WO2013093094A1 - Clé à insert escamotable et module de déploiement correspondant - Google Patents

Clé à insert escamotable et module de déploiement correspondant Download PDF

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WO2013093094A1
WO2013093094A1 PCT/EP2012/076835 EP2012076835W WO2013093094A1 WO 2013093094 A1 WO2013093094 A1 WO 2013093094A1 EP 2012076835 W EP2012076835 W EP 2012076835W WO 2013093094 A1 WO2013093094 A1 WO 2013093094A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
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support
housing
insert
key
rib
Prior art date
Application number
PCT/EP2012/076835
Other languages
English (en)
Inventor
Ahmed El Abidi
Original Assignee
Valeo Securite Habitacle
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by Valeo Securite Habitacle filed Critical Valeo Securite Habitacle
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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B19/00—Keys; Accessories therefor
    • E05B19/04—Construction of the bow or head of the key; Attaching the bow to the shank
    • E05B19/043—Construction of the bow or head of the key; Attaching the bow to the shank the shank being pivotably mounted on the bow, e.g. for storage

Definitions

  • the present invention relates to keys, particularly for a motor vehicle, whose body comprises a housing and whose part comprising the bit, called insert, is retractable into the housing.
  • the invention also relates to a deployment module of the insert of such a key.
  • Such articulation of the insert requires a deployment mechanism of the insert mounted in the housing.
  • WO2010023294 shows such a mechanism. It shows in particular a deployment mechanism mounted between an upper half-shell forming a cover and a lower half-shell forming a bottom housing comprising: a push button axially received in an associated housing of the upper half-shell and projecting from this upper half-shell to be actuated by a user, said push button being connected to the insert and having a locking means relative to the housing and allowing the locking of the insert in the rest position and in the use position, and an elastic return element of the insert for biasing said insert pivotally towards its use position when the push button is actuated.
  • An object of the invention is therefore to at least partially overcome the disadvantages of the prior art and to provide a key with an insert having a better resistance to the forces applied perpendicular to its rotational movement.
  • the present invention therefore relates to a key, especially for a motor vehicle, comprising ' ⁇ a housing with an upper half-shell forming a cover and a lower half-shell forming a housing bottom, an insert pivotally mounted about an axis with respect to said housing between a rest position in which the insert is retracted into said housing and a use position in which the insert is deployed relative to said housing, said insert comprising a bit holder and a bit secured to the support, a deployment mechanism of the insert mounted in said housing, said support and said housing comprising at least one reinforcing means of interlocking the support with the housing comprising an annular rib around the axis, carried indifferently by the support or the housing, and a complementary annular groove in which said rib is housed.
  • the rib is carried by the support and the groove by one of the half-shells of the housing.
  • each side of the support facing one of the half-shells comprises at least one rib.
  • rib comes from material with the support.
  • the groove is carried by the support and the rib by one of the half-shells of the housing.
  • each side of the support facing one of the half-shells comprises at least one groove.
  • FIG. 1a represents a key according to the invention
  • FIG. 1b represents the upper half-shell of the key casing of FIG. 1a
  • FIG. 1c shows an exploded view of the key of FIG. 1a
  • FIG. 1d is a bottom view of FIG. 2 is a view in more detail of the lower half-shell and the push button of the key of FIG. 1a
  • FIG. 3a is an exploded view of a push button and a housing of the push button on the upper half-shell of the housing of FIG.
  • FIG. 3b is a view of the push button mounted in the housing of Figure 3a
  • Figure 4a shows a push button for the key of Figure la
  • Figure 4b is a bottom view of the button 4a
  • FIG. 5a shows a bit holder for the key of FIG. 1a
  • FIG. 5b is a top view of the bit holder of FIG. 5a
  • FIG. 5c is a side view of FIG. bit carrier of Figure 5a
  • Figure 5d is a sectional view of the bit carrier of Figure 5c
  • Figure 5e is a partially side view of the bit holder of Figure 5a
  • Figure 6 is a schematic representation in half section of a key with interlocking reinforcements.
  • the key 1 shown in FIGS la to ld comprises : a housing 3 forming a key head, an insert 5, 7 comprising a bit holder 5 and a bit 7 secured to the support 5, and ⁇ a mechanism for deploying the insert 5, 7 relative to the housing 3 to allow the insert 5, 7 to move between :
  • a rest position in which the insert 5, 7 is retracted into the housing 3 in a recess 9 provided inside the housing 3, for example in a substantially L-shaped shape corresponding to the shape of the insert 5, 7, and
  • the housing 3 is made in two parts in the form of an upper half-shell 3a forming a lid and a lower half-shell 3b forming a bottom of the housing, these two half-shells 3a, 3b being able to be assembled for example by clipping, screwing or welding.
