WO2009068004A1 - Klappbarer flaschentransportbehälter - Google Patents

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WO2009068004A1
WO2009068004A1 PCT/DE2008/001947 DE2008001947W WO2009068004A1 WO 2009068004 A1 WO2009068004 A1 WO 2009068004A1 DE 2008001947 W DE2008001947 W DE 2008001947W WO 2009068004 A1 WO2009068004 A1 WO 2009068004A1
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transport container
bottle transport
plate
container according
bottle
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PCT/DE2008/001947
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English (en)
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Willi Dürr
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Duerr Willi
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D71/00Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans or pop bottles; Bales of material
    • B65D71/0003Tray-like elements provided with handles, for storage or transport of several articles, e.g. bottles, tins, jars
    • B65D71/0029Tray-like elements provided with handles, for storage or transport of several articles, e.g. bottles, tins, jars formed by folding one blank so as to form a tubular element in which the upper wall is provided with openings through which the articles extend partially
    • B65D71/0048Tray-like elements provided with handles, for storage or transport of several articles, e.g. bottles, tins, jars formed by folding one blank so as to form a tubular element in which the upper wall is provided with openings through which the articles extend partially with walls wrapping around a great part of the articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D11/00Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of plastics material
    • B65D11/18Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of plastics material collapsible, i.e. with walls hinged together or detachably connected
    • B65D11/1846Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of plastics material collapsible, i.e. with walls hinged together or detachably connected whereby all side walls are hingedly connected to each other
    • B65D11/1853Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of plastics material collapsible, i.e. with walls hinged together or detachably connected whereby all side walls are hingedly connected to each other and one or more side walls being foldable along a median line
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    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2501/00Containers having bodies formed in one piece
    • B65D2501/24Boxes or like containers with moulded compartments or partitions
    • B65D2501/24006Details relating to bottle crates
    • B65D2501/2405Construction
    • B65D2501/24146Connection between walls or of walls with bottom
    • B65D2501/24184Collapsible

Definitions

  • the following invention relates to a folding bottle transport container.
  • bottle transport containers are the bottle baskets which are frequently used in households, for example to transport a plurality of different bottles of beverage from the storage room to the place of consumption or to dispose of empty bottles.
  • these transport containers are made of materials such as wicker or wood, they are quite bulky and therefore require space for storage, if they are not needed.
  • Such bottle transport containers are therefore not taken for shopping due to their bulkiness. In particular, when shopping is covered by public transport, it is uncomfortable to carry a bulky bottle transport basket with you.
  • a foldable bottle transport container is already known from DE 203
  • a first embodiment relates to a hinged and frequently used bottle transport container with which several bottles can be transported. It is designed so that two of its side elements are almost identical and differ only in that on one side member, a bottom plate is hinged, while the other side member has a support surface, which can be very small, almost punctiform, or as a support bracket can be trained. On this surface, the floor can be placed in an unfolded and ready for use position (use arrangement).
  • the side elements are connected to one another at an edge in such a way that they can be arranged at an angle to one another and thus converted into a use arrangement.
  • the side elements are divided into pivotally juxtaposed side plates, so that in an arrangement of the side elements in the angled position to each other due to the pivotal arrangement of the side plates, a transport container is created, the side plates with the bottom plate span a pentagonal surface, whereby the bottle transport container said utility assembly occupies.
  • the side parts have passage openings through which bottles are placed in the unfolded bottle transport container. you can.
  • pivotally juxtaposed side plates is achieved particularly advantageous that the bottle transport container is compressible in height and stretchable.
  • bottles are easily and cleverly arranged, in the extended position, which is present when the bottle transport container is worn, the side plates of the bottle transport container exert a securing pressure on the transported bottles and thus stabilize them during wear. This ensures advantageous that the bottles do not slip or fall out during wear, which is advantageous even with empties.
  • the side members A and B are positioned in a flat arrangement to each other, ie collapsible.
  • the bottom between two side plates of the side parts A, B is added in this folded non-use arrangement.
  • the transport container now has the shape of a flat, low-occupancy element, which is cleverly stowed anywhere and even finds space in a shopping bag or a bag. The transport container is thus intended for frequent use and suitable.
  • Another embodiment relates to the fact that a guide element is arranged on the bottom plate, which advantageously leads the opposite side plate in the unfolded state.
  • This guide leads particularly advantageous also to a torsional rigidity of the container.
  • a further embodiment relates to the fact that such a torsional rigidity can be advantageously achieved by the fact that the bottom plate has a pin on the facing to the opposite side part of the longitudinal edge of a pin, which is guided by a bend which is attached to the opposite side plate.
  • the bend is a longitudinal member along the length of which the pin can move when the floor is collapsed and the transport device is thus brought into the folded, flat position.
  • another embodiment refers to the fact that at each transverse edge of the bottom plate, which are perpendicular to a longitudinal base formed by the bottom plate and the hinged side member, depending on a front panel pivotally connected to the bottom plate.
  • the bottom plate is received in the non-use arrangement together with the two flat-fitting front panels between the two first side plates.
  • the front panels each have at least one engagement element on the edges facing the side parts of the side elements, which engages in a corresponding engagement element on the corresponding side part. This corresponding engagement element pair can be realized on the front panel by a projection and on the side part by a recess.
  • the pivotal connection of the front plate to the bottom plate may be provided by at least one hinge element, wherein the hinge element is a hinge or in a particularly preferred embodiment, a film strip.
  • an opening may be provided in each front panel.
  • FIG. 1a is a perspective view of the bottle transport container according to the invention in a compressed position
  • FIG. 1b shows the bottle transport container from FIG. 1a in a stretched arrangement
  • FIG. 1 c shows the bottle transport container from FIG. 1 a with the bottom folded in
  • FIG. 1 d shows the bottle container from FIG. 1 a with the bottom folded in
  • FIG. 2 is a side view of a bottle transport container with bottles, overlooking the spanned pentagonal surface
  • 3a is a perspective view of the bottle transport container according to the invention with riveted handle portion and guide pin, with folding in the ground,
  • FIG. 3d shows the side element B of the bottle transport container from FIG. 3a, FIG.
  • FIG. 4 is a perspective view of a plurality of stacked bottle transport containers
  • FIG. 5 is a perspective view of a bottle transport container with adapter elements
  • FIG. 6a shows a perspective view of the side element A with front sides folded onto the floor
  • FIG. 6b is a perspective view of the recorded between the side panels floor with folded front pages
  • Fig. 6c is a perspective view of the bottle transport container with front sides in the use arrangement.
  • the device of the invention refers to bottle transport container, which are often reusable and therefore collapsible to a flat, plate-shaped element. They are suitable for transporting at least two bottles, whereby it is of course possible to create file transport container sizes which can hold 4, 6, 8 or 10 bottles. It makes sense to create the bottle transport container only in such sizes that the bottle transport container, when filled with bottles, can be worn comfortably.
  • bottle transport containers can be provided in different sizes, "comfortable carrying" can be achieved for people of different physical constitutions.Suitable materials for the production of the container are wood, plastic or metal, this material condition allows the container also to be cleaned well if In addition, coated cardboard, which has good stability against moisture and thus can also be cleaned, is a cost-effective solution for the production of the bottle transport container Glued grip portions.
