33)に、上方から挿入したボルト(8)を、枠部材(21)間の隙間(7)、下部固定金具(4)の上板(40)の上板孔(42)、及び、取付台(11)の天板(12)の天板孔(13)を介して、下部固定金具(4)の下板(50)の下板連結孔(51)に挿入固定するというシンプルな作業のみで、隣接する双方の太陽電池モジュール(2)を、取付台(11)に取付することができる。従って、太陽電池モジュール(2)を容易に取付台(11)に取付することができ、取付作業時間の短縮を図ることができる。
本実施の形態における太陽電池モジュール取付構造を採用した太陽電池装置の外観図である。 本実施の形態における太陽電池モジュール取付構造を採用した太陽電池装置の側面図である。 本実施の形態における太陽電池モジュール中央取付構造に用いられる太陽電池モジュールの端部の構成を示した断面図である。 本実施の形態における太陽電池モジュール中央取付構造の(a)は、太陽電池モジュール側から見た斜視図、(b)は、架台の取付桟の天板の裏面側から見た斜視図である。 本実施の形態における太陽電池モジュール中央取付構造の断面図である。 本実施の形態における太陽電池モジュール取付構造に用いられる架台の取付桟の外観を示した斜視図である。 本実施の形態における太陽電池モジュール中央取付構造に用いられる上部固定金具の外観を示した斜視図である。 本実施の形態における太陽電池モジュール取付構造に用いられる下部固定金具の外観を示した斜視図である。 本実施の形態における太陽電池モジュール取付構造に用いられる下部固定金具の取付手順を示した斜視図(その1)である。 本実施の形態における太陽電池モジュール取付構造に用いられる下部固定金具の取付手順を示した斜視図(その2)である。 本実施の形態における太陽電池モジュール取付構造に用いられる下部固定金具の取付手順を示した斜視図(その3)である。 本実施の形態における太陽電池モジュール取付構造に用いられる下部固定金具の取付手順を示した斜視図(その4)である。 本実施の形態における太陽電池モジュール取付構造に用いられる下部固定金具が、天板に装着された状態を示した平面図である。 本実施の形態における太陽電池モジュール取付構造に用いられる下部固定金具が、天板に装着された状態を示した正面図である。 本実施の形態における太陽電池モジュール取付構造に用いられる下部固定金具が、天板に装着された状態を示した側面図である。 本実施の形態における太陽電池モジュール取付構造に用いられる下部固定金具が、天板に装着された状態を示した斜視図である。 本実施の形態における太陽電池モジュール取付構造に用いられる下部固定金具が、天板に装着された状態における下部固定金具のみの形状を示した斜視図である。 本実施の形態における太陽電池モジュール取付構造に用いられる他の下部固定金具4aの外観を示した斜視図である。 本実施の形態における太陽電池モジュール取付構造に用いられる他の下部固定金具4aを、架台10の取付桟11の天板12に装着した状態における下部固定金具4aのみの状態を示した斜視図である。 本実施の形態における太陽電池モジュール側部取付構造に用いられる上部固定金具の外観を示した斜視図である。 本実施の形態における太陽電池モジュール側部取付構造を示した断面図である。 本実施の形態における鉤片が備えられている枠部材を使用した太陽電池モジュールの端部の構成を示した断面図である。 本実施の形態における鉤片が備えられている枠部材を使用した太陽電池モジュールに対する太陽電池モジュール中央取付構造の部分断面図である。 本実施の形態における太陽電池モジュール取付構造に用いられる屈曲したU字状の爪片を有する下部固定金具4bの外観を示した斜視図である。 本実施の形態における屈曲したU字状の爪片を有する下部固定金具4bを用いた太陽電池モジュール取付構造を示す(a)は、太陽電池モジュール側から見た斜視図、(b)は、部分断面図である。 本実施の形態におけるヒレの無い底部が備えられている枠部材を使用した太陽電池モジュールの端部の構成を示した断面図である。 本実施の形態における太陽電池モジュール取付構造に用いられるL字状の爪片を有する下部固定金具4cの外観を示した斜視図である。 本実施の形態におけるL字状の爪片を有する下部固定金具4cを用いた太陽電池モジュール取付構造を示す断面図である。 本実施の形態における下部固定金具4dのみを用いた太陽電池モジュール取付構造の(a)は、太陽電池モジュール側から見た斜視図、(b)は、架台の取付桟の天板の裏面側から見た斜視図である。 本実施の形態における下部固定金具4dのみを用いた太陽電池モジュール取付構造を示す部分断面図である。 本実施の形態における下部固定金具4dのみを用いた太陽電池モジュール取付構造に用いられる下部固定金具4dの(a)は上板40の外観を示した斜視図、(b)は下板50の外観を示した斜視図である。 本実施の形態における太陽電池モジュール取付構造に用いられる下部固定金具の上板の外観を示した斜視図である。 本実施の形態における太陽電池モジュール取付構造に用いられる下部固定金具の下板の外観を示した斜視図である。 本実施の形態における別の形態の太陽電池モジュール中央取付構造の斜視図である。 本実施の形態における別の形態の太陽電池モジュール側部取付構造の斜視図である。
 <太陽電池モジュール取付構造の一般的な説明>
 次に、本発明の実施の形態における太陽電池モジュール取付構造について、図面を参照しながら説明する。図1は、本実施の形態における太陽電池モジュール取付構造を採用した太陽電池装置1の外観図、図2は、該太陽電池装置1の側面図である。
 上記の太陽電池装置1は、図1、図2において、4個の太陽電池モジュール2が、3台の架台10に取付られて構成されている。この内、太陽電池モジュール2は、太陽電池パネル20と、この太陽電池パネル20を保持する枠部材21とで構成されている。
 又、各架台10は、取付桟11(前述の取付台に相当)と縦桟16とで構成され、図2に示すように、取付桟11が縦桟16によって支えられるようにして形成されている。即ち、1台の架台10は、斜めに傾斜して配置された取付桟11の長手方向の、上から4分の1あたりの地点に、取付桟11とは逆の向きに傾斜して配置された縦桟16の先端を固定して、形成されている。
 上記の太陽電池装置1は、上述したように、太陽電池装置1の左端、右端、及び、中央の各部分に相当する位置に、相互に平行に配置された3台の架台10を用いて、4個の太陽電池モジュール2を取付ている。
 即ち、左端に配置された架台10の取付桟11と中央に配置された架台10の取付桟11との間、及び、中央に配置された架台10の取付桟11と右端に配置された架台10の取付桟11との間のそれぞれに、上下に2個の太陽電池モジュール2が並べて架橋されると共に、各太陽電池モジュール2の端部が、架台10の取付桟11の天板12に載置されて取付られている。
 この内、左端に配置された架台10の取付桟11の天板12、及び、右端に配置された架台10の取付桟11の天板12には、左右方向に、1台の太陽電池モジュール2の端部が載置されて取付られているのみであるのに対して、中央に配置された架台10の取付桟11の天板12には、左右方向に、2台の太陽電池モジュール2の端部が載置されて取付られている。
 本実施の形態における太陽電池モジュール取付構造は、上記のようにして、架台10の取付桟11の天板12に載置された太陽電池モジュール2の端部が、架台10の取付桟11に取付られている構造に、特徴を有している。
