WO2009015648A1 - Dichtungselement für ein lager, insbesondere ein wälzlager - Google Patents

Dichtungselement für ein lager, insbesondere ein wälzlager Download PDF

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WO2009015648A1
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antenna
bearing
sealing element
sealing
carrier element
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PCT/DE2008/001232
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Joachim Hering
Michael Pausch
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Schaeffler Kg
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Publication date
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    • F16C33/7843—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted to a groove in the inner surface of the outer race and extending toward the inner race with a single annular sealing disc
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    • F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/32—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
    • F16J15/3296—Arrangements for monitoring the condition or operation of elastic sealings; Arrangements for control of elastic sealings, e.g. of their geometry or stiffness

Definitions

  • Sealing element for a bearing in particular a rolling bearing
  • the invention relates to a sealing element according to the preamble of claim 1 for a bearing, in particular for a roller bearing, and a bearing according to claim 9.
  • the disadvantage is that the essentially metallic inner ring disturbs the electromagnetic field of the antenna, so that the field strength in the region of the RFI D element is only small. Thus, a secure readout of the RFI D element, especially in the operation of the rolling bearing, hardly possible.
  • DE 11 2004 002 235 T5 describes a sealing element for a roller bearing, wherein the sealing element comprises a sealing means made of an elastic material and a carrier element made of a rigid material.
  • An IC tag with an antenna is arranged on the sealing element, various possibilities being shown of forming a receptacle on the sealing means in order to be able to arrange the IC tag.
  • the disadvantage is that the recording on the sealant takes up a lot of space, and further that the IC tag protrudes beyond the roller bearing, so that installation of the bearing is cumbersome.
  • DE 11 2004 002 234 T5 describes a sealing element for a roller bearing, wherein the sealing element comprises a sealing means made of an elastic material and a carrier element made of a rigid, metallic material.
  • an IC tag is arranged with an antenna for the IC tag, wherein in a first embodiment, the annular metallic support member is formed as an antenna, and in a second embodiment, the antenna of the metallic annular support member by an electrical insulating part of the Support element is spatially separated attached to this.
  • the metallic carrier element disturbs the antenna or is hardly suitable in an annular embodiment as an antenna for the IC characteristic drawing, since no dipole is formed with two spaced-apart ends.
  • a partially formed trained metallic support member would be suitable as a dipole of the antenna, would then but no longer give the required mechanical stability to the sealing element.
  • a further disadvantage is that an additional space is required to accommodate the IC marking the antenna or a suitable insulation. Unfavorable is further considered that the isolation of the antenna relative to the metallic support element consuming and - as performed by the formed of a soft elastomer sealing element - is little reliable, especially under mechanical stress.
  • the at least one carrier element is formed from a non-metallic material, losses for the electromagnetic radiation can be avoided and the function of the antenna is less disturbed, since the antenna is arranged in a dielectric, largely non-conductive environment and line losses are significantly reduced.
  • the antenna can be designed small-sized and adapted to the special needs of the IC tag element, resulting in a further degree of freedom in the design of the sealing element.
  • the carrier element From the non-metallic material takes over, if necessary, together with another, for example metallic support member, the mechanical stabilization of the seal.
  • the metallic support member may be formed as a ring, which is no longer provided as an antenna and thus completely encircling, so closed , may be formed, whereby the stability of the seal improves. It is understood that the metallic carrier element can be completely omitted, and that the at least one carrier element is formed only of ceramic or plastic.
  • both the carrier element and the sealing means may be made of the same material, for example a plastic, wherein as a result of a suitable after-treatment, for example by means of electromagnetic radiation, it causes the plastic in the region of the carrier element another Material property obtained as the plastic in the area of the sealant.
  • a material with a high dielectric constant is arranged between the antenna and an interior of the bearing, wherein the material with the high dielectric constant is a disturbance of the material
  • Function of the antenna for example, by a metallic bearing cage decreases.
  • the metallic bearing cage causes a reduction of the electric field strength in the vicinity and thus in an area in which the arranged in the sealing element antenna is located.
  • the wavelength in the material with the high dielectric constant is reduced so that the field strength in the region of the antenna can reach a high value.