  • the folding bottle transport containers according to the invention have two side elements, which are similar in the following points: Each side member has a portion which is designed as a handle portion, another portion which is provided by a first side plate, and still another portion provided by a second side plate. These sections are lined up and pivotally connected together. Further, one of the side members has a fourth portion which serves as a bottom, whereas the other side member has a bearing angle which is just arranged so that when the two side members are coupled with their grip portions to each other, an angled use arrangement of the side plates are chosen that the soil denplatte on the support bracket comes to rest, whereby the bottle transport container receives two open side surfaces of pentagonal cross-section.
  • the one side part is provided quasi at least by a Dreiergelenkkette, the other by a Zweiergelenkkette.
  • the bottom plate is received between the flat folded side elements.
  • the bottle transport container can be arranged as needed in the utility or non-use arrangement.
  • FIG. 1a shows an embodiment of the flap transport container according to the invention with a side element A and a side element B, the three-link chain of the side element A consisting of base 2, first side plate, second side plate 1 'and grip section 4, while the side element B is provided by the Zweigelenkkette consisting of side part 1, side part V and handle portion 4.
  • both side members A and B are pivotally connected to their respective side plate and the side plates 1 'are pivotally connected to the respective second side plates 1.
  • the additional floor element 2 is also pivotally connected to the side plate 1 of the side member A.
  • the side parts A and B which are coupled to each other at their respective grip portions 4, arranged angled to each other that the angle ⁇ between the first side plates 1 and the second side plates 1 'is formed, and the second Angle ß between the first side plates 1 of both side parts A and B and the bottom 2 is clamped.
  • the angle ß has a size of 90 °.
  • This angle ß in the illustrated state, which unfolded the bottle transport container, but not under tensile load standing, is slightly smaller - as shown in Figure 1b, when the said Zuposition is applied to the bottle transport container by this, about under load, on the Through 4 'is received in the handle portion 4.
  • the bottle transport container is stretched.
  • This offers the advantage that bottles transported in the bottle transport container, which are placed in the bottle transport container through the passage openings 3 present in the second side plate V, are secured, since the downward force moves the side parts A, B towards each other two opposing bottles come into firm contact with each other and are pressed against the wall of the bottle transport container, so that they are safely taken in the bottle transport container.
  • the bottles are pressed against each other, even empties, and thus hold themselves more stable.
  • the angle ß and the angle ⁇ of the spanned by the open sides pentagons is larger.
  • the flexibility of the bottle transport container is in all embodiments by the pivotal arrangement of the plates to each other, which form the side parts A, B provided.
  • the hinges 7, 7 ', 7 ", which are shown in all Figures 1 to 3, can be provided by the side parts 1 with the grip portions 4 and with the side parts 1' or by the side parts 1 with the bottom 2 by hinges If, for example, a bottle transport container according to the invention is to be manufactured from a noble wood, then quite beautiful hinges or decorative hinges can be used at these locations.
  • the same applies to the manufacture of the bottle transport container made of metal, plastic or cardboard, in particular of a coated cardboard material, in particular plastic has the advantage that the hinges are provided by integrated in the material hinge elements, respectively by tapering the Materials in the appropriate places over the entire length of an edge.
  • a simple solution therefore includes film hinges.
  • the above-mentioned materials all allow a multiple use and good cleaning of the article according to the invention, which is still feasible as a lightweight object that can be performed with good.
  • the bottle closure device can be a screw cap, a crown cap or another bottle closure such as a cork or a clip closure.
  • the bottom 2 of the side element A can have wrap-around clips 5 on both sides on its edge facing the side plate 1 of the side element B, as shown in FIG. 1c. These wrap-around clips 5 are brought into loose engagement with the side edge of the side plate 1, so that when they are unfolded or folded, when 2 is guided between the two side plates 1 of the side members A, B, slide along.
  • the bottom plate 2 can thus be safely and easily performed when opening the bottle transport container in the direction of the support bracket 6, which is advantageously along the entire longitudinal edge of the open side of the side plate 1.
  • the Umgriffklammer 5 moves when folding the bottom plate 2 and corresponding reduction of the angle ß upwards, in the direction of the second side plate 1 ', until the bottom plate completely and flat with the two opposite side plates 1 comes to rest.
  • it is optionally also guided between the two side parts 1 'which are in congruence in the folded-up state of the bottle transport container.
  • a transverse pin may be arranged, which is guided by two provided on the side plates 1, 1 'of the side member B ready leading edge.
  • the leading edges are virtually a U-shaped hollow profile, that is to say an edge bent inwardly against the side parts 1, 1 '.
  • the concave curvature of this edge is advantageously just so deep that it corresponds exactly to the length of the guide pin 12.
  • the guide pin 12 can be provided as a one-piece pin, which runs along the entire length of the respective edge of the bottom plate and can be glued or welded there, but e- also from the material of the bottle transport container itself during production, such as by injection molding, can be formed.
  • the guide edges 11, 11 ' are advantageously on both side plates 1, 1' and there advantageously also on the respective two side edges facing away from one another arranged. It is likewise conceivable to provide the corresponding leading edge with corresponding guide pin or the alternatively provided encompassing clip only on one side. Depending on the nature of the material, the desired torsional strength can already be achieved. Speed and stability of the container can be achieved.
  • handle extensions 8 can be provided 2, in this case, two further plates are articulated along the upper edge of the handle portion 4 and each also provided with a recess. If the two handle extensions 8 for carrying the bottle transport container are folded upwards, the passages 4 'located therein come to cover and the transport container can be carried. If such a handle extension 8 is provided, it is not necessary to already equip the grip sections 4 with passages 4 ', it is then sufficient to provide the passages 4' only in the handle extensions.
  • the passages in the handle extension 8 and handle portion 4 should be arranged so that when folding down the handle extensions 8 to the pivot between handle portion 4 and handle extension 8 (pivot 9 in 2) comes to rest on the grip sections 4 in a planar manner and the passages congruently coincide with one another in such a way that a single, particularly stable penetration is formed.
  • the wider penetration formed by four plates has the particular advantage that it no longer has a sharp edge which, if necessary, could be cut into the hand when carrying, so that a more comfortable and secure wearing is made possible.
  • FIG. 2 shows that a box filled with at least some bottles of the same height permits the handle extension 8 to be folded down only up to the bottle cap, whereby the further advantage is achieved that several bottle transport boxes rest by the stable resting on the bottle caps Surfaces of the handle extension 8 can be turned off.
  • Arrow a indicates how the handle extension 8 is folded down and can serve as a support surface.
  • the passage openings 3, which are arranged in the side plates 1 'and which will usually be oval or circular, can be provided with adapter elements, as shown in FIG. 4 and 5 shown.
  • the arrangement shown in Figure 4 shows in addition to the stackability of the container, a bottle transport container according to the invention with adapter element 13, which consists of an elastic net-like part. This net is pushed back when inserting a bottle. If the bottle is removed, it moves back immediately thanks to the inherent restoring force.
  • FIG. 4 shows in addition to the stackability of the container, a bottle transport container according to the invention with adapter element 13, which consists of an elastic net-like part. This net is pushed back when inserting a bottle. If the bottle is removed, it moves back immediately thanks to the inherent restoring force.
