WO2009133957A1 - 固体撮像素子 - Google Patents

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WO2009133957A1
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富士雄 舛岡
広記 中村
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日本ユニサンティスエレクトロニクス株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to a solid-state image sensor.
  • CMOS image sensor that has an amplification function for each pixel and reads out by a scanning circuit
  • a CMOS image sensor a photoelectric conversion unit, an amplification unit, a pixel selection unit, and a reset unit are formed in one pixel, and three MOS transistors are used in addition to the photoelectric conversion unit formed of a photodiode (for example, Patent Documents). 1). That is, the conventional CMOS image sensor is composed of four elements.
  • the CMOS sensor accumulates electric charges generated by a photoelectric conversion unit made of a photodiode, amplifies the accumulated electric charges by an amplification unit, and reads the amplified electric charges using a pixel selection unit.
  • FIG. 1 shows a unit pixel of a conventional CMOS image sensor.
  • 001 is a photoelectric conversion photodiode
  • 006 is an amplification transistor
  • 007 is a reset transistor
  • 008 is a selection transistor
  • 004 is a signal line
  • 002 is a pixel selection clock line
  • 003 is a reset clock line
  • 005 is a power supply line.
  • 009 are reset power lines.
  • a unit pixel of a conventional CMOS image sensor has three MOS transistors, a total of four elements, in addition to a photodiode. That is, it is difficult to increase the ratio of the surface area of the light receiving portion (photodiode) to the surface area of one pixel.
  • Non-patent Document 1 the ratio of the light receiving portion (photodiode) to the surface area of one pixel is reported to be 17% ( Non-patent document 1). Further, it has been reported that when the 0.15 ⁇ m wiring-rule process is used, the ratio of the surface area of the light receiving portion (photodiode) to the surface area of one pixel is 30% (Non-patent Document 2). When the ratio of the surface area of the light receiving portion (photodiode) to the surface area of one pixel is 30%, a microlens is formed for condensing light (Non-Patent Document 2). That is, if the ratio of the surface area of the light receiving portion (photodiode) to the surface area of one pixel is low, a microlens is required for condensing light.
  • an object is to provide an image sensor in which the ratio of the surface area of the light receiving portion to the surface area of one pixel is large.
  • a solid-state imaging device comprising a signal line formed on a substrate, an island-shaped semiconductor disposed on the signal line, and a pixel selection line connected to an upper portion of the island-shaped semiconductor,
  • the island-shaped semiconductor is A first semiconductor layer disposed under the island-shaped semiconductor and connected to the signal line; A second semiconductor layer adjacent to the upper side of the first semiconductor layer; A gate connected to the second semiconductor layer via an insulating film;
  • the charge accumulating unit comprising a third semiconductor layer connected to the second semiconductor layer, the charge amount of which changes upon receiving light;
  • the pixel selection line is formed of a transparent conductive film,
  • a solid-state imaging device is provided in which a part of the gate is disposed inside a recess formed in a side wall of the second semiconductor layer.
  • the signal line is an n + -type diffusion layer
  • the first semiconductor layer is an n + -type diffusion layer
  • the second semiconductor layer is a p-type impurity doped region
  • the semiconductor layer 3 is an n-type diffusion layer
  • the fourth semiconductor layer is a p + -type diffusion layer.
  • the p + -type diffusion layer and the n-type diffusion layer function as the photoelectric conversion photodiode
  • the p + -type diffusion layer, the n-type diffusion layer, and the p-type impurity added region function as the amplification transistor
  • the n + -type diffusion layer, the p-type impurity doped region, the n-type diffusion layer and the gate of the first semiconductor layer function as the reset transistor
  • the p-type impurity doped region and the n + -type diffusion layer function as the diode.
  • the island-shaped semiconductor in the solid-state imaging device, has a quadrangular prism shape.
  • the island-shaped semiconductor in the solid-state imaging device, has a hexagonal column shape.
  • the island-shaped semiconductor in the solid-state imaging device, has a cylindrical shape.
  • a solid-state imaging device in which the solid-state imaging elements are arranged on an n-row m-column (n and m are 1 or more) substrate.
  • a solid-state imaging device in which the solid-state imaging elements in which the island-shaped semiconductor has a quadrangular prism shape are arranged on an n-row m-column (n and m are 1 or more) substrate.
  • a solid-state imaging device in which the solid-state imaging device in which the island-shaped semiconductor is cylindrical is arranged on an n-row m-column (n and m are 1 or more) substrate.
  • a solid-state imaging device in which the solid-state imaging elements are arranged in a honeycomb shape on a substrate.
  • the island-shaped semiconductor in the solid-state imaging device in which the solid-state imaging elements are arranged in a honeycomb shape on a substrate, the island-shaped semiconductor has a hexagonal column shape.
  • the island-shaped semiconductor in the solid-state imaging device in which the solid-state imaging elements are arranged in a honeycomb shape on a substrate, the island-shaped semiconductor has a cylindrical shape.
  • a method for manufacturing a solid-state imaging device An oxide film is formed on the silicon substrate, p-type silicon is formed on the oxide film, a nitride film is deposited on the p-type silicon, an oxide film is deposited, a resist for a silicon pillar is formed, and an oxidation film is formed.
  • a unit pixel of a conventional CMOS image sensor has three MOS transistors, a total of four elements, in addition to a photodiode. That is, it is difficult to increase the ratio of the surface area of the light receiving portion (photodiode) to the surface area of one pixel. When a 0.15 ⁇ m wiring-rule process is used, the ratio of the surface area of the light receiving portion (photodiode) to the surface area of one pixel is reported to be 30%.
  • a solid-state imaging device comprising a signal line formed on a substrate, an island-shaped semiconductor disposed on the signal line, and a pixel selection line connected to an upper portion of the island-shaped semiconductor,
  • the island-shaped semiconductor is A first semiconductor layer disposed under the island-shaped semiconductor and connected to the signal line; A second semiconductor layer adjacent to the upper side of the first semiconductor layer; A gate connected to the second semiconductor layer via an insulating film;
  • the charge accumulating unit comprising a third semiconductor layer connected to the second semiconductor layer, the charge amount of which changes upon receiving light;
  • the pixel selection line is formed of a transparent conductive film,
  • a solid-state imaging device is provided in which a part of the gate is disposed inside a recess formed in a side wall of the second semiconductor layer.
  • the third semiconductor layer and the fourth semiconductor layer function as the photoelectric conversion photodiode
  • the second semiconductor layer, the third semiconductor layer, and the fourth semiconductor layer function as the amplification transistor
  • the first semiconductor layer, the second semiconductor layer, the third semiconductor layer, and the gate function as the reset transistor
  • the second semiconductor layer and the first semiconductor layer function as the diode.
  • Metals such as aluminum and copper that are conventionally used in the semiconductor manufacturing process reflect light, and thus need to be connected to the side wall of the fourth semiconductor layer.
  • a transparent conductive film such as indium tin oxide (ITO), zinc oxide (ZnO), and tin oxide (SnO 2 ) is used for the pixel selection line, thereby connecting the pixel selection line to the upper portion of the fourth semiconductor layer.
  • the use of the transparent conductive film enables an image sensor having a large ratio of the surface area of the light receiving portion to the surface area of one pixel.
  • the gate is connected to the side wall of the second semiconductor layer via an insulating film, the surface area of one pixel is the sum of the area of the photodiode, the area of the gate, and the area between the elements.
  • the gate is formed by disposing a part thereof in the recess formed in the side wall of the second semiconductor layer, whereby the surface area of one pixel is equal to the area of the photodiode and the area between the elements. This makes it possible to achieve an image sensor in which the ratio of the surface area of the light receiving portion to the surface area of one pixel is large.
  • FIG. 3 is a plan view of one solid-state imaging device according to the present invention.
  • 4A is a cross-sectional view taken along the line X 1 -X 1 ′ of FIG. 3
  • FIG. 4B is an equivalent circuit diagram of FIG. 4A
  • FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line 1- Y 1 ′
  • FIG. 5B is an equivalent circuit diagram of FIG.
  • the oxide film 108 is formed on the silicon substrate 107, the signal line 106 is formed on the oxide film 108, An island semiconductor is formed on the signal line 106, and the island semiconductor is An n + -type diffusion layer 105 connected to the signal line below the island-shaped semiconductor; a p-type impurity doped region 111 adjacent to the upper side of the n + -type diffusion layer; a gate 104 connected to the p-type impurity doped region via an insulating film; a charge accumulating portion 103 made of an n-type diffusion layer connected to the p-type impurity doped region and changing the charge amount when receiving light; a p-type impurity doped region and a p + -type diffusion layer 102 adjacent to the upper side of the n-type diffusion layer, A pixel selection line 101 made of a transparent conductive film connected to the upper part of the p + type diffusion layer on the island-like semiconductor is formed, The gate is formed such that a part thereof is
  • the p + -type diffusion layer 102 and the n-type diffusion layer 103 function as a photoelectric conversion photodiode 109
  • the p + -type diffusion layer 102, the n-type diffusion layer 103, and the p-type impurity added region 111 function as an amplifying transistor 113.
  • the n + -type diffusion layer 105, the p-type impurity added region 111, the n-type diffusion layer 103, and the gate 104 function as a reset transistor 112
  • the p-type impurity doped region 111 and the n + -type diffusion layer 105 function as the diode 114.
  • An oxide film 110 is formed as an interlayer insulating film.
  • FIG. 6 is a bird's-eye view of a solid-state image sensor matrix in which the solid-state image sensors are arranged in a matrix.
  • a plan view is shown in FIG. 8 'is a cross-sectional view
  • FIG. 9 X 3 -X 3 in Fig. 7' X 2 -X 2 in Fig. 7 is a cross-sectional view
  • FIG. 10 is an X 4 -X 4 'sectional view of FIG. 7 11 is a sectional view taken along the line Y 2 -Y 2 ′ of FIG.
  • An oxide film 241 is formed on the silicon substrate 242, and a signal line 225 is formed on the oxide film 241.
  • An island-shaped semiconductor is formed over the signal line 225, and the island-shaped semiconductor is An n + -type diffusion layer 237 connected to the signal line under the island-shaped semiconductor; a p-type impurity doped region 234 adjacent to the upper side of the n + -type diffusion layer; a gate 219 connected to the p-type impurity doped region via an insulating film; a charge storage portion 231 formed of an n-type diffusion layer connected to the p-type impurity doped region and changing the amount of charge when receiving light; a p-type impurity doped region and a p + -type diffusion layer 228 adjacent to the upper side of the n-type diffusion layer, A pixel selection line 201 made of a transparent conductive film connected to the upper part of the p + type diffusion layer on the island-like semiconductor is formed, The gate is formed such that a part thereof is disposed inside a recess formed in a side wall of the p-type impurity doped region.
  • An oxide film 241 is formed on the silicon substrate 242, and a signal line 225 is formed on the oxide film 241.