  • the material with the high dielectric constant and the arrangement of the material for example as a layer with an adjustable layer thickness, there is a degree of freedom that can be exploited in terms of the highest possible field strength at the location of the antenna.
  • the material with the high dielectric constant is a ceramic, and that this ceramic is arranged as a film on the antenna. Ceramics have dielectric constants that are easily adjustable and span several orders of magnitude. The formation of the ceramic as a film ensures a defined layer thickness, which can easily be carried out and controlled with regard to mass production of sealing elements.
  • the antenna is arranged completely within the at least one carrier element, so that the antenna is structurally integrated into the carrier element and thus a defined, non-conductive environment, and the outer dimensions of the sealing element or of the bearing remain unchanged.
  • the IC tag is completely disposed within the at least one support element and thus taken protected externally.
  • the antenna and / or the IC tag are arranged in the carrier element
  • the IC tag and / or the antenna on the carrier element is attached, which can easily retrofit existing sealing elements or can easily replace IC tags.
  • the IC tag can be detachably fastened on the carrier element from the outside, and the antenna is arranged in the carrier element, so that the IC tag can be exchanged quickly, for example for test or trial purposes.
  • FIG. 1 shows a plan view of a first exemplary embodiment of a sealing element according to the invention for a bearing according to the invention
  • FIG. 2 shows a sectional view of the first embodiment along the line A-A of FIG. 1,
  • FIG. 3 shows a sectional view of the first embodiment along the line B-B of FIG. 1,
  • Fig. 4 is a sectional view taken along a line A-A of a second one
  • FIG. 5 is a sectional view taken along a line BB of the second
  • Fig. 1 shows an annular sealing element 1 for a rolling bearing not further shown.
  • the sealing element 1 comprises an IC marking 2 and an antenna 3, wherein this is designed as an annular element which is interrupted in sections and has a gap 4.
  • the antenna 3 and a body 5 of the sealing element 1 are each designed concentrically.
  • the antenna 3 is arranged within the body 5 of the sealing element 1 and therefore shown in Fig. 1 only dotted.
  • the IC tag 2 includes a chip that can receive and store data, and is not further illustrated below.
  • FIG. 2 shows the body 5 of the sealing element 1, which has the IC marking 2.
  • the IC marking 2 is arranged within a carrier element 6, wherein the carrier element 6 consists of a rigid material, in the present case of a thermoplastic based on polyamide.
  • the outer surface of the carrier element 6 is surrounded except for a portion 7 by a sealing means 8, which consists of a soft elastomer (rubber).
  • the sealing means 8 forms a sealing lip 9 and a sealing portion 10, wherein in a fitted position of the sealing element 1, the sealing lip 9 engages under an associated receptacle and the sealing portion 10 rests against a sealing groove of substantially complementary cross-sectional configuration.
  • FIG. 3 shows the body 5 of the sealing element 1 with the carrier element 6 and the sealing means 8.
  • the antenna 3 is shown, which has a substantially rectangular cross-sectional circumference. However, it is understood that other, for example, round configurations for the circumference of the cross section of the antenna can be provided.
  • FIG. 4 shows a second exemplary embodiment of a sealing element 101, the view of which corresponds in plan view to the first exemplary embodiment shown in FIG.
  • the section line shown in FIG. 4 is also guided by an IC marking 102, as well as the section line B-B in FIG. 5 intersects an antenna 103 analogously to the section line B-B from FIG.
  • a carrier element 106 with a section 107 has a comparable cross-sectional shape as the carrier element 6 from FIGS. 2 and 3.
  • a sealing means 108 with a sealing lip 109 and a sealing portion 110 has a cross-sectional shape already shown in FIGS. 2 and 3.
  • a dielectric coating 111 is additionally arranged, which is formed as a film.
  • the dielectric coating 111 is made of a ceramic having a high dielectric constant, which is significantly higher than that of plastics.
  • the dielectric coating 111 is disposed on an inwardly to the closed by the sealing member 101 space between the two bearing rings of the rolling bearing side and the two short sides of the IC tag 102 and the two short sides of the IC tag 102 something in that the foil of the dielectric coating 111 protrudes somewhat into the volume of the carrier element 106, which is made of thermoplastic, whereby the IC tag 102 is additionally attached to the carrier element 102 by means of the dielectric coating 111.