 そこで、次に、上記の太陽電池装置1において、架台10の取付桟11の天板12に載置された太陽電池モジュール2の端部が、架台10の取付桟11に取付られている構造について説明する。
 尚、以下の説明では、太陽電池装置1の太陽電池モジュール2の太陽電池パネル20が、水平な状態に配置されていると仮定して、架台10の取付桟11の長手方向を、前後方向、3台の架台10が相互に平行に配置されている配置方向を、左右方向、太陽電池モジュール2の表面が面している方向を、上方、そして、太陽電池モジュール2の裏面が面している方向を、下方と称する。
 上記の太陽電池装置1においては、上述したように、左右方向に2台の太陽電池モジュール2の端部が載置されて取付られている取付構造であり、これには、2種類の取付構造が存在する。
 1つは、太陽電池装置1の中央に配置された架台10の取付桟11における取付構造であり、左右方向に2台の太陽電池モジュール2の端部が、架台10の取付桟11に載置されて取付られている取付構造である。他の1つは、太陽電池装置1の左端、又は、右端に配置された架台10の取付桟11における取付構造であり、左右方向に1台の太陽電池モジュール2の端部が、架台10の取付桟11に載置されて取付られている取付構造である。そこで、前者を中央取付構造と称し、後者を側部取付構造と称すると共に、最初に、前者の中央取付構造について説明し、後に、後者の側部取付構造について説明する。
 <中央取付構造の説明>
 最初に、中央取付構造について説明する。この中央取付構造は、左右に隣接すると共に離間して配置された双方の太陽電池モジュール2の端部が、該端部に沿って配置された前後方向に例えば細長い取付桟11が有する天板12上に、対面して取付られる太陽電池モジュール取付構造である。
 図3は、上記の中央取付構造に用いられる太陽電池モジュール2の端部の構成を示した断面図である。図3に示すように、上記の中央取付構造に用いられる太陽電池モジュール2は、太陽電池パネル20と、この太陽電池パネル20を保持する枠部材21とで構成されている。尚、この太陽電池モジュール2の構成は、後述する側部取付構造に使用される太陽電池モジュール2においても、同様の構成である。
 図3において、上記の枠部材21は、保持部22と、該保持部22の下に連設して立設された壁部23と、該壁部23の下端から、保持上片22b及び保持下片22cと同方向に垂設された底部(底部片)24とで構成されている。
 そして、上記の保持部22は、立設された保持壁22a、該保持壁22aの上端及び下端から同一横方向に垂設された保持上片22b及び保持下片22cで形成され、断面が一辺の開口した四角形状をしている。この一辺の開口した四角形状の内部に、太陽電池パネル20の端部が挟持される。
 図4(a)は、太陽電池装置1における中央に配置された架台10の取付桟11に、左右方向に2台の太陽電池モジュール2の端部が載置されて取付られている状態を、太陽電池モジュール2側から見た斜視図、又、図4(b)は、上記の状態を、架台10の取付桟11の天板12の裏面側から見た斜視図である。又、図5は、上記の状態の断面図である。
 図4(a)、図4(b)及び、図5において、太陽電池装置1における中央に配置された架台10の取付桟11では、隣接する2個の太陽電池モジュール2は、上部固定金具3aと、下部固定金具4、及び、連結部材8としてボルトを用いて、架台10の取付桟11が有する天板12に取付られている。次に、これらの架台10の取付桟11の天板12、上部固定金具3a、及び、下部固定金具4について説明する。
 まず、架台10の取付桟11の天板12について説明する。上記の架台10の取付桟11の天板12には、天板孔13と、下部固定金具(4)を取り付けるための取付補助孔15、及び、位置決めスリット14が設けられている。図6は、天板12を有する取付桟11の外観を示した斜視図である。
 この内、取付補助孔15は、T字形をしており、このT字形の中央のI字形の部分の大きさは、次のようにする。即ち、後述する下部固定金具(4)の下板(50)の左右方向が、取付台(11)の天板(12)の長手方向と平行になるようにして、下部固定金具(4)のジョイント部(60)、及び、下板(50)が挿入可能な大きさとする。又、このT字形の中央のI字形の部分における左右方向の幅は、後述する下部固定金具(4)のジョイント部(60)の幅よりも多少広く形成する。
 又、取付補助孔15のT字形の中心のI字形の部分と直交する頂部の左右方向に細長い部分は、後述する下部固定金具(4)を取付桟11の天板12に取り付ける際の微調整用に形成されている。
 又、天板孔13は、ボルト8が挿入される孔である。この天板孔13は、左右方向に細長い長孔であり、ボルト8の挿入における際の微調整用に形成されている。又、位置決めスリット14は、左右方向に細長い形状をしている。この位置決めスリット14には、後述する下部固定金具4の上板40の前端に下方に屈曲して形成されている位置決め片43が挿入される。この位置決めスリット14も、位置決め片43の挿入時における微調整用として、上記の位置決め片43よりも長く形成されている。
 ここで連結部材8としてはボルトの他に連結ピンを用いてもよく、下部の固定はナットの他にタップ板、スピードナット等でもよい。
 次に、上部固定金具3aについて説明する。図7は、上部固定金具3aの外観を示した斜視図である。上部固定金具3aは、平板状の押圧板31の前後の両端部に、下方に突出して形成される突起片32を備えると共に、押圧板31の中央部に、上下に貫通した押圧板孔33を備えて形成されている。
 押圧板31は、架台10の取付桟11の天板12上に、離間して隣接して配置される2個の太陽電池モジュール2の端部に備えられた枠部材21を、上から押圧するのに用いられる。又、押圧板孔33は、ボルト8が挿入される孔である。
 又、上部固定金具3aの突起片32は、上記の離間して隣接して配置される2個の太陽電池モジュール2の対面する端部に、共に備えられている枠部材21の相互間に形成される隙間7に、挿入される。
 次に、下部固定金具4について説明する。図8は、下部固定金具4の外観を示した斜視図である。この下部固定金具4は、上板40、下板50、及び、この上板40と下板50とを結合するジョイント部60で構成されている。詳しく見ると、下部固定金具4の上板40の後端40aと下板50の後端(下板後壁)50bとが、ジョイント部60で結合されていると共に、上板40とジョイント部60の接続部は、垂直に屈曲している。
 又、ジョイント部60の途中部には、容易に屈曲できる括部61が設けられている。この下部固定金具4は、太陽電池モジュール2を架台10の取付桟11に取付る際に、架台10の取付桟11の天板12に装着されて使用される。
 尚、下部固定金具4の下板50とジョイント部60との間には、下板50の後端縁から垂直に屈曲した下板後壁50bが形成されていると共に、下部固定金具4の下板50の前端縁から垂直に屈曲した下板前壁50aが形成されている。
 又、下部固定金具4の上板40の左右の両端部には、上方に屈曲した爪片41,41が形成されている。この上方に屈曲した爪片41,41は、下部固定金具4が、架台10の取付桟11の天板12に装着された状態下で、使用される。