  • a seal may be disposed between the two half-shells 3a, 3b to protect the interior of the housing 3 against the external environment, particularly against moisture or dust.
  • the key 1 can also combine a mechanical key and an electronic key.
  • a printed circuit board (not shown) is disposed in the housing 3.
  • This board carries the remote control electronic circuits for central locking / unlocking of the vehicle doors, and a transponder (not shown) for the anti-theft system of the vehicle and a battery (not shown) for the remote control function.
  • This remote control function is operated by the operator by means of actuating buttons 11 provided on the upper half-shell 3a.
  • a cover 13 may be disposed in the housing 3 to conceal the electrical or electronic components of the remote control housing 3.
  • the support 5 comprises two opposite ends 5a, 5b whose end 5a carries the bit 7.
  • one end 7a of the bit 7 may be fitted into a complementary housing (not shown) at the end. 5a of the support 5.
  • the support assembly 5 / bit 7 is held fixed for example by a pin (not shown) passing through holes 17 formed on the support 5 and the bit 7.
  • the blade 7 can be fixed to the support 5 by any other appropriate means.
  • the insert 5, 7 is made of metal, ZAMAK alloy type.
  • the insert 5 the deployment mechanism 7 comprises' ⁇ a push button 19 received in a housing 21 associated with the upper half-shell 3 and has a through hole 6 of the support 5, the pushbutton 19 protruding compared to the upper half-shell 3 a so as to be accessible to a user so that he can actuate this push button 19 to deploy the insert 5, 7, an elastic return member 23 fixed by a first end 23a to the insert 5.7 and by a second end 23b to an element locked in rotation relative to the housing 3, to bias the insert 5.7 pivotally to the position of use when the push button 19 is actuated.
  • This return element 23 is for example a helical spring working both in torsion and in compression.
  • the push button 19 When the push button 19 is actuated by the user, the push button 19 is driven in axial translation along the longitudinal axis A within the support 5.
  • This stopping means may comprise a pin of FIG. stop arranged or provided in the support 5 on which the push button 19 comes into contact at the end of the race, so that the translational movement of the push button 19 is limited in its stroke before it reaches the bottom wall of the support 5.
  • the support 5 has at its bottom a recess (FIG. 1d), for example according to a circular arc greater than 180 °, and the stop means comprises a stud of FIG. stopping 15 ( Figures 1 and 2) from the lower half-shell 3b and fitting into the support 5 at this arc.
  • This stop pad 15 further has a recess for defining a surface 15a of contact with the push button 19 at the end of the race.
  • the push button 19 comprises a means for locking the push button in rotation with respect to the housing 3.
  • This locking means forms a push button guide 19 axial translation along the longitudinal axis A of the push button 19 and is made in one piece with the push button 19.
  • this means of guide blocking comprises at least one guide pin 25 which projects outwardly from the outer surface of the pushbutton 19. It can be provided that the pushbutton 19 has two diametrically opposite guide pins 25 or three regularly distributed guide pins 25 for optimized translation guidance. Referring to Figures 3a and 3b, each guide pin 25 cooperates with a corresponding notch 27 provided at the housing 21 on the upper half-shell 3a to guide the push button 19 in translation relative to the housing 3 along the axis A and to immobilize the push button 19 in rotation relative to the housing 3.
  • the push-button 19 has a hollow interior space 20 for housing the second end 23b of the return element 23. More precisely, two first parallel lips 29 are formed in the bottom of the pushbutton 19 and extend towards the second end 23b of the return element 23 to receive this second end 23b. In this case, the second end 23b extends back inside the return element 23. The first lips 29 thus make it possible to block the second end 23b with respect to the push button 19 and thus to block the second end 23b in rotation relative to the upper half-shell 3a of the housing 3.
  • the return element 23 is preferably fixed by its first end 23 to the support 5.
  • the spring has its lower end locked in rotation on the yoke or support insert, inserted in a groove arranged on the bottom of the latter, and its upper end locked in rotation at the bottom of the button on its closed wall. In said rest position, it is thus prestressed in torsion.
  • the support 5 may comprise a hollow pin 31 for housing the first end 23a of the return element 23 at the bottom wall 33 of the support 5.
  • This pin 31 is for example connected to an inner side wall 35 of the support 5 by a radial bridge 37 and can be made of material.
  • the first end 23a also extends back inside the return element 23.
