CN108212914A - 一种3d玻璃菲林拆解后残胶的清洗工艺 - Google Patents
一种3d玻璃菲林拆解后残胶的清洗工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108212914A CN108212914A CN201810014949.5A CN201810014949A CN108212914A CN 108212914 A CN108212914 A CN 108212914A CN 201810014949 A CN201810014949 A CN 201810014949A CN 108212914 A CN108212914 A CN 108212914A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cleaning
- glass
- cleaning solution
- surplus
- deionized water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 119
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 47
- 239000003292 glue Substances 0.000 title claims abstract description 19
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 47
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 45
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 30
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims abstract description 29
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims abstract description 29
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 claims abstract description 18
- 235000019832 sodium triphosphate Nutrition 0.000 claims abstract description 16
- ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 2-ethoxyethanol Chemical compound CCOCCO ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 claims abstract description 15
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 2
- LEEANUDEDHYDTG-UHFFFAOYSA-N 1,2-dimethoxypropane Chemical compound COCC(C)OC LEEANUDEDHYDTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BWDBEAQIHAEVLV-UHFFFAOYSA-N 6-methylheptan-1-ol Chemical compound CC(C)CCCCCO BWDBEAQIHAEVLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000208340 Araliaceae Species 0.000 description 1
- KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N EDTA Chemical compound OC(=O)CN(CC(O)=O)CCN(CC(O)=O)CC(O)=O KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000005035 Panax pseudoginseng ssp. pseudoginseng Nutrition 0.000 description 1
- 235000003140 Panax quinquefolius Nutrition 0.000 description 1
- 150000008051 alkyl sulfates Chemical class 0.000 description 1
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 description 1
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000002242 deionisation method Methods 0.000 description 1
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 description 1
- 235000008434 ginseng Nutrition 0.000 description 1
- 230000002101 lytic effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
- B08B3/08—Cleaning involving contact with liquid the liquid having chemical or dissolving effect
