WO2009092292A1 - 一种厚膜光刻胶清洗剂 - Google Patents

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Libbert Hongxiu Peng
Bing Liu
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Anji Microelectronics (Shanghai) Co., Ltd
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Definitions

  • the present invention relates to a cleaning agent in a semiconductor manufacturing process, and in particular to a thick film photoresist cleaning agent.
  • a pattern of photoresist is formed on a surface of a metal such as silicon dioxide, Cu (copper) or the like and a low-k material, and the pattern is transferred by wet or dry etching after exposure.
  • Thick film photoresists above ⁇ are increasingly used in semiconductor wafer fabrication processes, and cleaners for thick film photoresists are increasingly becoming an important research direction for semiconductor wafer fabrication processes.
  • thick film negative photoresists above ⁇ are gradually being used in semiconductor wafer fabrication processes, and most of the current photoresist cleaning agents in the industry cannot completely remove exposed and etched wafers on the wafer.
  • a negative photoresist of a structure is particularly used in semiconductor wafer fabrication processes, and most of the current photoresist cleaning agents in the industry cannot completely remove exposed and etched wafers on the wafer.
  • cleaning agents especially cleaning agents containing a strong base such as potassium hydroxide
  • cleaning agents often cause corrosion of the pattern of the wafer and the substrate during the chemical cleaning of the photoresist on the semiconductor wafer.
  • metal corrosion is a relatively common and very serious problem, often resulting in a significant decrease in wafer yield.
  • the photoresist cleaning agent is mainly composed of a polar organic solvent, a strong alkali, and/or water, and the photoresist on the semiconductor wafer is removed by immersing the semiconductor wafer in a cleaning agent or rinsing the semiconductor wafer with a cleaning agent.
  • JP1998239865 immerses the wafer in an alkaline cleaning agent consisting of tetramethylammonium hydroxide ( ⁇ ), dimethyl sulfoxide (DMSO), 1,3,-dimethyl- 2- imidazolidinone (DMI) and water.
  • ⁇ tetramethylammonium hydroxide
  • DMSO dimethyl sulfoxide
  • DI 1,3,-dimethyl- 2- imidazolidinone
  • US5529887 consists of an alkaline cleaning agent consisting of potassium hydroxide (KOH), mercapto diol monodecyl ether, water-soluble fluoride and water.
  • KOH potassium hydroxide
  • mercapto diol monodecyl ether water-soluble fluoride
  • the wafer is immersed in the cleaning agent to remove metals and dielectrics at 40-90 ° C. Thick film photoresist on the substrate.
  • the cleaning agent has a high corrosion to the semiconductor wafer substrate.
  • US5962197 consists of an alkaline cleaning agent consisting of potassium hydroxide, N-methylpyrrolidone (MP), propylene glycol ether, water and a surfactant.
  • the wafer is immersed in the cleaning agent to remove metal and dielectric groups at 105 ° C. Thick film photoresist on the material.
  • the cleaning agent is suitable for a high cleaning temperature and is liable to cause corrosion of the semiconductor wafer substrate.
  • US2004025976 and WO2004113486 consist of an alkaline cleaning agent consisting of a quaternary ammonium hydroxide, a water-soluble organic solvent, water, a corrosion inhibitor and potassium hydroxide having a mass percentage less than L0wt%, and the wafer is immersed in the cleaning agent at 20 to 85.
  • the film was immersed for 1 to 40 minutes at ° C to remove the thick film photoresist on the metal and dielectric substrates.
  • This cleaning agent has poor cleaning ability for thick film photoresists, especially thick film negative photoresists.
  • US5139607 consists of an alkaline cleaning agent consisting of potassium hydroxide, tetrahydrofuranol, ethylene glycol and water.
  • the wafer is immersed in the cleaning agent and immersed for less than 90 ° C for 1 to 40 minutes to remove metal and dielectric substrates. Thick film photoresist.
  • the cleaning agent has a slightly high corrosion to the semiconductor wafer substrate, and the thick film photoresist of the semiconductor wafer cannot be completely removed, and the cleaning ability is insufficient. Summary of invention
  • the problem to be solved by the present invention is to provide a pair in order to overcome the defects of the existing thick film photoresist cleaning agent or the cleaning ability, or the corrosion of the semiconductor wafer pattern and the substrate.
  • Thick film photoresists have strong cleaning capabilities and are less corrosive to semiconductor wafer substrates and graphics.
  • the thick film resist cleaning agent of the present invention contains dimethyl sulfoxide, potassium hydroxide, an alcohol amine compound, an arylalkyl alcohol and/or a derivative thereof, and a polycarboxylic acid compound.
  • the content of the dimethyl sulfoxide is preferably from 1 to 97% by mass, more preferably from 30 to 90% by mass.
  • the content of the potassium hydroxide is preferably 0.1 to 5% by mass, more preferably 1 to 4% by mass.
  • the alcohol amine compound is preferably selected from the group consisting of monoethanolamine (MEA), diethanolamine (DEA), triethanolamine (TEA:), isopropanolamine, methyldiethanolamine, dimethylethanolamine and hydroxyethylamine.
  • MEA monoethanolamine
  • DEA diethanolamine
  • TOA triethanolamine
  • AEEA ethylenediamine
  • the content of the alcohol amine compound is preferably from 1 to 50% by mass, more preferably from 5 to 35% by mass.
  • arylalkyl alcohol and/or its derivative is preferably selected from the group consisting of benzyl alcohol, phenethyl alcohol, diphenylmethanol, p-aminobenzyl alcohol, o-aminobenzyl alcohol, methyl benzyl alcohol, dimethyl benzyl alcohol.
  • the content of the aryl mercapto alcohol and/or its derivative is preferably from 1 to 50% by mass, more preferably from 5 to 30% by mass.