  • the second lips 39 block the first end 23a relative to the pin 31 of the support 5 pivotally mounted relative to the housing 3, so as to allow transmission of the restoring force of the return member 23 to the support 5.
  • the pin 31 emerges with respect to the bottom wall 33 of the support 5.
  • An orifice 41 (FIG. 1a) is then provided on the inner wall of the lower half-shell 3b. at the recess 9 for interlocking the pin 31 when mounting the support 5 in the housing 3.
  • the support 5 is open at its bottom in a circular arc, in which the stud 15 is inserted during the mounting of the support 5 on the lower half-shell 3b.
  • This circular arc is centered on the pivot axis A so that during the pivoting of the support 5, the stop pin 15 circulates in this arc until the radial bridge 37 abuts against this stud stop 15, so as to block the pivoting movement of the support 5.
  • the support 5 may further comprise two guide fingers (not shown) on either side of the second end 5b, which, under the effect of the actuation of the push button 19, are respectively guided by a first guide groove 43a formed in the upper half-shell 3a and a second guide groove 43b formed in the lower half-shell 3b (see Figures lb and lc).
  • These guiding grooves 43a, 43b have a generally semicircular shape and are each delimited by two stops 45, 47.
  • the support 5 and the housing 3 may also comprise at least one interlocking reinforcement of the support 5 with the housing 3.
  • Said at least one interlocking reinforcement may comprise an annular rib 100 centered around of axis A and scope indifferently by the support 5 or one of the half-shells 3a, 3b.
  • Said rib 100 is housed in a complementary annular groove 102 carried by one of the half-shells 3a, 3b, if the rib 100 is carried by the support 5, or conversely if the rib 100 is carried by one of the half-shells 3a, 3b.
  • the support 5 comprises an annular groove 102 on each of its sides facing the half-shells 3a and 3b, each of said half-shells 3a and 3b carrying a complementary rib 100 which is housed in said groove 102.
  • the support 5 then carrying an annular rib 100 on each of its sides facing the half-shells 3a and 3b, each of said half-shells 3a and 3b each having a groove 102 in which is received said rib 100.
  • the push button 19 comprises at least one holding projection 49 of the insert 5, 7 in the rest position
  • the support 5 comprises a flange 51.
  • This flange 51 is open to allow the passage of the retaining projection 49 and has at least one notch 53 cooperating with the at least one retaining projection 49, so that a retaining projection 49 engages a notch 53 that is in position d use or in the rest position and releases the notch 53 when the push button 19 is actuated, so as to allow the pivoting of the support 5.
  • the assembly comprising the support 5, the blade 7, the pushbutton 19 and the return element 23, form a deployment module of the insert 5, 7.
  • the support 5 pivots with respect to the housing 3 around the axis A, the guide fingers of the support 5 being guided by the guide grooves 43a, 43b provided on the housing 3 and the annular rib or ribs 100 rotating in their complementary grooves 102.
  • the blade 7 is disengaged from the recess 9 and then moves from its retracted position into the housing 3, in its extended position relative to the housing 3 in which the blade 7 can be used, realizing for example an angle of 180 °.
  • This use position is reached when the guiding fingers of the support 5 are pressed against the stops 47 of the housing 3, which blocks any further movement.

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Abstract

La présente invention concerne une clé(1), notamment pour véhicule automobile, comportant : - un boîtier (3) avec une demi-coquille supérieure (3a) formant couvercle et une demi-coquille inférieure (3b) formant fond de boîtier, - un insert (5, 7) monté pivotant autour d'un axe (A) par rapport audit boîtier (3) entre une position de repos et une position d'utilisation, ledit insert (5, 7) comprenant un support de panneton (5) et un panneton (7)solidaire du support (5), - un mécanisme de déploiement de l'insert (5, 7) monté dans ledit boîtier (3), ledit support (5) et le boitier (3) comportant au moins un moyen de renfort d'emboitement du support (5) avec le boitier (3) comprenant une nervure (100) annulaire autour de l'axe A, portée indifféremment par le support (5) ou le boitier (3), et une rainure (102) annulaire complémentaire dans laquelle ladite nervure (100) vient se loger.

Description

Clé à insert escamotable et module de déploiement correspondant.
Description
La présente invention est relative aux clés, notamment pour véhicule automobile, dont le corps comporte un boîtier et dont la partie comprenant le panneton, appelée insert, est escamotable dans le boîtier.
L'invention concerne encore un module de déploiement de l'insert d'une telle clé.
