WO2009088271A2 - 배터리 관리 시스템에서 배터리의 ｓｏｃ 측정 방법 및 장치 - Google Patents

배터리 관리 시스템에서 배터리의 ｓｏｃ 측정 방법 및 장치 Download PDF

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Shanshan Jin
Sekyung Han
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Definitions

  • the present invention relates to a method and apparatus for measuring a state of chagre (SOC) of a battery in a battery management system, and more particularly, based on a state of chagre based on a certain condition using a simple equivalent circuit model for a real battery.
  • SOC state of chagre
  • the high output secondary battery may be connected in series to form a large capacity secondary battery so as to be used in an apparatus requiring a large power for driving a motor, such as an electric vehicle.
  • one high capacity secondary battery (hereinafter referred to as a "battery”) is usually composed of a plurality of secondary batteries connected in series.
  • the battery in particular, the HEV battery, several to many dozens of secondary batteries are alternately charged and discharged, and thus, there is a need to manage the battery in an appropriate operating state by controlling such charging and discharging.
  • a battery management system for managing the overall state of the battery.
  • the BMS detects the battery voltage, current, temperature, and the like, estimates the SOC by calculation, and controls the SOC so that the fuel consumption efficiency of the vehicle is the best.
  • the SOC In order to accurately control the SOC, it is necessary to accurately measure the SOC of the battery which is performing charging and discharging.
  • Korean Patent Application No. 2005-0061123 discloses a method for measuring battery remaining capacity of a secondary battery module.
  • the prior art is to measure the current value, the voltage value and the temperature value of the battery module at start-up, so as to accurately calculate the SOC of the battery, calculating the initial SOC with the measured value, current integration A step of calculating an actual SOC according to the current integration value, checking whether the battery module is in a no-load state, and checking whether the actual SOC is within a set range measurable by the current integration in the no-load state.
  • a method of measuring a battery remaining capacity of a secondary battery module including measuring a voltage value and calculating an SOC according to the voltage value is provided.
  • the prior art does not disclose a method and apparatus using a simple equivalent circuit model for an actual battery.
  • SOCi does not have much error in the short term.
  • the error tends to accumulate continuously, and thus a considerable amount of error occurs when the battery is operated for a long time.
  • This cumulative error occurs mainly when the charging and discharging is not performed completely. This is because the accuracy is greatly influenced by the error caused by the omission of the LBS digit of the CPU for SOC calculation or the decrease of the charge amount due to self discharge.
  • the accuracy of the SOC is highly dependent on the current measuring sensor, it is impossible to correct the error when a problem occurs in the sensor.
  • SOCv as shown in Figure 2, will measure the SOC through the electromotive force.
  • the measuring method has a very accurate result when no current flows.
  • the accuracy of SOCv calculation in the case of current flow depends on the charge and discharge patterns of the battery. Accordingly, the accuracy of the SOC is deteriorated depending on the pattern of charge and discharge.
  • charge / discharge patterns that degrade the accuracy of SOCv are mainly within the general range of battery use. Therefore, using only SOCv also has a problem of taking a considerable error.
  • the present invention provides a method and apparatus for measuring battery SOC more simply and accurately using a simple equivalent circuit model and an adaptive digital filter for a real battery.
  • the purpose is to provide.
  • the present invention is to determine whether to maintain a low current state for a certain period of time by setting the SOCi or SOCv to the SOC of the battery, a method and apparatus for measuring the battery SOC more easily and accurately The purpose is to provide.
  • the present invention comprises the steps of measuring the current, voltage and temperature of the battery, to obtain current data, voltage data and temperature data; Calculating a state of charge based on current (SOCi) by integrating the current data; Calculating an open circuit voltage (OCV) using an equivalent circuit model that simply expresses the current data, the voltage data and the battery through an electric circuit; Calculating a state of charge based on voltage (SOCv) using the temperature data and the electromotive force; And setting a SOC of the battery using at least one of the SOCi and the SOCv by determining a vehicle current state for a predetermined time period.
  • the calculating of the electromotive force may include filtering the current data and the voltage data by using a lowpass filter; Calculating the parameters used in the equivalent circuit model by applying the filtered current data and the voltage data to the equivalent circuit model and an adaptive digital filter; And calculating the electromotive force using the parameter.
  • the low pass filter is a third-order low pass filter
  • the equivalent circuit model is a battery (R), current (I), capacitor (C), terminal voltage (V) and the electromotive force (Vo) parameters
  • the adaptive digital filter may be obtained by continuously updating a value of a parameter used in the equivalent circuit model.
  • the SOCv is set to the SOC of the battery, otherwise the SOCi is set to the SOC of the battery, the predetermined time period is 20 seconds to 60 seconds, The criterion for the low current is 2 A.
  • the battery SOC measuring method may use an integrated model of the equivalent circuit model instead of the equivalent circuit model.
  • the battery SOC measuring method of the battery management system measuring the target SOC of the battery with respect to the current time through the measurement of the current, voltage and temperature of the battery; Calculating ⁇ SOC which is a difference between the current time target SOC value and a previous time SOC value; Comparing the ⁇ SOC with a first threshold; As a result of the comparison, when the ⁇ SOC is greater than the first threshold value, the current time target SOC is updated according to a predetermined algorithm, and then the updated target SOC is converted into the SOC of the battery at the current time. Setting up; And setting the present time target SOC as the SOC of the battery at the present time when the ⁇ SOC is not greater than the first threshold as a result of the comparison.
  • the present invention provides a battery information acquisition unit for measuring the current, voltage and temperature of the battery, to obtain current data, voltage data and temperature data;
  • a current integrator configured to calculate the state of charge based on current (SOCi) by integrating the current data;
  • An electromotive force calculation unit configured to calculate an electromotive force using an equivalent circuit model in which the current data, the voltage data, and the battery are simply expressed through an electric circuit;
  • An SOCv estimator estimating a state of charge based on voltage (SOCv) using the temperature data and the electromotive force;
  • a SOC setting unit configured to determine a vehicle current state for a predetermined time period and to set the SOC of the battery using at least one of the SOCi and SOCv. do.
  • the battery SOC measuring apparatus may further include a low pass filtering unit configured to filter the current data and the voltage data by using a low pass filter, wherein the electromotive force calculator comprises the current filtered by the low pass filtering unit.
  • the data and the voltage data are applied to the equivalent circuit model and the adaptive digital filter to calculate a parameter used in the equivalent circuit model, and the electromotive force is calculated using the parameter.
  • the present invention provides a computer readable recording medium having recorded thereon a program for executing any one of the above-described methods.
  • the present invention enables simpler and more accurate measurement of battery SOC using simple equivalent circuit models and adaptive digital filters for real batteries.
  • the present invention it is possible to more easily and accurately measure the battery SOC by determining whether to maintain a low current state for a predetermined time period and setting the SOC of the battery using at least one of SOCi and SOCv.
  • FIG. 2 is a graph showing a case of correcting a battery SOC with a conventional SOCv.
  • FIG. 3 is a block diagram of a battery SOC measuring apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 4 is a flow chart for a battery SOC measuring method according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a graph showing a result of performing a simulation assuming a 1A offset occurs according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a diagram showing an equivalent circuit model according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a graph showing the actual SOC and the calculated BMS SOC in the case of using the integrated effect model according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a graph showing a compensation point in the case of using a model with an integration effect according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is a graph showing a proposed time criterion according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 is a graph illustrating an error when a simulation is performed based on a 20 second time reference and a proposed time reference according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 11 is a block diagram showing the flow of a method for measuring SOC of a battery SOC measuring apparatus according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 12 is a graph illustrating a comparison result between actual SOC and measured SOC measured when the SOC correction method of the battery SOC measuring apparatus is performed according to another exemplary embodiment of the present disclosure.
  • the battery SOC measuring apparatus includes a battery information obtaining unit (not shown), a current integrating unit 100, a low pass filtering unit 200, an electromotive force calculating unit 300, and an SOCv estimating unit 400. And an SOC setting unit 500.
  • BMS SOC battery SOC
  • Step 1 Collect Current and Voltage Data
  • Step 4 Equivalent Circuit Model and Adaptive Digital Filtering
  • Step 5 Calculate SOCv from EMF and Temperature
  • Step 6 choose the right SOC
  • the battery information acquisition unit performs the first step process. That is, current data, voltage data, and temperature data are collected from a battery management system (BMS). The collected current data is transferred to the current integrator 100. The current integrator 100 calculates SOCi by integrating current data and adding it to the SOC calculated in the previous step (shown as "SOC (k-1)" in FIG. 3).
  • BMS battery management system
  • the current data and the voltage data collected by the battery information acquisition unit are transferred to the low pass filtering unit 200.
  • the low pass filtering unit 200 transmits the filtered current data and the voltage data to the electromotive force calculator 300.
  • the electromotive force calculator 300 calculates parameters used in the equivalent circuit model through an equivalent circuit model and adaptive digital filtering, and calculates an electromotive force (OCV) using the parameters.
  • the SOCv estimator 400 estimates the SOCv using temperature data and the electromotive force, and transmits the estimated SOCv to the SOC setting unit 500.
  • the SOC setting unit 500 sets the SOCv estimated by the current integrating unit 100 or the SOCv estimated by the SOCv estimator 400 according to a predetermined criterion as the BMS SOC. Detailed processes performed in each component of the battery SOC measuring apparatus will be described later with reference to FIGS. 5 to 10.
  • FIG. 4 is a flowchart illustrating a method for measuring battery SOC in a battery management system according to an embodiment of the present invention. The SOC measuring method is described using the battery SOC measuring apparatus shown in FIG. 3.
  • the battery information acquisition unit measures current data, voltage data, temperature data, etc. of a battery pack in real time in a BMS (S401).
  • the current integrator 100 then calculates SOCi by integrating the current data (S402).
  • the low pass filtering unit 200 filters the current data and the voltage data (S403).
  • the filtered current data and the voltage data are transferred to the electromotive force calculator 300, and the electromotive force calculator 300 calculates parameters used in the equivalent circuit model through adaptive digital filtering (S404), and uses the parameters to perform electromotive force. (Vo) is calculated (S405).
  • the SOCv estimator 400 estimates the SOCv using the electromotive force (S406).
  • the SOC setting unit 500 determines whether it is in a low current state, and if it is in a low current state (S407), sets SOCv to BMS SOC (S408), and if it is not in a low current state, sets SOCi to BMS SOC. (S409).
  • the battery SOC is calculated in the battery management system (S410).