  • 5 shows further adapter elements 13, which advantageously only point into the upper half of the passage openings 3 and thus do not interfere even when the floor is folded, in that they protrude into the interior, which would be subjected to the floor to be folded in, but advantageously only up to Top edge of the folded-in floor.
  • adapter elements may also be elastic elements with a smaller section or elastic elements that cover the entire surface of the passage opening and the star-shaped are cut so that they open like a funnel when a bottle is placed through it in the bottle transport box.
  • the bottleneck of smaller bottles is securely gripped because the elements press against the bottles
  • FIG. 6a to 6c show a variant of the bottle transport container, which provides a basket-like carrier with additional front sides 14.
  • front will present the pentagonal, partially open side surfaces of the bottle transport container referred to which are perpendicular in-use disposition to the side panels 1 and the bottom plate 2 substantially.
  • the "Front" on the right and left edges of the side plates 1, so that the side plates 1 of the side members A 1 B form together with the front panels and the bottom plate, the basket-like structure, Fig.
  • FIG. 6a shows the side member A with the bottom plate 2, to
  • the hinges b indicate the opening direction of the front panels 14 for transfer to the use position, which is facilitated by the openings 15 through which the front panels 14 are manually deflected
  • projections 16 are provided on the front panels as engaging elements and recesses are provided on the side panel 1 as engagement elements.
  • Fig. 6b illustrates the receptacle of the bottom plate 2 together with the pivotally arranged via hinge elements 18 front panels 14 between the side parts 1 of the side elements A 1 B.
  • Fig. 6c the bottle transport container is shown in the use arrangement.
  • the front panels 14 (the rear front panel is not visible in the illustration) engage with the projections 16 in the recesses 17 of the side parts 1 a.
  • the magnetic closure device can be opened, so that the bottle transport container is present in two parts A 1 B. This can be used advantageously for cleaning or storage purposes.
  • clips can also be used.
  • the bottle transport container can of course be equipped with de- curative features, so the side plates can be approximately be embossed, printed or colored and be used for promotional purposes.
  • limiting devices can be produced when, for example, a bottle transport container made of plastic is embossed, so that at the point where the bottle comes to stand, only a small, circular, shallow recess is provided.
  • limiting devices can be arranged by gluing, soldering, welding or otherwise, depending on the material used.
  • rubber ring-like limiting devices can also be adhesively secured to the floor, but their thickness is advantageously so low that they certainly embrace the bottom of the bottle but are not troublesome when the bottle transport container is folded, so that the total thickness of the folded flat element is not increased becomes.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)

Abstract

Mit der vorliegenden Erfindung wird ein klappbarer Flaschentransportbehälter bereitgestellt, der dazu geeignet ist, eine Mehrzahl von Flaschen zu transportieren. Er hat zwei Seitenelemente (A, B) mit je einem Griff abschnitt (4), einer ersten Seitenplatte (1), einer zweiten Seitenplatte (11) und mit Durchtrittsöffnungen (3). Die erste Seitenplatte (1) des Seitenelements (A) weist eine drehgelenkig angeordnete Bodenplatte (2) auf und die erste Seitenplatte (1) des Seitenelements (B) zumindest einen Auflagepunkt. Die Seitenelemente (A, B) sind an den Griff abschnitten (4) miteinander gekoppelt und in einer abgewinkelten oder einer flachen Anordnung zueinander positionierbar, wobei die Bodenplatte (2) in der abgewinkelten Position auf dem zumindest einen Auflagepunkt zum Aufliegen kommt, so dass die ersten Seitenplatten (1) mit den zweiten Seitenplatten (1') und der Bodenplatte (2) eine pentagonale Fläche aufspannen, wobei in der flachen Anordnung die Bodenplatte (2) zwischen den beiden ersten Seitenplatten (1) aufgenommen ist.

Description

KLAPPBARER FLASCHENTRANSPORTBEHÄLTER
[0001] Die nachfolgende Erfindung bezieht sich auf einen klappbaren Flaschentransportbehälter.
STAND DER TECHNIK
[0002] Um Flaschen zu transportieren, sind eine Vielzahl von Vorrichtungen bekannt, angefangen vom klassischen Getränkekasten, der im Wesentlichen dazu geeignet ist, eine Vielzahl gleichartiger Flaschen, meist sogar gleicher Getränke von der Produktionsstätte bis zur Verkaufsstelle und von der Verkaufsstelle bis zum Endverbraucher zu transportieren. Üblicherweise sind diese Ge- tränkekästen dazu gedacht, eine solche Vielzahl von Flaschen zu transportieren, die zumeist in kleineren Haushalten nicht erforderlich sind oder die, was heute bereits eine erhebliche Relevanz hat, für ältere Menschen oder Menschen mit Rückenbeschwerden unangenehm zu transportieren, beziehungsweise zu tragen sind. Daher wurden bereits sogenannte teilbare Flaschenkäs- ten entwickelt, die so gestaltet sind, dass sie in zwei Kastenhälften teilbar sind, die während des Transports getrennt aufgenommen und getragen werden können, nachfolgend am Ort der Lagerung jedoch wieder zusammengeführt werden können. Als weitere Flaschentransportbehälter sind die Flaschenkörbe bekannt, die häufig in Haushalten verwendet werden, etwa um eine Mehrzahl un- terschiedlicher Getränkeflaschen vom Vorratsraum zum Ort des Verzehrs zu befördern oder um leere Flaschen zu entsorgen. Vielfach sind diese Transportbehälter aus Materialien wie Weidengeflecht oder Holz, sie sind recht sperrig und erfordern daher auch dann Platz zum Lagern, wenn sie nicht benötigt werden. Solche Flaschentransportbehälter werden daher auch auf Grund ihrer Sperrigkeit nicht zum Einkauf mitgenommen. Insbesondere wenn Einkäufe mit öffentlichen Verkehrsmitteln zurückgelegt werden, ist es unangenehm, einen sperrigen Flaschentransportkorb mit sich zu führen.
[0003] Ein klappbarer Flaschentransportbehälter ist bereits aus der DE 203
18 190 U 1 bekannt. Dort wird ein Transportbehälter für Flaschen beschrieben, dessen Boden nach oben einseitig klappbar ist, wodurch sich das gesamte Be- hältnis zu einer Platz sparenden Platte zusammenfalten lässt, die im ausgeklappten Zustand einen Transportbehälter in Form eines Hexaeders bereit stellt, wobei die trigonalen Seitenflächen mit weiteren Platten verschlossen werden müssen, wenn die Flaschen beim Transport gesichert werden sollen.
OFFENBARUNG
[0004] Ausgehend von diesem Stand der Technik ergibt sich das Erfordernis, einen verbesserten Flaschentransportbehälter zu schaffen. Diese Aufgabe wird durch einen Flaschentransportbehälter mit dem Merkmal des unabhängigen Anspruchs 1 gelöst. Weiterbildungen der Vorrichtung werden durch die Un- teransprüche beschrieben.
[0005] Ein erstes Ausführungsbeispiel bezieht sich auf einen klappbaren und häufig einsetzbaren Flaschentransportbehälter, mit dem mehrere Flaschen transportiert werden können. Er ist so konstruiert, dass zwei seiner Seitenelemente die nahezu identisch sind und sich nur dadurch unterscheiden, dass an das eine Seitenelement eine Bodenplatte angelenkt ist, während das andere Seitenelement eine Auflagefläche hat, die sehr klein, nahezu punktförmig sein kann, oder die als Auflagewinkel ausgebildet sein kann. Auf diese Fläche kann der Boden in einer aufgeklappten und nutzungsbereiten Position (Gebrauchsanordnung) aufgelegt werden. Die Seitenelemente sind an einer Kante mitein- ander so verbunden, dass sie abgewinkelt zueinander angeordnet und folglich in Gebrauchsanordnung überführt werden können.