-
- B08B1/12—
-
- B08B1/32—
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
- B08B3/10—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D1/00—Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
- C11D1/02—Anionic compounds
- C11D1/12—Sulfonic acids or sulfuric acid esters; Salts thereof
- C11D1/29—Sulfates of polyoxyalkylene ethers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D1/00—Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
- C11D1/66—Non-ionic compounds
- C11D1/72—Ethers of polyoxyalkylene glycols
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
- C11D3/02—Inorganic compounds ; Elemental compounds
- C11D3/04—Water-soluble compounds
- C11D3/044—Hydroxides or bases
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
- C11D3/02—Inorganic compounds ; Elemental compounds
- C11D3/04—Water-soluble compounds
- C11D3/06—Phosphates, including polyphosphates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
- C11D3/16—Organic compounds
- C11D3/20—Organic compounds containing oxygen
- C11D3/2003—Alcohols; Phenols
- C11D3/2006—Monohydric alcohols
- C11D3/201—Monohydric alcohols linear
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
- C11D3/16—Organic compounds
- C11D3/20—Organic compounds containing oxygen
- C11D3/2068—Ethers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Emergency Medicine (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
Abstract
本发明提供了一种3D玻璃菲林拆解后残胶的清洗工艺，包括以下步骤：A)将拆解后的3D玻璃浸泡在第一清洗液中；所述第一清洗液包括以下质量分数的组分：三聚磷酸钠：8～10％；乙二醇乙醚：3～5％；JFC2:1～3％；余量为去离子水；B)取出上述3D玻璃，使用第二清洗液进行清洗脱脂；所述第二清洗液包括以下质量分数的组分：氢氧化钾：10～15％；乙醇：5～8％；AES：0.5～1.5％，余量为去离子水；C)将清洗脱脂后的3D玻璃采用纯水清洗后烘干。本发明中的清洗工艺操作简单，成本低，生产效率高，良率稳定。不仅能够有效清洗菲林拆解后的残胶，而且不影响玻璃表面，清洗后还可直接再次进行丝印，重新贴合菲林。
Description
技术领域
本发明属于残胶清洗技术领域，尤其涉及一种3D玻璃菲林拆解后残胶的清洗工艺。
背景技术
随着社会的进步，3D玻璃已经广泛应用于电子产品上，而且成为一种时尚。为了满足市场的需求，各种颜色、花纹、图案参出不穷。且菲林的种类越来越多，不良返工难度就越大，拆解后的残胶处理不干净，急需要开发一种完整稳定的清洗剂及其工艺，既能解决玻璃表面的清洁度，又可以保证电镀增透膜参不伤害，从而满足生产需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种3D玻璃菲林拆解后残胶的清洗工艺，本发明中的清洗工艺拆解菲林后的残胶清洗干净，确保玻璃表面的不腐蚀，不会产生划伤；清洗后可直接再丝印重新贴合菲林工艺。
本发明提供一种3D玻璃菲林拆解后残胶的清洗工艺，包括以下步骤：
A)将拆解后的3D玻璃浸泡在第一清洗液中；
所述第一清洗液包括以下质量分数的组分：
三聚磷酸钠：8～10％；乙二醇乙醚：3～5％；JFC2:1～3％；余量为去离子水；
B)取出上述3D玻璃，使用第二清洗液进行清洗脱脂；
所述第二清洗液包括以下质量分数的组分：
氢氧化钾：10～15％；乙醇：5～8％；AES：0.5～1.5％，余量为去离子水；
C)将清洗脱脂后的3D玻璃采用纯水清洗后烘干。
优选的，所述步骤A)中浸泡的时间为5～10min。
优选的，所述第一清洗液的温度为50～55℃。
优选的，采用3D平板机进行清洗脱脂，所述清洗脱脂的线速度为2.5～3m/min。
优选的，所述3D平板机的毛刷转速为250～300r/min。
优选的，所述第二清洗液的温度为50～55℃。
优选的，所述第一清洗液包括以下质量分数的组分
三聚磷酸钠：9％；乙二醇乙醚：4％；JFC2:2％；余量为去离子水。