  • each step constituting the measuring method of the BMS SOC will be described in detail.
  • Step 1 Acquisition of Current Data, Voltage Data, Temperature Data, etc.
  • the battery SOC measuring method compensates for SOCi errors with SOCv. Through the actual simulation, it was examined whether the battery SOC measuring method accurately calculates the BMS SOC. As a result, the SOCi gradually accumulates errors, but due to the proper compensation by the SOCv, there is no big problem in calculating the total BMS SOC.
  • the error with the actual value is confirmed to be within the target error range of 5.000%, with a maximum of 1.502% and a minimum of -4.170%. That is, in the battery SOC measuring method according to the present invention, even if the current is measured inaccurately due to an abnormality of the current sensor, a large error does not occur when calculating the SOC.
  • the current value may be offset and transmitted.
  • FIG. 5 is a result of performing a simulation assuming a 1A offset occurs. As shown in Fig. 5, the SOCi is gradually accumulating errors. It can be seen that the degree of accumulation is quite large because the accumulation is caused by 1A being offset and integrated. However, it can be seen that the SOCv is properly compensated so that the actual error does not occur much.
  • SOCi is calculated by integrating the current data collected through the above step 1 and adding it to the SOC calculated in the previous step.
  • the calculation method consists of integrating the current over time.
  • the calculated result is divided by the total capacity to express the amount of remaining capacity in%. This is expressed as equation (1).
  • Equation 1 may be expressed as Equation 2.
  • the SOCi calculation in step k is calculated by integrating the current flowing in step k to the SOC in step k-1 by the total capacity for 1 second, which is a reference time.
  • the current data and the voltage data collected through the first step pass through a low pass filter.
  • a third-order low pass filter is used and the filter constant f is set to 0.6.
  • the present invention is not limited thereto, and the use of other types of filters and filter constants is also included.
  • the filter used in the present invention has the form as shown in equation (3).
  • the battery SOC measuring method there are a total of six types of current data and voltage data required by the equivalent circuit model.
  • the current data is used as it is and the voltage data is used as a difference from the initial value.
  • the current value, the derivative of the current, and the second derivative of the current are one set of current data, and the difference between the initial voltage and the current voltage, and the first and second derivatives of that value are one set of voltage data. .
  • the reason why the differential data is needed and why the difference in voltage is required is described in detail in the equivalent circuit model section.
  • the electromotive force is calculated by applying the current data and the voltage data collected in step 3 to the battery model. This is because the SOCv can be obtained through the electromotive force.
  • the battery model has a first-principle model that takes into account the electrochemical phenomena and thermal behavior of the battery.
  • the present invention implements a battery model through an equivalent circuit model that is simply expressed through an electric circuit.
  • the modeling target is lithium polymer battery (LiPB) and the circuit model is composed of the primary model.
  • 6 shows an equivalent circuit model according to the invention.
  • the battery SOC measuring method according to the present invention uses a battery model represented by a simple electric circuit. Elements such as resistors and capacitors included in the equivalent circuit model have the meanings as shown in Table 1, respectively.
  • R 2 in FIG. 6 refers to the resistance in the electrode, and, R 1 and C represents the electric double layer phenomenon (electric double layer) occurs in the interface between the electrode and the electrode or separator into the concept of resistance and the power storage.
  • Each parameter value can usually be obtained through a first-principle model or by experimentation.
  • Mathematically expressing the equivalent circuit model shown in Figure 6 is the equation (4).
  • Equation 4 it can be seen that an electromotive force (OCV) can be obtained by obtaining a parameter corresponding to each device constituting the equivalent circuit model. That is, it is a goal of the battery modeling according to the present invention to obtain each parameter and obtain the electromotive force by substituting the obtained parameter into Equation 4.
  • Equation 4 may be derived through the following process.
  • the current is represented by Equation 5 by Kirchhoff's law.
  • equation (8) can be obtained.
  • Equation 8 is differentiated with respect to time, the Equation 9 can be obtained.
  • Equation 11 Equation 11
  • each factor may be defined as in Equation 12.
  • Equation 13 The value defined in this way is substituted into Equation 11 to be expressed as Equation 13.
  • Equation 13 is expressed in matrix form
  • Equation 14 is obtained.
  • the factors related to the current and the voltage may be obtained from the current data and the voltage data collected in the BMS and filtered in step 3.
  • each parameter R 1, R 2, C, h can be found. The method of the adaptive digital filter will be described later.
  • Equation 15 summarizes the basic equations for obtaining electromotive force.
  • the electromotive force obtained using Equation 15 goes to the next step and is used to calculate the SOCv.
  • the battery SOC measuring method according to the present invention uses the equivalent circuit model as described above. By the way, by integrating one step overall from the equation derived from the model, Equation 16 can be obtained.
  • the overall integrated effect can be obtained.
  • 7 shows the BMS SOC calculated with the actual SOC when using the model with the integral effect.
  • 8 shows the compensation points when using the model with the integral effect.
  • Equation (14) The equivalent circuit model is expressed in matrix form as shown in Equation (14).
  • Is w, ⁇ can be expressed as Equation 17.
  • Equation 17 Equation 18.
  • Equation 19 a parameter in an initial state in which a voltage does not flow and a voltage has an electromotive force value is obtained, and the value is substituted into Equation 18 to obtain an initial value of the ⁇ matrix.
  • the matrix at this time is expressed as ⁇ o.
  • Equation 19 When the square of this matrix is obtained, it can be expressed as Equation 19.
  • Equation 20 the K matrix required for continuous updating of the ⁇ matrix may be defined as in Equation 20.
  • Equation 21 R is the value set to prevent the denominator from diverging to 0 by the initial gV 2 value, which is very small.
  • Equation (22) gV 2 (n-1) may be referred to as a value before gV 2 .
  • the continuous updating of the matrix occurs by the proportional relationship as shown in Equation (22).
  • Equation 23 By arranging Equation 22, Equation 23 can be obtained.
  • Equation (24) Since R is very small, we can substitute the K matrix for substitution. This is summarized in Equation (24).
  • Equation 25 can be obtained by substituting the basic relational expression here.
  • Equation 25 ⁇ can be obtained from current data, voltage data, and the previous ⁇ matrix. Therefore, it is possible to estimate each parameter continuously. After the initial stage, each matrix and P matrix can be updated to newly obtained values. This can be obtained by continuously updating the value of the parameter suitable for the equivalent circuit model. In addition, the electromotive force can be obtained from the parameters obtained here.
  • Step 5 Calculate SOCv Using Temperature and Electromotive Force
  • the electromotive force value can be obtained through the equivalent circuit model according to the present invention.
  • SOCv is affected by electromotive force and temperature and can be expressed as a function between the two.
  • Equation 26 The relationship between the electromotive force and SOCv at room temperature is shown in Equation 26.
  • Equation 26 has a problem. Since the model is at room temperature, it will have an error if the temperature changes. In addition to the actual room temperature (25 ° C), the maximum and minimum values of the errors occurring when the simulation is performed at 45 ° C and -10 ° C are shown in Table 2.
  • Equation 27 the relationship between the electromotive force at room temperature and SOCv is shown in Equation 27.
  • Step 6 is a step of determining which of SOCi and SOCv obtained in the previous step.
  • SOCv is known to have an accurate value in the low current state, so it is calculated as SOCv in the low current state. In other cases, this is calculated by integrating the current with the immediately preceding SOC value.
  • the criterion of the low current state is that the current continuously flows for a predetermined time or less under a certain absolute value.
  • Important criteria are the absolute value of the current and the time the current flows.
  • the absolute value and time are preferably 2A, 20s to 60s.
  • the criterion for low current is greatly relaxed, and it is determined that low current flows even in a section where low current does not flow. As a result, it is difficult to estimate the correct SOCv and compensation to SOCv occurs too often.
  • the offset is less than 2A, it is impossible to recognize the low current. Therefore, the reference of 2A is preferable.
  • the criterion for how low current flows is a bit more complicated. If the current corresponding to the charging or discharging continuously flows to the size of 2A or less t, the criterion may be expressed in the form shown in Table 3.
  • the criteria were determined by setting the optimal time criteria by various simulations. First of all, the minimum 20-second time frame is based on the proper compensation even in the event of a current sensor failure. In practice, the error is 8.3% when the compensation reference time is shifted to 10 seconds. In addition, when the standard is set so that the duration is 60 seconds, the error may accumulate because the compensation does not occur properly in the up-down pattern.
  • the biggest reason that the time standard is set to be movable is to prevent the error from becoming large due to the lack of timely compensation when charging is completed for a long time.
  • the present invention is not limited to the above time reference, but includes using various time references.
  • FIG. 10A illustrates an error when the simulation is performed based on a 20 second time reference
  • FIG. 10B illustrates an error when the simulation is performed based on the proposed time reference.
  • the utility of the proposed time reference can be seen. If the simulation is based on a 20-second time period, it can be seen that a significant amount of error occurred at the beginning and the end immediately after charging. However, when the simulation is performed using the proposed time criteria, little error occurs at the beginning and the end. The magnitude of the overall error does not change much, but it can be seen that the error occurrence at the time of charging is reduced by more than 1.5%.
  • the proposed time base has a greater effect at low temperatures. In the case of low temperature, the effect is large not only at the end of charging.
  • the maximum value of the error is reduced from 7.287% to 3.542%, and the minimum value is reduced from -4.191% to -3.870%. This means that the proposed time criteria at lower temperatures show a greater effect.
  • SOCv is determined as SOC. Otherwise, SOCi determined by current integration is determined as SOC.
  • the battery SOC measuring method according to the present invention as described above can accurately calculate the BMS SOC.
  • the battery SOC measuring apparatus may determine the battery current state for a predetermined time interval and set the SOC of the battery using one or more of the SOCi and SOCv. .
  • the SOC value may be momentarily changed largely according to sensing noise or algorithm error of current and voltage.
  • the battery SOC measuring apparatus to prevent the sudden SOC change caused by the sensing noise or algorithm error of the current and voltage, and to guide the SOC change as close to the actual SOC change as possible, the current time The SOC measured at (n + 1) can be corrected through the SOC measured at the previous time (n) and the selected algorithm.
  • FIG. 11 is a block diagram illustrating a flow of a method for measuring SOC of a battery SOC measuring apparatus according to another exemplary embodiment of the present invention.
  • the SOC setting unit 500 sets the SOC of the battery measured at the current time (n + 1) as a target SOC (step 1111).
