WO2010023294A1 - Cle a insert escamotable et module de deploiement correspondant - Google Patents

Cle a insert escamotable et module de deploiement correspondant Download PDF

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WO2010023294A1
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push button
insert
housing
support
key according
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PCT/EP2009/061170
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Marc David
Benoit Delande
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Valeo Securite Habitacle
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    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B19/00Keys; Accessories therefor
    • E05B19/04Construction of the bow or head of the key; Attaching the bow to the shank
    • E05B19/043Construction of the bow or head of the key; Attaching the bow to the shank the shank being pivotably mounted on the bow, e.g. for storage
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Definitions

  • the invention relates to keys, particularly for a motor vehicle, whose head comprises a housing and whose part comprising the bit, called insert, is retractable into the housing.
  • the invention also relates to a deployment module of the insert of such a key.
  • Such articulation of the insert requires a deployment mechanism of the insert mounted in the housing.
  • a deployment mechanism is known mounted between the bottom of a half-shell of the housing and a holding wall of this half-shell and comprising: a clevis secured to the bit pivotally mounted in the housing around an axis of pivoting between the rest position and the position of use,
  • a push button mounted in a housing of the yoke to be secured in pivoting of the yoke
  • a spring interposed between the bottom of the half-shell and the push button to resiliently return the yoke in the position of use.
  • this deployment mechanism uses a large number of components which are also relatively bulky and can monopolize a large volume inside the housing.
  • such a mechanism does not provide a push button to engage the deployment mechanism locked in rotation relative to the housing, to meet certain demands of manufacturers.
  • the invention aims to provide an optimized key in which the number of parts is limited while allowing to obtain a push button locked in rotation.
  • the subject of the invention is a key, particularly for a motor vehicle, comprising: a housing with an upper half-shell forming a lid and a lower half-shell forming a bottom of the housing,
  • a push button received axially in an associated housing of the upper half-shell and projecting from the upper half-shell to be actuated by a user, and an elastic return element of the insert of which a first end is connected to the insert, for biasing the insert pivotally towards said position of use when the push button is actuated, characterized in that the push button comprises a means for locking the push button in rotation with respect to said guide housing of the push button in axial translation, and in that said return element is fixed to the push button by a second end.
  • Such a push button may also have any general shape since it is not rotated.
  • Said key may further comprise one or more of the following characteristics, taken separately or in combination: the push button and said guide blocking means are made in one piece, so no additional parts are necessary to guide in translation and to block in rotation the push button;
  • - Said guide blocking means comprises at least one guide pin of the push button cooperating with a corresponding notch of said housing of said upper half-shell;
  • - Said guide locking means comprises three regularly spaced pusher button guide lugs, this ensures a stable translational guide axis and optimizes the guidance of the push button;
  • the push button has a hollow interior space, inside which houses the second end of said return member;
  • the insert comprises a bit and a bit support secured to the bit pivotally mounted relative to said housing and the first end of said biasing element is fixed to the bit holder, so that said biasing element urges said support pivotally relative to said housing for deploying the bit when the push button is actuated;
  • said support comprises a hollow pin inside which houses the first end of said return element;
  • two second parallel lips are formed in said pin and receive the first end of said return element, so as to block the first end of said return element with respect to said pin of said pivoting support relative to said housing;
  • said pin is connected to an internal lateral wall of said support by a radial bridge;
  • said lower half-shell of said housing has a recess for receiving said support in said rest position and an orifice is provided on the inner wall of said lower half-shell at the recess for interlocking said pin;
  • said key comprises a stop means in translation of the push button formed in said support
  • said stop means comprises a stop pin coming from the lower half-shell being introduced into a recess provided on said support;
  • the push button has at least one projection for holding the insert in position -A- of rest, said support comprises an open flange for the passage of said retaining projection, and said flange has a notch cooperating with said retaining projection, so that said retaining projection engages said notch in the rest position and that said holding projection releases said notch when the push button is actuated, so as to allow the pivoting of said support, such an open collar allows a simplified assembly of the push button and said support;
  • said return element is in the form of a helical torsion spring.
  • the invention also relates to an insert deployment module for retractable insert key configured to be mounted in a housing of said key, comprising:
  • Such a deployment module is assembled independently of a housing of the key in which the insert is intended to be retracted, and once assembled, this deployment module forms an easily manipulable unit that can be mounted in a simple manner in said housing .
  • this deployment module makes it easy to pre-constrain the return element during the assembly of this deployment module.
  • FIG. 1a shows a key according to the invention
  • FIG. 1b represents the upper half-shell of the key housing of FIG.
  • FIG. 1C represents an exploded view of the key of FIG.
  • FIG. 1d is a perspective from below of FIG. 1C;
  • FIG. 2 is a view in more detail of the lower half-shell and button push of the key of the figure la,
  • FIG. 3 a is an exploded view of a push button and a housing of the push button on the upper half-shell of the key housing of FIG.
  • FIG. 3b is a view of the pushbutton mounted in the housing of FIG. 3a;
  • FIG. 4a represents a pushbutton for the key of FIG.
  • FIG. 4b is a bottom view of the pushbutton of FIG. 4a
  • FIG. 5a shows a bit carrier for the key of FIG.
  • FIG. 5b is a view from above of the bit holder of FIG. 5a
  • FIG. 5c is a side view of the bit holder of FIG. 5a;
  • FIG. 5d is a sectional view of the bit holder of FIG. 5c, and
  • Figure 5e is a partially side view of the bit holder of Figure 5a.