[0006] Die Seitenelemente sind unterteilt in drehgelenkig aneinander angeordnete Seitenplatten, so dass bei einer Anordnung der Seitenelemente in der abgewinkelten Position zueinander aufgrund der drehgelenkigen Anordnung der Seitenplatten ein Transportbehälter geschaffen wird, dessen Seitenplatten mit der Bodenplatte eine pentagonale Fläche aufspannen, wodurch der Flaschentransportbehälter die besagte Gebrauchsanordnung einnimmt.
[0007] Vorteilhaft weisen die Seitenteile Durchtrittsöffnungen auf, durch die Flaschen in den aufgeklappten Flaschentransportbehälter hinein gestellt wer- den können. Durch die drehgelenkig aneinander angeordneten Seitenplatten wird besonders vorteilhaft erreicht, dass der Flaschentransportbehälter in seiner Höhe stauchbar und streckbar ist. In der gestauchten Position sind Flaschen leicht und geschickt einordenbar, in der gestreckten Position, die vorliegt wenn der Flaschentransportbehälter getragen wird, üben die Seitenplatten des Flaschentransportbehälters einen sichernden Druck auf die transportierten Flaschen aus und stabilisieren diese somit während des Tragens. Damit wird vorteilhaft sichergestellt, dass die Flaschen während des Tragens nicht verrutschen oder herausfallen, was gerade auch bei Leergut vorteilhaft ist.
[0008] Ferner ist vorteilhaft, dass nach dem Entnehmen aller Flaschen aus dem Flaschentransportbehälter die Seitenelemente A und B in einer flachen Anordnung zueinander positionierbar, also zusammenklappbar sind. Dabei ist in dieser zusammengeklappten Nichtgebrauchsanordnung der Boden zwischen zwei Seitenplatten der Seitenteile A, B aufgenommen. Der Transportbehälter hat nunmehr die Form eines flächigen, wenig Platz einnehmenden Elements, das geschickt überall verstaubar ist und selbst Platz in einem Einkaufsrucksack oder einer Tüte findet. Der Transportbehälter ist damit zum häufigen Gebrauch bestimmt und geeignet.
[0009] Ein weiteres Ausführungsbeispiel bezieht sich darauf, dass an der Bodenplatte ein Führungselement angeordnet ist, das vorteilhaft die gegenüberliegende Seitenplatte im aufgeklappten Zustand führt. Diese Führung führt besonders vorteilhaft auch zu einer Verwindungssteifigkeit des Behälters.
[00010] Ein weiteres Ausführungsbeispiel bezieht sich darauf, dass eine solche Verwindungssteifigkeit vorteilhaft auch dadurch erreicht werden kann, dass die Bodenplatte an der zum gegenüberliegenden Seitenteil weisenden Längskante einen Stift aufweist, der von einer Umbiegung geführt wird, die an der gegenüberliegenden Seitenplatte angebracht ist. Die Umbiegung ist ein Längselement, entlang dessen Länge der Stift sich bewegen kann, wenn der Boden eingeklappt ist und die Transportvorrichtung damit in die zusammengeklappte, flache Position gebracht ist. Dieser und weitere Vorteile werden durch die nach- folge Beschreibung unter Bezug auf die begleitenden Figuren dargelegt.
[00011] Schließlich bezieht sich ein weiteres Ausführungsbeispiel darauf, dass an jeder Querkante der Bodenplatte, die senkrecht zu einer von Bodenplatte und dem angelenkten Seitenelement gebildeten Längskante stehen, je eine Frontplatte drehgelenkig mit der Bodenplatte verbunden sein kann. In der Nichtgebrauchsanordnung werden dabei die Frontplatten in Richtung der Bodenplatte eingeklappt und kommen somit flach auf der Bodenplatte zu liegen. Auch bei dieser Anordnung ist die Bodenplatte in der Nichtgebrauchsanordnung zusammen mit den beiden flach anliegenden Frontplatten zwischen den beiden ersten Seitenplatten aufgenommen. Um in der Gebrauchsanordnung eine feste, korbartige Gestalt bereitzustellen, weisen die Frontplatten jeweils an den zu den Seitenteilen der Seitenelemente weisenden Kanten zumindest ein Eingriffselement auf, welches in ein korrespondierendes Eingriffselement an dem entsprechenden Seitenteil eingreift. Dieses korrespondierende Eingriffs- Elementepaar kann dabei an der Frontplatte durch einen Vorsprung und an dem Seitenteil durch eine Ausnehmung realisiert sein.
[00012] Die drehgelenkige Verbindung der Frontplatte mit der Bodenplatte kann durch zumindest ein Gelenkelement bereitgestellt sein, wobei das Gelenkelement ein Scharnier oder in einer besonders bevorzugten Ausführungs- form ein Filmband ist.
[00013] Um die Frontplatten einfacher und bequemer aus der Nicht- gebrauchsposition in eine Gebrauchsposition überführen zu können, kann in jeder Frontplatte eine Öffnung vorgesehen sein.
KURZBESCHREIBUNG DER FIGUREN
[00014] Der Bezug auf die Figuren in der Beschreibung dient der Unterstützung der Beschreibung. Gegenstände oder Teile von Gegenständen, die im Wesentlichen gleich oder ähnlich sind, können mit denselben Bezugszeichen versehen sein. Die Figuren sind lediglich schematische Darstellungen von Ausführungsbeispielen der Erfindung. Es zeigt: Fig. 1a eine perspektivische Ansicht des erfindungsgemäßen Flaschentransportbehälters in gestauchter Position,
Fig. 1b den Flaschentransportbehälter aus Figur 1a in gestreckter Anordnung,
Fig. 1c den Flaschentransportbehälter aus Figur 1a mit im Einklappen begriffenem Boden,
Fig. 1d den Flaschenbehälter aus Figur 1a mit eingeklapptem Boden,
Fig. 2 eine Seitenansicht eines Flaschentransportbehälters mit Flaschen, mit Blick auf die aufgespannte pentagonale Fläche,
Fig. 3a eine perspektivische Ansicht des erfindungsgemäßen Flaschentransportbehälters mit genietetem Griffabschnitt und Führungsstift, mit im Einklappen begriffenem Boden,
Fig. 3b den Flaschentransportbehälter aus Figur 3a in eingeklapptem Zustand,
Fig. 3c das Seitenelement A des Flaschentransportbehälters aus Figur 3a,
Fig. 3d das Seitenelement B des Flaschentransportbehälters aus Figur 3a,
Fig. 4 eine perspektivische Ansicht mehrerer gestapelter Flaschentransportbehälter,
Fig. 5 eine perspektivische Ansicht eines Flaschentransportbehälters mit Adapterelementen,
Fig. 6a eine perspektivische Ansicht des Seitenelements A mit auf den Boden eingeklappten Frontseiten,
Fig. 6b eine perspektivische Ansicht des zwischen die Seitenelemente aufgenommenen Bodens mit eingeklappten Frontseiten, Fig. 6c eine perspektivische Ansicht des Flaschentransportbehälters mit Frontseiten in Gebrauchsanordnung.
