CN103409020A - 一种lds机壳线路用涂料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种LDS机壳线路用涂料，按质量份数计，所述涂料包含10-60份作为基体树脂的丙烯酸树脂、5-20份氟改性有机硅树脂、1-10份增容剂、3-20份炭黑、0.1-8份光线吸收剂及适量的溶剂。在LDS机壳线路用涂料按上述量添加氟改性有机硅树脂，可明显改善涂料的耐酸碱性能及耐水煮性能，同时，按上述量添加炭黑和光线吸收剂，可显著增强对激光光线的吸收，明显改善涂料的激光雕刻性能，避免产生锯齿和残留。
Description
技术领域
本发明属于涂料、化工技术领域，具体涉及一种LDS机壳线路用涂料。
背景技术
随着移动电子产品轻薄化的发展，激光直接成型(LDS)技术已经广泛应用于手机、平板电脑等的天线线路的制造。现有LDS天线制作，是使用激光在可活化塑料壳上雕刻出线路图，使塑料中的金属添加物活化，再进行化学镀，得到天线线路。由于化学镀的线路凸出于塑料底材表面，为了克服表面喷涂装饰后表面不平整，外观效果差的问题，现有的喷涂处理方法是，先喷涂一层底漆，用砂纸打磨平整，再喷涂，再打磨，至少需要喷涂五次打磨三次才能保证良好的外观效果，生产效率低，生产成本高，涂料用量大。专利文献CN 103079366 A 提供了一种方法，先在可活化塑料底材上喷涂一层底漆，底漆厚度与化学镀层厚度相当，然后用激光在底漆上雕刻天线线路，雕透至底材使底材活化，化学镀天线线路使其与底漆表面相平，再喷涂面漆。化学镀的工艺过程是：先是镀铜，温度为60℃，PH值为12-13的镀液，时间为2-3小时；再镀镍，温度为85℃，PH值为4-5的镀液，时间为20-30分钟。对于化学镀使用的底漆涂料，其性能有较高的要求，须具有良好的易镭雕性、耐酸碱性及耐水煮性，然而，现有的LDS天线机壳线路化学镀工艺所使用的底漆达不到上述性能要求。
发明内容
本发明的目的在于解决现有技术的不足，提供一种易镭雕、耐水煮及耐酸碱腐蚀的高性能LDS机壳线路用涂料，使用该涂料可以大大提高产品良率和生产效率，降低生产成本。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种LDS机壳线路用涂料，按质量份数计，所述涂料包含10-60份作为基体树脂的丙烯酸树脂、5-20份氟改性有机硅树脂、1-10份增容剂、3-20份炭黑、0.1-8份光线吸收剂及适量的溶剂。经研究发现，在LDS机壳线路用涂料按上述量添加氟改性有机硅树脂，可明显改善涂料的耐酸碱性能及耐水煮性能，同时，按上述量添加炭黑和光线吸收剂，复配使用，可显著增强对激光光线的吸收，明显改善涂料的激光雕刻性能，使漆膜易于镭雕，不产生锯齿和残留。
优选地，氟改性有机硅树脂为直链型或支链型或支化型中的一种或两种以上的混合物。
优选地，所述增容剂为有机硅改性丙烯酸。经研究发现，使用有机硅改性丙烯酸作为增容剂按上述量添加到涂料中，可以大大促进丙烯酸树脂与氟改性有机硅树脂之间的相容性。
优选地，有机硅改性丙烯酸为嵌段共聚物、接枝共聚物、超支化聚合物中的一种或两种以上的混合物。
优选地，光线吸收剂为紫外光吸收剂、红外线吸引剂、二氧化钛、氧化铁黑中的一种或两种以上的混合物。
优选地，还包括按质量份数计0.3-10份偶联剂和0.1-3份流平剂。
所述溶剂为包含酯类溶剂、酮类溶剂、烷烃类溶剂的混合溶剂。
所述溶剂按质量份数计为20-120份。
上述特定的混合溶剂能够使LDS机壳线路用涂料更易获得较佳性能。
本发明提供的LDS机壳线路用涂料具有易镭雕、耐水煮及耐酸碱腐蚀的高性能，使用该涂料可以显著提高产品良率，提升天线线路品质，提高生效率，简化生产工艺，降低生产成本。
附图说明