  • an insert 5, 7 comprising a bit holder 5 and a bit 7 secured to the support 5, and
  • the housing 3 is made in two parts in the form of an upper half-shell 3a forming a lid and a lower half-shell 3b forming a bottom of the housing, these two half-shells 3a, 3b being able to be assembled for example by clipping.
  • a seal may be disposed between the two half-shells 3a, 3b to protect the interior of the housing 3 against the external environment, particularly against moisture or dust.
  • One can still provide a decorative belt (not shown) disposed between the two half-shells 3a, 3b to embellish the assembly.
  • the key 1 can also combine a mechanical key and an electronic key.
  • a printed circuit board (not shown) is disposed in the housing 3.
  • This board carries the remote control electronic circuits for central locking / unlocking of the vehicle doors, and a transponder (not shown) for the anti-theft system of the vehicle and a battery (not shown) for the remote control function.
  • This remote control function is operated by the operator by means of actuating buttons 11 provided on the upper half-shell 3a.
  • a cover 13 can be arranged in the housing
  • the support 5 has two opposite ends 5a, 5b, the end 5a carries the blade 7.
  • an end 7a of the blade 7 can be nested in a complementary housing (not shown) at the level of the blade.
  • the support 5 / bit assembly 7 is held fixed for example by a pin (not shown) through holes 17 formed on the support 5 and the bit 7.
  • the blade 7 can be attached to the support 5 by any other appropriate means.
  • the deployment mechanism of the insert 5.7 comprises:
  • a push button 19 received in an associated housing 21 of the upper half-shell 3a and passing through an orifice 6 of the support 5, the push-button 19 projecting from the upper half-shell 3 so as to be accessible to a user so that he can operate this push button 19 to deploy the insert 5.7, and
  • This return element 23 is for example a helical torsion spring.
  • the push button 19 When the push button 19 is actuated by the user, the push button 19 is driven in axial translation along the longitudinal axis A within the support 5.
  • This stop means may comprise a pin of FIG. stopping in the support 5 on which the push button 19 comes into contact at the end of travel, so that the translational movement of the push button 19 is stopped before the latter reaches the bottom wall of the support 5.
  • the support 5 has at its bottom a recess ( Figure Id), for example in a circular arc greater than 180 °, and the stop means comprises a stud stop 15 ( Figures Ic and 2) from the lower half-shell 3b and inserted into the support 5 at this arc.
  • This stop pad 15 further has a recess for defining a surface 15a of contact with the push button 19 at the end of the race.
  • the push button 19 comprises means for locking the push button in rotation relative to the housing 3. This locking means forms a guide of the push button 19 in axial translation along the longitudinal axis A of the push button 19 and is realized in one piece with the push button 19.
  • this means of guide blocking comprises at least one guide pin 25 which projects outwardly from the outer surface of the pushbutton 19.
  • the pushbutton 19 has two diametrically opposite guide pins 25 or three regularly distributed guide pins 25 for optimized translation guidance.
  • each guide pin 25 cooperates with a corresponding notch 27 provided at the housing 21 on the upper half-shell 3a to guide the push button 19 in translation relative to the housing 3 along the axis A and to immobilize the push button 19 in rotation relative to the housing 3.
  • these tenons remain engaged in the notches 27 or first cavities and the button remains locked in rotation by connection with the upper shell.
  • the return member 23 is fixed by its second end 23b to the push button 19 and stable rotation ( Figure Ic) without requiring an intermediate piece between the push button 19 and the biasing element 23 of the deployment mechanism.
  • the push-button 19 has a hollow interior space 20 for housing the second end 23b of the return element 23.
  • two first parallel lips 29 are formed in the bottom of the pushbutton 19 and extend towards the second end 23b of the return element 23 to receive this second end 23b.
  • the second end 23b extends back inside the return element 23.
  • the first lips 29 thus make it possible to block the second end 23b with respect to the push button 19 and thus to block the second end 23b in rotation relative to the upper half-shell 3a of the housing 3.
  • the return element 23 is preferably fixed by its first end 23 to the support 5.
  • the spring has its lower end locked in rotation on the yoke or support insert, inserted in a groove arranged on the bottom of the latter, and its upper end locked in rotation at the bottom of the button on its closed wall. In said rest position, it is thus prestressed in torsion.
  • the support 5 may comprise a hollow pin 31 for housing the first end 23a of the return element.
  • This pin 31 is for example connected to an inner side wall 35 of the support 5 by a radial bridge 37 and can be made of material.
  • the second lips 39 block the first end 23a relative to the pin 31 of the support 5 pivotally mounted relative to the housing 3, so as to allow transmission of the restoring force of the return member 23 to the support 5.
  • the pin 31 emerges with respect to the bottom wall 33 of the support 5.
  • An orifice 41 (FIG. 1c) is then provided on the inner wall of the lower half-shell 3b. at the recess 9 for the interlocking of the pin 31 when mounting the support 5 in the housing 3.
  • the support 5 is open at its bottom in a circular arc, in which the stud 15 is inserted during the mounting of the support 5 on the lower half-shell 3b.
  • This circular arc is centered on the pivot axis A so that during the pivoting of the support 5, the stop pin 15 circulates in this arc until the radial bridge 37 abuts against this stud stop 15, so as to block the pivoting movement of the support 5.
  • the support 5 may further comprise two guide fingers (not shown) on either side of the second end 5b, which, under the effect of the actuation of the push button 19, are respectively guided by a first guide groove 43a formed in the upper half-shell 3a and a second guide groove 43b formed in the lower half-shell 3b (see Figures Ib and Ic).
  • These guide grooves 43a, 43b have a generally semicircular shape and are each delimited by two stops 45,47.