[00015] Grundsätzlich bezieht sich die erfindungsgemäße Vorrichtung auf Flaschentransportbehälter, die vielfach wiederbenutzbar und daher zu einem flachen, plattenförmigen Element zusammenklappbar sind. Sie sind geeignet, mindestens zwei Flaschen zu transportieren, wobei selbstverständlich FIa- schentransportbehältergrößen geschaffen werden können, die 4, 6, 8 oder 10 Flaschen aufnehmen können. Sinnvoll ist, die Flaschentransportbehälter nur in solchen Größen zu schaffen, dass der Flaschentransportbehälter, wenn er mit Flaschen gefüllt ist, angenehm getragen werden kann. Dadurch dass die Flaschentransportbehälter in unterschiedlichsten Größen bereit gestellt werden können, ist „angenehmes Tragen" für Menschen unterschiedlichster körperlicher Konstitutionen erreichbar. Geeignete Materialien zur Herstellung des Behälters sind Holz, Kunststoff oder Metall; diese Materialbeschaffenheit erlaubt dass der Behälter auch gut gereinigt werden kann, wenn etwa ausgelaufene Flüssigkeit den Behälter verklebt hat. Desweiteren stellt beschichteter Karton, der eine gute Stabilität gegenüber Feuchtigkeit aufweist und damit auch gereinigt werden kann, zur Herstellung des Flaschentransportbehälters eine kostengünstige Lösung dar. Zudem kann ein Flaschentransportbehälter aus beschich- tetem Karton einfach ausgestanzt und an den Griffabschnitten verklebt werden.
[00016] Die erfindungsgemäßen klappbaren Flaschentransportbehälter weisen zwei Seitenelemente auf, die sich in folgenden Punkten gleichen: Jedes Seitenelement hat einen Abschnitt, der als Griffabschnitt gestaltet ist, einen weiteren Abschnitt, der durch eine erste Seitenplatte bereit gestellt wird, und noch einen Abschnitt, der durch eine zweite Seitenplatte bereit gestellt ist. Diese Abschnitte sind aneinander gereiht und drehgelenkig miteinander verbunden. Ferner weist eines der Seitenelemente einen vierten Abschnitt auf, der als Boden dient, wohingegen das andere Seitenelement einen Auflagewinkel aufweist, der gerade so angeordnet ist, dass, wenn die beiden Seitenelemente mit ihren Griffabschnitten aneinander gekoppelt sind, eine abgewinkelte Gebrauchsanordnung der Seitenplatten so gewählt werden kann, dass die Bo- denplatte auf dem Auflagewinkel zum Aufliegen kommt, wodurch der Flaschentransportbehälter zwei offene Seitenflächen von pentagonalem Querschnitt erhält. Damit wird das eine Seitenteil quasi zumindest durch eine Dreiergelenkkette bereit gestellt, das andere durch eine Zweiergelenkkette.
[00017] In einer Nichtgebrauchsanordnung hingegen ist die Bodenplatte zwischen den flach zusammengelegten Seitenelementen aufgenommen. Der Flaschentransportbehälter kann je nach Bedarf in der Gebrauchs- oder Nichtgebrauchsanordnung arrangiert werden.
[00018] Figur 1a zeigt eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen FIa- schentransportbehälters mit einem Seitenelement A und einem Seitenelement B, wobei die Dreigelenkkette des Seitenelements A aus Boden 2, erster Sei- tenplattei , zweiter Seitenplatte 1' und Griffabschnitt 4 besteht, während das Seitenelement B durch die Zweigelenkkette bestehend aus Seitenteil 1 , Seitenteil V und Griffabschnitt 4 bereit gestellt wird.
[00019] Die Griffabschnitte beider Seitenelemente A und B sind mit deren jeweiliger Seitenplatte drehgelenkig verbunden und die Seitenplatten 1' sind mit den jeweiligen zweiten Seitenplatten 1 drehgelenkig verbunden. Das zusätzliche Bodenelement 2 ist ebenfalls drehgelenkig mit der Seitenplatte 1 des Seitenelements A verbunden.
[00020] Im gezeigten, aufgeklappten Zustand sind die Seitenteile A und B, die an ihren jeweiligen Griffabschnitten 4 miteinander gekoppelt sind, derart abgewinkelt zueinander angeordnet, dass der Winkel α zwischen den ersten Seitenplatten 1 und den zweiten Seitenplatten 1' entsteht, und der zweite Winkel ß zwischen den ersten Seitenplatten 1 beider Seitenteile A und B und dem Boden 2 aufgespannt wird. Vorliegend hat der Winkel ß eine Größe von 90 °. Dieser Winkel ß im gezeigten Zustand, der den Flaschentransportbehälter aufgeklappt, jedoch nicht unter Zugbelastung stehend zeigt, wird etwas kleiner - wie aus Figur 1b ersichtlich -, wenn die besagte Zuspannung auf den Flaschentransportbehälter ausgeübt wird, indem dieser, etwa unter Last stehend, an dem Durchgriff 4' im Griffabschnitt 4 aufgenommen wird. Durch die drehge- lenkige Anordnung der Komponenten der Seitenelemente A, B und die Schwerkraft wird der Flaschentransportbehälter gestreckt. Dies bietet den Vorteil, dass in dem Flaschentransportbehälter transportierte Flaschen, die durch die Durchtrittsöffnungen 3, die in der zweiten Seitenplatte V vorliegen, in den Flaschentransportbehälter gestellt werden, gesichert werden, da die nach unten wirkende Kraft die Seitenteile A, B zueinander hinbewegt, wodurch zwei sich gegenüberstehende Flaschen in festen Kontakt miteinander gelangen und auch gegen die Wandung des Flaschentransportbehälters gedrückt werden, so dass sie sicher im Flaschentransportbehälter aufgenommen sind. Die Flaschen werden gegeneinander gedrückt, auch Leergut, und halten sich dadurch stabiler.
[00021] Wenn die Flaschen aus dem Flaschentransportbehälter entnommen werden sollen, wird dieser abgestellt, wodurch er wieder die Konfiguration einnimmt, die in Figur 1a gezeigt ist: der Winkel ß und der Winkel α des von den offenen Seiten aufgespannten Pentagons wird größer. Die Flexibilität des Flaschentransportbehälters wird in allen Ausführungsbeispielen durch die drehgelenkige Anordnung der Platten zueinander, die die Seitenteile A, B bilden, bereitgestellt. Die Drehgelenke 7, 7', 7", die in allen Figuren 1 bis 3 gezeigt sind, können bereit gestellt werden, indem die Seitenteile 1 mit den Griffabschnitten 4 beziehungsweise mit den Seitenteilen 1 ' beziehungsweise indem die Seitenteile 1 mit dem Boden 2 durch Scharniere verbunden werden, die durch separate Elemente bereit gestellt werden. Soll etwa ein erfindungsgemäßer Flaschentransportbehälter aus einem edlen Holz gefertigt werden, so können durchaus schöne Scharniere oder Schmuckscharniere an diesen Stellen zum Einsatz kommen.