  • the target SOC may be implemented as an SOC set through the method according to an embodiment of the present invention as described with reference to FIGS. 3 to 4, and implemented to include all the SOCs set through various methods widely used in the art. May be
  • the SOC setting unit 500 calculates ⁇ SOC, which is a difference between the target SOC value at the current time and the SOC value measured at the previous time, through Equation 28 (step 1112).
  • the SOC setting unit 500 compares the ⁇ SOC with the first threshold SOC_m (step 1113).
  • the first threshold may be set to a maximum change value of the SOC per SOC calculation period.
  • the first threshold value may be set to various values according to the current limit value set by those skilled in the art.
  • step 1113 when the ⁇ SOC is not greater than the first threshold SOC_m as a result of the comparison, the SOC setting unit 500 sets the target SOC to the SOC of the battery at the current time (step S11). (1114)).
  • step 1113 when the comparison results in that ⁇ SOC is greater than the first threshold SOC_m, the SOC setting unit 500 updates the target SOC according to a selected algorithm (step 1115).
  • the algorithm may be implemented by Equation 29.
  • Equation 29 SOC (n + 1) means SOC of the battery at the current time, and SOC (n) means SOC of the battery at the previous time.
  • the SOC setting unit 500 sets the updated target SOC as the SOC of the battery at the current time (step 1116).
  • FIG. 12 is a graph illustrating a comparison result between actual SOC and measured SOC measured when the SOC correction method of the battery SOC measuring apparatus is performed according to another exemplary embodiment of the present disclosure.
  • the measured SOC does not show a sudden change in the first section 1210 and the second section 1220 where the actual SOC and the measured SOC cross each other, and show a gentle change.
  • the SOC correction method smoothly corrects the sudden SOC change due to the SOC calculation error of the battery management system, thereby measuring more accurate SOC values.
  • the battery management system transmits the accurately measured SOC information to a hybrid vehicle controller (HCU), so that the hybrid vehicle controller can smoothly control the SOC, so that the riding comfort It can be expected to maximize the effect.
  • HCU hybrid vehicle controller
  • the battery SOC measuring method may be implemented in the form of program instructions that can be executed by various computer means and recorded in a computer readable medium.
  • the computer readable medium may include program instructions, data files, data structures, etc. alone or in combination.
  • Program instructions recorded on the media may be those specially designed and constructed for the purposes of the present invention, or they may be of the kind well-known and available to those having skill in the computer software arts.
  • Examples of computer-readable recording media include magnetic media such as hard disks, floppy disks, and magnetic tape, optical media such as CD-ROMs, DVDs, and magnetic disks, such as floppy disks.
  • the medium may be a transmission medium such as an optical or metal wire, a waveguide, or the like including a carrier wave for transmitting a signal specifying a program command, a data structure, or the like.
  • Examples of program instructions include not only machine code generated by a compiler, but also high-level language code that can be executed by a computer using an interpreter or the like.
  • the hardware device described above may be configured to operate as one or more software modules to perform the operations of the present invention, and vice versa.

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Abstract

본 발명은 실제 배터리에 대한 간단한 등가 회로 모델을 이용하여 일정한 조건에 따라 SOCi 또는 SOCv를 배터리 관리 시스템에서 배터리 SOC로 설정하는 방법 및 장치에 관한 것이다. 본 발명은 배터리의 전류, 전압 및 온도를 측정하여, 전류 데이터, 전압 데이터 및 온도 데이터를 얻는 단계; 상기 전류 데이터를 적산하여 SOCi를 산출하는 단계; 상기 전류 데이터, 상기 전압 데이터 및 상기 배터리를 전기회로를 통해 간단하게 표현한 등가회로모델을 이용하여 기전력을 산출하는 단계; 상기 온도 데이터 및 상기 기전력을 이용하여 SOCv를 산출하는 단계; 및 일정 시간구간 동안 차량의 전류 상태를 판단하여 상기 SOCi 및 SOCv 중 적어도 하나를 이용하여 상기 배터리의 SOC로 설정하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 배터리 관리 시스템에 있어서 배터리 SOC 측정 방법을 제공한다.

Description

[규칙 제26조에 의한 보정]　배터리 관리 시스템에서 배터리의 ＳＯＣ 측정 방법 및 장치
본 발명은 배터리 관리 시스템에서 배터리의 SOC(State Of Chagre)를 측정하는 방법 및 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 실제 배터리에 대한 간단한 등가 회로 모델을 이용하여 일정한 조건에 따라 SOCi(State Of Chagre based on current) 또는 SOCv(State Of Chagre based on voltage)를 배터리 관리 시스템에서 배터리 SOC로 설정하는 방법 및 장치에 관한 것이다.
가솔린이나 중유를 주연료로 사용하는 내연 엔진을 이용하는 자동차는 대기오염 등 공해발생에 심각한 영향을 주고 있다. 따라서 최근에는 공해발생을 줄이기 위하여, 전기 자동차 또는 하이브리드(Hybrid) 자동차의 개발에 많은 노력을 기울이고 있다.
최근 들어 고에너지 밀도의 비수전해해액을 이용한 고출력 이차 전지가 개발되고 있다. 전기 자동차 등과 같이 모터 구동을 위한 대전력을 필요로 하는 기기에 사용될 수 있도록 상기 고출력 이차 전지는 복수개를 직렬로 연결하여 대용량의 이차 전지를 구성하게 된다.
이와 같이 하나의 대용량 이차 전지(이하 "배터리"라 한다)는 통상 직렬로 연결되는 복수개의 이차 전지로 이루어진다. 상기 배터리 특히, HEV용 배터리의 경우 수 개에서 많게는 수십 개의 이차 전지가 충전과 방전을 번갈아가면서 수행하게 됨에 따라 이러한 충방전 등을 제어하여 배터리가 적정한 동작 상태로 유지하도록 관리할 필요성이 있다.
이를 위해, 배터리에 대한 제반적인 상태를 관리하는 배터리관리시스템(BMS: Battery Management System)이 구비된다. 상기 BMS는 전지의 전압, 전류, 온도 등을 검출하여 SOC를 연산에 의해 추정하고, 차량의 연료 소비 효율이 가장 좋아지도록 SOC를 제어한다. SOC를 정확히 제어하기 위해, 충방전을 행하고 있는 배터리의 SOC를 정확히 측정하는 것이 필요하다.
종래 기술로서 대한민국 특허출원번호 2005-0061123(2005년 07월 07일 출원)에는 "이차 전지 모듈의 전지 잔존용량 측정방법"가 개시되어 있다.
상기 종래 기술은 발명은 전지의 SOC를 정밀하게 산출할 수 있도록, 시동온 시 전지 모듈의 전류값과 전압값 및 온도값을 측정하는 단계, 상기 측정된 값으로 초기 SOC를 산출하는 단계, 전류 적산 단계, 상기 전류적산 값에 따른 실제 SOC 산출 단계, 상기 전지 모듈이 무부하상태인가를 확인하는 단계, 무부하상태인 경우 상기 실제 SOC가 전류적산에 의해 측정가능한 설정범위 이내인지를 확인하는 단계, 상기 실제 SOC가 설정범위 밖인 경우 전압값을 측정하여 전압값에 따른 SOC를 산출하는 단계를 포함하는 이차 전지 모듈의 전지 잔존용량 측정방법을 제공한다. 그러나 상기 종래 기술은 실제 배터리에 대한 간단한 등가 회로 모델을 이용하는 방법 및 장치에 관해서는 개시하고 있지 않다.
일반적으로 SOCi는 단기적으로 크게 오차가 생기지 않는다. 하지만, 도 1에서 도시된 것처럼, 지속적으로 오차가 적산되는 경향을 가지고 있어서 배터리를 오래 운전하는 경우 상당한 양의 오차가 발생하게 된다. 이러한 누적 오차는 특히 완전히 충방전이 이루어지지 않은 때에 주로 발생한다. 그 이유는 SOC의 계산을 위한 CPU의 LBS digit의 생략이나 자가 방전에 의한 충전량 감소에 의해 발생한 오차에 의해 정확도가 크게 영향을 받기 때문이다. 또한 SOC의 정확도는 전류 측정 센서에 크게 의존하기 때문에 센서에 문제가 생기는 경우 오차의 보정이 불가능한 문제점이 있다.
반면에 SOCv는, 도 2에 도시된 것처럼, 기전력을 통해 SOC를 측정하게 된다. 상기 측정 방법은 전류가 흐르지 않는 경우에 아주 정확한 결과를 가지게 된다. 그러나 전류가 흐르는 경우의 SOCv계산의 정확도는 전지의 충전과 방전 패턴에 의존한다. 그에 따라 SOC의 정확도는 충방전의 패턴에 의존하여 악화된다. 게다가 SOCv의 정확도를 악화시키는 충방전 패턴은 주로 배터리의 일반적인 사용범위 내에 있다. 그렇기 때문에 SOCv만을 사용하는 것 역시 상당한 오차를 감수해야 하는 문제점이 있다.
상기와 같은 문제를 해결하기 위해, 본 발명은 실제 배터리에 대한 간단한 등가회로모델(Equivalent circuit model) 및 적응 디지털 필터(Adaptiv digital filter)를 이용하여 더욱 간편하고 정확하게 배터리 SOC를 측정하는 방법 및 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
또한, 상기와 같은 문제를 해결하기 위해, 본 발명은 일정 시간구간 동안 저전류 상태를 유지하는가를 판단하여 SOCi 또는 SOCv를 배터리의 SOC로 설정함으로써, 더욱 간편하고 정확하게 배터리 SOC를 측정하는 방법 및 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명은 배터리의 전류, 전압 및 온도를 측정하여, 전류 데이터, 전압 데이터 및 온도 데이터를 얻는 단계; 상기 전류 데이터를 적산하여 SOCi(State Of Charge based on current)를 산출하는 단계; 상기 전류 데이터, 상기 전압 데이터 및 상기 배터리를 전기회로를 통해 간단하게 표현한 등가회로모델을 이용하여 기전력(OCV: Open Circuit Voltage)을 산출하는 단계; 상기 온도 데이터 및 상기 기전력을 이용하여 SOCv(State Of Charge based on voltage)를 산출하는 단계; 및 일정 시간구간 동안 차량 전류 상태를 판단하여 상기 SOCi 및 SOCv 중 적어도 하나를 이용하여 상기 배터리의 SOC를 설정하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 배터리 관리 시스템에 있어서 배터리 SOC 측정 방법을 제공한다.