  • the pushbutton 19 has at least one retaining projection 49 of the insert 5,7 in the rest position
  • the support 5 has a flange 51.
  • This flange 51 is open to allow the passage of the retaining projection 49 and has a notch 53 cooperating with the retaining projection 49, so that the retaining projection 49 engages the notch 53 in the rest position and releases the notch 53 when the push button 19 is actuated, so as to allow the pivoting of the support 5.
  • the assembly comprising the support 5, the bit 7, the push button 19 and the return element 23, form a deployment module of the insert 5.7.
  • This deployment module is assembled independently of the housing 3.
  • the assembly of this deployment module comprises the following steps (see Figures Ic, 4a, 4b and 5a):
  • the return element 23 is introduced through the orifice 6 of the support 5,
  • the first end 23a of the return element 23 is fixed in the second lips 39 of the hollow pin 31 of the support 5,
  • the push-button 19 is introduced through the orifice 6 and the push-button 19 is positioned so as to present the holding protrusion 49 of the push-button 19 above the opening of the flange 51 of the support 5,
  • the second end 23b of the return element 23 is fixed in the first lips 29 in the interior space 20 of the pushbutton 19, and
  • the holding projection 49 is introduced into the opening of the flange 51 of the support 5 and the pushbutton 19 is rotated by a predefined angle so that the holding projection 49 engages the notch 53 of the flange 51 of the support 5
  • the predefined angle is, for example, 90 ° for quarter-turn or 180 ° for half-turn mounting.
  • the biasing member 23 is a helical torsion spring
  • the rotation of the push button 19 until the holding projection 49 engages the notch 53 makes it possible to pre-constrain the spring in a simple manner. torsion.
  • the order of certain steps of the assembly of this deployment module can be modified.
  • the deployment module thus assembled it can be mounted in the housing 3.
  • the blade 7 is disengaged from the recess 9 and then moves from its retracted position into the housing 3, in its extended position relative to the housing 3 in which the blade 7 can be used, realizing for example an angle of 180 °.
  • This use position is reached when the guiding fingers of the support 5 are pressed against the stops 47 of the housing 3, which blocks any further movement.
  • such a deployment module forms a preassembled unit for the key 1 to easily constrain the return element 23 during assembly and can be mounted in a simple manner in the housing 3 of the key 1, while by limiting the number of parts required for the articulation of the insert 5.7 relative to the housing 3.

Abstract

L'invention concerne une clé, notamment pour véhicule automobile, comportant: - un boîtier (3) avec une demi-coquille supérieure (3a) formant couvercle et une demi-coquille inférieure (3b) formant fond de boîtier, - un insert (5,7) monté pivotant par rapport audit boîtier (3) entre une position de repos dans laquelle l'insert (5,7) est escamoté dans ledit boîtier (3) et une position l'utilisation dans laquelle l'insert (5,7) est déployé par rapport audit boîtier (3), - un mécanisme de déploiement de l'insert (5,7) monté dans ledit boîtier (3) et comprenant :. un bouton poussoir (19) reçu axialement dans un logement (21) associé de la demi-coquille supérieure (3a) et faisant saillie par rapport à la demi-coquille supérieure (3a) pour être actionné par un utilisateur, et. un élément de rappel élastique (23) de l'insert (5,7) dont une première extrémité (23a) est reliée à l'insert (5,7), pour solliciter l'insert (5,7) en pivotement vers ladite position d'utilisation lorsque le bouton poussoir (19) est actionné. Selon l'invention, le bouton poussoir (19) comporte un moyen de blocage en rotation du bouton poussoir (19) par rapport audit boîtier formant guide du bouton poussoir (19) en translation axiale, et en ce que ledit élément de rappel (23) est fixé au bouton poussoir (19) par une seconde extrémité (23b). L'invention concerne encore un module de déploiement de l'insert (5,7) d'une telle clé.

Description

Clé à insert escamotable et module de déploiement correspondant
L'invention est relative aux clés, notamment pour véhicule automobile, dont la tête comporte un boîtier et dont la partie comprenant le panneton, appelée insert, est escamotable dans le boîtier.
L'invention concerne encore un module de déploiement de l'insert d'une telle clé.
Des structures de clé formant boîtier à insert mécanique escamotable ont déjà été proposées, dans lesquelles l'insert est monté pivotant entre une position de repos dans laquelle l'insert est escamoté dans un logement à l'intérieur du boîtier, et une position d'utilisation dans laquelle l'insert est déployé par rapport au boîtier.
Une telle articulation de l'insert nécessite un mécanisme de déploiement de l'insert monté dans le boîtier. On connaît par exemple un mécanisme de déploiement monté entre le fond d'une demi-coquille du boîtier et une paroi de maintien de cette demi-coquille et comportant : - une chape solidaire du panneton montée pivotante dans le boîtier autour d'un axe de pivotement entre la position de repos et la position d'utilisation,
- un bouton poussoir monté dans un logement de la chape pour être solidaire en pivotement de la chape, et
- un ressort intercalé entre le fond de la demi-coquille et le bouton poussoir pour rappeler élastiquement la chape dans la position d'utilisation.
Toutefois, ce mécanisme de déploiement utilise un grand nombre de composants qui sont en outre relativement encombrants et qui peuvent monopoliser un volume important à l'intérieur du boîtier.
En outre, un tel mécanisme ne permet pas d'obtenir un bouton poussoir pour enclencher le mécanisme de déploiement bloqué en rotation par rapport au boîtier, pour répondre à certaines demandes de constructeurs.