  • the sealing element 101 in the region of an antenna 103, on the inside of which the interior of the space enclosed by the sealing element 101 facing side and on their short sides, the dielectric coating 111, which in turn formed as a dielectric film of a ceramic is, extends.
  • the foil of the dielectric coating 111 terminates flush with the fourth side of the antenna 103, which is not covered by the foil.
  • the seal members 1, 101 were each manufactured by the two-component injection molding method.
  • a unit formed from IC code drawing 2, 102 and antenna 3, 103 was first placed in a suitable mold, a thermoplastic introduced into this mold and allowed to harden.
  • the film of the dielectric coating 111 was still attached to the IC tag 102 and the antenna 103, both on three sides.
  • the IC tag 2, 102 and the antenna 3, 103 have each been arranged within the carrier element 6, 106.
  • the respective sealant 8, 108 has been sprayed onto the thermoplastic in a second method step, the section 7, 107 being omitted.
  • the IC tag 2, 102 and the antenna 3, 103 are disposed within the support member 6, 106 and thus take no additional space to complete.
  • the IC marking 2, 102 and the antenna 3, 103 are mechanically protected and electrically insulated by the thermoplastics completely surrounding them, in particular the antenna 3, 103 is in a dielectric environment, wherein in the region of the carrier element 6, 106 no metal, but a non-conductor is arranged.
  • the spatially closest metallic object is a bearing cage (not shown) in the interior of the bearing, wherein the metal of the bearing cage causes the field strength of the electromagnetic field in the immediate vicinity of the metal to be very low, so that at the location of the antenna 3, 103 only low field strength arises.
  • the dielectric coating 111 is provided, due to which the wavelength of the electromagnetic radiation in the vicinity of the metallic bearing cage in the region of the dielectric coating 111 is reduced can then adjust to the dielectric coating 111 at the location of the antenna 103, a high field strength.
  • the thickness of the dielectric coating 111, its geometric configuration and the dielectric constant of the dielectric can be suitably adapted.
  • the IC tags 2, 102 and the antennas 3, 103 were each completely disposed within the carrier elements 6, 106. It is understood that the IC markings and / or the antennas can also be arranged outside the sealing elements 1, 101 or on the outside of the carrier elements 6, 106, but still covered by the sealing means 8, 108. Reference numeral list, 101 sealing element, 102 IC marking, 103 antenna

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Dichtungselement für ein Lager, insbesondere ein Wälzlager, sowie ein Lager, insbesondere ein Wälzlager, wobei das Dichtungselement ein Dichtmittel (8) aus einem elastischen Material, mindestens ein Trägerelement aus einem starren Material, eine IC-Kennzeichnung (2), und eine Antenne (3) für die IC-Kennzeichnung (2) umfasst. Die Aufgabe, das genannte Dichtungselement bzw. das Lager in einer Weise zu verbessern, dass das Dichtungselement mechanisch ausreichend stabil bleibt und die Antenne in ihrer Funktion wenig gestört wird, wird für das genannte Dichtungselement bzw. das genannte Lager erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass das mindestens eine Trägerelement (6) aus einem nicht-metallischen Material ausgebildet ist.

Description

Bezeichnung der Erfindung
Dichtungselement für ein Lager, insbesondere ein Wälzlager
Beschreibung
Gebiet der Erfindung
Die Erfindung betrifft ein Dichtungselement nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 für ein Lager, insbesondere für ein Wälzlager, sowie ein Lager nach Anspruch 9.
Für Lager, insbesondere Wälzlager, ist bekannt, an dem Lager eine IC- Kennzeichnung anzubringen, die das Lager betreffende Daten, beispielsweise eine Modellnummer, speichert. Weiter ist eine Antenne für die IC-Kenn- Zeichnung vorgesehen, mittels derer die in der IC-Kennzeichnung befindlichen Informationen ausgelesen werden bzw. Informationen an die IC-Kennzeichnung übermittelt werden können. Bekannt ist ferner, die IC-Kennzeichnung bzw. deren Antenne mit elektromagnetischer Strahlung im Mikrowellenbereich anzusprechen, so dass von einer RFID (radio frequency iden- tification)-Technologie gesprochen wird, die für Lager, insbesondere Wälzlager, ausgenutzt wird. US 2002/0186134 A1 beschreibt ein Wälzlager mit einer IC-Kennzeichnung, bei der ein RFID-Element in den Innenring des Wälzlagers eingebaut ist. Eine Antenne ist außerhalb des Wälzlagers angeordnet. Nachteilig ist, dass der im wesentlichen metallische Innenring das elektromagnetische Feld der Antenne stört, so dass die Feldstärke im Bereich des RFI D-Elementes nur gering ist. Damit wird ein sicheres Auslesen des RFI D-Elementes, insbesondere im Betrieb des Wälzlagers, kaum möglich.