Des structures de clé formant boîtier à insert mécanique escamotable, dans lesquelles l'insert est monté pivotant entre une position de repos, dans laquelle l'insert est escamoté dans un logement à l'intérieur du boîtier, et une position d'utilisation dans laquelle l'insert est déployé par rapport au boîtier, ont déjà été proposées.
Une telle articulation de l'insert nécessite un mécanisme de déploiement de l'insert monté dans le boîtier.
La demande internationale WO2010023294 montre un tel mécanisme. On y montre notamment un mécanisme de déploiement monté entre une demi-coquille supérieure formant couvercle et une demi-coquille inférieure formant fond de boîtier comportant: un bouton poussoir reçu axialement dans un logement associé de la demi-coquille supérieure et faisant saillie par rapport à cette demi- coquille supérieure pour être actionné par un utilisateur, ledit bouton poussoir étant relié à l'insert et comportant un moyen de blocage par rapport au boîtier et permettant le blocage de l'insert en position de repos et en position d'utilisation, et un élément de rappel élastique de l'insert pour solliciter le dit insert en pivotement vers sa position d'utilisation lorsque le bouton poussoir est actionné.
Lorsque l'utilisateur actionne le bouton poussoir, la liaison entre le bouton poussoir et l'insert est rompue, ce qui permet à ce dernier de pivoter vers sa position d'utilisation puisque plus rien n'entrave sa rotation sous l'effet de la force de rotation qui lui est appliquée par l'élément de rappel élastique.
Pour faire de nouveau passer l'insert en position de repos il suffit alors à l'utilisateur d'actionner le bouton poussoir libérant l'élément de blocage et de même les mouvements de pivotement de l'insert. L'utilisateur doit alors imprimer sur l'insert une force en opposition à celle de l'élément de rappel élastique, qui tend à maintenir l'insert en position d'utilisation.
Lorsque l'insert est en position d'utilisation, il doit pouvoir résister à une certaine force appliquée sur ledit insert, perpendiculairement à son mouvement de rotation. Dans l'état de la technique ces forces sont simplement contrecarrées par le bouton poussoir autour duquel l'insert pivote. Ces forces pouvant ainsi entraîner une détérioration en cisaillement dudit bouton poussoir ainsi qu'un écartement par effet levier des demi- coquilles formant le boîtier.
Un des buts de l'invention est donc de remédier au moins partiellement aux inconvénients de l'art antérieur et de proposer une clé avec un insert ayant une meilleure tenue aux forces appliquées perpendiculairement à son mouvement de rotation. La présente invention concerne donc une clé, notamment pour véhicule automobile, comportant '■ un boîtier avec une demi-coquille supérieure formant couvercle et une demi-coquille inférieure formant fond de boîtier, un insert monté pivotant autour d'un axe par rapport audit boîtier entre une position de repos dans laquelle l'insert est escamoté dans ledit boîtier et une position d'utilisation dans laquelle l'insert est déployé par rapport audit boîtier, ledit insert comprenant un support de panneton et un panneton solidaire du support, un mécanisme de déploiement de l'insert monté dans ledit boîtier, ledit support et ledit boîtier comportant au moins un moyen de renfort d'emboîtement du support avec le boîtier comprenant une nervure annulaire autour de l'axe, portée indifféremment par le support ou le boîtier, et une rainure annulaire complémentaire dans laquelle ladite nervure vient se loger.
Selon un aspect de l'invention, la nervure est portée par le support et la rainure par une des demi-coquilles du boîtier.
Selon un autre aspect de l'invention, chaque coté du support faisant face à une des demi-coquilles comporte au moins une nervure.
Selon un autre aspect de l'invention, nervure vient de matière avec le support.
Selon un autre aspect de l'invention, la rainure est portée par le support et la nervure par une des demi-coquilles du boîtier.
Selon un autre aspect de l'invention, chaque coté du support faisant face à une des demi-coquilles comporte au moins une rainure.