[00022] Selbiges gilt für die Fertigung des Flaschentransportbehälters aus Metall, aus Kunststoff oder auch aus Karton, insbesondere aus einem beschichteten Kartonmaterial, wobei insbesondere Kunststoff den Vorzug bietet, dass die Scharniere durch in das Material integrierte Scharnierelemente bereit gestellt werden, respektive durch Verjüngungen der Materialien an den entsprechenden Stellen über die gesamte Länge einer Kante. Eine einfache Lö- sung umfasst daher Filmscharniere. Die vorgenannten Materialien erlauben allesamt eine vielfache Verwendung und gute Reinigung des erfindungsgemäßen Gegenstands, der dennoch als leichtes Objekt, das gut mit geführt werden kann, realisierbar ist.
[00023] Es ist fertigungstechnisch besonders vorteilhaft möglich, die Seitenteile A und B als separate Teile in einem Arbeitsgang mit integrierten Scharnieren zu fertigen. Das Zusammenfügen der Seitenteile A und B kann entsprechend, wenn die Komponenten aus Kunststoff gefertigt sind, durch Verschmelzen entlang der Fläche erfolgen, die durch die transportierenden Griffabschnitte 4 bereit gestellt wird. Selbstverständlich kann diese Fläche auch verklebt oder verschweißt oder auf andere Weise adhäsiv verbunden werden, es ist jedoch auch möglich, wie gezeigt in Figuren 3a bis 3c, die Griffabschnitte 4 durch Nieten 10 oder Klipse zu verbinden. Wenn die beiden der Seitenteile A und B am Griff lediglich zusammengeklipst oder auf andere lösbare Weise miteinander verbunden sind, können die beiden Teile auseinander genommen und noch geschickter verstaut werden. Selbstverständlich weiß der Fachmann, welche anderen Verbindungsmittel, etwa Klammern, Haken oder Schrauben, er alternativ verwenden kann.
[00024] Die Griffabschnitte 4 können, auch wenn keine Griffverlängerung vorgesehen ist, analog zu der Darstellung in Figur 2 oben bündig mit einer O- berfläche einer Flaschenverschlussvorrichtung einer in dem Flaschentransportbehälter platzierten Flasche abschließen. Die Flaschenverschlussvorrichtung kann dabei ein Schraubdeckel, ein Kronkorken oder ein anderer Flaschenver- schluss wie ein Korken oder ein Bügelverschluss sein.
[00025] Um den Flaschentransportbehälter mit einer gewünschten Verwin- dungssteifigkeit bereit zu stellen, kann der Boden 2 des Seitenelements A an seinem zu der Seitenplatte 1 des Seitenelements B weisenden Kante beidseitig, wie gezeigt in Figur 1c, Umgriffklammern 5 aufweisen. Diese Umgriffklammern 5 werden in lockeren Eingriff mit der Seitenkante der Seitenplatte 1 ge- bracht, so dass sie beim Auseinander- oder Zusammenklappen, wenn der Bo- den 2 zwischen die beiden Seitenplatten 1 der Seitenelemente A, B geführt wird, entlang gleiten. Die Bodenplatte 2 kann damit sicher und leicht beim Aufklappen des Flaschentransportbehälters in Richtung des Auflagewinkels 6 geführt werden, der sich vorteilhaft entlang der gesamten Längskante der offenen Seite der Seitenplatte 1 befindet. Wie gezeigt in Figur 1c, bewegt sich die Umgriffklammer 5 beim Einklappen der Bodenplatte 2 und entsprechender Verkleinerung des Winkels ß nach oben, in Richtung der zweiten Seitenplatte 1', bis die Bodenplatte vollständig und flächig mit den beiden sich gegenüberliegenden Seitenplatten 1 zur Anlage kommt. Abhängig von der Breite des Bo- dens wird dieser gegebenenfalls auch noch zwischen die beiden in zusammengeklapptem Zustand des Flaschentransportbehälters in Kongruenz befindlichen Seitenteile 1' geführt.
[00026] Als alternative Vorrichtung zur Führung des Bodens kann, wie in Figuren 3a bis 3d gezeigt, am Ende der Bodenplatte 2 ein Querstift angeordnet sein, der von zwei an den Seitenplatten 1 , 1' des Seitenelements B bereit gestellten Führungskanten geführt wird. Bei den Führungskanten handelt es sich quasi um ein U-förmiges Hohlprofil, also um eine an die Seitenteile 1 , 1' angeschnittene, nach innen umgebogene Kante. Die konkave Wölbung dieser Kante ist vorteilhaft gerade so tief, dass sie genau mit der Länge des Führungsstifts 12 korrespondiert. Der Führungsstift 12 kann als einteiliger Stift bereit gestellt werden, der entlang der gesamten Länge der betreffenden Kante der Bodenplatte verläuft und dort angeklebt oder angeschweißt sein kann, der jedoch e- benfalls auch aus dem Material des Flaschentransportbehälters selbst bei der Fertigung, etwa durch Spritzgießen, angeformt sein kann. Um den Boden voll- ständig zu führen, bis der eingeklappte Zustand, der in Figur 3b gezeigt ist, erreicht ist, sind die Führungskanten 11 , 11' vorteilhaft an beiden Seitenplatten 1 , 1 ' und dort vorteilhaft auch an den jeweiligen beiden voneinander abgewandten Seitenkanten angeordnet. Es ist ebenfalls denkbar, die entsprechende Führungskante mit korrespondierendem Führungsstift oder die alternativ bereit ge- stellte Umgriffklammer jeweils nur einseitig bereit zu stellen. Abhängig von der Materialbeschaffenheit kann damit bereits die gewünschte Verwind ungsfestig- keit und Stabilität des Behälters erzielt werden.
[00027] Außer den in allen Figuren gezeigten Durchgriffen, die zum bequemen Tragen der Flaschentransportbehälter bereit gestellt werden, indem jeweils eine Ausnehmung eines Griff abschnitte 4 eines Seitenelements A mit dem Griffabschnitt 4 eines Seitenelements B zur Deckung gebracht wird, können auch Griffverlängerungen 8 bereit gestellt werden, wie Figur 2 zeigt: In diesem Fall sind zwei weitere Platten entlang der oberen Kante des Griffabschnitts 4 gelenkig angeordnet und jeweils ebenfalls mit einer Aussparung versehen. Werden die beiden Griffverlängerungen 8 zum Tragen des Flaschen- transportbehälters nach oben geklappt, so kommen die darin befindlichen Durchgriffe 4' zur Deckung und der Transportbehälter kann getragen werden. Falls eine solche Griffverlängerung 8 vorgesehen ist, ist es nicht notwendig, bereits die Griffabschnitte 4 mit Durchgriffen 4' auszustatten, es genügt dann, die Durchgriffe 4' jeweils nur in den Griffverlängerungen bereit zu stellen.
[00028] Wenn Durchgriffe in den Griffverlängerungen 8 und den Griffabschnitten 4 bereit gestellt sind, sollten die Durchgriffe in Griffverlängerung 8 und Griffabschnitt 4 jeweils so angeordnet sein, dass beim Herunterklappen der Griffverlängerungen 8 um das Drehgelenk zwischen Griffabschnitt 4 und Griffverlängerung 8 (Drehgelenk 9 in Fig.2) diese flächig auf den Griffabschnit- ten 4 zur Anlage kommt und die Durchgriffe derart kongruent miteinander zur Deckung kommen, dass ein einziger, besonders stabiler Durchgriff gebildet wird. Der von vier Platten gebildete, breitere Durchgriff hat den besonderen Vorteil, dass er keine scharfe Kante mehr aufweist, die beim Tragen gegebenenfalls in die Hand einschneiden könnte, so dass ein bequemeres und siche- reres Tragen ermöglicht wird.