  • the polycarboxylic acid compound is preferably selected from the group consisting of polyacrylic compounds and derivatives thereof, polyepoxysuccinic compounds and derivatives thereof, polyaspartic acid compounds and derivatives thereof, and One or more of polymaleic acid compounds and derivatives thereof, more preferably selected from the group consisting of polyacrylic acid and copolymers thereof, polymethacrylic acid and copolymers thereof, polyacrylates and copolymers thereof, polymethyl groups Acrylates and copolymers thereof, polyacrylic acid alcohol amine salts and copolymers thereof, polymethacrylic acid amine salts and copolymers thereof, polyoxyethylene ether modified polyacrylic acid and derivatives thereof, polyoxyethylene ether modified polymethyl Acrylic acid and its derivatives, polyoxyethylene ether modified polyepoxysuccinic acid and its derivatives, polyoxyethylene ether modified polyaspartic acid and its derivatives and polyoxyethylene ether modified polymaleic acid and One or more of its derivatives, most preferably polymethacrylic
  • the molecular weight of the polycarboxylic acid compound is preferably from 500 to 100,000, more preferably from 1,000 to 50,000.
  • the content of the polycarboxylic acid compound is preferably 0.001 to 5% by mass, more preferably 0.05 to 2.5% by mass.
  • the polycarboxylic acid compound exhibits an extremely strong inhibitory effect on the corrosion of aluminum.
  • the thick film photoresist cleaning agent of the invention may further comprise an aminoazole corrosion inhibitor, a polar organic cosolvent, a surfactant, and a corrosion inhibitor other than the aminoazole compound and the polycarboxylic acid compound.
  • an aminoazole corrosion inhibitor e.g., a polar organic cosolvent, a surfactant, and a corrosion inhibitor other than the aminoazole compound and the polycarboxylic acid compound.
  • the content of the aminoazole corrosion inhibitor is preferably 0 to 5% by mass, more preferably 0.05 to 2.5% by mass; and the content of the polar organic cosolvent is preferably 0% by mass. 50%, more preferably 5 to 30% by mass; the surfactant content is preferably 0 to 5% by mass, more preferably 0.05 to 3% by mass; The content of the other corrosion inhibitor other than the compound and the polycarboxylic acid compound is preferably from 0 to 5% by mass, more preferably from 0.05 to 3% by mass.
  • the aminoazole inhibitor is preferably selected from the group consisting of 3-amino-1,2,4-triazole, 4-amino-1,2,4-triazole, 5-amino-tetrazene Azole, 1-methyl-5-amino-tetrazole, 3-amino-5-mercapto-1,2,4-triazole, 2-aminoimidazole, 2-aminobenzimidazole, diaminobenzimidazole , 2-aminothiazole, 2-aminobenzothiazole, 2-aminooxazole, 2-aminobenzoxazole, 3-aminopyrazole, 3-aminocarbazole, 6-aminocarbazole, 2-amino-1 , one or more of 3,4-thiadiazole, 2-amino-5-mercapto-1,3,4-thiadiazole and 5-amino-1,2,3-thiadiazole, more preferably 3-amino-1,2,4-triazole, 4-amino-1,2,4-triazole
  • the polar organic co-solvent is preferably selected from one or more of the group consisting of sulfoxide, sulfone, imidazolium and decyl diol monoalkyl ether.
  • the sulfoxide is preferably diethyl sulfoxide and/or methyl ethyl sulfoxide; and the sulfone is preferably one or more of methyl sulfone, ethyl sulfone and sulfolane.
  • the imidazolium is one of 2-imidazolium, 1,3-dimethyl-2-imidazolidinone and 1,3-diethyl-2-imidazolidinone or More preferably, more preferably 1,3-dimethyl-2-imidazolium;
  • the mercapto diol monodecyl ether is preferably selected from the group consisting of ethylene glycol monobutyl ether and diethylene glycol monomethyl One or more of ether, diethylene glycol monoethyl ether, diethylene glycol monobutyl ether, propylene glycol monobutyl ether, dipropylene glycol monomethyl ether, dipropylene glycol monoethyl ether and dipropylene glycol monobutyl ether, more preferably Diethylene glycol monomethyl ether and / or dipropylene glycol monomethyl ether.
  • the surfactant is preferably selected from one or more of polyvinyl alcohol, polyvinylpyrrolidone and polyoxyethylene ether, more preferably polyvinylpyrrolidone or polyoxyethylene ether.
  • the molecular weight of the above compound is preferably from 500 to 20,000, more preferably from 1,000 to 10,000.
  • the corrosion inhibitor other than the aminoazole compound and the polycarboxylic acid compound is preferably selected from the group consisting of amines and/or azoles other than aminoazoles.
  • the amine corrosion inhibitor is preferably one or more of diethylenetriamine, triethylenetetramine, pentaethylenehexamine, polyethenepolyamine and aminoethylpiperazine, more preferably Is a polyethene polyamine and/or aminoethylpiperazine;
  • the azoles other than the aminoazoles are benzotriazole, methylbenzotriazole, benzotriazole triethanolamine salt, 1 One or more of -phenyl-5-mercaptotetrazole, 2-mercaptobenzimidazole, 2-mercaptobenzothiazole, 2-mercaptobenzoxazole, and dimercaptothiadiazole, more preferably One or more of benzotriazole, methylbenzotriazole, 1-phenyl-5-mercaptotetrazole and 2-mercaptobenzothiazole.
  • the cleaning agent of the present invention can be obtained by simply and uniformly mixing the above components.
  • the reagents and materials used in the present invention are commercially available.
  • a photoresist cleaning agent of the present invention a photoresist having a thickness of ⁇ or more can be washed at 45 to 90 °C.
  • the positive progress of the present invention is that the aryl mercapto alcohol and/or its derivative, the alcohol amine compound, and the polycarboxylic acid compound contained in the cleaning agent of the present invention can form a protective film on the wafer pattern and the surface of the substrate. Prevents the attack of wafer patterns and substrates by halogen atoms, hydroxide ions, etc., thereby reducing the corrosion of the wafer pattern and the substrate; in particular, the polycarboxylic acid compound contained therein exhibits a strong inhibitory effect on the corrosion of the metal aluminum. .