Selon un autre aspect de l'invention, la nervure vient de matière avec la demi-coquille la portant. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante, donnée à titre d'exemple illustratif et non limitatif, et des dessins annexés parmi lesquels : la figure la représente une clé selon l'invention, - la figure lb représente la demi-coquille supérieure du boîtier de la clé de la figure la, la figure le représente une vue éclatée de la clé de la figure la, la figure ld est une perspective de dessous de la figure le, la figure 2 est une vue plus en détail de la demi-coquille inférieure et du bouton poussoir de la clé de la figure la, la figure 3 a représente en vue éclatée un bouton poussoir et un logement du bouton poussoir sur la demi coquille supérieure du boîtier de la clé de la figure la, la figure 3b est une vue du bouton poussoir monté dans le logement de la figure 3a, la figure 4a représente un bouton poussoir pour la clé de la figure la, la figure 4b est une vue de dessous du bouton poussoir de la figure 4a, la figure 5a représente un support de panneton pour la clé de la figure la, - la figure 5b est une vue de dessus du support de panneton de la figure 5a, la figure 5c est une vue de côté du support de panneton de la figure 5a, la figure 5d est une vue en coupe du support de panneton de la figure 5c, la figure 5e est une vue partiellement de côté du support de panneton de la figure 5a, et la figure 6 est représentation schématique en semi-coupe d'une clé avec des renforts d'emboîtement. -
La clé 1 représentée sur les figures la à ld comporte : un boîtier 3 formant tête de clé, un insert 5, 7 comprenant un support de panneton 5 et un panneton 7 solidaire du support 5, et ■ un mécanisme de déploiement de l'insert 5, 7 par rapport au boîtier 3 pour permettre un déplacement de l'insert 5, 7 entre :
• une position de repos (figures le, ld) dans laquelle l'insert 5, 7 est escamoté dans le boîtier 3 dans un décrochement 9 prévu à l'intérieur du boîtier 3, par exemple selon une forme sensiblement en L correspondant à la forme de l'insert 5, 7, et
• une position d'utilisation (figure la), dans laquelle l'insert 5, 7 est déployé par rapport au boîtier 3 pour pouvoir être inséré dans une serrure.
Dans l'exemple illustré, le boîtier 3 est réalisé en deux parties sous la forme d'une demi-coquille supérieure 3a formant couvercle et d'une demi- coquille inférieure 3b formant fond de boîtier, ces deux demi-coquilles 3a, 3b pouvant être assemblées par exemple par clippage, vissage ou soudage. Un joint d'étanchéité (non représenté) peut être disposé entre les deux demi- coquilles 3a, 3b pour assurer la protection de l'intérieur du boîtier 3 contre l'environnement extérieur, en particulier contre l'humidité ou la poussière. On peut prévoir encore une ceinture de décoration (non représentée) disposée entre les deux demi-coquilles 3a, 3b pour enjoliver l'ensemble.
La clé 1 peut également combiner une clé mécanique et une clé électronique. Dans ce cas, une carte électronique à circuit imprimé (non représentée) est disposée dans le boîtier 3. Cette carte porte les circuits électroniques de télécommande pour le verrouillage/déverrouillage centralisé des ouvrants du véhicule, ainsi qu'un transpondeur (non représenté) pour le système anti-vol du véhicule et une pile d'alimentation (non représentée) pour la fonction de télécommande. Cette fonction de télécommande est actionnée par l'opérateur par le biais de boutons d'actionnement 11 prévus sur la demi-coquille supérieure 3a. Un cache 13 peut être disposé dans le boîtier 3 pour dissimuler les composants électriques ou électroniques du boîtier 3 de télécommande. En outre, le support 5 comporte deux extrémités 5a, 5b opposées, dont l'extrémité 5a porte le panneton 7. Pour cela, une extrémité 7a du panneton 7 peut être emboîtée dans un logement complémentaire (non représenté) au niveau de l'extrémité 5a du support 5. L'ensemble support 5 / panneton 7 est maintenu fixe par exemple par une goupille (non représentée) traversant des trous 17 ménagés sur le support 5 et le panneton 7. Bien entendu, le panneton 7 peut être fixé au support 5 par tout autre moyen approprié. Généralement, l'insert 5, 7 est réalisé en métal, de type alliage ZAMAK.
Par ailleurs, le mécanisme de déploiement de l'insert 5, 7 comprend '■ un bouton poussoir 19 reçu dans un logement 21 associé de la demi- coquille supérieure 3 a et traversant un orifice 6 du support 5, le bouton poussoir 19 faisant saillie par rapport à la demi-coquille supérieure 3 a de façon à être accessible à un utilisateur pour qu'il puisse actionner ce bouton poussoir 19 pour déployer l'insert 5, 7, un élément de rappel élastique 23 fixé par une première extrémité 23a à l'insert 5,7 et par une seconde extrémité 23b à un élément bloqué en rotation par rapport au boîtier 3, pour solliciter l'insert 5,7 en pivotement vers la position d'utilisation lorsque le bouton poussoir 19 est actionné. Cet élément de rappel 23 est par exemple un ressort hélicoïdal travaillant à la fois en torsion et en compression.
Lorsque le bouton poussoir 19 est actionné par l'utilisateur, le bouton poussoir 19 est entraîné en translation axiale selon l'axe longitudinal A au sein du support 5.