L'invention a pour objectif de fournir une clé optimisée dans laquelle le nombre de pièces est limité tout en permettant d'obtenir un bouton poussoir bloqué en rotation.
À cet effet, l'invention a pour objet une clé, notamment pour véhicule automobile, comportant : - un boîtier avec une demi-coquille supérieure formant couvercle et une demi-coquille inférieure formant fond de boîtier,
- un insert monté pivotant par rapport audit boîtier entre une position de repos dans laquelle l'insert est escamoté dans ledit boîtier et une position d'utilisation dans laquelle l'insert est déployé par rapport audit boîtier,
- un mécanisme de déploiement de l'insert monté dans ledit boîtier et comprenant :
• un bouton poussoir reçu axialement dans un logement associé de la demi- coquille supérieure et faisant saillie par rapport à la demi-coquille supérieure pour être actionné par un utilisateur, et « un élément de rappel élastique de l'insert dont une première extrémité est reliée à l'insert, pour solliciter l'insert en pivotement vers ladite position d'utilisation lorsque le bouton poussoir est actionné, caractérisé en ce que le bouton poussoir comporte un moyen de blocage en rotation du bouton poussoir par rapport audit boîtier formant guide du bouton poussoir en translation axiale, et en ce que ledit élément de rappel est fixé au bouton poussoir par une seconde extrémité.
Ainsi, on obtient une clé avec un nombre de pièces réduit et un bouton poussoir bloqué en rotation au moyen d'un unique bouton poussoir qui enclenche le mécanisme de déploiement et qui fait office d'élément bloqué en rotation pour l'élément de rappel sollicitant l'insert et d'axe de pivotement pour l'insert.
Un tel bouton poussoir peut de plus présenter une forme générale quelconque puisqu'il n'est pas entraîné en rotation.
Ladite clé peut en outre comporter une ou plusieurs caractéristiques suivantes, prises séparément ou en combinaison : - le bouton poussoir et ledit moyen de blocage formant guide sont réalisés d'une seule pièce, ainsi aucune pièce supplémentaire n'est nécessaire pour guider en translation et bloquer en rotation le bouton poussoir ;
- ledit moyen de blocage formant guide comporte au moins un ergot de guidage du bouton poussoir coopérant avec une entaille correspondante dudit logement de ladite demi-coquille supérieure ; - ledit moyen de blocage formant guide comporte trois ergots de guidage du bouton poussoir régulièrement répartis, ceci assure un axe de guidage en translation stable et optimise le guidage du bouton poussoir ;
- le bouton poussoir présente un espace intérieur creux, à l'intérieur duquel loge la seconde extrémité dudit élément de rappel ;
- deux premières lèvres parallèles sont formées dans le fond du bouton poussoir et reçoivent la seconde extrémité dudit élément de rappel, de manière à bloquer la seconde extrémité dudit élément de rappel par rapport au bouton poussoir bloqué en rotation ; - l'insert comporte un panneton et un support de panneton solidaire du panneton monté pivotant par rapport audit boîtier et la première extrémité dudit élément de rappel est fixé au support de panneton, de sorte que ledit élément de rappel sollicite ledit support en pivotement par rapport audit boîtier pour déployer le panneton lorsque le bouton poussoir est actionné ; - ledit support comporte un pion creux à l'intérieur duquel loge la première extrémité dudit élément de rappel ;
- deux secondes lèvres parallèles sont formées dans ledit pion et reçoivent la première extrémité dudit élément de rappel, de manière à bloquer la première extrémité dudit élément de rappel par rapport audit pion dudit support pivotant par rapport audit boîtier ;
- ledit pion est relié à une paroi latérale interne dudit support par un pontet radial ;
- ladite demi-coquille inférieure dudit boîtier présente un décrochement pour recevoir ledit support dans ladite position de repos et un orifice est prévu sur la paroi interne de ladite demi-coquille inférieure au niveau du décrochement pour l'emboîtement dudit pion ;
- ladite clé comporte un moyen d'arrêt en translation du bouton poussoir ménagé dans ledit support ;
- ledit moyen d'arrêt comporte un plot d'arrêt venu de la demi-coquille inférieure s'introduisant dans un évidement prévu sur ledit support ; - le bouton poussoir comporte au moins une saillie de maintien de l'insert en position -A- de repos, ledit support comporte une collerette ouverte pour le passage de ladite saillie de maintien, et ladite collerette présente une encoche coopérant avec ladite saillie de maintien, de sorte que ladite saillie de maintien engage ladite encoche en position de repos et que ladite saillie de maintien libère ladite encoche lorsque le bouton poussoir est actionné, de manière à permettre le pivotement dudit support, une telle collerette ouverte permet un assemblage simplifié du bouton poussoir et dudit support ;
- ledit élément de rappel est réalisé sous la forme d'un ressort hélicoïdal de torsion.
L'invention concerne également un module de déploiement d'insert pour clé à insert escamotable configuré pour être monté dans un boîtier de ladite clé, comportant :
- un insert avec un support de panneton et un panneton solidaire dudit support,
- un bouton poussoir reçu dans un orifice dudit support, et
- un élément de rappel élastique de l'insert, caractérisé en ce que ledit élément de rappel est fixé d'une part audit support et d'autre part au bouton poussoir.