  • the addition of a preferred aminoazole compound exhibits a strong inhibitory effect on corrosion of metals such as copper, and further suppresses the generation of corrosion dark spots (pitting) on the wafer pattern.
  • the cleaning agent of the invention can effectively remove thick film photoresist (photoresist) having a thickness of more than ⁇ on a metal, a metal alloy or a dielectric substrate, and has low properties for metals such as aluminum and copper and non-metal materials such as silicon dioxide. It is corrosive, showing low corrosivity to wafer patterns and substrates, and has good application prospects in microelectronics such as semiconductor wafer cleaning.
  • Table 1 shows the cleaning agents Examples 1 to 25 of the present invention, and each of the components was prepared by simply and uniformly mixing the ingredients according to the formula in the table.
  • Cleaning agent examples 1 to 25 of the present invention
  • Alcohol amine alcohol ether (molecular weight 5
  • Diamine methanol amount is ether (molecular weight 3
  • the amount is 1-phenyl-5-30000) decyltetrazole 0.05
  • the amount is 3
  • the amount of propylene glycol is 15
  • Monobutyl ether is 10000) polyoxyethylene
  • the amount of azole is
  • Table 2 shows the comparison of the cleaning agents 1, 5, and the cleaning agents 1 to 12 of the present invention, according to the components listed in Table 1 and their contents, simply mixed evenly, that is, each cleaning agent is prepared.
  • Test methods and conditions A 4X4 cm blank Cu wafer was immersed in a cleaning agent, and oscillated at a vibration frequency of about 60 rpm for 60 minutes at 45 to 90 ° C using a constant temperature oscillator, and then washed with deionized water and then blown with high purity nitrogen gas. Dry, using a quadrupole probe to determine the change in surface resistance of the blank Cu wafer before and after etching. The results are shown in Table 2.
  • the comparative cleaning agents 1, 5' and the cleaning agents 1 to 12 of the present invention were used to clean the blank A1 wafer, and the corrosion of the metal A1 was measured.
  • Test Methods and Conditions A 4X4 cm blank A1 wafer was immersed in a cleaning agent, and oscillated at a vibration frequency of about 60 rpm for 60 minutes at 45 to 90 Torr using a constant temperature oscillator, and then washed with deionized water and then dried with high purity nitrogen gas. The variation of the surface resistance of the blank A1 wafer before and after etching was measured by a quadrupole prober. The results are shown in Table 2.
  • Comparative cleaning agents 1, 5, and cleaning agents 1 to 12 of the present invention were used to clean blank tetraethoxysilane (TEOS) wafers to determine corrosion resistance to non-metallic TEOS.
  • Test Methods and Conditions A 4X4 cm blank TEOS wafer was immersed in a cleaning agent, oscillated at a vibration frequency of about 60 rpm for 60 minutes at 45 to 90 ° C using a constant temperature oscillator, and then washed with deionized water and then blown with high purity nitrogen. dry. The change in TEOS thickness before and after cleaning of the blank TEOS wafer was calculated using a Nanospec 6100 thickness gauge. The results are shown in Table 2.
  • the method of cleaning the photoresist on the semiconductor wafer by using the photoresist cleaning agent is as follows: A semiconductor wafer (containing a pattern) containing a negative acrylate photoresist (having a thickness of approximately 120 ⁇ m and exposed and etched) is immersed in a cleaning agent at a temperature of 45 to 90 ° C using a constant temperature oscillator at approximately 60 rpm. The vibration frequency of the minute was oscillated for 15 to 150 minutes, then washed with deionized water and then dried with high purity nitrogen.
  • Table 3 compares the corrosiveness of the cleaning agents 1, 5, and the cleaning agents 1 to 12 of the present invention to the metallic Cu and A1 and the non-metallic TEOS and the cleaning of the thick film photoresist.
  • the cleaning agents 1 to 12 of the present invention have a good cleaning effect on the thick film photoresist, and the use temperature range is wide, and at the same time, the metal Cu and A1 and Non-metallic TEOS has low corrosivity, no damage to the wafer pattern and no corrosion of dark spots (pitting).