[00029] Ferner zeigt Fig. 2, dass ein mit zumindest einigen gleich hohen Flaschen gefüllter Kasten das Herunterklappen der Griffverlängerung 8 nur bis auf die Flaschendeckel gestattet, wodurch der weitere Vorteil erreicht wird, das mehrere Flaschentransportkästen durch die stabil auf den Flaschendeckeln ru- henden Flächen der Griffverlängerung 8 abgestellt werden können. Dies ver- deutlicht auch Fig.4 durch die vier aufeinander gestapelten Flaschentransportbehälter. Pfeil a deutet an, wie die Griffverlängerung 8 heruntergeklappt wird und als Auflagefläche dienen kann.
[00030] Um es zu ermöglichen, Flaschen verschiedener Größen und HaIs- weiten zu transportieren, können die Durchtrittsöffnungen 3, die in den Seitenplatten 1' angeordnet sind, und die üblicherweise oval oder kreisrund sein werden, mit Adapterelementen versehen werden, wie in Fig.4 und 5 gezeigt. Die in Fig.4 gezeigte Anordnung zeigt außer der Stapelbarkeit der Behälter einen erfindungsgemäßen Flaschentransportbehälter mit Adapterelement 13, das aus einem elastischen netzartigen Teil besteht. Dieses Netz wird beim Hineinstellen einer Flasche nach hinten gedrückt. Wird die Flasche entfernt, bewegt es sich dank der inhärenten Rückstellkraft unmittelbar zurück. Fig. 5 zeigt weitere A- dapterelemente 13, die vorteilhaft nur in die obere Hälfte der Durchgriffsöffnungen 3 weisen und damit auch bei eingeklapptem Boden nicht stören, indem sie in den Innenraum, der vom einzuklappenden Boden beansprucht würde, hineinragen, allerdings vorteilhaft nur bis zur Oberkante des eingeklappten Bodens.
[00031] Adapterelemente können alternativ auch elastische Elemente mit kleinerem Ausschnitt sein oder auch elastische Elemente, die vollflächig die Durchtrittsöffnung bedecken und die sternförmig derart eingeschnitten sind, dass sie sich trichterartig öffnen, wenn eine Flasche durch sie hindurch in die Flaschentransportbox gestellt wird. Damit wird der Flaschenhals auch kleinerer Flaschen sicher umgriffen, da die Elemente gegen die Flaschen drücken
[00032] Fig.6a bis 6c zeigen eine Variante des Flaschentransportbehälters, die mit zusätzlichen Frontseiten 14 einen korbartigen Träger bereitstellt. Mit dem Begriff „Frontseite" werden vorliegend die pentagonalen, teilweise offenen Seitenflächen des Flaschentransportbehälters bezeichnet, die in der Gebrauchsanordnung zu den Seitenplatten 1 und der Bodenplatte 2 im Wesentlichen senkrecht stehen. Bei einer Ansicht auf eines der Seitenelemente A1B des Flaschentransportbehälters in der Gebrauchsanordnung liegen die „Frontseiten" an der rechten und linken Kante der Seitenplatten 1 an, so dass die Seitenplatten 1 der Seitenelemente A1B zusammen mit den Frontplatten und der Bodenplatte die korbartige Struktur bilden. Fig.6a zeigt dabei das Seitenelement A mit der Bodenplatte 2, an der an entgegengesetzt gelegenen Querkanten über Gelenkelemente 18 je eine Frontplatte 14 drehgelenkig angeordnet ist. Die Pfeile b deuten die Aufklapprichtung der Frontplatten 14 zur Ü- berführung in die Gebrauchsposition an. Erleichtert wird dies durch die Öffnungen 15, durch die die Frontplatten 14 manuell ausgelenkt werden können. Zum Eingriff in der Gebrauchsposition sind an den Frontplatten als Eingriffselemente Vorsprünge 16 und an dem Seitenteil 1 als Eingriffselemente Ausnehmungen vorgesehen.
[00033] Fig.6b verdeutlicht die Aufnahme der Bodenplatte 2 zusammen mit den drehgelenkig über Gelenkelemente 18 angeordneten Frontplatten 14 zwischen die Seitenteile 1 der Seitenelemente A1B.
[00034] In Fig. 6c ist der Flaschentransportbehälter in der Gebrauchsanordnung gezeigt. Die Frontplatten 14 (die hintere Frontplatte ist in der Darstellung nicht sichtbar) greifen mit den Vorsprüngen 16 in die Ausnehmungen 17 der Seitenteile 1 ein. Damit wird ein stabiler Tragekorb gebildet, in dem außer Flaschen auch Kleinteile transportiert werden können, ohne an den Frontseiten herauszufallen. Weiterhin ist hier die Koppelung der Griffabschnitte 4, beziehungsweise der Griffabschnittserweiterung, durch eine Magnetverschlussvorrichtung 19 abgebildet, so dass hierbei auch die Möglichkeit besteht, den Transportbehälter an dem Griffabschnitt 4,8 zu öffnen, wenn die Seitenplatten 1 mit den Frontplatten 14 einen stabilen Korb bilden. Auch in der Nicht- gebrauchsanordnung kann die Magnetverschlussvorrichtung geöffnet werden, so dass der Flaschentransportbehälter in zwei Teilen A1B vorliegt. Die kann zu Reinigungs- oder Aufbewahrungszwecken vorteilhaft genutzt werden. Alternativ zu der Magnetverschlussvorrichtung können auch Klipse verwendet werden.
[00035] Ferner kann der Flaschentransportbehälter selbstverständlich mit de- kurativen Merkmalen ausgestattet sein, so können die Seitenplatten etwa ge- prägt, bedruckt oder farbig gestaltet sein und zu Werbezwecken verwendet werden.
[00036] Um die Sicherheit des Flaschentransports noch weiter zu erhöhen, ist es ferner möglich, den Boden des Flaschentransportbehälters mit Begren- Zungsvorrichtungen auszustatten, die gerade so angeordnet sind, dass eine in den Flaschentransportbehälter hinein gestellte Flasche von der Begrenzungsvorrichtung umgriffen oder begrenzt wird. Auf einfachste Weise lassen sich solche Begrenzungsvorrichtungen herstellen, wenn etwa ein aus Kunststoff gefertigter Flaschentransportbehälter geprägt wird, so dass an der Stelle an der die Flasche zu stehen kommt lediglich eine kleine, kreisförmige, flache Vertiefung bereit gestellt ist. Selbstverständlich können auch Begrenzungsvorrichtungen durch Kleben, Löten, Schweißen oder auf andere Weise, abhängig vom jeweiligen verwendeten Material, angeordnet werden. So können etwa auch gummiringähnliche Begrenzungsvorrichtungen adhäsiv auf dem Boden befestigt wer- den, deren Dicke vorteilhaft jedoch so gering ist, dass sie zwar den Flaschenboden sicher umgreifen, jedoch nicht störend beim Zusammenklappen des Flaschentransportbehälters sind, so dass die Gesamtdicke des zusammengeklappten flächigen Elements nicht vergrößert wird.