 具体的には、下部固定金具4が、架台10の取付桟11の天板12に装着された状態下で、この下部固定金具4の上板40の左右の両端部に形成された爪片41の内、左側の爪片41の内側面には、架台10の取付桟11の天板12上に、隣接すると共に離間して配置される2個の太陽電池モジュール2の左側の太陽電池モジュール2の枠部材21の底部24の先端面24aが当接し、右側の該爪片41の内側面には、隣接する右側の太陽電池モジュール2の枠部材21の底部24の先端面24aが当接する。爪片41は上方に屈曲しL字状に形成してもよく、上方に折り返して屈曲したU字状に形成してもよい。U字状に形成した場合は底部24の一部を取り囲むように嵌合するのが好ましく、底部24をU字状爪片に挿入することで、上下方向のズレに対して底部24自体を固定することが可能となり、風荷重等に対してさらに強い構造となる。又、爪片41と底部24とを当接させる構造については、底部24の底面の一部に凹部として例えば係止溝を設け、爪片41を該凹部に係止する構造でもよい。
 又、下部固定金具4の上板40の前端には、下方に屈曲した位置決め片43が形成されている。さらに、下部固定金具4の上板40の中央部には、上下に貫通した上板孔42が形成されていると共に、下部固定金具4の下板50には、下板連結孔51が設けられている。下部固定金具4の上板40の上板孔42は、ボルト8が挿入される孔であり、下部固定金具4の下板50の下板連結孔51は、例えば連結部材としてボルト8が螺入される螺子孔である。
 次に、上記の中央取付構造が採用されている太陽電池装置1の中央に配置された架台10の取付桟11における取付構造の組立方法について説明する。上記の中央取付構造における組立方法としては、最初に、下部固定金具4を、架台10の取付桟11の天板12に装着する。
 図9~図12は、この下部固定金具4を架台10の取付桟11の天板12に取付る手順を示したものである。尚、この図9~図12では、下部固定金具4は、図8の下部固定金具4を、ジョイント部60を回転の中心軸にして、180°回転させた状態で、表示されている。
 図9~図12において、まず。下部固定金具4を、下部固定金具4の下板50の左右方向が、取付台11の天板12の長手方向と平行になるようにする(図9)。そして、下部固定金具4を、架台10の取付桟11の天板12に形成されている取付補助孔15から、下板の前端50aを先頭にして、下板50及びジョイント部60を挿入する(図10)。
 下板50及びジョイント部60の挿入が完了すると、下部固定金具4全体を、ジョイント部60を回転の中心軸にして、直角に回転させる(図11)。そして、下部固定金具4の位置決め片43を、架台10の取付桟11の天板12に形成されている位置決めスリット14に挿入して、下部固定金具4の前後方向の位置決めを行う。
 そして、下部固定金具4のジョイント部60の括部61を、下板50が上板40に接近するようにして屈曲させ、該上板40と該下板50とで、取付桟11の天板12を上下に挟持するようにする(図12)。
 図13~図16は、この下部固定金具4が、天板12に装着された状態を示している。即ち、図13は、下部固定金具4が、天板12に装着された状態の平面図、図14は、正面図、図15は、側面図、そして、図16は、斜視図である。又、図17は、下部固定金具4が、天板12に装着された状態における下部固定金具4のみの形状を示した斜視図である。
 下部固定金具4の、架台10の取付桟11の天板12への装着が終了すると、次に、架台10の取付桟11の天板12に装着された下部固定金具4の上に、2個の太陽電池モジュール2の枠部材21の端部を、離間して隣接して設置する。
 この状態では、図4(a)、図4(b)及び、図5に示すように、下部固定金具4の上板40が、取付桟11の天板12と、隣接する双方の太陽電池モジュール2の枠部材21の底部24との間に挟持される。又、この下部固定金具4の上板40の左右の両端部に形成された爪片41の内、左側の爪片41の内側面には、架台10の取付桟11の天板12上に、離間して隣接して配置される2個の太陽電池モジュール2の左側の太陽電池モジュール2の枠部材21の底部24の先端面24aが当接し、右側の該爪片41の内側面には、隣接する右側の太陽電池モジュール2の枠部材21の底部24の先端面24aが当接する。
 2個の太陽電池モジュール2の設置が完了すると、次に、2個の太陽電池モジュール2の枠部材21の端部の上に、上部固定金具3aを設置する。即ち、図4(a)、図5において、上部固定金具3aの押圧板31を、隣接する2個の太陽電池モジュール2の端部に備えられた枠部材21間に形成されている隙間7を左右方向に跨ぐようにする。
 そして、上部固定金具3aの突起片32が、隣接する2個の太陽電池モジュール2の対面する端部に備えられた枠部材21間に形成されている隙間7に、上方から挿入する。そして、この2個の太陽電池モジュール2の端部を、上部固定金具3aの押圧板31により、上から押圧すると共に、ボルト8で固定する。
 具体的には、図4(a)、図4(b)及び、図5に示すように、上部固定金具3aの押圧板31に設けられた押圧板孔33に、上方から挿入したボルト8を、隣接する双方の太陽電池モジュール2の枠部材21間に形成されている隙間7、下部固定金具4の上板40に設けられた上板孔42、及び、取付台11の天板12に設けられた天板孔13を介して、下部固定金具4の下板50に設けられた下板連結孔51に挿入固定することにより、隣接する双方の太陽電池モジュール2を、取付台11に取付る。
 このように、ボルト8で、上部固定金具3aと下部固定金具4とを締め付けることによって、上部固定金具3aと下部固定金具4で挟まれている2個の太陽電池モジュール2の端部が、下部固定金具4が装着されている架台10の取付桟11に、固定される。
 上記の中央取付構造によれば、上部固定金具3aの押圧板31が、隣接する双方の太陽電池モジュール2の枠部材21の双方の保持上片22bを、上から押圧している構造が採用されている。
 そのため、太陽電池モジュール2が取付台11に取付られている状態で、太陽電池パネル20の裏面側に回り込んだ風が、太陽電池パネル20を下から上に向かって押し上げようとしても、上部固定金具3aの押圧板31により、太陽電池パネル20の端部が該太陽電池パネル20を保持する枠部材21の保持部22から外れるのを、防止することが可能である。
 又、上記の太陽電池モジュール取付構造では、上部固定金具3aの押圧板31に設けられた押圧板孔33に、上方から挿入したボルト8を、枠部材21間の隙間7、下部固定金具4の上板40の上板孔42、及び、取付台11の天板12の天板孔13を介して、下部固定金具4の下板50の下板連結孔51に挿入固定するというシンプルな作業のみで、隣接する双方の太陽電池モジュール2を、取付台11に取付することができる。従って、太陽電池モジュール2を容易に取付台11に取付することができ、取付作業時間の短縮を図ることができる。
 上記の太陽電池モジュール取付構造において、下部固定金具4に代えて、この下部固定金具4の下板50の前端に、嵌入スリット53が設けられている前端片52が形成された下部固定金具4aを用いるようにしてもよい。図18は、この下部固定金具4aの外観を示した斜視図である。
 この下部固定金具4aの前端片52に設けられた嵌入スリット53は、取付台11の天板12の位置決めスリット14に挿入され、この位置決めスリット14から下方に突出する位置決め片43の先端を、嵌入させるためのものである。
 即ち、上記の下部固定金具4aを用いる太陽電池モジュール取付構造では、架台10の取付桟11の天板12に設けられている位置決めスリット14から、下方に突出した下部固定金具4aの上板40の位置決め片43の先端が、下部固定金具4aの下板の前端片52の嵌入スリット53に嵌入するようにして、下部固定金具4aのジョイント部60の括部61を、屈曲させるのである。図19は、この下部固定金具4aを、架台10の取付桟11の天板12に装着された状態における下部固定金具4aのみの状態を示した斜視図である。