Afin d'éviter que le bouton poussoir 19 ne vienne en butée contre la paroi de fond du support 5 en fin de course, on peut prévoir un moyen d'arrêt du bouton poussoir 19. Ce moyen d'arrêt peut comporter un plot d'arrêt aménagé ou prévu dans le support 5 sur lequel le bouton poussoir 19 vient en contact en fin de course, de sorte que le mouvement de translation du bouton poussoir 19 est limité dans sa course avant que ce dernier n'atteigne la paroi de fond du support 5.
Dans l'exemple illustré sur les figures le, ld et 2, le support 5 présente en son fond un évidement (figure ld), par exemple selon un arc de cercle supérieur à 180°, et le moyen d'arrêt comporte un plot d'arrêt 15 (figures le et 2) venu de la demi-coquille inférieure 3b et s'insérant dans le support 5 au niveau de cet arc de cercle. Ce plot d'arrêt 15 présente de plus un décrochement permettant de définir une surface 15a de contact avec le bouton poussoir 19 en fin de course. En outre, le bouton poussoir 19 comporte un moyen de blocage en rotation du bouton poussoir par rapport au boîtier 3. Ce moyen de blocage forme un guide du bouton poussoir 19 en translation axiale selon l'axe longitudinal A du bouton poussoir 19 et est réalisé d'une seule pièce avec le bouton poussoir 19.
Ainsi, c'est le bouton poussoir 19 qui permet à la fois d'enclencher le mécanisme de déploiement, de guider le bouton poussoir 19 en translation, et de bloquer en rotation le bouton poussoir 19. Dans l'exemple illustré, ce moyen de blocage formant guide comporte au moins un ergot de guidage 25 qui s'étend en saillie vers l'extérieur en partant de la surface externe du bouton poussoir 19. On peut prévoir que le bouton poussoir 19 comporte deux ergots de guidage 25 diamétralement opposés ou encore trois ergots de guidage 25 régulièrement répartis pour un guidage en translation optimisé. En référence aux figures 3a et 3b, chaque ergot de guidage 25 coopère avec une entaille correspondante 27 prévue au niveau du logement 21 sur la demi-coquille supérieure 3a pour guider le bouton poussoir 19 en translation par rapport au boîtier 3 selon l'axe A et pour immobiliser le bouton poussoir 19 en rotation par rapport au boîtier 3. Ainsi, compte tenu de la hauteur des ergots de guidage 25 ou premiers tenons et de la surépaisseur en vis-à-vis de la coque supérieure, ces tenons restent engagés dans les entailles 27 ou premières cavités et le bouton reste donc bloqué en rotation par liaison avec la coque supérieure. L'élément de rappel 23 est quant à lui fixé par sa seconde extrémité
23b au bouton poussoir 19 ainsi stable en rotation (figure le) sans nécessiter de pièce intermédiaire entre le bouton poussoir 19 et l'élément de rappel 23 du mécanisme de déploiement.
A cet effet, comme on le constate sur les figures 4a et 4b, le bouton poussoir 19 présente un espace intérieur creux 20 pour loger la seconde extrémité 23b de l'élément de rappel 23. Plus précisément, deux premières lèvres 29 parallèles sont formées dans le fond du bouton poussoir 19 et s'étendent vers la seconde extrémité 23b de l'élément de rappel 23 pour recevoir cette seconde extrémité 23b. Dans ce cas, la seconde extrémité 23b s'étend en retour à l'intérieur de l'élément de rappel 23. Les premières lèvres 29 permettent ainsi de bloquer la seconde extrémité 23b par rapport au bouton poussoir 19 et donc de bloquer la seconde extrémité 23b en rotation par rapport à la demi-coquille supérieure 3a du boîtier 3.
En outre, pour solliciter l'insert 5, 7 en pivotement, l'élément de rappel 23 est de préférence fixé par sa première extrémité 23 a au support 5. Ainsi, le ressort a son extrémité inférieure bloquée en rotation sur la chape ou support de l'insert, insérée dans une rainure agencée sur le fond de cette dernière, et son extrémité supérieure bloquée en rotation au fond du bouton, sur sa paroi fermée. Dans ladite position de repos, il est ainsi précontraint en torsion.
Pour ce faire, comme on le constate sur les figures 5a, 5b, le support 5 peut comporter un pion creux 31 pour loger la première extrémité 23 a de l'élément de rappel 23 au niveau de la paroi du fond 33 du support 5. Ce pion 31 est par exemple relié à une paroi latérale interne 35 du support 5 par un pontet radial 37 et peut être venu de matière.