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Description

一种厚膜光刻胶清洗剂 技术领域
本发明涉及一种半导体制造工艺中的一种清洗剂，具体的涉及一种厚膜 光刻胶清洗剂。 技术背景
在通常的半导体制造工艺中， 通过在二氧化硅、 Cu (铜）等金属以及低 k材料等表面上形成光刻胶的掩模， 曝光后利用湿法或干法刻蚀进行图形转 移。 ΙΟΟμηι以上的厚膜光刻胶越来越多地应用于半导体晶片制造工艺中， 因 而用于厚膜光刻胶的清洗剂日益成为半导体晶片制造工艺的重要研究方向。 尤其是 ΙΟΟμιη以上的厚膜负性光刻胶正逐渐应用于半导体晶片制造工艺中， 而目前工业上大部分的光刻胶清洗剂都不能彻底去除晶片上经曝光和刻蚀 后的具有交联网状结构的负性光刻胶。另外， 在半导体晶片进行光刻胶的化 学清洗过程中， 清洗剂（尤其是含有氢氧化钾等强碱的清洗剂）常会造成晶 片图形和基材的腐蚀。 特别是在利用化学清洗剂除去刻蚀残余物的过程中， 金属腐蚀是较为普遍而且非常严重的问题，往往导致晶片良率的显著降低。
目前，光刻胶清洗剂主要由极性有机溶剂、强碱和 /或水等组成，通过将 半导体晶片浸入清洗剂中或者利用清洗剂冲洗半导体晶片，去除半导体晶片 上的光刻胶。
JP1998239865将四甲基氢氧化铵（ΤΜΑΗ)、二甲基亚砜（DMSO)、 1,3，- 二甲基 _2_咪唑烷酮（DMI)和水等组成碱性清洗剂，将晶片浸入该清洗剂中， 在 50〜100°C下除去金属和电介质基材上的 20μιη以上的厚膜光刻胶。该清洗 剂对半导体晶片基材的腐蚀略高， 且不能完全去除半导体晶片的光刻胶， 清 洗能力不足。
US5529887由氢氧化钾 （KOH)、 垸基二醇单垸基醚、 水溶性氟化物和 水等组成碱性清洗剂， 将晶片浸入该清洗剂中， 在 40~90°C下除去金属和电 介质基材上的厚膜光刻胶。 该清洗剂对半导体晶片基材的腐蚀较高。
US5962197由氢氧化钾、 N-甲基吡咯垸酮 （ MP)、 丙二醇醚、 水和表 面活性剂等组成碱性清洗剂， 将晶片浸入该清洗剂中， 在 105°C下除去金属 和电介质基材上的厚膜光刻胶。该清洗剂适用的清洗温度较高， 易造成半导 体晶片基材的腐蚀。
US2004025976和 WO2004113486由季铵氢氧化物、 水溶性有机溶剂、 水、 缓蚀剂和质量百分含量小于 L0wt%的氢氧化钾等组成碱性清洗剂， 将 晶片浸入该清洗剂中， 在 20〜85°C下浸没 l〜40min， 除去金属和电介质基材 上的厚膜光刻胶。该清洗剂对于厚膜光刻胶尤其是厚膜负性光刻胶的清洗能 力不佳。
US5139607由氢氧化钾、 四氢呋喃醇、 乙二醇和水等组成碱性清洗剂， 将晶片浸入该清洗剂中，在低于 90°C的温度下浸没 l~40min， 除去金属和电 介质基材上的厚膜光刻胶。该清洗剂对半导体晶片基材的腐蚀略高， 且不能 完全去除半导体晶片的厚膜光刻胶， 清洗能力不足。 发明概要
本发明所要解决的问题是为了克服现有的厚膜光刻胶清洗剂或者清洗 能力不足， 或者对半导体晶片图形和基材腐蚀性较强的缺陷， 而提供一种对 厚膜光刻胶清洗能力强且对半导体晶片基材和图形腐蚀性较低的光刻胶清 洗剂。
本发明的厚膜光刻胶清洗剂含有二甲基亚砜、氢氧化钾、醇胺类化合物、 芳基烷基醇和 /或其衍生物以及聚羧酸类化合物。
其中，所述的二甲基亚砜的含量较佳的为质量百分比 1〜97%， 更佳的为 质量百分比 30~90%。
其中， 所述的氢氧化钾的含量较佳的为质量百分比 0.1~5%， 更佳的为 质量百分比 1~4%。
其中， 所述的醇胺类化合物较佳的选自一乙醇胺 （MEA)、 二乙醇胺 (DEA)、 三乙醇胺（TEA：)、 异丙醇胺、 甲基二乙醇胺、 二甲基乙醇胺和羟 乙基乙二胺 （AEEA) 中的一种或多种， 更佳的为一乙醇胺、 三乙醇胺和甲 基二乙醇胺中的一种或多种。所述的醇胺类化合物的含量较佳的为质量百分 比 1~50%， 更佳的为质量百分比 5〜35%。
其中，所述的芳基烷基醇和 /或其衍生物较佳的选自苯甲醇、苯乙醇、二 苯甲醇、 对氨基苯甲醇、 邻氨基苯甲醇、 甲基苯甲醇、 二甲基苯甲醇、 三甲 基苯甲醇、 邻苯二甲醇、 间苯二甲醇、 对苯二甲醇、 甲基苯乙醇、 对氨基苯 乙醇、苯丙醇、苯丁醇、苯戊醇和苯己醇中的一种或多种， 更佳的为苯甲醇、 苯乙醇、 邻苯二甲醇和甲基苯乙醇中的一种或多种。 所述的芳基垸基醇和 / 或其衍生物的含量较佳的为质量百分比 1~50%， 更佳的为质量百分比 5-30%