  • An island-shaped semiconductor is formed over the signal line 225, and the island-shaped semiconductor is An n + -type diffusion layer 238 connected to the signal line under the island-shaped semiconductor; a p-type impurity doped region 235 adjacent to the upper side of the n + -type diffusion layer; a gate 220 connected to the p-type impurity doped region through an insulating film; a charge storage portion 232 made of an n-type diffusion layer connected to the p-type impurity doped region and changing its charge amount when receiving light; a p-type impurity doped region and a p + -type diffusion layer 229 adjacent to the upper side of the n-type diffusion layer, A pixel selection line 202 made of a transparent conductive film connected to the upper part of the p + type diffusion layer on the island-like semiconductor is formed, The gate is formed such that a part thereof is
  • An oxide film 241 is formed on the silicon substrate 242, and a signal line 225 is formed on the oxide film 241.
  • An island-shaped semiconductor is formed over the signal line 225, and the island-shaped semiconductor is An n + -type diffusion layer 239 connected to the signal line under the island-shaped semiconductor; a p-type impurity doped region 236 adjacent to the upper side of the n + -type diffusion layer; a gate 221 connected to the p-type impurity doped region via an insulating film; a charge storage portion 233 made of an n-type diffusion layer connected to the p-type impurity doped region and changing its charge amount when receiving light; a p type impurity doped region and a p + type diffusion layer 230 adjacent to the upper side of the n type diffusion layer, A pixel selection line 203 made of a transparent conductive film connected to the upper part of the p + type diffusion layer on the island-like semiconductor is formed, The gate is formed such that a part thereof is disposed inside
  • an oxide film 241 is formed on the silicon substrate 242, and a signal line 226 is formed on the oxide film 241.
  • An island-shaped semiconductor is formed over the signal line 226.
  • An n + -type diffusion layer 252 connected to the signal line under the island-shaped semiconductor; a p-type impurity doped region 249 adjacent to the upper side of the n + -type diffusion layer; a gate 219 connected to the p-type impurity doped region via an insulating film; a charge storage unit 246 formed of an n-type diffusion layer connected to the p-type impurity doped region and changing its charge amount when receiving light; a p-type impurity doped region and a p + -type diffusion layer 243 adjacent to the upper side of the n-type diffusion layer,
  • a pixel selection line 201 made of a transparent conductive film connected to the upper part of the p + type diffusion layer on the island-like semiconductor is formed, The gate is formed such that a part thereof is disposed inside
  • An oxide film 241 is formed on the silicon substrate 242, and a signal line 226 is formed on the oxide film 241.
  • An island-shaped semiconductor is formed over the signal line 226.
  • An n + -type diffusion layer 253 connected to the signal line under the island-shaped semiconductor; a p-type impurity doped region 250 adjacent to the upper side of the n + -type diffusion layer; a gate 220 connected to the p-type impurity doped region through an insulating film; a charge storage unit 247 made of an n-type diffusion layer connected to the p-type impurity doped region and changing the amount of charge when receiving light; a p-type impurity doped region and a p + -type diffusion layer 244 adjacent to the upper side of the n-type diffusion layer,
  • a pixel selection line 202 made of a transparent conductive film connected to the upper part of the p + type diffusion layer on the island-like semiconductor is formed, The gate is formed such that a part thereof is disposed inside
  • An oxide film 241 is formed on the silicon substrate 242, and a signal line 226 is formed on the oxide film 241.
  • An island-shaped semiconductor is formed over the signal line 226.
  • An n + -type diffusion layer 254 connected to the signal line under the island-shaped semiconductor; a p-type impurity doped region 251 adjacent to the upper side of the n + -type diffusion layer; a gate 221 connected to the p-type impurity doped region via an insulating film; a charge storage unit 248 made of an n-type diffusion layer connected to the p-type impurity doped region and changing its charge amount when receiving light; a p-type impurity doped region and a p + -type diffusion layer 245 adjacent to the upper side of the n-type diffusion layer,
  • a pixel selection line 203 made of a transparent conductive film connected to the upper part of the p + type diffusion layer on the island-like semiconductor is formed, The gate is formed such that a part thereof is disposed inside
  • an oxide film 241 is formed on the silicon substrate 242, and a signal line 227 is formed on the oxide film 241.
  • An island-shaped semiconductor is formed over the signal line 227, and the island-shaped semiconductor is An n + -type diffusion layer 222 connected to the signal line under the island-shaped semiconductor; a p-type impurity doped region 255 adjacent to the upper side of the n + -type diffusion layer; a gate 219 connected to the p-type impurity doped region via an insulating film; a charge storage unit 216 connected to the p-type impurity doped region and made of an n-type diffusion layer whose charge amount changes upon receiving light; a p-type impurity doped region and a p + -type diffusion layer 213 adjacent to the upper side of the n-type diffusion layer, A pixel selection line 201 made of a transparent conductive film connected to the upper part of the p + type diffusion layer on the island-like semiconductor is formed, The gate is formed such that a part thereof
  • An oxide film 241 is formed on the silicon substrate 242, and a signal line 227 is formed on the oxide film 241.
  • An island-shaped semiconductor is formed over the signal line 227, and the island-shaped semiconductor is An n + -type diffusion layer 223 connected to the signal line under the island-shaped semiconductor; a p-type impurity doped region 256 adjacent to the upper side of the n + -type diffusion layer; a gate 220 connected to the p-type impurity doped region through an insulating film; a charge storage section 217 made of an n-type diffusion layer connected to the p-type impurity doped region and changing the charge amount when receiving light; a p type impurity doped region and a p + type diffusion layer 214 adjacent to the upper side of the n type diffusion layer, A pixel selection line 202 made of a transparent conductive film connected to the upper part of the p + type diffusion layer on the island-like semiconductor is formed, The gate is formed such that a part thereof is disposed inside
  • An oxide film 241 is formed on the silicon substrate 242, and a signal line 227 is formed on the oxide film 241.
  • An island-shaped semiconductor is formed over the signal line 227, and the island-shaped semiconductor is An n + -type diffusion layer 224 connected to the signal line under the island-shaped semiconductor; a p-type impurity doped region 257 adjacent to the upper side of the n + -type diffusion layer; a gate 221 connected to the p-type impurity doped region via an insulating film; a charge storage unit 218 connected to the p-type impurity doped region and made of an n-type diffusion layer whose amount of charge changes when receiving light; a p-type impurity doped region and a p + -type diffusion layer 215 adjacent to the upper side of the n-type diffusion layer, A pixel selection line 203 made of a transparent conductive film connected to the upper part of the p + type diffusion layer on the island-like semiconductor is formed, The gate is formed such that a part
  • an oxide film 241 is formed on the silicon substrate 242, and a signal line 227 is formed on the oxide film 241.
  • An island-shaped semiconductor is formed over the signal line 227, and the island-shaped semiconductor is An n + -type diffusion layer 223 connected to the signal line under the island-shaped semiconductor; a p-type impurity doped region 256 adjacent to the upper side of the n + -type diffusion layer; a gate 220 connected to the p-type impurity doped region through an insulating film; a charge storage section 217 made of an n-type diffusion layer connected to the p-type impurity doped region and changing the charge amount when receiving light; a p type impurity doped region and a p + type diffusion layer 214 adjacent to the upper side of the n type diffusion layer, A pixel selection line 202 made of a transparent conductive film connected to the upper part of the p + type diffusion layer on the island-like semiconductor is formed, The gate is formed such that a part thereof is disposed inside
  • An oxide film 241 is formed on the silicon substrate 242, and a signal line 226 is formed on the oxide film 241.
  • An island-shaped semiconductor is formed over the signal line 226.
  • An n + -type diffusion layer 253 connected to the signal line under the island-shaped semiconductor; a p-type impurity doped region 250 adjacent to the upper side of the n + -type diffusion layer; a gate 220 connected to the p-type impurity doped region through an insulating film; a charge storage unit 247 made of an n-type diffusion layer connected to the p-type impurity doped region and changing the amount of charge when receiving light; a p-type impurity doped region and a p + -type diffusion layer 244 adjacent to the upper side of the n-type diffusion layer,
  • a pixel selection line 202 made of a transparent conductive film connected to the upper part of the p + type diffusion layer on the island-like semiconductor is formed, The gate is formed such that a part thereof is disposed inside
  • An oxide film 241 is formed on the silicon substrate 242, and a signal line 225 is formed on the oxide film 241.
  • An island-shaped semiconductor is formed over the signal line 225, and the island-shaped semiconductor is An n + -type diffusion layer 238 connected to the signal line under the island-shaped semiconductor; a p-type impurity doped region 235 adjacent to the upper side of the n + -type diffusion layer; a gate 220 connected to the p-type impurity doped region through an insulating film; a charge storage portion 232 made of an n-type diffusion layer connected to the p-type impurity doped region and changing its charge amount when receiving light; a p-type impurity doped region and a p + -type diffusion layer 229 adjacent to the upper side of the n-type diffusion layer, A pixel selection line 202 made of a transparent conductive film connected to the upper part of the p + type diffusion layer on the island-like semiconductor is formed, The gate is formed such that a part thereof is
  • an oxide film 241 is formed on a silicon substrate 242, a p-type silicon 301 is formed on the oxide film 241, a nitride film is deposited on the p-type silicon 301, an oxide film is deposited, and a silicon pillar is formed.
  • the resist film is formed, the oxide film and the nitride film are etched, the resist is peeled off, and the nitride film masks 302, 303, 304, 308, 309 and the oxide film masks 305, 306, 307, 310, 311 are formed (FIG. 12 (a), (b)).
  • a nitride film is deposited, etched, and left on the sidewalls 312, 313, 314, 315, and 316 on the side walls of the silicon pillar (FIGS. 14A and 14B).
  • the silicon is etched using isotropic etching to form a depression on the side wall of the p-type impurity addition region (FIGS. 15A and 15B).
  • Silicon is etched to form island-shaped semiconductors 317, 318, 319, 320, and 321 having depressions on the sidewalls of the p-type impurity addition region (FIGS. 16A and 16B).
  • a thin oxide film 322 is formed to prevent ion channeling during ion implantation (FIGS. 17A and 17B).
  • Implant phosphorus and anneal to form an n + -type diffusion layer 323 (FIGS. 18A and 18B).
  • Resist 324, 325, 326 for signal lines is formed (FIGS. 19A and 19B).
  • the thin oxide film is etched and silicon is etched to form n + diffusion layers 237, 238, 239, 223, 253 and signal lines 225, 226, 227 (FIGS. 20A and 20B).
  • the resist is removed, the nitride film is removed, and the thin oxide film is removed (FIGS. 21A and 21B).
  • An oxide film 327 is deposited, planarized, and etched back (FIGS. 22A and 22B).
  • Gate insulating films 328, 329, 330, 332, and 333 are formed, polysilicon 331 is deposited, planarized, and etched back (FIGS. 23A and 23B).
  • Resist 334, 335, and 336 for gates are formed (FIGS. 24A and 24B).
  • the polysilicon is etched to form gates 219, 220 and 221 and the resist is peeled off (FIGS. 25A and 25B).
  • Implant phosphorus to form charge storage portions 231, 232, 233, 217, and 247 (FIGS. 26A and 26B).
  • An oxide film 240 is deposited, planarized, etched back, and the nitride film is peeled off (FIGS. 27A and 27B).
  • Oxide films 337, 338, 339, 340, 341 are formed, boron is implanted, and annealing is performed to form p + -type diffusion layers 228, 229, 230, 214, 244 (FIGS. 28A and 28B). ).
  • the oxide film is peeled off and a transparent conductive film 342 is deposited (FIGS. 29A and 29B).