Un tel module de déploiement est assemblé indépendamment d'un boîtier de la clé dans lequel l'insert est destiné à être escamoté, et une fois assemblé, ce module de déploiement forme une unité facilement manipulable qui peut être monté de façon simple dans ledit boîtier. En outre, un tel module de déploiement permet de pré-contraindre facilement l'élément de rappel lors de l'assemblage de ce module de déploiement.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante, donnée à titre d'exemple illustratif et non limitatif, et des dessins annexés parmi lesquels : - la figure la représente une clé selon l'invention,
- la figure Ib représente la demi-coquille supérieure du boîtier de la clé de la figure la,
- la figure Ic représente une vue éclatée de la clé de la figure la,
- la figure Id est une perspective de dessous de la figure Ic, - la figure 2 est une vue plus en détail de la demi-coquille inférieure et du bouton poussoir de la clé de la figure la,
- la figure 3 a représente en vue éclatée un bouton poussoir et un logement du bouton poussoir sur la demi coquille supérieure du boîtier de la clé de la figure la,
- la figure 3b est une vue du bouton poussoir monté dans le logement de la figure 3 a, - la figure 4a représente un bouton poussoir pour la clé de la figure la,
- la figure 4b est une vue de dessous du bouton poussoir de la figure 4a,
- la figure 5a représente un support de panneton pour la clé de la figure la,
- la figure 5b est une vue de dessus du support de panneton de la figure 5 a,
- la figure 5 c est une vue de côté du support de panneton de la figure 5 a, - la figure 5d est une vue en coupe du support de panneton de la figure 5 c, et
- la figure 5e est une vue partiellement de côté du support de panneton de la figure 5a.
La clé 1 représentée sur les figures la à Id comporte :
- un boîtier 3 formant tête de clé,
- un insert 5,7 comprenant un support de panneton 5 et un panneton 7 solidaire du support 5, et
- un mécanisme de déploiement de l'insert 5,7 par rapport au boîtier 3 pour permettre un déplacement de l'insert 5,7 entre :
• une position de repos (figures Ic, Id) dans laquelle l'insert 5,7 est escamoté dans le boîtier 3 dans un décrochement 9 prévu à l'intérieur du boîtier 3, par exemple selon une forme sensiblement en L correspondant à la forme de l'insert 5,7, et
• une position d'utilisation (figure la), dans laquelle l'insert 5,7 est déployé par rapport au boîtier 3 pour pouvoir être inséré dans une serrure.
Dans l'exemple illustré, le boîtier 3 est réalisé en deux parties sous la forme d'une demi-coquille supérieure 3a formant couvercle et d'une demi-coquille inférieure 3b formant fond de boîtier, ces deux demi-coquilles 3a,3b pouvant être assemblées par exemple par clipsage. Un joint d'étanchéité (non représenté) peut être disposé entre les deux demi-coquilles 3a, 3b pour assurer la protection de l'intérieur du boîtier 3 contre l'environnement extérieur, en particulier contre l'humidité ou la poussière. On peut prévoir encore une ceinture de décoration (non représentée) disposée entre les deux demi-coquilles 3a, 3b pour enjoliver l'ensemble. La clé 1 peut également combiner une clé mécanique et une clé électronique.
Dans ce cas, une carte électronique à circuit imprimé (non représentée) est disposée dans le boîtier 3. Cette carte porte les circuits électroniques de télécommande pour le verrouillage/déverrouillage centralisé des ouvrants du véhicule, ainsi qu'un transpondeur (non représenté) pour le système anti-vol du véhicule et une pile d'alimentation (non représentée) pour la fonction de télécommande. Cette fonction de télécommande est actionnée par l'opérateur par le biais de boutons d'actionnement 11 prévus sur la demi-coquille supérieure 3a. Un cache 13 peut être disposé dans le boîtier
3 pour dissimuler les composants électriques ou électroniques du boîtier 3 de télécommande.
En outre, le support 5 comporte deux extrémités 5 a, 5b opposées, dont l'extrémité 5 a porte le panneton 7. Pour cela, une extrémité 7a du panneton 7 peut être emboîtée dans un logement complémentaire (non représenté) au niveau de l'extrémité 5 a du support 5. L'ensemble support 5 / panneton 7 est maintenu fixe par exemple par une goupille (non représentée) traversant des trous 17 ménagés sur le support 5 et le panneton 7. Bien entendu, le panneton 7 peut être fixé au support 5 par tout autre moyen approprié.
Par ailleurs, le mécanisme de déploiement de l'insert 5,7 comprend :
- un bouton poussoir 19 reçu dans un logement 21 associé de la demi-coquille supérieure 3 a et traversant un orifice 6 du support 5, le bouton poussoir 19 faisant saillie par rapport à la demi-coquille supérieure 3 a de façon à être accessible à un utilisateur pour qu'il puisse actionner ce bouton poussoir 19 pour déployer l'insert 5,7, et
- un élément de rappel élastique 23 fixé par une première extrémité 23a à l'insert 5,7 et par une seconde extrémité 23b à un élément bloqué en rotation par rapport au boîtier 3, pour solliciter l'insert 5,7 en pivotement vers la position d'utilisation lorsque le bouton poussoir 19 est actionné. Cet élément de rappel 23 est par exemple un ressort hélicoïdal de torsion.
Lorsque le bouton poussoir 19 est actionné par l'utilisateur, le bouton poussoir 19 est entraîné en translation axiale selon l'axe longitudinal A au sein du support 5. Afïn d'éviter que le bouton poussoir 19 ne vienne en butée contre la paroi de fond du support 5 en fin de course, on peut prévoir un moyen d'arrêt du bouton poussoir 19. Ce moyen d'arrêt peut comporter un plot d'arrêt ménagé dans le support 5 sur lequel le bouton poussoir 19 vient en contact en fin de course, de sorte que le mouvement de translation du bouton poussoir 19 est stoppé avant que ce dernier n'atteigne la paroi de fond du support 5.