DE 11 2004 002 235 T5 beschreibt ein Dichtungselement für ein Wälzlager, wobei das Dichtungselement ein Dichtmittel aus einem elastischen Material sowie ein Trägerelement aus einem starren Material aufweist. An dem Dichtungselement ist eine IC-Kennzeichnung mit einer Antenne angeordnet, wobei verschiedene Möglichkeiten gezeigt sind, an dem Dichtmittel eine Aufnahme auszubilden, um die IC-Kennzeichnung anordnen zu können. Nachteilig ist, dass die Aufnahme an dem Dichtmittel einen hohen Platz beansprucht, sowie weiter, dass die IC-Kennzeichnung über das Wälzlager hervorsteht, so dass ein Einbau des Wälzlagers umständlich wird.
DE 11 2004 002 234 T5 beschreibt ein Dichtungselement für ein Wälzlager, wobei das Dichtungselement ein Dichtmittel aus einem elastischen Material und ein Trägerelement aus einem starren, metallischen Material aufweist. An dem Dichtungselement ist eine IC-Kennzeichnung mit einer Antenne für die IC-Kennzeichnung angeordnet, wobei in einem ersten Ausführungsbeispiel das ringförmige metallische Trägerelement als Antenne ausgebildet ist, und in einem zweiten Ausführungsbeispiel die Antenne von dem metallischen ringförmigen Trägerelement durch ein elektrisches Isolierteil von dem Trägerelement räumlich getrennt an diesem befestigt ist. Nachteilig ist bei beiden Ausführungsbeispielen, dass das metallische Trägerelement die Antenne stört bzw. in einer ringförmigen Ausbildung als Antenne für die IC-Kenn- Zeichnung kaum geeignet ist, da kein Dipol mit zwei voneinander beabstan- deten Enden ausgebildet ist. Ein abschnittsweise unterbrochen ausgebildetes metallisches Trägerelement wäre als Dipol der Antenne zwar geeignet, würde dann aber dem Dichtungselement insgesamt nicht mehr die erforderliche mechanische Stabilität verleihen. Nachteilig ist weiter, dass ein zusätzlicher Bauraum erforderlich ist, um die IC-Kennzeichnung die Antenne bzw. eine geeignete Isolierung aufzunehmen. Als ungünstig ist ferner anzusehen, dass die Isolierung der Antenne gegenüber dem metallischen Trägerelement aufwendig und - da durch das aus einem weichen Elastomer gebildete Dichtelement ausgeführt - besonders bei mechanischer Beanspruchung wenig zuverlässig ist.
Aufgabe der Erfindung
Es ist die Aufgabe der Erfindung, das eingangs genannte Dichtungselement bzw. das Lager in einer Weise zu verbessern, dass das Dichtungselement mechanisch ausreichend stabil bleibt und die Antenne in ihrer Funktion wenig gestört wird.
Zusammenfassung der Erfindung
Diese Aufgabe wird für das genannte Dichtungselement erfindungsgemäß mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 sowie durch ein Lager, speziell ein Wälzlager nach Anspruch 9 gelöst.