无。
具体实施方式
以下对本发明的实施例作详细说明。应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而不是为了限制本发明的范围及其应用。
在一些典型实施例里，以质量份数计，LDS机壳线路用涂料的配方组成可以为：
丙烯酸树脂10-60份
氟改性有机硅树脂5-20份
有机硅改性丙烯酸增容剂1-10份
炭黑3-20份
偶联剂0.3-10份
光线吸收剂0.1-8份
流平剂0.1-3份
溶剂 20-120份
其中，氟改性有机硅树脂可明显改善涂料的耐酸碱性能及耐水煮性能，而炭黑和光线吸收剂一起使用可改善涂料的激光雕刻性，使漆膜易于镭雕，不产生锯齿和残留。
在优选的实施例里，氟改性有机硅树脂为直链型或支链型或支化型中的一种或两种以上的混合物。
在不同实施例里，例如，丙烯酸树脂的质量份可以为10份、20份、30份、40份、50份、60份。氟改性有机硅树脂的质量份可以为5份、10份、15份、20份。炭黑的质量份可以为3份、4份、6份、10份、15份、18份、20份。光线吸收剂的质量份可以为0.1份、0.3份、1份、2份、5份、7份、8份。
加入有机硅改性丙烯酸增容剂可以大大促进丙烯酸树脂与氟改性有机硅树脂之间的相容性。在不同实施例里，有机硅改性丙烯酸增容剂的质量份例如为1份、2份、3份、5份、7份、9份、10份。有机硅改性丙烯酸优选为嵌段共聚物、接枝共聚物、超支化聚合物中的一种或两种以上的混合物。
光线吸收剂可以为紫外光吸收剂、红外线吸引剂、二氧化钛、氧化铁黑中的一种或两种以上的混合物。
所述的溶剂优选为包含酯类溶剂、酮类溶剂、烷烃类溶剂的混合溶剂。
几种具体实施例的配方及对比例的配方如表1所示
表1 实施例及对比例配方表
备注：（单位，g）
所制备得的涂料性能如表2所示：
表2 实施例及对比例涂料性能测试结果
由表2可以看出，采用本发明实施例配方所制备的涂料，易于镭雕，耐酸碱，耐水煮性能优异，加入氟改性有机硅树脂，明显提高了涂料的耐酸碱性能和耐水煮性能；炭黑及光线助剂明显改善了涂料的镭雕性。对比例1-3分别缺少氟改性有机硅树脂、炭黑和光线吸收剂，相应地在酸碱性能和耐水煮性能上、或镭雕性上存在很大的缺陷，
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1. 一种LDS机壳线路用涂料，其特征在于：按质量份数计，所述涂料包含10-60份作为基体树脂的丙烯酸树脂、5-20份氟改性有机硅树脂、1-10份增容剂、3-20份炭黑、0.1-8份光线吸收剂及适量的溶剂。
2. 根据权利要求1所述的LDS机壳线路用涂料，其特征在于：氟改性有机硅树脂为直链型或支链型或支化型中的一种或两种以上的混合物。
3. 根据权利要求1或2所述的LDS机壳线路用涂料，其特征在于：所述增容剂为有机硅改性丙烯酸。
4. 根据权利要求3所述的LDS机壳线路用涂料，其特征在于：有机硅改性丙烯酸为嵌段共聚物、接枝共聚物、超支化聚合物中的一种或两种以上的混合物。
5. 根据权利要求1或2所述的LDS机壳线路用涂料，其特征在于：光线吸收剂为紫外光吸收剂、红外线吸引剂、二氧化钛、氧化铁黑中的一种或两种以上的混合物。
6. 根据权利要求1或2所述的LDS机壳线路用涂料，其特征在于：还包括按质量份数计0.3-10份偶联剂和0.1-3份流平剂。
7. 根据权利要求1或2所述的LDS机壳线路用涂料，其特征在于：所述溶剂为包含酯类溶剂、酮类溶剂、烷烃类溶剂的混合溶剂。
8. 根据权利要求1或2或7所述的LDS机壳线路用涂料，其特征在于：所述溶剂按质量份数计为20-120份。
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