  • a resist for pixel selection lines is formed, the transparent conductive film is etched, the resist is peeled off, and pixel selection lines 201, 202, and 203 are formed (FIGS. 30A and 30B).
  • a surface protective film 343 is formed.
  • FIG. 32 is a sectional view showing another embodiment according to the present invention.
  • An oxide film 708 is formed on the silicon substrate 707, and a signal line 706 is formed on the oxide film 708.
  • An island-shaped semiconductor is formed over the signal line 706, and the island-shaped semiconductor is An n + -type diffusion layer 705 connected to the signal line below the island-shaped semiconductor; a p-type impurity doped region 711 adjacent to the upper side of the n + -type diffusion layer; a gate 704 connected to the p-type impurity doped region via an insulating film; a charge storage portion 703 connected to the p-type impurity doped region and made of an n-type diffusion layer whose amount of charge changes upon receiving light; a p-type impurity doped region and a p + -type diffusion layer 702 adjacent to the upper side of the n-type diffusion layer, A pixel selection line 701 made of a transparent conductive film connected to the upper part of the p + type diffusion layer on the island-like semiconductor is formed, A cross-sectional shape formed on the side wall of the p-type impurity doped region is formed by arranging a part of the gate inside a rectangular depression.
  • the island-shaped semiconductor used a solid-state imaging device having a quadrangular prism shape
  • the island-shaped semiconductor 401 may be a solid-state imaging device having a hexagonal prism shape.
  • the solid-state imaging device matrix in which the solid-state imaging devices in which the island-shaped semiconductor has a quadrangular prism shape is arranged on the n rows and m columns (n and m are 1 or more) substrates is shown. As shown in FIG.
  • a first solid-state imaging device array in which solid-state imaging elements 402, 403, and 404 in which island-shaped semiconductors have a hexagonal column shape, and a solid-state imaging element 405 in which island-shaped semiconductors have a hexagonal column shape
  • the second solid-state image pickup element array in which 406 and 407 are arranged and the third solid-state image pickup element array in which the solid-state image pickup elements 408, 409 and 410 in which the island-shaped semiconductors are hexagonal columns are arranged have a vertical pixel pitch of ⁇ 3.
  • the solid-state image pickup elements may be arranged in a so-called honeycomb-like structure, which is arranged at an interval of two times (horizontal pixel pitch HP).
  • the solid-state imaging device having a quadrangular prism shape is used as the island-shaped semiconductor.
  • the island-shaped semiconductor 501 may be a solid-state imaging device having a cylindrical shape.
  • a solid-state imaging device comprising a signal line formed on a substrate, an island-shaped semiconductor disposed on the signal line, and a pixel selection line connected to an upper portion of the island-shaped semiconductor,
  • the island-shaped semiconductor is A first semiconductor layer disposed under the island-shaped semiconductor and connected to the signal line; A second semiconductor layer adjacent to the upper side of the first semiconductor layer; A gate connected to the second semiconductor layer via an insulating film;
  • the charge accumulating unit comprising a third semiconductor layer connected to the second semiconductor layer, the charge amount of which changes upon receiving light;
  • the pixel selection line is formed of a transparent conductive film,
  • a solid-state imaging device is provided in which a part of the gate is disposed inside a recess formed in a side wall of the second semiconductor layer.
  • the third semiconductor layer and the fourth semiconductor layer function as the photoelectric conversion photodiode
  • the second semiconductor layer, the third semiconductor layer, and the fourth semiconductor layer function as the amplification transistor
  • the first semiconductor layer, the second semiconductor layer, the third semiconductor layer, and the gate function as the reset transistor
  • the second semiconductor layer and the first semiconductor layer function as the diode.
  • Metals such as aluminum and copper that are conventionally used in the semiconductor manufacturing process reflect light, and thus need to be connected to the side wall of the fourth semiconductor layer.
  • a transparent conductive film such as indium tin oxide (ITO), zinc oxide (ZnO), or tin oxide (SnO 2 ) for the pixel selection line, the pixel selection line can be connected to the upper portion of the fourth semiconductor layer.
  • the use of the transparent conductive film enables an image sensor having a large ratio of the surface area of the light receiving portion to the surface area of one pixel.
  • the surface area of one pixel is the sum of the area of the photodiode, the area of the gate, and the area between the elements.
  • the surface area of one pixel is the sum of the area of the photodiode and the area between the elements.
  • FIG. 36 is a plan view in which the image sensors 601, 602, 603, 604, 605, 606, 607, 608, and 609 according to the present invention having a square pillar-shaped island-shaped semiconductor are arranged in a matrix, and FIG. Is an enlarged plan view showing the light receiving unit 610.
  • F is a wiring rule.
  • the surface area per pixel was 2 ⁇ m ⁇ 2 ⁇ m, and a 0.15 ⁇ m ⁇ wiring rule process was used.
  • the surface area of the light receiving part (photodiode) is 1.925 ⁇ m ⁇ 1.925 ⁇ m.
  • the ratio of the surface area of the light-receiving portion (photodiode) to the surface area of one pixel when the image sensors of the present invention having a quadrangular prism-shaped island-shaped semiconductor are arranged in a matrix is 92.6%. That is, since the unit pixel of the image sensor is realized by the area of the photodiode, an image sensor in which the ratio of the surface area of the light receiving unit to the surface area of one pixel is made possible.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of one solid-state imaging device according to the present invention, taken along X 1 -X 1 ′.
  • Fig.4 (a) is a Y 1 -Y 1 ′ sectional view of one solid-state imaging device according to the present invention.
  • FIG. 5 (a) It is a bird's-eye view of the solid-state image sensor matrix which arranged the solid-state image sensor concerning this invention in matrix form.
  • FIG. 2 is a cross-sectional plan view taken along the line X 2 -X 2 ′ of a solid-state image sensor matrix in which solid-state image sensors according to the present invention are arranged in a matrix.
  • FIG. 3 is a cross-sectional plan view taken along the line X 3 -X 3 ′ of a solid-state image sensor matrix in which solid-state image sensors according to the present invention are arranged in a matrix.
  • FIG. 4 is a cross-sectional plan view taken along the line X 4 -X 4 ′ of a solid-state image sensor matrix in which solid-state image sensors according to the present invention are arranged in a matrix.
  • FIG. 4 is a plan view of a Y 2 -Y 2 ′ sectional view of a solid-state image sensor matrix in which solid-state image sensors according to the present invention are arranged in a matrix.
  • FIG. 6 is an X 2 -X 2 ′ sectional process diagram showing a manufacturing example of a solid-state imaging device according to the present invention. It is a Y 2 -Y 2 'cross-sectional process drawing showing a manufacturing example of a solid-state imaging device according to the present invention.
  • FIG. 6 is an X 2 -X 2 ′ sectional process diagram showing a manufacturing example of a solid-state imaging device according to the present invention.
  • FIG. 6 is an X 2 -X 2 ′ sectional process diagram showing a manufacturing example of a solid-state imaging device according to the present invention. It is a Y 2 -Y 2 'cross-sectional process drawing showing a manufacturing example of a solid-state imaging device according to the present invention.
  • FIG. 6 is an X 2 -X 2 ′ sectional process diagram showing a manufacturing example of a solid-state imaging device according to the present invention. It is a Y 2 -Y 2 'cross-sectional process drawing showing a manufacturing example of a solid-state imaging device according to the present invention.
  • FIG. 6 is an X 2 -X 2 ′ sectional process diagram showing a manufacturing example of a solid-state imaging device according to the present invention. It is a Y 2 -Y 2 'cross-sectional process drawing showing a manufacturing example of a solid-state imaging device according to the present invention.
  • FIG. 6 is an X 2 -X 2 ′ sectional process diagram showing a manufacturing example
  • FIG. 6 is an X 2 -X 2 ′ sectional process diagram showing a manufacturing example of a solid-state imaging device according to the present invention. It is a Y 2 -Y 2 'cross-sectional process drawing showing a manufacturing example of a solid-state imaging device according to the present invention.
  • FIG. 6 is an X 2 -X 2 ′ sectional process diagram showing a manufacturing example of a solid-state imaging device according to the present invention. It is a Y 2 -Y 2 'cross-sectional process drawing showing a manufacturing example of a solid-state imaging device according to the present invention.
  • FIG. 6 is an X 2 -X 2 ′ sectional process diagram showing a manufacturing example of a solid-state imaging device according to the present invention.
  • FIG. 6 is an X 2 -X 2 ′ sectional process diagram showing a manufacturing example of a solid-state imaging device according to the present invention. It is a Y 2 -Y 2 'cross-sectional process drawing showing a manufacturing example of a solid-state imaging device according to the present invention.
  • FIG. 6 is an X 2 -X 2 ′ sectional process diagram showing a manufacturing example of a solid-state imaging device according to the present invention. It is a Y 2 -Y 2 'cross-sectional process drawing showing a manufacturing example of a solid-state imaging device according to the present invention.
  • FIG. 6 is an X 2 -X 2 ′ sectional process diagram showing a manufacturing example of a solid-state imaging device according to the present invention. It is a Y 2 -Y 2 'cross-sectional process drawing showing a manufacturing example of a solid-state imaging device according to the present invention.
  • FIG. 6 is an X 2 -X 2 ′ sectional process diagram showing a manufacturing example
  • FIG. 6 is an X 2 -X 2 ′ sectional process diagram showing a manufacturing example of a solid-state imaging device according to the present invention. It is a Y 2 -Y 2 'cross-sectional process drawing showing a manufacturing example of a solid-state imaging device according to the present invention.
  • FIG. 6 is an X 2 -X 2 ′ sectional process diagram showing a manufacturing example of a solid-state imaging device according to the present invention. It is a Y 2 -Y 2 'cross-sectional process drawing showing a manufacturing example of a solid-state imaging device according to the present invention.
  • FIG. 6 is an X 2 -X 2 ′ sectional process diagram showing a manufacturing example of a solid-state imaging device according to the present invention.
  • FIG. 6 is an X 2 -X 2 ′ sectional process diagram showing a manufacturing example of a solid-state imaging device according to the present invention. It is a Y 2 -Y 2 'cross-sectional process drawing showing a manufacturing example of a solid-state imaging device according to the present invention.
  • FIG. 6 is an X 2 -X 2 ′ sectional process diagram showing a manufacturing example of a solid-state imaging device according to the present invention. It is a Y 2 -Y 2 'cross-sectional process drawing showing a manufacturing example of a solid-state imaging device according to the present invention.
  • FIG. 6 is an X 2 -X 2 ′ sectional process diagram showing a manufacturing example of a solid-state imaging device according to the present invention. It is a Y 2 -Y 2 'cross-sectional process drawing showing a manufacturing example of a solid-state imaging device according to the present invention.
  • FIG. 6 is an X 2 -X 2 ′ sectional process diagram showing a manufacturing example
  • FIG. 6 is an X 2 -X 2 ′ sectional process diagram showing a manufacturing example of a solid-state imaging device according to the present invention. It is a Y 2 -Y 2 'cross-sectional process drawing showing a manufacturing example of a solid-state imaging device according to the present invention.
  • FIG. 6 is an X 2 -X 2 ′ sectional process diagram showing a manufacturing example of a solid-state imaging device according to the present invention. It is a Y 2 -Y 2 'cross-sectional process drawing showing a manufacturing example of a solid-state imaging device according to the present invention.