상기 기전력을 산출하는 단계는 저역통과 필터(Lowpass filter)를 이용하여 상기 전류 데이터 및 상기 전압 데이터를 필터링하는 단계; 필터링된 상기 전류 데이터 및 상기 전압 데이터를 상기 등가회로모델 및 적응 디지털 필터(Adaptive digital filter)에 적용하여 상기 등가회로모델에 이용되는 파라미터를 산출하는 단계; 및 상기 파라미터를 이용하여 상기 기전력을 산출하는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 저역통과 필터는 3차 저역통과 필터이고, 상기 등가회로모델은 상기 배터리를 저항(R), 전류(I), 커패시터(C), 단자전압(V: Terminal voltage) 및 상기 기전력(Vo) 파라미터를 이용한 전기회로로 표현되며, 상기 적응 디지털 필터는 상기 등가회로모델에서 이용되는 파라미터의 값을 계속 갱신하여 구할 수 있는 것을 특징으로 한다.
상기 일정 시간 구간 동안 배터리 전류 상태가 저전류 상태이면 상기 SOCv를 상기 배터리의 SOC로 설정하고, 그 외에는 상기 SOCi를 상기 배터리의 SOC로 설정하며, 상기 일정 시간구간은 20초 내지 60초이고, 상기 저전류의 판단 기준은 2A인 것을 특징으로 한다. 상기 배터리 SOC 측정 방법은 상기 등가회로모델 대신에 상기 등가회로모델의 적분모델을 사용할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 배터리 관리 시스템의 배터리 SOC 측정 방법은, 배터리의 전류, 전압, 및 온도 측정을 통해 현재시각에 대한 상기 배터리의 타겟(target) SOC를 측정하는 단계; 상기 현재시각 타겟 SOC 값과 이전시각 SOC 값의 차인 ΔSOC를 연산하는 단계; 상기 ΔSOC를 제1 임계값과 비교하는 단계; 상기 비교결과, 상기 ΔSOC가 상기 제1 임계값보다 큰 경우, 상기 현재시각 타겟 SOC를 선정된(predetermined) 알고리즘에 따라 갱신한 후, 상기 갱신된 타켓 SOC를 상기 현재시각에서의 상기 배터리의 SOC로 설정하는 단계; 및 상기 비교결과, 상기 ΔSOC가 상기 제1 임계값보다 크지 않은 경우, 상기 현재시각 타겟 SOC를 상기 현재시각에서의 상기 배터리의 SOC로 설정하는 단계를 포함한다.
또한, 상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명은 배터리의 전류, 전압 및 온도를 측정하여, 전류 데이터, 전압 데이터 및 온도 데이터를 얻는 배터리정보 획득부; 상기 전류 데이터를 적산하여 SOCi(State Of Charge based on current)를 산출하는 전류 적산부; 상기 전류 데이터, 상기 전압 데이터 및 상기 배터리를 전기회로를 통해 간단하게 표현한 등가회로모델을 이용하여 기전력을 산출하는 기전력 산출부; 상기 온도 데이터 및 상기 기전력을 이용하여 SOCv(State Of Charge based on voltage)를 추정하는 SOCv 추정부; 및 일정 시간구간 동안 차량 전류 상태를 판단하여 상기 SOCi 및 SOCv 중 적어도 하나를 이용하여 상기 배터리의 SOC를 설정하는 SOC 설정부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 배터리 관리 시스템에 있어서 배터리 SOC 측정 장치를 제공한다.
상기 배터리 SOC 측정 장치는 저역통과 필터(Lowpass filter)를 이용하여 상기 전류 데이터 및 상기 전압 데이터를 필터링하는 저역통과필터링부;를 더 포함하고, 상기 기전력 산출부는 상기 저역통과필터링부에서 필터링된 상기 전류 데이터 및 상기 전압 데이터를 상기 등가회로모델 및 적응 디지털 필터(Adaptive digital filter)에 적용하여 상기 등가회로모델에 이용되는 파라미터를 산출하고, 상기 파라미터를 이용하여 상기 기전력을 산출하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명은 상술한 방법들 중 어느 한 방법을 실행시키기 위한 프로그램을 기록한 컴퓨터 판독 가능한 기록매체를 제공한다.
본 발명은 실제 배터리에 대한 간단한 등가회로모델 및 적응 디지털 필터를 이용하여 배터리 SOC를 더욱 간편하고 정확하게 측정할 수 있다.
또한, 본 발명은 일정 시간구간 동안 저전류 상태를 유지하는가를 판단하여 SOCi 및 SOCv 중 적어도 하나를 이용하여 배터리의 SOC를 설정함으로써, 배터리 SOC를 더욱 간편하고 정확하게 측정할 수 있다.
도 1은 종래의 SOCi로 배터리 SOC로 설정하는 경우를 나타내는 그래프.
도 2는 종래의 SOCv로 배터리 SOC를 보정하는 경우를 나타내는 그래프.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 배터리 SOC 측정장치에 대한 블럭도.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 배터리 SOC 측정방법에 대한 흐름도.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 1A 옵셋이 일어나는 경우를 상정하여 시뮬레이션을 수행한 결과를 도시하는 그래프.
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 등가회로모델을 나타내는 그림.
도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 적분 효과를 준 모델을 사용한 경우에 실제 SOC와 계산된 BMS SOC를 나타내는 그래프.
도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 적분 효과를 준 모델을 사용한 경우에 보상점을 나타내는 그래프.
도 9는 본 발명의 일실시예에 따른 제안된 시간 기준을 나타내는 그래프.
도 10은 본 발명의 일실시예에 따른 20초 시간 기준과 제안된 시간 기준으로 시뮬레이션을 수행한 경우 오차를 나타내는 그래프.
도 11은 본 발명의 다른 실시예에 따른 배터리 SOC 측정 장치의 SOC 측정 방법의 흐름을 도시한 블록도.
도 12는 본 발명의 다른 실시예에 따라 배터리 SOC 측정 장치의 SOC 보정 방법이 수행된 경우에 측정한 실제 SOC 및 측정된 SOC 간의 비교 결과를 도시한 그래프.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
100 : 전류 적산부
200 : 로우패스 필터링부
300 : 기전력 산출부
400 : SOCv 추정부
500 : SOC 설정부
본 발명에서 사용되는 용어는 가능한 한 현재 널리 사용되는 일반적인 용어를 선택하였으나, 특정한 경우는 출원인이 임의로 선정한 용어도 있으며, 이 경우는 해당되는 발명의 상세한 설명 부분에서 그 의미를 기재하였으므로 단순한 용어의 명칭이 아닌 용어가 가지는 의미로 본 발명을 파악하여야 한다.
이하 상기의 목적을 구체적으로 실현할 수 있는 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 설명하지만, 본 발명이 상기 실시예들에 의해 제한되거나 한정되는 것은 아니다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 배터리 관리 시스템에서 배터리 SOC 측정 장치에 대한 블럭도이다. 도 3을 참조하면, 상기 배터리 SOC 측정 장치는 배터리정보 획득부(도시되지 않음), 전류 적산부(100), 로우패스 필터링부(200), 기전력 산출부(300), SOCv 추정부(400) 및 SOC 설정부(500)을 포함한다.
배터리 관리 시스템에서 배터리 SOC(이하, "BMS SOC"라 한다)를 계산하는 과정은 아래와 같이 크게 6단계로 구성될 수 있다.
1단계 : 전류 및 전압 데이터의 수집
2단계 : 전류 적산을 통한 SOCi의 계산
3단계 : 로우패스 필터링
4단계 : 등가회로모델 및 적응 디지털 필터링
5단계 : 기전력과 온도를 통한 SOCv의 계산
6단계 : 적절한 SOC 선택
상기 배터리정보 획득부는 상기 1단계 과정을 수행한다. 즉 BMS(Battery Management System)로부터 전류 데이터, 전압 데이터, 온도 데이터 등을 수집한다. 수집된 전류 데이터는 전류 적산부(100)로 전달된다. 상기 전류 적산부(100)는 전류 데이터를 적산하여 이전 단계에서 계산한 SOC(도 3에는 "SOC(k-1)"로 도시됨)에 더하는 방식으로 SOCi를 계산한다.
또한, 상기 배터리정보 획득부에서 수집된 전류 데이터 및 전압 데이터는 로우패스 필터링부(200)으로 전달된다. 상기 로우패스 필터링부(200)는 전류 데이터 및 전압 데이터를 필터링한 후에 기전력 산출부(300)로 전달한다. 상기 기전력 산출부(300)는 등가회로모델 및 적응 디지털 필터링을 통해 상기 등가회로모델에 이용되는 파라미터들을 산출하고, 상기 파라미터들을 이용하여 기전력(OCV)을 산출한다.
상기 SOCv 추정부(400)는 온도 데이터 및 상기 기전력을 이용하여 SOCv를 추정하고, 추정된 SOCv를 SOC 설정부(500)로 전달한다. 상기 SOC 설정부(500)는 미리 결정된 기준에 따라 전류 적산부(100)에서 산출된 SOCi 또는 SOCv 추정부(400)에서 추정된 SOCv를 BMS SOC로 설정한다. 상기 배터리 SOC 측정장치의 각 구성요소에서 수행되는 상세한 과정은 도5 내지 도10을 참조하여 후술된다.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 배터리 관리 시스템에서 배터리 SOC 측정 방법에 대한 흐름도이다. 도 3에 도시된 배터리 SOC 측정장치를 이용하여 상기 SOC 측정 방법을 기술한다.
도 4를 참조하면, 먼저 배터리정보 획득부는 BMS에서 배터리 팩의 전류 데이터, 전압 데이터, 온도 데이터 등을 실시간으로 측정한다(S401). 그 다음에 전류 적산부(100)는 상기 전류 데이터를 적산하여 SOCi를 산출한다(S402). 그 다음에 로우패스 필터링부(200)는 상기 전류 데이터 및 전압 데이터를 필터링한다(S403).
필터링된 전류 데이터 및 전압 데이터는 기전력 산출부(300)로 전달되고, 기전력 산출부(300)는 적응 디지털 필터링을 통해 등가회로모델에 이용되는 파라미터들을 산출하고(S404), 상기 파라미터들을 이용하여 기전력(Vo)을 산출한다(S405). 그 다음에 SOCv 추정부(400)는 상기 기전력을 이용하여 SOCv를 추정한다(S406).
그 다음에 SOC 설정부(500)는 저전류 상태인가를 판정하여, 만일 저전류 상태인 경우(S407) SOCv를 BMS SOC로 설정하고(S408), 만일 저전류 상태가 아닌 경우 SOCi를 BMS SOC로 설정한다(S409). 이와 같은 과정을 통해 배터리 관리 시스템에서 배터리 SOC가 계산된다(S410). 이하에서 BMS SOC의 측정 방법을 구성하는 각 단계에 대하여 상세하게 기술한다.