Dans le mode de réalisation illustré sur les figures Ic, Id et 2, le support 5 présente en son fond un évidement (figure Id), par exemple selon un arc de cercle supérieur à 180°, et le moyen d'arrêt comporte un plot d'arrêt 15 (figures Ic et 2) venu de la demi-coquille inférieure 3b et s'insérant dans le support 5 au niveau de cet arc de cercle. Ce plot d'arrêt 15 présente de plus un décrochement permettant de définir une surface 15a de contact avec le bouton poussoir 19 en fin de course. En outre, le bouton poussoir 19 comporte un moyen de blocage en rotation du bouton poussoir par rapport au boîtier 3. Ce moyen de blocage forme un guide du bouton poussoir 19 en translation axiale selon l'axe longitudinal A du bouton poussoir 19 et est réalisé d'une seule pièce avec le bouton poussoir 19.
Ainsi, c'est le bouton poussoir 19 qui permet à la fois d'enclencher le mécanisme de déploiement, de guider le bouton poussoir 19 en translation, et de bloquer en rotation le bouton poussoir 19. Dans l'exemple illustré, ce moyen de blocage formant guide comporte au moins un ergot de guidage 25 qui s'étend en saillie vers l'extérieur en partant de la surface externe du bouton poussoir 19. On peut prévoir que le bouton poussoir 19 comporte deux ergots de guidage 25 diamétralement opposés ou encore trois ergots de guidage 25 régulièrement répartis pour un guidage en translation optimisé. En référence aux figures 3a et 3b, chaque ergot de guidage 25 coopère avec une entaille correspondante 27 prévue au niveau du logement 21 sur la demi-coquille supérieure 3 a pour guider le bouton poussoir 19 en translation par rapport au boîtier 3 selon l'axe A et pour immobiliser le bouton poussoir 19 en rotation par rapport au boîtier 3. Ainsi, compte tenu de la hauteur des ergots de guidage 25 ou premiers tenons et de la surépaisseur en vis-à-vis de la coque supérieure, ces tenons restent engagés dans les entailles 27 ou premières cavités et le bouton reste donc bloqué en rotation par liaison avec la coque supérieure.
L'élément de rappel 23 est quant à lui fixé par sa seconde extrémité 23b au bouton poussoir 19 ainsi stable en rotation (figure Ic) sans nécessiter de pièce intermédiaire entre le bouton poussoir 19 et l'élément de rappel 23 du mécanisme de déploiement.
A cet effet, comme on le constate sur les figures 4a et 4b, le bouton poussoir 19 présente un espace intérieur creux 20 pour loger la seconde extrémité 23b de l'élément de rappel 23.
Plus précisément, deux premières lèvres 29 parallèles sont formées dans le fond du bouton poussoir 19 et s'étendent vers la seconde extrémité 23b de l'élément de rappel 23 pour recevoir cette seconde extrémité 23b. Dans ce cas, la seconde extrémité 23 b s'étend en retour à l'intérieur de l'élément de rappel 23. Les premières lèvres 29 permettent ainsi de bloquer la seconde extrémité 23b par rapport au bouton poussoir 19 et donc de bloquer la seconde extrémité 23b en rotation par rapport à la demi-coquille supérieure 3a du boîtier 3.
En outre, pour solliciter l'insert 5,7 en pivotement, l'élément de rappel 23 est de préférence fixé par sa première extrémité 23 a au support 5. Ainsi, le ressort a son extrémité inférieure bloquée en rotation sur la chape ou support de l'insert, insérée dans une rainure agencée sur le fond de cette dernière, et son extrémité supérieure bloquée en rotation au fond du bouton, sur sa paroi fermée. Dans ladite position de repos, il est ainsi précontraint en torsion.
Pour ce faire, comme on le constate sur les figures 5a,5b, le support 5 peut comporter un pion creux 31 pour loger la première extrémité 23 a de l'élément de rappel
23 au niveau de la paroi du fond 33 du support 5. Ce pion 31 est par exemple relié à une paroi latérale interne 35 du support 5 par un pontet radial 37 et peut être venu de matière.
De plus, on peut prévoir deux secondes lèvres 39 parallèles formées à l'intérieur du pion 31 qui s'étendent vers la première extrémité 23 a de l'élément de rappel 23 pour recevoir cette première extrémité 23a. La première extrémité 23a s'étend également en retour à l'intérieur de l'élément de rappel 23. Ainsi, les secondes lèvres 39 bloquent la première extrémité 23 a par rapport au pion 31 du support 5 monté pivotant par rapport au boîtier 3, de manière à permettre la transmission de la force de rappel de l'élément de rappel 23 au support 5.
En outre, comme l'illustrent les figures 5c,5d, le pion 31 émerge par rapport à la paroi du fond 33 du support 5. On prévoit alors un orifice 41 (figure Ic) sur la paroi interne de la demi-coquille inférieure 3b au niveau du décrochement 9 pour l'emboîtement du pion 31 lors du montage du support 5 dans le boîtier 3. Comme décrit précédemment (voir figures Ic, Id), le support 5 est ouvert en son fond selon un arc de cercle, dans lequel s'introduit le plot 15 lors du montage du support 5 sur la demi-coquille inférieure 3b. Cet arc de cercle est centré sur l'axe de pivotement A de sorte que lors du pivotement du support 5, le plot d'arrêt 15 circule dans cet arc de cercle jusqu'à ce que le pontet radial 37 vienne en butée contre ce plot d'arrêt 15, de manière à bloquer le mouvement de pivotement du support 5.