  • FIG. 6 is an X 2 -X 2 ′ sectional process diagram showing a manufacturing example of a solid-state imaging device according to the present invention.
  • FIG. 6 is an X 2 -X 2 ′ sectional process diagram showing a manufacturing example of a solid-state imaging device according to the present invention. It is a Y 2 -Y 2 'cross-sectional process drawing showing a manufacturing example of a solid-state imaging device according to the present invention.
  • FIG. 6 is an X 2 -X 2 ′ sectional process diagram showing a manufacturing example of a solid-state imaging device according to the present invention. It is a Y 2 -Y 2 'cross-sectional process drawing showing a manufacturing example of a solid-state imaging device according to the present invention.
  • FIG. 6 is an X 2 -X 2 ′ sectional process diagram showing a manufacturing example of a solid-state imaging device according to the present invention. It is a Y 2 -Y 2 'cross-sectional process drawing showing a manufacturing example of a solid-state imaging device according to the present invention.
  • FIG. 6 is an X 2 -X 2 ′ sectional process diagram showing a manufacturing example
  • FIG. 6 is an X 2 -X 2 ′ sectional process diagram showing a manufacturing example of a solid-state imaging device according to the present invention. It is a Y 2 -Y 2 'cross-sectional process drawing showing a manufacturing example of a solid-state imaging device according to the present invention. It is sectional drawing which shows the other Example which concerns on this invention. It is a bird's-eye view which shows the other Example which concerns on this invention. It is a bird's-eye view which shows the other Example which concerns on this invention. It is a bird's-eye view which shows the other Example which concerns on this invention. It is a bird's-eye view which shows the other Example which concerns on this invention. It is the top view which has arrange
  • p + type diffusion layer 216. Charge storage unit 217. Charge storage unit 218. Charge storage section 219.
  • Gate 220. Gate 221.
  • Gate 222. n + type diffusion layer 223.
  • n + type diffusion layer 224. n + type diffusion layer 225.
  • Signal line 226. Signal line 227.
  • Charge storage section 232. Charge storage section 233. Charge storage section 234.
  • p-type impurity doped region 236. p-type impurity doped region 237.
  • n + type diffusion layer 240 Oxide film 241. Oxide film 242. Substrate 243. p + type diffusion layer 244. p + type diffusion layer 245. p + type diffusion layer 246. Charge storage unit 247. Charge storage section 248. Charge storage unit 249. p-type impurity doped region 250. p-type impurity added region 251. p-type impurity added region 252,. n + type diffusion layer 253. n + type diffusion layer 254. n + type diffusion layer 255. p-type impurity doped region 256. p-type impurity doped region 257. p-type impurity doped region 301. p-type silicon 302. Nitride film mask 303. Nitride film mask 304.
  • Nitride film mask 305 Oxide film mask 306. Oxide film mask 307. Oxide film mask 308. Nitride film mask 309. Nitride film mask 310. Oxide film mask 311. Oxide film mask 312. Nitride film side wall 313. Nitride film side wall 314. Nitride film sidewall 315. Nitride film side wall 316. Nitride film side wall 317. Island-shaped semiconductor 318. Island-shaped semiconductor 319. Island-like semiconductor 320. Island-shaped semiconductor 321. Island-shaped semiconductor 322. Oxide film 323. n + type diffusion layer 324. Resist 325. Resist 326. Resist 327. Oxide film 328. Gate insulating film 329. Gate insulating film 330. Gate insulating film 331.
  • Polysilicon 332 Gate insulating film 333. Gate insulating film 334. Resist 335. Resist 336. Resist 337. Oxide film 338. Oxide film 339. Oxide film 340. Oxide film 341. Oxide film 342. Transparent conductive film 343. Surface protective film 401. Hexagonal columnar island-shaped semiconductor 402. Hexagonal columnar island-shaped semiconductor 403. Hexagonal columnar island-shaped semiconductor 404. Hexagonal columnar island-shaped semiconductor 405. Hexagonal columnar island-shaped semiconductor 406. Hexagonal columnar island-shaped semiconductor 407. Hexagonal columnar island-shaped semiconductor 408. Hexagonal columnar island-shaped semiconductor 409.
  • Hexagonal columnar island-shaped semiconductor 410 Hexagonal columnar island-shaped semiconductor 501. Cylindrical island-shaped semiconductor 601. Image sensor 602. Image sensor 603. Image sensor 604. Image sensor 605. Image sensor 606. Image sensor 607. Image sensor 608. Image sensor 609. Image sensor 610. Light receiving unit 701. Pixel selection line 702. p + type diffusion layer 703. Charge storage unit 704. Gate 705. n + type diffusion layer 706. Signal line 707. Substrate 708. Oxide film 709. Light receiver (photodiode) 710. Oxide film 711. p-type impurity doped region

Landscapes

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Abstract

１画素の表面積に対する受光部の表面積の割合が大きいイメージセンサを提供することを課題とする。基板上に形成された信号線と、前記信号線の上に配置される島状半導体と、前記島状半導体の上部に接続された画素選択線とを備えた固体撮像素子であって、前記島状半導体は、前記島状半導体の下部に配置され、前記信号線に接続された第１の半導体層と、前記第１の半導体層の上側に隣接する第２の半導体層と、前記第２の半導体層に絶縁膜を介して接続されたゲートと、前記第２の半導体層に接続された、受光すると電荷量が変化する第３の半導体層からなる前記電荷蓄積部と、前記第２の半導体層と前記第３の半導体層の上側に隣接し、前記画素選択線に接続された第４の半導体層とを備え、前記画素選択線は、透明導電膜により形成されており、前記ゲートの一部は、前記第２の半導体層の側壁に形成された窪みの内部に配置されている固体撮像素子により、上記課題を解決する。

Description

固体撮像素子
この発明は、固体撮像素子に関するものである。
各画素毎に増幅機能を持たせ、走査回路により読み出す増幅型固体撮像装置すなわちＣＭＯＳイメージセンサが提案されている。ＣＭＯＳイメージセンサでは、１画素内に、光電変換部と増幅部と画素選択部及びリセット部が形成され、フォトダイオードからなる光電変換部の他に３個のＭＯＳトランジスタが用いられる（例えば、特許文献１）。すなわち、従来のCMOSイメージセンサは、４つの素子からなる。ＣＭＯＳセンサは、フォトダイオードからなる光電変換部で生成された電荷を蓄積し、蓄積した電荷を増幅部にて増幅し、画素選択部を用いて増幅した電荷を読み出す。
図１に、従来のＣＭＯＳイメージセンサの単位画素を示す。図１において、００１は光電変換用フォトダイオード、００６は増幅用トランジスタ、００７はリセットトランジスタ、００８は選択トランジスタ、００４は信号線、００２は画素選択クロックライン、００３はリセットクロックライン、００５は電源線、００９はリセット用の電源線である。従来のＣＭＯＳイメージセンサの単位画素は、フォトダイオードの他に、３個のＭＯＳトランジスタ、計４素子を平面に持つ。すなわち、１画素の表面積に対する、受光部(フォトダイオード)の表面積の割合を大きくすることは、困難であった。
０．３５μｍ, 1ポリシリコン層, ２金属層ＣＭＯＳプロセスを用いた、従来のＣＭＯＳイメージセンサにおいて、１画素の表面積に対する受光部（フォトダイオード）の割合は１７%であると、報告されている（非特許文献１）。また、０．１５μｍ ｗｉｒｉｎｇ－ｒｕｌｅプロセスを用いたとき、１画素の表面積に対する、受光部（フォトダイオード）の表面積の割合は３０％であると、報告されている（非特許文献２）。１画素の表面積に対する、受光部（フォトダイオード）の表面積の割合が３０％のとき、集光のためにマイクロレンズが形成されている（非特許文献２）。すなわち、１画素の表面積に対する、受光部（フォトダイオード）の表面積の割合が低いと、集光のためマイクロレンズが必要となる。
特開２０００－２４４８１８ Ｈ.Ｔａｋａｈａｓｈｉ, Ｍ. Ｋｉｎｏｓｈｉｔａ, Ｋ. Ｍｏｒｉｔａ, Ｔ. Ｓｈｉｒａｉ, Ｔ. Ｓａｔｏ, Ｔ. Ｋｉｍｕｒａ, Ｈ. Ｙｕｚｕｒｉｈａｒａ, Ｓ. Ｉｎｏｕｅ, "Ａ ３．９μｍ Ｐｉｘｅｌ Ｐｉｔｃｈ ＶＧＡ Ｆｏｒｍａｔ １０b Ｄｉｇｉｔａｌ Ｉｍａｇｅ Ｓｅｎｓｏｒ ｗｉｔｈ １．５－Ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒ/Ｐｉｘｅｌ", ＩＳＳＣＣ Ｄｉｇ. Ｔｅｃｈ. Ｐａｐｅｒｓ, ｐｐ.１０８－１０９, ２００４. Ｍ. Ｋａｓａｎｏ, Ｙ. Ｉｎａｂａ, Ｍ. Ｍｏｒｉ, Ｓ. Ｋａｓｕｇａ, Ｔ. Ｍｕｒａｔａ, Ｔ. Ｙａｍａｇｕｃｈｉ, "Ａ ２．０μｍ Ｐｉｘｅｌ Ｐｉｔｃｈ ＭＯＳ Ｉｍａｇｅ Ｓｅｎｓｏｒ ｗｉｔｈ ａｎ Ａｍｏｒｐｈｏｕｓ Ｓｉ Ｆｉｌｍ Ｃｏｌｏｒ Ｆｉｌｔｅｒ", ＩＳＳＣＣ Ｄｉｇ. Ｔｅｃｈ. Ｐａｐｅｒｓ, ｐｐ.３４８－３４９, ２００５.