其中， 所述的聚羧酸类化合物较佳的选自聚丙烯酸类化合物及其衍生 物、聚环氧琥珀酸类化合物及其衍生物、 聚天冬氨酸类化合物及其衍生物和 聚马来酸类化合物及其衍生物中的一种或多种，更佳的选自聚丙烯酸及其共 聚物、 聚甲基丙烯酸及其共聚物、 聚丙烯酸酯及其共聚物、 聚甲基丙烯酸酯 及其共聚物、聚丙烯酸醇胺盐及其共聚物、聚甲基丙烯酸醇胺盐及其共聚物、 聚氧乙烯醚改性聚丙烯酸及其衍生物、聚氧乙烯醚改性聚甲基丙烯酸及其衍 生物、聚氧乙烯醚改性聚环氧琥珀酸及其衍生物、聚氧乙烯醚改性聚天冬氨 酸及其衍生物和聚氧乙烯醚改性聚马来酸及其衍生物中的一种或多种，最佳 的为聚甲基丙烯酸及其共聚物、聚甲基丙烯酸酯及其共聚物、聚丙烯酸醇胺 盐及其共聚物、聚甲基丙烯酸醇胺盐及其共聚物、聚氧乙烯醚改性聚丙烯酸 及其衍生物和聚氧乙烯醚改性聚甲基丙烯酸及其衍生物中的一种或多种。所 述的聚羧酸类化合物的分子量较佳的为 500〜100000，更佳的为 1000~50000。 所述的聚羧酸类化合物的含量较佳的为质量百分比 0.001~5%， 更佳的为质 量百分比 0.05〜2.5%。 所述的聚羧酸类化合物对铝的腐蚀表现出极强的抑制 作用。
本发明的厚膜光刻胶清洗剂还可含有氨基唑类缓蚀剂、 极性有机共溶 剂、表面活性剂， 以及除氨基唑类化合物和聚羧酸类化合物以外的其它缓蚀 剂中的一种或多种。
所述的氨基唑类缓蚀剂的含量较佳的为质量百分比 0〜5%， 更佳的为质 量百分比 0.05~2.5%； 所述的极性有机共溶剂含量较佳的为质量百分比 0-50%, 更佳的为质量百分比 5〜30%； 所述的表面活性剂含量较佳的为质量 百分比 0~5%， 更佳的为质量百分比 0.05~3%； 所述的除氨基唑类化合物和 聚羧酸类化合物以外的其它缓蚀剂含量较佳的为质量百分比 0~5%， 更佳的 为质量百分比 0.05〜3%。 其中， 所述的氨基唑类缓蚀剂较佳的选自 3-氨基 -1,2,4-三氮唑、 4-氨基 -1,2，4-三氮唑、 5-氨基-四氮唑、 1-甲基 -5-氨基-四氮唑、 3-氨基 -5-巯基 -1，2,4- 三氮唑、 2-氨基咪唑、 2-氨基苯并咪唑、 二氨基苯并咪唑、 2-氨基噻唑、 2- 氨基苯并噻唑、 2-氨基噁唑、 2-氨基苯并噁唑、 3-氨基吡唑、 3-氨基咔唑、 6-氨基吲唑、 2-氨基 -1,3,4-噻二唑、2-氨基 -5-巯基 -1，3，4-噻二唑和 5-氨基 -1,2，3- 噻二唑中的一种或多种，更佳的为 3-氨基 -1，2，4-三氮唑、4-氨基 -1,2,4-三氮唑、 5-氨基-四氮唑、 1-甲基 -5-氨基-四氮唑和 3-氨基 -5-巯基 -1，2，4-三氮唑中的一 种或多种。氨基唑类化合物对铜等金属的腐蚀表现出很强的抑制作用， 并可 以进一步抑制晶片图形上腐蚀暗点 （点蚀） 的产生。
其中， 所述的极性有机共溶剂较佳的选自亚砜、 砜、 咪唑垸酮和垸基二 醇单烷基醚中的一种或多种。其中，所述的亚砜较佳的为二乙基亚砜和 /或甲 乙基亚砜； 所述的砜较佳的为甲基砜、 乙基砜和环丁砜中的一种或多种， 更 佳的为环丁砜；所述的咪唑垸酮为 2-咪唑垸酮、 1,3-二甲基 -2-咪唑烷酮和 1,3- 二乙基 -2-咪唑烷酮中的一种或多种，更佳的为 1,3-二甲基 -2-咪唑垸酮；所述 的垸基二醇单垸基醚较佳的选自乙二醇单丁醚、 二乙二醇单甲醚、 二乙二醇 单乙醚、 二乙二醇单丁醚、 丙二醇单丁醚、 二丙二醇单甲醚、 二丙二醇单乙 醚和二丙二醇单丁醚中的一种或多种，更佳的为二乙二醇单甲醚和 /或二丙二 醇单甲醚。
其中， 所述的表面活性剂较佳的选自聚乙烯醇、 聚乙烯吡咯垸酮、 聚氧 乙烯醚中的一种或多种， 更佳的为聚乙烯吡咯垸酮、 聚氧乙烯醚中的一种或 多种。 所述的上述化合物的分子量较佳的为 500~20000， 更佳的为 1000-10000 o 其中，所述的除氨基唑类化合物和聚羧酸类化合物以外的其它缓蚀剂较 佳的选自胺类和 /或除氨基唑类以外的唑类。其中，所述的胺类缓蚀剂较佳的 为二乙烯三胺、 三乙烯四胺、 五乙烯六胺、 多乙烯多胺和氨基乙基哌嗪中的 一种或多种，更佳的为多乙烯多胺和 /或氨基乙基哌嗪；所述的除氨基唑类以 外的唑类为苯并三氮唑、 甲基苯并三氮唑、 苯并三氮唑三乙醇胺盐、 1-苯基 -5-巯基四氮唑、 2-巯基苯并咪唑、 2-巯基苯并噻唑、 2-巯基苯并噁唑和二巯 基噻二唑中的一种或多种， 更佳的为苯并三氮唑、 甲基苯并三氮唑、 1-苯基 -5-巯基四氮唑和 2-巯基苯并噻唑中的一种或多种。
将上述成分简单均匀混合即可制得本发明的清洗剂。本发明所用试剂及 原料均市售可得。 本发明中的光刻胶清洗剂， 可以在 45〜90°C下清洗 ΙΟΟμηι 以上厚度的光刻胶。
本发明的积极进步效果在于： 本发明的清洗剂含有的芳基垸基醇和 /或 其衍生物、醇胺类化合物、聚羧酸类化合物能够在晶片图形和基材表面形成 一层保护膜， 阻止卤素原子、氢氧根离子等对晶片图形和基材的攻击， 从而 降低晶片图形和基材的腐蚀；尤其是其含有的聚羧酸类化合物对金属铝的腐 蚀表现出极强的抑制作用。附加优选的氨基唑类化合物对铜等金属的腐蚀表 现出很强的抑制作用， 并可以进一步抑制晶片图形上腐蚀暗点（点蚀）的产 生。本发明的清洗剂可有效除去金属、金属合金或电介质基材上的 ΙΟΟμηι以 上厚度的厚膜光刻胶 （光阻）， 同时对铝和铜等金属以及二氧化硅等非金属 材料具有很低的腐蚀性， 使其对晶片图形和基材表现出很低的腐蚀性， 在半 导体晶片清洗等微电子领域具有良好的应用前景。