가. 1단계 : 전류 데이터, 전압 데이터, 온도 데이터 등의 수집
이 단계에서는 BMS로부터 전류 데이터, 전압 데이터 등을 수집한다. 이 단계에서 전류 센서의 이상으로 인하여 정확한 전류 데이터가 측정되지 않을 수 있다. 특히 전류 센서가 전류의 크기를 정확하게 측정하지 못하고 대략적인 값만을 측정하는 경우, 전류 적산 과정에서 상당한 양의 오차가 생길 수 있다. 그러나 본 발명에 따른 배터리 SOC 측정방법은 SOCv로 SOCi의 오차를 보상하게 된다. 실제 시뮬레이션을 통해 본 발명에 따른 배터리 SOC 측정방법이 BMS SOC를 정확히 계산하는지 알아보았다. 그 결과 SOCi는 점점 오차가 점점 누적되나, SOCv에 의한 적절한 보상이 일어나 전체 BMS SOC의 계산에는 큰 문제가 없었다. 이때 실제 값과의 오차는 최대 1.502%에서 최소 -4.170%로 목표 오차 범위인 5.000% 이내인 것으로 확인된다. 즉, 본 발명에 따른 배터리 SOC 측정방법은 전류 센서의 이상으로 전류가 어느 정도 부정확하게 측정되더라도 SOC 계산시 큰 오차가 발생하지 않는다.
전류 센서의 이상 이외에 다른 문제가 발생할 수 있다. 전류 센서의 이상 또는 CAN(Controller Area Network) 통신상의 문제로 인하여 전류 값이 옵셋(offset)되어 전송될 수 있다.
도 5는 1A 옵셋이 일어나는 경우를 상정하여 시뮬레이션을 수행한 결과이다. 도 5에 도시된 것처럼, SOCi는 오차가 점점 누적되고 있다. 누적 정도가 상당히 크다는 것을 알 수 있는데, 이러한 누적의 원인은 1A가 옵셋되어 들어가 적산되어 발생되기 때문이다. 그러나 SOCv로 적절하게 보상이 일어나 실제 오차가 크게 발생하지 않음을 알 수 있다.
전반적으로 분석을 하면 패턴의 시작과 끝에서 충방전을 하는 부분에서는 SOCv 보상이 일어나지 않기 때문에 BMS SOC에 문제가 발생할 수 있다. 그러나 충전 또는 방전이 종료된 후 SOCv로 보상이 이루어지면 그 이후부터 신뢰성을 확보할 수 있게 된다. 마찬가지로 반대의 경우인 -1A의 옵셋이 발생하는 경우도 BMS SOC에 대한 신뢰성을 확보할 수 있다.
나. 2단계 : 전류 적산을 통한 SOCi의 계산
이 단계에서는 상기 1단계를 거쳐서 모인 전류 데이터를 적산하여 직전 단계에서 계산한 SOC에 더하는 방식으로 SOCi를 계산한다. 계산 방법은 전류를 시간에 따라 적분하는 방법으로 이루어진다. 계산된 결과를 전체 커패시티(capacity)로 나누어 남아있는 커패시티의 양을 %로 표현한다. 이를 식으로 표현하면 수학식 1과 같다.
수학식 1
Figure PCTKR2009000161-appb-M000001
본 발명에 따른 배터리 SOC 측정방법은 전류를 초 단위로 인식하므로 상기 수학식 1은 수학식 2와 같이 표현할 수 있다.
수학식 2
Figure PCTKR2009000161-appb-M000002
즉, k 단계에서의 SOCi의 계산은 k-1 단계에서의 SOC에 k 단계에 흐르는 전류를 총 커패시티로 나누어 준 만큼 기준 시간인 1초에 대해 적산하여 계산한다.
다. 3단계 : 로우패스 필터링(Low pass filtering)
상기 1단계를 통해 모인 전류 데이터와 전압 데이터는 로우패스 필터(low pass filter)를 통과한다. 본 발명은 3차 로우패스 필터를 사용하였으며 필터 상수(f)는 0.6으로 하였으나, 본 발명은 이에 제한되지 않고 다른 종류의 필터 및 필터 상수를 사용하는 것도 포함한다. 본 발명에서 이용된 필터는 수학식 3과 같은 형태를 갖는다.
수학식 3
Figure PCTKR2009000161-appb-M000003
본 발명에 따른 배터리 SOC 측정방법에 있어서, 등가회로모델이 필요로 하는 전류 데이터와 전압 데이터는 총 6가지이다. 전류 데이터는 그대로 사용되며 전압 데이터는 초기값과의 차이값이 사용된다. 전류 값, 전류의 미분값, 전류의 2차 미분값이 전류 데이터의 한 세트이며, 초기 전압과 현재 전압의 차이값, 그 값의 1차 미분값과 2차 미분값이 전압 테이터의 한 세트이다. 미분 데이터가 필요한 이유와 전압의 차이값이 필요한 이유에 대해서는 등가회로모델 부분에서 상세히 기술된다.
라. 4단계 : 등가회로모델 및 적응 디지털 필터링
1) 등가회로모델
이 단계에서는 상기 3단계에서 수집된 전류 데이터와 전압 데이터를 배터리 모델에 적용하여 기전력을 구하도록 한다. 상기 기전력을 통해 SOCv를 구할 수 있기 때문이다. 일반적으로 배터리 모델은 배터리 내의 전기화학적 현상과 열적 거동을 고려한 first-principle model이 있다. 그러나 상기 모델을 개발하는 시간 및 비용이 과도하게 필요하다는 단점이 있기 때문에, 본 발명은 전기 회로를 통해 간단하게 표현하는 등가회로모델을 통해 배터리 모델을 구현한다.
모델링 대상은 리튬폴리머전지(LiPB)이며 회로 모델은 1차 모델로 구성이 되었다. 도 6은 본 발명에 따른 등가회로모델을 도시한다. 본 발명에 따른 배터리 SOC 측정방법은 간단한 전기 회로로 표현되는 배터리 모델을 이용한다. 상기 등가회로모델 내에 포함되어 있는 저항, 커패시터 등의 소자는 각각 표1과 같은 의미를 가진다.
표 1
Figure PCTKR2009000161-appb-T000001
도 6에서 R2는 전극 내의 저항을 의미하며, R1과 C는 전극과 전극 또는 분리막의 계면에서 일어나는 전기 이중층 현상(electric double layer)을 저항과 축전의 개념으로 표현한다. 각 파라미터 수치는 일반적으로 first-principle model을 통해 구하거나 실험을 통해 구할 수 있다. 도 6에 도시된 등가회로모델을 수학적으로 표현하면 수학식 4와 같다.
수학식 4
Figure PCTKR2009000161-appb-M000004
상기 수학식 4에서, 상기 등가회로모델을 구성하는 각 소자에 대응되는 파라미터를 구하면 기전력(OCV)를 구할 수 있음을 알 수 있다. 즉, 각 파라미터를 구하고 구해진 파라미터를 상기 수학식 4에 대입하여 기전력을 구하는 것이 본 발명에 따른 배터리 모델링의 목표라 할 수 있다.
상기 수학식 4는 다음과 같은 과정을 통해 유도될 수 있다. 도 6의 등가회로모델에서 키르히호프의 법칙에 의해 전류는 수학식 5와 같은 형태로 표현된다.
수학식 5
Figure PCTKR2009000161-appb-M000005
또한, 전체 회로에서 저항과 축전기 값을 고려하여 모델을 세우면 수학식 6과 같다.
수학식 6
Figure PCTKR2009000161-appb-M000006
여기서, 전압과 기전력을 초기값(t=0)과의 차이로 표현하면 수학식 7과 같이 표현할 수 있다.
수학식 7
Figure PCTKR2009000161-appb-M000007
Figure PCTKR2009000161-appb-I000001
이기 때문에 상기 수학식 7을 정리하면 수학식 8을 구할 수 있다.
수학식 8
Figure PCTKR2009000161-appb-M000008
상기 수학식 8을 시간에 대해 미분한 뒤 정리하면 수학식 9를 구할 수 있다.
수학식 9
Figure PCTKR2009000161-appb-M000009
Laplace transform으로 변환하여 정리하면 수학식 10과 같다.
수학식 10
Figure PCTKR2009000161-appb-M000010
여기서, 전류와 기전력의 변화량이 비례한다고 가정하여 비례상수 h라고 가정하면
Figure PCTKR2009000161-appb-I000002
라는 식을 세울 수 있으며, 이 식을 상기 수학식 10에 대입하면 수학식 11과 같이 표현될 수 있다.
수학식 11
Figure PCTKR2009000161-appb-M000011
여기서 각각의 인자를 수학식 12와 같이 정의할 수 있다.
수학식 12
Figure PCTKR2009000161-appb-M000012
이렇게 정의된 값을 상기 수학식 11에 대입하여 정리하면 수학식 13과 같다.
수학식 13
Figure PCTKR2009000161-appb-M000013
상기 수학식 13을 행렬 형태로 표현하면 수학식 14와 같다.
수학식 14
Figure PCTKR2009000161-appb-M000014
여기서 전류와 전압과 관련한 인자는 BMS에서 수집되어 상기 3단계에서 필터링을 거친 전류 데이터와 전압 데이터를 통해 구할 수 있다. 이 값들을 대입하고 적응 디지털 필터를 사용하면 각 파라미터 R1, R2, C, h를 구할 수 있다. 적응 디지털 필터의 방법에 대해서는 후술한다.
필터를 통해 각각의 상황에 대한 파라미터를 구하면, 기전력을 구할 수 있는 기본식을 정리한 수학식 15에 대입한다.
수학식 15
Figure PCTKR2009000161-appb-M000015
상기 수학식 15를 이용하여 구해진 기전력은 다음 단계로 넘어가 SOCv를 계산하는데 이용된다.
본 발명에 따른 배터리 SOC 측정 방법은 상기와 같은 등가회로모델을 이용한다. 그런데, 상기 모델에서 유도된 식에서 전반적으로 한 단계씩 적분을 더 해주면 수학식 16을 구할 수 있다.
수학식 16
Figure PCTKR2009000161-appb-M000016
원래 식의 분모 분자에 s를 나누어 주어 전반적으로 적분을 한 효과를 얻을 수 있다. 도 7은 적분 효과를 준 모델을 사용한 경우에 실제 SOC와 계 산된 BMS SOC를 도시한다. 도 8은 적분 효과를 준 모델을 사용한 경우에 보상점을 도시한다.