Ist das mindestens eine Trägerelement aus einem nicht-metallischen Material ausgebildet, lassen sich Verluste für die elektromagnetische Strahlung vermeiden und die Funktion der Antenne wird weniger gestört, da die Antenne in einer dielektrischen, weitgehend nicht-leitenden Umgebung angeordnet ist und sich Leitungsverluste deutlich reduzieren. Damit kann die Antenne kleinbauend und an die speziellen Bedürfnisse des IC-Kennzeichungs- elementes angepasst ausgelegt werden, wodurch sich ein weiterer Freiheitsgrad bei der Gestaltung des Dichtungselementes ergibt. Das Trägerelement aus dem nicht-metallischen Material übernimmt, ggf. zusammen mit einem weiteren, beispielsweise metallischen Trägerelement, die mechanische Stabilisierung der Dichtung. Ist zusätzlich zu dem Trägerelement aus einem nicht-metallischen Material, beispielsweise aus Holz, Keramik, Kunststoff oder Glas, ein metallisches Trägerelement vorgesehen, kann das metallische Trägerelement als Ring ausgebildet sein, der nicht mehr als Antenne vorgesehen ist und damit vollständig umlaufend, also geschlossen, ausgebildet sein kann, wodurch sich die Stabilität der Dichtung verbessert. Es versteht sich dabei, dass das metallische Trägerelement ganz weggelassen sein kann, und dass das mindestens eine Trägerelement nur aus Keramik oder Kunststoff ausgebildet ist.
Vorzugsweise ist vorgesehen, dass genau ein Trägerelement vorgesehen ist, und dass das genau eine Trägerelement aus Kunststoff hergestellt ist. Das einzige Trägerelement vereinfacht den Aufbau des Dichtungselementes sowie dessen Herstellung, die vorsehen kann, dass in einem ersten Schritt das Trägerelement aus einem ersten Kunststoff hergestellt, beispielsweise gegossen wird, und in einem zweiten Schritt das Dichtmittel aus einem elastischen Kunststoff, um das Trägerelement herum ausgebildet wird. Ein derar- tiges Herstellungsverfahren ist einfach auszuführen, so dass sich Dichtungselemente schnell in großer Stückzahl herstellen lassen. Es versteht sich hierbei, dass sowohl das Trägerelement als auch das Dichtmittel aus dem gleichen Material, beispielsweise einem Kunststoff, hergestellt sein können, wobei in Folge einer geeigneten Nachbehandlung, beispielsweise mittels elektromagnetischer Strahlung, bewirkt wird, dass der Kunststoff im Bereich des Trägerelementes eine andere Materialeigenschaft erhält als der Kunststoff im Bereich des Dichtmittels.
Vorzugsweise ist vorgesehen, dass zwischen der Antenne und einem Inne- ren des Lagers ein Material mit einer hohen Dielektrizitätszahl angeordnet ist, wobei das Material mit der hohen Dielektrizitätszahl eine Störung der
Funktion der Antenne beispielsweise durch einen metallischen Lagerkäfig herabsetzt. Der metallische Lagerkäfig bewirkt eine Reduzierung der elektrischen Feldstärke in der Nähe und damit in einem Bereich, in dem sich die in dem Dichtungselement angeordnete Antenne befindet. Durch ein Material zwischen der Antenne und dem metallischen Lagerkäfig reduziert sich die Wellenlänge in dem Material mit der hohen Dielektrizitätszahl so, dass im Bereich der Antenne die Feldstärke einen hohen Wert erreichen kann. Bezüglich des Materials mit der hohen Dielektrizitätszahl und der Anordnung des Materials, beispielsweise als Lage mit einer einstellbaren Schichtdicke, besteht ein Freiheitsgrad, der im Hinblick auf eine möglichst hohe Feldstärke an der Stelle der Antenne ausgenutzt werden kann.
Besonders bevorzugt ist vorgesehen, dass das Material mit der hohen Dielektrizitätszahl eine Keramik ist, und dass diese Keramik als Folie an der Antenne angeordnet ist. Keramiken weisen dabei Dielektrizitätszahlen auf, die gut einstellbar sind und mehrere Größenordnungen überspannen. Die Ausbildung der Keramik als Folie stellt eine definierte Schichtdicke sicher, die sich auch im Hinblick auf eine Massenfertigung von Dichtungselementen leicht durchführen und kontrollieren lässt.
Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die Antenne vollständig innerhalb des mindestens einen Trägerelementes angeordnet ist, so dass die Antenne baulich in das Trägerelement und damit eine definierte, nicht-leitende Umgebung integriert wird, sowie die äußeren Abmessungen des Dichtungselementes bzw. des Lagers unverändert bleiben.
