WO2009049434A1 - Kettenwirkmaschine - Google Patents

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WO2009049434A1
WO2009049434A1 PCT/CH2008/000405 CH2008000405W WO2009049434A1 WO 2009049434 A1 WO2009049434 A1 WO 2009049434A1 CH 2008000405 W CH2008000405 W CH 2008000405W WO 2009049434 A1 WO2009049434 A1 WO 2009049434A1
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weft
knitting machine
warp knitting
rod
machine according
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PCT/CH2008/000405
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Inventor
Marco Villa
Original Assignee
Textilma Ag
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B27/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, warp knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B27/10Devices for supplying, feeding, or guiding threads to needles
    • D04B27/24Thread guide bar assemblies

Definitions

  • the invention relates to a warp knitting machine for producing at least one tape according to the preamble of claim 1.
  • the warp knitting machine is used in particular for the production of elastic bands
  • Warp knitting machines of the aforementioned type are known in large numbers, for example from EP 0 158 652.
  • the weft rods are reciprocally mounted in their longitudinal direction in sliding bushes in lateral rocker arms, which in turn guided in oscillatory movements back and forth against the active site are.
  • the disadvantage here is that two different drive devices are required for the weft insertion and that is a drive device for the longitudinal direction of the weft rod reciprocating the weft rod and another drive for the oscillatory movement of the oscillating arms against the active site.
  • the sliding guides of the firing bar are susceptible to wear in the oscillating arm, in particular under the usual dust load in such operating rooms.
  • the object of the invention is to improve a warp knitting machine of the type mentioned in order to avoid the disadvantages mentioned.
  • the weft rod is hingedly connected to wings on both sides, such that the weft thread guide performs a circular arc path for inserting the weft thread at the point of action, both the feeding of the weft thread guide to the point of action and the longitudinal movement of the weft thread guide along the knitting needles are solved in a single trajectory. This also requires only a single drive for the required movements, the most cost-effective, easy-to-set and easy-to-use control is.
  • the articulated connection of the weft rod with the wings also disables sliding guides, so that not only reduces the wear but promoted the ease and the driving force can be reduced.
  • the hinged connections are also easier to protect against a dusty atmosphere.
  • an embodiment of the warp knitting machine according to claim 2 according to which the articulation point of the weft rod is adjustable on the rocker arms in the longitudinal direction.
  • This allows the length of the weft insertion set.
  • the weft rod is fastened at both ends to vertical limbs of angle levers, the other horizontal limbs of which are articulated to the oscillating lever.
  • the firing bar along the vertical leg of the angle lever is adjustable. This makes it possible to adjust the distance of the weft rod on the one hand and thus of the weft yarn guide on the other hand with respect to the active site and thus the knitting needles.
  • the rocker arms are articulated on the machine frame.
  • the weft thread guide is adjustable in the longitudinal direction of the shute, so that it can be adjusted precisely to the point of action.
  • the warp knitting machine can be designed to form a single band or also for the simultaneous production of two or more adjacent bands.
  • the drive of the weft rods there are a variety of possibilities.
  • the claim 7 describes a particularly simple embodiment for driving the shooting rod by means of a crank mechanism, the crank is connected by means of a coupling rod directly or indirectly with the shooting rod.
  • Figure 1 shows the effective range of a warp knitting machine in a schematic representation at a crank angle 0 ° or 360 ° of the drive and in front view of the effective range.
  • Figures 2 to 4 different phases of the weft insertion of the Kettenwirkmaschi- 15 ne of Figure 1 at the crank angles 90 °, 180 ° and 270 °.
  • Such a band consists of knitted chains, the so-called fringes 4, which are connected to each other via transversely extending, integrated weft threads 6.
  • the warp knitting machine knitting needles 8 which are guided in a tee 10.
  • the weft guides 14 are fixed by means of clamping screws 16 along the weft rod 12 in adjustable positions.
  • the weft rod 12 is pivotally connected at both ends via angle lever 18 with rocking levers 30 20.
  • the rocker arms 20 are in turn each pivotally mounted via bearings 22 in a holder 24, which in turn is connected to the machine frame 26.
  • the rocker arms 20 are each angled by an angle ⁇ . a vertical 28 to the site of action pivotable. Due to the pivoting movement, the weft yarn guides 14 execute a circular arcuate path 30 whose chord corresponds to the length X of the displacement path of the yarn guide 14 from one side of the belt 2 to the other side. Y is the height of the arcuate path 30 of the weft guide 14 over the site of action.
  • the weft rod 12 is connected on both sides in each case via an adjusting device 32 with the leg 34 of the angle lever 18, which is aligned perpendicular to the effective range.
  • the adjusting device 32 includes a longitudinal slot 36 in the leg 34, wherein a clamping screw 38 serves to fix the position.
  • This adjusting device 40 By means of a further adjusting device 40, the displacement of the weft guide 14 can be adjusted.
  • This adjusting device 40 includes a hinge 42 on horizontal legs 44 of the angle lever 18 which is connected to the rocker arm 20.
  • the joint 42 in a longitudinal slot 46 of the rocker arm 20 is displaceable and secured by means of a clamping screw 48. This makes it possible to increase or decrease the radius of the arcuate path 30 over the point of action.
  • crank mechanism 50 For driving the weft rod 12 different embodiments are conceivable.
  • this is a crank mechanism 50, the crank 52 is connected via a coupling rod 54 with one of the two rocker arm 20.
  • Figures 2 to 4 show different phases of insertion of the weft thread 6 along the knitting needles 8 at the crank angles 0 ° or 360 °, 90 ° 180 ° and 270 °.