 このようにすることにより、下板50が上板40真下の中央付近に位置するように、下板50が上板40に接近するようにして、下部固定金具4aのジョイント部60の括部61を屈曲させることができる。従って、下部固定金具4aの下板50と上板40とによる架台10の取付桟11の天板12の挟持を、正確に、且つ、容易に行うことができる。
 <側部取付構造の説明>
 次に、側部取付構造について説明する。この側部取付構造は、左右に隣接すると共に離間して配置された双方の太陽電池モジュール2の端部が、該端部に沿って配置された前後方向に細長い取付桟11が有する天板12上に、対面して取付可能な状態で、左右に隣接して配置される太陽電池モジュール2の一方が存在しない場合における太陽電池モジュール取付構造である。
 図20は、この側部取付構造に用いられる上部固定金具3bの外観を示した斜視図である。即ち、この側部取付構造では、上述した中央取付構造を示した図5において、上部固定金具3a、及び、左側の太陽電池モジュール2に代えて、上部固定金具3bを使用する。図21は、この側部取付構造を示した断面図である。
 上記の側部取付構造では、上記の上部固定金具3bと、下部固定金具4とが用いられる。この下部固定金具4は、上述した中央取付構造における下部固定金具4と同じものである。
 上記の場合に使用される上部固定金具3bは、図20に示すように、太陽電池モジュール2の端部に備えられた枠部材21の保持上片22bを上から押圧する押圧板31と、該押圧板31の前後の両端部が下方に屈曲して形成された突起片32と、該押圧板31の左右の両端部の内、太陽電池モジュール2が存在しない側の端部に下方に向かって垂設された立壁34、及び、該立壁34の下端に、押圧板31の存在する側と反対の側に横向きに垂設された底部(底部片)35とで構成される。
 この上部固定金具3bは、突起片32の左右の側端面32aのいずれかが(図21では、右側端面)、太陽電池モジュール2の枠部材21を横方向に押圧するようにして形成される。
 上記の側部取付構造では、上部固定金具3bと、下部固定金具4とを用いて、太陽電池モジュール2を、取付桟11に、次のようにして、取付る。即ち、上部固定金具3bの押圧板31に設けられた押圧板孔33に、上方から挿入したボルト8を、太陽電池モジュール2の枠部材21と、上部固定金具3bの立壁34との間に形成されている隙間7、下部固定金具4の上板40に設けられた上板孔42、及び、取付桟11の天板12に設けられた天板孔13を介して、下部固定金具4の下板50に設けられた下板連結孔51に挿入固定することにより、太陽電池モジュール2を、取付桟11に取付る。
 上記の側部取付構造は、上述した中央取付構造と、基本的な構造が、略同じである。従って、側部取付構造においても、上述した中央取付構造と同様の作用、効果を有する。
 <鉤片を備えた枠部材を用いた場合の太陽電池モジュール取付構造の説明>
 上述した説明では、太陽電池装置1は、図3に示す構成の太陽電池モジュール2が用いられている。これに対して図22に示すように、太陽電池モジュールに用いられている枠部材として、枠部材の壁部23から外側に突出すると共に先端が上方に屈曲して堤壁26を形成した鉤片25が備えられている枠部材21を使用した太陽電池モジュール2aを用いて、上述したような太陽電池装置を構成することもできる。この場合における太陽電池モジュール中央取付構造について、次に説明する。
 この鉤片25を備えた枠部材21を用いた場合の太陽電池モジュール中央取付構造では、太陽電池モジュール2aとしては、上述したように、太陽電池モジュール2aの枠部材21aの壁部23に、該壁部23から外側に突出すると共に先端が上方に屈曲して堤壁26を形成した鉤片25が備えられている。
 このような太陽電池モジュール2aでは、図23に示すように、上部固定金具3aの押圧板31は、上述した中央取付構造における隣接する双方の太陽電池モジュール2の対面する端部に共に備えられた枠部材21の保持壁22a間に形成されている隙間7を左右方向に跨ぐのに代えて、太陽電池モジュール2aにおける双方の鉤片25の堤壁26間に形成されている隙間7を左右方向に跨ぐようにする。
 又、上述した中央取付構造における隣接する双方の太陽電池モジュール2aの枠部材21aの双方の保持上片22bを上から押圧するのに代えて、太陽電池モジュール2aにおける鉤片25の堤壁26の上端面を上から押圧するようにする。
 そして、さらに、上部固定金具3aの突起片32は、上述した中央取付構造における隣接する双方の太陽電池モジュール2aの対面する端部に共に備えられた枠部材21aの保持壁22a間に形成されている隙間7に挿入されるのに代えて、太陽電池モジュール2aにおける鉤片25の堤壁26間に形成されている隙間7に挿入されるようにするのである。
 上記の鉤片を備えた枠部材を用いた場合の太陽電池モジュール取付構造は、上述した中央取付構造と、基本的な構造が、略同じである。従って、上記の鉤片を備えた枠部材を用いた場合の太陽電池モジュール取付構造においても、上述した中央取付構造と同様の作用、効果を有する。
 上記では、鉤片を備えた枠部材を用いた場合の太陽電池モジュール中央取付構造について説明しているが、鉤片を備えた枠部材を用いた場合の太陽電池モジュール側部取付構造についても、上述した側部取付構造と同様にして、実現することができる。
 <屈曲したU字状の爪片を有する下部固定金具を用いた場合の太陽電池モジュール取付構造の説明>
 上述した説明では、太陽電池装置1は、図8や図18に示す構成の下部固定金具4が用いられている。これに対して図24に示すように、下部固定金具4bとして、屈曲したU字状の爪片41を有するものを用いて、上述したような太陽電池装置を構成することもできる。
 この屈曲したU字状の爪片41を有する下部固定金具4bを用いた場合の太陽電池モジュール中央取付構造では、図25斜視図(a)及び部分断面図(b)に示すように、U字状の爪片41が底部24の先端面24aの一部を取り囲むように嵌合する。
 即ち、底部24の先端面24aをU字状の爪片41に挿入することで、上下方向のズレに対して底部24自体を固定することが可能となり、風荷重等に対してさらに強い構造となる。
 なお、図中Lで示す枠部材21間の距離と、図中L1及びL2で示す爪片41の折り返し長さとの関係をL≧L1+L2となるようにすれば、下部固定金具4bに対し枠部材21をより一層容易に取り付けることができるようになる。
 上記の屈曲したU字状の爪片を有する下部固定金具を用いた場合の太陽電池モジュール取付構造は、上述した中央取付構造と、基本的な構造が、略同じである。従って、上記の屈曲したU字状の爪片を有する下部固定金具を用いた場合の太陽電池モジュール取付構造においても、上述した中央取付構造と同様の作用、効果を有する。
<L字状の爪片を有する下部固定金具を用いた場合の太陽電池モジュール取付構造の説明>
 上述した説明では、太陽電池装置1における枠部材21として、保持部22と、該保持部22の下に連設して立設された壁部23と、該壁部23の下端から、保持上片22b及び保持下片22cと同方向に垂設された底部(底部片)24とで構成されているものが用いられている。即ち、その底部24は水平方向に延設したヒレが存在する底部片である。
 これに対して図26の断面図に示すように、枠部材21における底部24にヒレが設けられていない太陽電池モジュール2bを用いて、上述したような太陽電池装置1を構成することもできる。