본 발명에 따른 등가회로모델을 사용하는 경우 전반적으로 보상이 적절하게 일어난다. 적분 효과를 준 모델을 사용한 경우 보상이 더 자주 일어난다. 적분 효과를 준 모델을 사용할 경우 노이즈가 더 생긴다. 이는 특히 보상을 하는 부분에서 일어나며, 적분을 하는 경우 전반적으로 데이터가 불안정하여 튄다는 것을 의미한다. 그러나 그러한 정도가 크지 않기 때문에 적분 효과를 준 모델을 사용할 수 있다. 즉, 기본적으로 본 발명에 따른 등가회로모델을 사용하는 것이 가장 좋으나, 필요한 경우 적분 효과를 준 모델 역시 사용할 수 있다.
2) 적응 디지털 필터
등가회로모델을 상기 수학식 14와 같이 행렬식으로 표현된다. 상기 수학식 14 중,
Figure PCTKR2009000161-appb-I000003
를 w라고 하고,
Figure PCTKR2009000161-appb-I000004
를 θ라 하면 상기 수학식 14를 수학식 17와 같이 표현할 수 있다.
수학식 17
Figure PCTKR2009000161-appb-M000017
이 행렬에서 w는 전류 데이터와 전압 데이터를 로우패스 필터에 통과시킨 상기 3단계를 통해 알 수 있으며, V2 역시 같은 결과로 알 수 있다. 이 두 값을 통해 θ행렬을 구하고, θ행렬의 각 element를 통해 파라미터 값을 실시간으로 추정하는 것이 적응 디지털 필터의 목적이라 할 수 있다. 로우패스 필터를 통과한 V2를 gV2라 하면, 상기 수학식 17은 수학식 18과 같이 표현될 수 있다.
수학식 18
Figure PCTKR2009000161-appb-M000018
우선, 파라미터의 전류가 흐르지 않고, 전압이 기전력값을 가지는 초기 상태의 파라미터를 구하여 그 값을 상기 수학식 18에 대입하여 θ행렬의 초기값을 구한다. 이때의 행렬을 θo라 표현한다. 이 행렬의 제곱을 구하면 수학식 19와 같이 표현될 수 있다.
수학식 19
Figure PCTKR2009000161-appb-M000019
여기서 θ행렬의 지속적인 갱신을 위해 필요한 K 행렬을 수학식 20과 같이 정의할 수 있다.
수학식 20
Figure PCTKR2009000161-appb-M000020
여기서 R은 초기의 gV2 값에 의해 분모가 0으로 발산하는 것을 막기 위해서 정하는 값으로 그 값은 매우 작다. 이 행렬을 정리하면 수학식 21과 같이 표현될 수 있다.
수학식 21
Figure PCTKR2009000161-appb-M000021
여기서 gV2(n-1)은 gV2 의 한 단계 전의 값이라고 할 수 있다. θ행렬의 지속적인 갱신이 수학식 22와 같은 비례관계에 의해 일어난다.
수학식 22
Figure PCTKR2009000161-appb-M000022
상기 수학식 22를 정리하면 수학식 23을 얻을 수 있다.
수학식 23
Figure PCTKR2009000161-appb-M000023
여기서 R이 매우 작기 때문에 K 행렬을 치환하여 대입할 수 있다. 이를 정리하면 수학식 24와 같다.
수학식 24
Figure PCTKR2009000161-appb-M000024
여기서 기본적인 관계식을 대입하면 수학식 25를 얻을 수 있다.
수학식 25
Figure PCTKR2009000161-appb-M000025
상기 수학식 25에서 θ값은 전류 데이터와 전압 데이터, 그리고 이전의 θ행렬을 통해 구할 수 있다. 그러므로 이를 통해 지속적으로 각각의 파라미터를 추정할 수 있다. 그리고 초기 단계 이후에 는 각각의 θ행렬과 P행렬을 새롭게 구한 값으로 갱신할 수 있다. 이를 통해 지속적으로 등가회로모델에 적합한 파라미터의 값을 계속 갱신하여 구할 수 있다. 그리고 여기서 구한 파라미터를 통해 기전력을 구할 수 있다.
마. 5단계 : 온도와 기전력을 이용한 SOCv의 계산
본 발명에 따른 등가회로모델을 통해 기전력 값을 구할 수 있다. 일반적으로 SOCv는 기전력과 온도의 영향을 받으며 이 둘 사이의 함수로 나타낼 수 있다. 상온에서 기전력과 SOCv의 관계식은 수학식 26과 같다.
수학식 26
Figure PCTKR2009000161-appb-M000026
상기와 같은 기전력과 SOCv의 관계를 통해 상온 상태에서의 기전력값을 통해 SOCv를 구할 수 있다. 그러나 상기 수학식 26은 문제점이 있다. 상온 상태의 모델이기 때문에 온도가 변할 경우 오차를 가지게 된다. 실제 상온 상태 (25℃) 이외에 45℃와 -10℃에서 시뮬레이션을 수행하는 경우 발생하는 오차의 최대값 및 최소값은 표 2와 같다.
표 2
Figure PCTKR2009000161-appb-T000002
따라서 상온에서의 기전력과 SOCv의 관계를 사용하면 45℃에서는 정확한 값을 구할 수 있으나, -10℃에서는 부정확한 값을 가진다는 것을 알 수 있다. 즉 -10℃에서는 다른 관계식을 쓰거나 온도를 고려하는 펙터(Factor)를 도입해야 한다. 우 선, -10℃에서의 기전력과 SOCv간의 관계식은 수학식 27과 같다.
수학식 27
Figure PCTKR2009000161-appb-M000027
바. 6단계 : 적절한 SOC의 선택
상기 6단계는 이전 단계에서 구한 SOCi와 SOCv 중 어떤 것을 선택할 것인가에 대해 판단하는 단계이다. 일반적으로 저전류 상태인 경우 SOCv가 정확한 값을 가진다고 알려져 있기 때문에 저전류 상태인 경우에 SOCv로 계산한다. 그리고 그 외의 경우에는 직전의 SOC 값에 전류 적산을 함으로서 계산한다.
저전류 상태의 판단 기준은 일정한 절대값 이하로 전류가 일정 시간 이상 지속적으로 흐르는 경우로 판단한다. 이때 중요한 기준이 전류의 절대값과 전류가 흐르는 시간이다. 적절한 기준을 찾은 결과 상기 절대값 및 시간은 2A, 20s~60s인 것이 바람직하다.
전류의 절대적인 크기가 2A 이상인 경우 저전류에 대한 판단 기준이 크게 완화되어 저전류가 흐르지 않는 구간도 저전류가 흐른다고 판단하게 된다. 그 결과 정확한 SOCv의 추산이 어렵게 되며 SOCv로의 보상이 너무 자주 일어나게 된다. 반면 2A 이하인 경우에는 옵셋이 생기는 경우 저전류에 대한 인식이 불가능하다. 따라서 2A라는 기준이 바람직하다.
저전류가 흐르는 시간에 대한 기준은 조금 더 복잡하다. 충전 혹은 방전에 해당하는 전류가 2A 크기 이하로 지속적으로 흐르는 시간을 t라 하면, 상기 기준은표 3과 같은 형식으로 표현될 수 있다.
표 3
Figure PCTKR2009000161-appb-T000003
도 9는 상기 시간 기준을 도시한다. 도 9를 참조하면, 20초 미만으로 저전류가 흐르면 전류 적산에 의해 SOC를 계산한다. 그러나 20초 이상으로 흐르는 경우 SOCv로의 보상이 발생한다. 보상이 발생하는 시점은 2A 이하의 저전류 구간이 끝나는 시점이다. 그러나 60초 이상 저전류가 흐르는 경우에는 60초에서 보상이 일어난다. 그리고 보상이 일어나는 순간 저전류가 흐르는 지속 시간을 다시 계산하기 시작한다.
상기 기준은 다양한 시뮬레이션에 의해 최적의 시간 기준을 정하면서 결정되었다. 우선 최소 20초 시간 기준은 전류 센서의 이상이 생긴 경우에도 보상이 적절하게 일어나는 것을 기준으로 정한 것이다. 실제로 10초로 보상 기준 시간을 옮겼을 때 오차가 8.3%에 이른다. 또한 지속 시간이 60초가 되도록 기준을 정한 경우에는 업다운 패턴(up down pattern)에서 보상이 적절하게 일어나지 않아 오차가 누적되는 현상을 발견할 수 있다.
시간 기준을 이동 가능하게 정한 가장 큰 원인은 장시간 충전이 끝났을 때 보상이 시의 적절하게 일어나지 않아 오차가 커지는 현상을 방지하기 위한 것이다. 본 발명은 상기 시간 기준에 제한되지 않고, 다양한 시간 기준을 이용하는 것을 포함한다.
도 10의 (a)는 20초 시간 기준으로 시뮬레이션을 수행한 경우 오차를 도시하며, 도 10의 (b)는 제안된 시간 기준으로 시뮬레이션을 수행한 경우 오차를 도시한다.
도 10을 참조하면, 제안된 시간 기준의 효용성을 알 수 있다. 20초 시간 기준으로 시뮬레이션을 한 경우 시작과 끝 부분의 충전 직후 부분에서 오차가 상당히 발생하였다는 것을 알 수 있다. 그러나 제안된 시간 기준을 사용하여 시뮬레이션을 한 경우 시작과 끝 부분에서 오차가 거의 발생하지 않는다. 전반적인 오차의 크기는 크게 변하지 않지만 충전이 끝난 시점에서의 오차 발생이 1.5%이상 줄어들었음을 알 수 있다.
제안된 시간 기준은 저온에서 더 큰 효과를 발휘한다. 저온 상태의 경우에는 충전이 끝난 시점에서만이 아니라 전반적으로 효과가 크게 나타난다. 제안된 시간 기준을 이용하는 경우 오차의 최대값이 7.287%에서 3.542%로 작아졌으며, 최소값은 -4.191%에서 -3.870%로 줄어든다. 이는 저온에서 제안된 시간 기준이 더 큰 효과를 나타낸다는 것을 의미한다.
상기와 같은 시간 및 전류의 기준에 의해 저전류라 판단되면 SOCv가 SOC로 결정된다. 그렇지 않은 경우에는 전류 적산에 의해 구해지는 SOCi가 SOC로 결정된다. 상기와 같은 본 발명에 따른 배터리 SOC 측정 방법을 BMS SOC를 정확하게 계산할 수 있다.