そこで、１画素の表面積に対する受光部の表面積の割合が大きいイメージセンサを提供することを課題とする。
本発明の１態様では、
　基板上に形成された信号線と、前記信号線の上に配置される島状半導体と、前記島状半導体の上部に接続された画素選択線とを備えた固体撮像素子であって、
　前記島状半導体は、
　前記島状半導体の下部に配置され、前記信号線に接続された第１の半導体層と、
　前記第１の半導体層の上側に隣接する第２の半導体層と、
　前記第２の半導体層に絶縁膜を介して接続されたゲートと、
　前記第２の半導体層に接続された、受光すると電荷量が変化する第３の半導体層からなる前記電荷蓄積部と、
　前記第２の半導体層と前記第３の半導体層の上側に隣接し、前記画素選択線に接続された第４の半導体層とを備え、
　前記画素選択線は、透明導電膜により形成されており、
　前記ゲートの一部は、前記第２の半導体層の側壁に形成された窪みの内部に配置されている固体撮像素子が提供される。
また、本発明の好ましい態様では、
　前記固体撮像素子において、前記信号線はｎ+型拡散層であり、前記第１の半導体層はｎ+型拡散層であり、前記第２の半導体層はｐ型不純物添加領域であり、前記第３の半導体層はｎ型拡散層であり、前記第４の半導体層はｐ+型拡散層である。
また、本発明の好ましい態様では、
　前記固体撮像素子において、前記ｐ+型拡散層と、ｎ型拡散層とは、前記光電変換用フォトダイオードとして機能し、
　前記ｐ+型拡散層と、ｎ型拡散層と、ｐ型不純物添加領域とは、前記増幅用トランジスタとして機能し、
　前記第１の半導体層のｎ+型拡散層と、ｐ型不純物添加領域と、ｎ型拡散層とゲートとは、前記リセットトランジスタとして機能し、
前記ｐ型不純物添加領域と、ｎ+型拡散層とは、前記ダイオードとして機能する。
また、本発明の好ましい態様では、前記固体撮像素子において、前記島状半導体は四角柱形状である。
また、本発明の好ましい態様では、前記固体撮像素子において、前記島状半導体は六角柱形状である。
また、本発明の好ましい態様では、前記固体撮像素子において、前記島状半導体は円柱形状である。
また、本発明の好ましい態様では、前記固体撮像素子をn行m列（n、mは1以上）基板に対して配列した固体撮像装置が提供される。
また、本発明の好ましい態様では、前記島状半導体が四角柱形状である前記固体撮像素子をn行m列（n、mは1以上）基板に対して配列した固体撮像装置が提供される。
また、本発明の好ましい態様では、前記島状半導体が円柱形状である前記固体撮像素子をn行m列（n、mは1以上）基板に対して配列した固体撮像装置が提供される。
また、本発明の好ましい態様では、前記固体撮像素子を基板上にハニカム状に配列した固体撮像装置が提供される。
また、本発明の好ましい態様では、前記固体撮像素子を基板上にハニカム状に配列した固体撮像装置において、前記島状半導体が六角柱形状である。
また、本発明の好ましい態様では、前記固体撮像素子を基板上にハニカム状に配列した固体撮像装置において、前記島状半導体が円柱形状である。
　また、本発明の別の態様によると、固体撮像素子の製造方法であって、
シリコン基板上に、酸化膜が形成され、酸化膜上に、p型シリコンが形成され、ｐ型シリコン上に、窒化膜を堆積し、酸化膜を堆積し、シリコン柱のレジストを形成し、酸化膜、窒化膜をエッチングし、レジストを剥離し、窒化膜マスク、酸化膜マスクを形成する工程と、
シリコンをエッチングし、窒化膜を堆積し、エッチングし、シリコン柱側壁にサイドウォール状に残し、等方性エッチングを用いシリコンをエッチングし、ｐ型不純物添加領域の側壁に窪みを形成する工程と、
シリコンをエッチングし、ｐ型不純物添加領域の側壁に窪みを有する島状半導体を形成し、イオンインプラ時のイオンチャネリング防止のため、薄い酸化膜を形成し、リンをインプラントし、アニールし、n+型拡散層を形成し、信号線のためのレジストを形成し、薄い酸化膜をエッチングし、シリコンをエッチングし、n+拡散層と信号線を形成する工程と、
レジストを剥離し、窒化膜を剥離し、薄い酸化膜を剥離し、酸化膜を堆積し、平坦化し、エッチバックし、ゲート絶縁膜を形成し、ポリシリコンを堆積し、平坦化し、エッチバックし、ゲートのためのレジストを形成し、ポリシリコンをエッチングし、ゲートを形成する工程と、
レジストを剥離し、リンをインプラントし、電荷蓄積部を形成する工程と、
酸化膜を堆積し、平坦化し、エッチバックし、窒化膜を剥離し、酸化膜を形成し、ボロンをインプラントし、アニールを行い、p+型拡散層を形成する工程と、
酸化膜を剥離し、透明導電膜を堆積し、画素選択線のためのレジストを形成し、透明導電膜をエッチングし、レジストを剥離し、画素選択線を形成する工程と、
表面保護膜を形成する工程と
を含む固体撮像素子の製造方法が提供される。
　従来のＣＭＯＳイメージセンサの単位画素は、フォトダイオードの他に、3個のＭＯＳトランジスタ、計４素子を平面に持つ。すなわち、１画素の表面積に対する、受光部(フォトダイオード)の表面積の割合を大きくすることは難しい。０．１５μｍ ｗｉｒｉｎｇ-ｒｕｌｅプロセスを用いたとき、１画素の表面積に対する、受光部（フォトダイオード）の表面積の割合は３０％であると、報告されている。
　本発明では、
　基板上に形成された信号線と、前記信号線の上に配置される島状半導体と、前記島状半導体の上部に接続された画素選択線とを備えた固体撮像素子であって、
　前記島状半導体は、
　前記島状半導体の下部に配置され、前記信号線に接続された第１の半導体層と、
　前記第１の半導体層の上側に隣接する第２の半導体層と、
　前記第２の半導体層に絶縁膜を介して接続されたゲートと、
　前記第２の半導体層に接続された、受光すると電荷量が変化する第３の半導体層からなる前記電荷蓄積部と、
　前記第２の半導体層と前記第３の半導体層の上側に隣接し、前記画素選択線に接続された第４の半導体層とを備え、
　前記画素選択線は、透明導電膜により形成されており、
　前記ゲートの一部は、前記第２の半導体層の側壁に形成された窪みの内部に配置されている固体撮像素子が提供される。
　前記第３の半導体層と前記第４の半導体層は、前記光電変換用フォトダイオードとして機能し、
　前記第２の半導体層と前記第３の半導体層と前記第４の半導体層とは、前記増幅用トランジスタとして機能し、
　前記第１の半導体層と前記第２の半導体層と前記第３の半導体層と前記ゲートとは前記リセットトランジスタとして機能し、
前記第２の半導体層と前記第１の半導体層とは、前記ダイオードとして機能する。
　従来半導体製造工程に使用されているアルミニウム、銅といった金属は、光を反射するため、第４の半導体層の側壁に接続する必要がある。本発明では、酸化インジウム錫(ＩＴＯ)、酸化亜鉛(ＺｎＯ)、酸化錫(ＳｎＯ2)といった透明導電膜を画素選択線に用いることにより、画素選択線を第４の半導体層の上部に接続することができる。すなわち、透明導電膜を用いることにより１画素の表面積に対する受光部の表面積の割合が大きいイメージセンサを可能とする。
　また、ゲートを第２の半導体層の側壁に絶縁膜を介して接続すると、１画素の表面積は、フォトダイオードの面積とゲートの面積と素子間の面積の和になる。本発明では、ゲートが、前記第２の半導体層の側壁に形成された窪みの内部にその一部を配置してなることにより、１画素の表面積は、フォトダイオードの面積と素子間の面積の和となり、１画素の表面積に対する受光部の表面積の割合が大きいイメージセンサを可能とする。
以下、図面に示す実施形態に基づいてこの発明を記述する。なお、この発明は、これによって限定されるものではない。
　この発明に係る固体撮像素子１個の鳥瞰図を図２に示す。また、図３は、この発明に係る固体撮像素子１個の平面図である。図４(ａ)は、図３のＸ1－Ｘ1'断面図であり、図４(ｂ)は図４(ａ)の等価回路図であり、図５(ａ)は、図３のＹ1－Ｙ1'断面図であり、図５(ｂ)は図５(ａ)の等価回路図である。
　本発明では、シリコン基板１０７上に、酸化膜１０８が形成され、酸化膜１０８上に信号線１０６が形成され、
　信号線１０６の上に島状半導体が形成され、島状半導体は、
　島状半導体下部の、信号線に接続されたｎ+型拡散層１０５と、
　ｎ+型拡散層の上側に隣接するｐ型不純物添加領域１１１と、
　ｐ型不純物添加領域に絶縁膜を介して接続されたゲート１０４と、
　ｐ型不純物添加領域に接続された、受光すると電荷量が変化するｎ型拡散層からなる電荷蓄積部１０３と、
　ｐ型不純物添加領域と前記ｎ型拡散層の上側に隣接するｐ+型拡散層１０２と、を備え、
　島状半導体上部のｐ+型拡散層の上部に接続する透明導電膜からなる画素選択線１０１が形成され、
前記ゲートが、前記ｐ型不純物添加領域の側壁に形成された窪みの内部にその一部を配置してなるよう形成される。
　ｐ+型拡散層１０２と、ｎ型拡散層１０３とは、光電変換用フォトダイオード１０９として機能し、
　ｐ+型拡散層１０２と、ｎ型拡散層１０３と、ｐ型不純物添加領域１１１とは、増幅用トランジスタ１１３として機能し、
　ｎ+型拡散層１０５と、ｐ型不純物添加領域１１１と、ｎ型拡散層１０３とゲート１０４とは、リセットトランジスタ１１２として機能し、
ｐ型不純物添加領域１１１と、ｎ+型拡散層１０５とは、ダイオード１１４として機能する。
　層間絶縁膜として、酸化膜１１０が形成される。
　また、上記固体撮像素子を、行列状に配置した固体撮像素子行列の鳥瞰図を図６に示す。また、平面図を図７に示す。図８は図７のＸ2－Ｘ2'断面図であり、図９は図７のＸ3－Ｘ3'断面図であり、図１０は図７のＸ4－Ｘ4'断面図であり、図１１は図７のＹ2－Ｙ2'断面図である。
　シリコン基板２４２上に、酸化膜２４１が形成され、酸化膜２４１上に信号線２２５が形成され、
　信号線２２５の上に島状半導体が形成され、島状半導体は、
　島状半導体下部の、信号線に接続されたｎ+型拡散層２３７と、
　ｎ+型拡散層の上側に隣接するｐ型不純物添加領域２３４と、
　ｐ型不純物添加領域に絶縁膜を介して接続されたゲート２１９と、
　ｐ型不純物添加領域に接続された、受光すると電荷量が変化するｎ型拡散層からなる電荷蓄積部２３１と、
　ｐ型不純物添加領域と前記ｎ型拡散層の上側に隣接するｐ+型拡散層２２８と、を備え、
　島状半導体上部のｐ+型拡散層の上部に接続する透明導電膜からなる画素選択線２０１が形成され、