 この底部24にヒレが設けられていない場合の太陽電池モジュール中央取付構造に対しては、図27に示すような、下部固定金具4の上板40の左右の両端部を屈曲して立ち上げたL字状の爪片41を有する下部固定金具4cを用いる。
 即ち、図28の断面図に示すように、下部固定金具4cにおける立ち上げた爪片41を底部24の側面に沿わせて当接し、位置決めするのである。
 これにより、太陽電池モジュールの枠部材として、その底部24にヒレ部が無い構造(例えば、ホロー構造ヒレ無し)を採用した場合にあっても、上述したような太陽電池装置を構成することができる。
 上記のL字状の爪片を有する下部固定金具を用いた場合の太陽電池モジュール取付構造は、上述した中央取付構造と、基本的な構造が、略同じである。従って、上記のL字状の爪片を有する下部固定金具を用いた場合の太陽電池モジュール取付構造においても、上述した中央取付構造と同様の作用、効果を有する。
 <下部固定金具のみを用いた場合の太陽電池モジュール取付構造の説明>
 次に、下部固定金具のみを用いた場合の太陽電池モジュール取付構造について説明する図29(a)は、太陽電池装置1における中央に配置された架台10の取付桟11に、左右方向に2台の太陽電池モジュール2cの端部が載置されて取付られている状態を、太陽電池モジュール2側から見た斜視図である。又、図29(b)は、上記の状態を、架台10の取付桟11の天板12の裏面側から見た斜視図である。又、図30は、上記の状態の部分断面図である。
 この中央取付構造は、左右に隣接して(殆ど隙間無く)配置された双方の太陽電池モジュール2cの端部が、該端部に沿って配置された前後方向に例えば細長い取付桟11を有する天板12上に、対面して取付られる太陽電池モジュール取付構造である。
 そして、この取付構造にあっては、下部固定金具4dのみを用いている。以下、この下部固定金具4dについて説明する。
 図31(a)は、下部固定金具4dにおける上板40の外観を示した斜視図であり、図31(b)は、下部固定金具4dにおける下板50の外観を示した斜視図である。この下部固定金具4dは、太陽電池モジュール2cを架台10の取付桟11に取付る際に、架台10の取付桟11の天板12に装着されて使用される。
 上板40は、下端から垂直に屈曲したヒレ部片45、及び上端から前記ヒレ部片45と同一方向に屈曲すると共に更に折り返してU字状に屈曲した爪片41からなる。なお、この上板40は、同一形状の部材が2枚対になって使用される。
 一方、下板50は、両端部片55がそれぞれ下方に向かって垂直に屈曲した断面視一辺の開口した四角形状を有する。なお、天井面の両側縁には、上方に屈曲した位置決め片54が備えられている。
 さらに、下部固定金具4dの上板40の中央部には、上板孔42が形成されている。一方、下部固定金具4dの下板50における屈曲した両端部片55には、それぞれ下板連結孔51が設けられている。下部固定金具4dの上板40の上板孔42は、ボルト8が挿入される孔であり、下部固定金具4dの下板50の下板連結孔51は、例えば連結部材としてボルト8が螺入される螺子孔である。
 この中央取付構造が採用されている太陽電池装置1の中央に配置された架台10の取付桟11における取付構造の組立方法について説明する。上記の中央取付構造における組立方法としては、まず、架台10の取付桟11の天板12に、2個の太陽電池モジュール2cの枠部材21の端部を隣接して設置する。
 次に、下部固定金具4dにおける下板50を取付桟11内(天板12の内側)に挿入し、位置決め片53を天板12に形成されている位置決めスリット14に挿入して、下板50の前後方向の位置決めを行う。なお、取付桟11には長さ方向に沿って窪みが設けられており、位置決め片53が太陽電池モジュール2cの底面に接触しないようにしている。
 そして、下部固定金具4dにおける2枚の上板40を取付桟11に向かって両側面から挟むように接近させ、U字状の爪片41が、枠部材21における底部24の先端24aを取り囲んで嵌合するようにする。
 最後に、下部固定金具4dの上板40における押圧板孔33に、ボルト8を挿入し、取付桟11の側面に設けられた孔13を介して、下部固定金具4の下板50に設けられた下板連結孔51に挿入固定することにより、隣接する双方の太陽電池モジュール2cを、取付台11に取付る。
 この取付構造にあっては、下部固定金具が取付台の天板上で、枠部材の底部を固定し、双方の太陽電池モジュールの端部の位置を相互に位置決めしているから、吹き上げ風荷重に対して強度を高めることができる。又、上部固定金具を省略し、取付作業の簡略化及びコスト削減を実現することができる。更に、取付作業を取付桟の裏側及び側面側から行うため、作業効率が高まる。加えて、モジュール後段の高さが高い固定位置においても作業がし易いといった利点がある。
 特に、隣接する太陽電池モジュール間に隙間が無いことから、外観が良くなる上、アレイサイズが小さくなるといった利点もある。
 上記の下部固定金具のみを用いた場合の太陽電池モジュール取付構造は、上述した中央取付構造と、基本的な構造が、略同じである。従って、上記の下部固定金具のみを用いた場合の太陽電池モジュール取付構造においても、上述した中央取付構造と同様の作用、効果を有する。
 ところで、上記の本実施の形態における太陽電池モジュール取付構造を採用した太陽電池装置1は、図1に示すように、太陽電池装置1の左端、右端、及び、中央の各部分に相当する位置に、相互に平行に配置された3台の架台10を用いて、4個の太陽電池モジュール2を取付ている。
 しかし、本実施の形態における太陽電池モジュール取付構造を採用した太陽電池装置1は、これには限られず、例えば、図1において、相互に平行に配置された架台10の台数をさらに増やすことによって、或いは、架台10の取付桟11の長さが、さらに長い取付桟を用いた架台を使用することによって、取付可能な太陽電池モジュール2を、増加することができる。
 以上のように、発明を実施するための形態について、一例を挙げて述べてきたが、架台10は斜めに傾斜して配置された取付桟11を有する代わりに、傾斜屋根に直接配置された取付桟11を有してもよく、取付桟11は傾斜しなく陸屋根などの水平面に設置されてもよい。又、取付桟11の長手方向が傾斜する方向でなくてもよく、例えば傾斜屋根に対して、流れ方向と直交するように設置されてもよい。
 又、一例として、下部固定金具4の上板40の両端部に形成された爪片41が取付桟11の長手方向に沿って形成されている例を述べてきたが、爪片41が取付桟11の長手方向に沿って交差する方向に沿って形成されていてもよい。つまり、この場合は、図34(側部取付構造の場合は、図35)に示すように、隣接する太陽電池モジュールの枠部材21の間に形成された隙間7と取付桟11が交差する形で配置される。
 又、前述の一例では取付桟11と下部固定金具4とは取付桟11の天板12と下部固定金具4の上板40の下面とが接する形で取り付けられていたが、図32に示すように、下部固定金具4の上板40から垂れ下がった側板部44を、取付桟11を取り囲むように構成して、取付桟11に嵌合して固定されてもよい。
 この際、取付桟11の天板12から垂れ下がった側面部17の外側と上板40から垂れ下がった側板部44の内側とが接するように嵌合して固定される。又、この時、側板部44の先端には屈曲したヒレ部片45を設けて捩れに対して補強するのが好ましい。