지금까지 상술한 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 배터리 SOC 측정 장치는 일정 시간 구간 동안 상기 배터리 전류 상태를 판단하여 상기 SOCi 및 SOCv 중 어느 하나 이상을 이용하여 상기 배터리의 SOC를 설정할 수 있다.
한편, 상기 실시예에서 SOCv를 SOC로 설정하는 경우, 전류와 전압의 센싱 노이즈 또는 알고리즘 오차에 따라 SOC 값이 순간적으로 큰 변화를 일으킬 수 있다.
이에, 본 발명의 다른 실시예에 따른 배터리 SOC 측정 장치는 전류와 전압의 센싱 노이즈 또는 알고리즘 오차로 인해 발생하는 급격한 SOC 변화를 방지하고 SOC 변화를 최대한 실제 SOC 변화와 유사하도록 가이드하기 위하여, 현재시각(n+1)에 측정한 SOC를 이전시각(n)에 측정한 SOC 및 선정된 알고리즘을 통해 보정할 수 있다.
이하에서는 도 11 및 도 12를 참조하여 본 발명의 다른 실시예에 따른 배터리 SOC 측정 장치의 SOC 보정 방법에 대하여 설명한다.
도 11은 본 발명의 다른 실시예에 따른 배터리 SOC 측정 장치의 SOC 측정 방법의 흐름을 도시한 블록도이다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 SOC 설정부(500)는 현재시각(n+1)에서 측정한 상기 배터리의 SOC를 타겟(target) SOC로 설정한다(단계(1111)). 상기 타겟 SOC는 도 3 내지 도 4를 통해 설명한 바와 같이 본 발명의 일실시예에 따른 방법을 통해 설정된 SOC로 구현될 수도 있고, 당업계에서 널리 사용되는 다양한 방법을 통해 설정된 SOC를 모두 포함하도록 구현될 수도 있다.
SOC 설정부(500)는 상기 현재시각에서의 타겟 SOC 값과 이전시각에 측정한 SOC 값의 차인 ΔSOC를 수학식 28을 통해 연산한다(단계(1112)).
수학식 28
Figure PCTKR2009000161-appb-M000028
SOC 설정부(500)는 상기 ΔSOC를 제1 임계값(SOC_m)과 비교한다(단계(1113)). 상기 제1 임계값은 SOC 계산주기 당 SOC의 최대 변화값으로 설정될 수 있다. 또한, 상기 제1 임계값은 당업자가 설정하는 전류제한 값에 따라 다양한 값으로 설정될 수 있다.
단계(1113)에서, 상기 비교 결과 상기 ΔSOC가 상기 제1 임계값(SOC_m)보다 크지 않은 경우, SOC 설정부(500)는 상기 타겟 SOC를 상기 현재시각에서의 상기 배터리의 SOC로 설정한다(단계(1114)).
단계(1113)에서, 상기 비교 결과 상기 ΔSOC가 상기 제1 임계값(SOC_m)보다 큰 경우, SOC 설정부(500)는 상기 타겟 SOC를 선정된 알고리즘에 따라 갱신한다(단계(1115)). 상기 알고리즘은 수학식 29로 구현될 수 있다.
수학식 29
Figure PCTKR2009000161-appb-M000029
수학식 29에서, SOC(n+1)은 상기 현재시각에서의 상기 배터리의 SOC를 의미하고, SOC(n)은 이전시각에서의 상기 배터리의 SOC를 의미한다. 또한, 수학식 29에서, 상기 ΔSOCi는 "ΔSOCi = I(n+1) * Ts/Capa *100%"의 연산을 통해 산출될 수 있는데, 상기 연산식에서 I(n+1)는 현재시각의 전류값이고, Ts는 전류 샘플링주기이며, Capa는 배터리 정격용량을 의미한다. 또한, 수학식 29에서, 0(%/100msec) < gain < 0.1(%/100msec)로 구현될 수 있다. 상기 gain 값은 상술한 범위의 값뿐만 아니라, 당업자의 판단이나 요구사항에 따라 다양한 값으로 구현될 수 있다.
단계(1115)를 통해 상기 타겟 SOC가 갱신된 경우, SOC 설정부(500)는 상기 갱신된 타겟 SOC를 상기 현재시각에서의 상기 배터리의 SOC로 설정한다(단계(1116)).
도 12는 본 발명의 다른 실시예에 따라 배터리 SOC 측정 장치의 SOC 보정 방법이 수행된 경우에 측정한 실제 SOC 및 측정된 SOC 간의 비교 결과를 도시한 그래프이다.
도 12에 도시된 바와 같이 실제 SOC와 측정된 SOC가 교차하는 제1 구간(1210) 및 제2 구간(1220)에서 상기 측정된 SOC가 급격한 변화를 보이지 않고, 완만하게 변화를 보이고 있다.
이와 같이, 상기 SOC 보정 방법을 통해 배터리 관리 시스템의 SOC 계산 오차로 인한 급격한 SOC 변화를 완만하게 보정함으로써, 보다 정확한 SOC 값을 측정할 수 있다. 상기 배터리 관리 시스템이 하이브리드 차량에 탑재되는 경우, 하이브리드 차량 제어기(HCU)에 상기 배터리 관리 시스템이 상기 정확하게 측정된 SOC 정보를 전송함으로써, 상기 하이브리드 차량 제어기가 SOC를 보다 원활하게 제어할 수 있어, 승차감을 극대화하는 효과를 기대할 수 있다.
본 발명에 따른 배터리 SOC 측정 방법은 다양한 컴퓨터 수단을 통하여 수행될 수 있는 프로그램 명령 형태로 구현되어 컴퓨터 판독 가능 매체에 기록될 수 있다. 상기 컴퓨터 판독 가능 매체는 프로그램 명령, 데이터 파일, 데이터 구조 등을 단독으로 또는 조합하여 포함할 수 있다. 상기 매체에 기록되는 프로그램 명령은 본 발명을 위하여 특별히 설계되고 구성된 것들이거나 컴퓨터 소프트웨어 당업자에게 공지되어 사용 가능한 것일 수도 있다. 컴퓨터 판독 가능 기록 매체의 예에는 하드 디스크, 플로피 디스크 및 자기 테이프와 같은 자기 매체(magnetic media), CD-ROM, DVD와 같은 광기록 매체(optical media), 플롭티컬 디스크(floptical disk)와 같은 자기-광 매체(magneto-optical media), 및 롬(ROM), 램(RAM), 플래시 메모리 등과 같은 프로그램 명령을 저장하고 수행하도록 특별히 구성된 하드웨어 장치가 포함된다. 상기 매체는 프로그램 명령, 데이터 구조 등을 지정하는 신호를 전송하는 반송파를 포함하는 광 또는 금속선, 도파관 등의 전송 매체일 수도 있다. 프로그램 명령의 예에는 컴파일러에 의해 만들어지는 것과 같은 기계어 코드뿐만 아니라 인터프리터 등을 사용해서 컴퓨터에 의해서 실행될 수 있는 고급 언어 코드를 포함한다. 상기된 하드웨어 장치는 본 발명의 동작을 수행하기 위해 하나 이상의 소프트웨어 모듈로서 작동하도록 구성될 수 있으며, 그 역도 마찬가지이다.
이상과 같이 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 상기의 실시예에 한정되는 것은 아니며, 이는 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다. 따라서, 본 발명 사상은 아래에 기재된 특허청구범위에 의해서만 파악되어야 하고, 이의 균등 또는 등가적 변형 모두는 본 발명 사상의 범주에 속한다고 할 것이다.

Claims (27)

  1. 배터리의 전류, 전압 및 온도를 측정하여, 전류 데이터, 전압 데이터 및 온도 데이터를 얻는 단계;
    상기 전류 데이터를 적산하여 SOCi(State Of Charge based on current )를 산출하는 단계;
    상기 전류 데이터, 상기 전압 데이터 및 상기 배터리를 전기회로를 통해 간단하게 표현한 등가회로모델을 이용하여 기전력(OCV: Open Circuit Voltage)을 산출하는 단계;
    상기 온도 데이터 및 상기 기전력을 이용하여 SOCv(State Of Charge based on voltage)를 산출하는 단계; 및
    일정 시간 구간 동안 상기 배터리 전류 상태를 판단하여 상기 SOCi 및 SOCv 중 적어도 하나를 이용하여 상기 배터리의 SOC를 설정하는 단계
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 배터리 관리 시스템의 배터리 SOC 측정 방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 기전력을 산출하는 단계는,
    저역통과 필터(Lowpass filter)를 이용하여 상기 전류 데이터 및 상기 전압 데이터를 필터링하는 단계;
    필터링된 상기 전류 데이터 및 상기 전압 데이터를 상기 등가회로모델 및 적응 디지털 필터(Adaptive digital filter)에 적용하여 상기 등가회로모델에 이용되는 파라미터를 산출하는 단계; 및
    상기 파라미터를 이용하여 상기 기전력을 산출하는 단계
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 배터리 관리 시스템의 배터리 SOC 측정 방법.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 저역통과 필터는 3차 저역통과 필터인 것을 특징으로 하는 배터리 관리 시스템의 배터리 SOC 측정 방법.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 등가회로모델은 상기 배터리를 저항(R), 전류(I), 커패시터(C), 단자전압(V: Terminal voltage) 및 상기 기전력(Vo) 파라미터를 이용한 전기회로로 표현되는 것을 특징으로 하는 배터리 관리 시스템의 배터리 SOC 측정 방법.