De plus, pour le guidage en pivotement du support 5, le support 5 peut en outre comporter deux doigts de guidage (non représentés) de part et d'autre de la seconde extrémité 5b, qui, sous l'effet de l'actionnement du bouton poussoir 19, sont guidés respectivement par une première rainure de guidage 43a ménagée dans la demi-coquille supérieure 3a et par une seconde rainure de guidage 43b ménagée dans la demi-coquille inférieure 3b (voir figures Ib et Ic). Ces rainures de guidage 43a,43b présentent une forme générale semi-circulaire et sont délimitées chacune par deux butées 45,47. Ainsi, lorsque les doigts de guidage sont en appui contre les butées 45 l'insert 5,7 est dans la position de repos, et lorsque les doigts de guidage sont en appui contre les butées 47, l'insert 5,7 est dans la position d'utilisation.
Bien entendu, on peut utiliser tout autre moyen permettant le guidage en pivotement du support 5.
Par ailleurs, le bouton poussoir 19 et le support 5 respectivement fixés à l'élément de rappel 23, coopèrent pour maintenir l'insert 5,7 dans la position de repos. Pour cela, en référence aux figures 4a,4b et 5b, 5e, le bouton poussoir 19 comporte au moins une saillie de maintien 49 de l'insert 5,7 en position de repos, et le support 5 comporte une collerette 51. Cette collerette 51 est ouverte pour permettre le passage de la saillie de maintien 49 et présente une encoche 53 coopérant avec la saillie de maintien 49, de sorte que la saillie de maintien 49 engage l'encoche 53 en position de repos et libère l'encoche 53 lorsque le bouton poussoir 19 est actionné, de manière à permettre le pivotement du support 5.
L'ensemble comportant le support 5, le panneton 7, le bouton poussoir 19 et l'élément de rappel 23, forme un module de déploiement de l'insert 5,7. Ce module de déploiement est assemblé indépendamment du boîtier 3. L'assemblage de ce module de déploiement comporte les étapes suivantes (voir figures Ic, 4a, 4b et 5a) :
- on fixe l'extrémité 7a du panneton 7 à l'extrémité 5a du support 5,
- on introduit l'élément de rappel 23 à travers l'orifice 6 du support 5,
- on fixe la première extrémité 23 a de l'élément de rappel 23 dans les secondes lèvres 39 du pion creux 31 du support 5,
- on introduit le bouton poussoir 19 à travers l'orifice 6 et on positionne le bouton poussoir 19 de façon à présenter la saillie de maintien 49 du bouton poussoir 19 au dessus de l'ouverture de la collerette 51 du support 5,
- on fixe la seconde extrémité 23b de l'élément de rappel 23 dans les premières lèvres 29 dans l'espace intérieur 20 du bouton poussoir 19, et
- on introduit la saillie de maintien 49 dans l'ouverture de la collerette 51 du support 5 et on tourne le bouton poussoir 19 selon un angle prédéfini de sorte que la saillie de maintien 49 engage l'encoche 53 de la collerette 51 du support 5. L'angle prédéfini est par exemple 90° pour un montage quart de tour ou 180° pour un montage demi- tour.
En outre, lorsque l'élément de rappel 23 est un ressort hélicoïdal de torsion, la rotation du bouton poussoir 19 jusqu'à ce que la saillie de maintien 49 engage l'encoche 53, permet de pré-contraindre de façon simple le ressort en torsion.
Bien entendu, l'ordre de certaines étapes de l'assemblage de ce module de déploiement peut être modifié. Le module de déploiement ainsi assemblé, celui-ci peut être monté dans le boîtier 3. Pour cela, on monte le support 5 sur la demi-coquille inférieure 3b et on place la demi-coquille supérieure 3 a tel que le bouton poussoir 19 soit reçu dans le logement
21 de la demi-coquille supérieure 3 a en faisant saillie par rapport au boîtier 3. Les deux demi-coquilles 3a,3b sont alors fixées entre elles.
L'ensemble du support ou chape de l'insert, du bouton et du ressort est ainsi préassemblé, avec le ressort précontraint. Cet agencement permet donc une préfabrication d'un tel module qui peut être réalisé et livré par un fournisseur au fabricant du dispositif de télécommande. Ainsi, lorsqu'un opérateur désire utiliser l'insert 5,7 et de ce fait le faire sortir par rapport au boîtier 3, il appuie sur le bouton poussoir 19 dont l'actionnement libère l'encoche 53 du support 5, ce qui détend l'élément de rappel 23.
Sous l'action de l'élément de rappel 23, le support 5 pivote par rapport au boîtier 3, les doigts de guidage du support 5 étant guidés par les rainures de guidage 43a,43b prévues sur le boîtier 3.
Sous l'effet du pivotement du support 5, le panneton 7 est dégagé du décrochement 9 et passe alors de sa position escamotée dans le boîtier 3, à sa position déployée par rapport au boîtier 3 dans laquelle le panneton 7 peut être utilisé, en réalisant par exemple un angle de 180°. Cette position d'utilisation est atteinte lorsque les doigts de guidage du support 5 viennent s'appliquer contre les butées 47 du boîtier 3, ce qui bloque tout mouvement supplémentaire.
On comprend donc qu'un tel module de déploiement forme une unité préassemblée pour la clé 1 permettant de contraindre facilement l'élément de rappel 23 lors de l'assemblage et pouvant être montée de façon simple dans le boîtier 3 de la clé 1, tout en limitant le nombre de pièces nécessaires à l'articulation de l'insert 5,7 par rapport au boîtier 3.