发明内容
下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在 所述的实施例范围之中。
实施例 1~25
表 1给出了本发明的清洗剂实施例 1〜25，按表中配方将各成分简单均匀 混合即可制得各清洗剂。 本发明的清洗剂实施例 1~25
二甲 芳基烷基醇和 /或
实 氢氧 醇胺类化合物 聚羧酸类化合物 其他
基亚
施 其衍生物
化钾
砜
例 wt% 含量 含量 含量 含量 wt% 具体物质 具体物质 具体物质 具体物质
wt% wt% wt% wt%
聚丙烯酸
19.89
1 30 0.1 一乙醇胺 50 苯甲醇 0.001 \ \
9 (分子量
为 500)
聚丙烯酸 ' 3-氨基
19.88
2 30 0.1 一乙醇胺 50 苯甲醇
9 (分子量 0.001 -1，2，4-三氮 0.01 为 500) 唑
丙烯酸-马
来酸共聚 二乙稀三
3 90 1 二乙醇胺 1 苯乙醇 7.9 物 （分子 0.05 0.05
胺
量为
1500) 聚丙烯酸 聚乙稀醇
4 乙醇胺盐
75.95 4 三乙醇胺 1 二苯甲醇 17.5 1.5 (分子量 0.05
(分子量
为 50000) 为 500) 聚丙烯酸
三乙醇胺 二乙基亚
5 对氨基苯
12.5 5 异丙醇胺 35 15 盐 （分子 2.5 30
甲醇 砜
量为
100000) 巯基 -1,2,4- 0.2 三氮唑 甲乙基亚 聚甲基丙 50
砜
甲基二乙
6 1 邻氨基苯
2 烯酸 （分
16.5 30 0.2 聚乙烯吡 醇胺 甲醇 子量为
咯垸酮（分
2500) 0.05
子量为
20000)
三乙烯四
0.05 胺
2-氨基咪
5 唑
聚甲基丙
甲基砜 5 烯酸乙醇
二甲基乙
7 甲基苯甲
5 5 45 20 聚氧乙烯
胺盐 （分 5
醇胺 醇 醚（分子量 5
子量为
为 10000) 10000)
五乙稀六
5 胺 2-氨基苯
0.5 并咪唑 聚丙烯酸 乙基砜 10 羟乙基乙
72 二甲基苯 丁酯 （分
1 5 5 0.5 聚氧乙烯
二胺 甲醇 子量为 醚（分子量 3
1000) 为 1000)
多乙炼多
3 胺
二氨基苯
1 聚氧乙烯 并咪唑 醚改性聚 环丁砜 23 三甲基苯
35 3 一乙醇胺 25 10 丙烯酸 1 氨基乙基
甲醇 1
(分子量 哌嗪 为 5000) 苯并三氮
1 唑
0.5 聚甲基丙 一唑 邻苯二甲 烯酸甲酯 2-咪唑垸
38.5 2 异丙醇胺 8 8 0.5 42
醇 (分子量 酮
为 15000) 甲基苯并
0.5 三氮唑
2-氨基苯
0.85 并噻唑 丙烯酸甲
1,3-二甲基 酯-马来酸
二甲基乙 -2-咪唑烷 16
间苯二甲 丁酯共聚
45 2.5 20 15 0.4
醇胺 醇 物 （分子 酮
量为 苯并三氮
20000) 唑三乙醇 0.25
胺盐
2-氨基噁
0.01 甲基丙烯 唑 酸-马来酸 1，3-二乙基 对苯二甲 乙酯共聚 -2-咪唑垸 0.43
97 0.5 异丙醇胺 1 1 0.01
醇 物 （分子 酮
量为 1-苯基-5- 30000) 巯基四氮 0.05
唑 聚氧乙烯
3.5 醚改性聚 并噁唑 羟乙基乙 甲基苯乙 丙烯酸乙 乙二醇单
20 4.5 10 50 2 5
二胺 醇 醇胺盐 丁醚
(分子量 2-巯基苯
5 为 90000) 并咪唑 甲基丙烯 3-氨基吡
1.5 酸乙酯-马 唑
60 对氨基苯 来酸甲酯 二乙二醇
2.5 二乙醇胺 15 10 0.5 10
乙醇 共聚物 单甲醚
(分子量 2-巯基苯
0.5 为 60000) 并噻唑 聚氧乙烯 3-氨基咔
0.1 醚改性聚 唑 甲基丙烯 二乙二醇
83 1 异丙醇胺 5 苯丙醇 5 0.5 5
酸酯 （分 单乙醚 子量为 2-巯基苯
0.4 75000) 并噁唑 聚氧乙烯 6-氨基吲
4 醚改性聚 唑 甲基丙烯 二乙二醇 羟乙基乙 15
44.5 3.5 15 苯丁醇 12 酸三乙醇 3 单丁醚
二胺
胺盐 （分
子量为 3
二唑
10000)
聚氧乙烯 2-氨基 醚改性聚 -1，3,4-噻二 1
66 1 环氧琥珀 唑
三乙醇胺 1 苯戊醇 15 1
酸 （分子
丙二醇单 量为 15
丁醚
8000)
聚氧乙烯 2-氨基 -5- 醚改性聚 巯基 -1，3,4- 2 环氧琥珀 噻二唑 甲基二乙
57 2 】5 苯己醇 10 酸三乙醇 4
醇胺
胺盐 （分 二丙二醇
10 子量为 单甲醚
40000)
聚氧乙烯 5-氨基 醚改性聚 -1,2,3-噻二 2.5 二甲基乙
57 2 20 苯甲醇 13 天冬氨酸 0.5 唑
醇胺
(分子量
5 为 8000) 单乙醚 聚氧乙烯 5-氨基 醚改性聚 -1,2,3-噻二 3 羟乙基乙
30 3 天冬氨酸 唑
13 苯乙醇 18 3
二胺 乙醇胺盐
二丙二醇 (分子量 30
单丁醚 为 10000) 聚氧乙烯
醚改性聚 4-氨基 邻苯二甲