 又、前記下部固定金具(4)の上板40と下板50が一体化した例を述べてきたが、上板40と下板50は別体で構成されていてもよい。又、上板40に位置決め片43を例示してきたが、下板50に取付桟11の長手方向に対する位置決め片を設けてもよい。
 又、図34に示すように取付桟11を下部固定金具4の側板部44を嵌合して取付桟11の長手方向と交差する方向が固定されている場合には、図33に示すように下板50に突起片54を設けて、縦桟に設けられた取付補助孔15に挿入すれば下板50の長手方向の位置決めが容易に行えて有効である。
 さらに、下板50に突起片54に対して、上板40から下方に突出した鍔状の位置決め片43を突起片54に当接させることで、上板40が下板50の突起片54に係止された状態となり、上板40の位置決めが容易に行えて有効である。
 又、板50に突起片54を設ける場合においては、取付桟11から突起片54が突出している高さと上板40から下方に突出した位置決め片43の上板40の下面から突出している高さを同等にするのが好ましく、取付桟11の天面12と下部固定金具4の上板40の空間を一定に保つことが容易となる。
 若しくは、ヒレ部片45に対応する取付桟11にも同様のヒレ部片18を設けて、側板部44の先端のヒレ部片45をヒレ部片18に当接させる。この場合、側板部44の高さを側面部17の高さより高くすることで高さ方向の位置決めが容易に行える。
 又、ヒレ部片18の先端には上方に屈曲したヒレ部片19を形成して、ヒレ部片18とヒレ部片19でL字状に形成してもよく、この場合はL字状に形成することで取付桟11全体の強度が上がるとともに、ヒレ部片19により側板部44が取付桟11の側面部17と隙間が生じる方向に開くことが防止され、取付桟11と上板40の一体性が増し、確実に太陽電池モジュール2を取り付けることが可能になる。
 又、同様に下板50についても、図33に示すように、下板側壁50cを形成して、下板側壁50cの外側側面と取付桟11の側面部17の内側面を当接させてもよく、この場合、取付桟11と下板50の一体性が増し、確実に太陽電池モジュール2を取り付けることが可能になる。
 又、下板側壁50cの外側側面と取付桟11の側面部17の内側面を当接させ、且つ、側板部44の内側面と側面部17の外側面を当接させてもよく、上板40と下板50で構成される下部固定金具4と取付桟11との一体性が増し、確実に太陽電池モジュール2を取り付けることが可能になる。
 1 太陽電池装置
 2 太陽電池モジュール
 2a 太陽電池モジュール
 2b 太陽電池モジュール
 2c 太陽電池モジュール
 3a 上部固定金具
 3b 上部固定金具
 4 下部固定金具
 4a 下部固定金具
 4b 下部固定金具
 4c 下部固定金具
 4d 下部固定金具
 7 隙間
 8 連結部材
 10 架台
 11 取付桟
 12 天板
 13 天板孔
 14 位置決めスリット
 15 取付補助孔
 16 縦桟
 20 太陽電池パネル
 21 枠部材
 21a 枠部材
 22 保持部
 22a 保持壁
 22b 保持上片
 22c 保持下片
 23 壁部
 24 底部
 24a 底部の先端面
 24 底部
 24a 底部の先端面
 25 鉤片
 26 堤壁
 26a 堤壁の上端面
 31 押圧板
 32 突起片
 33 押圧板孔
 34 立壁
 35 底部
 35a 底部の先端面
 40 上板
 41 爪片
 42 上板孔
 43 位置決め片
 44 側版部
 45 ヒレ部片
 50 下板
 50a 下板前壁
 50b 下板後壁
 50c 下板側壁
 51 下板連結孔
 52 前端片
 53 嵌入スリット
 54 突起片
 55 端部片
 60 ジョイント部
 60a 接続部
 61 括部

Claims (14)

  1.  隣接して配置された双方の太陽電池モジュール(2)の端部が、該端部に沿って配置された取付台(11)が有する天板(12)上に、対面して取付られる太陽電池モジュール取付構造であって、
     前記太陽電池モジュール(2)の端部には、前記太陽電池パネル(20)を保持する保持部(22)と、該保持部(22)に連設した壁部(23)と、該壁部(23)の該保持部(22)とは反対側に連設し天板(12)上に取付けられる底部(24)とで構成される枠部材(21)が備えられており、
     前記取付台(11)の天板(12)上で前記枠部材(21)の底部(24)を固定し、双方の太陽電池モジュール(2)の端部の位置を相互に位置決めする下部固定金具(4)を備えることを特徴とする太陽電池モジュール取付構造。
  2.  隣接すると共に離間して配置された双方の太陽電池モジュール(2)の端部が、該端部に沿って配置された取付台(11)が有する天板(12)上に、対面して取付られる太陽電池モジュール取付構造であって、
     前記太陽電池モジュール(2)の端部には、前記太陽電池パネル(20)を保持する保持部(22)と、該保持部(22)に連設した壁部(23)と、該壁部(23)の該保持部(22)とは反対側に連設し天板(12)上に取付けられる底部(24)とで構成される枠部材(21)が備えられており、
     前記隣接する双方の太陽電池モジュール(2)の枠部材(21)間に形成されている隙間(7)を隣接方向に跨ぐと共に、前記隣接する双方の太陽電池モジュール(2)の枠部材(21)の双方の保持部(22)を上から押圧する上部固定金具(3a)と、
     前記取付台(11)の天板(12)を上下に挟持する下部固定金具(4)と、を用いて、
     前記上部固定金具(3a)に、上方から挿入した連結部材(8)を、前記隣接する双方の太陽電池モジュール(2)の枠部材(21)間に形成されている隙間(7)、前記下部固定金具(4)、及び、前記取付台(11)の天板(12)を介して、前記下部固定金具(4)に挿入することにより、前記隣接する双方の太陽電池モジュール(2)を、前記取付台(11)に取付したことを特徴とする太陽電池モジュール取付構造。
  3.  隣接すると共に離間して配置された双方の太陽電池モジュール(2)の端部が、該端部に沿って配置された取付台(11)が有する天板(12)上に、対面して取付られる太陽電池モジュール取付構造であって、
     前記太陽電池モジュール(2)の端部には、立設された保持壁(22a)、該保持壁(22a)の上端及び下端から同一横方向に垂設された保持上片(22b)及び保持下片(22c)で形成された、断面が一辺の開口した四角形状で、該一辺の開口した四角形状の内部に太陽電池パネル(20)の端部が挟持される保持部(22)と、該保持部(22)の下に連設して立設された壁部(23)と、該壁部(23)の下端から、前記保持上片(22b)及び前記保持下片(22c)と同方向に垂設された底部(24)とで構成される枠部材(21)が備えられており、
     前記隣接する双方の太陽電池モジュール(2)の対面する端部に共に備えられた枠部材(21)間に形成されている隙間(7)を隣接方向に跨ぐと共に、前記隣接する双方の太陽電池モジュール(2)の枠部材(21)の双方の保持上片(22b)を上から押圧する押圧板(31)と、該押圧板(31)の前後の両端部に下方に突出して形成されると共に前記隙間(7)に上方から挿入される突起片(32)と、で構成された上部固定金具(3a)と、