前記ゲートが、前記ｐ型不純物添加領域の側壁に形成された窪みの内部にその一部を配置してなるよう形成される。
　また、
シリコン基板２４２上に、酸化膜２４１が形成され、酸化膜２４１上に信号線２２５が形成され、
　信号線２２５の上に島状半導体が形成され、島状半導体は、
　島状半導体下部の、信号線に接続されたｎ+型拡散層２３８と、
　ｎ+型拡散層の上側に隣接するｐ型不純物添加領域２３５と、
　ｐ型不純物添加領域に絶縁膜を介して接続されたゲート２２０と、
　ｐ型不純物添加領域に接続された、受光すると電荷量が変化するｎ型拡散層からなる電荷蓄積部２３２と、
　ｐ型不純物添加領域と前記ｎ型拡散層の上側に隣接するｐ+型拡散層２２９と、を備え、
　島状半導体上部のｐ+型拡散層の上部に接続する透明導電膜からなる画素選択線２０２が形成され、
前記ゲートが、前記ｐ型不純物添加領域の側壁に形成された窪みの内部にその一部を配置してなるよう形成される。
　また、
シリコン基板２４２上に、酸化膜２４１が形成され、酸化膜２４１上に信号線２２５が形成され、
　信号線２２５の上に島状半導体が形成され、島状半導体は、
　島状半導体下部の、信号線に接続されたｎ+型拡散層２３９と、
　ｎ+型拡散層の上側に隣接するｐ型不純物添加領域２３６と、
　ｐ型不純物添加領域に絶縁膜を介して接続されたゲート２２１と、
　ｐ型不純物添加領域に接続された、受光すると電荷量が変化するｎ型拡散層からなる電荷蓄積部２３３と、
　ｐ型不純物添加領域と前記ｎ型拡散層の上側に隣接するｐ+型拡散層２３０と、を備え、
　島状半導体上部のｐ+型拡散層の上部に接続する透明導電膜からなる画素選択線２０３が形成され、
前記ゲートが、前記ｐ型不純物添加領域の側壁に形成された窪みの内部にその一部を配置してなるよう形成される。
　層間絶縁膜として、酸化膜２４０が形成される。
　また、シリコン基板２４２上に、酸化膜２４１が形成され、酸化膜２４１上に信号線２２６が形成され、
　信号線２２６の上に島状半導体が形成され、島状半導体は、
　島状半導体下部の、信号線に接続されたｎ+型拡散層２５２と、
　ｎ+型拡散層の上側に隣接するｐ型不純物添加領域２４９と、
　ｐ型不純物添加領域に絶縁膜を介して接続されたゲート２１９と、
　ｐ型不純物添加領域に接続された、受光すると電荷量が変化するｎ型拡散層からなる電荷蓄積部２４６と、
　ｐ型不純物添加領域と前記ｎ型拡散層の上側に隣接するｐ+型拡散層２４３と、を備え、
　島状半導体上部のｐ+型拡散層の上部に接続する透明導電膜からなる画素選択線２０１が形成され、
前記ゲートが、前記ｐ型不純物添加領域の側壁に形成された窪みの内部にその一部を配置してなるよう形成される。
　また、
シリコン基板２４２上に、酸化膜２４１が形成され、酸化膜２４１上に信号線２２６が形成され、
　信号線２２６の上に島状半導体が形成され、島状半導体は、
　島状半導体下部の、信号線に接続されたｎ+型拡散層２５３と、
　ｎ+型拡散層の上側に隣接するｐ型不純物添加領域２５０と、
　ｐ型不純物添加領域に絶縁膜を介して接続されたゲート２２０と、
　ｐ型不純物添加領域に接続された、受光すると電荷量が変化するｎ型拡散層からなる電荷蓄積部２４７と、
　ｐ型不純物添加領域と前記ｎ型拡散層の上側に隣接するｐ+型拡散層２４４と、を備え、
　島状半導体上部のｐ+型拡散層の上部に接続する透明導電膜からなる画素選択線２０２が形成され、
前記ゲートが、前記ｐ型不純物添加領域の側壁に形成された窪みの内部にその一部を配置してなるよう形成される。
　また、
シリコン基板２４２上に、酸化膜２４１が形成され、酸化膜２４１上に信号線２２６が形成され、
　信号線２２６の上に島状半導体が形成され、島状半導体は、
　島状半導体下部の、信号線に接続されたｎ+型拡散層２５４と、
　ｎ+型拡散層の上側に隣接するｐ型不純物添加領域２５１と、
　ｐ型不純物添加領域に絶縁膜を介して接続されたゲート２２１と、
　ｐ型不純物添加領域に接続された、受光すると電荷量が変化するｎ型拡散層からなる電荷蓄積部２４８と、
　ｐ型不純物添加領域と前記ｎ型拡散層の上側に隣接するｐ+型拡散層２４５と、を備え、
　島状半導体上部のｐ+型拡散層の上部に接続する透明導電膜からなる画素選択線２０３が形成され、
前記ゲートが、前記ｐ型不純物添加領域の側壁に形成された窪みの内部にその一部を配置してなるよう形成される。
　層間絶縁膜として、酸化膜２４０が形成される。
　また、シリコン基板２４２上に、酸化膜２４１が形成され、酸化膜２４１上に信号線２２７が形成され、
　信号線２２７の上に島状半導体が形成され、島状半導体は、
　島状半導体下部の、信号線に接続されたｎ+型拡散層２２２と、
　ｎ+型拡散層の上側に隣接するｐ型不純物添加領域２５５と、
　ｐ型不純物添加領域に絶縁膜を介して接続されたゲート２１９と、
　ｐ型不純物添加領域に接続された、受光すると電荷量が変化するｎ型拡散層からなる電荷蓄積部２１６と、
　ｐ型不純物添加領域と前記ｎ型拡散層の上側に隣接するｐ+型拡散層２１３と、を備え、
　島状半導体上部のｐ+型拡散層の上部に接続する透明導電膜からなる画素選択線２０１が形成され、
前記ゲートが、前記ｐ型不純物添加領域の側壁に形成された窪みの内部にその一部を配置してなるよう形成される。
　また、
シリコン基板２４２上に、酸化膜２４１が形成され、酸化膜２４１上に信号線２２７が形成され、
　信号線２２７の上に島状半導体が形成され、島状半導体は、
　島状半導体下部の、信号線に接続されたｎ+型拡散層２２３と、
　ｎ+型拡散層の上側に隣接するｐ型不純物添加領域２５６と、
　ｐ型不純物添加領域に絶縁膜を介して接続されたゲート２２０と、
　ｐ型不純物添加領域に接続された、受光すると電荷量が変化するｎ型拡散層からなる電荷蓄積部２１７と、
　ｐ型不純物添加領域と前記ｎ型拡散層の上側に隣接するｐ+型拡散層２１４と、を備え、
　島状半導体上部のｐ+型拡散層の上部に接続する透明導電膜からなる画素選択線２０２が形成され、
前記ゲートが、前記ｐ型不純物添加領域の側壁に形成された窪みの内部にその一部を配置してなるよう形成される。
　また、
シリコン基板２４２上に、酸化膜２４１が形成され、酸化膜２４１上に信号線２２７が形成され、
　信号線２２７の上に島状半導体が形成され、島状半導体は、
　島状半導体下部の、信号線に接続されたｎ+型拡散層２２４と、
　ｎ+型拡散層の上側に隣接するｐ型不純物添加領域２５７と、
　ｐ型不純物添加領域に絶縁膜を介して接続されたゲート２２１と、
　ｐ型不純物添加領域に接続された、受光すると電荷量が変化するｎ型拡散層からなる電荷蓄積部２１８と、
　ｐ型不純物添加領域と前記ｎ型拡散層の上側に隣接するｐ+型拡散層２１５と、を備え、
　島状半導体上部のｐ+型拡散層の上部に接続する透明導電膜からなる画素選択線２０３が形成され、
前記ゲートが、前記ｐ型不純物添加領域の側壁に形成された窪みの内部にその一部を配置してなるよう形成される。
　層間絶縁膜として、酸化膜２４０が形成される。
　また、シリコン基板２４２上に、酸化膜２４１が形成され、酸化膜２４１上に信号線２２７が形成され、
　信号線２２７の上に島状半導体が形成され、島状半導体は、
　島状半導体下部の、信号線に接続されたｎ+型拡散層２２３と、
　ｎ+型拡散層の上側に隣接するｐ型不純物添加領域２５６と、
　ｐ型不純物添加領域に絶縁膜を介して接続されたゲート２２０と、
　ｐ型不純物添加領域に接続された、受光すると電荷量が変化するｎ型拡散層からなる電荷蓄積部２１７と、
　ｐ型不純物添加領域と前記ｎ型拡散層の上側に隣接するｐ+型拡散層２１４と、を備え、
　島状半導体上部のｐ+型拡散層の上部に接続する透明導電膜からなる画素選択線２０２が形成され、
前記ゲートが、前記ｐ型不純物添加領域の側壁に形成された窪みの内部にその一部を配置してなるよう形成される。
　また、
シリコン基板２４２上に、酸化膜２４１が形成され、酸化膜２４１上に信号線２２６が形成され、
　信号線２２６の上に島状半導体が形成され、島状半導体は、
　島状半導体下部の、信号線に接続されたｎ+型拡散層２５３と、
　ｎ+型拡散層の上側に隣接するｐ型不純物添加領域２５０と、
　ｐ型不純物添加領域に絶縁膜を介して接続されたゲート２２０と、
　ｐ型不純物添加領域に接続された、受光すると電荷量が変化するｎ型拡散層からなる電荷蓄積部２４７と、
　ｐ型不純物添加領域と前記ｎ型拡散層の上側に隣接するｐ+型拡散層２４４と、を備え、
　島状半導体上部のｐ+型拡散層の上部に接続する透明導電膜からなる画素選択線２０２が形成され、
前記ゲートが、前記ｐ型不純物添加領域の側壁に形成された窪みの内部にその一部を配置してなるよう形成される。
　また、
シリコン基板２４２上に、酸化膜２４１が形成され、酸化膜２４１上に信号線２２５が形成され、
　信号線２２５の上に島状半導体が形成され、島状半導体は、
　島状半導体下部の、信号線に接続されたｎ+型拡散層２３８と、
　ｎ+型拡散層の上側に隣接するｐ型不純物添加領域２３５と、
　ｐ型不純物添加領域に絶縁膜を介して接続されたゲート２２０と、
　ｐ型不純物添加領域に接続された、受光すると電荷量が変化するｎ型拡散層からなる電荷蓄積部２３２と、
　ｐ型不純物添加領域と前記ｎ型拡散層の上側に隣接するｐ+型拡散層２２９と、を備え、
　島状半導体上部のｐ+型拡散層の上部に接続する透明導電膜からなる画素選択線２０２が形成され、
前記ゲートが、前記ｐ型不純物添加領域の側壁に形成された窪みの内部にその一部を配置してなるよう形成される。
　以下に、この発明に係る固体撮像素子の構造を形成するための製造工程の一例を図１２～図３１を参照して説明する。
　はじめに、シリコン基板２４２上に、酸化膜２４１が形成され、酸化膜２４１上に、p型シリコン３０１が形成され、ｐ型シリコン３０１上に、窒化膜を堆積し、酸化膜を堆積し、シリコン柱のレジストを形成し、酸化膜、窒化膜をエッチングし、レジストを剥離し、窒化膜マスク３０２、３０３、３０４、３０８、３０９、酸化膜マスク３０５、３０６、３０７、３１０、３１１を形成する（図１２（ａ）、（ｂ））。
　シリコンをエッチングする（図１３（ａ）、（ｂ））。
　窒化膜を堆積し、エッチングし、シリコン柱側壁にサイドウォール状３１２、３１３、３１４、３１５、３１６に残す（図１４（ａ）、（ｂ））。
　等方性エッチングを用いシリコンをエッチングし、ｐ型不純物添加領域の側壁に窪みを形成する（図１５（ａ）、（ｂ））。