Vorzugsweise ist die IC-Kennzeichnung vollständig innerhalb des mindestens einen Trägerelementes angeordnet und damit äußerlich geschützt aufgenommen.
Alternativ zu einer Anordnung, bei der die Antenne und/oder die IC-Kennzeichnung in dem Trägerelement angeordnet sind, kann vorgesehen sein, dass die IC-Kennzeichnung und/oder die Antenne auf dem Trägerelement befestigt ist, wobei sich bestehende Dichtungselemente leicht nachrüsten lassen bzw. IC-Kennzeichnungen einfach austauschen lassen. Es versteht sich dabei, dass die IC-Kennzeichnung auf dem Trägerelement von außen lösbar befestigt sein kann, und die Antenne in dem Trägerelement angeord- net ist, so dass die IC-Kennzeichnung beispielsweise für Test- oder Versuchszwecke schnell ausgewechselt werden kann.
Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung von Ausführungsbeispielen sowie aus den abhängigen Ansprü- chen.
Die Erfindung wird im folgenden unter Bezugnahme auf die anliegenden Zeichnungen näher beschrieben und erläutert.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
Fig. 1 zeigt eine Draufsicht auf ein erstes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Dichtungselementes für ein erfindungsge- mäßes Lager,
Fig. 2 zeigt eine Schnittansicht des ersten Ausführungsbeispiels entlang der Linie A-A aus Fig. 1 ,
Fig. 3 zeigt eine Schnittansicht des ersten Ausführungsbeispiels entlang der Linie B-B aus Fig. 1 ,
Fig. 4 zeigt eine Schnittansicht entlang einer Linie A-A eines zweiten
Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Dichtungsele- mentes, und Fig. 5 zeigt eine Schnittansicht entlang einer Linie B-B des zweiten
Ausführungsbeispiels aus Fig. 4.
Detaillierte Beschreibung der Zeichnung
Fig. 1 zeigt ein ringförmiges Dichtungselement 1 für ein nicht weiter dargestelltes Wälzlager. Das Dichtungselement 1 umfasst eine IC-Kennzeichnung 2 sowie eine Antenne 3, wobei diese als ringförmiges Element ausgebildet ist, das abschnittsweise unterbrochen ist und einen Spalt 4 aufweist. Die Antenne 3 und ein Korpus 5 des Dichtungselementes 1 sind jeweils konzentrisch ausgelegt. Die Antenne 3 ist innerhalb des Korpus 5 des Dichtungselementes 1 angeordnet und daher in Fig. 1 nur gestrichtelt dargestellt. Die IC-Kennzeichnung 2 umfasst einen Chip, der Daten aufnehmen und speichern kann, und ist im weiteren nicht näher dargestellt.
Fig. 2 zeigt das Korpus 5 des Dichtungselementes 1 , das die IC-Kennzeichnung 2 aufweist. Die IC-Kennzeichnung 2 ist innerhalb eines Trägerelementes 6 angeordnet, wobei das Trägerelement 6 aus einem starren Material, im vorliegenden Fall aus einem Thermoplast auf der Basis von Polyamid besteht. Die Außenfläche des Trägerelementes 6 ist bis auf einen Abschnitt 7 von einem Dichtmittel 8 umgeben, das aus einem weichen Elastomer (Kautschuk) besteht. Das Dichtmittel 8 bildet eine Dichtlippe 9 und einen Dichtabschnitt 10 aus, wobei in einer Einbaustellung des Dichtungs- elementes 1 die Dichtlippe 9 eine zugeordnete Aufnahme untergreift und der Dichtabschnitt 10 gegen eine Dichtrille von im wesentlichen komplementärer Querschnittsgestaltung anliegt. Aufgrund der im Bereich der Dichtlippe 9 bzw. des Dichtabschnitts 10 breiten Ausbildung des weichen Elastomers wird dieses dort eingedrückt, so dass das Dichtungselement 1 eingespannt gehalten wird. Fig. 3 zeigt das Korpus 5 des Dichtungselementes 1 mit dem Trägerelement 6 und dem Dichtmittel 8. Dabei weist der Querschnitt des Trägerelementes 6 bzw. des Dichtmittels 8 im Bereich der Linie A-A (Fig. 2) und der Linie B-B (Fig. 3) eine vergleichbare Gestalt auf. Innerhalb des Trägerelementes 6 ist die Antenne 3 dargestellt, die einen im wesentlichen rechteckigen Quer- schnittsumfang aufweist. Es versteht sich aber, dass auch andere, beispielsweise runde Gestaltungen für den Umfang des Querschnitts der Antenne vorgesehen sein können.