  5. 제2항에 있어서,
    상기 적응 디지털 필터는 상기 등가회로모델에서 이용되는 파라미터의 값을 계속 갱신하여 구할 수 있는 것을 특징으로 하는 배터리 관리 시스템의 배터리 SOC 측정 방법.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 일정 시간 구간 동안 배터리 전류 상태가 저전류 상태이면 상기 SOCv를 상기 배터리의 SOC로 설정하고, 그 외에는 상기 SOCi를 상기 배터리의 SOC로 설정하는 것을 특징으로 하는 배터리 관리 시스템에 있어서 배터리 SOC 측정 방법.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 일정 시간구간은 20초 내지 60초이고, 상기 저전류의 판단 기준은 2A인 것을 특징으로 하는 배터리 관리 시스템의 배터리 SOC 측정 방법.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 배터리 SOC 측정 방법은 상기 등가회로모델 대신에 상기 등가회로모델의 적분모델을 사용하는 것을 특징으로 하는 배터리 관리 시스템의 배터리 SOC 측정 방법.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 일정 시간 구간 동안 상기 배터리 전류 상태를 판단하여 상기 SOCi 및 SOCv 중 적어도 하나를 이용하여 상기 배터리의 SOC를 설정하는 단계는,
    상기 일정 시간 구간 동안 상기 배터리 전류 상태를 판단하여 상기 SOCi 및 SOCv 중 적어도 하나를 이용하여 상기 배터리의 타겟(target) SOC를 측정하는 단계;
    상기 현재시각 타겟 SOC 값과 이전시각 SOC 값의 차인 ΔSOC를 연산하는 단계;
    상기 ΔSOC를 제1 임계값과 비교하는 단계;
    상기 비교결과, 상기 ΔSOC가 상기 제1 임계값보다 큰 경우, 상기 현재시각 타겟 SOC를 선정된(predetermined) 알고리즘에 따라 갱신한 후, 상기 갱신된 타켓 SOC를 상기 현재시각에서의 상기 배터리의 SOC로 설정하는 단계; 및
    상기 비교결과, 상기 ΔSOC가 상기 제1 임계값보다 크지 않은 경우, 상기 현재시각 타겟 SOC를 상기 현재시각에서의 상기 배터리의 SOC로 설정하는 단계
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 배터리 관리 시스템의 배터리 SOC 측정 방법.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 제1 임계값은 SOC 계산주기 당 SOC의 최대 변화값이고, 전류제한 값에 따라 다양한 값으로 설정되는 것을 특징으로 하는 배터리 관리 시스템의 배터리 SOC 측정 방법.
  11. 제9항에 있어서,
    상기 알고리즘은,
    SOC(n+1) = SOC(n) + ΔSOCi + gain * ΔSOC
    - SOC(n+1): 상기 현재시각에서의 상기 배터리의 SOC
    - SOC(n): 상기 이전시각에서의 상기 배터리의 SOC
    - ΔSOCi = I(n+1) * Ts/Capa *100% (I(n+1)는 현재시각의 전류값, Ts는 전류 샘플링주기, Capa는 배터리 정격용량)
    - 0(%/100msec) < gain < 0.1(%/100msec)
    인 것을 특징으로 하는 배터리 관리 시스템의 배터리 SOC 측정 방법.
  12. 배터리의 전류, 전압, 및 온도 측정을 통해 현재시각에 대한 상기 배터리의 타겟(target) SOC를 측정하는 단계;
    상기 현재시각 타겟 SOC 값과 이전시각 SOC 값의 차인 ΔSOC를 연산하는 단계;
    상기 ΔSOC를 제1 임계값과 비교하는 단계;
    상기 비교결과, 상기 ΔSOC가 상기 제1 임계값보다 큰 경우, 상기 현재시각 타겟 SOC를 선정된(predetermined) 알고리즘에 따라 갱신한 후, 상기 갱신된 타켓 SOC를 상기 현재시각에서의 상기 배터리의 SOC로 설정하는 단계; 및
    상기 비교결과, 상기 ΔSOC가 상기 제1 임계값보다 크지 않은 경우, 상기 현재시각 타겟 SOC를 상기 현재시각에서의 상기 배터리의 SOC로 설정하는 단계
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 배터리 관리 시스템의 배터리 SOC 측정 방법.
  13. 제12항에 있어서,
    배터리의 전류, 전압, 및 온도 측정을 통해 현재시각에 대한 상기 배터리의 타겟(target) SOC를 측정하는 단계는,
    상기 배터리의 전류, 전압 및 온도를 측정하여, 전류 데이터, 전압 데이터 및 온도 데이터를 얻는 단계;
    상기 전류 데이터를 적산하여 SOCi(State Of Charge based on current )를 산출하는 단계;
    상기 전류 데이터, 상기 전압 데이터 및 상기 배터리를 전기회로를 통해 간단하게 표현한 등가회로모델을 이용하여 기전력(OCV: Open Circuit Voltage)을 산출하는 단계;
    상기 온도 데이터 및 상기 기전력을 이용하여 SOCv(State Of Charge based on voltage)를 산출하는 단계; 및
    일정 시간 구간 동안 상기 배터리 전류 상태를 판단하여 상기 SOCi 및 SOCv 중 적어도 하나를 이용하여 상기 배터리의 타겟 SOC를 설정하는 단계
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 배터리 관리 시스템의 배터리 SOC 측정 방법.
  14. 제12항에 있어서,
    상기 제1 임계값은 SOC 계산주기 당 SOC의 최대 변화값이고, 전류제한 값에 따라 다양한 값으로 설정되는 것을 특징으로 하는 배터리 관리 시스템의 배터리 SOC 측정 방법.
  15. 제12항에 있어서,
    상기 알고리즘은,
    SOC(n+1) = SOC(n) + ΔSOCi + gain * ΔSOC
    - SOC(n+1): 상기 현재시각에서의 상기 배터리의 SOC
    - SOC(n): 상기 이전시각에서의 상기 배터리의 SOC
    - ΔSOCi = I(n+1) * Ts/Capa *100% (I(n+1)는 현재시각의 전류값, Ts는 전류 샘플링주기, Capa는 배터리 정격용량)
    - 0(%/100msec) < gain < 0.1(%/100msec)
    인 것을 특징으로 하는 배터리 관리 시스템의 배터리 SOC 측정 방법.
  16. 제1항 내지 제15항 중 어느 한 항의 방법을 실행시키기 위한 프로그램을 기록한 컴퓨터 판독 가능한 기록매체.
  17. 배터리의 전류, 전압 및 온도를 측정하여, 전류 데이터, 전압 데이터 및 온 도 데이터를 얻는 배터리정보 획득부;
    상기 전류 데이터를 적산하여 SOCi(State Of Charge based on current)를 산출하는 전류 적산부;
    상기 전류 데이터, 상기 전압 데이터 및 상기 배터리를 전기회로를 통해 간단하게 표현한 등가회로모델을 이용하여 기전력(OCV: Open Circuit Voltage)을 산출하는 기전력 산출부;
    상기 온도 데이터 및 상기 기전력을 이용하여 SOCv(State Of Charge based on voltag e)를 추정하는 SOCv 추정부; 및
    일정 시간 구간 동안 상기 배터리 전류 상태를 판단하여 상기 SOCi 및 SOCv 중 적어도 하나를 이용하여 상기 배터리의 SOC를 설정하는 SOC 설정부
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 배터리 관리 시스템.
  18. 제17항에 있어서,
    상기 배터리 SOC 측정 장치는,
    저역통과 필터(Lowpass filter)를 이용하여 상기 전류 데이터 및 상기 전압 데이터를 필터링하는 저역통과 필터링부
    를 더 포함하고,
    상기 기전력 산출부는 상기 저역통과 필터링부에서 필터링된 상기 전류 데이터 및 상기 전압 데이터를 상기 등가회로모델 및 적응 디지털 필터(Adaptive digital filter)에 적용하여 상기 등가회로모델에 이용되는 파라미터를 산출하고, 상기 파라미터를 이용하여 상기 기전력을 산출하는 것을 특징으로 하는 배터리 관리 시스템.
  19. 제18항에 있어서,
    상기 저역통과 필터는 3차 저역통과 필터인 것을 특징으로 하는 배터리 관리 시스템.
  20. 제18항에 있어서,
    상기 등가회로모델은 상기 배터리를 저항(R), 전류(I), 커패시터(C), 단자전압(V: Terminal voltage) 및 상기 기전력(Vo) 파라미터를 이용한 전기회로로 표현되는 것을 특징으로 하는 배터리 관리 시스템.
  21. 제18항에 있어서,
    상기 적응 디지털 필터는 상기 등가회로모델에서 이용되는 파라미터의 값을 계속 갱신하여 구할 수 있는 것을 특징으로 하는 배터리 관리 시스템.
  22. 제17항에 있어서,
    상기 일정 시간 구간 동안 배터리 전류 상태가 저전류 상태이면 상기 SOCv를 상기 배터리의 SOC로 설정하고, 그 외 에는 상기 SOCi를 상기 배터리의 SOC로 설정하는 것을 특징으로 하는 배터리 관리 시스템.
  23. 제22항에 있어서,
    상기 일정 시간구간은 20초 내지 60초이고, 상기 저전류의 판단 기준은 2A인 것을 특징으로 하는 배터리 관리 시스템.
  24. 제17항에 있어서,
    상기 배터리 SOC 측정 장치는 상기 등가회로모델 대신에 상기 등가회로모델의 적분모델을 사용하는 것을 특징으로 하는 배터리 관리 시스템.
  25. 제17항에 있어서,
    상기 SOC 설정부는 상기 일정 시간 구간 동안 상기 배터리 전류 상태를 판단하여 상기 SOCi 및 SOCv 중 적어도 하나를 이용하여 상기 배터리의 타겟(target) SOC를 측정하고, 상기 현재시각 타겟 SOC 값과 이전시각 SOC 값의 차인 ΔSOC를 연산한 후 상기 ΔSOC를 제1 임계값과 비교하며, 상기 비교결과, 상기 ΔSOC가 상기 제1 임계값보다 큰 경우, 상기 현재시각 타겟 SOC를 선정된(predetermined) 알고리즘에 따라 갱신한 후, 상기 갱신된 타켓 SOC를 상기 현재시각에서의 상기 배터리의 SOC로 설정하고, 상기 비교결과, 상기 ΔSOC가 상기 제1 임계값보다 크지 않은 경우, 상기 현재시각 타겟 SOC를 상기 현재시각에서의 상기 배터리의 SOC로 설정하는 것을 특징으로 하는 배터리 관리 시스템.
  26. 제25항에 있어서,
    상기 제1 임계값은 SOC 계산주기 당 SOC의 최대 변화값이고, 전류제한 값에 따라 다양한 값으로 설정되는 것을 특징으로 하는 배터리 관리 시스템.
  27. 제25항에 있어서,
    상기 알고리즘은,
    SOC(n+1) = SOC(n) + ΔSOCi + gain * ΔSOC
    - SOC(n+1): 상기 현재시각에서의 상기 배터리의 SOC
    - SOC(n): 상기 이전시각에서의 상기 배터리의 SOC
    - ΔSOCi = I(n+1) * Ts/Capa *100% (I(n+1)는 현재시각의 전류값, Ts는 전류 샘플링주기, Capa는 배터리 정격용량)
    - 0(%/100msec) < gain < 0.1(%/100msec)
    인 것을 특징으로 하는 배터리 관리 시스템.
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