　シリコンをエッチングし、ｐ型不純物添加領域の側壁に窪みを有する島状半導体３１７、３１８、３１９、３２０、３２１を形成する（図１６（ａ）、（ｂ））。
　イオンインプラ時のイオンチャネリング防止のため、薄い酸化膜３２２を形成する（図１７（ａ）、（ｂ））。
　リンをインプラントし、アニールし、n+型拡散層３２３を形成する（図１８（ａ）、（ｂ））。
　信号線のためのレジスト３２４、３２５、３２６を形成する（図１９（ａ）、（ｂ））。
　薄い酸化膜をエッチングし、シリコンをエッチングし、n+拡散層２３７、２３８、２３９、２２３、２５３、と信号線２２５、２２６、２２７を形成する（図２０（ａ）、（ｂ））。
　レジストを剥離し、窒化膜を剥離し、薄い酸化膜を剥離する（図２１（ａ）、（ｂ））。
　酸化膜３２７を堆積し、平坦化し、エッチバックする（図２２（ａ）、（ｂ））。
　ゲート絶縁膜３２８、３２９、３３０、３３２、３３３を形成し、ポリシリコン３３１を堆積し、平坦化し、エッチバックする（図２３（ａ）、（ｂ））。
　ゲートのためのレジスト３３４、３３５、３３６を形成する（図２４（ａ）、（ｂ））。
　ポリシリコンをエッチングし、ゲート２１９、２２０、２２１を形成し、レジストを剥離する（図２５（ａ）、（ｂ））。
　リンをインプラントし、電荷蓄積部２３１、２３２、２３３、２１７、２４７を形成する（図２６（ａ）、（ｂ））。
　酸化膜２４０を堆積し、平坦化し、エッチバックし、窒化膜を剥離する（図２７（ａ）、（ｂ））。
　酸化膜３３７、３３８、３３９、３４０、３４１を形成し、ボロンをインプラントし、アニールを行い、p+型拡散層２２８、２２９、２３０、２１４、２４４を形成する（図２８（ａ）、（ｂ））。
　酸化膜を剥離し、透明導電膜３４２を堆積する（図２９（ａ）、（ｂ））。
　画素選択線のためのレジストを形成し、透明導電膜をエッチングし、レジストを剥離し、画素選択線２０１、２０２、２０３を形成する（図３０（ａ）、（ｂ））。
　表面保護膜３４３を形成する。
　また、実施例では、
ｐ型不純物添加領域側面の窪みの断面形状が半円であったが、図３２に示すように、四角形など他の形状でもよい。
　図３２は、この発明に係る他の実施例を示す断面図である。
　シリコン基板７０７上に、酸化膜７０８が形成され、酸化膜７０８上に信号線７０６が形成され、
　信号線７０６の上に島状半導体が形成され、島状半導体は、
　島状半導体下部の、信号線に接続されたｎ+型拡散層７０５と、
　ｎ+型拡散層の上側に隣接するｐ型不純物添加領域７１１と、
　ｐ型不純物添加領域に絶縁膜を介して接続されたゲート７０４と、
　ｐ型不純物添加領域に接続された、受光すると電荷量が変化するｎ型拡散層からなる電荷蓄積部７０３と、
　ｐ型不純物添加領域と前記ｎ型拡散層の上側に隣接するｐ+型拡散層７０２と、を備え、
　島状半導体上部のｐ+型拡散層の上部に接続する透明導電膜からなる画素選択線７０１が形成され、
前記ｐ型不純物添加領域の側壁に形成された断面形状が四角形の窪みの内部に、前記ゲートの一部を配置してなるよう形成される。
　ｐ+型拡散層７０２と、ｎ型拡散層７０３とは、光電変換用フォトダイオード７０９として機能する。また、層間絶縁膜として、酸化膜７１０が形成される。
　また、実施例では、島状半導体は四角柱形状である固体撮像素子を用いたが、
図３３に示すように、島状半導体４０１は六角柱形状である固体撮像素子でもよい。
　また、実施例では、島状半導体が四角柱形状である固体撮像素子をｎ行ｍ列（n、mは1以上）基板に対して配列した固体撮像素子行列を示したが、
図３４に示すように、島状半導体が六角柱形状である固体撮像素子４０２、４０３、４０４を配列した第１の固体撮像素子列、及び島状半導体が六角柱形状である固体撮像素子４０５、４０６、４０７を配列した第２の固体撮像素子列、及び島状半導体が六角柱形状である固体撮像素子４０８、４０９、４１０を配列した第３の固体撮像素子列は、垂直画素ピッチを√３／２倍した間隔（水平画素ピッチＨＰ）で配置され、即ち、固体撮像素子は、いわゆるハニカム状に配列されている構造の固体撮像素子行列としてもよい。
　また、実施例では、島状半導体は四角柱形状である固体撮像素子を用いたが、図３５に示すように、島状半導体５０１は円柱形状である固体撮像素子でもよい。
　本発明では、
　基板上に形成された信号線と、前記信号線の上に配置される島状半導体と、前記島状半導体の上部に接続された画素選択線とを備えた固体撮像素子であって、
　前記島状半導体は、
　前記島状半導体の下部に配置され、前記信号線に接続された第１の半導体層と、
　前記第１の半導体層の上側に隣接する第２の半導体層と、
　前記第２の半導体層に絶縁膜を介して接続されたゲートと、
　前記第２の半導体層に接続された、受光すると電荷量が変化する第３の半導体層からなる前記電荷蓄積部と、
　前記第２の半導体層と前記第３の半導体層の上側に隣接し、前記画素選択線に接続された第４の半導体層とを備え、
　前記画素選択線は、透明導電膜により形成されており、
　前記ゲートの一部は、前記第２の半導体層の側壁に形成された窪みの内部に配置されている固体撮像素子が提供される。
　前記第３の半導体層と前記第４の半導体層は、前記光電変換用フォトダイオードとして機能し、
　前記第２の半導体層と前記第３の半導体層と前記第４の半導体層とは、前記増幅用トランジスタとして機能し、
　前記第１の半導体層と前記第２の半導体層と前記第３の半導体層と前記ゲートとは前記リセットトランジスタとして機能し、
前記第２の半導体層と前記第１の半導体層とは、前記ダイオードとして機能する。
　従来半導体製造工程に使用されているアルミニウム、銅といった金属は、光を反射するため、第４の半導体層の側壁に接続する必要がある。酸化インジウム錫(ＩＴＯ)、酸化亜鉛(ＺｎＯ)、酸化錫(ＳｎＯ2)といった透明導電膜を画素選択線に用いることにより、画素選択線を第４の半導体層の上部に接続することができる。すなわち、透明導電膜を用いることにより１画素の表面積に対する受光部の表面積の割合が大きいイメージセンサを可能とする。
　また、ゲートを第２の半導体層の側壁に絶縁膜を介して接続すると、１画素の表面積は、フォトダイオードの面積とゲートの面積と素子間の面積の和になる。ゲートが、前記第２の半導体層の側壁に形成された窪みの内部にその一部を配置してなることにより、１画素の表面積は、フォトダイオードの面積と素子間の面積の和となり、１画素の表面積に対する受光部の表面積の割合が大きいイメージセンサを可能とする。
　従来のＣＭＯＳイメージセンサの１画素の表面積に対する、受光部（フォトダイオード）の表面積の割合は３０％であった。本発明のイメージセンサを行列状に配置したときの１画素の表面積に対する、受光部（フォトダイオード）の表面積の割合を見積もる。図３６は四角柱形状の島状半導体を持つ本発明のイメージセンサ６０１、６０２、６０３、６０４、６０５、６０６、６０７、６０８、６０９を行列状に配置した平面図であり、図３７は一画素を拡大した平面図であり、受光部６１０が示される。Ｆは、ｗｉｒｉｎｇ ｒｕｌｅである。１画素当たりの表面積を２μｍ×２μｍとし、０．１５μｍ ｗｉｒｉｎｇ ｒｕｌｅプロセスを用いた。受光部（フォトダイオード）の表面積は、１．９２５μｍ×１．９２５μｍである。四角柱形状の島状半導体を持つ本発明のイメージセンサを行列状に配置したときの１画素の表面積に対する、受光部（フォトダイオード）の表面積の割合は、９２．６％となる。すなわち、イメージセンサの単位画素をフォトダイオードの面積で実現するため、1画素の表面積に対する受光部の表面積の割合が大きいイメージセンサを可能とする。
従来のＣＭＯＳイメージセンサの単位画素である。 この発明に係る固体撮像素子１個の鳥瞰図である。 この発明に係る固体撮像素子１個の平面図である。 この発明に係る固体撮像素子１個のＸ1－Ｘ1’断面図である。 図４（ａ）の等価回路である。 この発明に係る固体撮像素子１個のＹ1－Ｙ1’断面図である。 図５（ａ）の等価回路である。 この発明に係る固体撮像素子を行列状に配置した固体撮像素子行列の鳥瞰図である。 この発明に係る固体撮像素子を行列状に配置した固体撮像素子行列の平面図である。 この発明に係る固体撮像素子を行列状に配置した固体撮像素子行列のＸ2－Ｘ2’断面図平面図である。 この発明に係る固体撮像素子を行列状に配置した固体撮像素子行列のＸ3－Ｘ3’断面図平面図である。 この発明に係る固体撮像素子を行列状に配置した固体撮像素子行列のＸ4－Ｘ4’断面図平面図である。 この発明に係る固体撮像素子を行列状に配置した固体撮像素子行列のＹ2－Ｙ2’断面図平面図である。 この発明に係る固体撮像素子の製造例を示すＸ2－Ｘ2’断面工程図である。 この発明に係る固体撮像素子の製造例を示すＹ2－Ｙ2’断面工程図である。 この発明に係る固体撮像素子の製造例を示すＸ2－Ｘ2’断面工程図である。 この発明に係る固体撮像素子の製造例を示すＹ2－Ｙ2’断面工程図である。 この発明に係る固体撮像素子の製造例を示すＸ2－Ｘ2’断面工程図である。 この発明に係る固体撮像素子の製造例を示すＹ2－Ｙ2’断面工程図である。 この発明に係る固体撮像素子の製造例を示すＸ2－Ｘ2’断面工程図である。 この発明に係る固体撮像素子の製造例を示すＹ2－Ｙ2’断面工程図である。 この発明に係る固体撮像素子の製造例を示すＸ2－Ｘ2’断面工程図である。 この発明に係る固体撮像素子の製造例を示すＹ2－Ｙ2’断面工程図である。 この発明に係る固体撮像素子の製造例を示すＸ2－Ｘ2’断面工程図である。 この発明に係る固体撮像素子の製造例を示すＹ2－Ｙ2’断面工程図である。 この発明に係る固体撮像素子の製造例を示すＸ2－Ｘ2’断面工程図である。 この発明に係る固体撮像素子の製造例を示すＹ2－Ｙ2’断面工程図である。 この発明に係る固体撮像素子の製造例を示すＸ2－Ｘ2’断面工程図である。 この発明に係る固体撮像素子の製造例を示すＹ2－Ｙ2’断面工程図である。 この発明に係る固体撮像素子の製造例を示すＸ2－Ｘ2’断面工程図である。 この発明に係る固体撮像素子の製造例を示すＹ2－Ｙ2’断面工程図である。 この発明に係る固体撮像素子の製造例を示すＸ2－Ｘ2’断面工程図である。 この発明に係る固体撮像素子の製造例を示すＹ2－Ｙ2’断面工程図である。 