Abstract

Kettenwirkmaschine zur Herstellung mindestens eines Bandes, mit Wirknadel (8) und diesen zugeordneten Kettfadenlegern sowie mit einer Schussstange (12) mit mindestens einem Schussfadenführer (14). Zur Verbesserung der Kettenwirkmaschine ist die Schussstange (12) beidseits gelenkig mit Schwinghebeln (20) verbunden ist, derart, dass der Schussfadenführer (14) zum Einlegen des Schussfadens (6) an der Wirkstelle eine kreisbogenförmige Bahn (30) beschreibt.

Description

Kettenwirkmaschine
Technisches Gebiet
Die Erfindung betrifft eine Kettenwirkmaschine zur Herstellung mindestens eines Bandes gemäss dem Oberbegriff des Anspruches 1. Die Kettenwirkmaschine dient dabei insbesondere zur Herstellung elastischer Bänder
Stand der Technik
Kettenwirkmaschinen der eingangs genannten Art sind in grosser Zahl bekannt, so beispielsweise aus der EP 0 158 652. Dabei werden die Schussstangen in ihrer Längsrichtung hin- und hergehend in Gleitbuchsen in seitlichen Schwingarmen gelagert, die ihrerseits in Schwingbewegungen hin- und hergehend gegen die Wirkstelle geführt sind. Nachteilig dabei ist es, dass für den Schusseintrag zwei verschiedene Antriebsvorrichtungen erforderlich sind und zwar eine Antriebsvorrichtung für die in Längsrichtung der Schussstange Hin- und Herbewegung der Schussstange und ein weiterer Antrieb für die Schwingbewegung der Schwingarme gegen die Wirkstelle. Dies führt zu teuren und schwer zu koordinierenden Antrieben. Weiter sind die Gleitführungen der Schusstange in den Schwingarm verschleissanfällig, dies insbesondere unter der in solchen Betriebsräumen üblichen Staubbelastung.
Darstellung der Erfindung
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Kettenwirkmaschine der eingangs genannten Art zu verbessern, um die genannten Nachteile zu vermeiden.
Diese Aufgabe wird bei der Kettenwirkmaschine der eingangs genannten Art durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst. Da die Schussstange beidseits gelenkig mit Schwingen verbunden ist, derart, dass der Schussfadenführer zum Einlegen des Schussfadens an der Wirkstelle eine kreisbogenförmige Bahn ausführt, werden sowohl das Zuführen des Schussfadenführers zur Wirkstelle als auch die Längsbewegung des Schussfadenführers längs der Wirknadeln in einer einzigen Bewegungsbahn gelöst. Dies erfordert auch nur einen einzigen Antrieb für die erforderlichen Bewegungen, der kostengünstig, einfach einzustellend und einfach zu steuern ist. Die gelenkige Verbindung der Schussstange mit den Schwingen schaltet überdies Gleitführungen aus, sodass nicht nur der Verschleiss verringert sondern die Leichtgängigkeit gefördert und die Antriebskraft verringert werden. Die gelenkigen Verbindungen lassen sich auch einfacher gegen eine staubige Atmosphäre schüt- zen.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Ansprüchen 2 bis 7 beschrieben.
Vorteilhaft ist eine Ausgestaltung der Kettenwirkmaschine nach Anspruch 2, wonach die Anlenkstelle der Schussstange an den Schwinghebeln in deren Längsrichtung verstellbar ist. Dadurch lässt sich die Länge des Schussfadeneintrages einstellen. Besonders vorteilhaft ist auch eine Ausbildung nach Anspruch 3, wonach die Schussstange an beiden Enden an senkrechten Schenkeln von Winkelhebeln befes- tigt ist, deren andere waagrechte Schenkel gelenkig mit dem Schwinghebel verbunden sind. Hierzu ist insbesondere die Weiterbildung nach Anspruch 4 von Vorteil, wonach die Schusstange längs der senkrechten Schenkel der Winkelhebel einstellbar ist. Dadurch lässt sich der Abstand der Schussstange einerseits und damit des Schussfadenführers andererseits bezüglich der Wirkstelle und damit der Wirknadeln einstellen.
Gemäss Anspruch 5 sind die Schwinghebel gelenkig am Maschinengestell angeordnet.
Vorteilhaft ist auch die Ausbildung nach Anspruch 6, wonach der Schussfadenführer in Längsrichtung der Schusstange einstellbar ist, sodass er sich präzise auf die Wirkstelle einstellen lässt.