     前記取付台(11)の天板(12)を上下に挟持する上板(40)と下板(50)とで構成されており、該上板(40)が、前記取付台(11)の天板(12)と、前記隣接する双方の太陽電池モジュール(2)の枠部材(21)の底部(24)との間に挟持されると共に、該上板(40)の双方の両端部が上方に屈曲して形成された爪片(41)の内、一方向側の爪片(41)の内側面に、前記隣接する一方向側の太陽電池モジュール(2)の枠部材(21)の底部(24)の一部が当接し、他方向側の該爪片(41)の内側面に、前記隣接する他方向側の太陽電池モジュール(2)の枠部材(21)の底部(24)の一部が当接している下部固定金具(4)と、を用いて、
     前記上部固定金具(3a)の押圧板(31)に設けられた押圧板孔(33)に、上方から挿入した連結部材(8)を、前記隣接する双方の太陽電池モジュール(2)の枠部材(21)間に形成されている隙間(7)、前記下部固定金具(4)の上板(40)に設けられた上板孔(42)、及び、前記取付台(11)の天板(12)に設けられた天板孔(13)を介して、前記下部固定金具(4)の下板(50)に設けられた下板連結孔(51)に挿入することにより、前記隣接する双方の太陽電池モジュール(2)を、前記取付台(11)に取付したことを特徴とする太陽電池モジュール取付構造。
  4.  左右に隣接すると共に離間して配置された双方の太陽電池モジュール(2)の端部が、該端部に沿って配置された前後方向に取付台(11)が有する天板(12)上に、対面して取付られる太陽電池モジュール取付構造であって、
     前記太陽電池モジュール(2)の端部には、立設された保持壁(22a)、該保持壁(22a)の上端及び下端から同一横方向に垂設された保持上片(22b)及び保持下片(22c)で形成された、断面が一辺の開口した四角形状で、該一辺の開口した四角形状の内部に太陽電池パネル(20)の端部が挟持される保持部(22)と、該保持部(22)の下に連設して立設された壁部(23)と、該壁部(23)の下端から、前記保持上片(22b)及び前記保持下片(22c)と同方向に垂設された底部(24)とで構成される枠部材(21)が備えられており、
     前記隣接する双方の太陽電池モジュール(2)の対面する端部に共に備えられた枠部材(21)間に形成されている隙間(7)を左右方向に跨ぐと共に、前記隣接する双方の太陽電池モジュール(2)の枠部材(21)の双方の保持上片(22b)を上から押圧する押圧板(31)と、該押圧板(31)の前後の両端部に下方に突出して形成されると共に前記隙間(7)に上方から挿入される突起片(32)と、で構成された上部固定金具(3a)と、
     前記取付台(11)の天板(12)を上下に挟持する上板(40)と下板(50)とで構成されており、該上板(40)が、前記取付台(11)の天板(12)と、前記隣接する双方の太陽電池モジュール(2)の枠部材(21)の底部(24)との間に挟持されると共に、該上板(40)の左右の両端部が上方に屈曲して形成された爪片(41)の内、左側の爪片(41)の内側面に、前記隣接する左側の太陽電池モジュール(2)の枠部材(21)の底部(24)の先端面(24a)が当接し、右側の該爪片(41)の内側面に、前記隣接する右側の太陽電池モジュール(2)の枠部材(21)の底部(24)の先端面(24a)が当接している下部固定金具(4)と、を用いて、
     前記上部固定金具(3a)の押圧板(31)に設けられた押圧板孔(33)に、上方から挿入した連結部材(8)を、前記隣接する双方の太陽電池モジュール(2)の枠部材(21)間に形成されている隙間(7)、前記下部固定金具(4)の上板(40)に設けられた上板孔(42)、及び、前記取付台(11)の天板(12)に設けられた天板孔(13)を介して、前記下部固定金具(4)の下板(50)に設けられた下板連結孔(51)に挿入することにより、前記隣接する双方の太陽電池モジュール(2)を、前記取付台(11)に取付したことを特徴とする太陽電池モジュール取付構造。
  5.  請求項4記載の太陽電池モジュール取付構造において、
     前記太陽電池モジュール(2a)の枠部材(21a)の壁部(23)に、該壁部(23)から外側に突出すると共に先端が上方に屈曲して堤壁(26)を形成した鉤片(25)が備えられており、
     前記上部固定金具(3a)の押圧板(31)は、
     前記隣接する双方の太陽電池モジュール(2)の対面する端部に共に備えられた枠部材(21a)の保持壁(22a)間に形成されている隙間(7)を左右方向に跨ぐのに代えて、双方の前記鉤片(25)の堤壁(26)間に形成されている隙間(7)を左右方向に跨ぐと共に、
     前記隣接する双方の太陽電池モジュール(2a)の枠部材(21a)の双方の保持上片(22b)を上から押圧するのに代えて、前記鉤片(25)の堤壁(26)の上端面を上から押圧し、
     さらに、前記上部固定金具(3a)の突起片(32)は、前記隣接する双方の太陽電池モジュール(2a)の対面する端部に共に備えられた枠部材(21a)の保持壁(22a)間に形成されている隙間(7)に挿入されるのに代えて、前記鉤片(25)の堤壁(26)間に形成されている隙間(7)に挿入される太陽電池モジュール取付構造。
  6.  隣接すると共に離間して配置された双方の太陽電池モジュール(2)の端部が、該端部に沿って配置された取付台(11)が有する天板(12)上に、対面して取付可能な状態で、前記隣接して配置される太陽電池モジュール(2)の一方が存在しない場合における太陽電池モジュール取付構造であって、
     前記太陽電池モジュール(2)の端部には、立設された保持壁(22a)、該保持壁(22a)の上端及び下端から同一横方向に垂設された保持上片(22b)及び保持下片(22c)で形成された、断面が一辺の開口した四角形状で、該一辺の開口した四角形状の内部に太陽電池パネル(20)の端部が挟持される保持部(22)と、該保持部(22)の下に連設して立設された壁部(23)と、該壁部(23)の下端から、前記保持上片(22b)及び前記保持下片(22c)と同方向に垂設された底部(24)とで構成される枠部材(21)が備えられており、
     前記太陽電池モジュール(2)の端部に備えられた枠部材(21)の保持上片(22b)を上から押圧する押圧板(31)と、該押圧板(31)の前後の両端部が下方に屈曲して形成された突起片(32)と、該押圧板(31)の両端部の内、前記太陽電池モジュール(2)が存在しない側の端部に下方に向かって垂設された立壁(34)、及び、該立壁(34)の下端に、前記押圧板(31)の存在する側と反対の側に横向きに垂設された底部(35)とで構成され、前記突起片(32)の双方の側端面(32a)のいずれかが前記太陽電池モジュール(2)の枠部材(21)を横方向に押圧している上部固定金具(3b)と、
     前記取付台(11)の天板(12)を上下に挟持する上板(40)と下板(50)とで構成されており、該上板(40)が、前記取付台(11)の天板(12)と、前記太陽電池モジュール(2)の枠部材(21)の底部(24)、及び、前記上部固定金具(3b)の底部(35)との間に挟持されると共に、該上板(40)の双方の両端部が上方に屈曲して形成された爪片(41)の内、太陽電池モジュール(2)側の爪片(41)の内側面に、前記太陽電池モジュール(2)の枠部材(21)の底部(24)の一部が当接し、他方側の該爪片(41)の内側面に、前記上部固定金具(3b)の底部(35)の一部が当接している下部固定金具(4)と、を用いて、