De plus, on peut prévoir deux secondes lèvres 39 parallèles formées à l'intérieur du pion 31 qui s'étendent vers la première extrémité 23 a de l'élément de rappel 23 pour recevoir cette première extrémité 23a. La première extrémité 23a s'étend également en retour à l'intérieur de l'élément de rappel 23. Ainsi, les secondes lèvres 39 bloquent la première extrémité 23 a par rapport au pion 31 du support 5 monté pivotant par rapport au boîtier 3, de manière à permettre la transmission de la force de rappel de l'élément de rappel 23 au support 5. En outre, comme l'illustrent les figures 5c, 5d, le pion 31 émerge par rapport à la paroi du fond 33 du support 5. On prévoit alors un orifice 41 (figure le) sur la paroi interne de la demi-coquille inférieure 3b au niveau du décrochement 9 pour l'emboîtement du pion 31 lors du montage du support 5 dans le boîtier 3. Comme décrit précédemment (voir figures le, ld), le support 5 est ouvert en son fond selon un arc de cercle, dans lequel s'introduit le plot 15 lors du montage du support 5 sur la demi-coquille inférieure 3b. Cet arc de cercle est centré sur l'axe de pivotement A de sorte que lors du pivotement du support 5, le plot d'arrêt 15 circule dans cet arc de cercle jusqu'à ce que le pontet radial 37 vienne en butée contre ce plot d'arrêt 15, de manière à bloquer le mouvement de pivotement du support 5.
De plus, pour le guidage en pivotement du support 5, le support 5 peut en outre comporter deux doigts de guidage (non représentés) de part et d'autre de la seconde extrémité 5b, qui, sous l'effet de l'actionnement du bouton poussoir 19, sont guidés respectivement par une première rainure de guidage 43a aménagée dans la demi-coquille supérieure 3a et par une seconde rainure de guidage 43b aménagée dans la demi-coquille inférieure 3b (voir figures lb et le). Ces rainures de guidage 43a, 43b présentent une forme générale semi- circulaire et sont délimitées chacune par deux butées 45, 47. Ainsi, lorsque les doigts de guidage sont en appui contre les butées 45 l'insert 5, 7 est dans la position de repos, et lorsque les doigts de guidage sont en appui contre les butées 47, l'insert 5, 7 est dans la position d'utilisation.
Comme le montre la figure 6, le support 5 et le boîtier 3 peuvent également comporter au moins un moyen de renfort d'emboîtement du support 5 avec le boîtier 3. Ledit au moins un renfort d'emboîtement peut comporter une nervure 100 annulaire centrée autour de l'axe A et portée indifféremment par le support 5 ou l'une des demi-coquilles 3a, 3b. Ladite nervure 100 vient se loger dans une rainure annulaire 102 complémentaire portée par une des demi-coquilles 3a, 3b, si la nervure 100 est portée par le support 5, ou inversement si la nervure 100 est portée par une des demi- coquilles 3a, 3b.
Sur l'exemple montré par la figure 6, le support 5 comporte une rainure 102 annulaire sur chacun de ses cotés faisant face aux demi- coquilles 3a et 3b, chacune desdites demi-coquilles 3a et 3b portant une nervure 100 complémentaire venant se loger dans ladite rainure 102. Bien entendu, l'inverse est également possible, le support 5 portant alors une nervure 100 annulaire sur chacun de ses cotés faisant face aux demi-coquilles 3a et 3b, chacune desdites demi-coquilles 3a et 3b portant chacune une rainure 102 complémentaire dans laquelle vient se loger ladite nervure 100. Ces renforts d'emboîtement du support 5 avec le boîtier 3 permettent ainsi d'augmenter la tenue mécanique sous les efforts de flexion lors de l'application d'une force parallèle à l'axe A sur l'insert 5, 7. Les forces appliquées parallèlement à l'axe A ne sont ainsi pas seulement supportées en cisaillement par le bouton 19 et on moins tendance à écarter les demi- coquilles 3a, 3B par effet de levier du support 5. En effet, lesdites forces sont supportées également par les renforts d'emboîtement et l'effet levier du support 5 bloqué. De plus, ces renforts d'emboîtement permettent une amélioration du guidage du pivotement de l'insert 5, 7 de sa position de repos vers sa position d'utilisation et inversement ainsi qu'une limitation du battement angulaire de l'insert 5, 7 perpendiculairement à sont pivotement, ce qui apporte un meilleur rendu pour l'utilisateur. Par ailleurs, le bouton poussoir 19 et le support 5 respectivement fixés à l'élément de rappel 23, coopèrent pour maintenir l'insert 5, 7 dans la position de repos. Pour cela, en référence aux figures 4a, 4b et 5b, 5e, le bouton poussoir 19 comporte au moins une saillie de maintien 49 de l'insert 5, 7 en position de repos, et le support 5 comporte une collerette 51. Cette collerette 51 est ouverte pour permettre le passage de la saillie de maintien 49 et présente au moins une encoche 53 coopérant avec la au moins une saillie de maintien 49, de sorte qu'une saillie de maintien 49 engage une encoche 53 que se soit en position d'utilisation ou en position de repos et libère l'encoche 53 lorsque le bouton poussoir 19 est actionné, de manière à permettre le pivotement du support 5.