68 2.5 一乙醇胺 20 8 马来酸 0.5 -1,2,4-三氮 1
醇
(分子量 唑 为 20000) 丙烯酸-马
来酸丁酯
共聚物的
甲基苯乙 5-氨基-四
66 2 三乙醇胺 10 20 三乙醇胺 1 1
醇 氮唑
盐 （分子
量为
8000) 甲基丙烯
酸-马来酸
丙酯共聚 1—甲基 -5- 甲基二乙
23 60 3 20 苯甲醇 15 物的三乙 1 氨基 -四氮 1
醇胺
醇胺盐 唑
(分子量
为 30000)
聚氧乙烯
醚改性聚
5-氨基 邻苯二甲 甲基丙烯
24 68 2.5 一乙醇胺 20 8 0.5 -1,2,4-三氮 1
醇 酸 （分子
唑 量为
10000)
聚氧乙烯
醚改性聚
3-氨基 邻苯二甲 马来酸三
25 68 2.5 一乙醇胺 20 8.95 0.5 -1,2,4-三氮 0.05
乙醇胺盐 唑
(分子量
为 25000)
效果实施例
表 2给出了对比清洗剂 1，~5，和本发明的清洗剂 1〜12的配方，按表 1中 所列组分及其含量， 简单混合均匀， 即制得各清洗剂。
表 2 对比清洗剂 1，~5，和清洗剂 1~12的组分和含量
Figure imgf000011_0001
58.20 2.00 15.00 1.00 8.00 \ 0.30 0.50 \ 15.00 \ \
68.10 2.00 20.00 1.00 8.00 \ 0.30 \ 0.50 \ 0.10 \
77.50 1.00 \ 5.00 15.00 \ 0.50 0.50 \ \ \ 0.50
52.00 1.50 30.00 \ 15.00 1.00 \ 0.50 \ \ \ \
36.00 2.00 45.00 \ 15.00 \ 1.00 \ 1.00 \ \ \
42.70 2.50 30.00 \ 8.00 0.30 \ 0.50 0.50 15.00 \ 0.500 51.20 3.00 35.00 1.00 8.00 0.50 \ 0.50 0.50 \ 0.30 \1 56.50 3.50 30.00 \ 8.00 \ 0.50 \ 1.00 \ \ 0.502 41.50 4.00 40.00 0.50 10.00 \ 1.00 0.50 0.50 \ \ 2.00 将对比清洗剂 Γ〜5，和本发明的清洗剂 1~12用于清洗空白 Cu晶片， 测 定其对于金属 Cu的腐蚀情况。测试方法和条件： 将 4X4cm空白 Cu晶片浸 入清洗剂，在 45〜90°C下利用恒温振荡器以约 60转 /分的振动频率振荡 60分 钟， 然后经去离子水洗涤后用高纯氮气吹干， 利用四极探针仪测定空白 Cu 晶片蚀刻前后表面电阻的变化计算得到。 结果如表 2所示。
将对比清洗剂 1，〜5'和本发明的清洗剂 1~12用于清洗空白 A1晶片， 测 定其对于金属 A1的腐蚀情况。 测试方法和条件： 将 4X4cm空白 A1晶片浸 入清洗剂，在 45~90Ό下利用恒温振荡器以约 60转 /分的振动频率振荡 60分 钟， 然后经去离子水洗涤后用高纯氮气吹干， 利用四极探针仪测定空白 A1 晶片蚀刻前后表面电阻的变化计算得到。 结果如表 2所示。
将对比清洗剂 1，~5，和本发明的清洗剂 1~12清洗剂用于清洗空白的四乙 氧基硅烷（TEOS) 晶片， 测定其对于非金属 TEOS的腐蚀情况。 测试方法 和条件： 将 4X4cm空白 TEOS晶片浸入清洗剂， 在 45〜90°C下利用恒温振 荡器以约 60转 /分的振动频率振荡 60分钟，然后经去离子水洗涤后用高纯氮 气吹干。 利用 Nanospec6100测厚仪测定空白 TEOS晶片清洗前后 TEOS厚 度的变化计算得到， 结果如表 2所示。
本发明中， 利用光刻胶清洗剂清洗半导体晶片上光刻胶的方法如下： 将 含有负性丙烯酸酯光刻胶（厚度约为 120微米， 且经过曝光和刻蚀）的半导 体晶片 （含有图案）浸入清洗剂中， 在 45~90°C下利用恒温振荡器以约 60 转 /分的振动频率振荡 15〜150分钟，然后经去离子水洗涤后用高纯氮气吹干。 光刻胶的清洗效果和清洗剂对晶片图案的腐蚀情况如表 3所示。 表 3将对比清洗剂 1，~5，和本发明的清洗剂 1~12对金属 Cu和 A1 以及非金属 TEOS的腐蚀性及其对厚膜光刻胶的清洗情况
Figure imgf000013_0001
Figure imgf000014_0001
从表 3可以看出， 与对比清洗剂 Γ~5，相比， 本发明的清洗剂 1〜12对厚 膜光刻胶具有良好的清洗效果， 使用温度范围广， 同时对金属 Cu和 A1以及 非金属 TEOS的腐蚀性低， 对晶片图案无损坏且无腐蚀暗点 （点蚀） 现象。

Claims

权利要求
1. 一种厚膜光刻胶清洗剂， 其特征在于： 其含有二甲基亚砜、 氢氧化钾、 醇胺类化合物、 芳基垸基醇和 /或其衍生物以及聚羧酸类化合物。
2. 如权利要求 1 所述的清洗剂， 其特征在于： 所述的二甲基亚砜的含量为 质量百分比 1~97%。