优选的，所述第二清洗液包括以下质量分数的组分：
氢氧化钾：12～14％；乙醇：6～7％；AES：1～1.2％，余量为去离子水。
优选的，所述步骤C)中纯水清洗的温度为45～55℃。
优选的，所述步骤C)中烘干为风刀切水烘干。
本发明提供了一种3D玻璃菲林拆解后残胶的清洗工艺，包括以下步骤：A)将拆解后的3D玻璃浸泡在第一清洗液中；所述第一清洗液包括以下质量分数的组分：三聚磷酸钠：8～10％；乙二醇乙醚：3～5％；JFC2:1～3％；余量为去离子水；B)取出上述3D玻璃，使用第二清洗液进行清洗脱脂；所述第二清洗液包括以下质量分数的组分：氢氧化钾：10～15％；乙醇：5～8％；AES：0.5～1.5％，余量为去离子水；C)将清洗脱脂后的3D玻璃采用纯水清洗后烘干。本发明中的清洗工艺工艺稳定，操作方式简单，加工成本低，生产效率高，良率稳定。不仅能够有效清洗菲林拆解后的残胶，而且不影响3D玻璃的表面，清洗后还可直接再次进行丝印，重新贴合菲林。
具体实施方式
本发明提供了一种3D玻璃菲林拆解后残胶的清洗工艺，包括以下步骤：
A)将拆解后的3D玻璃浸泡在第一清洗液中；
所述第一清洗液包括以下质量分数的组分：
三聚磷酸钠：8～10％；乙二醇乙醚：3～5％；JFC2:1～3％；余量为去离子水；
B)取出上述3D玻璃，使用第二清洗液进行清洗脱脂；
所述第二清洗液包括以下质量分数的组分：
氢氧化钾：10～15％；乙醇：5～8％；AES：0.5～1.5％，余量为去离子水；
C)将清洗脱脂后的3D玻璃采用纯水清洗后烘干。
本发明中所称的残胶可以是OCR残胶；在本发明中，所述3D玻璃所用的内贴膜(菲林)可以是以下结构：依次接触的离型膜、OCA胶层、PET基材层、色带层、UV层、PVD镀层和油墨层，其中OCA胶层为25μm厚，色带层为1～10μm厚，UV层为13±3μm厚，PVD镀层为纳米级别，可忽略不计，油墨层为四层黑油，单层厚4～8μm。。
本发明首先将拆解菲林后待清洗的3D玻璃浸泡在第一清洗液中，所述第一清洗液包括以下质量分数的组分：
三聚磷酸钠：8～10％；乙二醇乙醚：3～5％；JFC2:1～3％；余量为去离子水；
所述三聚磷酸钠为渗透剂，优选为9％；所述乙二醇乙醚为溶解剂，用于溶解玻璃表面的固化有机物质，优选为4％；所述JFC2(异辛醇聚氧乙烯醚)为润湿剂，优选为2％。
所述第一清洗液的温度优选为50～55℃；在所述第一清洗液中浸泡的时间优选为5～10min，更优选为6～9min，最优选为7～8min。
然后将经过浸泡的3D玻璃取出，进行清洗脱脂，本发明优选使用两个清洗槽，均装有第二清洗液，对浸泡后的3D玻璃清洗两次。
所述第二清洗液包括以下质量分数的组分：
氢氧化钾：10～15％；乙醇：5～8％；AES：0.5～1.5％，余量为去离子水；
所述氢氧化钾的质量分数优选为12～14％，更优选为13％；所述乙醇的质量分数优选为5～8％，更优选为6～7％；所述AES(乙氧基化烷基硫酸钠)的质量分数为0.5～1.5％，优选为1～1.2％。
本发明优选采用3D平板机进行清洗脱脂，所述3D平板机的线速度优选为2.5～3m/min，更优选为2.7～2.8m/min；所述3D平板机毛刷的转速优选为250～300r/min；更优选为260～280r/min。
完成清洗脱脂后，本发明将清洗后的3D玻璃使用纯水进行喷淋清洗，然后使用风刀切水烘干，得到清洗完成的3D玻璃。
所述喷淋清洗的纯水的温度优选为45～55℃，更优选为50℃。
本发明对按照本清洗工艺得到的3D玻璃进行外观和和波长检测，均无变化。
本发明提供了一种3D玻璃菲林拆解后残胶的清洗工艺，包括以下步骤：A)将拆解后的3D玻璃浸泡在第一清洗液中；所述第一清洗液包括以下质量分数的组分：三聚磷酸钠：8～10％；乙二醇乙醚：3～5％；JFC2:1～3％；余量为去离子水；B)取出上述3D玻璃，使用第二清洗液进行清洗脱脂；所述第二清洗液包括以下质量分数的组分：氢氧化钾：10～15％；乙醇：5～8％；AES：0.5～1.5％，余量为去离子水；C)将清洗脱脂后的3D玻璃采用纯水清洗后烘干。本发明中的清洗工艺工艺稳定，操作方式简单，加工成本低，生产效率高，良率稳定。不仅能够有效清洗菲林拆解后的残胶，而且不影响3D玻璃的表面，清洗后还可直接再次进行丝印，重新贴合菲林。
为了进一步说明本发明，以下结合实施例对本发明提供的一种3D玻璃菲林拆解后残胶的清洗工艺进行详细描述，但不能将其理解为对本发明保护范围的限定。
实施例1
第一清洗液配方：三聚磷酸钠：8％；乙二醇乙醚：3％；JFC2:1％；余量为去离子水；
第二清洗液配方：氢氧化钾：10％；乙醇：5％；AES：0.5％，余量为去离子水；
将待清洗的3D玻璃在第一清洗液中浸泡5min，取出后置于3D平板机内，使用第二清洗液进行清洗，线速为2.5m/min，毛刷转速为250r/min。
清洗完成后使用50℃的去离子水对其进行喷淋清洗，然后采用风刀切水对其烘干。
实施例2
第一清洗液配方：三聚磷酸钠：9％；乙二醇乙醚：4％；JFC2:2％；余量为去离子水；
第二清洗液配方：氢氧化钾：12％；乙醇：6％；AES：1％，余量为去离子水；
将待清洗的3D玻璃在第一清洗液中浸泡8min，取出后置于3D平板机内，使用第二清洗液进行清洗，线速为2.5m/min，毛刷转速为300r/min。
清洗完成后使用50℃的去离子水对其进行喷淋清洗，然后采用风刀切水对其烘干。
实施例3
第一清洗液配方：三聚磷酸钠：10％；乙二醇乙醚：5％；JFC2:3％；余量为去离子水；
第二清洗液配方：氢氧化钾：15％；乙醇：8％；AES：1.5％，余量为去离子水；
将待清洗的3D玻璃在第一清洗液中浸泡10min，取出后置于3D平板机内，使用第二清洗液进行清洗，线速为3m/min，毛刷转速为250r/min。
清洗完成后使用50℃的去离子水对其进行喷淋清洗，然后采用风刀切水对其烘干。
实施例4
第一清洗液配方：三聚磷酸钠：9％；乙二醇乙醚：4％；JFC2:2％；余量为去离子水；