     前記上部固定金具(3b)の押圧板(31)に設けられた押圧板孔(33)に、上方から挿入した連結部材(8)を、前記太陽電池モジュール(2)の枠部材(21)と、前記上部固定金具(3b)の立壁(34)との間に形成されている隙間(7)、前記下部固定金具(4)の上板(40)に設けられた上板孔(42)、及び、前記取付台(11)の天板(12)に設けられた天板孔(13)を介して、前記下部固定金具(4)の下板(50)に設けられた下板連結孔(51)に挿入することにより、前記太陽電池モジュール(2)を、前記取付台(11)に取付したことを特徴とする太陽電池モジュール取付構造。
  7.  請求項1~6のいずれか1項に記載の太陽電池モジュール取付構造において、
     前記取付台(11)の天板(12)に設けられている天板孔(13)は、左右方向に長い長孔である太陽電池モジュール取付構造。
  8.  請求項1~7のいずれか1項に記載の太陽電池モジュール取付構造において、
     前記取付台(11)の天板(12)の天板孔(13)の前方に、前記下部固定金具(4)の位置決めスリット(14)が形成されており、
     前記下部固定金具(4)の上板(40)の前端に、下方に屈曲した位置決め片(43)が形成されていると共に、該位置決め片(43)が、前記取付台(11)の天板(12)の位置決めスリット(14)に上方から挿入されることにより、前記下部固定金具(4)の前後方向の位置決めが行われる太陽電池モジュール取付構造。
  9.  請求項1~8のいずれか1項に記載の太陽電池モジュール取付構造において、
     前記下部固定金具(4)は、該下部固定金具(4)の上板(40)と下板(50)とが、途中部に屈曲容易な括部(61)を有するジョイント部(60)を介して結合されて構成されている太陽電池モジュール取付構造。
  10.  請求項9記載の太陽電池モジュール取付構造において、
     前記下部固定金具(4)の上板(40)の後端と下板(50)の後端とが、前記ジョイント部(60)で結合されていると共に、上板(40)とジョイント部(60)の接続部が垂直に屈曲しており、
     前記取付台(11)の天板(12)に、前記下部固定金具(4)のジョイント部(60)及び下板(50)が挿入可能な取付補助孔(15)が設けられており、
     前記下部固定金具(4)のジョイント部(60)及び下板(50)が、前記取付台(11)の天板(12)の取付補助孔(15)に、下板の前端(50a)を先頭にして挿入された後、前記下部固定金具(4)のジョイント部(60)の括部(61)を、下板(50)が上板(40)に接近するように屈曲させることにより、該上板(40)と該下板(50)とで、前記取付台(11)の天板(12)を上下に挟持する太陽電池モジュール取付構造。
  11.  請求項10記載の太陽電池モジュール取付構造において、
     前記取付台(11)の天板(12)の取付補助孔(15)は、前記下部固定金具(4)の下板(50)の左右方向が、前記取付台(11)の天板(12)の長手方向と平行になるようにして、前記下部固定金具(4)のジョイント部(60)及び下板(50)を挿入可能な大きさであると共に、該取付補助孔(15)の左右方向の幅は、前記下部固定金具(4)のジョイント部(60)の幅よりも広く形成されており、
     前記下部固定金具(4)の下板(50)の左右方向が、前記取付台(11)の天板(12)の長手方向と平行になるようにして、前記下部固定金具(4)のジョイント部(60)及び下板(50)を挿入すると共に、該挿入後、前記下部固定金具(4)全体を、前記ジョイント部(60)を回転の中心軸にして、直角に回転させた後、前記下部固定金具(4)のジョイント部(60)の括部(61)を、下板(50)が上板(40)に接近するように屈曲させる太陽電池モジュール取付構造。
  12.  請求項10又は11記載の太陽電池モジュール取付構造において、
     前記取付台(11)の天板(12)の天板孔(13)の前方に、前記下部固定金具(4)の位置決めスリット(14)が形成されており、
     前記下部固定金具(4a)の上板(40)の前端に、下方に屈曲した位置決め片(43)が形成されると共に、該位置決め片(43)が、前記取付台(11)の天板(12)の位置決めスリット(14)に上方から挿入されることにより、前記下部固定金具(4a)の前後方向の位置決めが行われると共に、前記取付台(11)の天板(12)の位置決めスリット(14)に挿入された前記下部固定金具(4a)の上板(40)の位置決め片(43)の先端が、前記位置決めスリット(14)から下方に突出しており、
     前記下部固定金具(4a)の下板の前端(50a)には、前記位置決めスリット(14)から下方に突出した前記下部固定金具(4a)の上板(40)の位置決め片(43)の先端が嵌入する嵌入スリット(53)が設けられた前端片(52)が、形成されており、
     前記位置決めスリット(14)から下方に突出した前記下部固定金具(4a)の上板(40)の位置決め片(43)の先端が、前記下部固定金具(4)の下板の前端片(52)の嵌入スリット(53)に嵌入するようにして、前記下部固定金具(4a)のジョイント部(60)の括部(61)を、下板(50)が上板(40)に接近するように屈曲させる太陽電池モジュール取付構造。
  13.  隣合う太陽電池モジュール(2)の端部が、該端部に沿って配置された天板(12)を含む取付台(11)に、対に取付けられる太陽電池装置であって、
     前記太陽電池モジュール(2)の端部に設けられた枠部材(21)と、
     前記隣接する双方の太陽電池モジュール(2)の枠部材(21)間に設けられた上部固定金具(3a)と、
     前記取付台(11)の天板(12)上に保持される上板(40)とを含む下部固定金具(4)と、
     前記上部固定金具(3a)と前記下部固定金具(4)とを隣接する双方の太陽電池モジュール(2)の枠部材(21)間にて連結する連結部材(8)とを備え、
     前記上板(40)の双方の両端部が屈曲して形成された爪片(41)の内、一方向側の爪片(41)の内側面に、前記隣接する一方向側の太陽電池モジュール(2)の枠部材(21)の一部が当接し、他方向側の該爪片(41)の内側面に、前記隣接する他方向側の太陽電池モジュール(2)の枠部材(21)の一部が当接していることを特徴とする太陽電池装置。
  14.  隣合う太陽電池モジュール(2)の端部が、該端部に沿って配置された天板(12)を含む取付台(11)に、対に取付けられる太陽電池装置であって、
     前記太陽電池モジュール(2)の端部には、太陽電池パネル(20)の端部を保持する保持部(22)と、該保持部(22)の下に連接して立設された壁部(23)と、該壁部(23)の下端に設けられた底部(24)とを含む枠部材(21)と、
     前記隣接する双方の太陽電池モジュール(2)の枠部材(21)間に設けられた上部固定金具(3a)と、
     前記取付台(11)の天板(12)を上下に挟持する上板(40)と下板(50)とを含む下部固定金具(4)と、
     前記上部固定金具(3a)と前記下部固定金具(4)とを隣接する双方の太陽電池モジュール(2)の枠部材(21)間に形成されている隙間(7)を介して連結する連結部材(8)とを備え、
     前記上板(40)の双方の両端部が屈曲して形成された爪片(41)の内、一方向側の爪片(41)の内側面に、前記隣接する一方向側の太陽電池モジュール(2)の枠部材(21)の一部が当接し、他方向側の該爪片(41)の内側面に、前記隣接する他方向側の太陽電池モジュール(2)の枠部材(21)の一部が当接していることを特徴とする太陽電池装置。
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