BEZUGSZEICHENLISTE
Figure imgf000017_0001
-19-

Claims

ANSPRÜCHE
1. Klappbarer, vielfach verwendbarer Flaschentransportbehälter, der dazu geeignet ist, eine Mehrzahl von Flaschen zu transportieren, wobei der Flaschentransportbehälter zwei Seitenelemente (A, B) aufweist, dadurch ge- kennzeichnet, dass jedes Seitenelement (A1B) zumindest:
- einen Griff abschnitt (4)
- eine erste Seitenplatte (1), und
- eine zweite Seitenplatte (1') mit zumindest einer Durchtrittsöffnung (3) um- fasst, wobei der Griffabschnitt (4) mit der zweiten Seitenplatte (V) drehgelenkig verbunden ist und die erste Seitenplatte (1) mit der zweiten Seitenplatte (1') drehgelenkig verbunden ist, und dass die erste Seitenplatte (1) des Seitenelements (A) eine drehgelenkig ange- ordnete Bodenplatte (2) aufweist und die erste Seitenplatte (1) des Seitenelements (B) zumindest einen Auflagepunkt aufweist, und wobei die Seitenelemente (A, B) an den Griffabschnitten (4) miteinander gekoppelt und in einer Gebrauchsanordnung abgewinkelt zueinander positioniert sind, und in einer Nichtgebrauchsanordnung flach aneinander zur Anlage kommen, wobei die Bodenplatte (2) in der Gebrauchsanordnung auf dem zumindest einen Auflagepunkt zum Aufliegen kommt, so dass die ersten Seitenplatten (1,1) mit den zweiten Seitenplatten (1',1') und der Bodenplatte (2) eine pen- tagonale Fläche aufspannen, und wobei in der Nichtgebrauchsanordnung die Bodenplatte (2) zwischen den beiden ersten Seitenplatten (1 ,1) aufgenommen ist.
2. Flaschentransportbehälter nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der zumindest eine Auflagepunkt durch einen Auflagewinkel (6) bereitgestellt wird.
- 15 -
3. Flaschentransportbehälter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Auflagewinkel (6) in der Nichtgebrauchsanordnung nicht über Kanten der aufeinander zu liegen kommenden ersten Seitenplatten (1 ,1) und der Bodenplatte (2) hinausragt.
4. Flaschentransportbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Bodenplatte (2) einer von der ersten Seitenplatte (1) abgewandten Längskante zwei Umgriffklammern (5) aufweist, die geeignet sind, die erste Seitenplatte (1) des gegenüberliegenden Seitenelements (B) zu umgreifen, wobei die Umgriffklammern (5) eine Führung für das Sei- tenelement (B) bei einer Änderung Gebrauchsanordnung in eine Nichtgebrauchsanordnung bereitstellen.
5. Flaschentransportbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 408, dadurch gekennzeichnet, dass die Bodenplatte (2) einer von der ersten Seitenplatte (1) abgewandten Längskante zumindest einen über die Längskante hinaus- ragenden Führungsstift (12) aufweist, und wobei die erste Seitenplatte (1) und/oder die zweite Seitenplatte (1') den zu den pentagonalen Flächen weisenden Kanten je eine in das Innere des Flaschentransportbehälters Umbiegung aufweist, wobei eine Umbiegung den Führungsstift (12) bei einer Änderung von einer abgewinkelten Anordnung in eine flache Anordnung der Seitenelemente (A, B) die erste Seitenplatte (1) des Seitenelements (B) führt.
6. Flaschentransportbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Griffabschnitte (4) der Seitenelemente (A1B) jeweils eine Ausnehmung aufweisen, die deckungsleich zueinander angeord- net sind und einen Durchgriff (4') bilden.
7. Flaschentransportbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass an eine von der zweiten Seitenplatte (V) weg weisende Längskante des Griffabschnitts (4) eine plattenförmige Griffverlängerung (8) angelenkt ist.
- 16 -
8. Flaschentransportbehälter nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Griffverlängerungen (8) der Seitenelemente (A1B) jeweils eine Ausnehmung aufweisen, die deckungsgleich zueinander angeordnet sind und einen Durchgriff (4') bilden.
9. Flaschentransportbehälter nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die drehgelenkig angeordneten Griffverlängerungen (8) zu von einander abgewandten Seiten klappbar sind, so dass je eine Griffverlängerung (8) flächig auf einem Griffabschnitt (4) zu liegen kommt, wodurch der Durchgriff (4') der Griffabschnitte (4) und die Durchgriffe der Griffverlängerungen (8) deckungsgleich zueinander angeordnet sind.
10. Flaschentransportbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Flaschentransportbehälter aus den Materialien Kunststoff, Holz, Metall, einer Kombination der vorgenannten Materialien oder einem anderen geeigneten Material beschaffen ist.
11. Flaschentransportbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Bodenplatte (2) des Flaschentransportbehälters kreisförmige Begrenzungsvorrichtungen aufweist, die geeignet sind, einen Boden einer Flasche zumindest teilweise zu umfassen.
12. Flaschentransportbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 11 , dadurch gekennzeichnet, dass Adaptervorrichtungen in den Durchtrittsöffnungen
(3) angeordnet sind, die eine an einen Flaschenhals anpassbare Durchtrittsöffnung aufweisen.
13. Flaschentransportbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass an der Bodenplatte (2) zwei Frontplatten (14) dreh- gelenkig angeordnet sind, wobei in der Nichtgebrauchsanordnung die Frontplatten (14) flach an der Bodenplatte (2) anliegen und zusammen mit der Bodenplatte (2) zwischen den beiden ersten Seitenplatten (1) aufgenommen ist, und wobei jede Frontplatte (14) jeweils an den zu den Seitenteilen (1) der Seitenelemente (A1B) weisenden Kanten zumindest ein Eingriffselement
- 17 - (16) aufweist, das in der Gebrauchsanordnung mit einem korrespondierenden Eingriffselement (17), das an zumindest einem Seitenteil (1) vorliegt, in Eingriff tritt.
14. Flaschentransportbehälter nach Anspruch 13, dadurch gekennzeich- net, dass das Eingriffselement an der Frontplatte (14) ein Vorsprung (16) ist, und dass das Eingriffselement an dem Seitenteil (1) eine Ausnehmung
(17) ist.
15. Flaschentransportbehälter nach einem der Ansprüche 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass die drehgelenkige Verbindung der Frontplatte (14) mit der Bodenplatte (2) durch zumindest ein Schamierelement (18), insbesondere ein Filmband, bereitgestellt wird.
16. Flaschentransportbehälter nach einem der Ansprüche 13 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass in jeder Frontplatte eine Öffnung (15) zur manuellen Überführung in die Gebrauchsanordnung vorgesehen ist.
17. Flaschentransportbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Koppelung der Seitenelemente (A, B) an den Griffabschnitten (4) durch eine Magnetverschlussvorrichtung (19) oder durch Klipse bereitgestellt wird.
18. Flaschentransportbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass der Flaschentransportbehälter aus Stanzteilen gefertigt ist.
- 18 -
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