Fig. 4 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel eines Dichtungselementes 101 , dessen Ansicht in Draufsicht dem in Fig. 1 dargestellten ersten Ausführungsbeispiel entspricht. Auch die in Fig. 4 dargestellte Schnittlinie ist wie die in Fig. 1 dargestellte Linie A-A durch eine IC-Kennzeichnung 102 geführt, wie auch die Schnittlinie B-B in Fig. 5 analog der Schnittlinie B-B aus Fig. 1 eine Antenne 103 durchsetzt. Ein Trägerelement 106 mit einem Abschnitt 107 weist eine vergleichbare Querschnittsform wie das Trägerelement 6 aus Fig. 2 bzw. 3 auf. Ebenso weist ein Dichtmittel 108 mit einer Dichtlippe 109 und einem Dichtabschnitt 110 eine bereits in Fig. 2 und Fig. 3 gezeigte Querschnittsform auf.
An der Antenne 103 ist zusätzlich eine dielektrische Beschichtung 111 angeordnet, die als Folie ausgebildet ist. Die dielektrische Beschichtung 111 besteht aus einer Keramik mit einer hohen Dielektrizitätszahl, die deutlich höher ist als diejenige von Kunststoffen. Die dielektrische Beschichtung 111 auf einer nach innen, zu dem von dem Dichtungselement 101 abgeschlossenen Raum zwischen den beiden Lagerringen des Wälzlagers weisenden Seite sowie den beiden im Querschnitt kurzen Seiten der IC- Kennzeichnung 102 angeordnet und übersteht die beiden kurzen Seiten der IC-Kennzeichnung 102 etwas, so dass die Folie der dielektrischen Beschichtung 111 etwas in das Volumen des Trägerelementes 106, das aus Thermoplast hergestellt ist, hineinragt, wodurch die IC-Kennzeichnung 102 mittels der dielektrischen Beschichtung 111 zusätzlich an dem Trägerelement 102 befestigt ist.
Fig. 5 zeigt das Dichtungselement 101 im Bereich einer Antenne 103, an deren nach innen, auf den Innenraum des von dem Dichtungselements 101 umschlossenen Raumes hin weisenden Seite sowie an deren kurzen Seiten sich die dielektrische Beschichtung 111 , die wiederum als dielektrische Folie einer Keramik ausgebildet ist, erstreckt. Die Folie der dielektrischen Beschichtung 111 schließt bündig mit der vierten, nicht von der Folie über- deckten Seite der Antenne 103 ab.
In den vorstehend beschriebenen beiden Ausführungsbeispielen waren die Dichtungselemente 1 , 101 jeweils nach dem Zweikomponenten-Spritzgussverfahren hergestellt worden. Dabei wurde zuerst eine aus IC-Kenn- Zeichnung 2, 102 und Antenne 3, 103 gebildete Einheit in eine geeignete Form gelegt, in diese Form ein Thermoplast eingeführt und dieser sich erhärten gelassen. In dem zweiten Ausführungsbeispiel war vor der Einführung des Thermoplasten noch die Folie der dielektrischen Beschichtung 111 an die IC-Kennzeichnung 102 bzw. die Antenne 103, beide an drei Seiten um- gebend, angebracht worden. Durch das Umspritzen mit dem Thermoplasten sind die IC-Kennzeichnung 2, 102 sowie die Antenne 3, 103 jeweils innerhalb des Trägerelementes 6, 106 angeordnet worden. Nach einem Erhärten des Thermoplasten ist das jeweilige Dichtmittel 8, 108 im einem zweiten Verfahrensschritt auf den Thermoplasten aufgespritzt worden, wobei der Ab- schnitt 7, 107 ausgelassen wurde.