Die Kettenwirkmaschine kann zur Ausbildung eines einzigen Bandes ausgebildet sein oder auch zur gleichzeitigen Herstellung von zwei oder mehr nebeneinander liegenden Bändern. Bezüglich des Antriebes der Schussstangen ergeben sich die verschiedensten Möglichkeiten. Der Anspruch 7 beschreibt eine besonders einfache Ausführungsform zum Antrieb der Schusstange mittels eines Kurbeltriebes, dessen Kurbel mittels einer Koppelstange direkt oder indirekt mit der Schusstange verbunden ist.
5
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
Ausführungsbeispiele der Kettenwirkmaschine werden nachfolgend anhand der
Zeichnungen näher beschrieben, dabei zeigen:
10 Figur 1 den Wirkbereich einer Kettenwirkmaschine in schematischer Darstellung bei einem Kurbelwinkel 0° beziehungsweise 360° des Antriebes und in Ansicht von vorne auf den Wirkbereich;
Figuren 2 bis 4 verschiedene Phasen des Schusseintrages der Kettenwirkmaschi- 15 ne der Figur 1 bei den Kurbelwinkeln 90°, 180° und 270°.
Wege zur Ausführung der Erfindung
In der Figur 1 ist der Wirkbereich einer Kettenwirkmaschine in schematischer Darstellung und in Ansicht von vorne auf den Wirkbereich dargestellt. Diese Kettenwirkma-
20 schine ist so ausgebildet, dass nebeneinander zwei Bänder 2 gleichzeitig hergestellt werden können. Ein solches Band besteht aus gewirkten Ketten, den so genannten Fransen 4, die über quer verlaufende, eingebundene Schussfäden 6 miteinander verbunden sind. Zur Herstellung der Fransen 4 enthält die Kettenwirkmaschine Wirknadeln 8, die in einer Abschlagplatine 10 geführt sind. Zum Einlegen des Schussfa-
25 dens 6 dient eine Schusstange 12, an der Schussfadenführer 14 befestigt sind. Zweckmässigerweise sind die Schussfadenführer 14 mittels Klemmschrauben 16 längs der Schussstange 12 in einstellbaren Positionen festlegbar.
Die Schussstange 12 ist an beiden Enden über Winkelhebel 18 mit Schwinghebeln 30 20 gelenkig verbunden. Die Schwinghebel 20 sind ihrerseits jeweils über Lager 22 verschwenkbar in einer Halterung 24 angeordnet, die wiederum mit dem Maschinengestell 26 verbunden ist. Die Schwinghebel 20 sind jeweils um einen Winkel α beid- seits einer Senkrechten 28 zur Wirkstelle verschwenkbar. Durch die Schwenkbewegung führen die Schussfadenführer 14 eine kreisbogenförmige Bahn 30 aus, deren Sehne der Länge X des Verschiebeweges des Fadenführers 14 von einer Seite des Bandes 2 zur anderen Seite entspricht. Y ist die Höhe der kreisbogenförmigen Bahn 30 des Schussfadenführers 14 über der Wirkstelle.
Um den Abstand des Schussfadenführers 14 zur Wirkstelle einstellen zu können, ist die Schussstange 12 beidseits jeweils über eine Stellvorrichtung 32 mit dem Schenkel 34 des Winkelhebels 18 verbunden, der senkrecht zum Wirkbereich ausgerichtet ist. Die Stellvorrichtung 32 beinhaltet einen Längsschlitz 36 im Schenkel 34, wobei eine Klemmschraube 38 zur Lagefixierung dient.
Mittels einer weiteren Stellvorrichtung 40 kann der Verschiebeweg des Schussfadenführers 14 eingestellt werden. Diese Stellvorrichtung 40 beinhaltet ein Gelenk 42 an waagrechten Schenkeln 44 des Winkelhebels 18, der mit dem Schwinghebel 20 verbunden ist. Hierzu ist das Gelenk 42 in einem Längsschlitz 46 des Schwinghebels 20 verschiebbar und mittel einer Klemmschraube 48 sicherbar. Damit lässt sich der Radius der kreisbogenförmigen Bahn 30 über der Wirkstelle vergrössem oder verkleinern.
Zum Antrieb der Schussstange 12 sind verschiedene Ausführungsformen denkbar. Im vorliegenden Beispiel dient hierzu ein Kurbeltrieb 50, dessen Kurbel 52 über eine Koppelstange 54 mit einem der beiden Schwinghebel 20 verbunden ist. Die Figuren 2 bis 4 zeigen verschiedene Phasen des Einlegens des Schussfadens 6 längs der Wirknadeln 8 bei den Kurbelwinkeln 0° beziehungsweise 360°, 90° 180° und 270°.
Bezuqszeichenliste
2 Band
4 gewirkte Kette/Franse
5 6 Schussfaden
8 Wirknadel
10 Abschlagplatine
12 Schussstange
14 Schussfadenführer
10 16 Klemmschraube
18 Winkelhebel
20 Schwinghebel
22 Lager
24 Halterung
15 26 Maschinengestell
28 Senkrechte
30 kreisbogenförmige Bahn
32 Stellvorrichtung
34 Schenkel
20 36 Längsschlitz
38 Klemmschraube
40 Stellvorrichtung
42 Gelenk
44 Schenkel
25 46 Längsschlitz
48 Klemmschraube
50 Kurbeltrieb
52 Kurbel
54 Koppelstange
30