第二清洗液配方：氢氧化钾：14％；乙醇：7％；AES：1.2％，余量为去离子水；
将待清洗的3D玻璃在第一清洗液中浸泡6min，取出后置于3D平板机内，使用第二清洗液进行清洗，线速为2.5m/min，毛刷转速为250r/min。
清洗完成后使用55℃的去离子水对其进行喷淋清洗，然后采用风刀切水对其烘干。
比较例1
按照实施例1中的步骤进行清洗，不同的是，将第一清洗液中的三聚磷酸钠改为EDTA四钠。
比较例2
按照实施例2中的步骤进行清洗，不同的是，将第一清洗液中的乙二醇乙醚改为二丙二醇二甲醚。
比较例3
按照实施例1中的步骤进行清洗，不同的是，将第一清洗液中的三聚磷酸钠改为聚天冬氨酸钠；把第二清洗液中氢氧化钾的质量分数改为氢氧化钠；乙醇的质量分数改为异丙醇。
表1本发明实施例1～4和比较例1～3中方案的清洗效果
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种3D玻璃菲林拆解后残胶的清洗工艺，包括以下步骤：
A)将拆解后的3D玻璃浸泡在第一清洗液中；
所述第一清洗液包括以下质量分数的组分：
三聚磷酸钠：8～10％；乙二醇乙醚：3～5％；JFC2:1～3％；余量为去离子水；
B)取出上述3D玻璃，使用第二清洗液进行清洗脱脂；
所述第二清洗液包括以下质量分数的组分：
氢氧化钾：10～15％；乙醇：5～8％；AES：0.5～1.5％，余量为去离子水；
C)将清洗脱脂后的3D玻璃采用纯水清洗后烘干。
2.根据权利要求1所述的清洗工艺，其特征在于，所述步骤A)中浸泡的时间为5～10min。
3.根据权利要求1所述的清洗工艺，其特征在于，所述第一清洗液的温度为50～55℃。
4.根据权利要求1所述的清洗工艺，其特征在于，采用3D平板机进行清洗脱脂，所述清洗脱脂的线速度为2.5～3m/min。
5.根据权利要求3所述的清洗工艺，其特征在于，所述3D平板机的毛刷转速为250～300r/min。
6.根据权利要求1所述的清洗工艺，其特征在于，所述第二清洗液的温度为50～55℃。
7.根据权利要求1所述的清洗工艺，其特征在于，所述第一清洗液包括以下质量分数的组分
三聚磷酸钠：9％；乙二醇乙醚：4％；JFC2:2％；余量为去离子水。
8.根据权利要求1所述的清洗工艺，其特征在于，所述第二清洗液包括以下质量分数的组分：
氢氧化钾：12～14％；乙醇：6～7％；AES：1～1.2％，余量为去离子水。
9.根据权利要求1所述的清洗工艺，其特征在于，所述步骤C)中纯水清洗的温度为45～55℃。
10.根据权利要求1所述的清洗工艺，其特征在于，所述步骤C)中烘干为风刀切水烘干。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810014949.5A CN108212914A (zh) | 2018-01-08 | 2018-01-08 | 一种3d玻璃菲林拆解后残胶的清洗工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810014949.5A CN108212914A (zh) | 2018-01-08 | 2018-01-08 | 一种3d玻璃菲林拆解后残胶的清洗工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108212914A true CN108212914A (zh) | 2018-06-29 |
Family
ID=62643246
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810014949.5A Pending CN108212914A (zh) | 2018-01-08 | 2018-01-08 | 一种3d玻璃菲林拆解后残胶的清洗工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108212914A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110227679A (zh) * | 2019-06-13 | 2019-09-13 | 慧迈材料科技(广东)有限公司 | 一种使用溶剂法清除部件上oca胶的方法 |
| CN115889369A (zh) * | 2023-02-24 | 2023-04-04 | 山西钢科碳材料有限公司 | 丙烯腈聚合反应釜凝胶的清洗方法 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20070025444A (ko) * | 2005-09-02 | 2007-03-08 | 주식회사 동진쎄미켐 | 변성된 포토레지스트 제거를 위한 반도체 소자용 박리액조성물 |
| WO2009092292A1 (zh) * | 2008-01-18 | 2009-07-30 | Anji Microelectronics (Shanghai) Co., Ltd | 一种厚膜光刻胶清洗剂 |
| CN103343068A (zh) * | 2013-06-18 | 2013-10-09 | 厦门市豪尔新材料有限公司 | 剥胶剂 |
| CN103809396A (zh) * | 2012-11-13 | 2014-05-21 | 东友Fine-Chem股份有限公司 | 防止污渍的光刻胶剥离剂组合物及平板显示器基板的制法 |
| CN104324922A (zh) * | 2014-09-17 | 2015-02-04 | 蓝思科技（长沙）有限公司 | 一种清除触摸屏残胶的方法 |
| CN104950601A (zh) * | 2015-06-24 | 2015-09-30 | 苏州晶瑞化学股份有限公司 | 一种掩膜版用清洗剂、其应用以及掩膜版的清洗方法 |