Claims

REVENDICATIONS
1. Clé, notamment pour véhicule automobile, comportant : - un boîtier (3) avec une demi-coquille supérieure (3a) formant couvercle et une demi-coquille inférieure (3b) formant fond de boîtier,
- un insert (5,7) monté pivotant par rapport audit boîtier (3) entre une position de repos dans laquelle l'insert (5,7) est escamoté dans ledit boîtier (3) et une position d'utilisation dans laquelle l'insert (5,7) est déployé par rapport audit boîtier (3),
- un mécanisme de déploiement de l'insert (5,7) monté dans ledit boîtier (3) et comprenant :
• un bouton poussoir (19) reçu axialement dans un logement (21) associé de la demi-coquille supérieure (3 a) et faisant saillie par rapport à la demi-coquille supérieure (3 a) pour être actionné par un utilisateur, et
• un élément de rappel élastique (23) de l'insert (5,7) dont une première extrémité (23a) est reliée à l'insert (5,7), pour solliciter l'insert (5,7) en pivotement vers ladite position d'utilisation lorsque le bouton poussoir (19) est actionné, caractérisé en ce que le bouton poussoir (19) comporte un moyen de blocage en rotation du bouton poussoir (19) par rapport audit boîtier formant guide du bouton poussoir (19) en translation axiale, et en ce que ledit élément de rappel (23) est fixé au bouton poussoir (19) par une seconde extrémité (23b).
2. Clé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le bouton poussoir (19) et ledit moyen de blocage formant guide sont réalisés d'une seule pièce.
3. Clé selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que ledit moyen de blocage formant guide comporte au moins un ergot de guidage (25) du bouton poussoir (19) coopérant avec une entaille (27) correspondante dudit logement (21) de ladite demi-coquille supérieure (3a).
4. Clé selon la revendication 3, caractérisé en ce que ledit moyen de blocage formant guide comporte trois ergots de guidage (25) du bouton poussoir (19) régulièrement répartis.
5. Clé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le bouton poussoir (19) présente un espace intérieur creux (20), à l'intérieur duquel loge la seconde extrémité (23b) dudit élément de rappel (23).
6. Clé selon la revendication 5, caractérisé en ce que deux premières lèvres (29) parallèles sont formées dans le fond du bouton poussoir (19) et reçoivent la seconde extrémité (23b) dudit élément de rappel (23).
7. Clé selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que l'insert comporte un panneton (7) et un support de panneton (5) solidaire du panneton (7) monté pivotant par rapport audit boîtier (3) et en ce que la première extrémité (23a) dudit élément de rappel (23) est fixé au support de panneton (5), de sorte que ledit élément de rappel (23) sollicite ledit support (5) en pivotement par rapport audit boîtier (3) pour déployer le panneton (7) lorsque le bouton poussoir (19) est actionné.
8. Clé selon la revendication 7, caractérisé en ce que ledit support (5) comporte un pion (31) creux à l'intérieur duquel loge la première extrémité (23 a) dudit élément de rappel (23).
9. Clé selon la revendication 8, caractérisé en ce que deux secondes lèvres (39) parallèles sont formées dans ledit pion (31) et reçoivent la première extrémité
(23a) dudit élément de rappel (23).
10. Clé selon l'une des revendications 8 ou 9, caractérisé en ce que ledit pion (31) est relié à une paroi latérale interne (35) dudit support (5) par un pontet radial (37).
11. Clé selon l'une quelconque des revendications 8 à 10, caractérisé en ce que ladite demi-coquille inférieure (3b) dudit boîtier (3) présente un décrochement (9) pour recevoir ledit support (5) dans ladite position de repos et en ce qu'un orifice est prévu sur la paroi interne de ladite demi-coquille inférieure (3b) au niveau du décrochement (9) pour l'emboîtement dudit pion (31).
12. Clé selon l'une quelconque des revendications 7 à 11, caractérisé en ce qu'elle comporte un moyen d'arrêt en translation du bouton poussoir (19) disposé au moins partiellement dans ledit support (5).
13. Clé selon la revendication 12, caractérisé en ce que ledit moyen d'arrêt comporte un plot d'arrêt (15) venu de la demi-coquille inférieure (3b) s'introduisant dans un évidement prévu sur ledit support (5).
14. Clé selon l'une quelconque des revendications 7 à 13, caractérisé en ce que :
- le bouton poussoir (19) comporte au moins une saillie de maintien (49) de l'insert (5,7) en position de repos, en ce que - ledit support (5) comporte une collerette (51) ouverte pour le passage de ladite saillie de maintien (49), et en ce que
- ladite collerette (51) présente une encoche (53) coopérant avec ladite saillie de maintien (49), de sorte que ladite saillie de maintien (49) engage ladite encoche (53) en position de repos et que ladite saillie de maintien (49) libère ladite encoche
(53) lorsque le bouton poussoir (19) est actionné, de manière à permettre le pivotement dudit support (5).
15. Clé selon l'une quelconque des revendications 1 à 14, caractérisé en ce que ledit élément de rappel (23) est réalisé sous la forme d'un ressort hélicoïdal de torsion.
16. Module de déploiement d'insert pour clé (1) à insert escamotable configuré pour être monté dans un boîtier (3) de ladite clé, comportant :
- un insert (5,7) avec un support de panneton (5) et un panneton (7) solidaire dudit support (5), - un bouton poussoir (19) reçu dans un orifice (6) dudit support (5), et
- un élément de rappel élastique (23) de l'insert (5,7), caractérisé en ce que ledit élément de rappel (23) est fixé d'une part audit support (5) et d'autre part au bouton poussoir (19).
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