Claims

Patentansprüche
1. Kettenwirkmaschine zur Herstellung mindestens eines Bandes, mit Wirkna- dein (8) und diesen zugeordneten Kettfadenlegern sowie mit einer Schussstange (12) mit mindestens einem Schussfadenführer (14), dadurch gekennzeichnet, dass die Schussstange (12) beidseits gelenkig mit Schwinghebeln (20) verbunden ist, derart, dass der Schussfadenführer (14) zum Einlegen des Schussfadens (6) an der Wirkstelle eine kreisbogenförmige Bahn (30) be- schreibt.
2. Kettenwirkmaschine nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die An- lenkstellen der Schussstange (12) an den Schwinghebeln (20) in deren Längsrichtung verstellbar sind.
3. Kettenwirkmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schussstange (12) an beiden Enden an senkrechten Schenkeln (34) von Winkelhebeln (18) befestigt ist, deren andere waagrechte Schenkel (44) gelenkig mit den Schwinghebeln (20) verbunden sind.
4. Kettenwirkmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Schussstange (12) längs der senkrechten Schenkel (34) der Winkelhebel (18) einstellbar ist.
5. Kettenwirkmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwinghebel (20) gelenkig am Maschinengestell (26) angeordnet sind.
6. Kettenwirkmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekenn- zeichnet, dass der Schussfadenführer (14) in Längsrichtung der Schusstange
(12) einstellbar ist.
7. Kettenwirkmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass sie zum Antrieb der Schusstange (12) einen Kurbeltrieb (50) aufweist, dessen Kurbel (52) mittels einer Koppelstange (54) direkt oder indirekt mit der Schusstange (12) verbunden ist.
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