| CN105116696A (zh) * | 2015-10-10 | 2015-12-02 | 蓝思科技（长沙）有限公司 | 一种光刻胶剥离液及其应用 |
| CN106933067A (zh) * | 2015-12-30 | 2017-07-07 | 安集微电子（上海）有限公司 | 一种富含水的光阻残留物清洗液组合物 |
-
2018
- 2018-01-08 CN CN201810014949.5A patent/CN108212914A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20070025444A (ko) * | 2005-09-02 | 2007-03-08 | 주식회사 동진쎄미켐 | 변성된 포토레지스트 제거를 위한 반도체 소자용 박리액조성물 |
| WO2009092292A1 (zh) * | 2008-01-18 | 2009-07-30 | Anji Microelectronics (Shanghai) Co., Ltd | 一种厚膜光刻胶清洗剂 |
| CN103809396A (zh) * | 2012-11-13 | 2014-05-21 | 东友Fine-Chem股份有限公司 | 防止污渍的光刻胶剥离剂组合物及平板显示器基板的制法 |
| CN103343068A (zh) * | 2013-06-18 | 2013-10-09 | 厦门市豪尔新材料有限公司 | 剥胶剂 |
| CN104324922A (zh) * | 2014-09-17 | 2015-02-04 | 蓝思科技（长沙）有限公司 | 一种清除触摸屏残胶的方法 |
| CN104950601A (zh) * | 2015-06-24 | 2015-09-30 | 苏州晶瑞化学股份有限公司 | 一种掩膜版用清洗剂、其应用以及掩膜版的清洗方法 |
| CN105116696A (zh) * | 2015-10-10 | 2015-12-02 | 蓝思科技（长沙）有限公司 | 一种光刻胶剥离液及其应用 |
| CN106933067A (zh) * | 2015-12-30 | 2017-07-07 | 安集微电子（上海）有限公司 | 一种富含水的光阻残留物清洗液组合物 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 张学敏等: "《涂料与涂装技术》", 31 January 2006, 北京：化学工业出版社 * |
| 陈怡儒等: "《图解日用品安全全书》", 31 May 2016, 湖南科学技术出版社 * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110227679A (zh) * | 2019-06-13 | 2019-09-13 | 慧迈材料科技(广东)有限公司 | 一种使用溶剂法清除部件上oca胶的方法 |
| CN115889369A (zh) * | 2023-02-24 | 2023-04-04 | 山西钢科碳材料有限公司 | 丙烯腈聚合反应釜凝胶的清洗方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108212914A (zh) | 一种3d玻璃菲林拆解后残胶的清洗工艺 | |
| CN103215148B (zh) | 一种胶合透镜溢出胶清洗液及其制备与使用方法 | |
| CN105904560A (zh) | 一种耐腐蚀实木画框的生产工艺 | |
| CN105086582B (zh) | 一种塑料脱漆剂的制备及使用方法 | |
| CN106746760A (zh) | 一种夹层玻璃的制作方法 | |
| CN103009635A (zh) | 对位芳纶复合材料制件的手糊成型方法 | |
| CN206086036U (zh) | 一种硅胶热转移反印贴 | |
| CN103167747A (zh) | 一种印刷电路板的制备方法 | |
| CN103409020A (zh) | 一种lds机壳线路用涂料 | |
| CN102876506A (zh) | 一种室内墙纸专用清洁剂 | |
| CN106753085B (zh) | 一种防潮防虫书画装裱浆糊的制备方法 | |
| CN208558689U (zh) | 环保型粘贴转移直印花纸 | |
| CN110430696A (zh) | 一种采用铜面界膜剂对工件进行处理的处理工艺 | |
| CN109454777A (zh) | 多通道3d纳米纹理和立体logo模具的制备方法 | |
| CN112898907B (zh) | 一种直接转印贴纸的制备方法 | |
| CN203448332U (zh) | 厚膜电路的超声波清洗装置 | |
| CN105799027B (zh) | 一种木质纤维软化剂的使用方法 | |
| CN108099431A (zh) | 一种pc聚碳酸酯板材的印刷方法 | |
| CN104312263B (zh) | 一种1,4-卟啉钯-丁二炔作为微接触印刷墨水的应用 | |
| CN106293245A (zh) | 一种基于pet薄膜的纳米触控膜的制备方法 | |
| CN109484002A (zh) | 一种脱防爆膜工艺 | |
| KR101887923B1 (ko) | 블랙옥사이드층을 구비한 반도체 방열판 제조방법 | |
| CN100451234C (zh) | 环保型高效精练剂 | |
| CN107904025A (zh) | 一种改善手机侧键组装不良品的工艺 | |
| CN110901163A (zh) | 一种纸盘的生产工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180629 |