Im Ergebnis sind die IC-Kennzeichnung 2, 102 sowie die Antenne 3, 103 innerhalb des Trägerelementes 6, 106 angeordnet und nehmen damit keinen zusätzlichen Bauraum in Anspruch. Gleichzeitig sind die IC-Kennzeichnung 2, 102 sowie die Antenne 3, 103 durch den diese vollständig umgebenden Thermoplasten mechanisch geschützt sowie elektrisch isoliert angeordnet, insbesondere ist die Antenne 3, 103 in einer dielektrischen Umgebung, wobei im Bereich des Trägerelementes 6, 106 kein Metall, sondern ein Nicht- Leiter angeordnet ist.
Der räumlich nächstliegende metallische Gegenstand ist ein nicht darge- stellter Lagerkäfig im Inneren des Lagers, wobei das Metall des Lagerkäfigs bewirkt, dass die Feldstärke des elektromagnetischen Feldes in unmittelbarer Nähe des Metalls sehr gering wird, so dass an der Stelle der Antenne 3, 103 eine nur geringe Feldstärke entsteht. In dem zweiten Ausführungsbeispiel ist zwischen der Antenne 103 und dem Innern des Lagers, wo sich der Lagerkäfig befindet, die dielektrische Beschichtung 111 vorgesehen, aufgrund derer die Wellenlänge der elektromagnetischen Strahlung in Nähe des metallischen Lagerkäfigs im Bereich der dielektrischen Beschichtung 111 reduziert wird, so dass sich an die dielektrische Beschichtung 111 anschließend an der Stelle der Antenne 103 eine hohe Feldstärke einstellen kann. Dabei kann die Dicke der dielektrischen Beschichtung 111 , deren geometrische Gestaltung sowie die Dielektrizitätszahl des Dielektrikum geeignet angepasst werden.
In den vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispielen waren die IC- Kennzeichnungen 2, 102 bzw. die Antennen 3, 103 jeweils vollständig innerhalb der Trägerelemente 6, 106 angeordnet. Es versteht sich, dass die IC- Kennzeichnungen und/oder die Antennen auch außen an den Dichtungselementen 1 , 101 bzw. außen an den Trägerelementen 6, 106, allerdings noch von dem Dichtmittel 8, 108 überdeckt angeordnet sein können. Bezugszeichenliste ,101 Dichtungselement ,102 IC-Kennzeichnung ,103 Antenne
Spalt von 3
Korpus von 1 ,106 Trägerelement ,107 Abschnitt von 6 , 108 Dichtmittel , 109 Dichtlippe 0,110 Dichtabschnitt 11 dielektrische Beschichtung

Claims

Patentansprüche
1. Dichtungselement für ein Lager, insbesondere ein Wälzlager, umfassend ein Dichtmittel (8; 108) aus einem elastischen Material, mindestens ein Trägerelement (6; 106) aus einem starren Material, eine IC-Kennzeichnung (2; 102), und eine Antenne (3; 103) für die IC-Kennzeichnung (2; 102), dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Trägerelement (6; 106) aus einem nichtmetallischen Material ausgebildet ist.
2. Dichtungselement nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass genau ein Trägerelement (6; 106) vorgesehen ist, und dass das genau eine Trägerelement (6; 106) aus Kunststoff hergestellt ist.
3. Dichtungselement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Antenne (3; 103) als unterbrochener Kreisring mit Spalt (4) ausgebildet ist.
4. Dichtungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge- kennzeichnet, dass zwischen der Antenne (3; 103) und einem Inneren des Lagers ein Material mit einer hohen Dielektrizitätszahl angeordnet ist.
5. Dichtungselement nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Material eine Keramik ist, und dass die Keramik als dielektrische Beschichtung (111), insbesondere als Folie, an der Antenne (3; 103) angeordnet ist.
6. Dichtungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Antenne (3; 103) vollständig innerhalb des mindestens einen Trägerelementes (6; 106) angeordnet ist.
7. Dichtungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die IC-Kennzeichnung (2; 102) vollständig innerhalb des mindestens einen Trägerelementes (6; 106) angeordnet ist.
8. Dichtungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch ge- kennzeichnet, dass die IC-Kennzeichnung (2; 102) auf dem Trägerelement (6; 106) befestigt ist.
9. Lager, insbesondere Wälzlager, umfassend ein Dichtungselement (1 ; 101) nach einem der Ansprüche 1 bis 8.
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