L'ensemble comportant le support 5, le panneton 7, le bouton poussoir 19 et l'élément de rappel 23, forme un module de déploiement de l'insert 5, 7.
Ainsi, lorsqu'un opérateur désire utiliser l'insert 5, 7 et de ce fait le faire sortir par rapport au boîtier 3, il appuie sur le bouton poussoir 19 dont l'actionnement libère l'encoche 53 du support 5, ce qui détend l'élément de rappel 23.
Sous l'action de l'élément de rappel 23, le support 5 pivote par rapport au boîtier 3 autour de l'axe A, les doigts de guidage du support 5 étant guidés par les rainures de guidage 43a, 43b prévues sur le boîtier 3, ainsi que la ou les nervures 100 annulaires tournant dans leurs rainures 102 complémentaires.
Sous l'effet du pivotement du support 5, le panneton 7 est dégagé du décrochement 9 et passe alors de sa position escamotée dans le boîtier 3, à sa position déployée par rapport au boîtier 3 dans laquelle le panneton 7 peut être utilisé, en réalisant par exemple un angle de 180°. Cette position d'utilisation est atteinte lorsque les doigts de guidage du support 5 viennent s'appliquer contre les butées 47 du boîtier 3, ce qui bloque tout mouvement supplémentaire.

Claims

REVENDICATIONS
1. Clé (l), notamment pour véhicule automobile, comportant '■ un boîtier (3) avec une demi-coquille supérieure (3a) formant couvercle et une demi-coquille inférieure (3b) formant fond de boîtier, un insert (5, 7) monté pivotant autour d'un axe (A) par rapport audit boîtier (3) entre une position de repos dans laquelle l'insert (5, 7) est escamoté dans ledit boîtier et une position d'utilisation dans laquelle l'insert (5, 7) est déployé par rapport audit boîtier, ledit insert (5, 7) comprenant un support de panneton (5) et un panneton (7) solidaire du support (5), un mécanisme de déploiement de l'insert (5, 7) monté dans ledit boîtier (3), caractérisée en ce que le support (5) et le boîtier (3) comportent au moins un moyen de renfort d'emboîtement du support (5) avec le boîtier (3) comprenant une nervure (100) annulaire autour de l'axe (A), portée indifféremment par le support (5) ou le boîtier (3), et une rainure (102) annulaire complémentaire dans laquelle ladite nervure (100) vient se lo ger.
2. Clé (l) selon la revendication précédente, caractérisée en ce que la nervure (100) est portée par le support (5) et la rainure (102) par une des demi-coquilles (3a, 3b) du boîtier (3).
3. Clé (l) selon la revendication précédente, caractérisée en ce que chaque coté du support (5) faisant face à une des demi-coquilles (3a, 3b) comporte au moins une nervure (100).
4. Clé (l) selon l'une des revendications 2 ou 3, caractérisée en ce que la nervure (100) vient de matière avec le support (5).
5. Clé (l) selon la revendication 1, caractérisée en ce que la rainure est portée par le support (5) et la nervure (100) par une des demi-coquilles (3a, 3b) du boîtier (3).
6. Clé (l) selon la revendication précédente, caractérisée en ce que chaque coté du support (5) faisant face à une des demi-coquilles (3a, 3b) comporte au moins une rainure (102).
7. Clé (l) selon l'une des revendications 5 ou 6, caractérisée en ce que la nervure (100) vient de matière avec la demi-coquille (3a, 3b) la portant.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE3902537A1 (de) * 1989-01-28 1990-08-09 Daimler Benz Ag Schluesselbehaelter mit ausschwenkbarem flachschluessel
DE102006048027A1 (de) * 2006-10-09 2008-04-10 Huf Hülsbeck & Fürst Gmbh & Co. Kg Kraftfahrzeugschlüssel mit aufklappbarem Schlüsselschaft
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