3. 如权利要求 1所述的清洗剂， 其特征在于： 所述的氢氧化钾的含量为质 量百分比 0.1~5%。
4. 如权利要求 1所述的清洗剂， 其特征在于： 所述的醇胺类化合物选自一 乙醇胺、 二乙醇胺、 三乙醇胺、 异丙醇胺、 甲基二乙醇胺、 二甲基乙醇 胺和羟乙基乙二胺中的一种或多种。
5. 如权利要求 1 所述的清洗剂， 其特征在于： 所述的醇胺类化合物的含量 为质量百分比 1〜50%。
6. 如权利要求 1所述的清洗剂， 其特征在于： 所述的芳基垸基醇和 /或其衍 生物选自苯甲醇、 苯乙醇、 二苯甲醇、 对氨基苯甲醇、 邻氨基苯甲醇、 甲基苯甲醇、 二甲基苯甲醇、 三甲基苯甲醇、 邻苯二甲醇、 间苯二甲醇、 对苯二甲醇、 甲基苯乙醇、 对氨基苯乙醇、 苯丙醇、 苯丁醇、 苯戊醇和 苯己醇中的一种或多种。
7. 如权利要求 1所述的清洗剂， 其特征在于： 所述的芳基垸基醇和 /或其衍 生物的含量为质量百分比 1~50%。
8. 如权利要求 1所述的清洗剂， 其特征在于： 所述的聚羧酸类化合物选自 聚丙烯酸类化合物及其衍生物、 聚环氧琥珀酸类化合物及其衍生物、 聚 天冬氨酸类化合物及其衍生物和聚马来酸类化合物及其衍生物中的一种 或多种。
9. 如权利要求 8所述的清洗剂， 其特征在于： 所述的聚羧酸类化合物选自 聚丙烯酸及其共聚物、 聚甲基丙烯酸及其共聚物、 聚丙烯酸酯及其共聚 物、 聚甲基丙烯酸酯及其共聚物、 聚丙烯酸醇胺盐及其共聚物、 聚甲基 丙烯酸醇胺盐及其共聚物、 聚氧乙烯醚改性聚丙烯酸及其衍生物、 聚氧 乙烯醚改性聚甲基丙烯酸及其衍生物、 聚氧乙烯醚改性聚环氧琥珀酸及 其衍生物、 聚氧乙烯醚改性聚天冬氨酸及其衍生物和聚氧乙烯醚改性聚 马来酸及其衍生物中的一种或多种，
10.如权利要求 1所述的清洗剂， 其特征在于： 所述的聚羧酸类化合物的分 子量为 500~100000。
11.如权利要求 1所述的清洗剂， 其特征在于： 所述的聚羧酸类化合物的含 量为质量百分比 0.001~5%。
12.如权利要求 1所述的清洗剂， 其特征在于： 所述的清洗剂还含有氨基唑 类缓蚀剂、 极性有机共溶剂、 表面活性剂， 以及除氨基唑类化合物和聚 羧酸类化合物以外的其它缓蚀剂中的一种或多种。
13.如权利要求 12所述的清洗剂， 其特征在于： 所述的氨基唑类缓蚀剂的含 量为质量百分比 0~5%； 所述的极性有机共溶剂的含量为质量百分比 0〜50%； 所述的表面活性剂的含量为质量百分比 0~5%； 所述的除氨基唑 类化合物和聚羧酸类化合物以外的其它缓蚀剂的含量为质量百分比 0-5% o
14.如权利要求 13所述的清洗剂， 其特征在于： 所述的氨基唑类缓蚀剂的含 量为质量百分比 0.05〜2.5%；所述的极性有机共溶剂的含量为质量百分比 5-30%；所述的表面活性剂的含量为质量百分比 0.05〜3%；所述的除氨基 唑类化合物和聚羧酸类化合物以外的其它缓蚀剂的含量为质量百分比 0.05~3%。
15.如权利要求 12所述的清洗剂，其特征在于：所述的氨基唑类缓蚀剂为 3- 氨基 -1,2,4-三氮唑、 4-氨基 -1，2，4-三氮挫、 5-氨基-四氮唑、 1-甲基 -5-氨基 -四氮唑、 3-氨基 -5-巯基 -1，2，4-三氮唑、 2-氨基咪唑、 2-氨基苯并咪唑、二 氨基苯并咪唑、 2-氨基噻唑、 2-氨基苯并噻唑、 2-氨基噁唑、 2-氨基苯并 噁唑、 3-氨基吡唑、 3-氨基咔唑、 6-氨基吲唑、 2-氨基 -1，3，4-噻二唑、 2- 氨基 -5-巯基 -1，3，4-噻二唑和 5-氨基 -1,2,3-噻二唑中的一种或多种；所述的 极性有机共溶剂选自亚砜、 砜、 咪唑烷酮和垸基二醇单垸基醚中的一种 或多种； 所述的表面活性剂选自聚乙烯醇、 聚乙烯吡咯垸酮和聚氧乙烯 醚中的一种或多种； 所述的除氨基唑类化合物和聚羧酸类化合物以外的 其它缓蚀剂选自胺类和 /或除氨基唑类以外的唑类。
16.如权利要求 15所述的清洗剂， 其特征在于： 所述的亚砜为二乙基亚砜和 /或甲乙基亚砜； 所述的砜为甲基砜、 乙基砜和环丁砜中的一种或多种； 所述的咪唑垸酮为 2-咪唑垸酮、 1,3-二甲基 -2-咪唑垸酮和 1,3-二乙基 -2- 咪 垸酮中的一种或多种；所述的垸基二醇单烷基醚选自乙二醇单丁醚、 二乙二醇单甲醚、 二乙二醇单乙醚、 二乙二醇单丁醚、 丙二醇单丁醚； 二丙二醇单甲醚、 二丙二醇单乙醚和二丙二醇单丁醚中的一种或多种； 所述的胺类选自二乙烯三胺、 三乙烯四胺、 五乙烯六胺、 多乙烯多胺和 氨基乙基哌嗪中的一种或多种； 所述的除氨基唑类以外的唑类选自苯并 三氮唑、 甲基苯并三氮唑、 苯并三氮唑三乙醇胺盐、 1-苯基 -5-巯基四氮 唑、 2-巯基苯并咪唑、 2-巯基苯并噻唑、 2-巯基苯并噁唑和二巯基噻二唑 中的一种或多种。
17.如权利要求 15所述的清洗剂， 其特征在于： 所述的表面活性剂的分子量 为 500-20000 o
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