この発明に係る固体撮像素子の製造例を示すＸ2－Ｘ2’断面工程図である。 この発明に係る固体撮像素子の製造例を示すＹ2－Ｙ2’断面工程図である。 この発明に係る固体撮像素子の製造例を示すＸ2－Ｘ2’断面工程図である。 この発明に係る固体撮像素子の製造例を示すＹ2－Ｙ2’断面工程図である。 この発明に係る固体撮像素子の製造例を示すＸ2－Ｘ2’断面工程図である。 この発明に係る固体撮像素子の製造例を示すＹ2－Ｙ2’断面工程図である。 この発明に係る固体撮像素子の製造例を示すＸ2－Ｘ2’断面工程図である。 この発明に係る固体撮像素子の製造例を示すＹ2－Ｙ2’断面工程図である。 この発明に係る固体撮像素子の製造例を示すＸ2－Ｘ2’断面工程図である。 この発明に係る固体撮像素子の製造例を示すＹ2－Ｙ2’断面工程図である。 この発明に係る固体撮像素子の製造例を示すＸ2－Ｘ2’断面工程図である。 この発明に係る固体撮像素子の製造例を示すＹ2－Ｙ2’断面工程図である。 この発明に係る固体撮像素子の製造例を示すＸ2－Ｘ2’断面工程図である。 この発明に係る固体撮像素子の製造例を示すＹ2－Ｙ2’断面工程図である。 この発明に係る固体撮像素子の製造例を示すＸ2－Ｘ2’断面工程図である。 この発明に係る固体撮像素子の製造例を示すＹ2－Ｙ2’断面工程図である。 この発明に係る固体撮像素子の製造例を示すＸ2－Ｘ2’断面工程図である。 この発明に係る固体撮像素子の製造例を示すＹ2－Ｙ2’断面工程図である。 この発明に係る固体撮像素子の製造例を示すＸ2－Ｘ2’断面工程図である。 この発明に係る固体撮像素子の製造例を示すＹ2－Ｙ2’断面工程図である。 この発明に係る他の実施例を示す断面図である。 この発明に係る他の実施例を示す鳥瞰図である。 この発明に係る他の実施例を示す鳥瞰図である。 この発明に係る他の実施例を示す鳥瞰図である。 四角柱形状の島状半導体を持つ本発明のイメージセンサを行列状に配置した平面図である。 一画素を拡大した平面図である。
００１．光電変換用フォトダイオード
００２．画素選択クロックライン
００３．リセットクロックライン
００４．信号線
００５．電源線
００６．増幅用トランジスタ
００７．リセットトランジスタ
００８．選択トランジスタ
００９．リセット用の電源線
１０１．画素選択線
１０２．ｐ＋型拡散層
１０３．電荷蓄積部
１０４．ゲート
１０５．ｎ＋型拡散層
１０６．信号線
１０７．基板
１０８．酸化膜
１０９．受光部（フォトダイオード）
１１０．酸化膜
１１１．ｐ型不純物添加領域
１１２．リセットトランジスタ
１１３．増幅用トランジスタ
１１４．ダイオード
２０１．画素選択線
２０２．画素選択線
２０３．画素選択線
２１３．ｐ＋型拡散層
２１４．ｐ＋型拡散層
２１５．ｐ＋型拡散層
２１６．電荷蓄積部
２１７．電荷蓄積部
２１８．電荷蓄積部
２１９．ゲート
２２０．ゲート
２２１．ゲート
２２２．ｎ＋型拡散層
２２３．ｎ＋型拡散層
２２４．ｎ＋型拡散層
２２５．信号線
２２６．信号線
２２７．信号線
２２８．ｐ＋型拡散層
２２９．ｐ＋型拡散層
２３０．ｐ＋型拡散層
２３１．電荷蓄積部
２３２．電荷蓄積部
２３３．電荷蓄積部
２３４．ｐ型不純物添加領域
２３５．ｐ型不純物添加領域
２３６．ｐ型不純物添加領域
２３７．ｎ＋型拡散層
２３８．ｎ＋型拡散層
２３９．ｎ＋型拡散層
２４０．酸化膜
２４１．酸化膜
２４２．基板
２４３．ｐ＋型拡散層
２４４．ｐ＋型拡散層
２４５．ｐ＋型拡散層
２４６．電荷蓄積部
２４７．電荷蓄積部
２４８．電荷蓄積部
２４９．ｐ型不純物添加領域
２５０．ｐ型不純物添加領域
２５１．ｐ型不純物添加領域
２５２．ｎ＋型拡散層
２５３．ｎ＋型拡散層
２５４．ｎ＋型拡散層
２５５．ｐ型不純物添加領域
２５６．ｐ型不純物添加領域
２５７．ｐ型不純物添加領域
３０１．ｐ型シリコン
３０２．窒化膜マスク
３０３．窒化膜マスク
３０４．窒化膜マスク
３０５．酸化膜マスク
３０６．酸化膜マスク
３０７．酸化膜マスク
３０８．窒化膜マスク
３０９．窒化膜マスク
３１０．酸化膜マスク
３１１．酸化膜マスク
３１２．窒化膜サイドウォール
３１３．窒化膜サイドウォール
３１４．窒化膜サイドウォール
３１５．窒化膜サイドウォール
３１６．窒化膜サイドウォール
３１７．島状半導体
３１８．島状半導体
３１９．島状半導体
３２０．島状半導体
３２１．島状半導体
３２２．酸化膜
３２３．ｎ＋型拡散層
３２４．レジスト
３２５．レジスト
３２６．レジスト
３２７．酸化膜
３２８．ゲート絶縁膜
３２９．ゲート絶縁膜
３３０．ゲート絶縁膜
３３１．ポリシリコン
３３２．ゲート絶縁膜
３３３．ゲート絶縁膜
３３４．レジスト
３３５．レジスト
３３６．レジスト
３３７．酸化膜
３３８．酸化膜
３３９．酸化膜
３４０．酸化膜
３４１．酸化膜
３４２．透明導電膜
３４３．表面保護膜
４０１．六角柱状島状半導体
４０２．六角柱状島状半導体
４０３．六角柱状島状半導体
４０４．六角柱状島状半導体
４０５．六角柱状島状半導体
４０６．六角柱状島状半導体
４０７．六角柱状島状半導体
４０８．六角柱状島状半導体
４０９．六角柱状島状半導体
４１０．六角柱状島状半導体
５０１．円柱状島状半導体
６０１．イメージセンサ
６０２．イメージセンサ
６０３．イメージセンサ
６０４．イメージセンサ
６０５．イメージセンサ
６０６．イメージセンサ
６０７．イメージセンサ
６０８．イメージセンサ
６０９．イメージセンサ
６１０．受光部
７０１．画素選択線
７０２．ｐ＋型拡散層
７０３．電荷蓄積部
７０４．ゲート
７０５．ｎ＋型拡散層
７０６．信号線
７０７．基板
７０８．酸化膜
７０９．受光部（フォトダイオード）
７１０．酸化膜
７１１．ｐ型不純物添加領域

Claims (13)

  1. 　基板上に形成された信号線と、前記信号線の上に配置される島状半導体と、前記島状半導体の上部に接続された画素選択線とを備えた固体撮像素子であって、
    　前記島状半導体は、
    　前記島状半導体の下部に配置され、前記信号線に接続された第１の半導体層と、
    　前記第１の半導体層の上側に隣接する第２の半導体層と、
    　前記第２の半導体層に絶縁膜を介して接続されたゲートと、
    　前記第２の半導体層に接続された、受光すると電荷量が変化する第３の半導体層からなる前記電荷蓄積部と、
    　前記第２の半導体層と前記第３の半導体層の上側に隣接し、前記画素選択線に接続された第４の半導体層とを備え、
    　前記画素選択線は、透明導電膜により形成されており、
    　前記ゲートの一部は、前記第２の半導体層の側壁に形成された窪みの内部に配置されている固体撮像素子。
  2. 　前記信号線はｎ+型拡散層であり、前記第１の半導体層はｎ+型拡散層であり、前記第２の半導体層はｐ型不純物添加領域であり、前記第３の半導体層はｎ型拡散層であり、前記第４の半導体層はｐ+型拡散層である請求項１の固体撮像素子。
  3. 　前記ｐ+型拡散層と、ｎ型拡散層とは、前記光電変換用フォトダイオードとして機能し、
    　前記ｐ+型拡散層と、ｎ型拡散層と、ｐ型不純物添加領域とは、前記増幅用トランジスタとして機能し、
    　前記第１の半導体層のｎ+型拡散層と、ｐ型不純物添加領域と、ｎ型拡散層とゲートとは、前記リセットトランジスタとして機能し、
    　前記ｐ型不純物添加領域と、ｎ+型拡散層とは、前記ダイオードとして機能する請求項２の固体撮像素子。
  4. 　前記島状半導体は四角柱形状である請求項１の固体撮像素子。
  5. 　前記島状半導体は六角柱形状である請求項１の固体撮像素子。
  6. 　前記島状半導体は円柱形状である請求項１の固体撮像素子。
  7. 　請求項１の固体撮像素子をn行m列（n、mは1以上）として行列状に基板に対して配列した固体撮像装置。
  8. 　請求項４の固体撮像素子をn行m列（n、mは1以上）として行列状に基板に対して配列した固体撮像装置。
  9. 　請求項６の固体撮像素子をn行m列（n、mは1以上）として行列状に基板に対して配列した固体撮像装置。
  10. 　請求項１に記載の固体撮像素子を基板上にハニカム状に配列した固体撮像装置。
  11. 　請求項５に記載の固体撮像素子を基板上にハニカム状に配列した固体撮像装置。
  12. 　請求項６に記載の固体撮像素子を基板上にハニカム状に配列した固体撮像装置。
  13. 　前記固体撮像素子の製造方法であって、
    　シリコン基板上に、酸化膜が形成され、酸化膜上に、p型シリコンが形成され、ｐ型シリコン上に、窒化膜を堆積し、酸化膜を堆積し、シリコン柱のレジストを形成し、酸化膜、窒化膜をエッチングし、レジストを剥離し、窒化膜マスク、酸化膜マスクを形成する工程と、
    　シリコンをエッチングし、窒化膜を堆積し、エッチングし、シリコン柱側壁にサイドウォール状に残し、等方性エッチングを用いシリコンをエッチングし、ｐ型不純物添加領域の側壁に窪みを形成する工程と、
    　シリコンをエッチングし、ｐ型不純物添加領域の側壁に窪みを有する島状半導体を形成し、イオンインプラ時のイオンチャネリング防止のため、酸化膜を形成し、リンをインプラントし、アニールし、n+型拡散層を形成し、信号線のためのレジストを形成し、酸化膜をエッチングし、シリコンをエッチングし、n+拡散層と信号線を形成する工程と、
    　レジストを剥離し、窒化膜を剥離し、酸化膜を剥離し、酸化膜を堆積し、平坦化し、エッチバックし、ゲート絶縁膜を形成し、ポリシリコンを堆積し、平坦化し、エッチバックし、ゲートのためのレジストを形成し、ポリシリコンをエッチングし、ゲートを形成する工程と、
    　レジストを剥離し、リンをインプラントし、電荷蓄積部を形成する工程と、
    　酸化膜を堆積し、平坦化し、エッチバックし、窒化膜を剥離し、酸化膜を形成し、ボロンをインプラントし、アニールを行い、p+型拡散層を形成する工程と、
    　酸化膜を剥離し、透明導電膜を堆積し、画素選択線のためのレジストを形成し、透明導電膜をエッチングし、レジストを剥離し、画素選択線を形成する工程と、
    　表面保護膜を形成する工程と
    を含むことを特徴とする請求項１に記載の固体撮像素子の製造方法。
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